卧式带锯床安全操作规程
卧式带锯床是一种常见的木工机械设备，用于对木材进行切割和加工。虽然它非常有用，但如果不按照正确的操作规程来使用，就会带来严重的安全隐患。下面是一份关于卧式带锯床安全操作规程的建议，以确保操作者和周围人员的安全。
1. 穿戴个人防护装备：在使用卧式带锯床之前，操作者应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。这些防护装备可以有效地保护操作者的身体部位免受木屑和其他飞溅物的伤害。
2. 学习和熟悉使用说明书：在开始使用卧式带锯床之前，操作者应仔细阅读使用说明书，并熟悉机床的各个部件和控制器的功能。只有理解了机床的工作原理和操作方法，才能正确地操作和维护它。
3. 检查和维护机床：每次使用卧式带锯床之前，都应对机床进行彻底的检查和维护。检查刀具、锯条、传动系统和紧固件等部件是否正常，确保它们没有损坏或松动。如果发现任何问题，应立即停止使用并进行维修或更换。
4. 预防木屑积聚：卧式带锯床使用过程中会产生大量的木屑，这些木屑会积聚在机床周围，增加了发生火灾的风险。为了降低火灾的风险，操作者应定期清理木屑，确保机床周围的工作区域清洁。
5. 固定工件：在使用卧式带锯床之前，应将待加工的木材固定在工作台上。这样可以避免工件在切割过程中滑动或飞出，造成意外伤害。使用适当的夹具或夹持装置将工件固定在工作台上，确保其稳定性。
6. 保持正确的工作姿势：在操作卧式带锯床时，操作者应保持正确的工作姿势。双脚应站在平稳的地面上，并保持身体平衡。双手应保持足够距离，远离刀具和其他运动部件。同时，不要将手指或其他物体靠近旋转的锯条，以免发生危险。
7. 切割弯曲木材时的注意事项：在切割弯曲木材时，操作者应格外小心。因为木材在切割过程中可能突然断裂，并卷起向操作者飞去。为了减少这种风险，应在切割过程中逐渐加压，确保木材在切割完全之前不会突然断裂。
8. 停止后等待：在切割过程结束后，操作者应等待刀具完全停止旋转了，才能停止操作。不要试图立即清理木屑或移动工件，以免不慎触及刀具而受伤。
9. 长时间停机时的预防措施：在长时间停机时，应将刀具调整至安全位置，并关闭电源。这样可以避免意外启动或其他意外情况，在关闭机床之前，应通知其他人员，确保工作区域安全。
10. 定期维护和保养：卧式带锯床的长期使用需要定期维护和保养。操作者应定期检查和更换刀具、锯条、传动系统和其他易损件，保持机床的良好状态。同时，应定期清洁机床，确保所有部件的性能正常。
通过遵守以上的卧式带锯床安全操作规程，可以最大程度地减少意外事故的发生，保障操作者和周围人员的安全。此外，定期进行培训和安全宣传也是至关重要的，以提高所有人的安全意识和操作水平。
锯床： 锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。 卧式带锯床： 卧式带锯床。带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。 人工用天车将车轴吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，将工件稍微托起，转动手轮左右移动车轴，调整车轴长度尺寸至正确锯切位置，锯切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎钳对中夹紧工作，锯床前进到锯切位置，锯架快速下降，当行程控制机构脱离行程碰块后，快降转工进行锯切，锯切完毕后锯架快速上升，锯床后退，左右V形虎钳松开，车轴搁置在抬料移料架上，人工吊出料后，将第二根料吊入，进行下一个循环。 根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分 为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；
根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。1、锯切角度调整：如要锯切45度角内任一角度时，先放松固定把手，然后将锯弓顺时针方向推转，对准本座上之角度标尺上您所需要的角度刻度上，在锁紧固定把手。2、当您调整好锯切角度时，小虎钳角度亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳角度相同，在锁紧固定螺丝后即可。 锯带选择：1、相同锯带的寿命主要决定于一个合适的吃刀深度，而吃刀深度是由齿锯大小、切削速度（锯带转速）、切削力（锯弓下切速度）、和下切压力决定。2、齿锯大小--锯刃齿锯过大且齿数较少、会使切割不稳定，又由于每一锯齿的切割负荷增加，则容易使锯齿拉齿、崩损。如果齿锯过小则容易产生锯屑堵塞现象，并在使用后不久即出现磨耗与损伤。切割韧性良好且较质软的工件时、应尽量使用粗锯齿的锯带，如果希望得到良好的切割面则应选择细锯齿的锯带。 操作规程： 1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。 2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。 3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
卧式带锯床安全操作规程 卧式带锯床是一种常见的木工机械设备，用于对木材进行切割和加工。虽然它非常有用，但如果不按照正确的操作规程来使用，就会带来严重的安全隐患。下面是一份关于卧式带锯床安全操作规程的建议，以确保操作者和周围人员的安全。 1. 穿戴个人防护装备：在使用卧式带锯床之前，操作者应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。这些防护装备可以有效地保护操作者的身体部位免受木屑和其他飞溅物的伤害。 2. 学习和熟悉使用说明书：在开始使用卧式带锯床之前，操作者应仔细阅读使用说明书，并熟悉机床的各个部件和控制器的功能。只有理解了机床的工作原理和操作方法，才能正确地操作和维护它。 3. 检查和维护机床：每次使用卧式带锯床之前，都应对机床进行彻底的检查和维护。检查刀具、锯条、传动系统和紧固件等部件是否正常，确保它们没有损坏或松动。如果发现任何问题，应立即停止使用并进行维修或更换。 4. 预防木屑积聚：卧式带锯床使用过程中会产生大量的木屑，这些木屑会积聚在机床周围，增加了发生火灾的风险。为了降低火灾的风险，操作者应定期清理木屑，确保机床周围的工作区域清洁。
5. 固定工件：在使用卧式带锯床之前，应将待加工的木材固定在工作台上。这样可以避免工件在切割过程中滑动或飞出，造成意外伤害。使用适当的夹具或夹持装置将工件固定在工作台上，确保其稳定性。 6. 保持正确的工作姿势：在操作卧式带锯床时，操作者应保持正确的工作姿势。双脚应站在平稳的地面上，并保持身体平衡。双手应保持足够距离，远离刀具和其他运动部件。同时，不要将手指或其他物体靠近旋转的锯条，以免发生危险。 7. 切割弯曲木材时的注意事项：在切割弯曲木材时，操作者应格外小心。因为木材在切割过程中可能突然断裂，并卷起向操作者飞去。为了减少这种风险，应在切割过程中逐渐加压，确保木材在切割完全之前不会突然断裂。 8. 停止后等待：在切割过程结束后，操作者应等待刀具完全停止旋转了，才能停止操作。不要试图立即清理木屑或移动工件，以免不慎触及刀具而受伤。 9. 长时间停机时的预防措施：在长时间停机时，应将刀具调整至安全位置，并关闭电源。这样可以避免意外启动或其他意外情况，在关闭机床之前，应通知其他人员，确保工作区域安全。 10. 定期维护和保养：卧式带锯床的长期使用需要定期维护和保养。操作者应定期检查和更换刀具、锯条、传动系统和其他易损件，保持机床的良好状态。同时，应定期清洁机床，确保所有部件的性能正常。
卧式带锯床操作规程 卧式带锯床是一种常用的木工加工设备，它广泛应用于家具制造、建筑装饰、造船和制作木材模型等领域。为了确保操作的安全性和高效性，以下是一份卧式带锯床的操作规程。 一、操作前的准备 1. 检查卧式带锯床的各个部件是否正常运转，如传动带、电机、锯片等，确保其完好无损。 2. 检查卧式带锯床的安全防护装置，如安全护板、防护罩等，确保其完好并能正常运作。 3. 检查工作区域是否整洁，如有杂物或障碍物应进行清理。 4. 确保操作者佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护罩等。 二、操作步骤 1. 启动卧式带锯床前，先将工件放置于工作台上，并确保工件与锯片之间没有夹杂物。 2. 调整锯片的高度和倾斜角度，根据需要确定锯片与工件的接触点。 3. 启动卧式带锯床，先进行空载运行，检查锯片和传动部件是否正常运转。 4. 确认一切正常后，将工件缓慢地推进锯床，注意保持稳定的推力，以免导致工件卡住或发生意外。
5. 当工件被锯完后，及时关闭卧式带锯床，并等待锯片完全停止运转后方可离开操作位置。 三、安全注意事项 1. 在操作卧式带锯床时，应集中精力，切勿分心，以免发生意外。 2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近锯片，以免被卷入或碰伤。 3. 在操作过程中，应尽可能保持工件和锯片之间的间隔，以免工件卡住或产生反作用力。 4. 切勿使用损坏或磨损严重的锯片，应及时更换。 5. 在更换锯片或调整锯床时，务必先切断电源，并等待锯片停止运转后再进行操作。 6. 禁止将不符合要求的工件进行加工，如湿漉漉的木材或过长的工件等。 7. 在操作过程中，要保持工作区域的整洁，以防止杂物或障碍物导致意外。 8. 卧式带锯床应定期进行维护和保养，确保其正常运转和安全性能。 总结： 卧式带锯床是一种常见的木工加工设备，但在操作时必须遵守严格的操作规程，以确保操作的安全性和高效性。操作前的准备工作非常重要，包括对设备和工作区域的检查，以及佩戴适当
编号：SM-ZD-51950 双柱卧式带锯床安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
双柱卧式带锯床安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 目的 规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。 2. 适用范围 适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟进和不全面之处进行修改； 3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容
4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，然后正常工作。 4.2 机床的调整与使用： 4.2.1 首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，起动设备总电源，检查锯条运转方向是否正确，锯带张进力是否适当，系统压力是否足够，安全防护装置是否可靠（操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并应经常检查安全防护装置的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置，必要时还应在机床四周设置防护栏），待确认后方可操作； 4.2.2 逐个操作控制面板上的按钮，检查其对应的机床各部件动作是否与功能指示相符，手动操作阀是否准切，查
卧式带锯机安全操作及保养规程 前言 卧式带锯机（以下简称“带锯机”）是一种常用的木材加工设备， 广泛应用于家具、建筑、木工等行业。然而，带锯机如果操作不当， 则可能造成严重的事故。因此，必须严格遵守安全操作规程，做好日 常维护保养工作，以确保人员与设备的安全，保持设备的正常运转。 一、安全操作规程 1.在使用带锯机之前，必须检查设备是否处于正常状态，如 带锯是否松动、导轮是否有异物等。若发现任何问题，必须及时 处理或停机检修，确保设备安全运行。 2.穿戴安全防护用品后，按照设备说明书上的操作流程打开 开关，保证电气线路的安全。 3.将待加工的木材固定在加工台上，并将调整好锯条张力， 使其稳定。 4.调整锯床高度，使其与木材表面保持适当的距离，以避免 锯条敲击木材表面的情况。 5.操作时，工作人员必须将手远离锯条，确保手臂保持稳定， 避免施力不均、跨步不稳等操作不当导致意外。 6.加工过程中，如有需要更换锯条或进行其他操作，必须先 断电，停机后方可进行。
7.操作完成后，必须将设备关机，清理木屑，摆放普通员工 无法接触到的必要部位等，以保证设备的安全存放。 8.严禁在带锯机附近进食、抽烟、接打电话等不利于安全的 行为，以免发生危险。 二、日常保养维护 1.带锯机必须定期检查，并进行日常维护工作，如润滑、清 洁等。 2.定期检查锯条张力情况，找到张力不足的锯条及时调整或 更换，并对张力不紧的锯条处理，以免在加工过程中发生意外。 3.定期检查电线、电气元件是否完好，并特别注意电源线的 连接情况，以排除安全隐患。 4.对带锯机切削液进行注入、更换，并根据不同情况选择不 同的切削液，以便在加工过程中更好地降低摩擦系数和磨损率。 5.定期检查导轮、导板、张力轮、链条、轴承等部件，发现 异常要及时处理或更换，避免因部件损坏导致安全事故。 三、常见故障排除 1.锯条卡住：检查锯条张力是否过大，锯条的刃口是否有脱 落或损坏，导轮与锯条的垂直距离是否合适等情况。 2.带锯机突然停止：检查电源是否正常，电源插头是否松动 或损坏，电线是否短路或线路保护是否断开等情况。 3.锯片失效：定期更换新锯片或调整锯片间距，以确保带锯 机的正常运转。
卧式带锯床安全技术操作规程模版第一章总则 第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《卧式带锯床安全技术操作规程》等相关法律、法规及标准，制定本规程，旨在规范卧式带锯床的安全操作，并保障工作人员的生命财产安全。 第二条本规程适用于卧式带锯床的安全操作，包括设备的日常维护、安全操作流程以及事故应对等方面。 第三条卧式带锯床安全操作应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。 第二章设备及操作环境要求 第四条卧式带锯床的设备应符合国家安全标准，定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。 第五条卧式带锯床操作场所应通风良好，无易燃、易爆、有害气体和粉尘等危险物质，地面应平整、远离水源。 第六条操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。 第七条卧式带锯床操作场所应配备既满足工作需要又符合安全要求的工具和设备。 第三章安全操作流程 第八条操作人员应经过相关培训，具有基本操作能力，并由专人进行技术指导和监督。
第九条操作人员在使用卧式带锯床之前应检查设备是否正常运行，如有异常应立即停止使用并报告维修人员。 第十条在操作之前，应对切割物料进行检查，确保没有杂质和其他危险物品。 第十一条操作人员在启动卧式带锯床之前，应确保工件固定牢固，避免松动造成事故。 第十二条操作人员在使用卧式带锯床时，应保持集中注意力，严禁随意离开工作岗位。 第十三条操作人员禁止戴手套、头巾等松散物品，避免被卷入带锯中。 第十四条卧式带锯床在操作过程中应保持机器周围的工作环境清洁，避免杂物堆积和滑倒事故。 第十五条操作人员在切割物料时应根据需要调整切割速度和切割角度，避免超负荷操作造成设备故障和事故。 第十六条操作人员在操作结束后应及时关闭卧式带锯床，清理工作区域并将设备进行保养。 第四章事故应对措施 第十七条在卧式带锯床操作过程中如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保个人安全。 第十八条在发生伤害事故时，应立即拨打急救电话进行处理，同时上报相关负责人。
卧式带锯床安全操作规程 卧式带锯床安全操作规程 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国生产安全法》、《卧式带锯床 安全操作规程》等相关法律法规，制定本规程。 第二条本规程适用于所有使用卧式带锯床的操作人员。 第三条操作人员必须经过培训，持证上岗，严格遵守本规程。违反本规程造成事故或质量问题的，将依法追究责任。 第四条各级领导及操作人员，都应高度重视卧式带锯床的安 全生产工作，加强学习，严格操作，积极落实防护措施，确保安全生产。 第二章基本要求 第五条操作人员必须取得有效的操作证书，并定期接受安全 培训。 第六条操作人员必须熟悉卧式带锯床的结构和性能，掌握其 操作方法和操作规程，并确保所操作的卧式带锯床符合安全使用要求。 第七条操作人员必须经常检查卧式带锯床的安全装置和防护
装置是否完好，并及时处理异常情况。 第八条操作人员在操作卧式带锯床前，必须穿戴好劳动防护 用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。 第三章操作规程 第九条操作人员操作卧式带锯床前，必须对卧式带锯床进行 外观检查，确保设备没有松动、破损等现象。 第十条操作人员在操作卧式带锯床前，必须检查割台、导轨、锯片等部件是否处于正常工作状态，必要时进行维修和更换。 第十一条操作人员在操作卧式带锯床前，必须检查电源、控 制系统是否正常工作，有无短路、漏电等现象。 第十二条操作人员在操作卧式带锯床前，必须确定锯片固定 是否牢固，否则需重新安装。 第十三条操作人员在操作卧式带锯床时，必须保持稳定的操 作动作，禁止慌乱操作，以免发生意外。 第十四条操作人员在操作卧式带锯床时，必须保持安全距离，不得将手指、手臂等身体部位靠近锯片。 第十五条操作人员在操作卧式带锯床时，必须确保工件稳定，避免滑动和倾斜，从而防止意外发生。
双柱卧式带锯床安全操作规程 双柱卧式带锯床是一种常见的工业设备，用于锯切各种材料。使用该设备时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全。下面是双柱卧式带锯床的安全操作规程，详细说明了操作人员在工作中应该注意的事项。 一、操作前的准备工作 1. 操作人员应经过培训并具备相应的安全知识。 2. 在操作之前，必须检查双柱卧式带锯床的机械装置是否完好，有无异常现象。 3. 确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物。 4. 确保带锯床附近有足够的照明和通风。 二、安全设施的使用 1. 在操作过程中，必须严格按照安全设施的使用规定进行操作，如安全护罩、刀片保护装置等。 2. 当需要更换锯片时，必须先切断电源，并等待锯片完全停止旋转后再进行操作。 三、操作过程中的安全措施 1. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。 2. 在操作过程中，应保持双手干燥，并远离刀片区域，避免手部接触带锯床的移动部件。
3. 在加工不稳定的工件时，应采取额外的安全措施，确保工件不会移动或滑落。 4. 当带锯床遇到异常情况（如异常声音、异味等）时，应立即停机检查，并及时报修。 5. 在操作过程中，严禁切割超过锯床能力的材料或形状不规则的材料。 四、操作后的清理与维护 1. 每次操作结束后，应清除工作区域的碎屑和残留物，确保清洁整齐。 2. 定期检查和维护双柱卧式带锯床的各部件，确保其正常运行，并及时修理或更换有损坏的零部件。 3. 定期对带锯床进行润滑和调整，确保其精度和安全性。 五、事故处理与应急措施 1. 如发生事故或伤害，应立即停机，并采取适当的急救措施。 2. 严禁使用劣质或已经过期的设备和材料，以免引发安全事故。 3. 在操作前应熟悉急救知识，并确保急救设施的齐全和有效性。 以上是关于双柱卧式带锯床安全操作规程的介绍。使用该设备时，操作人员务必按照上述规程进行操作，以保障工作安全和
卧式带锯床操作规程 卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木材加工等领域。正确的操作能够有效提高工作效率，保障操作人员的安全。下面是一份卧式带锯床的操作规程，通过2000字的详细描述，来指导操作者正确使用卧式带锯床。 一、操作前的准备工作 1. 首先，确认卧式带锯床所在的场地平整，通风条件良好，不得有易燃、易爆物品。 2. 确保卧式带锯床的供电电压符合设备要求，并在工作前检查电源线是否完好，电源插头是否接地良好。 3. 在操作前，仔细阅读卧式带锯床的操作手册，了解设备的结构、性能及使用方法，确保操作的熟练性。 4. 检查卧式带锯床的切割力。按下卧式带锯床的切割按钮，确认锯床能够正常切割，且切割力适中。 5. 检查刀片的状况。确认锯条具有良好的切削性能，无损伤、断裂或过度磨损。 6. 配戴好个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等，确保安全作业。 二、卧式带锯床操作步骤 1. 开机前，检查传动部件和导向系统是否正常，调整刀片张紧度、切割深度和角度。
2. 启动电源开关，打开主控开关，待设备达到稳定运转状态后，开始操作。 3. 将待切割的木材或工件平整放置在锯片前方的工作台上，并用夹具夹住木材以确保其稳定不移动。 4. 使用手轮或电动机来调节锯床的切割速度，根据实际情况选择合适的速度。 5. 使用两手握持木材，以均匀、稳定的速度按照锯床的导向进行切割。切割时，保持沉着冷静，确保手指远离锯片。 6. 结束切割后，及时停止电源和电机，等待切割装置完全停止运转后，方可停止锯床的功率。 7. 清理锯床及周围的木屑和尘土，保持工作区域的清洁。同时，检查切割系统和导向系统的磨损情况。 8. 如需更换锯片，则应关闭电源开关，拆卸保护罩，按照设备操作手册的指示进行操作。 9. 若发现设备出现故障或异常，如切割力不足、切割不平整等情况，应立即停机，并进行检查和维修。不得随意拆卸设备或私自进行维修。 10. 不得将卧式带锯床用于工作以外的用途，也不得用于切割禁止切割的材料，如金属、石料等。 三、注意事项 1. 在操作过程中，不得使用生手或疲劳状态下操作设备，以免发生意外。
GB4025C半自动卧式带锯床操作规程 1、检查机床床身内的贮油池是否已注入了足够的液压油（油的性能不 低于30号普通液压油）。 2、检查冷却液箱内是否已注入了足够的高性能冷却液，并检查喷出的 冷却液是否流畅。 3、根据材料的硬度，调整好带锯条的切削线速度。一般情况下带锯条 的线速度不宜高于59m/min，对于较硬的材质应相对调低。 4、调整液压系统的压力。一般情况下油压到1.4Mpa已够(本机床的油 压不得超过2.5Mpa)。调整方法可以调整溢流阀的旋转手钮，同时看压力表示值的大小。 5、在正式锯切之前必须熟悉调速阀的正确使用，掌握锯条不同速度的 进刀方法。在试锯之前必须使锯架向下锯切的进刀速度达到最低。 “0”示值并不表示锯架进给是最低位置。谨防按下SA4按钮以后锯架下降速度太快，造成锯条断裂。 6、按动机床侧面（在电器门上）的断路器，机床电源接通油泵电机 M2，开始工作。 7、按下SA2按钮，使虎钳处于夹紧状态。 8、按下SA3按钮，主电机开始运转。 9、按下SA2按钮，使锯架上升到最大高度，然后按下SA4，使锯架 下降，检查锯架上升下降是否正常。 10、将工件放入工作台虎钳内，按下SA2，使夹紧油缸夹紧工件。 11、将调速阀旋钮转到锯架下降速度最慢位置。 12、按下SA4按钮，使锯架向下进刀运转动。 13、转动调速阀按钮，使锯架下降的速度在50m/min左右。新的锯 条应适当调慢一些。当锯条和待锯工件接触后，进给速度则会自行调整，但不会超过预先调好的进给量。 14、锯切之前必须首先检查工件是否已夹紧。 15、锯条不可装反，锯条的齿部（刃口）必须朝后轮箱。 16、每次锯切之前，应先检查一下调速阀旋钮位置是否处于锯架下 降的适当速度位置。谨防按下SA4按钮后，锯架下降速度太快致操作者措手不及而将锯条折断。 17、要经常清除后轮箱中的锯屑。若锯屑轧进锯条与带盘之间，锯 条易折断。
双柱卧式带锯床安全操作规程 1. 目的 规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。加强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，保证设备使用完好。 2. 适用范围 适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操作。 3. 使命 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟进和不全面之处进行修改； 3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳作保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 天天上班前机床须空行程1-2次，然后正常工作。
4.2 机床的调整与使用： 4.2.1 首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，起动设备总电源，检查锯条运转方向是否正确，锯带张进力是否适当，系统压力是否足够，安全防护装置是否可靠〔操必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并应常常检查安全防护装置的完好性，严禁任意拆掉机床上的安全防护装置，必要时还应在机床四周设置防护栏〕，待确认后方可操作； 4.2.2 逐个操作控制面板上的按钮，检查其对应的机床各部件动作是否与功能指示相符，手动操作阀是否准切，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无晃动； 4.2.3 检查冷却水泵工作是否运转正常； 4.2.4 依据工件的材质、软硬度来选择带锯的档位。档位分为慢、中、块三档：慢速适宜硬材料，如模具钢、不锈钢等；中速适宜中硬材料，如45#刚大材料等；快速适宜软材料，如Q235、铝材等； 4.2.5 启动锯床前，必须盖好所有防护罩，机床运转时不得打开各类防护罩，设定进给速度前必须先关闭无极调速阀,依据材质和规格大小选择适当的进给速度； 4.2.6 依据工件的形状、厚度，正确选择锯带的合适齿形； 4.2.7 锯切时严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用
卧式锯床操作规程 卧式锯床操作规程 一、安全操作规程 1. 操作人员应经过必要的培训和指导，了解卧式锯床的结构、性能和操作方法，熟悉其操作规程和安全注意事项。未经培训人员不得操作该机床。 2. 操作前应检查卧式锯床的各项安全装置、电气设备及润滑系统是否完好，各零部件是否正常运转。 3. 操作人员在工作时要集中注意力，不得在操作中干扰他人或进行杂物处理。 4. 操作人员应穿着合适的劳动保护用品，如工作服、防护眼镜、防护手套等，严禁在裸露的手、脚、头发等部位接近卧式锯床的运行部位。 5. 操作人员在操作过程中要保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等降低警觉性的行为。 6. 在切割过程中，操作人员应保持平稳的心态，避免突然停车或急转弯等动作，以免发生意外。 7. 操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规程，严禁擅自改变卧式锯床的工作方式、工作量和工作速度等参数，以免破坏设备和造成人身伤害。 二、机床操作步骤
1. 启动卧式锯床前，应将工件进行固定，并调整锯片的位置和角度，确保安装牢固。 2. 启动电源，检查电气系统是否正常，如有异常应立即停机检修。 3. 在启动卧式锯床前，应检查切割宽度、切割角度和锯片的转速等参数是否符合工艺要求，不符合要求的应进行相应的调整。 4. 启动卧式锯床后，操作人员应保持警觉，随时检查切割过程中的工件位置和滑轨的稳定性。 5. 切割过程中，操作人员应保持合适的工作位置，使操作轻松、灵活和安全。 6. 切割完成后，操作人员应及时停机，关闭电源，检查工件的切割质量，并清理工作台、滑轨和切割间隙等部位的杂物。 7. 操作人员应按照规定的程序和要求对卧式锯床进行日常保养和维护工作，保持设备的良好工作状态。 8. 操作人员对于不熟悉的工艺要求和问题，应及时向上级人员请教和汇报，不得擅自处理或决策。 三、操作注意事项 1. 在操作前，应确保所使用的锯片是适合该工件的，切割速度和转速也要符合要求。 2. 在操作过程中，应确保工件位置的稳定和固定，以免发生意外。
卧式带锯床安全技术操作规程 卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工加工等行业。但是由于其工作原理和锋利的锯条，在操作过程中存在一定的安全风险。为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套卧式带锯床的安全技术操作规程，以规范操作步骤、防止事故发生。以下是一份关于卧式带锯床安全技术操作规程的示范，供参考。 一、操作前准备 1. 检查设备及周围环境，确保设备处于正常工作状态，电源线路连接良好，无损坏或松动情况，工作区域清洁无杂物。 2. 穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。 3. 熟悉卧式带锯床的工作原理、结构和运行规程，熟悉操作步骤和安全注意事项。 二、正常操作流程 1. 打开电源开关，确保电源线路连接正常，检查主机电机运转是否平稳。 2. 调整切割深度和切割角度，根据工作需求选择合适的锯条和切割速度。 3. 将要加工的木材固定在工作台上，确保安全可靠，避免材料移动或翻倒。
4. 调整导板和压料器的位置和高度，使其与锯条保持适当的距离，以保证切割平稳且材料不会被卡住。 5. 打开切割开关，使锯条开始旋转，然后缓慢移动材料，沿着宽度方向逐渐推入锯口。 6. 同时用压料器保持材料平稳，并保持适当的推切速度，不可过快或过慢，以免影响切割质量或发生事故。 7. 完成切割后，立即停止锯条转动，将切割好的材料取出。 三、安全注意事项 1. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起来，以免被锯条或移动的材料卷入。 2. 在操作过程中，不可使用生手或湿手接触设备开关，以免发生电击事故。 3. 禁止将手指、手掌或其他身体部位直接接近刀具或锯条，以免发生伤害。 4. 切割过程中，不可随意调整刀具和机器部件的位置，只能在切割停止并切断电源后进行调整维修。 5. 遇到加工材料较大较厚时，要特别注意切割速度，避免过快或过慢，以免造成切割质量下降或设备损坏。 6. 切割过程中要保持注意力集中，禁止操作人员进行与切割无关的交谈或分心行为，以免发生事故。 7. 定期对卧式带锯床设备进行维护保养，检查机械部件是否松动、磨损，保持设备的正常工作状态。
GY4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程 1．严格遵守“设备技术操作规程通用部分”的条文规定。 2．设备操作程序：（1）将电源开关至“开”位，总是电源接通，指示灯亮，油泵工作。（2）转动“夹钳”旋钮，可使夹钳油缸夹紧或松开，摇动手轮转动丝杆可调节钳口的开口量。量好尺寸夹紧工件后就可以进行锯切了。（3）液压系统压力调整在2MPA。（4）按“上升”按钮锯架上升，当锯架碰到上限行程开关时锯架停止升。如要使锯架在虎升过程中任意位置停止，可点动“下降”按钮，或“紧停”按钮。（5）按“下降”按钮锯架快速下降，本机床的下降按钮是点动的，操作时应注意带锯条与工件之间的距离，防止撞断锯条。 （6）按“工作”按钮主电机和冷却液泵同时启动，带锯条运转，喷射冷却液，锯架同时开始工作进给，转动调速阀可改变锯架工作进给速度，机床开始进行锯切，锯架下降到下限位置时，碰到下限位行程开关，主电机和冷却液泵停止转动，锯架向上返回，直至上限位置时机床停止工作完成半自动循。如要关闭主电机按“紧定”按钮即可。 3．本机床电器设备必须接地良好。主动、被动轮罩、皮带防护罩等在机床工作时，均应完好无损，不准任意拆除与打开。 4．左、右大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整，防止当锯架下降时两者相碰。 5．工作时应检查虎钳是否夹紧工件。 6．每天工作完毕后，应将锯带下方的工件、其它物品清理掉，并使锯回移到最低位，松开锯带关掉电源。
机床润滑部位： GZ42系列卧式系列金属带锯床技术操作规程 1．严格遵守“设备技术操作规程通用部分”的条文规定。 2．使用前必须检查油箱油位，冷却液面高度不够应及时补充。检查带锯条是否正确地张紧在主从动轮上和转向头有锯夹中，给各润滑点和滑动面加油，启动主电机让机床空运转3--5分钟确认机床正常后再工作。 3．安装带锯条时先将锯架上升，将选好的锯条通过导向头套在主、从动轮外圆上，并使锯条背部贴紧锯轮肩上端，调整好导向臂宽度后压紧导向臂螺丝，然后用测压板手按顺时针方向旋转张紧丝杆使从带锯轮外移，张紧带锯条，一般张紧力矩为50--80NM，也可以手模带锯条凭手感决定锯条张紧力。
卧式带锯床操作规程 1. 引言 本操作规程适用于卧式带锯床的操作指导和安全要求。在操作卧式带锯床之前，请仔细阅读并遵守本规程。 2. 卧式带锯床的基本知识 2.1 卧式带锯床的定义 卧式带锯床是一种用于切断和切割材料的机械设备。它使用带锯来执行切割操作，该带锯以连续循环的方式在工作台上移动。 2.2 卧式带锯床的组成部分 卧式带锯床通常由以下几个主要部分组成： 1.床架：提供机械结构支撑，并保持带锯的水平位置。 2.带锯：由带状的钢制锯片组成，用于切割材料。通常由两个轮子驱动， 使得锯片能够连续移动。 3.工作台：用于支撑待加工的材料，并提供切割位置的调整。 4.电机：驱动带锯的电动机。 5.控制面板：用于控制带锯的启停、速度等参数。 6.安全装置：如守卫罩、急停开关等，用于确保操作安全。 2.3 卧式带锯床的操作原理 当卧式带锯床启动后，电机会带动带锯的转动。材料被放置在工作台上，并通 过调整工作台的位置来确定切割位置。当材料被推进带锯之后，带锯的锯片会在材料上进行切割，完成切割后，工人可以将切割好的材料取出。 3. 操作步骤 3.1 准备工作 1.确保卧式带锯床周围没有杂物，保持清洁整齐。 2.检查切割材料是否符合要求，如尺寸、硬度等。 3.确保安全装置完好，守卫罩安装牢固。 4.检查带锯是否正确安装，切勿使用损坏或过旧的带锯。
3.2 启动卧式带锯床 1.打开卧式带锯床的电源，并将控制面板设置为合适的工作模式。 2.按下启动按钮，观察带锯的状态是否正常运转。 3.3 调整工作台 1.根据切割材料的尺寸和要求，使用手动控制或电动控制来调整工作台 的位置。 2.将工作台固定在合适的切割位置上，并确保材料能够稳固放置。 3.4 进行切割操作 1.将待加工的材料放置在工作台上，确保与带锯的锯片有适当的接触。 2.打开守卫罩，将材料轻轻推进带锯，使其开始切割。 3.在切割过程中，保持材料的稳定，避免过大的压力或剧烈的抖动。 3.5 完成切割 1.当切割完成后，关闭卧式带锯床的电源。 2.使用必要的工具，将切割好的材料从工作台上取下。 4. 安全事项 在操作卧式带锯床时，必须遵守以下安全事项： 1.穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。 2.切勿戴有松散物品、长发或珠宝等物品，以免被带锯缠绕或损坏。 3.在操作过程中，严禁触摸带锯或其他旋转部件，以免造成伤害。 4.关注带锯的切割位置，避免手指或其他身体部位与带锯接触。 5.安装守卫罩，并确保守卫罩完好，不要移除或绕过守卫罩。 6.在切割过程中，避免过大的压力或剧烈的抖动，以免带锯断裂或材料 脱离工作台。 5. 结论 本操作规程简要介绍了卧式带锯床的基本知识、操作步骤和安全要求。在使用卧式带锯床进行操作时，务必按照本规程的要求进行，并保持警惕和谨慎，确保操作安全和顺利。任何非常规的操作或异常情况都应立即停止，并寻求专业人员的帮助和指导。 以上内容为卧式带锯床操作规程的指导文档，为确保操作安全，请遵照本规程进行操作。若有疑问或需要进一步指导，请及时联系相关人员。
卧式带锯床安全操作规程 卧式带锯床是一种使用锯条进行木材切割的机械设备，常被用于大量切割木材。然而，由于其高速旋转的锯条和锯片具有一定的危险性，需要严格遵守操作规程保障操作人员安全。 操作前的准备 在开始操作前，需要进行以下准备工作： 1.熟悉卧式带锯床的操作手册，了解其功能、操作细节和安全注意事项。 2.确保设备的所有防护装置和安全开关是完全有效的。并清楚安全装置 的组成及使用方法。 3.确保锯条牢固安装在设备上，然后调整好锯条的张力和口径，以及锯 床的工作高度与宽度，以便保证准确无误地进行操作。 操作时的注意事项 进行卧式带锯床操作时，以下事项是非常重要的： 1.应戴好适当的防护设备。这些设备包括防护眼镜、手套、耳罩、面罩 和防护鞋。避免穿宽松衣服，不带裤腿敞口的裤子。 2.应调节好工作台和工作高度，确保操作时更加舒适，并减轻背部和肩 部的负担。在工作过程中一定要注意保持体位稳定，避免身体摇晃，以免导致意外伤害。 3.必须严格按照操作手册上的规定来操作卧式带锯床。不得自作聪明进 行变更，以防事故的发生。 4.对于加工干燥木材时，应尽量减少速度，安装好合适的传动皮带减速 器，细心调整辊压力，保证切割过程平稳、不出现突变。 5.操作时不要过于疲劳或心烦，这意味着需要在操作中进行适当的休息。 如果操作过程中感到疲劳、烦躁或迷糊，应立即停机，静下心来休息，以免因疏忽而导致意外事故。 6.对于新手来说，应该在其他有经验的操作员的指导下进行操作。操作 员应熟悉操作流程，熟悉使用工具的操作和要点。 操作结束后 在结束工作后，应该按以下步骤进行操作：
1.切断电源并锁好动力开关，并关闭压力进行，移除所有物料，整理干 净卧式带锯床的工作台和工作区域。 2.检查锯条、锯板和传送带，尤其是传动皮带是否有松散、裂纹或磨损 都应该仔细检查，保证设备质量。 3.清理和维护设备。卧式带锯床的维护工作涉及很长一段时间，因此每 次使用后都要对设备进行适当的清洁维护，以延长设备的使用寿命，减少因设备损耗而带来的生产损失。 总结 卧式带锯床作为机械设备，其运转速度快，需要操作人员具备一定的操作经验和技能。为保障操作人员的安全，在操作之前，需要熟悉设备的结构和运转规律，在操作过程中需要保持注意力集中。操作结束后，需要按照操作规程进行设备清理和维护，以确保设备的正常运转。
锯床安全技术操作规程4篇 1【第1篇】金属弓锯床安全技术操作规程 1、操必须熟悉设备结构和性能,严格遵守安全注意事项。 2、工作前严格按润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通。 3、检查运转机构是否正常,各部连接螺栓是否紧固,开关是否灵活良好,锯条是否完好,安装牢靠。 4、工件应水平放置并夹紧,确认锯条与工件垂直后方可开机工作。 5、切断过程中,冷却液应保持充足供给。锯条未提起前,不得停车。 6、工作中经常观察电机的运转、温升和各传动部位的运转、润滑情况,发现异常,立即停车检查处理。 7、工作后,将锯弓提起,切断电源,检查、清扫设备,做好日常保养工作。 【第2篇】锯床安全技术规程 1.工作前应穿戴好工作服,扎紧袖口,并清除锯床周围的一切障碍物。 2.锯床要设专人使用,其他人员不许开动。 3.工作前详细检查油泵是否正常,油路是否畅通,各油孔应注足油。 4.锯床工作台上所夹持的物料要牢固,防止物料滑动、撅起或落下砸坏机床,锯床的防护罩应保持完整。 5.锯床开动后,操作人员不得擅自离开工作岗位,离开时必须停车断电。 6.锯床运转中,严禁用手或其它物件触摸锯条齿。滑块部位放置物料
时,要做到稳、慢、严禁撞击床台。 7.定期检查油箱内的油量,要求三级过滤,锯床应该经常保持清洁。 8.锯床割料时,要及时开放冷却剂,保证运转正常,发现异常声音时,及时停车检查处理。 9.割料接近完毕时,注意降低进切量,避免所割料件落下时伤人砸坏床身。 10.锯床用完后须将滑快升起到规定位置,停车断电,清理好现场,将锯条擦好并涂上机油防护。 11.使用平车运料时,平车工放置物料要稳妥,防止滚动漏下,滑下伤人,拐弯时要慢,防止甩下物料。 【第3篇】锯床安全技术操作规程 1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。 2、保险支杆要调整恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。 3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必须用支架托住,不准随意用其它品代替支架使用。 4、工作中禁止清扫,擦拭和调整机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必须站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。 5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中如果锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。 6、使用砂轮片(无齿锯)切断时,要保持充足的冷却液,同时进刀不可
卧式带锯床操作规程（4篇范文） 第1篇卧式带锯床操作规程 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作。 d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。 c.锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。 d.机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。 e.当切削管材时,进给量要适当减小。 f.在正常工作中,严禁增大切削进给量。 h.锯片接头必须平稳、牢固、可靠。 i.严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。 j.更换锯带时必须停机后进行。
k.禁止在工作台面上敲打、校整工件。 l.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 m.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。 3、工作后 a.将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。 第2篇卧式带锯床安全操作规程 1、加工前应检查: a、锯轮运转方向是否正确。 b、带锯张紧力是否适当。 c、系统压力是否足够。 2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择： a、锯带的齿距。 b、适当的切割用量。 c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。 3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摆动。 4、加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量。