技术交底记录
舟山花园二期三区安置房三标段工程监理安装技术交底 一、预埋工程技术要点 首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的疑问及时与建设单位、设计单位联系，不得擅自改动，并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建筑、结构图不一致的问题及时与项目部、技术人员取得联系；另外各施工班组长在每项施工前必须预先对每个施工人员进行技术交底。 其次用于工程施工的材料、设备的要求，进场前先报样品和资料，合同中品牌规定的按照合同（提供清单相关页复印件），合同无要求的先会同业主进行品牌确认(报三个品牌由业主选定），业主确认后会同资料提供确认单复印件，进场前施工单位先检查申报资料的应完整合格，经监理审查资料合格后材料进场，要求复试的取样复试，合格后才能用于工程施工。施工单位在材料供应商选择时除要注意产品质保资料、出产合格证、出产检验资料外还要特别注意材料的产品型式检验、3C认证、卫生方面的许可、消防方面的许可等有关许可文件必须能从网上查得有效性、真实性。 资料要求：工序质量报验表上附件前面的施工单位不要打钩，由我们监理打钩，工程质量报验表每个工序至少两份，因为现在分为了隐蔽和检验批两项。 A、给水工程 1、注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高，穿梁必须设置套管，离墙尺寸须统一，一般止套管边3厘米；冷热水管上下间隔10厘米，平行设置，上热下为冷水管，并不得穿越储藏室、卧室、烟道。 2、注意管道井内的管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水。 3、管道进出地下室及水箱须设置防水套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的标高、位置须正确。 4、材料要取样复检合格，施工工艺首先咨询厂家然后符合规范，施工前必须先对工人交底（热熔器温度、热熔停留时间、接管保持时间），同时注意固定间距，管道要求的伸缩余量；施工前先做一套样板，检查试压合格后再整体施工。 5、所有关于饮用水的产品都要求能从相关卫生网站查的准用批文和进场见证取样复试合格。 B、排水管工程
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡
交 底 内 容 称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE 或PEN 线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线， 截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。 焊接跨接接地线做法 （a ）管与管连接；（b ）管与盒连接；（c ）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱； 5—全扣管接头；6—根母；7—护口；8—电气焊处 当非镀锌钢导管与配电箱箱体采用间接焊接连接时，可以利用导管与箱体之间的跨接接 地线固定管、箱。 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不小于跨接接地线直径的6倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50㎜。 连接管与盒（箱）的跨接接地线，应在盒（箱）的棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接的长度不小于跨接接地线直径的6倍，在盒上焊接不应小于跨接接地线的截面积。 跨接接地线选择表 公称直径/㎜ 跨接接地线/㎜ 电线管 厚壁钢管 圆 钢 扁 钢 ≤32 ≤25 φ6 38 ≤32 φ8 51 40～50 φ10 64～76 ≤65～80 φ10及以上 25×4 5 套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线，管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。 6 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的导管管路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡 施工单位公司 工程名称项目分部工建筑电气交底日2016年 1 月6日
交底内容 暗配时6 埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时， 更要注意管子的焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。 焊接跨接接地线做法 （a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；
主体施工水电预埋预留工程安全技术交底 单位工程名称华瑞紫韵城星园Ⅱ标段3、5#楼交底日期2017年89 月11日 水电班组水电预埋预埋水电预埋预留安全技术交底分部分项工程名称
交底内容一、电线导管预埋 1、基本要求 1.1 熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。1.2 组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。 1.3 线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。1.4 、线管预埋2 配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。2.1 管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的暗配金属管采用套管连接时， 倍，并必须两面施焊，金2.2 倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6 应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时， 焊3-5 处，烧焊处必须做好防腐处理。
金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。2.2 阻燃2.3 PVC管敷设管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。采用阻燃（1) PVC 管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专PVC 用胶粘剂，接口应牢固密封。管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。PVC 直埋在地下或楼板内的2) （．
分部工程室外电力管网日期 交底内容： 室外电力导管暗敷设工程 一、施工准备 1、材料要求 工程中所需的管材、碎石、砂、水泥等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并应要求材料供应厂家出具产品合格证。经监理检验合格后方可使用。 2、作业条件 沟槽开挖已经完成，做好基坑排水，处理好沟槽底部基层处理后，方可进行管线施工。 二、质量标准 质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的规定。 三、施工工艺 (一)、施工工艺流程 测量定位→管槽开挖→垫层浇筑→排管安装→电井砌筑→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土 1、测量定位 （1）根据设计蓝图和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。 （2）电缆沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。 2、管槽开挖 （1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于-1m，人行道及绿地埋设深度大于-0.7m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。 （2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。 （3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑1米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排挖槽长度。基坑验收后，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。 3、垫层浇筑 （1）、混凝土垫配合比严格按照理论配合比，在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。 （2）、浇筑混凝土时，应连续进行，如有必须间歇，时间尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将此段垫层浇筑完毕。 （3）、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 4、排管安装 （1）、管材及附件验收 由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，决不使用任何一个不合格管材。 （2）、排管安装
高盖山隧道双层小导管施工技术交底 编制： 复核： 审核： 日期：
高盖山隧道超前双层小导管 施工技术交底 隧道出口左线DK480+348～DK480+290，右线YDK480+350～YDK480+290段为Ⅴ级围岩，洞身设计沿拱部120°范围布设的超前双层小导管超前预支护。现对超前双层小导管施工进行技术交底。 一、施工准备 1. 超前小导管施工应在洞身开挖前完成； 2.所需材料已准备好，小导管原材料规格、品种、质量及技术性能符合设计要求。 3.施工所需的钻孔机具、风压以及其他机械设备已准备，并且已检查其运行状况； 4.本工程所需的人员全部到位。 5.测量放线，按设计画出小导管孔位。 6.小导管施工前应找顶。 二、小导管加工 1.小导管规格及制作： 小导管采用外径φ50mm，壁厚5mm，长5.0m的热轧无缝钢管制成，钻设注浆孔，（孔径10mm，孔间距15cm）呈对口形布置。为便于钢管插入围岩内，钢管前端宜做成10cm长尖锥状，尾部预留长100cm不钻孔的止浆段，并焊接φ6mm加劲箍。 2．加工数量：500根 超前双层小导管工程数量
三、小导管施工 1.施工范围：双层小导管布设在圆心角为120°范围内隧道拱顶部位。 2.施工参数： 小导管环向间距中至中为40cm，每环25根。纵向安装间距3.0m；前后两环纵向水平搭接长度不小于150cm。 3.外插角分别采用40°和10°交错布置(不包括线路纵坡)。 4.小导管注浆采用水泥砂浆。水泥砂浆水灰比： 0.5:1.0（重量比）；注浆压力:0.5～1.0Mpa。 四、施工工艺 1、小导管安设采用钻孔打入法，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。 2、小导管安装后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。 3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。 4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管，跑浆，漏浆。并作好注浆记录，以便分析注浆效果。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时（0.5～1.0MPa）可结束注浆。注浆顺序从拱部开始由上而下压注, 先压无水孔,再注有水孔,如遇串浆或跑浆,可间隔一孔或几孔进行压注。 五、施工质量要求 1、小导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差不得大于10cm，方向角允许偏差2°，孔口距允许偏差±50mm，孔深允许偏差0～
交底内容： 一、超前小导管设计 超前小导管配合钢架使用，应用于隧道围岩拱部超前注浆预支护，DK291+194-DK291+300 段衬砌形式为V级Vy-2型复合，其超前小导管纵向搭接长度为1.5米。 超前小导管设计参数： ①超前导管规格：φ42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm； ②V级围岩拱部初期支护超前小导管采用φ42超前小导管，环向间距40cm，每环36根，超前小导管4m/根。 ③倾角：外插角10°～15°为宜，可根据实际情况适当调整； ④注浆材料：按设计要求采用525号普通硅酸盐水泥浆液，水泥浆液水灰比1:1； ⑤设置范围：拱部120°范围。 二、超前小导管施工 施工工艺流程图。
施工准备测量定位钻孔作业 清孔钻孔验收 下管、封堵孔孔口喷混凝土封堵工作面连接、调试注浆管路 注浆作业 注浆效果分析 管尾与钢架焊连 结束原材料进场检验 浆液配比设计 注浆试验 注浆试验调整注浆参数 小 导管制备 不 合 格 合格 满足要求 不能满足要求 1、钻孔 ⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用风枪钻孔。 ⑵小导管钻孔采用手风钻钻孔。钻孔时采用普通钻杆，钻头要满足成孔后孔径大于钢管直径的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成，小导管能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度应比设计深5cm。 2、制作小导管 超前小导管采用壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔，孔径6mm，孔间距25cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段，小导管的加工在钢筋加工场完成。超前小导管见附图。 3、小导管安装 小导管安装在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。
技术交底表 工程名称绿地·新都会分部工程水电安装分项工程名称：水电预留预埋日期：2014年2月23日交底内容： 一、电线导管预埋 1、基本要求 1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。 1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。 1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。 1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。 2、线管预埋 2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。 2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。 2.3阻燃PVC管敷设 （1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。 （2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。 （4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过线盒； 电管弯曲允许最大长度 序号电管弯曲数 量 电管允许最大长度（米） 1 无弯曲30 2 1个弯曲20 3 2弯曲15 4 3弯曲8 （5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。 （6）PVC管连接方法：将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC 胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，即可以贴牢。 二、预留孔洞 1、在土建工种施工过程中，水电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。 2、预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留. 3、由水电技术员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种关模。 4、在土建工种关模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。 5、预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光
建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期年月
交底人: 建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2０12年10月1１日
交底人: 建筑安装工程
技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期2０12年１0月
技术交底内容：错误!设计图纸特殊要求,错误!施工规范要求错误!质量验评标准?? 3.敷设管路? 管路必须敷设在上下层之钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出? 的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。????? (1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或 墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻? 烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损 伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线? 的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体? 线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (２)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到 土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×１00×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔 墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管? 口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 (3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连? 接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 ４.管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况： （１)管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位 置,即将接头插接到位。根据管路要求采用9０直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插 交底人： 建筑安装工程 技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程公司填发日期２012年１0月11日
技术交底记录
二、操作工艺 （一）工艺流程 交底内容： （二）暗管敷设：基本要求：暗配管应沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入混凝土内的管子，离表面净距不小于15mm. 预制加工：根据施工图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，管径在20mm 及以下的，用手动煨管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出所需弯度。管径在25mm 以上的，用液压煨管器，煨出所需弯度。切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。 管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm 及以下时，分二板套成，管径在25mm 及以上时，分三板套成。测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、 箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。 交底内容： （注意：开关高度不包括开关面板与盒边的高度差，因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm 。在有地板的房间内，以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高。） 由于本工程部分地方的预埋管数量较多，需要综合排管，依据“大管在下，小管在上”的原则布管，还要充分考虑现浇板的厚
度，由于此工程多为展厅和报告厅，有不少是阶梯房间，它的板厚会出现不均匀的现象，局部地区会出现板厚较薄的地方，预埋管路时应充分考虑这部分因素，降低管子的标高。 消防管的布管规则：各烟感，温感探测器吸顶安装，至梁，墙的水平间距不小于，与照明灯具水平间距不小于，与空调送风机口水平间距不小于。若平面位置与灯具相冲突，探测器可适当移位。 （三）管路连接： 采用套管连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2 铜导线做接地。 如图1 （图1）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm ，消防管路不得 小于30mm 。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m 加一接线盒；有一个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔15m 加一接线盒；有三个弯时，每隔8m 加一接线盒。电线管路与其他管道最小距离见表1： （表1） 管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、 箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm 。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2～3 扣，然后
高盖山隧道Ⅴ级围岩双层小导管施工技术交底 编制： 复核： 审核： 日期：
高盖山隧道Ⅴ级围岩超前双层小导管 施工技术交底 高盖山隧道Ⅴ级围岩部分地段，洞身设计沿拱部120°范围布设的超前双层小导管超前预支护。现对超前双层小导管施工进行技术交底。 一、施工准备 1. 超前小导管施工应在洞身开挖前完成； 2.所需材料已准备好，小导管原材料规格、品种、质量及技术性能符合设计要求。 3.施工所需的钻孔机具、风压以及其他机械设备已准备，并且已检查其运行状况； 4.本工程所需的人员全部到位。 5.测量放线，按设计画出小导管孔位。 6.小导管施工前应找顶。 二、小导管加工 1.小导管规格及制作： 小导管采用外径φ50mm，壁厚5mm，长4.0m的热轧无缝钢管制成，钻设注浆孔，（孔径10mm，孔间距15cm）呈对口形布置。为便于钢管插入围岩内，钢管前端宜做成10cm长尖锥状，尾部预留长100cm不钻孔的止浆段，并焊接φ6mm加劲箍。 三、小导管施工 1.施工范围：双层小导管布设在圆心角为120°范围内隧道拱顶部位。 2.施工参数： 小导管环向间距中至中为30cm，每环31根。纵向安装间距2.4m；相邻两环水平投影搭接长度不小于150cm。 3.外插角分别采用40°和10°交错布置(不包括线路纵坡)。 4.小导管注浆采用水泥砂浆。水泥砂浆水灰比： 0.5:1.0（重量比）；
注浆压力:0.5～1.0Mpa。 四、施工工艺 1、小导管安设采用钻孔打入法，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。 2、小导管安装后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。 3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。 4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管，跑浆，漏浆。并作好注浆记录，以便分析注浆效果。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时（0.5～1.0MPa）可结束注浆。注浆顺序从拱部开始由上而下压注, 先压无水孔,再注有水孔,如遇串浆或跑浆,可间隔一孔或几孔进行压注。 五、施工质量要求 1、小导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差不得大于10cm，方向角允许偏差2°，孔口距允许偏差±50mm，孔深允许偏差0～＋50mm. 超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管后再注浆。 2、钢管每根实际打入长度不得短于设计长度，否则开挖1.0m后补管、注浆。 3、检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。 4、单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。
康庄美地 C 区室外管网技术交底交底人：罗小强、张文静 室外管网施工技术交底 一、工程概况 本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水 管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素， 充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。 二、施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519 ， 03SS505 ， 03SS504 ， 02S515 ， 97S501-1 ，95S518-1 ， 05X101-2 ， 94D164 2、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3、材料要求 (1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管（ DN100 、DN150 、 DN200 ），用电熔连接。 (2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。管材不 得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (3)、阀门及消火栓型号： 闸阀： Z41T-10水泵接合器：SQS150-A蝶阀：D373(1)Fs-10 止回阀： HH41T-10室外消火栓：SS150/80-1.0防污隔断阀：HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管 污水和废水： d150 、d200 、d300 、d400 、d500 雨水： d 200 、d300 、d400 、 d500 、d600 、d700 (5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定 设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报
电气导管敷设技术交底镀锌管预埋
技术交底记录 02-
： （图1） 3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。 3.3电线管路与其它管道最小距离见表1：（表1） 管道名称穿管配线最小距离（mm） 蒸汽管平行1000 交叉300 暖、热水管平行300 交叉100 通风、上下水压缩空气管平行100 交叉50 3.4管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一 致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2～3扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，经过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满，用塑料管堵和胶带封好管口。 （四）镀锌管暗敷设方式： 4.1墙配管：由于配电箱安装属于二次装修的范围，结构阶段只预留配电箱接线盒。先将接线盒用Ф6圆钢2至3根与墙内钢筋绑扎固定，接着再敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。 4.2楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，在交叉点处将盒子固定牢固，然后再敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。如图3：
技术交底记录 工程名称盐城国投嘉园酒店写字楼分部工程水电安装 分项工程名称：主体预埋 交底内容： 一、基本要求 1、安装工程必须严格按照已批准的工程设计图纸施工，建设、监理、施工不得擅自变更设计，特别强调建设单位不得随意降低工程建设标准。 2、在施工过程中碰到必要的变更必须由设计部门出具书面变更通知单。 3、安装图纸须由图审中心审查批准，重要变更仍须审查通过。 二、按照施工质量验收规范进行施工 安装工程施工必须遵守GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、DGJ32/J16-2014《江苏省住宅工程质量通病控制标准》、DGJ32/TJ103-2010《住宅工程质量分户验收规程》等规范标准的规定。主要有以下几点： 1、安装工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。 2、施工技术方案应经公司技术负责人批准后实施。 3、工程质量验收均应施工单位自行评定的基础上进行。 4、隐蔽工程应在隐蔽前做好相应的试验，由施工单位通知相关单位进行验收，并应形成隐蔽工程验收文件。 5、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 6、电工、水工等施工人员及质检人员必须持证上岗。 7、施工人员必须在施工前熟悉图纸和规范，在各工序施工之前应进行技术交底。交底记录应进入施工资料。
三、选用合格的水电材料 1、主要材料进场核查程序：施工单位自检、监理单位平行检查（核查确认）、质量监督站抽检。 2、建筑给水、排水及电气安装工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格文件，规格、型号必须符合设计要求。 3、进场时应对品种、规格、外观等做检查验收，并经监理工程师核查确认，并做好进场验收记录。 4、电气材料必须是经国家级检测认证的合格产品，具有安全认证标志。电线、开关、插座、线管、接线盒及其面板绝缘材料的阻燃性必须符合要求；有异议时，按批抽样送检。 四、做好技术资料 1、施工单位必须及时、完整地做好水电技术资料，资料应及时整理、签证齐全、与工程实物同步。 2、字迹清楚、用词规范。 3、隐蔽工程经监理工程师签字后方可隐蔽。质监人员在现场对实物进行检查的同时，对技术资料进行检查。 4、检验批划分应合理，管理可按单元或系统划分、其余可按层次划分。 五、主体验收 1、土建工程进行主体验收同时，安装工程进行阶段性验收。 2、电气工程必须完成的内容为：电线配管、各种接线盒、室内配电箱安装到位（包括强电、弱电），上好锁紧螺母，穿好铁丝。（必要时抽测金属导管的接地电阻） 3、给水排水工程：上下水立管安装到位，上好卡箍件，管道做好保护，消防箱安装到位，给水暗管做好水压试验，并有记录，签证齐全。
施工技术交底： 水电预留预埋工程 施工技术交底 审核：蒋海平 编制：刘汶璋时间：2014-12-20 四汇建设集团有限公司 水电预埋预留工程施工技术交底 交底内容： 一、电线导管预埋 1、基本要求 熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。 组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。 线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。 预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验
收。 2、线管预埋 配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。 金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。 阻燃PVC管敷设 （1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。 PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。 （2)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。 （3)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过线盒； 电管弯曲允许最大长度 （5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
中国水电建设集团路桥工程有限公司 隧道超前小导管 施工技术交底书 批准： 审核： 编制： 晋红高速公路项目总承包部Ⅳ标项目经理部 2015年3月
技术交底书单位：晋红高速公路工程总包部Ⅳ标项目部
SF5c 单层φ42×4注浆小导管 4.5 3榀30 279m/循环 6.69/循环SF4a 单层φ42×4注浆小导管 4.5 4榀30 274.5m/循环 6.68/循环SF4b 单层φ42×4注浆小导管 4.5 3榀50 166.5m/循环 6.58/循环SF4c 单层φ42×4注浆小导管 4.5 3榀50 166.5m/循环 6.58/循环SF4d 单层φ42×4注浆小导管 4.5 4榀30 279m/循环 6.68/循环 3.1超前小导管施工工艺流程如下图1所示。 图1 3.2超前小导管钻孔 在隧道拱部范围内环向布设小导管，环向间距详见《超前小导管支护参数及数量表》，与钢拱架配合使用，从钢拱架断面腹部穿过，其尾部采用焊接与钢拱架连成整体。小导管钻孔选用50mm钻头，钻机采用地质钻机，先钻孔、后插管（引孔顶入法）。
小导管钻机应具备可钻深孔的大扭矩，又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力；轻便、移动灵活方便。 开孔时，采取低速低压，待成孔1.0m后，适当加压，在土质层中钻孔采用低压钻进，保证钻孔精度，并在钻进过程中随时采用测斜仪量测钢管偏斜度，超出标准应及时纠正。钻孔深度应达到设计孔深。 3.3超前小导管安装 小导管采用Φ42×4mm热扎无缝钢管，上仰角为5～15°（SF4b、SF4c 为10～15°）。注浆采用水泥浆液，工作面钻孔采用两台电动钻机，采用注浆泵灌注。 超前小导管施工： a、导管加工：在1#综合加工厂车间进行加工，其注浆孔用钻床成孔，并经质检人员检验合格方可交付施工。 小导管上钻注浆孔，注浆孔孔径8mm，孔间距为150mm，呈梅花型布置，尾部预留不钻孔的止浆段，止浆段长度为100cm。详细构造如下图2所示。 图2 小导管结构示意图 b、钻孔：导管孔钻孔前，应进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准
施工技术交底： 水电预留预埋工程施工技术交底 审核：蒋海平 编制：刘汶璋时间：2014-12-20 四汇建设集团有限公司
水电预埋预留工程施工技术交底 工程名称巴中经济开发区新建商业写字楼工程1#楼4、5、6单元 施工单位四汇建设集团有限公司 作业部位主体施工作业班组水电班组 交底单位四汇建设集团有限公司交底负责人田先楚 交底地点工程施工现场交底时间年月日 接受交底 接受交底人员签字详后附表 责任班组 负责人 交底内容： 一、电线导管预埋 1、基本要求 1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。 1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。 1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。 1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。 2、线管预埋 2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。 2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
施工单位 工程名称分项工程电线导管、电缆导管敷设交底部位日期年月日 交底内容1 适用范围 本施工技术交底适用于鞍钢房产建设有限公司承建的工、民建工程中电线导管、电缆导管敷设工程施工和质量验收。 2 施工准备 2.1 材料质量要求 2.1.1 导管的选用应符合设计要求，要按批查验合格证。 2.1.2 电气安装用导管现场验收时应注意以下几点： 1 硬质阻燃塑料管（绝缘导管）： 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2 塑料阻燃型可挠管： 塑料阻燃型可挠管及其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。 管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品。粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。 3 钢管： 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。 护口要完整无损。 2.1.3 主要工具、机具： 1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 2.2 作业条件 2.2.1 电线、电缆导管敷设，除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内、外壁均做防腐处理，经检查确认。才能在配管工程中使用。 2.2.2 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管（但电线钢导管在室外埋地敷设的长度不应大于15m）
电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。 作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。 主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。 3、操作工艺 工艺流程：熟悉图纸→测量管路→预留箱盒及吊杆位置→墙面、地面开管沟槽→预制加工管及吊杆（选管、弯管、切管、安零件）→敷设管路（安装吊杆、管与管连接、管与盒连接、管盒固定、）→变形缝处理→预检→沟槽保护（抹水泥砂浆）→验收 熟悉图纸：不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解装饰布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。 测量管路：根据电气设计图纸以装饰吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。 管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。 吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。