技术规范
1. 总则
1.1 本技术规范适用于光伏组件及其辅助材料的功能、性能、结构等方面的技术要求。
1.2 本技术规范光伏组件均采用多晶硅形式，采用固定支架安装运行方式，供货范围不含固定式安装支架。
1.3 本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方保证提供符合工业标准和本技术规范要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.4 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在签订合同之后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。如提出修改，将根据需要，招标方与投标方应召开设计联络会，具体项目和条件由招标方、投标方双方协商确定。
1.6 投标方应协同设计方完成深化方案设计，配合施工图设计，配合逆变器厂家进行系统调试和验收，并承担培训及其它附带服务。
1.7 本技术规范经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
1.8 本技术规范中提供的参数均按照海拔5米要求提供，投标方应根据本工程实际海拔高度进行修正。
l.9 投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质都满足本工程所处地点的环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。
1.10合同签订后，投标方将按本技术规范要求提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方确认。
1.11本设备技术规范未尽事宜，由招标方、投标方共同协商确定。
2.工程概况
2.1 工程项目名称：山东爱特电力有限公司115MWp屋顶、屋面分布式光伏发电项目
2.2 工程项目地点：山东省潍坊市昌乐县、青州市。
2.3 项目规模：均为115MWp
2.4 工程项目概况
1）气象条件
根据昌邑市气象站多年实测气象资料，将各主要气象要素进行统计，如下所示。
表2.1 气象站主要气象要素统计表
2）工程概况
本期工程总装机容量约为115MWp，采用分块发电、集中并网发电系统。
3）太阳能资源：
该项目所在地区的年太阳能总辐射值为5144.4MJ/m2，多年平均日照时间数为2318.7h。按照《太阳能资源评估方法》，本地区太阳能资源丰富程度属于“资源很丰富”地区。
3. 技术规范
3.1 设计和运行条件
光伏组件为室外安装发电设备，是光伏发电系统的核心设备，要求具有非常好的耐侯性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，同时具有高的转换效率。
太阳光伏组件应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标：
1）环境温度：-19~41.3℃
2）海拔高度：1~5m
3）最大风速：21.7m/s
3.2规范和标准
光伏组件规范和标准
本技术规范中设备的设计、制造应符合（但不限于）下列规范与标准:
GB 6495.1-1996 《光伏器件第1部分: 光伏电流－电压特性的测量》
GB 6495.2-1996 《光伏器件第2部分: 标准太阳电池的要求》
GB 6495.3-1996 《光伏器件第3部分: 地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据》
GB 6495.4-1996 《晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法》
GB 6495.5-1997 《光伏器件第5部分: 用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)》
GB 6495.7-2006 《光伏器件第7部分：光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算》GB 6495.8-2002 《光伏器件第8部分: 光伏器件光谱响应的测量》
GB 20047.1-2006 《光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求》GB 20047.2-2006 《光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求》GB12632-90 多晶硅太阳能电池总规范；
GB6495-86 地面用太阳能电池电性能测试方法；
GB6497-1986 地面用太阳能电池标定的一般规定；
GB/T 14007-1992 陆地用太阳能电池组件总规范；
GB/T 14009-1992 太阳能电池组件参数测量方法；
GB/T 9535-1998 地面用晶体硅太阳电池组件设计鉴定和类型；
GB/T 18912-2002 太阳电池组件盐雾腐蚀试验；
GB/T 11009-1989 太阳电池光谱响应测试方法；
GB/T 11010-1989 光谱标准太阳电池；
GB/T 11012-1989 太阳电池电性能测试设备检验方法；
IEEE 1262-1995 太阳电池组件的测试认证规范；
IEC 61345-1998 太阳电池组件的紫外试验
SJ/T 2196-1982 地面用硅太阳电池电性能测试方法；
SJ/T 9550.29-1993 地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准；
SJ/T 9550.30-1993 地面用晶体硅太阳电池组件质量分等标准；
SJ/T 10173-1991 TDA75单晶硅太阳电池；
SJ/T 10459-1993 太阳电池温度系数测试方法；
SJ/T 11209-1999 光伏器件第6部分标准太阳电池组件的要求；GB 50797-2012 光伏发电站设计规范；
GB 18210-2000 《晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量》
JC-T 2001-2009 《太阳电池用玻璃》
GB 29848-2013 《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》
其它未注标准按国际、部标或行业标准执行。投标方应将采用的相应标准和规范的名称及版本在标书中注明。
3.3光伏组件技术要求
光伏组件技术要求
.1太阳光伏组件作为光伏电站的主要设备，应当提供具有ISO导则25资质的专业测试机构出具的符合国家标准（或IEC标准）的测试报告（有国家标准或IEC标准的应给出标准号）。如果该产品没有国家标准（或IEC标准），亦应出具专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合技术规范中提供的技术参数和性能指标的测试报告。如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。
.2投标方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。投标方所供设备均正确设计和制造，在投标方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。.3光伏组件产品供应商应在国内具有五年以上光伏设备生产及管理经验，设备三年以上国内外安全稳定运行业绩，累计装机容量50MWp及以上，年生产能力200MWp及以上；通过CE、TUV、UL等相关国际认证，并符合国家强制性标准要求。
.4设备制造商应按技术要求供应原厂制造、封装的成型产品。所供设备、材料必须是该品牌注册工厂根据该设备、材料的标准和规范进行设计，采用最先进的技术制造的未使用过的全新合格产品，投标方应提供所供太阳光伏组件及光伏片的制造厂名称（全称）、产地及生产历史。招标方不接受带有试制性质的太阳光伏组件，太阳光伏组件的安装方式应方便安装和更换。
.5太阳光伏组件采用先进、可靠的加工制造技术，结构合理，可靠性高，能耗低，不污染环境，维护保养简便。
.6光伏组件各部件在正常工况下应能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。
.7投标方应提供270Wp多晶硅光伏组件，要求提供的组件标称功率全部为正偏差（0～+5Wp）。光伏组件的转换效率应≥16.5%（以组件边框面积计算转换效率）。
.8在标准试验条件下（即：大气质量AM=1.5，辐照度1000W/m2，光伏工作温度为25℃，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定），光伏组件的实际输出功率满足标称功率范围。.11光伏组件防护等级不低于IP65。
.12项目以1500kWp为1个光伏发电子系统，同一光伏发电分系统内太阳光伏组件的光伏片需为同一批次原料，表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑，光伏组件的I-V曲线基本相同。
.13光伏组件的每片电池片与互连条排列整齐，无脱焊、无断裂。组件内单片电池片无碎裂、无裂纹、无明显移位，组件的框架应平整、整洁无腐蚀斑点。
.14光伏组件的封装层中没有气泡或脱层在某一片电池片与组件边缘形成一个通路，气泡或脱层的几何尺寸和个数符合相应的产品详细规范规定。
.15光伏组件的防PID功能（本项目为沿海渔光互补项目，运行环境为高温、高湿、强腐蚀性环境）。
.16光伏组件受光面有较好的自洁能力，表面抗腐蚀、抗磨损能力满足相应的国标要求，背表面不得有划痕、损伤等缺陷。
.18光伏组件与安装支架之间的连接不宜采用焊接方式，应采用方便安装和拆卸的连接方式，
投标方应在技术规范中叙述清楚，并提供详细的图纸。提供的连接方式应考虑光伏组件与安装面之间热胀冷缩不均的问题。
.19每块光伏组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管（防止组件热斑故障）。光伏组件自配的串联所使用的电缆线应满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆，电缆性能符合GB/T18950-2003性能测试的要求；接线盒（引线盒）应密封防水、散热性好并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用满足IEC标准的电气连接；采用工业防水耐温快速接插件，接插件防锈、防腐蚀等性能要求，并应满足符合相关国家和行业规范规程，满足不少于25年室外使用的要求。
.20为确保组件的绝缘、抗湿性和寿命，要求边框与光伏片的距离不小于10mm。
.21投标方还应提出针对高海拔地区，如何延长组件抗紫外老化能力的措施。
.22光伏组件应设有能方便地与安装支架之间可靠连接接地线的连接螺栓孔。
3.4 包装，装卸，运输与储存
光伏组件相关要求
.1在组件正面统一地方封装入产品的唯一序列号即条形码；组件背面的统一地方粘贴组件标签，标签注明组件的商标、规格型号、电气参数、组件制造商的信息等。标签在制造过程中通过特殊的紫外光照处理，具有抗老化、耐紫外辐射等特性，标签能够保证自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。
.2光伏组件产品包装符合相应国标要求，外包装坚固，内部对组件有牢靠的加固措施及防撞措施。全包装箱在箱面上标出装卸方式、储运注意标识等内容。
.3投标方应对每个不同的包装或容器的内部和外部应用供货商订单号、货签号和重量等区分。每个配件的包装或容器都应附一个材料的清单。纸箱包装，每包装箱组件数量不得超过30块，
包装满足吊装要求。
.4投标方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定（GB/T13384标准）及具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。包装能防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏。包装按设备特点，按需要分别加上、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵指定现场。产品包装前，投标方负责检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。.5投标方对包装箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。
.6投标方在组件货品外包装上标明每块光伏板的编号、参数和主要性能指标。
.7投标方在每件包装箱的两个侧面上，采用明显易见的中文印刷唛头，唛头有以下内容：1）收货单位名称；
2）发货单位名称；
3）设备名称或代号；
4）箱号；
5）毛重／净重（公斤）；
6）体积（长×宽×高，以毫米表示）。
注：凡重量为二吨或二吨以上的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便装卸搬运。按照货物特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上相应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”字样。
.8每件包装箱内，附有包装分件名称、图号、数量的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份。
.9各种设备的松散零星部件采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。
.10投标方／或其分包商不用同一箱号标明任何两个箱件。
.11投标方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料注明收货单位，每包资料内附有技术资料的详细清单一份。
3.5 数据表
光伏组件数据表
下列表格只列出了设备性能的必须参数，但设备性能参数不仅限于这些，投标方按下表格式填写，多出部分可后续：
3.6投标方应提供设备在200W/m2，400 W/m2，600 W/m2，800 W/m2，1000 W/m2不同辐照度下的I-V曲线。
3.7投标方应提供光伏组件功率衰减曲线图、质保书和线性质保书。
4.技术要求
4.1 第三方质量监控要求
投标方须允许由国家批准授权的、经双方认可的第三方认证检测机构对产品的生产全过程进行质量监控和抽样检验。
4.2组件测试报告
投标方需提供与所卖组件相关认证证书相配套的完整的包含原材料清单的认证测试报告（IEC61215和IEC61730或UL1703），所卖太阳能电池组件使用的关键原材料（包括电池片，盖板玻璃，背板，EVA，边框，接线盒，密封胶，线缆，汇流条等）应与测试报告中的一致。
表4.1 主要材料型号、厂家清单
组件型号：
对所提供组件产品的部分材料与合同约定不一致或者与TUV测试报告中不一致的情况下，需做更改厂商的变更报告，并提供质量不低于原供应材料的证明材料，供招标方进行评估以确定是否认可。
4.3关键元器件及材料要求
投标方对接线盒、背板和EVA等构成光伏组件的关键元件和材料的性能和使用寿命应提供技术分析说明。要求构成电池组件的元器件或材料需要经过TUV检测以及其它同等资质的第三方机构测试检验，而且某些部件需要符合如下要求：
156mm2电池承受反向12V电压时反向漏电流不能超过1.5A，单片电池并联电阻不小于10Ω，投标方应明确选用电池片的效率，并联电阻和反向漏电流的控制标准。
接线盒(含连接器、导线和二极管)
接线盒应选用国内外知名品牌，密封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用满足IEC标准的电气连接，应具备TUV认证，防火等级应在UL94-HB 或UL-94VO以上，投标方提供接线盒的厂家测试报告，明确接线盒的材质、力学性能、防火等级、耐低温能力、二极管的规格和结温。
：80%≤交联度≤90%，EVA与玻璃的剥离强度大于70N/cm，EVA与组件背板剥离强度大于20N/cm，
断裂伸长率≥500%，伸缩率纵向≤3%、横向≤1.5%，黄变指数（1000h）≤2.0，EVA的力学性能、电学性能、老化黄变和可靠性满足规范要求和行业标准，应具有TUV测试报告以及其他同等资质的第三方提供的测试报告，投标方应提供选用EVA的交联度、抗拉强度、伸缩率、EVA 与背板和玻璃的剥离强度和黄变指数。
采用三层复合结构材料,其中，最外层必须为含氟材料，并应具有TUV测试报告以及其他同等资质的第三方提供的测试报告，投标方应明确选用背板的透水率、黄变指数、击穿电压和抗拉强度，并保证背板材料25年以上的使用寿命；
韦氏硬度不小于8HW，满足25年的使用寿命，投标方应该提供铝型材的表面硬度，氧化膜厚度和型材弯曲度。
(1)每块光伏组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管。
(2)光伏组件自带的电缆满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆，电缆性能符合GB/T18950-2003性能测试的要求，应满足系统电压，载流能力，潮湿位置、温度和耐日照的要求，具备TUV认证。现场条件下使用年限不少于25年。
(3)电缆规格为截面面积不小于4mm2，正负极引出线电缆长度均不小于1.0m。
91%，玻璃需镀膜，45º斜视玻璃表面，无七彩光，无压花印。玻璃的抗机械冲击轻度、弯曲度满足规范要求。
4.4 EL测试
投标方在层压前后均有对组件进行EL测试。
4.5组件生产设备和关键工艺的控制
生产设备：投标方应明确组件生产线的自动化程度和关键设备。
焊接工艺：焊接工序严格遵照作业指导书进行操作，焊烙铁的温度要每个班次至少测试校准一次，温度偏差不能超过10℃，焊接强度每天至少测试一次，焊带焊接强度不能小于2N；
层压工艺：层压工序严格按照作业指导书进行操作，层压机温度每个班次至少校准一次（至少测试五个点温度），温度偏差不能超过2℃，EVA交联度和粘接强度至少每三天测试一次；
4.6 组件标准版
投标方应提供经TUV、UL、德国Fraunhofer或天津十八所标定的标准组件，有效期最长为6个月，并经过招标方对标定报告进行审核确认后，作为组件出厂验货的标准组件，组件测试设备应为进口设备（Spire，Berger，ENDEAS，PASAN），测试设备的校准每两小时至少进行一次。
4.7 质量控制措施
投标方质量控制包括进料检验，制成检验，成品检验，出货检验。每个检验过程均有严格的作业指导书及标准。
4.8 结构、外形尺寸、支装尺寸及质量
规格组件的外形尺寸，安装尺寸及质量符合相应的产品详细规范的规定。组件的结构设计能满足安装地点气候、海拔条件使用的要求。如组件的强度，安装在高海拔地区，电池片间隙及与边框之间距离满足高海拔地区的标准。
组件的安装孔位置可根据投标方的要求调整，同时保证组件的安装强度和安全性能不受影响。
每个组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志：
a）制造厂的名称、标志或代号；
b）产品型号；
c）产品序号；
d）引出端或引线的极性；
e）在标准测试条件下，该型号产品最大输出功率的标称值和偏差百分比。
g）制造的日期和地点，或可由产品序号查到。
h) 电流分档标记。
4.9 外观要求
所有组件表面应进行清洗工序，保证组件的外观满足如下要求：
1）电池组件框架整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。
2）所提供的组件无开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面。
3）组件的电池表面颜色均匀，无明显色差。
4）组件的盖板玻璃应整洁、平直、无裂痕，组件背面无划伤、碰伤等缺陷。背板无明显皱痕，组件背面无明显凸起或者凹陷（由内部引线引起的突起），硅胶均匀；接线盒粘接牢固，表面干净。
5）组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。
6）组件的电池表面状况符合相应的产品详细规范的规定。
7）组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层。
8）电池组件的接线装置密封，极性标志准确和明显，与引出线的连接牢固可靠。
4.10电气性能技术参数
2，电池工作温度为25±2℃，标准太阳光谱辐照度分布符合GB/T 6495.3规定），太阳能电池组件的实际输出功率满足标称功率范围。
2的辐照度、25℃的工作温度）下达到如下要求：
1）填充因子：≥77；
2）组件效率（含边框）：光伏组件≥16.49；
3）单个组件标称功率偏差：0~+5W；
4）单块组件的规格不低于招标方要求容量，组件的总供货量大于招标方要求总容量；
5）寿命及功率衰减：光伏组件的使用寿命不低于25年。
6）电池组件应具备较好的低辐照性能，投标方应提供在200~1000W/m2的IV测试曲线和测试数据；
7）在标准测试条件下，组件的短路电流Isc、开路电压Voc、最佳工作电流Im、最佳工作电压Vm、最大输出功率Pm符合相应产品详细规范的规定。
4.11 打胶工艺要求
组件的硅胶密封工艺要求：组件封装的玻璃上表面与边框之间，背板与边框之间硅胶均匀充分，无可见缝隙，组件边框内硅胶密封充分。
4.12电流分档
组件成品包装26块为一托，每托所包括的组件全部按照电流分档。中间档分档精度≤0.1A，并在工厂做好分档标识。
4.13 安装附件
投标方要明确组件安装所用的螺母、螺杆和垫片的规格尺寸，支架厂家提供组件安装配套使用的螺母、螺杆和垫片。
4.14 其它要求
（1）组件的电绝缘强度。按照IEC61215中10.3条进行绝缘试验，要求在此过程中无绝
缘击穿或表面破裂现象。测试绝缘电阻乘以组件面积≥40MΩ.m2。
（2）投标方所供电池组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的能力，组件前表面的静负荷最大承压大于5400Pa，机械载荷试验满足IEC61215相关规定。如组件安装场地须有特殊载荷的需要，投标方应提供相应的应对措施及组件加强处理并提供证明文件。
（3）投标方所供电池组件需具备一定的抗冰雹的撞击，冰雹实验需满足IEC61215相关规定，可以抗直径25mm冰雹以23m/s速度撞击，如组件安装场地为特殊气候环境（多冰雹），投标方应提供相应的应对措施及组件的加强处理，并提供冰球质量、尺寸及试验速度，使其抗冰雹能力满足组件要求，同时投标方提供组件适应安装的气候条件，并对所供组件的抗冰雹能力加以说明提供证明文件。
（4）投标方所供组电池组件需具备一定的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足要求，不允许出现漏电现象，湿漏电流试验需满足IEC61215 10.15条款相关规定，如组件安装场地为特殊气候环境，投标方提供相应的应对措施及组件的加强处理并提供证明文件。
（5）由于组件安装地点多为昼夜温度变化范围较大，投标方所供电池组件具备能承受温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其他应力的较好能力，具备较好的能承受高温、高湿之后以及随后的零下温度的能力，具备较好的能承受长期湿气渗透的能力。投标方提供针对组件安装地点来说明所供应组件能满足气候条件的要求以及相应措施。
（6）光伏组件各部件在正常工况下能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。如在使用中出现质量问题，由双方认可的第三方对其产品进行测试和检验，双方依据检验分析报告协商解决。（IEC测试标准）。
（7）在组件正面统一地方封装入产品的唯一序列号即条形码；组件背面的统一地方粘贴
组件标签，标签注明组件的商标、规格型号、电气参数、组件制造商的信息等。标签在制造过程中通过特殊的紫外光照处理，具有抗老化、耐紫外辐射等特性，标签能够保证自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。
（8）太阳能电池组件应采用高强度的铝合金边框。能在风速36m/s下保证不发生变形和撕裂；可在本工程气象条件下长期运行不发生对电池组件产生损害的变形或撕裂。
本技术规范中未明确规定的光伏组件的性能和安全指标及其他相关测试试验，投标方所提供电池组件同样需满足最新版本的IEC61215和IEC61730的相关规定。
附件1.供货范围
1 一般要求
1.1投标方应承担光伏组件的设计、制造、出厂前的试验、包装、运输、交货以及现场设备安装指导、调试、投运相关的技术服务和配合及培训等工作。
1.2 本技术规范规定了合同的供货范围。投标方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
1.3太阳能电池组件产品供应商应在国内具有自主研发、设计、生产、试验光伏组件的能力，具有两年以上光伏设备生产及管理经验，两年以上商业运行业绩。光伏组件厂商通过CE、TUV Nord等相关国内外认证，并符合IEC61215，IEC61730等国家强制性标准要求。
1.4光伏组件关键部件及原材料有单独认证要求的，如接线盒、引出线缆和连接插头等，需要单独获得国际知名第三方认证机构及国家批准的权威认证机构的认证，且供货厂家应与认证产品一致。
1.5光伏制造企业应建立完善的质量管理体系，配备质量检验机构和专职检验人员。电池及电池组件生产企业应配备AAA 级太阳模拟器、高低温环境试验箱等关键检测设备，优先采用具备CNAS 认可资质实验室的组件厂商。
1.6投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.7投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。
1.8投标方提供备品备件。
光伏电站组件清洗技术规范 （初稿） 英利光伏电力投资集团有限公司保定云鹰能源科技有限公司 二0一六年五月
编制说明 我国作为能源消耗大国，利用清洁能源发电势在必行，而太阳能作为取之不尽的清洁能源，是发展低碳经济不可缺少的组成部分，加快发展太阳能发电，成为解决能源可持续利用发展的重要举措。 当前，国家光伏扶贫工作已进入快速发展时期。精准扶贫、精准脱贫是确保实现2020年所有贫困地区和贫困人口迈入小康社会的重要手段。 随着全国光伏电站的日益增长，规范光伏电站组件清洗尤为重要，为保障光伏电站的安全稳定高效运行，提高发电效率，特编制《光伏电站组件清洗技术规范》。
光伏电站组件清洗技术规范 1、适用范围 本规范适用于各类光伏电站的组件表面清洗。 2、光伏组件表面清洗的原则 2.1光伏组件的清洗条件 光伏发电系统的光伏组件清洗工作应选择在清晨、傍晚或阴天（辐照度低于200W/m2的情况下）进行，为避免出现热斑效应严禁选择中午前后或阳光比较强烈的时段进行清洗工作。在早晚清洗时，也要选择在阳光暗弱的时间段内进行。 2.2光伏组件清洗工具及设备 2.2.1清扫灰尘工具：毛掸子、软扫把等。 2.2.2清除紧密附着物的工具：塑料刮板、低硬度纱球等。 2.2.3清除染色物质及鸟粪残物工具：百洁布、抹布等。 2.2.4清洗工具：清洗系统（包括管道及加压泵）或专业清洗工具。 2.3光伏组件表面的清洗方法 1）水冲洗（电站已建有管路及自备水源），冲洗水压不可超过组件表面所能承受的压力（正面承压力度要小于690KPa），避免对组件产生破坏。不能使用高矿物质水清洁光伏组件，这样会在表面遗留下杂质。 2）用拖把或柔软布料与专用尘推油擦拭光伏组件表面。 3)借助光伏面板上积雪融化时，用拖把、软扫把等工具把积雪清扫，利用积雪带走光伏面板上的灰尘和污垢。清除光伏组件表面上。
技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范适用于光伏组件及其辅助材料的功能、性能、结构等方面的技术要求。 1.2 本技术规范光伏组件均采用多晶硅形式，采用固定支架安装运行方式，供货范围不含固定式安装支架。 1.3 本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方保证提供符合工业标准和本技术规范要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 1.4 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 在签订合同之后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。如提出修改，将根据需要，招标方与投标方应召开设计联络会，具体项目和条件由招标方、投标方双方协商确定。 1.6 投标方应协同设计方完成深化方案设计，配合施工图设计，配合逆变器厂家进行系统调试和验收，并承担培训及其它附带服务。 1.7 本技术规范经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。 1.8 本技术规范中提供的参数均按照海拔5米要求提供，投标方应根据本工程实际海拔高度进行修正。 l.9 投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质都满足本工程所处地点的环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。
1.10合同签订后，投标方将按本技术规范要求提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方确认。 1.11本设备技术规范未尽事宜，由招标方、投标方共同协商确定。 2.工程概况 2.1 工程项目名称：山东爱特电力有限公司115MWp屋顶、屋面分布式光伏发电项目 2.2 工程项目地点：山东省潍坊市昌乐县、青州市。 2.3 项目规模：均为115MWp 2.4 工程项目概况 1）气象条件 根据昌邑市气象站多年实测气象资料，将各主要气象要素进行统计，如下所示。 表2.1 气象站主要气象要素统计表 2）工程概况 本期工程总装机容量约为115MWp，采用分块发电、集中并网发电系统。 3）太阳能资源： 该项目所在地区的年太阳能总辐射值为5144.4MJ/m2，多年平均日照时间数为2318.7h。按照《太阳能资源评估方法》，本地区太阳能资源丰富程度属于“资源很丰富”地区。
分布式光伏系统技术规范 依据现场情况，进行光伏阵列铺设的初步设计。 需提供光伏阵列的安装方案， 根据现场的日照数据,合理选择光伏阵列的倾角,提供 138KW 的装机容量,进 行支架结构设计。 设计系统详细的系统方案,从项目的设计、施工和售后服务进行周密计划, 并规范化实施。 光伏企业资质等级要求 机电施工总承包三级资质及以上 建筑施工总承包三级资质及以上 营业执照（三证合一） 、安全生产许可证、法定代表人身份证明。 不接受联合体 一、光伏组件 光伏组件采用高效晶硅元件,依据国际标准工艺封装,符合 TUV 、UL 、CE 等质量标准, 根据相关国家标准要求。 针对不同的外场设备能耗和工程地域的气 候资源情况, 采取因地制宜最优化设计策略, 正确选配太阳能组件, 保证在工程 地域最小日照时间的月份也能使系统获得足够的太阳能能源。 组件类型：晶体硅电池组件； 峰值功率：》300W ; 光电转换效率：》18.5%; 功率公差：0?+5W ; 发电性能要求：受恶劣天气（风沙、雨雪）的影响要小,具备弱光发电 的性能； 衰减率：一年内不大于 5％,以后基本保持稳定； 生产标准：GB/T9535;测试标准：IEC61215; NOCT ： 44± 2C ； 最大功率温度系数： 开路电压温度系数： 短路电流温度系 数： 接线盒：防护等级 工作温度： -40C ? 85C; 边框接地电阻：V 1 Q ; 最大静态负载：正面》5400pa,背面》2400pa ； 绝缘电阻：50M Q /2000V ;绝缘强度：DC 3500V , 1min ; 电池板与线缆的连接采用接插件，连接牢固、可靠，并能防潮、防水和 抗老化能力，接插件使用寿命与电池主体相同； 组件具备一定的抗雷、风、雨、防火 和防抗震等抗击自然灾害的能力； 光伏组件通过CQC 、国家相关标准认证。 二、逆变器 1. 基本要求 并网逆变器选用 4 台 33KW 和 1 台 20KW 。 光伏并网逆变器直流输入及交 1) 2) 3) 4) -0.39%/C ； -0.29%/C ； 0.05%/C ； IP67,内置二极管;
光伏电站设计施工技术规范 一、概述 随着户用及小型光伏电站建设业务的发展，为了让户用及小型光伏电站项目在运作中能够做到合理规范、安全适用、经济合理、长期可靠、确保质量，特编写本标准，以供参考。 建设户用及小型光伏电站应根据建设地点的地理、气候特征及太阳能资源条件，以及建筑的布局、朝向、日照时间、间距、群体组合和空间环境等进行组件阵列的规划设计，安装在建筑物上的光伏系统不应降低建筑本身或相邻建筑的日照标准。 二、引用标准和规范 GB50797-2012《光伏发电站设计规范》 GB-Z19964-2005《光伏发电站接入电力系统技术规定》 GB/T19064-2003《家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》 GB/T 12325-2008 《电能质量供电电压允许偏差》 GB/T 12326-2008 《电能质量电压波动和闪变》 GB/T 15543-2008 《电能质量三相电压不平衡》 GB/T15945-2008《电能质量电力系统频率偏差》
GB/T14549《电能质量公用电网谐波》 GB4208-2008《外壳防护等级（IP代码）》 GB50016-2012《建筑设计防火规范》 GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》 JGJ203-2010《民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》 JGJ/T264-2012《光伏建筑一体化系统运行与维护规范》 Q/GDW617-2011《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW618-2011《光伏电站接入电网测试规程》 CGC∕GF0012009《400V以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》 SJ/TH127-1997光伏（PV）发电系统过电压保护一导则 GB/T9535-1998地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T18210-2000晶体硅光伏（PV）方阵I-V特性的现场测量 GB/T18479-2001地面用光伏（PV）发电系统概述和导则 GB/T19064-2003家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法 GB/T61727-1995光伏（PV）系统电网接口特性
屋顶光伏技术标准 随着社会经济的发展和环境保护意识的提高，屋顶光伏技术逐渐得到了广泛应用，其 已成为绿色能源领域的重要组成部分，对于推进低碳环保发展起到了重要的作用。由于该 技术应用的特殊性以及技术的不断创新和发展，屋顶光伏技术标准也愈发重要起来，其对 于确保该技术应用的安全、可靠和高效起到至关重要的作用。 一、光伏模组的标准 1、尺寸：光伏模组应符合国家有关标准和技术要求的规定尺寸，其长度、宽度和厚 度应该符合国际电工委员会（IEC）的规定。 2、可靠性：光伏模组制造商应该对其产品进行一定的质量保证，确保其遵守国家有 关安全规定、耐久性和性能监测等方面的标准。 3、电性能：光伏模组应能够保证其严格符合国际标准，并应经过性能测试，以确保 其高效、安全和可靠地将光能转化为电能。 4、环境适应性：光伏模组应具有防腐、耐酸碱、耐高温、耐低温、抗风沙、防反射 等性能，以应对复杂的环境条件，确保其长期稳定运行。 二、屋顶构架的标准 1、重量要求：光伏构架应能够承受光伏模组及其所需的所有备件的重量，并应考虑 到在恶劣天气的情况下光伏系统的安全。 2、机械性能：光伏结构应满足相关机械性能的标准及要求，其抗震、抗风及抗冻等 机械性能应满足国家相关标准。 3、使用寿命：光伏构架应具有长期的使用寿命，能够在各种环境下自然腐蚀及机械 腐蚀，其使用寿命应不少于光伏组件的寿命。 4、施工方便：光伏构架应易于安装和拼装，从而减少施工时间和人工成本，同时应 尽可能地减少材料的浪费。 三、电缆的标准 1、电缆类型：对于光伏系统，应选择符合国际标准的PV1-F电缆，其具有抗紫外线、防水和耐温等特性，能够确保电缆长期运行。 2、室内外应用：根据电缆的应用环境以及安装位置的特点，应区分室内和室外电缆，并采取相应的保护措施。
光伏组件技术协议 1. 背景介绍 光伏组件技术协议是为了规范光伏组件相关技术标准和合作事项而制定的。光伏组件是太阳能光伏发电系统的关键部分，其质量和性能直接影响到太阳能发电系统的运行效果和发电效率。为了确保光伏组件的性能和质量达到预期目标，本协议制定了光伏组件技术规范、质量要求、生产流程管理等内容。 2. 技术规范 2.1 光伏组件材料 •此处填写光伏组件所使用的材料，包括硅片、背板等。 2.2 光伏组件构造 •此处填写光伏组件的构造方式，包括玻璃封装、背板固定等。 2.3 光伏组件参数 •此处填写光伏组件的电压、电流、功率输出等参数要求。 2.4 光伏组件测试标准 •此处填写光伏组件的测试标准，包括光伏组件效率、电性能等指标。
3. 质量要求 3.1 原材料质量要求 •此处填写光伏组件原材料的质量要求，包括硅片纯度、背板材料强度等。 3.2 生产工艺质量控制 •此处填写光伏组件生产工艺的质量控制要求，包括清洗工艺、背板固定工艺等。 3.3 检测与验证 •此处填写光伏组件的检测与验证要求，包括生产过程中的中间检测、出厂检测等。 3.4 产品质保 •此处填写光伏组件的产品质保要求，包括质保期限、售后服务等。 4. 生产流程管理 4.1 计划与调度 •此处填写光伏组件生产的计划与调度管理要求，包括生产计划制定、生产进度管理等。
4.2 生产设备管理 •此处填写光伏组件生产设备的管理要求，包括设备维护、设备检修等。 4.3 质量控制 •此处填写光伏组件生产过程中的质量控制要求，包括原材料质量控制、生产工艺的质量控制等。 4.4 安全与环保 •此处填写光伏组件生产过程中的安全与环保管理要求，包括安全生产措施、废料处理等。 5. 合作事项 5.1 供应商管理 •此处填写与光伏组件供应商的合作管理要求，包括供应商资质审核、供应商绩效评估等。 5.2 客户合作 •此处填写与光伏组件客户的合作管理要求，包括合同签订、售后服务等。 5.3 合作案例分享 •此处填写与其他光伏组件企业的合作案例分享，以促进合作共赢。
光伏组件标准IEC61215 光伏组件是利用太阳能光伏效应转化为电能的设备，广泛应用于太阳 能发电系统中。为保证光伏组件的性能和安全，国际电工委员会（IEC）制定了一系列的标准，其中最为重要和广泛适用的是IEC61215标准。 IEC61215标准是光伏组件的设计、性能和质量测试的国际标准，它涵盖了光伏组件的各项技术要求，是衡量光伏组件质量的重要标准之一。该标准的制定旨在为光伏组件的设计和生产提供统一的规范，确保光 伏组件具有良好的可靠性和性能。 IEC61215标准主要包括以下内容： 1. 设计要求 IEC61215标准对光伏组件的设计提出了具体要求，包括光伏电池片的选用、组件的结构设计和外观要求等。这些设计要求旨在确保光伏组 件具有良好的耐候性和机械强度，能够在各种恶劣环境下长期稳定运行。 2. 性能测试 该标准对光伏组件的性能进行了详细的测试要求，包括光电转换效率、电性能、热性能、光老化性能等多个方面。这些测试要求旨在确保光 伏组件具有良好的电能转换效率和稳定的性能表现。
3. 质量控制 IEC61215标准对光伏组件的生产过程和质量控制提出了具体要求，包括材料选择、工艺控制、产品检测等方面。这些要求旨在确保光伏组件的质量稳定和可靠，确保产品符合设计要求。 4. 标识和包装 标准要求光伏组件在生产完成后，必须进行明确的产品标识和合理的包装，确保产品在运输、存储和安装过程中不受损坏。 在实际生产和应用中，遵守IEC61215标准对光伏组件的设计、生产和应用具有重要意义。遵守标准可以提高光伏组件的质量和可靠性，降低运行风险，延长产品使用寿命。另通过遵守国际标准，可以增强产品的市场竞争力，获得更多的国际认可和市场机会。 IEC61215标准是光伏组件行业的重要标准之一，对光伏组件的设计、生产和应用具有重要意义。只有严格遵守该标准，光伏组件才能具有良好的性能和质量，为可持续发展和清洁能源产业的发展做出应有贡献。光伏组件的应用前景 随着全球对清洁能源的需求不断增加，光伏组件作为太阳能发电系统的核心部件，具有广阔的应用前景。光伏组件不仅可以用于大型太阳能电站的建设，也可以广泛应用于家庭和商业建筑的屋顶、立面等空
彩钢瓦屋顶光伏技术规范 彩钢瓦屋顶光伏技术规范 一、引言 在当今追求可持续发展和环境友好的社会背景下，太阳能光伏技术正日渐成为热门的选择。而彩钢瓦屋顶光伏技术作为一种能够将太阳能电能转换为可供人类使用的电能的可行方案，在建筑工程中有着广泛的应用。为了确保彩钢瓦屋顶光伏系统的安全、高效运行，制定一系列的技术规范至关重要。本文将围绕彩钢瓦屋顶光伏技术规范展开探讨，让您更好地了解该技术。 二、彩钢瓦屋顶光伏技术的基本概念 1. 彩钢瓦屋顶光伏技术的定义 彩钢瓦屋顶光伏技术是一种利用太阳能光能发电的技术，通过将光伏板安装在彩钢瓦屋顶上，利用光伏效应将光能转化为直流电能，再经过逆变器转化为交流电能供给电网或自用。 2. 彩钢瓦屋顶光伏技术的组成部分
彩钢瓦屋顶光伏技术包括光伏组件、支架系统、逆变器、电网连接等部分。其中，光伏组件是核心组成部分，负责将太阳能转换为电能；支架系统用于支撑和固定光伏组件；逆变器则将光伏组件输出的直流电能转化为交流电能；电网连接将光伏系统与电网连接在一起，实现电能的互补。 三、彩钢瓦屋顶光伏技术规范的重要性及应遵循的原则 1. 规范的重要性 制定彩钢瓦屋顶光伏技术规范能够确保光伏系统的安全性、可靠性和高效性。规范提供了技术指导和标准，优化了系统设计、施工过程和运营维护，降低了事故风险，提高了系统性能。 2. 应遵循的原则 （1）安全原则：确保光伏系统的安全运行，采取预防措施，避免安全事故的发生。 （2）效率原则：优化系统设计，提高光电转换效率，最大程度地利用太阳能资源。
（3）可靠性原则：保证系统持久稳定地运行，降低故障率，延长系统寿命。 （4）环境友好原则：在光伏系统的设计、建设和运营过程中充分考虑环境保护，减少对环境的污染。 四、彩钢瓦屋顶光伏技术规范的内容 彩钢瓦屋顶光伏技术规范主要包括以下几个方面的内容： 1. 彩钢瓦屋顶光伏系统设计规范 光伏系统设计规范是光伏系统建设的关键环节，它决定了系统的性能和安全性。该规范应包括光伏组件选型、支架系统设计、逆变器的选择、电网连接方案等内容，以确保系统在各种环境条件下都能正常运行。 2. 彩钢瓦屋顶光伏系统施工规范 彩钢瓦屋顶光伏系统施工规范涉及到光伏组件的安装、电缆敷设、支架系统的搭建等方面。该规范应明确各个施工环节的要求，确保施工的质量与安全。
光伏组件技术协议 第一部分：引言 1.1目的 本技术协议旨在详细描述光伏组件的技术要求和性能规范，以确保供应商在生产和交付过程中能够满足乙方的需求和要求。 1.2参与方 本协议由甲方（乙方）以及供应商（丙方）共同参与制定，并由双方签署和遵守。 第二部分：定义 2.1术语和缩写 本协议中使用的术语和缩写定义如下： -光伏组件：指太阳能光伏电池板，包括太阳能电池和相关的支架、封装和连接器等。 -供应商：指为乙方提供光伏组件的实体或公司。 第三部分：技术要求 3.1性能规范 光伏组件应具备以下性能规范： -额定功率：光伏组件的额定功率应达到甲方要求的数值，其容差范围应在甲方规定的误差范围内。
-效率：光伏组件的转换效率应达到甲方规定的数值，其容差范围应 在甲方规定的误差范围内。 -入射角度损失：光伏组件在不同的入射角度下的输出功率损失应在 甲方规定的误差范围内。 -温度系数：光伏组件的输出功率随温度变化的系数应符合甲方的规定。 -寿命：光伏组件的设计寿命应符合甲方要求。 3.2外观要求 光伏组件应具备以下外观要求： -尺寸和重量：光伏组件的尺寸和重量应符合甲方规定。 -表面平整度：光伏组件的表面平整度应达到甲方规定的要求。 -颜色：光伏组件的颜色应符合甲方的要求。 3.3材料要求 光伏组件的制造材料应具备以下要求： -外框材料：光伏组件的外框材料应具备良好的耐候性和耐腐蚀性， 以适应长期暴露在户外环境的需求。 -封装材料：光伏组件的封装材料应具备良好的光伏透明性和保护性能。 -连接器材料：光伏组件的连接器材料应具备良好的导电性和耐久性。 第四部分：质量保证
4.1测试和验收 供应商在交付光伏组件之前，应进行必要的测试和验收工作，确保光伏组件满足本协议中的技术要求和性能规范。 4.2质量控制 供应商应建立严格的质量控制体系，确保光伏组件在生产过程中的质量稳定性和一致性。 4.3质保期限 供应商应提供光伏组件的质保期限，期限应符合甲方规定的要求。 第五部分：知识产权 5.1知识产权归属 光伏组件及相关技术的知识产权归属甲方所有。 5.2使用权 供应商在向甲方提供光伏组件时，应授予甲方使用和推广光伏组件的权利。 第六部分：违约责任 6.1甲方的违约责任 若甲方未按照本协议的要求接收和支付光伏组件，甲方应承担相应的违约责任。 6.2供应商的违约责任
光伏发电设计规范 光伏发电设计规范 光伏发电是一种环保、可再生的能源发电方式，在实际设计中需要遵循一定的规范和标准，以保证系统的性能和安全可靠。下面是一个光伏发电设计规范的示例，以供参考。 一、系统设计原则 1. 遵循国家、行业和地方的光伏发电设计标准和规范。 2. 确保系统可靠性和安全性，采用优质的组件和设备。 3. 考虑系统的扩展性和灵活性，以满足未来的需求。 4. 优先考虑环保、节能和降低能耗的设计方案。 二、组件选择 1. 选择高效、可靠、品质保证的光伏组件，确保组件的功率输出和长期稳定性。 2. 根据实际情况，选择合适的组件类型，如单晶硅、多晶硅、柔性薄膜等。 3. 考虑组件的温度特性，选择适当的散热方案，以降低温度对输出功率的影响。 三、并网逆变器 1. 选择适合的并网逆变器，确保其技术参数与系统需求相匹配。 2. 逆变器应具备良好的电网适应性和电网保护功能，以确保系统的安全和稳定运行。 3. 逆变器的并网接口应符合国家和行业的标准要求，确保安全接入电网。
四、组件安装 1. 根据组件的特点和系统的设计要求，选择合适的安装方式，如屋顶安装、地面安装等。 2. 安装结构和支架应具备一定的稳定性和耐久性，以承受风力和地震等自然灾害的影响。 3. 对组件的安装位置和布局进行合理规划，以提高光照利用率和系统的发电效率。 五、电缆布线 1. 选择符合电气安全标准的电缆和接线盒，以保证电缆的安全运行。 2. 电缆布线应符合规范要求，尽量减少功率损耗和电磁干扰。 3. 根据系统的规模和电流负荷，选择适当的电缆规格和截面积。 六、系统保护及监测 1. 设置适当的保护装置和接地装置，以确保系统的安全运行。 2. 安装适当的监测设备，以实时监测系统的功率输出和运行状态。 3. 定期检测和维护系统，及时发现和排除故障，以保证系统的可靠性和稳定性。 综上所述，光伏发电设计规范是保证系统性能和安全可靠的重要依据。在实际设计中，需要根据具体的需求和标准要求，选择适当的组件、设备和布线方案，以实现系统的最佳性能和利用效益。同时，还要对系统进行定期维护和监测，及时发现和解决问题。只有做到科学规范的设计和严格的管理，才能确保光伏发电系统的长期运行和发电效益。
光伏组件EVA采购技术规范 1.目的 使成都旭阳有限公司（以下简称成都旭阳）对外采购EVA时有一个统一的标准，并保证EVA质量符合要求，故制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于成都旭阳生产的所有太阳能组件用各种规格型号的EVA。此EVA用于制作太阳能电池组件。 3.定义 无 4.职责 4.1 工艺技术部：工艺技术部负责制定EVA采购技术标准和规范。 4.2 采购部：按照该技术标准进行材料采购。 4.3 品质部：根据部门实际情况按照该标准中的条款进行全部或部分检验，不能检验的 项目可以要求供应商提供相关材料和资料 5.作业流程 5.1 5.2 基本特性 EVA用于太阳能电池组件的封装，常温下无粘性，以便操作，在一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变得透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性。长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。 5.3 用途 5.3.1封装保护电池片，防止外界环境对电池片的性能造成影响。 5.3.2将电池片、EVA、TPT/PET/TPE粘接在一起，具有一定的粘接强度。
5.4 性能指标
5.5.1 包装 产品外包装按照晶科要求执行，采用中性包装，每卷/包的EVA用防湿袋密封包装，EVA与包装箱之间用不易引起EVA划伤等外观缺陷的轻质材料填实。每卷的EVA长度规定是200米；如果是切割好的EVA，则需每50张一包。 5.5.2 标签 外包装上应有标签，至少标注：供应商/制造商、长度、宽度、厚度、生产日期、有效期、等信息，除此之外，还应标注符合晶科要求的物料编码信息。 5.5.3 贮存 产品应储存在清洁、干燥的环境中，温度：15～28℃；相对湿度：≤60％；避免酸碱腐蚀性气氛；避免油污、有机溶剂气氛；一般储存期不超过6个月，建议3个月内
. 太阳电池组件成品技术规范 编写： 校对： 审核： 会签：、 、 、 、 、 、 批准：
太阳电池组件技术总规范 1目的 通过制定太阳电池组件技术总规范，使公司所生产的太阳能电池组件的生产及质量处于规范、可控的状态。保证产品质量，满足客户要求。 2适用范围 2.1本技术规范规定了太阳电池组件的技术要求、外观质量及性能要求。 2.2本技术规范适用于本公司生产的太阳能电池组件（客户另有要求除外）。 2.3本技术规范不能取代本公司与客户签订的技术协议。 3职责权限 3.1技术开发部制定太阳能电池组件成品技术总规范； 3.2公司各相关部门在电池组件生产、检验等环节依据本规范执行。 4引用文件 4.1 GB/T 9535 地面用晶体硅光伏组件——设计鉴定和定型（IEC 61215-2005，IDT）； 4.2 GB/T 20047.1-2006 光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求（IEC 61730-1:2004）； 4.3 GB/T 20047.2-2006光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求（IEC 61730-2:2004）； 4.4 QEH-2011-RD-I139A太阳电池组件用晶硅电池片技术规范V1.0； 4.5 QEH-2011- RD-I115A太阳电池组件用钢化玻璃技术规范V2； 4.6 QEH-2011- RD-I121A太阳电池组件用EVA技术规范V2； 4.7 QEH-2011- RD-I122A太阳电池组件用背板材料技术规范 V2； 4.8 QEH-2011- RD-I114A太阳电池组件用焊带技术规范V1.2； 4.9 QEH-2011- RD-I123A太阳电池组件用接线盒技术规范V2.0； 4.10 QEH-2010-RD-I118A太阳电池组件用铝合金边框技术规范； 4.11 QEH-2011-RD-I119A 太阳电池组件用透明胶带技术规范V1.0； 4.12 QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0; 4.13 IEC 60364-2005 Electrical installations of buildings-Part 5-51 Selection and erection of electrical equipment-Common rules.
地面用晶体硅光伏组件选型 技术规范
目次 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4组件的总体要求 (3) 5关键原材料和零部件要求 (6) 6制造工厂要求 (18)
地面用晶体硅光伏组件选型技术规范 1范围 本标准规定了地面用晶体硅光伏组件的外观、性能、测试认证、可靠性和寿命、原材料零部件性能要求及制造工厂要求。 本标准适用于地面用晶体硅光伏组件选型工作,双玻组件可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6495.1—1996 光伏器件第1部分：光伏电流-电压特性的测量 GB/T 6495.3—1996光伏器件第3部分：地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据GB/T 8012—2013 铸造锡铅焊料 GB/T 16422.3—2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T 17045—2006 电击防护装置和设备的通用部分 GB/T 17473.7—2008微电子技术用贵金属浆料测试方法可焊性、耐焊性测定 GB/T 18950—2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定 GB/T 20047.1—2006光伏(PV)组件安全鉴定第1部分：结构要求 GB/T 23988—2009 涂料耐磨性测定落沙法 GB/T 29195—2012 地面用晶体硅太阳电池总规范 JC/T 2170—2013 太阳能光伏组件用减反射膜玻璃 CNCA/CTS 0003:2010 地面用太阳电池组件主要部件选材技术条件第1部分：接线盒 CNCA/CTS 0002:2012 地面用太阳电池组件主要部件选材技术条件第2部分：连接器IEC 60068.2.68—1994 环境试验.第2部分:试验.试验L：防尘和防砂 IEC 60904.9—2007 光电器件：第9部分：太阳模拟器的性能要求 IEC 61215—2005 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 IEC 61701—2011 光伏组件盐雾腐蚀试验 IEC 61730.2—2004 光伏组件安全鉴定第2部分：试验要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 AM 1.5 air mass 1.5 标定和测试地面用（AM=1.5）太阳电池所规定的太阳的辐照度和光谱分布。
屋顶分布式光伏发电项目组件支架技术规范 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，乙方应提供符合本规范（包括但不限于）和有关最新规范、标准的优质产品。 1.1.2乙方应派遣安装指导人员参加跟踪、指导招标设备在现场的安装及调试，安装中如出现质量问题应负责及时处理。 1.1.3合同签订后，乙方应指定负责本工程的项目经理和技术专员，负责协调乙方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场交付、指导安装、验收等，指定的项目经理和技术专员未经发包方同意，在整个工程期间不得更换。 ※1.1.4本设备技术规范经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.5本技术规范未尽事宜由招标、投标双方与设计单位共同协商解决。 ※1.1.6如果出现乙方在投标文件中承诺但在签订技术规范时拒绝承诺或不满足投标文件条款的情况，甲方有权更
换中标人，由此对甲方造成的工期延误、劳务费用、发电量、信誉等损失由违约的乙方负责赔偿，同时，无论甲方是否更换中标人，都可以扣除乙方的投标保证金。 ※1.1.7作为经验丰富的乙方，乙方被认为在投标前已认真、仔细审查了技术规范。技术规范中的任何错误、不准确、遗漏项等均不能解除乙方应提供符合国内外先进安全、性能、环保标准的优质、可靠产品应负的责任，乙方对其投标产品对国内外先进、强制标准的符合性和投标产品的正确性、可靠性负责。 1.1.8本技术规范中的条款如与商务标书中的条款不一致时，按对甲方有利的较高要求执行。本技术条款所使用的标准如果与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 ※1.1.9甲方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合。如甲方提出修改，将根据实际需要通知乙方召开设计联络会，具体细则由双方协商确定。 ※1.1.10乙方应明确投标产品的具体参数，不允许出现模棱两可或矛盾的选项，如果出现，按照对甲方有利的选项处理。 如果乙方对本技术规范有任何异议，都应在“差异表”中专项提出。否则，意味乙方完全响应本文要求。 ※1.1.11乙方中标后，如果因乙方原因不能在5个自然日之内完成技术规范的签订，视为自动弃权中标结果。