微泡浮选柱的设计
摘要
随着近几年煤炭资源的开发和利用不断加深以及重介旋流选矿器的广泛应用，入浮煤泥中难选细粒煤泥比例增大，微细粒级（—0.074mm）含量不断增加，其浮选过程中存在高灰细泥污染精煤，浮选精煤灰分不达标。对细粒煤泥分选而言，常规旋流微泡浮选柱虽然具有突出优势，但是也存在许多问题，浮选柱在矿化时存在矿化效率不高、耗药量大、柱体过高等问题，同时对一般煤种的适应性也有待改善。
为改善上述问题本文结合传统机械搅拌式浮选机和FCMC提出一种强离心力场粗选，泡沫精选的浮选装置，可降低精煤灰分，提高精煤产率，增大处理量。本装置主要采用切线入料在矿浆进入浮选柱时就产生离心力实现粗选，在装置下部的中矿循环系统对未浮选净的矿浆进行二次浮选，浮选装置内部底端的叶轮旋转产生主旋形成旋流进行浮选。
实验结果表明：普通浮选柱选出的精煤灰分比浮选机低，但产率较低，是因为浮选柱对细颗粒煤的处理能力比浮选机强，但质量好的同时遗漏了部分精煤。而微泡浮选装置，相对于浮选机和普通浮选柱来说，不仅精煤灰分低，产率也高，是因为强离心力场粗选泡沫精选，提高了精煤质量，降低了灰分，中矿扫选将遗漏的精煤回收，保证了产率。
关键词：微泡浮选柱，微细粒级，分选效果，高灰煤泥
THE DESIGN OF THE MICRO BUBBLE FLOTATION
COLUMN
ABSTRACT
As in recent years the development and utilization of coal resources and deepening heavy medium cyclone beneficiation is widely used, and the floating slime refractory larger proportion of fine coal, micro-fine particles (-0.074mm) content continues to increase its flotation in the presence of high-ash fine mud contaminated coal, coal ash flotation of non-compliance. For fine coal separation, conventional cyclone microbubble flotation column, while having outstanding advantages, but there are many problems, the presence of mineralization flotation column efficiency is not high, the consumption of large amount of drugs, the cylinder during mineralization too high and other issues, while the general coal adaptability also be improved.
In order to improve these problems Combining traditional mechanical flotation machine and FCMC proposed a spiral Field roughing, froth flotation device selection can reduce the ash content and improve the clean coal yield, increasing the amount of processing. This device mainly when tangential feeding pulp into the flotation column in roughing produces centrifugal force, in the lower part of the device in the circulatory system of the mine did not flotation pulp for internal bottom of the net secondary flotation, flotation device of impeller rotation generating a main helix formation flotation cyclone.
The results show that: the general election of coal ash flotation column flotation machine than the low, but lower yields because of the fine particles of coal flotation column processing capability than the flotation machine, but the quality is good while missing some coal. The spiral microbubble flotation device, as opposed to ordinary flotation column flotation machine, not only low ash coal, the yield is high,
because the spiral roughing bubble force field selection, improve coal quality and lower the ash, the mine will be missed scavenging coal recovery, guaranteed yield.
KEYWORDS: spiral microbubble flotation column, micro-fine particles, separation efficiency, high ash coal slurry
目录
摘要 ............................................................... I ABSTRACT .......................................................... I I 1、绪论 (1)
1.1煤炭在我国能源结构中的地位 (1)
1.2煤炭洗选的必要性 (2)
1.3国内外选煤技术发展现状 (2)
1.4浮选柱分类及其特点 (4)
1.5浮选参数对浮选效果的影响 (5)
1.5.1捕收剂 (5)
1.5.2起泡剂 (5)
1.5.3入料浓度 (5)
1.6国内外研究应用现状 (5)
1.6.1研究应用现状分析 (5)
1.6.2将来的发展趋势 (6)
1.7近年来浮选柱的发展及其优缺点 (7)
1.7.1传统浮选柱 (7)
1.7.2CPT浮选柱 (7)
1.7.3Jameson浮选柱 (8)
1.7.4旋流微泡浮选柱 (9)
1.7.5各种浮选柱的优缺点 (9)
2 、本文研究的内容 (11)
2.1装置的提出 (11)
2.2试验步骤的设计 (11)
3、实验装置的构建 (13)
3.1旋流选矿的原理 (13)
3.2泡沫选矿原理 (14)
4、设计方案 (16)
4.1装置设计方案 (16)
4.2内部结构设计方案 (17)
4.2.1叶轮设计 (17)
4.2.2气泡发生器 (17)
5、试验煤样的分析 (19)
微泡浮选柱的设计 摘要 随着近几年煤炭资源的开发和利用不断加深以及重介旋流选矿器的广泛应用，入浮煤泥中难选细粒煤泥比例增大，微细粒级（—0.074mm）含量不断增加，其浮选过程中存在高灰细泥污染精煤，浮选精煤灰分不达标。对细粒煤泥分选而言，常规旋流微泡浮选柱虽然具有突出优势，但是也存在许多问题，浮选柱在矿化时存在矿化效率不高、耗药量大、柱体过高等问题，同时对一般煤种的适应性也有待改善。 为改善上述问题本文结合传统机械搅拌式浮选机和FCMC提出一种强离心力场粗选，泡沫精选的浮选装置，可降低精煤灰分，提高精煤产率，增大处理量。本装置主要采用切线入料在矿浆进入浮选柱时就产生离心力实现粗选，在装置下部的中矿循环系统对未浮选净的矿浆进行二次浮选，浮选装置内部底端的叶轮旋转产生主旋形成旋流进行浮选。 实验结果表明：普通浮选柱选出的精煤灰分比浮选机低，但产率较低，是因为浮选柱对细颗粒煤的处理能力比浮选机强，但质量好的同时遗漏了部分精煤。而微泡浮选装置，相对于浮选机和普通浮选柱来说，不仅精煤灰分低，产率也高，是因为强离心力场粗选泡沫精选，提高了精煤质量，降低了灰分，中矿扫选将遗漏的精煤回收，保证了产率。 关键词：微泡浮选柱，微细粒级，分选效果，高灰煤泥
THE DESIGN OF THE MICRO BUBBLE FLOTATION COLUMN ABSTRACT As in recent years the development and utilization of coal resources and deepening heavy medium cyclone beneficiation is widely used, and the floating slime refractory larger proportion of fine coal, micro-fine particles (-0.074mm) content continues to increase its flotation in the presence of high-ash fine mud contaminated coal, coal ash flotation of non-compliance. For fine coal separation, conventional cyclone microbubble flotation column, while having outstanding advantages, but there are many problems, the presence of mineralization flotation column efficiency is not high, the consumption of large amount of drugs, the cylinder during mineralization too high and other issues, while the general coal adaptability also be improved. In order to improve these problems Combining traditional mechanical flotation machine and FCMC proposed a spiral Field roughing, froth flotation device selection can reduce the ash content and improve the clean coal yield, increasing the amount of processing. This device mainly when tangential feeding pulp into the flotation column in roughing produces centrifugal force, in the lower part of the device in the circulatory system of the mine did not flotation pulp for internal bottom of the net secondary flotation, flotation device of impeller rotation generating a main helix formation flotation cyclone. The results show that: the general election of coal ash flotation column flotation machine than the low, but lower yields because of the fine particles of coal flotation column processing capability than the flotation machine, but the quality is good while missing some coal. The spiral microbubble flotation device, as opposed to ordinary flotation column flotation machine, not only low ash coal, the yield is high,
FCSMC型旋流-静态微泡浮选柱操作规程 一、操作规程 1 开车前首先检查电器与机械设备 2 打开位于柱体底部的两个外排阀门，排出柱底底部的粗渣与沉淀物，然后关闭阀门 3打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构 4开启循环泵，调至循环矿浆压力至0.2~0.25MPa 5检查气泡发生器吸气与工作情况，若有个别堵塞应做好标记，待检修时处理 6打开药剂阀门，调节药剂至正常用量 7打开浮选柱入料管，检查入料是否正常 8停车时应首先停止药剂的添加，然后依次关闭搅拌装置与入料阀门9待浮选柱内浮选泡沫涌出完成后，关闭喷水管，关闭循环泵 二、操作注意事项 1、一般情况下，全部气泡发生器同时发生工作，不要关闭相邻两个，以免影响气泡分布，降低设备处理能力与效率 2 注意检查每个气泡发生器进气情况，发现故障及时关闭阀门的修理 3 注意检查循环泵运作情况，发现问题及时处理 4 定期清理介质板制度
CCF型逆流接触充气式浮选柱操作规程 一、操作规程 1 开车前首先检查电器与机械设备 2 向充气管送风，经检查没有问题后，向往中加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出，然后停止给水 3 打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构 4 打开药剂阀门，调节药剂至正常用量 5 打开浮选柱入料管，检查入料是否正常 6 微开尾矿闸门形成尾矿流，随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也随着逐渐打开，当溢流槽发现有精矿泡沫产出时，这时要仔细调整尾矿闸门，使尾矿排出量与进矿量达到相平衡的程度，以便保持液面稳定。7停车时，要先停止给矿，同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水，依靠补加水将矿化泡沫去除 8 停止给药和注水，将尾矿闸门全部打开，放光矿浆，用清水冲净，然后停风压机 二、操作注意事项 1、在事故停车(包括突然停电)时，操作人员应马上将尾矿管闸门全部打开并关闭给矿管，使柱中矿浆迅速放完，然后用清水冲洗空气管。 2 定期更换浮选柱底部喷枪嘴
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浮选机安全规程(最新版)
浮选机安全规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，认真操作。能够胜任本岗位的各项工作，完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内，挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关，应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏，检查本岗位有无安全隐患，若发现问题及时汇报，做到不安全不生产，杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。
八、清理浮选机，搅拌桶及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西，严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业，发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 浮选柱的介绍 portant; word-wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant; word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>简要介绍了浮选柱的分类、工作原理和技术参数等; 重点阐述了浮选柱设备的发展, 包括浮选柱的关键部件----气泡发生器和柱体, 并比较了它们的优缺点; 最后, 指出了浮选柱未来的发展方向: 自动化控制系统、新型气泡发生器的研发、浮 选柱数学模拟以及短流程的浮选柱分选工艺是将来浮选柱技术及设备研究的重 点。关键词: 浮选柱; 设备; 气泡发生器; 发展; 趋势浮选柱自从上世纪60 年代 发明以来, 经历了40 年曲折的历程。伊始, 浮选柱以其结构简单、占地面积小、精矿质量好等优点, 促成了世界上第一次的研究热潮。当时我国数十家选 煤厂和选矿厂都安装了浮选柱, 但由于气泡发生器易堵塞、易磨损等缺点导致 了浮选柱没有推广下去; 20 世纪80 年代,随着气泡发生器问题的解决, 出现了浮 选柱的第二次研究热潮[ 1 ], 出现了一大批各具特色的浮选柱,如加拿大CFCC 浮选柱, 德国的KHD 浮选柱, 美国的Flota ir 浮选柱、VPI 微泡浮选柱、MTU 充填介质浮选柱和Wemco 利兹浮选柱, 前苏联的乌克兰浮选柱, 澳大利亚的詹 姆森浮选柱等。我国也在吸收国外浮选柱经验的同时, 研制了几种浮选柱, 包 括中国矿业大学(北京) 的充填介质浮选柱以及中国矿业大学的旋流- 静态微泡 浮选柱等。目前, 浮选柱的各项技术及设计理念趋于成熟, 已广泛应用于各种 矿石的分选。浮选柱在处理极细物料方面表现出了常规浮选机不可比拟的优
浮选柱的研究与应用 ◆ 包士雷丁亚卓孙永升 （东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110004） 摘要：本文介绍了浮选柱的发展历史、结构、工作原理及其应用情况，在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了浮选柱的发展趋势。 关键词：浮选柱；应用；优缺点；发展趋势 浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点，特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后，浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一。但是，浮选柱的研究虽然已经有了突破性的进展，其结构和分选效果仍有待完善和提高，并逐渐显现了一定的发展趋势。 1 浮选柱的发展历史 浮选柱的设计思想源于1915年，后来为了克服矿石在底部的沉积，安装了搅拌装置，逐渐演变为现在的浮选机。在20世纪60年代，加拿大工程师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的浮选柱专利，其后在前苏联和中国迅速掀起了浮选柱研究和开发应用的热潮。但在70年代并未得到推广和应用，原因是早期研制的浮选柱均为内部发泡器型，结构不合理，应用后经常发生结垢、堵塞（尤其用于碱性矿浆时）、脱落、破裂、充气不均匀等现象，导致浮选柱不能正常运行。 自20世纪80年代后，在一些新的设计思路指导下，涌现出多种新型高效的浮选柱，如美国戴斯特（Deister）公司生产的 Flotaire浮选柱、英国利兹大学研制的利兹浮选柱、美国的 VPI 微泡浮选柱、原苏联研制的Π系列浮选柱等；其中1987年澳大利亚詹姆森（G.J.Jameson）教授发明设计的詹姆森浮选柱，可以认为是浮选柱研究 40年来的分水岭，在结构、给矿方式和分选机理上都有了全新的突破，解决了因柱高所带来的一系列问题。现在，人们对浮选柱的设计安装、操作和控制日趋成熟，也使浮选柱的应用领域不断扩大[1]。 2 浮选柱的结构及其工作原理 2.1 浮选柱的结构 浮选柱构造简单。自溢式浮选柱是由上体、中间圆筒和下体组成，整个柱体为圆形，如图1。刮板式浮选柱还有泡沫刮板和传动装置，其柱体形状为上方下圆形，这种形状不但节省材料，而且受力情况及稳定性也较好。浮选柱中的给矿管有多种深度，其给矿点数目视柱径大小而异，分别为三、四和八点。浮选柱的充气是由风源经柱体下端的风室通过风管进入竖置的微孔塑料空气管。刮板式浮选柱的传动装置采用效率高、重量轻的单轴或双轴圆弧齿圆柱蜗杆减速器。刮板轴承采用寿命较高的铁基合油石墨球面轴承[2]。
6.1 旋流-静态微泡浮选柱的工作原理[63-66] （Principle of Cyclonic-Static Fine-Bubble Flotation Column ） 针对我国的煤泥特点及分选需要，在充分借鉴已有研究成果与技术的基础上，以刘炯天教授为首的洁净煤研究所开发出了一种新型浮选柱—旋流-静态微泡浮选柱，其原理如图6-1所示。它的主体结构包括浮选柱分选段（或称柱分离段装置），旋流段（或称旋流分离段）、气泡发生与管浮选（或总称管浮选装置）三部分。整个浮选柱为一柱体，柱分离段位于整个柱体上部；旋流分离段采用柱-锥相连的水介质旋流器结构，并与柱分离段呈上、下结构的直通连接。从旋流分选角度，柱分离段相当于放大了的旋流器溢流管。在柱分离段的顶部，设置了喷淋水管和泡沫精矿收集糟；给矿点位于柱分离段中上部，最终尾矿由旋流分离段底口排出。气泡发生器与浮选管段直接相连成一体，单独布置在浮选柱柱体体外；其出流沿切向方向与旋流分离段柱体相连，相当于旋流器的切线给料管。气泡发生器上设导气管。 管浮选装置包括气泡发生器与管浮选段两部分。气泡发生器是浮选柱的关键部件，它采用类似于射流泵的内部结构，具有依靠射流负压自身引入气体并把气体粉碎成气泡的双重作用（又称自吸式微泡发生器）。在旋流-静态微泡浮 选柱内，气泡发生器的工作介质为循环的中矿。经过加压的循环矿浆进入气泡发生器，引入气体并形成含有大量微细气泡的气、固、液三相体系。含有气泡的三相体系在浮选管段内高度紊流矿化，然后仍保持较高能量状态沿切向高速进入旋流分离段。这样，管浮选装置在完成浮选充气（自吸式微泡发生器）与高度紊流矿化（浮选管段）功能的同时，又以切向入料的方式在浮选柱底部形成了旋流力场。管浮选装置为整个浮选柱的各类分选提供了能量来源，并基本上决定了浮选柱的能量状态。 当大量气泡沿切向进入旋流分离段时，由于离心力和浮力的共同作用，便迅速以旋转方式向旋流分离段中心汇集，进入柱分离段并在柱体断面上得到分散。与此同时，由上部给入的矿浆连同矿物（煤）颗粒呈整体向下塞式流动，与呈整体向上升浮的气泡发生逆向运行与碰撞。气泡在上升过程中不断矿化。 与其它浮 图 6-1 旋流-静态微泡浮选柱工作原理 Figure 6-1 Principle of Cyclonic-Static Fine-Bubble Flotation Column
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备的合理使用 1、要均匀给矿，不得超量。 2、控制好矿浆浓度和药剂。 3、调整好进气量。 4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。 5、停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。 二、运转前的准备与检查 1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。 2、槽体是否泄漏。 3、刮板和刮板轴是否完好。 4、槽内是否有杂物。
5、矿浆管是否通畅无阻。 6、各润滑点是否有油。 7、三角带松紧应适宜。 8、带轮安装有无松动现象。 9、三角带是否有断裂痕迹。 10、开关箱刀闸是否完好。 11、各部螺丝、接点是否良好。 三、操作方法 （一）开车顺序 1、合上开关箱刀闸。 2、用手搬动皮带轮认为轻便无阻后即可起动，按起动按钮，并注意电机声响情况。 3、开动刮板电机，待一切正常运转即可给矿。 （二）、停车顺序 1、停车时，须在球磨机停车二十分钟后再停止电机转动。
浮选机技术参数及使用说明 来源：本站日期：2010-11-8 15:13:43 浏览次数：89 浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。 浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 SF型浮选机技术参数 型号SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4 槽体容积（m3）0.37 0.7 1.2 2.8 4 叶轮直径（mm）300 350 450 550 650 生产能力（m3/min）0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4 叶轮转速（m3/min）352 400 312 268 238 电动机型号①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4 功率（kw）①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5 外型尺寸（mm）700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850 ×2050×1200 单槽重量（kg）468 600 1373 2338 2660 XJK系列浮选机技术参数 型号规格XJK-0.35（3A）XJK-0.62（4A）XJK-1.1（5A）XJK-2.8（6A）XJK-5.8（7A） 有效容积（m3）0.35 0.62 1.1 2.8 5.8 生产能力（m3/min）0.18～0.4 0.3～0.9 0.6～1.6 1.5～3.5 3～7 转速（r/min）470 400 330 280 240 叶轮直径(mm) 300 350 500 600 750 配套电机型号转子Y90L-4 Y100L2-4 Y132M2-6 Y160L-6 Y200L2-6（Y225M-6）刮板Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90L-4 功率（kw）叶轮电机 1.5 3 5.5 11 22（30） 刮板电机 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 重量：（t/单槽）0.43 0.86 1.38 2.33 3.533 浮选机使用说明：
第!"卷第#期非金属矿 $%&’!"(%’# !))*年#月 (%+,-./0&&12-1+.3 40+，! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!))* 利用旋流, 静态微泡浮选柱选萤石矿的实验室研究周晓华 刘炯天 王永田 张明青 张 敏 （中国矿业大学化工学院，徐州!!#))5 ）摘要 介绍了旋流,静态微泡浮选柱的结构和原理，并将其用于甘肃某地萤石矿石浮选实验研究。结果表明：该法可获得607!含量大于859的优质萤石矿粉； 与常规浮选在基本相同的情况下进行对比，采用一粗二精流程即可达到浮选目标，简化了流程。关键词 萤石矿 浮选 旋流, 静态微泡浮选柱实验 随着冶金、化工、建材及陶瓷业的发展，萤石块矿的消耗急剧增长，经浮选加工的高级萤石精矿（粉）的需求越来越大，对其含杂要求也日趋严格。富矿特别是高品位的富矿很少，占萤石开采量绝大部分的是贫矿，且多与金属或非金属矿物伴生。 现行采用浮选法从矿石中获得萤石精矿，多年来沿用传统选矿工艺制度，一般采用碎矿,磨矿（:)9浓度）, 一粗二（或三）扫六次精选工艺，以碳酸钠、水玻璃作调整剂，在碱性（;<"5’:）介质中添加油酸或氧化石蜡皂作捕收剂。浮选过程中为保证油酸的使用效果，需将矿浆通蒸汽加热至=)!")>进行浮选。中矿的处理，多采用“中矿顺序返回”。 要发挥我国萤石资源优势，就必须重视提高萤石矿的选矿技术水平。综观国内同行的研究，在萤石浮选用药剂品种、药剂制度及浮选工艺方面取得了不少进展，对伴生矿物的回收利用也有所涉及，但很少有浮选设备方面研究的报道。实际上现行工艺的一粗二（或三）扫六次精选工艺存在着设备台数多、动力消耗大、流程冗长、浮选效果差的显见弊端。 结合国外同行对浮选柱分选工艺、矿物适应性的研究结果，我们认为采用旋流,静态微泡浮选柱作萤石浮选是可行的。因此，我们采集了甘肃永昌某萤石矿矿样，在实验室对其进行了相关实验研究。#旋流, 静态微泡浮选柱分选方法及原理旋流,静态微泡柱分离方法，包括柱浮选、旋流分离、管流矿化三部分（图#）。整个设备为圆柱体：柱浮选位于柱体上部，用于原料预分选，并借助其选择性优势得到高质量精矿；旋流分选位于柱浮选下部，用于柱浮选的进一步分选，并通过高回收能力得到合格尾矿；管流矿化是在引入气体并形成微泡的基础上，用于旋流分选的进一步分选并沿切向与旋流分选相连形成循环。 管浮选段，包括气泡发生器与浮选管段两部分；气泡发生器，是浮选柱的关键部件，它采用类似于射流泵的内部结构，具有依靠射流负压自身吸入气体并把气体粉碎成气泡的双重作用（又称自吸式微泡发生器）。在旋流,静态微泡柱分选设备内，气泡发生器的工作介质为循环中矿。经加压的循环矿浆进入气泡发生器，引入气体并形成含大量微细气泡的气、固、液三相体系。含气泡的三相体系在浮选管段内高度紊流矿化，然后仍保持较高能量状态沿切向高速进入旋流分离段。这样，管浮选段在完成浮选充气（自吸式微泡发生器）与高度紊流矿化（浮选管段）功能的同时，又以切向入料的方式在柱体底部（旋流分离段）形成旋流力场。管浮选段为整个柱分离方法的各类分选方式提供能量来源，并基本上决定了整个分选过程的能量状态。 当大量气泡沿切向进入旋流分离段时，由于离心力和浮力的共同作用，便迅速以旋转方式向旋流分离段中心汇集，进入柱分离段并在柱体断面上得到分散。与此同时，由上部给入的矿浆连同矿粒呈整体向下塞式流动，与呈整体向上升浮的气泡发生逆向运行与碰撞，使气泡在上升过程中不断矿化。 旋流分离段不仅加速了气泡在柱体断面上的分散，更重要的是对柱分离中矿以及经管浮选循环中矿的分选。在离心力作用下，呈向上向里运动的气泡（包括矿化气泡）与呈向下向外的矿粒（以中矿为主）发生碰撞与矿化，形成旋流力场条件下的表面分选。这种分选不仅保持了与矿浆旋流运动垂直的背景，而且受旋流力场强度的直接影响。力场强度愈大，这种表面分选作用愈强。 旋流分离作用贯穿于整个旋流分离段，它既形成了气泡与矿粒的分离，又形成了矿粒按密度的径向分布。这样，在实现自身旋流分离的同时，旋流力场又构成了与其它分选方式的联系与沟通，成为整 个分选过程的中枢。作为表面浮选的补充，旋流分— 5=—万方数据
铁矿项目浮选机安装 施 工 方 案 编制单位：**********选矿项目部 2012年5月 一、工程概况 浮选机车间共有57台浮选机，设备总重约1305T 。250m 3的浮选机30台，1、4、5线各10台，每台重23832kg(6159.9kg+17672kg)；160m 3的浮选机27台，2、3、6线各9台，每台重21859kg(7416kg+14443kg)。最大组装件重量为17672kg ，厂房行车起吊能力为20T ，可以满足吊装要求。 二、编制依据 业主提供施工图纸和资料 三、施工组织及施工部署 1、组织管理机构 1.1为确保工程质量和工期，我公司成立由经理任组长、总工程师任副组长，生产、技术、质量、安全、物资、行政等部门领导参加的施工领导小组，负责协调和组织工作。 1.2工程设立项目经理部，负责项目施工全面工作，项目部组织机构如下： 1.3
项目经理：主持工程施工管理全面工作。 项目副经理：主持工程施工技术质量管理全面工作。 专业工程师：负责各专业日常技术、质量管理工作。 质检员：负责各专业质量检查及评定工作;工序质量验收，配合监理工作。测量员：负责工程施工需要的各种点、线测量工作;及安装复测、校验工作。 资料员：负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件，进行工程档案的收集、整理和管理。 安全员：负责安全、防火和文明施工的管理工作。 材料员：落实项目材料计划采购及管理工作。 2、施工布署 2.1工程目标 质量目标: 单位工程合格率100%；单位工程优良率大于80%；工程竣工验收合格率100%。 工期目标:总工期60天设备安装完毕，具备调试条件。 2.2现场施工准备 ，接通施工电源。 ，规划施工通道，设置必要的现场沟坑防护栏杆和盖板等安全警示标志，重点做好设备进场道路畅通和设备组装平台场地。 2.3 施工管理及技术准备 ，调配技术管理人员。 ，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺。 0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
周聚天下 目录 一、产品型号及其含义 (1) 二、用途 (1) 三、工作原理 (1) 四、结构简介 (1) 五、技术参数 (3) 六、安装 (3) 七、使用与维护 (4) 八、常见故障处理 (5) 九、附图 (6)
一、产品型号及其含义 X J M — S 4 单槽容积( 4m3) 双层伞形叶轮 煤用浮选机 机械搅拌式 洗选设备 二、用途 XJM-S系列机械搅拌式浮选机适用于颗粒在0.5mm以下的煤泥及其它矿物的浮选。 三、工作原理 XJM-S系列机械搅拌式浮选机是利用煤与矸石颗粒表面的物理化学性质不同而进行分选的设备。其浮选过程是在煤泥、水和气泡三相界面上进行的。疏水性较强的煤粒与充入浮选机的空气相遇，并附着在气泡上，上浮到液体表面，刮取后成精煤；而亲水性较强的矸石颗粒则随煤浆流出成尾矿。其工作原理：煤浆与药剂充分混合后给入到浮选机第一室的假底下，叶轮在轮腔中形成的负压使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套管进入混合区，混合后的矿浆进入矿化区，在叶轮离心力的作用下，上述各股气液强烈混合后甩出，并向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮板机构排出，形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽体内未及时矿化的部分矿浆通过中矿箱进入第二室的假底，如同第一室完成全部过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出形成最终尾矿。 四、结构简介 XJM-S系列机械搅拌式浮选机主要由槽体、搅拌机构、搅拌机构驱动装置、
排矿机构、液位调节装置和刮板机构等组成。其结构简图见附图1。 a) 槽体：XJM-S型浮选机槽体由头部槽体、中间槽体、尾部槽体等组成。头部槽体带有入料箱，尾部槽体附有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形，槽数为4件。为防止串料，槽体之间加设了埋没式中矿箱，主要起导流矿浆作用。浮选机各室装有可调溢流堰，通过调节各室液面，使各室的液面和泡沫厚度有一定的高差，浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。 b) 搅拌机构：搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、主轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮等组成，其结构简图见附图2。 搅拌机构的核心部件是叶轮定子组，本设备采用的是分组式叶轮定子结构，此结构便于浮选机的安装与检修。叶轮为伞形结构，分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定子组成上循环室，下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮，并通过锁紧螺母将叶轮腔分成吸气和吸浆室。定子分为定子盖板和定子体，也成伞形结构，定子盖板上有20个矿浆循环孔，定子体周边有与径向成60°的导向叶片，起导流与稳流作用。上调节环用于调节上部矿浆循环量和充气量。 安装在套管上的吸气管起到吸入空气的作用，通过调节其阀门可控制吸气量的大小；安装在套管上的加药管用于分室加药。为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1mm，可通过增减轴承座与套管之间的调整垫来实现。 c) 刮板机构：在槽体上端两侧各装一组刮板机构，用于刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时，刮板直径可在φ430～φ510mm范围内做相应的调整，以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫厚度。刮板由摆线针轮型减速机驱动，结构紧凑，运转可靠。 d) 假底稳流装置：在距槽底一定高度处安装有假底。假底四周与槽壁设一定距离。在假底上焊有20块弯曲的导向板，并与定子导向叶片相对应，在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相配套的吸浆管，用于吸入假底下面的矿浆。 e) 液位调节装置：在尾矿箱上装有液位调节装置，通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。
旋流微泡浮选柱对金矿矿泥的浮选 一、前言 矿泥是矿业固体废物的一种。水法选矿或采矿作业中产生的尾矿废物，常以浆状形式排出。一般指小于5～10微米的矿粒。按其来源可将矿泥分为两种：矿石在磨矿、碎矿过程中产生的矿泥称之为次生矿泥；在矿床内部由于地质作用产生的矿泥称原生矿泥。 次生矿泥处理工艺：打入浮选系统，经浮选机浮选。由于矿泥粒度小、粘性大、浓度低等特性，注入浮选系统后浮选效果不佳，经实验研究，次生矿泥的品位在0.3g/t以下时，普通浮选机基本无法回收，一直以来影响选矿厂浮选回收率、富集比的整体提高。 原生矿泥的处理工艺：目前绝大部分选矿厂原生矿泥都是直接排到尾矿坝，经社会调查大部分金矿井下原生矿泥的品位在0.3g/t~4g/t。一直以来由于技术、经济等多方面的原因原生矿泥都没有受到矿上的重视，作为最终尾矿直接排到尾矿坝。 随着金矿矿泥量排放量的持续增加，造成了资源的极大浪费，但由于矿泥粒度细，比表面积大，呈碱性，对浮选指标影响较大，因此选矿厂对矿泥的浮选作业却一直进展不佳。 通过筛分比对，矿泥粒度组成为：
由以上可以看出金矿矿泥的粒度很细，-400目的占到了接近70%，所以细粒矿物的矿泥浮选是我们重点解决的问题。 又因为普通浮选机存在以下不利于细粒矿泥浮选的因素： （1）普通浮选机槽空间狭小，难于满足各区域流态的要求； （2）气泡和精矿被叶轮甩出，运动速度较大，对细粒矿化不利； （3）空气和矿浆流在一定程度上被分开，空气在颗粒上沉淀的可能性和颗粒与新生气泡接触的可能性变小了，因此机械搅拌式浮选机叶轮对颗粒气泡对颗粒气泡接触不是理想的设备；【1】【2】 在实际生产过程中，传统的浮选机对矿泥的浮选作业冒槽现象非常严重，无法形成稳定的泡沫层，金属负极困难，精矿品位和回收率达不到要求，尾矿品味居高不下，很难获得好的浮选结果。 随着国家资源的紧缺，矿泥浮选被很多金矿企业做为研究课题而专门进行攻关，基于上面的认识，人们开始从浮选柱的角度考虑矿泥的浮选试验，山东煤机装备集团是专业生产旋流微泡浮选柱的企业，该系列浮选柱在国内煤炭、有色金属、黑色金属、非金属和电厂灰脱碳浮选等领域被广泛推广应用；这次山东煤机装备集团与山东某金矿对金矿矿泥的浮选研究展开合作。 二、浮选柱的工作原理： 浮选柱的工作原理如图1所示。
浮选机液位自动控制系统安装说明书 北 京 矿 冶 研 究 总 院
目录 1系统组成............................................................................................................1-1 2安装条件............................................................................................................2-2 2.1供电要求.....................................................................................................2-2 2.2供气要求.....................................................................................................2-2 2.3供水要求.....................................................................................................2-2 3安装步骤及要求................................................................................................3-2 3.1液位测量装置安装.....................................................................................3-2 3.2气动调节阀的安装.....................................................................................3-3 3.3仪表箱安装.................................................................................................3-5 3.4系统电气接线要求及注意事项.................................................................3-6 3.5系统气源、水源安装注意事项.................................................................3-6
目录 1. 前言 (3) 2. 浮选机及工作过程描述 (3) 3. 浮选机工作原理 (4) 4. 技术数据 (5) 4.1 XCFⅡ和KYFⅡ浮选机作业机组 (5) 4.2 给矿箱 (6) 4.3 浮选机 (6) 4.3.1 驱动机构 (6) 4.3.2 搅拌机构 (7) 4.3.3 槽体 (7) 4.4中间箱和尾矿箱 (7) 4.5 泡沫刮板 (8) 5. 仪表 (8) 5.l 总论 (8) 5.2矿浆液位自动控制 (9) 5.3充气量自动控制 (10) 5.4仪表的安装、操作、维护（详见各仪表说明书） (10) 6. 安装指南 (10) 6.1 概述 (10) 6.1.1 到货后验收 (11) 6.1.2 安装前须知 (11) 6.1.3 贮存 (11) 6.2 安装指南 (11) 6.2.1 地基检查 (11) 6.2.2 槽体安装 (11) 6.2.3 定子 (12) 6.2.4 主轴部件 (12) 6.2.5 电机装置 (12) 6.2.6 刮板及刮板电机装置 (12)
6.2.7 中、尾矿阀门装置 (12) 6.3 安装检查 (12) 7. 试车指南 (13) 7.1试车前准备 (13) 7.2 空槽试车 (13) 7.3 充水试验 (13) 7.4 给矿浆试运转 (14) 8. 操作指南 (14) 8.l 概述 (14) 8.2 空槽起动 (14) 8.3 停机 (14) 8.3.1 浮选槽排空后停机顺序 (14) 8.3.2 保持满槽矿浆停机 (14) 8.4 停机后满槽起动 (15) 8.5电源事故处理 (15) 8.6风量调节 (15) 9．维修指南 (16) 9.1生产中的维护 (16) 9.2计划检修中的维修 (16) 9.2.l投产3－6个月期间停机检查 (16) 9.2.2计划检修 (17) 9.3润滑指南 (17)
一、用途 实验室用XFD型系列单槽式浮选机供地质、冶金、建筑材料、化学等工业实验浮选少量矿样用。 二、技术性能参数 序 号 技术参数单位数值 1浮选槽容积L XFD-1XFD-3XFD-8 2叶轮直径MMΦ45Φ45Φ55Φ60Φ70Φ80 3 叶轮转速 I转/分259025902100191018901400 II234023401900175017081400 II I 213021301700159015441400 4刮板转速转/分303030303030 5给矿粒度MM 6 电机 W2800转/分 180**** ****转/分 250 7电压V380380380380380380 8 外型尺寸 长520520520560570580 宽263263263265310505 高628628628590668970 9重量KG303035405080 XFD型系列浮选机由下列主要部件组成： （1）机座（2）托板（3）槽体（4）搅拌部 （5）刮板部分（6）主轴部分（7）护罩（8）电机
（9）流量计（10）控制开关（11）刮板开关 四、操作顺序 1、按规定接好电源； 2、试开机 检查主轴转动方向，须顺时针方向旋转，若不是，则应调换电源相序，使电机顺时针方向旋转后才可开始工作。 先将矿样与水混合后倒进槽中，启动电机，主轴转动，槽中叶轮即开始搅拌，然后将阀门打开进行充气，加入所需剂之后，即可形成泡沫，接通刮板电动机开关使刮板旋转。则泡沫可被刮出槽口，料盒置于工作台上，将刮出的泡沫处理后，即可得到所需矿种。 五、操作与维护 1、在每次工作之前，要先检查看槽中有无东西卡阻，叶轮是否脱落及皮带的搭配、螺钉的联接等，然后才开始工作。 2、各转动接合处应加上润滑油，轴承处至少三个月换润滑脂一次。（润滑脂要求熔点≥oC） 3、每次使用之后，要清洗槽体、叶轮，并擦干；保持机器经久耐用，整洁美观。 4、更换叶轮定子时，先要把叶轮拧下，后松开定子与下体的坚固螺钉，换上新的叶轮及定子。 5、搬动浮选机时，着力点应在机体上，而不在任何部件上，以免损坏。 6、浮选槽工作温度15-50oC。 六、易损零件明细表
浮选机的选择与计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
浮选机的选择与计算 （一）浮选机选择 浮选机类型、规格的选择与给矿性质（矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、选矿厂规模、系列数、流程结构等因素有关。选择时，应注意以下几个问题。 （1）矿石性质及选别作业要求：对粒度粗或密度大的给料，应优先考虑浮选机的悬浮能力，即槽内矿浆循环性能。有时会遇到下列反常情况：含泥量高，矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐槽升高，造成驱动功率不足和停机后难于再行启动。此时，应优先选择浅槽、搅拌能力很强的浮选机，如瓦曼浮选机、环射式浮选机等。在槽内产品密度大，粒度粗的情况下，也是这样。在一般情况下，各种型号的选矿用机械搅拌浮选机均能适应浮选的粒度要求。一般说来，浮选机的充气量是可调节的，能适应粗选、精选作业的不同需要，设计者关心的主要是最大空气量和泡沫层的稳定性。 （2）根据矿浆流量合理地确定浮选机规格：大型浮选机具有节省电力和占地面积、减少自动控制的测量仪表与执行机构的数量等优点，应优先采用。但是，每一作业的浮选机台数应合理地确定，通常精选不少于两槽，粗、扫选不少于4～6槽。由此计算出必须的单槽容积，确定浮选机规格。 （3）磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化。 尽管浮选柱特别是微泡浮选柱的性能优越，目前机械搅拌浮选机仍占统治地位，其中芬兰研制的奥托昆普（Autokomp)OK型浮选机以及美国研制的威姆科1+1、丹佛D--R、阿基泰尔等三种浮选机占据优势，已在世界各国流行。在我国,JJF型和XJQ型、CHF型、Bs--X型和XJC型,KYE型和BS--K型等三类浮选机已经系列化、大型化。它们必将取代我国生产的XJ型（或称A型、XJK) 型）浮选机。为改造现有生产中的XJ型浮选机，北京矿冶研究总院研制成功XJ 型浮选机。该机充分利用XJ型浮选机的槽体、刮板和刮板传动部 Z 件、电机和电机架部件、给矿箱、尾矿箱及泡沫槽等零件，更换主轴部件，成为不吸浆、自吸气的新型浮选机。它的叶轮寿命比XJ型的延长3～4倍，且充气量增大，泡沫层稳定。 （二）浮选机的计算
岗位设备 本岗位设备名称、台套 本岗位的主要设备有：CLF-30型粗颗粒浮选机（12槽）、CLF-16型粗颗粒浮选机（12槽）、药剂输送泵、药剂储槽、浮选计剂量泵、分解槽、鼓风机、浮选调浆母液泵 本岗位开停车顺序 开机次序应为：分解槽→药剂储槽→药剂输送泵、浮选计剂量泵→浮选调浆母液泵→粗选浮选机组→一次精选浮选机组→二次精选浮选机组 停机 ·正常停机： a.停机时先通知前工序停止进矿，停机顺序与岗位开机顺序刚好相反，进 矿停止后先停止浮选药剂的加入。 b.依据操作规程停止进料后，调整液位控制器，排空浮选槽，待浮选槽中 的物料处理完毕后停车。 c.为了避免造成矿浆对下一工序的压力，底流管不得全开。 d.一旦槽体放空，检查槽体中的泥沙状况，清除影响下次启动的沉淀物。 e.停机后必须关闭所有的电源。 ·非正常停机： a．通知前系统停料，开关闭电动机、刮板及控制器等不希望发生的启动部分的电源。 b．处理完毕后，手动盘车，确定没有问题后方可重新启动。 本岗位的主要工艺参数调整 本岗位生产应符合工艺规程规定，要注意调整浮选槽浮选液面，浮选槽内泡沫应力求达到富而实，更应注意防止浮选槽跑槽，生产中必须根据低钠光卤石化验单来指导生产，严格控制浮选低钠光卤石中NaCl含量的多少调整使用，本岗位工艺参数及设备参数应每2小时记录一次，药剂用量应如实记录，记录要及时、准确、真实、可靠，进入浮选机流量控制在3486t/h左右，浮选浓度控制在25——35%，低药剂加入量一般为600g/t。kcl尾矿排出浓度：25——30%；浮选光卤石收率：95——96%。 本岗位设备操作及检修规程 浮选机 浮选岗位安全操作规程： (1)岗位人员必须戴好帽子、穿好工作服，女工发辫应纳入帽内。 (2)工作时不得擅自脱离岗位，要按操作规程和维护规程巡回检查，禁止在