室外场地硬化施工方案
目录
1、编制依据 (2)
2、工程概述 (2)
2、1、工程概况 (2)
2、2、主要工程数量 (2)
2、3、工期安排 (3)
3、主要施工方案 (3)
4、主要施工工艺及方法 (3)
5、资源配置 (8)
5、1、人员安排 (8)
5、2、机械安排 (9)
5、3、主要材料 (9)
6、技术措施 (9)
6、1、工期保证措施 (9)
6、2、质量保证措施 (10)
6、3、环境保证措施 (11)
6、4、安全保证措施 (12)
7、文明施工 (13)
&夜间施工 (13)
9、安全应急预案 (14)
10、..................................................... 环保应急预案17
室外场地硬化施工方案
1、编制依据
1、1、包装物料库房室外场地施工图；
1、2、现场实地勘察；
1、3、国家现行得施工规范及有关标准、法律、法规等文件。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002( 2011版)
《公路路基施工技术规范》(JTG F10— 2006)
《砼强度检验评定标准》GB50107-2010
《砼质量控制标准》GB50164-2011
《工程测量规范》GB50026-2007
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范与质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。
2、工程概述
2、1、工程概况
本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积1189&
63n2，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块与第三块，总硬化面积约3672 〃，硬化具体做法见下：
第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cn浇5cn厚C15 砼垫层，铺①14@20双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441 m2o
第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cn厚级配碎石，10cn厚C15 砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1403 m。
第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，
10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1828 m。
砼场地块体平面尺寸按6m< 6m块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。
以上均为设计数据，实际发生工程量以现场收方为准。
2、3、工期安排
根据业主工期要求，计划于2014年9月1日进行室外场地开挖，计划于10月10日完成场地硬化，工期40天。
3、主要施工方案
本工程现地面标高比设计标高，首先采用机械将现有地面降至设计底标高，采用机械将场区内原有得硬化场地以及塔吊基础破碎，弃渣全部外运至业主指定地点；硬化时由内向外进行施工，即第三块、第二块、第一块依次进行硬化，第三块与第二块硬化时，混凝土采取自卸进行浇筑，第一块混凝土浇筑时采取泵送。
4、主要施工工艺及方法
4、1、工艺流程
施工准备-场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖-碎块石层施工（第一块无此项）-级配碎石层施工（第一块无此项）-砼垫层浇筑- 钢筋网安装（第二、三块无此项）—路面砼浇筑。
4、2、具体施工方法
4、2、1、施工准备
⑴全面熟悉施工图纸、资料与有关文件，参加业主得设计交底与图纸会审并作好记录。
⑵由现场负责人向参加施工得班组长与作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。
⑶测量放线，定出开挖边界线及开挖深度。
⑷所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。
⑸按照设计文件及规范要求，准备施工生产所需得材料，特殊情况下不得少于一周得生产所需得材料。
4、2、2、场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖
根据现场实测，该拟硬化场地现地面标高为包装物料库相对标高士
0、000,设计室外场区硬化形成后地面标高为-1、200m根据设计具体做法，现
本工程施工区域较狭窄，前期进行主体施工时，临时设施建设均布
置在拟硬化区域内，前期在进行临设施工时，有硬化场地，具体位置附后；第一块、第二块均已硬化，硬化砼厚度约25cm采取破碎锤将其混凝土面破碎，破碎后将砼弃渣采用挖掘机装车，自卸汽车外运至业主指定地点（场区所有土石方均外运），换用挖掘机由内至外进行土方开挖，开挖过程按上表设计底标高跟踪测量，严禁超挖。
当挖至基底20cm以上时停止机械挖土，改用人工捡底。挖方地基土方地段
施工标高，应考虑因压实后得下沉量，其值应通过试验确定。在挖方路基得路床顶面以下，土方断面应挖松30cm再压实；石方断面得路床顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，低洼处应采用级配碎石填平碾压密实，严禁用细粒土找平。
将基础顶面整平后，用振动压路机对基础顶面进行碾压。压路机得振动频率应控制在30H"45Hz得范围，过大得振动频率也会降低压实效果。压路机得振幅应控制在0、7mn r1、8mm碾压时第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机得最大行驶速度不超过4Km/h碾压时先压两边再压中间，纵向进行退式进行，横向接头时振动压路机重叠0、4m-0、5m应确保无漏压、无死角，确保碾压均匀；其压实度不应小于95%压实度如不符合要求，应进一步压实或采取其她措施进行处理，使之达到规定得压实度。
路基挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，应按监理工程师要求得宽度与深度继续挖除，并用合格填料分层回填分层压实，其压实度应符合土质路基压实度标准。在回填前，应测量必要得断面并报监理工程师审批。
4、2、3、碎块石层施工
⑴选料：通过对料场得调查，做质量、经济指标分析比较，选择最好得料场供料。
要求：碎块石层得最大粒径w 10cm无杂质、中风化或强风化石得含量不大于3%石质要求为弱风化岩石。
碎石为2~4cm与1~3cm得碎石各一半；
掺入10%~15得瓜米石或石屑。
⑵备料：开挖至设计面整理后开始备料。由于受施工场地得限制，备料时，直接将在料场配得混合料运至施工地点。
⑶配料：在石料厂装车时，直接按比例成份将料装车。
⑷铺料：铺料前，先用挖掘机对进场得混合料翻拌两遍再铺料。
⑸高程控制：使用水准仪控制松铺厚度以及压实厚度高程，松铺系数一般为
1、1~1、15。
⑹碾压：碎块石层分一层两次碾压。碎块石层混合料一般用YZ22 得震动压路机震压四遍、静压两遍，压实遍数不得少于六遍。第一次碾压完成后，再面撒2cm厚得细料（瓜米或石屑）使其表面密实、平
整。细料撒完后，再用压路机震压一遍、静压一遍。
⑺一般危害得处理方法
常见得问题有：不规则下沉、松散等。
不规则下沉得处理办法分为：不规则下沉原因就是：基础下沉带来得垫层下沉；混合料级配不均匀孔隙率大引起得下沉。
①由于基础下沉带来得垫层下沉，应将已铺筑得碎块石层料挖起来，选择位置堆好，将基础进行换填料或改良基础处理好后，再将碎块石混合料重新铺好压实。
②由于混合料级配不均匀引起得下沉，应将局部得混合料挖起来，重新级配后，再铺好压实。
4、2、4、级配碎石层施工
⑴摊铺
1）采用人工进行分层平行摊铺。
2）采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过30cm 根据所配置得压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊
铺，但每层压实厚度不得小于10cm。先铺得一层应经过整型与压实，并经监理工程师批准后，才能继续铺筑上层。
3）每层得松铺厚度通过试验确定。摊铺必须用经监理工程师批准得机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定得宽度上。
⑵拌与及整型
1）级配碎石得最大粒径不应超过31、5mrm（方孔筛），压碎值不应大于26%碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒
总含量不应超过20%
2）拌与结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中得水分消耗。
3）在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。
⑶压实
1）每一层摊铺整型后，随即用经监理工程师同意得压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其顺序就是；直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此顺序进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段得接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度与宽度完全均匀地压实到规定得压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确得断面与合适得路拱。
2）凡在压路机具压不到得地方，用机夯夯实，直到达到规定得压实度为止。
3）压路机碾压速度，头两遍以采用1、5~1、7km/h为宜，以后用2、0~2、5km/h。
4）每层得压实应连续进行。
4、2、
5、钢筋网制作安装
钢筋得加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设置位置、 路 面板块、地梁与接缝位置进行准确放样，路面板块得平面位置偏差不 得大于10mm 钢筋网设置位置应窄于面板宽度左右各不小于 100mm 钢筋得有关操作要求如下：
⑴钢筋网所采用得钢筋直径、间距；钢筋网得设置位置、尺寸、 层数等应符合设计图纸得要求。钢筋网焊接与绑扎应符合国家相关标 准。采用工厂焊接好得冷轧带肋钢筋网片时， 质量要符合国家相关标 准得规定。
⑵钢筋网应采用预先架设安装方式，单层钢筋网得安装，在确保 精度得条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网得安装方式。
⑶单层钢筋网得安装高度应在面板顶面下 1/3 —1/2高度处，夕卜侧 钢筋中心至接缝或自由边得距离不小于100mm 并在每m2配置4—6个 焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌合物得堆压下，钢筋网基 本不下陷、不变形、不移位。单层钢筋网不得使用砂浆或混凝土垫块 架立。
⑷钢筋网得主受力钢筋应设置在受弯拉应力最大得位置，单层钢 筋网纵筋应安装在底部。
⑸钢筋网片进行搭接焊与绑条焊时， 钢筋得搭接长度，双面搭接 焊》5d ,单面焊》10d ,相邻钢筋得焊接位置应错开。
⑹摊铺前应该检查绑扎好得钢筋网片与骨架， 不得有贴地、变形、 移位、松开与开焊现象。
⑺对于连续配筋得钢筋混凝土路面，钢筋网支架必须采用活动支 架，支架不得锚入基层之中，支架宜在钢筋加工车间电焊在横筋上。 为了适应钢筋网片在混凝土施工中得热胀冷缩现象， 以避免连续网产 生过大得变形与隆起，纵向钢筋接长时，每隔30米左右宜采用一个绑 扎接头。 4、2、6、路面砼浇筑
本工程路面面板采用20cm 厚C30混凝土结构。混凝土采用厂拌， 混凝土罐车运输，人工摊铺。
⑴施工工艺流程
施工工艺流程如下所示。
⑵基层准备与放样
面层铺筑前，应对基层得厚度I 放密实度、平整度等进行检查；基 层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清 理干净；
支立模板与安设分格条
根据设计图纸放出中线、边线；基层检查合格后可安装模板。
⑶模板安装
模板采用钢模板，长度3?5米，接头处拼装配件应牢固，模板 高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装 置，模板底面与基层顶面调整. 层施工工艺流程图
基层检验与整修
紧贴；
模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，放分格条，要固定好。分格条得厚度，端缝宽度按设计要求执行。
模板安装应注意以下事项：
①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；
②核对路面标高、面板分块、胀缝得位置确保正确无误。
③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。
④模板安装验收合格后，应在靠近砼得表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密圭寸。
⑷混凝土得拌与及运输
用于混凝土得各种材料均应满足现行相关技术规范得要求。混凝土拌制采用搅拌站集中拌合，配合比经试验室试验，并经监理工程师批准。
砼运输，采用混凝土罐车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析得砼进行二次拌与，以保证混凝土质量。
⑸摊铺及振捣
混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照分格条得设置宽度进行控制。摊铺好得混凝土混合料，应迅即用平板振捣器与插入式振捣器均匀得振捣。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径得0、5倍，并应避免碰撞模板与钢筋。其次,在用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm 同一位置振捣时，当水灰比小于0、45时，振捣时间不宜少于30S; 水灰比大于0、45时，不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动得速度要缓慢而均匀，前进速度以1、2~1、5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细得混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部得倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm寸应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。
最后再用平直得滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
⑹混凝土表面防滑处理
混凝土摊铺完毕或表面经精整平后，宜使用钢支架拖挂1?3层
叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛处理。布片接触混凝土面得长度以0、7?1、5m为宜。人工整平表面时，宜使用木抹。用钢抹修整过得光面，应再次拉毛处理。
场地硬化施工技术方案 一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1.场地平整； 2.碎石灰垫层； 3.压路机压实处理； 4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到＜25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。 主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。 人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边
室外场地硬化施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程数量 (2) 2.3、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 5.1、人员安排 (9) 5.2、机械安排 (9) 5.3、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 6.1、工期保证措施 (10) 6.2、质量保证措施 (11) 6.3、环境保证措施 (12) 6.4、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)
室外场地硬化施工方案 1、编制依据 1.1、包装物料库房室外场地施工图； 1.2、现场实地勘察； 1.3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006） 《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 2.1、工程概况 本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块和第三块，总硬化面积约3672㎡，硬化具体做法见下：第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm，浇5cm厚C15砼垫层，铺Φ14@200双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。 第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。 第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。 砼场地块体平面尺寸按6m×6m，块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。 2.2、主要工程数量 序号名称单位数量备注 1 清表㎡3672 2 原硬化地面破碎m3499 包括塔吊基础破碎 3 挖土石方m36797 全部外运 4 碾压土方㎡3231 5 碎块石m31518
（一）场地硬化 施工工序： 施工准备→基底处理（去除原有植被）→挖土和分层填筑摊铺整平（洒水或翻晒）→机械碾压→面层修整 1、开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。 2、开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩（每30m设一桩）设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线，施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。 3、填筑施工 其工艺流程如下所示： 施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。 土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
4、地面砼施工 1）材料及主要机具： 细石混凝土，石灰 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等 2）施工工艺 施工放线→定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）→支侧模→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护 3）施工方法： 砼结构施工 ①定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚。在侧模下设3:7灰土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出侧模位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。 ②混凝土摊铺：混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 ③振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。 ④细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑤细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章总体施工部署 (1) 3.1项目组织机构 (1) 3.2施工总承包目标 (3) 3.3施工准备 (3) 3.3.1 技术准备 (3) 3.3.2人员安排 (4) 3.3.3 物料准备 (4) 3.3.4主要机具、设备准备 (4) 第四章主要施工管理措施 (4) 4.1施工管理措施 (4) 4.2技术措施 (9) 第五章安全管理措施 (12) 第六章成本管理措施 (13) 第七章消防、保卫措施 (14) 第八章季节性及夜间施工措施 (14) 8.1雨季施工措施 (14) 8.2风沙季施工措施 (15) 8.3夜间施工措施 (15) 第八章回访、保修措施 (15) 附一、施工平面图 附二、施工进度计划表
第一章工程概况 1、本工程为武安市第一中学新建停车场车棚、硬化停车场C标段工程。面积为1170㎡。工期短，工程量大。 2、其他未尽事宜均按国家现行《建筑工程施工及验收规范》有关规定施工。 3、施工要求：原土层开挖至设计标高在进行压实，垫层为3:7灰土，厚度为150cm，面层为C25混凝土，厚度为20cm，平整度要求±5mm。 第二章编制依据 2.1 工程测量规范（GB50026-2007） 2.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 2.3建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 2.4 公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F10-2006） 2.5 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 第三章总体施工部署 3.1 项目组织机构 本工程委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理黄亮担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人、质检员、安全员、材料员等组成项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
场地硬化施工方案 篇一：场地硬化施工技术方案（1158字） 拟建场地需进行硬化处理，面积约20000㎡，建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1. 场地平整； 2. 强夯处理； 3. 灰土垫层；
4. 混凝土施工； 场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。 强夯处理主要是清除4-5m内土的湿陷性，提高场地地基承载力； 灰土垫层及混凝土的施工主要是提高场地基层地承载力，建议灰土垫层300㎜厚，3：7灰土，压实系数达到0.93，混凝土200㎜厚强度达到＜25；
二、强夯技术方案及施工程序 1、强夯工艺参数的设定 1.1主夯夯击能采用2000KN.M，满夯夯击采用1000KN.M。 1.2夯击遍数:采用三遍强夯，第一、二遍主夯点，夯击能2000KN.M，第三遍低锤满夯。 1.3布点形式：采用正方形布点，夯点间距4m×4m，施工时隔排施工。
1.4主夯夯击次数：以最后二击的平场夯沉量不大于50m相对应的夯击次数为最终夯击次数； 1.5满夯夯击次数：满夯夯印搭接1/4，每点2-3击； 1.6施工机具采用如下：抚顺挖掘机厂生产的型号为W1001，起重量为150KN.M履带式起重机，门架高度不低于16m,夯锤质量160-200KN，底面积5㎡，起升高度与锤重的乘积达到2000KN.M； 1.7停锤标准：①最后两击的平均夯沉量不大于50㎜；②夯坑周围出现较大隆起；③夯坑过深而发生起锤困难； 1.8如夯坑周围出现较大隆起停锤后，采用挖掘机或装载机将橡皮土铲除，回填含水量较小土再进行夯击，直到达到规范要求。
围墙围栏室外地面硬化及室外建筑物施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.围墙、围栏施工 ⑴.围墙施工 围墙安排在站场土方填筑基本到位后开始分段施工；采用挖掘机配合人工开挖基槽并夯实基底，基底砼垫层采用商品砼罐车运输到位卸料、溜槽入坑、人工辅以振捣棒摊铺整平、平板振动器振捣密实、人工抹光；钢筋砼带基采用立模现浇，钢筋网片采用加工棚集中加工、现场绑扎成型并垫设砼垫块，带基砼采用商品砼罐车运输到位卸料、溜槽入坑、人工辅以振捣棒摊铺整平、平板振动器振捣密实、人工抹光；砖墙基、墙柱采用三步一吊、五步一靠和一铲灰、一块砖、一挤揉砌筑法砌筑，砖墙柱面采用面砖饰面。 铸铁栏杆采用委外制作，在围墙砌筑时预埋锚固铁件，栏杆成品运至现场焊接安装。 ⑵.扩张金属网围栏施工 人工开挖立柱基槽并夯实基底，沙夹碎石垫层采用人工摊铺并夯实。 立柱砼基础采用胶合板定型模支设，砼采用商品砼罐车运输至现场、人工入模、插入式振动器捣实，人工用铁抹抹平压光；重点做好立柱预埋件的定位安放，并在砼浇筑过程设专人看护及跟踪测量，确保预埋件标高、位置准确无误。 立柱及金属网片采用委外加工制作，立柱基础砼达到设
计强度后安排进场安装；立柱采用人工安装，校正无误后电焊焊装固定；金属网片亦采用人工安装，先固定一侧夹具，拉展平整后固定另一侧夹具。 ⑶.岗亭及道闸 岗亭及道闸，均采用成品安装，道路、围墙施工过程重点做好安装埋件施工，岗亭及道闸由生产厂家现场指导安装。 1.1.1.1. 2.硬化地面施工 硬化地面安排在相应区域其他专业施工完成后进行，300mm厚天然级配砂石垫层采用自卸汽车运输卸料、推土机摊铺整平、振动压路机碾压密实，压实度≥93%；砂石垫层检验合格后，再浇筑面层C25混凝土，厚度120mm厚。面层混凝土采用商品运输车直接将混合料卸入浇筑块内，按4～6分仓跳格浇筑，机械捣固整平，表面撒1∶1水泥砂子随打随用光圆盘抹光机粗抹、铁皮抹最后精细平整，开始硬化后先做喷淋养护，待人踩无印痕时，再满铺麻袋湿水养护至达到强度。 1.1.1.1.3.电缆沟施工 ⑴.土方开挖及边坡处理 根据工程地质勘测报告及土质实际情况，一般采用放坡处理（局部埋置较深的电缆沟及部分电缆井采用钢板桩支护基坑）；土方开挖采用1台反铲挖掘机进行机械开挖，自卸
汉口站北站房北侧新建综合楼工程 项目部场地硬化技术方案 编制： 审核： 审批： 武铁建筑安装工程公司 年月日
汉口站北站房北侧新建综合楼工程 项目部场地硬化及员工通道技术方案 一、工程概况： 1、项目部场地平整、硬化、施工道路等施工总平计划工作始终没有得到落实，项目部场地至今裸露。根据业主、管理公司和监理单位的要求，对项目部场地进行硬化，以防止地表雨水长期浸泡影响基坑土层稳定，并防止扬尘、扬沙，提高环境保护水平。 2、已修厕所旁边修筑一条施工人员便道，在护坡末端采取顺坡而下修筑楼梯。 二、场地硬化及员工通道技术方案： （1）场地硬化 1、确定硬化范围：项目部围墙以内，除民工生活区、既有办公楼等临时设施以外的全部土质场地； 2、排水规划：根据本工程地势条件，确定排水方向。计划将现场雨水向原有洗澡间处预埋排水管处向外排放。 3、场地挖、填方计划：对场地进行超平测绘，根据临时硬化场地地表设计标高，确定场地填、挖土方数量。 4、场地平整：根据设计要求，对现场进行超平、放线。采用推土机、装载机、挖掘机和人工相互配合，修整场地。填方地基采用机械分层夯实至设计标高。平整场地的同时，按照设计流水坡度进行放坡修整。设计流水坡度为5‰。 5、现浇混凝土场坪：根据业主关于临时场地硬化条件的要求，设计方案：硬化层采用C20混凝土，平均浇筑厚度10cm。施工前，需超平、放线，设置标高控制点位；现浇预拌自制混凝土，采用平板振捣器振捣，人工抹面找平；及时覆盖养护。 6、设置变形缝：根据地坪功能和施工气候条件，设置混凝土面板变形缝，变形缝平面设计尺寸：6.0m×6.0m，按照各方向30.0米间隔设置一道通长膨胀缝，其间各缝为收缩缝；收缩缝采用机械切割，切割深度不小于40mm。混凝土地坪浇筑后24小时内，采用道路专用切割机锯缝，缝宽
场地硬化施工方案 一、概述 ××建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1.场地平整； 2.碎石灰垫层； 3.压路机压实处理； 4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到＜25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。 主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。 人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边
坡稳定的地面水，保证排水畅通。雨季期间，集中人力，机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则，当日进度当日完成，并设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排除，防治积水侵泡地基。 B、路基首先由建设方平整压实，压实度应满足设计要求，接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅酸 盐水泥。碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山碎石最大粒径不得超过30cm，粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%，并应级配良好，不得采用同一粒径的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P?C32.5和P?042一车碎石（约15m3）拌36包（50KG/包）水泥（按照建设方要求）。 C、碎石垫筑后，经现场测量达到施工厚度后，应用压路机压实场地，压实度应满足设计要求。 压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑，以保证其施工水平面。 3、安设模板 A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中 心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 B、基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配 件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 4、混凝土的浇筑 本工程用的是商品混凝土，它的运输方式是水泥罐车运输，输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。 （1）摊铺与振捣 A、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、 传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。
场地硬化施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
施工场地硬化方案 一、工程概况： 西安地铁四号线17标工程包含三个区间，一个吊出井，每个区间盾构始发到达端土体一定范围进行加固，端头加固工程完成后需对加固区场地进行硬化，以方便后续施工。 二、场地硬化技术方案： 1、确定硬化范围：车站区间盾构始发和到达端加固范围内场地。 2、排水规划：根据本工程地势条件，确定排水方向。计划将现场雨水向围挡外雨水井排放。 3、场地挖、填方计划：对场地进行超平测绘，根据临时硬化场地地表设计标高，确定场地填、挖土方数量。 4、场地平整：根据设计要求，对现场进行超平、放线。采用推土机、装载机、挖掘机和人工相互配合，修整场地。填方地基采用机械分层夯实至设计标高。平整场地的同时，按照设计流水坡度进行放坡修整。设计流水坡度为5‰。 5、现浇混凝土场坪：根据业主关于临时场地硬化条件的要求，设计方案：硬化层采用C20混凝土，平均浇筑厚度50。施工前，需超平、放线，设置标高控制点位；现浇预拌商品混凝土，采用平板振捣器振捣，人工抹面找平；及时覆盖养护。 6、设置变形缝：根据地坪功能和施工气候条件，设置混凝土面板变形缝，变形缝平面设计尺寸：×，按照各方向米间隔设置一道通长膨胀缝，其间各缝为收缩缝；收缩缝采用机械切割，切割深度不小于
40mm。混凝土地坪浇筑后24小时内，采用道路专用切割机锯缝，缝宽30mm。 7、养护计划：根据混凝土状况和养护期间的气候条件，养护周期7-14天，采取覆盖、洒水养护，不得围水养护。养护期间需适时控制人员和车辆行走。 三、劳动力配置计划： 劳动力安排 四、施工机械设备计划： 1、测量设备：水准仪、全站仪。 2、主要施工机械设备：挖掘机、夯实机、平板振捣器、装载机、电镐、混凝土锯缝机、手推车。 六、施工工期：
2011年地面硬化施工 方案
目录 地面硬化方案 (1) 1、依据标准： (1) 2、工程概况： (1) 3、施工部署： (1) 一、场平土施工 (3) 二、红泥、水稳层施工 (6) 1、红泥运输和堆放 (6) 2、水稳层铺设 (6) 三、地面砼施工 (8) 1.材料及主要机具： (8) 2.施工工艺 (8) 3.施工方法： (9) 4、技术措施： (10) 4、质量保证措施; (11) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施： (12) 附表：组织机构图
地面硬化方案 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《内蒙古建筑工程施工安全操作规程》 《公路路基施工规范》 JTG F10-2006 《厂区道路设计规范》 GBJ22-87》 2、工程概况： 内蒙古鄂尔多斯乌审旗清洁能源化工项目一期地160万吨/年绿色喷吹料地面硬化,共有五个区域组成,分别为备煤区域、出焦区域、炉区、塔区、罐区. 工程主要实物量:备煤区域地面硬化面积为101164m2,基层需红泥30500m3,中层级配粗砂32000 m3 ,碎石(2-5cm)29000 m3,面层C30混凝土25300 m3,配置钢筋160t. 出焦区域地面硬化面积为58733m2,基层需红泥17700m3,中层级配粗砂16400 m3 ,石子(2-5cm)16400 m3,面层C30混凝土14700 m3,配置钢筋87t. 炉区地面硬化面积为19552m2,基层需红泥5900m3,碎石(2-5cm)5300 m3,面层C30混凝土4888 m3. 塔区地面硬化面积为13112m2,基层需红泥4000m3,碎石(2-5cm)3600 m3,面层C30混凝土3278 m3. 罐区地面硬化面积为3640m2,基层需红泥1100m3,碎石(2- 5cm)3600 m3,面层C30混凝土910 m3.施工工程量大,且与电缆沟、水沟、设备安装等工程交叉,为避免施工过程中有条不紊的进行,须建设单位在材料准备等前期准备工作中极力配合我方工作,方能保证顺利如期投产 . 3、施工部署：
年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套 污水处理站工程 场 地 硬 化 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 编制日期：2018年1月
目录 1、依据标准： (1) 2、工程概况： (1) 3、施工部署： (1) 一、场平土施工 (5) 二、水稳层施工 (6) 三、地面砼施工 (10) 1.材料及主要机具： (10) 2.施工工艺 (10) 3.施工方法： (10) 4、技术措施： (11) 4、质量保证措施; (12) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施： (13) 附表：施工进度计划
1、依据标准： 2、工程概况： 建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 建设地点：重庆市江津区珞璜工业园A区 勘探单位：重庆南江地质工程勘察设计院 设计单位：中国中轻国际工程有限公司 结构类型：框架结构 本工程包括玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程地面硬化,素土夯实（压实系数＞0.95）-200厚6%水泥级配碎石
稳定基层-200厚C30混凝土面层，分别为加药间区域、厌氧反应器区域等. 安全等级为二级、基础设计等级为乙级、结构设计使用年限50年。 3、施工部署： 3.1、劳动准备 （1）工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。 （2）技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。 （3）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。 （6）劳动力需要量计划 劳动力需要量一览表
场地硬化施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
场地硬化施工方案 一、工程概况 本项目位于宜兴市城东。场地平面呈长方形布置，硬化面积6000m2 . 二、施工准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等。 主要机具设备：精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车。 人员配备：现场施工员1人、测量人员2人、机械工8人、小工2人。 具体设备附后。 三、工艺流程 四、操作工艺 1、测量放线 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。 测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、高程控制； 施工流程： 根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和
一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。 2、路基土方施工 首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。 A.土方开挖 开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。 因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。 B.路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。 C.施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。 ②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。 ③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。 ④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。
施工场地硬化方案 一、工程概况： 西安地铁四号线17标工程包含三个区间，一个吊出井，每个区间盾构始发到达端土体一定范围进行加固，端头加固工程完成后需对加固区场地进行硬化，以方便后续施工。 二、场地硬化技术方案： 1、确定硬化范围：车站区间盾构始发和到达端加固范围内场地。 2、排水规划：根据本工程地势条件，确定排水方向。计划将现场雨水向围挡外雨水井排放。 3、场地挖、填方计划：对场地进行超平测绘，根据临时硬化场地地表设计标高，确定场地填、挖土方数量。 4、场地平整：根据设计要求，对现场进行超平、放线。采用推土机、装载机、挖掘机和人工相互配合，修整场地。填方地基采用机械分层夯实至设计标高。平整场地的同时，按照设计流水坡度进行放坡修整。设计流水坡度为5‰。 5、现浇混凝土场坪：根据业主关于临时场地硬化条件的要求，设计方案：硬化层采用C20混凝土，平均浇筑厚度50。施工前，需超平、放线，设置标高控制点位；现浇预拌商品混凝土，采用平板振捣器振捣，人工抹面找平；及时覆盖养护。 6、设置变形缝：根据地坪功能和施工气候条件，设置混凝土面板变形缝，变形缝平面设计尺寸：6.0m×6.0m，按照各方向30.0米间隔
设置一道通长膨胀缝，其间各缝为收缩缝；收缩缝采用机械切割，切割深度不小于40mm。混凝土地坪浇筑后24小时内，采用道路专用切割机锯缝，缝宽30mm。 7、养护计划：根据混凝土状况和养护期间的气候条件，养护周期7-14天，采取覆盖、洒水养护，不得围水养护。养护期间需适时控制人员和车辆行走。 三、劳动力配置计划： 劳动力安排 四、施工机械设备计划： 1、测量设备：水准仪、全站仪。 2、主要施工机械设备：挖掘机、夯实机、平板振捣器、装载机、电镐、混凝土锯缝机、手推车。 六、施工工期：
河南煤化机修厂厂房砼地面施工方案
中煤第七十二工程有限公司 砼地面施工方案 1、工程概况： 根据甲方使用要求，需将原有厂房地面凿毛后，重新浇筑150mm 厚C30砼。 2、编制依据： 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 参照甲方提供的《总装车间地面施工方案》 3、施工总体部署： 3.1、施工管理目标： 3.1.1质量目标：确保工程达到合格。 3.1.2安全目标：杜绝安全事故的发生，安全管理达标100%。 3.2、施工安排： 根据现场实际情况，由于厂房分为2个跨度。采取分段分片施工的方法，即先施工厂房北侧一半砼地面，然后再施工南侧一半地面。厂房每跨跨度为20m，每侧地面施工时，单幅路面施工宽度控制在4.0m。施工顺序为：原有砼路面凿毛—支模板—基层刷素水泥浆——绑扎钢筋网片—浇筑面层混凝土——震捣——混凝土面层毛面——养护。 4、施工进度计划：
以甲方批准的合同时间为准。 5、主要劳动力、物资及施工机械设备情况： 5.1、劳动力需求： 为了确保本工程施工进度计划目的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，根据工程实际情况，安排普工6人，砼工9人。 5.2、周转材料 计划投入本工程周转材料计划表 5.3施工机械：
6、施工方法： 6.1、原有地面的凿毛及破除： 采用专业的凿毛设备进行基层地面凿毛处理，单面单片施工。厂房内轨道两侧砼地面破除300mm厚，宽度为4.5×102m,垃圾采用自卸汽车运至机修厂外，运距5KM。破除该段路段时，拉好安全警戒线，警示非施工人员禁止入内。 6.2、砼地面施工： 1)基层施工：以现有室内轨道上口为±0.00m，路基层凿毛后，浇水湿润，再采用界面剂进行基层的涂刷均匀一致。 2）室内共计四道水沟，需要将原有的铁篦子拆除后，再重新安装。每道水沟单面长度为102m。 3）地面砼面层 3.1、钢模板采用分段施工的作业方法。用电锤在地面钻眼，插入钢筋桩与【14槽钢模连接牢固，注意板模必须平直，钢筋桩间距不得大于2m，板模下铺设干硬砂浆塞帮，以防漏浆。 3.2、在车间安全通道上植筋Φ12的钢筋，长度为250mm，间距为500mm。安全通道尺寸为102m×3m,共计2道。 3.3、整个厂房除水沟、电缆沟外，整个地面满铺Φ4@350冷拔
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 、工程概况 (2) 、主要工程数量 (2) 、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 、人员安排 (9) 、机械安排 (9) 、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 、工期保证措施 (10) 、质量保证措施 (11) 、环境保证措施 (12) 、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)
包装物料库房室外场地硬化施工方案 1、编制依据 、包装物料库房室外场地施工图； 、现场实地勘察； 、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006） 《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 、工程概况 本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积2，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块和第三块，总硬化面积约3672㎡，硬化具体做法见下： 第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm，浇5cm厚C15砼垫层，铺Φ14@200双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。 第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。 第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。 砼场地块体平面尺寸按6m×6m，块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。
地面硬化方案 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《内蒙古建筑工程施工安全操作规程》 《公路路基施工规范》 JTG F10-2006 《厂区道路设计规范》 GBJ22-87》 2、工程概况： 内蒙古鄂尔多斯乌审旗清洁能源化工项目一期地160万吨/年绿色喷吹料地面硬化,共有五个区域组成,分别为备煤区域、出焦区域、炉区、塔区、罐区. 工程主要实物量 3、施工部署： 地面施工主要机械
挖掘机 本工程计划投入挖掘机1台，计容1.2 m3，其生产效率： P=（9×1200/t）×[（qK c/K S）/K B]（m3/台班） 式中：t—挖掘机每次作业循环延续时间，取30s； q—挖掘机计容量，取1.2m3； Kc—斗的充盈系数，取0.9； KS—沙的最初可松性系数，取1.3； KB—工作时间利用系数，取0.8。 则：P=（9×1200/30）×[（1.2×0.9/0.8）/1.3]=370m3/台班 即：挖掘机生产效率为P=370m3/台班，挖方量共计约100000立方米，约需60个工作台班可完成全部挖方工作量。 自卸汽车 拟用东风自卸汽车运渣，每辆汽车可装岩石10m3，运距为1km。 汽车每工作循环延续时间为： T=t1+t2+t3+t4+t5 式中：t1—装车时间，取1min； t2—重车运行时间，取8min； t3—卸车时间，取1min； t4—空车运行时间，取5min； t5—等待时间，取1 min。 则：T=28min 验算载重汽车数量：N=T/（ta+tb） 式中：ta—运输车辆装满一车的时间，取2min；
场地硬化验收规范 篇一：室外场地硬化施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程数量 (3) 2.3、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置................................................................................ 12
5.1、人员安排................................ . (12) 5.2、机械安排........................................................................ 12 5.3、主要材料........................................................................ 13 6、技术措施................................................................................ 13 6.1、工期保证措施................................................................. 13 6.2、质量保证措施................................................................. 14 6.3、环境保证措施................................................................. 15 6.4、安全保证措施................................................................. 17 7、文明施工................................................................................ 19 8、夜间施工................................................................................ 19 9、安全应急预案 (21)
场地硬化施工技术方 案
场地硬化施工技术方案 一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1.场地平整； 2.碎石灰垫层； 3.压路机压实处理； 4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到＜25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。 主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。 人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工
A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。雨季期间，集中人力，机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则，当日进度当日完成，并设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排除，防治积水侵泡地基。 B、路基首先由建设方平整压实，压实度应满足设计要求，接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅 酸盐水泥。碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山碎石最大粒径不得超过30cm，粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%，并应级配良好，不得采用同一粒径的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P?C32.5和P?042一车碎石（约15m3）拌36包（50KG/包）水泥（按照建设方要求）。 C、碎石垫筑后，经现场测量达到施工厚度后，应用压路机压实场地，压实度应满足设计要 求。压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑，以保证其施工水平面。 3、安设模板 A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出 中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 B、基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配 件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 4、混凝土的浇筑 本工程用的是商品混凝土，它的运输方式是水泥罐车运输，输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。 （1）摊铺与振捣 A、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情
汉口站北站房北侧新建综合楼工程项目部场地硬化技术方案 编制： 审核： 审批： 武铁建筑安装工程公司 年月日
汉口站北站房北侧新建综合楼工程 项目部场地硬化及员工通道技术方案 一、工程概况： 1、项目部场地平整、硬化、施工道路等施工总平计划工作始终没有得到落实，项目部场地至今裸露。根据业主、管理公司和监理单位的要求，对项目部场地进行硬化，以防止地表雨水长期浸泡影响基坑土层稳定，并防止扬尘、扬沙，提高环境保护水平。 2、已修厕所旁边修筑一条施工人员便道，在护坡末端采取顺坡而下修筑楼梯。 二、场地硬化及员工通道技术方案： （1）场地硬化 1、确定硬化范围：项目部围墙以内，除民工生活区、既有办公楼等临时设施以外的全部土质场地； 2、排水规划：根据本工程地势条件，确定排水方向。计划将现场雨水向原有洗澡间处预埋排水管处向外排放。 3、场地挖、填方计划：对场地进行超平测绘，根据临时硬化场地地表设计标高，确定场地填、挖土方数量。 4、场地平整：根据设计要求，对现场进行超平、放线。采用推土机、装载机、挖掘机和人工相互配合，修整场地。填方地基采用机械分层夯实至设计标高。平整场地的同时，按照设计流水坡度进行放坡修整。设计流水坡度为5‰。 5、现浇混凝土场坪：根据业主关于临时场地硬化条件的要求，设计方案：硬化层采用C20混凝土，平均浇筑厚度10cm。施工前，需超平、放线，设置标高控制点位；现浇预拌自制混凝土，采用平板振捣器振捣，人工抹面找平；及时覆盖养护。 6、设置变形缝：根据地坪功能和施工气候条件，设置混凝土面板变形缝，变形
缝平面设计尺寸：6.0m×6.0m，按照各方向30.0米间隔设置一道通长膨胀缝，其间各缝为收缩缝；收缩缝采用机械切割，切割深度不小于40mm。混凝土地坪浇筑后24小时内，采用道路专用切割机锯缝，缝宽30mm。 7、养护计划：根据混凝土状况和养护期间的气候条件，养护周期7-14天，采取覆盖、洒水养护，不得围水养护。养护期间需适时控制人员和车辆行走。 （2）员工通道 1、确定员工通道范围：已修厕所旁边修筑一条员工通道，顺着护坡末端向下设置缓坡。 2、排水规划：根据本工程地势条件，确定排水方向。计划将现场雨水向原有施工便道排水，施工便道侧面有排水沟。 3、场地挖、填方计划：对场地进行超平测绘，根据临时硬化场地地表设计标高，确定场地填、挖土方数量。 4、场地平整：根据设计要求，对现场进行超平、放线。采用挖掘机和人工相互配合，修整场地。填方地基采用机械分层夯实至设计标高。 5、现浇混凝土场坪：根据业主关于临时场地硬化条件的要求，设计方案：硬化层采用C20混凝土，平均浇筑厚度10cm。施工前，需超平、放线，设置标高控制点位；现浇预拌自制混凝土，采用平板振捣器振捣，人工抹面找平；及时覆盖养护。 6、设置变形缝：根据地坪功能和施工气候条件，设置混凝土面板变形缝，变形缝平面设计尺寸：6.0m×6.0m，按照各方向30.0米间隔设置一道通长膨胀缝，其间各缝为收缩缝；收缩缝采用机械切割，切割深度不小于40mm。混凝土地坪浇筑后24小时内，采用道路专用切割机锯缝，缝宽30mm。（小于30米不做考虑） 7、养护计划：根据混凝土状况和养护期间的气候条件，养护周期7-14天，采取覆盖、洒水养护，不得围水养护。养护期间需适时控制人员和车辆行走。 三、劳动力配置计划： 项目部人员组成