管线预埋技术交底
表C1-3 技术交底记录
工程名称区直机关周转房楼交底部位预埋管线敷设工程
工程编号日期
交底内容:
一、施工准备
(一)混凝土墙内PVC 管施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
2、材质要求
1)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
2)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 3)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
3、工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)混凝土墙内焊接钢管施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
2、材质要求
1)钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还须符合设计要求。 2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符要求。
3、工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压等管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求
(一)主控项目
1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定: 1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线、截面积不小于4mm2;
2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线; 2、金属导管枯严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
3、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
(二)一般项目
1、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合规定。
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D
3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D
5 多芯控制电缆 10D
注:D 为电缆外径
2、金属导管内外壁应作防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应作防腐处理，外壁可不作防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50,80mm.
4、暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
5、防爆导管敷设应符合下列规定:
1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要
求处，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯; 2)安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
6、绝缘导管敷设应符合下列规定:
1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封;
2)当设计无要求时，埋设混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管; 7、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程
中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m;
2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专
用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损;
3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接线导体。
8、导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。
三、工艺流程
混凝土墙内PVC 管路施工主要工艺流程:
预留箱盒位置?敷设管路?管路连接?切断?弯曲。
混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程:
预留箱盒位置?敷设管路?管路连接?切断?套丝?弯曲?跨接地线?弯形缝的处理?管路防腐
四、操作工艺
(一)混凝土墙内 PVC 管操作工艺
1、预留箱盒位置
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，各大
50,100mm，上下各大150,200mm。钢筋绑扎时，钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。
施工前加工完做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC 管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进
入配角箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。成
品保护要求:其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
(2)对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿
水平盘固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
成品保护要求:管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
(2)管路与箱盒的连接:测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。 4、管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐，不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住
被弯曲部件，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管
路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，以规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并震实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整在木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使用其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
原因和解决办法
PVC 管接松动管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀。涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动，使之插接到位PVC管煨弯时出现凹扁等选用配套的弯管弹簧，热煨时要保证煨弯部位受热均匀，成品保护要求其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。
(二)混凝土墙内钢管操作工艺
1、预留箱盒位置
基本与PVC 管的方法相同，只是为了以后安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
2、敷设管路
与PVC 管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，
为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。
(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配角箱、接线盒使用。
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5、管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝板或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝板时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
6、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm及以上80mm 以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
7、跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6 倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。 8、变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。成品保护要求:变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。
9、管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。处壁不需要防腐处理。
技术负责人: 交底人: 接交人:
单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程 施工班组 交底提要引测水准点 交底内容 1.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得 随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不 得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通 事故。 交底日期
单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要测量防线 交底内容 给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。 技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 1、施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 2、管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要求定位放线。 3、.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 4、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。 交底日期
单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要沟槽开挖 交底内容 在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确，深度符和规定要求，槽底平坦，坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固，防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻，沟槽偏差应符合规定要求。 交底日期
施工技术交底 单位工程名 称电气分部分项 工程名称 管线及接线盒预埋 交底人记录人 参加班组电气施工队交底日 期 1、电气预埋管线施工要求 A、预埋在混凝土内的管线，其弯曲半径不小于管外径的10倍。 预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝。 B、当预埋管长度每超过30米（没有弯曲）、20米（有一个弯 曲）、15米（有二个弯曲）、8米（三个弯曲），要增设过渡盒。管线之间宜采用6#圆钢做接地跨接，焊接长度必须大于4厘米 C、金属钢管严禁对口焊接，钢管采用螺纹连接时，管端螺纹 长度不能小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹要外露 2~3个扣；采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接，焊缝应 牢固、严密。钢管进入接线盒必须采用丝接，进入盒内约 2-3mm。 D、金属管在埋设于混凝土内时外壁不用做防腐处理，内壁应做防腐处理。 2、施工方法 A、混凝土柱内埋设的管路与预埋件 ，先将管与盒连接 好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管 路沿主筋内侧布置，且与主筋上的箍筋绑扎在一起， 管路中间的绑扎间距不大于1m，在管与盒连接处的绑 扎距离不大于30mm。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁 时，管子设在梁受剪、应力较小的轴线上并列敷设， 管与管的间距大于25mm，暗配钢管需要横穿混凝土梁 时，对梁的结构强度影响不大，穿梁钢管距底筋上侧 不小于50mm。埋于混凝土墙中的管路在墙体施工时，
在绑扎钢筋后进行 定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒子与模板固定牢固，同时随时焊好接地跨接线。 B、埋于现浇混凝土楼板中的管线敷设，在模板铺好后， 未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷 设、盒、并且固定好，预埋在混凝土内的管子与管子 敷设有交叉时，厚度不能超过混凝土的1/2 ；并列敷设的管子间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土 包裹。配管时可以分别进行连接，先连接好一段与墙 （或梁）上预埋管相连接带弯的管子，再连接一段与 盒相连接的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管 与管之间进行连接的直线段。在管子敷设时，原则是 先敷设带弯曲的管子，后敷设直线段的管子。 C、预埋在混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接 将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋， 应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用 钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线 盒内填充锯木等防止混凝土进入，并且在施工图纸上 准确的标注出预埋接线盒的位置，待土建模板拆除后 便于寻找。找到后应在其内壁刷上防腐漆，贴上标签 注明作用。 班组长签名 技术负责人签 名
西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程 施工第一标段 管道安装安全技术交底 秦皇岛市政建设集团有限公司 2015年9月
西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段 管道安装工程安全技术交底 主讲人：王增军 1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可焊接作业。 8. 焊接作业场所应符合下列要求： （1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 （3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。 （4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。 （5) 施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。 9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求： （1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 （2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 （3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 （4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 （5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 （6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 管道安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
管道安全技术交底(新版) 交底内容: 1、管道班组在施工作业前必须召开班组安全会,对班组人员进行安全交底,未经安全交底不准上岗。 2、管道班组在施工作业前要熟悉施工环境,根据作业环境情况,做好施工前各项安全施工准备工作。 3、在安装作业中过程中必须遵守本专业安全技术操作规程和项目部安全管理规定,严禁违章作业,违章指挥,并正确使用劳动防护用品。 4、在管道安装施工中,动用明火必须持有“动火证”。电焊,气焊必须持有“上岗证”,动火点必须配备消防灭火器。氧气,乙炔气使用必须有5米以上的安全距离,距离动火点有10米以上的安全距离,乙炔装置使用必须装有防回火安全活门。
5、上下安装管子时必须有安全保护措施,吊装管道捆绑要牢，二米以上高度施工必需建立操作平台或佩挂安全带,戴好安全帽。 6、管道试压时应使用合格的压力表,高压管道试压,应遵守单项安全技术操作规程,非操作人员不得在盲板,法兰,焊口处停留。 管道班组 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
消防工程电气预埋技术交底： 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置 →固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 （1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。 （2）暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管 路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的 净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （3）预制加工： 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平 及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈后刷防锈漆 （钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不 防腐处理）。 ①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上 时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显 着的凹瘪现象。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸， 放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无 毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板 牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣 不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （4）测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正， 标出盒、箱实际尺寸位置。
（5）固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装 要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板） 盒箱1m内相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （6）镀锌钢管的螺纹连接 ①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。 ②管子套丝：钢管与盒（箱）连接处的套丝长度，不宜小于管外径的倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后，将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好，外漏2~3扣。 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器，管径大于25mm以上使用液 压煨管器；管径70mm及上时，使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应 大于管外径的倍，弯曲角度一 般不宜小于90度。 ④钢管的连接：连接使用全扣管箍接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2，管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管端部宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 ⑤钢导管与盒（箱）及设备的连接：本工程钢导管与盒（箱）及设备的连接一律采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3扣，并且一孔一管，严禁将无用的敲落孔敲掉。 （7）焊接钢管的焊接
B.11.1 苏州轨道交通工程 承包单位：北京建工集团有限责任公司合同号： SZZG09SG1050017 项目监理机构：上海建浩工程顾问有限公司编号：B.11.1— 技术交底记录 工程名称苏州市轨道交通5号线工程土建施工项目V-TS-13标 交底部位苏胜路站工序名称管线保护 交底提要：1.工程概况；2.管线情况；3.车站施工对管线影响分析；4.施工过程管线保护措施；5.安全质量保证措施。 交底内容： 1.工程概况 苏胜路站位于星塘街与中新大道东交叉路处，沿星塘街南北方向布置，为地下二层（局部三 层）三跨闭合框架结构，共设5个出入口，3组风亭。车站主体基坑标准段开挖深度18.4m，端头 井处开挖深度19.6m。基坑采用地下连续墙+内支撑的围护方案。 2.管线情况 对本车站施工有影响的管线有220kv高压线、110kv供电通道、DN400燃气管线、DN1225给 水管线、电信管线、广播电视、雨水、污水管线等。 220kv高压线位于车站东侧平行车站走向，距主体水平距离最近19米。110kv供电通道位于 星塘街人行道下方，紧挨车站结构，中新大道东有一条星塘街过路管横穿车站结构。DN400燃气 管线位于星塘街与中新大道东路口南侧，有3条星塘街过路管横穿车站结构。DN1255给水管线位 于星塘街非机动车道下方，侧穿车站结构。雨水管线位于星塘街、中新大道东非机动车道下方， 侧穿车站结构。电信、广播电视主管道位于星塘街西侧人行道，5条星塘街过路管横穿车站结构。 DN600污水管线位于星塘街与中新大道东路口南侧，横穿娄斜塘河与车站结构。详见管线布置图。 3.车站施工对管线的影响分析 车站施工对管线主要因素包括以下几个方面： 1、施工作业临近220kv高压线； 2、部分管线位于重型机械行走路线下方； 3、电信、广电、燃气、污水、电力共10条星塘街过路管横穿车站结构，施工易破坏；
电气专业预留预埋安全技术交底 一、施工准备 施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。 施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 材料准备：KBG管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。 技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。 KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。 原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。 设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。 二、作业条件 2.1、土建完成顶板、梁支模； 2.2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。 2.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 三、主要技术要求 3.1、基本质量要求： 1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。 3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所； 4.进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。 5.沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 6.根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子
最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。
七、严格控制台背回填的填料，先用砂砾回填30cm，再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑，用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实，每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫，确保沟道干静无污物，干燥无积水。
技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容： 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。 一．钢管预埋要求做法： 1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小
于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示： 变形缝敷管图例： 管子开长口 牢固 变形缝
技术交底记录 鲁DQ 0 0 2 工程名称施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程交底日期 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容: 一、说明 承包工程机电预留预埋及配管施工工程。 二、材料要求 1、镀锌扁钢（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场 监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 三．主要机具 电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等 四、作业条件 1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架） 开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管 线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及 拆模。 五、施工工艺 材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收 具体相关的工序： 1、管路暗配： 按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁 丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高 1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于。管口朝上的要 及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。 拆模 后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图” “图纸会审记录” “设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品 牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量 验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、 替代材料材质、规格及品牌； 2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共 同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场； 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关 文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图； 2、预留、预埋工程： 1）工艺流程 根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图： 2）操作方法 （1）施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况, 采取灵活、机动的组织形
式，以满足施工需要。 （2）电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。 （3 ）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。 （4 ）预留预埋施工 A管与盒（箱）连接 钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜＜箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B 管与管连接钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3）混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为 3cm且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm特制加厚接线盒盒体深8cm靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在
安全技术交底： 水 电 工 程 安 全 技 术 交 底 审核人：蒋海平 编制人：李绪元日期：2014年10月6日 四汇建设集团有限公司
水电工程施工安全技术交底 1．进入施工现场的职工，必须进行三级安全教育，教育合格后方可上班。严禁使用未满18周岁的人员。 2．进入施工现场必须带好安全帽，系好下颚带，穿戴好劳动用品，带好上岗证方可上岗。 3．在施工现场内禁止吸烟和随地大小便。禁止酒后上岗。 4．在施工现场及生活区内禁止打架斗殴现象发生，工作时精神要集中，不得做与工作无关的事。 5．施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟、坑、钉子、钢筋头，以防事故发生。 6．现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。 7．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8．电焊、气割，严禁遵守“十不烧”规程操作。 9．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊接牢。10．每台电焊机应有专用电源控制开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 11．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。 12．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮套连接处需用扎头固定。
13．氧气瓶、沾染油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。14．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣进入眼中。 15．经常检查氧气瓶与磅表头出发螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 16．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 17．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 18. 一定要加强防火意识，动用电气焊时要开好动火证，电气焊要由专职人员操作，操作点要作好上封下堵，并且有水和消防器材。 19．电焊机应设置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水，焊机下方应用木板垫起。其周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，电焊机应单独设一个开关，并设有漏电保护器。 20．焊机焊把线和回路线必须双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、钢管等作回路线，二次线不得泡在水中，不得压在物料下方。 21．电焊机一次线长度应小于5米，二次线应小于30米。 22．焊工必须按规定带防护用品，持证上岗，电焊机接线由电工操作接线。23．工作完一个区段时，在下班时应先清理周围焊渣及被焊物体，确认无明火，方可离开施工现场。 24. 在2米以上（含2米）施工时，必须佩带好安全带，并在使用前检查安全带有无合格证，抗拉强度是否符合安全规程，保险环是否牢固、灵活，尼龙绳有无损坏现象，使用过的安全带应定期检查，检查合格后方可用于施工。 25．在高空作业时应注意跳板是否固定牢固，有列安全隐患，检查完有无其它隐患，检查完有无其它隐患后方可施工。 26. 宿舍内不准乱拉乱拖电线，不准使用大功率电热器，不准有明火。 27. 不准躺在床上吸烟，烟头不许随地乱扔，烟头熄灭后放到指定容器内。 28. 宿舍通道和出入口不得堆放物品或封堵，禁止在宿舍内燃放烟花爆竹或焚烧物品。 29. 宿舍区必须配足消防器材，并保证器材灵敏有效。
电气管道预埋分项工程安全技术交底 单位(子单位) 英诺赛科单晶体新材料研发生产基地项目1#厂房楼建筑电气 工程名称 施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位英诺赛科（珠海）科技有限公司 分部分项名称电气管道敷设交底部位1#楼1层顶板 作业班组水电安装交底人交底日期2016年 8 月 23 日 交底内容： 一、本次施工范围为1#厂房楼建筑电气管道敷设,目前土建正在进行模板的制作与安装，本次电气管道预埋敷设工作包含动力管道预埋、照明管道预埋、火灾自动报警管道预埋、综合布线管道预埋以及各接线盒的预埋工作。 二、施工工艺及流程 1、暗管敷设的施工程序为： （1）施工准备 ①熟悉施工图纸，了解设计的意图，掌握线管施工工艺、方法。 ②检查进场材料的规格型号和材质，需符合设计图纸要求。 （2）暗管敷设的基本要求 当线管敷设于多尘、潮湿场所的时，管口、管子连接处应加强密封处理；电气线管应尽可能走最近的路线敷设，并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （3）预制加工： 预埋的线管使用前先进行外观质量检查,钢管不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁防腐处理；塑料PVC管不得有裂缝、破损、变形等情况。 ①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象； 塑料线管：利用弹簧进行弯管，力度要适中，弯曲度不得过大，避免后期无法穿线。 ②管子切断：用钢锯、割管器、手持切割机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，铁管管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净，塑料管切口要平整，不出现裂纹。
分部(分项)工程安全技术交底表 GDAQ20402 施工单位: 广东省基础工程集团有限公司 工程名称汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂 建设工程 分部分项工程工种管道工安全技术交底内容 1. 一般规定 (1) 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。 (2) 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。 (3) 应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。 (4) 作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。 (5) 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。 (6) 应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。 2. 试压、吹扫、消毒、冲洗 (1) 试压作业应符合下列要求： 1) 作业前必须根据安全技术交底的要求检查后背的安全性。后背土体应稳定；材料应合格；后背与管堵应平行；后背、管堵与支撑柱应垂直；支撑柱应有托木。 2) 打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥。 3) 打泵升压，管堵正前方严禁有人。 4) 试压中，不得带压补焊或进行焊接作业。 5) 试验压力超过0.4MPa时不得再紧固法兰螺栓。 6) 试压时，发现管堵、后背异常，必须卸压后再进行修整。 7) 高压管道试压时，应设专人警戒，严禁无关人员进入试压区。升压或降压应缓慢进行。 (2) 冲洗作业应符合下列要求： 1) 必须按安全技术交底的要求作业，并设专人指挥，专人巡线，由专人开启、关闭阀门。 2) 放水口处应设明显标志、围栏，设专人值守，夜间设警示灯及照明灯具。 3) 放水前应检查泄水线路，泄水线路不得影响交通、杆线、管道、建筑物及构筑物的安全。 4) 配备通讯设备、规定联络方式，随时掌握冲洗情况。 (3) 吹扫作业应符合下列要求： 1) 应设专人指挥，分工明确。 2) 吹扫前，必须对吹扫设备进行检查，确认安全。 3) 吹扫出口的防护区域内严禁有人，并设专人值守。 (4) 消毒作业应符合下列要求：
一、工程概况 本标段位于贵州贵安新区核心中部，呈东西走向，工程西起清镇市中一村附近，接现状S102省道，起点桩号K0+000,终点桩号K4+40Q路线全长4.4公里。电力管道处于路基主线左、右侧，距标准路面中心线35.5m，设置于绿化带下方，沿路基纵向埋设，电力主管安装PVC-C (16?192+2?110)。过街电力管线主要布置在交叉路口，电力过街安装为PVC-C (7?192+1 ?110)。 二、工程特点 1、工程施工难度大 (1)、本工程电力电缆排管数量多和管材类别分布复杂，施工工艺中包含工序繁多，尤其排管接头处理和回填工作的细化处理。 (2)、电力工作井设置小型构件种类多，材质和规格不完全统一，部分需现场细加工安设。 (3)、部分电力电缆保护管距综通管线较近，需做好各种防护、保护措施，不得破坏已施工完成的管线。 2、工程质量要求高 (1)、本工程是新建市政基础设施工程，具有质量要求高，工程牵涉面广，社会影响大，因此要求必须精心组织，规范施工，在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划，建立健全和完善质量的体系组织机构，并在施工过程中严格对工程质量进行跟踪、检查和控制。同时材料人员严把材料设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场内。施工人员严把施工质量关，严格按有关规范和设计要求进行施工作业，控制好各工序质量，杜绝不合格产品进入下道工序，实行质量三检制”把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中，确保工程质量万无一失。 3、工期要求紧。 (1)、本工程在路基绿化带进行施工，本工程施工周期非常紧张，多个作业面的开展已是必然，时值本地区秋季施工，降水较多每天有效作业时间有限，需材料组织及时到位，人工和机械加大配置方能确保施工工期。 三、施工部署 (一)、施工总体目标 我部将认真贯彻执行质量方针，精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上优化组合调配施工技术力量，各项资源全力予以保证。采用先进成熟的施工工艺, 米取各项有力措施，确保工程咼速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现： (1)、工程质量目标 工程一次交验合格，确保优质工程
电气安装工程预埋技术交底 主体施工中电气安装预埋是安装施工中主要工序之一，其中包括电气线管、插座、开关、灯位以及弱电部分等，为保后续管道施工质量，制定以下技术交底，望班组能按照以下要求施工。 一、电气管盒预埋： 施工工序：检查原材料—预制—按图定位—固定—复查—成品保护。 1、检查原材料：对施工用原材料进行逐个质量检查，材料必须与甲方所认的材料相符， 对不合格管盒严禁使用，防止施工预留中出现管盒堵塞质量问题。 2、预制：将检查的好的原材料，盒内包满锯末，再用胶带包好，保证盒内混凝土不能漏 入盒内，线管必须用胶带把两头封好，以防堵塞，保证以后通畅。 3、按图定位：按施工图纸设计明确部位，按标高控制线，挂线找平，并确定预留尺寸； 下料、弯管、弯曲半径不应小于管外径的10倍，对焊接钢管中使用的连接套管长度应为管外径的1.5~3倍，所切断管材，管口均应刮洗光滑、无毛刺，管内无残渣，并用胶带封口。 4、固定：，将所预埋套管、插座、开关盒标高确定、定位，并用扎丝将管、盒与钢筋加 密绑扎固定，确保在砼浇灌中无移位，为使墙或柱内线管及盒子无松动、无位移，将采取扎丝二次固定，线管敷设宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。 5、复查：施工完，专人负责按图纸再次复查，发现遗漏马上补救，确保不遗漏。 6、成品保护：施工中对所预埋线管、盒部位，采取专人负责，避免模板及砼浇灌施工过 程中出现破坏，砼浇筑时专人看守，保证管线不被别人损坏，砼施工完后，拆完模应及时清扫、排除线管中堵塞问题，确保后续工作顺利进展。 二、施工进度： 电气安装预埋工作随土建主体工程施工进度同步进行，不能因其它原因影响工程进度。 三、质量及安全措施： 持证上岗，专人负责，层层把关，分级自检并报验，合格后方可进行下道工序施工，确保工程质量；施工过程中严禁私自乱接电源，电源线必须架空，不能拖地，应由专业人员操作；进入施工现场必须正确配戴安全帽；按操作规程操作施工机具，杜绝不安全因素，确保施工安全生产。 四、文明施工：
施工技术交底 一、施工准备 1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2、主要机具 2.1 套丝机，滚槽机、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2 管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链、电气焊、榔头等工具。 3、作业条件 主体结构完，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 二、操作规范 1 施工要求 1.1 认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 1.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 1.3 检查预埋件和预留洞位置准确。 1.4 支架采用∠50*5角铁，做成丁字形，焊接饱满、无夹渣现象。 2、干管安装 2.1 消防管道（干管直径在≥100mm，采用卡箍件连接，≤80mm采用丝扣连接）。在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈扣紧沟槽。 2.2 消火栓干管用卡箍件连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 2.3 管道接口不得安装，在支吊架位置上。 2.4 管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍接）管道穿楼板及过墙时应设钢套管。屋面及地下室消防管道应按图纸上标高位置做到位。立管距墙1 3.5cm。 3、消火栓及支管安装
电气预埋工程技术交底 电气预埋工程技术交底记录表编号001 工程名称西安市高新区木塔寨南村安置楼项目交底日期2015-6 施工单位陕建九建集团分项工程名称电气预埋工程 交底提要电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底 PVC线管、盒预埋交底内容 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、线盒安装固定、管路敷设、封口保护等 二、施工准备 1.材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，并做好相应的记录。 1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。 1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用知名厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1.3管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证。接线盒应光洁平整，开孔齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 1.4其他材料： 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆等。 2.机械和工具： 煨簧、手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红外线水准仪等 3.技术准备： 3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时与专业技术员沟通解决。 审核人交底人接受交底人
电气预埋工程技术交底记录表编号001 工程名称西安市高新区木塔寨南村安置楼项目交底日期2015-6 施工单位陕建九建集团分项工程名称电气预埋工程 交底提要电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底 3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有强弱电接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4.基本操作工艺： 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 4.1 PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 4.2 PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。 4.3 PVC管的连接 PVC管一般采用专用同材质套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。 5.预制： 在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。 5.1接线盒的预制 开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。