埋地钢质管道阴极保护系统检测
点击：22 发布时间：2007-1-18 15:31:20 概要
埋地钢质管道阴极保护主要分为二类：强制电流阴极保护、
牺牲阳极阴极保护，个别管道采用强制电流和牺牲阳极交替保护。当阴极保护系统不能给管道提供足够的阴极保护电位时，管道外防腐层缺陷处会发生腐蚀；当阴极保护系统给管道提供的阴极保护电位过负时，管道外防腐层会发生析氢剥离。本文就埋地钢质管道阴极保护系统的检测方法进行初步的探讨。
关键词
阴极保护参数管地电位保护电位防腐层绝缘电阻率
引言
埋地钢质管道的阴极保护是保障管道使用寿命的关键，当管道由于敷设施工、人为破坏、长期运行时，管道防腐层会发生局部破损和缺陷，当阴极保护系统不能正常工作或达不到要求时，管道就会发生腐蚀。发生腐蚀的管段一般属于局部腐蚀，形成点蚀、坑蚀、小孔腐蚀，向深度发展，管体很快就会泄漏，造成的损失难以估量。特别是输送易燃、易爆、有毒、高温、高压、高粘度的介质的管道，泄漏的危害将会更大。定期对阴极保护系统进行检测、对系统进行整改是防范这类事故的简洁高效的方法。
1．阴极保护系统的构成
1．1强制电流阴极保护系统的构成
管道外防腐层、测试桩、恒电位仪二台（一台工作一台备用）、阳极地床（辅助阳极）、长效参比电极、绝缘法兰(接头)等。
2．1牺牲阳极阴极保护系统的构成
管道外防腐层、测试桩、牺牲阳极、绝缘法兰(接头)等。
2．阴极保护系统构成要素技术指标
2．1管道外防腐层新敷设的管道绝缘电阻率大于10000欧姆·M2，旧管道绝缘电阻率大于5000欧姆·M2
2．2测试桩平均每公里不少于一个
2．3恒电位仪根据设计功率满足要求，均完好
2．4阳极地床接地电阻、输出电流附合设计要求
2．5长效参比电极误差±10mv
2．6绝缘法兰(接头) 电位法、漏电百分率满足标准要求
2．7牺牲阳极开路电位、闭路电流应满足设计要求
对特殊管道以上要素技术指标参数有所不同，如旧管道的阴极保护系统。
3．阴极保护系统的主要评价指标
3．1管地电位使用标准硫酸铜电极在管道上方或旁边检测（下同），按石油部颁标准，管道任意点的管地电位小于-0.85V，当土壤含有还原菌，SO42-的浓度大于0.5%时，管道任意点的管地电位小于-0.95V；
防腐层为石油沥青时，管地电位应大于-1.5V,防腐层为煤焦油瓷漆时，管地电位应大于-3.0V,防腐层为环氧粉末时，管地电位应大于-2.0V。
3．2保护电位除去IR降后的管地电位，管道任意点的保护电位小于等于-0.85V，当土壤含有还原菌，SO42-的浓度大于0.5%时，管道任意点的保护电位小于-0.95V；防腐层为石油沥青时，保护电位应大于-1.5V,防腐层为煤焦油瓷漆时，保护电位应大于-3.0V,防腐层为环氧粉末时，保护电位应大于-2.0V。
满足上述要求的阴极保护系统即视为合格。
4．阴极保护系统不能正常工作的原因与分析
4．1管地电位、保护电位不合格
出现这种情况原因比较复杂，阴极保护系统要素出现问题均可能导致保护电位不合格。
4．2恒电位仪输出电流过大
可能的原因有：①管道防腐层整体质量变差，缺陷多，泄漏的阴保电流多；②管道两端或分支未安装绝缘法兰(接头)③绝缘法兰(接头)失效
4．3恒电位仪输出电压过大
可能的原因有：①长效参比电极失效，导致管道电位与实际相差大，使恒电位仪输出电位高；②阳极地床接地电阻大③接线电阻大
4．4保护距离短
可能的原因有：①绝缘法兰(接头)失效②长效参比电极失效③管道防
腐层整体质量变差，缺陷多④管道分支未安装绝缘法兰(接头)
以上阴极保护系统不能正常工作的情况之发生可能是一种，也可能是几种情况同时发生，此时原因将更加复杂。当阴极保护系统运行数年或不能正常工作时，需要对阴极保护系统进行系统地检测与评价。5．阴极保护系统检测评价的方法
5．1管地电位的检测
①日常检测
测试桩检测阴保站检测
仪器万用表、硫酸铜参比电极仪器万用表、硫酸铜参比电极
方法地表参比法方法远参比法
评价指标 -2000~-850mv 评价指标 -2000~-850mv
依据防腐层类型的不同最低电位有所不同
②全线检测
检测方法检测仪器评价指标
密间隔电位测量
（CIPS）
地表参比法密间隔电位测量仪、硫酸铜参比电极、匹配器（用于与管道连接）全线管地电位
-2000~-850mv
依据防腐层类型的不同最低电位有所不同
5．2保护电位的检测
检测方法检测仪器评价指标
密间隔电位测量
（CIPS）
地表参比法密间隔电位测量仪、硫酸铜参比电极、匹配器（用于与管道连接）、中断器、GPS天线等全线保护电位-2000~-850mv 依据防腐层类型的不同最低电位有所不同
5．3长效参比电极检测
检测方法检测仪器评价指标
近参比法（与系统断开）
远参比法（与系统断开）标准硫酸铜电极
万用表误差±10mv
5．4绝缘法兰(接头)检测
检测方法检测仪器评价指标
传统检测法
（直流法）兆欧表、万用表、导线等电位法、漏电电阻、漏点百分率满足标准要求
PCM法
（交流法） PCM仪器一套漏电百分率合格
5．5阳极地床接地电阻检测
检测方法检测仪器评价指标
四极法(与系统断开) Z-C8测阻仪≤2Ω
（或满足设计要求）
5．6管道外防腐层缺陷检测
检测方法检测仪器评价指标（/10KM）
Pearson（皮尔逊）法
又称人体大地电容法管道防腐层破损检漏仪
优
可
差
DCVG（直流电压梯度）法 DCVG仪器、硫酸铜参比电极、匹配器（用于与管道连接）
5．7管道外防腐层绝缘电阻率检测
检测方法检测仪器评价指标
选频变频法选频变频仪Ω·劣
Ω·差
Ω·可
Ω·良
≧Ω·优
PCM（多频管中电流法） PCM管道电流测量系统
C扫描 C-扫描测量系统
6阴极保护系统主要检测方法原理
按照SY/T0023-97阴极保护参数检测标准，绝缘法兰、参比电极、阳极地床、辅助阳极、牺牲阳极等检测实际工作中简单易行，结果准确可靠，而防腐层缺陷、防腐层绝缘电阻率、管地电位、保护电位的检测在实际工作中纷繁而复杂，是阴极保护系统检测的难点。
6.1全线管地电位检测（密间隔电位法CIPS测量）
此方法适用与强制电流、牺牲阳极保护系统的管道。由管道出露点或测试桩连接一根铜导线，由匹配器连接到检测主机，铜导线使用漆包线，由匹配器导出，主机具有很高的阻抗（10-100兆Ω），这样由于导线长度增加而使电阻增加的影响可以忽略，导线可延伸2-4公里，检测时，铜导线导出时连接计数器，随主机的行进进行距离的记录，同时主机连接有标准硫酸铜电极棒，插到管道上方的土壤中，每摁键一次主机记录一次管地电位、距离、该点的GPS坐标，如果每1.5米记录一次，主机可以储存100KM的数据。通过传输转换到计算机中,进行数据处理、绘图，得到全线管地电位检测的实测图。
6.2全线保护电位检测（密间隔电位法CIPS测量）
普通管地电位的测量方法中含有IR降，实际上管道保护电位是指当电极无限接近管体时的管地电位，一般我们在地表测得的管地电位包含了土壤、防腐层的IR降，管道保护电位小于管地电位，为了检测管道保护电位，我们用CIPS法进行测量时，用中断器将阴极保护电流周期性地中断，中断器与测量主机通过同时接收卫星时钟信号（百万分之一毫秒误差）达到时间同步，中断器连接在阴极保护系统恒电位仪和管道之间，每秒为周期瞬间中断，主机测量瞬间的ON、
OFF管地电位，ON电位为管道的管地电位，OFF电位是真正的管道极化电位值。这样强制电流保护系统的全线管地电位、保护电位就能一次检测完成。CIPS法沿管道每间隔1.5--2米左右采集一个数据，绘成的管道的连续电位曲线反映了管道的全线电位保护状况，数据详实准确。
6．3管道防腐层绝缘电阻率检测
PCM（多频管中电流法）测量外防腐层整体质量及防腐层绝缘电阻率。发射机可同时向管道施加多个频率的电流信号；接收发射机所发射的不同频率的电流信号，沿管道不同距离测量电流信号衰减，可定量计算分析管道的防腐层整体质量。
工作原理是向管道施加一定强度的电流后，电流由信号加入点向远方传递时会逐渐衰减。其衰减大小与防腐层的绝缘电阻有关，绝缘层电阻高，电流衰减就慢，反之则衰减快。电流随距离衰减的关系式为： I=I0e-ax
式中： I—管道中任意处的电流强度值；
I0—发射机向管道施加电流点的电流值；
x—测量点到供电点的距离；
a—衰减系数（与被测管道的防腐层绝缘电阻率、管道的直径、
壁厚、材质有关）。
同一种材质的管道埋地条件相同时，防腐层的平均绝缘电阻大的，衰减系数就小；反之平均电阻小，衰减系数就大，也就是电流泄漏严重。当管道的防腐层由同种材料构成，且各段的平均绝缘电阻差别不大
时，管道中电流强度的对数与管道远离供电点的距离成线性关系变化，其斜率大小取决于防腐层的绝缘电阻值。单位距离的衰减率与距离绘制成的二维图形是一条平行于X轴的直线。
即:Y=8.68（Idb1-Idb2）/（X2-X1）
Idbn=20lgIn 为x点的电流分贝值
Y—单位长度管道电流平均衰减率。
防腐层绝缘电阻不同，电流衰减率不同。根据各管段的电流衰减率，可以计算出管道每一段防腐层绝缘电阻的大小。
6．4防腐层缺陷检测方法
①方法一：DCVG（直流电位梯度法）测量
在防腐层缺陷点处，由于管道自然电位或阴极保护电位的存在，使缺陷处形成一个稳定的电场，中心的强度最大，波及到十几米到几十米的范围，依据管地电位的不同可产生10—500mv的梯度，梯度的变化为指数衰减，0.9—1.8米处衰减最大。由此可检测处防腐层缺陷的中心点，测量防腐层缺陷点中心至垂直管道一侧一定距离（20——50米）的电位梯度，与该处管道的正常保护电位比较所得的值，称为%IR，用以判定破损点的严重程度。管道沿线的DCVG测量还可判断沿线地电环境的稳定性。
②方法二Pearson法（人体大地电容法）：
给待测管道施加一个1000赫兹左右的交变电流，使其沿管道方向传播，在管道周围产生一个交变的磁场。利用这个磁场使用带有天线的探测仪可准确探测管道的位置、走向、分支等；同时，管道外防腐层
缺陷处向土壤泄漏电流，通过大地回流到发射仪器的接地点，这样在缺陷处形成一个以缺陷点为中心的交变电场，并成指数衰减，当两个人体站在交变电场内时，由于人体的电容作用，使每个人具有一定的交变电位，检漏仪检测出两个人体之间的电位差，当一人站在缺陷中心另一人站在管道侧面或无缺陷的管道上方时，仪器所接收的信号幅值最大，从而确定缺陷的准确位置。
7．阴极保护系统检测适用于新建管道的阴极保护系统验收评价、已运行数年的旧管道阴极保护系统评价、阴极保护设计前期管道综合参数收集等。检测管道的阴极保护系统可以使用一种方法，也可以多种方法同时使用，以达到更佳的效果。
总之，定期对埋地钢质管道的阴极保护系统进行检测，可以得到管道阴极保护运行的基本数据，为阴极保护系统异常原因作出判断，提出整改措施与方案，对管道阴极保护系统进行整
埋地钢管阴极保护测试操作规程 编制： 批准 余姚市城市天然气有限公司 二0 一0年十二月
阴极保护测试操作规程 本规程适用于城市高、中压埋地天然气钢管的阴极保护系统，并采用牺牲阳极保护。 （一）操作步骤 1、测试人员应携带好测试工具、竣工图及测试样板等相关资料，按照测试样板进行测试。 2、到测试现场后，对测试点做好必要的围护（若需要）。 3、打开测试桩保护盖，根据测试桩绝缘板接线和要求测试数据，准备测试。 4、当测量的为综合测试桩时：（见接线示意图） 4．1、将万用表（测试工具）打到伏特（2V）档，并将万用表的红、黑两线接在万用表上的相应位置： a、保持测试桩绝缘板接线上的A点与C点连接，将万用表的红、黑两线分别与C点与E点相连，此时在万用表上显示的数值即为被保护钢管的保护电位（阴极电压）。 b、旋松接线板活动铜片上的螺帽，断开A点与C 点的连接，再将万用表的红、黑两线分别与A点与C点相连，此时万用表上显示的数值艰险为阳极的开路电位。 4．2、将万用表打到安培（20mA或200mA）档，并将万用表的
红、黑两线接在万用表上的相应位置： a、若该测试点仅使用了单支镁阳极，先旋松接线板活动铜片上的螺帽，断开A点与C 点的连接，再将万用表的红、黑两线分别与A点与C点相连，此时万用表上显示的数值即为单支镁阳极的输出电流。 b、若该测试点仅使用了一组镁阳极，保持测试桩绝缘板接线上的A点与C点连接，将万用表的红、黑两线分别与C点与E点相连，此时在万用表上显示的数值即为组合阳极的输出电流。 4．3、测试完毕后，将活动铜片把A点与C点相连，恢复阴极保护系统，并检查绝缘接线板的螺帽是否拧紧。 5、当测试的为镯状锌阳极测试桩时：（见示意图） 保护电位的测试方法与4.1a测试方法相同。 7、将测试到的数据如实填入《埋地钢管阴极保护测试表》（附表）内，并将表格上的其余内容填写完整，表格数据存档保管。 8、将测试桩保护盖重新盖好，撤掉围护。 9、本次测试结束。 （二）操作要求 1、根据《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2003，钢管的保护电位应在-0.85V至-1.55V之间，阳极开路电位宜在-1.4V至-1.55V之间，阳极输出电流不应为零。其余参数参照镁阳极的性能参数。
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法随着城市化的不断发展，地下管道的建设越来越普遍，其中钢质管道是最常见的一种。然而，钢质管道在地下使用时容易受到腐蚀的影响，从而导致管道的损坏和失效。为了保护钢质管道，阴极保护技术被广泛应用。阴极保护的效果取决于各种参数的正确设置和监测。因此，本文将介绍一种针对埋地钢质管道阴极保护参数测试的方法。 一、阴极保护的原理和作用 阴极保护是一种通过在钢质管道表面施加负电位，使其成为阴极，从而减缓钢质管道的腐蚀速率的技术。具体来说，阴极保护的原理是利用外加电流强制使钢质管道的电位降低到一个负值，从而使钢质管道成为阴极，而不是阳极。这样可以减缓钢质管道的腐蚀速率，从而延长其使用寿命。 阴极保护的作用不仅仅是延长钢质管道的使用寿命，还可以降低维护成本和减少环境污染。通过阴极保护，可以减少钢质管道的腐蚀速率，从而降低钢质管道的维护成本。此外，由于阴极保护可以减少钢质管道的腐蚀速率，从而减少了钢质管道的损坏和泄漏，从而减少了环境污染。 二、阴极保护参数的设置 阴极保护的效果取决于各种参数的正确设置和监测。以下是常见的阴极保护参数： 1. 静态电位
静态电位是指钢质管道表面在无电流情况下的电位。静态电位的设置应该在管道的腐蚀电位以下，以确保管道能够保持负电位。 2. 保护电流密度 保护电流密度是指在管道表面施加的电流密度。保护电流密度的设置应该在钢质管道的阴极保护电流密度范围内，以确保钢质管道能够保持负电位。 3. 保护电位 保护电位是指在管道表面施加的保护电位。保护电位的设置应该在静态电位以下，以确保管道能够保持负电位。 4. 电极间距离 电极间距离是指阴极保护电极与管道表面之间的距离。电极间距离的设置应该在一定范围内，以确保电流能够均匀地分布在管道表面上。 三、阴极保护参数的测试方法 为了保证阴极保护的效果，需要定期检测阴极保护参数。以下是常见的阴极保护参数测试方法： 1. 静态电位测试 静态电位测试是指在无电流情况下测试管道表面的电位。测试方法是将电位计的电极接触到管道表面，然后测量电位计的读数。静态电位的读数应该在管道的腐蚀电位以下，以确保管道能够保持负电位。 2. 保护电流密度测试
管道阴极保护电位检查片 测 试 方 法 及 应 用 河南邦信防腐材料有限公司 技术部 2017年3月
根据相关标准规定，钢制埋地管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标，现场测试通常使用同步中断法，但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流，以及受杂散电流干扰的管段。阴极保护电位检查片可以解决这一难题，通过模拟管道防腐层漏点，利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。本文详细介绍了管道阴极保护电位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容，通过具体实施案例明确了数据记录的规范性，并验证了测试方法的可行性，为该方法的推广应用奠定实践基础。 钢质埋地管道通常是采用防腐层和阴极保护联合保护的方式，防腐层作为第一层堡垒，利用其良好的绝缘性、抗渗透性及机械性能达到防腐目的；阴极保护系统作为第二道防线，可在防腐层破损或存在微孔处，通过保护电流对管道施加阴极极化，从而减缓或消除管壁腐蚀。根据GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标，现场测试通常使用GPS同步中断法，但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流，以及受杂散电流干扰的管段。 阴极保护电位检查片可以解决这一难题，通过模拟管道防腐层漏点，利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。阴极保护电位检查片是用于模拟被调查管道阴极极化后电位的检查片，将其埋设在管道测试点处，检查片部分裸露，其余部分有防腐层，检查片的埋设状态、材质均与管道相同，通过电缆与管道连接起来，这样检查片的裸露部分就模拟了管道的一个防腐层漏点。当管道处于阴极保护状态时，管道被保护电流极化的同时，检查片也会被极化为与管道相同的程度，只需测量检查片的瞬时断开电位，即可代表管道测量点的断电
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 一、引言 埋地钢质管道阴极保护是一种重要的保护措施，旨在减缓钢质管道在土壤中的腐蚀速度。为了确保防护效果，需要对埋地钢质管道的阴极保护参数进行测试和评估。本文将介绍一种常用的测试方法，并详细描述相应的步骤和要点。 二、测试设备准备 1.阴极保护测试设备：包括电位计、电流计、参比电极等。 2.测试电池：一般为可充电电池或干电池，用于给测试设备供电。 3.测试线缆：用于连接测试设备和钢质管道。 三、测试步骤 1.安装测试设备：将电位计和电流计等设备连接好，确保测试设备工作正常。 2.测试点选取：在埋地钢质管道上选择多个测试点，通常应包括管道起点、终点和中间等位置。 3.参比电极放置：将参比电极插入土壤中，距离要测试的钢质管道一定距离，一般建议距离为3倍管道直径。 4.测试电极放置：将测试电极与钢质管道连接，确保良好的接触，并用适当的方式固定，以防止意外移动。 5.测试电位记录：将测试设备中的电位计接触到每个测试点上，记录电位值，并记录时间。
6.测试电流记录：将测试设备中的电流计接触到测试点上，记录电流值，并记录时间。 四、测试要点和注意事项 1.测试时应选择干燥的天气，以避免因为土壤含水量变化而导致测试结果不准确。 2.测试电位的测量应当静止一段时间后再进行记录，避免测试时阴极保护系统的脉冲干扰。 3.测试点选取应尽量覆盖整个钢质管道，以确保测试结果的代表性。 4.参比电极的放置位置应远离其他阴极保护系统和金属结构，以减小干扰。 5.测试电极与钢质管道的接触应良好，避免电阻过大而导致测试结果误差。 6.测试设备的精度应满足相关标准要求，以保证测试结果的准确性。 7.测试记录应包括测试时间、测试地点、测试点坐标、测试参数等信息，以备后续分析。 五、测试结果分析 通过测试记录的电位和电流值，可以计算出埋地钢质管道的阴极保护参数，如夜间开路电位、电流密度等。进一步分析这些参数，可以评估阴极保护系统的有效性，以及钢质管道的腐蚀状态。如果测试结果表明阴极保护参数不符合要求，需要采取相应的措施进行修复或调整。 六、结论
中华人民共和国石油天然气行业标准埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 Design specification of impressed current Cathodic protection for buried steel pipeline SY/T 0036-2000 主编单位：中国石油天然气管道勘察设计院 参编单位：江汉石油管理局勘察设计研究院 批准部门：国家石油和化学工业局 石油工业出版社 2000北京
前言 根据原中国石油天然气总公司[98]中油技监字第33号文《关于下达一九九八年石油天然气工业国家标准行业标准制修订项目计划的通知》，《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ 36-89的修订工作由中国石油天然气管道勘察设计院负责主编，由江汉石油管理局勘察设计研究院参加编写。 本次修订按照原标准编制的分工，"辅助阳极"一章仍由江汉石油管理局勘察设计研究院负责，其余各章由中国石油天然气管道勘察设计院负责。 本次修订是在广泛征求设计单位及相关单位的意见，并在总结了近十年来的实践经验和技术发展基础上进行的，本修订版本除保留了原规范行之有效的内容外，还参照国外技术标准补充了新的内容。 本次修订增加了"术语"、"系统调试"，对"保护准则"、"最大保护电位"和"保护电流密度"作了较大修改。 本规范由中国石油天然气集团公司提出，由中国石油天然气集团公司规划设计总院归口。 本规范由中国石油天然气管道勘察设计院负责解释。 本规范从生效之日起，同时代替SYJ 36-89。 本规范于1990年6月首次发布，本次为第1次修订。 主编单位：中国石油天然气管道勘察设计院。 参编单位：江汉石油管理局勘察设计研究院。 主要起草人胡士信徐快贾恒耀 1 总则 1.0.1 为了统一埋地钢质管道(以下简称管道)强制电流阴极保护系统的设计，制订本规范。 1.0.2 本规范适用于新建和已建管道外壁的强制电流阴极保护系统的设计。 1.0.3 管道强制电流阴极保护系统的设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关强 制性标准规范的规定。 2 术语 2.0.1阴极保护cathodic protection 通过阴极极化控制电化学腐蚀的技术。阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法。 2.0.2强制电流impressed current 又称外加电流。通过外部电源施加的电流。 2.0.3辅助阳极impressed current anode 旧称接地阳极。与强制电流电源的正极相连，仅限于以导电为目的的电极。 土壤中常用的辅助阳极有石墨阳极、高硅铸铁阳极、钢铁阳极、磁性氧化铁阳极和柔性阳极。 2.0.4最小保护电位minimum protective potential 金属达到完全保护所需要的、绝对值最小的负电位值。 2.0.5最大保护电位maximum protective potential 阴极保护条件下，允许的绝对值最大的负电位值。 2.0.6测试桩test station 从埋地管道上引出的，用于测量阴极保护参数的装置。 2.0.7IR降IR drop 电流在介质中流动所造成的电阻压降。 注：测量管道保护电位中，IR降为有害误差，应予排除。 2.0.8腐蚀电位corrosion potential 腐蚀体系中金属的电极电位。 2.0.9自然电位natural potential 无外部电流影响的腐蚀电位。
埋地钢质管道阴极保护系统运行监控管理规定 1 目的 为了加强公司所辖埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理，确保管道阴极保护的有效性，制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。 3 术语和定义 3.1 阴极保护系统 本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流，保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。根据电流源不同，一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统。 3.2 站内阴保系统 本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域阴极保护的系统。主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。 3.3 电位传送 本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号（4~20mA）输出，用于站控系统进行数据采集和处理。
4 职责 4.1 管道处 4.1.1 是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门； 4.1.2 负责对全公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管，并提供技术支持； 4.1.3 负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划； 4.1.4 负责不定期抽查系统运行数据，必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等。 4.2 所属各单位 4.2.1 负责本单位所辖管线的阴极保护系统参数收集、整理、分析、上报，发现问题及时组织调查分析及处理； 4.2.2 必要时编制更新改造或专项调查项目上报公司审批。 4.3 站队 4.3.1 负责阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系统参数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理； 4.3.2 负责对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护； 4.3.3 负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测； 4.3.4 负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料； 4.3.5 负责站内阴保设备的巡查巡检，并将设备运行数据按要求进行记录。
探究阴极保护在长输埋地钢质管道的应 用 摘要：在长输埋地钢质管道防护中普遍应用阴极保护技术，其有着显著的防护效果，近年来，由于埋地钢质管道面临着非常严峻的腐蚀环境，所以从某个角度来看，阴极保护显得越来越重要。基于此，本文主要介绍了阴极保护在我国管道行业中的发展现状，而且分析了阴极保护技术的基本原理及工程应用，希望可以为同行人提供参考意见。 关键词：阴极保护；长输；埋地钢质管道 金属管道出现腐蚀是不可避免的现象，很多金属在自然界中都是通过氧化物的形式存在，其无论是化学性能还是结构，都是相当稳定的。管道出现腐蚀，而且穿孔泄漏输送介质，通常其有严重的危害。结合有关报道显示，我国2020年由于管道腐蚀而导致经济损失超过4万亿元。管道腐蚀造成的事故除了会带来经济损失，也会导致大气污染以及水质污染等情况出现，而且有可能对人们的生命安全造成威胁，对人们的生活生产造成负面影响。阴极保护技术是防护长输埋地钢质管道的主要技术，不仅可以保证管道安全，而且使管道有更长的使用寿命，甚至可以确保人们的生命财产安全，起到关键作用。 一、阴极保护在我国管道行业中的发展现状 最近几年，我国很多学者们都不断探索分析管道腐蚀和保护，让阴极保护技术原理的研究和配套产品服务的完善都日益进步，在各种新理论以及新技术日益发展的背景下，逐渐高度重视专业性人才的培养，标准体系越来越完善，让我国管道行业实施重大工程的能力以及故障诊断效率越来越高，而且行业的技术水平逐渐跟上国际先进水平[1]。随着我国经济发展速度日益加快，再加上工业化建设的积极深入，都必须要投入很多基础建设，而最为关键的是要敷设各种用途的管
道。随着很多重大管道工程项目的出现，也不断推动阴极保护技术不断进步，实 现行业稳定发展，甚至对阴极保护技术的实施有越来越多的要求。 阴极保护技术是对埋地钢质管道腐蚀进行抑制的主要方法，其技术发展到今 天已经有很长的历史，而且电化学保护技术是当前全球都普遍认可的一种腐蚀防 护技术，在各种环境介质中的金属构筑物腐蚀防护中普遍运用[2]。并且在我国长 输管道中普遍运用阴极保护技术，比如：很多油气输送管网，还有西气东输管线 等等，许多城镇燃气管线也开始应用此技术，而且工业生产企业厂区的一些地下 主要管线也开始运用阴极保护技术，尤其是一些高危且高压的管道，该技术由于 既可靠又有效，所以当前广泛应用在长输埋地钢质管道中。 二、阴极保护技术的基本原理及工程应用 阴极保护技术的原理是以腐蚀的化学变化为切入点，将很多电子补充给必须 要保护的金属，让其表面可以电子过剩，在这种情况下，金属的电子很难失去， 岁金属的氧化反应起到抑制作用，防止出现腐蚀的情况。阴极保护的根本是将很 多电子提供给金属，其实施方法通常可以分成两种，一种是强制电流法，另一种 是牺牲阳极法。 首先，强制电流法。其是将很难腐蚀的导电材料当做辅助阳极，从刚开始的 钢铁到之后的石墨以及高硅铸铁等等。在辅助阳极和管道二者之间，增加直流电源，电源正负极分别接阳极地床和被保护的管道，利用辅助阳极将直流电流向大 地流进，通过管道向电源位置进行回流。保护电流让金属管大气出现阴极极化， 如果管道的极化电位符合保护电位，这时就可以抑制管道的腐蚀。 其次，牺牲阳极法。相对于强制电流来说，其对管道的保护原理相同，其对 管道的保护也提供很多电子。这种方法是通过两种不同的金属在同一个介质中存 在的电位差，最终出现电流的效应[3]。牺牲阳极的寿命以及埋设，往往与土壤的 电阻率有不可分割的联系，结合不同土壤环境的特性，选择合适的阳极金属，明 确安装密度，保证牺牲阳极的使用寿命很长，而且电流输出较强，经常见到的牺 牲阳极有很多，比如：锌镁合金阳极，还有镁阳极等等。牺牲阳极法有很多优点，比如：十分可靠、成本不高以及维护方便等等，在各种类型的海洋基础设施的腐
埋地长输管道阴极保护施工 行 业 规 范 河南汇龙合金材料有限公司2019年技术部正版
1 工程概况 1.1工程内容 阴极保护工程项目为：-----------有限公司输水管道工程 1.2 开竣工时间 开工时间：总体进度确定开工时间，配合管道安装进行。 工期：配合管道安装确定整个工期 1.3牺牲阳极保护主要工程量 本阴极保护工程安装主要工程量如下： 序号项目名称工程量 1 阳极坑、测试装坑零星土方处 2 阳极的组装与运输支 3 镁合金牺牲阳极安装支 4 管道焊口重防腐涂料补口处 5 阳极安装后水的运输与浇注处 6 测试桩安装根 7 阴极保护检测处 2 施工部署 工程合同签定后，由单位领导主持，组织设立项目部。项目经理及项目部成员由责任心强，业务素质高，专业知识结构合理，现场施工经验丰富的人员组成。以便有能力及时处理施工中遇到的各种问题，从组织上保证工程顺利进行。 项目经理领导下，项目部有关人员均熟悉本工程工艺程序及图纸，并
在施工过程中记录并研究解决工程施工中的重点及难点。项目部设专人负责施工设备、材料进场，按相关程序实施进场验收，施工现场选定合适的库房。 2.1 工程施工规划 2.1.1本工程采用的施工管理措施，配合整体工程施工进度，可同步进行，协同作业。项目部以相关的奖惩制度确保工程进展快速，保质保量。 2.1.2根据设计书、相关标准和施工方案，项目部设专人负责落实施工所需各种原材料、施工设备等。 2.1.3根据项目工艺文件，图纸，由生产部组织实施牺牲阳极、测试桩等生产。 2.1.4项目部管理人员根据设计书、施工方案、施工图组织调度施工组，开展牺牲阳极和测试装置的施工。 2.1.5全部安装完毕后，测量电位数据，测量结果整理并出具测试报告。 2.2 施工技术方案及工艺 为了保证阴极保护系统长期、稳定地运行，施工的前期工作优为重要，严格按产品性能指标验收，保证产品质量，对热收缩套、阳极、参比电极及测试桩的安装严格按照设计要求及有关技术规范进行施工。 2.2.1阳极的组装 阳极的组装在工厂进行，组装后阳极的质量和各项技术指标符
埋地钢质管道直流排流保护技术标准 埋地钢质管道直流排流保护技术标准是针对水、燃气和石油管道 建设中存在的腐蚀问题而制定的一项技术标准。本文将从标准的定义、实施步骤及技术要点三个方面进行阐述。 一、标准的定义 埋地钢质管道直流排流保护技术标准是指将外接电流引到管道外部，通过阴极保护原理，在埋地管道的外表面形成负电位，从而遏制 管道内部的金属腐蚀现象，保护管道安全运行的技术标准。 二、实施步骤 1. 钢管的准备：对于要进行直流排流保护的钢质管道，应先对 管道进行清洗除锈等预处理工作。 2. 设计阴保系统：设计阴保系统，选择合适型号的阴保设备， 安装引流极、接地极和其他必要的设备，确保整个系统运行稳定。 3. 安装设备：根据设计图纸和技术要求，安装设备系统。 4. 接线连接：接线连接，测试设备是否到位，是否正常运行。 5. 监测管道电位：测试管道电位，以确定管道的保护效果，测 试数据要记录下来。 6. 阴保设施修护：有定期对阴保设施进行检查，如发现故障或 滑脱应及时修护并备案。 三、技术要点 1. 设备选型：根据管道的长度、环境、输送介质等条件选择合 适的设备，确保系统运行的稳定性。 2. 防雷接地：要保证设备的接地可靠，采用防雷设施能够保证 设备的安全运行。 3. 监测仪器：应选用精度高、性能稳定的监测仪器监测管道电位。 4. 防腐措施：在管道周围进行防腐措施，通过有效措施，延长 管道的使用寿命。
总之，埋地钢质管道直流排流保护技术标准的实施需要专业技术人员的指导和支持，每一个步骤都需要落实到位，保证系统的运行稳定。技术要点的把握需要结合实际情况，科学合理地运用设备和措施来确保管道的安全运行。
管道的牺牲阳极阴极保护方法智能测试桩埋地钢质管道阴极保护 牺牲阳极由电位较负的金属材料制成，当它与被保护的管道连接时，自身发生优先离解，从而抑制了管道的腐蚀，故称为牺牲阳极。牺牲阳极应有足够负的稳定电位，以保持足够大的驱动电压：同时有较大的理论发生电量，还要有商而稳定的电流效率。实用的牺牲阳极材料有镁基、锌基、铝基合金三大类。 镁阳极的特点是比重小、电位负，但电流效率低。它主要适用于土壤电阻率较高的场合。锌阳极的特点是比重大，单位重量的发生电量小，但它的电流效率较高。纯铝不用作牺牲阳极，因铝容易钝化。铝合金阳极的理论发生电量大，在含氯离子的环境中、阳极性能好，单位发生电量价格便宜。人们正在研究用适当的填包料，使铝合金可用于一般土壤中。 各种牺牲阳极均可按照儒要选择使用。它们制成各种形状和大小。大部分牺牲阳极为铸造状态，截面有梯形、圆形、矩形等。新近已有挤压成型的带状镁阳极。铸造镁合金极常用的规格有8kg、llkg和14kg。牺牲阳极中部埋置有钢芯，它是在浇铸阳极时埋入的，有一端或两端露出。其目的是引导阳极电流，同时便于固定阳极，并起到增大阳极机械强度的作用。往往在牺牲阳极周围填充电阻率比土壤低的物质，称为填充料。其中，石膏（即硫酸钙），使阳极腐蚀均匀；膨润土瑟硅藻土，保持±壤水分；添加硫酸钠是为了降低土壤的电阻率。阴极保护技术是现如今埋地钢质管道主要的防腐技术之一，在全国范围内的油气管道上应用都十分广泛。目前对于阴极保护效果的监控主要是通过普通阴极保护测试桩采集到的管道电位信息进行人工测量及综合分析实现的。这种监控方式需要专人使用测量设备如万用表、便携参比、试片等对每根埋设在管道沿线的阴极保护测试桩进行电位采集，无论从人力、物力还是时间效应上来讲，都有一定的落后性及滞后性。现存的普通阴保测试桩已经无法满足日常监测的要求，人工采集的数据也已经无法满足新的要求，现在急需一款新的产品来缓解和解决这一矛盾，用于日常数据的采集。
某埋地燃气管道阴极保护系统检测评价 娄亮杰;孔宪刚;韩冰;徐忠苹 【摘要】西部某大型生活小区埋地燃气管道全长18250m,介质为天然气.管道于1998年建成,管道采用的外防腐是"外防腐层+牺牲阳极阴极保护"的联合保护方式,该阴保系统共有23组牺牲阳极组.本工作对23组牺牲阳极组的阴保参数在地面进行了测量,通过分析测量数据评价了该牺牲阳极对管道的阴保效果,测量结果显示该 管道98.9%的长度没有处于有效的阴保范围,以开挖检测的方式验证了阴保系统地 面测量结果的准确性. 【期刊名称】《全面腐蚀控制》 【年(卷),期】2017(031)008 【总页数】5页(P22-26) 【关键词】埋地管道;通电电位;密间隔电位;阳极开路电位;阳极输出电流 【作者】娄亮杰;孔宪刚;韩冰;徐忠苹 【作者单位】中国石油集团工程技术研究院,天津 300451;中国石油集团工程技术 研究院,天津 300451;中国石油集团工程技术研究院,天津 300451;中国石油集团工程技术研究院,天津 300451 【正文语种】中文 【中图分类】TE988.2 西部某大型生活小区埋地燃气管道全长为18250m，输送介质为天然气，管道设 计压力1.6MPa，工作压力0.4MPa；管道设计温度50℃，管道运行温度为常温，
管道材质为Q235-A和20#钢，于1998年建成。为防止管道受绿化水、地下水、土壤等的腐蚀，管道外防腐采用了石油沥青外防腐层和牺牲阳极阴极保护联合保护的方式。2013年某检测队伍对该管道外防腐层进行了全面检测，检测结果显示外防腐层整体质量良好，评为一级的防腐层长度占全线总长93.7%。2014年对腐蚀严重的管段进行了更换，占全长的4.2%，更换的管道外防腐层以3PE为主，管径较小的外防腐层为加强级聚乙烯胶粘带，并对埋地管道的阴保系统进行了重新设计和更换。 2014年管线整改设计文件显示：阴保系统共设23组牺牲阳极组，牺牲阳极为梯 形镁阳极，执行标准为GB/T 17731-2009《镁合金牺牲阳极》，型号为C- AZ63B-22-S；根据管道管径、管道长度、土壤电阻率、外防腐层等级等参数计算得到该段管道所需保护电流以及单支牺牲阳极输出电流，结合计算结果设置阳极安装支数；不同管段的牺牲阳极组分别采用2支、3支、4支和6支阳极的埋设方式，埋设2支和3支的将牺牲阳极安装在管道的一侧，4支和6支的将牺牲阳极对称 安装在管道两侧；牺牲阳极与管道间距3m，牺牲阳极之间间距3m。 牺牲阳极重新更换后，管道运行一年来，仍然频繁出现因管道腐蚀而造成的燃气泄漏事故，为此开展了本次检测评价工作，通过对管道阴保参数的检测，评价阴保系统及外防腐层对管道的保护效果。 本次测量工作在生活小区中进行，测试桩全部安装在绿化草地区域，测试场地复杂并且限制较多，同时要求在较短的时间内完成测量。根据现场实际情况，并参照国标GB/T 19285-2014[1]中对牺牲阳极性能检测的要求，对该阴保系统的通电电位、阳极输出电流、阳极开路电位以及测试桩附近密间隔电位等参数进行测量。 1.1 通电电位的测量 通电电位的测量参照国标GB/T 21246-2007[2]执行，本法测得的管地通电电位是极化电位与土壤IR降之和，该小区土壤电阻率较小，土壤IR降可以忽略不计。本
PCM在埋地管道检测中的应用 摘要本文主要介绍了一种新型埋地管道检测技术，即PCM检测。通过介绍PCM的工作原理，以及分析检测过程中的主要影响因素，并结合现场的埋地管道检验实例，对提高埋地管道的检测效率和检测精度提出了一些有益的建议 关键词 PCM 埋地管道外防腐层 前言 管道输送,已经成为石油与天然气输送的主要输送的方式，埋地管道作为管道组成的重要一部分，由于埋地铺设，地理环境复杂多变，不适合运用常规方法进行检验。随着时间的推移，管道的防腐层会发生老化、发脆、剥离、脱落，造成管道的腐蚀、穿孔、从而引起泄漏，一旦发生事故，必然会给我们带来巨大的经济损失和人员伤亡。故埋地管道历来是管道检验中的重难点，必须引起我们的重视。 1、运用PCM对埋地管道检验 为了保证管道的安全运行，埋地钢质管道的保护主要是防腐层+阴极保护系统的模式。经过对埋地管道事故大量的统计分析表明，埋地钢质管道的腐蚀是一个普遍存在的问题，而且也是导致事故的重要原因。因此，对管道外防腐层的缺陷检测是管道安全检测的一个重点。 PCM是Pipeline Current Mapper的简称，即为管中电流法或多频管中电流法，主要是测量管道中电流衰减梯度，因此也称为电流梯度法[1]。它是一种通过分析地下管道中电流的变化来研究埋地管道防腐层状况的不开挖检测技术，既可进行管道定位又可用于管道防腐层状况检测，解决了以往埋地管道在非开挖状况下无法检验的难题。 2、PCM的检测原理
多频管线电流测绘仪(PCM)由发射机和便携式接收机组成。发射机将含有近于直流的4Hz电流信号的混频电流信号施加于被测管道上，接收机通过感应线圈或高精度磁力仪检测这特殊信号，得出管道电流的强度和方向。用信号发射机向管道施加某一特定频率或多个频率的激励信号，信号自发射点开始沿着管道两侧传输，管中电流信号强度将随着管道距离的增加而衰减，管道电流流经管道时，在管道周围产生一个磁场，利用接收机在管道上方按一定间隔检测管中激励信号的强度 当管道防护层性能稳定时，管中电流衰减的数值与距离成线性关系，其电流衰减率取决于涂层的绝缘电阻值，根据电流衰减率的大小变化可评价防蚀层的绝缘质量若存在电流的异常哀减段，则可认为存在电流的泄漏点或管道分支点，通过分析可判断出防蚀层的绝缘性能下降以及破损点位置 3、PCM检测的主要影响因素 3.1 地极的选择 由于地极是管中信号电流经由土壤流回发射机的途径，所以必须与目标管线绝缘良好。为了保证能够施加足够大的信号电流，地极点的选择应该考虑使回路电阻比较小，在把握原则的前提下，加地极的方法可以根据现场条件灵活运用。 3.2 检测信号频率的选择 进行防腐层检测，检测电流频率一般采用ELF带方向(128Hz+4Hz)或LF带方向(640Hz+ 4Hz+8Hz)的信号供入。使用中当128 Hz的定位频率上干扰较强可能影响电流测量时，改用640 Hz的定位频率，以避开外界的干扰频率。当检测的管道很长，同时管道上的埋设条件不很复杂时，检测信号频率可采用EIF(128Hz+4Hz)。 [2] 3.3 信号接入点的选择
管线阴极保护装置检测规程 1．目的：检测管线阴极保护装置是否良好运行 2．范围：适用于对管线牺牲阳极（或外加电流）保护装置利用几种常用的测试方试进行测试及数据分析。 3．个人防护：工作帽、工作服、安全鞋、手套。 4.注意事项 4.1 测试前应检查便携式参比电极棒是否完好。包括硫酸铜溶液是否足够且无变色，外壳是否完好无裂痕，测试线是否连接牢固。 4.2测试线应使用铜芯绝缘软线。 4.3测试使用的万用表〔准确度为2.5级，5位读数（4（1/2）位）数字万用表〕及接地电阻仪应检验合格。 5作业要求 5.1测试项目 5.1.1管地通电电位； 5.1.2管地断电（极化）电位； 5.1.3牺牲阳极开路电位 5.1.4牺牲阳极输出电流 5.1.5牺牲阳极或辅助阳极地床接地电阻 5.1.6管线绝缘接头（法兰）性能 5.2测试方法 5.2.1管地通电电位测量： 5.2.1.1测量前，应确认阴极保护运行正常,管道已充分极化； 5.2.1.2测量时，将硫酸铜电极放置在管道上方地表的潮湿土壤上，应保证硫酸铜电极 底部与土壤接触良好； 5.2.1.3将数字万用表调至合适的量程，将负极（COM）与硫酸铜参比电极连接，正极（V）与管道连接，参比电极置于管线上方1米范围内泥土中，埋深不小于2cm，测试管地保护电位连续测量3次，测值之差不大于0.01v，在各次测量中应尽可能保持参比电极放置位置一致，作好管通电电位值记录。
5.2.2管地断电（极化）电位测量： 5.2.2.1适用性 本方法适用于受杂散电流干扰区域管段或无法同步瞬间中断保护电流的管道，用极化探头测量埋设位置处管道极化电位的测量。 5.2.2.2极化探头制作 典型的极化探头由在测试位置处代表管道的金属试片和长效硫酸铜电极构成。试片应与管道具有相同的材质及适当裸露的面积（可采用1cm2\4cm2\9cm2）,为避免过量阴极保护电流的流失，裸露尺寸代表防腐层缺陷大小；硫酸铜电极通过探头内部合理结构与试片尽可能接近。 5.2.2.3测量方法 5.2.2.3.1极化探头埋深及回填状态与管道相同； 5.2.2.3.2在测量之前，应确认阴极保护运行正常，试片与管道已连通，管道和试片充分极化； 5.2.2.3.3测量中，按下图的测量接线方式，将极化探头的与试片连接的测量电缆接数字万用表的正极，与硫酸铜电极连接的测量电缆接负极； 5.2.2.3.4测量试片相对于对硫酸铜电极的通电电位；
秦山第三核电有限公司地下管网阴极保护系统检测与评估 翟云皓王旭吴林华朱秀娟武烈徐乃欣 摘要：核电厂的管线多、结构复杂、又呈平行或交叉，对地下金属构筑物的保护是不可忽视的重要问题。本文对秦山第三核电有限公司的阴极保护现状和地下管网的腐蚀状态做全面的调查与测量，在数据分析的基础上，作出正确的评估和提出整改措施。 关键词：核电厂阴极保护评估整改 核电厂的管线多、结构复杂、又呈平行或交叉，比起埋设在油田土壤的长输管道来，更容易发生各种宏观电池腐蚀，所以对地下金属构筑物的保护是不可忽视的重要问题。秦山第三核电有限公司坐落在浙江省海盐县，是我国首座商用重水堆核电站，是中国和加拿大两国迄今为止合作的最大项目。 因秦山第三核电有限公司现场安装的阴极保护系统自调试运行以来，至今未达设计要求，为明确阴极保护效果、被保护对象的腐蚀状况和后续处理方向，及时采取有效整改措施，我公司对该区的阴极保护现状和地下管网的腐蚀状态做全面的调查与测量，在数据分析的基础上，作出正确的评估和提出整改措施。 1地下构筑物和阴极保护设计的基本情况 核电厂的管线多、结构复杂、又呈平行和交叉。要对秦山第三核电有限公司地下管网进行阴极保护检测与评估，首先必须查明进行阴极保护的地下构筑物情况。由于原设计将地下管网分为两个区域（NSP区和BOP区），由两家公司设计，故本文将分NSP区和BOP区介绍阴极保护的地下构筑物和阴极保护设计的基本情况。 1.1 NSP区阴极保护地下构筑物和阴极保护设计的基本情况 NSP区保护的管线主要有四条消防水管道和两条应急水管道，保护面积有1700多平方米。 NSP区域阴极保护系统为外加电流阴极保护，安装了三台整流器，是加拿大CORPRO 公司产品，型号TASC， 380V交流供电，输出直流电60V/12A，为恒定电压模式。NSP区域辅助阳极为高硅铸铁阳极。设计文件明确要求辅助阳极与被保护管道之间的距离最少为12英尺。每台整流器带10只辅助阳极，平行管道一侧均匀分布，每台仪器保护范围内设置一个或两个测试桩，每桩安装一个固定参比电极，其参长效参比电极。 比电极为Cu/CuSO 4 1.2 BOP区阴极保护地下构筑物和阴极保护设计的基本情况 BOP区保护的管线较多，且分布较复杂，保护面积有1400多平方米。 BOP区域阴极保护也是外加电流方式，系统安装了二个整流器，是MATCOR公司的产品，型号为MASYTH50－25LM，380V交流供电，输出直流电50V/25A。 BOP区域的辅助阳极为MATCOR SPL系列柔性阳极。整个BOP阴极保护系统共有6条辅助阳极。辅助阳极沿管道一侧平行铺设。每台整流器连接3条辅助阳极。 设置4～5个测试桩，每个测试桩安装一只固定硫酸铜参比电极，每台仪器的保护范围内设置了8～12个阴极汇流点，并可测其电流。 上述两个保护区域的管道与其它管道连接时，均设计绝缘法兰，管道之间设计有均压线。
2 1 2埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 、八— 前言 本标准是根据中国石油天然气总公司（96）中油技监字第52 号文《关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知》对《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ 23-86 进行修订而成的。该标准经十年的使用证明，多数方法能够满足现场测试要求。本次修订是在广泛征求使用者意见的基础上进行的，除保留原标准中行之有效的方法外，主要的变动内容如下： 1 2 3 4 在 在 在 在 管地电位测试”一章中，增加了“断电法”和“辅助电极法” 牺牲 阳极输出电流测试”一章中，取消了“双电流表法” 土壤电阻率测 试”一章中，增加了“不等距法” 。管道外防腐层电阻测试”一 章中，取消了“间歇电流法”O 请将意见及有关资料寄送四川石油 28 号，邮政编号：610017）。 在执行本标准过程中，如发现需要修改和补充之处，管理局勘察设计研究院（地址：四川省成都市小关庙后街本标准主编单位：四川石油管理局勘察设计研究院。本标准主要起草人龚树鸣黄春蓉 1总则 1.0.1 为了统一埋地钢质管道（以下管称管道）外壁阴极保护参数的现场测试方法，使测试数据准确、可靠，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于管道外壁阴极保护参数的现场测试。 2 术语 2.0.1 管地电位pipeline-earth electrical potential 管道与其相邻土壤的电位差。 2.0.2 地表参比法surface reference electrode method 将参比电极置放于被测管道附近地面测试管地 电位的方法。 2.0.3 近参比法reference electrode method close to pipeline 将参比电极置放于贴近被测管道的土 壤中测试管地电位的方法。 2.0.4 远参比法reference electrode method remote from pipeline 将参比电极置放于距被测管道较 远--地电位趋于零的地面测试管地电位的方法。 2.0.5 辅助电极法auxiliary electrode method 测试与管道相连、有一定裸露面积并与管道材质相同试片的保护电位，位的方法。 3 基本规定 3.0.1 测试仪表必须具有满足测试要求的显示速度、准确度，同时还应具有携带方便、耗电小、适应测试环境的特点。对所用的测试仪表，必须按国家现行标准的有关规定进行校验。 3.0.2 3.0.3 1 模拟管道保护电 为了提高测试的准确度，宜选用数字式仪表。 直流电压表选用原则： 指针式电压表的内阻应不小于100k Q /V ；数字式电压表的输入阻抗应不小于电压表的灵敏阈（分辨率）应满足被测电压值，至少应具有两位有效数；当只有两位 1。1M Q。 有效数时，首位数必须大于 3 3.0. 4 电压表的准确度应不低于2. 5 级。直流电流表选用原则： 电流表的内阻应小于被测电流回路总内阻的5% 。 电流表的灵敏阈（分辨率）应满足被测电流值，至少应具有两位有效数；当只有两位
埋地管道检测方案 埋地管道的不开挖检测技术是管道无损检测技术的重要分支，通过采用该技术可以及时了解管道运行的整体情况，并为后面的开挖检测提供依据。目前使用的成熟的埋地管道不开挖检测技术主要是针对管道外覆盖层与阴极保护系统等方面进展检测的。通过对管道所处环境的腐蚀性检测来预知与了解管道内外腐蚀的程度及腐蚀原因，及时发现管道所存在的平安隐患，并采取科学的手段，适时地对管道进展修复与改造，确保管道的平安运行。埋地金属管道的腐蚀性检测可分为管道外检测与管道内检测。 管道外检测主要工作如下： 〔1〕管道外部所处土壤环境的腐蚀性检测（包括土壤的土质、水质与杂散电流等）。 〔2〕管道外防腐绝缘层性能、完好程度、老化性能与使用寿命的预测。〔3〕管道阴极保护状态、保护电位与保护电流的测定。 其中后两项内容的检测应是管道管理者日常对管道监测的重要内容与手段，这是由于这两种管道防护手段关系密切，管道外防腐层防护是根底，阴极保护是其防护缺乏的补充与辅助。如果金属管道外防腐层完整良好，那么管体本身不会受到土壤溶液的腐蚀与破坏，而一旦防腐层产生了缺陷，那么在缺陷处会产生腐蚀破坏。此时如果阴极保护能在防腐层缺陷处提供足够的保护电流密度,那么电化学极化将使 第1页
该处金属外表极化到热力学上的稳定态,不至于发生金属的氧化反响（即钢 的腐蚀破坏），而一旦阴极保护失效或不正常，那么会造成该处的金属外表 的破坏。因此用阴极保护的管道电位值与阴极保护的电流值可判断管道是否 处于“保护〃状态。由此可见，上述三项检测工作是保证埋地钢质管道无泄 漏平安运行的必要手段。 1、，道外覆盖层的检测技术 管道外覆盖层的检测技术大多采用多频管中电流检测技术 〔PCM〕，它是一种检测埋地管道防腐层漏电状况的检测，是以管 中电流梯度测试法为根底的改良型防腐层检测方法。其根本原理是将发射机信号线的一端及管道连接，另一端及大地连接，由PCM大功率发射机，向管道发送近似直流的4 Hz电流与128 Hz/640 Hz定位电流，便携式接收机能准确地探测到经管道传送的这种特殊信号，跟踪与采集该信号，输入到微机，便能测绘出管道上各处的电流强度。通过分析电流变化，可对管道防腐层的绝缘性进展评估。图!为PCM 埋地管道外防腐层状态检测仪，包括发射机、接收机与A字架。电流强度随着管道距离的增加而衰减，在管径、管材与土壤环境不变的情况下，管道防腐层对地绝缘越好，电流衰减越小。如果管道防腐层损坏，如老化与脱落，绝缘性越差，管道上电流损失就越严重，衰减就越大。通过分析电流的损失，可实现对防腐破损状况的评价。 图1 PCM埋地管道外防腐层状态检测仪 PCM埋地管道外防腐层状态检测仪操作步骤: 1.1连接信号输出线白色信号线直接及管道连接（阀门、测试桩、凝水缸等）。绿色信号线接在适宜的地线〔地极、阴保系统的阳极或跳接收道绝缘法兰〕上。 发射机电源线连接至220V交流电源，或20-50V直流电源〔蓄电池〕、15- 35V由整流器提供的直流电源，黑线接负极、红线接正极。 选定检测频率。
阴极保护测试桩安装与测量方法技术
阴极保护测试桩安装和测量方法技术 说 明 文 件 河南邦信防腐材料有限公司 技术部 （欢迎下载，请勿转载）
阴极保护测试桩外观： 阴极保护测试桩说明书： 测试桩又称为测试桩检测桩，阴极保护桩，电位测试桩，电流测试桩。 按材质可分为钢制测试桩、水泥测试桩、塑钢测试桩、碳钢测试桩。按使用环境可分为城网测试桩，埋地管道测试桩等。主要用于埋地管道阴极保护参数的检测，是管道管理维护中必不可少的装置，按测试功能沿线布设。测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试，也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。 河南邦信公司根据客户要求设计出防盗、防爆测试桩和防御多功能测试桩、防爆型测试桩，采用最新工艺表面喷塑镀锌，有效防止测试桩在使用中本身的腐蚀。河南邦信公司的测试桩采用无缝焊接技术，经久耐用，美观大方，是阴极保护参数测试桩理想选择。钢管测
试桩的说明： 河南邦信公司生产的钢管测试桩主要有普通钢管测试桩、防雨型钢管测试桩。 常用尺寸如下： 测试桩类型直径长度 钢管测试桩Φ 108 1.5 米－ 3 米 防雨测试桩Φ 108 1.5 米－ 3 米 测试桩的分类: 1、按材质分:钢质测试桩、水泥测试桩、塑料测试桩。钢质测试桩又分为碳钢测试桩和不锈钢测试桩。 2、按功能分: ●电位测试桩:主要用于检测保护电位 ●牺牲阳极测试桩:用于连接牺牲阳极,测量牺牲阳极的性能参数 ●电流测试桩:测量管中电流 ●保护效果测试桩:连接测试片 可根据客户需求生产不同形状、不同规格产品.
阴极保护水泥测试桩生产图片： 阴极保护水泥测试桩内部接线端子图片：