石油化工设备制作与安装
第一章基础知识
第一节、石油化工工业设备分类
石油化工设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造，在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。石油化工生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下，介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。
设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。
标准设备：指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产，并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况，制定统一的出厂价格，备有“样本”或产品说明书，供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于石油化工装置，同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等，这类设备又称为：定型设备、机械设备、机动设备、通用设备，在石油化工企业中通常习惯称为“动设备”，即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。
非标准设备：指的是国家尚没定型，制造厂尚不能批量生产，使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸，然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格，双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况，第一种：是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成，运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等，其价格由双方签定合同确定；第二种：是由于运输原因，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于3.8m的塔、球罐等设备，这些设备构造较复杂，制造精度要求高，技术含量大。
分片、分段运到现场，一般均由施工企业继续制造完成。因此组对后的整体设备价格由两部分组成，一部分为制造厂制作价格加上运杂费，另一部分为现场组对、理化检验、试压等发生的费用，这部分费用是由工程造价人员根据有关资料和定额、标准计算。第三种：是设备制造工艺比较简单、体积又庞大的设备如气柜、各种大型储罐等，这类设备制造均由施工企业在施工现场制作加工完成，其价格由工程造价人员根据有关资料和定额、标准计算。
非标准设备又称为非定型设备或工艺设备。这类设备在生产操作过程中无须动力带动，安装后处于静止状态，因此又称为静置设备或静止设备，企业中常称为“静设备”。
按国家统计局统计规定，按其是否需要安装划分为需要安装的设备和不需要安装的设备。
需要安装的设备：指的是必须将其整体或几个部件组合装配起来，固定安装在设备基础上或构筑物支架上才能生产运行的设备如加热炉、换热器、反应器、塔等设备。
不需要安装的设备：指的是不须固定位置就可以使用的各种设备，如电焊机、试压泵、消防车等。
设备购置费一般占建设投资的25%--40%，占工程费用投资的36%--55%。设备安装费一般占建设投资的20%--30%，占工程费用投资的30%--45%。
第二节、石油化工设备制作、安装工程预算定额及费用定额
一、国家定额也称“全统定额”。由中华人民共和国建设部于2000年3月17日，以建标[2000]60号文颁发的“全国统一安装工程预算定额”共十二册，其中适用于设备的有：第一册机械设备安装工程（GYD-201-2000）和第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程（GYD-2005-2000）。各地区依据“全统定额”编制地区单位估价表供工程所在地计算设备安装与制造工程造价。
二、“专业定额”。石油企业使用的是中国石油天然气集团公司于2000
年4月3日以中油计字[2000]第106号文件颁发的“石油建设安装工程预算定额”，简称“石油定额”，共分五册，有关石油化工设备制作及安装工程内容在第一册油（气）处理设备安装工程（上、下册）。各地区依据“石油定额”编制地区单位估价表供地区使用。
三、安装工程费用定额。费用定额与工程预算定额配套使用。与“石油定额”配套计费的费用定额是有中国石油天然气总公司于1995年1月1日颁发的（95）中油基字第79号文件“石油建设安装工程费用定额”。与“全统定额”配套的费用定额，由各地区依据国家规定的费用定额制定原则制定与本地区单位估价表相配套的费用定额。
四、工程预算定额的内容
工程预算定额的主要内容一般由定额总说明（册、章说明）、分部分项工程预算定额表和有关附录组成。
（一）、定额总说明（册、章说明）。主要阐述工程预算定额的编制依据，使用范围，关于定额人工费、材料和施工机械台班计算的有关规定；对于定额工资等级、材料规格与调整换算原则、定额不包括的内容按系数计取的有关费用以及定额使用方法所作的说明。
（二）、分部分项工程预算定额表。这是工程预算定额的主体部分，由人工、材料和施工机械台班数量三部分组成；按工程特点和内容性质不同将一本定额划分为若干章，每章下分若干节。章节前面还有关于定额使用范围和工程内容的说明。根据不同工程内容和技术特征，将工程预算定额分成若干个分部分项，每一个分部分项又根据不同规格或型号分为若干子目。如：石油建设安装工程预算定额第一册油（气）处理设备安装工程，第一章机泵类设备安装，第一节泵安装及拆装检查，一泵安装4离心油泵，各为预算定额的一个分部项目；在这些分部项目定额的下面又按不同规格，设备重量分为若干子目。工程预算定额的每个子目都有定额编号，以便编制预算时使用和查对。
在分部分项定额的表头上，以文字说明该分部分项定额的工作内容，即主要工序和施工范围及计量单位。
（三）、定额附录。定额附录一般主要包括编制和运用定额所必须的基
础资料，如工程量计算规则，主要材料预算价格，施工机械台班预算价格，有的还附有工程量的计算和换算表等。
第三节、石油化工设备安装工程施工图预算编制
石油化工设备制作或安装工程，施工图预（结）算书是其造价文件。它是以施工图以及有关资料为依据，根据工程预算定额或地区单位估价表，费用标准编制的造价文件，所以称为施工图预（结）算书。一般石油化工设备制作及安装工程施工图预算与工程最终结算之间的费用误差应控制在-5%--+5%以内，特殊或复杂的制作或安装工程也不应超过10%。
一、石油化工设备制作与安装工程的主要内容有：
1、石油化工企业生产所用的机械设备，静置设备制作及安装工程。
2、随机带来成套设备的附属设备、配件以及设备本体的安全罩、栏杆、平台、梯子等的安装工程。
3、设备内部填充。
4、各种石油化工炉的结构制作与安装。
5、现场就地制作，组装和安装的石油化工设备，如气柜、火炬、分片或分段到货的容器、塔等的制作、组对、安装。
6、工艺金属结构工程，包括设备框架、支架、联合平台、桁架结构、烟道、烟囱、漏斗、料仓等制作安装。
二、单位工程施工图预算书的主要编制步骤
单位工程施工图预算书的主要编制步骤是：计算工程量，套定额计算工程直接费，再计算各种有关费用包括但不限于其他直接费、现场经费、间接费、计划利润、营业税，合计为工程总费用。编写编制说明，内容是编制依据需要说明的未确定因素、待解决的事宜。
施工图预算书还应包括本工程所用的材料的数量、规格、材质，各种配件的规格、型号、数量。如果是甲供材料还应标明此材的预算价格。工程材料单是供应部门供料依据也是材料找差价的依据。按规定材料找差价的费用还应计算税金。
1、计算工程量
计算设备安装工程量的有关资料：①、经审查批准生效的施工图、设备平面图、立面图，单体设备结构图和组装图等有关图纸，产品说明书及样本。②有关标准、规范：施工及验收技术规范、安全技术操作规程、工程质量检验评定标准等。③与定额配套使用的“工程量计算规则”。④经批准生效的施工组织设计、施工方案。特别是大型设备安装例如：采用金属抱杆吊装的工程量计算，必须根据批准生效的施工组织设计计算出设备加固吊耳、拖拉坑、抱杆等工程量。⑤设计变更联络单、材料代用签证单、工程现场签证单、有关会议纪要等。⑥预算员工作手册、设备材料手册、五金材料手册。
为了统一安装工程预算工程量的计算，工程量计算依据及计算出的工程量名称、数量单位要与工程预算定额子目中各子目名称和计量单位一致，所以每套定额均配备一套“工程量计算规则”供工程预算人员遵照执行，一般工程量计算规则中明确地规定工程量计算依据，物理计量单位和自然计量单位的具体单位，有效数字的位数以及有关数量的计算方法。每册定额说明中也有关于工程量计算规定。
“全国统一安装工程预算工程量计算规则”GYDGZ-201-2000第一章总则中规定：
第1．0．3条安装工程量除依据“全国统一安装工程预算定额”及本规则各项规定外，还应依据以下文件：⑴、经审定的施工设计图纸及其说明。⑵、经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。⑶、经审定的其他有关经济文件。
第1．0．4条本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外，工程量的计量单位应按下列规定计算：⑴、以体积计算的为立方米（M3）。⑵、以面积计算的为平方米（M2）。⑶、以长度计算的为米（M）。⑷、以重量计算的为吨（T）。⑸、以台（套或件等）计算的为台（套或件等）。
汇总工程量时，其值：M3、M2、M以下取两位；T以下取三位；台（套或件等）取正数，两位或三位小数后的位数按四舍五入取舍。
我国现阶段设计单位出版的施工图，有很大一部分还不能直接通过计
算机计算出工程量，而编制施工图预算中计算工程量，占整体编制工作量的60%以上，这是一项十分细致的工作，工程量计算的准确程度将影响工程造价的准确度。国家有关文件规定设计单位配备的工程造价人员占设计人员的10%。一般施工企业配备工程造价人员占企业职工总数的0.5%--1%。
2、计算工程量应注意的几个问题。
⑴、慎重利用图纸中设计人员所列的有关工程量方面的清单。
设计人员计算的工程量是按设计有关规定计算的与预算人员依据的“工程量计算规则”计算的工程量是有区别的，如金属结构构件重量的计算、设备安装高度的确定、设备重量的确定，特别是关键数据正好是定额子目的数量如果再重一公斤，就要套下一个子目，如果安装高度再多几厘米，也要套下一个子目，结果是造价提高一级，增加工程费用，施工企业希望这种结果，相反建设单位审查施工图预算时发现重量少一公斤或吊装高度少那么几厘米，结果是减少一些投资。所以，为了准确计算工程量，对于设备台数以设备表数量与平面图位置逐台校对，如果有疑问再与工艺流程图和设备表核对。其他工程量按图纸具体尺寸和有关说明依据顺序由上而下、由外向内、由左而右依次进行计算，无尺寸可用比例尺测量，准确的计算工程量。
整体设备安装工程的“设备重量范围”要注意计算，如整体吊装塔，吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物的重量，所以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不一样的。
⑵、准确掌握每册定额计算工程费用的规定。
全统定额由十二册组成，由国家建设部安排各部或企业主编由于不是一个系统和专业，对设备安装精度要求及施工工艺条件等因素影响的区别，执行的施工验收规范，质量验收标准等不同，因此编制定额水平有差异，所以会产生同一台设备使用不同册定额，计算出的费用不一定相同，因此在选用定额子目时要根据主体设备所选用册定额，也在本册定额选用辅助项目的定额子目。另外有些费用在每册定额说明中有规定如超高费，脚手架搭拆费用的计取各册的费率也不一样，因此要注意每册定额的计算特点。
⑶、注意施工图中所采用的标准和规范，与编制定额时所依据的标准和规范有无区别。
编制定额依据的标准和规范，例如：“全统定额”第五册静置设备与金属结构制作安装工程，GYD-205-2000，编制这册定额所依据的标准、规范有十九种。这些标准规范，随着时间的推移不断的在修改更新，施工验收水平在变化，质量标准在提高，如果施工图中要求的施工及验收标准与编制定额时采用的标准与规范有变化，那么在安装和制造设备过程中所消耗的人工、材料和使用的机械设备将有变化，那么费用也会有变化，为了准确的确定造价，在编制施工图预算时选用子目和计算工程量时要考虑这些变化，必要时须编制补充单位估价表。
⑷、供应材料规格的变化对工程费用亦有影响。
编制定额时所选用的材料一般来说都是生产厂家生产的规格材，在定额编制说明中对工程中所选用的材料规格都有详细说明，如果供应的材料不规格将影响工程造价特别是大型罐、气柜等工程，根据供应的板材设计出排版图，根据排版图确定材料消耗量及有关焊接工程量，无损探伤等工作量。工程造价人员要了解工程所用材料。
“全统定额”第五册定额中对钢材规格选定及剩余材料回收利用是按下述取定的。
钢材规格综合取定：
板材：宽长的规格尺寸为1600MM*6000MM；
型材：长度为7000MM；
管材：长度为7000MM；
钢材回收利用率的取定：凡排版下料剪切后的管材，型材长度在等于或大于1200MM，板材按矩形面积等于或大于0.2M2者，均列为剩余回收材料，回收材料的有效利用率为50%。在取定材料定额消耗率时要扣除材料回收利用量。
⑸、石油化工设备制作与安装工程量计算顺序。
石油化工设备安装工程量主要指机械设备和部分静止设备的安装。首先是根据设备平面图中设备名细表的设备编号、设备名称逐台在图中找到位置并核对数量，计算出安装高度。其次是根据产品样本或单体设备结构图计算出需要吊装的设备重量，分片、分段设备要根据供应部门订货合同
或实际到货状况进行计算这部分工程量。再次根据施工组织设计和图上具体要求计算出有关工程量。最后依据每册定额说明按系数计取的费用，所有这些逐项列入工程计算表中根据工程量计算规则，算出工程的所有工程量。
⑹、工艺金属结构的工程量计算
工艺金属结构施工图中都列有构件表包括构件名称、数量、材质、单位重量，这些数据均应按图中实际对照核对无误后再选用，特别是结构中联接板，节点板的重量计算，“工程量计算规则”中规定以图示最长边和最宽边尺寸按矩形面积计算。单位构件重量计算完后再按定额口径加以组合成为桁架，设备框架，联合平台，梯子，栏杆等项目以便套价。
⑺、了解施工现场。
有时图纸，施工组织设计不能把施工过程中碰到的问题说清楚，尤其是改扩建工程现场有无障碍须拆除清理，起重设备运输线路和路基情况，施工现场地面状况，是否超出了正常的施工环境。
3、计算定额直接费
计算安装设备工程预算书直接费及取费的依据是：设备制作安装工程合同；安装工程预算定额，定额编制说明，定额勘误表，补充单位估价表；与定额配套使用的费用标准；颁发定额部门及有关管理部门发布的有关工程定额解释、说明、文件、通知；分片、分段设备到货状况；工程所在地有关工程材料、施工机械台班价格。
计算所安装设备的直接费时，安装设备的名称，计量单位，设备重量，设备安装高度，结构特征（是否分段、分片、有无内件），技术特征（探伤、气密实验、脱脂、清洗及热处理等）等条件必须与所选用的定额子目条件完全一致时才能采用。定额说明允许调整的项目，按规定调整。如定额缺项可编制补充单位估价表，并经有关部门同意后执行。如石油化工设备安装工程在“石油定额”中还须增加：炼油厂再生器、沉降器、旋风分离器组对安装；空气分馏塔组对；聚丙烯环管反应器组对；设备空中组对；高压容器、反应器安装；乙烯、乙醇、化肥专用蒸汽往复式压缩机安装；炼油厂循环氢气、新鲜氢气往复式压缩机安装；炼油厂主风机安装；乙烯裂
1、过程设备的基本要求有哪些? 1、安全可靠 2、满足过程要求 3、综合经济性好 4、易于操 作、维护和控制5优良的环境性能 2、压力容器的基本组成有哪几部分? 筒体、封头、密封装置、开孔与接管、支座、安全附件3、在筒体上开孔时, 应避开哪些区域? 应力集中区域、边缘应力区、焊缝处 4、按承压性质分类, 可将压力容器分成哪些类别, 对应的应力范围/ 外压容器: 当容器的内压力小于一个绝对大气压力时又称为真空容器 内压容器: 低压容器( L) : 0.1MPa〈=p〈1.6MPa 中压容器( M) : 1.6MPa〈=p〈10.0 MPa 高压容器( H) : 10MPa〈=p〈100MPa 超高压容器( U) : 100MPa〈=p 5、按安全管理分类, 三、二、一容器的主要情况? 1、第三类压力容器 具有下列情况之一的, 为第三类压力容器: 高压容器; 中压容器( 仅限毒性程度为极度和高度危害的介质) ; 中压储存容器( 仅限易燃或毒性程度为中度危害介质, 且PV之积大于等于10 MPa。M3) ; 中压反应容器( 仅限易燃或毒性程度为中度危害介质, 且PV之积大于等于0。5MPa。M3) ; 低压容器( 仅限毒
性程度为极度和高度危害介质, 且PV之积大于等于0。2 MPa。M3) ; 高压、中压管壳式伤热锅炉; 中压搪玻璃压力容器; 使用强度级别较高的材料制造的压力容器; 移动式压力容器; 球形储罐; 低温液体储存容器 2、第二类压力容器: 具有下列容器之一的, 为第二类压力容器: 中压容器; 低压容器( 仅限毒性程度为极度和高度危害介质) ; 低压反应容器和低压储存容器( 仅限易燃介质或毒性为中度危害介质) ; 低压管壳式余热锅炉; 低压搪玻璃压力容器 3、第一类压力容器: 除上诉以外的低压容器都为第一类压力容器 6、各种形状的钢材主要用在什么地方? 钢材的主要形状主要是: 板、管材、锻件 主要用途: 钢板: 壳体、封头、板状构件等 钢管: 接管、换热管等 锻件: 高压容器的平淡盖、端部法兰与接管法兰等 7、什么叫应变硬化, 怎么消除? 应变硬化: 在常温下把材料拉伸到塑性变形, 然后卸载, 当再次加载时, 将使材料的比例极限提高, 而塑性减低。 消除: 退火 8、焊接接头由哪几部分组成, 其中最薄弱的环节是哪部分?
石油化工设备制作与安装 第一章基础知识 第一节、石油化工工业设备分类 石油化工设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造，在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。石油化工生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下，介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。 设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。 标准设备：指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产，并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况，制定统一的出厂价格，备有“样本”或产品说明书，供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于石油化工装置，同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等，这类设备又称为：定型设备、机械设备、机动设备、通用设备，在石油化工企业中通常习惯称为“动设备”，即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。 非标准设备：指的是国家尚没定型，制造厂尚不能批量生产，使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸，然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格，双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况，第一种：是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成，运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等，其价格由双方签定合同确定；第二种：是由于运输原因，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于3.8m的塔、球罐等设备，这些设备构造较复杂，制造精度要求高，技术含量大。
石油化工设备项目规划方案 规划设计/投资分析/产业运营
石油化工设备项目规划方案 石油化工行业是我国的基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供相应配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。总体来看，中国石油和石化行业未来发展潜力巨大，具有较强的比较优势和较大的发展空间。 该石油化工设备项目计划总投资14216.42万元，其中：固定资产投资11342.19万元，占项目总投资的79.78%；流动资金2874.23万元，占项目总投资的20.22%。 达产年营业收入22996.00万元，总成本费用18120.93万元，税金及附加237.52万元，利润总额4875.07万元，利税总额5785.01万元，税后净利润3656.30万元，达产年纳税总额2128.71万元；达产年投资利润率34.29%，投资利税率40.69%，投资回报率25.72%，全部投资回收期5.39年，提供就业职位469个。 报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。 ......
石油化工设备项目规划方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
石油化工设备完好标准--------SHS01001—2004 石油化工设备润滑油管理制度--------SHS01002—2004 石油化工旋转机械振动标准---------SHS01003—2004 压力容器维护检修规程--------SHS01004—2004 工业管道维护检修规程--------SHS01005—2004 管式加热炉维护检修规程--------SHS01006—2004 塔类设备维护检修规程---------SHS01007—2004 固定床反应器维护检修规程--------SHS01008—2004 管壳式换热器维护检修规程--------SHS01009—2004 空气冷却器维护检修规程---------SHS01010—2004 钢制圆筒形常压容器维护检修规程--------SHS01011—2004 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程--------SHS01012—2004 离心泵维护检修规程--------SHS01013—2004 蒸汽往复泵维护检修规程--------SHS01014—2004 电动往复泵维护检修规程--------SHS01015—2004 螺杆泵维护检修规程---------SHS01016—2004 齿轮泵维护检修规程---------SHS01017---2004 离心式空气压缩机维护检修规程--------SHS01018—2004 离心式氨气压缩机维护检修规程--------SHS01019—2004 活塞式压缩机维护检修规程--------SHS01020—2004 螺杆压缩机维护检修规程--------SHS01021—2004 离心式风机维护检修规程--------SHS01022—2004 轴流式风机维护检修规程--------SHS01023---2004 罗茨鼓风机维护检修规程--------SHS01024---2004 小型工业汽轮机维护检修规程--------SHS01025---2004 转鼓真空过滤机维护检修规程--------SHS01026---2004 板框过滤机维护检修规程---------SHS01027----2004 变速机维护检修规程--------SHS01028---2004 皮带运输机维护检修规程---------SHS01029---2004 阀门维护检修规程---------SHS01030---2004 火炬维护检修规程---------SHS01031---2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程---------SHS01033---2004 设备及管道涂层检修规程--------SHS01034---2004 高速泵维护检修规程--------SHS01035---2004 气柜维护检修规程---------SHS01036---2004 管式裂解炉维护检修规程--------SHS03001---2004 水平分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03002---2004 垂直分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03003---2004 化工厂工业汽轮机维护检修规程--------SHS03004---2004 乙烯、丙烯球罐维护检修规程---------SHS03005---2004 超高压卧式往复压缩机维护检修规程--------SHS03006---2004 超高压釜式反应器维护检修规程--------SHS03008---2004 超高压管式反应器维护检修规程--------SHS03009---2004 超高压套管换热器维护检修规程--------SHS03010---2004
） 成都理工大学旅游与城乡规划学院四川成都610059 摘要：本文回顾了中国石油化工集团公司的发展历程以及各阶段的特征。目前,中国石化正在向规模大型化、布局集中化、炼化一体化、生产园区化方向发展。其次, 本文分析了中国石化的空间分布格局。总体来看, 中国石化的空间格局呈现出“东西强、中部弱”, “北方强、南方弱”,“沿海强、内地弱”的分布特征; 辽中南、京津冀和沪宁杭等八大石化产业基地已成为支撑中国石化工业发展的基础。 关键词: 中国石化; 空间格局; 集聚 一、中石化的成立 中国石油化工集团公司的前身是中国石油化工总公司。1983年2月19日，中共中央、国务院发出《通知》，决定成立中国石油化工总公司。这年7月12日，中国石化总公司成立大会在人民大会堂隆重举行。从此，中国石油化工总公司正式宣告成立。1998年5月26日，中国石油天然气总公司、中国石油化工总公司划转企业交接协议签字仪式在北京举行，胜利油田管理局、中原石油勘探局、江汉石油管理
局、河南石油勘探局、江苏石油勘探局、华东输油管理局等12个油田和输油企业划入石化总公司。1998年7月，国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立中国石油化工集团公司。中国石油化工集团公司是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。 二、总部的区位选择 公司总部是整个公司的中心。其功能是制定影响公司发展方向的战略决策。公司总部最为重要的权力之一就是资金控制。作为一家在香港、纽约、伦敦、上海四地交易所成功发行股票上市的全球性大公司，中石化总部的视野是全球，所考虑的时间尺度也较为长远。因此，总部的区位要求可以概括为：（1）便利的交通运输；（2）及时的信息获取；（3）便于与关键人员随时接触。基于我国的特殊情况，国有大型企业主管部门多为中央部委和省、市政府。这些机构均位于首都、直辖市和省会。中石化的总部选择也不例外。其总部位于中国首都北京。北京是直辖市、中国国家中心城市，中国政治、文化和国际交流中心，中国第二大城市。因此，北京基本能满足中石化总部对区位条件的要求。 图1中石化总部所在地 三、子公司及其区位分布 中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运（含管道运输）、销售和综合利用；
XXX管道工程施工方案/施工组织设计 施工单位名字 编制： 审核： 批准： XXXX项目经理部 二零XX年XX月XX日
施工组织设计/施工方案报审表
附录：施工组织设计/方案内部会审表 项目名称：会审单编号：
石油化工设备及管道安装工程 施工方案 1.施工组织总体方案 1.1工程概况 1.2当地自然气候条件 1.3编制依据 初步设计及招标文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地基处理技术规范》GB50007-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533—2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 《现场设备工业管道安装施工及验收规范》GB50236-1998 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2.施工场地布置图和临时设施安排 2.1施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》,在建设单位和公司项目部的统筹管理及安排下,采用集中统一和按区分块相结合的管理办法,全场性的及施工由建设单位和公司项目部统一管理,划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责
https://www.doczj.com/doc/321307280.html,/view/30996.html 我国石油和石油化工装备制造业发展概况 我国国民经济持续高速发展，为石油及石油化工产品提供了广阔的市场。作为石油、石油化工工业主要支柱之一的石油、石油化工装备工业，与石油、石化工业的发展息息相关，随我国石油、石油化工工业的振兴而振兴，发展而发展。石油、石油化工装备工业以我国石油和石油化工工业为依托，历经五十年发展，已经打下了坚实基础。随着二十一世纪的到来、我国加入“WTO”，石油、石油化工装备行业的市场发生了变化，在市场全球化大背景下，再不能只盯着国内市场，当务之急是融入国际大市场参与世界同行业的竞争，全面提升我国石油和石油化工装备的经济、技术水平，行业必将在新形势下取得更好成绩。 一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础 石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发展很快。2001年，全国生产原油1.65亿吨；原油加工量2.10亿吨；生产乙烯480.67万吨；生产化肥3396.52万吨；生产合成材料1203.84万吨，主要经济指标居全国工业各行业之首。石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来，特别是改革开放20多年来，通过研制、开发、合作生产、引进技术，使我国石油、石油化工设备制造业，从无到有、从小到大，建立起一个比较完整的制造体系。据统计，2001年行业中的石油和石油化工专用设备405家规模以上企业，工业总产值（现价）达134亿元，利润总额2.9亿元，从业人员12.8万人。 （1）石油钻采设备制造体系已经形成 石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开
石油化工设备及管道安装工程 施工方案 1. 施工组织总体方案 1.1 工程概况 1.2 当地自然气候条件 1.3 编制依据 初步设计及招标文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑地基处理技术规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 《给水排水管道工程施工及验收规范》 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 《石油化工设备管道钢结构表面 色和标志规定》 《现场设备工业管道安装施工及验收规范》 《工业金属管 道工程施工及验收规范》 2. 施工场地布置图和临时设施安排 2.1 施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》 以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》 ，在 建设单位和公司项目 部的统筹管理及安排下，采用集中统一和按区分块相结合的管理办法，全场性的及施 工由建设单位和公司项目部统一管理， 划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责 管理，但要接受建设单位和公 司项目部的监督检查。 2.1.2 各级施工部门、各级施工负责人必须严格按照批准的施工总平面图实施。施工 总平面图一经批准，不准擅自修改，如需变更和补充，应按原审批程序进行审批。在 施工交底的同时，做好施工总平面图的交底。 2.1.3 监督检查各类大型临时设施工程建设，材料设备堆放、施工机械停放等应符合 施工总平面设计要求。发现问题及时纠正。强化 “四通一平 ”管理，按能源设置方案架 设水、电、汽线路， 铺设符合要求的场区临时道路及排水、 创造一个良好的施工环境。 2.1.4 实行施工现场总平面的跟踪管理，及时搞好交叉作业场地的协调平衡；结合施 工进度和施工条件变化需要、修改和补充施工现场总平面布置。 2.1.5 以企业文明施工管理标准和厂内相关规定为依据， 结合实际编制文明施工细则， 指导、推进和实施文明施工。 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50204-2002 GB50007-2002 JGJ-18-2003 SH3510-2000 GB50202-2002 GB50212-2002 SH3533—2003 GB50268-2008 SH3022-1999 SH3043-2003 GB50236-1998 GB50235-1997
石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备
目录 1、石油化工设备润滑管理制度 （SHS 01002—2004） (3) 2、压力容器维护检修规程 （SHS 01004—2004） (17) 3、工业管道维护检修规程 （SHS 01005—2004） (30) 4、管式加热炉维护检修规程 （SHS 01006—2004） (47) 5、塔类设备维护检修规程 （SHS 01007—2004） (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 （SHS 01009—2004） (68) 7、空气冷却器维护检修规程 （SHS 01010—2004） (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 （SHS 01012—2004） (80) 9、离心泵维护检修规程 （SHS 01013—2004） (101) 10、电动往复泵维护检修规程 （SHS 01015—2004） (109) 11、齿轮泵维护检修规程 （SHS 01017—2004） (116) 12、离心式风机维护检修规程 （SHS 01022—2004） (123) 13、轴流式风机维护检修规程 （SHS 01023—2004） (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 （SHS 01024—2004） (139) 15、变速机维护检修规程 （SHS 01028—2004） (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 （SHS 01032—2004） (160)
1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004
目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油（脂）标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择（补充件） (9) 附录B 设备润滑五定指示表（参考件） (14) 附录C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件） (15)
未来石油化学工业发展趋势及中国创新发展机遇 未来十年，是中国石油和化学工业转型发展的关键时期。在“十三五”规划编制的前夕，中国石油和化学工业联合会组织了一批跨国公司大中华区总裁和高层管理人员，对“未来十年世界石油化学工业的发展趋势和中国的创新发展机遇”进行深入讨论，用了9个月的时间，五易其稿，形成了“跨国公司看中国石油和化学工业未来”的研究报告。这个报告在9月11～12日召开的2014中国国际石油化工大会上向业界公开发布。中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生作为报告发布人指出，“第三只眼睛”看中国的全球视野和独到见解，值得全行业认真学习、仔细倾听和深入思考。整个研究报告共分五个部分，4万多字，现摘要介绍其主要观点。 一、未来十年世界石化产业发展的新趋势 未来十年，全球石油和化学工业既面临着难得的发展机遇，也面临着严峻挑战。在新一轮科技革命浪潮的推动下，全球石化产业发展呈现一系列新的变化和新的趋势。未来全球石化产业发展的五大新趋势： （一）新兴市场快速崛起，推动全球石化消费市场持续高速增长 1.新兴经济体快速发展推动全球石化市场重心东移 新兴经济体的快速发展，为全球石化产业发展提供了强大动力和市场空间，并推动市场增长重点由北美、西欧加快转向高速增长的亚太和南美地区。未来十年，亚洲将持续保持全球石化产品需求增长中心的地位。 2.全球石化产业发展速度将高于经济增长速度 在未来中长期发展阶段，全球石化产业将继续保持较快增长，无论在发达国家还是发展中国家，石化产业发展速度都将超过GDP增速。 （二）原料多元化进程加快，推动全球能源原料结构发生重大变化 1.页岩气大规模开发推动全球油气供给重心向西转移 北美“页岩气革命”正在推动世界油气工业从常规油气向非常规油气跨越。非常规天然气尤其是页岩气的快速增长，使美国成为全球第一大产气国。随着全球非常规油气资源开发利用深入推进，全球能源供给的重心将加快从中东向西半球转移。 2.中国现代煤化工重大突破开辟了原料供应新途径 中国对进口石油依赖度的快速增长以及油价的持续高位促使中国使用更多的煤炭来替代进口石油。现代煤化工的技术突破加快了以“煤代油”的进程。中国正在开展煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等工程示
石油化工设备管理浅析 引言 众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率，也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。 一、石油化工设备管理的重要性 1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障 安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。
2.设备管理是稳定生产的保障 关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。 3.设备管理是提高产品质量的重要因素 化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。 4.设备管理还是提高生产效率的重要因素 化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够
石油化工自动化设备 摘要：随着科学技术的发展，石油化工企业自动化设备的投入率越来越高，但 是在生产作业中还存在着诸多问题，脱离了自动化设备的初衷。本文从企业的作 业环境以及自动化设备本身情况就对这一问题进行了浅析。 关键词：石油化工企业；自动化设备；作业环境 石油化工中涉及到的自动化设备有石油化工控制系统、化工仪表、化工阀门、化工业电视、单井监控系统等。目前，我国石油化工自动化设备装置的作业要求 是能够连续性生产，而且设备应该具有长周期运行作业能力。石油化工的自动化 设备在整个作业环境中投用率比较高，这种现象为单元装置的自动化控制提供了 有效的资源保障，石油化工企业在具有先进科学生产力的情况下经济效益才能提 高发展。 1 石油化工自动化设备使用存在的问题 石油化工自动化设备存在的问题主要包括以下几个方面：系统内部控制自身 原因不合理、石油工艺控制设备故障以及现场工业操作不稳等情况。 系统内部控制自身原因的不合理性主要体现在控制系统在使用前选型不合理，没有对石油工业的施工条件进行周密的考察而直接采购，这样增加了使用控制的 成本，使自动化控制设备的使用难度加大，特别是在石油化工中的串级、比值、 分程等复杂控制程序，要求的控制使用初始化条件多，对于不同的作业环境需要 进行多次、反复的调整作业控制设备参数，使用过程中调整参数的难度比较大， 不能够完全的实现自动化的真正含义，除此之外，由于自动化设备参数的调整难 度比较大，大多数设备装置运行了几年都未对其进行调整，而有的却把参数调整 权限下放给操作员工，导致设备参数调节过于频繁，严重影响了正常的作业运行 生产。 石油工艺控制设备故障主要体现在自动化设备的使用过程出现的故障现象。 化工调节阀关闭不够严密，有少量的漏液、漏气现象，操作动作滞后，自动化设 备实时性比较低，有时候后甚至会出现响应失灵以及卡塞。对于数字化的设备来说，有时候后自动化设备的数字信息损失比较严重，在正常的作业环境中，温度、流量和压力都不是连续性变化的，对与数字显示要求比较高的数字化控制设备， 不能够及时的反应由于温度或者是压力的变化而影响的化学反应过程，滞后过大，有经验的操作人员只能手动投入生产。 现场工业操作不稳和石油企业自身的原因有关系，目前石油化工企业主要出 现上线原料不足或者是超负荷作业情况，对与这两种极端现象都出现在企业作业 设计的工程下限或者是上限的边缘。比如说化工中的某个酮苯脱蜡自动化装置常 常会因为上道工序的原料量使用不足，造成后期的溶剂量过低，从而导致了自动 化比例控制系统不能够自动化运行，只能用人为的手工去代替机器，减低的仪器 的使用效率，对能源和原材料都造成了浪费。又比如说蒸馏加热炉由于原料的增 加导致了全开调节阀也不能够很好的提升炉内温度，在这种情况下，需要手动的 开启开侧线阀门，以此来满足提升炉内温度要求，使自动化控制中的串级控制失 去的原有的作用。 除此之外，这是由于化工生产工艺设计初期，由于某些原因，没有很好的考 虑到工艺操作条件变化对系统产生的影响，所以在选择或者是采购自动化设备时 选择了不适宜得变送器和调节阀等设备。企业的有关部门在自动化设备的安装和
石油化工工艺设备现状及发展趋势分析 这些年来，社会的快速发展导致对能源的需求也来越来越大，石油行业也得到了迅速发展，然而石油化工的工艺设备管理是石油企业管理的主要内容。从目前石油化工工艺设备现状进行分析与研究，可以充分了解石油化工的市场现状，能够有效促进企业的健康发展。 标签：石油化工工艺；现状；发展趋势 1目前石油化工工艺设备发展状况 1.1勘探开发设备方面 通过和国内外的工作合作和交流以及在石油开发中的工作总结和推广，我国在石油勘探开发设备方面得到了一定程度的发展，取得了不小的成果，同时为以后的石油勘探开发技术积蓄了宝贵的经验。 关于勘探设备：GYZ型24位遥测地震仪、红外分光测油仪、ERA2000成像测井系统、可控震源车以及SKC2000增强型数控测井系统等设备的发展水平，已与国际接轨，芬兰SPECIM勘探仪处于世界领先地位，而它们逐步在我国的石油勘探开发中得到使用和推广，逐渐替代了以往的一些仪器，取得了有效的成果。 关于钻井设备：目前我国的钻井设备主要包括陆地和海洋两个领域，产品主要有机械和液压传动系列、交流电变频系列、直流电驱动系列以及复合驱动系列，而最新研发制成的1000～9000m全数字交流变频电驱动钻井则重新形成了一个系列。目前我国拥有的9000m超深井交流变频钻井具有跨时代的意义，是钻井设备的典型代表。石油钻井设备直接影响到石油的质量，关系到仪器操作人员的自身安全，因此，不管是在设计方面还是制造方面，都提出了严格的要求。近些年，我国在设计上和制造上积累了丰富的经验，生产制造出来的钻井设备性能卓越，不仅在国内石油领域广泛应用，同时还因价格合理、服务周到等而走向了国际，在美国、哈萨克斯等国家得到了实际应用。 关于采油设备：采油设备就是我们经常能看到的原始的游梁式磕头机。经过采油科技人员的多年不懈努力，已经在采油原理以及经济实用性等方面取得了成绩，根据不同油井、不同开采期和不同油质采用不同的采油设备，通常将采油设备分为一次、二次以及三次采油设备。在不断地探索、研究新技术中，根据开采油层的不同和地质变化，先后研发了潜油电泵采油系统、螺杆式抽油机、电泵、皮带式抽油机，以及在性能、结构上更为先进的抽油机、直线电机等，取得了显著的成绩，特别是聚合物驱油技术大大提升了产油量。 关于集输设备：目前我国在小管道的非开挖敷设定向钻机技术方面获得了一定的业绩，但在大中型钻机技术方面还有待努力，研究探索。对于天然气长输管
石油化工设备项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营
石油化工设备项目计划书 石油化工行业是我国的基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供相应配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。总体来看，中国石油和石化行业未来发展潜力巨大，具有较强的比较优势和较大的发展空间。 该石油化工设备项目计划总投资15012.21万元，其中：固定资产投资12906.16万元，占项目总投资的85.97%；流动资金2106.05万元，占项目总投资的14.03%。 达产年营业收入14323.00万元，总成本费用11027.08万元，税金及附加245.40万元，利润总额3295.92万元，利税总额3995.93万元，税后净利润2471.94万元，达产年纳税总额1523.99万元；达产年投资利润率21.95%，投资利税率26.62%，投资回报率16.47%，全部投资回收期7.57年，提供就业职位286个。 报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况，提出建设项目资金筹措方案，编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。 ......
石油化工设备项目计划书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
石油化工装置工艺管道安装设计手册第四篇相关标准(第四版) 作者：张德姜主编 出版社：中国石化出版社 出版日期：2009 年8月 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。 第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。 第四篇汇编了有关的设计标准及规范。本篇为修订第四版，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。 第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。 第一部分设计与施工 1.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 2.GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3.GB 50316-2000 工业金属管道设计规范(2008年版) 4.SH／T 3902-2004 石油化工配管工程常用缩写词 5.SH／T 3051-2004 石油化工配管工程术语 6.SH 3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则 7.SH 3012-2000 石油化工管道布置设计通则 8.SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则 9.SH／T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 10.SH／T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 11.SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 12.SH／T3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 13.SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 14.GB／T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 15.GB／T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 16.GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 17.GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18.GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 .19.GB／T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 20.FJJ 211-86 夹套管施工及验收规范 21.SH 3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单) 22.SHSG 035-89 施工现场中的设备材料代用导则 第二部分管材(不含有色金属管材) 1.GB／T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 2.GB／T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 3.GB／T 21833-2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 4.GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管 5.GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管
石油化工设备安装工程现场施工技术 引言：由于石油化工设备具有与其他工厂设备不同的特性，不像一般设备那样只需按照说明书就能够轻而易举地组装起来。因施工现场工况千变万化，化工设备安装要求相对较高，难度较大，因而其安装过程有许多关键点与细节需要相关操作人员与管理人员多加关注，需要长时间的施工、监督与管理，其安装过程之中有许多注意事项需要相关操作人员与管理人员留意。毕竟，只有对每一个安装细节都谨慎认真地完成才能够使安装好的石油化工设备能够长期以一个良好的状态投入到生产工作中。 1.石油化工安装工程特点 1.1安装周期较长进行安装石化设备有很多复杂的环节，必须要将人、物、以及相关的仪表、电器等相互连接，进行不断协调后才能确保安装各个环节顺利进行，需要调配好各个工种之间的交叉，在设备吊装时，部分设备无法一次吊装直接就位，必须设置走排等辅助工具才能使设备就位，同时牵涉到土建单位的交叉施工，这就增加了施工的难度。 1.2技术要求高 化工设备安装和其他设备相比，结构更复杂，特别是对于一些具有特殊性能的设备，例如耐高温、耐高压、抗腐蚀、高硬度等等，这就决定了化工设备的对技术的要求更高。在化工
设备安装过程中，对该类装置的调试和控制程序相当复杂。 按设备技术文件规定安装附属设备及零部件，润滑油系统中的 油箱、油冷却器、油过滤器等附件内的杂物如灰尘、铁锈在 试运转前必须清理干净。 1.3技术综合性强 关键设备实际安装过程中，通常会涉及仪表安装、机械构造以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以及相关的安装项目设计单位，都应当积极参与到协作过程中来，所以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。 1.4施工风险大由于石油化工设备的特殊性以及其安装周期长、各类投入大，其安装过程中很容易发生各种突发事件。尤其是体积庞大、质量沉重的设备运输及安装过程易产生紧急状况，发现问题时返修比较难，过长时间的处理会拖延整个建设项目的进度。 2.石油化工安装工程现场施工技术 2.1做好设备开箱检验这一环节对整个安装过程能否顺利进行起到重要作用，如果设备本身质量就不过关，那么安装工作就不能够顺利开展。这一环节主要分为工厂验收和设备现场开箱检查两个步骤。对于装置关键设备，要进行工厂预验收。工厂验收是在设备制造过程中及完成后对设备制造进行中间过程及出厂验收，设备开箱检查可在施工现场或设备仓库进行，开箱工作在业主主持下由项目部、设备动力部和工程监理的共
石油化工工艺设备现状及发展趋势的现代研究 摘要通过提高设备完好率、利用率与可靠性、降低企业运行维护成本、优化企业设备资产管理各项工作流程，借助信息化手段合理安排设备资产的运行、检查、维修等各项工作与相关资源的配置，大大提高设备管理人员的工作效率，夯实设备管理基础工作，促进设备管理水平，提升企业整体管理能力，从而达到优化、提高设备资产对企业高效、安全生产运行的保障能力这一核心效益目标。 关键词化工工艺；设备运行；保养探讨 1 石油化工企業的设备管理发展现状 石油化工企业的设备管理经过了长期的实践、摸索和总结，发生了显著的变化。本文从以下几个方面探讨。 1.1 设备的可靠性能大大提高，有效延长了装置的运行周期 近些年，石化企业把生产装置的长周期运行工作放在企业工作的重点，摒弃了长期沿用的“一年一大修，大修保一年”的旧式做法，逐渐转变为“两年一修”，努力缩小和国际大型石油化工企业运行周期的差距。伴随装置运行周期大大延长，由此也使装置的有效生产时间显著增加，这样一来，节约了大量维修成本，提高了企业的经济效益。延长装置运行周期，努力提高装置的运行水平，增强与国家重要石油公司的竞争能力。 1.2 既能展现行业特点，又能博采众长 随着改革开放的不断深入发展，国内大量引进成套装置及设备，还包括大量工业发达国家在设备维修和管理工作上取得的重要理论成果，比如美国的“后勤学”、“PM”，日本的“全员生产维修”和欧洲的“设备综合工程学”，还有瑞典的以状态检测为基础的“状态维修”等，都为中国石油化工企业的设备管理提供了可参考的理论和经验。在努力学习国外现代设备维修和管理经验的过程中，中国石化企业也需要依据中国的国情，从企业的实际需要出发，博采众长，选择适合自身发展的管理方式。 1.3 设备维修方式得到丰富、设备管理的内涵获得深化 目前，大多石化企业的装置仍然实行以时间为基础的计划维修，但是为了降低过剩维修造成的损失，单机设备多是实行状态维修。维修方式也逐渐从传统的计划维修转变为计划维修和状态维修相结合，逐渐向状态维修和预知维修发展。这一方面源于状态检测和故障诊断技术水平的不断提高，另一方面则归功于维修工具和仪器的丰富和完善。这些工具和仪器为管理人员随时了解和掌握设备的劣化程度提供了条件，管理人员才能预先采取预防和排除故障的措施[1]。
本文由晓夜风声贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 维普资讯 https://www.doczj.com/doc/321307280.html, 第４卷第２３期 ２００６年４月 化工设备与管道ＰＯＥＳＥＵＰＮＲＣＳＱＩＭＥＴ＆ＰＰＮＩＩＧ Ｖｏ．３Ｎｏ２１４．Ａｐ．０６ｒ２０ 石油化工设备选材基本原则 洪德晓摘编 （全国化工设备设计技术中心站，上海２０４）０００ 摘要：介绍了石化设备选材的主要影响因素，常用材料的基本特性，使用场合以及涉及的材料标准。 文献标识码：Ａ文章编号：０１３８（０６０－０１１１０－２１２０）２００．５ 关键词：材料选择；石化设备；材料性能；技术条件 中图分类号：Ｑ０４ＴＳ． ＢａｉｉｃｐｅｆＳｌｃｉｇＭａｅｉｌｏｔｏｈｍｉａｕｐｅｔｓｃＰｒｎｉｌｓｏｅｅｔｎｔｒａｓｆｒＰｅｒｃｅｃｌＥｑｉｍｎ ＨｏｇＤｅｉｏｎｘａ （ａｏａＴｈｏｇｅｔｒｅｑｉｅｔｈｎｈｉ０００ＮｔｎｌｅｎｌｙｎｒｆｏｓＥｕｍｎ，ａｇａｉｃｏＣｅｏＰｃｓｐＳ２０４） ＡｂｔａｔＩｔｉａｔｌ，ｈａｎｐｎｉｌｓｆｔｒｌｅｃｏｒｅｒｃｅｃｌｑｉｍｅｔｅｅｎｒｄｃｄＡｔｈａｅｔｅ，ｔａｉｃａａｔ－ｓｒｃｎｈｓｒｃｅｔｅｍｌｒｃｐｅｅｉｌｔｎｆｔｈｍｉｕｐｎＩｔｕｅ．ｅｍｍｓｈｂｓｈｒｃｅｉ‘ｉｏｍａａｓｅｉｏｐｏａｅｗ＇ｉｏｔｓｉｅｃｒ ｉｔｓａｄａｐｏｒａｅａｐｉａｉｎｏｏｓｉｎｐｒｐｔｐｌｃｔｏｆｃｍｍｏｌｓｄｍａｅｉｓａｅｌａｈｅｅａｔｓａｄｒｓｗｅｅｐｅｅｔｄｃｉｎｙｕｅｔｒｓｗｌ８ｔｅｒｌｖｎｔｎａｄｒｒｓｎｅ．ｌａ Ｋｅｗｏｄｓｌｔｎｏａｅａ，ｐｔｃｅｉａｅｕｐｎ，ｍｔｉｈｒｃｒｔｓｐｃｉａｏｙｒｓｅｅｉｆｍｔｒｌｅｏｈｍｃｌｑｉｍｅｔａｅａｃａａｔｓｉ，ｓｅｉｃｔｎｃｏｉｒｒｌｅｃｉｆｉ 石油化工设备（绝大部分是压力容器）设计的首要问题是选材。对于给定工况选择合适的材料是 响，包括硫化氢浓度、压力、温度、材料特性和拉伸应力。在这方面可参考ＮＣＡＥ标准Ｍ－１５材料要Ｒ０－《７求——炼油设备用抗硫化物应力破裂的金属材 设计工程师的责任。材料选择涉及方方面面，看来是一个很复杂的难题。但从实
新时期石油化工设备管理浅析 发表时间：2019-03-18T16:43:02.933Z 来源：《中国经济社会论坛》学术版2018年第6期作者：穆原籍李国岩 [导读] 近年来，随着我国社会经济的快速发展，地球资源的使用程度不断加强，伴随人们对能源与资源的过度使用，导致部分地球能源出现短缺的状况，尤其是石油能源。 穆原籍李国岩 菏泽市东明石化集团 摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，地球资源的使用程度不断加强，伴随人们对能源与资源的过度使用，导致部分地球能源出现短缺的状况，尤其是石油能源。现阶段，石油能源的合理利用逐渐引起了各领域的关注。在石油化工行业的不断发展中，其相关设备的管理问题逐渐暴露出弊端，因此，应对其进行科学合理的完善与更新，进而积极的促进石油化工行业的进一步发展。 关键词：新时期；石油化工；设备管理；浅析 石油化工行业主要是对化工产品进行必要的生产与加工，因此，对相关的设备进行管理与维护工作具有一定的现实意义。不仅能够提高设备的使用效率与质量，同时间接地推动了石油化工行业的工作效率。文章通过对石油化工相关设备管理问题的全面分析，提出相应的解决措施，进一步完善石油化工设备的管理工作。 1 新时期石油化工设备的管理现状 1.1 设备管理工作不专业 石油化工设备的管理工作不专业使相关企业的设备管理体制无法适应化工设备的发展速度，一定程度上影响了石油化工设备管理机制的有效完善与发展。在实际的设备管理工作过程中，工作人员缺乏一定的专业性，并且对于实际的操作没有经验，因此不能满足设备正常更新与完善的需求[1]。 1.2 设备管理工作安全问题 由于在石油化工设备的管理工作中管理方法不合理，导致化工企业在实际的运营过程中时常出现安全事故。伴随化工设备的种类与型号不断更新与升级，使部分设备产生过量的运行状况，一定程度上给化工设备的管理带来了严重的影响，导致安全隐患不断增加，并且传统的化工设备管理体制也无法满足对新型化工设备安全管理的需求[2]。 1.3 化工设备技术管理落后 在对化工设备的维修费用预算过程中未采取科学合理的方法。对化工设备的折旧方式主要采用传统的计算方法，导致出现折旧已满但设备仍可使用的情况，还容易出现设备易老化但折旧未满的情况[3]。 2 石油化工设备管理工作的重要意义 2.1 有效保障化工企业的安全生产 石油化工企业运营过程中，安全问题是其主要的经营因素。因此，在企业的实际生产过程中应注重安全工作，有效的保证设备生产的安全性与工作人员的人身安全，进而避免安全事故的发生。化工设备的科学系统化管理能够有效的提高设备的生产与运行。在化工设备的安全管理工作中应具有一定的科学性，制定合理的方案与规划保障化工企业生产的顺利进行。 2.2 有效提高化工企业的生产效率 化工企业的科学管理体制能够保证化工生产的正常运行，保障了设备的生产效率，避免了设备故障产生的机率。化工设备生产效率的提高，一定长度上增加了企业的经济效益，提高了化工企业的整体发展水平。 3 完善石油化工设备管理工作的具体措施 青化砭采油厂隶属于延长油田股份有限公司，是一个具有综合配套型的原油生产企业。针对该采油厂的化工设备管理工作中存在的问题进行了详细的分析，提出了针对性的完善措施，有效的提高了其化工设备的管理工作。 3.1 贯彻落实化工设备的管理主体责任 对化工设备进行专业的管理，熟练掌握设备的操作与维护技术，制定科学合理的维修与养护规划，并进行严格的质量验收[4]。除此之外，应对相关的设备管理领导进行责任的落实，明确自身的设备管理责任。同时根据实际的生产需要，聘请相关的工程师辅助领导的管理工作。 3.2 加强设备管理人员的培训 石油化工企业的设备管理与专业技术人员应了解其化工设备管理工作对企业经济效益的重要性。此外，还应对其进行专业的培训，并与其他相关部门进行协同工作。对设备管理人员的培训应根据企业的实际需求，有针对性的进行培训，并有效的提高管理技术人员的专业技术水平。同时，在培训的过程中也应考虑对技术人员的培训效果，定期进行严格的检查，并将检查的结果进行详细的记录，对设备管理人员进行培训意义的讲解。除此之外，应注重企业评估体制的建设，能够积极的提高化工设备的运转效率，进一步加强对石油化工设备的管理。 3.3 对石油化工设备管理制度的改革 新时期的石油化工企业属于高危的行业，所以，应对石油化工设备的管理制度进行严格周密的制定，不应实行形式主义，要注重其实际的运行效果。化工设备的管理制度是根据不断的实践经验总结出来的，因此，设备管理制度的制定应根据实际的生产条件与相应的技术改进进行改革与创新。与此同时，相关的设备管理制度的工作人员应根据制度的实际运行情况进行适当的制度变动，有效的提高设备管理的高效运行。除此之外，相关的设备操作人员在进行实际的操作过程中，应严格的遵守制度进行使用。同时，化工设备的管理人员在进行化工设备的管理工作时也应遵守相关的管理制度，进而有效的促进新时期石油化工设备管理工作的顺利开展。 3.4 普及安全生产的管理意识 在石油化工设备的生产运行过程中应严格注重安全问题，树立正确的安全生产意识，不仅要依靠设备管理人员自身的管理与维护，应保证全体生产工作人员具有安全生产的意识。针对化工设备出现故障的现象应及时对相关的管理人员汇报，以防故障的恶化程度。化工设备的操作人员如果存在安全意识薄弱的现象就会提高设备运行故障出现的机率[5]。因此，应积极强化安全生产的管理意识，并进行有效的