湖南省溆浦至怀化高速公路项目
瓦斯隧道专项施工
方案
中铁二十局集团第二工程有限公司
隧道瓦斯专项施工方案
1、隧道施工安全设计
施工单位应详细阅读本设计文件，领会设计意图，并应贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一，预防为主”的方针，严格按《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）、<公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)和《爆破安全规程》（GB6722—1986）等规范规程的相关要求，详细编制实施性施工组织设计，包括隧道各项施工工序详细的施工安全措施和应急预案，并报监理工程师批准后实施。
1）隧道进洞前，应加强洞口周围和掌子面临时边仰坡的防护，确保安全进洞。在接长明洞的洞口，明洞和明洞回填应及时施作。
2）隧道洞口区域所有危及洞口安全的危石、落石等必须视其大小分别采取锚杆加固和清理等方式彻底处理，同时设置好隔离栅等安全措施，以保证施工场地的安全。
3）隧道洞口在施工前应首先施作截、排水沟，并确保排水通畅，以减少积水对洞口的冲蚀，保障洞口施工安全。
4）洞身施工应以检测数据为指导，根据超前地质预报的结论制定安全合理的施工工艺流程。洞身局部变形大、地下水丰富地段应连续观测，一旦发现有塌方预兆时，应立即疏散人员。
5）隧道穿越煤层，在施工过程中应加强监测与地质预报工作，做好通风和防爆处理。
6)施工期间车辆不得碾压中心水沟及检查井盖板。
2、隧道瓦斯段设计
隧道通过煤层段即YK129＋780～YK130＋040,应加强瓦斯监测，如测得该段为非瓦斯段时，按正常路段进行施工、检测，否则请按以下方法进行施工。
1）IV级围岩瓦斯段采用24㎝厚C25气密性喷射混凝土，V 级围岩瓦斯段采用26㎝厚C25气密性喷射混凝土。
2）IV级围岩超前支护采用超前锚杆，初期支护采用18工字钢，间距0﹒8m；V级围岩超前支护采用超前小导管，
初期支护采用20a普通工字钢，间距0．5m。
3）IV级围岩瓦斯段二衬采用50㎝厚C30气密性钢筋混凝土，V级围岩瓦斯段二衬采用60㎝厚C30气密性钢筋混
凝土。
4）二次衬砌外侧施工缝、沉降缝处设置背贴止水带以防瓦斯逸出；
5）环向全封闭复合防水层采用1．2㎜厚ECB/EVA共挤流窜防水卷材和无纺土工布；
6）沿隧道纵向10m设一条防窜流肋条；
7）在穿越煤层地段，每次爆破厚采用后气密性喷射混凝土封闭掌子面；
8）为减小瓦斯压力，中心排水管兼做瓦斯排气管，瓦斯沿环向排水管进入中心排水管，在洞外检查井设置气水分
离装置将瓦斯排出洞外。
3、防止瓦斯喷出及突出措施
1）当瓦斯含量小时，使其自然排放，亦可用风管将瓦斯引到距掌子面20m以外的范围，以保证掌子面开挖放炮的安全；当瓦斯含量大、喷出强度、大持续时间长时，则可插管排放；当掌子面瓦斯含量较大，而且裂缝多、分布广时，可暂停开挖，封闭坑道排放瓦斯；在裂缝小、瓦斯含量小时，可用粘土、水泥或其他材料堵塞裂缝，防止瓦斯喷出。
2）在掌子面前方接近煤层20m左右，向煤层打若干直径75～300㎜的超前钻孔排放瓦斯，钻孔周围形成卸压带使集中应力移向煤体深部，达到防止突出的目的。
3）水力冲孔。在开挖前，用高压水在突出危险的煤层中盘那个，冲出若干直径较大的孔洞，使瓦斯吸解和排放，降低煤层瓦斯含量和压力。
4）震动性放炮诱导突出。在掌子面布置较多的炮眼并装较多的炸药，撤出人员后远距离爆破，利用爆破时强大的震动力，一次性揭开具有突出危险的煤层。
5）深孔松动爆破。在掌子面向煤层深部的应力集中带布置几个长眼进行爆破，其目的在于利用炸药的能量破坏煤层前方的应力集中带，在工作方面造成较长的卸压带，从而预防突出的发生。
6）煤层注水。通过钻孔将高压水注入煤层使媒湿润以改变煤的物理机械性质，减小或消除瓦斯突出的危险性。
7）严格按《煤矿安全规程》加强瓦斯隧道中煤与瓦斯突出的技术管理。
瓦斯隧道施工期间，应进行地质复查工作。对于揭露的煤层，赢取样复测煤层的瓦斯含量和其他有关参数，必要时应钻孔埋管实测瓦斯压力，以及通过通风和瓦斯监测计算全隧道的瓦斯涌出量，根据检测结果核对施工工区和煤系地层的瓦斯等级，必要时进行修正，同时做修改设计。
4、含瓦斯煤系地层指导性施工组织计划
本段施工应遵循“管超前、严注浆，早封闭，短进尺，弱爆破，多循环，强支护，仅封闭，勤测量，强通风，预排放，早衬砌”的原则，防止有害气体的溢出。
4.4.1瓦斯隧道揭煤防突的方法及措施
瓦斯隧道分为低瓦斯隧道高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种，瓦斯隧道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级确定。
瓦斯隧道工区分为非瓦斯工区地瓦斯工区高瓦斯工区瓦斯突出工区工四类。
低瓦斯工区和高瓦斯工区可以按就对瓦斯涌出量进行判定。当全工区的瓦斯涌出量小于0〃5时，为低瓦斯工区；大于时，为高瓦斯工区。
瓦斯隧道只有一处有突出危险，该处所在的工区未瓦斯突
出工区。判定瓦斯突出必须同时满足系列4个指标：
1）瓦斯压力P≥0.74MPa;
2）瓦斯放散初速度△P≥10
3）煤的紧固性系数f≤0.5;
4）煤的破坏类型为Ⅲ类及以上。
以上指标的测定方法参照，《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-2002 J160-2002.
5、施工安全及事故处理
5.1施工安全
1)开工前必须对施工作业及管理人员进行安全技术培训。爆破电工瓦检等特种作业人员必须持上岗证。
2）应建立专门机构进行通风防突防爆剂瓦斯监测工作，设置消防设施。高瓦斯工区及瓦斯突出工区应配备救护队。
3）在揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时应遵守下列安全规定：
A.开挖工作面出现下列煤与瓦斯突出预兆时，应立即报警，停止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。
a.瓦斯浓度忽大忽小。工作面温度降低，闷人，有异味等；
b.开挖工作面地层压力增大，鼓壁，深部岩层或煤层的破裂声明显响煤炮掉渣支护严重变形；
c.煤层结构变化明显，层理紊乱，由硬变软，厚度与倾角发
生变化，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板出现断裂波状起伏等；
d.钻孔时有顶钻夹钻顶水喷孔等动力现象；
B．石门揭煤爆破时，应在洞外起爆，洞内必须停电。停止一切作业，人员撤至洞外。在煤层开挖时，可在洞内远距离爆破。
C.揭煤爆破15min后，应由救护队员佩戴防毒面具或自救器倒开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后通知送电、开动局部通风机。通风30min后。由瓦检人员检测开挖工作面、回风道瓦斯浓度，当开挖工作面瓦斯浓度小于1.0％，二氧化碳浓度小于1.5％时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。
D.揭煤时，主风机正常运转，备用主风机及二路电源应保持待启动状态。
E.揭煤工作应由揭煤领导小组统一协调指挥。揭煤时救护队员及设备在洞口待命，一旦发生险情立即抢救；
4）在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围内瓦斯浓度，尤其应注意监测踏空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于0.5m3,浓度大于2﹪时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
5）在有煤尘爆炸危险的煤层开挖过程中，除加强通风外，放炮前后在开挖工作面附近20m范围内必须喷雾洒水。
6）在高瓦斯工区及瓦斯突出工区，不应进行电焊、气焊、喷灯焊接、切割等工作、当情况特殊不可避免时，在焊接切割等工作地点前后各20m范围内，风流中的瓦斯浓度不得大于0.5﹪.并不得有可燃物，两端应各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前由专人检查，确认无残火后方可结束作业。
7）隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施应符合下表的规定。
隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施
8)在高瓦斯工区和瓦斯突出工区施工期间，应利用避车洞或通道设置避难所，并应有向外开启的隔离门和电话，所内应有安全措施和足够数量的自救器。
9）机电设备应符合以下防保安全规定：
A．瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的设备，应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围内瓦斯浓度必须小于1﹪.
B.安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的
检查，合格后方可投入使用。
C.机电设备应重点检查专用供电线路专用变压器专用开关瓦斯浓度超限与供电的闭锁局扇与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头，无接头连接不紧密或散接头，有漏电保护装置，有接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。
D.电动装碴开挖等作业机械在操作中，防爆开关表面温度过高时应立即停止作业。
E.瓦斯工区使用蓄电池机车应遵守下列规定：
a.司机离开座位时，必须切断电动机电源；
B.机车和矿车必须定期检查和维修，保证防爆性能良好；c.机车的闸撒砂装置任何一项不正常或电气部分失去防爆性能时，不能使用该机车。
F.蓄电池机车及矿灯的充电房应距洞口50m以外。
G.瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查，器检查周期应符合下标的规定。
机电设备和电缆的检查周期
10)瓦斯工区施工应遵守以下防火安全规定：
A.消防设施；
A．瓦斯工区必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200m3蓄水量，保持一定的水压；
b.瓦斯工区内必须设置消防管路系统，并每隔100m设置一个阀门（消防栓）；
c.瓦斯作业区内应设置灭火器及消防设施，并保持良好状态。
B.火源管理：
a.严禁火源进洞，洞口、洞口房、通风机房附近20m范围内不得有火源，当通风机房不在洞口作业场内时，需另制定防火措施；
b.瓦斯工区作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火源带入洞内。
C.易燃品管理
a.瓦斯工区内不得存放各种油类，废油应及时运出洞外，不得撒在洞内；
B.瓦斯工区内待用和使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专人送到洞外处理。
11）瓦斯工区内进洞人员应遵守下列规定：
A.进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记；
B.严禁穿着易于产生静电的服装进入瓦斯工区；
C.进入瓦斯突出工区的工作人员必须携带个人自救器。
6、特殊地质条件下隧道设计
6.1岩溶处治
本隧道位于眼不容强烈发育区，岩性主要为白云质岩、灰岩。根据溶洞所处位置及大小，采取相应的处置措施，主要如下：1）灰岩、白云对于拱腰以上的小溶洞：用锚杆加固，
2）对于边墙溶洞基础及路面一下的小溶洞：用浆砌片石回填。
3）对于无填充物拱腰以上大溶洞：用锚杆、钢筋网、钢拱架、沙袋堆填。
4）对于有填充物拱腰以上大溶洞：用锚杆、钢筋网、工字钢、沙袋堆填.
5）对于基础及路面以下大溶洞，采用桩基架桥的方式通过。
6.2地下水处治
本隧道地下水丰富，应重视超前地质预报工作，加强防排水措施，尽量避免涌水涌泥。根据水量的大小、影响的范围，采取相应的处治措施，主要如下：
1）水量较小：采用Ω弹簧排水管引排。
2）水量较大且对地表环境有较大影响：采用042×3.5钢管注浆堵水。
3）水量巨大且对地表环境有重大影响：全断面（帷幕）超前预注浆。
6.3隧道坍塌、冒顶后的应急处理措施
施工如果出现塌方，必须尽快进行处理，一般没处理方法如下：
1）处理塌方处理前，必须详细观察塌方范围、形态、塌穴的大小，分析塌方形成的原因和地下水活动情况，
制定处理方案。
2）应先加固未塌方段，防止塌穴进一步扩大，同时加强排水工作。
3）当塌方规模较小时，寿险加固塌体两端洞身尽快施做
喷射混凝土或锚杆联合支护，封闭塌穴顶部和侧部，
然后清渣。亦可在保证安全的前提下，在塌方体上架
设临时支架，稳定顶部后清渣。
4）当塌方规模很大，塌渣封堵洞身时，采用先护后挖的方法。在查清塌穴的穴顶位置后，采用管棚注浆稳固
围岩和塌体，将其稳定后再按先上部后下部的顺序清
除塌体。
5）当塌方冒穿地表时，在处理前应先支护塌穴口；地层极差时，在塌穴口附近地面采用地表锚杆加固，洞内
采用钢架和超前管棚联合支护通过塌体。塌方地段应
采取有效措施，放置地表水流入或下渗到塌穴和塌体
内。塌穴口应设棚遮盖穴顶防雨，塌穴口回填标高应
高出地面并封口。
6）塌方地段的模筑衬砌背后与塌穴周壁间必须紧密支撑。塌方较小时，用浆砌片石或干砌片石将其回填；
塌穴较大时，先用浆砌片石回填20m，其上空间再采
用钢支撑等顶住围岩。特大塌穴根据具体情况现场确
定处理方案。
7）塌方段开挖，视具体情况尽量采用搅动小的施工方法，如CD法CRD法等。
7、施工突发事件应急预案
为满足发生不可预见突发事件时紧急救援需要、避免施工人
员伤亡、减少各项损失，特制定施工应急预案。主要措施为：1）隧道主洞施工至横通道位置时，应及时贯通横通道，以供紧急救援时使用。
2）将靠近掌子面的通风管作为救生营，该段风管采用钢管，长度应不小于100m、
3）洞内设置无线电话，施工照明采用UPS供电照明。
4）掌子面附近准备食品、紧急医用药物及相关设备。
5）洞外准备临时钢架、木材、钻机等设施。
我项目部承建的溆怀十标关虎冲隧道，根据设计文件、地质情况介绍，页岩与薄层石灰质灰岩互层。根据地质情况分析有产生瓦斯和天然气的可能。瓦斯、天然气体中主要含有可燃气体甲烷。当瓦斯、天然气浓度达到一定范围时，遏明火或达到一定温度，将发生燃烧或爆炸，给施工人员、设备造成危害和损失。为了确保关虎冲隧道施工安全，根据业主、监理单位要求，我们本着“安全第一，预防为主”的原则，防患于未然。特制定防瓦斯专项应急防范预案。以强有力的组织保证体系、严格健全的规章制度、可靠的物资设备供应、科学严谨的施工方法及一系列有效的措施，确保应急预案的准确、适时实施，化解风险。实现我标段创国优、保部优目标的实现。
一、组织机构
1、项目部“防风险专项”领导小组
项目部成立项目经理任组长的“防风险专项”领导小组。下
设技术组，负责技术指导；物资组，负责应保障应急物资、设备供应；综合组，负责对外联系、调度人员、车辆物资设备。各部门各司其职，各负其责、职责明确，责任到人。
领导小组有：
组长: 林军民武传平
副组长：张王杰蒲芝余勾安金
组员：李鲲鹏张晓刚孙套狮雷鸣高兵聂永富柳启军
技术组为：张晓刚孙套狮
物资部为：聂永富高兵
综合组为：李鲲鹏柳启军雷鸣
2、项目部设瓦斯检测人员，每队配备一名专职瓦斯检测员，项目部配备两名兼职瓦斯检测人员。所有瓦斯检测人员，经规定部门培训考核合格，取得资质证持证上岗。保证每班都有瓦斯检测员值班。队瓦斯检测员每人配备一台瓦斯检测仪，项目部配备JCB-4甲烷检测报警仪。
二、“防风险专项”领导小组职责
1、地质超前测预报超前监测预报作业面，各队用水平钻钻直径70-100mm深度30m左右水平孔，用甲烷测定器或甲烷检测报警仪在孔口检测，发现有瓦斯立即报告各级防风险专项”领导小组。
2、项目部“防风险专项”领导小组设24小时值班电话。防
风险专项”领导小组成员24小时手机不得关闭。接到预报后，通知有关部门进入应急状态，随时赶赴现场。
3、技术组：负责技术指导，提供最佳方案，为领导做出正确决策提供依据。
4、物资组：负责应急物资、设备保障，及时、充足供应。
5、综合组：负责调度人员、车辆、物资设备并于有关单位联系。
三、瓦斯检测人员职责
1、上岗时对人数清点记录，瓦斯浓度超标时带领人员撤离，并对人数清点。
2、瓦斯检测员必须坚守工作岗位，不得擅离职守，不得让其他人员代班，上班前6小时不得饮酒。领导不得安排瓦斯检测员从事其他工作。
3、瓦斯检测员发现瓦斯，立即报告领导，并继续检测瓦斯压力、及含量等数据。
4、瓦斯检测员每60分钟或没开挖循环后对规定的监测点检测，按规定认真记录。
5、瓦斯检测员上岗前应认真检查所用备品，确保仪器、防爆灯电源充足，值班期间不得随意拆卸。
6、值班时应对两台仪器定时比对，发现误差超出允许值即刻使用备用仪器。交接班时详细交接瓦斯检测仪器及工具并如实记录。
7、瓦斯检测员必责须任心强，爱岗敬业，身体键康，熟悉作业环境及通道。
四、仪器、设备配备：
1、隧工作面必须设置防爆型照明自动转换装置当瓦斯浓度超过1％时防爆照明系统工作，其它电路停止供电(通风设备除外)。
2、瓦斯检测员必须配备个人自救器，上岗期间随身携带，妥善保管。
3、工作面根据计算设置防爆射流风机一台。当对局部积聚的瓦斯等有害气体进行稀释置换以降低其浓度。
4、人工监测仪表、备品
瓦斯检测员配备两台不同类型的瓦斯监测仪，其中有一台JCB-4型甲烷检测报警器(仪表技术性能指标见说明书)。瓦斯监测仪应按期限到规定部门检定，并保存检定证。瓦斯检测员必须配备移动防爆灯和报警口笛。作业面应设置应急防爆灯，以备瓦斯浓度超标人员撤离时照明。
五、规章制度
1、隧道开挖工作面瓦斯检测点的设置
1)每个断面的拱顶、两个拱脚，墙角各距坑道周边2 0米处；
2)开挖面及风流及爆破地点附近20米内的风流和局部坍塌处；
3)局部风机后1 0米内的风流中；
4)电动机及开关20米内的风流中。
2、隧道瓦斯浓度超标的处理
1)隧道通风量应进行计算，满足稀释瓦斯浓度0．5％以下通风量，并且风速不小于1米／秒。通风设施应保持完好并由专人维护。保证正常供风，且每人不少于4立方米／秒。通风设备必须有可靠的备用电源迅速切换，确保通风设备正常供电
2)隧道内严禁烟火和产生高温及发生火化的作业，严禁使用非防爆通讯设备。隧道作业风流中瓦斯浓度超过1％时，应停止电钻钻孔；当瓦斯浓度超过1.5％时，必须立即停止施工，撤除人员，切断电源进行处理。
3)当局部积聚的瓦斯等浓度超过1％时，开启防爆射流风机加强局部通风，对积聚的瓦斯等有害气体进行稀释置换以降低其浓度。
4)电动机附近2 0米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止设备运转，撤出人员，切断电源进行处理。
5)当瓦斯积聚体积大于0.5立方米，浓度大于2％时附近2 0米以内必须停止作业撤出人员，切断电源进行处理。
6)因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可开动机器。
7)隧道瓦斯浓度超过1％时，照明电压不得超过110V。
3、爆破作业应遵守以列规定：
1)严格个执行“一炮三检制”(在装药前、放炮前、放炮后
认真检查放炮地点附近瓦斯，瓦斯浓度超过1％时不准放炮)和“三人连锁爆破制”(放炮前爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查围岩支护情况，然后将自己的放炮命令牌交给瓦斯检测员，经俭查瓦斯浓度符合要求后再将放炮命令牌交给爆破工)。
2)瓦斯作业面爆破必须使用煤矿许用炸药，和煤矿许用瞬发电雷管。
3)瓦斯作业面爆破必须采用电力起爆，严禁使用半秒、秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时问不得超过1 30毫秒。
4)洞内爆破时，人员应撤至洞外。当隧道过长时，单线必须撤至300米以外。
4、炮孔的装药及填塞
1)炮孔深度不得小于0.6米，相邻炮孔间距不得小于0.40米。
2)在煤层爆破装药长度不得大于炮孔深度的1／2。
3)在岩层中爆破时，当炮孔深度在0.9米及以下时，装药长度不得大于炮孔深度的1／2，孔深在0.9米及以上时，装药长度不得大于炮孔深度的2／3。
4)炮孔堵塞材料可以用水炮泥或不然性、可塑性的松散材料(粘土或粘土于沙子的混合物等)，使用水炮泥时，其后必须用不小于0.1 5米的炮泥将炮孔填满堵严。无填塞或填塞长度不足的
炮孔严禁爆破。
5)装药前应清除炮孔内的煤(岩)粉。
6)严禁反向装药。
4、有下列情况之一者不得装药爆破
1)装药和爆破前，爆破地点附近2 0米以内风流中的瓦斯浓厦达到1％时；
2)距爆破点2 0米内有设备或道路不畅通时，炮孔内有异常情况尉；
5、爆破母线的连接应符合以下规定
1)爆破母线应采用通信绝缘线，严禁使用裸线和滤芯线。
2)爆破母线连接线和电雷管脚线必须相互紧并悬挂，不得与其他导体连接、接触。爆破母线应与电线、电缆、信号线应分别挂在坑道两侧。
3)严禁用其他导体作回路。
4)爆破前母线必须扭接成短路
六、瓦斯突出应急
1、瓦斯突出时工作面防爆照灯工作，其它电路停止供电(通风设备除外)。
2、一名瓦斯检测员带领所有人员向安全地点撤离，并以最快速度向防风险专项领导小组报告，另一名瓦斯检测员清点人数待所有人员撤离后撤离。
3．突发地现场领导应立即设立安全警戒线，隔离危险区域。
瓦斯隧道施工安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯隧道施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火 源”三条基本原则。防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早 探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集， 降低瓦斯在空气中浓度。 一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施 1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦 斯控制方案及安全技术措施。 2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷 砼封闭围岩减少瓦斯溢出。开挖时一定要采用光面爆破， 减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。 3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷 锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固
岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。 4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。 5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。 6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
目录 第一章编制说明 ....................................................................................................................................... - 1 - 第一节编制依据 ....................................................................................................................... - 1 - 第二节编制原则.............................................................................................................................. - 1 - 第二章工程概况 ....................................................................................................................................... - 2 - 第一节红岩湾隧道瓦斯采空区工程概况................................................................................ - 2 - 第二节地层岩性和地质状况.................................................................................................... - 3 - 第三节瓦斯采空区概况 ........................................................................................................... - 4 - 第三章超前探测...................................................................................................................................... - 6 - 第三章超前探测...................................................................................................................................... - 7 - 第四章施工方案 ....................................................................................................................................... - 9 - 第一节开挖爆破.............................................................................................................................. - 9 - 第二节施工支护 ....................................................................................................................... - 9 - 第三节其他施工措施 ............................................................................................................. - 15 - 第五章施工通风 ..................................................................................................................................... - 15 - 第一节施工通风设计依据 ..................................................................................................... - 15 - 第二节施工通风设计标准 ..................................................................................................... - 15 - 第三节施工通风设计原则 ..................................................................................................... - 16 - 第四节施工通风方式选择 ..................................................................................................... - 16 - 第五节风量、风压计算和通风设备的选择.......................................................................... - 16 - 第六章监控量测 ..................................................................................................................................... - 20 - 第一节监控量测的目的 .................................................................................................................. - 20 - 第二节监控量测的管理 .................................................................................................................. - 20 - 第三节监控量测方案 ..................................................................................................................... - 21 - 第四节监测的动态管理............................................................................................................. - 23 - 第五节监控量测的数据处理..................................................................................................... - 24 - 第六节初期支护监测结果异常的处理..................................................................................... - 26 - 第七节量测结束标准................................................................................................................. - 26 - 第七章瓦斯检测 ..................................................................................................................................... - 26 - 第一节瓦斯检测的目的及意义 .......................................................................................................... - 26 - 第二节瓦斯检测方案 ............................................................................................................... - 27 - 第八章安全目标、安全保证体系及措施........................................................................................ - 31 - 第一节安全目标和安全保证体系............................................................................................ - 31 - 第二节安全生产方案 ............................................................................................................... - 31 - 第三节综合保证措施 ............................................................................................................. - 60 - 第四节施工机械的安全保证措施.......................................................................................... - 61 - 第九章红岩湾瓦斯隧道安全应急预案.......................................................................................... - 62 - 第一节建立应急处理机制 ..................................................................................................... - 62 - 第二节应急处理程序 ............................................................................................................. - 63 - 第三节人员培训、应急材料和设备的储备.......................................................................... - 64 - 第四节应急处理方案 ............................................................................................................. - 64 -
渝湘高速公路项目水至武隆段C22合同段（K52+550～K56+450）中兴隧道低瓦斯工区施工安全技术方案 中铁二十五局集团第一工程武C22合同段项目部 二〇〇七年九月二十六日
目录 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 三、编制围 (1) 四、工程概况 (1) 1、地质情况 (1) 2、瓦斯来源 (4) 五、安全体系 (4) 1、安全生产方针 (5) 2、安全生产目标 (5) 3、安全组织机构 (5) 4、安全保证体系 (7) 5、安全生产责任 (7) 6、安全教育 (7) 7、瓦斯安全技术交底 (8) 8、安全检查 (8) 六、施工准备 (9) 1、施工人员安全教育和培训 (9) 2、施工用机械设备、电气设备及爆破材料 (10) 3、瓦斯监控系统 (10) 4、瓦斯事故紧急救援预案 (10) 七、安全操作规程 (11)
1、瓦斯检测 (11) 2、瓦斯超限处理 (13) 3、隧道通风 (14) 4、电气设备与施工机械 (15) 5、打钻及爆破 (17) 6、超前地质预报及超前探孔 (19) 7、瓦斯聚积排放 (20) 8、瓦斯工区作业流程图 (21) 八、事故预防措施 (21) 九、事故处理 (23) 1、瓦斯呼救及报警 (23) 2、瓦斯应急程序 (23) 3、其他处理 (24)
中兴隧道低瓦斯隧道施工安全技术方案 一、编制依据 1、西部开发省际公路通道至公路水至武隆高速公路土建工程第C22合同段招标文件、施工图纸和有关设计资料等。 2、国家及有关部委颁发的有关安全的方针、政策及标准、规、规程等。 3、《铁路瓦斯隧道施工技术规》、《公路隧道施工技术规》、《渝湘高速公路瓦斯隧道安全作业规程》。 4、我合同段现场实际情况，调查搜集到的有资料，以及我项目部的施工能力、类似工程监理的施工经验及资源状况。 二、编制原则 1、通过制定本施工方案，以指导和规瓦斯地段的各项施工，确保隧道施工安全、顺利的进行。 2、严格执行煤炭科学研究院分院对中兴隧道右线瓦斯检测和瓦斯测试及涌出量评价报告中提出的各项要求。认真贯彻落实施工前的各项准备工作，使本施工方案建立在可行的基础之上。 3、合理配置各种资源，最大限度地满足瓦斯地段施工的质量、工期、安全目标和技术经济指标的要求。全面规划，统筹安排，精心组织，以满足安全要求为核心，科学组织，精益求精，实现安全生产目标。 4、根据煤科院的评价报告，中兴隧道右洞定性为低瓦斯隧道，对于瓦斯隧道中的非瓦斯工区可按照原报批的施工方案执行，对于瓦斯工区必须严格按照本方案施工。 三、编制围
瓦斯隧道施工安全措施 Prepared on 22 November 2020
瓦斯隧道施工安全措施 1、总则 为防止瓦斯隧道的事故发生，保证员工及其他隧道施工人员的人身安全，真正做到“安全第一，预防为主”，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等安全生产法律法规的有关要求，参照《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002）、《煤矿安全规程》及相关行业的瓦斯类技术标准、规范，制定本措施。 本措施适用于斗磨隧道范围内瓦斯施工部分。在隧道施工过程中，如发现与瓦斯有关的地质情况与原设计不符时，应按程序要求报经指挥部、建设、设计、监理单位批准后，根据实际揭示的地质资料进行处理。 瓦斯隧道施工工程队必须建立以工程队队长为第一责任人的安全生产管理机构，根据瓦斯隧道的施工需要建立各专门机构，明确各机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。 建立、健全各种安全管理制度，并确保其有效实施。 瓦斯隧道施工前必须单独编制安全专项施工方案，经有权部门审核后按照施工方案要求施工。瓦斯隧道施工前必须编制应对事故的紧急救援预案，对相关人员进行培训，并组织演练，确保预案的可行性和有效性，储备必要的抢险救援物资、设备。 工程队队长必须保证安全生产必需的各种资源的投入，并确保其有效实施。 瓦斯隧道除满足本措施的有关规定外，建设单位另有规定的还必须满足其要求，并满足国家或行业现行强制性标准的要求。 2、施工通风 一般规定 瓦斯隧道施工期间，应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统、测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数，低瓦斯工区可用便携式瓦检仪，高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外，尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置并配备救护队。 通风系统 。
隧道开挖方法及示意图瓦斯隧道专项施工方案 一、编制依据 1.xx至磨憨线xxx隧道施工图设计文件； 2.昆明铁路局滇南铁路建设指挥部发布的《新建xx至磨憨铁路指导性施工组织设计》。 3.国家、行业、铁路总公司现行的法律、法规、施工规范、规程、标准、准则及有关文件； 4.对施工现场的实地勘察、调查； 5.我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。 6.新建铁路xx至磨憨线YMZQ-8标总体施工组织设计。 7、 __xx-3-28发布的《铁路工程施工安全技术规程》； 8、中华人民 __国家标准GB6722-xx《爆 __规程》；
9、《铁路瓦斯隧道技术规范》、《铁路瓦斯隧道技术暂行规定》、《煤矿安全规程》和《防治煤和瓦斯突出细则》。 二、编制原则 1、安全目标 始终把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针落到实处，杜绝瓦斯隧道生产安全事故的发生。 2、总体要求 ?铁路瓦斯隧道的施工除符合《铁路瓦斯隧道技术规范》外，还须符合国家现行的有关强制性标准的规定。 ?铁路隧道施工过程中，通过地质勘探或施工检测表明隧道通过地层含有瓦斯时，该隧道定为瓦斯隧道。根据地质情况，本标段瓦斯隧道为天然气瓦斯隧道。 ?瓦斯隧道施工期间，按设计要求进行地质复查工作。必要时钻孔埋管实测瓦斯压力，以及通过通风和瓦斯检测计算全坑道的瓦斯涌出
量，根据检测结果核对施工工区和煤系地层的瓦斯等级，必要时进行修正，同时相应修改设计。 ?瓦斯隧道施工管理等级要根据瓦斯检测结果实行动态管理，当低瓦斯隧道或低瓦斯工区施工中瓦斯监测结果显示为高瓦斯时，及时调整为高瓦斯隧道进行管理。 ?瓦斯隧道施工前，严格按照设计和相关验标、指南、规范进行准备，并配足、配强专业人员，加强对瓦斯隧道的施工管理。 3、制度管理 建立和完善瓦斯隧道方案审查制度、安全教育制度、安全管理制度、安全责任制度、日常安全检查制度、瓦斯监控管理制度、有害气体监控制度、通风管理制度、进出洞管理等制度，在施工过程中重点落实各项管理制度的执行情况。 4、组织机构 成立瓦斯隧道施工安全领导小组，由指挥长任组长，主管生产领导任副组长，安全质量部、工程部、物资设备部、计划财务部、综合部有关人员任成员。下设瓦斯检测、通风、防突、防爆及应急抢险等
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯隧道安全事项(2021版)
瓦斯隧道安全事项(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、基本要求 1.瓦斯隧道施工前,必须建立安全生产管理机构,建立安全生产责任制,建立健全各种安全管理制度,并确保有效实施。 2.瓦斯隧道施工前必须编制专项施工方案;必须编制相应预案。 3.瓦斯隧道施工前应对所有作业人员进行培训和安全教育并签字备查。 4.瓦斯隧道的施工应建立救护队,配备救护装备。 5.瓦斯监测应符合下列规定:①瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦检员负责检测记录。②检测瓦斯用的仪器必须定期进行校验。凡经大修的仪器,必须经计量检定合格后方可使用。③易产生局部瓦斯积聚的地点,必须重点检测,并采取有效措施进行处理。④进入隧道的所有金属管线必须在洞外设置有效的接地装置,其电阻值必须符合相关规定。 二、瓦斯隧道施工安全要求 瓦斯隧道施工作业应符合下列安全要求:①当开挖工作面风流中 瓦斯浓度超过相关规定参数时必须停止工作,撤出工作人员,切断电源,
赣龙铁路扩能改造工程GL-2标小密隧道瓦斯工区专项施工方案 编制： 复核： 项目总工： 项目经理： 指挥部总工： 指挥长： 中铁大桥局集团武桥公司项目部
二0一一年七月十一
目录 第 1 章说明 ...................................................................................................................... - 4 -1.1编制依据 .. (4) 1.2主要技术规范、标准、规则、规程 (4) 1.3工程概况 (5) 1.3.1 施工特点............................................................................................................................................ - 5 - 1.3.2 瓦斯工区里程桩号............................................................................................................................ - 5 - 1.4瓦斯专项施工方案的目的和目标 . (6) 第 2 章瓦斯基本知识 ...................................................................................................... - 7 -2.1瓦斯的定义 . (7) 2.2瓦斯的特性 (8) 2.2.1 爆炸性................................................................................................................................................ - 8 - 2.2.2 渗透性................................................................................................................................................ - 8 - 2.2.3 不稳定性............................................................................................................................................ - 8 - 2.2.4 窒息性................................................................................................................................................ - 8 - 2.3瓦斯爆炸的必要条件 (8) 2.3.1 瓦斯浓度............................................................................................................................................ - 9 - 2.3.2 引火源................................................................................................................................................ - 9 - 2.3.3 足够的氧气...................................................................................................................................... - 10 - 2.4瓦斯突出 (10) 2.4.1 瓦斯涌出形式.................................................................................................................................. - 11 - 2.4.2 瓦斯突出的一般规律...................................................................................................................... - 11 - 2.4.3 突出与地质构造的关系.................................................................................................................. - 12 - 2.4.4 突出与瓦斯压力的关系.................................................................................................................. - 12 - 2.4.5 突出与地压的关系.......................................................................................................................... - 13 - 2.4.6 突出与地层的关系.......................................................................................................................... - 13 - 2.4.7 突出与水文地质的关系.................................................................................................................. - 13 -
高瓦斯隧道施工过程中的通风措施 1 工程概况 图山寺隧道全长3216m，最大埋深160 m，是兰渝铁路高风险隧道之一，也是全线重点工程，我集团公司承担的施工任务，也是我集团公司的重点工程。 图山寺隧道为高瓦斯隧道，存在天然气逸出危险，岩层缓倾，节理发育。全长3216m，洞身最大埋深160m，进口内轨面设计高程337.94m，出口内轨面设计高程357.92m。隧道进出口各设长800m单车道有轨运输平行导坑。全隧Ⅲ级围岩总长2922m，Ⅳ级围岩总长155m，Ⅴ级围岩总长139m。隧道范围内覆盖层主要以泥岩、砂岩为主。隧道地质构造简单，为单斜地层，岩层产状平缓，局部轻微扭动。 2 认识瓦斯 2.1瓦斯：常说的瓦斯，是指从岩层中放出的有毒有害气体的统称，是一种无色、无味、无臭、可以燃烧和爆炸的气体,在地球演变的过程中，植物及其它有机物在高温缺氧条件下，化学分解从而生成瓦斯。主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。 2.2瓦斯事故类型：常见的瓦斯隧道事故有三种类型，分别是瓦斯燃烧，瓦斯窒息，瓦斯爆炸，其中瓦斯爆炸危害最大。 2.3瓦斯爆炸的条件：出现瓦斯爆炸事故必须具备三个基本条件，一是空气中瓦斯浓度达到5%～16%；二是要有温度为650～750℃的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。 2.4瓦斯的类型：瓦斯隧道分为低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种。 2.5图山寺隧道设计为高瓦斯隧道，全长3216米，由于该隧道位于产油产气地层，天然气等气体可能顺着岩层构造裂隙上冒，危及隧道施工。隧道里瓦斯的存在降低了氧气的浓度，能造成人员缺氧窒息。它的扩散性较强，能较快的弥漫于整个隧道内，最容易积存在隧道拱顶、坍塌空腔或通风死角内。 3 瓦斯允许浓度控制指标
瓦斯隧道施工工艺安全措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0033
瓦斯隧道施工工艺安全措施(最新版) ⑴瓦斯隧道施工必须瓦斯控制方案及安全技术措施。 ⑵要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。开挖采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。 ⑶钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固并堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。 ⑷钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深1-2.5米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。 ⑸起爆：①要采用电力起爆；②起爆母线要采用单回路铜芯绝缘线；③起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；④同一串联
网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑤最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。 ⑹雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。 ⑺采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免产生火花。 ⑻拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。 ⑼二次衬砌砼：①加入气密剂(如NF-B型气密剂)，增强衬砌砼的气密性；②二衬砼拆模时要用木棰敲打，防止产生火花。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和依据 (2) （一）编制说明 (2) （二）编制依据 (2) 三、低瓦斯隧道施工方案 (3) （一）通风方案 (3) （二）施工方案 (9) （三）隧道施工用电及照明方案 (15) （四）瓦斯检测设备与操作 (18) （五）通风管理 (21) （六）建立各项管理规章制度 (24) 四、低瓦斯应急预案及物资 (31) （一）编制依据 (31) （二）编制目的 (31) （三）应急预案组织机构与管理职责 (31) （四）预测与预警机制的建立 (31) （五）瓦斯突出、爆炸事故应急措施 (32) （六）应急物资 (34) （七）应急预案演练 (34)
低瓦斯隧道专项施工方案 一、工程概况 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道重点控制工程MHSS-1标段位于延安市延长县境内，起讫里程DK379+531～DK391+427，全长 11.896km。其中阳山隧道作为本标段的重点控制工程，为单洞双线隧道，全长11.668km，按进、出口及3座斜井8个工作面组织施工。 二、编制说明和依据 （一）编制说明 阳山隧道测试天然气浓度最大为5740ppm，低于燃爆极限，隧道区无储集油气构造，为岩性油藏，属低孔低渗。隧道东侧有延长油田约5Km,油层埋藏深60～300m，延探1井中部深度200m，影响不大；隧道穿越基岩浅，已知最深为83.6m;上覆黄土层渗透性良好，加速油气逸散，阳山隧道为低瓦斯隧道，洞身存在游离态的有害气体。施工中应采取超前探孔或加深炮眼进行超前探测，按低瓦斯隧道施工方案组织施工。 （二）编制依据 1、国家有关方针法律法规和国家、有关行业标准规范、规程和验标： （1）《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002） （2）《铁路隧道设计规范》10003—2005 （3）《铁路隧道超前地质预报技术指南》 2、施工图纸及相关设计文件；
中铁一局兰渝铁路LYS-13标段项目经理部 第一分部 图山寺瓦斯隧道供电专项方案 编制：2010年月日 复核：2010年月日 批准：2010年月日 图山寺瓦斯隧道供电专项方案 一、工程概况： 图山寺隧道位于南充市境内，进口在南充市老君镇，出口在南充市万家乡。 本地区属于丘陵区，隧道穿越近东西向展布的脊状山梁，地面高程320～540m，相对高差约220m。丘坡陡峭，局部为平台，坡面植被较发育，斜坡下为沟谷平坝。 图山寺隧道起讫里程：ID2K785+710～ID2K788+922，长3212m，为单线隧道，进出口各设800m的通风平导，平导与正洞间距离为30m。隧道最大埋深约192m。 二、编制依据： 1、《铁路瓦斯隧道技术规范》； 2、《煤矿安全规程》； 3、《施工现场临时用电安全技术规范》； 4、《图山寺隧道设计说明》；
5、《图山寺隧道实施性施工组织设计》 三、瓦斯隧道供配电系统设计 （一）供电方案 在洞外集中设置两台变压器，，一台供平导内及洞口通风机用电；一台供洞外空压机、抽水及其他设备用电。 1、正洞： （1）开挖500m内，用MY0.38/0.66-3*70+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆，经专用隔爆接线盒连接后分三路引出：一路供模板台车及附近所有用电设备，一路供掌子面所有用电设备，另一路供移动变压器附近及向洞口方向的所有用电设备。 （2）、开挖500m后，用10KV YJLV22-3*50mm2高压电缆沿洞璧悬挂敷设，引入洞内KBSZY-250KVA-10/0.4KV移动式隔爆变压器，降压后分三路引出（分路及供电范围与上一条相同）。移动变压器中性点不接地。洞内低压配电电缆全部采用煤矿用铜芯阻燃橡套软电缆，配电开关全部采用具有煤安（MA）认证的隔爆开关。在变压器出来的总隔爆开关处安装一台总捡漏继电器，在三路供电电缆线路中各安装一台分路总隔爆开关和分路捡漏继电器,以确保安全用电。 2、平行导坑： 用MY0.38/0.66-3*70+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆经专用隔爆接线盒连接后供给会车道处局扇、齐头扒渣机和其它设备用电。照明用电从洞外用电缆单独引入。 （二）变压器容量计算（单口）
瓦斯隧道监理控制要点 瓦斯隧道在施工前，重点审核审实施性施工组织设计，主要内容包括施工方案、通风检测、预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。 第一节《钻爆作业监理控制要点》 1、瓦斯工区钻孔作业应符合下列规定： （1）开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度必须小于1.5％； （2）必须采用湿式钻孔； （3）炮眼深度不应小于0.6m； 2、瓦斯工区装药与爆破作业应符合下列规定： （1）爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于1％； （2）爆破地点20m内，矿车、碎石、煤碴等物体阻塞开挖断面不得大于1/3； （3）通风应风量足，风向稳，局扇无循环风； （4）炮眼内煤、岩粉应清除干净； （5）炮眼封泥不足或不严不应进行爆破。 3、瓦斯工区的爆破作业必须采用煤矿许用炸药，有突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药。 4、瓦斯工区必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管。严禁使用秒或半秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130 ms。 5、瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。 在岩层内爆破，炮眼深度不足0.9m时，装药长度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。在煤层中爆破，装药长度不得大于炮眼深度的1/2。 所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。炮泥应用水炮泥和黏土泡泥。水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥填满封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。 6、爆破网路和连线，必须符合下列要求：
（1）必须采用串联连接方式。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空。 （2）母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上间距。 （3）母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须大于规定的爆破安全距离。 （4）必须采用绝缘母线单回路爆破。 （5）严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。 7、电力起爆必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。 8、在低瓦斯工区和高瓦斯工区进行爆破作业时，爆破15 min后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，遇有危险必须立即处理。在瓦斯浓度小于1％，二氧化碳浓度小于1.5％，解除警戒后，工作人员方可进入开挖工作面工作。瓦斯突出工区爆破作业应在揭煤爆破15min，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后通知送电、开动局部通风机。通风30min后，由瓦检人员检测开挖工作面、回风道瓦斯浓度，并开挖工作面瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。 9、洞内开挖作业严格执行“一炮三检”制，即上孔后、装药后、起爆后、进行瓦斯检测，瓦斯日报，即每日瓦斯检测后，由驻地监理工程师签字确认。 第二节《揭煤防突控制要点》 1、煤层超前探测 （1）接近突出煤层前，必须对设计标示的各突出煤层位置进行超前探测，标定中突出煤层准确位置，掌握其赋存情况及瓦斯状况； （2）在距初探煤层位置10m（垂距）处的开挖工作面上打3个超前探孔，并取岩（煤）芯，分别探测开挖工作面前方上部及左右部位煤层位置； （3）按各孔见煤、出煤点计算煤层厚度、倾角、走向及与隧道的关系，并分析煤层顶、底板岩性； （4）掌握并收集探孔施工过程中的瓦斯动力现象；
编号：SM-ZD-70136 瓦斯隧道施工工艺安全措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯隧道施工工艺安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 ⑴瓦斯隧道施工必须瓦斯控制方案及安全技术措施。 ⑵要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。开挖采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。 ⑶钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固并堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。 ⑷钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深1-2.5米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。 ⑸起爆：①要采用电力起爆；②起爆母线要采用单回路铜芯绝缘线；③起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；④同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同