管件液壓成形技術簡介
金屬工業研究發展中心─鄭炳國工程師一、技術簡介：應用高壓流體中空管件使之塑性成形之技術。（如圖1）
圖1.汽車零組件
二、技術發展：
1940年代”T”型管接頭成形可說是管件液壓成形技術之濫觴，歷經50-60年代美、英、日等國相關專利開發與產品應用，至70年代末期德國開始對管件液壓成形技術進行基礎研究，並於90年代初期率先應用於汽車體結構件生產，時至今日已成為國際間汽車製造技術上最具突破性之應用，並已躍升為主流製造技術之一，在其它產業應用亦不斷擴大中。近年來，包括：德國雙B、AUDI、VW、OPEL，美國GM、FORD、CHRYSLER 均已投產，且市場需求正快速成長中；日本由於90年代泡沬經濟因素故導入期較歐、美略為落後（約自1997年開始），據了解：TOYOTA、HONDA、NISSAN、MAZDA、MITSUBISHI、SUBARU等車廠均已導入相關設備進行液壓成形零件之生產與開發，此
外，韓國HYUNDAI、KIA亦已應用管件液壓成形技術生產相關零組件。
三、技術特點：
(一)降低生產成本：根據Schuler Hydroforming公司分析，較傳統沖壓+銲接件降低
15-20%，模具費用降低20-30%。
(二)減輕重量/節省能源：較傳統沖壓+銲接件減輕20-30%，與車削/鎕孔相較，可減輕
40-50%，最多甚至可達75%。
(三)產品一體形化：複雜形狀產品可減少零件數，節省焊接、組裝道次及後處理。
(四)提高產品性能/精度：以散熱器支架（Radiator Support）為例，水平方向性能可提
高50%，垂直方向提高39%，外形精度亦大幅提高。
(五)創新性：克服傳統技術限制，使產品設計更具彈性。
四、技術應用：
(一)汽車：引擎系統（hollow camshafts, drive shafts, gear shafts）
底盤系統（engine cradles, frame rails, radiator support, instrument panels,
rear axle frames）
排氣系統（engine tubes, catalytic converters, pressure tubes, connectors
and manifolds）
(二)機車/自行車：車架結構（Section frame），接頭（joints）等。
(三)其他產業：波紋管（Bellows）、水龍頭、閥體外殼，各式把手等。
五、市場前景：
(一)Daimler Chrysler預估2005年THF零件將較2000年成長3倍。
(二)Dana預估2004年THF零件將佔汽車底盤零件的50%，且該公司在未來五年內將
於加州、泰國、巴西、委內瑞拉及阿根廷等國家至少建立12台以上液壓成形機生產線。
(三)日本迄今已有超過20台以上的專用設備投入汽車零件的生產與研發。在Bellows
方面則有超60台專用設備，應用領域涵藝製閥業，、真空系統、精密控制元件及建
築業。
(四)北美、歐洲、日本生產水龍頭之領導廠商均已建立液壓成形生產線進行量產。
全球目前投入液壓成形設備開發/銷售之廠家超過30家，其中最大之設備製造商Schuler公司，因開發THF設備1996-1999年營業額成長10倍。
圖2.其他產業零組件
公司简介范文_公司简介概况 关于《公司简介范文_公司简介概况》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。 公司是指一般依法设立的，有独立的法人财产，以营利为目的的企业法人。根据现行中国公司法，其两种主要形式为有限责任公司和股份有限公司。下面是公司简介范文，欢迎参阅。 公司简介范文1烟台东宏企业管理咨询有限责任公司是一家全部由在校大学生创建的管理咨询服务公司，公司创建以来坚持以诚实守信为原则，秉承学校淳朴风气，力图依靠信誉立足于世。主要业务范围：介绍服务，协助实习生安置，后勤保障，广告设计、制作，企业形象策划，房产经纪，货运代理，企业管理咨询等。作为经营的企业，我们始终坚持诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。! 经营理念 以顾客为关注焦点 为顾客提供高质量和满意的咨询服务，解决企业所面困境，赢得顾客的认同与信赖，使之成为长期合作伙伴。 谋求发展 打造善于学习、不断创新、技术领先、合作无间的团队，创造以人为本和体现贡献的经营环境，令员工与企业共同成长。 树立品牌 通过提供令顾客满 意的咨询服务，赢得 顾客口碑，树立行业 公司简介范文2湖南鼎盛钢结构有限公司成立于20xx年，坐落于宁乡县金玉工业园，是一家集设计制造、施工安装为一体的大型钢结构及网架专业生产施工企业，主要承建钢结构高层建筑、工矿厂房、运动场馆、钢管桁架、机场高铁候客大厅、加油站等钢结构工程，产品涵盖H型钢、C型钢、彩钢瓦、夹心板的生产及各类钢结构配件。 公司两期规划用地共73000余平方米，第一期已建有国内最先进设备的2条轻钢结构智能化生产线，并拥有全套计算机集成控制的生产安装、质量检测系统。二期规划再建设2条重钢智能化生产线及彩钢瓦、C型钢、夹心板标准化生产线。现代化的生产基地，先进的生产设备与科学的管理机制，充分构建起鼎盛钢构可靠的精湛工艺、技术创新、质量保障体系，奠定了公司发展的坚实基础。20xx年，经国家住房和城乡建设部审定为钢结构壹级资质的大型企业。 人才兴企，铸就品牌。自成立以来，公司围绕建立现代企业机制，通过持续实施引智工程，逐步建立起一支稳定的高素质技术水准专业团队。公司现有员工400余人，生产及管理人员85人，其中，中、高级工程师、经济师、建造师35人。人才战略，为公司的超常规发展注入了强劲的后发优势。 雄厚的技术与人才实力，赢得了客户的深厚信赖，获得了政府部门的高度认可，公司先后荣获“全国重合同守信用单位”、“先进施工企业”、“长沙市利税大户”等诸多荣誉称号。与此同时，公司承建的湖南中联重科起重机厂钢结构厂房、三一重工娄底基地车间、北京资源集团宁乡基地车间、双胞胎饲料集团长沙基地厂房、南昌西客站高铁钢结构候客大厅、江西送变电建设中超公司厂房等一大批各类钢结构优质工程，缔造了“鼎盛钢构”卓尔不群的品牌
液压成形工艺 摘要：液压成形是一种先进的塑性成形技术，是利用液体介质代替凸模或凹模，靠液体介质的压力使材料成形的一种加工工艺。液压成形技术不但能成形复杂零件还能够提高零件质量减少成形工序降低加工成本特别适合于小批量零件的加工生产。 关键字：管件液压成形. 液压胀形. 板材液压成形. 1概述 现代工业产品由大批量向多品种和中小批量方向发展。对于批量小、尺寸多 变的复杂形状板材零件，采用传统冲压方法成形时，模具设计、制造与调试需要 消耗大量的人力、物力与时间，很难适应现代化发展的需要。这就迫切需要研究 一种新的柔性生产方法，达到既降低成本又缩短制造周期的目的。液压成形技术 正是在这种背景下提出来的 液压成形是一种先进的塑性成形技术，是利用液体介质代替凸模或凹模，靠 液体介质的压力使材料成形的一种加工工艺。它能够改善工件内部应力状态，提 高板料的成形极限，成形形状复杂的零件，且成形件质量好、精度高、回弹小， 具有传统拉深无法比拟的优越性。液压成形技术不但能成形复杂零件还能够提高 零件质量减少成形工序降低加工成本特别适合于小批量零件的加工生产。液压成 形技术早在20世纪40 年代就被用于汽车制造业。如果按照加工过程的特点,可 以分为管件液压成形技术、板料液压成形技术等 2 管材液压成形 2.1管材液压成形的历史及原理 管材液压成形起源于19世纪末, 当时主要用于管件的弯曲。由于相关技术 的限制, 在以后相当长一段时间内, 管材液压成形只局限于实验室研究阶段, 在 工业上并未得到广泛应用。但随着计算机控制技术的发展和高液压技术的出现, 管材液压成形开始得到大力发展。上世纪90年代, 伴随着汽车工业的发展以及 对汽车轻量化、高质量和环保的要求, 管材液压成形受到人们重视, 并得到广泛 应用。 管件液压成形是以金属管材为毛坯，借助专用设备向密封的管坯内注入液体
教学难点与重点： 难点： 《产品逆向工程技术》教案 共 页 第 页 授课教师: 教研室： 备课日期： 年 月 日 课 题： 教 学 准 备： 教学目的与要求： 授 课 方 式： 项目四 快速成型技术认识 任务一 认识快速成型技术 PPT 掌握快速成型技术的原理、工作流程和特点。 讲授（90＇） 重点：快速成型技术的原理、工作流程和特点。 教 学 过 程： 上节课回顾→讲授课题→课堂小结
“ “ 张家界航院教案 第 页 上节课回顾： 讲授课题： 项目四 快速成型技术认识 通过前面的几节课我们学习了什么是逆向工程。通过逆向工程技术， 企业可以迅速的设计出符合当前流行趋势，以及符合人们消费需求的产品， 快速抢占市场。市场这块蛋糕就那么大，谁先抢到谁先吃，后来的就只能 看别人吃。现在的企业发展战略已经从以前的“如何做的更多、更好、更 便宜”转变成了“如何做的更快”。所以快速的响应市场需求，已经是制 造业发展的必经之路。 但是一件产品是不是设计出来就完事了？从设计到产品，中间还有一 个制造的过程，逆向工程解决了快速设计的问题，但是如果在制造加工阶 段耗费太长的时间，最后依然是无法快速的响应市场。尤其是在加工复杂 薄壁零件的时候，往往加工一件零件的周期要好几周，甚至几个月才能完 成，比如飞机发动机上的涡轮，加工周期要 90 天。 怎么解决这个问题呢？这就要用到今天我们这节课要讲的内容：快速 成型技术。快速成型技术就是在这种背景需求下发展起来的一种新型数字 化制造技术，利用这项技术可以快速的将设计思想转化为具有结构和功能 的原型或者是直接制造出零部件，以便可以对设计的产品进行快速评价、 修改。按照以往的技术，在生产一件样品的时候，要么开模、要么通过复 杂的机加工艺来生产，这样不管是从成本的角度还是时间的角度来讲，都 会带来成本的提高。而快速成型技术可以极大地缩短新产品的开发周期， 降低开发成本，最大程度避免产品研发失败的风险，提高了企业的竞争力。 任务一 认识快速成型技术 快速成型技术（Rapid Prototype ，简称 RP)有许多不同的叫法，比如 “3D 打印”( 3D printing)、分层制造”( layered manufacturing ，LM) 、增材制 造”（ additive manufacturing ，AM) 等。同学们最熟悉的应该就是“3D 打 印”，其实刚开始的时候，3D 打印本是特指一种采用喷墨打印头的快速成 型技术，演变至今，3D 打印成了所有快速成型技术的通俗叫法，但是现在 在学术界被统一称为“增材制造”。 增材制造是一种能够不使用任何工具（模具、各种机床），直接从三 维模型快速地制作产品物理原型也就是样件的技术，可以使设计者在产品 的设计过程中很少甚至不需要考虑制造工艺技术的问题。使用传统机加的 方法来加工零件时，在设计阶段设计师就需要考虑到零件的工艺性，是不 是能够加工出来。对于快速成型技术来讲，任意复杂的结构都可以利用它 的三维设计数据快速而精确的制造出来，解决了许多过去难以制造的复杂 结构零件的成型问题，实现了“自由设计，快速制造”。 一、物体成型的方式 之所以叫“增材制造”很好理解就是通过“堆积”材料的方式进行制 造。与之相应的还有“减材制造”和“等材制造”。在现代成型学的观点 中，物体的成型方式可分以下几类：
企业简介范本 企业简介##服装发展有限公司坐落于著名侨乡“中国休闲服装名城”------石狮，由香港##（集团）公司投资创建于1991年。是一家以女裤为主导、时尚女装系列为配套，集设计、开发、生产、销售于一体的服饰公司。经过多年潜心经营，被誉为------中国女裤专家。～年，“中国名牌”和“国家免检产品”荣誉称号的获得，使##品牌插上了腾飞的双翅，迈入中国顶级品牌的行列。 进入中国市场十多年来，##产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，设立了数百家##品牌专卖店、店中店、商场专柜及多家分公司、代理机构；产品远销欧美、中东、港澳台等国家和地区。公司现有员工1000多人，具有世界先进工艺的生产流水线48条，年生产能力530万件（套）；同时##公司为国内外几大著名女装品牌设计、开发、加工产品。公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造##品牌女裤及其时尚系列品牌女装。作为女裤专家，“尽显曲线魅力”的##，激情奔放、彰显非凡、锐意革新、进取不息的精神，形成了##幻变灵动的设计语言。兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范，将西方之媚与东方之柔完美合璧，形成了##超凡脱俗的个性与风格。美丽的缔造者与传播者------“##”，恒久不辍的打造着时尚东方的女性服饰新文
化。 ##公司于XX年通过了iso9001国际标准质量体系认证，并荣获福建省著名商标称号。～年公司再获殊荣，被评为“中国名牌”产品称号，在打造女性服饰文化的同时，##公司坚持用企业文化提升企业核心竞争力，使企业在发展中树立起良好的社会形象。“行远必自迩、追求无止境”。“##”将一如既往的奋进不息，为建树美丽的事业奉献光热，为锻造中国时尚女装的产业丰碑而永远向前。 经营范围企业行业：纺织品、服装业(服饰、鞋类、家纺用品、皮具…)所在地区：福建省.泉州注册资金：1000万-5000万企业性质：外资企业成立日期：1991-09-27员工人数：500-1000人
管件液壓成形技術簡介 金屬工業研究發展中心─鄭炳國工程師一、技術簡介：應用高壓流體中空管件使之塑性成形之技術。（如圖1） 圖1.汽車零組件 二、技術發展： 1940年代”T”型管接頭成形可說是管件液壓成形技術之濫觴，歷經50-60年代美、英、日等國相關專利開發與產品應用，至70年代末期德國開始對管件液壓成形技術進行基礎研究，並於90年代初期率先應用於汽車體結構件生產，時至今日已成為國際間汽車製造技術上最具突破性之應用，並已躍升為主流製造技術之一，在其它產業應用亦不斷擴大中。近年來，包括：德國雙B、AUDI、VW、OPEL，美國GM、FORD、CHRYSLER 均已投產，且市場需求正快速成長中；日本由於90年代泡沬經濟因素故導入期較歐、美略為落後（約自1997年開始），據了解：TOYOTA、HONDA、NISSAN、MAZDA、MITSUBISHI、SUBARU等車廠均已導入相關設備進行液壓成形零件之生產與開發，此
外，韓國HYUNDAI、KIA亦已應用管件液壓成形技術生產相關零組件。 三、技術特點： (一)降低生產成本：根據Schuler Hydroforming公司分析，較傳統沖壓+銲接件降低 15-20%，模具費用降低20-30%。 (二)減輕重量/節省能源：較傳統沖壓+銲接件減輕20-30%，與車削/鎕孔相較，可減輕 40-50%，最多甚至可達75%。 (三)產品一體形化：複雜形狀產品可減少零件數，節省焊接、組裝道次及後處理。 (四)提高產品性能/精度：以散熱器支架（Radiator Support）為例，水平方向性能可提 高50%，垂直方向提高39%，外形精度亦大幅提高。 (五)創新性：克服傳統技術限制，使產品設計更具彈性。 四、技術應用： (一)汽車：引擎系統（hollow camshafts, drive shafts, gear shafts） 底盤系統（engine cradles, frame rails, radiator support, instrument panels, rear axle frames） 排氣系統（engine tubes, catalytic converters, pressure tubes, connectors and manifolds） (二)機車/自行車：車架結構（Section frame），接頭（joints）等。 (三)其他產業：波紋管（Bellows）、水龍頭、閥體外殼，各式把手等。 五、市場前景： (一)Daimler Chrysler預估2005年THF零件將較2000年成長3倍。
企业简介范文(企业简介) 一、如何写企业简介 企业简介是介绍公司什么时间成立、住所地、规模、经营范围、法定代表人、有何特点等等。所谓简介，也就是让他人通过您写的简介能了解你们公司的一些基本情况，或者您想要重点介绍你们公司的哪一方面的情况。它包含的内容一般有： 1.公司概况：注册时间,注册资本,公司性质,技术力量,规模,员工人数,员工素质等。比如您可以写一下公司如何成立，规模，实力。 2.公司的发展状况：着重公司的发展速度,有何成绩,有何荣誉称号等。 3.公司的主要产品：性能,特色,创新,超前。 4.销售业绩及销售网络。 5.良好的售后服务。写下自己售后服务的承诺。 二、企业简介的范文 祝君成功选择了一篇比较大众化的范文，您可以根据自己的需求，将其个性化。下面企业的简介比较长，当然，你也可以写一篇短的，只要能介绍出自己的特色，介绍出自己服务的特点。突出自己的与众不同的服务非常重要，比如我们的“您的方便，我们的追求”(请你收藏好范文，请便下次访问 https://www.doczj.com/doc/317350045.html,) ##服装发展有限公司坐落于著名侨乡“中国休闲服装名城”——**，由香港##公司投资创建于1991年。是一家以女裤为主导、时尚女装系列为配套，集设计、开发、生产、销售于一体的服饰公司。经过多年潜心经营，被誉为——中国女裤专家。2014年，“中国名牌”和“国家免检产品”荣誉称号的获得，使##品牌插上了腾飞的双翅，迈入中国顶级品牌的行列。 进入中国市场十多年来 ，## 产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，设立了数百家##品牌专卖店、店中店、商场专柜及多家分公司、代理机构；产品远销欧美、中东、港澳台等国家和地区。公司现有员工1000多人，具有世界先进工艺的生产流水线48条，年生产能力530万件；同时##公司为国内外几大著名女装品牌设计、开发、加工产品。公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造##品牌女裤及其时尚系列品牌女装。作为女裤专家，“尽显曲线魅力”的##，激情奔放、彰显非凡、锐意革新、进取不息的精神，形成了##幻变灵动的设计语言。兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范，将西方之媚与东方之柔完美合璧，形成了##超凡脱俗的个性与风格。美丽的缔造者与传播者——“##”，恒久不辍的打造着时尚东方的
现代制造技术与装备A卷 一、填空题20 1.现代制造技术，其内涵就是“_________+_________+管理科学”而形成的制造技术。 2.CIMS的含义是___________，___________含义是柔性制造系统。 3.切削液主要有___________作用、___________作用、排屑作用。 4.数控机床按伺服系统的类型分为__________，__________，__________。 5.数控机床主要有__________、__________、__________、测量反馈装置、控制介质五部 分组成。 6.机械手按驱动方式可分为__________、__________、气动式和机械式机械手。 7.三维几何建模的方式有线框模型、__________、__________。 8.柔性制造系统主要有__________、__________、计算机控制与管理系统。 9.广义的产品质量概念，除了包括狭义的产品本身质量概念外，还涵盖了__________，服 务质量，工作质量。 10.MRP基本原理是将企业产品中的各种物料分为独立物料和__________。 二：概念解释15 柔性（2`）： 高速加工（3`）： 加工中心（3`）： 三坐标测量仪(3`)： 并行设计(4`)： 三．简答题30 1.列举快速原型制造技术的主要五种方法。5 2.简述FMS的组成及其功能。6 3.激光加工的装置由哪些部分组成？激光有哪些作用？5 4.机床夹具按其使用范围主要可分为哪几种？5 5.APT语言的源程序有哪几种类型的语句组成？4 6.请简单阐述一下PDM的含义。5 四．分析理解35 1、超声波加工18 （1）将下超声加工原理图中的各部分（1～7）写出答案。14
工艺材料 收稿日期:2009-12-30 管件液压成形技术及其在副车架上的应用 杨 勇 徐 峰 (上海汽车集团股份有限公司技术中心,上海 201804) 苏海波 ( 宝钢股份研究院,上海 201900)倪海华 ( 上海汇众汽车制造有限公司,上海 200122)【摘要】 主要介绍了液压成形的技术原理和优点及其在副车架中的应用。 【A b s t r a c t 】 I n t h e a r t i c l e ,t h e h y d r a u l i c f o r m i n g t e c h n i c a l p r i n c i p l e ,a d v a n t a g e s ,a n d a p p l i c a -t i o n s i n a u t o m o t i v e s u b f r a m e a r e i l l u s t r a t e d . 【主题词】 液压成型 副车架 汽车 0 引言 自上世纪90年代起液压成形技术受到汽车界的极大瞩目而蓬勃发展,目前已成为国际 汽车产业主流制造技术之一。液压成形管具有重量轻、产品一体型化、刚性强、精度高及形状可塑性强等特点;在生产过程中可减少半成品零件数量,减少焊接、机械加工与产品组装等后加工处理,有降低生产成本、缩短加工周期等优点。由于液压成形技术研究起步晚、原材料要求高、技术难度大、设备投资规模要求高,一次性投入较大,国内至今尚未实现大规模产业化。 1 液压成形原理 如图1所示,首先将管坯放在下模内(图1a ), 然后闭合上模,将管的两端用水平冲头密封(图1b ),并使管坯内充满液体(图1c ),在加压胀形的过程中,两端的冲头同时向内推进补料(图1e ),这样在内压和轴力的联合作用下使管坯贴靠模具而成形为所需的工件(图1f ) 。 图1 液压成形原理 对于形状复杂的零件,首先要将管件弯曲成接近零件的坯料,并采用预成形模具将断面成形为接近零件形状,然后采用模具进行液压成形,最终实现复杂形状空心轻体件的加工。液压成形的主要工序包括:弯曲-预成形-液压成形-后处理等。 2 液压成形主要特点 (1)减轻重量,节约材料。对于汽车副车架等典型产品,液压成形件比冲压件减轻20%。对
几种常见的快速成型技术 一、FDM 丝状材料选择性熔覆（Fused Deposition Modeling）快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材加热溶化的成型方法，简称FDM。 丝状材料选择性熔覆的原理室，加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动。热塑性丝状材料（如直径为1.78mm的塑料丝）由供丝机构送至喷头，并在喷头中加热和溶化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层"画出"截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。 这种工艺方法同样有多种材料选用，如ABS塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干净，易于操作，不产生垃圾，小型系统可用于办公环境，没有产生毒气和化学污染的危险。但仍需对整个截面进行扫描涂覆，成型时间长。适合于产品设计的概念建模以及产品的形状及功能测试。由于甲基丙烯酸ABS（MABS）材料具有较好的化学稳定性，可采用加码射线消毒，特别适用于医用。但成型精度相对较低，不适合于制作结构过分复杂的零件。 FDM快速原型技术的优点是： 1、制造系统可用于办公环境，没有毒气或化学物质的危险。 2、工艺干净、简单、易于材作且不产生垃圾。 3、可快速构建瓶状或中空零件。 4、原材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和快速更换。 5、原材料费用低，一般零件均低于20美元。 6、可选用多种材料，如可染色的ABS和医用ABS、PC、PPSF等。 FDM快速原型技术的缺点是： 1、精度相对国外SLA工艺较低，最高精度0.127mm。 2、速度较慢。 二、SLA 光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻（Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，也是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术。 在树脂液槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的塑料薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固的粘结在前一层上，如此重复不已，知道整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，即可取出工件，进行清洗和表面光洁处理。 光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作中小形工件，能直接得到塑料产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模具，以及作为金属喷涂模、环氧树脂模和其他软模的母模，使目前较为成熟的快速原型工艺。 SLA快速原型技术的优点是： 1、需要专门实验室环境，维护费用高昂。 2、系统工作相对稳定。 3、尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0.1mm（但，国内SLA精度在0.1——0.3mm之间，并且存在一定的波动性）。 4、表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶不平及不同层面间的曲面不平。 5、系统分辨率较高。
无模成形技术简介 1.引言 无模成形是以计算机为主要手段，利用多点成形或增量成形的方法，实现板料的无模具塑性成形的先进智能化制造技术。 金属板料成形在制造业中有着十分重要的地位，该技术广泛应用于航空航天、船舶工业、汽车覆盖件和家电等生产行业，但传统的金属板料加工工艺都离不开模具，采用模具成形生产周期长，而且缺乏柔性，产品变化时就需要重新更换模具，这就延长了新产品的开发周期。而现代社会产品的更新换代非常迅速，如何快速、低成本和高质量地开发出新产品，是企业生存和发展的关键。为此，国内外许多学者都在致力于板料塑性成形新技术的研究，努力实现金属板料快速高效的柔性冲压和无模成形，以适应现代制造业产品快速更新的市场竞争需要。 2.研究概况 国内外许多学者都对板料塑性成形新技术进行了大量的研究，从无模多点成形和数字化渐进成形到喷丸成形、爆炸成形、激光热应力成形和激光冲击成形等，并取得了一定的成果。 2.1无模多点成形 无模多点成形是利用高度可调节的数控液压加载单元（基本群体）形成离散曲面，来替代传统模具进行三维曲面成形的方法，是一种多点压延加工技术。此法特别适合于多品种小批量生产，体现了敏捷制造的理念。目前已在高速列车流线型车头制作、船舶外板成形、建筑内外饰板成形及医学工程等领域，得到广泛应用。与传统模具成形方法相比，其主要区别就是他具有“柔性”，可以在成形前也可在成形过程中改变基本体的相对位移状态，从而改变被成形件的变形路径及受力状态，以达到不同的成形效果。图2-1为传统模具成形与多点成形的比较。图2-2为多点模具成形的过程。
图2-1模具成形与多点成形的比较 图2-2多点模具成形过程 20世纪70年代，日本造船界开始研究多点成形压力机，并成功应用于船体外板的曲面成形。此后许多学者为开发多点成形技术进行了大量的探讨与研究，制作了不同的样机，但大多只能进行变形量较小的整体变形。吉林大学李明哲等人对无模多点成形技术进行了较为系统的研究，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备，2002年底，李教授组建了产学研实体：长春瑞光科技有限公司。目前，公司已有的多台产品投入到工程使用中，表2-1给出了产品的具体型号。 表2-1长春瑞光科技有限公司产品具体型号 YAM-4型1000KN多点成形压力机 1.总成形力：1000KN 2.基本体调整量：100mm 3.有效成形尺寸：500x400mm 4.可加工板材厚度：2~8mm
2008年第29卷第4期中北大学学报(自然科学版)V o l.29 N o.4 2008 (总第120期)JOURNAL OF NORTH UN IVERSIT Y OF CH INA(NATURAL SC IENCE ED ITI ON)(Sum N o.120) 文章编号:167323193(2008)0420308204 管件液压成形过程的有限元分析及实验研究 Ξ 高振莉,张晶贤 (北京建筑工程学院机电与汽车工程学院,北京100044) 摘 要: 以圆管变形为管球相间零件为研究对象,对液压成形这种新工艺进行研究.采用计算机数值模拟 与试验相结合的方法,分析了圆管液压成形过程.管件液压成形主要有褶皱和破裂两种失效形式,而成形控制 中最主要的参数之一是压力,即管件内部压力和轴向压力.在对不同加载路径进行分析后,得出模拟结果与相 同条件下的实验结果比较吻合的结论.研究表明了液压成形工艺中加载路径(内压力与轴向压力的配比关系) 的重要性,同时也证实了用计算机模拟仿真液压成形过程具有一定的可靠性. 关键词: 液压成形;有限元法;模拟;加载路径;A nsys L S2D YNA 中图分类号: T G394 文献标识码:A FE M Si m ulation and Exper i m en tation Analysis for Tube Hydroform i ng Process GAO Zhen2li,ZHAN G J ing2x ian (Schoo l of M echanical2E lectronic and A utomobile Engineering, Beijing U niversity of C ivil Engineering and A rch itecture,Beijing100044,Ch ina) Abstract:H ydrofo r m ing of bu lging in the m iddle of a tube is focu sed on,and num erical si m u lati on s are carried ou t fo r the tube hydrofo r m ing p rocess to p rovide reference fo r the p ractical fo r m ing exp eri m en ts. Tw o m ain failu re types in the p rocess of hydrofo r m ing are w rink ling and bu rsting.Con tro lling of hydrofo r m ing p rocess m ain ly dep ends on in teri o r p ressu re and ax ial feeding.Si m u lati on resu lts are com p ared w ith exp eri m en tal resu lts in the sam e conditi on s and the agreem en t is ob tained after analyzing differen t loading p ath s.T he study show s the i m po rtance of loading path in the p rocess(exp,in teri o r p ressu re and ax ial feeding).It also indicates that the hydrofo r m ing p rocess can be si m u lated w ith good reliab ility by com p u ter. Key words:hydrofo r m ing;fin ite elem en t m ethod;si m u lati on;loading path;A n sys L S2D YNA 0 引 言 液压成形(H ydrofo r m ing)技术是利用液体压力使工件产生塑性变形的一种新型制造工艺方法,它主要用于制造空心零件,属于少无切削、精确(半精确)、节能环保的成形加工技术.由于此技术的特殊方式,因此生产的零件材质均匀,具有较高的强度、刚度,可承受弯曲、扭转等复杂应力,且重量轻、节约材料,对工件能起到“以空代实”的作用,因而受到了航空、航天、军事及汽车制造业的青睐[1],近年来在国内外受到 Ξ收稿日期:2008201215 基金项目:北京市教委科技发展资助项目(K M200510016006). 作者简介:高振莉(19632),女,副教授.主要从事机械制造、材料成形方面的研究.
德国于70 年代末开始管材液压柔性成形基础研究，并于90 年代初率先开始在工业生产中采用管材液压柔性成形技术制造汽车轻体构件。德国奔驰汽车公司（DAIMLERBENZ）于1993 年建立其管材液压柔性成形车间,宝马公司(BMW)已在其几个车型上应用了管材液压柔 性成形的零件。 用管材液压柔性成形可以一次成形出沿着构件的轴线截面不 同的复杂零件，这是管材液压柔性成形的主要优点。另外，与传统的冲压焊接工艺相比，管件液压柔性成形的主要优点还有以下几个方面。 （一）减轻重量节约材料。对于图3 空心轴类可以减轻40~50%，节约材料可达75%。汽车上部分采用冲压工艺与管材液压柔性成形的产品结构重量对比如表1。机加工管材液压柔性成形 图3 阶梯轴 表1 汽车上部分冲压件与管材液压柔性成形件的重量对比
（二）减少零件和模具数量，降低模具费用。液压柔性成形件通常仅需要一套模具，而冲压件大多需要多套模具。副车架的组成零件由6 个减少到1 个；散热器支架的组成零件由17 个减少到10 个。 （三）可减少后续机械加工和组装焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174 个减少到20 个，装备工序由13 道减少到6 道，生产率提高66%； （四）提高强度与刚度，尤其疲劳强度。仍以散热器支架强度为例，垂直方向提高39%；水平方向提高50%。 （五）降低生产成本。根据德国某公司对已应用零件统计分析，管材液压柔性件比冲压件平均降低15~20%，模具费用降低20~30%。 （六）成形零件的精度提高。成形零件的尺寸精度从原来的IT14 提高到IT10。管材液压柔性成形适用于制造航空、航天和汽车领域的各种异形的空心构件，在汽车领域，德国处于世界研究的最前沿。目前在汽车上应用有：排气系统；底盘构件；车身框架、座椅框架及散热器支架；凸轮轴等。以下就针对这些方面进行论述。
四种常见快速成型技术 FDM 丝状材料选择性熔覆（Fus ed Dep osi tion Mod eling）快速原型工艺是一种不依*激光作为成型能源、而将各种丝材加热溶化的成型方法，简称FDM。 丝状材料选择性熔覆的原理室，加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动。热塑性丝状材料（如直径为1.78m m的塑料丝）由供丝机构送至喷头，并在喷头中加热和溶化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层"画出"截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。 这种工艺方法同样有多种材料选用，如ABS塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干净，易于操作，不产生垃圾，小型系统可用于办公环境，没有产生毒气和化学污染的危险。但仍需对整个截面进行扫描涂覆，成型时间长。适合于产品设计的概念建模以及产品的形状及功能测试。由于甲基丙烯酸ABS（M AB S）材料具有较好的化学稳定性，可采用加码射线消毒，特别适用于医用。但成型精度相对较低，不适合于制作结构过分复杂的零件。 FD M快速原型技术的优点是： 1、操作环境干净、安全可在办公室环境下进行。 2、工艺干净、简单、易于材作且不产生垃圾。 3、尺寸精度较高，表面质量较好，易于装配。可快速构建瓶状或中空零件。 4、原材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和快速更换。 5、材料利用率高。 6、可选用多种材料，如可染色的A BS和医用A BS、PC、PP SF等。 FDM快速原型技术的缺点是： 1、做小件或精细件时精度不如SLA，最高精度0.127mm。 2、速度较慢。 SL A 敏树脂选择性固化是采用立体雕刻（Stereo litho gra phy）原理的一种工艺，简称SLA，也是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术。 在树脂液槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的塑料薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固的粘结在前一层上，如此重复不已，知道整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，即可取出工件，进行清洗和表面光洁处理。 光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作中小形工件，能直接得到塑料产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模具，以及作为金属喷涂模、环氧树脂模和其他软模的母模，使目前较为成熟的快速原型工艺。 SL A快速原型技术的优点是： 1、成形速度较快。 2、系统工作相对稳定。 3、尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0.1m m（但，国内SL A精度在——0.3mm之间，
文章编号:036726234(2000)0420007203 板材零件成对液压成形新技术 张士宏1,许 沂1,王忠堂1,郎利辉2,刘 钢2 (1.中国科学院金属研究所,辽宁沈阳110015;2.哈尔滨工业大学材料学院,黑龙江哈尔滨150001) 摘 要:板材成对液压成形技术是一种新的板材成形技术,具有成形性好、制造工期短、费用低等优点,特别适用于批量小、形状复杂板材零件的生产.介绍了板材成对液压成形技术的成形原理、成形过程、分类及研究现状. 关键词:板料成形;液压成形;成形控制;胀形;拉深中图分类号:TG 394 文献标识码:A H ydroforming of sheet metal in pairs ZH ANG Shi 2hong 1,X U Y i 1,W ANG Zhong 2tang 1,LANGLI 2hui 2,LI U G ang 2 (1.Institute of Metal Research ,Chinese Academy of Sciences ,Shenyang 110015,China ; 2.School of Materials Science and Engineering ,Harbin Institute of T echnology ,Harbin 150001,China ) Abstract :Hydroforming of sheet metal in pairs is a new sheet metal forming process.With many advantages such as g ood formability ,short manufacturing cycle and lower cost ,and especially suitable for producing sheet metal parts with com plicated shapes in small batches. K ey w ords :sheet metal forming ;hydroforming ;in process control ;bulging ;deep drawing 随着现代工业的发展,产品品种越来越多,更新速度越来越快,由大批量向多品种和中小批量方向发展.制造业中常见的批量小、尺寸多变的复杂形状板材零件,采用传统冲压方法成形时,难度大,造价高,模具的设计制造与调试需要大量时间与人力物力.而采用手工钣金成形方法,虽然成本降低,但周期太长,质量也不易满足要求.这就迫切需要新的柔性生产方法,达到既降低成本又缩短制造周期的目的.于是,各种柔性化的塑性加工技术应运而生,液压成形工艺,近几年来得到了迅速发展. 传统的液压成形法(Hydroforming )[1]有一定柔性和优点,已经小规模用于汽车、飞机零件成形和 收稿日期:2000-03-10 基金项目:中国科学院引进国外杰出人才基金资助项目、 黑龙江省留学回国基金资助项目(L99-1) 作者简介:张士宏(1962-),男,教授. 其他制造业中.但这种工艺还有不少问题,例如 压边不易控制,橡胶经常损坏,成形质量不稳定,已部分地被后来发展起来的充液拉深(Hydrome 2chanical deep drawing )工艺[2]所代替.充液拉深工艺的模具结构与传统冲压相似,采用刚性压边,不同的是凹模被液压腔取代,与液压成形法相比,橡胶膜被取消,可以将传统工艺的板料成形极限由1.8提高到2.7,生产效率也得到提高,适于批量生产.但该工艺型腔制造较难,灵活性不够.近年来由于汽车和飞机制造业的轻量化、高质量和环保要求,对柔性成形法的需求显著增加,又由于液压密封技术取得重要突破,使高内压液压胀形成为可能,很多管件和框架类零件可由高内压法成形,目前欧、美、日等国的企业和大学正集中力量研究高内压胀管技术[1,2].德国90年代提出了一种板料零件成形新工艺———板料零件成对液胀成形(Hydroforming of sheet metal pairs )[3～6],这种成形属内高压成形,因此又称为板材内高压成形, 第32卷 第4期 哈 尔 滨 工 业 大 学 学 报 V ol.32,N o.4 2000年8 月 JOURNA L OF H ARBI N I NSTIT UTE OF TECH NO LOGY Aug.,2000
贸易公司企业简介范文 公司立足于西南，面向全国。6年来，与张飞牛肉、三匠苦荞茶等上百个名优土特产品牌建立起战略合作关系，目前已在重庆、成都、昆明、上海等地开设有100多家“八方品”品牌连锁专卖店，员工团队600多人，事业正在向全国发展。 八方品以“唯才是用，唯德重用”为人才观，诚邀有志创业之八方英才，共创大业。 公司于2012年进入广州市场，成立美酷贸易有限公司，在中国以及韩国注册品牌，致力于设计生产时尚，品质的精品女装。经过三年的发展，公司产品在全国各大市场拥有很高的认成度，部分产品，进入韩国，香港等市场~年销售80万件。2015年，公司制定发展个人品牌全球连锁的战略方向~ “客户信赖、首选的品牌供货商”是我们企业追求的目标，我们也时刻以此来严格要求自己。代理及经营多项世界知名顶级品牌产品，期待在最关键的时候为您提供最为全面的现场解决方案以及最完善的产品和服务。 企业目标 专业、诚信、优秀的产品供应商 客户信赖的、首选的品牌供应商 经营理念 专业、诚信、值得信赖 服务宗旨 以最合理的价格、最完善的服务，提供最优秀的产品 以客户需求为导向，以提高客户生产效率及质量为目标，不断引进国外先进技术同产品，为客户带来更为全面的现场解决方案
范例4：- 大有钢材贸易有限公司是一家经营优质钢材的综合贸易公司，与国内外各大钢铁生产企业建立了紧密的合作关系。 公司主要经营：冷热轧板、热镀锌板、电镀锌板(电解板)、镀铝锌板、矽钢片(电工钢)、彩涂板、马口铁、带钢、酸洗板等钢材。 主要钢厂有：(国内)宝钢、鞍钢、本钢、马钢、唐钢、武钢、涟钢、攀钢、邯郸、斗原、玹徹、江阴;(进口)浦项、现代、东部;日本新 日铁、JFE、川崎、神户等。产品广泛应用于：五金、机械、电器、 车辆配件、建筑等行业，并可代客加工、配送一条龙服务。货源充足、价格合理、服务诚信让我们立足于华南地区市场并辐射于全国 市场;良好的企业信誉，取信于广大客户。我们拥有团结协作、勇于 开拓的高素质营销队伍，以优质的服务，灵活有效的方式经营，秉 承“以实力求生存，以信誉求发展”的经营理念，以“诚信经营、 互惠互利、共同发展”为原则，愿意为广大新老客户提供更优质， 更专业的服务，共创美好的明天，欢迎广大客户来电来访洽谈业务! 看过“贸易公司企业简介范文”的人还看了
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现代制造技术与装备A卷 一、填空题20 1.现代制造技术，其内涵就是“_________+_________+管理科学”而形成的制造技术。 2.CIMS的含义是___________，___________含义是柔性制造系统。 3.切削液主要有___________作用、___________作用、排屑作用。 4.数控机床按伺服系统的类型分为__________，__________，__________。 5.数控机床主要有__________、__________、__________、测量反馈装置、控制介质五部分组成。 6.机械手按驱动方式可分为__________、__________、气动式和机械式机械手。 7.三维几何建模的方式有线框模型、__________、__________。 8.柔性制造系统主要有__________、__________、计算机控制与管理系统。 9.广义的产品质量概念，除了包括狭义的产品本身质量概念外，还涵盖了__________，服务质
量，工作质量。 10.MRP基本原理是将企业产品中的各种物料分为独立物料和__________。 二：概念解释15 柔性（2`）： 高速加工（3`）： 加工中心（3`）： 三坐标测量仪(3`)： 并行设计(4`)： 三．简答题30 1.列举快速原型制造技术的主要五种方法。5 2.简述FMS的组成及其功能。6 3.激光加工的装置由哪些部分组成？激光有哪些作用？5 4.机床夹具按其使用范围主要可分为哪几种？5
5.APT语言的源程序有哪几种类型的语句组成？4 6.请简单阐述一下PDM的含义。5 四．分析理解35 1、超声波加工18 （1）将下超声加工原理图中的各部分（1～7）写出答案。14 1. __________， 2. __________， 3. __________， 4. __________， 5. __________， 6. __________， 7. __________。 （2）简述超声波加工的工艺特点4`