A21服饰缝制工艺要求
一：缝份：正常缝份为1CM，如有剪口须按剪口大小缝份特殊要求要按规定执行。
线迹：正常为每3CM明线10---11针，暗线每3CM12---14针包缝9---10针。
商标：正常车线要顺色线，如有特殊要求须按客人规定执行。
洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确。# Syk1 2h8 a%|
做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和现象
兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、左右高低位置要对称。拉练开线兜宽度要一致注意开剪手法兜牙不能有重叠或离缝现象,侧贴兜的兜口男装不能小于15.5CM ，女装不能小于14CM
肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象,特殊面料要加粘合衬。
袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要正确：
袖子在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加粘合衬。袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致。
领口：不能拉伸、吃紧、肩缝里面要对齐，缝份不能过大，领口必须园顺
领子：领尖不能反翘反吐，大小左右要对称线路一致，领里领面松度要合适整烫顺畅后再使用开剪领接缝处缝份不能大于
门牌: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用.
里襟: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用.
下摆: 车线不能有扭曲\反线(要调整低线松度)现象.
里子: 行棉必须将棉花推进不能有棉紧现象羽绒服里逢必须码边.
扣子: 弹扣要牢固不能有脱落现象, 树脂扣要缠圈(特殊要求下面加垫扣)
罗纹: 注意其品质是否正确,成品半下摆规格可以下差1CM,松紧带成品半下摆规格可以上差1CM
罗纹领子成品上口必须投产前确定规格，领面有罗纹的款式罗纹不能过松或过紧
A21服饰缝制工艺要求 一：缝份：正常缝份为1CM，如有剪口须按剪口大小缝份特殊要求要按规定执行。 线迹：正常为每3CM明线10---11针，暗线每3CM12---14针包缝9---10针。 商标：正常车线要顺色线，如有特殊要求须按客人规定执行。 洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确。# Syk1 2h8 a%| 做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和现象 兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、左右高低位置要对称。拉练开线兜宽度要一致注意开剪手法兜牙不能有重叠或离缝现象,侧贴兜的兜口男装不能小于15.5CM ，女装不能小于14CM 肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象,特殊面料要加粘合衬。 袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要正确：
袖子在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加粘合衬。袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致。 领口：不能拉伸、吃紧、肩缝里面要对齐，缝份不能过大，领口必须园顺 领子：领尖不能反翘反吐，大小左右要对称线路一致，领里领面松度要合适整烫顺畅后再使用开剪领接缝处缝份不能大于 门牌: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用. 里襟: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用. 下摆: 车线不能有扭曲\反线(要调整低线松度)现象. 里子: 行棉必须将棉花推进不能有棉紧现象羽绒服里逢必须码边. 扣子: 弹扣要牢固不能有脱落现象, 树脂扣要缠圈(特殊要求下面加垫扣)
罗纹: 注意其品质是否正确,成品半下摆规格可以下差1CM,松紧带成品半下摆规格可以上差1CM 罗纹领子成品上口必须投产前确定规格，领面有罗纹的款式罗纹不能过松或过紧
服饰产业中心实习指导书 生产部 生产部实习指导书 第一节缝制工序分析与制定 在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的 “工序”。 1、工序一一是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析一一是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际 情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及 后片前片 A 10 B 20 C 10质量特征。能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。 以某工序流水作业占用时间分析图为例: D 10 ”图例：▽为投料；O 特种缝 纫机；O为平缝机＜按此分析，设备布置应做如下设计:
B 人员配置：6人 设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台 产品任务所需周期：实用工作时间X定货数量 生产周期= 工作人员人数X 1天工作时间 3、工序分析的表示方法： （物品是指面料、辅料、半成品或成品） 4
o搬运作业 □数量检验 ?质量检验 ▽裁片、半成品停滞 △成品停滞 5 材料零件名称 ▽ 纯粹加工时间 ----- O ------------ 工序名称 设备名称 1加工记号 加工顺序号 6工艺工程分析 （1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。 （2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主 要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。 （3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。 （4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。 （5）（5）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 实例一：男式西裤工艺工程分析 男西裤的缝制，可以分成以下几个部分： 前片缝制-上拉链-后片缝制-合前后片-上腰头-整烫
第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、
擦针，11、内包缝，12、外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 （一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 （二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
总体要求 1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可； 2.款式配色准确无误； 3.尺寸在允许的误差范围内； 4.做工精良； 5.产品干净、整洁、卖相好。 二. 外观要求 1.门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁 开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3.开叉顺直、无搅豁。 4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。 5.袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 6.领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。 7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。 8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。 9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。 10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。 11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。 12.车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。 13.加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14.面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。 15.若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。 16.要求对条对格的面料，条纹要对准确。 三. 做工综合要求 1.车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。 2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。 4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。 5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。贴身的绣花，反面要加 衬布，以免导致穿着不舒服。 6.所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。 7.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻；隐形拉链链尾封口上量手工的针，连衣裙拉链隐形拉链则上下距封口处手
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
针织服装工艺的缝制技术要求 一、针织面料的特性 针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。 二、针织服装的工艺流程 主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 三、缝制的缝纫设备材料要求
而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下： （一）常用的针织缝纫设备 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。 包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。 （二）缝纫材料的要求
服装缝制工艺 第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、
外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。（一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。（二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度：9000针/分 2、最大针距：5毫米 3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米 4、电动机功率：0.37千瓦
服装制作工艺流程图 一、课程简介: 《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称，更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一，课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。 《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科,具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。 《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系,兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律，研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制,完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础，提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。 二、本考核方案适用专业：服装工艺技术专业 三、考核方式:根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点，改革考试内容与方式,考试内容分为理论部分与实践部分,采用分段教学和分段考核验收，理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册 四、课程的组成: 《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成： 1．服装结构与工艺(一)：课程内容主要有人体结构与服装的相互关系，下装的结构设计方法与规律,款式变化原则与人体功效学的关系，同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺(二):通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系;性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格的制定方法和表达形式;号型服装的制定和表达形式。
一、设备能力的分析 服装缝制过程常用的设备有平缝机、特种缝纫机、整烫机等，根据生产所需加以分类。生产管理人员在对生产所需时间进行测算以后，还有对机器设备的能力进行分析与计划，因为设备的增补不像人员增补那样方便，它牵涉到资金的筹措等问题。 设备生产能力测算方法如下： 例：假定一般平缝机每分钟可出产品10件，则： 实际时间=60/10=6（s/件） 假设标准浮余率为20%，则： 标准作业时间=6×（1+20%）=（s） 生产能力=作业时间/单位标准作业时间 假定计划作业时间为480s，则： 生产能力=480×（60/）=4000（件） 如果平缝机总共有40台，则： 总生产能力=作业时间/单位标准作业时间×台数×开机率 设定开机率为70%，则40台平缝机8小时的生产能力为： 生产能力=8×60×60/×40×70%=112000（件） 服装企业通常根据产品年度总生产计划和年度销售计划来制订机器设备的购置计划。 二、短期生产能力的调整 当工厂的人力和机器设备负荷与需求发生不平衡时，则要进行短期生产能力的调整，几种常用的方法如表6-4所示。 三、缝制工艺流程设计 缝制工艺流程是服装企业对具体产品整个生产过程所制订的工艺规定，它包含两大类。 （一）加工对象的工艺流程 整件服装或服装的某一部件在服装生产加工过程中，应该经过的生产路线用基本工艺流程图的形式来表示。如图6-1所示为短裙生产工艺流程图。 1.工艺流程图的内容 （1）各道加工工序的编号、名称、加工时间。 （2）各道加工工序在流水作业中的先后顺序和具体工艺内容。 （3）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 2.工艺流程图的编制符号 3.工艺流程图的表达方式 一道工序的表达，是工艺流程中具体的每一环节的表达（图6-2）。 （二）工序工艺
服饰产业中心实习指导书 生 产 部 生产部实习指导书 第一节 缝制工序分析与制定 在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过 程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。 1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及 质量特征。能按工序单位 加以改善，并跟其它水准作比较。能当作动作改进 的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。 以某工序流水作业占用时间分析图为例： 图例：▽为投料；○特种缝纫机；○为平缝机。 按此分析，设备布置应做如下设计： B
A B C E.F D B 人员配置：6人 设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台 产品任务所需周期： 实用工作时间×定货数量 生产周期= 工作人员人数×1天工作时间 3、工序分析的表示方法： （物品是指面料、辅料、半成品或成品） 4、缝制用符号
5、加工工序图示： 材料零件名称 ▽ 纯粹加工时间○ 加工记号 加工顺序号 6、工艺工程分析 （1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。 （2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。 （3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作容。 （4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。 （5）（5）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 实例一：男式西裤工艺工程分析 男西裤的缝制，可以分成以下几个部分： 前片缝制→上拉链→后片缝制→合前后片→上腰头→整烫
服装缝制工艺课程标 课程名称：服装缝制工艺 课程类别：项目导向工学模块课程 适用专业：服装设计 开设学期：5学期 一、课程性质 服装缝制工艺是服装制作与生产管理专业的一门核心课程。其功能在于通过学习，使学生了解 服装《服装工艺》是服装工艺技术专业的专业必修课，是一门实践性很强的课程，服装工艺是 服装款式设计变为产品的关键步骤，是结构制板成形的根本手段，也是实现服装的依据和保 证。本课程服务于服装生产过程中有关操作的各基本环节，是一门基础性课程，并为学习本专 业其他课程奠定基础。 在对行业岗位调研及分析的基础上，确定我校服装制作与生产管理专业的人才培养目标为懂设计的服装工艺师、服装制版师，在现在服装流行趋势的影响下，服装工艺表现的技法非常多，根据服装企业的特点，将现代服装化整为零，由浅入深的掌握现代服装工艺的技能与技巧的要领。课程服装工艺承前启后，逐步递进。在教学实施中，根据必须掌握的技能和知识设计各个具有针对性，实用性，可操作性的活动，要求学生边学边做，做学结合，通过这些活动，完成教与学的过程。本课程建议课程203课时。 二、课程目标 通过该门课程的教学，使学生掌握服装工艺的专业理论和技术知识，全面了解现代服装工艺技术和新工艺的应用情况及发展趋势，具备优良的职业道德修养和品格修养，具备解决服装生产过程中处理工艺技术问题的能力。服装成衣样板的毛样、排料、工艺流程及具体的熨烫方法、步骤。 使学生具备从酝酿构思、材料选择到工艺 制作等创作和表现能力，使学生的技能水平逐步靠拢企业要求，同时在技能上达到服装缝制定 制工（高级、中级）以上水平。
知识目标 1、能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 2、能懂得各种缝制方法和技巧。 3、能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 4、能动手操作各种熨烫工艺。 5、能懂各种缝制方法。 6、能独立完成成品成衣的拼合。 7、能主动进行学习，具备可持续发展能力。 8、培养学生谦虚、好学的能力； 9、培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； 10、培养学生良好的职业道德。 能力目标： 1、能进行服装的细节制作 2、能进行服装的配饰制作 3、能熟练掌握整件服装的制作方法 4、能熟练操作常用缝纫设备 5、能发现服装缝制中的基本问题，能进行改革 6、能达到服装缝制制定定制工（中级、高级）技能水平 7、能判别及排除常用服装设备一般故障 （三）素质目标 1、具有较强的工艺制作理念。 2、具备良好的团结协作精神。 3、具备良好职业道德，遵守行业规范。 4、培养学生分析问题、解决问题的能力； 5、培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；
服装缝制工艺教案 第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 袋、串带袢。 二）服装操作术语
1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒 缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、 外包缝。 第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 一）服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度：9000针/ 分 2、最大针距：5 毫米 3、能缝厚度：缝料在自然情况下4 毫米 4、电动机功率：0.37 千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项 1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。 2、工作中机器出现异常声音时，要立即停止工作，及时进行处理。 3、面线穿入机针孔后机器不空转，以免轧线。 4、电动缝纫机，要做到用时开，工作结束或离开机器要关。
服装加工质量检验办法及标准 第一章服装加工质量检验办法 一、质量控制流程 （一）产前确认 服装加工监区负责人、技术人员、监区科室质量检验人员以及客户技术人员等召开产前说明会，明确该批服装加工的类型、数量、交付批次、交付时间，学习该类服装加工的技术分解、工艺标准及具体工艺流程，以便对服装加工的各个工序的质量进行控制。 产前说明会以后，相关单位要对服装加工的原辅材料进行检验，并填写好《服装加工原辅材料检验统计表》，以便加工管理，并预防与客户产生纠纷。 （二）过程跟踪 1、前期预防 产前说明会以后，监区根据客户提供的各项依据试生产，试生产各样式、尺码型号的服装一般不超过20件。生产时严格把关各工序流程，任何环节在查核时若发现工艺未按要求制作，尺寸误差超限，或穿着效果不好的，均应停止该工序，终止流向下一环节，立即找出问题进行整改，以形成正确、通顺的工艺流程。这样能更好的避免经济损失，预防生产中大货存在问题。 2、中期检验 试生产完成后，各条生产线正式开产。各条生产线每道工序高标准地进行半成品检验，对其尺寸、做工、工艺执行、物料使用、制程转移等进行全面核对，出具检验单（《服装加工流水线问题检验统计表》）及整改情况。经质检人员、监区生产负责人及客户现场人员签字确认后留给监区一份，客户一份。对需整改的问题要加紧跟踪力度，掌控加工的执行落实情况。不可将半成品问题留到成品再处理。 3、末期检验 车缝程序结束后，在制品进入手工或后整理工序流程时，需随时检查实际操作人员的锁眼、订扣、修线清理、整烫、包装等各制程的品质。并不定期抽验包装好的成品，做到有问题早发现，早处理，尽最大努力保证大货品质和交期。 4、终期检验 该批次制程全部结束的成品率在80%以上时方可进行终期检验，要按规定的验收标准/规则执行（或客户要求标准）抽验数和要求合格率。抽检数要全色、全码平均分配，不可断色或缺码。如不合格率超限则不可验收，并立即对该批服装进行100%检验，对不合格产品进行返工，直至符合客户要求。检验过程中要填好《服装加工终期检验统计表》并编写终期检验报告（经质检人员、监区生产负责人及客户现场人员签字确认后留给监区一份，客户一份），要求及时，数据分析详实可靠。 （三）成品检验办法 1、待验收品必备的条件 该批次服装在制程完毕、包装完好、成品率在80%以上，并有终期检验报告且达标后方可进行成品检查。 2、检验依据提供 需求依据：客户提供的原样衣，产前共同确认的意见单，色卡，工艺说明指标书等相关资料。 3、检验办法 原则上尽可能在监区车间内验收，特殊情况可由客户带回检验。因为检验一直有跟踪检验，并有各方签字，成品验收采取抽样检验的形式，抽样检验一般不超过两次。
浅谈服装缝制工艺课的教学 职业学校的服装工艺课是服装工艺的初级教育阶段。服装工艺课是一门与生产实践密切相联系的实用型学科;是技术性和理论性相结合的一门学科;是一门学员必须通过一定量的实习才能够深入理解和牢固掌握所学知识的学科。提高学员的实际动手能力,培养实用型、技能型人才是教学的主要目的。那么,工艺课怎样教学,才能有所成效呢?经过几年的工艺教学,本人有以下几点粗浅的认识: 一、让学生了解职业教育的重要性,了解服装专业的发展前景,培养学生的专业兴趣和专业情感 这一点看起来与教学好像没什么关系,其实不然。因为传统教育的根深蒂固和人们对职业教育的不甚了解,直接影响了职业学校的生源——初中毕业生成绩好的要上普通高中,考名牌大学,只有成绩不理想,普高上不了,外出打工年龄太小,在万般无奈的情况下,才心不甘情不愿地来到职业学校读书。这些学生都或多或少的带有自卑,他们觉得上职高是很没面子的事,职高的学生是低人一等的学生,是没有出息的人,因此他们不希望有人知道他们在职高上学的事实。背负着如此巨大的思想包袱的学生又怎么可能安心学习知识和技能呢?因此,笔者认为思想工作是职业教育工作的首要工作。我们可以通过对国家职业教育政策的宣传,社会发展对技术技能人才的需求等方面的分析,帮助学生了解社会,了解国情,了解职业教育的重要性和必然性;分析专业的发展前景,在行业中的重要地位;例举一些模范人物,先进事迹,帮助学生确定学习目标,树立学习信心,转换学生学习角色——由被动学习转换为主动学习,由接受性学习转换为创造性学习。形成一个良性循环的学习链,在这样的学习氛围中,专业课的教学才能更好的开展起来。 二、根据学生现状以及工艺课教学的特点,制定循序渐进的教学计划 目前笔者采用的是模块教学,即把每门学科的教学内容按循序渐进的原则分成几个或者更多的模块。服装缝制工艺课笔者大概地分成了以下模块:1、缝制工艺基础知识及专业术语的讲解;2、电动缝纫机熟练控制的训练;3、各种缉线及各种拼缝的训练;4、裤子、裙子常见零部件的制作训练;5、裤子、裙子基本款式的成品制作训练;6、裤子、裙子款式变化后的成品制作训练;7、男女衬衫基本款式零部件及成品的制作训练;8、男女衬衫款式变化的成品制作训练;9、男女两用衫、夹克衫的零部件及基本款式的制作训练;10、男女两用衫、夹克衫款式变化的制作训练;11、男女夹里上衣的制作训练;12、男女大衣的制作训练;13、综合提高训练。每个模块都有具体内容,具体要求;有教学目标;有考核要求及标准。每个模块在教学时又采取讲、演、练、评的模式。讲,主要是教学内容的讲解,包括专业术语、款式特点、款式变化的一般规律、操作流程、质量要求、教学的重点难点等方面。演,指的是教师的操作演示,这很重要,技能课不能只靠空洞的、抽象的讲,直观的教学更能解疑惑;演示可以由教师现场操作演示,也可以观看操作录像,具体选择教师可以根据教学需要。练,指的是学生动手操作练习,学生通过听讲解,看操作演示,也许已经可以理解和掌握操作的基本步骤和方法,但不代表学生已经拥有了操作技能,操作技能的形成必须通过操作练习才能获得。评,是指对学生操
缝制工艺品质标准要求 工艺 质量标准 部位 根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9 针；平 车、双针、裤头、碌脚等每英寸8 针；中磅三线五线每英 针 寸10 针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9 针；轻磅三 距 线五线每英寸11 针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸 10 针；整件针距止口统一均匀. 整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面 线 路底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观. 重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用 用604#；轻磅面料. 底线用 403#，具体用线按《制单》要 线 求来定. 重磅面料用16 至21 号针；中磅面料用14 号至16 号针；用 轻磅面料用12 号至14 号针. 针 卫工作人员和工作环境，机器. 工具都要保洁净，整齐无灰尘， 生 无油污等现象. 扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按
扫 粉纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.
双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线； 表 弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤 袋 腰平行. 三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺 三 不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据线 面料厚薄来定. 落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序， 袋 面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线 衬 中间，剪袋衬、代弯贴对好编号. 平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面， 袋 左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉 布 扯变形. 平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口 前 要对称，走线位置不能超过1/4 英寸. 如需订尺码唛位置根 袋 据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整. 四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、 袋 爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止 底 口1/4 不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固.
服装缝制工艺基础知识与操作技巧 服装加工得形式：单件缝制与流水生产。 一、服装缝制工艺基础知识 (一)服装缝制工艺 1、服装款式图与外形概述 服装款式图：正、背面视图。外形概述:就是对款式外形得文字描述。 2．服装规格 3.服装质量要求 4.工艺流程 5.操作技术 6．服装缝制设备 （二） 1.裁片得组合方式 (1)部件自身得组合 (2)主要部件得组合 (3)零部件与主要部件得组合 (４)衬与部件得组合 (５）里与面得组合 2.缝纫得组合方式 (1)平缝组合 (2)吃势得组合 （３)里外匀组合 （４）归拔组合 （5)省裥组合 二、服装缝制工艺技巧 （一)做缝制标记 1.划粉线 2.剪刀眼 3.钻眼 4．打线丁 5．工艺样板 (二）临时固定得新方法 大头针、手工 (三)拼接得处理 １.拼接缝要遵循得原则。 （1)拼接缝得两侧要选用同样得丝绺,使拼接后得丝绺容易平服。 （2）拼接后得位置尽量斜方向,使拼好得零部件再缝合折转后缝份能错开不重叠。 (3)拼接缝得位置要避开一些缝份会交叉重叠得部位与一些重要部位。 ２、拼接错误分析 (１)挂面拼接 ①驳头翻到正面得部位不允许。 ②拼接部位丝绺不符。 ③直向拼接缝份折转后重叠。 ④拼接部位为门里襟底角部位,缝合后缝份会交叉重叠。
(2）领里拼接 ①拼接部位丝绺不符，会影响串口顺直。 ②直向拼接缝份折转后重叠。 ③拼接部位为领里中缝部位,缝合后会交叉重叠。 (四）缝份得处理 1、缝份得导向 (1)较薄衣服得单衣缝份缝合后可双向拷边后倒向一侧。 （2)里料与里料缝合得缝份倒向一侧,并可方便得留出坐势。 (3)面料与里料缝合得缝份一般总就是倒向里料一侧。 (4)有里料得夹衣，为了平薄，面料缝份处可分开处理。 2、缝份得修剪 为了平薄、美观而修剪缝份。修剪得多少与所处得部位、衣料质地有关。 (1)对倒向一侧得缝份,应依次修剪呈梯形,即所说得大、小缝份。对止口缉线要求压住得大缝份应大于止口宽度。对较薄得衣料可以不做梯形修剪。 ①领头缝头止口修成梯形。 ②后衣片分割开刀缝合后,缝份向过肩方向坐倒缉1ｃm止口。 （2)缝份重叠交合部分应将重叠缝份多修剪一些。 ①领尖角部位,尖角修掉后领尖角附近两边也可修去些。 ②袋暗裥部位。 （3)衬布与缝份重叠得部位,要使衬布略小于面料缝份，特别面料缝份本身就重叠交合部位,衬布略小于面料净缝,以减少缝份厚度。 (４)凡就是有凹角或弧度部位得衣料缝合后,可使剪刀眼使缝份平服。如领口、袖窿、腰节等部位得眼刀可以加长或缩短缝份外口得长度,一般眼刀不可剪得太深,不得超过缝份宽得２/3。但凹角需转折得缝份处，刀眼要打到力缉线0、1～0、２ｃm才能平服,然后再剪一刀即可，只有当需要缩短外口长度得缝份重叠过多时,才剪成缺口形,为了表达清楚画了缺口，操作时要注意。 ①尖领圈部位。弧度部位刀眼略浅,尖角部位刀眼深到离缉线０、1～0、2cm。 ②方领圈部位。刀眼离缉线0、１～0、２cm。 ③腰节部位。有里料得服装,当腰节收腰量特别大时,可通过剪刀眼来解决。如衣料本 身结构比较松,或缝份较窄，不影响缝份得平服,就不需要建刀眼。 (五)省缝工艺得处理 省得形状:锥形、橄榄形、平头形、各类弧形等。收省后得衣片要达到平薄、顺直、无牵吊、省尖处无凹陷。 影响收省质量得因素:面料得质地、性能、省缝得位置、省量得大小。 方法 1.缉省 （1）无夹里得衣片省缝根据需要可一边倒，也可居中坐倒,中间用手缝固定。 （2）有夹里得中、厚料如不易败丝,省缝可剪开一段分缝处理，省尖部位居中坐倒,省缝中心剪开离省尖３、５ｃｍ。可在缉省前剪开，可在缉省前剪开,也可在缉省 后剪开更容易使省缝丝绺缉准。 (3）有夹里得中厚料衣片如易败丝,可在缉省缝时垫上本色直斜丝绺得布条，布条长出省尖1、５cm,省与布条分缝处理,可使衣片表面平服。 ３、省得熨烫 (１)薄形面料得省缝熨烫,应在省缝与衣片间加进纸片,避免衣片正面留下省缝痕迹。(2)
高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标： （1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 （2）能懂得各种缝制方法和技巧。 （3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 （4）能动手操作各种熨烫工艺。 （5）能懂各种缝制方法。 （6）能独立完成成品成衣的拼合。 （7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。 （8）培养学生谦虚、好学的能力； （9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （10）培养学生良好的职业道德。
缝制工艺品质标准要求工艺 部位 质量标准 针距根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸8针；中磅三线五线每英寸10针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9针；轻磅三线五线每英寸11针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸 10针；整件针距止口统一均匀. 线路 整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观. 用线重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用604#；轻磅面料.底线用403#，具体用线按《制单》要求来定. 用针重磅面料用16至21号针；中磅面料用14号至16号针；轻磅面料用12号至14号针. 卫生工作人员和工作环境，机器.工具都要保洁净，整齐无灰尘，无油污等现象. 扫粉扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.
表袋双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线；弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤腰平行. 三线三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据面料厚薄来定. 袋衬落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序，面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线中间，剪袋衬、代弯贴对好编号. 袋布平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面，左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉扯变形. 前袋平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口 要对称，走线位置不能超过1/4英寸.如需订尺码唛位置根据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整. 袋底四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止口1/4不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固. 捆条包单双排止口要包满，不能爆止口，不许接包边布条，不能皱、打折、漏线、跳线.
缝纫产品制作工艺要求 一、原辅料 1．面料颜色与标准色板相符。 2．面料经、纬线无断裂，排列整齐。 3．面料无污渍和破损。 4．面料和无纺布料物理性能符合技术要求。 5．缝纫用线优质100％涤纶线。 6．嵌线￠4，不松散，有一定有硬性。 二、裁剪 1．裁剪面料经、纬线方向正确，符合图纸要求。 2．裁剪要确保直线、不歪斜、弯曲度不大于3mm。 3．裁剪后的面料经、纬线断裂，一般在并排只能有一根断裂，允许抽去。并排二根断裂的属不合格品。 4．裁剪时面料和无纺布必须平整，不准有皱纹。 5．双人椅面料花纹保持一致性，分类堆放。 6．辅料裁剪要按图纸要求下料。 三、缝纫 1．缝纫线颜色与面料颜色一致。 2．缝纫线用100％涤纶线（优质）。 3．缝纫线直线误差不大于3mm。 4．压边线应缝在折边内，二条缝边线间距为6mm，压边线缝在折边外，属不合格品。 5．底线和面线要抽紧，不准浮在表面，二线接头应在面料厚度的中间。缝纫后面料不允许起皱，要平整。 6．针脚控制为单线8-10针/每寸，双线6-7针/每寸（1寸=33mm），检测值不在规定值内均视为不合格品。
7．缝纫线跳针只允许跳一针，连续二针属不合格品。一条线上不允许有间隔性跳三针以上。 8．嵌线后不准有明显的皱纹。缝纫线要在嵌线边，超过2mm，属不合格品。 9．面料缝纫完工，剪去全部的多余线头。 10．面料花纹必须保持一致性。 11．缝纫垫子要确保圆角一致，折褶要均匀。产品标签在上和警示标签“Notice”在下重叠后缝直，不歪斜，扎带应缝在指定位置。 12．扎带和尼龙搭口的缝制在垫子上需按要求缝制，确保有正反，扣住后是一个圆圈，保证外面是光面。 13．扎带缝制需按要求缝纫，不弯曲，不准有皱纹。 14．尼龙扣子缝纫在扎带上应是正反二片扎带。 四、垫子 1．无纺布必须平整，直线性要好，不歪斜，厚度一致。 2．铺在面料内四周要均匀饱满，不起皱。 五、包扎 1．用专用薄膜塑料袋平整套住垫子。 2．塑料袋口必须有透气孔，印有警示语。 3．塑料袋封口折二次（平直），用24mm胶带（50mm长）正面封三直条，二侧面各封一条。 4．垫子装塑料袋前必须要整洁，无污和灰尘。 5．所的成品必须整洁，无污、无破损和灰尘。 六、外包装 1．所有附件要齐全。 2．标签、合格证、扎带齐全。 3．纸箱唛头、文字、色标准确无误。箱外有装箱日期。
. 服饰产业中心实习指导书 生产部 生产部实习指导书 第一节缝制工序分析与制定 在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。 1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程 的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际 情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。能按工序单位后片领子
加以改善，并跟其它水准作比较。能当作动作改进”A 10的基础资料，从中挑选出” 5E进一步改进的重点，以成” 20B”F 5为生产设计的基础资料。以某工序流水作业占”C 10用时间分析图为例：图例：▽为投料；○”D 10○为平缝机。特种缝纫机； 按此分析，设备布置应做如下设计：;. . BCAD.FEB 6人人员配置： 5台设备配置：特种缝纫机1台，平缝机产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量= 生产周期天工作时间 工作人员人数×1、工序分析的表示方法：3 工序分类符号明说内容 半成品或成辅料、（物品是指面料、品） 4、缝制用符号
;. . 5、加工工序图示： 材料零件名称 ▽ 工序名称○纯粹加工时间 设备名称 加工记号 加工顺序号 、工艺工程分析6为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计 表）（1（1） 中的顺序，顺次排列工序。工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主）（22（） 分支线则是由非主要部件形一般是以加工的主要部件为主体而形成的。要干线，