**热力站
施工组织设计
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********工程集团有限公司
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目录
一、工程概况----------------------------------------
二、施工技术与方案----------------------------------
1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------
1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划
4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
2015年天津市**热力有限公司**供热工程**热力站
施工组织设计
一、工程概况
本工程为2015年天津市**热力有限公司**供热工程**热力站，施工地点位于西青区中北镇，供热主体为澜湾广场和澜湾花园，分一期和二期工程两部分，工程内容包括设计安装全自动换热机组3套，一期2套换热机组，设计热负荷为Q6098kw，二期1套机组设计热负荷为Q480kw；管道安装包含螺旋焊接钢管?325*7/50米，?273*6/110米，?219*6/10米，直缝焊接钢管DN150/140米，DN125/10米，DN100/100米，DN80~DN25/107米，管件安装包含阀门、弯头、变径等；设备系统其他安装包含循坏水泵2台，补水泵2台，除污器3台，2*2*1.5水箱1个等；以及设备相关电气、仪表系统的所有安装。
二、施工技术与方案
1，施工规范及验收依据
《板式换热器》GB/T16409
《城市热力网设计规范》CJJ34-2002
《工艺设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《工业设备及管道绝热工程机验收规范》GBJ126-1989
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86
《室内热力管道支吊架》94R402
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2，换热机组安装方案
（1）、换热机组到货验收、设备基础验收：
设备到货后的验收：对板换进行外观检查应做到如下标准：螺栓无松动、棱角无碰撞、板换进出口封闭严密、板换换热片排列整齐、胶垫无外露、板换型号与图纸要求符合、其他资料齐备(出厂合格证、技术参数等)，换热片前后尺寸一致，无异常变形等。
设备吊运就位前的基础验收：根据图纸确定基础位置，测定标高，使用侧尺测定地脚螺栓孔的深度及长宽。基础表面清理干净，地脚螺栓孔内无积水杂物，基础外观无裂纹空洞等缺陷。为使二次灌浆层与基础能很好的结合，基础表面铲麻。
（2）、设备吊运及就位：
设备吊运通道及吊运方案根据现场实际情况而定，但需得到建设单位和监理单位现场管理人员的同意。机组吊上基础后，在机组四角用四台满足要求的千斤顶将机组提升，进行平面位置找正。待机组中心与基础中心线重合，放下机组。再进行第二台设备机组的就位。
（3）、找正找平：
设备就位后，先进行初找，每个地脚螺栓应有两组垫铁，垫靠位置应置于地脚螺栓受力部位，每组垫铁应放置整齐，其入深应超过地脚螺栓，每组垫铁数量不应超过3块，与基础面接触点均匀，外漏部分不得超过30mm，每组垫铁均匀受力垫铁块均压实、压紧。可用塞尺进行检查。设备正表面弹出中心线与基础纵向中心线垂直，使用磁力线坠测量正面、侧
面的板换垂直度，并通过垫铁块进行调整。地脚螺栓放置应自然下垂，铅垂度应小于1%，不贴住孔壁，螺栓底端不应碰孔底，其距离均不小于15mm ，地脚螺栓放置前应清除油污。螺母及垫圈与设备底座间完全接触。地脚螺栓浇灌后，将螺母手紧即可。灌浆宜采用细碎石砼凝土，其强度应比基础强度高一号，捣实时注意地脚螺栓不应倾斜。待砼达到强度的75%后方能进行紧固，随时测量板换垂直度并随时调整。达到规范要求后，紧固地脚螺栓，其螺栓应露出螺母3-4丝，并在丝头上涂抹黄油。设备找正工作完成后选优质彩条布进行遮护，防止意外损伤和各种污染。
3，泵类安装
（1）泵开箱验收
经与图纸核对无误，采用8 t吊车配合130车进行装运，吊装时应将钢丝绳提吊在包装箱底部，整体装车。途中捆绑紧固，注意滑动，摔倒。到现场后会同业主、监理进行开箱验收，主要检查以下内容：
外观：泵及泵座无裂纹，电机外壳无挤压变形，泵进出口法兰眼数量，水线清晰，泵口封堵完好。
资料：说明书、产品合格证书、技术参数数据完整。
配件：放气阀、地脚螺栓、泵体螺栓有无缺陷、出厂时密封部位有无拆卸现象、电机吊耳是否牢固。
盘车：检查泵体进出口有无杂物并手动进行盘车。盘车应灵活，无卡阻、无异常声音。
检查合格后填写开箱验收记录，对有问题的泵，恢复外包装，等候业主、监理的处理意见。
（2）水泵安装
基础划线并验收合格后进行泵的安装，安装前必须进行设备的检修工作（制造厂有特殊要求的除外），并按照规范要求做设备的保养，作好检修记录。
必须在甲方、监理和施工单位三方在场的情况下进行风附机和泵的试运工作，施工人员要认真做好试运纪录，并办理验收签证。
※泵的安装误差
纵横中心线2mm
中心标高2mm
※安装前应对水泵的主要安装尺寸与设计图纸相比较，吻合；
※水泵试运转
※电机的转向应为正转；
※检查地脚螺栓有无松动；
※检查仪器仪表工作是否正常；
※泵运行前，应先打开水泵上端防气阀，水泵内是否有空气，一定要放掉；
※泵在运转过程中不得有异常声音和转子与定子之间有摩擦等情况；
※安全保护和电控装置和仪表必须工作正常，使用均应灵敏；
※水泵的试运转时间应大于2小时以上。
4，水箱的制作与安装
检查→钢板、型钢调校→按图划线、切割、下料→焊接部位加工（坡口）打磨→连接法兰组件、加工、钻孔→箱体拼组、对接、焊接（圆形体卷制、对接、焊接）→法兰与道体组装、焊接→外观尺寸检查→焊缝检查→产品整体验收→吊装→人孔、接口及附件安装※根据图纸外型尺寸，检查平台。平台应稳定、可靠，表面清洁。
※检查钢板、型钢的规格、钢号、化学成分，强度级别等技术条件，应符合设计要求，并有材质合格证明书；按设计图纸尺寸和规定，选材下料、拼接，保证允许误差值和预留加工量，钢板对接焊缝正好在H型钢的中心线上。检查金属材料的外观，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料；
※金属材料需要拼接时，焊缝之间的尺寸不得小于下列规定：金属板材按设计规定；型钢按设计规定；零件长度在1000mm以内的尽量不拼接；下料采用半自动火焰切割器切割，切割完后，必须先消除切割口内应力避免焊缝应力过大而产生的不可校正变形。
※把钢板平铺在平台上，按照图纸尺寸预留好两块对接钢板的对口尺寸，并固定好钢板。依据图纸尺寸，把加固用的H型钢铺在钢板上，并点固、焊接，加固板也按安装位置焊接好。焊接方式为：双面间断焊。
※在焊接H型钢时要注意钢板的焊接变形，必要时采取相应的措施。把焊接好的半成品翻转，进行钢板对接焊缝的焊接。对接焊缝应位于H型钢中心线上。焊接过程中控制焊接变形。焊接后进行平整度的测量、调整。法兰螺栓孔应采用机械加工，不得任意用火焰切割。
※所有施工焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣与药皮应清除干净，焊缝外观无明显的缺陷。对制作好的水箱组件进行验收。水箱和设备连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。按图开孔,安装人孔、检修孔及附件.
※水箱安装结束，应将水相内外杂物清理干净，临时加固件全部拆除。
※所有焊缝加强面凸出表面部分必须磨平。焊缝边缘凹坑点必须补齐磨平。角焊缝及错边焊缝应磨出圆滑过渡，圆弧半径大于5mm。焊缝周围飞溅物必须清理干净并打磨光洁。5，管道及附件安装方案
（1）、架空热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透；
（2）、焊前准备
坡口加工和清理除锈，坡口加工要求采用坡口机加工出坡口，坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许隔夜才焊。
焊接设备及工装要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y，手工电弧焊时，采用直流反接法；管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口；对焊接部位，应采用临时挡风措施，并注意将管子一头堵死，以防止穿堂风的影响；准备好焊条烘箱和焊
条保温筒；施焊的环境条件符合通用工艺要求，阴雨天和湿度过大的天气，应停止焊接（或采取措施后焊接；焊工每人应配齐角向磨光机，以便及时打磨层间和接头等部位。
（3）、焊材的选择：
焊条、焊丝、管材等主要材料都应有材质证明书和质量合格证并经检验、验收符合国家标准或其它有关标准方可使用；
（4）、焊工必须持有相应焊工证，且施焊项目应在其合格项目范围之内，方可上岗。
（5）、焊接质量控制措施：
※材质证明书，焊工资格，坡口尺寸和加工质量，坡口清理除锈，坡口组对间隙，焊接工艺评定试验及工艺文件，焊机完好情况、电流表、电压表配备等等。
※焊条烘干和保温筒的使用，焊接工艺纪律执行情况，焊接规范参数的控制和记录，定位焊缝，焊缝接头的质量，焊缝打底和层间焊接质量，清渣情况等等。
※焊缝表面清渣，清除飞溅，焊缝外观自检，质量记录，无损探伤检查，焊接缺陷返修等等。
（6）、焊接质量检验要求和标准：
焊接质量标准按GB50236－98标准执行，焊接质量检验贯彻自检与专检相结合的方法，做好焊前焊接过程和焊接结束三个阶段的质量检查，严格按检验项目和程序进行，按相关标准要求：检查焊缝外形尺寸，焊缝表面缺陷，焊接角变形，焊缝射线探伤，错口偏差等检验项目符合标准要求。
为了确保工程质量和施工进度，工程开前，组织参加施工的焊工，模拟实际工程情况和技术要求进行练习，掌握氩弧焊打底和手工电弧焊盖面操作要领后方可投入实际焊接操作，具体焊接操作方法和无损探伤操作方法按通用工艺执行。
6，阀门、压力仪表安装：
（1）安装前必须做试验。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同牌号、规格、型号中抽验10%，且不少于一个过行强度和严密性试验（强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力），如有不合格者再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。
（2）为使热力站房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高处过高应设置操作踏步平台。
（3）阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理、表面清洁。
（4）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前应统一安装完好；大阀门的手轮安装后应做好保护。
（5）蝶阀、截止阀、止回阀等安装时应逐个检查其灵敏及密封性。安装的位置、方向应正确，不得反装。
（6）压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表
安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者u形表弯。
7，配电柜安装
（1）先找正两端的柜，在从柜下至上三分之一高的位置绑上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，没处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ2.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。
（2）柜就位，找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
（3）柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接线端子连接牢固。
（4）柜二次小线连接
※按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
※控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有段股。
（5）接地
接地系统必须可靠连接与跨接，做到连接牢固、可靠，搭接长度、边数符合规范要求，安全保护、防静电等均应按照设计要求施工。施工过程中要及时用接地电阻测试仪做好各点检测，保证达到设计要求的接地电阻≯10Ω。
8，除锈、防腐
管材检验合格，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应出去管材表面的浮锈、尘土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。
9，试压
管道安装完毕，保温之前应进行压力试验，试压采用水压，试压应系统进行，试压前应隔断设备，严禁带设备试压。试压流程如下：
?首先隔段换热器、水泵等设备出入口阀门，然后根据系统用临时管道沟通供回管道，打开系统最高点的排气阀。
?将供水干管，试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统灌水，并将空气排净后，关闭放气阀。
操作试压泵进行升压，升压过程中注意检查管道，管材及配件是否有渗漏，如有渗漏立即停止升压，并且释压处理。
?系统无渗漏后，升压至试验压力。10分钟内压降不超过0.05MPa合格。
10，保温
管道保温采用岩棉表面网状硬管壳抹光。
①管道保温按国家建筑标准98R418《管道及设备保温》图集进行施工和验收。
②在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。
③安装保温材料时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。
④管道采用管壳保温，岩棉壳用铁丝捆扎，管径DN≤150时，用18#镀锌铁丝，DN＞100时，用16#镀锌铁丝，每块瓦上不少于二道铁丝，多层保温时应层层捆扎。管道保温法兰处两边各留出100mm。
⑤保护层用s=0.5mm镀锌铁皮网，铁皮网铺设采用滚边搭接自攻丝并用的方法。搭接处先用φ3.6mm钻头钻孔，再用自攻丝紧固，自攻丝间距150-200mm，当抽芯铆钉不便使用时，搭接处可用卷边扣接。
⑥垂直管道的镀锌铁皮网，从管道的下端其向上安装。相邻两板横向半圆凸缘重叠，纵向搭口向下。采用支撑圈固定时，两板横向半圆凸缘重叠处尽量对准支撑圈，以便用自攻丝紧固。
⑦镀锌铁皮钉口安装采用M4*16，其钉距不得大于200mm，自攻丝的钻孔与压线的距离，应从压线根部标起至钉孔中心为自攻丝帽的半径；自攻丝紧固后钉帽下平面，应贴与铁皮表面。
⑧保护层镀锌铁皮网做好以后进入第三道工序：硅酸镁涂料抹光。用抹刀将涂料均匀抹于工作面上，再用刮刀将表面网压下并刮平，应尽量平整。
⑨咬口角度一致，咬口方向一致，平整光滑，无压痕，无胀裂，无半咬口及松动现象。
⑩岩棉管保温时在水平管道上安装，必须上下覆盖，错接，使岩棉管材料水平接缝偏向侧面。在垂直管道上安装，应自上而下施工。
11，系统调试
调试前的准备工作
（1）系统调试以前，首先应熟悉热交换站系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及设备的性能及使用方法等；
（2）调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已经安装好的系统机型现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量部合格的地方，并且提出意见整改；
（3）根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。
（4）准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。
安全措施
（1）进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。
（2）调试人员调试时，应遵守各种所调试设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。
（3）调试人员在高处作业时，应有保护，以防梯子滑动。
（4）调试人员在升降平台上工作时，要有保护装置。
系统无负荷测定与调试主要项目：
A、换热机组及水泵噪声的测定
B、系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。
C、设计要求满足的其它调试项目。
系统运转前的检查
A、系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。
B、核对循环水泵、补水泵的型号、规格是否与设计相符；地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平等。
C、检查调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。
D、水泵启动可连续运转，扭转应不少于两个小时。
E、系统的阀门均应处于工作状态。
系统试运转及调试：
系统联动试运转应在暖通设备单机试运转测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
三、施工组织计划与措施
1，开工前需要做好的施工准备工作
（1），现查勘查完毕，同建设单位、开发商或承包商等一起查验现场，获悉现场交通通道、其他施工情况、水电接口、路由障碍、现场需要遵守的施工规定等等。争取做到开工即可施工。
（2），开工报告、施工方案、人员报审等开工进场手续已经报审，建设单位、监理单位已经审批同意。
（3），能源集团要求的开工会签和作业申请单已经签收完毕。
（4），人员、设备已经到位，随时可以进场；物资准备就绪。
（5），熟悉图纸及有关现行规范、标准，做好开工前的技术准备工作。复核管线及设备位置并做好记录，若发现与图纸有异议的地方及时与甲方、设计、监理三方人员协商，制定变更方案。为使工程能顺利进行，我们要充分做好现场临时材料仓库及临时用房的搭建工作。2，项目管理人员配置及劳动力计划
（1）项目管理机构的设置与人员配置
根据项目工程类型、施工内容及规模，从公司总部针对性的调配换热站施工有经验的管理人员组建项目部。项目部由项目经理、现场负责人、技术员、安全员、资料员等组成。
专业作业班组有公司统一调配有经验的队伍，各专业分别由民管员进行管理。民管员由项目经理和现场负责人领导。
（2）劳动力计划安排表
3，拟投入的机械、设备及进场计划
4，质量计划及保证措施
（1）施工工艺质量标准
※油漆工程:不流坠、无透底、无皱皮、表面光亮、光滑，色泽均匀一致，漆皮厚度符合设计要求。
※管道工程：管道安装工艺美观，符合设计及规范，支吊架安装工艺美观。杜绝焊口、阀门、法兰泄漏等质量问题。
※小直径管道工艺：认真做好施工前技术、质量策划工作，做到管道排列整齐，坡度符合设计规定，管道间距合理，固定牢固、美观。小径管与母管、设备连接符合设计规定。
※保温工艺：保温材质合格，保温内实、外表工艺美观，白铁接口严密、牢固、表面平整、美观。
（2）工程质量管理
※抓好质量意识教育，使广大干部、工人从思想上树立干好工程，以高度的社会责任感对待工程质量，将全心全意为业主服务的宗旨在本工程中得到充分体现。
※开工前，组织专业人员、施工人员学习施工技术规范、质量标准，熟悉施工图纸及相
关资料，学习工程技术管理制度、操作规程等，确保工作质量，实施工质量得到有效控制。
※凡担任受检查焊口焊接的焊工，均应进行模拟焊接练习，练习数量如下：
※新考试合格的焊工，每个位置小径不少于6个焊口；中径管不少于4个焊口；大径管不少于2个焊口，全部口径进行外观和无损探伤检验（小径管各种位置3个，中径管2个，大径管1个）合格后，方允许在工程中焊接。
※合格资格的焊工数量不得少于新焊工规定数量的一半，检验方法和标准相同，合格后方允许上岗施焊。
（3）.加强施工过程中质量控制
本工程将引用公司以下质量文件和制度，已达到规范施工质量管理的目的：《创优规划及措施》《工程质量检查、验收管理制度》《工程质量责任制》《隐蔽工程检查、验收管理制度》《质量事故处罚管理办法》《工程质量考核管理办法》《工序交接管理办法》《施工质量挂牌管理制度》《计量管理制度》等。
※严格工程物资的采购、进货检验工作，及时形成进货检验和试验纪录，间接杜绝不合格和国家禁止或淘汰材料在工程中使用。
※严格执行有关过程检验和试验文件、制度，保证施工过程中检验和试验质量。
※服从业主、监理，更新服务观念，实现业主零抱怨
※积极支持、主动配合业主和工程监理工作，工程项目开工前按照监理规定配齐各类文件、资料，经审核批准后正式开工，严格按照已批准的作业文件组织施工，杜绝违反施工技术规范及作业指导书盲目施工的不良做法。
※日常工作中经常与业主及监理沟通，及时掌握业主对基建施工质量的要求与建议，严格按照业主及监理的要求开展质量管理工作，工程质量一票否决，只要是业主与监理不满意的项目坚决推倒重来。业主和监理提出的问题必须制定纠正措施，举一反三认真整改，做到整改迅速、彻底、有效，反馈及时，保证施工质量形成闭环管理，实现业主、监理零抱怨。
※严格按照《规范》及质量检查验收制度组织施工质量检查、验收工作，做到项目完工后及时填写质量验收所需各类资料，真正做到验收与工程同步。
5，进度计划及保证措施
工期控制是项目管理的四大要素之一,是对业主承诺的重要内容，也是施工企业降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。
工期的控制是通过对每一个单项工程、每一个网络节点进度控制来实现。进度控制主要采取规划、控制和协调的方法。首先按合同规定的投产日期规划整个工程的主进度目标和每一个节点进度的控制目标，并在项目实施的全过程中进行实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施进行调整，同时协调与施工进度有关的各个作业面和部门之间的相互配合，相互交叉，确保每一个进度的实现。
6，安全文明施工管理
安全管理
6.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽。
6.2.登高作业时，必须配以适当高度的脚手架和移动式梯子，作业时系好安全带，扣好卡扣同时操作人员必须穿软底鞋。
6.3.电气焊工操作时，必须配以相应的劳保用品，如绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
6.4.施工中所有的电动工具必须有可靠的接地保护，临时电源、电动工具的接线等必须有合格的电工操作，其它工种人员不得私自施工。
6.5.所有的吊装工具、索具脚手架、梯子、安全带等，在每次使用之前必须进行检查，不合格的严禁使用。
6.6施工现场电源线必须架空敷设，电源箱和电动工具必须接地，并做到一机一闸，两极控制、双重保护，电焊机一次线不能超过2米，二次线接头不能裸露，电动工具使用前做到详细检查，确认性能良好后再投入使用。
6.7氧气瓶和乙炔瓶分别存放，并且乙炔瓶不能倒放，压力表和减压阀必须合格有效。
文明施工：
6.8由于施工地点与马路很近，严禁在道路两侧大小便。
6.9施工严禁打架斗殴，若发现此类情况则对当事人处于经济处罚，情节严重者移交司法部门处理。
6.10路口处放置安全警示标志并设在明显位置。
6.11场容场貌要整洁，保持路面干净。
6.12运土车进入现场进行清洁，保持路面干净。
6.13在施工段或十字路口设专人帮助交警疏导交通。
6.14施工用沙子到现场一定要用篷布盖好，做好防尘工作。
6.15工棚按指定地点搭设，材料堆放整齐。
6、工艺管道施工方案 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站项目 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设有限公司 新疆广汇项目部
一编制说明 本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站管道施工方案，本工程包括，⑴自热力站至动力站的高温高压蒸汽管道⑵自动力站至热力站的除氧水管道⑶自动力站至热力站的启动蒸汽管道⑷自动力站至730总变之前的东西分支管廊处的硫酸管道⑸自动力站至东西向分支管廊上与新佑公司设计分界点的液氨管道。 热力站钢结构及管道由浙江城建煤气热电设计院有限公司设计,业主为新疆广汇能源有限公司, 监理单位是河南中大工程监理有限责任公司。 二编制依据 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管廊管施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------------------GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》--------------GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》----------------- GB50236-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》-------------------------HG20225-95 《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》-------GB/T20801.4-2006 《管道支吊架手册》----------------------------------------Y83-J01 《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》-----------------------西北电力设计院 其它业主有关规定 三工程概况 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目为扩建工程。我单位承建本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管道安装, 主要工艺介质有高温高压蒸汽、除氧水、启动蒸汽、硫酸、液氨。管道主要的材质有20＃、12Cr1MoVG管等，各种规格、材质管道米数总长约为6500米。 由于本单位施工面较广，切高空作业较多，施工难度大；本地区春秋两季风沙大，夏季又十分炎热，部分管廊管道在一期已经投产的厂区内，需要与各个车间配合，每天动工前需开动火票作业，且路过污水处理车间，属于有毒有害区域，工程工期要求十分紧张，需要大量投入人力和机具。综合上述原因，施工成本将大幅度提高。 四施工准备 1.施工技术准备 施工前，技术人员对图纸进行审查,发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。
某小区室外热力管网工程 施 工 组 织 设 计 一、工程概况:
本工程为某小区室外热力管网工程，管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管，其余均采用无缝钢管，管道连接为焊接；管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标： 我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 3、工期目标： 服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。 4、协作目标： 抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。
5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
市政热力外网工程施工组织设计 某施工单位 2006年02月21日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工部署 (3) 第三章施工方案 (5) 第四章主要质量目标及保证措施 (10) 第五章文明施工及环保措施 (13) 第六章施工管理措施 (14)
第一章工程概况 1.1本工程为海淀区东升危改小区热力外线 . 热源由三期新建锅炉房供 给一期全部住宅公建及二三期公建的采暖及热交换之用 .（二三期住宅 不供暖. 1.2热力外线走向如下简图所示 1.2.1锅炉房设在东侧路西5#楼北 122锅炉房干线出口，向北向南二踟供热.向北向5#楼供热，称5#线 长40米。 1.2.3干线出口向南向住宅1 #2#楼前道路，形成东西干线，干线全 长225米，东端40米已完成。南端干线向北折向 1#楼供热，未完施 工干线长185米称东西干线。 1.2.4东西干线西端穿过七条北折向 14# 15#楼供热，称14#线，长 90米。 1.2.5东西干线中途向北S1二支线向4#棂6楼，供热称4#6#线。 4 #线65米6 #线未完成部分55米。 1.2.6东西干线向南引支线向2 #楼供热称2#线长48米。 1.3 干线走向存在问题：东升园七条已有电讯燃气及上水管线。现在 热力 东侧路
管线要穿七条可能要和现况管线冲突，施工中与甲方设计密切配合避免损失. 1.4 东升园和外线管道全部估用直埋敷设, 所有管材用无逢钢管焊接, 外包聚胺脂保温材料. 1.5 管道敷设中在折点翻起及阀门处均设热力检查小室. 1.6 直埋管线由原有外线出口交接时, 须核对好位置及标高, 如有不符合之处, 按现场实际调整. 现场管线交叉处与图中不符时以实测为准, 洽商解决, 应做好施工记录.
城市风景·都市印象·15#楼 换热站施工方案 二零一一年十一月二十日 目录 一、工程概况； 二、工期及质量目标； 三、施工准备情况； 四、施工组织管理网络； 五、施工总体部署； 六、主要分部、分项施工方法； 七、针对本工程特点采用的特殊措施； 八、季节性施工措施； 九、质量保证措施； 十、工期保证措施； 十一、安全生产和文明施工措施； 十二、降低成本、提高经济效益措施； 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度计划； 十五、施工总平面布置图。 一、工程概况 本换热站设于城市xxxxxxxx楼地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程。1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。
2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标：本工程项目要求工期为 82 工作日。投标单位施工进度计划目标按 82 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。 ⑵各分部工程质量优良率100%。 ⑶调试投运一次成功。三、施工 准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人 员。 ㈢劳动力配备 1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定 数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表（动 态图）。 2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下： ⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10 年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。 ⑵特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。 ⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。 ⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。 ㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。 ㈤临时用电、用水 1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。 2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。 ㈥熟悉施工现场、施工图纸
第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、三河市新天地小区二期工程招标文件； 二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图； 三、现场勘察取得的资料、数据； 四、相关施工及验收规范。 第二节、编制原则 以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书： 一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。 二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。 三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。 四、工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求的实现。 五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。 六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。 七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。 八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规范 一、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 三、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98） 七、板式换热机组（CJ/T 191-2004） 八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范
换热站及供热管道支线工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：*********************公司 编制日期：年月日
目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方案 (10) 第五章劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划 (33) 第六章质量及工期的保证措施 (39) 第七章安全施工措施 (47) 第八章文明施工措施 (53) 第九章成品保护措施 (54) 第十章工程质量回访及保修承诺 (55)
第一章编制说明 第一节编制说明 为完成预期的建设任务，达到项目目标，指导工程的实施。为此，根据现场实际情况和工程特点，特编制本施工组织方案。 第二节编制依据 本工程施工组织设计编制的依据为： 1）设计单位的设计意图及设计图纸； 2）业主方提供的院区内地下管线布置图等； 3）本单位前期施工现场调查报告； 4）当地施工环境； 5）目前我单位计划参加施工的专业施工队伍及机械设备。 第三节执行规范 室外管网安装部分 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005） 《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002） 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 《压力管道规范工业管道》（GB/T20801.1-2006） 《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98） 《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323） 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010) 《工程测量规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置搬迁还建工程（厂区）换热站 电气安装施工方案 编制： 审核： 审批： 北京燕化天钲建筑工程有限责任公司 第一项目经理部 2013年11月18日
目录 第一章编制依据 (3) 1.1电气施工图纸 (3) 1.2主要规范 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2主要工作量 (4) 第三章施工安排 (5) 3.1施工目标 (6) 3.2施工特点 (6) 3.3人员组织机构 (6) 第四章施工准备 (7) 4.1技术准备 (7) 4.2现场准备 (7) 4.3资源准备 (7) 第五章施工方法及工艺要求 (9) 5.1工艺流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 5.1配电盘安装 (10) 5.2电缆桥架安装 (10) 5.3电缆敷设 (11) 5.4动力配管 (12) 5.5电缆接线 (12) 5.6接地装置安装 (12) 5.7照明装置施工 (13) 5.8电动机施工与试验 (13) 第六章质量保障措施 (14) 6.1质量保证体系 (14) 6.2建立质量责任制 (14) 6.3质量控制点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 第七章施工进度计划 (19) 7.1进度计划 (19) 7.2进度保证措施 (19) 第八章安全保障措施 (20) 8.1安全组织机构与制度 (21) 8.2安全技术措施 (21) 8.3应急预案 (22) 2
热力管道施工方案 一、热力管道 本工程热力管道均采预制保温直埋热水管 （一）管材运输及布管 1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。 2、存放管材的地方要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 3、管材、管件及设备运至施工现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 4、管材、管件及设备进场后，应具备合格证、材质单。 5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。 （二）施工工艺流程 施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
（三）管道安装 1、管道吊装 （1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。下管前应先检查管节的保温层，合格后方可下管。 （2）下管采用吊车或人工下管。下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。 （3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 （4）吊车不得在架空输电线路下作业。在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。 （5）机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 （6）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀的配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。 （8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。 （9）管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。 （10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
主要施工方法、施工工艺 1、工程概况：此项目为采暖工程。东扩8栋楼建筑面积共计8万㎡，一侧热媒 为260℃蒸汽，二侧为45-55℃，设计压力16公斤；新小区14栋楼建筑面积共计10万㎡，一侧热媒为260℃蒸汽，二侧为60-85℃，设计压力16公斤。东扩楼换热机组与新小区换热机组安装在一个机房内。 2、工程范围：热交换站设计、设备的购置、检验、安装、调试、培训、质保期内服务的维护等机房内交钥匙工程。 3、施工规范及验评标准 《板式换热器》GB/T16409 《城市热力网设计规范》CJJ34-2002 《工艺设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 《工业设备及管道绝热工程机验收规范》GBJ126-1989 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86 《室内热力管道支吊架》94R402 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 4、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准、验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良、验收一次性成功、保证按时供暖。 5、管理目标： 我们将发挥我公司传统优势，充分利用我在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上均创出一流水平。安全生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 6、施工安装技术措施 6.1系统施工说明 （1）管道管材选用：公称直径≥DN50的热水管道采用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999，补水管道、放散管及公称直径＜DN50的热水管道内壁的铁锈、污垢等杂质。（2）管道安装连接方式：管道的连接除与设备及阀门采用法兰或螺纹连接外，其余的均采用焊接。其焊接的工艺和质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定。 （3）管道阀门：根据甲方要求及投标文件说明选用阀门规格及种类。阀门安装前应核对型号规格，并有出厂合格证，同时还应逐个进行壳体压力实验和密封实验。阀门安装前应注意阀件表示的介质流向，操作手轮应设在便于操作的位置。 （4）避震：管道与水泵连接时，必须采用橡胶软接头。 （5）管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。 （6）管道标高应符合设计图纸的规定。系统的高点设置放气装置，低点设置泄水阀和泄水管。 （7）管道支架吊架的施工应结合现场实际情况，参照国标《室内管道支吊架》05R417-1进行制作与施工。管道支吊架最大间距见下表所示。
**热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： ********工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
施工组织设计方案
**建筑工程有限公司 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况及主要特点 三、施工准备 四、施工方案 五、质量保证措施控制及质保体系 六、安全保证措施及保证体系 七、工期保证措施及组织机构 八、文明施工现场管理措施 九、环保措施 十、消防措施 集中供热工程质量控制体系 一、编制说明及依据 1.1编制说明 本施工组织设计是为的***热力站设备安装工程编制的。根据前期类似工程施工所获得的现场经验，以及对招标文件、技术资料、现行规范的理解，并针对热力站的个性特点，准确合理编制而成。 1.2编制依据 1.2.1 热力站设备安装工程招标文件。 1.2.2 业主提供的有关图纸、技术要求。 1.2.3 同类工程现场施工经验。
1.2.4 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235---97 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ28---2004 《建筑安装工程安全操作规范》 二、工程概况及主要特点 工程概况 热力站是供热工程的配套项目，是承接一次网，经板式换热器进行介 质冷热温度的交换，并通过其它附属设备(循环泵等)提供给用户。 三、施工准备 3.1 组织有关技术、施工人员勘察现场，落实现场“三通一平”情况，对现场影响施工展开的因素，应马上解决、以保证人员进场，设备、材料、车辆顺利进入。 3.2 资料员应根据会商结果，将工程分项的资料内容、表格准备齐全，施工方案提供给业主、监理及时审批并提供开工报告。随工程进展情况，随时办理各项目的检查验收工作，做到工程竣工时资料齐全。 3.3 对关键部位，特殊工种的各项要求建立考核指标，加强上岗培训，考试合格持证上岗。依据图纸对泵口软连接，管件，法兰等部位可进行提前预制，以提高工程进度。 四、施工方案 4.1 施工程序 根据换热站的工艺流程制定施工工序 4.2 设备安装工艺 4.2.1 板式换热器安装(以下简称板换) 1、设备验收 对板换进行外观检查应做到如下标准：螺栓无松动、棱角无碰撞、板换进出口封闭严密、板换换热片排列整齐、胶垫无外露、板换型号与图纸要求符合、其他资料齐备(出厂合格证、技术参数等)，换热片前后尺寸一致，无异常变形，并在运输前集中进行单台水压试验，合格后即运输。 2、板换基础检查、验收
仓安路小区换热站及庭院管网 施工方案 、工程概况： 本换热站热媒参数为90/65 C热水，由2台板式换热器供给，补充水采用 全自动组合式软化水装置处理后经补水泵补入拱热系统，采暖面积40000 平方米。主要设备有：板式换热器2 台、热水循环水泵2 台、补水泵2 台，软水器1套。换热站内管道安装主要有：工艺管道? 159*5约90米、 阀门及附件等的安装。外网为? 219*6约200米。 建设单位：石家庄市集中供热省直工程指挥部 设计单位：北方设计研究院 工程地点：红旗大街与仓安路交叉口 二、施工准备： 做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。预算人员编制各专业施工预算，施工材料计划；施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，编制施工技术方案；行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时进厂，开工前做好三通一平。 三、施工方法： 1 、施工验收标准： <<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>JBJ23-96 <<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97 <<城市供热管网工程施工及验收规范>>CJJ28-89 <<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98 2、认真熟悉设计图纸、设备安装说明书：
1）、设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。在施工中若发现问题需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出据设计变更，方可按 照修改后的设计施工。 2）、设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些记录作为工程验收的依据。对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽，并做好原 始记录。 3、设备开箱检查 在设备到货后，我方可配合甲方做好验收工作，并及时整理编号记录，设备开箱应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失。易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。开箱检查应有甲乙双方负责人参加，共同验收、 记录、并签字认可。 开箱要求： 1）、设备不受损坏，附件不被丢失。 2）、开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点， 以免开错箱。 3）、检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是 否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，双方签字认可。 4）、按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概述 (3) 1.1工程地址: (3) 1.2室外直埋管道系统： (3) 1.3工程特点： (4) 三、施工准备 (4) 1.1施工管理人员准备： (4) 1.2技术准备： (6) 1.3劳动力准备： (7) 1.4设备选型、主材审定： (7) 1.5主要施工机械设备及工具准备： (9) 1.6现场临时设施： (10) 四、施工进度计划 (11) 1.1施工工期安排： (11) 1.2施工进度计划表（见附表） (14) 1.3施工准备过程： (21) 1.4施工部署： (22) 1.5生产组织： (25) 1.6施工任务划分： (12)
1.7施工机具维护使用要求： (12) 五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12) 1.1施工测量： (12) 1.2直埋管道工程施工方法和技术措施： (14) 1.3雨季施工措施 (21) 1.4质量目标和保证措施： (22) 1.5安全、消防保证措施： (26) 1.6临时用电要求： (26) 1.7环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据： 1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.4《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 1.5《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 1.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 1.8《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 1.9《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 1.10根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符 合要求 二、工程概述 1.1工程地址: 1.2室外直埋管道系统： 1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装约15台，固定支座10座，阀门井室约3座。
一、编制说明与依据及工程管理目标 1.1、工程简介 1.1.1本工程位于xxxxxxxxx市区内，由两座换热站，即xxxxxxx 支线工程(最大管径DN400)组成。 1.1.2、土建工程
1.1.3、水电及支线工程 1.1.3.1 滨海左右站： 成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；以及采暖给排水系统等。 1.3.2呼铁佳园站： 成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。 1.2、编制依据 1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件1.2.2国家和行政主管部门颁布的有关规定 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50330-2001 《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 《建筑装修工程质量验收规范》GBJ50210-2001 《屋面工程技术规范》GB50207-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 《屋面工程施工及验收规范》GB50201-2002 《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89 《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 1.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程 1.2.4 建筑施工图纸 1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。 1.3、工程项目管理目标 1.3.1质量目标 执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本
热力站工程分项工程施工方案 第一节、工程概况及规模 一、工程概况 本工程为某市某小区二期热力站工程，热力站建在建筑物地下车库地下一层，站内梁下净空4.2米。站内设三个系统，供热面积为83905平方米，采暖季总负荷为17100千瓦，低区(商业)采暖热负荷为12900KW,高区采暖热负荷为4200KW,热交换间设板式换热机组三台、低区俩套、高区一套、每套换热机组设板式换热机组2台，循环水泵三台(俩用一备)。 二、管道分类及分级 DN＜250选用无缝钢管，DN≥250选用螺旋缝焊接钢管。 公用管道之热力管道，GB2级。 三、设计参数、供热系统连接方式及各系统简述 1、设计参数 一次供回水温度：采暖季：125/65℃ 非采暖季：70/40℃ 二次供回水温度：空调系统：60/50℃ 采暖系统：85/60℃ 生活热水系统：55/12℃ 2、供热系统连接方式：采用间接连接。 第二节、施工重点、难点分析及相应措施
1、根据招标文件要求，工期紧张，而且工作量大，而且跨越冬季施工，为保证工程按期完成，合理组织施工，同时加大人力、设备的投入，提高日完成量。 2、施工场地狭窄、存在交叉施工作业，需和临近施工单位作好配合工作。 3、站内相关设备进场，吊装等问题，提前选择相应的运输、吊装方法，避免过程中出现安全、质量问题。 4、由于施工区域在院内，紧邻四环路，为达到国家、北京市相关安全文明施工及环保要求，加强现场文明施工、环保等工作的管理。 第三节、施工部署 一、指导思想 根据业主要求并结合本工程的特点，为确保高质量、高水平地完成全部工程项目，本工程将配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍、先进的施工设备，运用科学、合理的施工工艺，并在施工的全过程中贯彻如下施工指导思想： 1、以人为本，加强管理——以人为核心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以保工期、做合格产品、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。 2、技术先进，设备领先——严格控制，对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、互检、旁站监控，以数
换热站建设工程施工方案
一、编制依据 1、设计图纸 2、国家有关现行规范 3、国家级省、部标准图集，吉J90-010 二、工程概况 本工程位于学校院内西侧南-北之间。换热站工程。主体1层，砖混结构，毛石基础，建筑面积126平方米。 本工程的建筑结构安全等级为二级，耐火等级设为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度6度，建筑抗震设防类别丙类。场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级丙类。混凝土结构的环境类别一类，砌体工程施工质量控制等级B级。 1、基础：采用毛石条形基础，毛石强度等级为MU30，水泥砂浆砌筑，砂浆等级M10。钢筋混凝土地梁，C25商品混凝土，地梁高240mm。±0.00以下墙体采用MU10砖墙，M10水泥砂浆砌筑。墙身-0.06米标高处设1:2防水水泥砂浆防潮层20厚。 2、主体：砖混结构，砖墙采用砂浆M5.0混合砂浆砌筑，外墙370，内墙240，砖的强度等级MU10。钢筋混凝土梁板结构，板厚120mm，混凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁，圈梁高180，圈梁顶标高与楼板平，屋面板挑出砖墙500mm。 3、楼地面：本工程卫生间采用防滑地砖粘贴，颜色由甲方自定。地砖下高分子卷材防水，C15混凝土垫层。其余房间采用水磨石地面，镶玻璃条。
4、屋面：本工程屋面采用不上人平屋面。具体作法为：结构层上1：2.5水泥砂浆找平层，3mmSBS卷材隔气层，找坡采用1：10水泥珍珠岩找坡（坡度3%），平屋面150厚（B1级）EPS保温板，上抹1：2.5水泥上砂浆20厚，之后做防水层为4mmSBS防水卷材。 5、装饰工程：内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料，外墙水泥砂浆压光刷涂料，天棚刮掺胶水泥膏后，喷内墙涂料。卫生间墙面粘贴200×300mm 内墙面砖。 6、门窗工程：采用双层玻璃塑钢窗（材料甲方指定），外门用定型成品钢门，室内采用套装成品木门。 7、设备基础:6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m，C25混凝土，四角预埋件为250×250×12mm钢板，预埋件腿长500mm，4根/每块。 施工现场条件：初步具备开工条件 施工范围：土建。 质量要求：合格品 三、编制施工组织设计的指导原则 1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果，采取有效的组织措施，创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。 2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等，从而在硬件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。 3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理，以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。 4、在编制本施工组织设计时，要充分理解图纸的设计要求，并针对其
标准换热站及二次网建设方案 换热站作为供热配套设施使用的永久性建筑物，关系着供热企业的长期安全运行管理及百姓的宜居生活。为提高供热管网设计的经济可行性，便于建设施工与供热运行管理，结合供热发展现状，根据相关文件要求，对供热换热站的标准化建设制定以下统一要求： 一、换热站建设标准 1.换热站站房建设标准 1.1 换热站标准化建设的施工与验收必须严格执行CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范 1.2根据建设项目供热面积，换热站位置选择以有利于供热管网合理布置为原则，尽量设在小区的中部位置。单套换热机组供热面积不超过10万平方米为最佳。高层建筑室内采暖系统分区需按现场地形和实际供热参数综合考虑，通常按10层划分，各区配套独立设备及管网进行供热。 1.3换热站的面积、净高度及相关尺寸情况需满足使用要求，分设设备间、控制间和供热服务间。设备间内单套换热机组按使用面积不小于50平方米考虑，设备间内必须干净整洁，进、出通道畅通。地面为混凝土地面，地面刷浅蓝色油漆，内墙面刷内墙涂料，机组设备悬挂功能牌，门口设置挡鼠板。控制间按使用面积不小于12平方米考虑，配电室门刷防火涂料，要张贴配电室警示标志：禁止入内（粘贴在配电室门口处，不可贴在门上）；当心触电（粘贴在配电
室内配电柜下方）；配电室标识（粘贴在配电室门上方）。供热服务间主要为供热管理和服务准备，根据客户服务标准要求设办公室，面积不小于80平方米，内设独立卫生间。换热站净高度不低于3.3米，站内安置两套及以上机组的净高度不低于3.6米。 1.4 换热站的建设尽量采用独立基础，框架结构。应合理预留管道基础孔洞。 1.5 换热站的供水、供电须满足负荷要求。换热站的供水（自来水）、供电接至换热站内相应位置，在换热站外两米内设水表，在箱变内设供电专用装置。换热站主电缆为三相五线铜芯国标型号，并有可靠接地。高层建筑小区必须将二次加压自来水管道接入换热站内，并预留水表。 1.6 换热站应具备完善的排水设施，排水管道与小区雨、污水管网相连，应排水畅通，保证外部积水无法进入站内。 1.7换热站应具有良好的通风和采光。距离居民建筑较近的，外部应采取隔音措施，设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。 1.8 换热站应具备方便适用的交通通道，便于整体式换热机组的安装及检修，换热器侧面离墙不小于 0.8m，周围留有宽度不小于 0.7米的通道。 1.9 换热站应设置照明设施，生活服务间、服务办公室预设电器插座。设备间照明设施应符合安全生产要求，采用防水防尘节能灯，同时应设置应急照明。
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、北京语言大学基础设施改造工程（二期）招标文件。 2、北京语言大学基础设施改造工程（二期）施工设计图纸 3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规》（CJJ28－2004） 5、《工程测量规》（GB50026-93） 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越建筑物、多条现况管线的状况，施工过对技术、经济的综合比较，选择合理施工法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程围及容 工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧，占地面积约25公顷。 2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期，供热管线服务围为学
校各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑，供热面积30万平米，热负荷20000KW。热力热源来自本校自用锅炉房，经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。 供热、热水管线均采用无缝钢管，除设在井安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装，钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。 本工程管线入户位置，入户管径及供回水位均为甲指定，施工时应现场核实，如与设计不符，及时通知设计单位现场协商解决。供回水向相反时均在入户小室调整。 3、采暖系统设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。 生活热水设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。 4、本工程管线仍按现况管线路由敷设，采用地沟敷设及直埋敷设。设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm，管线总长度约为6800m。设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm，管线总长度约为4600m。 第三章施工总体部署及准备