不锈钢中厚板
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不锈钢中厚板是指厚度4-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。
不锈钢中厚板的特性：
一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素，是奥氏体钢的主体；后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。
二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下组织结构以铁素体为主。铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。
三、双相不锈钢一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢，其强度、硬度较高。五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。
不锈钢中厚板用途：
广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板。拖拉机某些零件及焊接构件。
不锈钢主要使用特性对比不锈钢制品企业发展前景随着现代社会的不断
向前发展，不锈钢制品因实用、耐用、美观、卫生被越来越广泛的应用于各个
领域。
在追求环保卫生的今天，我们见到的是许多生产过程产生污染的企业被
关停，项目被搁浅、下马，而不锈钢管材的生产基地广东佛山却干得如火如荼，原因在于不锈钢管材的生产工艺及制作过程无污染，属环保项目。
根据最新资料及我公司实践得出以下结论：每生产一吨不锈钢管材只会
产生0.2公斤的余泥，而余泥只是砂粒，不会与空气和水产生化学反应，生产
过程也不会产生有毒气体，冷却水就是普通自来水，循环利用率可达98%。生产不锈钢管材只需要焊接、打磨、抛光，这些工艺处理因无污染，在工业发达
的日本和意大利等国家也都保留不锈钢制管业，也说明这一行业具有良好的发
展前景。
不锈钢作为高品质的产品，主要应用于以下领域：
1. 在厨房器具方面，主要有水槽、货架、橱柜等整体设施。
2. 在运输领域应用于铁道车辆和汽车排气系统、保险杠及外饰，仅此一项，全球便有200万吨的需求量。
3. 建筑业又是不锈钢管材的消费大项，应用于屋顶、大楼内外装饰，家
居用楼梯、护栏、防护网，进而取代碳钢，更具美观性能。
4. 具有多种其他金属所不具有的优异性能，抗腐蚀性、可循环型能优越。从航空到航海，从家庭到工厂，不锈钢的魅力无不发挥的淋漓尽致。随着人们
对不锈钢管材认识度不断加深，其实用范围将更加广泛。
304不锈钢板/316l不锈钢板/321不锈钢板/不锈钢卷板/不锈钢中厚板
中厚板的控制轧制与控制冷却工艺 孙洪亮 （材料成型及控制工程，1233010149） 【摘要】近三十年以来，控制轧制和控制冷却技术在国外得到了迅速的发展，各国先后开展了多方面的理论研究和应用技术研究，并在轧钢生产中加以利用，明显的改善和提高了钢材的强韧性和使用性能，为了节约能耗、简化生产工艺和开发钢材新品种创造了有力条件。目前国内外大多数宽厚板厂均采用控制轧制和控制冷却工艺,生产具有高强度、高韧性、良好焊接性的优质钢板。控制轧制和控制冷却工艺的开发与理论研究进一步揭示了热变形过程中变形和冷却工艺参数与钢材的组织变化、相关规律以及钢材性能之间的内在关系，充实和形成了钢材热变形条件下的物理冶金工程理论，为制定合理的热轧生产工艺提供理论依据。关键词:宽厚板厂，控制轧制，控制冷却 【关键词】控制轧制；控制冷却；冷却段长度 In the controlled rolling and controlled cooling technology of plate Abstract：For nearly 30 years, controlled rolling and controlled cooling technology obtained the rapid development in foreign countries, and countries successively carried out various theoretical research and applied technology research, and tries to use in the production of steel rolling, the obvious improve and enhance the tenacity of steel and the use of performance, in order to save energy consumption, simplify production process and development of new steel varieties created favourable conditions. Most lenient plate factory at home and abroad adopt controlled rolling and controlled cooling technology, production has high strength, high toughness and good weldability of high qualified steel plate. Controlled rolling and controlled cooling technology development and theory research of further reveals that the thermal deformation in the process of deformation and cooling process parameters and the change of the organization of the steel, the relevant laws and the internal relations between steel performance, enrich and formed steel thermal deformation under the condition of physical metallurgy engineering theory, to provide theoretical basis for reasonable hot-rolling process. Keywords: generous plate factory, controlled rolling and controlled cooling Key Words:Control rolling; Controlled cooling; Cooling length 1引言 近代工业发展对热轧非调质钢板的性能要求越来越高，除了具有高强度外，还要有良好的韧性、焊接性能及低的冷脆性。目前世界上许多国家都利用控轧和控冷工艺生产高寒地区使用的输油、输气管道用钢板、低碳含铌的低合金高强度钢板、高韧性钢板，以及造船板、桥
太钢超纯铁素体不锈钢介绍 山西太钢不锈钢股份有限公司 提纲 一、钢铁的基本知识介绍 二、超纯铁素体不锈钢介绍 三、太钢超纯铁素体不锈钢的开发情况 四、超纯铁素体不锈钢的应超纯铁素体不锈钢的应用 五、新产品——高成形性经济型含锡超纯铁素体不锈钢介绍 一、钢铁的基本知识介绍 钢与铁 钢与铁均是铁碳合金 碳含量少于0.0218 wt.%的合金称为，具有优异的磁性能，主要用于制作电器仪表中的电磁元件和电磁铁芯等；碳含量高于2.11 wt.%的合金称为磨性、切削加工性和消震性，并且价格较低。常用于机床床身、暖气片、汽车底盘、井盖等； 碳含量介于0.0218-2.11 wt.%的铁碳合金称为 钢的分类 I.按化学成份分类 碳素钢：低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C≤0.25-0.60%)和高碳钢（C≤0.60%）。 合金钢：低合金钢(合金元素总含量≤5%)；中合金钢(合金元素总含量＞5-10%)；高合金钢(合金元素总含量＞10%)。II.III.按用途分类 弹簧钢、轴承钢、结构钢、耐磨钢等。 IV.按冶炼方法分类 ……… 不锈钢 ——是低碳合金钢 ?大多数不锈钢的含碳量均较低，低于0.2%；此外，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低。 ?不锈钢中的主要合金元素是铬( Cr)；只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢中Cr含量均在11%以上。另外，不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。 从基本概念出发，从基本概念出发，。
不锈钢的耐蚀机理 ?不锈钢的耐腐蚀性是相对的，有条件的；容易在含C1-、Br-、I-、ClO4-的溶液中发生点腐蚀，当有Cu2+、Fe3+、Hg2+等重金属离子存在时，腐蚀加剧。??不锈钢应用手册中的不锈钢耐蚀数据只是实验室的试验结果，与实际介质环境出入大，需具体问题具体分析。 不锈钢和不锈铁？不锈钢和不锈铁？ 长期以来，中国乃至亚洲地区（不包括日本）在使用不锈钢方面形成了一个误区，也就是习惯用磁性来判断不锈钢的品质，习惯用磁性来判断不锈钢的品质，认为无磁的奥氏体是不锈钢，氏体是不锈钢，有磁的铁素体就不是不锈钢有磁的铁素体就不是不锈钢，铁素体就不是不锈钢，是不锈铁，是不锈铁，这个错误的理念曾导致了中国的不锈钢消费中奥氏体钢占90%，造成极大的资源浪费，这是也国内制品企业大量使用200系的原因。 200系不锈钢是铬锰氮系不锈钢，最早开发于二战时期。当时是为解决战争期间镍供应量不足而生产的一种不锈钢的替代品。二战结束后，在欧美国家200系不锈钢一直在有限的范围内使用，一般用于生产旗杆、汽车轮毂等产品。目前200系国内成分牌号混乱，完全背离了开发初衷。 苏泊尔质量门事件不值得我们反思？
q/lg 中厚板产品质量证明书规定 2010-05-25 发布 2010-05-28 实施 前言 本标准由公司技术中心提出。 本标准由公司技术中心副主任樊启发审核。本标准由公司总工程师沈永耀批准。本标 准主要起草单位：技术中心。本标准由技术中心归口。 本标准主要起草人：宁惠强张坛敏 本标准代替q/lgj-08-28019-2008《中厚板产品质量证明书规定》，2006年11月首次发 布，2008年12月第一次修订，2009年11月第二次修订，2010年05月第三次修订，2010 年06月第四次修订。 本标准与原标准相比，主要修订内容如下：—对附录4：ccs船板质量证明书进行修改； —根据美国船级社要求，在附录6：abs船板质量证明书中增加工作号。本标准中附录 均为规范性附录。 中厚板产品质量证明书规定 范围 本标准规定了我公司中厚板产品质量证明书的一般技术要求。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 gb/t247 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定技术要求 1.1 每批交货的钢板必须开具质量证明书。质量证明书上应注明订货单位、合同号、商 标、品种名称、标准编号、规格（自产注明厚度、宽度，双经销注明长度、宽度、厚度）、炉 批号、重量、标准中规定的各项试验结果、发货日期、制表人（自产产品注明审核人）等。 质量证明书具体格式见附录。 1.2 产品标准或用户有特殊要求，附录中未列入的内容，可在 质量证明书备注栏内标明。 1.3 以集团公司名义交货的不锈钢产品，产品质量证明书采用附录1所示格式，非不锈 钢产品采用附录2所示格式，dnv船板质量证明书采用附录3所示格式，ccs船板质量证明书 采用附录4所示格式，bv船板质量证明书采用附录5所示格式，abs船板质量证明书采用附 录6所示格式，lr船板质量证明书采用附录7所示格式，广东九丰lng外罐钢板16mndr采 用品标字（2008）第11号总第40号《关于太钢黑材中板双经销产品质量证明书及标识的通 知》所附质保书的格式，以太钢集团临汾钢铁有限公司名义交货的产品，产品质量证明书采 用附录8所示格式，中国寰球工程公司lng储罐用06ni9钢板质保书采用附录9所示格式， 美标3.1质量证明书采用附录10所示格式，欧标3.1质量证明书采用附录11所示格式。 1.4 获得“特种设备制造许可证”的产品需标注许可标志，许可标志式样如图1所示。 xxxxxxx（许可证书编号）图1 许可标志式样 q/lgj-08-28019-2010 附录1 以太钢名义交货的不锈钢产品质量证明书 山西太钢不锈钢股份有限公司 shanxi taigang stainless steel co.,ltd. 产品质量证明书 quality certificate
中厚板的发展现状及趋势 近些年国内市场对中厚板的需求一直保持增长态势, 尤其是从2000年开始, 这一需求攀升速度急剧加快, 最主要的拉动因素是基础设施建设用钢结构、造船工业、桥梁建设、油气开发及输送等行业的蓬勃发展。中厚板是重要的建筑钢材品种,广泛用于机械制造、桥梁、厂房、电站、城市公共建筑等,由于国民经济的高速发展,拉动了中厚板市场的需求并促进了中厚板行业的快速发展。近3 年,全国新上马宽厚板轧机共29 条,产能达到11 539 万t ,产品结构正向更宽更厚的方向倾斜,且由原始的普碳钢板向高强度品种钢发展。[1] 1 全国中厚板的现状 1.1 近几年中厚板的生产和消耗 由于国民经济强大需求的拉动和综合国力的增强, 中国冶金工业出现了前所未有的发展机遇和发展速度。1987 - 2004 年成品钢材产量、中厚板(卷) 产量及2000 - 2004年中厚板产量见表1。截至2003年底中国已建成的中厚板轧机生产能力1719万吨, 其中宽度4000 mm以上中厚板轧机生产能力320万吨, 3500～3800 mm轧机生产能力305万吨, 2800～3000 mm轧机生产能力360万吨, 2300～2700 mm轧机生产能力734万吨。据不完全统计, 2004 年底投产和在建的中厚板轧机有15套, 生产能力1435万吨。其中2套(宝钢、沙钢) 为5000 mm宽厚板轧机, 生产能力290万吨;3套(南钢、安钢、韶钢) 炉卷轧机, 生产能力310万吨; 3500～3800 mm轧机生产能力880万吨; 2500～2800 mm 轧机生产能力265 万吨。至2004年底中国共有中厚
不锈钢钢材进货检验规程 1. 目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。 2. 适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。 3.引用文件 Q/MT00S720 采购过程控制程序 Q/MT32S004 采购件质量验证程序 GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1 物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2 进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。 4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。 4.4 制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。 5. 控制程序 5.1通知供货和收料 物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后，在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。 5.2钢材送检 钢材进入公司后，物料工程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件入库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明文件交进货检验工程师。 5.3检验方法 5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。 5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。 5.4检验内容 a)质量证明资料 2 b)外观； c)尺寸； 5.5质量要求 5.5.1质量证明 a)验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致；钢材的化学成份及机械性 与国家标准GB/T20878-2007规定一致。常用的不锈钢牌号见附表1。
不锈钢中厚板的特性和用途 文章来源：钢铁E站通https://www.doczj.com/doc/3612193645.html,/dict/detail.php?id=136 不锈钢中厚板是指厚度4-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。 不锈钢中厚板的特性： 一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重要的一类，其产量和用量占不锈钢总 量的70%。按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素，是奥氏体钢的主体；后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。 二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用 状态下组织结构以铁素体为主。铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯 化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。 三、双相不锈钢一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性 能的钢，其强度、硬度较高。五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段 使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。 不锈钢中厚板用途： 广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板。拖拉机某些零件及焊接 构件。 不锈钢主要使用特性对比不锈钢制品企业发展前景随着现代社会的不断向前发展，不锈钢 制品因实用、耐用、美观、卫生被越来越广泛的应用于各个领域。 在追求环保卫生的今天，我们见到的是许多生产过程产生污染的企业被关停，项目被搁浅、下马，而不锈钢管材的生产基地广东佛山却干得如火如荼，原因在于不锈钢管材的生产工 艺及制作过程无污染，属环保项目。 根据最新资料及我公司实践得出以下结论：每生产一吨不锈钢管材只会产生0.2公斤的余泥，而余泥只是砂粒，不会与空气和水产生化学反应，生产过程也不会产生有毒气体，冷
品名牌号供货标准钢板 碳素结构钢Q235 Q275 GB/T 700 GB/T 3274 10~60×1500~2500×4000~12000 优质碳素结构钢08、10、15、20、25、30、40 45、50、55、20Mn、25Mn GB/T 711 10~50×1500~2500×4000~12000 船体结构用钢A、B、D、E A32、D32、E32 A36、D36、E36 CCS、LR、GL、BV、DNV造船规范、GB712 10~50×1500~2500×4000~12000 低合金结构钢Q345、Q390、Q420、Q460 GB/T1591 GB/T3274 10~60×1500~2500×4000~12000 桥梁用钢Q345qC、Q345qD、Q345qE GB/T 714 10~50×1500~2500×4000~16000 锅炉和压力容器用钢Q245R Q345R 16MnDR GB713 GB3531 10~60×1500~2500×4000~12000 船体结构用Z向钢E32-Z25 E32-Z35 CCS、LR、GL、BV、DNV造船规范GB712 WJX（ZB）77-2005 10~50×1500~2500×4000~12000 E36-Z25 E36-Z35 CCS、LR、GL、BV、DNV造船规范GB712 WJX（ZB）79-2005 CCSD32-Z25 CCSD32-Z35 CCS造船规范GB712 WJX（ZB）54-2007 CCSD36-Z25 CCSD36-Z35 CCS造船规范GB712 WJX（ZB）55-2007 建筑系列钢Q345GJB WJX（ZB）145-2008 GB/T19879-2005 12~60×1500~2500×4000~12000 Q345GJC Q345GJD Q390GJC WJX（ZB）144-2008 GB/T19879-2005 Q390GJD Q355NHD-J WJX（ZB）125-2005 10~60×1500~2500×4000~12000 建筑系列Z向钢Q345GJBZ15/25/35 Q345GJCZ15/25/35 Q345GJDZ15/25/35 WJX（ZB）145-2008 GB/T19879 20~60×1500~2500×4000~16000 Q390GJCZ15/25/35 Q390GJDZ15/25/35 WJX（ZB）144-2008 GB/T19879 Q345BZ15/25/35 Q345CZ15/25/35 Q345DZ15/25/35 WJX（ZB）81-2008 GB/T1591 20~60×1500~2500×4000~16000 Q390BZ15/25/35 Q390CZ15/25/35 Q390DZ15/25/35 WJX（ZB）82-2008 GB/T1591 压力容器用钢WDL610D GB 19189 12~60×1550~2500×4000~12000 WDL610E GB 19189 WH610D2 GB 19189 WHD2 GB 3531 高性能： 10~60×1550~2500×4000~12000 WHD3 — WHD4 GB 3531
高温板系列：材质有310S（0Cr25Ni20或1Cr25Ni20Si2）、309S(0Cr23Ni13或 1Cr20Ni14Si2)、2205(S31803)双相不锈钢、253MA(S31805)耐热钢等，厚度 0.4mm-60.0mm 化工板系列：材质有316L（00Cr17Ni12Mo2美标及00Cr17Ni14Mo2国标）、316Ti、321（1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni10Ti）、304L（00Cr18Ni9）、304(0Cr18Ni9) 、304J1（304含铜料）、202（1Cr18Mn8Ni5N）、201（1Cr17Mn6Ni5N）等，厚度0.4mm-60.0mm 中厚板系列：规格3.0mm-30.0mm*1500/1800*2000*6000或6000以上。正常公差或小负差系列材料，3.0mm-14.0mm长度可以定冷轧薄板系列：规格 0.4-6.0mm*1219/1000*1500*2438/2000/不定尺，长度可以定开 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 https://www.doczj.com/doc/3612193645.html, 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力
科技专论 中厚板高精度厚度控制的研究与应用分析 【摘 要】近些年来我国的轧钢产业迅猛发展，我国也逐步成为世界上钢材生产的大国，对钢材产量和需求量大大提升，并且对生产的钢材质量越来越高。在轧钢的自动化生产中高精度的厚度控制技术成为关注点。本文对中厚板高精度厚度控制技术进行研究与应用分析，对轧钢生产起到不错的效果。 【关键词】中厚板；高精度厚度控制；应用分析 21世纪看一个国家的发展程度，其中钢铁产业在其中发挥着至关重要的作用。也可以说钢铁产业是决定一个国家繁荣的因素之一，所以这样一来对于钢铁产业来说是一个极大地挑战。只有不断提高钢铁生产中的各项技术水平，更好的投入生产，才能提高我国的国际竞争实力。以下是对作为钢铁生产中重要的技术手段之一的厚度控制技术所进行的探究。 一、对中厚板厚度控制的研究目的及意义 中厚型钢板是在国民经济发展中在各个方面所需求的钢铁材料，也是国家工业化过程中重要的钢材品种，只有让其生产水平达到国内甚至是国际的先进水平，才能满足在我国经济建设中对优质、高附加值中厚板的需求。 就目前中厚板加工企业的发展势态来看，在日益激烈的竞争中，对产品结构作进一步优化，提产品的质量和生产率并且降低生产成本已经显得迫不及待。高精度的厚度控制技术是完成这些要掌握和发展的关键技术之一。 本文对中厚板高精度厚度控制技术的相关要点进行探究，开创自主生产线并引进先进技术，有成效的运用到现场生产当中，使得轧制生产更加科学、更具竞争力。这对我国在中厚板加工的效益和先进性具有着非凡的意义。 二、中厚板厚度控制技术的探究 对于中厚板的加工过程中，多数轧机都是以AGC技术为主要调节手段。因为其具有设备要求简单，反应速度快，滞后小等特点，所以在中厚板轧机上得以广泛使用。AGC技术系统涵盖了厚度计算和轧制力预测两部分，其中对于厚度计算等的作用尤为明显。对于此技术手段在高精度厚度控制的处理的主要步骤包括： 1、轧机初始辊缝设定 先不考虑各个补偿的因素在内，中厚板的厚度计算公式： h=s+f（p） 其中h代表钢板厚度，s为空载辊缝，f（p）为轧机弹跳量。其中空载辊缝是无法进行直接测量的（如果进行空压的空载辊缝会对机械造成严重损坏），所以要利用相对值来进行计算，这样也保证了数据的准确性和辊缝的合理性。 2、轧机弹跳量的宽度校正 在轧制过程中，由于压力的变化导致轧件产生变形，这就涉及到轧机弹跳量的问题。随着轧件宽度的不同，其轧制压力也随之变化，所产生的轧机弹跳量也不相同。再将这些因素考虑在内，利用回归方程先计算轧机弹跳量宽度的修正量，最后再对真正的轧机弹跳量进行计算。 3、油膜厚度的填补 支撑辊轴承油膜的厚度和辊缝中润滑油膜的厚度是导致中厚板厚度变化的主要的两个因素。 油膜厚度可以由雷诺兹方程表示h=aδX/(x+b),X=SηN/P。其中a、b、S均为常数；δ为轴承与辊颈之间的直径间隙差；X为萨摩菲尔德变量：η为油粘度；N为轧辊转数；P为轧制力。由此我们可知，油膜厚度同轧制速度和轧制力有关。 在实际测量中，是不存在油膜厚度为0的情况，所以我们也要参照相对油膜厚度的数值来进行计算，这样一来我们就能更好地确定在不同压力、不同转速值下的相对油膜厚度。 Δh=a/{（N/P-N /P ）+B}+C. 4、其他填补 为了提高AGC的性能，对于中厚板高精度厚度的控制技术中，除了上述影响因素外，还有下列几种因素需要进行填补AGC中出现的缺陷。但是下面这些因素变化速度相对较慢，可以通过自行控制对其进行修正。 4.1冲击补偿：在咬钢的瞬间，使得轧制力在辊缝上的冲击力增大，可以采用在咬钢前预先把辊缝降低一定值的措施进行补偿；在咬钢过程结束后，可以把辊缝恢复到设定值的大小。 4.2轧辊热膨胀补偿：由于轧辊膨胀引起的轧辊直径变化，对其动态变化量进行的补偿。 4.3磨损补偿补偿：由于轧辊磨损而引起的轧辊直径变化，对其动态变化量进行的补偿。 4.4轧辊偏心补偿：由于轧辊偏心而引起轧制力的变化，使得厚度计系统不准确。 4.5头尾补偿：由于钢板头尾温度不同，造成钢板头尾厚度变化，为解决此类情况采用的补偿方法。 三、高精度厚度控制技术的应用 加工后的不同厚度的中厚板的钢种包括碳素结构板、低合金板、桥梁板、压力容器板、锅炉板、造船板、建筑结构板。可谓是用途非常广泛。在对高精度厚度控制技术应用时有以下几点因素会对其造成影响。 1.轧辊辊型：在生产前做详尽的计算和规划，明确辊型特点，对在轧辊过程中的条件和因素要进行严格控制，从而为实现高精度的厚度轧制打下良好基础。切记严禁轧低温钢和加热温度不均匀钢。 2.成品道次辊跳值：辊跳值是对高精度厚度控制出现偏差中最要的因素，它直接对其造成影响。所以在操作过程中要严格控制好钢温变化，保证轧制压力波动最小，尽可能的减少由此原因造成的厚度同板差。 3.钢坯的加热质量：钢坯一旦受热温度不均衡就会影响到辊跳值的数值变化，从而间接导致偏差的出现。为避免此情况的出现，我们可以采用双炉加热，严格控制加热温度，并防止冷风吸入炉中，以保证钢坯加热的质量。 4.测厚仪：对于加工后的中厚板厚度数据的测量和收集也是非常重要的。所以我们必须采用高精度的测厚仪完成此环节，确保数据的准确性，用于以后的参考和修正工作。 5.液压AGC系统：AGC技术是对辊缝补偿的一种重要的填补手段，通过控制轧制的压力变化来完成，由此我们必须重视AGC技术的使用，来减少钢板轧制中出现的偏差。 通过对以上因素的分析和纠正，进行严格控制措施，就能实现高精度的厚度控制要求，并使轧钢的成功率大大提升，从而也就降低了再进行回炉加工所带来的额外的经济损失。 四、结论 通过以上探究与分析，我们了解到在钢铁企业迅速发展的今天，只有在技术上不断创新与改善，并且加快新产品的开发，才能使得企业更好的发展。利用现有技术和设备，在加工中厚板的过程中，对厚度精度进行研究并提出更高要求，已成为一个不容忽视的问题。所以我们要改进工艺提高技术操作，来实现高精度厚度控制，从而提高生产的成品率，尽量减小板材厚度差，给我们的企业带来更好的效益，让企业可持续发展。 阳日隆 江阴兴澄特种钢铁有限公司 214400 (>>下转第293页）DOI:10.13751/https://www.doczj.com/doc/3612193645.html,ki.kjyqy.2012.22.055
1.304 不锈钢板规格表 不锈钢平板规格有：1*2米，1.5*3米，4*8尺（1220*2440MM），1220*3048MM，1.5*6米。厚度有：0.1-60MM。常用有0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1 .2/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0 卷板：规格：厚度0.3-3.0，宽度1米、1.22米、1.5米、1.8米。 性能： 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板。特别加工：可按客户指定开不定尺寸 优化材质: 304、304L、316、316L、303、314、310、310S、630、840、904L 等 品种： 310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、316不锈钢板、304不锈钢板、不锈钢镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、2B板、BA板和工业中厚板。 产地：国产（宝钢、太钢、联众）、进口（韩国浦项，日本新日铁,德国蒂森克虏伯，美国英格莱） 优质不锈钢板材: 310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、316不锈钢板、304不锈钢板、不锈钢镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、2B板、BA板和工业中厚板。 材质.201不锈钢板(管)202不锈钢板(管)301不锈钢板(管)304不锈钢板(管)321不锈钢板(管)316不锈钢板(管)310S不锈钢板(管)等不锈钢板标准厚度：0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、 2.0/2.5/ 3.0/ 4.0/ 5.0/ 6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 不锈钢板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）；表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板热轧部：不锈钢板热轧No.1（卷板、平板）厚度：工业No.1( 3-159mm ) 表面： 8K镜面；拉丝、镀钛，磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；特别加工：可按客户指定开不定尺寸。管材：管、无缝管、工业管、装饰管（有缝管、焊接管、焊管、光亮管、直缝焊管）、流体管、软管、抛光管；不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁
山西太钢不锈钢股份有限公司
山西太钢不锈钢股份有限公司 2008年度内部控制自我评价报告 为了进一步加强和规范公司内部控制，提高公司管理水平和风险防范能力，促进公司规范运作和健康可持续发展，保护投资者合法权益，保障公司资产安全，山西太钢不锈钢股份有限公司（以下简称“公司”）根据《企业内部控制基本规范》、《深圳证券交易所上市公司内部控制指引》和《深圳证券交易所关于做好上市公司2008年年报工作的通知》等相关法律、法规和规范性文件的要求，对公司内部控制进行了自查，作出以下自我评价。 一、公司内部控制综述 （一）公司内部控制的组织架构 公司严格按照《公司法》、《证券法》和中国证监会有关上市公司的法律法规的要求，不断完善和规范公司内部控制的组织架构，确保了公司股东大会、董事会和监事会等机构的规范运作，维护了公司和投资者利益。 公司内部控制架构由股东大会、董事会、监事会和经理层组成，分别行使权力机构、决策机构、监督机构和执行机构的职能，运行情况良好。 公司股东大会是公司的最高权力机构，能够确保所有股东，特别是中小股东享有平等地位，确保所有股东能够充分行使自己的权利。公司股东大会分为年度股东大会和临时股东大会。年度股东大会每年召开1次，于上一会计年度结束后的6个月内举行。太原钢铁（集团）有限公司为公司控股股东，持有公司64.24%的股份，通过股东大会行施其股东的权力。 公司董事会是公司的决策机构，对公司内部控制体系的建立和监督负责，建立和完善内部控制的政策和方案，监督内部控制的执行。公司董事会由11名成员组成，其中独立董事4名。公司董事会下设战略委员会、提名委员会、审计委员会和薪酬与考核委员会等四个专门委员会，其中薪酬与考核委员会全部由独立董事组成，提名委员会、审计委员会中独立董事占多数并由独立董事担任召集人。各专门委员会是董事会下设的专门
不锈钢焊接水箱配板厚度标准及安装说明 腾翔知识 不锈钢焊接水箱配板厚度标准 制造标准：国家建筑标准设计图集02S101 腾翔不锈钢焊接水箱设计的有关参数，是依据现行《建筑给排水设计规范》中的有关规定制定的。 不锈钢焊接水箱由三种主要标准模块组合而成；由1000×1000、1000×500、500×500的标准块，根据不同的三维结构设计参数，采用不同厚度的模块，在厂内或现场进行焊接组装，现场采用氩弧焊焊接而成，焊丝选用ER308,H0Cr21Ni10不锈钢焊丝，焊缝表面经酸洗钝化处理，确保焊缝经久耐用不腐蚀，底盘采用热浸锌Q235-A碳素钢槽钢。 本产品可根据客户要求，设计制作1-100m3之方形组合式水箱。 水箱的进水口、出水口、溢流口、排污口及入孔，其尺寸及位置由设计决定。 本产品用作热水箱或膨胀水箱时，密封件必须为耐热密封件。 保温水箱，根据客户要求，使用不同材质及工艺。 不锈钢焊接水箱安装说明 1、水箱基础要求砼基础几何尺寸应按GB02S101或企业有关规定制定。砼基础平面高低差<5mm 2、水箱的安装，施工和验收专业焊工现场氩弧焊接。施工现场有标准电源。水箱四周有≥500mm的检修空间。外观检验无锈蚀，无污染：注满水2-3h，箱体无明显变形，焊缝无渗漏为合格消防水箱的设置位置及高度，消防设计规范明确规定如下：《建筑设计防火规范》第8.6.3条规定：应在建筑的最高部位设置重力自流的消防水箱。《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.7.2条规定：高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa当建筑高度超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.15MPa。 不锈钢焊接水箱基础知识简介 不锈钢焊接水箱重量较轻，施工安装方便。但易锈蚀，维护工作量较大，造价较高。一般采用碳素钢板焊接而成. 在有条件时，采用不锈钢、铜、铝等材料或复合材料较为理想。 不锈钢焊接水箱材料： 1、金属材料：大小水箱均可使用，重量较轻，施工安装方便。但易锈蚀，维护工作量较大，造价较高。一般采用碳素钢板焊接而成. 在有条件时，采用不锈钢、铜、铝等材料或复合材料较为理想。 2、钢筋混凝土材料：适用于大型水箱，经久耐用，维护简单，造价较低。但重量大，与管道连接处理不好，易漏水。 3、其它材料：一些新兴材料，如塑料、玻璃钢等均可用作水箱材料，具有很多优点，如耐蚀、重量轻、安装维护简便等。但造价比较高。 不锈钢焊接水箱的形状：常用不锈钢焊接水箱形状有圆形、方形、矩形和球形，特殊情况下，也可根据具体条件设计成其它任意形状。
不锈钢板检验标准 1．不锈钢的自然外观 不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2．表面加工的基本种类 可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。 五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的
效果。 ⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．标准表面加工 许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。4．轧制表面加工 板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）是中国特大型钢铁联合企业和全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。太钢的主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片（卷）、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一，烧结矿、炼钢生铁、连铸板坯、中板、热轧卷板制造成本竞争力行业第一。 不锈钢等重点产品进入石油、石化、铁道、汽车、造船、集装箱、造币等重点行业，应用于秦山核电站和三峡大坝建设、“和谐号”高速列车及“神舟”五号、六号和七号飞船制造等重点工程，两类四种新型材料用于“嫦娥一号”探月工程。太钢加快推进国际化经营，与上下游的合作不断扩大，构建起安全、稳定的战略供应链；不锈钢深加工快速发展，欧美等知名企业投资踊跃。同美、德、法、英、日、韩、澳大利亚等30多个国家和地区建立了经济贸易关系，不锈钢等重点产品在国际市场受到广泛好评。 太钢的前身----西北炼钢厂，1932年由西北实业公司筹建；1934年8月8日，破土动工。·1937年10月，初步形成小型钢铁联合企业。 ·1937年11月8日太原陷落。西北炼钢厂更名为太原铁厂。 ·1945年日本投降，恢复原名。 ·解放前年产钢最高仅1.6万吨。 ·1949年4月24日，太原解放。西北炼钢厂更名为西北钢铁公司。 ·1952年9月，炼出中国第一炉不锈钢。 ·1954年，轧制出中国第一张硅钢片。 ·1958年8月，国家156项重点工程之一的太钢1053m3高炉、1000mm初轧机、自备电厂工程装备从前苏联引进并投产。同时，更名为太原钢铁公司，逐步发展成为以生产特殊钢为主的钢铁企业。 ·1966年8月，中国第一套万能、炉卷轧机投产。 ·1968年8月，2×50吨转炉炼钢设备从奥地利引进并投产。 ·1970年3月，中国冷轧不锈钢成套设备从德国引进并投产。 ·1978年，基本建成100万吨钢的大型钢铁联合企业。 ·1983年10月，中国第一台18吨AOD炉建成投产。 ·1985年11月，中国第一套不锈钢立式板坯连铸机投产。 ·1988年9月，中国第一套立弯式特殊钢板坯连铸机由奥地利引进并投产。 ·1988年12月，引进日本日新制钢不锈钢生产技术软件及设备管理软件。 ·1991年4月，1350m3高炉投产。 ·1991年9月，50吨转炉国内自行研发建设投产，并引进德国KOBM不锈钢冶炼技术。·1994年8月，1549毫米热连轧机由日本引进投产，同时尖山铁矿投产。 ·1995年11月，2号立弯式特殊钢板坯连铸机投产。 ·1996年1月，改制为国有独资公司—太原钢铁（集团）有限公司。 ·1996年9月，引进2台20辊森吉米尔轧机分别生产冷轧不锈钢和冷轧硅钢。 ·1998年10月，太钢不锈股票成功上市，兼并临钢，实施大集团、大公司发展战略。·1999年12月，3×100吨平炉停产。 ·2002年底，50万吨不锈钢炼钢、热轧改造工程投产。 ·2003年12月，不锈钢全线优化，形成年产100万吨能力。 ·2004年9月，国家核准新建150万吨不锈钢工程，并开工建设，工程计划于2006年底竣工投产。 ·2005年7月31日上午，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席胡锦涛到太钢考察；8月31日，中国人民银行正式发行2005年版第五套人民币，其中的1角硬币全部选用太钢生
由于船舶制造，桥梁建筑，石油化工，压力容器到等工业的迅速发展钢板焊接构件，大直径输送管件及型材的广泛应用，特别是海上运输，能源开发与焊接技术的进步，需要大量的宽而长的中厚板，使得中厚板生产日益趋向合金化和大型化，轧机亦日益重型化，高速化和自动化。3M以上的四辊宽厚板轧机已成为生产中厚板的主流设备。 1.1中厚板轧机类型及其布置 中厚板轧机从机架结构来看有二辊可逆式，三辊劳特式，四辊可逆式，万能式和复合式等几种形式；从几架布置来看，我单机架，串列或并列双机架即多几架连续式或半连续式轧机。 1.2中厚板轧机的结构形式 二辊可逆式轧机的辊径一般为8000~1500mm，辊身长度达3000~5500mm，这种轧机的主要优点是轧辊可以变速，可你运转，因此可以采用低速咬入，高速轧制以提高轧机咬入能力和增大压下量来提高产量，并可选择适当的轧制速度以充分发挥电机的潜力，并且由于它具有初扎机的功能，故对原料种类和尺寸的适应性较大，但这种轧机的辊型高度较差，而且不便于通过换辊来补偿辊型的剧烈磨损，故轧制精度不高。一般用作粗轧机或者开坯机 三辊劳特试轧机一般上;下轧辊直径为800~850mm。中辊直径为500~550mm，辊身长度为1800~2800mm，传动功率为1500~3000KW。这种轧机的主要优点是：(1)采用交流感应电动机传动以实现往复轧制而无需大型直流电动机。并可采用飞轮来减小电机容量，使建设投资大大降低（2）可以显著降低轧制压力的能耗，并使钢板易于延伸（3）由于中辊易于更换，因此便于采用不同凸度的中辊来补偿轧辊的磨损，以提高产品精度和延长轧辊使用寿命。但三辊劳特试轧机因中辊是从动辊而降低了其咬入能力，轧机前后升降台等机械设备也比较笨重复杂，而且辊系刚度也不够大。所以由于这种轧机不适于轧制精度要求高或者厚而宽的产品，过去常用于生产4~20mm的中板。现在由于四辊轧机的发展，此种轧机一般不在兴建。但由于其投资少建厂快故在中小型企业中仍在继续使用。 四辊可逆式轧机有直径相等的上下工作辊和上下支撑辊，其直径各在700~1200mm和1100~2400mm范围内，辊身长度为1200~5500mm，轧机大多驱动工作辊，轧机转速0~60~120r/min。这种轧机几种了二辊轧机和三辊劳特式轧机的优点，既降低了轧制力又大大增强了轧机刚性，可将轧机的强度与刚度有效的结合。因此这种轧机适合于轧制各种尺寸规格的中厚板，尤其是适合轧制宽度，精度和板型要求较严的厚板。它是现代应用最为广泛的中厚板轧机，相对而言这种轧机投资大，造价高 万能式轧机是在机前或机后具有一对或者两对立辊的可逆式轧机（二辊或四辊式）万能式轧机的有点是能轧制出起边的钢板，扎出成品不须剪边，故降低了金属消耗，提高了成材率 实践证明:立辊扎边只是在乍见宽厚比（B/H）值小于60~70时应用，例如，热连轧带钢粗扎阶段的轧制情况起作用，而对于宽厚板轧机。则由于扎件宽厚比均大于60~70，立辊扎边时钢板容易产生纵向弯曲，这样不仅起不到扎边的作用，反而是操作复杂，容易造成质量问题，并且立辊与水平辊又难于实现同步运行（即满足金属秒流量相同），要实现同步又必须增加电气控制装置并使操作复杂复合式轧机是一直那个既能轧制中厚板又能扎住板坯，甚至技能用作四辊又能用作二辊的复合式轧机，它适用于产量大而品种多的工厂。但其结构复杂，投