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细石混凝土地面施工
本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水
泥。
帚、
措施。
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
，
准。
道1∶
2
∶
可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
3.1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
℃。
3.2粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板) →抹面层、压光→养护。
定
5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
6.常见质量通病
6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水
泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
6.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油
某混凝土工程 上游堆石混凝土围堰 施 工 方 案
目录 1 工程概况 (1) 2 施工布置 (1) 2.1供水 (1) 2.2供电 (1) 2.3施工道路 (1) 2.4场地布置 (2) 3 堆石混凝土施工 (2) 3.1分层分块 (2) 3.2自密实混凝土入仓强度分析 (2) 3.3自密实混凝土运输及入仓方式 (3) 3.4堆石料选取 (3) 3.5堆石料运输及入仓方式 (3) 3.6施工工艺 (3) 4 基础帷幕灌浆施工 (6) 4.1施工程序 (6) 4.2钻孔 (7) 4.3冲孔和压水试验 (7) 4.4灌浆 (7) 4.5灌浆质量检查 (9) 5 施工进度计划 (10) 6 质量保证措施 (10) 7 安全保证措施 (10) 8 资源配置 (11)
8.1施工机械设备配置 (11) 8.2劳动力配置 (12) 9 需要协调解决的相关事宜 (12)
上游堆石混凝土围堰施工方案 1工程概况 上游堆石混凝土围堰长154m，堰顶高程，最大堰高，主要工程量见图表01。 图表01 上游围堰主要工程量表 序号施工部位及施工项目 工程量 备注单位数量 1 堆石混凝土m342691 2 现浇混凝土m3486 C20、二级配 3 大块石抛填m36898 4 帷幕灌浆m 1700 单排，孔距1m 5 隔缝板m22450 厚2cm浸油木板 6 橡胶止水带m 161 宽500mm 2施工布置 2.1供水 在截流戗堤上游侧布置潜水泵，布置管线引到拌和站及工作面，可满足拌和、仓面冲洗养护等用水的要求。 2.2供电 由左岸1#缆机配电室内的1250kvA变压器接引至施工工作面。 2.3施工道路 上游围堰施工期间，主要利用2#路，EL566～EL576堆石入仓利用围堰基础开挖形成的下基坑道路，并随堰体上升同步填筑升高；EL576～EL597堆石入仓需从2#路填筑一条临时施工道路至围堰桩号约0+070～0+080下游侧，并随堰体上升同步填筑升高，
细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1
正商地产施工工艺标准 混凝土地坪工程 河南正商置业有限公司二。一四年六月 目录 位地坪工程施工工艺标准 (72) 1、作业条件 (72) 2、材料、机具 (73) 3、样板引路 (74) 4、施工工艺流程 (76) 5、基层清理、抓毛 (76) 6、关水湿润 (77) 7、贴灰饼 (77) 8、扫浆 (78) 9、摊铺混凝土 (79) 10、............................................................................ 整平 80 11、............................................................................ 碾压 81 12、............................................................................ 收平 82 13、...................................................................... 拉毛或压光 83 14、............................................................................ 养护 86 15、........................................................................ 质量标准 86
彼地坪工程施工工艺标准 1、作业条件 ⑴对施工班组进行技术交底、明确施匚作法。 ⑵基层已按设计要求施工完成，基层质量问题处理完成，地面钢筋、锚环等已割除。 ⑶吊洞：楼板上预埋件、各种管道及地漏等巳安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞用细石混凝土 灌注密实，并经验收合格。吊洞支模应进行顶撑或使用成卡吊模,不准使用钢丝.穿楼板吊洞。 要求吊洞细石磔密实、表而平整 ⑷地面暗敷安装管线己施工完成，隐蔽验收合格。 ⑸面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线己设置或标志。 ⑹施工机具己备齐，水、电己接通。 ⑺气温不低于5°C。 2、材料、机具 ⑴水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 ⑵石子：采用卵石或碎石，粒径5?30mm,最大粒径不应大于而层厚度的2/3,含泥届不大于 2%o ⑶砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑷机具:混凝土搅拌机和计量装置、机动翻斗车、平板式振捣器、手推车等。 ⑸工具：平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、钢丝刷、笞帚等。 3、样板引路
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3) 四、施工工艺技术 (3) 4.1施工布置 (3) 4.2技术参数 (4) 4.3施工工艺流程 (5) 4.4施工前准备 (6) 4.4.1施工原材料 (6) 4.4.2混凝土配合比 (6) 4.5模板 (7) 4.6观测仪器 (8) 4.7堆石施工 (9) 4.7.1堆石取料 (9) 4.7.2堆石筛分 (9) 4.7.3堆石冲洗 (9) 4.7.4堆石入仓 (9) 4.8混凝土施工 (10) 4.8.1混凝土拌和 (10) 4.8.2混凝土运输 (12) 4.8.3常态混凝土浇筑 (12) 4.8.4高自密实混凝土浇筑 (13) 4.8.5堆石混凝土施工缝处理 (14) 4.8.6混凝土养护 (15) 4.8.7混凝土温度控制 (15) 4.8.9堆石混凝土缺陷处理 (16) 4.9混凝土质量控制与检查 (16) 4.9.1常态混凝土质量控制与检验 (16) 4.9.2堆石混凝土质量控制与检验 (16) 4.10雨季施工 (17) 4.11低温季节施工 (18) 五、施工进度计划 (18) 六、机械设备和人员配置 (19) 6.1主要施工机械配置 (19) 6.2劳动力计划表 (20) 七、质量保证措施 (21) 八、安全生产及文明施工措施 (22) 8.1安全保证措施 (22) 8.2文明施工保证措施 (23) 8.3环境保护保证措施 (24)
一、工程概况 穿家坪水库坝址位于凤冈县何坝镇的水河村和进化镇的临江村交界处的秀竹坝河段。水库坝址左岸有乡村公路经过，公路路面宽度6.5m，沥青混凝土路面，距G56杭瑞高速永兴收费站4km；水库坝址距永兴集镇7km、距何坝集镇18km、距凤冈县城20km，距遵义市城区105km；正常蓄水位801.00m，死水位793.5m，相正常蓄水位库容349万m3，兴利库容292万m3。 穿家坪水库为小(1)型水库，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝(堆石砼重力坝)最大坝高23.50m，主要建筑物大坝为4级建筑物，其它主要建筑物溢洪道、取水口、引水隧洞为4级建筑物。永久性次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。 大坝为堆石砼重力坝，最大坝高23.50m，坝轴线长130.00m，坝顶宽5.0m，坝顶高程804.50m，河床建基面高程781.00m。上游坝面铅直，下游坝坡1:0.7，起坡点高程801.00m，最大坝底厚18.00m。 溢洪道布置于大坝坝顶中部，为表孔设闸溢洪道，堰顶高程794.00m，溢流净宽15m，堰顶设3扇5.0×7.0m的弧形工作闸门，采用液压启闭机启闭。溢流堰型采用WES实用堰。溢洪道采用底流消能，消力池长30m，底板高程784.00m，尾坎高程785.00。 在大坝右岸非溢流坝段紧靠溢洪道边墩位置设生态放水管引入下游消力池，下放生态用水及下游灌溉，人饮用水、生态放水管采用管径为0.8m钢管。 二、编制依据 1、施工合同； 2、凤冈县穿家坪水库工程设计图纸； 3、凤冈县穿家坪水库工程施工组织设计及总进度计划； 4、国家现行有关水利水电工程施工技术标准规范、水利工程强制性条文及水利工程管理条例等。本工程所使用的技术标准规范主要有： 5、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 6、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 7、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 9、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008； 10、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL632-2012； 11、《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL678-2014； 12、《自密实混凝土用技术规程》CECS203-2006； 13、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；
大坝C15混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案 第一节工程概况 1.1工程概述 （1）工程位置 册亨县三岔河水库位于贵州省册亨县巧马镇巧马林场的三岔河上，水库位于册亨县西南部，距册亨县城约35Km，距安龙县32.6 Km （汕昆高速），距兴义市62.63 Km（汕昆高速），距南昆铁路巧马站5Km。 （2）工程任务和规模 水库是以解决农村人畜饮水及为者告循环工业和特色农特产品加工区（为册亨县巧马工业园区的其中一个分区）补充供水的一项综合性水利工程；工程规模为小（1）型。 大坝枢纽由C15混凝土砌毛石重力坝+右岸坝身取水+左岸坝身放空冲沙底孔等建筑组成；坝址处集雨面积为23.3km2，多年平均年径流量为1165万m3，多年平均流量为0.37m3/s，总库容183万m3，正常高水位699m，为年调节水库。 （3）工程枢纽布置 1）挡水大坝 拦河坝坝型为C15混凝土砌毛石重力坝，分为3个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、河床溢流坝段、右岸挡水坝段。坝顶高程702.15m，坝顶总长180.429m，最低建基高程为648.201m，最大坝高53.95m，坝顶宽5m。左岸挡水坝段长56.02m，河床布置溢流坝段，长56m，设5个溢流表孔，净宽10m；右岸挡水坝段长68.409m。上
游面折坡点高程为684.767m，上游面坡比为1：0.2，下游面坡比为1：0.8，下游面折坡点高程为699.00m。 2）坝身溢洪道 溢流坝段布置于河床中部，溢流型式采用坝顶自由溢流式，单孔净宽10m，采用5孔布置，总净宽50m，边墩厚1.0m，总宽度56m，位于坝0+68.409~坝0+124.409。墩顶布置交通桥，宽5m。两边墩下游接导墙，墙身厚1.5m，从高程701.35m设折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。表孔溢流面采用C30钢筋混凝土，闸墩、导墙及交通桥采用C25钢筋混凝土。 3）冲砂底孔 放空冲沙孔进口设置一道事故检修平面闸门，出口设置一道弧形工作闸门，进口位于坝横向0+131.963m处，孔口尺寸（宽×高）为2.0×2.5（m）。底板高程666.344m，设计水头35m，出口位于坝横向0+128.125m处，出口设置压坡段，孔口尺寸为（宽×高）为2.0×2.0（m），冲沙底孔最大冲沙流量为5.16 m3/s，冲沙底孔进口设置1台固定式高扬程卷扬机，出口设置1台弧形闸门液压启闭机。 4）取水口 取水口布置在右岸挡水重力坝段，平面位置为坝0+061.909m，主要用于供水和下放生态水，取水总流量为0.29 m3/s，进口为塔式进水口，取水塔顶高程为702.15m，塔顶设置有混凝土结构的启闭机室，其内布置有1台固定式高扬程卷扬机。 （4）施工组织规划
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
细石混凝土地面施 工方案
施工项目 施 工 方 案 细石混凝土地坪施工方案
一、工程概况及特点 1.1 工程概况某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程, 建筑面积9 600m2, 为单层普钢工业厂房, 因为, 其主要功能为存放冷轧硬卷钢板, 因此, 其地坪的使用要求较高, 设计承载力常荷60kN/m2 , 临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能, 地坪设计为500mm钢渣垫层, 200mmC25 混凝土地面, 配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的, 因此有如下一些特点: ①地坪面积为9 600m2, 有面积大的特点; ②地坪负载过重, 有要求高的特点; ③地坪要求是耐磨的, 有难度大的特点。为了保证工程的施工质量, 针对上述特点, 包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案, 严格按施工方案组织施工, 并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作前期准备工作的中心是, 根据施工工序特点, 合理分隔地坪施工段, 做好前后交接、交叉区域的技术准备。本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆, 抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。为了施工方便、顺畅, 因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能, 尽可能使施
工缝与分隔缝统一, 因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用, 采用了后切割伸缩缝的方法, 以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一, 以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余, 除去结构层, 回填土还需有300mm以上, 对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量, 对人工回填的地基进行了重点处理, 主要做了以下几点: ①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。 ②对厂房基础的基坑进行了预先处理, 每层回填300mm, 机械打夯, 再做标准贯入度试验。③对于大面积回填, 施工中采用了同质土( 均为黄粘土) , 振动碾每层300mm压实, 对含水量过大的局部区域进行单独处理, 最后每层做环刀试验, 保证压缩量和压实系数。 ④回填土施工完毕后, 可进行钢渣垫层的施工, 在此施工中, 其要点为: 首先, 钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣, 由钢渣处理厂运至施工现场, 装载机负责摊铺, 振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后, 检测压实系数。其次, 碎石垫层压实过程中, 应尽可能做到: 大面积压实成功后, 再施工地坪, 这是为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂。局部不能压实的地方用打夯机补夯。 2.3 地坪模板工程
水泥混凝土路面面层施工工艺 1、安装模板 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。 2、安设传为杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。 3) 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10～15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。
细石混凝土楼地面施工方案一、工程概况 {
湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。现施工将进入装饰工程施工阶段，为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工。 二、编制依据 1. 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图 2. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—装饰工程》（DGJ32/J35-2006） 3 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单 4. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB 50210-2013) 5. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010） 6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 【 三、分项工程概况 四、细石混凝土楼面施工 《一》预留洞封堵施工： 根据设计图纸以及现场施工的实际情况，我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵。 1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的膨胀混凝土捣实。浇筑后加强养护。
} 2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净，随后洞口 植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实，预留洞采用js防水涂料加强一层。 48 410 ￥ 612 《二》细石混凝土楼面施工： 施工准备 （一）作业条件 l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋1m水平控制线。 3、安装好水暖立管并堵牢管洞。 4、~ 5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 6、楼面如有裂缝，提前注浆防漏。 （二）材料要求 本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。 （三）施工机具 1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。 2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求 （ 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)的规定。
细石混凝土地面施工方案及方法 细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 （一）施工准备 1.材料要求 （1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。 （2）骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 2.基层处理 （1）地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。 （2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。 3.找规矩 （1）弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。 （2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔 1.5m～2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1：2水泥砂浆，抹8～10cm宽。 （3）找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5%的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置 地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（见下图）
（二）施工工艺 1、施工要点 （1）卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 （2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。 （3）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。 （4）混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m 刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。 （5）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。 （4）混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1：1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。 （7）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。 2、养护
一、概述 水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基（垫）层所组成的路面，亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土和连续配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在各级路面上得到广泛应用，在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多，加上近年来农村公路建设中普遍采用水泥路面，使得水泥混凝土路面科学化、规范化施工成为广大公路建设者关注的问题。水泥混凝土路面施工中，核心环节是混凝土的拌和生产和混凝土的摊铺，本文仅对公路水泥混凝土路面施工工艺流程进行探讨。 二、工艺流程 1、模板安装 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。 2、安设传力杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间
距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 1）摊铺前的准备工作 混凝土摊铺前的准备工作很多，主要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。 1.1 洒水 摊铺前洒水是一个看似简单的工序，往往不被施工人员重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。 洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能撒布均匀，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看，大多数情况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。 1.2 卸料 自卸车的卸料也是常常不被重视的工序，在施工中经常发生堆料过 多给施工造成困难，有时布料过少使混凝土量不足，路面厚度得不到保证。这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料，而忽视了基层不平整的变化，这种变化在客观上是普遍存在的。目前许多企业施工水平不是很高，尤其是对路面基层的标高控制不到位，造成基层平整度较差，加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中，我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量，这样会避免卸料不均的问题。 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝
细石混凝土楼地面施工方案 1．简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面，内埋暖气PPR管道，楼面要求为压光。 2．施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3石子：采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3．操作工艺 3.1工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出混凝土地面面层的水平线，弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土： （1）细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组。 （2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm 筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后，即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用较细的混凝土拌合楼，严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右（视气温、混凝土塌落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端一次进行不得遗漏，严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面，要及时铲毛、剔除补浆修整，四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。
细石混凝土楼地面施工工艺 清理基层：楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净，对清理质量应作检查验收。 贴灰饼：灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸一般为3cm－5cm见方，形状规则。 在房间四周和中间做灰饼，间距为l.0m左右。 橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位，灰饼应按坡度要求设置。 对面积较大的房间应先做好水准测平，按设计要求设置分仓缝格。 洒水湿润：细石湿凝土铺筑前一天，将楼板面浇水湿润。 刷纯水泥浆：在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆，扫浆必须扫透，严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。 铺筑细石混凝土面层： 细石混凝土标号应符合设计要求，如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供，坍落度应控制在2cm－ 3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。 按灰饼高度铺料后，先用长刮尺刮平，平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1:1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光。
面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。 面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。 细石混凝土面层施工时，应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，接口处不渗漏水。 楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝。 作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工艺相同。 凡细石混凝土面层中需配置钢筋者，则一般按纵横 4@200或按设计规定配置，钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。 养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。
目录 主要符号 第一章总则 (1) 第二章施工准备 (2) 第三章基层与垫层 (3) 第四章水泥混凝土板施工 (5) 第一节材料 (5) 第二节混凝土配合比 (8) 第三节混凝土拌合物的搅拌和运输 (10) 第四节混凝土拌合物的浇筑 (11) 第五节钢筋设置 (13) 第六节接缝施工 (14) 第七节混凝土板养护 (17) 第八节冬节施工和夏季施工 (18) 第九节旧混凝土板加厚 (20) 第五章水泥混凝土路面质量检查和竣工验收 (21) 第一节质量检查 (21) 第二节竣工验收 (23) 第六章安全生产 (28) 附录一混凝土配合比算例 (29) 附录二混凝土板真空吸水工艺 (32) 附录三混凝土板切缝机具及施工工艺 (33) 附录四混凝土板接缝填缝料 (34) 附录五混凝土板塑料薄膜养护工艺 (36) 附录六混凝土抗压、抗折和劈裂抗拉强度试验 (38) 附录七计量单位的换算 (44) 附录八本规范用词说明 (46) 附加说明 (47)
附：条文说明 (49)
主 要 符 号 σS ——混凝土计算抗折强度（MPa ）； σC ——混凝土圆柱劈裂强度（MPa ）； σb ——混凝土小梁抗折强度（MPa ）； C ——混凝土试件抗压强度（MPa ）； C e ——水泥标号抗压强度（MPa ）； 0e C ——水泥实际抗压强度（MPa ）； K C ——水泥标号富余系数； M C ——混凝土灰水比； C t ——混凝土试配强度； σ——混凝土强度均方差； E t ——基层顶面当量回弹模量（MPa ）； E s ——基层顶面计算回弹模量（MPa ）； E o ——土基的回弹模量（MPa ）； ιo ——黄河JN －150汽车测得的计算回弹弯沉值（mm ）； P ——试件破坏最大荷载（N ）； A ——试件受压面积（cm 2）。
施工项目施工方案
细石混凝土地坪 施工方案 一、工程概况及特点 1.1 工程概况 某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程，建筑面积9 600m2，为单层普钢工业厂房，因为，其主要功能为存放冷轧硬卷钢板，所以，其地坪的使用要求较高，设计承载力常荷60kN/m2 ，临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能，地坪设计为500mm钢渣垫层，200mmC25 混凝土地面，配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的，所以有如下一些特点：①地坪面积为9 600m2，有面积大的特点；②地坪负载过重，有要求高的特点；③地坪要求是耐磨的，有难度大的特点。 为了保证工程的施工质量，针对上述特点，包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案，严格按施工方案组织施工，并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作 前期准备工作的中心是，根据施工工序特点，合理分隔地坪施工段，
做好前后交接、交叉区域的技术准备。 本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆，抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。为了施工方便、顺畅，因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能，尽可能使施工缝与分隔缝统一，因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用，采用了后切割伸缩缝的方法，以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。 施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一，以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理 本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余，除去结构层，回填土还需有300mm以上，对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量，对人工回填的地基进行了重点处理，主要做了以下几点：①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。②对厂房基础的基坑进行了预先处理，每层回填300mm，机械打夯，再做标准贯入度试验。③对于大面积回填，施工中采用了同质土（均为黄粘土），振动碾每层300mm压实，对含水量过大的局部区域进行单独处理，最后每层做环刀试验，保证压缩量和压实系数。④回填土施工完毕后，可进行钢渣垫层的施工，在此施工中，其要点为：首先，钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣，由钢渣处理厂运至施工现场，装载机负责摊铺，振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后，检测压实系数。
永威·翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼 室 内 楼 地 面 砼 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省祁湾建筑公司 年月日
目录 一、适用范围 二、编制依据 三、施工准备 四、作业条件 五、操作工艺 六、质量标准 七、成品保护
细石砼楼地面施工方案 一、适用范围 本工艺标准适用于永威．翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼楼地面工程。 二、编制依据 1、永威翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼施工图纸。 现行施工及验收规范。 2、建筑施工手册。3、 建筑工程质量通病防治手册。、4 楼板裂缝抗渗施工方案。5、 三、施工准备： 1、材料及主要机具 、水泥：应采用P.C 32.5号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和硅渣水泥。○1②、砂：粗砂含泥量不大于5%。 ③、石子：粗骨料用石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒径不应大于15ｍｍ（5mm～15mm）. ④、主要机具：砼搅拌机，平板振捣器、运输车、小水桶、木刮木工、木抹子、铁抹子、喷壶、铁铲、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、2ｍ靠尺。 四、作业条件 1、室内墙面已弹好+50ｍｍ水平线 2、地面（或楼面）以及预埋在地面内的各种管线已施工完毕。穿过楼面的竖管已安装完成，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。埋地的各种线管、电管均已做完隐检手续。 3、墙面粉刷已完成。 五、操作工艺（细石砼垫层） 1、细石混凝土垫层工艺流程。 找标高、弹面层水平线→基层清理→楼板抗渗处理→抹灰饼→冲筋→浇筑细石砼→细石砼面细拉毛。 ①找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道楼梯平台、踏步、前室的标高相呼应，贯通一致。 然后检查保温层上的地暖管固定及钢丝先将保温层灰尘清扫干净，②基层处理：网绑扎，最后用检查尺检查标高。 ③在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。 5、冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 ⑧浇筑细石砼： a、细石砼搅拌：细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配，细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。 b.细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺
施工工艺 1工艺流程 基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润（不得有积水）→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光（同时留臵施工缝）→养护→成品保护→验收 2操作工艺 2.1基层清理：铺设前必须将基层清理干净，若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。 2.2冲洗基层，清除杂物，浇筑前要保证基层表面湿润，但不得有积水现象。 2.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。 2.4冲筋贴灰饼：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。 2.5水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，并采用30㎏中滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处用混凝土补平，并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制厚度。
2.6滚筒要交叉来回滚压3-5遍，至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实， 刮平后第一次滚压，以一滚压半滚方法进行，纵横方向来回滚实，滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成，同时掌握收水时间进行第二次滚压，滚压出细拉毛一样，进行第二次压光，待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。 2.7第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 2.8第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 2.9第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法，为了保证色质均匀，防止起壳、空鼓，严禁撒干水泥，当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。 2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留臵在伸缩缝处，当拆除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。 2.12养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，并应确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4次（天热时增加次数），约需延续10～15d左右。