一、编制说明与依据及工程管理目标
1.1、工程简介
1.1.1本工程位于xxxxxxxxx市区内，由两座换热站，即xxxxxxx 支线工程(最大管径DN400)组成。
1.1.2、土建工程
1.1.3、水电及支线工程
1.1.3.1 滨海左右站：
成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；以及采暖给排水系统等。
1.3.2呼铁佳园站：
成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。
1.2、编制依据
1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件1.2.2国家和行政主管部门颁布的有关规定
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50330-2001
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建筑装修工程质量验收规范》GBJ50210-2001
《屋面工程技术规范》GB50207-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
《屋面工程施工及验收规范》GB50201-2002
《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89
《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 1.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程
1.2.4 建筑施工图纸
1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。
1.3、工程项目管理目标
1.3.1质量目标
执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本
公司的质量管理体系进行管理，符合国家验收标准，工程一次验收合格率100%，质量保证资料齐全完整，工程质量符合国家验收标准。
1.3.2安全目标
杜绝重大伤亡事故，轻伤频率低于5‰。
1.3.3进度目标
科学合理地组织施工，确保61天内按期完成全部工序（2010.8.1-2010.9.30）
1.3.4文明施工目标
按照文明施工达标的有关要求切实做好施工现场文明施工管理工作，做到安全文明施工工地。
1.2.5成本控制目标
编制详细的施工预算，编制材料使用计划，实行限额领料，严把材料使用关，降低施工成本，狠抓节约，减少材料浪费，成本降低率为预算成本的5%。
二、主要施工方案及技术要求
2.1施工测量
2.1.1测量工作、程序
施工时，以单位工程的坐标为准，在坐标的6米外作控制桩，并作控制网络图。
2.1.2项目部要对坐标桩重新进行测定复核，复测完毕合核查无误后，方可使用同时建立测量方格网，标出地形高程。
2.1.3定位、放线施测完成经自检、互检合格后，方可申请监理及甲方有关人员验线。
2.1.4根据建筑物基底深度、放坡宽度及建筑物的特点对现场平面布置视野良好、便于保护、不易被破坏的位置设置轴线控制桩，
以便在施工中能够准确地控制轴线，为工程施工提供有效依据。
2.1.5施工高程测量
根据业主提供场区高程控制基准点为高程测量点依据场内布设水准网控制点在首层平面易于上传递标高的布置设标高传递基准点，用钢尺自基准点+1.00M向上垂直丈量做为该楼层抄平的依据。
2.1.6 质量保证措施
⑴为保证施工测量精确度必须对所有测量标高进行标定和保护包括轴线桩水准点等所有桩点均应设立明确标识，防止误用或破坏，每次放线前对轴线桩及水准点进行确认和复检放线后应采取闭合，联测等方式检验且必须经有关人员复测、精度要求符合规范要求后方可施工。
⑵测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行
⑶测量人员必须持证上岗
⑷进场的测量仪器设备必须在签定合格并在有效期内
⑸施工图、测量桩点，必须经过效正核算合格才能作为测量依据。
⑹轴线楼内控点传递后必须闭合
⑺测量工作台应配合专职人员
2.2土方工程
2.2.1本工程建筑物及管道的土方采用机械单独开挖，挖土高度为设计标高留300mm，人工清理。
2.2.2本工程选用1台反铲挖掘机进行开挖。
2.2.3回填土采用装载机配合汽车回运，填土采用蛙式打夯机打夯，回填土回填厚度不大于30㎝，蛙式打夯机夯不到的地方用冲击夯夯实，压实系数不得小于0.94。
2.3钢筋工程施工方案
2.3.1钢筋工程
2.3.1.1钢筋工程的检验与存放
1）本工程采用的钢筋为一级、二级热轧钢筋，每批进厂钢筋要严格检验，验收，所有钢筋应有出厂材质单，所注明的编号批量，炉号与所供应的材料相符合时方才进场，进场后应及时按照有关规定见证取样进行复检，检验合格后方可使用。
2）对于该工程所用型钢，螺栓用Q235B结构钢，主要承重结构系用Q345B结构钢，受力钢筋计算数据应符合
钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25
钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值<1.3
对于同一批进场钢筋检验分为：外观检查，试验检查，两种方式
外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，1m的弯曲度不大于4度试验检查：每批同型号，同炉号，同规格的钢筋每60吨试验一次，每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定不合格，不合格钢筋则退出场，以确保用于工程的钢筋均为合格。
3）钢筋进场后必须严格按分批同等级，牌号、直径、长度、挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格，是否验收合格，存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度，堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫起离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
4）钢筋成品应标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称，部位、尺寸、直径、根数。
2.3.1.2钢筋加工
1）钢筋加工前应在详细了解所有有关图纸，设计交底，设计洽商等要求基础上，对结构设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。
2）下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍，漆渍及浮皮，铁锈等清理干净，以免影响与混凝土的粘效果，盘条采用调直机调直钢筋。
3）钢筋下料的总体要求是，种类规格正确、形状尺寸准确，数量正确、施工方便节约材料。
下料时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通常钢筋应考虑连接各接头允许长度的误差积累和端头弯点方向控制以保证钢筋总长度及钢筋位置准确，充分考虑材料使用合理性、优化配料尺寸尽量利用零料。钢筋下料单必须经过审核、签字后才能下发技工配料并保留原始下料备查。
4）本工程钢筋切断根据钢筋直径及使用部位分为钢筋切断机和无齿锯两种，直径在18㎜以下的钢筋使用钢筋切断机下料直径在18㎜以上（包括18㎜）的梁、柱需接头的采用无齿锯下料。下料应先断长料，后断短料，减少短头，下料过程中如发现有劈裂缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不同时必须及时通知有关技术人员。
5）弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行弯曲后钢筋平面没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹，Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩。其圆弧弯钩直径不应小于钢筋直径的2.5倍钢筋平直长度不应小于钢筋直径的3倍。135°弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍平直长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩。弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
6）将加工成型的钢筋运至专业钢筋堆放场。钢筋场地要平整。铺设钢筋垫木，防止钢筋变形。成型钢筋按规格使用部位分类整齐码放，挂牌标识做到整洁清楚，一目了然，长钢筋试吊以确定吊点。防止吊点距离过大。钢筋变形。
2.3.2钢筋连接
受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，同一跨内同一根钢筋不应设有两个接头。当受力钢筋直径Φ≥18时采用机械连接，接头等级采用Ⅰ级，梁的底部纵向钢筋可在支座附近或支座两侧1/3跨度范围接长，梁的上部纵向钢筋可在跨度中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。框架梁端，柱端应避免在节点核心区和加密区设接头，一般板的上部钢筋可在跨中1/3范围内搭
接,下部钢筋应在支座范围内搭接。当采用机械连接时，钢筋接头连接区段的长度为钢筋直径的35倍且 b不小于500㎜。
2.3.3钢筋绑扎
绑扎重点：梁柱交接处核心区箍筋绑扎，先套柱箍再穿梁筋，梁箍筋也可以采用套箍法。
梁板柱节关处钢筋绑扎，板的上筋，次梁的上筋，主梁的上筋，上部从上向下，从下向上则为主梁的下筋再次梁之下，优先保证主梁的钢筋保护层，主次梁交处的箍筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间距的净距要大于或等于30mm，以利于砼浇筑。
2.3.4 质量保证措施
1）在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度，箍筋加密区要求保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配料单。
2）严格执行“三接”“三检”和“一控”，其中“三接”为严格按图纸、按工艺、按规范标准施工“三检”为自检、互检、交接检，“一检”为自挖正确率一次验收合格率。
3）严格执行六不绑原则，即：
（1）上道工序未验收不绑
（2）钢筋接头不符合要求不绑
（3）钢筋未清理干净不绑
（4）钢筋偏位未接1:6调整不绑
（5）施工缝未清理、凿毛不绑
（6）放线不到位不绑
2.3.4.1钢筋质量的检查
1）分项的钢筋绑扎完毕后，应进行三检，三检完成后，由项目部质检员进行专检，并填写检验批，再报请监理验收。
2）钢筋绑扎质量应符合下表规定
2.4模板工程
2.4.1目标
1）砼表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面，漏筋、夹渣、锈斑、烂根和明显气泡存在。
2）结构阴阳角部位方正无缺棱掉角，无漏浆现象，梁、墙、柱
接头处平滑方正模板拼缘无明显痕迹。
3）表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规定允许范围内。
2.4.2模板体系的选型
1）模板体系的选型恰当与否以模板的拼装质量，施工工艺直接关系到模板工程的施工质量目标和进度目标的实现。因此为了优质，高速的完成本工程的建设，根据本工程结构特点和现场实际情况，我们对模板进行了如下设计。
2）板模板施工
顶板模板采用12 mm原竹胶板，主龙骨为100×100 mm的木方，间距200mm，次龙骨用50×100 mm木方，间距200mm，双面刨光，以保证模板面的平整，板下支撑选用满堂式脚手架，站杆间距1200mm，站杆下方垫50mm厚的脚手板，设扫地杆，顺水间距为1200，在距板底210mm时设置水平杆，起拱按3‰，铺板按设计早拆系统。按板跨长向布板，整板沿梁边铺设，板条留在跨中部分待砼强度达到设计强度后拆除，其余的待砼强度达到设计强度的70%，即可拆除。
2.4.3 质量检查
现浇结构模板安装的允许偏差
2.4.4模板拆除
1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
2）模板拆除时间以同条件养护试块强度为准，竖向结构模板拆除时砼强度应达到1.2Mpa。
3）拆除模板之前，应填报模板拆除申请表，经有关人员会签后方可拆模。
4）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经项目部处理或采取有效措施后方可继续拆除。
2.4.5模板质量保证措施
1）模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的书面技术交底，并落实责任，认真执行自检、互检、交接检“三检制度”，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。
2）模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在顶板下口墙根部，每段至少留两个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。
3）各类模板制作须经严格要求，应经质量部门验收合格后房方可投入使用，模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。
4）模板验收重点为控制刚度、稳定性、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外圈梁模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性，并检查水电预埋箱盒，预埋件位置及钢筋保护层厚度等。
5）浇筑砼前必须检查支撑是否牢固可靠、扣件是否松动，浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形松动，并组织及时修复，为保证柱外观感质量，所有的接缝处加粘海绵条。
2.5砼施工方案
2.5.1砼采用现场搅拌，砼固定泵输送。
2.5.2 浇筑方案
1）、梁、柱、板混凝土浇注
①柱、梁、板混凝土浇注前，在浇注的操作面用脚手板搭在铁马登上铺设操作面，严禁踩踏钢筋，操作面应随浇随拆，混凝土浇注要连续进行，避免中断，当有特殊情况必须中断时，施工留置在平行主梁的次梁的1/3处。
②梁板混凝土用平板振动器垂直浇注方向来回振捣，振捣完毕后用木抹子抹平。
浇注过程中要保证保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞孔，的原来位置，如发现偏差和位移应及时校正。
2.6安装工程
2.6.1热力站设备安装
2.6.2设备安装一般规定
2.6.2.1埋设地脚螺栓应符合下列规定：
1)、地脚螺栓在预留孔中应垂直，且不得倾斜。
2)、地脚螺栓底部锚固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm。
3)、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清理干净，螺纹部分应涂少最油脂。
4)、螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触均应良好紧密。
5)、拧紧螺母后，螺栓外露长度应为2—5倍螺距。
6)、灌筑地脚螺栓用的细石混凝土(或水泥砂浆)应比基础混疑土的强度等级提高一级；灌浆处应清理干净并捣固密实；拧紧地脚螺栓时，灌筑的混凝土应达到设计强度的75%。
7)、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求。
8)、地脚螺栓露出基础的部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡涩现象。
2.6.2.2 没备支架安装应平直牢固，位置正确。支架安装的允许偏差应符合下表的规定。
设备支架安装允许偏差
2.6.2.3找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的规定。
2.6.2.4设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘l0—30mm。
2.6.2.5设备采用减振垫铁调平应符合下列规定：
1)、基础和地坪应符合设备技术要求；在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减振垫铁调整量的30—50%；放置减振垫铁的部位应平整。
2)、减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
3)、设备调平时，各减振垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
4)、采用橡胶垫型减振垫铁时，设备调平后经过—至两周，应再进行一次调平。
2.6.3离心泵安装
2.6.
3.1水泵就位前应做下列复查：
1)、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。
2)、设备应完好。
3)、盘车应灵活，无阻滞、卡涩现象，无异常声音。
4)、出厂时已配装、调试完善的部位，无拆卸现象。
2.6.
3.2水泵安装找平应符合下列要求：
1)、泵的纵向和横向安装水平偏差为0.1％，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。
2)、个别整体安装的水泵，不应有明显的倾斜。
2.6.
3.3水泵的找正，当主动轴和从动轴用联轴节连按时，构轴
的不同轴度，两半联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定，主动轴与从动轴找正及连接应盘车检查，并应灵活。
2.6.4换热机组安装
2.6.4.1换热机组的结构及工作原理
换热机组由一次网系统、二次网系统和补水定压系统三部分组成。
热力站换热机组的一次网系统，主要由过滤器、电动凋节阀、止回阀、泄水阀等组成。二次网系统主要由循环水泵、过滤器、止回阀、泄水阀等组成。补水定压系统主要由补水泵、变频控制柜、定压采样旁通(置于循环水泵上)、泄水旁通(置于补水泵上)等组成。调节控制系统主要由电动调节阀、压力传感器、温度传感器等组成。
机组的基本功能：根据热用户的需热量供热。供热量的调节控制是由气温补偿器来实现的。气温补偿器根据室外温度(气温传感器)、二次网供水的温度或供回水平均温度(水温传感器)指令一次网的电动调节阀运作。当电动调节阀开大，一次网流量增加；电动调节阀关小，一次网流量减小，以此实现供热量的调节。
补水定压系统的作用是防止二次网倒空，保证系统在规定压力下恒压运行。该功能是通过变频调速控制柜完成的。系统压力信号来自定压采样旁通上的压力传感器，当此压力值低于设定压力时，变频控制柜指令补水泵加速补水；当系统压力高于设定压力时，变频控制柜指令补水泵减速补水；当系统压力超过限定压力时，泄压旁通上的旁通阀开启，进行排水泄压。
2.6.4.2换热机组的安装
本工程采用整体板式换热机组安装，即换热器由生产厂家整体运输进场的，我单位组织检查验收后临时存放在现场，还应进行复查，检查无损伤后方可组织安装。
整体换热器安装就位的一般做法：
(1)、用滚杠法将换热器运到安装部位；
(2)、将随设备进场的钢支座按定位要求固定在混凝土底座或地面上；
(3)、根据现场条件采用拔杆(人字架)、悬吊式滑轮组等设备工具，将换热器吊到预先准备好的支座上，同时进行设备定位复核，直至合格。
2.6.5水箱安装
2.6.5.1应按设计和产品说明书规定的坡度、坡向安装。
2.6.5.2水箱的底面在安装前应检查涂料质量，缺陷应处理。
2.6.5.3水箱安装允许偏差及检验方法应符合规范的要求。
2.6.6除污器安装
除污器应按设计或标准图组装。安装除污器应按热介质流动方向，进出口不得装反，除污器的除污口应朝向便于检修的位置，宜设集水坑。
2.6.7热力站试运
2.6.7.1热力站试运准备
热力站试运行前，准备工作应符合下列规定：
1）供热管网与热用户系统已具备试运行条件。
2）编制试运行方案并经建设单位、设计单位审查同意，应进行技术交底。
3）热力站内所有系统和设备经验收合格。
4）热力站内的管道和设备的水压试验及清洗合格。
5）制软化水的系统，经调试合格后，向系统注入软化水。
6）水泵试运转合格，并应符合下列要求：
（1)各紧固连接部位不应松动。
（2)润滑油的质量、数量应符合设备技术文件的规定。
（3)安全、保护装置灵敏、可靠。
（4)盘车应灵活、正常。
（5)启动前，泵的进口阀门全开，出口阀门全关。
（6)水泵在启动前应与管网连通，水泵应充满水并排净空气。
（7)在水泵出口阀门关闭的状态下启动水泵，水泵出口阀门前压力表的压力应符合水泵的最高扬程，水泵和电机应无异常情况。
（ 8)逐渐开启水泵出口阀门，水泵的工作扬程与没计选定的扬程相比较，两者应当接近或相等，同时保证水泵的运行安全。
（9)在2h的运转期间内不应有不正常的声音：各密封部位不应渗漏：各紧固连接部位不应松动：滚动轴承的温度不应高于75℃；填料升温正常，普通软填料宜有少量的渗漏(每分钟10—20滴)；电动机的电流不得超过额定值；振动应符合设备技术文件的规定，当设备文件无规定时，用手提式振动仪测量泵的径向振幅（双向）不应超过下表的规定；泵的安全保护装置灵敏、可靠。
泵的径向振幅（双向）
2.7热力站室内工艺管道安装施工方案
2.7.1材料的检查和验收
1)工艺管道工程所使用的主要管材和阀门、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确定。
2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完奸，表面无划痕及外力冲击破损。
3)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4)阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于给排水、采暖、供热管所用阀门试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。
2.7.2管道支托架的布置制作安装
2.7.2.1管道支架的布置
管道支架的布置安装是管道安装的基础，要根据管线走向现场实际，设计管支架的位置。其标高要符合设计，相互高差保证管道
的坡度，必须埋设牢固，当设计无规定时，钢制水平管道设置支架的间距以下表为参考：
钢管管道支架的最大间距
热力站工艺管道立管管卡安装应符合下列规定：
(1)换热站层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
(2) 换热站层高度大于5m，每层不得少于2个。
(3)管卡安装高度，距地面应为1．5～1．8m，2个以上管卡应匀称安装，房间管卡应安装在同一高度上。
另外热力站水泵进出口阀门应设支墩，保证管道稳定。
管支架的位置和数量确定后，可按设计图制作管支架、托架。
2.7.2.2管道支托架的制作
管道支托架不同类别用途的管道采用不同形式的管道支架。热力管道考虑到管道的冷缩热胀，设计有固定支托架和滑动导向支架。
管道支托架的制作其材质，加工尺寸，精度及焊接等符合设计要求。支架的工作面应平整，焊接牢固，支架要除锈和涂防腐漆、面漆。面漆和管道表面色漆相同。
2.8.2.3管道支托架的安装
1）管道安装应与土建配合，核对支吊架的位置、数量是否与设计相符，预埋件上的水泥、沙浆等污物应清理干净。
2）选用管道支架型式要符合设计。安装时要牢固平整，与管道接触良好。
3）对于发生热位移的管道的固定支架，应在补偿器予拉伸就
位后，才能固定焊接两侧固定支架。
4）对于滑动支架或导向支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移。偏移值应为位移的一半。保温层不得妨碍热位移动。
5）管道支架吊架的生根和固定，如与予埋钢板焊接，要满焊不可有漏焊、裂纹出现。如在砖墙上埋设，水泥标号要高一些，埋深120mm，牢固而不可松动。
6）对支托架上的部件要全把紧，在系统运行中进行检查，发现问题及时进行调整。管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管架的形式和型号，无误后方准进行管道支设安装。
2.7.3管道接口及加工件的焊接：
本工程所用管材多为无缝钢管，对DN≥40mm的工艺管使用电焊焊接，DN＜40mm的工艺管使用丝接或汽焊焊接，电焊采用手工：电弧焊焊接。
管道施焊前，我应编制焊接工艺评定书和焊接作业指导书，焊工严格按指导书施焊作业。
管道焊接，焊工应持有劳动局颁发的焊工合格证，方能进行施焊。施焊焊工在焊缝侧打上焊工钢印号。
碳钢焊接时采用的焊条使用T422焊条。使用前应进行烘烤到160℃一220℃以上连续两小时，作业时保持焊条干燥，不得使用受潮的焊条。
2.7.
3.1焊口的加工和处理
焊口的组对：同管径组对其管内壁平齐，错边量不超过管壁厚的10％，且不大于11mm。
距焊缝15mm段应打磨除锈，露出金属光泽。
2.7.
3.2焊接工人的操作要求
对于钢管的焊接，焊工施焊，多层焊接时，在次层施焊前，对上一层的焊渣及飞溅物进行清除，外观合格后进行次层焊接。
6、工艺管道施工方案 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站项目 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设有限公司 新疆广汇项目部
一编制说明 本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站管道施工方案，本工程包括，⑴自热力站至动力站的高温高压蒸汽管道⑵自动力站至热力站的除氧水管道⑶自动力站至热力站的启动蒸汽管道⑷自动力站至730总变之前的东西分支管廊处的硫酸管道⑸自动力站至东西向分支管廊上与新佑公司设计分界点的液氨管道。 热力站钢结构及管道由浙江城建煤气热电设计院有限公司设计,业主为新疆广汇能源有限公司, 监理单位是河南中大工程监理有限责任公司。 二编制依据 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管廊管施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------------------GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》--------------GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》----------------- GB50236-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》-------------------------HG20225-95 《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》-------GB/T20801.4-2006 《管道支吊架手册》----------------------------------------Y83-J01 《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》-----------------------西北电力设计院 其它业主有关规定 三工程概况 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目为扩建工程。我单位承建本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管道安装, 主要工艺介质有高温高压蒸汽、除氧水、启动蒸汽、硫酸、液氨。管道主要的材质有20＃、12Cr1MoVG管等，各种规格、材质管道米数总长约为6500米。 由于本单位施工面较广，切高空作业较多，施工难度大；本地区春秋两季风沙大，夏季又十分炎热，部分管廊管道在一期已经投产的厂区内，需要与各个车间配合，每天动工前需开动火票作业，且路过污水处理车间，属于有毒有害区域，工程工期要求十分紧张，需要大量投入人力和机具。综合上述原因，施工成本将大幅度提高。 四施工准备 1.施工技术准备 施工前，技术人员对图纸进行审查,发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。
某小区室外热力管网工程 施 工 组 织 设 计 一、工程概况:
本工程为某小区室外热力管网工程，管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管，其余均采用无缝钢管，管道连接为焊接；管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标： 我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 3、工期目标： 服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。 4、协作目标： 抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。
5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
市政热力外网工程施工组织设计 某施工单位 2006年02月21日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工部署 (3) 第三章施工方案 (5) 第四章主要质量目标及保证措施 (10) 第五章文明施工及环保措施 (13) 第六章施工管理措施 (14)
第一章工程概况 1.1本工程为海淀区东升危改小区热力外线 . 热源由三期新建锅炉房供 给一期全部住宅公建及二三期公建的采暖及热交换之用 .（二三期住宅 不供暖. 1.2热力外线走向如下简图所示 1.2.1锅炉房设在东侧路西5#楼北 122锅炉房干线出口，向北向南二踟供热.向北向5#楼供热，称5#线 长40米。 1.2.3干线出口向南向住宅1 #2#楼前道路，形成东西干线，干线全 长225米，东端40米已完成。南端干线向北折向 1#楼供热，未完施 工干线长185米称东西干线。 1.2.4东西干线西端穿过七条北折向 14# 15#楼供热，称14#线，长 90米。 1.2.5东西干线中途向北S1二支线向4#棂6楼，供热称4#6#线。 4 #线65米6 #线未完成部分55米。 1.2.6东西干线向南引支线向2 #楼供热称2#线长48米。 1.3 干线走向存在问题：东升园七条已有电讯燃气及上水管线。现在 热力 东侧路
管线要穿七条可能要和现况管线冲突，施工中与甲方设计密切配合避免损失. 1.4 东升园和外线管道全部估用直埋敷设, 所有管材用无逢钢管焊接, 外包聚胺脂保温材料. 1.5 管道敷设中在折点翻起及阀门处均设热力检查小室. 1.6 直埋管线由原有外线出口交接时, 须核对好位置及标高, 如有不符合之处, 按现场实际调整. 现场管线交叉处与图中不符时以实测为准, 洽商解决, 应做好施工记录.
架空供热管道施工方案 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 2、主要工具
(四)、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点,统筹安排; 2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化; 3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;
4、保证工程质量,做到安全施工; 5、讲究经济效益,努力降低工程成本; 6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; 7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 (一)、材料质量要求 1、主要材料、成品、半成品、配件、与设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压 从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 (二)、工艺流程 架空敷设施工工艺流程:
第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、三河市新天地小区二期工程招标文件； 二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图； 三、现场勘察取得的资料、数据； 四、相关施工及验收规范。 第二节、编制原则 以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书： 一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。 二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。 三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。 四、工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求的实现。 五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。 六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。 七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。 八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规范 一、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 三、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98） 七、板式换热机组（CJ/T 191-2004） 八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范
换热站及供热管道支线工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：*********************公司 编制日期：年月日
目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方案 (10) 第五章劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划 (33) 第六章质量及工期的保证措施 (39) 第七章安全施工措施 (47) 第八章文明施工措施 (53) 第九章成品保护措施 (54) 第十章工程质量回访及保修承诺 (55)
第一章编制说明 第一节编制说明 为完成预期的建设任务，达到项目目标，指导工程的实施。为此，根据现场实际情况和工程特点，特编制本施工组织方案。 第二节编制依据 本工程施工组织设计编制的依据为： 1）设计单位的设计意图及设计图纸； 2）业主方提供的院区内地下管线布置图等； 3）本单位前期施工现场调查报告； 4）当地施工环境； 5）目前我单位计划参加施工的专业施工队伍及机械设备。 第三节执行规范 室外管网安装部分 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005） 《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002） 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 《压力管道规范工业管道》（GB/T20801.1-2006） 《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98） 《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323） 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010) 《工程测量规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1直埋：
热力管道施工方案 一、热力管道 本工程热力管道均采预制保温直埋热水管 （一）管材运输及布管 1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。 2、存放管材的地方要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 3、管材、管件及设备运至施工现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 4、管材、管件及设备进场后，应具备合格证、材质单。 5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。 （二）施工工艺流程 施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
（三）管道安装 1、管道吊装 （1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。下管前应先检查管节的保温层，合格后方可下管。 （2）下管采用吊车或人工下管。下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。 （3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 （4）吊车不得在架空输电线路下作业。在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。 （5）机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 （6）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀的配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。 （8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。 （9）管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。 （10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 （一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。 （二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸 （三）相关规范、标准 （四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） （五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） （六）《工程测量规范》（GB50026-93） （七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 （一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 （二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好
**热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： ********工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
施工组织设计方案
**建筑工程有限公司 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况及主要特点 三、施工准备 四、施工方案 五、质量保证措施控制及质保体系 六、安全保证措施及保证体系 七、工期保证措施及组织机构 八、文明施工现场管理措施 九、环保措施 十、消防措施 集中供热工程质量控制体系 一、编制说明及依据 1.1编制说明 本施工组织设计是为的***热力站设备安装工程编制的。根据前期类似工程施工所获得的现场经验，以及对招标文件、技术资料、现行规范的理解，并针对热力站的个性特点，准确合理编制而成。 1.2编制依据 1.2.1 热力站设备安装工程招标文件。 1.2.2 业主提供的有关图纸、技术要求。 1.2.3 同类工程现场施工经验。
1.2.4 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235---97 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ28---2004 《建筑安装工程安全操作规范》 二、工程概况及主要特点 工程概况 热力站是供热工程的配套项目，是承接一次网，经板式换热器进行介 质冷热温度的交换，并通过其它附属设备(循环泵等)提供给用户。 三、施工准备 3.1 组织有关技术、施工人员勘察现场，落实现场“三通一平”情况，对现场影响施工展开的因素，应马上解决、以保证人员进场，设备、材料、车辆顺利进入。 3.2 资料员应根据会商结果，将工程分项的资料内容、表格准备齐全，施工方案提供给业主、监理及时审批并提供开工报告。随工程进展情况，随时办理各项目的检查验收工作，做到工程竣工时资料齐全。 3.3 对关键部位，特殊工种的各项要求建立考核指标，加强上岗培训，考试合格持证上岗。依据图纸对泵口软连接，管件，法兰等部位可进行提前预制，以提高工程进度。 四、施工方案 4.1 施工程序 根据换热站的工艺流程制定施工工序 4.2 设备安装工艺 4.2.1 板式换热器安装(以下简称板换) 1、设备验收 对板换进行外观检查应做到如下标准：螺栓无松动、棱角无碰撞、板换进出口封闭严密、板换换热片排列整齐、胶垫无外露、板换型号与图纸要求符合、其他资料齐备(出厂合格证、技术参数等)，换热片前后尺寸一致，无异常变形，并在运输前集中进行单台水压试验，合格后即运输。 2、板换基础检查、验收
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概述 (3) 1.1工程地址: (3) 1.2室外直埋管道系统： (3) 1.3工程特点： (4) 三、施工准备 (4) 1.1施工管理人员准备： (4) 1.2技术准备： (6) 1.3劳动力准备： (7) 1.4设备选型、主材审定： (7) 1.5主要施工机械设备及工具准备： (9) 1.6现场临时设施： (10) 四、施工进度计划 (11) 1.1施工工期安排： (11) 1.2施工进度计划表（见附表） (14) 1.3施工准备过程： (21) 1.4施工部署： (22) 1.5生产组织： (25) 1.6施工任务划分： (12)
1.7施工机具维护使用要求： (12) 五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12) 1.1施工测量： (12) 1.2直埋管道工程施工方法和技术措施： (14) 1.3雨季施工措施 (21) 1.4质量目标和保证措施： (22) 1.5安全、消防保证措施： (26) 1.6临时用电要求： (26) 1.7环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据： 1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.4《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 1.5《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 1.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 1.8《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 1.9《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 1.10根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符 合要求 二、工程概述 1.1工程地址: 1.2室外直埋管道系统： 1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装约15台，固定支座10座，阀门井室约3座。
一、编制说明与依据及工程管理目标 1.1、工程简介 1.1.1本工程位于xxxxxxxxx市区内，由两座换热站，即xxxxxxx 支线工程(最大管径DN400)组成。 1.1.2、土建工程
1.1.3、水电及支线工程 1.1.3.1 滨海左右站： 成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；以及采暖给排水系统等。 1.3.2呼铁佳园站： 成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。 1.2、编制依据 1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件1.2.2国家和行政主管部门颁布的有关规定 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50330-2001 《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 《建筑装修工程质量验收规范》GBJ50210-2001 《屋面工程技术规范》GB50207-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 《屋面工程施工及验收规范》GB50201-2002 《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89 《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 1.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程 1.2.4 建筑施工图纸 1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。 1.3、工程项目管理目标 1.3.1质量目标 执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本
热力站工程分项工程施工方案 第一节、工程概况及规模 一、工程概况 本工程为某市某小区二期热力站工程，热力站建在建筑物地下车库地下一层，站内梁下净空4.2米。站内设三个系统，供热面积为83905平方米，采暖季总负荷为17100千瓦，低区(商业)采暖热负荷为12900KW,高区采暖热负荷为4200KW,热交换间设板式换热机组三台、低区俩套、高区一套、每套换热机组设板式换热机组2台，循环水泵三台(俩用一备)。 二、管道分类及分级 DN＜250选用无缝钢管，DN≥250选用螺旋缝焊接钢管。 公用管道之热力管道，GB2级。 三、设计参数、供热系统连接方式及各系统简述 1、设计参数 一次供回水温度：采暖季：125/65℃ 非采暖季：70/40℃ 二次供回水温度：空调系统：60/50℃ 采暖系统：85/60℃ 生活热水系统：55/12℃ 2、供热系统连接方式：采用间接连接。 第二节、施工重点、难点分析及相应措施
1、根据招标文件要求，工期紧张，而且工作量大，而且跨越冬季施工，为保证工程按期完成，合理组织施工，同时加大人力、设备的投入，提高日完成量。 2、施工场地狭窄、存在交叉施工作业，需和临近施工单位作好配合工作。 3、站内相关设备进场，吊装等问题，提前选择相应的运输、吊装方法，避免过程中出现安全、质量问题。 4、由于施工区域在院内，紧邻四环路，为达到国家、北京市相关安全文明施工及环保要求，加强现场文明施工、环保等工作的管理。 第三节、施工部署 一、指导思想 根据业主要求并结合本工程的特点，为确保高质量、高水平地完成全部工程项目，本工程将配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍、先进的施工设备，运用科学、合理的施工工艺，并在施工的全过程中贯彻如下施工指导思想： 1、以人为本，加强管理——以人为核心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以保工期、做合格产品、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。 2、技术先进，设备领先——严格控制，对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、互检、旁站监控，以数
热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人：审核人：批准人：
目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施
第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。 总工期：7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日 质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。管材要求：管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形 成内高外低，防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 （一）、开挖 1、施工准备： （1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。 （2）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超 挖。 第二节管道安装
5.7 供热工程 热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。 5.7.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.2 测量放线 为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行供热排管中线放样测量。 首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。 5.7.3 沟槽开挖 沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。 5.7.4 砼垫层施工 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.7.5 管道安装 5.7.5.1 管道安装施工工序 作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运
→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.5.2 管道集中下料组合及安装： 5.7.5.2.1 管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式为双“V”形。 5.7.5.2.2 将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。 5.7.5.2.3 管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩弧焊对称点焊。 5.7.5.2.4 管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。 5.7.5.2.5 管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。 5.7.6 管道支架的配置、安装 5.7. 6.1 管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。 5.7. 6.2 支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、北京语言大学基础设施改造工程（二期）招标文件。 2、北京语言大学基础设施改造工程（二期）施工设计图纸 3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规》（CJJ28－2004） 5、《工程测量规》（GB50026-93） 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越建筑物、多条现况管线的状况，施工过对技术、经济的综合比较，选择合理施工法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程围及容 工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧，占地面积约25公顷。 2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期，供热管线服务围为学
校各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑，供热面积30万平米，热负荷20000KW。热力热源来自本校自用锅炉房，经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。 供热、热水管线均采用无缝钢管，除设在井安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装，钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。 本工程管线入户位置，入户管径及供回水位均为甲指定，施工时应现场核实，如与设计不符，及时通知设计单位现场协商解决。供回水向相反时均在入户小室调整。 3、采暖系统设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。 生活热水设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。 4、本工程管线仍按现况管线路由敷设，采用地沟敷设及直埋敷设。设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm，管线总长度约为6800m。设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm，管线总长度约为4600m。 第三章施工总体部署及准备
怀来县第五热力站供热管道工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 张家口建筑工程集团有限公司 二○一一年七月二十七日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备
1、施工组织机构及主要成员职责 2、劳动力配备 3、技术准备 4、物质准备 5、现场准备 四、施工工艺方案 1、施工方案确定 2、直埋保温管及附件安装 3、试验 4、水冲洗与试运行 五、质量保证措施 1、质量目标 2、质量保证体系 3、质量保证措施 六、安全保证措施 1、安全生产目标 2、安全保证体系组织机构 3、安全保证措施 4、现场施工用电安全措施 5、起重吊装安全措施 6、消防安全保卫措施 7、现场急救保证措施 七、文明施工保证措施
1、文明施工目标 2、文明施工管理措施 3、施工现场管理措施 4、环境卫生管理措施 5、环境污染及噪音控制措施 八、施工进度计划及保证措施 1、施工进度目标 2、施工进度计划表 3、施工进度保证措施 九、雨季施工措施 十、防尘治理措施 一、工程概况 1、工程概述 工程名称：怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩。 建设地点：怀来县沙城镇府后街。 承包方式：包工包料（甲供材料除外） 建设规模：本工程为张家口市怀来县第五热力站工程集中供热配套一次热水管网工程。总供热面积为395.7万平方米，热负荷217.64MW。设计压力为1.6Mpa，钢管材质
Q235-B，供热管道输送介质为热水，设计供回水温度为130℃/70℃。 1-8号桩最大管径为DN800。3-39号桩最大管径DN400，管线全长1171.6米。 2、工程施工范围 按施工图纸完怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩安装敷设工程。包括热力管道及附件安装。 3、工期要求和质量标准 工期要求：总工期120天（日历日），2011年8月1日—2011年11月30日。 质量标准：合格。 二、编制依据 1、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2004 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5、设计图纸。 三、施工准备 1.施工组织机构及主要成员职责 1.施工组织机构 1.1项目组织机构形式 为了高效、优质完成本工程，达到业主满意，公司选派具有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，设技术负责人1名，同时配备相应的技术人员和施工管理人员。设置若干部门： 工程技术部：负责生产调度，技术管理，落实技术措施，预算、工程计划、统计，成本核算、劳动力及财务工作，现场施工，具体组织劳动力，材料使用等工作； 质量安全部：负责工程质量的管理、检测、计量、安全监督及环保工作； 物资设备部：负责材料的采购、供应、管理、运输、机械设备的进场、维护管理； 综合办公室：负责后勤保障、宣传、保卫、消防等工作。 1.2人员配备