粉尘的理化特性
生产性粉尘的理化特性与其生物学作用和防尘措施等有着米密切关系，故在劳动卫生学上研究粉尘的理化特性有很大意义。
1.化学成分不同化学组成的粉尘对机体的危害不同。一般来说，粉尘与其所形成的固体物质的化学成分基本相同，但由于原固体物质中易被破碎、比重较小和不易吸水的成分可能更易飞扬到空气中，故粉尘中各种成分的含量与原环境的重要依据，其含量越高，引起病变的程度就越高，病变发展越快。
除游离二氧化硅外，粉尘中的其他化学成分及其浓度也不能忽视。如煤尘中二氧化硅是引起工尘肺发生发展的主要因素，但大量研究表明，除二氧化硅外，煤尘中其他化学成分也能影响煤工尘肺的进展。
2.浓度即单位体积空气中的粉尘含量。一般来讲，浓度越大，吸入量越大，对机体的危害越烈。了解不同浓度的粉尘对机体的危害十分有用，可以此为依据，制定出生产性粉尘的最高容许浓度。
粉尘浓度有两种表示法，一种是质量浓度，即每立方米空气中所含粉尘的毫克数；另一种是粒数浓度，即单位体积空气中所含粉尘尘粒数目。
3.分散度粉尘粒子的大小决定了它在空气中分布的情况。把粉尘粒子按直径大小分组，用分组方法表示粉尘的粗细程度即为分散度，也称粒度分布。粉尘的分散度可用分组粒径的百分数表示。粉尘粒子越小，分散度越大，反之则分散度越小。
粉尘分散度不同，对人体的危害以及除尘机理都有不同。分散度是影响粉尘在体内沉降的重要因素，分散度也与粉尘在呼吸道中的阻流有着密切关系。一般来说，大的尘粒被阻留在上呼吸道，小的尘可通过上呼吸道而被吸入肺的深部，造成危害。
分散度的大小与粉尘表面积有关。同一种粉尘，在总重量不变的条件下，粉尘分散度越大，尘粒就越小，其总面积就越大理化活性也就越高，更易参与理化反应。如可溶性粉尘，由于分散度大，尘粒表面积增大，溶解速度也显著增快，对人体的危害就越强。
近年来，部分学者对粉尘分散度越高，对机体危害性越大的说法提出了异议。有实验证明大粒径的粉尘也可在肺内沉着并引起严重的纤维化。尸检资料也证明肺内可以看到数十微米的粉尘颗粒，因此对粉尘分散度的评价还有待深入研究。
4.悬浮性是微细粉尘的一种物理特性。分散度高的粉尘粒子小，重量轻，可以较长时间地在空中悬浮。粉尘悬浮状态的持续时间取决于两个相互作用的力：尘粒的重力和空气的阻力（微粒在空气中运动时产生的摩擦力）。粉尘降落的速度增加，空气阻力呈正比增大。在静止空气中，可见微粒是加速下降的。如果微粒重力较小（粒子直径较小），随着下降速度的增加，会使空气阻力与空气重力完全平衡，加速降落停止，而进行等速沉降。显微微粒的降落速度随体积的减小而急剧降低。
5.粒子的布朗运动和扩散作用含尘气体中微粒与热运动着的气体分子碰撞而发生布朗运动，亦即不规则的长时间运动。粒子越小，布朗运动就越活跃，对粒子的扩散作用和凝聚作用所产生的影响也越大。
烟雾粒子浓度如存在空间差别，则粒子就从高浓度区域向浓度低区域扩散移动，即具有趋向于浓度均匀化的性质。布朗运动的粒子越细微，由于扩散作用
而向液滴或滤布等障碍物表面附着的能力越强，扩散作用将对粉尘的分离起主要作用。
6.溶解性粉尘溶解性大小在劳动卫生学上有很大意义。毒性粉尘，其溶解度增大，对人体危害性增强。需要注意的是，溶解度的大小并不与危害程度成正比关系，一些尘粒，虽在体内溶解度较小，对人体危害则较严重。有些粉尘在体内易溶解，但对人体危害则很小。
7.亲水性有些物质在固体状态下是亲水的，但在形成粉尘后，亲水性减弱，这是因为粉尘有一种所谓气膜环绕现象，在尘粒表面形成一层气膜而阻碍了水的润湿。另外，有的粉尘，如石灰、水泥等与水接触后会发生粘结和变硬，这种粉尘称为水硬性粉尘，这种粉尘不宜采用湿式除尘器。
8.凝聚性微粒由于高温作用、表面的电荷作用、布朗运动和声波震动以及磁力、激光作用，使粒子相互碰击而发生凝聚。近年来，出现的新型除尘技术，如热除尘、激光除尘、超声波除尘等，就是利用了这些特性。
9.荷电性粉尘在产生和流动过程中互相摩擦，或直接吸附空气中的带电粒子而带电。同一种粉尘可带正电、负电或不带电。粉尘的荷电性于粉尘的自然沉降有关。同性电荷相斥，增加了粉尘的悬浮性；异性电荷相吸，尘粒互相吸附，加速了自然沉降。粉尘的荷电性还影响粉尘在肺内的阻流量。一般认为，荷电粉尘在体内阻流量高，而不荷电粉尘则低。尘粒的荷电程度还影响细胞的吞噬速度。粉尘重量和粒径的大小可影响粉尘的荷电量。温度和湿度也可影响荷电量，温度升高荷电量增多，湿度增大荷电量减少。粉尘的化学成分不同，其荷电量亦不同。
10.爆炸性从物料到粉尘，由于比表面积的急剧增加，其化学活泼性大为增加，当空气中的粉尘达到足够浓度时，一遇火源，就会燃烧爆炸。爆炸性高分散度的煤、糖、面粉、亚麻、硫磺、铅、锌等粉尘所持有的。防尘工作中要注意降低粉尘浓度，使粉尘不致达到爆炸的最低浓度。
11.形状和硬度粉尘的形状是多种多样的，有圆形、多棱形、尖形等。各种粉尘的硬度也各不相同。粉尘的形状和硬度对粉尘的稳定性和机体的作用都有影响。质量相同的粉尘，形状不同，沉降速度不同。如越接近球形，降落时阻力越小，沉降越快。当粉尘作用于上呼吸道、眼黏膜和皮肤时，锐利而坚硬的尘粒可引起机械刺激，引起组织损伤。在尘肺发生过程中，尘粒的形状和硬度所产生的刺激，对巨噬细胞的增生、聚合和吞噬作用均有影响。
12.丁达尔效应在含有微小质点，例如胶体质点的浑浊介质中光出现的散射现象。当一束光线从侧面通过溶胶、凝胶、悬浮体、乳浊液时，可产生所谓丁达尔圆锥，即丁达尔效应。丁达尔效应与分散粒子的大小及投射光线的波长有关。当粒子的直径大于入射光波波长时，所发生的为反射作用，当粒子的直径小于入射光波波长时，则发生散射作用，光波可以绕过粒子而向各个方向传播，散射出来的光即谓乳光。
不同粉尘具有不同的光学性质，对自然光的吸收、反射、散射和偏光性质不同。人们可以利用这些性质，采用各种测尘仪器对粉尘进行观测、分析。丁达尔计测尘即用上述原理。偏光显微镜则利用粉尘晶体的偏光性质，对粉尘进行观察研究。同一光线经过折射率不同的介质，其相位发生变化的差别即相差，光线的相差肉眼一般不能见到，相位差显微镜利用衍射和干扰现象，把相差变为明暗之差，使肉眼可见，从而进行研究。
粉尘与气体的物理性质 分散性的尘粒一般称为粉尘或尘灰，是将固体破碎或研磨成粉末或将液体喷成雾沫而成，或由于其它机械原因，致使固体或液体成为微粒，飞扬而悬浮于气体中。粉尘微粒大小，通常大于1um。 凝聚性的尘粒系气体或蒸汽质点的凝聚，或由两种气体或蒸气经过化学反应而得。凝聚所得微粒，固体的称为烟，液体的称为雾。如氯化氢与氨生成的氯化铵，三氧化硫与水蒸气生成的硫酸雾，各种炉烟中的粉尘也属此类。烟与雾的尘粒大小通常在10～0.01um之间。表为各种粒径范围的物质名称及其适用的除尘装置形式。 从表中可以看出，由于尘粒的粒径由大变小，其气相悬浮系将由非均一系统转变为均一系统。因为粒径小到0.2～0.3um时，布朗运动就变得显著了，而均相的气体及其大分子的粒径可以大到0.005um。粒径在0.2～0.001um的分散体系属胶体溶液范畴。由于尘粒大小不同，将形成不同性质的物系，因此测定粒径的方法和从分散体系中除去尘粒的方法也就不同。还可以看到各种除尘设备操作范围有一定程度的交叉，这是由于选择设备不但要按照尘粒大小，而且还要依据气量、粉尘浓度及粉尘的物理化学性质等因素而定。 为了正确地设计和选择除尘器，必须掌握粉尘的各种物理化学性质及粉尘浓度等，以便确定本工程的设计卫生标准、回收价值和防尘措施。 现就主要物性，简述如下。 (一) 尘粒粒径与分散度 尘粒如呈球形，可取其直径为粒径。但实际上尘粒的形状是很复杂
的，多为不定形的。若要求得单一尘粒粒径需借用不同的方法测出其代表性尺寸，叫做尘粒粒径。用得比较多的有如下几种方法： (1) 显微镜粒径。对细微尘粒是借用透过的光测得多个尘粒的投影像的一边尺寸的平均值，作为平均粒径。还有以尘粒的投影面积与同面积的圆的直径或与正方形的一边尺寸表示的当量粒径。 (2) Stokes 粒径。按尘粒在分散介质中的平均沉降速度而确定的粒径。这种方法主要适合对38um以下的尘粒粒径的测定。 (3) 筛分粒径。对38um以上的粗尘粒可通过筛网分出尘粒大小，叫做筛分粒径。 由于测试方法不同，同一粉尘的粒径，一般是不会相同的。 粉尘的各种粒级(某一粒径范围，如5～10um，10～15um等)所占重量或颗粒数的百分比(%)，称为重量分散度或颗数分散度。粉尘的粒径值是粉尘的主要特性之一，其粒径分布大部分是细尘粒还是粗尘粒，是最关键的数据。 粉尘分散度对除尘工作具有重要意义，是除尘器设计、管径计算以及选择除尘设备的主要依据之一。 (二) 尘粒的重度与堆积重度 尘粒本身有其重度(或真重度)，而作为集合体，堆积状态的重度叫做堆积重度(或容重)。 重度对重力、惯性、离心式除尘器的除尘率关系很大，而堆积重度则与设计粉尘的贮存设备和粉尘的再飞扬问题有关。当粉尘的重度与堆积重度之比为10以上时，需要特别注意解决粉尘的二次飞扬问题。
根据生产性粉尘的性质生产性粉尘分为3类。 1。无机性粉尘，包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等;金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物;人工无机粉尘，如水泥、金刚砂等。 2。有机性粉尘，包括植物性粉尘，棉、麻、面粉、木材;动物性粉尘，皮毛、丝、骨粉尘;人工合成的有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。 3。混合性粉尘：混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般为两种以上粉尘的混合。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。 扩展资料： “粉尘”是一种通俗地对能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物的总称。粉尘是一种气溶胶，固体微小尘粒实际是分布于以空气作为胶体溶液里的固体分散介质。 在生产中，与生产过程有关而形成的粉尘叫生产性粉尘。 形成编辑 生产性粉尘业源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、包装等；机械工业的铸造、翻砂、清砂等；以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；而从事皮革、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。 生产性粉尘的主要来源有：
（1）固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。 （2）物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。 （3）有机物质的不完全燃烧，形成的烟。 分类编辑 1.根据生产性粉尘的性质，可分以下三类 （一）无机性粉尘（inorganic dust） 根据来源不同，可分： 1.金属性粉尘例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。 2.非金属的矿物粉尘例如石英、石棉、滑石、煤等。 3.人工无机粉尘例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。 （二）有机性粉尘（organic dust） 1.植物性粉尘例如木尘、烟草、棉、麻、谷物、茶、甘蔗等粉尘。 2.动物性粉尘例如畜毛、羽毛、角粉、骨质等粉尘。 （三）合成材料粉尘（synthetic material dust） 主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。 2．以粉尘的来源分类 （1）尘：固态分散性气溶胶，固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，粒径为0.25μm～20μm，其中大部分为0.5μm～5μm。
安全管理编号：LX-FS-A80812 粉尘的种类及特性 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粉尘的种类及特性 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.粉尘的种类 按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘；按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米，显微粉尘粒径为0.25～10微米，起显微粉尘粒径小于0.25微米；按燃烧和爆炸性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘，呼吸性粉尘粒径小于5 微米，能进入人的细支气管到达细胞，对人体健康危害最大。 2.粉尘特性 (1)粉尘的粒径分布
生产性粉尘按性质可分为三类，它们是( )。 A．矿物粉尘，有机粉尘及无机粉尘 B．有机粉尘、无机粉尘及放射性粉尘 C．有机粉尘、无机粉尘及混合粉尘 D．金属粉尘、非金属粉尘及有机粉尘 正确答案 C 答案解析 生产性粉尘分类方法有几种，根据生产性粉尘的性质可将其分为3类：(1)无机性粉尘；(2)有机性粉尘；(3)混合性粉尘。 “粉尘”是长时间悬浮在空气中的固体颗粒的流行术语。灰尘是一种气溶胶，固体中的细小尘埃颗粒实际上以空气为胶体溶液分布在固体分散介质中。 在生产中，与生产过程相关的粉尘称为生产粉尘。 编队 工业粉尘来源非常广泛，几乎所有矿山和工厂都可以在生产过程中产生粉尘。例如，机械工业，玻璃和耐火材料行业的采矿和隧道的钻孔，爆破和处理，矿石破碎，研磨和包装，铸造，砂磨和砂洗可能会暴露于大量粉尘和煤尘中，而从事皮革，棉绒，烟草茶等加工业和塑料制品业的人可以接触相应的有机粉尘。 产生粉尘的主要来源如下：
（1）固体材料是通过机械冲击，研磨和轧制形成的，并通过气流悬浮在空气中。 （2）加热时产生的蒸气凝结或氧化而形成的烟尘。 （3）有机物不完全燃烧，形成烟雾。 分类 1.根据生产性粉尘的性质，可分为以下三类 （1）无机粉尘 根据不同的来源，它可以分为： 1.金属粉尘，例如铝，铁，锡，铅，锰等金属粉尘和复合粉尘。 2.非金属矿物粉尘，例如石英，石棉，滑石粉，煤等。 3.人造无机粉尘，例如水泥，玻璃纤维，金刚砂等。 （2）有机粉尘 1.种植灰尘，例如木屑，烟草，棉花，大麻，谷物，茶，甘蔗等。 2.动物灰尘，例如动物的头发，羽毛，牛角粉，骨头灰尘等。 （3）合成材料粉尘 它主要存在于塑料加工中。除聚合物外，塑料的基本成分还包括填料，增塑剂，稳定剂，颜料和其他添加剂。 2.按粉尘来源分类 （1）粉尘：固体物质通过机械撞击，研磨和碾压而形成的固体分散气溶胶，粒径为0.25μm-20μm，大多数为0.5μm-5μM. （2）雾气：分散的气溶胶，是指溶液蒸发，凝结或撞击而形成的溶液颗粒，其粒径约为0.05μm?50μM。
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粉尘的种类及特性 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.粉尘的种类 按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘； 按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米，显微粉尘粒径为0.25?10微米，起显微粉尘粒径小于0.25微米; 按燃烧和爆炸性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘 按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘，呼吸性粉尘粒径小于5微米，能进入人的细支气管到达细胞，对人体健康危害最大。 2.粉尘特性 (1)粉尘的粒径分布 粉尘的粒径分布是指粉尘中各种粒径的粉尘所占质量 或数量的百分数。粉尘的粒径分布也做分散度。按质量计的 称为质量粒径分布，按数量计的称为计数粒径分布；在除尘中通常用质量粒径分布，粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机理和所采取的除尘方式也不同，掌握粉尘的分散度是评价粉尘
危害程度，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。 粉尘的堆积密度和真实密度 粉尘在自然状态下是不密实的，颗粒之间与颗粒内部都 存在空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度或称容积密度，它是设计灰斗和运输设备的依据。已去除所含气体和液体即密实状态下的单位体积粉尘的质量称为真实密度或称尘粒密度，它对机械类除尘器的工作效率具 有较大的影响。 粉尘的爆炸性 当粉尘的表面积大为增加时，其化学活泼性会迅速加强，在一定的温度和浓度下会发生爆炸。对于有爆炸危险的粉尘，在设计除尘系统时必须按照设计规范进行，采取必要的防爆措施。 粉尘的荷电性及比电阻 悬浮在空气中的尘粒，由于相互磨擦、碰撞和吸附会带有一定的电荷，处在不均匀电场中的尘粒也会因电晕放电而荷电，这种性质称为荷电性。粉尘比电阻是指面积为1cm 2、厚度为1cm的粉尘层所具有的电阻值，电除尘器就是专门
炼钢厂废气处理 姓名：陈高威学号：2011444367 摘要：当今的中国是个经济大国，生产大国，同样也是一个污染大国。特别是废气污染特别严重，废气中的污染物种类主要有粒子物质、含硫化合物、有机化合物、含氮化合物、一氧化碳、卤素及其化合物等。其中，粒子物质主要是由电力、冶金、石油化工、建材、机械、轻工等部门产生的烟尘、生产性粉尘，以及烟雾。按其粒径大小通常分为: 粗粒粉尘( 直径100 um 以上) 、细粒粉尘( 直径小于100um) 、雾( 0.1~ 10 um) 和烟( 0.001~ 1 um)。含硫化合物主要是指二氧化硫和硫化氢，在工业化国家排入大气中的SO2约70%以上来源于矿物燃料的燃烧，特别是来自火力发电厂。硫化氢则大多产生于炼油、炼焦、煤气、人造丝、硫化染料、橡胶等工业。通过工业废气排入大气中的有机化合物主要是碳氢化合物，如烷烃、烯烃、芳香烃等，另外还有含硫有机化合物、含氮有机化合物和含氯有机化合物。钢铁工业排出的废气及各种粉尘严重污染了环境。据统计，1999年我国钢铁工业二氧化硫排放量为97.8*100000吨,-，在全国工业中居第三位；烟尘排放量44.0*100000吨，占6.2%，居第四位；粉尘排放量150.3*100000，占20.0%.，居第二位。由此可见，钢铁工业中对烟、气、尘的治理十分重要。 关键字：钢铁冶金、废气处理、危害、废气余热的利用、新技术 前言：重金属火法冶金过程中产生大量的含尘烟气，这些冶炼烟气中除了含硫、碳、氮等元素的气态氧化物外，还存在着待提取主金属及其伴生元素的各种固态氧化物，以及这些金属的硫化物和硫酸盐，此外还有铁的氧化物和各种脉石粉尘。它们会降低金属回收率和资源利用率，更为严重的是，烟气的颗粒污染物及其中的有毒元素与化合物会造成环境污染，危害人体健康。
粉尘的主要性质 块状物粉破碎成细小的粉状微粒后，除了继续保持原有的主要物理化学 性质外，还出现了许多新的特性，如爆炸性、荷电性等等。在这些特性中，与除尘技术关系密切 的，有以下几个方面： 1．粉尘的密度 粉尘密度 ---- 单位体积粉尘的质量称为粉尘密度,单位为kg/m3或g/cm3。根 据是否把尘粒间空隙体积包括在粉尘体积之内而分为真密度和容积密度（表观密度） 两种。 粉尘表观密度一一自然状态下堆积起来的粉尘在颗粒之间及颗粒内部充满空 隙，我们把松散状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘的容积密度。它是包括粉尘间 空隙体积和粉尘纯体积计量的密度。 粉尘真密度——如果设法排除颗粒之间及颗粒内部的空气，所测出的在密实状 态下单位体积粉尘的质量，我们把它称为真密度（或尘粒密度）。它是排除了粉尘间空隙以纯粉尘 的体积计量的密度。 两种密度的应用场合不同，例如研究单个尘粒在空气中的运动时应用真密度，计算灰斗体积时 则应用容积密度。 粉尘的比重是指粉尘的质量与同体积水的质量之比，系无因次量，采用标准大 气压，4C的水作标准（质量为1 g/cm3，所以，比重在数值上与其密度（g/cm3） 值相等。 2．粘附性 粉尘相互间的凝聚与粉尘在器壁上的附着都与粉尘的粘附性有关。粉尘的粘附性是粉尘与粉尘之间或粉尘与器壁之间的力的表现。这种力包括分子力、毛细粘附 力及静电力等。 粘附性与粉尘的形状、大小以及吸湿等状况有关。粒径细、吸湿性大的粉尘， 其粘附性也强。 尘粒间的粘附使尘粒增大，有利于提高除尘效率，而粉尘与器壁间的粘附则会使除尘器和管道 堵塞和发生故障。 3．爆炸性 能发生爆炸的粉尘称为可爆粉尘，如煤尘、亚麻粉尘、镁、铝粉尘等。粉尘爆炸能产生高温、高压，同时生成大量的有毒有害气体，对安全生产有极大的危害，应注意采取防爆、隔爆措施。 固体物料破碎后，总表面积大大增加，例如每边长1cm的立方体粉碎成每边长 1卩m的小粒子后，总表面积由6cm2增加到6m2由于表面积增加，粉尘的化学活泼性大为加强。某些在堆积状态下不易燃烧的可燃物如糖、面粉、煤粉等，当它以粉末状悬浮于空气中时，与空气中
粉尘及其危害概述 1. 什么是粉尘？ 答：粉尘是指能较长时间悬浮在空气中的微小固体颗粒。人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘，自然界的分化腐蚀随着气体的流动也会产生粉尘。 2. 什么是生产性粉尘？生产性粉尘有哪几种？ 答：生产性粉尘是指在生产中形成的并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可引起多种职业性疾患。 按照生产性粉尘的性质，可概括为两大类： （1）无机粉尘包括：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。 （2）有机粉尘包括：动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶等粉尘；人工有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、橡胶、纤维等粉尘。 在生产环境中，以单纯一种粉尘存在的较少见，大部分情况下为两种以上粉尘混合存在，一般称之为混合性粉尘。 3. 生产性粉尘的来源？ 答：工业生产中用外力和机械对固体物质进行加工是生产性粉尘的主要来源，如矿石、石料的开采、钻孔、粉碎、研磨、打光、切削，粉碎的固体物质的筛分、搅拌、运输等，都可产生大量粉尘。其次是固体粉末物质的包装、搬运、混合、搅拌，如水泥制造和运输；金属冶炼和加热过程中产生的蒸汽在空气中遇冷后凝集形成固体微粒状的烟雾，如电焊、铸造及金属加工产生的金属烟雾粉尘。飘落的粉尘在空气流动或由机械振动再次漂浮于空气中，则可形成二次扬尘。 4. 粉尘是如何进入人体导致疾病的？ 答：粉尘通过呼吸道进入体内，大部分又可通过呼吸被排出体外，只有少量粉尘能滞留在下呼吸道和肺泡内。由于生产性粉尘的理化性质不同，可使机体产生不同的病理改变。长期吸入某些生产性粉尘，可引起以肺组织纤维性病变为主的全身性慢性疾病—尘肺。 5. 影响粉尘致病作用的主要因素有哪些？ 答：粉尘的物理化学性质以及粉尘在肺内的蓄积量决定了粉尘对人体危害的性质和程度。（1）粉尘的化学性质粉尘的化学组成是决定粉尘生物学作用的主要因素。矿物粉尘致肺纤维化能力的强弱，主要决定于粉尘中致纤维化粉尘的性质及含量。致纤维化粉尘的含量越高，其致纤维化作用越强，病变发生越快、进展也越快，其中致纤维化能力最强的粉尘是游离二氧化硅粉尘。 （2）粉尘的分散度分散度是指生产过程中物质被粉碎的程度，粉尘中小的颗粒越多，分散度就越高，大的颗粒越多，其分散度就越低。不同的生产过程和生产工艺所产生的粉尘颗粒的大小组成比例是不同的。粉尘颗粒的分散度越高，在空气中飘浮的时间就越长，被吸入的可能性就越大。而较大的粉尘颗粒会很快在空气中沉降，吸入的可能性较低，即使被吸入，也会被阻留在上呼吸道，难以到达下呼吸道和肺泡。真正能够进入肺泡而沉积于肺内引起生物学作用的是粒径小于5微米的粉尘。小于5微米的粉尘称呼吸性粉尘。 （3）粉尘的浓度同样生产过程产生的粉尘，其化学性质和分散度相同时，其致病作用的强
生产性粉尘及预防知识介绍 生产性粉尘是指在工农业生产中形成的，并能够长时间浮游在空气中的固体微粒，长期吸入主要引起肺部病变。 一、分类 根据生产性粉尘的性质，可分以下三类： 1）无机性粉尘（inorganic dust）：根据来源不同，可分： ①金属性粉尘例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。 ②非金属的矿物粉尘例如石英、石棉、滑石、煤等。 ③人工无机粉尘例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。 2）有机性粉尘（organic dust） ①植物性粉尘例如木尘、烟草、棉、麻、谷物、茶、甘蔗等粉尘。 ②动物性粉尘例如畜毛、羽毛、角粉、骨质等粉尘。 3）合成材料粉尘（synthetic material dust） 主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。 二、接触的途径 在各种不同生产声所，可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。 三、粉尘的危害 根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。 粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。 尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。 根据粉尘性质不同，尘肺的病理学特点也轻重不一。如 （1）石英、石棉所引起的间质反应以胶原纤维化为主，胶原纤维化往往成层排列成结节状，肺部结构永久性破坏，肺功能逐渐受影响，一旦发生，即使停止接触粉尘，肺部病变仍继续进展。
粉尘具有六大特性对人体健康危害大 在防尘工作中可根据粉尘的性质，初步判断其对人体的危害程度。 (1)化学组成和浓度粉尘的化学组成及其在空气中的浓度，直接决定其对人体的危害程度。如游离二氧化硅含量越高的粉尘，其致纤维作用越强。矿物性粉尘和植物性粉尘的作用不同。某些金属粉尘经呼吸道吸入，可能引起金属中毒。同一种粉尘，在空气中的浓度越高，吸入量越大，危害性越大，尘肺的发病率越高。 (2)粉尘的分散度分散度是指物质被粉碎的程度。粉尘的粒径大小不一，较小粒径百分比大，则分散度高，反之分散度低。粉尘被吸入机体的概率与其在空气中停留时间的长短有关，粉尘分散度高，沉降速度慢，稳定程度高，被吸入的概率就大。稳定程度也与粉尘的密度和形状有关。粒径相同的粉尘，密度大沉降速度快，密度小沉降速度慢。一般大的尘粒(10微米左右)，大多数在上部呼吸道被阻留，小的粒径(5微米以下)可达呼吸道深部。动物实验发现2微米左右的粉尘，对人体危害较大。 (3)粉尘的溶解度溶解度大与小对人体危害有关。毒性粉尘对人体的作用(如铅、砷)随其溶解度的增加而增强。有些粉尘(如面粉、糖)在体内容易溶解吸收或排出，对人体危害不大。有些粉尘(如石英、石棉)溶解度不大，但对人体危害却较严重。 (4)硬度和形状坚硬的粉尘能引起上呼吸道粘膜损伤，但进入肺泡内的微细尘粒，由于其质量小，加之环境湿润，其机械损伤不严重。粉尘的形状在一定程度上也影响其危害程度，越接近球形，稳定性越好，尘降速度越慢。 (5)荷电性物质在粉碎过程中，由于相互摩擦而带上电荷，粉尘也可在空气中吸附带电离子而带电。粉尘由于荷电性不同而影响其在空气中的稳定性，带回性电荷的尘粒越多，越不易降落。尘粒荷电量与粒子的大小。比重以及温度湿度有关。一般认为，荷电尘粒易被阻留在体内。 (6)爆炸性爆炸性是高分散度的煤、糖、面粉、亚麻、硫磺、铝、锌等可燃性粉尘所持有的。当空气中粉尘浓度达到爆炸极限范围内时，遇到高温的火花，火焰或放电，会突然发生爆炸。
炼钢厂废气处理(2021) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0015
炼钢厂废气处理(2021) 摘要：当今的中国是个经济大国，生产大国，同样也是一个污染大国。特别是废气污染特别严重，废气中的污染物种类主要有粒子物质、含硫化合物、有机化合物、含氮化合物、一氧化碳、卤素及其化合物等。其中，粒子物质主要是由电力、冶金、石油化工、建材、机械、轻工等部门产生的烟尘、生产性粉尘，以及烟雾。按其粒径大小通常分为:粗粒粉尘(直径100um以上)、细粒粉尘(直径小于100um)、雾(0.1~10um)和烟(0.001~1um)。含硫化合物主要是指二氧化硫和硫化氢，在工业化国家排入大气中的SO2约70%以上来源于矿物燃料的燃烧，特别是来自火力发电厂。硫化氢则大多产生于炼油、炼焦、煤气、人造丝、硫化染料、橡胶等工业。通过工业废气排入大气中的有机化合物主要是碳氢化合物，如烷烃、烯烃、芳香烃等，另外还有含硫有机化合物、含氮有机化合物和含氯有机化
合物。钢铁工业排出的废气及各种粉尘严重污染了环境。据统计，1999年我国钢铁工业二氧化硫排放量为97.8*100000吨,-，在全国工业中居第三位；烟尘排放量44.0*100000吨，占6.2%，居第四位；粉尘排放量150.3*100000，占20.0%.，居第二位。由此可见，钢铁工业中对烟、气、尘的治理十分重要。 关键字：钢铁冶金、废气处理、危害、废气余热的利用、新技术 前言：重金属火法冶金过程中产生大量的含尘烟气，这些冶炼烟气中除了含硫、碳、氮等元素的气态氧化物外，还存在着待提取主金属及其伴生元素的各种固态氧化物，以及这些金属的硫化物和硫酸盐，此外还有铁的氧化物和各种脉石粉尘。它们会降低金属回收率和资源利用率，更为严重的是，烟气的颗粒污染物及其中的有毒元素与化合物会造成环境污染，危害人体健康。 钢铁生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、耐火材料、动力等环节，钢铁厂拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的
生产性粉尘的危害及防护 生产性粉尘由于种类和理化性质的不同，对机体的损害也不同。按其作用部位和病理性质，可将危害归纳为尘肺、局部作用、全身中毒、变态反应和其他五个部分。 1、尘肺 尘肺( pneumoconiosis)是指在工农业生产过程中，长期吸入粉尘而发生的以肺组织纤维化为主的全身性疾病。按其病因不同又分为五类： (1) 矽肺(silicosis)在生产过程中长期吸入含有游离二氧化硅粉尘而引起的以肺纤维化为主的疾病。 (2) 硅酸盐肺(silicatosis)是指长期吸入含有结合状态的二氧化硅的粉尘所引起的尘肺，如石棉肺、滑石肺、云母肺等。 (3) 炭尘肺(carbon pneumoconiosis)是指长期吸入煤、石墨、碳黑、活性炭等粉尘引起的尘肺。 (4) 混合性尘肺(mixed dust pneumoconiosis)是指长期吸入含有游离二氧化硅和其他物质的混合性粉尘（如煤矽肺、铁矽肺等）所致的尘肺。 (5) 其他尘肺长期吸入铝及其氧化物引起的铝尘肺，或长期吸入电焊烟尘所引起的电焊工尘肺等。 上述各类尘肺中，以矽肺、石棉肺、煤矽肺较常见，危害性则以矽肺最为严重。 2、局部作用 吸入的粉尘颗粒作用于呼吸道黏膜，早期可引起其功能亢进、充血、毛细血管扩张，分泌增加，从而阻留更多粉尘，久之则酿成肥大性病变，黏膜上皮细胞营养不足，最终造成萎缩性改变；粉尘产生的刺激作用，可引起上呼吸道炎症；沉着于皮肤的粉尘颗粒可堵塞皮脂腺，易于继发感染而引起毛囊炎、脓皮病等；作用于眼角膜的硬度较大的粉尘颗粒，可引起角膜外伤及角膜炎等。 3、全身中毒作用 吸入含有铅、锰、砷等毒物的粉尘，可被吸收引起全身中毒。 4、变态反应 某些粉尘，如棉花和大麻的粉尘可能是变应原，可引起支气管哮喘、上呼吸道炎症、湿疹和偏头痛等变态反应性疾病。
生产性粉尘按性质可分为哪三类 能够让工人患上尘肺病的都是由于生产性粉尘引起的，但是生产工艺过程的粉尘可不仅仅是具体的某一种，我们先来学学它的分类，一共分为三类： 1.无机粉尘 (1)矿物性粉尘：石英、石棉、煤; (2)金属性粉尘：铁、铝、铅、铜; (3)人工无机粉尘：金刚砂、水泥等; 2.有机粉尘 (1)植物性粉尘：棉花、谷物、木材加工; (2)动物性粉尘：兽毛、羽毛; (3)人工有机粉尘：有机农药、合成橡胶、树脂等; 3.混合型粉尘。 那么每一种粉尘都会使得我们导致不同种类的尘肺病，加在一起，尘肺病一共有13种，按照类别来分，可以分为五大类： 1)长期吸入含游离二氧化硅引起的矽肺; 2)长期吸入含结合型二氧化硅引起的硅酸盐肺; 3)长期吸入煤、石墨、活性炭等引起的炭尘肺; 4)长期吸入某些金属导致的金属尘肺; 5)混合性尘肺。 由此可见，粉尘不同，我们肺脏病理损害的类型也不一样，可是不管是哪种尘肺，我们都应该想方设法去杜绝它的发生和发展，所以这里就离不开我们的防尘八字方针：革、水、密、风、护、管、教、查。既要做到对粉尘的控制，又要加强对工人的教育，提高工人们的自我保护意识，从而减少尘肺的发生。
讲完尘肺的知识后，我们就挑选一个其中病情最为严重的矽肺来细讲。矽肺是一种由于长期吸入含游离二氧化硅粉尘而导致的一类疾病，若是要观察此病的病理改变，主要有两个，一个是矽结节，另一个是肺组织弥漫性纤维化，而矽肺又以前者更加突出，所以矽结节是矽肺的典型性病理改变，在X线胸片中，最常见也是最重要的，是会看到很多的类圆形小阴影，这些类圆形小阴影大多是以结节型矽肺为主。如果一直任其进展，不加控制，还有可能会出现四个常见的并发症，包括：肺结核、自发性气胸、呼吸系统感染和肺心病。当然四个并发症当中，又要数肺结核的危害最大了，它通常也是引起我们矽肺病人死亡的主要原因。
粉尘的理化特性 生产性粉尘的理化特性与其生物学作用和防尘措施等有着米密切关系，故在劳动卫生学上研究粉尘的理化特性有很大意义。 1.化学成分不同化学组成的粉尘对机体的危害不同。一般来说，粉尘与其所形成的固体物质的化学成分基本相同，但由于原固体物质中易被破碎、比重较小和不易吸水的成分可能更易飞扬到空气中，故粉尘中各种成分的含量与原环境的重要依据，其含量越高，引起病变的程度就越高，病变发展越快。 除游离二氧化硅外，粉尘中的其他化学成分及其浓度也不能忽视。如煤尘中二氧化硅是引起工尘肺发生发展的主要因素，但大量研究表明，除二氧化硅外，煤尘中其他化学成分也能影响煤工尘肺的进展。 2.浓度即单位体积空气中的粉尘含量。一般来讲，浓度越大，吸入量越大，对机体的危害越烈。了解不同浓度的粉尘对机体的危害十分有用，可以此为依据，制定出生产性粉尘的最高容许浓度。 粉尘浓度有两种表示法，一种是质量浓度，即每立方米空气中所含粉尘的毫克数；另一种是粒数浓度，即单位体积空气中所含粉尘尘粒数目。 3.分散度粉尘粒子的大小决定了它在空气中分布的情况。把粉尘粒子按直径大小分组，用分组方法表示粉尘的粗细程度即为分散度，也称粒度分布。粉尘的分散度可用分组粒径的百分数表示。粉尘粒子越小，分散度越大，反之则分散度越小。 粉尘分散度不同，对人体的危害以及除尘机理都有不同。分散度是影响粉尘在体内沉降的重要因素，分散度也与粉尘在呼吸道中的阻流有着密切关系。一般来说，大的尘粒被阻留在上呼吸道，小的尘可通过上呼吸道而被吸入肺的深部，造成危害。 分散度的大小与粉尘表面积有关。同一种粉尘，在总重量不变的条件下，粉尘分散度越大，尘粒就越小，其总面积就越大理化活性也就越高，更易参与理化反应。如可溶性粉尘，由于分散度大，尘粒表面积增大，溶解速度也显著增快，对人体的危害就越强。 近年来，部分学者对粉尘分散度越高，对机体危害性越大的说法提出了异议。有实验证明大粒径的粉尘也可在肺内沉着并引起严重的纤维化。尸检资料也证明肺内可以看到数十微米的粉尘颗粒，因此对粉尘分散度的评价还有待深入研究。 4.悬浮性是微细粉尘的一种物理特性。分散度高的粉尘粒子小，重量轻，可以较长时间地在空中悬浮。粉尘悬浮状态的持续时间取决于两个相互作用的力：尘粒的重力和空气的阻力（微粒在空气中运动时产生的摩擦力）。粉尘降落的速度增加，空气阻力呈正比增大。在静止空气中，可见微粒是加速下降的。如果微粒重力较小（粒子直径较小），随着下降速度的增加，会使空气阻力与空气重力完全平衡，加速降落停止，而进行等速沉降。显微微粒的降落速度随体积的减小而急剧降低。 5.粒子的布朗运动和扩散作用含尘气体中微粒与热运动着的气体分子碰撞而发生布朗运动，亦即不规则的长时间运动。粒子越小，布朗运动就越活跃，对粒子的扩散作用和凝聚作用所产生的影响也越大。 烟雾粒子浓度如存在空间差别，则粒子就从高浓度区域向浓度低区域扩散移动，即具有趋向于浓度均匀化的性质。布朗运动的粒子越细微，由于扩散作用
粉尘的危害及预防措施 粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，通常把粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。它是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。 1.粉尘的来源 （1）生产性粉尘的来源 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。生产性粉尘的来源非常之广。矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘(如石英、滑石、煤等)、金属性粉尘(如铅、锰、铁等)和人工无机性粉尘(如水泥、玻璃纤维等)。 （2）有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等，在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘(如皮毛、骨粉等)、植物性粉尘(如棉、麻、面粉、木材等)和人工有机性粉尘(如炸药、人造纤维等)。 2.粉尘的性质 不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中(部分0．4μ以下的粉尘可以在呼气时排出)。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸入的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面
积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。 3.粉尘的危害 （1）对人体的危害，可引起职业病 生产性粉尘根据其理化特性和作用特点不同，可引起不同的疾病。肺是生产性粉尘对人体的最主要的危害之一，长期吸人不同种类的粉尘可导致不同类型的尘肺病或其他肺部疾患。我国按病因将尘肺病分为12种，并作为法定尘肺列入职业病名单目录，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。 长期接触生产性煤尘的作业人员，因长期吸入煤尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。煤尘太多会积聚到肺内，这样会被肺内的吞噬细胞吞噬，但是吞噬细胞却不能将这些煤尘消化分解，而且会导致吞噬细胞死亡释放胞内的蛋白水解酶以及一些酸类物质溶解周围肺组织，但是肺组织有自身保护机制为了防止蛋白水解酶以及一些酸类物质的破坏扩散开来，肺部会形成很多纤维样组织将这些部位包围起来。因此，长期在煤尘多的地方会造成肺部的广泛纤维化，是肺的顺应性以及弹性降低影响肺的的正常功能，这种疾病叫做尘肺，严重的会造成外呼吸功能障碍，甚至呼吸衰竭。 （2）粉尘爆炸 粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，当其浓度和氧气浓度达到一定比例时若遇明火或高温物体，极易着火，可发生粉尘爆炸，其危害性十分巨大。燃烧后的粉尘，氧化反应十分迅速，它产生的热量能很快传递给相邻粉尘，从而引起一系列连锁反应。 4.预防措施 消除或降低粉尘是预防尘肺病最根本的措施。通过革新生产设备、实现自动化作业，避免操作人员接触粉尘；采用湿式作业，可在
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 粉尘的种类及特性 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8999-42 粉尘的种类及特性 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.粉尘的种类 按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘；按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米，显微粉尘粒径为0.25～10微米，起显微粉尘粒径小于0.25微米；按燃烧和爆炸性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘，呼吸性粉尘粒径小于5 微米，能进入人的细支气管到达细胞，对人体健康危害最大。 2.粉尘特性 (1)粉尘的粒径分布 粉尘的粒径分布是指粉尘中各种粒径的粉尘所占质量或数量的百分数。粉尘的粒径分布也做分散度。按质量计的称为质量粒径分布，按数量计的称为计数粒径分布；在除尘中通常用质量粒径分布，粉尘的分
散度不同，对人体的危害以及除尘机理和所采取的除尘方式也不同，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程度，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。 (2)粉尘的堆积密度和真实密度 粉尘在自然状态下是不密实的，颗粒之间与颗粒内部都存在空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度或称容积密度，它是设计灰斗和运输设备的依据。已去除所含气体和液体即密实状态下的单位体积粉尘的质量称为真实密度或称尘粒密度，它对机械类除尘器的工作效率具有较大的影响。 (3)粉尘的爆炸性 当粉尘的表面积大为增加时，其化学活泼性会迅速加强，在一定的温度和浓度下会发生爆炸。对于有爆炸危险的粉尘，在设计除尘系统时必须按照设计规范进行，采取必要的防爆措施。 (4)粉尘的荷电性及比电阻 悬浮在空气中的尘粒，由于相互磨擦、碰撞和吸附会带有一定的电荷，处在不均匀电场中的尘粒也会
粉尘的理化性质是指粉尘本身固有的各种物理、化学性质。粉尘具有的与防尘技术关系密切的特性有：密度、粒径、分散度、安息角、湿润性、粘附性、爆炸性、荷(带)电性、比电阻、凝并等。 一、粉尘密度 粉尘密度有堆积密度和真密度之分。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘堆积密度(或称容积密度)。密实状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘真密度(或称尘粒密度)。 二、粉尘粒径 粉尘粒径是表征粉尘颗粒大小的最佳代表性尺寸。对球形尘粒，粒径是指它的直径。 实际的尘粒形状大多是不规则的，一般也用“粒径”来衡量其大小，然而此时的粒径却有不同的含义。同一粉尘按不同的测定方法和定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不同。因此，在使用粉尘粒径时，必须了解所采用的测定方法和粒径的含义。例如，用显微镜法测定粒径时，有定向粒径、定向面积等分粒径和投影面积粒径等；用重力沉降法测出的粒径为斯托克斯粒径或空气动力粒径3用光散射法测定时，粒径为体积粒径。在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易程度及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。在给出或应用粒径分析结果时，也应说明或了解所采用的测定方法。 三、粉尘分散度 粉尘分散度即粉尘的粒径分布。粉尘的粒径分布可用分组（按粉尘粒径大小分组）的质量百分数或数量百分数来表示。前者称为质量分散度，后者称为计数分散度。粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机现和采取的除尘方式也不同。因此，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程序，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。由于质量分散度更能反映粉尘的粒径分布对人体和除尘器性能的影响，所以在防尘技术中多采用质量分散度。国内已生产出多种测定粉尘质量分散度的仪器，有不少单位已在使用。 四、粉尘安息角 将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称为粉尘安息角。安息角也称休止角、堆积角，一般为35°-55°。将粉尘置于光滑的平板上，使此平板倾斜到粉尘开始滑动时的角度，为粉尘滑动角，一般为30°-40°。粉尘安息角和滑动角是评价粉尘流动特性的一个重要指标。它们与粉尘粒径、含水率、尘粒形状、尘粒表面光滑程度、粉尘粘附性等因素有关，是设计除尘器灰斗或料仓锥度、除尘管道或输灰管道斜度的主要依据。 五、粉尘湿润性 粉尘粒子被水(或其它液体)湿润的难易程度称为粉尘湿润性。有的粉尘(如锅炉飞
粉尘的分类及来源 一、粉尘的分类及来源 粉尘及粉尘来源：能够较长时间呈浮游状在空气中的固体微粒叫粉尘。在生产过程中所形成的粉尘叫生产性粉尘。按胶体化学的观点，粉尘是一种气溶胶，其分散介质是空气，分散相是固体微粒。 生产过程粉尘的主要来源：(1)固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。(2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸等。(3)有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。 粉尘的分类：粉尘的分类，通常有两种方法，一是按粉尘的性质分类，另一种是按粉尘颗粒的大小分类。 按粉尘的性质分类：(1)无机性粉尘：包括矿物粉尘(如砂、煤)：金属性粉尘(如铁、锡、铅及其化合物)；人工无机粉尘(如金刚砂、水泥、玻璃纤维)。(2)有机性粉尘：包括植物性粉尘(如木材、烟草、面粉)动物性粉尘(如兽皮、角质、毛发)；人工有机粉尘(如炸药、有机染料、塑料、化纤)；(3)混合性粉尘，上述多种粉尘的混合物(如金属研磨时，金属和磨料粉尘混合物等)。在职业健康工作中，常依据粉尘性质，初步判断其对人体危害机理及程度。
按粉尘颗粒的大小分类：(1)灰尘：粉尘粒子的直径大于10微米，在静止的空气中，以加速沉降，不扩散。(2)尘雾：粉尘粒子的直径介于10～0.1微米，在静止的空气中，以等速降落，不易扩散。(3) 烟尘：粉尘粒子直径为0.1~0.001微米，因其大小接近于空气分子，受空气分子的冲撞呈布朗运动(不规则运动)，几乎完全不沉降或非常缓慢而曲折地降落。由于粉尘颗粒的大小不同，在空气中滞留的时间长短也不同，直接影响操作人员的接尘时间。粉尘在空气中呈现的状态不同所采取的治理方法也不同。 粉尘的浓度，分散度、溶解度、形状和硬度对职业危害的影响。 粉尘浓度：粉尘浓度表示方法有两种，一种以单位体积空气中的粉尘重量(毫克／立方米)表示；另一种是用单位体积空气中的粒子数(粒子数／立方厘米)表示。我认为前者较为合理，后者涉及到粉尘粒子直径组别及大小。粉尘浓度直接决定粉尘对人体的危害程度，粉尘浓度愈高，则危害愈大。如粉尘中游离二氧化硅是粉尘矽肺的病源，二氧化硅含量愈高，危害愈大，引起的病变越严重，病变的发展速度也越快。因而制定生产车间作业地带空气中粉尘的最高容许浓度有着重要的意义。 粉尘分散度：粉尘分散度是表示粉尘颗粒大小的一个概念，分散相由越小的尘粒组成时，则分散度越高；反之则越低。它是用粉尘颗粒按直径大小分组的重量百分比表示，即取样粉尘中颗粒直径为d(按直径大小分组的类别)的粉尘重量(克)与取样粉尘总重量(克)的百分比，为该组的分散度。当粉尘粒子的比重衡定时，分散度愈高则粉尘粒子沉降愈慢，在空气中飘浮的时间愈长。在静止的空气中，1微米