电磁水表
1 范围
本标准规定了电磁水表的结构、分类、计量要求、技术要求、安装要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于测量封闭管道内满管水体积的电磁水表。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 778-2018 饮用冷水水表和热水水表
GB/T 4208-2008 防护等级(IP代码)
GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则
GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件
GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论
GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T 17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T 17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
GB/T 18660-2002 封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法
GB/T 20000.1—2014 标准化工作指南第1部分：标准化和相关活动的通用术语
GB/T 20729—2006 封闭管道中导电液体流量的测量法兰安装电磁流量计总长度GB/T 25474—2010 工业自动化仪表公称通径值系列
GB/T 25480—2010 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
JJF1777-2019 饮用冷水水表
JJG 162-2019 饮用冷水水表
JB/T 9248-2015 电磁流量计
3 术语和计量单位
GB/T 778—2018、GB/T18659-2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 电磁水表及其部件
3.1.1 电磁水表 electromagnetic water meter
电磁水表，又称电磁式水表，是基于法拉第电磁感应定律，测量封闭管道内满管水体积的水表。
3.1.2 通信装置 communication device
获取当前或历史的数据并通过信号接口输出的装置。
3.2 计量单位
电磁水表的测量、显示、打印和存储量的计量单位均应采用法定计量单位，主要量及其计量单位应符合表1的规定。
表1 计量单位
4 概述
4.1 原理
电磁水表是水表的一种，用于计量流经封闭满管道中水的体积总量及瞬时流量。
当水流经电磁水表的测量传感器时，测量传感器通过法拉第电磁感应原理感应出与水的流速成正比的电信号，并通过电极采集后将电信号传送给转换器，转换器将接收的信号进行转换和运算，以可显示的测量结果的方式传送给指示装置，由指示装置指示出水量，一般转换器也同时将测量结果传送给通信装置；电磁水表测量的是面流速，通常只有一个传感器系数。
4.2 结构
电磁水表一般由传感器、转换器、通信装置组成。
传感器包括下列单元：
——流过被测导电液体的电绝缘测量管；
——一对或多对径向对置的电极，测量由导电液体流动所产生的信号；
——在测量管中产生磁场的电磁体；
转换器的主要功能如下：
——向传感器提供励磁线圈的励磁电流；
——对流量信号进行放大、转换和显示，并输出为指示装置和通信模块能接受的信号。
注：转换器包含计算器、指示装置、存储器等。
通信装置的主要功能如下：
——有线型：获取当前或历史的流量数据并通过有线信号接口输出，如：RS485等。
——无线型；获取当前或历史的流量数据并通过无线通信装置传输至平台，一般采用GPRS、NB-IoT等方式。
4.3 分类
电磁水表按传感器和转换器的连接方式分为：
——分体型，将传感器、转换器各自独立设置，中间用信号线和励磁线连接；
——一体型，将传感器、转换器作为一个整体设置，通信装置可作为整体的一部分，也可单独设置。
按连接方式分为：
——法兰式； ——螺纹式； ——夹持式； ——卡箍式。 5 计量要求 5.1 计量性能要求
5.1.1 电磁水表的流量特性
5.1.1.1 电磁水表的流量特性由Q 1、Q 2、Q 3和Q 4的数值确定。 5.1.1.2 Q 3的值应从表2中选取。
表2 Q
值的数列
35.1.1.3 比值Q 3/Q 1可从表3中选取。
表3 Q 3/Q 1值的数列
5.1.1.4 比值Q 2/Q 1为1.6。 5.1.1.5 比值Q 4/Q 3为1.25。
5.1.2 准确度等级、最大允许误差和重复性 5.1.2.1 准确度等级和最大允许误差
电磁水表的准确度等级分为0.5级、1级、2级，不同准确度等级的电磁水表的最大允许误差应符合表4的规定。
表4 电磁水表的最大允许误差
5.1.2.2 示值误差曲线
如果电磁水表所有的示值误差符号相同，则至少其中一个示值误差应不超过最大允许误
差的二分之一。
5.1.2.3 重复性
电磁水表的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的三分之一。
5.2 温度等级
电磁水表应按水温范围分级，制造商应按表5选择水温范围。
水温应在电磁水表的入口处测量。
表5 电磁水表的温度等级
5.3 水温
水的温度在额定工作条件范围内变化时，电磁水表应满足适用的最大允许误差要求。
5.4 逆流
电磁水表应可计量逆流,从显示体积中减去逆流体积，或者分开记录。正向流和逆流的最大允许误差均应能达到5.1.2的要求。
5.5 无流量或无水
无流量或无水时，电磁水表的累积量应无变化。
5.6 静压
电磁水表应能承受以下试验压力而不出现泄漏或损坏：
a）最高允许压力的1.6倍，15min；
b）最高允许压力的2倍，5min。
5.7 过载水温
温度等级大于T50的电磁水表应能承受MAT+10℃的水温历时1h的试验，试验后应满足相应的最大允许误差。
5.8 水压
水的压力在额定工作条件范围内变化时，电磁水表应满足适用的最大允许误差要求。
5.9 静磁场
电磁水表在表6静磁场存在的情况下，应能满足5.1.2的要求。
表6 静磁场影响
5.10 耐久性
电磁水表应能经受GB/T778.2-2018的7.11规定的耐久性试验，模拟电磁水表工作条件，其中准确度等级0.5级电磁水表的示值误差曲线及其变化量应符合表7的规定。
表7 准确度等级0.5级电磁水表的最大允许误差及示值误差曲线的允许变化量
6 技术要求
6.1 外观检查要求
6.1.1 外观、标志和封印
6.1.1.1 外观
电磁水表的结构应完整。
新制造电磁水表的外壳色泽应均匀，易锈蚀部件的表面和内壁均应有可靠的防腐蚀涂镀层，无明显起泡、锈斑和涂镀层剥落等缺陷。
使用中或修理后的电磁水表应无可觉察的变形，外表退化不应导致标志缺失，影响使用；内壁涂镀层仍应完好，无显著改变表面粗糙度的锈蚀和污垢沉积；流道内应无可见的杂物、零部件断裂或变形的痕迹。
无论是新制造，还是使用中或修理后的电磁水表，显示窗应持续保持清晰易读，无附件阻挡、指示退化、显示闪烁、笔画缺失或杂物污染等读数缺陷。
6.1.1.2 计量法制标志
电磁水表的显著位置应标志有计量器具型式批准标志和编号。
新制造电磁水表应带有出厂检验合格证。
电磁水表应清晰、永久地在外壳、指示装置的铭牌、不可分离的表盖等处，集中或分散标明下列信息：
a）计量单位；
b）准确度等级，如果不为2级；
c）Q3和Q3/Q1的数值：如果电磁水表可测量逆流且Q3和Q3/Q1的数值在正向和逆流的情况下不同，则Q3和Q3/Q1的数值均应按对应流向描述，其中比值Q3/Q1可表述为R，如“R160”；
d）制造商的名称或注册商标；
e）制造年月，其中年份至少为最后两位；
f）编号；
g）流动方向（标志在电磁水表壳体的两侧，如果在任何情况下都能很容易看到表示流动方向的指示箭头，也可只标志在一侧）；
h）最大允许压力（MAP），如果超过1MPa，或者对于DN500及以上，超过0.6MPa；
j）温度等级，如果不为T30；
k）压力损失等级；
l）流场敏感度等级，如果不为U0/D0；
m）对于外部电源：电压和频率；
n）对于可更换电池：更换电池的最后期限；
o）对于不可更换电池：更换电磁水表的最后期限；
p）环境等级：
——B级：在建筑物内固定安装的电磁水表，环境温度范围：+5 ℃～+55 ℃，无显著振动和冲击；
——O级：在室外固定安装的电磁水表，环境温度范围：-25 ℃～+55 ℃，无显著振动和冲击；
——M级：移动式电磁水表，环境温度范围：-25 ℃～+55 ℃，承受显著振动和冲击。
q）电磁环境等级：
——E2级：工业电磁环境。
与电磁水表使用有关的其它说明性信息应在使用说明书等随机文件中载明，如果电磁水表的型式批准文件指定。
6.1.1.3 封印
电磁水表应有可以施加检定标志和封闭结构或带封印的保护装置，以保证电磁水表安装前和正确安装后，在不损坏保护装置或保护装置封印的情况下无法拆卸或者改动电磁水表。检定标志应施加在无需拆卸电磁水表的情况下便可见的部位。
电磁水表还应采取电子封印，只允许授权人员通过密码（口令）或特殊设备（例如钥匙）接触参数，密码应能更换，且每次修改应留下修改前后的记录。
使用中的电磁水表应按制造商的规定安装，对不允许自行拆卸的连接部位应有可靠的封印保护装置。
6.1.2 外部结构
电磁水表及其测量传感器、计算器和指示装置，对计量性能有影响或不允许使用者自行调整的部位，包括与相关测量仪表连接的接口，均应设计成封闭结构，或者留有加盖封印的
位置。这些结构或封印被破坏后，应留下不可恢复的痕迹。如果设计成适合现场监督，应有相应的信号接口，且接口应有可靠的封印和防护措施。
6.1.3 材料
电磁水表的制造材料的强度和耐用度应满足电磁水表的特定使用要求。
电磁水表的制造材料应不受工作温度范围内水温变化的不利影响。
电磁水表内所有接触水的零部件应采用通常认为是无毒、无污染、无生物活性的材料制造，应符合国家法律法规的要求。
电磁水表的制造材料应能抗内、外部腐蚀，或进行适当的表面防护处理。
电磁水表的设计、组成及结构应不便于利用最大允许误差或有利于任何一方。
6.1.4 指示装置
电磁水表的指示装置应连续、周期性或当有需要时至少显示瞬时流量、累计流量、电磁水表状态、故障，若是电池供电，还应显示电池电量，指示应易读、可靠、清晰可视。
指示装置应包含用于试验和检定的可视化装置。
指示装置可以包含用于自动试验和检定的附加元件。
显示瞬时流量应用立方米（m3/h）来表示，符号m3/h一般紧邻显示数字；显示累计流量应用m3来表示，符号m3一般紧邻显示数字；状态、故障、电池电量一般用可视化图案表示。
按表8所示，指示装置的累计流量应以立方米为单位记录，期间不复零。
表8 电磁水表的指示范围
表6可以随Q3值扩大。
任何一个给定数字的进位应在相邻的低位数从9变化到0时完成。数字的显示高度至少应达到4mm。
允许永久性或非永久性地显示，对于非永久性显示，应在任意时间都可以显示至少10 s；电磁水表应提供全部显示的可视化检查，按下列顺序进行：
a）对于七段显示模式，点亮所有笔画（例：所有“8”的测试）；
b）对于七段显示模式，熄灭所有笔画（“全空白”测试）；
c）对于图像模式显示，用等效测试来验证显示故障不会引起任何数字的错误判断；
d）此顺序的每个步骤应至少持续1s。
6.2 基本功能要求
6.2.1 显示功能
电磁水表应具有流量及其它流体参数显示功能，并可显示正向流量累积量、逆流量累积量、正向与逆流量累积量的差、自检状态、报警信息等内容。
6.2.2 通信功能
6.2.2.1 模拟输出信号
电磁水表可采用以下模拟输出信号：
a)频率输出信号：
——由制造商规定，一般为1kHz。允许最大外接直流电源电压：30 V（或由制造商规定）；
b)脉冲输出信号：
——由制造商规定。允许最大外接直流电源电压：30V（或由制造商规定）。
6.2.2.2 数字通信信号
电磁水表一般采用以下数字通信信号：
a）有线通信信号：
——串口通信信号；
b）无线通信信号：
——无线通信信号，一般采用GPRS、NB-IoT等方式。
6.2.3 自诊断功能
电磁水表应具有检查电参数是否正常的自诊断功能。
6.2.4 断电保护功能
电磁水表应具有断电保护功能，当电源中断时，设置参数、累计总量等数据应能准确保持，电源恢复后，无需重新设置。
6.2.5 密码锁功能
电磁水表的参数设定功能应采取多级加密保护，根据不同权限设置不同密码，以防止非专业操作人员误操作。
6.3 通用技术要求
6.3.1 公称通径
电磁水表的公称通径应从GB/T 25474—2010的表1中选取。
6.3.2 连接尺寸
法兰连接式电磁水表的法兰连接尺寸应符合GB/T 9112—2010的规定。公称通径的法兰连接式传感器的法兰端面间长度应符合GB/T 20729—2006的规定。用户对法兰连接尺寸、长度有特殊要求的，可由用户与制造商协商确定。
6.3.3 环境等级
电磁水表根据适用的气候和机械环境条件分为三个环境等级：
——B级：在建筑物内固定安装的电磁水表，环境温度范围：+5 ℃～+55 ℃，无显著振动和冲击；
——O级：在室外固定安装的电磁水表，环境温度范围：-25 ℃～+55 ℃，无显著振动和冲击。
——M级：移动式电磁水表，环境温度范围：-25 ℃～+55 ℃，承受显著振动和冲击。
6.3.4 电磁环境等级
电磁水表的电磁环境等级为E2级（工业电磁环境）。
6.3.5 电源
6.3.5.1 总要求
电磁水表可以采用下列三种不同的基本供电方式：
a）外部电源；
b）不可更换电池；
c）可更换电池。
这三种供电方式可以独立使用，也可以组合使用。
6.3.5.2 外部电源
外部电源供电应满足下列要求：
a）在外部电源（交流或直流）发生故障时，故障前的体积示值不会丢失，并且保持至少5年之内仍能读取，相应的数据存储应至少每天进行一次或者相当于Q3流量
下每10 min的体积存储一次；
b）电源中断应不影响电磁水表的其它性能或参数；
注：符合此项规定并不一定保证电磁水表能继续记录在电源中断期间所消费的体积。
c）电磁水表的电源连接端应有防止擅动的保护措施。
6.3.5.3 不可更换电池
不可更换电池供电应满足下列要求：
a）制造商应确保电池的预期使用寿命能保证电磁水表的正常工作年限比电磁水表的使用寿命长至少一年；
b）电磁水表上应有电池电量低或者电量耗尽指示符或显示电磁水表更换日期。如果寄存器的显示器显示“电池电量低”的信息，则自该信息显示之日起，应至少还有180d的使用寿命。
注：在确定电池和进行型式评价时，预计会综合考虑规定最大允许记录总体积、显示体积、标示工作寿命、远程抄表、极端温度和水的导电率等因素。
6.3.5.4 可更换电池
可更换电池供电应满足下列要求：
a）当电源为可更换电池时，制造商应对电池的更换做出明确规定。
b）电池低电量或电池耗尽提示，或者电池更换时间显示，如果寄存器的显示器出现了低电量提示，则自该信息显示之日起到电池用完止，应至少还有180d的可用寿命。
c）更换电池时，电源中断应不影响电磁水表的性能和参数；
注：可以预料，在确定电池和进行型式评价时会考虑最大允许体积、显示体积、额定工作寿命、远传读数和极端温度（如果有必要，还包括水的传导性）等综合因素。
d）更换电池应采用不必损坏法制计量封印的方法；
e）电池舱应有防止擅动的保护措施；
f）可更换电池的使用寿命应不低于电磁水表周期检定的一个周期，一般电池使用寿命不少于6年。
6.3.6 额定工作压力
传感器额定工作压力从以下系列值中选取：
1.0，1.6（单位为兆帕，MPa）。
特殊要求由用户和制造商协议确定。
6.3.7 外壳防护
电磁水表外壳防护等级应符合IP68的规定。
6.3.8 绝缘强度
对于外部交流或直流供电的电磁水表，在不工作状态下，应能承受表9规定的正弦交流试验电压，其频率为50Hz，泄漏报警电流为10mA，历时1min的绝缘强度试验，应无击穿和飞弧等现象。
6.3.9 绝缘电阻
对于外部交流或直流供电的电磁水表，各端子（见表9）之间的绝缘电阻应不小于20M Ω。
表9 绝缘强度试验参数
6.3.10 接地
对于外部交流或直流供电的电磁水表，将转换器的输入和输出端子依次接地时，其输出信号下限值和量程的变化量应不超过电磁水表最大允许误差绝对值的1/2。
6.3.11 耐运输贮存性能
电磁水表在包装条件下，应能承受以下各项耐运输贮存性能试验，试验后其仍应符合
5.1.2的要求：
a)高温（60℃±2℃）；
b)低温（-20℃±2℃）；
c)冲击（峰值加速度100m/s2±10m/s2，连续冲击次数1000次±10次，脉冲重复频率
60次/min～100次/min）；
d)自由跌落（高度100mm）；
e)平面跌落（倾角30°）。
6.3.12 压力损失
对于电磁水表，在Q1至Q3之间，流过电磁水表的压力损失，应不超过0.040 MPa。
制造商应按表10所列的数值选取压力损失等级。
表10 压力损失等级
6.3.13 数据存储
电磁水表应能至少存储最近60个月的瞬时流量、累积流量、故障及对应的时间标志。数据存储密度由制造商声明。
6.3.14 安装条件
为了确保流速分布的均匀性，提高测量准确度，电磁水表的上、下游应设置直管段。直管段长度应从从法兰中心开始计算。上游存在锥角不大于15o的渐缩管可视为直管。
直管段长度要求根据电磁水表的公称通径和上、下游可能存在管件及设备的类型确定。
制造商应按表11和表12规定流动剖面敏感度等级。
表11 对上游流速场不规则变化的敏感度等级（U）
表12 对下游流速场不规则变化的敏感度等级（D）
6.4 与影响因子和扰动有关的要求
6.4.1 影响因子和扰动的要求
电磁水表在表13规定的影响因子作用下，其示值误差仍应符合相应准确度等级的最大允许误差要求；在表13规定的扰动作用下应不出现明显偏差，或按设计要求对明显偏差作出响应。在施加影响因子和扰动期间或之后，电磁水表设计的功能均应正常。
表13 影响因子和扰动
6.4.2 其他要求
6.4.2.1 直流电源反向
对于直流供电的电磁水表，当供电电源的正、负极性接反时，转换器应不损坏，且极性连接正确后，应能正常工作。
6.4.2.2 工频磁场抗扰度
对于交流供电的电磁水表，在频率为50Hz、强度为30A/m的外界磁场影响下，转换器输出信号下限值和量程的变化量应不超过最大允许误差的绝对值。
7 试验方法
7.1 计量性能试验
7.1.1 固有误差试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.4的规定进行。
7.1.2 水温试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.5的规定进行。
7.1.3 逆流试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.8的规定进行。
7.1.4 无流量或无水试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.17的规定进行。
7.1.5 静压试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.3的规定进行。
7.1.6 过载水温试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.6的规定进行。
7.1.7 水压试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.7的规定进行。
7.1.8 静磁场试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.16的规定进行。
7.1.9 耐久性试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.11的规定进行。
7.2 基本功能试验
7.2.1 显示功能试验
显示功能按制造商说明书规定进行，通过实际操作检查各项参数的显示是否正常。
7.2.2 通信功能试验
通信功能试验按制造商说明书规定和相关通信协议的标准进行，通过实际操作检查通信功能是否正常。
7.2.3 自诊断功能试验
自诊断功能试验按制造商说明书规定进行，通过实际操作检查自诊断功能是否正常。
7.2.4 断电保护功能试验
断电保护功能试验按制造商说明书规定进行，通过实际操作检查断电保护功能是否正常。
7.2.5 密码锁功能试验
密码锁功能试验按制造商说明书规定进行，通过实际操作检查功能是否正常。
7.3 通用技术性能试验
7.3.1 外观检查
采用目测法和通过实际操作进行外观检查。
7.3.2 外壳防护试验
本试验按GB 4208—2008规定的防护等级的相应试验方法进行试验。
7.3.3 绝缘强度试验
本试验仅适用于外部交流供电电源或外部直流供电电源的电磁水表。
绝缘强度试验在一般试验条件下，按表9规定的项目和试验电压进行，试验电压应平缓地上升到规定电压值，不应有可觉察到的瞬变，保持1min，然后平缓地下降到零，切断电源。
7.3.4 绝缘电阻试验
本试验仅适用于外部交流供电电源或外部直流供电电源的电磁水表。
绝缘电阻试验在一般试验条件下，用500V兆欧表进行试验，稳定5s。
7.3.5 接地试验
本试验仅适用于外部交流供电电源或外部直流供电电源的电磁水表。
本试验按JB/T 9248—2015中的7.3.5规定进行。
7.3.6 耐运输贮存性能试验
本试验按GB/T 25480—2010规定进行。
7.3.7 压力损失试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.9的规定进行。
7.3.8 数据存储试验
采用改变电磁水表时钟的方法，模拟60个月的运行，检查数据存储的内容，应符合6.3.13的规定。
7.3.9 安装条件试验
本试验按GB/T778.2-2018中7.10的规定进行。
7.4 与影响因子和扰动有关的性能试验
7.4.1 高温（无冷凝）试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.2的规定进行。
7.4.2 低温试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.3的规定进行。
7.4.3 交变湿热（冷凝）试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.4的规定进行。
7.4.4 电源变化试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.5的规定进行。
7.4.5 振动（随机）试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.6的规定进行。
7.4.6 机械冲击试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.7的规定进行。
7.4.7 交流电源电压暂降和短时中断试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.8的规定进行。
7.4.8 信号线、数据线和控制线上的脉冲群（瞬变）试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.9的规定进行。
7.4.9 交流和直流电源脉冲群(瞬变)试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.10的规定进行。
7.4.10 静电放电试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.11的规定进行。
7.4.11 电磁场辐射试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.12的规定进行。
7.4.12 电磁场传导试验
本试验按GB/T778.2-2018中8.13的规定进行。
7.4.13 信号线、数据线和控制线的浪涌
本试验按GB/T778.2-2018中8.14的规定进行。
7.4.14 交流和直流主电源上的浪涌
本试验按GB/T778.2-2018中8.15的规定进行。
7.4.15 直流电源反向试验
本试验仅适用于直流供电电源的电磁水表。
在电磁水表的电源端子间反向施加1.1倍公称电压值,保持60s，然后按正确方向连接，检查电磁水表的显示及参数是否正常。
7.4.16 工频磁场抗扰度试验
本试验仅适用于外部交流供电电源的电磁水表。
本试验按GB/T 17626.8的规定进行。
8 检验
8.1 检验条件
8.1.1 环境条件
制造商应有固定的能满足出厂检验要求的场所，其环境条件必须满足相应产品标准、检定规程或校准规范的规定。
出厂检验必须依据现行有效的产品标准、计量检定规程或校准规范，检验项目必须覆盖标准和规程规定的内容。
8.1.2 检验依据
出厂检验必须依据现行有效的产品标准、计量检定规程或校准规范，检验项目必须覆盖标准和规程规定的内容。
8.1.3 测量设备
出厂检验设备的数量及准确度等级或最大允许误差应满足其生产规模和许可考核必备条件以及产品标准、检定规程或校准规范所规定的要求。
8.1.4 量值溯源
所有出厂检验用的计量标准器具及主要配套设备应满足量值溯源要求，具有有效的检定证书或经校准确认其满足要求，并有表明其检定或确认状态的标识。如果申请单位建立最高计量标准的，必须经考核符合，取得相应的计量标准考核证书。
8.2 出厂检验
每台电磁水表必须检验合格，并附有检验合格证书，方能出厂。
检验项目见表14。
表14 检验项目
8.3 型式检验
产品在下列情况之一时，应按本标准全部技术要求及相关的试验方法进行型式检验。
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响性能时；
c)正常生产时，定期或累计到一定数量后，应周期性进行一次检验；
d)长期停产后，恢复生产时；
e)国家市场监督机构提出型式检验的要求时。
8.4 抽样方案和判定规则
采用JJF1777-2019的抽样方案和判定原则。
9 标志、包装和贮存
9.1 包装储运标志
a) 发货标志应符合GB/T 13384-2008规定的要求。
b) 储运图示标志应符合GB/T 191-2008规定的要求。
9.2 说明书
说明书编写应符合GB/T9969-2008规定的要求。
9.3 包装
产品的包装应符合GB/T 13384—2008的规定，此外每台电磁水表应单独内包装，在外包装箱中，应加防震填充物，使电磁水表固定可靠，保证在运输过程中不致损坏。
包装内应附下列文件：
a)产品出厂合格证；
b)产品使用说明书；
c)装箱单。
9.4 运输
运输应符合GB/T 25480—2010规定的要求。电磁水表在运输过程中，应防止受潮和冲击。
9.5 贮存
产品应贮存在温度为（-40～60）℃，相对湿度不大于85%的通风室内，室内空气应不含有腐蚀性作用的有害介质。
10 承诺
制造商应承诺提供所售产品的终身服务，推荐校准时间间隔不低于6年。
附录A（规范性附录）安装要求
A.1 选择依据
A.1.1 总则
应根据供水设施的工作条件和环境等级要求确定电磁水表的计量特性和口径，尤其要考虑：
——供水压力；
——水的理化特性，包括水的导电率、温度和水质（悬浮颗粒）；
——预期流量：电磁水表的Q1和Q3流量应与供水设施的预期流量条件，包括水流方向相适应；
——安装电磁水表和管件的可用空间和管道；
——溶解物质电磁水表中沉淀的可能性；
——电磁水表电源的持续运行能力；
——电池电磁水表的测量频次和数据上传频率。
A.1.2 由制造商提供的资料
制造商应提供足够的资料以保证用户正确选择和安装符合特定计量特性的电磁水表。
制造商应确定影响各种电磁水表示值误差的影响因子。对于每一种影响因子，制造商应指明适用于电磁水表的额定工作条件。
A.2 相关管件
A.2.1 总则
电磁水表安装时应按需采用下述A.2.2和A.2.3列出的相关管件。
A.2.2 电磁水表上游
旋塞或截止阀，应指明截止阀的操作方向；流动整直器和（或）直管段，装在截止阀与电磁水表之间；在电磁水表与进水管道接头上设置封印装置，以便于发现擅自拆卸电磁水表。
A.2.3 电磁水表下游
当电磁水表通经大于200mm时，应在电磁水表下游安装长度调节装置（伸缩节），以方便安装和拆卸电磁水表；旋塞或截止阀，此阀的操作应与上游的阀相同。
A.3 安装要求
A.3.1 通用要求
为使电磁水表能长期正常工作，电磁水表内应始终充满水，如果存在空气进入电磁水表的风险，应在上游安装排气阀；应防止冲击或振动导致电磁水表损坏；应避免电磁水表承受由管道和管件造成的过度应力，必要时，应将电磁水表安装在底座或托架上，水管和管件应适当固定，以保证在拆除电磁水表或断开一侧连接时，任何部分都不会因水的推力而移位；应防止极端水温或环境气温损坏电磁水表；如有可能，应防止电磁水表井积水和雨水渗入；应防止外界环境腐蚀导致电磁水表损坏；应避免空化、浪涌、水锤等不利水力条件；电磁水表前后无需安装过滤器。
A.3.2 安装点的选择
电磁水表安装点的基本原则是保证满管，选择推荐如下：
a）宜安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处；
图1 安装点示意图1
b）宜安装在管道的上升处；
图2 安装点示意图2
c）在开口排放的管道安装，宜安装在管道的较低处；
图3 安装点示意图3
d）若管道落差超过5m,在电磁水表的下游安装排气阀；
图4 安装点示意图4
e）宜在电磁水表的下游安装控制阀和切断阀,而不应该安装在电磁水表上游；
图5 安装点示意图5
f）电磁水表一般不安装在泵的进口处,宜安装在泵的出口处；
图6 安装点示意图6
A.3.3 管道直径大于DN40的安装要求
在电磁水表非掩埋的情况下，电磁水表及其相关管件的上方及周围至少应留有500mm 的自由空间。
水表的基本安装要求 专业--给排水常识2010-05-26 17:53:42 阅读574 评论0 字号：大中小订阅 一、水表的基本安装要求 1．为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段. 2．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径 3．建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备 4．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位 5．安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表 6．水表水流方向要和管道水流方向一致 7．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表. 8．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管 道的最高点 9．应保护水表免受水压冲击 10.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低. 二、ARAD管道流量对水表选型的设计分析 针对ARAD的WT系列的水表，在不同的流量范围内选择合理的口径将对自来水公司的漏耗管理和延长水表的使用寿命将会有极大的促进。 根据国际ISO4064B级标准流量状况如下：（ARAD水表的技术等级高于该等级）
组合水表 应根据以上的流量指标来确定水表的使用口径和水表类型。如果无法判断各计量点的流量使用状况，可采用GSM高频流量测试仪对各流量点进行监测，时间周期为一星期，根据采样数据确定水表口径和水表类型。该类方式计算的数据 将是十分准确的。 具体原则如下：（注明：QN为水表的公称流量）1．如果流量长期保证在该类口径公称流量-80% 到+50%的流量区间，该流 量点的水表口径安装合适。（0.2QN—1.5QN）2．如果长期超过该类口径公称流量+50%，则该流量点应上浮一个等级安装。(>1.5QN)超过流量的时间每天在该流量状况计量时间不要超过一个 小时。 3．如果低于该类口径公称流量10%，建议使用该类口径的组合水表，如果峰值流量没有超过下一个等级的公称流量的150%，从成本上考虑，也可以下一个等级安装水表。（<0。1QN AND <1.5QN）4．200MM的以上口径水表，峰值流量长期在最大流量点上工作，每天工作时间超过一小时，而低流量下长期接近分界流量，建议该类区域安装全管式电磁流量计，而保证长期的精确计量。(>2QN) 建议重点监测的流量点，以下数据是经验数据仅做参考, 日平均用水量 50MM 低于60吨或高于800吨的区域 80MM 低于110吨或高于1700吨的区域 100MM 低于150吨或高于2300吨的区域 150MM 低于260吨或高于6000吨的区域 200MM 低于700吨或高于10000吨的区域
远传直读式水表技术规范 1 范围 本标准规定了远传直读式水表的术语和定义、技术要求、安装、维护及故障处理、检验、标志、包装、运输及贮存、HSE要求等。 本标准适用于远传直读式水表的采购、施工设计、安装维护、验收和质量监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件中对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 197普通螺纹公差 GB/T 778.1—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分：规范 GB/T 778.3—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分：试验方法和试验设备 GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB 50168 电缆线路施工及验收规范 CECS 303 住宅远传抄表系统应用技术规程 CJ/T 188 户用计量仪表数据传输技术条件 CJ/T 224 电子远传水表 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件和试验方法 JG/T 162 住宅远传抄表系统 JJG 162 冷水水表检定规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 远传直读式水表 基表加装电子直读装置组成的、由电子直读装置直接读取基表的机械指示数据或信息，并保持一致性，能传输基表计量水的实际体积流量数据或待处理信息的智能水表。 3.2 基表 用于计量水量的速度式水表和容积式水表。 3.3 直读装置 1
远传水表中的机电转换单元，具有采用电子组件执行水流量信号的转换、数据处理与信息存储、信号远程传输等特定功能。远传装置可做成独立的单元，能单独进行试验。 3.4 计数直读 计数直读是将采集脉冲的芯片装在每只水表上，通过电池保持其工作，将记录和累积的数据存储于芯片中，从芯片读出的数据就是表盘同步数据的直读方式。 3.5 集中器 用于多个采集器和／或远传表与主站间，实现数据采集、传输和储存等功能的电子装置。 3.6 M-BUS 总线 M-BUS 经由两条无极性传输线来同时供电和传输串行数据，各子站（以不同的ID确认）并联在M-BUS总线上。 3.7 主站 具有选择单个或多个从站（如集中器），并与从站进行信息交换的设备。可以是计算机或其它数据终端。 3.8 远传抄表系统 由远传表、采集器或/和集中器、主站、通信网络和软件组成，实现自动抄表的系统。 4 技术要求 4.1 表体结构 4.1.1 结构件 4.1.1.1 远传直读式水表的直读装置不应改变水表的性能，连接螺纹或法兰应符合GB/T 778.1的要求。 4.1.1.2水表检定标记应设在明处，无需拆卸水表即能看到。 4.1.1.3水表应配置可以封印的防护装置。 4.1.1.4远传直读式水表的结构尺寸应符合GB 778.1—2007中4.2.2的规定。 4.1.2材料 远传直读式水表的制造材料的强度和耐用度应满足水表的特定使用要求，不受正常温度范围内水温
水表安装规范 一，水表安装须根据水表标度盘上或罩子上的提示，有“H”标识的为水平安装，有“V”标识的为垂直安装，水表标度盘朝上，表壳箭头与管道水流方向一致，水表上下游应装有控制阀门便 于水表拆换和维修 二，安装位置要避免曝晒，冰冻，污染和水淹，高寒地区应尽量避免装在户外，要采取防晒，防冻措施，以免水表曝晒，冻裂， 影响正常使用 三，为使水表能长期正常工作，水表内应始终充满水，如果空气有可能进入水表，应在水表上游安装排气阀 四，应防止极端水温和极端气温损坏水表和防止外界环境腐蚀导致水表损坏 五，应采取措施防止不利的水力条件，空转，浪涌，水锤 六，水表上下游水管应有固定托架，以保证在拆除水表或断开一侧连接时，任何部分都不会因水的推力而移位或将管件坠坏 七，水表在安装前，必须清除管道内杂物，水表安装时，注意水表的连接长度，当两端管路间距超过水表连接长度时，应修正管 路间距，满足水表连接长度，否则间距过大强行安装将造成水 表螺纹连接端或管接头或连接螺母以及连接法兰断裂和损坏， 间距过小将无法安装水表，若水表的两端管路不在同一轴线上，应通过其它途径来修正管路在同一轴线上，满足水表的安装要 求。
八，水表在长期使用过程中，若管道内有杂物，铁锈等沉积物难免会堵塞滤水网而影响供水和准确计量，如出现上述情况应与当 地自来水公司取得联系并解决，不得自行拆装 九，为保证计量精度，一般情况下水表前应保留最少10D（公分）以上直管段，表后应保留5D（公分）以上直管段，同时尽量避 免弯头，三通，锥管，泵的干拢，若表前管道有缩径管时，表 前直管段应在15D（公分）以上，表前管有90度弯头时，表前 直管段在20D（公分）以上，表前管道有半开的阀门时，表前 直管段在50D（公分）以上 十，水表在不用时，指针如有间歇性小转动，是由于管道中的水压不稳定或其它原因引起的，指针若连续均匀转动，则表明表后 管道有滴漏跑冒水现象，应立即维修。在水表安装时，在进水 口端必须安装止回阀，以减少由于管道水压波动引起的水表自 转现象 十一，水表表号，主杆标注必须与用户卡号，门牌号相符，不准串号，按顺序进行排列 十二，户表工程水表安装应在公共场所，避免安装在用户家中，充分做好保暖工作，水表箱安装不得挡住阀门和水表，便于水表检 定，维修 水表检测中心
5. 水表技术规范 5.1标准和规范 承包方（乙方，下同）提供的产品必须是已通过省(部)级以上鉴定，允许进入给水工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和部颁行业标准（不限于下列标准）： 1、GB/T 778-1996 冷水水表或GB/T 778-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表 2、CJ 3064-1997 居民饮用水计量仪表安全规则或CJ 266-2008 饮用水冷水水表安全规则 5.2 质量要求 5.2.1整表符合GB/T778-1996《冷水水表》和CJ3064-1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》和CJ 266-2008 《饮用水冷水水表安全规则》要求。 5.2.2 水表型号为：普通水表LXSC80-普通水表LXSC150、垂直可拆式WS50-垂直可拆式WS150 5.2.3计量等级或性能要求:各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的选择B级或B 级以上；执行GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》 生产的DN50-DN150其量程比R（Q 3/Q 1 ）≥50。 5.2.4水表表壳指示箭头、表度盘刻字、出厂编号等标识应清晰无缺陷； 5.2.5水表表壳为球墨铸铁壳，内外应喷塑光滑，无生锈现象。 5.3 技术要求 5.3.1执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的水表其技术要求如下： （一）GB/T 778-1996 冷水水表 1 范围 本标准适用于常用流量范围为0.6～4000m3/h，最大允许工作压力（MAP）等于或大于1，最大允许温度（MAT）为30℃的不同计量等级的水表。 2 主要技术要求 2.1技术特性 2.1.1水表公称口径和总尺寸－－水表代号和常用流量 1）水表公称口径各总尺寸 水表公称口径是用连接端的螺纹或法兰的内径来表征的。每一个公称口径都相应有一组固定的总尺寸。尺寸规定在表1和表2中。 表１螺纹端连接的水表--水表代号、公称口径和尺寸m m
水表箱的技术要求 引用标准适用范围 本标准适用于各种钣金机箱结构件的技术标准，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范为准。 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值执行。 一、技术要求 1.1金属材料 要求采用的304不锈钢钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示材质报告。 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 尺寸：按图纸或技术要求执行或现行国标执行。 1.2塑粉 塑粉整批来料一致性良好。 试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。 1.3通用五金件、紧固件 外观：表面无锈迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。 尺寸：按图纸与国标要求。 性能：试装配与使用性能符合产品要求。 二、成品技术要求 2.1对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹限、粗糙不
平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺：冲裁后毛刺高L≤6%t（t为板厚）。 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.15。 2.2折弯技术要求 毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t（t为板厚）。除特别注明外，折弯内圆角为R1。 压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。 折弯方向、尺寸与图纸一致。 尺寸精度（公差）见表： 2.3焊缝需打磨平整，以用手触摸不刮手为合格，应≤0.15。 三、生产设备 3.1为保障所有产品的尺寸精度及互换性，生产厂家应采用钣金数控冲床、数控剪板机、 数控折弯机设备制造表箱产品，并提供相应的购机发票（复印件，原件备查）。 3.2表箱生产厂家应具备表箱与表、阀门、分水器的组合装配能力，装配完成后应测试水 压，测试压力表应符合国家计量标准，并提供压力表计量证书（复印件，原件备查）。 3.3价格以每户为计量标准，每户的器件包括：20型闸阀、加密阀、止回阀、PPR分水 器、高温水管、表箱、勾形防下坠铰链及辅材等。水表：机械水表、职能远传水表。
酒钢公共服务中心给排水作业区水表安装标准一、为了水表能准确计量、提供可靠的数据，便于对水表进行维护， 结合《国家冷水水表安装规范》（GB/T 778.2-1996），特制定本标准。 二、本规定适用于公共服务中心内冷水水表的安装。 三、水表安装标准 1、领用水表时，应检查水表的表盖、表封圈、合格证和铅 封线是否完好，不得领用、安装无合格证或无铅封的水表。 2、领用DN80及以上水表时应同时领取水表过滤器。 3、水表应安装在公共、安全、方便抄表和维护的地方。 4、水表前后直管段的材料要求为钢管或钢塑管或公司规定 的管材，不允许使用塑料管。 5、水表前后直管段的口径应与水表口径大小一致。 6、水表前管段（进水管段）要求直线长度不少于5D，后管 段（出水管段）要求长度不少于3D（D指水表口径，阀门长度可计入直管长度内）。 7、水表前后管段直线长度范围内，禁止开叉接管。 8、水表组一般包括：水表、表前阀门、表后阀门和过滤器 （DN80及以上水表安装使用）。过滤器应安装在表前阀门之后，与表前阀门和水表连接。
9、需要安装倒流防止器的水表组，倒流防止器应安装在水 表之后、表后阀门之前并与水表和表后阀门连接。 10、水表应按表身箭头所示顺向安装，不得倒装、侧装、 斜装、垂直装，管径≥100mm 的水表组应有支墩支承。 11、水表安装高度为管中轴距设计地面0.4m -0.6m，与建 筑物水平距离以水表可以安全拆卸维护为准。二个水 表及以上（只限DN80及以上口径）需上下或水平并联安装时，水表间距以能打开水表盖和水表组能安全拆 卸维护为准，原则上不允许二个以上水表上下安装。13、安装水表后应做通水试验，检查水表是否运行正常； 当水表停行、滞行，应及时拆装并通知、配合客服中 心检查原因。 14、水表不不允许安装的地点： 1）经常堆放杂物的地方； 2）经常关闭的房间或闸门内； 3）倒污水、残渣、垃圾的地方； 4）堆放腐蚀性物品的地方； 5）行人和车辆容易碰到的地方； 6）昏黑阴暗的地方； 7）建筑物正立面（特别是临街处）。
水表检定装置计量标准技术报告
计量标准技术报告 计量标准名称水表检定装置 建立计量计量标准单位 计量标准负责人 筹建起止日期
说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录 ( 1 ) 一、计量标准的工作原理及其组成 --------------------------------------------------------------- -------- ( 2 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备 --------------------------------------------------------------- -- ( 3 ) 三、计量标准的主要技术指标 --------------------------------------------------------------- -------------- ( 3 ) 四、环境条件 --------------------------------------------------------------- ----------------------------------- ( 4 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图 --------------------------------------------------------------- ----- 六、计量标准的测量重复性考核 ( 5 ) --------------------------------------------------------------- ----------- 七、计量标准的稳定性考核( 6 )
22 水表组安装施工标准做法 1工艺原理 通过施工深化设计、成品预制等，完成水表组安装，使其在满足规范、设计的条件下，同时符合水表读数、安装、维护、拆卸的要求。 2工艺流程 3施工要点 水表及附件选型 水表及附件的选型须符合规范设计、要求，同时考虑水表的工作环境：如水的温度、工作压力、工作时间、计量范围及水质情况等。一般情况下，公称直径不大于DN50时，应采用旋翼式水表（新型水表选型参考图集01SS105）。 施工深化设计（以下简称“设计”） （1）施工深化设计图纸应包括平面图（参考图22-1）及立面图（参考图22-2）；深化内容包括管道定位、水表组布局、支架形式等。 图22-1 水表井平面图 图22-2 水表井立面图 编号说明：1-主截止阀、2-减压阀、3-分截止阀、4-水表、5-球阀、6-压力表、7-管道支架。 （2）设计前，应对水表及附件进行实测实量；如缺乏详细数据，可参考标准图集01SS105及表22-1执行，并适当留有余量，以确保水表组有足够的安装空间。 表22-1 水表井布置设计参数表 （3）为简化设计过程，相同水井宜选用水表、附件或管道最多的部位进行深化。
（4）立管宜设置在墙角处；水表组宜靠墙布置。 （5）立管布置应满足管道安装、维护的要求；同一系统的立管宜相邻设置，通过立管移位方式，可减少水表组管道及配件。 （6）水表组布置方式应根据水表数量、水表井空间选择下行上给或上行下给的布置方式。 （7）支管（即：水表下游管段）宜平行等距布置，避免交叉；如支管需跨越立管处，支管应贴墙安装。 （8）管道支架间距应按管道材质及规格选取,表前、表后及弯头等部位应加强。 （9）水表前后均宜装设检修阀门，水表与表后阀门间宜装设泄水装置。住宅中的分户水表，可不设表后检修阀门及专用泄水装置。 （10）当水表可能发生反转时，应在水表后设止回阀，特别是进加热设备的冷水表后应设止回阀。 （11）冷热水表的安装要求除工作温度不同外，基本相同。热水表最大工作温度为110℃。若热水表安装在锅炉或换热器前，为防止回流，应在水表后设止回阀。 施工安装准备 （1）按照深化设计图完成水表井预留预埋。 （2）预制、组装三通组件，组装后尺寸偏差应小于±10mm。 （3）安装前，应冲洗给水总管去除麻丝、砂石等杂物，如装有过滤器也应加以清洗，以避免造成水表故障。 水表安装要点 （1）水表应易于接近以便读数、安装、维护、拆卸。并应考虑安装场所需要适当的照明；地坪应无障碍，坚硬不滑。 （2）水表应防止由安装场所周围产生冲击或震动引起损坏的危险。 （3）水表不应受由管道和管件引起的过渡应力，否则水表应装在底座或托架上，以及在水表前加装柔性接头。水表的上、下游应适当地固紧。 （4）水表应防止由表内的水和环境的极限温度引起损坏的危险。 （5）水表安装位置应避免暴晒、水淹、冰冻和污染，在雨季和冬季应采取防雨防冻措施。 （6）表壳上的箭头方向须与水流方向一致。 （7）宜避免接近水表处管道截面的突然变化。 （8）安装后，应让水缓慢地进入总管，并打开系统放气口或水龙头排气。 图22-3 支管安装实例图图22-4 水表组安装实例图
水表安装规范 篇一:水表安装要求 智能IC卡水表安装维护注意事项: 水表的正确安装是保证水表计量准确的必要保障。水表国家标准GB,T778(2—1996是关于水表安装要求的标准。 水表的安装须考虑安全性、方便性和正确可靠性。 用于测量水的流量计的安装可参照其相应的要求。 1 安全性 (1)在新铺设的管道上安装水表前，必须将管道内的杂物冲洗干净后再安装，以免损坏水表，或通水以后影响水表的正常工作。 (2)水表安装的场合，必须考虑现场使用的水压和水温都在水表的最大使用压力和最大使用温度之内。小口径民用水表的安装时还应注意一下水表的连接接管和管螺母是否手感特别单薄，避免安装上假冒伪劣水表。 (3)室外安装的水表一般应安装保护盒，不宜安装在曝晒和冰冻的场所，防止外来的伤害。严冬季节，室外安装的水表应有防冻措施。 说明:北方(长江以北)地区供水企业规定室外安装的水表 1 位置一般均在冻土层以下和管道井 内，室内暖气可以保证室内水表免于冻裂，情况反而比南方要好。(建议智能表安装地面及管井确保正常运行的有力保障) (4)要考虑防盗，特别是铜外壳 水表。 2安装水表的位置: 地上的水表安装与使用要求:
(1)水表的安装高度应距地面或楼面0.8m至1.2m处。 (2)水表前后供水管必须固定，使水表始终处于水平位置，保证其计量准确，换落表方便、快 捷。 (3)磁锁闭阀必须安装于水表前(来水方向)。磁锁闭阀安装时阀上红点标识侧对墙。 (4) 在立管三通处标清房号或左右户(用红油漆标明)。 (5) 每栋楼房的所有管道井锁，必须保证一把钥匙都能开启。 地下的水表安装与使用要求: (6)表前、表后均须加装两个截止阀。水表进水口前端安装的伸缩器(伸缩管、滤水箱、滤水网)的通水面积，应为水表口径截面的1,2倍，以便于经常检查、更换或清洗。 (7)所建水表井四周要封闭、牢固、井内空间、井深应满足水表换落、水表保温要求，井口及 2 踏步的设置要符合使用要求。 (8) 如地下水位高，必须按照规范标准做防渗漏表井，水表的安装高度应距地面 0.4m至1m处，智能表不得贴地面安装或埋泥土中造成损坏建源公司采取相应成本 价有偿维修。 (9)水表安装前必须冲洗管道，否则因施工泥砂淤积阻塞，造成水表小流量不走或停止不走， 表盘不清，不予免费维修。井内管道布局要合理，不得有表外管道用水。
用途:螺翼式可拆卸冷、热水表用于计量流经自来水管道水的体积总量的仪表。 特点:本水表具有流通能力大，压力损失小，计数器内部真空，读数清晰，使用寿命长等特点，可拆卸结构便于维修。计数器部分还有液封式可供用户选择。 注：本系列水表有热水水表供用户选择。水表符合国家标准CB/T778.1 ～3 - 1996。 最大允许误差： (a)从包括最小流量(qmin)至不包括分界流量(qt)的低区：±5% (b)从包括分界流量(qt)至包括过载流量(qs)的高区：±2%（热水水表为±3%）使用条件： 水温：0.1℃～40℃（冷水水表）0.1℃～90℃（热水水表） 水压：≤ 1.0MPa（特殊要求时1.6MPa) 产品规格及主要技术参数： 型号公称口径 mm 计量等级过载流量 qs 常用流量 qp 分界流量 qt 最小流量 qmin 最小读数最大读数 m3/h m3 LXLC-50 50 A 30 15 4.5 1.2 0.002 9,999,999 B 3.0 0.45 LXLC-80 80 A 80 40 12 3.2 0.002 9,999,999 B 8 1.2 LXLC-100 100 A 120 60 18 4.8 0.002 9,999,999 B 12 1.8 LXLC-150 150 A 300 150 45 12 0.002 9,999,999 B 30 4.5 LXLC-200 200 A 500 250 75 20 0.002 9,999,999
B 50 7.5 外形尺寸： 型号长L 高 H 连接法兰 mm 法兰外径D 螺栓孔中心圆直径 D1 连接螺栓 LXLC-50 200 252 165 125 4-M16 LXLC-80 225 270 200 160 8-M16 LXLC-100 250 280 220 180 8-M16 LXLC-150 300 310 285 240 8-M20 LXLC-200 350 337 340 295 8-M20 水表的选择、安装与使用 1．选择水表应根据管道经常使用的流量小于或接近水表的常用流量为宜，不能单以管道口径确定水表的口径。 2．安装水表之前应先清除管道内的石子、泥沙等杂物，以防止水表损坏或发生故障。如管道内杂物较多或水质较差，水表前应安装过滤器；过滤器要经常进行检查和清洗，及时清除积存杂物。 3．水表应水平安装，度盘朝上，表壳箭头方向与管道内水流方向一致；为使水表计量准确，水表安装时要远离水泵，水表上、下要安装必要的直管段或与其等效的水流整直器，上游直管段的长度不少于10倍水表公称口径，下游直管段的长度不少于5倍水表公称口径。 4．水表应防止曝晒、污染和水淹，冰冻期间应采取防冻措施。 5．为便于水表维护，在水表上、下游适当位置安装O型球阀。需要时水表下游装一止回阀。 6．为了补偿水表安装中出现的长度误差和便于水表拆装，水表下游侧可选用相应口径的伸缩节
智能IC卡水表安装维护注意事项： 水表的正确安装是保证水表计量准确的必要保障。水表国家标准GB／T778．2—1996是 关于水表安装要求的标准。 水表的安装须考虑安全性、方便性和正确可靠性。 用于测量水的流量计的安装可参照其相应的要求。 1 安全性 (1)在新铺设的管道上安装水表前，必须将管道内的杂物冲洗干净后再安装，以免损坏水表，或通水以后影响水表的正常工作。 (2)水表安装的场合，必须考虑现场使用的水压和水温都在水表的最大使用压力和最大使用温度之内。小口径民用水表的安装时还应注意一下水表的连接接管和管螺母是否手感特别单薄，避免安装上假冒伪劣水表。 (3)室外安装的水表一般应安装保护盒，不宜安装在曝晒和冰冻的场所，防止外来的伤害。严冬季节，室外安装的水表应有防冻措施。 说明：北方(长江以北)地区供水企业规定室外安装的水表位置一般均在冻土层以下和管道井内，室内暖气可以保证室内水表免于冻裂，情况反而比南方要好。（建议智能表安装地面及管井确保正常运行的有力保障） (4)要考虑防盗，特别是铜外壳水表。 2安装水表的位置： 地上的水表安装与使用要求： (1)水表的安装高度应距地面或楼面0.8m至1.2m处。 (2)水表前后供水管必须固定，使水表始终处于水平位置，保证其计量准确，换落表方便、快 捷。 (3)磁锁闭阀必须安装于水表前（来水方向）。磁锁闭阀安装时阀上红点标识侧对墙。 (4) 在立管三通处标清房号或左右户（用红油漆标明）。 (5) 每栋楼房的所有管道井锁，必须保证一把钥匙都能开启。 地下的水表安装与使用要求： (6)表前、表后均须加装两个截止阀。水表进水口前端安装的伸缩器(伸缩管、滤水箱、滤水网)的通水面积，应为水表口径截面的1～2倍，以便于经常检查、更换或清洗。 (7)所建水表井四周要封闭、牢固、井内空间、井深应满足水表换落、水表保温要求，井口及 踏步的设置要符合使用要求。 (8) 如地下水位高，必须按照规范标准做防渗漏表井，水表的安装高度应距地面 0.4m至1m处，智能表不得贴地面安装或埋泥土中造成损坏建源公司采取相应成本 价有偿维修。
厂区生活区集中安装水表改造工程 技术条件书 一、项目内容 厂区、生活区集中安装水表、给水管改造项目。 二、安装材料标准： 所有的安装材料、设备应附有出厂合格证明，材料要经相关部门检测，按规定做好试件和材料的试验和报验，确保工程质量。 三、水表、水管的安装标准、施工工艺： （一）、安装水表基本要求 表后入户管道安装标准：应牢固、整齐、美观。上墙管道统一要求安装防护套管。表箱出水管道和转角处应用管卡加固，墙上管卡间距不超过500mm，间隔一定距离安装排卡，排卡间距以1000mm--1200mm为宜。 1．安装水表之前应先清除管道内的石子、泥沙等杂物，以防止水表损坏或发生故障。如管道内杂物较多或水质较差，水表前应安装过滤器；过滤器要经常进行检查和清洗，及时清除积存杂物。 2．水表应水平安装，度盘朝上，表壳箭头方向与管道内水流方向一致；为使水表计量准确，水表安装时要远离水泵，水表上、下要安装必要的直管段或与其等效的水流整直器，上游直管段的长度不少于10倍水表公称口径，下游直管段的长度不少于5倍水表公称口径。 3．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径。 4．建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备。 5．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位。 6．安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表。 7．水表水流方向要和管道水流方向一致。 8．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表。 9．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管道的最高点。 10．应保护水表免受水压冲击。 11.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低。 12．为便于水表维护，在水表上、下游适当位置安装O型球阀。需要时水表下游装一止回
一、水表的基本安装要求 1．为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段. 2．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径 3．建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备 4．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位 5．安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表 6．水表水流方向要和管道水流方向一致 7．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表. 8．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管道的最高点 9．应保护水表免受水压冲击 10.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏 度降低. 二、ARAD管道流量对水表选型的设计分析 针对ARAD的WT系列的水表，在不同的流量范围内选择合理的口径将对自来水公司的漏耗管理和延长水表的使用寿命将会有极大的促进。 根据国际ISO4064B级标准流量状况如下：（ARAD水表的技术等级高于该等级）
组合水表 应根据以上的流量指标来确定水表的使用口径和水表类型。如果无法判断各计量点的流量使用状况，可采用GSM高频流量测试仪对各流量点进行监测，时间周期为一星期，根据采样数据确定水表口径和水表类型。该类方式计算的数据将是十分准确的。 具体原则如下：（注明：QN为水表的公称流量） 1．如果流量长期保证在该类口径公称流量-80% 到+50%的流量区间，该流量点的水表口径安装合适。（0.2QN—1.5QN）2．如果长期超过该类口径公称流量+50%，则该流量点应上浮一个等级安装。(>1.5QN)超过流量的时间每天在该流量状况计量 时间不要超过一个小时。
计量标准技术报告 计量标准名称水表检定装置 建立计量计量标准单位 计量标准负责人 筹建起止日期
说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录 一、计量标准的工作原理及其组成----------------------------------------------------------------------- ( 1 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备----------------------------------------------------------------- ( 2 ) 三、计量标准的主要技术指标----------------------------------------------------------------------------- ( 3 ) 四、环境条件-------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 3 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图-------------------------------------------------------------------- ( 4 ) 六、计量标准的测量重复性考核-------------------------------------------------------------------------- ( 5 ) 七、计量标准的稳定性考核-------------------------------------------------------------------------------- ( 6 ) 八、测量不确定度评定-------------------------------------------------------------------------------------- ( 7 ) 九、计量标准的测量不确定度验证------------------------------------------------------------------------ ( 8 ) 十、结论--------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 9 ) 十一、附加说明------------------------------------------------------------------------------------------------ ( 9 )
I C卡智能水表技术规范 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
IC卡智能水表技术规范 一、关于IC卡的相关标准和规范： 所提供的产品必须是已通过省(部)级以上鉴定，允许进入给水工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和部颁行业标准（不限于下列标准）： 1、GB/T 778-1996冷水水表或GB/T 778-2007封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表； 2、CJ/3064-1997居民饮用水计量仪表安全规则或CJ/266-2008饮用水冷水水表安全规则； 3、国家行业标准CJ/T133-2001《IC卡冷水水表》。 二、IC卡质量要求： 1、整表符合GB/T778-1996《冷水水表》和CJ3064-1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》和 CJ/266-2008《饮用水冷水水表安全规则》要求。 2、计量等级或性能要求:各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的选择B级或B级以上。 三、IC卡应具备的主要功能 1、口径：DN15/20。 2、电池外置：采用5号碱性电池，通用性强，用户自行更换，更换方便。
3、表壳采用高分子合金材料，无金属锈蚀，环保健康；高韧性，耐冲击，耐高、低温，更耐冰冻爆裂。 4、表罩可采用防弹玻璃材料，抗冲击，防冰冻。 5、表盖采用高分子合金材料或不锈钢材质，经久耐用。 6、可实现弱电或断电自动关阀，杜绝恶意用户断电用水可能性。 7、配置防拆口，防止用户自行拆卸水表。 8、采用非接触式IC卡：国际标准，广泛采用，兼容性强，不仅和电表、气表和实现一卡通，还容易和门禁、其它收费系统实现一卡通。 9、感应刷卡：无接触卡所需的开口，密封性好，故障率低。 10、自动防堵塞功能：定时清洁阀门。 11、零功耗：电池寿命长。 12、预警功能：剩余5立方米水量时，阀门自动关闭，提示用户及时购水。此时刷无值的用户卡可开阀用水。 13、测试功能：可实现设定的管理卡对水表进行测试开关阀功能（延时60秒后自动复位）。 14、电路板严密密封防水，适合淋水浸水使用。 15、可修改参数：水费、报警金额、可允许欠费金额等参数通过管理中心系统软件可随时修改。
给水管道阀门及水表等附件安装技术规范 (1) 阀门安装 1) 安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。 2) 根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。 3) 检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。 表4.2.3.2-32 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检验方法 1 水平管道纵横方 向弯曲 钢管 每米 全长25m以上 1 ≯25 用水平尺 直尺 拉线 和尺量检查塑料管 复合管 每米 全长25m以上 1.5 ≯25 铸铁管 每米 全长25m以上 2 ≯25 2 立管垂直度 钢管 每米 5m以上 3 ≯8 吊线 尺量检查塑料管 复合管 每米 5m以上 2 ≯8 铸铁管 每米 5m以上 3 ≯10 3 成排管段和成排阀门在同一平面上间距 3 尺量检查
4) 不合格的阀门不准安装。 5) 阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。 6) 安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流人流出。 7) 安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。 8) 安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。 9) 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧螺栓应对称或十字交叉进行。 10) 螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧人管道一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。 11) 阀门安装的允许偏差应符合表4.2.3-32的规定。 (2) 水表安装 1) 水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引人管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。 2) 水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。 3) 水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表前后应装设阀门。 4) 对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道。此时水表后侧要装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。
水表安装规范 Last revised by LE LE in 2021
水表安装规范 一，水表安装须根据水表标度盘上或罩子上的提示，有“H”标识的为水平安装，有“V”标识的为垂直安装，水表标度盘朝上，表壳箭头与管道水流方向一致，水表上下游应装有控制阀门便于水表拆换和维修二，安装位置要避免曝晒，冰冻，污染和水淹，高寒地区应尽量避免装在户外，要采取防晒，防冻措施，以免水表曝晒，冻裂，影响正常使用三，为使水表能长期正常工作，水表内应始终充满水，如果空气有可能进入水表，应在水表上游安装排气阀 四，应防止极端水温和极端气温损坏水表和防止外界环境腐蚀导致水表损坏 五，应采取措施防止不利的水力条件，空转，浪涌，水锤 六，水表上下游水管应有固定托架，以保证在拆除水表或断开一侧连接时，任何部分都不会因水的推力而移位或将管件坠坏 七，水表在安装前，必须清除管道内杂物，水表安装时，注意水表的连接长度，当两端管路间距超过水表连接长度时，应修正管路间距，满足水表连接长度，否则间距过大强行安装将造成水表螺纹连接端或管接头或连接螺母以及连接法兰断裂和损坏，间距过小将无法安装水表，若水表的两端管路不在同一轴线上，应通过其它途径来修正管路在同一轴线上，满足水表的安装要求。
八，水表在长期使用过程中，若管道内有杂物，铁锈等沉积物难免会堵塞滤水网而影响供水和准确计量，如出现上述情况应与当地自来水公司取得联系并解决，不得自行拆装 九，为保证计量精度，一般情况下水表前应保留最少10D（公分）以上直管段，表后应保留5D（公分）以上直管段，同时尽量避免弯头，三 通，锥管，泵的干拢，若表前管道有缩径管时，表前直管段应在15D （公分）以上，表前管有90度弯头时，表前直管段在20D（公分） 以上，表前管道有半开的阀门时，表前直管段在50D（公分）以上十，水表在不用时，指针如有间歇性小转动，是由于管道中的水压不稳定或其它原因引起的，指针若连续均匀转动，则表明表后管道有滴漏跑冒水现象，应立即维修。在水表安装时，在进水口端必须安装止回 阀，以减少由于管道水压波动引起的水表自转现象 十一，水表表号，主杆标注必须与用户卡号，门牌号相符，不准串号，按顺序进行排列 十二，户表工程水表安装应在公共场所，避免安装在用户家中，充分做好保暖工作，水表箱安装不得挡住阀门和水表，便于水表检定，维修 水表检测中心
水表安装规范 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
水表安装规范 一，水表安装须根据水表标度盘上或罩子上的提示，有“H”标识的为水平安装，有“V”标识的为垂直安装，水表标度盘朝上，表壳箭头与管道水流方向一致，水表上下游应装有控制阀门便于水表拆换和维修二，安装位置要避免曝晒，冰冻，污染和水淹，高寒地区应尽量避免装在户外，要采取防晒，防冻措施，以免水表曝晒，冻裂，影响正常使用三，为使水表能长期正常工作，水表内应始终充满水，如果空气有可能进入水表，应在水表上游安装排气阀 四，应防止极端水温和极端气温损坏水表和防止外界环境腐蚀导致水表损坏 五，应采取措施防止不利的水力条件，空转，浪涌，水锤 六，水表上下游水管应有固定托架，以保证在拆除水表或断开一侧连接时，任何部分都不会因水的推力而移位或将管件坠坏 七，水表在安装前，必须清除管道内杂物，水表安装时，注意水表的连接长度，当两端管路间距超过水表连接长度时，应修正管路间距，满足水表连接长度，否则间距过大强行安装将造成水表螺纹连接端或管接头或连接螺母以及连接法兰断裂和损坏，间距过小将无法安装水表，若水表的两端管路不在同一轴线上，应通过其它途径来修正管路在同一轴线上，满足水表的安装要求。
八，水表在长期使用过程中，若管道内有杂物，铁锈等沉积物难免会堵塞滤水网而影响供水和准确计量，如出现上述情况应与当地自来水公司取得联系并解决，不得自行拆装 九，为保证计量精度，一般情况下水表前应保留最少10D（公分）以上直管段，表后应保留5D（公分）以上直管段，同时尽量避免弯头，三 通，锥管，泵的干拢，若表前管道有缩径管时，表前直管段应在15D （公分）以上，表前管有90度弯头时，表前直管段在20D（公分） 以上，表前管道有半开的阀门时，表前直管段在50D（公分）以上十，水表在不用时，指针如有间歇性小转动，是由于管道中的水压不稳定或其它原因引起的，指针若连续均匀转动，则表明表后管道有滴漏跑冒水现象，应立即维修。在水表安装时，在进水口端必须安装止回 阀，以减少由于管道水压波动引起的水表自转现象 十一，水表表号，主杆标注必须与用户卡号，门牌号相符，不准串号，按顺序进行排列 十二，户表工程水表安装应在公共场所，避免安装在用户家中，充分做好保暖工作，水表箱安装不得挡住阀门和水表，便于水表检定，维修 水表检测中心