电气管线预埋分项工程质量技术交底
2.安装接线盒
为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。3.钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4.管线敷设
一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根JDG管间距应大于5cm；板内JDG管之间的交叉角必须大于45°；同一根JDG管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。下列情况之一应在中间加一个过线盒：
①管路无弯曲，管长每超过30m；
②管路有一个弯曲，管长每超过20m；
③管路有两个弯曲，管长每超过15m；
④管路有三个弯曲，管长每超过8m。
5.产品保护
①凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
一、施工准备 1.1工程概况 本排水工程为新建工程，污水管采用HDPE钢带缠绕B型管,以为DN300和DN400两种口径,其中DN300环刚度≥8KN/m2,DN400环刚度≥8KN/m2 ，污水管采用电热熔接口连接。 1.2.1主要机具 1、吊车、热熔焊机、手拉葫芦、经纬仪、水准仪等。 2、一般机具有：吊绳、小白线和钢卷尺等。 1.2.2 作业准备 1、应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2～0.3m原状土要用人工清理至设计标高，并在下管前要复测基底高程。 2、在管道铺设前，先放出井位，确定管口位置，并根据管口位置进行排管及人工挖接口坑，使接口坑呈弧形承托面并根据砂基的下沉量复核好高程。 3、施工机械进入现场时，并作好安全警示牌。 4、熟悉图纸及相应技术规范、规程，做好班前技术交底。 二、质量要求 2.1质量要求 1、HDPE缠绕管其技术性能要求: ①管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 ②承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有刻痕和脱落。 ③管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。 ④检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。 2、管道基础应符合下列规定： 主控项目 1、原状地基的承载力符合设计要求； 检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检
验报告。 2、砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定； 检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 一般项目 3、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙； 检查方法：观察，检查施工记录。 4、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。 表管道基础的允许偏差 3、管道铺设应符合下列规定： 主控项目 1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡； 检查方法：检查施工记录、测量记录。 2、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况； 检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。 3、管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直； 检查方法：观察，检查测量记录。 一般项目 4、管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象； 检查方法：观察，渗漏水程度检查按相应规范条文执行。 5、管道与井室洞口之间无渗漏水； 检查方法：逐井观察，检查施工记录。
技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称石济客专站房项目交底日期2016.05.15 施工单位中铁十八局集团有限公司分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容： 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。 一．钢管预埋要求做法： 1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小
于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示： 变形缝敷管图例： 管子开长口 牢固 变形缝
共 1 页第1 页 单位工程名称***工程交底时间2010-10-16 施工单位***项目部交底部位管线施工 工序名称测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 参加交底人员： 交底内容： 测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 1.根据施工图进行现场放线,管线穿越已建埋地管道、电力电缆、等地下构筑物和其他隐蔽工程交叉时，放线在交叉范围两侧做出明显的标志，并事先人工开挖找出地下已建构筑物。 2.按指定线路在施工前将无植被处用推土机对施工作业带内的堆放物、构筑物等进行清理，并加以平整，保证施工作业机械行驶和管道施工，有植被处用人工清理施工作业带。清理和平整施工作业带时，应注意管线地下管网，施工时注意安全。 3.在施工带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼段应排水。 4.扫线长度按图纸，扫线宽度为6米(根据征地要求最后确定宽度)。作业带应扫平扫直。 5.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，在无植被处采用机械开挖人工清沟方法，有植被处和有地下设施时采用人工开挖；弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.4～1.5m（保证管顶距地面1.2m），沟底宽度为管道结构的外径加上0.5m的余量，管道同沟的情况，每增加一根管道增加管道结构的外径后再增加0.25m。边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm，管沟地形起伏必须满足弹性敷设的弯曲半径1000D(管道外径)。 6.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实（道路、井场）,并做0.3m高管垄，管垄宽度300～500mm。 7、管道穿越砂石路采用大开挖，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成），穿越干沟采用弹性敷设，开挖深度为干沟底以下2m。 8、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 9、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力 交底提要钢管穿线管预埋 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为： 预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求： 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人
共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员： 交底内容： 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
B.11.1 苏州轨道交通工程 承包单位：北京建工集团有限责任公司合同号： SZZG09SG1050017 项目监理机构：上海建浩工程顾问有限公司编号：B.11.1— 技术交底记录 工程名称苏州市轨道交通5号线工程土建施工项目V-TS-13标 交底部位苏胜路站工序名称管线保护 交底提要：1.工程概况；2.管线情况；3.车站施工对管线影响分析；4.施工过程管线保护措施；5.安全质量保证措施。 交底内容： 1.工程概况 苏胜路站位于星塘街与中新大道东交叉路处，沿星塘街南北方向布置，为地下二层（局部三 层）三跨闭合框架结构，共设5个出入口，3组风亭。车站主体基坑标准段开挖深度18.4m，端头 井处开挖深度19.6m。基坑采用地下连续墙+内支撑的围护方案。 2.管线情况 对本车站施工有影响的管线有220kv高压线、110kv供电通道、DN400燃气管线、DN1225给 水管线、电信管线、广播电视、雨水、污水管线等。 220kv高压线位于车站东侧平行车站走向，距主体水平距离最近19米。110kv供电通道位于 星塘街人行道下方，紧挨车站结构，中新大道东有一条星塘街过路管横穿车站结构。DN400燃气 管线位于星塘街与中新大道东路口南侧，有3条星塘街过路管横穿车站结构。DN1255给水管线位 于星塘街非机动车道下方，侧穿车站结构。雨水管线位于星塘街、中新大道东非机动车道下方， 侧穿车站结构。电信、广播电视主管道位于星塘街西侧人行道，5条星塘街过路管横穿车站结构。 DN600污水管线位于星塘街与中新大道东路口南侧，横穿娄斜塘河与车站结构。详见管线布置图。 3.车站施工对管线的影响分析 车站施工对管线主要因素包括以下几个方面： 1、施工作业临近220kv高压线； 2、部分管线位于重型机械行走路线下方； 3、电信、广电、燃气、污水、电力共10条星塘街过路管横穿车站结构，施工易破坏；
电气专业预留预埋安全技术交底 一、施工准备 施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。 施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 材料准备：KBG管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。 技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。 KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。 原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。 设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。 二、作业条件 2.1、土建完成顶板、梁支模； 2.2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。 2.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 三、主要技术要求 3.1、基本质量要求： 1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。 3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所； 4.进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。 5.沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 6.根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子
技术交底记录 鲁DQ 0 0 2 工程名称施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程交底日期 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容: 一、说明 承包工程机电预留预埋及配管施工工程。 二、材料要求 1、镀锌扁钢（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场 监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 三．主要机具 电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等 四、作业条件 1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架） 开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管 线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及 拆模。 五、施工工艺 材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收 具体相关的工序： 1、管路暗配： 按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁 丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高 1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于。管口朝上的要 及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。 拆模 后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底书 技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310 项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项 目经理部 共7页 交底编号 工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目 设计文件图号 施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部 交底日期 交底内容： 1、主要材料 B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤、钉子、电焊手套等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。 3、作业条件 3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管，以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。 3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸，长度与墙体厚度一直。 3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行，安装完毕后并与钢筋固定牢固，且前后尺寸满足模板安装要求。 3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装 4.2 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。 4.3套管安装： （1） B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 （2）预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 （3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 （4）预留孔洞应配合土建进行。 5、套管预埋安装要求 5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，安装位置必须符合设计图纸要求。 安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。 图示1 为给水管道出廊点 5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准，即排水管道出廊预埋套管
施工技术交底记录 编号： 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心（B 型）EPC总 承包项目 （四标段） 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容：兰州国际港务区保税物流中心（B 型）EPC总承包项目（四标段）管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排，管道工程施工前，应及时投入足够的人力、机械，所需材料应提前进场。 机械进场后，应及时检查设备性能是否完
好，操作人员是否持证上岗，并及时做好安全教育工作。 材料进场后，应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求，进场材料检测报告、合格证是否齐全，对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案，及时进行安全技术交底。 管道工程施工前，应提前根据施工现场实际情况，编制专项施工方案，上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后，应严格按照所编写的专项施工方案进行施工，不得私自改变施工工序。 管道工程施工前，应及时对作业班组进行安全技术交底，确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工，保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 （1）轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白灰撒出
交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图” “图纸会审记录” “设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品 牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量 验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、 替代材料材质、规格及品牌； 2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共 同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场； 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关 文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图； 2、预留、预埋工程： 1）工艺流程 根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图： 2）操作方法 （1）施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况, 采取灵活、机动的组织形
式，以满足施工需要。 （2）电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。 （3 ）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。 （4 ）预留预埋施工 A管与盒（箱）连接 钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜＜箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B 管与管连接钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3）混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为 3cm且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm特制加厚接线盒盒体深8cm靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在
安全技术交底： 水 电 工 程 安 全 技 术 交 底 审核人：蒋海平 编制人：李绪元日期：2014年10月6日 四汇建设集团有限公司
水电工程施工安全技术交底 1．进入施工现场的职工，必须进行三级安全教育，教育合格后方可上班。严禁使用未满18周岁的人员。 2．进入施工现场必须带好安全帽，系好下颚带，穿戴好劳动用品，带好上岗证方可上岗。 3．在施工现场内禁止吸烟和随地大小便。禁止酒后上岗。 4．在施工现场及生活区内禁止打架斗殴现象发生，工作时精神要集中，不得做与工作无关的事。 5．施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟、坑、钉子、钢筋头，以防事故发生。 6．现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。 7．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8．电焊、气割，严禁遵守“十不烧”规程操作。 9．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊接牢。10．每台电焊机应有专用电源控制开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 11．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。 12．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮套连接处需用扎头固定。
13．氧气瓶、沾染油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。14．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣进入眼中。 15．经常检查氧气瓶与磅表头出发螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 16．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 17．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 18. 一定要加强防火意识，动用电气焊时要开好动火证，电气焊要由专职人员操作，操作点要作好上封下堵，并且有水和消防器材。 19．电焊机应设置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水，焊机下方应用木板垫起。其周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，电焊机应单独设一个开关，并设有漏电保护器。 20．焊机焊把线和回路线必须双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、钢管等作回路线，二次线不得泡在水中，不得压在物料下方。 21．电焊机一次线长度应小于5米，二次线应小于30米。 22．焊工必须按规定带防护用品，持证上岗，电焊机接线由电工操作接线。23．工作完一个区段时，在下班时应先清理周围焊渣及被焊物体，确认无明火，方可离开施工现场。 24. 在2米以上（含2米）施工时，必须佩带好安全带，并在使用前检查安全带有无合格证，抗拉强度是否符合安全规程，保险环是否牢固、灵活，尼龙绳有无损坏现象，使用过的安全带应定期检查，检查合格后方可用于施工。 25．在高空作业时应注意跳板是否固定牢固，有列安全隐患，检查完有无其它隐患，检查完有无其它隐患后方可施工。 26. 宿舍内不准乱拉乱拖电线，不准使用大功率电热器，不准有明火。 27. 不准躺在床上吸烟，烟头不许随地乱扔，烟头熄灭后放到指定容器内。 28. 宿舍通道和出入口不得堆放物品或封堵，禁止在宿舍内燃放烟花爆竹或焚烧物品。 29. 宿舍区必须配足消防器材，并保证器材灵敏有效。
电气管道预埋分项工程安全技术交底 单位(子单位) 英诺赛科单晶体新材料研发生产基地项目1#厂房楼建筑电气 工程名称 施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位英诺赛科（珠海）科技有限公司 分部分项名称电气管道敷设交底部位1#楼1层顶板 作业班组水电安装交底人交底日期2016年 8 月 23 日 交底内容： 一、本次施工范围为1#厂房楼建筑电气管道敷设,目前土建正在进行模板的制作与安装，本次电气管道预埋敷设工作包含动力管道预埋、照明管道预埋、火灾自动报警管道预埋、综合布线管道预埋以及各接线盒的预埋工作。 二、施工工艺及流程 1、暗管敷设的施工程序为： （1）施工准备 ①熟悉施工图纸，了解设计的意图，掌握线管施工工艺、方法。 ②检查进场材料的规格型号和材质，需符合设计图纸要求。 （2）暗管敷设的基本要求 当线管敷设于多尘、潮湿场所的时，管口、管子连接处应加强密封处理；电气线管应尽可能走最近的路线敷设，并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （3）预制加工： 预埋的线管使用前先进行外观质量检查,钢管不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁防腐处理；塑料PVC管不得有裂缝、破损、变形等情况。 ①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象； 塑料线管：利用弹簧进行弯管，力度要适中，弯曲度不得过大，避免后期无法穿线。 ②管子切断：用钢锯、割管器、手持切割机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，铁管管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净，塑料管切口要平整，不出现裂纹。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气工程电工安全技术交底 (2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
电气工程电工安全技术交底(2021版) 1所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 2所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 3对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 4所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： 一、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱 二、停电操作顺序为：开关箱--分配电箱--总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外） 5施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，
并挂牌标志。 6配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。 7配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。 8熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 9配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 10安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。 11各类用电人员应做到： 一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。 三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 四、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问
一、工程概况 本标段位于贵州贵安新区核心中部，呈东西走向，工程西起清镇市中一村附近，接现状S102省道，起点桩号K0+000,终点桩号K4+40Q路线全长4.4公里。电力管道处于路基主线左、右侧，距标准路面中心线35.5m，设置于绿化带下方，沿路基纵向埋设，电力主管安装PVC-C (16?192+2?110)。过街电力管线主要布置在交叉路口，电力过街安装为PVC-C (7?192+1 ?110)。 二、工程特点 1、工程施工难度大 (1)、本工程电力电缆排管数量多和管材类别分布复杂，施工工艺中包含工序繁多，尤其排管接头处理和回填工作的细化处理。 (2)、电力工作井设置小型构件种类多，材质和规格不完全统一，部分需现场细加工安设。 (3)、部分电力电缆保护管距综通管线较近，需做好各种防护、保护措施，不得破坏已施工完成的管线。 2、工程质量要求高 (1)、本工程是新建市政基础设施工程，具有质量要求高，工程牵涉面广，社会影响大，因此要求必须精心组织，规范施工，在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划，建立健全和完善质量的体系组织机构，并在施工过程中严格对工程质量进行跟踪、检查和控制。同时材料人员严把材料设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场内。施工人员严把施工质量关，严格按有关规范和设计要求进行施工作业，控制好各工序质量，杜绝不合格产品进入下道工序，实行质量三检制”把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中，确保工程质量万无一失。 3、工期要求紧。 (1)、本工程在路基绿化带进行施工，本工程施工周期非常紧张，多个作业面的开展已是必然，时值本地区秋季施工，降水较多每天有效作业时间有限，需材料组织及时到位，人工和机械加大配置方能确保施工工期。 三、施工部署 (一)、施工总体目标 我部将认真贯彻执行质量方针，精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上优化组合调配施工技术力量，各项资源全力予以保证。采用先进成熟的施工工艺, 米取各项有力措施，确保工程咼速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现： (1)、工程质量目标 工程一次交验合格，确保优质工程
编号 表C2-1 1#限价商品房住宅楼等 6 项（北京市丰台区 城乡一体化卢沟桥乡西局村旧村改造项目二 交底日期2016年 7 月 27日 工程名称 期 XJ-03-1 、XJ-08 地块二类居住、商业金融 用地项目） 施工单位中城建设有限责任公司分项工程名称给排水及采暖交底提要Pvc 排水管道施工 交底内容： 一、施工准备： 1、现场作业条件①管道穿墙处已预留孔洞或穿墙套管，其套管尺寸、标高符合图纸及相关 施工、验收规范要求。 ②施工作业处，土建结构需已完成施工及验收工作，现场模版及废料清理干净，满足作业条件。 ③结构作业面需有明确的建筑标高线，在管道井施工时需有防坠落措施。 2、材料准备 ①管材 PVC（聚氯乙烯）内外表层光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，符合规范要求；直管段绕度 不大于 1%，管件造型规矩，光滑，无毛刺，承口应与插口配套。 ②管材，管件等材料进场时，需提供产品合格证和质量检测报告。 ③其他材料：粘接剂、通丝螺杆、卡件、螺栓、螺母、润滑剂等。 3、机械准备 ①机具：手电钻、铣口器、手锤、冲击钻。 ②工具：活扳手、手锯、运料车、钢刮板等。 ③其他工具：水平尺、红外定位仪、线坠、卷尺、小线等。 二、质量要求： 1、主控项目 ①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底 层地面的高度。 ②排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。 ③高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 ④排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于管径的 2/3 ，通球率必须 100%。2、一般项目 ①排水通气管不得与风道或烟道连接。 ②立管每隔一层应设置一个检查口，但是最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心 高度距操作地面一般为1m。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写" 分项工程名称 " 栏，其他技术交底可不填写。
施工技术交底 一、施工准备 1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2、主要机具 2.1 套丝机，滚槽机、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2 管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链、电气焊、榔头等工具。 3、作业条件 主体结构完，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 二、操作规范 1 施工要求 1.1 认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 1.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 1.3 检查预埋件和预留洞位置准确。 1.4 支架采用∠50*5角铁，做成丁字形，焊接饱满、无夹渣现象。 2、干管安装 2.1 消防管道（干管直径在≥100mm，采用卡箍件连接，≤80mm采用丝扣连接）。在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈扣紧沟槽。 2.2 消火栓干管用卡箍件连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 2.3 管道接口不得安装，在支吊架位置上。 2.4 管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍接）管道穿楼板及过墙时应设钢套管。屋面及地下室消防管道应按图纸上标高位置做到位。立管距墙1 3.5cm。 3、消火栓及支管安装
电力管道施工技术交底 技术交底书编号项目名称上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程项目工程名称上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程设计施工总承包设计文件图号xx083铁-SR施（电）14-18 施工部位电力管道工程 交底日期 xx年1月11日技术交底内容： 1、编制依据； 2、技术交底范围； 3、概况； 4、开始施工的条件及施工准备工作； 5、施工工艺； 6、质量标准； 7、施工安全文明保证措施； 1、编制依据（1）《上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程设计施工总承包》施工图纸； （2）我方编制的《物流大道电力管道施工方案》；（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-xx；（4）《电力电缆井设计与安装》07SD101-8；（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xx）；（6）《建筑地基基
础工程施工质量验收规范》（GB50202-xx）；（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-xx）；（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-xx）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-xx）；（10）国家、江西省及上饶市现行有关建筑工程文明施工规定； 2、技术交底范围本工程全线道路电力管道工程施工。 3、概况上饶市物流大道北起三清山西大道起点里程 K0+129、72，沿线下穿沪昆高铁桥，并与坑口路、铁南路、公园路、枫坞路、商贸路、场中路、新港路、凤凰西大道、规划路相交，南至新G320国道K5+248，道路全长5118、28m，道路红线宽度46m。 1 电力管道位置：本工程电力管道道路沿线有10KV电力电缆通过，公园路-凤凰西大道在道路西侧人行道下，设计预埋12根DN175和两根DN100的碳素波纹管，管道排管为4层敷设，顶层为2根DN100管道，下面3层每层4根DN175管道，三清山西大道-公园路、凤凰西大道-新320国道在道路西侧人行道下，设计预埋8根DN175和两根DN100的碳素波纹管，管道排管为3层敷设，顶层为2根DN100管道，下面2层每层4根DN175管道，每隔100米左右敷设4根DN175和两根DN100的碳素波纹管横穿道路至另一侧的人行道下，管道埋深- 1、0米以下,管道排管为2层敷设，每层3根碳素波纹管。管道过道路时，考虑道路施工易对车行道下的管道造成损坏，本工
消防工程电气预埋技术交底： 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱 位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 （1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。 （2）暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土的管 子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设 备基础。 （3）预制加工： 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹 凸不平及严重锈蚀情况，管壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈 后刷防锈漆（钢管外壁应防腐处理；埋设于混凝土的导管壁应防腐处理， 外壁可不防腐处理）。 ①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其 以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后 无裂缝或显著的凹瘪现象。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好 尺寸，放在钳口卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉 光滑、无毛刺，管铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相 应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却 液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （4）测定盒、箱位置
根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线 找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （5）固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、 箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （6）镀锌钢管的螺纹连接 ①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使 管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。 ②管子套丝：钢管与盒（箱）连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.1倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后，将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好，外漏2~3扣。 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器，管径大于25mm以上使用液 压煨管器；管径70mm及上时，使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应 大于管外径的0.1倍，弯曲角度一 般不宜小于90度。 ④钢管的连接：连接使用全扣管箍接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头 的长度不应小于管接头长度的1/2，管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管 端部宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 ⑤钢导管与盒（箱）及设备的连接：本工程钢导管与盒（箱）及设备的连接