43 钢筋混凝土栏杆施工工艺
43.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程钢筋混凝土栏杆施工工艺。
43.2 施工准备
43.2.1材料要求
1 钢筋混凝土栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。
2 钢筋混凝土栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。
3 钢筋混凝土栏杆预制构件应符合设计要求和国家现行标准规定。
43.2.2 机具工具
机具工具：电焊机、手推车、钢尺、靠尺、限位板、橡胶锤、铁板、平锹、灰槽、钢丝刷、钢筋卡子、线坠等，经纬仪。
43.2.3 作业条件
1 钢筋混凝土栏杆加工应在预制场内进行、其堆放场地应平整坚实。
2 钢筋混凝土栏杆质量符合要求，并有出厂质量证明书，对于有裂缝、平整度不够或有蜂窝、麻面等质量缺陷的构件不得进场。
3 钢筋混凝土栏杆安装前，桥梁地祇、挂板、预埋件等已完成，并验收合格。
43.2.4 技术准备
1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3 组织施工测量放线。
43.3 操作工艺
43.3.1 工艺流程
1 榫槽连接栏杆工艺流程
钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线一→安装→榫槽固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
2 焊接连接栏杆工艺流程'
钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线→安装→焊接固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
43.3.2 测量放线
1 用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。
2 各种护栏安装宜采用50m或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。
43.3.3 栏杆立柱安装
1 栏杆立柱应釆用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。
2 栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。
3 安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。
4 安装宜釆用限位板（靠尺)、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。
5 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用限位样板（靠尺）控制间距。
6 混凝土栏杆釆用桦槽连接时，安装调顺就位后应用硬木塞块两面塞严挤紧，灌注豆石混凝土固结，塞块拆除时，豆石混凝土强度应不低于设计强度的75%，并二次补灌塞孔。
7 釆用电焊连接时，使用材料和焊接方法应符合设计要求，并焊接牢固。
8 栏杆的连接必须牢固。栏杆立柱就位和嵌固是施工的重点，必须严格保证填充豆石混凝土（或水泥砂浆）的强度、捣实及养护工作符合要求。
43.3.4 扶手制作
1 扶手模板采用在立柱间立方木做支撑，采用竹胶板做两侧外露面模板，以保证现浇扶手外露面光洁度。模板应支牢、卡紧，保护层应严格控制，安装尺寸应符合设计要求。
2 混凝土浇筑采用人工送料人模，釆用小型振捣棒或人工钢筋插捣时，避免碰撞模板。
3 加强养护，达到规定强度后方可拆除模板。
43.3.5 栏杆必须全桥对直、校平（弯桥、坡桥要求平顺)，其标髙应符合设计要求，以线形顺适，外表美观，不得有明显下垂和拱起。
43.3.6 栏杆的伸缩缝的设置应与主梁伸缩缝同一位置。
43.3.7 钢筋混凝土栏杆冬雨期施工措施与应符合本规程第3.3节规定。
43.4 质量标准
主控项目
43.4.1 栏杆的品种、规格应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、检查产品合格证、检查进场检验记录。
43.4.2 栏杆安装应符合设计要求，安装应牢固、可靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、用焊缝量规检查，手扳（摇）检查，检查施工记录。
一般项目
43.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差应符合表43.4.3规定。
表43.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差表
43.5 质量记录
43.5.1 栏杆、扶手加工质量记录应符合本规程第21.4节规定。
43.5.2 栏杆、扶手现场安装质量记录应符合本规程第22.4节规定。
43.6 安全与环保
1 钢筋混凝土栏杆预制加工、运输和安装，应遵守本规程第3.6节规定。
2 工地现场主梁在未安装栏杆前必须有防护栏、防护网等高处作业防护设施。
3 工地现场安装栏杆扶手时，应在桥下相应位置设置防护栏，并设专人疏导社会交通。
4 工地现场安装栏杆扶手时，作业人员应穿戴安全带。手持工具应系安全绳。
5 要防止人为野蛮施工等产生的噪声，减少噪声扰民现象。
43.7 成品保护
1 钢筋混凝土栏杆在堆放、运输时，必须垫平，避免支点受力不均，以防止产生裂纹。
2 钢筋混凝土组合栏杆在加工、预制、运输、安装时加强保护，不得将其碰伤。
第二十五节栏杆、扶手施工方案 一、施工准备 1、技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工 中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 2、材料和构件准备 2.1材料准备 2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形 状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2其他材料：木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。 2.2机具准备 2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、 扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3作业条件 2.3.1楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3、施工人员准备 3.1施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工 序及做法后进行大面积施工。 3.2坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。 3.3实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人 员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对 楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 二、施工工艺和技术措施 1、施工流程 1.1不靠墙栏杆扶手
埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 1.2靠墙栏杆扶手 埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 2、埋件埋设 2.1不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度 35mm。 2.2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如2.1所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。 2.3锚板采用6mm厚钢板。 3、栏杆立柱、水平钢管安装 3.1栏杆立柱安装 3.1.1栏杆立柱选用按图纸及图集选用； 3.1.2埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm； 3.1.3立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度； 3.1.4立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； 3.1.5待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。 3.2靠墙扶手水平钢管安装 3.2.1靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求； 3.2.2埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同；
楼梯栏杆扶手安装施工工艺 1 施工流程 （1）不靠墙栏杆扶手 埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 （2）靠墙栏杆扶手 埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。 2 埋件埋设 （1）不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。 （2）靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如（1）所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。 3、锚板采用6mm厚钢板，如上图进行开孔加工。 3 栏杆立柱、水平钢管安装 1、栏杆立柱安装 （1）栏杆立柱选用按图纸及图集选用； （2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm； (3)立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度； （4）立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； （5）待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结
剂粘结牢固。 2、靠墙扶手水平钢管安装 （1）靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求； （2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同； （3）水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。 （4）在墙面装修层完成后，须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。 4 扶手找位与划线 1、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 2、设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3、在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 5 扶手弯头配制 1、按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 2、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 6 扶手连接预装 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 7 扶手固定
混凝土护栏施工方案 1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。 2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。 3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。 4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。 5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。 6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。 7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。 8清理现场，往前推进。 双面波形梁钢护栏施工 （一）施工方法、方案 为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时，施工现场技术 人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：
(一)、施工准备 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 1、钢护栏立柱放样 ①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。 ②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。 ③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。 2、钢护栏立柱安装 ①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。 ②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。 ③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻 孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过 15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。 ④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。
（1）测量放样：按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，按规定的坡度和线形安装围栏网。 令狐采学 （2）立柱固定分段进行，用膨胀螺丝固定两端的立柱，从纵向看，立柱的轴线在一条直线上，不该有参差不齐的现象；从高度看，柱顶平顺，不应出现高低不平的情况，特殊地形除外。（3）立柱的安装过程中必须保证立柱的稳固，以及和基础的连接紧密，立柱安装过程中应用小线对立柱安装的顺直度进行检测，对局部进行调整，确保直线段直顺，曲线段圆滑，立柱
固定要符合设计图纸要求。立柱施工完毕后，监理工程师要对立柱的线形、高度进行检测，以及和基础连接的稳固性进行检测，符合要求后，方可进行挂网施工。（4）网片必须和立柱连接牢靠，网面安装平整，无明显翘曲和凹凸现象。网围栏施工完毕后，组织相关人员对铁丝网围栏进行验收工作 施工方案 1．施工方法 1.1 基地施工方法 1.1.1 基础采用现场浇筑，基坑采用人工开挖，不能用人工开挖的岩石部分采用风镐或风枪打浅孔辅以弱爆破，开挖上部土质坑壁放坡，下部岩石坑壁垂直。
1.1.2 基坑开挖坡坡度视地而定，基坑尺寸应满足基坑轮廊。安装混凝土基础前及时检验基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密实度，随即进行基础施工。 1.1.3 基地检验 灌筑基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查的内容为：①基地平面位置，标高是否符合规范要求。②基地土质是否与规范相符，承载力是否满足规范要求。③基低有无积水，杂物、松散土质，是否清洁，平整。 1.1.4基低处理 基低为干土时，应将其湿润，过程土应在基低设计标高下夯填一层碎石层，基低面为岩石时，加以湿润，铺一层水泥砂浆，砂浆凝结前进行基础混凝土施工。 1.1.5 基础混凝土浇筑
浮山新区八小区B-3#~6#楼 百叶窗、栏杆施工方案 牡丹江建工集团青岛分公司 2016年3月8日
百叶窗、栏杆施工方案 一、编制依据： 1、设计图纸； 2、国家及地方有关规范、标准； 3、建设单位要求。 二、百叶窗施工： （一）范围：本工艺标准适用于百叶窗安装工程。 （二）施工准备 1、材料及主要机具： 1）外遮阳百叶窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2）外遮阳百叶窗辅助件与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定与穿墙螺栓固定；或通过螺钉直接固定在钢钢结构上。 3）外遮阳百叶窗小五金应按门窗规格、型号配套。 4）外遮阳百叶窗安装时应准备螺钉。 5）密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 6）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 7）自攻螺丝根据需要准备。 8）主要机具：线坠、水平管、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、电钻等。 2、作业条件： 1）土建结构及钢结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2）按图示定好门窗位置线，并根据水平线，确定好安装标高。 3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时反应及改正。 4）检查外遮阳百叶窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 5）检查外遮阳百叶窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。
6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 （三）操作工艺 1、工艺流程： 标高定位→洞口处理→安装预埋件→安装轨道→检查百叶窗情况→按图示将百叶窗搬运到现场→安装百叶窗→运行调试→清理 2、在窗洞内的检查窗洞口尺寸是否符合图纸设计，否则应先有该专业厂商进行洞口处理。按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高控制线，洞口高度必须满足图纸设计要求，百叶窗安装辅助件之间的高度必须满足图纸要求。 3、在钢结构上的必须复核钢结构内腔高度（净空尺寸）是否符合我们图纸要求，不符合必须让其施工单位调整，按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高控制线。 4、按放线就位找好垂直度及标高，临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将辅助件与结构牢固固定好。附件固定好的净空尺寸必须满足图纸要求。 5、推拉式及折叠式百叶窗轨道安装：按放线用螺钉将轨道与钢结构（或埋件）牢固固定好。轨道安装螺钉部位必须垫胶垫，螺钉及预先开孔处必须打防锈胶，必须做防锈处理。下轨在每隔500mm到800mm没有胶垫处打直径为4mm的排水孔。轨道安装时必须将滑轮，限位块，固定端块放入轨道。 6、中转式百叶窗中转系统安装：按放线用螺钉将中转系统上下端板与钢结构牢固固定好，螺钉及预先开孔处必须打防锈胶，必须做防锈处理。端板根据设计要求配好螺栓。 7、安装百叶窗，按图示将百叶窗搬运到现场后开始安装百叶窗，检查轨道或中转系统是否安装牢固，合格后，上百叶窗。 1）推拉式百叶窗：a 将百叶窗下端滑轮插入轨道；b 将上端掉块与滑轮通过螺栓固定；c 根据图纸要求做好限位。 2）折叠式百叶窗：a 将百叶窗下滑轮插入下固定端块中；b 将上端掉块与滑轮通过螺栓固定；c 根据图纸要求将固定端做好限位； d 根据图纸将锁紧装置按照在轨道旁。 3）中转式百叶窗: a 将百叶窗上推插入上端板螺杆内（配好尼
苏州****区市场大楼 金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1 现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2 检查预埋件是否齐全、牢固 如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3 加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 1.4 现场焊接和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。 1.5 打磨和抛光 这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容
43 钢筋混凝土栏杆施工工艺 43.1 适用范围 本工艺适用于桥梁工程钢筋混凝土栏杆施工工艺。 43.2 施工准备 43.2.1 材料要求 1 钢筋混凝土栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。 2 钢筋混凝土栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。 3 钢筋混凝土栏杆预制构件应符合设计要求和国家现行标准规定。 43.2.2 机具工具 机具工具： 电焊机、手推车、钢尺、靠尺、限位板、橡胶锤、铁板、平锹、灰槽、钢丝刷、钢筋卡子、线坠等，经纬仪。 43.2.3 作业条件 1 钢筋混凝土栏杆加工应在预制场内进行、其堆放场地应平整坚实。 2 钢筋混凝土栏杆质量符合要求，并有出厂质量证明书，对于有裂缝、平整度不够或有蜂窝、麻面等质量缺陷的构件不得进场。 3 钢筋混凝土栏杆安装前，桥梁地祇、挂板、预埋件等已完成，并验收合格。 43.2.4 技术准备 1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。 3 组织施工测量放线。
43.3 操作工艺 43.3.1 工艺流程 1 榫槽连接栏杆工艺流程 钢筋混凝土栏杆T进场验收T测量放位置线一T安装T榫槽固定T现浇扶手支模板T扶手钢筋绑扎T现浇混凝土T养护T拆模T工检查验收。 2 焊接连接栏杆工艺流程' 钢筋混凝土栏杆T进场验收T测量放位置线T安装T焊接固定T现浇扶手支模板f扶手钢筋绑扎T现浇混凝土T养护f拆模f工检查验收。 43.3.2 测量放线 1 用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。 2 各种护栏安装宜采用50m 或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。 43.3.3 栏杆立柱安装 1 栏杆立柱应釆用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。 2 栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。 3 安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。 4 安装宜釆用限位板（靠尺）、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。 5 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用限位样板（靠尺）控制间距。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工的主方法 (3) （一）屋顶女儿墙防护栏杆 (3) （二）窗户护栏及阳台栏杆 (5) （三）楼梯扶手栏杆 (6) 五、质量要求 (7) 六、安全要求 (7) 七、附图5页 一、编制依据 《无锡太湖新城二期三标段项目施工图纸》 《江苏省标准设计图集》苏J05-2006 《太湖新城图纸汇审及洽商记录》 二、工程概况
1、本项目建设地点：蠡湖大道东侧，金石路南侧总用地面积：24736平方米容积率： 2.50 2、本项目由38#楼，50#楼，58#楼三个单体构成，其中： 38#楼建筑占地面积：830.3平方米总建筑面积：22147.3平方米（含保温层）其 中保温层：372.85平方米建筑层数地上：29层，地下2层 建筑高度：89.300米 50#楼建筑占地面积：410.9平方米总建筑面积：11466.28平方米（含保温层）其 中保温层：191.71平方米建筑层数地上：31层，地下2层 建筑高度95.300米 58#楼建筑占地面积：1050平方米总建筑面积：29343.32平方米（含保温层）其 中保温层：366.22平方米建筑层数地上：32层，地下2层 建筑高度97.300米 3、建筑防火类别：一类建筑物的耐火等级一级地上一级地下一级 本工程设置火灾自动报警系统部位：地下自行车库地下汽车库公共部位 本工程设置自动喷水灭火系统部位：地下自行车库地下汽车库 本工程设置其他灭火设备或系统及部位：地下自行车库地下汽车库公共部位 4、工程设计使用年限：50年 5、建筑物的抗震设防烈度：6度主要结构类型：剪力墙结构主要结构基础形式：桩筏基 础 三、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、不锈钢管等材料，必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 （1）、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 （2）、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 （3）、现场供电应符合焊接用电要求。 （4）、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 四、施工的主要方法 （一）屋顶女儿墙防护栏杆 1、工艺流程 测量放线→安装埋件→安装栏杆支柱→焊接栏杆→打磨抛光 2 施工工艺 1 测量放线：由于工程栏杆为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对女儿墙栏杆的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应在女儿墙四周弹好水平线，以保证栏杆都在同一高度内。 2埋件安装：做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，参照放线的地位位置和水平线，在女儿墙面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，埋件安装之前，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。 3 立柱安装：按弹好的立柱位置先安装两端立柱，吊垂直后与钢板点焊，然后拉通线安装其中间
金属扶手栏杆施工工艺精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
金属扶手、栏杆 1、工程流程 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2、施工要点 2.1、基层处理 （1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 （2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2.2、安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2.3、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43焊条，焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。 5、扶手与立柱连接
连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、栏杆防雷措施 采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。 7、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆。
目录 一、工程概况……………………………………….…….……………．1 二、施工准备...................................................．．. (1) １、材料及主要机具……………………………………….……………２ 2、作业条件...........................................................．. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程……………………………………….．………………３ 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………３ 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) （一）、栏杆 (6) （二)、楼梯木扶手………………………………………..……………７六、安全要求……………………………………………………………９
楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）、钢管:按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有 质量证明书。 （2)、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (３）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于１２％。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4）、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (５)、主要机具：氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 （６)手动工具：木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件： （1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 （2）、土建结构部分已施工完毕。
目录 一、制依据???????????????????????????2 二、工程概况???????????????????????????2 三、施工准???????????????????????????2 四、施工的主方法?????????????????????????3（一）屋女儿防杆?????????????????????????3（二）窗及阳台杆?????????????????????????5（三）楼梯扶手杆????????????????????????????6 五、量要求???????????????????????????7 六、安全要求???????????????????????????7 七、附 5
一、编制依据 《无锡太湖新城二期三标段项目施工图纸》 《江苏省标准设计图集》苏J05-2006 《太湖新城图纸汇审及洽商记录》 二、工程概况 1、本项目建设地点：蠡湖大道东侧，金石路南侧总用地面积：24736 平方米容积率： 2.50 2、本项目由38#楼， 50#楼， 58#楼三个单体构成，其中： 38# 楼建筑占地面积：830.3 平方米总建筑面积：22147.3平方米（含保温层）其中保温层： 372.85 平方米建筑层数地上：29 层，地下 2 层 建筑高度： 89.300 米 50# 楼建筑占地面积：410.9 平方米总建筑面积：11466.28平方米（含保温层）其中保温层： 191.71 平方米建筑层数地上：31 层，地下 2 层 建筑高度95.300 米 58# 楼建筑占地面积：1050 平方米总建筑面积：29343.32平方米（含保温层）其中保温层： 366.22 平方米建筑层数地上：32 层，地下 2 层 建筑高度97.300 米 3 、建筑防火类别：一类建筑物的耐火等级一级地上一级地下一级 本工程设置火灾自动报警系统部位：地下自行车库地下汽车库公共部位 本工程设置自动喷水灭火系统部位：地下自行车库地下汽车库 本工程设置其他灭火设备或系统及部位：地下自行车库地下汽车库公共部位 4、工程设计使用年限：50 年 5、建筑物的抗震设防烈度： 6 度主要结构类型：剪力墙结构主要结构基础形式：桩筏基 础 三、施工准备 1、材料及主要机具：
金属扶手、栏杆 1、工程流程 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2、施工要点 、基层处理 （1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 （2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 、安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43 焊条，焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接 连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、栏杆防雷措施 采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。 7、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆。
混凝土防撞护栏施工方案 一、工程概况 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 二. 施工工艺流程 护栏现浇施工流程图 监理工程师审查批准分项工 程开工报告 检查平面位置、顶面高程 钢筋检查 模板安装 砼浇筑 组织中间交验 承包人返工整改至符合要求不合格不合格 不合格 不合格
三.施工方法 模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精 度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的 钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好 的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊 装过程中不能变形。 安装模板和钢筋 3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm 之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正 常使用。 钢筋加工及安装检查标准如下： 检查项目规定值或容许偏检查频率 受力钢筋间距(mm)两排以上排距±５ 每构件检查两个断面同排±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋 间距(mm) ±10每构件检查5~10个间距 钢筋骨架 (mm) 长±10 按照总数的30%检查宽、高或直径±５ 弯起钢筋位置(mm)±20按照总数的30%检查保护层厚度(mm)±10每构件沿周边检查8处
模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。 序号项目技术要求 1模板倾斜度≤3‰ 2中心线偏离设计位置≤10mm 3相邻模板间的错台≤3mm 4模板各处接缝紧贴密实 5所有配件、螺栓和预埋件齐全、完好、牢固 3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后 往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度， 加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度； 每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板 的位置和标高。 3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。 3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏 宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏 模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确 保护栏模板在施工过程中不会移动。 检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在 1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安 装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.防护栅栏设计情况 (1) 4.施工工期计划 (2) 5.施工总体布置 (2) 5.1.预制场地建设 (2) 5.2施工准备 (2) 5.3施工组织机构 (4) 6.施工工艺流程及控制要点 (5) 6.1栅栏预制施工 (5) 6.2栅栏安装施工 (8) 6.3施工质量控制标准 (12) 7.质量保证措施 (13) 7.1.质量目标 (13) 7.2.质量管理机构 (13) 7.3.质量保证体系及措施 (13) 8.安全保证措施 (14) 8.1.安全目标 (14) 8.2.安全保证体系 (14) 9.环境保护措施 (18) 9.1方针和目标 (18) 9.2保证体系 (18) 9.3施工环境保护措施 (19) 10文明施工保护措施 (21) 10.1文明施工保护目标 (21) 10.2文明施工保证体系 (22)
10.3文明施工保证措施 (22)
防护栅栏施工方案 一、编制依据 1）铁路线路防护栅栏施工设计图[通线（2012）8001]； 2) 新建铁路杭州至长沙铁路客运专线路基设计工点图； 3）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》[TB10751-2010]； 4）《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）； 5）设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件； 6）新建铁路杭州至长沙铁路客运专线浙江段HCZJ-7标《招标文件》及招标补遗书。二、工程概况 新建杭长客运专线浙江段7标项目经理部第三分部起点里程DK271+361.000，终点里程DK293+590.000，线路全长22282.93m。其中正线桥共计18座，长16710.54m；路基共20段，长3102.515m；隧道共7段，长2469.87 m。 防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。 三、防护栅栏设计情况 本标段防护栅栏统一采用设计时速200公里及以上铁路，采用2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；设计时速200公里以下铁路，一般地段采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏，重点区段（含动车径路）采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m 刺丝滚笼。防护栅栏单元根据现场实际情况选用3.0m、1.59m、1.15m三种形式；防护栅栏由立柱、上槛、下槛、拦片、桩冒构件现场拼装组成。其中地面纵坡小于6°地段，采用防护栅栏长度3m，地面纵坡在6°~ 12°地段，采用防护栅栏长度1.59m，地面纵坡在12°~ 36°地段，采用防护栅栏长度1.15m，各构件采用C30细石混凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB300。 1.立柱：防护栅栏立柱截面尺寸为18*18cm，两侧设置10cm长牛角支撑。牛角支撑用以搭接下槛，在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧设牛角支撑。 2.上槛及下槛：上槛分端部用和中间用两种形式，分别使用于防护栅栏起终点位置
金属扶手带栏杆、栏板施工准备: 2.1材料及构配件: 2.1.1金属扶手一般用硬杂金属加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。金属材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的金属扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4其他材料：金属螺丝、金属砂纸、加工配件。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2手动工具：金属锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、金属挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3作业条件: 2. 3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 操作工艺: 3.1工艺流程: 找位与划线-弯头配制-连接预装-固定-整修 3.2金属扶手: 3.2.1找位与划线: 3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面，戈U 出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点 的位置。 322弯头配制: 3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般金属扶手，可用扶手 料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支 承固定件连接固定。大于70mn 断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面 作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头 料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm 。按划 线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或 固定件紧贴结合。 3.2.3连接预装：预制金属扶手须经预装，预装金属扶手由下往上进行，先预 装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料， 进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5C 。 3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用金属 螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400mn 以内，操作时应在固定点处，先将扶手 料钻孔，再将金属螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细金属锉锉平，找顺磨光，使其折 角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用金属砂纸打光。 3.3塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、 坡度、尺寸规格、转角形状找位、 3.3.3 扁钢， 直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。 3.3.4固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直 线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5整修：粘结硬化后，折弯处用金属锉锉手磨光，整修平顺。 质量标准: 4.1保证项目: 4.1.1金属扶手及弯头金属料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《金 属结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83的规定。 划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手, 用扶手料割角配制。 应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设 连接预装：安装塑料扶手， 将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。
第四章护栏网施工方案 一、施工顺序 测量放线→挖基础土方→砌筑基础→浇筑立柱→安装基础圈梁模板钢筋→预埋钢筋栏杆→浇筑基础圈梁砼→土方回填→安装围栏 二、施工工艺及流程 1、基础测量放线 根据设计图纸，按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，然后按围墙中线、高程点测放围墙的平面位置和纵断高程。精确测定出围墙基础主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补围墙各点的地面高程，并设置施工水准点。 2、挖基础土方 原地面处理是保证金属网围栏安装线形平顺和整体牢固的重要前提。根据测量放样，设立标杆和白线，对原地表进行填挖和顺坡，并再次夯实，安装放样位置开挖立柱基坑，确保基坑尺寸。土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。 施工要点：（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。 （2）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
（3）基础开挖为明挖基坑，在当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。 （4）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 （5）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。 （6）基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）。 （7）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 （8）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。 （9）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 3、砌筑基础 （1）基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用木工板，用平板振捣器拖平振实。 （2）基础砌砖体用标准页岩烧结砖砌筑，砂浆采用集中机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于
玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施 一、工艺流程玻璃栏板施工工艺 1、预埋件安装 ①放线、定位； ②钻孔、化学锚栓安装； ③后置钢板安装就位，紧固； 2、钢架制作安装 ①钢架下料，钻孔、打磨等加工； ②喷丸除锈处理，刷防锈漆； ③现场就位安装，点焊预固定； ④尺寸复核，调整； ⑤满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； ⑥补刷防锈漆； 3、玻璃安装； ①玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸； ②转接件及不锈钢角码预安装； ③玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定； 4、打密封胶、表面清洁 ①清洁玻璃打胶位置； ②贴美纹纸； ③打密封胶； ④胶缝压平、压光； ⑤撕开美纹纸； ⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。 二、各道工序施工工艺 （一）测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 （二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 （三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10伽。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5伽左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润； （五）喷丸除锈处理，刷防锈漆