编码：FCC-MM-2017/方案-038
一级 二级 三级
江门站流量计改造（更换）
施工技术方案
编制：
审核：
批准：
中石化第四建设有限公司
广东工程项目部 二○一七年十月十八日
目录
1编制依据................................................ 错误!未定义书签。2工程概述................................................ 错误!未定义书签。3施工组织机构 (5)
主要管理人员 (5)
施工人员计划表..................................... 错误!未定义书签。
组织机构........................................... 错误!未定义书签。4施工条件及影响. (6)
5施工工序和作业时间计划.................................. 错误!未定义书签。
施工工序........................................... 错误!未定义书签。
作业时间计划....................................... 错误!未定义书签。6施工步骤和质量控制措施.................................. 错误!未定义书签。
准备工作........................................... 错误!未定义书签。
碰头施工........................................... 错误!未定义书签。
管道、管件、喷砂除锈防腐........................... 错误!未定义书签。
管道管件预制....................................... 错误!未定义书签。
管道安装........................................... 错误!未定义书签。
阀门安装 (10)
质量流量计安装..................................... 错误!未定义书签。
仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装............... 错误!未定义书签。
电缆敷设与防雷接地安装............................. 错误!未定义书签。
设备调试......................................... 错误!未定义书签。7附图.................................................... 错误!未定义书签。
工艺流程图（虚线为原有部分）....................... 错误!未定义书签。
施工现场平面图以及机具分布图....................... 错误!未定义书签。8主要施工机具............................................ 错误!未定义书签。9施工安全管理措施和应急方案：............................ 错误!未定义书签。
施工前准备：....................................... 错误!未定义书签。
落实好现场安全措施................................. 错误!未定义书签。
应急预案........................................... 错误!未定义书签。
事故现场保护、事故报告............................. 错误!未定义书签。
安全承诺........................................... 错误!未定义书签。重大危险因素清单............................................ 错误!未定义书签。岗位危害辩识与风险评价表.................................... 错误!未定义书签。
1编制依据
(1)华南分公司《直接作业安全管理实施细则》（石化销售华南安[2017]313号）；
(2)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235—2010）；
(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236—2011）；
(4)《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009）；
(5)《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及施工规范》（GB50257-2014）；
(6)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）；
(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；
(8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）；
(9)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）；
(10)《质量保证手册》及体系文件；
(11)《石油天然气站内工艺管道规程施工规范》（GB50540-2009）；
(12)《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）；
(13)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH 3501-2011）；
(14)《阀门检验与安装规范》（SY/T4102-2013）。
2工程概述
江门输油站隶属于中国石化销售有限公司华南分公司茂名输油管理处，站场来油包括自鹤山分输泵站来油、自顺德站来油，站场输油包括输送至高明分输泵站、输送至顺德站。
江门输油站内至高明输油泵站管线上的1台流量计由于使用年限较长而导致精度降低，难以达到生产要求，需要新增1台流量计及其配套设施。
本次储运工艺设计包括以下内容：
（1）外输管线上新增1台质量流量计系统；
（2）所涉及的土建、防雷防静电、消防、配电等配套设施充分利旧、依托已建设施
3施工组织机构
3.1主要管理人员
现场总负责：朱德贵（负责施工现场直接作业管理、工程质量、施工进度管理以及现场HSE管理和施工人员的管理）；
质量/技术主管：付欣宇（负责方案的制定、监督实施、技术指导；负责质量管理办法的制定、监督实施；负责现场技术及质量监控）；
HSE管理人员：郑邦杰（负责HSE现场管理）。
3.2施工人员计划表
3.3组织机构
4
为了检测至高明站方向油品流量变化，在站内至高明站外输管线上增设1台质量流量计，并设置旁通管线，具体位置在原阀门MOV301与原阀门MOV302之间的外输管线上。根据业主提供数据，确定新增流量计管径为DN250，工作压力为，工作温度为常温，流量为380t/h，输送介质为汽柴油。
5施工工序和作业时间计划
5.1施工工序
5.2作业时间计划
6施工步骤和质量控制措施
6.1准备工作
(1)施工前进行图纸审查、业主方技术人员向施工单位进行现场交底。
(2)设备、材料到场，并经过验收合格。
(3)根据工程施工的特点及安装量，调配好足够的施工机具。
(4)做好施工机具的检、试验及必需的性能试验。
(5)根据各专业工作量、工序衔接、专业衔接及施工进度计划，做好劳动力的调配及
计划。
(6)施工人员进行三级安全教育学习，考试合格后才能上岗；相关岗位及特殊工种应
具有与岗位工作相应的资质，持证上岗。
6.2碰头施工
将工艺碰头处旁通从已建阀门处整体拆除，将U型汇管取下，将原汇管两侧管道上阀门处加设盲板封堵严密，按照要求加长U型汇管，并在汇管上增加流量计1台，在U汇管上开孔新增加旁通，旁通支线上安装阀门，阀门后接新增工艺管道，整体预制完成后恢复流程。
6.3管道、管件、喷砂除锈防腐
(1)无缝钢管和弯头、大小头等管件、在预制前进行喷砂除锈防腐。
(2)喷砂除锈达到级。
(3)管道防腐采用环氧富锌底漆 2 道，干膜厚度不小于 100μm，环氧云铁中间漆 1
道，干膜厚度不小于 120μm，丙烯酸聚氨酯面漆 2 道，干膜厚度不小于 100μm，总厚度不小于 320μm。
(4)涂装各工序的技术基本要求：
①施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行，工件表面温度也必须高于这一限度，以保证正常的施工性能。
②涂料配制应按各种涂料说明书的规定执行，当天使用的涂料应在当天配制，不得随便添加稀释剂；涂装应均匀，底漆、面漆涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱皮、流挂、返锈、误涂、漏涂等缺陷，无明显起皱，附着应良好。
③除锈后的金属表面应在4-8小时内涂装底漆；涂层与涂层之间的间隔时间，由于各种油漆的表干时间不同，应以先涂装的涂层达到表干后才进行下一层的涂装，具体参照产品说明书；涂装底漆前，金属表面不得有锈蚀或污垢；涂层上重涂时，原涂层上不得有灰尘、污垢。
④涂层外观要求平整、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹，无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外，要求色泽均匀基本一致；
⑤检验方法：用肉眼或5倍放大镜观察，若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时，必须重新修整或补涂，允许少量的轻微流挂存在，主要大平面不允许出现。
⑥涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪；测量方法：每涂完一种漆后，必须检查干膜厚度，施工完毕时必须检查涂层总厚度。涂层厚度的验收按90-10规则进行，即90%的测量点达到或者超过设计厚度；其余不到10%的点的厚度必须高于设计厚度的90%。
6.4管道管件预制
⑴根据本项目《工艺管道平面布置图》，现场核对工艺管道预制数据、管道走向布置。
⑵管道与管件在施工安装前应进行下列检查和验收：
①道应按照要求核对材质、规格和型号，技术性能符合《流体输送用无缝钢管》
GB/T8163-2008 的要求。
②管道施工前，应按《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH
3501-2011要求对钢管、管件、阀门、螺栓、螺母等所有管道组成件进行检查，不合格者不能使用。
⑶依照施工图数据，计算管道预制尺寸，进行下料。根据工艺管道的施工特点，管道预制在预制场进行，预制深度应达到安装量的70％以上，然后再安装。
⑷管子坡口加工及组对：下料时，采用氧－乙炔焰切割，坡口形式为Ｖ形，然后必须
用砂轮机清除其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸处、毛刺磨平。组对前应将管端20mm内的水分、污油、铁锈、熔渣、毛刺等清除干净，管内不得有石头、泥土等杂物。组对的焊口应做到内壁齐平，其错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于1mm。管道焊接采用氩弧焊打底，手工电焊盖面的方法施焊。
⑸施焊前，焊条必须经过严格烘干。电焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧而烧坏管材表面。焊接时，必须在坡口面或焊道上引弧，并严格按焊接工艺要求施焊。引弧及收弧点要保证熔透及填满弧坑，接头要打磨平滑。多层焊时，必须将层间焊渣打磨干净，确认无缺陷后，才能焊下一层。相邻两焊道间的焊缝接头应错开20mm以上。焊缝宽度应控制在比坡口增宽～的范围内。
⑹注意事项：在下列任一焊接环境时，应采取有效的防护措施，否则，不能进行焊接。
·雨天；
·氩弧焊时风速超过2m/s；手弧焊时风速超过8m/s；
·环境温度低于-20℃；
·相对湿度超过90％。
⑺每道焊缝焊完后，随即清除焊渣及飞溅物，并进行自检。若焊缝表面存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷时，及时铲除后补焊，对咬边深度超过及咬边长度超标的焊缝，也要及时补焊，并打磨圆滑。焊缝自检合格后，随即打上焊工钢印代号。焊接工作完毕后，应对焊缝进行外观检查，质量应符合：焊缝咬边量深度≤，长度＝焊缝全长的10％，且不大于100mm。焊缝余高1+×壁厚，且不大于3mm。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑、凹陷和熔合性飞溅物。
⑻预制完毕的管段，用压缩空气将管内杂物吹扫干净，用塑料膜封闭管口，严防杂
物进入管内。
6.5管道安装
⑴完成预制的管段由人工转运至现场，进入安装阶段。
⑵本项目大部分管道安装在管墩上，位置低于1m标高，部分经管架安装，安装高度2m以内。由25吨吊车吊装就位，配合安装。
⑶管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的％，且不得大于2mm。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。
⑷有至少30%的焊接工作量需在现场完成，焊接要求参照有关要求。
⑸根据设计要求，管道焊缝的无损检测按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109-2013执行进行100%磁粉检测或渗透检测。管道最终的连头段、穿越段对接管道焊缝实行双百检测，即对焊口100%射线检测和100%磁粉检测或渗透检测，II级合格。
⑹管道强度试验及严密性试验
管道安装完毕后进行管道强度及严密性试验。试验介质采用洁净水。在环境温度低于5℃时，水压试验应有防冻措施。管道试验压力见表。液体压力试验时，必须排净系统内的空气，应分级缓慢升压，达到试验压力后稳压4小时且无异常现象。然后降至设计压力，进行严密性试验稳压24小时。用涂刷中性发泡剂的方法，检查所有密封垫，无泄漏为合格。
6.6阀门安装
⑴阀门安装执行《阀门检验与安装规范》（SY/T4102-2013），本工程所选用的阀门主要有DBB阀、闸阀等，阀门的具体安装注意事项及要求参照厂家提供的使用说明书。
⑵阀门到货后，应进行外观检查。阀门的启闭件应处于关闭位置。
⑶阀门安装前，按照规范要求进行压力试验及泄密性试验，试验合格后才能进入现场安装；电动阀门除进行压力试验及泄密性试验，还应进行电气动作试验及绝缘电阻检查。
⑷阀门与工艺管道进行焊接安装时，阀门应全部开启；带方向的阀门安装时按照设计截止流向进行安装。
⑸在安装手轮朝向一侧的阀门时要特别注意：应根据操作方向的不同，使阀门的操作手轮朝向操作平台，手轮调整完毕方可与敷设阀门控制电缆、动力电缆的仪表、电气专业施工单位进行交接，确定电缆的敷设位置。
6.7质量流量计安装
⑴质量流量计已到输油站仓库，安装前按照材料设备检查验收要求进行验收，合格后进场，安装前，仔细阅读安装说明，必要时请厂家技术人员到场进行指导。
⑵流量计在增加位置安装，具体位置执行设计图的标注；
⑶从仓库将新流量计运至现场，在8吨吊车的配合下安装新流量计。
⑷流量计与管道采用法兰连接，工艺管道应对中，两侧法兰应平行。严禁用传感器硬行拉直上、下游工艺管道，否则将影响测量甚至损坏传感器。
⑸安装时要注意流量计外壳上的流向标志，其箭头指向与变送器内部组态的流量方向是一致的。
⑹仪表的搬运设备要确保可靠，做到轻起轻放，跌落和磕碰等易造成传感器永久损坏。
6.8仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装
（1）现场仪表具体位置按设计图要求，结合工艺管道现场具体情况确定；可结合现场情况酌情进行调整，原则是测量检测正确，操作方便。
（2）压力变送器的取源部件由管道安装时开料并安装。施工时，仪表专业应予以密切配合，以保证安装正确。压力测量仪表引压管的长度由仪表供货厂家提供建议。
（3）仪表安装应按照仪表典型安装图以及参照到货的仪表说明书，并且严格核对仪表位号后进行。
（4）可燃气体探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁干扰、易于检修的场所，应尽量靠近阀门、法兰等潜在泄露点，且与周边管线或设备之间应留有不小于的净空和出入通道。可燃气体探测器的安装高度可根据现场实际情况进行调整。
6.9电缆敷设与防雷接地安装
6.9.1电缆的敷设
（1）从配电房引动力电缆至现场向质量流量计供电，现场通过控制电缆向站控室传送信号数据。电缆从质量流量计或现场仪表处开始，经镀锌钢套管埋地敷设引入罐区的电缆槽盒，出槽盒后，经套管过消防路进入电缆沟，最后引入站控室或配电房。
（2）装置现场为爆炸危险场所，所选仪表均为隔爆型。仪表安装、电线保护管配线应严格按照防爆规范进行。
⑶施工安装时，现场仪表电气入口处安装防爆挠性连接管和防爆隔离密封接头，在接线和试验工作完成之后，应充填隔离密封胶泥。保护管管口应低于进线口约 250mm。而当电缆保护管从上向下敷设至仪表时，在保护管末端应增加防水三通。
（4）电缆沿电缆桥架敷设时，套管进出电缆桥架，应在线槽侧面高度 1/2 以上的区域内，不得在桥架的底部或顶盖上开孔引出。
（5）电缆保护管的走向应与工艺管线保持一致，以距离短，整齐，合理为原则。引至装置内现场仪表的保护套管可沿工艺管架、工艺管线、平台、平台支柱酌情设置支架固定。
（6）电缆的敷设避开影响操作、妨碍设备维修的位置。电缆与其他设备和管道之间的
距离应大于 150mm。
（7）所有仪表的接线采用压接端子相连，并作接线标号。
6.9.2现场接地和静电跨接安装
（1）现场仪表保护接地用 BV R1×10mm2 接地线与仪表支架、钢结构梁柱平台相连接，最终与电工保护接地就近连接，并做防腐处理。
（2）仪表电线电缆的备用线芯留有接线长度后，在现场端绝缘后浮空不接，在控制室端接地。
（3）保护接地：凡所有要求进行保护接地的仪表盘、仪表柜、供电盘、接线盒等均应可靠接地。各系统、设备/机柜的接地应从其接线端子分别接至保护接地端子排，不得相互串联。然后从其保护接地端子排采用BVR 1×16mm2 线连接到电工专业保护接地箱上。（4）工作接地：仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地等应从其接线端子分别接至工作接地端子排，不得相互串联，然后从其工作接地端子排采用BVR 1×16mm2 线连接到工作接地箱上。
（5）控制电缆的屏蔽层只能在控制室内/机柜侧接地（工作接地端子排），每根电缆的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不得重复接地。
（6）防雷接地：室内仪表系统防雷（浪涌保护器）接地，应连接到各系统、机柜的防雷接地端子排上。多芯电缆的备用线芯也应引至机柜的防雷接地端子排一点接地，然后从其防雷接地端子排采用BVR 1×16mm2 线连接到工作接地箱上。
（7）室内、外所有的接地线以最短的距离进行敷设，尽量减少备用的长度。
（8）管道上的所有法兰连接需要安装静电跨接，采用30mm铜网编制条跨接。
（9）所有阀门进行可靠接地，从螺栓处引BVR 1×10mm2 铜线至接地母线端子排。6.10设备调试
工艺流程完成后，将质量流量计、压力变送器等设备送电投用，设备厂家到场进行调试，控制系统组态，施工单位进行配合。
7附图
7.1工艺流程图（虚线为原有部分）
7.2施工现场平面图以及机具分布图
8主要施工机具
9施工安全管理措施和应急方案：
9.1施工前准备：
(1)施工人员进行安全教育，接受站场的安全培训并合格。对施工人员进行详细的安全及技术交底。
(2)准备好施工所需的防护用具、材料、机具等，并按规定摆放到位，特别是劳动保护的器具齐全完整有效。临时电源、电缆、开关必须是处于安全的状态。并做好防静电安全措施。
(3)消防措施到位，便携式灭火器（8㎏）现场不少于6个，灭火毯3张。
9.2落实好现场安全措施
(1)安全标识醒目，标志牌齐全到位。
(2)消防灭火器材摆放到规定的位置。
(3)作业的条件已得到管理单位确认，并有主管单位的安全监护人在现场。
(4)严格办理施工作业证。
(5)施工作业的劳动组织，施工人员、监护人员到位。
(6)施工过程监控到位，通信畅通，交通准备可靠。
(7)施工区与生产区设置警戒隔离带。
(8)作业现场安全用电，有专人负责施工现场专用电源的装拆，使用中的检查监控，
确保用电安全，防止因电源线路、接头引发任何事故。负责各种电气设备开关操作，和安全监控。
(9)全体队员必须服从领导小组的安排，遵守现场管理指挥，严格按照施工操作规程进行作业，按质按量完成工作任务。
9.3应急预案
安全事故应急救援预案启动后，各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，做好伤员抢救、报告上级、配合有关部门等工作。针对几种主要安全事故采取处理措施：
（1）火灾事故
输油站和油库属于易燃、易爆物品的集中地，一旦发生火灾或爆炸事故，情况就非常危险。
①一旦发生火灾，在场的每一个人都要立即利用一切可以利用的工具进行灭火。火灾初期是最佳的灭火时间，现场人员应以最快的速度组织人员灭火；如若可使用机械设备，机械应选择有利地形，清除地表可燃物质，将火区隔离；如遇到大风应观测风向，注意保护人员及灭火设备的安全；
②在灭火的同时要尽快向119报警，一定要讲清出事详细地址、行走路线和燃烧物品种类、为消防人员携带灭火器作参考；
③单位上级领导接到火警报案后，要立即组织人员赶往出事现场；
④火灾现场指挥人员如果根据易燃品的种类判断出有发生爆炸的可能，要指定专人立即组织人员撤离现场，指定安全集合点，并指定专人做好撤离人员到达集合点人员记录，疏散周围群众，防止爆炸引起的人员伤亡。
（2）漏电触电事故
触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。
①发现触电事故，应立即关闭电源（插头、开关刀）或使用绝缘工具切断电源；
②发现触电事故，应立即关闭电源或使用绝缘物品剥离等方法尽快使触电者脱离电源，并立即进行抢救，必要时联系医护人员；
③将相关情况报告上级，查明事故原因并排除用电安全隐患后方可继续施工。
9.4事故现场保护、事故报告
（1）事故现场保护：事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场
物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。
（2）安全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生的安全事故情况报告上级或相关监管部门，事故报告内容包含：
①发生事故的单位、时间、地点、位置；
②事故类型(火灾、、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等)；
③伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；
④事故涉及的危险材料性质、数量；
⑤事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；
⑥事故的初步原因判断；
⑦采取的应急抢救措施；
⑧需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；
⑨事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。
（3）有关电话
匪警 (110)
火警 (119)
急救中心 (120)
交通事故 (122)
市话查号台 (114)
9.5安全承诺
在本工程施工中，为确保安全生产，我单位承诺如下：
1、制定施工安全管理管理机构和安全管理责任制，配备工程建设项目专职安全员，并认真落实各项施工安全管理规定。
2、所有工程建设施工作业人员都要是经过安全教育和技术操作培训，特殊工种的作业人员须有相应的技术资质证书。
3、工程建设中安全管理的重点场所，地点部位等处都要设立醒目的警示标志。
4、建筑施工中需要的各种辅助材料(设备)要有产品格合证书，辅助设备的安装、使用要符合安全管理规定。并严格执行安全操作规程。
5、自觉接受发包人、监理、监督单位(人)对工程建设中安全生产的监督。
岗位危害辩识与风险评价表
备注：可能性（L）、严重性、（S）风险性（R）均为数值
拌合站设备安装（拆除）实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》； 1.2 《公路工程施工安全技术规程》； 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容； 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定； 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排，分期组织安装，各个拌合站在确保安全的情况下，充分发挥人员、机械的最大效能，早保质量、保进度的原则下，做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一，预防为主原则 确立安全目标，即各类事故为零报告，建立现场安装（拆除）组织机构，健全各种规章制度，加大现场监理力度，落实好安全生产责任制，消除各类安全隐患，确保安装（拆除）安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备
安装（拆除）工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个，混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装，以及配套水泥储存罐安装，变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个，其主要设备安装工序有：拌合站拌和机基础施工，拌合主机吊装及安装，以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故； 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育，使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病，高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前，设备管理部门（或工程部门）必须做好施工安装技术交底，并完善交底手续。
仪表施工(流量计)检修实施方案
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仪表施工检修方案 (流量计) 编制： 审核： 批准： 2016年3月
目录 1.适用范围 2.编制依据 3.施工前应具备的条件 4.施工程序 5.施工组织结构 6.质量要求和技术要 7.质量检查管理措施 8.HSE保证措施
1、适用范围 本方案适用本方案适用宁波**化学工业有限公司仪表设备变送器的安装、检修及调试。工控制系统采用目前工业过程控制主流系统DCS（集散控制系统），实现全装置的监控和连锁控制。 2、编制依据 2.1 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.2 HG20137-94 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 2.3 GBJ131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 3、施工前应具备的施工条件 3.1设计图纸、有关技术文件及必要的仪表安装说明书已齐全； 3.2需对检修文件包的工作内容进行检查，熟悉检修工序，不明白或有异议的内容要同文件准备人员进行沟通，并核实备品备件的到货情况 3.3 编制好仪表施工设备材料供应计划； 3.4 仪表施工用场地、工作间、仓库及材料堆放场地已准备完毕； 3.5标准仪表应准备齐全，并具备有效的检定合格证书。 4．施工程序 施工准备→仪表电缆拆除→仪表设备拆除→仪表设备清理检查→仪表校验→仪表设备安装→接线→仪表系统调试→配合工艺开车→交工资料验收 5．施工组织结构
6. 质量要求和技术要求 6.1施工准备 6.1.1熟悉说明书及技术资料，了解仪表设备的安装标准规范及特殊要求。 6.1.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 6.2仪表施工的基本要求 6.2.1仪表设备拆装前，应有充分的组织准备，要做到图纸齐全、运输线路清楚、统一指挥、明确分工，确保设备安全、稳妥地安装完毕。 仪 表 技 项 施工队长 材 料 员质 量 员安 全 员施 工 一组 施 工 二 组调 试 组
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
一、工程概况 嘉兴市南郊水厂一期工程是嘉兴市重点实施的民心工程。该水厂位于嘉兴市秀州区王店镇四联村佛渡亭，规划三环南路以南、南郊河以西，沪杭铁路以北，南湖大道以东，整个水厂总用地面积为132188平方米，其中一期工程用地面积为87531平方米。该工程一期日生产规模为15万吨。水处理采用生物氧化处理、沉淀、臭氧杀菌消毒、滤色及活性炭吸附等处理工艺。建成后将提高嘉兴市目前的供水能力和供水质量。 一期工程Ⅱ标段建、构筑物单体工程主要有13个，设备安装是在土建主体完成的情况下进行的，从图纸可以看出，该标段建、构筑物布置密集，相互之间为厂区道路，地下管线立体交叉分层布置，管网交错复杂，施工难度较大。要求完成土建、工艺管道、电气设备安装及厂区绿化等配套设施，调试运行后达到竣工验收和使用的功能。 为了保证机电设备安装和管道施工能够更加有效快速的展开，特制定以下施工方案，以对工程进度、质量、安全、文明施工以及相关技术要求做进行控制和指导。 二、机械设备安装 设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配合问题，还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好，就会出现返工、窝工等现象。因此，要抓好工序衔接和协调，科学调度施工使设备安装顺利进行。 （一）安装前的检查 安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出厂合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规定进行。 必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。 复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。 检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的
江门站流量计改造（更换）施工技术方案 编码：FCC-MM-2017/方案-038 一级 √ 二级 三级 江门站流量计改造（更换） 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中石化第四建设有限公司 广东工程项目部 二○一七年十月十八日
目录 1编制依据 (3) 2工程概述 (3) 3施工组织机构 (5) 3.1主要管理人员 (5) 3.2施工人员计划表 (5) 3.3组织机构 (5) 4施工条件及影响 (6) 5施工工序和作业时间计划 (6) 5.1施工工序 (6) 5.2作业时间计划 (6) 6施工步骤和质量控制措施 (6) 6.1准备工作 (6) 6.2碰头施工 (7) 6.3管道、管件、喷砂除锈防腐 (7) 6.4管道管件预制 (8) 6.5管道安装 (9) 6.6阀门安装 (10) 6.7质量流量计安装 (10) 6.8仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装 (10) 6.9电缆敷设与防雷接地安装 (11) 6.10设备调试 (12) 7附图 (12) 7.1工艺流程图（虚线为原有部分） (12) 7.2施工现场平面图以及机具分布图 (13) 8主要施工机具 (13) 9施工安全管理措施和应急方案： (13) 9.1施工前准备： (14) 9.2落实好现场安全措施 (14) 9.3应急预案 (14) 9.4事故现场保护、事故报告 (15) 9.5安全承诺 (16) 重大危险因素清单 (17) 岗位危害辩识与风险评价表 (18)
1编制依据 (1)华南分公司《直接作业安全管理实施细则》（石化销售华南安[2017]313号）； (2)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235—2010）； (3)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236—2011）； (4)《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009）； (5)《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及施工规范》（GB50257-2014）； (6)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； (7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）； (8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）； (9)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）； (10)《质量保证手册》及体系文件； (11)《石油天然气站内工艺管道规程施工规范》（GB50540-2009）； (12)《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）； (13)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH 3501-2011）； (14)《阀门检验与安装规范》（SY/T4102-2013）。 2工程概述 江门输油站隶属于中国石化销售有限公司华南分公司茂名输油管理处，站场来油包括自鹤山分输泵站来油、自顺德站来油，站场输油包括输送至高明分输泵站、输送至顺德站。 江门输油站内至高明输油泵站管线上的1台流量计由于使用年限较长而导致精度降低，难以达到生产要求，需要新增1台流量计及其配套设施。 本次储运工艺设计包括以下内容： （1）外输管线上新增1台质量流量计系统； （2）所涉及的土建、防雷防静电、消防、配电等配套设施充分利旧、依托已建设施
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
2.3.3.1 工程实施方案
目录
1工程概述 1.1工程目标 根据中国电信4G试验工程无线网主设备采购招标要求，XX公司制订科学、
合理的工程实施方案，快速组建专业交付团队，全力协助中国电信进行4G网络的建设工作，为中国电信建设精品4G网络。XX公司中国电信4G无线网络工程项目建设目标为： ●按中国电信整体计划完成合同中要求的工程建设、网络验收任务。 ●保证工程项目及网络质量达到或超出客户预期，建设精品网络，提高客 户满意度。 ●控制项目成本，合理使用项目资源，提高人员使用效率。 ●注重项目安全管理，实现“零事故率”。 ●进一步提升人员技能服务水平，为中国电信培养和提升TD-LTE技术人 才，为中国电信后续网络建设、优化及维护工作做好人员培养和储备。 1.2工程进度计划 XX公司根据招标要求，制订合理的工程计划，工程进度计划详见“第二部分技术文件”目录下的“2.3.3 工程实施方案”目录下的《工程进度表》。 1.3工程分工界面 XX公司根据招标要求，按照督导模式组织工程交付。工程分工界面详见“第二部分技术文件”目录下的“2.3.3 工程实施方案”目录下的《双方责任及工程分工界面》。 2XX公司工程服务体系介绍 2.1服务理念 以专业化、规范化、职业化的工程项目管理为目标，不断改进客户服务中心的工程项目管理工作，提高客户满意度，向高效率、高质量的方向发展。 ?实现客户满意 树立以客户为中心的工作作风，强化服务意识和服务技能，以优质服务
切实保障系统的运行质量，赢得客户满意。 ?追求服务领先 不断完善服务内容，追求服务的专业化、标准化和多元化。注重主动服务和个性化服务，塑造优质服务品牌，实现业界领先。 ?促进持久双赢 关注客户网络的整体效能，抢先一步发现客户价值提升点，不断提升对客户的全方位技术支撑和持久服务保障能力，借助多方位的合作，促进与运营商的双赢发展。 2.2服务体系 XX公司具有完备的工程服务体系，包括： ?客户服务中心 ?客户问题集中受理平台 ?技术支持团队 ?现场服务机构 ?维修中心 ?应急备件管理中心 上述各服务机构作为XX公司的工程管理和支持平台，基于电子信息化系统，保障工程项目的实施、跟踪和监控。同时，XX公司在全国各省、市、自治区建立了所属的服务分支机构，负责所在地区工程项目的管理和实施。 2.3服务内容 XX公司客户服务中心作为工程项目实施管理部门，负责4G无线产品的工程设计、安装督导、调测、维护、技术支持、售后服务等工作，以及与项目管理、技术支持、客户服务相关的各种制度、规范、流程的制订、贯彻、执行、改进，及时准确地反馈中国电信的意见和建议。 XX公司提倡和关注合作伙伴利益，注重提升合作伙伴的可发展空间，通过建立良好长期合作、共同成长的伙伴关系，为客户提供全面的产品、完善
目录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、施工流程及方案 四、质量保证措施 五、HSE安全防范措施
一、工程概况 1、工程名称 分公司炼油火炬系统设施改造流量计安装 2、工程地点 运行二部六工区火炬山 3、工程内容 在水分罐后DN700 I加氢火炬线上在线开孔安装超声波流量计， 保证阀前有200直管段，阀后有100直管段。 火炬山上现场施工条件差，且带压施焊，施工时应合理组织、精心安排使工程保质、保量、保证安全的前提下按期完成。 二、方案编制依据： 本施工方案是根据南京金陵石化工程设计有限公司提供施工图纸和相关技术文件，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 ★施工图纸，图号为：11084E01C05B0—11084E01C05B03 11084E01C05T01 。 ★GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 ★SH3501-2011《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》 ★SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》第一部分 三、施工流程及方案 1、施工流程
2、施工前的准备 2.1确保进入现场施工时机具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺机具的可能性。 2.2施工人员进行安全教育培训，由车间人员进行施工交底。 2.3清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。 2.4由车间人员指定焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。 2.5清除管道焊接位置防腐层，对管道进行超声测厚，避开有焊道和腐蚀比较严重的位置, 以保证焊接质量。 2.6成立施工领导组织机构，以专门协调施工中的问题，确保施工顺利进行。 施工小组组长：李洪国（负责现场整体协调工作） 施工小组副组长：刘长途（负责现场具体施工部署工作） 现场施工员：王宝庆（负责施工过程中技术工作以及施工过程中与业主方的联络工作）检验负责人：曹显（负责施工中检查及手段用料准备工作） 安全员：肇毓东（负责施工过程中安全工作）
搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 （6）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机、卷扬机、桅杆等（根据设备重量、位置等选用）千斤顶、电焊机、电气焊工具，各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
某某护理院污水处理 一体化设备安装施工方案编制: 审核: 批准: xx环保有限公司 目录 一、总体概述 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工平面布置与临时设施布置 (4) 四、劳动力与材料投入计划及其保证措施 (7) 五、机械设备投入计划 (11) 六、设备安装工艺及安装技术要求 (12) 七、施工质量保证措施 (17) 八、成品保护 (27) 九、文明施工措施 (27) 十、施工现场维护措施 (37)
十一、工程交验后服务措施 (40) 一、总体概述 工程名称:某某护理院污水处理设备安装工程。 建设地点:某某护理院 建设规模:地下-0、5m至地上+1、5m 质量标准:国家施工质量验收规范合格标准。 施工范围:1、污水处理一体化设备安装 二、编制依据 1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98。 三、施工平面布置与临时设施布置 现场文明施工、环境保护工作就是各项管理工作的综合反映,代表了我们的形象与精神面貌。其目的就是创造一个良好的工作环境与生活环境,而良好的环境就是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证,也就是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。 在本工程施工中,我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款 1、现场布置及厂容要求 (1) 为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求,施工现场设置醒目标牌
与彩图,即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 (2) 在业主及总包指定的区域施工,严格遵守其关于现场管理的各项制度,落实现场场容管理的各项要求,做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。 (3) 积极遵守政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的,则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工,并采取有效措施尽量减少噪声污染。 (4) 现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 (5) 办公区域按总包要求布置,办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期组织检查评比。 (6)围绕文明施工总体目标,并结合现场实际及环境,在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组,确定现场安全文明施工目标及实施计划。现场安全文明工作实施由现场执行小组按照现场安全文明施工策划总体要求落实责任具体实施,工作内容主要包含:施工平面安全文明施工总体策划,员工行
仪表安装施工方案 7. 1工程概况： 海吉氯碱化工股份氯緘工程，主要生产装置包括电石装置、乙烘装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国装置部分有电石装置、乙烘装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7. 2编制依据： 7. 2. 1海吉氯緘化工股份氯緘工程初步设计图纸。 7. 2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-86。 7. 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90o 7.2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87。 7. 3施工顺序、主要施工方法： 7. 3. 1施工顺序： 图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7. 3. 2主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铠热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。 就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计； 液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；
沼气设备安装施工技术方案 一、本工程主要设备 预处理单元:集污池 1、2m×1、２ｍ×1、６7m（H) 1座 沼气生产:发酵罐φ1、8m×2m(Ｈ) 1座 存储单元:储气柜容积4、５m3１座 集装箱 6ｍ×2、5ｍ×2、5m(Ｈ）１座辅助配置:详见招标文件设备清单部分 二、编制依据 《工程测量规范》(ＧB５００２6-9３） 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ２０2－83) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GＢ５02０４-92） 《建筑机械使用安全规范》(GB1０1８７－9１） 《钢制焊接常压容器》JＧ/T4７35-19９7 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GＢ50235－97 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SＨ304６-９2) 《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(ＧB50128-2005) 《钢制压力容器焊接规程》（JB/４70９-2000） 《建筑结构设计可靠度设计统一标准》(GＢ５00６８—2０01）国家标准; 《建筑结构荷载规范》(GB500９—200１)国家标准(2006局部修订）； 《混凝土结构设计规范》（ＧＢ50010—2002)国家标准; (《建筑抗震设计规程》(GB5０0１1—2001)国家标准（2０08局部修订)； 《钢结构设计规范》(GB500１7—2０03)国家标准; 《地表水环境质量标准》（ＧB３838—2002)国家标准; 《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2０0３)国家标准;
《室外给水设计规范》(GB5０013—2006）国家标准; 《室外排水设计规范》(ＧB5０014—2００６)国家标准; 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50０１3—2006)国家标准; (工业企业总平面设计规范》(GBＪ16—2001）国家标准; 我单位得技术装备及多年积累得施工技术与管理经验。 我公司企业标准与质量保证体系; 我公司合作技术力量与行业资源、专业厂商、材料供应商; 我公司在其她类似工程施工中总结得经验; 三、编制原则 安全第一,过程监控,措施到位,杜绝事故 加强施工作业者得教育与监督,杜绝事故得发生。 坚持“总体布局、全面开工,分段突击、快速推进,均衡生产、确保重点”得原则。 运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工,工期安排遵循“国内领先、合理可行、留有余地”得原则。 本着先进性与适用性相结合得原则,采用成熟可靠得技术,加强工序控制,确保优质、安全、快速、高效建成该工程;并以先进可靠得施工方法与工艺控制投资,降低成本。 坚持“高标准、高质量、科研先行”得原则,以“高、精、尖”为要求,配置与选择施工设备、技术、工艺,关键特殊工序遵循先试验、后实施,做到安全可靠。 遵循“重视环境、保护环境”得原则,做到不扰民,不污染环境。 围绕质量、安全、工期、投资、环保、创新得“六位一体”目标要求，精心组织,攻坚克难,全面推行标准化管理,安全、优质、高效完成建设任务。 最大程度得减少施工对周边既有道路、单位办公及民众生活得干扰。 四、施工管理机构运行机制 项目部为做到有章可循,将建立、健全以下项目主要管理制度,实行奖优罚劣，
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
编码：FCC-MM-2017/方案-038 一级 二级 三级 江门站流量计改造（更换） 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中石化第四建设有限公司 广东工程项目部 二○一七年十月十八日
目录 1编制依据................................................ 错误!未定义书签。2工程概述................................................ 错误!未定义书签。3施工组织机构 (5) 主要管理人员 (5) 施工人员计划表..................................... 错误!未定义书签。 组织机构........................................... 错误!未定义书签。4施工条件及影响. (6) 5施工工序和作业时间计划.................................. 错误!未定义书签。 施工工序........................................... 错误!未定义书签。 作业时间计划....................................... 错误!未定义书签。6施工步骤和质量控制措施.................................. 错误!未定义书签。 准备工作........................................... 错误!未定义书签。 碰头施工........................................... 错误!未定义书签。 管道、管件、喷砂除锈防腐........................... 错误!未定义书签。 管道管件预制....................................... 错误!未定义书签。 管道安装........................................... 错误!未定义书签。 阀门安装 (10) 质量流量计安装..................................... 错误!未定义书签。 仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装............... 错误!未定义书签。 电缆敷设与防雷接地安装............................. 错误!未定义书签。 设备调试......................................... 错误!未定义书签。7附图.................................................... 错误!未定义书签。 工艺流程图（虚线为原有部分）....................... 错误!未定义书签。 施工现场平面图以及机具分布图....................... 错误!未定义书签。8主要施工机具............................................ 错误!未定义书签。9施工安全管理措施和应急方案：............................ 错误!未定义书签。 施工前准备：....................................... 错误!未定义书签。 落实好现场安全措施................................. 错误!未定义书签。 应急预案........................................... 错误!未定义书签。 事故现场保护、事故报告............................. 错误!未定义书签。 安全承诺........................................... 错误!未定义书签。重大危险因素清单............................................ 错误!未定义书签。岗位危害辩识与风险评价表.................................... 错误!未定义书签。 1编制依据
设备安装施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五．施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6
7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装，包括 130#、170#、180#、190#、310#，5个区域共计100台设备。其中静止设备85台，机泵类设备15台。大型设备共10台，设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四．施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全，图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。
中煤第九十二工程有限公司 设备安装施工措施 项目名称：小庄矿井选煤厂产品煤系统及矸石系统设备安装工程 文件编号： CC92CS-BX-2013003 受控标识：受控 实施日期： 2013年3月26日 中煤第九十二工程有限公司关中项目部
专项方案项目经理部会签表
装车及输送设备安装工程施工措施 第一章工程概况 1 工程简介 陕西彬长小庄矿井选煤厂装车及输送设备安装工程包括701、702、703、712、723、754.901带式输送机、740、741刮板输送机、715~722、742~753甲带给煤机、764风包、902~905装车闸门、711块煤分级筛设备安装以及相应的非标件制作和安装。
1 技术准备 1.1图纸会审 施工单位在收到提供的施工图纸后，应组织有关人员进行学习，及时与甲方和设计人员共同对施工图纸中存在的问题或看法交换意见，做好图纸会审记录，并认真阅读设备使用说明书及其他随机文件，详细了解设备结构以及与设计图纸存在的差异，以便能在施工中较好地贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方和设计院驻工地代表及监理随时协商处理。 1.2技术准备 在图纸、随机资料及现场勘查的基础上，遵照有关规程、规范、结合施工队伍的实际情况，进行编制施工作业规程、安全技术交底，开工前应组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织措施、交底、安全规程、施工规范及标准要求，以便在施工中能顺利的完成施工。 1.3技术依据 《设计施工图纸》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2 施工准备 2.1土建工作面的验收 会同建设、监理和土建施工单位对设备基础工作面、预埋螺栓的位置、预留洞的尺寸进行检查验收，对检查发现的问题，由建设、设计、监理、土建及安装施工单位代表共同协商解决确认满足安装施工要求后，填写中间交接检验记录，方可进行下道工序。 2.2设备开箱检查 开箱检查时建设单位、监理单位、供货单位、施工单位应依据设备装箱单及随机资料进行清点、验收，发现缺损或规格、质量等不符合要求时，作好记录由建设单位解决处理。