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石油化工设备安装工作分析

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石油化工设备安装工作分析

发表时间:2019-01-11T14:32:45.483Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:王凡[导读] 与其他工程中的设备安装过程相比,石油化工设备的安装过程有以下特点。

天津炼达集团有限公司天津市 300280 摘要:石油化工机械设备有着较多的类型,并且不同的设备特点都各不一样,在开展安装工作的过程中,不管哪个环节存在问题,都会对机械设备的安装质量产生影响。所以要利用行之有效的手段及方法,确保机械设备安装的质量,减少施工现场的危险。鉴于此,本文就石油化工设备安装工作展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:石油化工;设备安装;控制技术

1.石油化工设备安装特点

与其他工程中的设备安装过程相比,石油化工设备的安装过程有以下特点。(1)安装周期长。石油化工设备体积与重量都十分庞大,无法对单体设备进行运输,一般采取分批运输、现场安装的方式,运输及安装周期较长,且需要投入大量的人力物力。(2)综合性强。一台石油化工设备可能涵盖了多个领域的技术,包括机械、电气、土木工程等,各个行业间的技术有着密切的配合关系,因此在安装过程中需要多方共同参与,具有很强的综合性。(3)安装风险大。由于石油化工设备部件沉重、体积庞大,在安装过程中十分考验操作人员的实操经验及安装管理水平,一旦失误,轻则损坏设备,重则造成人身安全事故。(4)技术含量高。石油化工设备是许多设备的总称,包括存储设备、运输设备、排放设备、各类容器等,设备种类较多,而每种设备都有各自的技术规范与安装使用原则,在安装、使用过程中必须兼顾所有设备的特性,因此石油化工设备安装工作具有较强的技术性。

2.石油化工机械设备安装施工常见问题2.1石油化工机械设备的质量问题由于石油化工工程施工的环境比较复杂,机械设备的安装面临更多的挑战。一般石油化工机械设备所面临的环境都具有高温,通风差等特点。在这样的环境中,石油化工机械设备非常容易产生运转不佳的情况,导致工程后期运行状况不佳。此外,还会增加设备的维修费用,并以此增加项目的整体费用。所以,化工机械设备与其他工程所需的施工机械设备相比,对于质量的要求需要更严格。有些生产企业为了获得更多的经济利益,生产的机械设备无法满足石油化工机械所需,甚至因为设备质量而产生事故,对于石油化工企业而言所承担的费用更加高昂。

2.2缺少具有安装经验的专业技术人员经济的不断发展,人员的流动性在不断的增大,尤其是专业技术人才的变化速度比较快,招聘安装经验丰富的专业技术人员的难度也在不断增大。我国石油化工机械设备行业中,拥有一线专业安装机械设备的专业技术性人才的企业非常少,很多企业的技术型人才都出现了业余化趋势,同时,这些技术人员的实践经验较少,对于石油化工机械设备的安装工作会产生不利的影响。业余的、实践经验少的技术人员对机械设备在运行后出现的问题也难作出准确的判断,影响石油化工机械设备的实际运行。

3.石油化工设备安装工作要点3.1做好技术交底工作

技术交底工作其实就是将机械安装的现状告知下位工序的安装人员,使其熟悉相关技术,并鼓励他们按照操作标准进行安装。石油化工设备在安装过程中有高温高压设备的安装,所以在安装过程中处于高风险状态。为避免设备在运行中发生故障,必须严格控制安装过程的每一步,做好设备安装技术交底工作,在安装过程中熟悉安装要求,确保石油化工设备的安装符合相关的标准和要求,提高设备在运行过程中的安全性和稳定性。

3.2完善设备安装准备工作

为了确保设备安装的安全顺利进行,应在安装设备前做好各项准备工作,并对重要步骤进行严格的数学计算,如吊装空间位置、吊耳选型等。具体来说,准备工作应做到以下三点。(1)安装前,各参与方应熟悉相关合同内容,明确设备安装的各种要求如安装时间、安装地点、安装质量检验、交付时间、赔付原则及各类附加条件等,强化合同意识和法律意识,确保在安装期间发生意外情况时有据可循。(2)石油化工设备安装是长周期、高难度的任务,在开始安装前必须做好各项保障,确保设备安装地点的无关物品被及时清除,安装地点地形条件良好,没有明显的凸出或凹陷等,并做好相关电气设备的布置工作。(3)石油化工设备的运行效果与设备本身的质量有很大关系,在开始设备安装工作前应由专业检验部门联合各参与方,对设备的各个部件进行质量检验,并根据质量检验结果生成检验报告,进行集中管理。如果经确认,各部件质量良好,符合相关规定,应按期签署验收协议;对于已发现的设备质量问题,应当场做好记录,报上级部门备案,并及时联系设备供给方开展进一步调查,寻找问题源头,在确保各方利益的前提下进行交涉。

3.3强化设备管理制度和安装方法为了确保石油化工企业设备经常处于良好的运行状况,就必须强化设备管理,广泛应用先进技术,从设备采购及安装的源头,进行控制;广泛应用先进技术,不断提高安装质量,搞好设备的维护,及时消除设备隐患,提高设备的可靠度,从而确保生产装置的安全稳定长周期高效优质运行。石油化工设备大部分体量比较大,在设备制造之前应合理选择整体制造,或者是分段制造,安装现场组对,给设备运输提供可行性。特大设备还要考虑吊装作业的可行性,是否需要分段吊装。从设备安装角度出发:(1)要考虑设备订货周期和安装施工进度的相协调,尽量是设备满足安装条件时,设备进场一次吊装就位,减少设备的二次倒运。保护设备本体结构及其表面防腐的完整性。(2)设备安装质量的控制,对每一种设备都有其安装要求,保证其安装完成后可以平稳、安全、满负荷,长周期、优质运行。对安装过程测量、检验等计量和检试验工具要配备齐全,并经校验合格,方可使用。对安装施工人员进行技术交底,使其了解安装工序及每一工序的控制要求。了解设备,熟悉设备,懂得设备的结构、性能、作用及可能发生的故障和预防措施。使设备的安装过程有序进行,保证设备的安装质量。

3.4加强对施工人员的培训与管理

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