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抹灰工程质量控制流程

抹灰工程质量控制流程
抹灰工程质量控制流程

抹灰验收管理流程一、内墙抹灰验收管理流程

二、外墙抹灰验收管理流程

三、目的

通过明确墙体抹灰工程质量控制作业指导书,在项目装修施工过程中,对墙体抹灰工程进行现场控制,确保工程质量达到目标要求。

四、管理流程

1、事前控制:(1)在抹灰工程开始施工前,按照每一层一个批次检查结构基层是否达到条件,并填写《隐蔽工程验收记录》和《工序交接表》;(2)组织相关管理人员对抹灰样板进行检查、验收,并形成记录;(3)检查原材料试验及试配等报告,包括:水泥的品种、标号、强度报告等,砂的细度模数、现场观感等;其他外加剂相关资料;(4)配合工种检查和交接。

2、事中控制:(1)对砂浆集中搅拌场必须经常性的检查,主要看配合比是否符合要求,另外墙体抹灰因要求不同必须分开搅拌不得混用;严禁使用砂浆王等我司明文禁止的外加剂,所有外加剂必须经过我司工程师同意;(2)抹灰期间,必须每天现场巡视,检查是否按工艺流程中的要求进行施工,对发现的问题要求施工单位及时整改,并发整改通知书,对问题严重的,按公司要求进行经济处罚;(3)对存放超过2小时以上的砂浆要求必须丢弃,不得使用;违反要求的,进行警告和处罚;

3、事后控制:(1)根据本文件中的主控、一般项目进行检查,并填写检查记录表;(2)对检查出来的质量发整改通知单,要求施工单位限期整改,逾期未完成整改的进行经济处罚,(3)移交精装修并填写工序交接表。移交时发现的问题要及时整改,保证下一道工序的及时性;(4)移交业主后,对零星出现的质量问题及时修复,以减少业主投诉;

五、内墙抹灰具体控制要求:

1、基层处理:不同材料交接处采用玻璃纤维网,宽度200mm加强处理,楼梯间砖墙采用26号钢丝网格6mmx6mm,宽度200mm镀锌钢丝网片加强处理。

2、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3、一般抹灰按质量要求为中级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于20mm。

根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方,找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平,每层衬平厚度宜为7-9mm,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方。

做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,用1:2水泥细砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

墙面冲筋:灰饼达到七八成干时,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,标筋宽度50mm,两筋间距1.5m,墙面高度大于3.5m时宜做横筋。

5、抹底灰:一般情况下做完冲筋2h左右就可以抹底灰,严格控制抹灰厚度,先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用铝合金靠尺横竖向刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直度与平整度。抹灰接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

6、抹面灰。当底灰六、七成干时,即可开始抹面灰。面灰应二遍成活,厚度约7mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,按先上后下顺序进行,另一人随即抹平。随后用毛刷蘸水将抹灰面灰污染处清刷干净。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

7、养护:抹灰施工完成后,应及时进行抹灰墙面的养护工作,养护时间不少于7d。

六、外墙抹灰具体控制要求:

1、基层处理:

1.1 混凝土墙:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种:一是将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面,使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净,并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺10%建筑胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。洞口应进行封堵,包括螺杆眼、设备管线槽、洞等。

1.2 砖砌墙面:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。浇水湿润墙面应在抹灰前一在进行,抹灰时墙面不得有浮水。

1.3 混凝土与砖墙交接处使用26号钢丝网格6mmx6mm,宽度200mm镀锌钢丝网片加强处理。

2、挂线、做标志块(灰饼):外墙面抹灰与内墙一样要挂线做标志块(灰饼)。但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大,门窗、阳台等看面都要横平竖直,而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此,外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上而下垂直通线(应用钢丝线垂下),然后根据大致决定的抹灰厚度,每步架大脚两侧弹上控制线,再拉横向水平通线,然后按抹灰操作层抹灰饼,每层抹灰时以灰饼做基准以保证横平竖直。露台拦板等必须挂自上而下垂直通线。

3、抹灰层砂浆:底层砂浆配合比为水泥:砂=1:3,厚度约12mm。要用力抹,使砂浆挤入细小缝隙内,分层装档,压实抹平,与冲筋平时,用刮尺垂直水平刮平,不得漏抹,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规方整洁。

抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子收光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的

颜色一致,避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出,等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。

如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

5、在抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度。檐口、窗台、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线流水坡度不小于1cm,雨篷流水坡度不小于3cm

并应保证其流水坡向地漏。

6、窗板、阳台水平必须严格控制跟施工图一致,窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。

7、养护:抹灰施工完成后,应及时进行抹灰墙面的养护工作,养护时间不少于7d。

七、质量标准

(1)保证项目:

所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

(2)基本项目:

1)中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。

高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可(清晰美观)。

2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:3水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。

3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。

4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。

5)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。

(3)允许偏差项目:见表4—11。

墙面一般抹灰允许偏差表4—11

注:1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏差。单层、多层框架大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架大模为H/1000,且不大于30mm。

砖混结构全高≤10m,为10mm;全高≥10m,为20mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。

八、成品保护

(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

(2)翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏,特别对边角处应钉大板保护。

(3)各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

(4)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。

九、应注意的质量问题

(1)空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。

(2)滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定的窗台,石旋脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有10×10mm的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟。

(3)分格条,滴水槽处起条后不齐整不美观,起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

(4)窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm,并勾成小圆角,上口找好流水坡度。

(5)面层接槎不平,颜色不一致,槎子甩得不规矩,不平,故接槎时难找平。接槎应避免在块中,应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种,同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透便于操作,避免将水泥表面压黑。

(6)粉刷完成面应保证窗台高度、门洞高度及相洞口尺寸符合图纸要求。

(7)对于预留洞口等无法一次性粉刷完成的,在洞口各边留15cm宽作二次粉刷修补(如:外墙连墙件、挑架工字钢洞口、未及时安装的门窗洞口等),二次粉刷交接面的留置应竖直、平整。

抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。 三、材料准备 (1)水泥:选用普通硅酸盐水泥级,使用前具备“两证一单”。 (2)砂:中砂,使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。 (3)石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净,注意加气混凝土砌块表面如有起壳层,彻底铲除,防止抹灰后从起壳层处脱落。. 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实,封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右,等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验,确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理,抹灰前基层浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm,其钢丝直径不应小于,应采取热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定,间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。

建设工程质量控制常用流程图工程质量控制工作流程图

建设工程质量控制常用流程图工程质量控制工作流程图 5. 建设工程质量控制常用流程图 建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解,围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。见下图: 5.1监理工作总程序 工作要求: ⑴委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程 师担任项目总 监,并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组 成强有力的监理班子。 ⑵派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。⑶配备必要的检测设备和工具,满足现场检验工作需要。 ⑷按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理 工作,控制工程

质量,管理建设工程合同,协调建设单位与工程建设有关各方关系。⑸在监理项目部建立完善质量管理体系,保证我公司质量方针和质量目标实 现。 ⑹按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》,并分阶段编制监理实施细则。 加大主动控制、事前控制力度,保障项目目标的实现。 ⑺根据竣工备案制要求,严格执行质量检查和验收制度,分阶段及时对工程进 行总结和评估。 5.2施工准备阶段监理工作程序 1. 施工准备阶段监理工作程序 工作要求:

⑴施工准备阶段监理工作以预控为主,各项工作根据工程特点、工程承发包模 式、业主管理方式。 ⑵审查开工准备情况要注意以下事项:施工许可已获政府主管部门批准,征地 拆迁符合进度需要,施工组织设计已获总监批准,承包单位人员、机具已到位,主要建筑材料已落实,进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。⑶总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议,并介绍监理项目部的组 织机构、人员及其分工,监理规划主要内容,并对施工准备情况提出意见和要求。 ⑷第一次工地会议纪要应由监理项目部起草,并经与会各方代表会签。⑸《工程开工报审表》必须由总监理工程师审批,不得授权其他人员执行。 5.3施工组织设计(施工方案)审核工作程序

抹灰质量控制标准

新华都地产抹灰工程质量验收标准 一、进场材料质量控制 1、水泥: 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥;装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2、磨细石灰粉: 其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器放满水,使之熟化。 3、石灰膏: 用块状生石灰淋制时,必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。贮存在 沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间,常温下不少于15d;用于罩面时,不少于30d。石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。 4、砂:

按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。粗砂平均粒径不小于0.5mm;中砂平均粒径为0.35~0.5mm;细砂平均粒径为0.25-0.35mm。抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。砂子在使用前需过筛,含泥量较高的砂子,在使用前必须用水冲洗干净。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,使用前需过筛(不大于5mm的筛孔),不得含有黏土(不得超过2%)、草根、树叶、 碱质及其他有机物等有害杂质。 5、膨胀珍珠岩: 抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配,体积质量为80~150kg/m3。 6、粉煤灰: 抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度,若颗粒较粗则过筛后方可使用。含碳量、烧失量要符合要求。掺人量要通过试验确定。 7、粉刷石膏: 是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室空气湿度。当室干燥时,它可以放出潮气,当室湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。 8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维:

抹灰工程质量控制点

抹灰工程质量控制点 1.【控制点】 (1)空鼓、开裂。 (2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。 (4)接槎不平,颜色不一致。 (5)阳角做护角。 (6)滴水线(槽) (7)避免抹灰开裂 (8)抹灰厚度不对 2.【预防措施】 (1)空鼓、开裂 基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢固;抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水养护。 (2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋;阴阳角处用方尺套方,做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 踢脚板、墙裙施工操作要仔细,认真吊垂直、拉通线找直找方,抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。 (4)接槎不平,颜色不一致 要采用同品种、同强度等级的水泥,严禁混用,防止颜色不均;接槎应避免在块中,应甩在分格条处。 (5)阳角做护角 柱墙采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度至板底,每侧宽度不应小于50mm,保证阳角平顺。

(6)滴水线(槽) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)或采用成品滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 线(槽)直线度宜控制在3mm。 (7)避免抹灰开裂 抹灰总厚度大于或等于35mm时,应按设计要求采用加强网等加强措施,以保证抹灰层与基层粘接牢固,室内抹灰加强钢丝网可采用 0.7X12.7X12.7,采用无机保温砂浆或者胶粉聚苯颗粒时加强钢丝网可 采用0.9X12.7X12.7。不同材料基体交接处表面的抹灰,应在材料交界面铺设钢丝网,内墙可采用0.7X12.7X12.7,外墙可采用 0.9X12.7X12.7,每边搭接不少于150mm,端部延伸长度不少于100mm。 钢丝网要铺贴平整,固定牢靠,固定用钉距不大于200mm。 (8)抹灰厚度不对 顶棚:内外墙按照《建筑构造做法汇总表》执行,其余抹灰按照设计要求进行;

工程施工质量控制程序图

附图一 分部(项)质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内,抽查构件数量的10%;且不少于3件;对于墙、板,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题,无偿保修

附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是

附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录

措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施

砌筑、抹灰工程质量控制措施 编制依据:《砌体填充墙结构构造》12G614-1 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010 《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/T98-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 一、砌体施工阶段主控项目: (一)原材料质量控制: 1、混凝土加气块:1)强度等级不低于A3.5,容重符合设计要求;2)强 度、收缩率专项见证取样试验必须符合规范要求;3)龄期48天以上,要求必须 于砌筑工程开始前2个月预定。 2、水泥:1)水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应 小于32.5; 2)不同品种不同标号的水泥不得混合使用;3)水泥应有产品合格证书。 3、砂:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,且 含泥量不得大于3%。 4、砌筑砂浆:1)严格按设计要求进行配置,强度等级不低于M5.0; 2) 可利用干混砌筑砂浆做试验;3)监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。(二)工艺质量控制: 1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置:提前看图,认真深化,严格按照构造图集 与图纸设置,符合设计及规范要求,同时有利于抗裂; 2、墙体压强筋:1)可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置;2)试验墙体在 无压筋灰缝内增设一道¢4冷拔低碳钢丝网片(15cm宽,网孔尺寸2×2cm)。 3、墙体砌筑:1)竖向、横向按设计要求排砖,骑缝布置合理,搭接不小于1/3; 2)每天砌筑高度不得超过1.2米,灰缝密实度不得低于90%; 4、斜砖砌筑:1)严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm,斜顶砖角度 在45°~60°之间,且必须为双向倒八字方式砌筑;2)斜顶砖砌筑需建立施工档案,每天做好施工记录,墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。 5、植筋:1)按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存 在受力钢筋,钻孔位置可适当调整;2)钻孔直径d+4mm,钻孔一般要垂直混凝土构件平面,倾斜度不大于8°,钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值;3)钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3--5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭;4)要求为盘制螺纹钢¢6.5mm钢筋,锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出;5)植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。 二、抹灰施工阶段主控项目: (一)原材料质量控制: 1)水泥:水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5; 不同品种不同标号的水泥不得混合使用;水泥应有产品合格证书。 2)砂:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,且含

抹灰质量控制要求

XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 XX 公司工程部2017 年 3 月

XX 工程抹灰施工质量控制要求 、执行规程规范及要求: 1. 执行规程规范:《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方《施 工构造做法 及措施》; 2. 首先作好抹灰样板间,待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后,方可大面 积施工,以样板带路,检查标准按样板间执行; 3. 详细部做法。 施工前的准备工作 1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交;水电管线预埋安装工序后的移交; 2. 室内地坪必须清扫干净,不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控 制线; 3. 冲筋作控制点时,其间距不得大于 2000,并且应对称设置,以便检查房屋的净空及 对角线是否一致; 4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的 钢丝网张挂必须提前做好, 尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成,并用 C20细石砼或高标号砂浆填实,补线槽时必须 清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。 挂网要求:凡不同材料交界处、 管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽①0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网, 阳

每边宽度150mm; 5. 抹灰施工前,预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善,不得有错位和漏设现象; 6. 施工时用器具准备必须齐全,如铝合金邙阳角施工必须配置)、阳角器、阴角器、2000 检测尺、 角尺、胶水管、喷雾器等; 7. 质量检测专用工具一套和测距仪; 8. 清理基层,剔打凸出墙面的砼疤子;采用C20微膨胀细石砼(膨胀剂掺量为水泥用量的10%补 塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等;砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。 、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象; 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁,不露网、不返黄,内外墙抹灰面应无砂眼,无明显 接搓,清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致,阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直; 3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等; 4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直; 5. 室内门洞口及窗台(同类型、同规格部分)在同一层高度一致,外立面竖向位置一 致; 6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。 五、施工操作要点及注意事项 1. 内墙壁施工前,凡不同材料交接处必须挂设钢丝网,其宽度为300,同时网子不得紧 贴于墙上,应平整、顺直,置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制; 2. 打杷冲筋时,必须严格控制其抹灰厚度,一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm; 3. 凡涉及到内外墙交界处(竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体),在施工内墙抹灰前,必须先将其内外控制线(冲筋)作好; 4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理,拉毛或喷浆应适宜,且应均匀。拉毛施工前, 基层必须处理干净并提前两天洒水湿润,抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必

砌体及抹灰工程施工质量控制点

砌体及抹灰工程施工质量 控制点 It was last revised on January 2, 2021

砌体及抹灰工程施工质量控制点 一、砌体结构 1、技术要求 熟悉施工图纸,根据设计要求及规范要求,编制专项施工方案,组织技术交底并建立相关交底记录。 2、材料要求 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比达到设计要求,必须在3H(2H)内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 砌块及配砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、施工准备工作要求 测量放线 按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点:卫生间返梁的放线,构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。

控制标高及墙体边线 植筋 砌体放线经检查验收合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结,构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋,植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位,构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位,钻孔深度必须满足设计要求;特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。 孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果; 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 锚固长度要求 植筋

清孔抗拔试验 构造柱、圈梁、飘窗板 严格按设计图纸及规范要求进行布置,构造柱必须上下都要植筋,纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋示意图 卫生间返梁 卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土(150㎜高、宽同墙厚)进行浇筑,砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板,周边采取植筋等方式加固,防止跑模。

建设工程质量控制常用流程图

建设工程质量控制常用流程图 5、建设工程质量控制常用流程图 建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解,围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。见下图: 监理工作总程序 工作要求: ⑴ 委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程师担任项目总 监,并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组成强有力的监理班子。 ⑵ 派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。 ⑶ 配备必要的检测设备和工具,满足现场检验工作需要。 ⑷ 按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理工作,控制工程 质量,管理建设工程合同,协调建设单位与工程建设有关各方关系。 ⑸ 在监理项目部建立完善质量管理体系,保证我公司质量方针和质量目标实 现。

⑹ 按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》,并分阶段编制监理实施细则。 加大主动控制、事前控制力度,保障项目目标的实现。 ⑺ 根据竣工备案制要求,严格执行质量检查和验收制度,分阶段及时对工程进 行总结和评估。 施工准备阶段监理工作程序 1、施工准备阶段监理工作程序 工作要求: ⑴ 施工准备阶段监理工作以预控为主,各项工作根据工程特点、工程承发包模 式、业主管理方式。 ⑵ 审查开工准备情况要注意以下事项:施工许可已获政府主管部门批准,征地 拆迁符合进度需要,施工组织设计已获总监批准,承包单位人员、机具已到位,主要建筑材料已落实,进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。 ⑶ 总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议,并介绍监理项目部的组 织机构、人员及其分工,监理规划主要内容,并对施工准备情况提出意见和要求。 ⑷

抹灰工程的质量控制办法

抹灰工程的质量控制办法 1、项目技术负责人,要认真贯彻执行国家有关抹灰工程的规范与操作规程,按设计要求,结合工程实际情况与特点编制抹灰工程专项施工方案,并向班组工人做好技术交底。 2、抹灰使用的砂子、水泥等材料必须经过试验室复试合格。(水泥要有出厂合格证),每次砂子进场时,项目部相关人员必须认真进行检查,严格控制砂子的含泥量,严禁使用风砂与细砂。 3、抹灰过程中,在搅拌砂浆时,必须掌握好砂子与水泥的比例,严禁在砂浆中掺入盐砂精等外加剂。如果发现有人往砂浆中掺加外加剂,一次罚款200元。 4、内、外墙抹灰前,墙面要提前浇水湿润,把基层清理干净(包括粘在混凝土墙、柱表面上的模板表皮模)。在外墙易渗漏的部位,将支模时留下的孔眼用胶封堵严实,用砖块与砂浆堵好脚手眼(严禁使用苯板堵塞孔洞),如果有人用苯板堵脚手眼等孔洞,发现一次罚款200元。 5、外墙抹灰时,抹到大檐子处,下面必须返一板,抹外窗台时必须控制好坡度,抹外墙大角与阳台外角等阳角处时,要挂通长立线,控制好大角的垂直度。所有装饰线条必须平直,宽度要符合设计要求。 6、内墙抹灰前必须将需要抹灰的混凝土墙、柱、梁的表面涂刷好界面剂,界面剂必须涂刷均匀,未经涂刷的部位严禁

抹灰。如果发现有人在未涂刷界面剂的部位进行抹灰,发现一处罚款200元。 7、内墙抹灰时,必须两遍成活,抹完头遍底子灰不要急于抹二遍砂浆,必须待底层砂浆6、7成干时,再抹二遍面层砂浆。发现一遍成活的部位,罚责任人200元。 8、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,要粘贴尼龙网格布,网格布最好放置在砂浆的面层上,用铁抹子将网格布抹压至不外露为宜,以防止该部位墙面产生裂缝。 9、抹灰时要严格控制内墙墙面的垂直度与平整度。墙面的垂直度控制在3mm以内,平整度控制在4mm以内。表面搓成细麻面,无抹纹。阴阳角必须方正,阴角、阳角线要顺直,墙面上、下必须抹到位,不留萝卜根。不符合要求的部位,发现一处罚款200元。 10、内墙抹灰时必须及时将墙面上的电表箱、电气开关、插座盒等周边切割方正、清理干净,盒内严禁有垃圾灰存在。 11、窗洞口处严禁抹成里八字、外八字的现象,门口的阳角处要做水泥护角。(用水泥砂浆抹内墙时,当抹到门口两侧的阳角处时,适当在砂浆里多掺加些水泥),抹完后的门洞口要做好成品保护,防止碰撞。不符合要求的部位,发现一处罚责任人100元。 12、抹灰层与基层必须粘结牢固。墙面不得出现空鼓、裂缝的现象。发现空鼓、裂缝的部位,必须及时处理好,如不及

抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程得工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程得施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间得原则进行施工。 三、材料准备 (1) 水泥:选用普通硅酸盐水泥32、5级,使用前具备“两证一单”。 (2) 砂:中砂,使用前用5mm孔径得钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。 (3) 石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔得筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门得沟通协调工作。 2、墙体内暗埋得各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须与土建得抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项得二次结构构件(如阳台栏板)与小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置就是否符合建筑立面与建筑门窗表中得要求。 5、外墙模板施工得穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂与防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼与孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附得浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污得,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干

抹灰工程质量控制

内墙抹灰工程经验总结 经过两个月的紧张进行抹灰工程基本结束,在冒失中前进总会得到不少教训,下面简单的总结几点: 1、首先应该准备工作充分,确保主体及二次结构的准确 性,因为正式开始抹灰时进度会很快,抽不出太多时间 再去补那些主体及二次结构 2、材料选用上黄沙最为关键,中砂,粒径不能太大,否则 面层麻面那是肯定的,太细则以后裂缝空鼓的几率会大 很多,含泥量一定要控制,必须要水洗砂。水泥也是关 键,正规厂家一般能够保质保量,否则就又可能拉过来 的水泥还冒着热气,要么就是一车发黄一车发黑的,至 于白灰膏则不赞成使用,石灰粉可以尝试使用,砂浆王 也可以尝试使用,但绝不可多放,砂浆配比在1:3-1:4 之间。 3、护角千万不可以先做,即使甲方要求也要据理力争,先 做护角既费时费力又不好控制接茬,做口则注意进户门 的尺寸,一般都做成2070mm,其他门窗尺寸则不做限 制,但一定要做的统一,做窗子时一定要在外口挂通线,否则很难保证外口上下一条线,容易忽略的地方便是可 能保温要贴进来,所以这样洞口尺寸就不好控制,应在 保温做好后再统一做

4、做灰饼最好是在墙两面都弹上控制线,一是能保证净 空,二是可以校方,费些功夫但是还是值得的,灰饼一般做的都是刮杠长度范围内即可,个人感觉没必要非按技术交底上做那么多,上下高度应尽量在1.5米以上,总之越长越好控制,要重点注意是否有保温厚度要求 的,严格按图纸要求做。 5、喷浆只要是负点责任的师傅都不敢胡来,拉毛点不能太 大,浆不能过稀,要保证手感摸起来扎手,这样才能保证基层与底层很好的结合在一起,减少空鼓。 6、挂网一般来说用抗裂砂浆带网格布在主体与二次结构 交接处挂一遍即可,铁丝网容易鼓起来,且在抹灰过程中容易被工人撕掉。 7、内墙抹灰要先观察墙面平整度及灰饼厚薄情况,用靠尺 检查是否有局部抹灰通不过,若通不过则提前剔凿,不可甩下后补,难看的要死,抹灰厚度超过1.5cm则一定要先打底刮糙,并保证大致平整,这是抹灰中最重要的一点,刮糙用铁丝网横向均匀刮一遍,然后等到干后再抹面层(这种做法看似有点要求严格,其实不然,横向刮糙并不仅仅是为了保证与面层粘接牢固,更重要的是横向刮糙后再浇水后水珠都会存到这些槽里,这样抹面层后就不用担心很快干掉,等到面层用手都快摁不动时再用滚子滚水收面,用铁抹子横向收面),面层抹灰时

质量控制流程图.doc

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

墙面抹灰质量控制

墙面抹灰质量要求 一、内墙抹灰施工(JGJ/T220-2010) 1、内墙抹灰基层宜进行处理,并应符合下列规定: 1.1.对于混凝土基层,应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,再采取下列方法之一进行处理: 1)可将混凝土表面凿成麻面;抹灰前一天,应浇水润湿,抹灰时基层表面不得有明水; 2)可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆,界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮,并应覆盖全部基层表面,厚度不宜大于 2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。(所谓的甩浆) (混凝土主体抹灰前剔凿) 1.2.对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层,应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等,并可在抹灰前浇水润湿墙面。 1.3.对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层,应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净,并不得浇水润湿。 2、在混凝土基层上设置结合层(甩浆) 2.1.甩浆一般用于清水砼表面上,待基层清理干净,对缺棱掉角的墙面用水泥砂浆掺胶粘剂拌匀分层抹平。 2.2.按一定水胶比和成的砂浆均匀的在砼体基面甩或喷上 3.0厚的浆料层。,待达到一定强度后再进行抹灰。甩浆的作用是增加粘接点,让抹灰砂浆和砼表面粘接牢固,墙面不容易空鼓。 2.3.结合层浆料应均匀覆盖在基面上,覆盖率> 90%,浆料层应有拉起,有明显的凹凸感;(梁、墙根部应特别注意)。 2.4.甩浆处毛刺坚固无掉粉现象。

(抹灰甩浆要求) 3、内墙抹灰时,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,并应符合下列规定: 3.1.应根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩(规方及开间、进深),并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜小于 5mm。 3.2.抹灰饼时,应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置(一般以放线施工中500mm或1m线为基准线),并应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用 M15水泥砂浆抹成50mm方形。(在此工程中应注意设计要求中的房间的开间/进深及抹灰墙面的方正性) (抹灰灰饼要求) 4、墙面冲筋(标筋)应符合下列规定: 4.1. 当灰饼砂浆硬化后,可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。 4.2. 冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于 3.5m 时,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m;墙面高度大于 3.5m时,宜做横筋,两筋间距不宜大于 2m。

施工质量控制流程及控制要点-(2)

施工质量控制流程及控制要点 (土建专业) 6.1精装饰工程 6.1.1 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50206-2002) 《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94) 《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》(DBJ08-210-95) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB50325-2001)等。 6.1.2工作流程 (一)质量控制总流程 否

(一)深化设计的控制 1、建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。 2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质,并应建立质量管理体系。 由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。 3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察, 设计深度应满足施工要求。 4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及 主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。(二)装饰材料的控制 1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品,确认、封样,作为材料进场验 收的依据。 2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行 标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。

抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程的工程质量控制 要点 Prepared on 24 November 2020

抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。 三、材料准备 (1)水泥:选用普通硅酸盐水泥级,使用前具备“两证一单”。 (2)砂:中砂,使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。 (3)石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

质发4 工程质量管理工作程序

河南高速公路发展有限责任公司 安新改建工程项目部文件 豫安新改建质[2005]4号 工程质量管理工作程序 1、目的 为规范安阳至新乡高速公路改建工程建设质量管理工作程序,确保满足有关工程建设管理规定的要求,保证安阳至新乡高速公路改建工程建设质量目标的实现。 2、适用范围 适用于安阳至新乡高速公路改建工程项目的质量管理工作的控制。3、职责 质量监督处负责本程序的归口管理,其他处室负责配合质监处进行工程质量管理工作。 4、工作程序 4.1 制定工程质量管理的有关规定和制度 4.1.1 工程开工前,质监处组织人员针对工程建设质量管理的重点内容,如:质量标准、施工工艺、试验检测、施工材料管理、现场文明施工、安全施工、质量检查和考核等,制定相关的管理制度和办法;并在施工管理过程中,结合工程实际情况制定或不断完善相关管理制度和办法,以便有效地指导和规范各参建单位的工程建设工作。 主要文件有: 《关于抓紧进行工地试验室建设的通知》 《河南省公路工程试验检测机构资质管理暂行办法》

《河南省安阳至新乡高速公路改建工程质量检查与评比办法》 《关于严格履行质量控制程序的通知》 《地方原材料质量使用调查表》 《关于尽快上报施工质量保证体系的通知》 《关于施工及监理单位自检、抽检签字程序的通知》 《关于加强超声波检测基桩质量工作管理的通知》 《关于统一路基填筑压实度检测标准的通知》 《关于进一步加强安阳至新乡高速公路改建工程管理的通知》 《安阳至新乡高速公路改建工程2005年度监理工作目标责任书》 《安阳至新乡高速公路改建工程2005年目标责任书(质量监督处)》《安阳至新乡高速公路改建工程施工违规处罚管理办法》 《安阳至新乡高速公路改建工程工地巡查制度》 4.1.2 重点工程、控制性工程开工前,质量监督处根据该工程工艺流程,检查施工单位准备工作是否达到要求,确保关键工程的质量。 4.2 建设期间对工程质量的控制 4.2.1 督促施工单位建立健全质量保证体系,并监督其工作情况,检查三检(自检、互检、交接检)制度的落实情况,确保工程质量监督控制有效。 4.2.2 监督监理单位建立健全质量保证体系,检查监理人员旁站,工作记录等工作情况,确保对工程全过程进行有效的监督控制; 4.2.3 原材料的调查及抽查 4.2.3.1 根据不同施工阶段,对主要原材料进行调查。在施工前期对钢筋、水泥、砂、碎石、钢绞线等材料进行调查,选定厂家范围供施工单位选择。在施工中期对橡胶支座、伸缩缝、路面用碎石、沥青等主要原材料进行调查,供施工单位选择或项目公司招标;

建设工程施工质量控制程序

建设工程施工质量控制程序 建设工程质量控制是一项难巨而复杂的系统工程,现代管理的理念是以项目为中心进行动 态控制。即以项目为中心成立项目部,以项目经理为管理主体,以技术负责人为技术权威的项目组织管理模式,进行有效的动态控制,以实现项目的质量、进度、工期、安全等主要控制目标为目的,进行良性的pdca 循环,达到项目效益的最大化。 1、施工质量保证体系的建立和运行 11、建立 1、施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统,即施工单位为;实施承建工程的施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理目标的确定和分解,所需人员和资源的配置,以及施工质量相关制度的建立和运行,形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。 2、施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和 业主方或总包方的总体系统的有关规定和要求而建立的。 3、施工质量保证体系的主要内容:1)目标体系、2)业务职能分工、3)基本制度和主要工作流程。4)现场施工质量计划或施工组织设计文件。5)现场施工质量控制点及其控制措施;6)内外沟通协调关系网络及其运行措施。 4、施工质量保证体系的特点:系统性、互动性、双重性、一次性。 12、施工质量合保证体系的运行: 1施工质量保证体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCAf环的原理进 行。计划、实施、检查、处置。三检制:自检、互检、专检。 2、施工质量保证体系的运行,按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开:1)事前控制: 预先进行周密的质量控制计划;2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控,达到施工质量控制目的;3)事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对 质量偏差的纠正;4)以上三大环节不是孤立和分开的,是PDCAf环的具体化,在滚动中不断提 2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节,包括确定施工质量目标、编

质量管控流程

施工企业现场质量管控流程及奖惩办法集合 建设工程施工质量管控流程 第一章总则 为了加强公司建设工程质量管理,切实落实“以质量求效益,以品牌求发展”的管理工作方针,建立质量管理网络,明确职责,使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化,确保公司建设工程质量,特制定本管控流程。 第二章质量管理组织体系 第二条、公司实行总工程师领导下的质量科长、质检员的三级质量管理组织体系,以保证质量管理工作协调有效地进行。 第三条、公司总工程师、质量科长向总经理负责,对公司的工程质量负直接的主管领导责任。 第四条、质量科长协助总工程师管理工程质量,协调工程各专业之间技术矛盾,处理和解决重大技术问题和关键问题。 第五条、质检员是工程质量管理的现场责任人,由土建结构工程师担任,在质量科长领导下监督参建单位包括勘察、设计、监理、分包单位和材料供应商的质量责任行为

是否符合合同和规范要求,检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、 工艺工序质量,办理现场设计、技术变更和工程量收方事项,建立分部分项工程 质量检查验收记录台帐,对工程质量负直接责任。 第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程 第五条、工程质量管理实行“质量第一,预防为主”的方针。 第六条、工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”(PDCA)循环工作方法,不断改进过程控制。 第七条、工程质量管理标准 1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。 2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和 要求。 3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。 4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。 5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程,顺利通过验收,交 付使用,实现使用功能。 第八条、工程质量管理按下列工作流程实施: (一)确定工程项目质量目标。 1、每个项目在开工前,由总工程师、质量科长负责组织技术人员参与,根据公司的项目任务书和投资收益计划,针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准,协调工期、成本、质量三者矛盾,在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。 2、质量目标报经公司总经理主持的专门会议进行研究讨论,定稿后作为工程质量管理的标准。 (二)编制项目质量管理计划。 1、在确定项目质量目标并经批准后,由总工程师、质量科长负责组织技术人员参与,根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。 2、《工程项目质量管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全程管理控制。其内容应包括: 编制依据 项目概况

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