砌体及抹灰工程施工质量
控制点
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砌体及抹灰工程施工质量控制点
一、砌体结构
1、技术要求
熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
2、材料要求
多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。
水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、施工准备工作要求
测量放线
按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线
植筋
砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；
墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
锚固长度要求
植筋
清孔抗拔试验
构造柱、圈梁、飘窗板
严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋示意图
卫生间返梁
卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
卫生间返梁支模
预制及现浇过梁
根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。避免安装过程中钢筋位置反向。制成后合理养护并分类堆码整齐。预制过梁采用专业木工制作模板，过梁模板见下图：
对于无法设置预制过梁或搭接长度满足不了要求的门洞等，必须采取二次现浇过梁，该部分必须重点控制植筋、钢筋、混凝土浇筑的施工质量以及过梁的标高。
4、施工质量控制要点
根据设计要求，地下室内墙、外墙、卫生间及厨房采取页岩多孔砖，分户墙及其他隔墙采取加气砼砌块。施工过程中禁止不同材料的多孔砖和加气块混砌。
配砖：砌筑前，必须根据砌体材料规格和墙体长度进行排砖，排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口高度，然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
顶部斜砖顶砌要求
砌筑方式：加气砼砌块砌筑采用顺砌法，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm；空心砖采用顺砌法，搭砌长度不应小于90mm。掉角严重的砌体材料禁止使用。墙体应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于。
灰缝控制：页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体为15mm 和20mm。同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。不允许出现通缝现象。
拉结筋设置：拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
拉结钢筋设置
过梁设置：砌体墙体预留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。
过梁安装要求：所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。
顶砖斜砌：墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。
重点注意：砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的
控制，以防止外墙渗漏。
砌体后塞口端部，
采用配砖切割成
60度三角进行砌筑。
构造柱设置：砌体构造柱根据设计及规范要求，按经确认的构造柱平布置图进行留设。
应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；
构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm且不小于墙长的
1/5，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为60mm（30mm），不应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。
构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。钢筋必须经验收合格后，方可封模。
构造柱模板安装：砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。
构造柱混凝土浇筑：构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
构造柱设置、模板安装、混凝土浇筑
管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。
飘窗板等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；钢筋严格按设计要求预留和绑扎，严格控制钢筋保护层厚度，对钢筋隐蔽验收不合格部位，禁止封模浇筑混凝土。
现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
墙体开槽：砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用
人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。
后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽
度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。
墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂钢丝网。采用专用镀锌垫片压钉。若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。
墙体开槽、预埋要求
二、抹灰工程
1、内墙抹灰
技术要求
熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
材料要求
①水泥、砂、抹灰王、801胶等原材料必须符合设计要求。
②水泥砂浆配合比达到设计要求，一次搅拌砂浆必须在3H （2H)内用完。
技术质量控制要点
测量放线
1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设1m建筑标高控制线，用于控制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪施工厚度等。
2）根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移200mm，在地面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。并用激光水准仪在房间的四个角分别离墙20cm在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹2根）。内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。
弹设标高及室内房间控制方框线
挂网、甩浆
挂网
为防止内墙开裂，要求抹灰前先用300宽、孔径1*1cm规格的钢丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位。
抹灰厚度超过4cm部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。
钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下各150宽）。
挂钢丝网
甩浆
抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用1:水泥加801胶水调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。浆点要求突出墙体；甩浆施工完后要求在24小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确保浆点强度，从而起到毛化作用。且每天养护不少于两次。
甩浆
冲饼、找方
灰饼厚度及大小
根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼厚度进行控制，如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室内空间尺寸原则下调整墙体抹灰厚度。饼面尺寸为50×50见方。
灰饼位置
1）水平方向灰饼离阴阳角20公分开始设置，冲饼要求饼与饼间距为米为宜；
2）竖直方向离地、顶300mm各设一道,中间加设一道；
3）洞口四周离洞口边150mm设置
4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼
复测：冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求。
冲饼、找方
基层处理验收
根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏差导致抹灰层不能满足覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚度最少不低于10mm，砼墙面油污用稀释盐酸清洗;
穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一致。
打凿、补底
水电安装预留预埋
1）综合布线图设计
水电预埋线箱、线盒前，应将所有安装单位预留、预埋情况按设计进行摸底，绘制综合布线图，统一设计安装高度及位置，在不影响使用功能前提下确保统一，整齐美观。
2）开槽埋盒
先按照综合布线图设计要求对墙体埋盒部位进行弹设控制线、包括标高、轴线再用切割设备统一开槽，严禁随意打凿。
埋盒：埋设过程中，先对盒体进行埋设固定，要求高度按设计高度安装统一，箱、盒面层比灰饼面控制高度低2mm，并安装平整。待盒、箱安装固定稳固后，再连接线管，并将管线固定后将基槽修补平整。对于槽宽大于150mm部位需加安一道钢丝网，防止因抹灰超厚导致面层开裂。对于深度大于5cm线槽部位需用细石混凝土进行修补后，方可挂网、甩浆。
3）水电安装的预留预埋控制重点：
○1线盒高度由装饰1m标高线控制；
○2厨、卫线盒表面比灰饼齐平；
○3客厅、卧室线盒表面比灰饼低2mm；
联合验收
完成上述准备后，由项目部组织，主体施工班组、内抹灰班组和水电安装班组，对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收，验收内容包括：○1基层处理，如，甩浆、挂网、结构修整、打挫等。○2空间尺寸、房间方正检测。冲饼数量及位置是否符合方案要求。○3安装班组预留检查，包括箱、盒埋设的高度、厚度、位置以及线槽的蔽线、加固、修补是否满足方案要求等，发现不合格项目限期整改到位。
工序验收说明：各个工序施工须按照其先后顺序，每道工序完工都须经过项目部现场管理人员验收合格后才能进行下道工序施工。
作业面清理及工序场地交接
作业面由项目部安排人员统一清理，费用由各专业施工队伍分摊，清理干净后移交粉刷班组。
底层抹灰
抹灰前一天，对墙面自上而下进行养护，不少于两次。抹灰前1-2个小时对墙体进行喷水湿润。底灰厚度控制在10-12mm范围内，用铝合金尺垂直压实，按照灰饼预留8-10mm面灰厚度，底层抹灰由下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。
浇水润湿及底层抹灰
面层抹灰
待底层抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰24小时），进行面灰施工，面灰厚度8-10mm。抹面灰前必须先用喷雾机喷水湿润底层，按先下后上的顺序进行，墙体下方平整度和垂直度须严格按照墙体下端灰饼厚度进行控制，用木抹子压实搓平。面层抹灰大面一次成型，不留接槎口；面层用木抹子由上而下垂直收面，保证抹灰面纹路基本一致，厨房、卫生间面层用铁抹子收光。
面层抹灰完成面
细部处理
1）烟道洞口封堵，烟道管道与墙体交接的阴角挂玻纤网格布，每边搭接150mm，防止阴角抹灰开裂，烟道侧壁与墙面同时抹灰。
2）抹灰墙面阴角处用铁抹子划槽，保证阴角顺直，深度不超过5mm。
3）内抹灰在外墙窗框安装完毕后才能施工，因此外墙窗洞口一次收口。
未安装门框的门洞口、钢丝绳洞口、预留洞口、脚手架眼等洞口周边，离洞口周围10cm处内抹灰预留方正。
架管洞周边钢丝绳周边
施工洞口周边空调洞口
收边收口
1）门窗安装工序交接检查：门、窗框位置符合交底要求；窗台高度符合设计要求；门窗框两侧用发泡剂填充稳固，外墙窗侧面要
求用水泥砂浆填充密实。
2）粉刷收边：要求收边口与大面平整一致，侧面与大面垂直，门窗两侧外露宽度基本一致，
窗台内侧高于外侧30mm，上口粉刷压门窗框5 mm，对角长度
偏差不超过6mm，窗套粉刷顺直，面层压光。
检查验收
对抹灰完成效果进行检查验收，各项实测数据符合规范要求。
房间空间尺寸检测阴阳角检测
门洞四周平整度、垂直度检测检测实际数据填写
养护
抹完面层灰后，24小时内开始用喷雾器湿润养护墙面，养护时
间不少于3天。
抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。． 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。
抹灰工程质量控制点 1.【控制点】 (1)空鼓、开裂。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。 (4)接槎不平，颜色不一致。 (5)阳角做护角。 (6)滴水线（槽） (7)避免抹灰开裂 (8)抹灰厚度不对 2.【预防措施】 (1)空鼓、开裂 基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。 (4)接槎不平，颜色不一致 要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。 (5)阳角做护角 柱墙采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度至板底，每侧宽度不应小于50mm，保证阳角平顺。
(6)滴水线（槽） 有排水要求的部位应做滴水线(槽)或采用成品滴水线（槽）。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 线(槽)直线度宜控制在3mm。 (7)避免抹灰开裂 抹灰总厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网等加强措施，以保证抹灰层与基层粘接牢固，室内抹灰加强钢丝网可采用 0.7X12.7X12.7，采用无机保温砂浆或者胶粉聚苯颗粒时加强钢丝网可 采用0.9X12.7X12.7。不同材料基体交接处表面的抹灰，应在材料交界面铺设钢丝网，内墙可采用0.7X12.7X12.7，外墙可采用 0.9X12.7X12.7，每边搭接不少于150mm，端部延伸长度不少于100mm。 钢丝网要铺贴平整，固定牢靠，固定用钉距不大于200mm。 (8)抹灰厚度不对 顶棚：内外墙按照《建筑构造做法汇总表》执行，其余抹灰按照设计要求进行;
浅谈内墙抹灰施工质量控制 内墙抹灰施工一般都是在砼结构、填充墙砌体结构验收合格后进行，是施工过程中一项面子工程。尤其对于商品房更是如此，直接关系到整个楼盘的品质，关系到建设单位在购房者心目中的形象。对工程管理人员来说，抹灰施工阶段也是相对较为轻松的时段，不少施工单位态度不端正，自检力度不够，最后经监理验收不合格后造成大面积返工，不仅造成大量的建筑材料浪费，也给企业和个人带来较大的经济损失，严重影响后道工序施工。通过某工程抹灰现场监理实践，得到一点认识和体会，供同行参阅交流，欢迎批评指正。 标签：空鼓；裂缝；质量控制要点 1 工程概况 本工程位于某市中心，办公大楼，上部分别为24层和16层两个独立框剪主体工程，总建筑面积约78000m2。主体工程全部完成后，已通过有关部门验收，达到合格标准，转入内墙水泥混合砂浆抹灰施工。 施工班组根据监理要求经过3天时间做好样板层抹灰。监理巡视发现抹灰面层出现大规模的开裂与空鼓。裂纹大都细而密，深度较浅。空鼓面积约占总抹灰面积的40%。监理当即组织项目部管理人员及施工班组长召开抹灰施工专题会议，要求项目部认真总结样板房施工经验教训，严格做好施工前的技术交底工作，确保抹灰质量达到设计与规范要求，避免出现更大的经济损失。我监理部针对抹灰工程过程繁琐，质量难以控制的特点，制定了各项措施，严抓质量控制要点，加强平行检验和巡视检查，严把验收关，确保了工程的顺利实施。 2 质量控制要点 2.1 施工方案审核 抹灰施工前主体结构应已经检查验收并达到相应要求。本工程抹灰施工季节为8-9月，正是高温季节，监理审批提交的施工方案不仅要考虑方案的合理、经济、安全，还要着重审查高层建筑楼层用水保障措施，尤其是高温季节。监理要求施工现场要接通临时用水，每一楼层都必须接有临时水管，这是抹灰质量控制的一大要点。 2.2 严把材料进场关 材料质量是保证抹灰工程质量的基础。抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。监理应对材料进场进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复试。砂浆的配合比应符合设计要求，并严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行
砌体施工质量控制要点 (1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
内墙抹灰质量细部控制要点 对工程管理人员来说，提起内墙抹灰大家都不陌生，但真正能引起重 视的却不多。究其原因就是有一种“假如施工不好，也没什么大不了的。实在不行返工。它不象主体工程那么严重。”的心理在作怪。许 多操作工人也存在一种“拿着抹子就抹，抹上去就是钱”的侥幸心理。殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。这不仅使企业和个人受害，也给国家和人民的财产造成大量损失。根据这些年的监理经验略谈一 些关于内墙抹灰质量细部控制的要点。 一、墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到 贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正、不顺直；最后想 得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。 假如，当初抹灰施工时，制作L50×5长50?M角铁工具顺直阴阳角， 并用方尺控制阴阳角方正；管理人员经常检查，可能不会导致如此后果。 二、房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进 行这项操作。这种情况下，假如主体偏差较大，到贴地板砖、做水磨 石或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边，留宽度总不能 保证一致，从而造成水磨石分格再分不方正的严惩后果；吊顶分格咋 看也觉得不顺。悔之已晚。 三、窗口位置：不少工程铝合金窗安好之后，三边缝大小不一、偏差 较大。原因是窗口两边抹灰不垂直。窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话，则完全 可以避免如此后果。 四、门口位置：门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度，特别应注 意几个组同时施工的情况。以免抹灰好后，各门口抹灰面压门框宽窄 不一；另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度，避免门 框与墙不平行；门框距墙中宽度不一。
附图一 分部（项）质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内，抽查构件数量的10%；且不少于3件；对于墙、板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题，无偿保修
附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是
附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录
填充墙砌体工程质量控制要点 一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑 构造柱及水平系梁。 二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试 块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。 三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐， 堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。 四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试 配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。 五、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定 执行。 六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类 块体也不得混砌。 1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、 下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。 2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变 形稳定后并应至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
七、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小 于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。 八、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一 般7d以后）。 九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土 砌块的龄期应超过28d，含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。 十、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填 充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度：抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min 期间荷载值降低不大于5%。 十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB 50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行。
砌筑、抹灰工程质量控制措施 编制依据：《砌体填充墙结构构造》12G614-1 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/Ｔ220-2010 《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/Ｔ98-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 一、砌体施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1、混凝土加气块：1）强度等级不低于A3.5，容重符合设计要求；2）强 度、收缩率专项见证取样试验必须符合规范要求；3）龄期48天以上，要求必须 于砌筑工程开始前2个月预定。 2、水泥：1）水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应 小于32.5； 2）不同品种不同标号的水泥不得混合使用；3）水泥应有产品合格证书。 3、砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且 含泥量不得大于3%。 4、砌筑砂浆：1）严格按设计要求进行配置，强度等级不低于M5.0; 2） 可利用干混砌筑砂浆做试验；3）监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。（二）工艺质量控制： 1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置：提前看图，认真深化，严格按照构造图集 与图纸设置，符合设计及规范要求，同时有利于抗裂； 2、墙体压强筋：1）可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置；2）试验墙体在 无压筋灰缝内增设一道￠4冷拔低碳钢丝网片（15cm宽，网孔尺寸2×2cm）。 3、墙体砌筑：1）竖向、横向按设计要求排砖，骑缝布置合理，搭接不小于1/3； 2）每天砌筑高度不得超过1.2米，灰缝密实度不得低于90%； 4、斜砖砌筑：1）严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm，斜顶砖角度 在45°~60°之间，且必须为双向倒八字方式砌筑；2）斜顶砖砌筑需建立施工档案，每天做好施工记录，墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。 5、植筋：1）按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存 在受力钢筋，钻孔位置可适当调整；2）钻孔直径d+4mm，钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°，钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值；3）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3--5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；4）要求为盘制螺纹钢￠6.5mm钢筋，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；5）植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 二、抹灰施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1）水泥：水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5； 不同品种不同标号的水泥不得混合使用；水泥应有产品合格证书。 2）砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含
提高内墙面抹灰的质量合格率
提高内墙面抹灰质量的合格率（房产处项目一部QC小组） 江汉石油管理局房地产管理处 二〇一〇年十月
目录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标及可行性论证 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、实施对策 九、效果检查 十、巩固措施 十一、活动体会及下步打算
一、工程概况 1、工程地点：华美小区 2、结构类型：砖混 3、建设单位：江汉石油管理局房地产管理处 4、施工单位：江汉建工 5、监理单位：江汉石油管理局工程建设监理公司 二、QC小组简介 1、小组名称:房产处工程项目一部内墙抹灰质量控制QC小组 2、课题名称:提高内墙面抹灰的质量的合格率 3、小组类型：现场型 4活动时间:2010-06—2010-11 5、QC小组成员简介 三、选题原因
1、为贯彻局、处两极质量管理要求，树立房产处形象，提高房产处信誉，实现房产处“建优质房，建满意房、放心房”的质量目标，更好的为油田建设服务。 2、加强工序质量控制，提高内墙抹灰质量，节约人工成本、材料成本，探索内墙抹灰质量等方面控制经验，力求取得稳定的内墙抹灰质量。 3、为满足规范要求和竣工验收要求，为提高住户入住满意度奠定良好的基础。 四、现状调查 根据近三年房产处已交付使用住宅工程保修反馈情况，发现住宅抹灰存在空鼓、开裂及天棚塌顶现象较多。在建住宅工程的抹灰质量也有下滑的趋势。如何杜绝和减少质量通病，提高抹灰质量成为一个重要课题，为此，QC小组针对抹灰质量通病开展调查分析。统计情况如下：
注：统计数据以当期分户验收的数据为准，按出现部位数量计。整理日期：2010年5月18日制表人：胡斌2、根据上表统计数据作内墙面抹灰质量缺陷排列图 制图人：胡斌 3、按照收集的数据，绘制排列图，由图可知，抹灰层开裂、空鼓占了内墙面抹灰总缺陷数量的80%，确定为本次活动中质量改进的重点项目。
砌体及抹灰工程施工质量 控制点 It was last revised on January 2, 2021
砌体及抹灰工程施工质量控制点 一、砌体结构 1、技术要求 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。 2、材料要求 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、施工准备工作要求 测量放线 按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线 植筋 砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。 孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果； 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 锚固长度要求 植筋
清孔抗拔试验 构造柱、圈梁、飘窗板 严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋示意图 卫生间返梁 卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
填充墙砌体施工质量控制措施 1.材料要求 砌体所用的材料应有出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂、砂石料等应有材料主要性能的进场复试报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。 砌筑用砖 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求，应规格一致。 用于清水砌体表面的砖，尚应边角整齐、色泽均匀。 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。 施工时所用的蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土小砌块的产品龄期不应小于28d。 砌筑砂浆 原则上推荐优先采用商品混凝土拌合站预拌砂浆。 当采用自拌砂浆时，必须严格控制原材料质量，其中水泥、砂、石灰、外掺料必须符合规范和设计要求。 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。 材料存储 施工现场砌块应按品种、规格分别堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。
切实做好水泥的存储，防止因受潮质量发生变化，对于砂应做好含水率检测，以备及时调整实际配合比。 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。 2.砌体施工 过程控制 砌筑砂浆 砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。 砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。 砌块浇水 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。 防水返台 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，现推广使用C20现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米。 排砖、立皮数杆
抹灰工程的质量控制办法 1、项目技术负责人,要认真贯彻执行国家有关抹灰工程的规范与操作规程,按设计要求,结合工程实际情况与特点编制抹灰工程专项施工方案,并向班组工人做好技术交底。 2、抹灰使用的砂子、水泥等材料必须经过试验室复试合格。(水泥要有出厂合格证),每次砂子进场时,项目部相关人员必须认真进行检查,严格控制砂子的含泥量,严禁使用风砂与细砂。 3、抹灰过程中,在搅拌砂浆时,必须掌握好砂子与水泥的比例,严禁在砂浆中掺入盐砂精等外加剂。如果发现有人往砂浆中掺加外加剂,一次罚款200元。 4、内、外墙抹灰前,墙面要提前浇水湿润,把基层清理干净(包括粘在混凝土墙、柱表面上的模板表皮模)。在外墙易渗漏的部位,将支模时留下的孔眼用胶封堵严实,用砖块与砂浆堵好脚手眼(严禁使用苯板堵塞孔洞),如果有人用苯板堵脚手眼等孔洞,发现一次罚款200元。 5、外墙抹灰时,抹到大檐子处,下面必须返一板,抹外窗台时必须控制好坡度,抹外墙大角与阳台外角等阳角处时,要挂通长立线,控制好大角的垂直度。所有装饰线条必须平直,宽度要符合设计要求。 6、内墙抹灰前必须将需要抹灰的混凝土墙、柱、梁的表面涂刷好界面剂,界面剂必须涂刷均匀,未经涂刷的部位严禁
抹灰。如果发现有人在未涂刷界面剂的部位进行抹灰,发现一处罚款200元。 7、内墙抹灰时,必须两遍成活,抹完头遍底子灰不要急于抹二遍砂浆,必须待底层砂浆6、7成干时,再抹二遍面层砂浆。发现一遍成活的部位,罚责任人200元。 8、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,要粘贴尼龙网格布,网格布最好放置在砂浆的面层上,用铁抹子将网格布抹压至不外露为宜,以防止该部位墙面产生裂缝。 9、抹灰时要严格控制内墙墙面的垂直度与平整度。墙面的垂直度控制在3mm以内,平整度控制在4mm以内。表面搓成细麻面,无抹纹。阴阳角必须方正,阴角、阳角线要顺直,墙面上、下必须抹到位,不留萝卜根。不符合要求的部位,发现一处罚款200元。 10、内墙抹灰时必须及时将墙面上的电表箱、电气开关、插座盒等周边切割方正、清理干净,盒内严禁有垃圾灰存在。 11、窗洞口处严禁抹成里八字、外八字的现象,门口的阳角处要做水泥护角。(用水泥砂浆抹内墙时,当抹到门口两侧的阳角处时,适当在砂浆里多掺加些水泥),抹完后的门洞口要做好成品保护,防止碰撞。不符合要求的部位,发现一处罚责任人100元。 12、抹灰层与基层必须粘结牢固。墙面不得出现空鼓、裂缝的现象。发现空鼓、裂缝的部位,必须及时处理好,如不及
章节号7.4 版次第2版第0次修订
章节号7.4 版次第2版第0次修订
7.4.2.2 对供方的评价要填写“供方评价表”，由参与评价的有关人员填写评价意见并签字。供方经评价合格后，由各分管部门负责编制合格供方的名册，包括供方的名称、主要业务范围、资质等级以及联系方式等。名册由管理者代表审核，总经理批准。同时，各分管部门负责对名册中的合格供方建立合格供方档案，内容包括： a)供方的名称和企业概况； b)主要工作业绩证明资料； c)相应的资质等级证书复印件； d)质量管理体系运行情况的证明资料； e)与公司以往的合作情况等。 7.4.2.3各分管部门在适当的时机，要组织对供方进行重新评价，并根据评价的结果，确定对供方控制的程度和方式。 7.4.2.4重新评价的准则主要包括： a)供方应保持良好的社会声誉、企业信誉、经营状况和规定的企业资质； b)供方提供的产品或服务能够持续满足规定的要求； c)供方的质量管理体系保持良好的运行； d)不发生重大的质量事故和其它责任事故。 7.4.2.5 对供方的重新评价一般每季进行一次，由分管部门组织有关部门填写“供方考评表”进行考评。根据评价的结果，确定对供方控制的程度和方式，对持续保持评价合格的供方，可放宽至每半年评价一次，供方在全部完成其外包任务后进行最终评价。7.4.2.6 对在重新评价中不合格的供方，公司将责令其进行整改，并按照评价准则进行中心评价，整改后仍不能满足评价准则的，报经公司分管领导批准后，根据合同规定，终止其外包合同，并在合格供方名册中删除。 7.4.3采购过程 7.4.3.1 严格执行《招投标法》的规定，坚持公开、公平、公正和诚实信用的原则。采用公开招标和邀请招标的方式进行。 7.4.3.2各分管部门负责组织有关部门编制招标文件，确定投标单位，依法成立评标委
安徽省地方标准 蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程 DB34/T766-2007 1 总则 1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。承重砌体可参照执行。 1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号 2.1.1 蒸压加气混凝土砌块 以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。本规程皆简称为砌块。 2.1.2 专用砌筑砂浆 由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。 2.1.3专用抹面砂浆 由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。 2.1.4 外墙外表面 建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。 2.1.5 内墙面 建筑物室内空间的墙体表面。 2.1.6 施工质量控制等级 按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。 2.1.7 见证取样检测 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取
样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 2.2符号 2.1.1 材料 PU-发泡型聚氨酯材料 2.2.2 材料性能 A-砌块强度等级； M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级
内墙抹灰工程经验总结 经过两个月的紧张进行抹灰工程基本结束，在冒失中前进总会得到不少教训，下面简单的总结几点： 1、首先应该准备工作充分，确保主体及二次结构的准确 性，因为正式开始抹灰时进度会很快，抽不出太多时间 再去补那些主体及二次结构 2、材料选用上黄沙最为关键，中砂，粒径不能太大，否则 面层麻面那是肯定的，太细则以后裂缝空鼓的几率会大 很多，含泥量一定要控制，必须要水洗砂。水泥也是关 键，正规厂家一般能够保质保量，否则就又可能拉过来 的水泥还冒着热气，要么就是一车发黄一车发黑的，至 于白灰膏则不赞成使用，石灰粉可以尝试使用，砂浆王 也可以尝试使用，但绝不可多放，砂浆配比在1:3-1:4 之间。 3、护角千万不可以先做，即使甲方要求也要据理力争，先 做护角既费时费力又不好控制接茬，做口则注意进户门 的尺寸，一般都做成2070mm，其他门窗尺寸则不做限 制，但一定要做的统一，做窗子时一定要在外口挂通线，否则很难保证外口上下一条线，容易忽略的地方便是可 能保温要贴进来，所以这样洞口尺寸就不好控制，应在 保温做好后再统一做
4、做灰饼最好是在墙两面都弹上控制线，一是能保证净 空，二是可以校方，费些功夫但是还是值得的，灰饼一般做的都是刮杠长度范围内即可，个人感觉没必要非按技术交底上做那么多，上下高度应尽量在1.5米以上，总之越长越好控制，要重点注意是否有保温厚度要求 的，严格按图纸要求做。 5、喷浆只要是负点责任的师傅都不敢胡来，拉毛点不能太 大，浆不能过稀，要保证手感摸起来扎手，这样才能保证基层与底层很好的结合在一起，减少空鼓。 6、挂网一般来说用抗裂砂浆带网格布在主体与二次结构 交接处挂一遍即可，铁丝网容易鼓起来，且在抹灰过程中容易被工人撕掉。 7、内墙抹灰要先观察墙面平整度及灰饼厚薄情况，用靠尺 检查是否有局部抹灰通不过，若通不过则提前剔凿，不可甩下后补，难看的要死，抹灰厚度超过1.5cm则一定要先打底刮糙，并保证大致平整，这是抹灰中最重要的一点，刮糙用铁丝网横向均匀刮一遍，然后等到干后再抹面层（这种做法看似有点要求严格，其实不然，横向刮糙并不仅仅是为了保证与面层粘接牢固，更重要的是横向刮糙后再浇水后水珠都会存到这些槽里，这样抹面层后就不用担心很快干掉，等到面层用手都快摁不动时再用滚子滚水收面，用铁抹子横向收面），面层抹灰时
XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 XX 公司工程部2017 年 3 月
XX 工程抹灰施工质量控制要求 、执行规程规范及要求： 1. 执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方《施 工构造做法 及措施》； 2. 首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后，方可大面 积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行； 3. 详细部做法。 施工前的准备工作 1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交； 2. 室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控 制线； 3. 冲筋作控制点时，其间距不得大于 2000,并且应对称设置，以便检查房屋的净空及 对角线是否一致； 4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的 钢丝网张挂必须提前做好， 尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成，并用 C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须 清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。 挂网要求：凡不同材料交界处、 管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽①0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网， 阳
每边宽度150mm； 5. 抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象； 6. 施工时用器具准备必须齐全，如铝合金邙阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000 检测尺、 角尺、胶水管、喷雾器等； 7. 质量检测专用工具一套和测距仪； 8. 清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量的10%补 塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。 、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象； 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显 接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直； 3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等； 4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直； 5. 室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致，外立面竖向位置一 致； 6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。 五、施工操作要点及注意事项 1. 内墙壁施工前，凡不同材料交接处必须挂设钢丝网，其宽度为300,同时网子不得紧 贴于墙上，应平整、顺直，置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制； 2. 打杷冲筋时，必须严格控制其抹灰厚度，一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm； 3. 凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体），在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好； 4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜，且应均匀。拉毛施工前， 基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必
砌体施工质量控制要点(1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。 1 (6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。 预防措施： (a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。 (b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
新华都地产抹灰工程质量验收标准 一、进场材料质量控制 二、1、水泥： 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2、磨细石灰粉： 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 3、石灰膏： 用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。贮存在 沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不少于30d。石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 4、砂：
按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm。抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、 碱质及其他有机物等有害杂质。 5、膨胀珍珠岩： 抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。 6、粉煤灰： 抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。含碳量、烧失量要符合要求。掺人量要通过试验确定。 7、粉刷石膏： 是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室内空气湿度。当室内干燥时,它可以放出潮气,当室内湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。 8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维：
建设工程施工质量控制程序 建设工程质量控制是一项难巨而复杂的系统工程，现代管理的理念是以项目为中心进行动 态控制。即以项目为中心成立项目部，以项目经理为管理主体，以技术负责人为技术权威的项目组织管理模式，进行有效的动态控制，以实现项目的质量、进度、工期、安全等主要控制目标为目的，进行良性的pdca 循环，达到项目效益的最大化。 1、施工质量保证体系的建立和运行 11、建立 1、施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统，即施工单位为；实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。 2、施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工单位质量管理体系和 业主方或总包方的总体系统的有关规定和要求而建立的。 3、施工质量保证体系的主要内容：1）目标体系、2）业务职能分工、3）基本制度和主要工作流程。4）现场施工质量计划或施工组织设计文件。5）现场施工质量控制点及其控制措施；6）内外沟通协调关系网络及其运行措施。 4、施工质量保证体系的特点：系统性、互动性、双重性、一次性。 12、施工质量合保证体系的运行： 1施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为中心，按照PDCAf环的原理进 行。计划、实施、检查、处置。三检制：自检、互检、专检。 2、施工质量保证体系的运行，按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开：1）事前控制： 预先进行周密的质量控制计划；2）事中控制：主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控，达到施工质量控制目的；3）事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对 质量偏差的纠正；4）以上三大环节不是孤立和分开的，是PDCAf环的具体化，在滚动中不断提 2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编