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探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施
探放水单孔设计及安全技术措施

探放水单孔设计及安全技术措施为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生,确保我矿掘进施工安全,根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件,制定本防治水钻探施工:

第一节文地质概况

根据矿井初步设计中水文地质资料描述,我矿井涌水量不大,仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录,并用水仓容量法观测记录了正常日涌水量30m3/d和最大日涌水量80m3/d。10号煤层顶板为砂质泥岩,底板为泥岩,均为隔水岩层,故一般涌水量不大,主要表现为顶板滴水、淋水,当煤层采空顶板垮落后,K2灰岩便与采空区发生联系,K2灰岩为一含水层,成为采空区的直接充水含水层,目前矿井涌水主要来自K2灰岩。主要表现为采空区积水。

第二节探放水钻孔布置的参数和超前距帮距的确定

一、探水距与超前距的确定

1、探水与掘进循环作业,探水作业超前于掘进作业,即探水——掘进——探水,探水循环进度75m,超前距为35m,允许掘进距离40m,依此交替作业。

2、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。

3、探水设备:钻机型号:ZLJ-350型煤矿用坑道钻机,钻具配备:

Ф75mm钻杆80m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。

二、探水钻孔布置的参数说明

孔号开孔位置钻孔方位(度)钻孔倾角(度)孔深(m)

1#中心孔180075

2#仰孔180+578

3#俯孔180076

4#左孔165-578

5#右孔195076

以后按此施工方式循环施工。

三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进行现场验收,并及时进行分析,为采区其它大巷掘进提供水文地质依据,确认无水害危险待下发允许掘进通知单后方可掘进,掘探交替进行至设计位置为止。

四、孔口安全装置的布设

探放水孔必须使用孔口安全装置,孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口阀门和钻杆逆止阀等组成,其施工和安装程序如下:

1、选择岩层坚硬完整的地段开孔,孔径应比孔口管直径大3-5mm,

钻至预定深度(视水位高低和煤岩层强度而定)后,将孔内冲洗干净。

2、向孔内注入水泥浆,将预先准备好的孔口管(末端用木塞塞住)

放入孔内,待水泥凝固后,即可在孔内钻进。

3、水泥凝固后扫孔,其深度超过孔口管长度0.5-1.0m,向孔内注水。试液压力大于孔口管末端承压静水压力的1.2倍,呈水压值超过预

计放水时的水压,稳压时间至少保持半小时,孔口管周围没有漏水

现象,则合乎要求,否则要重新注浆加固。

4、探放强含水层水时,应在孔口管上安装水压表、水门、三通和泄

水管等。

第三节单孔设计

一、钻孔设计参数

水源性质:预计水源主要为顶底板裂隙水、断层水。

钻机型号:ZLJ-350型探水钻

钻具配备:5个∮100mm的孔口管,100根φ75mm地质钻杆,φ89mm筒状合金取芯钻头,φ55PDC金刚石钻头和双翼合金钻头无芯钻进。钻孔深度90米,钻孔直径60mm,功率5.5KW。

二、探放水前的准备工作:

1、检查排水系统。即准备好水沟,水仓及排水管路;检查排水泵(两台)及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力。

2、准备堵水材料。即在探水地点备用一定数量的水泥(或化学浆)、套管、闸阀在、坑木、麻袋、木塞、泥、棉线、大锤、锯、斧及加工好的2m长2寸带阀门钢管与钢板挡板等,以便出水或来压时及时处理。

3、检查瓦斯。瓦斯员必须跟班作业,瓦斯浓度超限(≥1%)或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作,切断电源,撤出人员并报告调度室及时处理。

4、检查支架情况。有松动或破损的支架要及时修整或更换。帮顶是否背好,都要一一检查。

5、检查煤壁。煤壁有松动或膨胀现象时,要及时处理,闭紧填实,必要时可打上木垛,防止水流冲垮煤壁,造成事故。

6、检查水沟。巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物,应随时清理干净。若水沟被冒顶或片帮堵塞时,应立即修复。

7、检查安全退路。即避灾路线内不许有煤炭、木料、杂物等阻塞,要时刻保证畅通无阻。

8、检查打钻地点或附近必须安设专用电话。

9、探放水人员的培训

组织有关人员学习了解探水钻的及使用操作说明;学习本工作面作

业规程及探放水安全技术措施的规定。

10、安装探水钻

必须垫平放稳探水机,打牢顶柱。开车前要检查钻机是否平稳牢固,各部紧固件有无松动情况。检查抱闸的松紧程度是否合适,送水器

转动是否灵活,输水胶管是否固定,以防止转动。

11、孔口安全装置的布设

一般的探水钻孔必须安设孔口安全装置,它由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。其施工和安装程序如下:

1)选择岩层坚硬完整地段开孔,孔径应比孔口管直径大1~2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。

2)向孔内注入水泥浆,将预先准备好的孔口管放入孔内,待水泥凝结后,即可在孔内钻进;另一方法将孔口管插入孔内后,在孔口部分用掺水玻璃的水泥浆将孔口管固定封死。在孔口管上方另留1~2个小管(或水针),而后从孔口管内向四周压入水泥浆,待从小管跑出浓水泥浆时即将小管封死。继续向孔口管内压入水泥浆,至一定压力后停止注浆,关闭孔门管闸阀。待水泥浆凝固。

3)水泥浆固结后扫孔,其深度超过孔口管长度0.5~1m后,向孔内压水。试验压力大于孔口管末端承压静水压力的1.2倍或水压值超过预计放水时的水压,稳压时间至少保持半小时,孔口管周围没有露水现象,说明合乎要求,否则需重新注浆加固。

4)如探放强含水层水或需要收集放水时的水量与水压资料以及为了安全目的时,还应在孔口管上安装水压表、水门、三通和泄水短管等。

5)对水压高于1.0Mpa且水量较大的积水或含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀,以避免高压水顶出钻杆、喷出碎石伤人。

6)每次施工前,钻孔口必须安设托板,托板规格:(托板为正方体,边长为:40cm,托板厚度为:1.5cm,托板螺丝孔间距为32cm),托板上留有钻杆通过的圆孔。

7)采用锚索锚杆将托板安装在孔口煤壁上,必须安装牢固,以避免高压水顶出钻杆、喷出碎石伤人。

三、单孔设计参数

1、设计参数:

孔号开孔位置钻孔方位(度)钻孔倾角(度)孔深(m)

1#中心孔0075

2、钻孔超前距为30米,帮距23m,止水套管10米,钻孔允许掘进距离60米。

3、预计水压小于0.1MPa,钻孔预先固结套管,套管口安装闸阀。

(1)开钻钻到孔深10m;

(2)下放Ф50-73肋骨式安全套管10米;

(3)Ф50钻孔到孔底;

四、钻探工程的步骤和方法

1、钻进

(1)开钻前,检查有害气体含量,当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得开钻,采取措施进行处理。

(2)任何时候包括提下钻、钻进等工作人员不准在钻杆后方站立和走动,防止钻杆后滑伤人。

(3)压力要合理、均匀,不进尺时不得强行加压,防止钻孔倾角和方位的改变。合理加压,不进尺立即提钻换钻头,减少孔斜。

(4)钻杆丝扣下钻时要逐条缠线,并用钳子上紧,严防脱扣事故。随时备好Ф42小公锥,一旦发现断钻杆,橹扣等孔内事故及时处理。

(5)松紧顶丝和停送电人员严密配合,口号响亮一致,不准干哑吧活。

(6)钻进中一旦发现“变软”、“见空”、“见水”和变层等要立即停钻丈量残尺计算孔深。见空前10米时丈量全长,校正孔深,调整误差。

(7)若发观孔内涌水,应测定水压和涌水量。

(8)及时准备地全面记录各种数据,包括加尺、残尺、孔深、涌漏水等情况。

(9)钻杆应不堵塞、不弯曲,丝口未磨损,不合格的不准使用。

(10)接钻杆时,要对准丝口,避免歪斜和漏水。

(11)卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头和岩芯管。

(12)装卸钻杆时,必须一根接一根,依次安装。

2、φ50开孔钻到10米,岩芯鉴定特别注意岩石的硬度,结构是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果岩石松软或节理发育破碎等,应考虑加长φ50孔深,增加套管长度。

3、下φ50-73肋骨式套管,水泥注浆固井。24-48小时后扫孔上好

30Kg高压闸阀,并打压试验,用φ50钻具扫套管内水泥块,并钻出套管1-2米,进行注水打压试验,如果达到设计压力和质量标准时,φ50钻头继续正常钻进,否则,重新二次注浆,并重新试压,直至

达标。

4、见水后立即汇报矿方有关工程技术人员,在矿方人员的现场监督下,确认排水能力在通风良好的情况下,方可提钻,并立即关闭高

压闸阀,并安装压力表测定水压,便于计算积水面积和积水量。

5、见空后无积水涌出时,加强通风并用粘土堵塞钻杆外和闸阀内的

环状间隙,严防瓦斯由钻孔突出,由瓦斯检查员现场测定,瓦斯含

量在保证安全的情况下方可提钻,而且提钻后立即关闭高压闸阀。

五、封孔措施

1、钻孔完成后,根据要求进行封孔,钻孔封闭前,应先进行洗孔

(清水除外),根据孔壁情况也可使用18-19秒稀泥浆冲孔。

2、灌注泥浆必须将钻具下到距应封孔段底部3~5m处,随着灌浆逐渐提升钻具,但钻具不得提出浆面,严禁采用自孔口向孔内倒灰浆的方法封孔。

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版)

施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0769

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况:由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量,推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水(ZK304),水压预测为 (1.35~3.0Mpa),为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击,造成水灾隐患,坚持有疑必探的原则;根据生产技术部设计要求,现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置:1709上顺槽(16#测点前32米) 三、技术要求: 1、钻孔参数: 孔号 套管孔径 (mm)

钻头直径(mm) 开孔位置(m)方位角(°′〞) 倾角(°′〞) 孔深(m) 孔高(m) 中(m) 1 ?108(5m) ?65(195m) 1.2 105° 5°

200 2 ?108(5m) ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序:1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的: 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况; 2、探测7号煤层分层层位标高; 3、探测7号煤层顶板岩性结构;

最新整理打排放孔安全技术措施.docx

最新整理打排放xx安全技术措施 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大,为安全起见,根据瓦斯预测参数而定,如果预测值大于临界值,指标按K1值≥0.45,钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm,钻孔间距0.5 m×0.5m,在控制范围内均匀布孔,覆盖掘进面全段断面,终孔距离均10m,钻孔数目根据其掘凿断面而定,钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大,为节约打钻时间,安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定,保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量,施工单位必须严格按钻孔参数施工,施工过程中,应严格控制钻孔深度,若未达到钻孔深度遇岩,必须在同一位置上下打孔,调整角度,保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度,派专职安全员现场监督施工安全,质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离工作面,切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压,在煤层中重新打3个检查孔,检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值,防突措施有效。否则,表明煤层突出危险尚未消除,尚需采取补救措施,如补打排放孔或增加排放时间等,直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中,瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作,严格坚守工作岗位,一旦发现停电停风现在及时供风,以防瓦斯超限。

7、在排放过程中,要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查,每小时检查一次,并做好记录。 8、预测结束后要及时公布登记,并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌,做好公示明朗。

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单孔探放水设计及安全技术措施一、概况: 主、副斜井在岩层中开拓(倾角23°),厚煤层巷道(运输、轨道、回风平巷)位于740---750水平,为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况,需对施工的巷道进行探水,为确保探水期间的安全特编制本措施。 水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。 钻机型号:ZLJ-350煤矿用坑道钻机。 主要技术参数: 钻机重量:430KG 电机功率:11KW 主轴转速:115198350(r/min) 额定扭矩:350200115(Nm)

钻孔深度:200米 钻杆直径:75mm 二、探放水前的准备工作: 1、在组织施工前,生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置,严格要求,根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。施工队伍必须严格要求施工,并随时校验,及时调整,做到精密准确。 2、施工单位要将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。 3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。 4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生,钻杆要达到不堵塞,不弯曲,丝口不磨损。

5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。 6、施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。 7、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动。 8、在组织施工前,必须检查防尘系统完好,管路无漏水等现象,保证钻机的水源。 9、在巷道低洼处,非行人侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。 10、在打钻地点安装电话,并保证及时与调度室联系。 11、在施工前,机电人员必须严格要求安接好开关及钻机,各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行。

最新井下探放水技术规范

井下探放水技术规范 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定,结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计,施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人:张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则,探放水工程设计内容,探水钻孔布置及其施工的技术要求,探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984)

煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线,进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3.2 接近水文地质条件复杂的地段,并有出水征兆时。 3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3.4 打开防水隔离煤柱前。 4 探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容: 4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4.7 通风措施和瓦斯检查制度。 4.8 防排水设施,如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。

轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施

编号:AQ-JS-06309 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轨道顺槽集中放水巷放水安全 技术措施 Technical measures for safety of drainage in centralized drainage roadway of track gateway

轨道顺槽集中放水巷放水安全技术 措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况: 2103工作面北邻2105采空区,中间预留6m宽煤柱度,为进一步保证2103皮带顺槽的安全掘进,改变2103皮带顺槽沿空送巷边掘边放水的不安全的状况,经矿研究决定由先期掘进的2103轨道顺槽向2105工作面施工集中放水巷,在接近2105工作面安全保护煤柱线时停头,然后在集中放水巷内安设钻机,向2105采空区最底部积水区施工集中放水钻孔两个进行放水,从而保证2103皮带顺槽的安全掘进。 2103皮带顺槽自2007年5月30日施工第1个放水孔以来,先后已施工了28个放水孔,现场实际确定的积水线上限标高为 -904m,现迎头已施工至-915m(见2103集中放水巷钻孔平面布

置图)。2105切眼最深标高为-973m,现迎头以下2105空区积水量经计算预计为111100m3。 现2103轨道顺槽敷设两趟Φ108排水管,每趟排水管的经济排水量为75m3/h,两趟为150m3/h,集中放水巷排水泵型号为 D-155-30×6、排水量为150m3/h、扬程184m,该泵供两路排水管,所选泵与放水孔中安设的Φ133放水管、集中放水巷的Φ108排水管相配套。 由以上参数计算,单位降深的采空区积水量为1915m3/m,自现迎头向下经坐标计算巷道平均倾角在8°左右,单位掘进方向上(斜长)的空区积水量为266m3/m,按探水巷排水泵排水量150m3/h 计算,每天排水量为3600m3,每天可掘进的安全距离为13.5m;为确保该次集中放水工程的安全顺利进行,特编制本措施指导施工。 二、巷道安全保护煤柱的留设 根据掘进巷道安全保护煤柱留设的计算公式: L=0.5KM√3P/Kp≮20m L-----煤柱留设的宽度

清理突出孔洞安全技术措施实用版

YF-ED-J4857 可按资料类型定义编号 清理突出孔洞安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

清理突出孔洞安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况: 石板沟煤矿主斜井由上一施工单位在掘进 到1456m时,于20xx年5月11日发生煤与瓦 斯突出;事故发生后,该工程一直停工至20xx 年6月,停工时间达一年以上。此次突出煤量 根据“重庆煤科分院”的估算为520t,涌出瓦 斯量为1.5×105m3,突出煤炭在巷道的堆积长 度达60m。我项目部进场后,对突出煤渣进行了 清理,现已清收至煤层段。为了确保在煤层段 清理突出煤渣期间的施工安全,特编制此措

施。 二、安全技术措施: (一)、局部通风管理: 1.局扇风筒要紧跟碛头,风筒出口距碛头不得大于5m。 2.工作面要有足够的风量,风筒末端风量不得低于40m3/min。 3.风筒要吊挂平直,发现风筒损坏、脱落要及时维修和恢复。 4.局扇的开停由瓦检员负责,如需停风时必须汇报调度室、请示总工程师,并通知井下人员撤至安全地点。 (二)、瓦斯管理: 1.配备专职瓦斯检查员,负责检查瓦斯,并做到随时检查,当发现瓦斯超限或其他危险

探放水设计和安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本

探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全,防止误穿积水 区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上,经过分析划出三条界线:即积 水线、探水线、警戒线。 (1)积水线:积水边界线(小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围),其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 (2)探水线:根据积水区的位置、范围、地质

及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下:1)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区,如边界准确,水压不超过10kPa时(该矿小窑开采深度小)探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30m,岩层中小于20m。 2)对虽有图纸资料,但不能确定积水区边界位置的积水区,该矿缺积水区范围水量,探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。 3)对有图纸资料的小窑,探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,防止发生透水事故。 4)掘进巷道附近有断层或陷落柱时,探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60

煤矿探放水钻孔施工安全措施

编号:SM-ZD-45807 煤矿探放水钻孔施工安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿探放水钻孔施工安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 说明: 本矿井正常涌水量210m3/h,最大涌水量400m3/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水,由于掘进时受其影响较大,矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作,为保证探放水钻孔施工安全,特制定安全技术措施如下。 1、工作面必须配备专用的探放水设备,严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。 2、所有操作人员须经培训合格,并持有上岗证,方可进行操作。 3、操作人员随身衣物应合身并束紧,禁止戴手套,以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。 4、加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明: 为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情 况,探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威 胁,确保3206工作面风巷快速掘进,加快3206工作面的 形成,缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。将由我单位 在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔,及在3206下降 风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区 10m处共设计2轮9个验证钻孔。为保证打钻施工的安全 顺利进行,特编写本措施,请严格按经审批后的本措施施 工! 二、技术要求:

1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工,开孔直径∮133mm,终孔直径∮73mm。0~12m下∮108mm 套管,12m以上为∮73 mm裸孔。每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m,以增加放水量,且后期根据压力及放水量进行透孔或扩孔(最大扩至94mm)。上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻孔、3-3钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压,根据1-1号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数。施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高1m,且须下∮75mm筛管进行。 2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工,严格按设计要求施工,不得随意开孔和终孔。 3、每个钻孔先施工∮133mm孔径14m,下∮108mm 套管12m,注浆固管,然后采用∮73mm裸孔钻进,钻至孔底1m位置时安装高压闸阀(6MPa)闸阀。钻孔孔深要比预计下套管深度深1~2m,以防止因岩粉未冲净而造成

探放水设计

探放水设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

贵州诚搏煤业有限公司 习水县XXX煤矿 XXXX掘进工作面 探 放 水 设 计 二〇一五年X月X日XXXX掘进工作面探放水设计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,防止和减少水害事故发生,保障本矿职工生命安全,结合本工作面的实际情况,编制XXXX掘进工作面探放水设计。 编制依据: 1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》(变更)20XX年X月 4、《XXX煤矿开采方案设计》(变更)20XX年X月 第一章工程概况 第一节掘进工程概况 一、巷道布置

二、巷道设计 第二节周边关系 第二章水文地质特征 第一节矿井水文地质 一、地质构造 二、煤层 三、水文地质特征 1、地表水 2、含水层特征 3、井田内主要隔水层 第三节矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 2、地表水对矿井充水的影响 3、周边矿井对本井田煤层开采的影响 4、采空区积水对矿井充水的影响 5、含水层对矿井充水的影响 二、矿井充水通道 三、地面瞬变电磁勘探 第三章探放水钻孔设计 第一节探放水钻孔设计依据

严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区,进行探放水钻孔设计;坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针,坚持“物探先行,钻探验证”的探放水原则。 第二节钻孔施工的目的 为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水,最终目的将水放出,确保工作面回采期间安全生产。 第三节探放水钻孔设计 一、“三线”确定: 为了保证采掘工作和人身安全,防止误穿积水区,在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点,此线即为探水线。通常将积水及附近区域划分为三条线,即积水线、探水线、警戒线。 积水线:按积水区范围划定积水线。 探水线:积水线外推(60-150)m为探水线。 警戒线:探水线外推(50-150)m为警戒线。 探水起点的确定:根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水,确认无水患后再往前掘进并留一定的超前距,掘进到预留超前距位置后停下,再进行探水,依此类推直至巷道掘进到位,因此探水起点即为各条巷道的开口位置。

探放水安全技术措施

探放水安全技术措施 第一节 探放水依据 1、根据“有掘必探,先探后掘,先探后采”的原则,制定本安全技术措施。 2、《煤矿安全规程》第二百八十六条规定:采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时,必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后,方可前进。 3、我矿存在采空区积水和裂隙水。为防患于未然,必须认真执 行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则,必须进行探放水工作。 水源性质:预计水源主要为采空区水、顶板淋水、小煤矿越界开采渗入老空区水。 钻机型号:ZLJ-350型煤矿用坑道钻机 钻具配备:Ф22mm钻杆150m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具2套。 第二节 探放水钻孔布置 1、探水起点的确定: 因探水巷道其边界准确,水压不超过10kPa,所以,设计探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30米; 2、警戒线的确定:沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离:探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。 4、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:探水中心钻孔深度(或5个钻孔的最小平距)减去30米。 5、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距

离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。 6、超前距离的计算: a=0.5A L ×(3p/kp)1/2 式中:a ------超前距离(m) L-----巷道的跨度(宽或高,取其最大者)m Kp-----煤的抗张强度(Mpa) P------水头压力(Mpa) A-----安全系数,一般取2~5;本设计取5。 a=0.5×5×3.5×√3×20/10=0.5×5×3.5×2.45≈21(m), a(实)>21m 据此,超前距取30米,帮距取30米。 8、钻孔参数的确定 (1)、钻孔:3个(1#、2#、3#、),1#孔为中心孔。 (2)、钻孔直径: 30mm。 (3)、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置,超前距30米,准掘30米。 (4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。. 9、老空的探水线:沿老空积水线或老空边界平行外推60米,其探水设计同上。 10、井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计: (1)、超前探水:探水线(探水起点)至断层交面线的最小距离为30米,当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。 (2)、其他技术参数同上(探水设计)。 探放水钻孔参数设计表:见附图 探放水钻孔布置示意图:见附图

打排放孔安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 打排放孔安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4229-45 打排放孔安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大,为安全起见,根据瓦斯预测参数而定,如果预测值大于临界值,指标按K1值≥0.45,钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm,钻孔间距0.5 m×0.5m,在控制范围内均匀布孔,覆盖掘进面全段断面,终孔距离均10m,钻孔数目根据其掘凿断面而定,钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大,为节约打钻时间,安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定,保证钻孔个数和排放效果。

3、为保证施工质量,施工单位必须严格按钻孔参数施工,施工过程中,应严格控制钻孔深度,若未达到钻孔深度遇岩,必须在同一位置上下打孔,调整角度,保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度,派专职安全员现场监督施工安全,质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离工作面,切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压,在煤层中重新打3个检查孔,检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值,防突措施有效。否则,表明煤层突出危险尚未消除,尚需采取补救措施,如补打排放孔或增加排放时间等,直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中,瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作,严格坚守工作岗位,一旦发现停电停风现在及时供风,以防瓦

探放水设计及安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 探放水设计及安全技术措施 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

探放水设计及安全技术措施(2020新版) 一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧,该工作面东侧为12020工作面采空区,南部(上部)为本矿上水平工作面采空区,西部、北部(下部)为原始煤层。开采煤层为五3煤,12020工作面(里段)走向长760米,倾向长150米,煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m,工作面地质储量11.7万吨。12020上下付巷沿煤层走向掘进。 2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米,下付巷掘进650米时揭露新F7断层,走向155°,倾向65°,倾角48°,延伸长度约350m,落差0-30m;该工作面上部最高海拔标高为+660米,最低海拔标高为

+590米,相对高差70米,地面处在伏牛山的顶部,地表荒芜,无居民及建筑物存在。 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形,地面坡度较大,冲沟发育,大气降水迳流排泄条件好,因而无常年性地表水体。区内新近系地层呈零星发育,以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处,厚度较小,岩性复杂,含富水性差。加之上部上石盒子组隔水层较厚,故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。 ②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层,系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层,岩性为中粒砂岩,一般发育2~5层,累计厚度约0~30m,一般20m左右,岩性完整致密,裂隙不发育,且部分被方解石脉所充填。生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑,是矿坑涌水的主要充水水源之一。由于该含水层单层厚度较薄,

超前探放水施工安全技术措施

一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施 一、探放水目的 1、探查一采辅助运输巷841m(18钻场)掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。 2、探查一采辅助运输巷841m(18钻场)掘进前方100m及其周边水文地质情况,为巷道掘进提供依据,排查水害、老巷等隐患,确保巷道施工安全。 二、探放水设计依据 本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。 三、掘进工作面概况 一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置,迎头煤层倾角2-3°,按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。煤层厚度平均9.6m,含夹矸2—4层,煤层直接顶岩性多为砂质泥岩,煤层老顶为K3粗砂岩,厚度平均为11m,煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断,一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造,地质构造类型为简单,该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层,顶板含水层富水性不均匀,补给性弱—中等,底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似,结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况,预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象,对生产影响不大。 一采辅助运输巷使用综掘机掘进,采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤,胶带输送机出煤,连续作业。目前为平巷施工,断面为矩形,巷宽为6m,巷高为3.5m,属全煤巷道,掘进方位角89°35′05″。顶板支护形式为锚网索支护:顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯,锚杆间排距1×1m,锚索采用φ17.8mm,间排距2×2m,长度根据煤层厚度确定,顶煤厚度≤3m时,使用长5.3m的锚索,3m<顶煤厚度≤5m时,使用长7.3m锚索,5m<顶煤厚度≤7m时,使用长9.3m锚索,顶煤厚度>7m时,使用长11.2m锚索,顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。帮部支护形式为锚网支护:帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆,锚杆间排距1×1m,帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。 四、探放水设计方案 (一)探放水钻孔设计参数

探放水设计和安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.探放水设计和安全技术措 施正式版

探放水设计和安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全,防止误穿积水区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上,经过分析划出三条界线:即积水线、探水线、警戒线。 (1)积水线:积水边界线(小窑采空区范围、整合前矿进采区范围),其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。 (2)探水线:根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程

度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下: 1)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区,如边界准确,水压不超过 10kPa时(该矿小窑开采深度小)探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30m,岩层中小于20m。 2)对虽有图纸资料,但不能确定积水区边界位置的积水区,该矿缺积水区范围水量,探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。 3)对有图纸资料的小窑,探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”

打排放孔安全技术措施

编号:AQ-JS-05307 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打排放孔安全技术措施 Safety technical measures for drilling drain hole

打排放孔安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大,为安全起见,根据瓦斯预测参数而定,如果预测值大于临界值,指标按K1值≥0.45,钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm,钻孔间距0.5m×0.5m,在控制范围内均匀布孔,覆盖掘进面全段断面,终孔距离均10m,钻孔数目根据其掘凿断面而定,钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大,为节约打钻时间,安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定,保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量,施工单位必须严格按钻孔参数施工,施工

过程中,应严格控制钻孔深度,若未达到钻孔深度遇岩,必须在同一位置上下打孔,调整角度,保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度,派专职安全员现场监督施工安全,质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离工作面,切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压,在煤层中重新打3个检查孔,检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值,防突措施有效。否则,表明煤层突出危险尚未消除,尚需采取补救措施,如补打排放孔或增加排放时间等,直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中,瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作,严格坚守工作岗位,一旦发现停电停风现在及时供风,以防瓦斯超限。 7、在排放过程中,要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查,每小时检查一次,并做好记录。

探放水施工技术以及安全措施

编号:SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

探放水施工技术以及安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层,巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水,因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔,共计三个钻孔。(详见附图一) 2、预计前方有带水压的含水层时,探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔,而且必须进行耐压试验,耐压试验不小于4MPa,稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应使用双水门,下门备用。 三、钻机安装规定: 1、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固

探放水设计与施工安全技术措施

3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施 一、说明 为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况,威胁掘进安全,按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工,为保证施工安全,特编制此措施,施工区队必须认真传达、学习和执行。 二、探放水设计 (一)设计目的 探查前方地质构造及承压水,消除水害对采掘工程施工的威胁。 (二)设计依据 1、水源性质 预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h,正常涌水量23.6m3/h。 2、钻探设备 探水钻机与钻杆的相关参数 钻机型号:SGZ-IB(原ZL150HB) 钻机外形尺寸:(长*宽*高)1426*760*1460毫米 钻进深度:150米 金刚石钻进口径:56毫米 钻杆直径:42毫米 (三)探放水钻孔设计参数 1、超前距离、帮距的确定 钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于20m。 2、允许掘进距离 经每回次探放水证实无水害威胁,经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后,方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中始终保持20m的超前距离,施工时按照“有掘必探、先探后掘,探70m、掘50m”的规定指导掘进施工,确保施工安全。若工作面条件不好,可适当缩短钻探距离,但超前≥20米的安全距离不变;若工作面施工

条件较好,也可延长超前打钻探测距离,但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。 3、钻孔设计具体参数 (1)掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔,分别标记为1#、2#、3#钻孔。 (2)探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上,2#钻孔位于巷道北帮,3#钻孔位于巷道南帮。 (3)探放水钻孔参数,如下表所示 孔号方位角与巷道夹角钻孔深度 1 # 270° 0° 70m 2 # 288° 18° 73m 3 # 252° 18° 73m 三、探放水操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人,并明确责任分工,机长(班长)为当班安全技术与操作第一责任者。 2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理,掌握一般液压传动基础知识,能熟练操作维护和维修。 3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施,掌握施工目的、工艺和技术要求,熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。 4、施工人员必须携带瓦斯便携仪,随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况,发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进,并立即向调度室及地测部门汇报。 四、施工地点条件的准备 安设钻机钻进之前,把迎头的煤矸出干净,支护好顶板及两帮,保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕,并进行通电试运行。 五、探放水安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固,以免改变钻孔方向和角度,造成漏探现象

回风放水安全技术措施示范文本

回风放水安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风放水安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据S8102工作面回风巷96#采号附近淋头水较大的 情况,矿决定在此处打钻探测工作面上方含水层水及12# 煤低洼处积水,保证安全生产。为使放水工作顺利进行特 制定以下安全技术措施: 一、钻孔设计: 放水钻孔布置在S8102回风96~97#采号附近。其钻 孔参数由地质科现场测量后给出。钻孔位置及方位详见地 质科所出该面探放水钻孔平面图。 二、探放水前的准备工作: 1、采煤工区负责将电源、水源接至打钻地点,同时将 排水管路及水泵安装好,水泵安设在地形较高处,底座垫 高,防止水淹,排水管采用两趟4寸铁管,经采区轨道巷

接至大巷水沟,并确保排水畅通。 排水使用采用两台不小于45KW的水泵。 2、机电工区,负责井上备用两台45KW的水泵,4寸铁管1000米。 3、地质科严格掌握工作面推进度,距放水巷50米时,通知矿调,安排以下工作。 运输工区负责回收放水巷内铁道等运输材料。 机电工区负责回收放水巷内水泵、管线等机电设备。 开掘工区负责回收放水巷内铁棚。 通风工区及时对放水巷进行密闭。 4、通风工区负责提前将钻机到位,安设牢固,并应在随后做好其它准备工作,保证钻孔质量,确保在确定的日期正式打钻放水。 5、电话安设在S8102回风风门口。 三、通风工区打钻时要严格按照地质科给定的方位和

探放水设计[完整]

山西沁源梗阳煤业有限公司 10#下采区回风巷探放水设计 巷道名称:10#采区回风巷 施工单位:福鼎三建 施工队长: 技术负责人: 编制日期:

第一章水文地质概况 一煤岩层情况 巷道开门点岩层层位为10下#煤底板,该掘进工作面为沿煤巷道,岩性为半煤岩、泥岩或粉砂岩。10下#煤上距9+10#煤层2.2~7.5m,平均4.47m,为泥岩或粉砂岩;下距11#煤层0.88~2.6m,平均厚度1.7m,为泥岩、细粒砂岩或粉砂岩 10下#位于太原组下段中上部,下距11#煤层0.88-2.60m,平均1.70m。顶板为9+10#煤层底板,岩性多为粉砂岩,厚0.6-5.8m,属半松软岩石,为中等稳定顶板;底板多为泥岩,厚 1.12-2.5m,属半松软岩石,为不稳定底板,该煤层厚度变化较大,厚度变化趋势东南薄,西北厚,赋煤区内属大部可采的稳定煤层 第二节地质构造情况 10 下#总回风大巷掘进696.8,预计受F7、F8断层和褶曲S 1 影响,由于断层落 差较大,且断层附近可能附生小型断层发育,对巷道的施工有一定的影响。 王和南正断层(F7正断层)位于井田中部,沿北东向延伸出区外,区内全长3000m。呈“S”形,走向N60°E,倾向南东的正断层,倾角60-75°,落差120-350m。 F8正断层位于井田东南部,走向近东西,呈弧形,倾向NW,落差5-20m,区内延伸长度约1000m。 背斜(S 1 )位于井田南部,轴向NE-SW;区内延伸1500m。 第三节‘水文地质情况 10 下 #总回风大巷位于井田南部,水文地质类型为裂隙岩溶类简单矿床,影响掘进的含水水源主要为3#、6#、9+10#煤顶底板砂岩水、石灰岩裂隙水及老空区积水。 1.顶板砂岩水:粉砂岩平均厚1.7m,下距上9+10#煤 2.2~7.5m,平均4.47m,富水性不均,为弱-含水层。巷道掘进时会有砂岩水以滴水或淋水的形式涌出。 2.底板砂岩水:底板砂岩厚平均1.7m,下距11#煤1.12-4.5m,11#煤至O 2含水层之间裂隙不发育,为由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组

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