当前位置:文档之家› 聚乙烯塑钢缠绕排水管成品检验和试验规范管

聚乙烯塑钢缠绕排水管成品检验和试验规范管

聚乙烯塑钢缠绕排水管成品检验和试验规范管
聚乙烯塑钢缠绕排水管成品检验和试验规范管

1本规范适用于聚乙烯塑钢缠绕排水管(以下简称产品)的成品检验。

2 本规范引用标准:CJ/T270-2007 聚乙烯塑钢缠绕排水管

3 检验规则及出厂检验要求

3.1 成品检验是为了检查材料和制造的缺陷。

3.2 每一个产品都必须在制造厂进行成品检验。成品检验应在生产完成后的产品上进行。

3.3 合格判定

产品若有一项不符合成品检验的要求,则该产品不合格。成品检验不合格的产品允许返工,直至符合要求为止。成品检验合格并附有合格证的产品方可出厂。

3.4 记录要求

产品检验时,检验员应填写成品检验记录,以便在出厂后作为产品原始质量状态的依据。

4 抽样与规定规则

900≤DN/ID≤1900—

拉伸最小强度力1200

2000≤DN/ID≤2600—

拉伸最小强度力1440

14 标志/标志清晰、正确。

用目测观察15 堆放/堆放整齐,层数符合标准要求。

抽样标准按:CJ/T270-2007 聚乙烯塑钢缠绕排水管

附件1:

编制:

ISO文件编写小组

审核

日期

01日

批准

日期

8日

附件1 成品检验报告

成品检验报告

产品名称: 聚乙烯塑钢缠绕排水管执行标准:CJ/T270-2007 聚乙烯塑钢缠绕排水管型号规格: 环刚度(SN) 报告号:

序号检验项目

计量单

技术要求

检验

结果

单项

评定

1 外观及颜色/1)内表面光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质,

2)管壁焊缝无脱开,加强筋应规整,无钢带裸露,

3)管材切割后断面补焊修整,无毛刺,无钢带裸露,颜色供需双方定。

审核/日期:检验员/日期:

聚乙烯塑钢缠绕管管道工程技术规程(企业标准)仅供参考

Q/HH 聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程 (本稿完成日期:2008年6月1日) 华瀚科技有限公司发布

目次 前言................................................................................. II 1 总则 (1) 2 术语和符号 (2) 2.1术语 (2) 2.2 符号 (2) 3 材料 (3) 4 设计 (4) 4.1 水力计算 (5) 4.2. 管道结构验算 (5) 4.2.1一般规定 (5) 4.2.2 管道结构上的作用 (5) 4.2.3管道环截面变形验算 (7) 4.2.4 管道抗浮稳定计算 (8) 5 管道施工和敷设 (9) 5.1 一般规定 (9) 5.2 装卸、运输和堆放 (9) 5.3 沟槽 (10) 5.4 管道基础 (10) 5.5 管道安装及连接 (10) 6 回填 (12) 6.1 一般规定 (12) 6.2 回填材料和回填要求 (12) 7 管道与检查井的连接 (13) 8 质量检验 (14) 8.1管道密闭性试验 (15) 8.2 管道变形检验 (15) 8.3 管道回填土密实度检验 (15) 9 管道工程竣工验收 (15) 附录A 满流条件下聚乙烯塑钢缠绕管水力计算图 (17) A.1.1.1 满流条件下聚乙烯塑钢缠绕管水力计算图(DN200~DN1200) (17) A.1.1.2 满流条件下聚乙烯塑钢缠绕管水力计算图(DN1300~DN2600) (17) 附录B 聚乙烯塑钢缠绕管管道不同充满度的流水断面系数表 (18) 附录C 管侧土的综合变形模量 (19) 附录D 卡箍式弹性连接(适用于DN/ID≤1200管材) (20) 附录E 电热熔带连接(适用于DN/ID≥1200管材) (21) 附录F 卡箍式弹性连接橡胶套、发泡橡胶板规格尺寸 (22) 附录G 卡箍式弹性连接不锈钢套尺寸 (23)

聚乙烯缠绕管施工方案

施工方案与技术措施 4.1一般规定 4.1.1管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 4.1.2管材资料验收项目: 1管材的检验报告和产品质量保证书。 2生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 3查验管材的产品合格标志。 4.1.3连接件验收项目: 1不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量保证书。 2查验连接件的产品合格标志。 4.1.4管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。 4.1.5施工时,根据管顶的最大允许覆土深度,要按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4.1.6当塑钢缠绕管穿越铁路时,应设置保护套管,套管内径要大于塑钢缠绕管外径300mm。塑钢缠绕管不得在建筑物和各类构筑物的基础下面穿越。 4.1.7管道在敷设、回填过程中,必须保证工程不受地下水影响,在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下,当基础强度达到要求时,方可停止降低地下水。 4.1.8管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用管材柔性进行折线或弧形敷设时,其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 4.2装卸、运输和堆放 4.2.1管材装卸要求: 1管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 2装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。

3管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 4.2.2管材的运输要求: 1发运的管材应做好管材端口的保护。 2大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4.2.3管材堆放要求: 1管材存放场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住,防止滑动。 2管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 4.3沟槽 4.3.1沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。 4.3.2管道基础层型式及管基础支承角2 ,应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件确定。 4.3.3沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于0.45m时,管道每边净距不亦小于0.3m;当管径大于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.5m。 4.3.4槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可施工。 4.4管道基础 4.4.1管道基础采用土弧基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm。基础密实度应符合本规程表的规定。对软土地基,当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。

塑料管材检测_东标

塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。塑料管材检测和分析主要是针对以上特点进行。 东标检测本中心拥有针对沥青防水卷材的万能拉力机、压缩设备、落锤冲击设备、维卡热变形温度测试仪等一系列先进设备,针对塑料检测和成分分析拥有设施先进,设备齐全,专业的技术团队,可提供公正、权威、准确的可靠性测试数据,其报告具有权威的第三方认可的资质。 主要检测产品包括: 硬质聚氯乙烯(UPVC)管、氯化聚氯乙烯(CPVC)管、聚乙烯(PE)管、交联聚乙烯(PE-X)管、三型聚丙烯(PP-R)管、聚丁烯(PB)管、工程塑料(ABS)管、玻璃钢夹砂(RPM)管、铝塑料复合(PAP)管、钢塑复合(SP)管、PVC管检测、PP管检测、PE管检测、PC管检测、ABS管检测、PMMA管检测、铝塑管检测、波纹管检测、PA管检测、PU管检测、钢塑管检测、其他塑料管等 主要检测项目: 平均外径 GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 冲击性能 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 环刚度 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 纵向回缩率 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 维卡软化点 GB/T 8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 弯曲度 QB/T 2803-2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法 拉伸性能 GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则 GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C) 高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材 密度 GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 二氯甲烷浸渍试验 GB/T 13526-2007 硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材二氯甲烷浸渍试验方法 熔体质量流动速率 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 压缩性能 GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 导热系数 GB/T 3399-1982(1989) 塑料导热系数试验方法护热平板法 PVC-U双壁波纹管材 部分参数QB/T 1916-2004 硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材 给水用(PP)管材 部分参数QB/T 1929-2006 埋地给水用聚丙烯(PP)管材

波纹管

市综合物流产业园区至大同窑至镇门堡涵洞分项工程开工报告 分项工程开工申请批复单 承包单位:乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司合同号: 监理单位:北京育才交通工程咨询监理公司编号: A—004

分项工程施工组织设计报审表 承包单位:乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司合同号: 监理单位:北京育才交通工程咨询监理公司编号: A—005

施工组织设计 一、工程概况 本工程位于乌兰察布综合物流产业园区至大同窑至镇门堡K2+000~K8+000段内,中心里程为K4+446,该波纹管涵为2-6.0m,管涵斜交角度为60度,涵长38米,管身采用整装管节拼装而成,管节间用高强螺栓紧固,密封胶密封。波纹管拼装成型后内外喷涂乳化沥青两遍。垫层、基础采用级配沙砾分层填筑碾压而成。截水墙、八字墙采用浆砌片石砌筑。 二、工程进度计划 本工程计划开工,日前完成主体工程,洞口浆砌部分等天气转暖后施工,现波纹管节已经进场,准备工作就绪。 三、质量检验标准 1、地基承载力必须符合设计要求,不得低于300Kpa。砂砾基础及垫层分层压实,特别保证楔形部位的密实度。 2、钢波纹管的化学成分、力学性能、几何尺寸、镀锌厚度均应满足设计规范及相关检测标准的要求。 3、浆砌石料强度、规格符合规范要求,砂浆应严格按规定配合比拌制。砌筑应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,抹面压光,无空鼓现象。

4、实测项目 四、施工方案和方法 1、施工工艺: 挖基 施工放样 基础垫层填筑 管身安装 涵背回填 洞口铺砌 2、定位放样: 用全站仪精确定出波纹管的中心桩号,并定出左右两个轴线桩,然后按

HDPE塑钢缠绕排水管施工

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目: 1 管材的检验报告和出厂合格证。 2 生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 3 查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目: 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m

6.1.5 施工时,根据管顶的最大允许覆土深度,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时,应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求: 1 管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 2 装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3 管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求: 1 发运的管材应做好管材端口的保护。 2 大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求:

1 管材存放场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住,防止滑动。 2 管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3 不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2~0. 3m的原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时,可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密度应符合6. 7.3要求。 6.3.3 沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.3m;当管径大于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.5m。

hdpe中空塑钢缠绕管

hdpe中空壁缠绕管作为新型管材,符合国家经济可持续发展要求,从而被广泛推广使用,市政排污、高速公路、雨水排放、农田灌溉,埋地电缆套管等各领域都有所涉及,其良好的特性正是传统管材的最佳替代品。接下来就给大家介绍一下关于hdpe中空塑钢缠绕管方面的知识。 首先来了解一下工艺原理 特有的工艺致使中空壁缠绕管内壁光滑、管道粗糙率很低,同等管径条件下,相对于传统水管,通过流量较大,管道采用的热熔接口技术,使连接的两管段整体性更高,从而保证管道接口不产生渗漏。管材原料采用100%高密度聚乙烯整体制成,具有整体性好,化学性稳定,使用寿命更长的优势,出于对整个工程的综合考虑,hdpe中空塑钢缠绕管无论从哪方面来说,都是合适的选择。

以下为管材施工注意事项, 1、管道在组装及收缩带加热的时间应适度,不然会造成连接不密实或烤焦。 2、管道及收缩带加热应均匀,从中间向两边烤,切不可从两边向中间烤以免产生气泡。 3、收缩带型号应与管道管径相对应,带的型号有误对接口质量均产生影响。 4、管道口应对齐,管道连接过程中应仔细,并避免接口处受到污染,管道连接后规定在30分钟内不允许挪动管道,以免造成连接不牢。 合肥沪苏贸易有限公司成立于2009年,经过多年的努力和各方面朋友的帮助和支持,已成为安徽销量最大的专业联塑管道公司,专

业从事各种联塑塑胶管道系列产品的销售及服务。公司凭借良好的信誉,完善的服务、充足的货源在同行业中有口皆碑!我公司现已成为多家管道市场主流品牌的总代理及总经销,建立了稳定的供货渠道,确保货源充足。在各大房地产开发公司中树立了“安徽沪苏”联塑的品牌效应。“以客户满意为宗旨”是我们的基本信念。建立长期、积极的合作关系是服务客户的基本目标。我们确保以质优价廉的产品满足客户的需要。合肥沪苏贸易真诚希望成为您的长期合作伙伴,成为您事业成功的助手和朋友!

塑钢缠绕排水管施工要求

青海瑞合管业有限公司管道工程安装技术(聚乙烯(PE)塑钢缠绕排水管) 作 业 指 导 书

聚乙烯(PE)塑钢缠绕排水管集钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点具有很高的环刚度,埋地深(较全塑料管材更深),而且整体成型工艺好,缝拉伸强度及防腐性高,寿命更长,成本低;具有多种可靠,方便的连接方式。 一、管槽开挖 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时,管顶覆土不小于0.7m. 2、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型(其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式),应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、质情况、施工设备及季节影响等因素选定。 3、开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动,严禁用土回填,可换填10~15mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。 4、槽底不得受水浸泡。若同时采用井点降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下0.5m时方可开挖。 二、管道基础 1、管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质,基底可铺设一层厚度H0为0.1的粗砂基础;对软土地基,且槽底处在地下水位以下时,宜铺垫厚度H0不

小于0.20m的砂砾基础;也可分二层铺设,下层用粒径为5~40mm的碎石,上层铺粗砂,厚度不小于0.05m,管道基础应按设计要求铺设,基础厚度不得小于设计规定。 2、管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。 三、管道连接 (一)卡箍式弹性连接 1、相邻管段采用配套的橡胶密封套密封,外面用不锈钢套紧固的连接方法。 2、卡箍式弹性连接施工的要点:卡箍式弹性连接方式适用于规格DN/DI200-DN/DI1200的管材。管段连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块,密封块与加强筋的高度相同。 不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。连接件结构由三层构成,最内层薄壁橡胶套,紧套管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,外层为不锈钢钢箍。通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用,发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的紧箍压力均匀地传递到内层密封橡胶板上,从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性能的影响。 (二)电热熔带连接 1、电热融带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带紧贴在两被连接的外表面(复盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

HDPE塑钢缠绕管

HDPE塑钢缠绕管 简介 聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成,其内壁光滑平整,规格为DN200- DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点,可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材,属环保型绿色产品。 HDPE塑钢缠绕管是我国具有自主知识产权、世界领先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。该产品主要作为埋地排水管道,它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。该产品作为我公司的主打产品已畅销省内外,泛运用到市政工程、污水处理厂及其它重点工程建设中去 优良特性 重量轻,安全简便,密封性能好,施工成本低 由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比,因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。 安全可靠的环刚度 由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。 抗非正常突发载荷能力强 由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮升,地面局部载荷过大,地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来化解由此 产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。 无毒性 黑色高密度聚乙烯(PE)管道通过有关卫生部门检验,并许可使用。 内表面光滑 聚乙烯(PE)管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至最低,管道中不易产生沉积。流动阻力比水泥管低20~30%聚乙烯(PE)管道内壁光滑,摩擦系数小,且沉淀物在管道中极不易产生聚集,长期的使用摩阻几乎不变。 抗腐蚀,耐磨损,寿命长 聚乙烯(PE)管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体,并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下,其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR 10358标准。 高密度聚乙烯(PE)管道寿命是钢管道4倍以上。安装聚乙烯(PE)管道可以加热熔化焊接,如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。 高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。 柔韧性,无泄漏、抗冲击 聚乙烯(PE)管道良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。 无泄漏(电熔焊、对焊)连接,密封性能及环保性能这两种密封连接方式均可以简单工具手工操作,无需机械,十分简便快捷,达到可靠无泄露 聚乙烯(PE)管道有较高的抗冲性,因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。

塑料管材检测项目及标准

塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE)给水管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验,是权威第三方检测机构。并可根据检测和分析结果,出具权威检测和分析报告! 检测产品: 塑料管材:发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管 塑料管件:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管 塑料软管:机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目: 重点评估项目:☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能:拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测:垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性:导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准: GB/T 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T 4217-2008 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 HJ/T 226-2005 环境标志产品技术要求建筑用塑料管材 MT 煤矿井下用塑料管材第1部分:聚乙烯管材煤炭工业煤矿专用设备. MT 煤矿井下用塑料管材第2部分:聚氯乙烯管材 MT 煤矿井下用塑料管材第3部分:玻璃钢管材

HDPE塑钢缠绕排水管

HDPE塑钢缠绕排水管铺设 一、管道基础 1、对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层砂石基础层。 2、当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂石基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm。 3、对软土地基,当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设砂石基础层。 4、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时,应在管道敷设前对地基进行加固处理。 二、管道安装 1、铺管应符合下列要求: (1)铺管前,应根据设计要求,对管材规格及连接类型、数量进行验证,并按产品标准要求逐节进行检查,不符合产品标准的管材严禁敷设; (2)搬运时须轻抬、轻放,严禁在地面拖拉; (3)下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管,大口径宜采用起重机械下管,人工与机械起吊下管时应按规定要求执行; (4)下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,应防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮等现象,应作返工处理。 2、卡箍式弹性连接 橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块。 具体操作应符合下列要求: (1)连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补。 (2)清除管内杂物,清洁管端连接部位。 (3)将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。 (4)将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在

塑钢缠绕管施工方案

Xxx市政道路改造工程 塑钢缠绕管(SRWPE)施工方 案 编制: 审核:

编制单位:XXXX有限公司 编制日期:二O一一年一月五日 塑钢缠绕管(SRWPE)施工方案 一、工程概况 XXXX入城道路位于XXXXX县城东北部,是XXX东北方向入城内的一条重要通道,项目起于XXX,终点止于XXX。本项目为既有路拓宽改造工程。 根据业主要求及优化设计,本工程排水涵洞主要采用塑钢缠绕管(SRWPE)。K0+500-K0+550右侧共计36m;K0+692-K0+825右侧共计132m;K0+825右侧原人行通道涵接长共计24.6m;K0+825左侧共计162m;以上总计354.6m均采用φ1800mm的塑钢缠绕管。K0+508.55右侧24m,采用φ1600mm的塑钢缠绕管。检查井或连接井按设计规范(或根据业主要求)设置。 二、场地工程地质条件 2.1地形地貌 2.2气候水文 3.3地层岩性 3.4地质构造 3.5地震 3.6水文地质 3.7工程地质 三、塑钢缠绕管(SRWPE)排水管道、检查井(连接井)施工 1、管道和检查井或连接井,采取机械开挖施工,开挖沟槽边坡1:0.33,板壁支撑。先开挖沟槽,机械吊装管道就位,埋设塑钢缠绕管(SRWPE)管道,同时施工检查井或连接井。 2、测量放线,塑钢缠绕管(SRWPE)管道放线,一般每隔20m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作,认真详细记录。 ⑴、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。 ⑵、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。 ⑶、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。 ⑷、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会叫测量人员补测,以保证测量精确度。进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,立即会叫设计人进行调整。 四、高密度聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)

材料合格证与检验报告

材料合格证与检验报告各五份 序号材料名称序号材料名称 1PPR闸阀 2PPR闸阀 3PPR冷水管 4PPR热水管 5PPR90度弯 头 6 PPR90度弯头 7 铜止回阀 钢塑管(冷水)DN150 钢塑管(冷水)DN100 钢塑管(冷水)DN80 钢塑管(冷水)DN65 钢塑管(冷水)DN50 钢塑管(冷水)DN40 钢塑管(冷水)DN32 钢塑管(热水)DN150 钢塑管(热水)DN100 钢塑管(热水)DN80 钢塑管(热水)DN65 钢塑管(热水)DN50 钢塑管(热水)DN40

钢塑管(热水)DN32 钢塑管管件直通DN150 钢塑管管件直通DN100 钢塑管管件直通DN100 钢塑管管件直通DN80 钢塑管管件直通DN65 钢塑管管件直通DN50 钢塑管管件直通DN40 钢塑管管件直通DN32 钢塑管管件三通DN150×100钢塑管管件三通DN150×40钢塑管管件三通DN100×100钢塑管管件三通DN100×80钢塑管管件三通DN100×40钢塑管管件三通DN100×50钢塑管管件三通DN100×20钢塑管管件三通DN80×80钢塑管管件三通DN80×65钢塑管管件三通DN80×50钢塑管管件三通DN80×40钢塑管管件三通DN80×32钢塑管管件三通DN80×25钢塑管管件三通DN80×20钢塑管管件三通DN65×65钢塑管管件三通DN65×50钢塑管管件三通DN65×40

钢塑管管件三通DN65×32钢塑管管件三通DN65×25 钢塑管管件三通DN65×20钢塑管管件三通DN50×40钢塑管管件三通DN50×32钢塑管管件三通DN50×25 钢塑管管件三通DN50×20钢塑管管件三通DN40×40钢塑管管件三通DN40×32钢塑管管件三通DN40×25钢塑管管件三通DN40×20钢塑管管件三通DN32×25钢塑管管件三通DN32×32钢塑管管件三通DN32×20 钢塑管管件大小 DN150×100头 钢塑管管件大小 DN100×80头 钢塑管管件大小 DN100×40头 钢塑管管件大小 DN100×65头 钢塑管管件大小 DN80×65头 钢塑管管件大小 DN80×40头 钢塑管管件大小 DN65×50头 钢塑管管件大小DN65×25

HDPE塑钢缠绕排水管施工

hdpe 塑钢缠绕排水管施工 HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目: 1 管材的检验报告和出厂合格证。 2 生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 3 查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目: 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时,根据管顶的最大允许覆土深度,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时,应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求:

1 管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 2 装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3 管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求: 1 发运的管材应做好管材端口的保护。 2 大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。6.2.3 管材堆放应满足下列要求: 管材存放场地应平整,堆放应整齐; 管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住,1 防止滑动。 2 管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3 不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面。槽底设计标高以上 0.2,0.3m 的原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时, 可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm勺碎石,并整平夯实,其密度应 符合6.7.3 要求。

波纹管试验作业指导书(全项)

作业指导书 (波纹管试验) 中铁西北科学研究院

目录

一、金属波纹管检测 1.开展项目 表1 开展检测项目 2.依据文件 表2 依据文件 3 .主要仪器设备 表3 主要仪器设备 4.操作规程 4.1 游标卡尺操作规程 4.1.1.握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。 4.1.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为

整数X) 4.1.3找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐,则游标读数为:n×精度(精度由游标尺的分度决定) 4.1.4总测量长度为:ι=X+n×精度 4.2螺旋千分尺操作规程 4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。 4.2.2读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。 4.3电子万能试验机操作规程 4.3.1.调试试验机四个调平脚,使圆形水平泡局中,试验机处于水平状态; 4.3.2.根据不同规格的波纹管,选择好试验夹具,并将上夹具连接在杠杆上,下夹具放在试验平台上; 4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器; 4.3.4将试样放在试验机上,调节受压机构,将试验平台缓缓上升,让波纹管与上下夹具基本接触; 4.3.5开启试验机上的“升”按键,当加载到规定的试验荷载时,立即按停 4.3.6若尚未达到预定值时,可采用手摇方式使其达到预定值停止; 4.3.7记录加载数值和变形量。 5.试验/检测方法及步骤 5.1圆管尺寸 5.1.1径测量:用游标卡尺的两测脚开到略小于被测尺寸,在金属波纹管再慢慢开测脚直至轻轻接触金属波纹管的表面,记录此时读数。在相垂直的直径方向上测量两次,取平均值。

聚乙烯塑钢缠绕管hdpe

高起点优服务低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 采用了U型钢带复合PE材料的埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管,使管材能够在不增加成本的前提下提高其自身环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度有所提高。可以解决重载等很多问题,大口径管材优势更加明显。接下来由芜湖谷峰管业有限公司为您简单解答其性能,希望能给您带来一定程度上的帮助。 本司生产的塑钢缠绕管具有多种特性: -01- 管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上,因此管道有较强的抗老化性。 -02- 产品为柔性管道,受到外部冲击力时,恢复原形性能优越,地基沉降情况下也不易破裂。

高起点优服务低价位------------------------------------------------------------------------------- -03- 管材重量仅为同规格混凝土管的1/8,传统缠绕塑料结构管的2/3,便于运输,施工方便,不需使用大型施工设备。 -04- 管道重量轻,连接方便,对开挖工程要求不高,在城市排水工程建设时,能大量节省工程时间和工程费用。 -05- 管道材质为抗腐蚀PE材料,不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。 -06- 在零下60℃的环境里,管材不会冻坏或漏水。

高起点优服务低价位 ------------------------------------------------------------------------------- -07- 连接方式多样、简单,在现场即可简便迅速的施工。 芜湖谷峰管业有限公司位于芜湖市东郊六郎镇殷港工业区,交通便捷,厂区毗邻芜湖至湾沚快速通道。本公司是一家致力于塑料管材的专业企业,生产基地占15000平方,生产设备先进,技术力量雄厚,有完善质保体系和测试设备,产品以高起点,优服务,低价位,为市政、排水提供优良、可靠、耐用的大口径排水、排污的高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE)、螺旋管、(PE)供水管道。 芜湖谷峰管业有限公司企业宗旨是以市场为目标,以质量为生存,以科技求发展。本公司诚恳与各界人士携手共进,共创辉煌。尊重客户,理解客户,为客户创造价值,是我们的服务宗旨,全心全力、尽心尽责为客户排忧解难是我们的服务理念,我们遵循用“心”去沟通与服务。欢迎广大朋友们与我司进行合作!

塑料管材检测项目及标准.doc

. 塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大 用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE )给水 管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验,是权威第 三方检测机构。并可根据检测和分析结果,出具权威检测和分析报告! 检测产品: 塑料管材:发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP 管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、 碳素管、三色光缆管、PVC 格栅管、PVC 塑料线管 塑料管件:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC 管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管:机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内 燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管 检测项目: 重点评估项目:☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能:拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性 能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测:垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、 熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收

缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性:导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准: GB/T 20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T 4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 .

塑料波纹管作业指导书-刘东君制作

塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、抗冲击性能试验 作业指导书 版本号:A 编写人:刘东君 编号:QT**** 修改:第0次修改 修改日期:****年**月*日 颁布日期:****年**月*日 实施日期:****年**月*日 批准: 受控编号:

塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、 抗冲击性能试验 1 目的和适用范围 本方法规定了测定塑料波纹管外观及尺寸的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管环刚度的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管柔韧性的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管局部横向荷载的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管抗冲击性的方法。 2 试验依据 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T529-2004 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T8806-2008 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T14152-2001 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 9647-2003 3 仪器设备 (1)万能材料试验机,其准确度应为1级或优于1级; (2)钢直尺; (3)游标卡尺(其分辨力优于0.1mm); (4)落锤冲击试验机; (5)柔韧度仪 (6)其他辅助设备及工具。 4 试件的制备 试验样品应在产品产出至少24h后才可以进行取样。对于检验在有争议的情况下,试验应在生产出21天±2天进行。 除特殊规定外,应在23±2℃条件下进行状态调节24小时并进行试验。 抗冲击性 试样应从一批或连续生产的管材中随机切割而成,其切割面应与管材的轴线垂直,切割段应清洁、无损伤。 试样长度为(200±10)mm。 试样标线:外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线,并顺序编号,

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目: 1管材的检验报告和出厂合格证。 2生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 3查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目: 1不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时,根据管顶的最大允许覆土深度,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时,应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求:

1管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 2装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求: 1发运的管材应做好管材端口的保护。 2大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求: 1管材存放场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住,防止滑动。 2管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2~0. 3m的原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时,

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档