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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法

1 前言

1.1工艺工法概况

电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。

1.2工艺原理

电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。

2 工艺工法特点

电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。

3 适用范围

本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。

4 主要引用标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)

《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)

5 施工方法

低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。

6 工艺流程及操作要点

6.1施工工艺流程

6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图1

6.2操作要点

6.2.1划线定位

根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。

6.2.2固定件安装

螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。

6.2.3桥架支撑件安装

1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.

2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。

3 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

4 轻钢龙骨上敷设桥架应各自单独卡具吊装或支撑系统,吊架直径不应小于8mm。

5 在钢结构上可用万能吊具进行安装。

6.2.4桥架、托盘安装

1 桥架、托盘用连接板连接,垫片、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架、托盘外侧。

2 桥架与电气柜、箱、盒连接时,进出线口应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

3 桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

4 桥架的盖板在直线段上和900转角处,应成450斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。

5 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。

6.2.5电缆桥架桥架的接地保护

1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。

3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有

防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

4 桥架在建筑变形缝处做跨接地线,跨接地线要留余量。

6.2.6电缆桥架上电缆敷设

1 室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。

2 电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等划伤电缆的缺陷,并予以处理。

3 电缆在桥架上可无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。

4 桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止端等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。

5 在建筑物中有变形缝处敷设应留有余量。

6在电缆敷设之前需要根据现场实际及结合图纸绘制电缆敷设布置图,这样可以做到电缆敷设完成后电缆的整齐、美观。

6.2.7电缆头制作

1低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于表3的规定。

2

位应一致。

4 芯线与电器设备的连接应符合下列规定:

1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接;

2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接;

3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子

后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;

4)多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;

5)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

6电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。

7电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。

7 劳动力组织

由于根据工程性质不同、现场实际条件的不同,电缆桥架安装和桥架内电缆敷设使用的时间不同并且始终贯穿整个工程。现以西安地铁2号线行政中心站的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设(桥架安装800m,电缆敷设40000m)。通过实践,总结出一个工作面比较理想的人员配置如表1。

8 主要机具设备

根据机械工作能力和实际工作量,工具用品及检测装置如表2。

9 质量控制

9.1易出现的质量问题

9.1.1桥架支吊架不平、不直、不牢固。

9.1.2桥架连接不按照施工要求施工。

9.1.3电缆敷设不按照施工要求敷设。

9.2保证措施

9.2.1 在桥架之间安装过程中、严格要求作业人员按照技术交底施工,对不合格的地方坚决拆除重新施工。

1 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,放松零件齐全。

2 严禁用电气焊切割支架及用电气焊在支架上开孔。

9.2.2电缆桥架安装要求有以下几点:

1 当无设计要求时,电缆桥架水平安装的间距为1.5~3m;垂直安装的间距不大于2m。

2 桥架与支架间螺栓、桥架连接螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

9.2.3在电缆敷设之前,要仔细核对每个电缆敷设路径,对电缆进行合理的排布,分清哪根电缆先敷设、哪根电缆后敷设;敷设一根电缆整理及绑扎一根电缆。

10 安全措施

10.1主要安全风险分析

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设中存在高空坠落、触电、物体打击、火灾等安全风险。

10.2保证措施

10.2.1 施工人员进入场地必须进行三级教育;电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训,取得合格证后方可上岗。

10.2.2定期进行安全交底,安全员负责检查并监督措施。

10.2.3严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

10.2.4登高作业时应使用梯子或脚手架进行,并采用相应防滑措施,严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。

10.2.5带电作业时,工作人员必须穿绝缘鞋,并且至少两人作业,其中一人操作,另一人监护。

10.2.6电气焊操作前必须办理用火手续,并用动火证,准备可行的措施,有专人监护。

11 环保措施

11.1施工过程中产生的噪音扰民应采取相应控制措施。

11.2保持施工环境整洁、不野蛮施工、严禁违章指挥施工,每天工完清场,未完物料应归置在合适的地方,对废物垃圾进行清理,并应在指定地点堆放。12 应用实例

12.1工程简介

上海地铁8号线西门站位于上海市黄浦区西藏南路复兴路交叉处,南北走向,结构型式为地下二层双柱式钢筋砼结构,总建筑面积为11072 ㎡,电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项包含以下内容:桥架安装800m,电缆敷设40000m。

12.2施工情况

上海地铁8号线西门站电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工作,2006年8月开始,2007年12月完成。

12.3工程结果评价:

上海地铁8号线西门站电缆桥架安装和电缆敷设合格率为100%。

12.4建设效果及施工图片

图2 电缆桥架安装

图3 电缆桥架在结构伸缩缝的处理

图4 电缆敷设

图5 电缆接线

(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 一、特点和适用范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 二、施工准备 1、技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作; 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、材料准备 1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、 酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 4桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢 制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。 5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有 明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属 材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3、主要机具 1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、 钢丝绳、千斤顶。 2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。 3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联 络)。 作业条件

1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设 及桥架内电缆敷设。 3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;桥架 电缆电气交接试验合安装检查合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设; 格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。 三、材料质量控制要点 1支架与吊架固定不牢:主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出 墙过多,钻孔偏差过大造成松动,应及时修复。 2支架或吊架的焊接处未做防腐处理:应及时补刷遗漏处的防锈漆。 3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求,应全部按规范要求执行。 4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理:过变形缝的桥架应断开底板,并在变形缝的两 端加以固定,保护地线和导线留有补偿余量。 5桥架接茬处不平齐,桥架盖板有残缺,桥架与管连接处的护口破损遗漏,暗敷桥架未 做检修人孔:应调整加以完善。 6敷设电缆时应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,画 出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。 7在桥架施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要 求。 8竖井内配线未做防坠落措施:应按要求予以补做。 9不同电压等级的线路,敷设于同一桥架内,应加隔板分开。 10切割钢结构或轻钢龙骨:应及时采用补救措施,进行补焊加固。 11防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应派专人复查。 四、施工工艺 4.1工艺流程

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法 1 前言 1.1工艺工法概况 电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。 1.2工艺原理 电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。 2 工艺工法特点 电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。 3 适用范围 本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。 4 主要引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300) 《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303) 5 施工方法 低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。 6 工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图1

6.2操作要点 6.2.1划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。 6.2.2固定件安装

螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。 6.2.3桥架支撑件安装 1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集. 2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。 3 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4 轻钢龙骨上敷设桥架应各自单独卡具吊装或支撑系统,吊架直径不应小于8mm。 5 在钢结构上可用万能吊具进行安装。 6.2.4桥架、托盘安装 1 桥架、托盘用连接板连接,垫片、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架、托盘外侧。 2 桥架与电气柜、箱、盒连接时,进出线口应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3 桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。 4 桥架的盖板在直线段上和900转角处,应成450斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 5 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。 6.2.5电缆桥架桥架的接地保护 1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有

桥架内电缆敷设施工工艺

桥架内电缆敷设施工工艺 桥架电缆敷设

桥架内电缆敷设施工工艺 1工艺流程: 电缆敷设前绝缘摇测及耐压试验→水平敷设→垂直敷设→挂电缆标志牌 2操作工艺: 2.1 1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。 2.2敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐,电缆首尾两端转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。

2.3垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时,每层最少加装两道卡固支架。 2.4敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时,预留通洞,敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45°倾斜敷设或垂直敷设时,应在每个支架上进行固定(2m),交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。 2.5标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号,起、止点,规格,型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌,直线段应适当增设标志牌。 3质量要求: 3.1桥架电缆敷设前进行绝缘测试和耐压试验,绝缘测试合格。 3.2绝缘测试时,对于耐压1KV以下电缆,用1kV摇表测线间及对地的绝缘 电阻不低于10MΩ。 3.3电缆沿桥架敷设时,单层敷设,排列整齐。不同等级电压的电缆分层敷设,高压电缆敷设在上层。 3.4不同截面积不同耐压等级的电缆分开布置。

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程 电缆桥架内电缆敷设是指将电缆通过电缆桥架进行敷设的工艺过程。 电缆桥架是一种用于安装电缆、电线的支架结构,主要用于工业厂房、商 业楼宇以及其他大型建筑物的电力、通信、控制等系统的电缆敷设。下面 是电缆桥架内电缆敷设的工艺流程。 1.施工准备:确定电缆敷设的起点和终点,编制电缆敷设方案和施工 图纸,准备所需的工具和材料。 2.安装电缆桥架:按照施工图纸要求,将电缆桥架进行装配和安装, 确保桥架的稳固和平整。 3.预埋线槽:根据实际需要,在电缆桥架下方的地面上进行预埋线槽。线槽的深度和宽度要符合电缆的敷设要求。 4.安装电缆槽:根据电缆敷设方案,在电缆桥架上安装电缆槽。电缆 槽的数量和位置要与敷设的电缆相匹配。 5.敷设电缆:将电缆从起点处开始沿着预埋线槽或电缆槽逐段敷设到 终点处。在敷设过程中,要注意电缆的弯曲半径和张力控制,避免损坏电缆。 6.固定电缆:在电缆桥架上安装电缆夹具或卡扣,将电缆固定在桥架上。固定点的位置要合理,避免电缆在敷设过程中发生位移或折损。 7.测试与接地:完成电缆敷设后,进行电缆的测试和接地工作。测试 包括电阻测试、绝缘测试等,接地是为了保证电缆系统的安全运行。 8.标识与整理:在电缆敷设完毕后,根据需要设置电缆标识牌,并对 电缆进行整理,保持电缆桥架整洁有序。

9.质量验收:完成电缆敷设工作后,进行质量验收。对电缆的敷设质量、接地质量、测试结果等进行检查,确保电缆敷设符合规范要求。 10.清理与交接:清理现场的垃圾和杂物,确保工作区域的安全和整洁。将工程交接给相关的施工单位或业主单位。 以上是电缆桥架内电缆敷设的工艺流程。在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和改进,以确保电缆敷设的安全、高效和质量。同时,施工过程中要按照相关的安全操作规程进行操作,防止事故的发生。

电缆桥架安装施工工艺

电缆桥架安装施工工艺 1、电缆桥架安装施工工艺 1.1、电缆桥架安装工艺流程: 定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装。 1.2、根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。 1.3、预埋铁件或膨胀螺栓 (1)、预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm× 6mm,其锚固圆钢的直径不小于10mm。 (2)、紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 (3)、根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 2、桥架安装

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。 2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。 3、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图3.1.8。

4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。 3 桥架的接地 当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求: 1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规范: (1)、金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。 (2)、非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3)、镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Ω表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。接地孔应消除涂

电缆桥架施工图集

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集 电缆桥架安装施工 1 一般规定 1.1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1.6电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择: (1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1 表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表 注:符号△表示常用规格。 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准 1.1 一般规定 1.1.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全。桥架与配件、附件和紧固件,均应采用镀锌标准件。 1.1.2电缆桥架处于有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 1.1.3电缆沿桥架敷设,必须单层敷设,排列整齐。不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 1.1.4电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。 1.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行: 1 测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架; 2 桥架安全检查合格,才能敷设电缆; 3 电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设; 4 电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。 1.2 施工准备 1.2.1技术准备 1 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。 2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求。 3 电缆敷设前,应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。 1.2.2材料准备 电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。 1.2.3 施工机具 1 主要安装机具:电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等; 2 主要检测机具:经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。 1.2.4作业条件 1 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。 2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设。 3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。 4 线路上的障碍物已清除干净。 5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。 1.3 材料质量控制 1.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象; 1.3.2 桥架的外观检查:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距±0.7mm;同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。

电缆桥架及线路安装方法

电缆桥架及线路安装方法 (1)电缆桥架采用防火桥架,敷设前应配合土建施工,预留孔洞、预埋件位置、尺寸符合设计要求,预埋件牢固,强度合格;电缆桥架安装固定采用加0~M12金属膨胀螺栓,支、吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。 (2)根据要求确定电缆桥架的架设走向、安装位置,桥架水平敷设时距地面高度不宜低于2.5m,按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨度一般为15〜3.Om,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。 (3)电缆桥架全长应具有可靠的电气连接及可靠的接地,在伸缩缝或软连接时采用编织铜线连接;在穿防火墙或防火区时应采取防火措施。 (4)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道上方及不宜敷设在腐蚀性液体下方,否则应采取防腐、隔热措施。 (5)在电缆桥架内的电力电缆总截面不应大于桥架横断面的40%,控制电缆不应大于50羯拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,即不小于弯曲半径的10倍。 (6)不同电压、不同用途的电缆,没有特殊规定时,不能敷设在同一层桥架上,相同电压的电缆并列敷设时,其净距离不小于35mm,且不小于电缆外径。 (7)电缆终端及中间接头应由经过培训的技工担任,并严格遵守制作工艺规程;在制作电缆终端头与电缆中间头前做好检查工作,并符合下列要求:D相位正确。 2)绝缘层未受潮,充油电缆的油样合格。 3)所用绝缘材料符合要求。 4)电缆终端头与电缆中间头的附件齐全,符合要求。 5)电力电缆终端头、中间接头的外壳与该处饿电缆金属护套及金属铠装层均应接地良好,接地线采用铜绞线,起截面不小于Ion1m2。 6)电缆终端头、中间接头制作采用热缩型和冷缩形工艺,可参照电气工程施工工艺书的有关规定和标准进行。 7)电缆送电前应进行绝缘电阻测试,IOkV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验,试验应符合交接试验标准要求,并做好记录。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设是电力行业非常重要的环节。正确的安装和敷设技术将有助于保证电缆系统的安全和可靠运行。本篇文章将详细介绍电缆桥架安装和桥架内电缆敷设的技术要点。 一、电缆桥架的选择和安装 1.1 电缆桥架的概述 电缆桥架一般是由钢板经过冷弯、成型、开孔等工序制成的。电缆桥架的主要功能是保护和支撑电缆,使其远离潮湿、灰尘和化学物质的侵蚀,同时便于检修和维护。目前电缆桥架一般分为普通桥架和防火桥架两种。 1.2 电缆桥架的选择 选用电缆桥架的时候需要根据实际情况进行选择。一般需 要考虑以下因素: •负载能力:根据电缆的数量、规格、长度等要求选取合适的电缆桥架承载能力。 •防腐能力:根据实际环境和条件选择桥架防腐层的材质和厚度。 •接地保护:电缆桥架应具有接地保护功能,通过特殊的接地装置将电缆桥架的金属外壳与大地接通,以便防 止电缆桥架带电。 •防火性能:根据实际情况选用普通或防火电缆桥架。 1.3 电缆桥架的安装注意事项 1.3.1 布置前的准备工作

在安装电缆桥架前,需要确定电缆桥架的布置位置,同时 需要进行周围环境的勘测和分析,包括空气湿度、温度、化学物质浓度、地下水位、土壤类型等,以便选择合适的电缆桥架和防腐材料。在布局时需要考虑电缆的敷设路径,避免在道路、桥梁等公共用地上设置电缆桥架。 1.3.2 安装前的检查 在安装过程中需要对电缆桥架的规格、型号、数量、材料 等进行检查,确保符合设计要求,同时需要进行质量检查确认表,记录质量检查过程和结果。 1.3.3 安装过程中的注意事项 •基础施工工艺:电缆桥架需要在基础上进行固定,基础的选材、固定方式、深度、尺寸已列在相关基础设计 和执行标准中。在进行基础施工时需要注意施工质量和安 全。 •电缆桥架的接头:接头部分一般为单耳连接和双耳连接两种。单耳连接适用于轻载电缆桥架,双耳连接适用 于重载电缆桥架和防火电缆桥架。在安装接头的时候需要 避免损坏接头。 •支吊架:支、吊架是电缆桥架的重要组成部分,需要根据实际情况和要求选择支、吊架的材料、支撑点的位 置和数量。吊架的位置应按照设计要求进行设置,吊架的 数量应足够,以保证电缆桥架的水平度。 二、桥架内电缆敷设 2.1 维持桥架平整 桥架内部敷设电缆时需要确保桥架平直、级别和垂直度符 合要求。需要在每个桥架件底部加设一面水平板,以便于校正桥架底座水平度。水平板应由优质钢板以适当尺寸制成,水平

电缆、桥架敷设连接施工工艺

电缆、桥架敷设连接施工工艺 电缆、桥架敷设连接系统安装要求 1、材料要求 ●电缆桥架的型式,规格应与设计相符,并有产品合格证书和质量证 明书。 ●施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。 ●电缆桥架部件及随带附件齐全。 ●桥架及部件,附件无扭曲变形,毛刺,刃边。 ●防护层无剥落现象,防护层类别与设计要求相符。 ●电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品,保证质量。 2、主要机具 电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具,高凳焊机等。电缆、桥架敷设连接系统详细施工工艺 1、工艺流程 ●电缆桥架运输与保护 ●电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺,防止变形。 ●支架安装 ●支架焊接时,焊缝应饱满。 ●支架与预埋件螺栓固定时,要连接紧固: ●支架要刷涂防锈漆 2、桥架安装: ●桥架应可靠地紧固在支架上,不得有明显的扭曲或向一边倾斜。 ●桥架间连接板的尺寸应与桥架配套,不要高于桥架。 ●严禁将桥架直接点焊在金属结构上。 ●当需在水平桥架上引下保护管至设备时,须采用管座,管端伸入桥 架的长度一致,管口应加保护套。 ●桥架盖板安装要求 ●盖板两端应光滑,无毛刺或卷口现象。 ●盖板应卡接严密,不得虚盖或扭曲,变形现象,卡锁可靠。

●全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵,封堵要美观可靠, 边缘处可打密封胶处理,但密封胶要打均匀。 ●电缆桥架要接地线,除符合接地装置有关规定外,还应达到下列要 求: ●接地线在桥架上的固定孔,可就地在现场用电钻钻孔,孔距应均匀 一致。 ●接地线的固定螺栓建议采用圆头螺栓,且圆头在桥架内侧,帽在外 侧。 ●桥架接地线的两端须与接地干线连接。 ●喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接前,清除桥架边框上 的油污。 ●金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE) 可靠, ●当设计无要求,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装 的支架间距不大于2m。 ●桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥 架外侧; ●电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无 要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定: 与管道的最小净距( m ) ●电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:

机房内桥架及电缆敷设施工工法

机房内桥架及电缆敷设施工工法 机房内桥架及电缆敷设施工工法 一、前言机房内桥架及电缆敷设是网络通信系统建设中一个关键环节。桥架是布线系统的骨架,能够支撑和保护电缆,保证其正常运行。敷设电缆时,需要考虑电缆的种类和数量、敷设路径、固定方法等因素。本文将介绍机房内桥架及电缆敷设的工法特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并通过实例分析说明。 二、工法特点1. 适用性广:适用于各类机房、数据中心 等场所的桥架及电缆敷设工作。2. 灵活性强:可按照实际需 求进行布线设计和路径规划,适应不同的场所布局需求。3. 结构稳固:采用合理的支撑和固定方法,确保桥架和电缆的稳定性和安全性。4. 施工工艺简单:采用标准化、模块化设计,施工工艺简单易行,提高施工效率。5. 维护方便:桥架结构 设计合理,便于维护、检修和扩容。 三、适应范围该工法适用于各类机房、数据中心等场所的布线工作,包括但不限于电缆敷设、桥架安装、线缆连接等。 四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要在于工艺原理。在进行桥架及电缆敷设之前,首先需要进行周密的计划和设计,确定敷设路径、布局方案和支撑方式。然后根据设计要求,采用合适的技术措施,应用适当的工具和设备,进行施工工艺的操作,将理论转化为实际工程。

五、施工工艺1. 准备工作:包括施工图纸审核、设备准备、施工现场环境整理等。2. 桥架安装:根据设计图纸,按 照布局要求进行桥架的安装和定位。3. 电缆敷设:将电缆按 照设计路径进行敷设,保证电缆的走向准确无误。4. 线缆连接:对敷设好的电缆进行连接,包括细分光纤、接头、开关等。 5. 调试与验收:对布线系统进行整体调试和验收,确保系统 正常运行。 六、劳动组织施工过程中,需要合理组织施工人员,包括施工队长、技术人员、助理和操作人员等。按照工艺步骤和施工进度安排人员的工作内容和岗位职责,确保施工工期的顺利进行。 七、机具设备在施工过程中,需要使用桥架、电缆、接头盒、光纤终端盒等专用设备,以及常规工具如电动螺丝刀、剥线钳、电子暖风机等。良好的机具设备保证施工效率和质量。 八、质量控制在施工过程中,必须对施工质量进行严格控制与检查。包括对桥架安装的固定性、电缆敷设的走向、线缆连接的稳固性等方面进行把关和验收,以确保施工质量符合设计要求和标准。 九、安全措施施工工法中要重视安全措施,包括施工现场的防护、工人的安全教育与培训、使用安全设备等。尤其要注意电缆敷设过程中的电器安全,防止触电和短路事故的发生。 十、经济技术分析通过对施工工法的经济技术分析,可以评估和比较其施工周期、施工成本和使用寿命等。从而为工程决策提供参考依据。

桥架及电缆管安装教程

桥架及电缆管安装教程 一、桥架施工: 1 作业前的条件和预备 1.1施工图纸、技术资料齐全。施工图纸通过专业会审后,确定桥架路径、位置、层数、规格正确无误。 1.2埋件齐全,并已全线贯穿,做好接地。 1.3施工所需脚手架搭设合理,脚手板固定牢固,且便于施工。 1.4桥架及其附件、材料、工具齐全。 1.5施工人员到位并全部通过安全考试及技术交底,了解并把握施工任务及要求。 2 施工工艺流程

3 施工方案 本工程中,电缆桥架采纳架空方式敷设,桥架立柱与架构的连接采纳焊接,托臂与立柱采纳螺栓连接,电缆沟道内的电缆支架与沟道的预埋铁连接采纳焊接方式。桥架及配件的调平调直在地平面进行,其组装在高空进行,竖井安装应采纳吊连吊装。 安装桥架时,依照图纸先定位各支路位置及层间标高。 4 作业方法及要求 4.1 电缆托架制作 电缆托架制作采纳无齿锯下料,制作时应按图施工,焊接时应先点焊再满焊,以应力变形,制作完毕检验合格 4.2 清理预埋铁

安装电缆托架、立柱前应将土建事先安装好的预埋铁清理洁净,对不合格的预埋铁要采取措施进行处理。 4.3 电缆托架安装 在电缆沟道内安装电缆托架时,应按图施工,先确定标高,弹出基准线。安装时预埋铁厚度不够的应加垫铁,托架间距为800mm,托架与预埋铁、垫铁间采纳焊接,焊接应牢固。安装后电缆托架的高度,水平度、垂直度应一致。 4.4 立柱安装 依照施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾立柱的位置、中间转角点的位置,弹粉线确定中间各点立柱的位置。立柱采纳焊接方式。在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位0.1m处附加立柱,立柱间距设计为800mm。立柱安装时与预埋铁或架构钢梁、钢柱的连接固定采纳焊接方式,其焊接应牢固。立柱安装时应注意垂直偏差、水平偏差要符合规范要求,以便于托臂安装后桥架能保持水平。安装后立柱安装间距误差值应≯10㎜。 4.5 托臂安装 依照图纸设计确定各层桥架标高,安装时先固定每层首尾两端的托臂(包括中间转弯处),然后拉两道线以确定其它托臂的标高进行安装。托臂的安装采纳螺接,连接应牢固。连接时托臂的垂直偏差、水平偏差应符合规范要求,连接件应全部为镀锌件。 补刷防腐漆 电缆托架安装或立柱安装后,其焊接部位应将药皮清理洁净,并补刷两边防腐漆。 4.6 桥架的安装 第一安装各通道拐弯处三通、四通、弯通等部件,然后向两侧扩展。桥架用梯压板固定在托臂上。桥架在每个支架上的固定应牢固,梯架间的连接板螺栓应齐全,螺栓应由里向外穿,以便于安装且防止螺母划伤电缆,电缆桥架安装时固定点间距设计为 800mm,固定应牢固。水平布置的电缆桥架全长高低偏差应不大于5mm,垂直布置的电缆桥架左右偏差应不大于5mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆桥架应与电缆沟或建筑物同一坡度布置。电缆桥架连接螺栓紧固的承诺力矩值要符合厂家要求。直线段钢

电缆桥架敷设施工方案

电缆桥架敷设施工方案 1. 引言 电缆桥架是一种常见的电缆敷设方式,它能够将电缆整齐有序地安装在架子上,便于管理和维护。本方案旨在为电缆桥架敷设提供详细的施工方案,确保施工的顺利进行和施工质量的保证。 2. 工程准备 在开始施工之前,需要进行以下工程准备: 2.1 设计方案确认 确认电缆桥架的设计方案,包括桥架类型、尺寸、材质等。 2.2 材料采购 根据设计方案,准备好所需的电缆桥架及其配件,保证材料的质量和数量充足。

2.3 工具准备 准备好所需的施工工具,如钳子、扳手、电钻等。 2.4 安全措施 制定并落实相应的安全措施,确保施工过程中的安全。 3. 施工流程 3.1 电缆桥架的定位安装 首先,根据设计方案和实际情况,在墙壁或天花板上确定桥架的安装位置。使用测量工具进行准确的测量,并标记好安装点。 3.2 固定桥架支架 使用电钻和螺丝扳手,将桥架支架固定在安装点上,确保支架牢固可靠。

3.3 安装桥架 将电缆桥架放置在支架上,并使用螺丝扳手将其固定。要确保桥架平整、无松动,以保证电缆的敷设效果。 3.4 敷设电缆 按照设计图纸和实际需求,将电缆放置在桥架上,并使用固定夹进行固定。要注意电缆的走线和布局,避免交叉和缠绕。 3.5 连接和绝缘处理 连接电缆的两端,并进行必要的绝缘处理,确保电缆的正常传输和使用安全。 3.6 检查和测试 对已敷设的电缆进行检查,确保连接稳固,无短路和断路等问题。进行必要的测试,验证电缆的传输性能和安全性能。

3.7 完善处理 对敷设过程中可能存在的问题,如杂物清理、线缆整理等,进行完善处理,保持敷设区域的整洁和美观。 4. 施工注意事项 在电缆桥架敷设过程中,需要注意以下事项: •施工人员应具备相关的专业知识和技能,严格按照设计方案和施工规范进行操作。 •在施工过程中,保持工作区域的整洁和安全,避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。 •桥架的安装和固定要牢固可靠,避免因松动而引起的后续问题。 •电缆的敷设要整齐有序,避免交叉和缠绕,确保信号传输的质量和稳定性。 •在连接和绝缘处理过程中,严格遵循相关的规范和标准,确保连接可靠和使用安全。

电气系统综合桥架施工工法

电气系统综合桥架施工工法电气系统综合桥架施工工法 一、前言电气系统综合桥架施工工法是一种用于电气系统布线和设备安装的施工工艺,具有快速、高效、可靠的特点。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。 二、工法特点电气系统综合桥架施工工法具有以下几个特点:首先,施工快速高效,能够显著缩短施工周期;其次,施工过程简单易学,施工人员无需特别技术背景也能进行施工;此外,使用该工法可以提高施工质量,减少后期维护成本。 三、适应范围电气系统综合桥架施工工法适用于各类建筑物的电气系统布线和设备安装,包括办公楼、商场、学校、医院等。无论是新建项目还是改造项目,都可以采用该工法进行施工。 四、工艺原理电气系统综合桥架施工工法的工艺原理是在建筑物内部的天花板、墙面或地面上安装桥架,将电气电缆和线路通过桥架进行布线。通过综合桥架系统可以有效地组织和管理电气系统,提供了灵活性和可靠性,减少了杂乱的电缆和线路,从而提高了电气系统的维护和使用效率。 五、施工工艺电气系统综合桥架施工工艺包括以下几个阶段:准备工作、桥架安装、布线、设备安装、测试与调试。在

准备工作阶段,需要确认施工的具体要求、准备所需的材料和设备。在桥架安装阶段,需要按照设计要求在天花板、墙面或地面上安装桥架。布线阶段需要按照布线图进行电气电缆和线路的敷设。设备安装阶段需要将各种电气设备根据设计要求进行安装。最后,进行测试与调试,确保电气系统的正常运行。 六、劳动组织电气系统综合桥架施工工法的劳动组织包括项目经理、施工队长、施工人员、安全员等。项目经理负责监督施工过程,施工队长负责具体的施工安排和工作分配,施工人员根据工艺要求进行具体的施工工作,安全员负责施工现场的安全管理和事故预防。 七、机具设备电气系统综合桥架施工工法所需的机具设备包括:桥架安装工具、布线工具、设备安装工具、测试设备等。桥架安装工具包括尺子、铅笔、螺丝刀等,用于桥架的定位和安装;布线工具包括剥线钳、扳手等,用于电缆和线路的敷设;设备安装工具包括螺丝刀、起子等,用于电气设备的安装;测试设备包括电表、电压表等,用于电气系统的测试和调试。 八、质量控制电气系统综合桥架施工工法的质量控制主要包括:施工前的准备工作,如明确施工要求和材料质量要求;施工过程的检查和验收,如对桥架安装、布线、设备安装等进行验收;施工后的测试与调试,如对电气系统的性能和稳定性进行测试。 九、安全措施电气系统综合桥架施工工法的安全措施包括:施工现场的保护设施,如安全帽、防护手套、防滑鞋等;施工人员的安全操作,如正确使用施工工具、遵守施工规范等;危险源的控制,如防止电气设备短路、防止高空坠落等。

电缆桥架安装施工工序工艺

电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序: 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺: 1.测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的的固定位置,做好标记;竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线,如预留洞不合适,应及时 调整,并做好修补; 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支 架;无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,有吊顶处在吊顶内吊装或靠 墙支架安装;靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过 2m,在直线段和非直线段的连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度和 垂直度符合要求; 3.桥架安装 1对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交给材料供应商,由厂家依据尺寸制作,减少现场加工;交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求; 2桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调管和排风设备发生矛盾; 3将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采 用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧;桥架之间的缝隙需达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体;

4跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置; 5桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m; 4.接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体;在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈,桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路;桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接; 5.分层桥架安装 先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量的空间,有利于后期的电缆敷设和检修;水平相邻桥架净距离不宜小于50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm,与弱电桥架距离不小于;

桥架电缆施工方案

桥架电缆施工方案 桥架电缆施工方案: 一、施工准备 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑构造类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2、2.确定施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑构造路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工方案。确定施工方案时应遵循如下规定: 〔1〕电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 〔2〕电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 〔3〕梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但A:敷设在特定设备旁和电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。B:根据已有桥架进展改造除外。 〔4〕桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下局部应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 〔5〕电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;②电力电缆桥架间不应小于0.3m;③控制电缆桥架间不应小于0.2m;④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。

〔6〕以下不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ①1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆;②强电、弱电、控制电缆;③应急照明和其他照明电缆;④向一级负荷供电的双路电源电缆。〔7〕几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 〔8〕电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 〔9〕电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。〔10〕电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 〔11〕直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。 〔12〕电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。 二、桥架施工工艺及质量措施: 1、施工程序: 桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设 2、技术要求: 〔1〕桥架焊缝外表均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等

电缆桥架、电缆安装施工方案

电缆桥架、电缆安装施工方案 一、设计要求; 1、由室外三相四线电缆直埋引入供电,使用电压380V/220V,照明220V电力380V,电表计量接客厅户要求每户设IC卡表,电表统一设在楼梯间。 2、照明干线采用预制分支电缆,至电缆机房采用VV—1KV沿墙敷设。 3、由室外电缆直埋引至地下室分线箱,再配至各层各户,进线采用HQ22型电缆直埋敷设,分线箱之间采用HYA型电缆穿钢管敷设。 4、有线电视由室外直埋引入,电缆穿钢管在楼梯间暗敷,引至户穿PVC 管埋地暗敷。 5、配电小间强弱电电缆,线槽分别敷设于两侧,小间通长敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线〔PE〕。 6、本工程按GB50303-2002?建筑电气工程施工质量验收规??省工程建立标准设计02系列建筑设计图集建筑电气专业?施工验收。 本工程电缆桥架,线槽主要用于变电所上下压电缆进出线回路敷设、智能、消防系统控制电缆敷设,型号多,数量大,安装时要认真施工。 电缆主要有五芯电力电缆,四芯民力电缆,高压电缆,预分支电缆,、电视电缆。

二、电缆桥架安装: 电缆桥架为金属电缆托盘,桥架和金属线槽的统称。 〔一〕材料标准: 1、电缆桥架必须有国家强制平安认证“CCC〞标志,有出厂合格证,材质证明。 2、外观检查,部件齐全,外表光滑,不变形,钢制桥架涂层完整,无锈蚀,镀锌桥架,镀层均匀,良好,无表皮剥落,外观质量好。 3、电缆桥架应符合以下规定: 〔1〕外表光洁无毛刺。 〔2〕适应使用环境耐久稳固。 〔3〕满足所需的承载能力。 〔4〕符合工程防火要求。 4、金属桥架应有防腐处理: 〔1〕在强腐蚀环境,宜采用热镀锌等经久性较高的防腐处理。 〔2〕型钢臂式支架,轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架,可用涂漆处理。

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