检修方案
（范本）
编制：
审核：
审定：
批准：
山西天泽集团永丰化肥有限公司
二○一年月日
检修方案
鉴于原因，经永丰公司调度会研究决定：于年月日对进行检修。为确保检修质量及
进度，使本次检修工作能够安全顺利有序进行，本方案本着“一安全、二环保、三质量、四进度”的检修工作原则，切实做到分工明确、责任到人、措施落实、监督到位，特制定方案如下：
一、检修质量及安全工作领导组
组长：
副组长：
成员：
二、领导组成员和职能科室职责分工
1、组长某某某，为本次检修工作的总指挥，全面负责本次检修过程的安全、质量及进度工作，对本“检修方案”进行审批，并监督方案的落实执行情况。
副组长某某某，为本次检修工作的主要安全负责人，对本次检修过程中现场安全及自己分管业务内的安全工作负监督管理责任，制定本方案中安全措施并监督安全措施的落实执行情况，协助组长做好本检修过程的安全管理工作，对本次检修方案进行审阅、提出要求，对方案的落实情况进行监督，负责相应等级特殊危险作业的办理审批工作。
2、副组长某某某，为本次检修质量及进度的主要负责人。在检修前参与并制定本方案，组织相关人员学习本方案并做好记录；在检修过程中主要负责质量、进度把关及技术指导，同时按照“一岗双责”和“管业务必须管安全”的要求，对本次检修过程中及自己分管业务内的安全工作全面负责。
3、领导组成员为本次检修工作的具体实施者，负责自己所负检修项目的质量、进度，同时也是本次检修的安全工作第一责任人，对本次检修过程的安全工作全面负责，对分管业务内的安全工作全面负责。在检修前对本方案进行认真学习讨论，做到心中有数。
4、安检科负责本次检修工作的综合安全监管，负责主管业务动火、登高、受限空间作业票证的审核办理和现场监管，对废液、废气、废渣排放和噪音情况进行现场监管，负责停车、检修、开车相关分析工作，负责牵头生产科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。
5、生产科负责本次检修前停车及检修后开车过程的安全管理工作，对停开车全程统一指挥，负责停开过程生产系统的置换
工作，负责盲板证的牵头审核办理工作，负责和安检科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。
6、设备科负责本次停车检修工作中的设备检维修作业安全管理工作，对设备检维修作业过程中的质量、进度直接管理和指导把关，负责动土、设备检修、吊装、停送电及临时用电作业票证的审核办理和现场管理，负责和安检科、生产科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。
7、后勤科室（行政办、人劳、党办、财务、保卫）负责检修现场劳动防护用品佩戴和作业行为规范的安全监督管理工作。保卫科负责断路作业票证审核办理工作，党群办公室负责现场违章行为的拍照曝光取证工作。
三、安全措施
（例）1、办理停（送）电手续并安全停车；
2、某某处加装盲板与系统安全隔离；
3、进行蒸汽置换……
四、检修前工器具准备
（例）1、防爆锤3把；
2、5Ｔ吊链2台；
3、敲击扳5把……
五、检修步骤及质量要求（例略）
1、
2、
3、
六、检修时间
本次检修从时分停车交付检修至时分检修结束，预计共计小时。
七、注意事项
1、所有参与检修人员必须牢固树立安全第一思想，一切行动要按规章制度进行，有其它事情要及时向上反映。
2、车间专人要一直靠现场，离开时必须领导同意，并有其
它人代替，该专人要注意施工半径内安全，并设警戒线，防止闲人误入施工区。
3、严格项目负责人，车间要分工进行把关。
4、检修时间紧迫，、车间要合理分工，合理安排，保证效率，不出现返工。检修时间争取控制在小时内。
二〇一年月日
设备检维修方案 为确保公司生产设备、消防和安全设施、电气线路和其它设施设备的安全运行，防止并减少因设备原因引起的各类事故，并配合安全标准化工作的建立、实施和保持，特制定2019年度设备检维修计划，具体如下： 一、检维修要求： （一）三辊机的检维修 1、经常检查三辊机油油量，按时打黄油； 2、开机前，操作人员检查冷却水进出水管及筒内管道是否畅通； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估,制订安全有效的控制措施,方可作业。 （二）砂磨机的检维修 1、经常检查砂磨机油油量及油管密封状况； 2、开机前，操作人员检查进出料管道是否畅通，有无渗漏，调速器是否正常， 发现故障及时维修； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （三）分散机的检维修 1、经常检查设备机油量及油管密封状况； 2、开机前，操作人员检查螺杆黄油及搅拌轴升降、链接情况； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护（带液压升降的维护保养每 10天1次）； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （四）消防和安全设施的检维修 1、消防水泵每月进行抽水试泵；
2、每月检查消防栓阀门、水带、喷枪是否完好有效； 3、检查消防设施的配电、用电的正常状况； 4、每月检查泡沫缸、发生器、可燃气体装置的完好情况。 （五）柴油发电机的检维修 1、检查油量、油管及油管的密封状况； 2、每周进行试机发电一次，确保设备运行正常； 3、检查冷却水的进出管道是否正常； 4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的中修及每年一 次的大修； 5、发现故障及时处理，确保设备运行安全； 6、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （六）空压机的检维修 1、检查油量、压力表、安全阀等是否正常完好； 2、检查储气罐空气压力是否正常； 3、检查机体有无漏油，废水排放管道有无破损、渗漏现象； 4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的中修及每年一 次的大修； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 二、检维修实施计划如下：
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
设备故障维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过本预案的编制，可以及时、有针对性地采取相应的应对方案。熟知自己的职责、工作内容；在故障发生时，能够熟练按照预定的程序和方法进行抢修、处理。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发故障的处理。 2.主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 安全生产领导小组成员名单 3.2 主要职责 3.2.1 车间负责人 3.2.1.1 出现突发状况时，第一时间到达现场指挥，防止事故危害扩大。
3.2.1.2 作出有效措施保证本车间正常生产，降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向相关人员联系，尽快修复故障设备。特种设备发生故障时，立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。3.2.2 当班责任人 3.2.2.1 及时上报部门负责人，同时采取应急措施。 3.2.2.2尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 介绍情况，协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡，但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大，一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障通知后，迅速到现场排查故障的严重性，尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决，应及时报告上级，相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大。 5.2 特种设备 （一）发生特种设备安全事故时，按下列程序报告 （1）发生事故后，要立即向部门负责人报告，内容包括事故发生的时间、
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期与检修方面的特点事项等、其制订的依据如下: 1、制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想、 2、参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验与水平、 (二)点检标准 1. 点检标准编制依据 (1) 设备使用说明书与有关技术图纸资料; (2) 维修技术标准; (3) 同类设备的实际资料; (4) 实际经验积累; 2. 点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2) 按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法 在编制点检标准中设定点检周期,就是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1、编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2、编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验、 3、维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4、编写标准的注意事项
公司设备设施检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作
业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查电器设备,火灾用灭火器扑灭初期火灾。 5、保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。 7、畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。 8、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。 9、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。 三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和
检修方案 （范本） 编制： 审核： 审定： 批准： 山西天泽集团永丰化肥有限公司 二○一年月日 检修方案 鉴于原因，经永丰公司调度会研究决定：于年月日对进行检修。为确保检修质量及
进度，使本次检修工作能够安全顺利有序进行，本方案本着“一安全、二环保、三质量、四进度”的检修工作原则，切实做到分工明确、责任到人、措施落实、监督到位，特制定方案如下： 一、检修质量及安全工作领导组 组长： 副组长： 成员： 二、领导组成员和职能科室职责分工 1、组长某某某，为本次检修工作的总指挥，全面负责本次检修过程的安全、质量及进度工作，对本“检修方案”进行审批，并监督方案的落实执行情况。 副组长某某某，为本次检修工作的主要安全负责人，对本次检修过程中现场安全及自己分管业务内的安全工作负监督管理责任，制定本方案中安全措施并监督安全措施的落实执行情况，协助组长做好本检修过程的安全管理工作，对本次检修方案进行审阅、提出要求，对方案的落实情况进行监督，负责相应等级特殊危险作业的办理审批工作。 2、副组长某某某，为本次检修质量及进度的主要负责人。在检修前参与并制定本方案，组织相关人员学习本方案并做好记录；在检修过程中主要负责质量、进度把关及技术指导，同时按照“一岗双责”和“管业务必须管安全”的要求，对本次检修过程中及自己分管业务内的安全工作全面负责。 3、领导组成员为本次检修工作的具体实施者，负责自己所负检修项目的质量、进度，同时也是本次检修的安全工作第一责任人，对本次检修过程的安全工作全面负责，对分管业务内的安全工作全面负责。在检修前对本方案进行认真学习讨论，做到心中有数。 4、安检科负责本次检修工作的综合安全监管，负责主管业务动火、登高、受限空间作业票证的审核办理和现场监管，对废液、废气、废渣排放和噪音情况进行现场监管，负责停车、检修、开车相关分析工作，负责牵头生产科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。 5、生产科负责本次检修前停车及检修后开车过程的安全管理工作，对停开车全程统一指挥，负责停开过程生产系统的置换
设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
抓斗机电气设备检修方案 一、检修原因 从2009年8月至2009年9月期间的生产操作中，抓斗机电气设备主要器件运行基本稳定。但也出现了多次大车偷停故障，行走电机散热风扇有烧毁现象，以及部分控制元器件老化和绝缘性能降低的情况，都对安全生产造成了一定的影响。按照厂9月份设备停车大检修要求，结合车间申报的检修计划，维修工段对抓斗机必须进行一次认真的故障排查、隐患消除工作，特编写该设备的检修方案。 二、检修时间 2009年9月15日15：00至9月15日18：00 三、检修内容 3.1、对抓斗机外围电机进行小修，更换主行走散热风机，走形减速机中修。 3.2、检查抓斗机A3柜内PLC、变频器等主要元器件，控制回路进行检查、清扫，移出柜内控制变压器。 3.3、检查抓斗机A4柜内各接触器、中间继电器、空气开关、热元件、接线端子等元器件，对性能降低的电气元件进行更换，清扫、检查、端子紧固。 3.4、检查A1柜、A2柜内电气元件、紧固端子，更换老化的按钮、信号指示灯。抓斗机控制电缆滑环检查，。 3.5、检查外围各急停开关、松绳开关、限位开关、极限开关等电气元件。抓斗机左右行走、升降、撞绳及扇型放大器上限位清扫、润滑、紧固。 四、组织与职责分工 项目总负责人和安全、质量、工艺、设备、职能部室和施工负责人等人员名单和相应的职责进行描述。 五、作业方案与技术要求 5. 1 施工前确认抓斗机已停在检修区，办理工作票后在308#柜停抓斗机主电源开关，并挂标示牌。 5. 2 分别对主电源的两个250A的空气开关（抓斗机上、配电室各一个）进行清扫检查，确保内部机构动作可靠，主触头无过电流现象，紧固主电源接线，分线箱内无大量粉尘堆积。 5.3 分别打开就地5个急停限位接线盒，紧固线路、确认通断良好，密封牢靠。打开抓斗机左、右行限位、急限开关；检查抓斗机松绳、撞绳开关。进行线路紧固、清扫润滑密封处理，确认动作无误。 5.4 在就地控制柜内用万用表确认每一个限位动作准确无误，同时更换KA0/KA1接触器。更换与A4KA2同型号的接触器A4KA3。 5.5 分别对A3/A4柜内主回路端子检查紧固，更换绝缘不良的端子；更换动作机构不良的空开。紧固PLC上的连接线路，进行重新绑扎处理，更换PLC内部的电池。 5.6 打开抓斗机控制电缆滑环，检查内部接线是否牢靠，紧固电缆两端的连接端子，遥控台内通讯线路接点紧固。 5.7 打开行走变频器前面板，观察BOP板插针有无弯曲，主端子线路紧固，内部灰尘清洁。 5.8 更换主行走电机散热风扇，更改散热风机的电源取向，主回路加装热继电器；移出A3柜内控制变压器。 5.9 配合工艺试，测量并纪录各电机的运行电流。检修技术要求 5.10 抓斗机主进线及各空气开关分合正确可靠，动作灵活，接触器触头应接触良好。 5.11 抓斗机就地柜检修后各部应完好、清洁；抓斗机配电柜内灯具完好。 5.12 重要设备变频器、PLC检修后各内部元件应完好、各接线应紧固无松动； 5.13 电机各部件齐全、各部连接螺栓连接紧固，通风系统良好。 5.14 抓斗机各电缆状况完好、接线牢固。
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长： 副组长： 副组长： 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。
设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责
（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立与。 9.闲置设备的整修或报废建议 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项 （三）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。 5.设备改善提案的提报。 6.其他上级交办事项。
污水设备维护检修组织 目录 一、工程概况 二、服务工作范围 三、设备管理具体措施： 四、设备维护、保养与检修技术方案 五、服务质量保证措施与承诺 六、安全、文明、环境保护措施：
设备维护检修技术方案 一、工程概况： 工程名称：*************设备维护检修综合项目 地址： ************** 现场条件： 甲方提供施工用电、用水。 甲方提供必要辅助材料和设备 服务时间：******************。 二、服务工作范围 工作内容： 污水设备的一期污水处理设备污泥的清污、二期污水设备中的过滤器的滤料及设备正常调试正常运行。 主要处理设备清单
三、设备管理具体措施： 1、设备管理工作规划： 根据污水处理设备运行年限及运行工况 ①、鼓风机房； ②、污泥脱水区域（沉砂池进泥至3#4#污泥输送泵出泥）； 2、人员安排计划： 现场维修人员3人，专职安全员1名。 3、配置检修机具计划： 四、设备维护、保养与检修技术方案： 为了加强和提高我公司对**************理设备、设施的维护、检修能力与安全生产管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命和财产安全，发展公司经济，提高公司信誉，根据《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》），结合公司实际情况，制定以下技术方案。 1、设备管理工作 （1）、人员安排的基本要求 1）安排的所有人员，均进行职业适应性选择，其心理、生理条件满足工作性质要求；
2）进场人员均进行体检，其健康状况必须符合工作性质要求。 （2）、技能要求 1）所有进场人员，必须掌握本行业或本岗位的生产技能，并经安全、机电知识培训和考核，合格后方可上岗工作； 2）了解或掌握污水厂安全生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性质和途径采取防范措施； 3）了解本岗位的工作性质内容，掌握完成工作的方法和措施； 4）熟悉污水厂工艺运行一般情况； 5）掌握消防知识和消防器材的使用及维护方法； 6）掌握泵站安全防护用品的使用和维护方法； 7）掌握应急处理和紧急救护的方法。 8）下井、下池作业工作票制 （a）下井、下池作业事先填写下井、下池作业工作票，经污水厂主管人员审批后实施。 （b）作业人员严格按工作票所例安全防范措施和工作分工进行监护和作业。 （c）下井、下池前做好通风及气体测定工作，符合安全要求方可作业。 （d）下井、下池人员必须戴防毒面具，系好安全带，安全绳由专人保管。 （e）监护人员须戴防毒口罩，不准吸烟，严守岗位，做好送风等监护工作。 （f）抢救人员认真做好抢险救护工作，遇有险情应迅速投入抢险救护工作。（3）、现场的安全工作 安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。每个设备维修工都自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章冒险作业，有权拒绝违章指挥，积极参加各项安全生产劳动。所有工作安全必须坚持预防为主的方针，做到“安全生产，人人有责”。污水厂安全主要有防毒、坠落、消防、用触电等内容。 1）防（H2S）中毒 由于石洞口污水处理厂接纳的是生活污水和工业废水，污水中有大量的有毒有害气体，在水泵集水井内、沉砂池内主要是硫化氢气体（H2S），所以防毒主要是防硫化氢气体。 （a）防毒安全知识
设备维护检修保养管理制度 一、目的 为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本办法。 二、设备维护保养原则 1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。 2、生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。 3、在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。 4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。
三、设备在中修、大修前检查 1、设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 2、设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 四、检修计划编制和修理工作统计 1、检修计划的分类和内容 按完成时间、进度的安排分： ⑴、年度检修计划－安排全年的检修任务。 ⑵、季度检修计划－按年计划，安排季度检修任务。 ⑶、月份检修计划－按季度计划，安排每月的检修任务。 按修理的程度和内容分： ⑴、年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。 ⑵、年度中修、二级保养（预防性试验）计划。 2、设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：
电力设备检修维护规程 电力设备维护规程 电气设备维护有两方面的含义，一方面是搞好供电设备的维护，使设备设施在最佳运行状态下工作；另一方面是当电气设备在出现故障时，及时修复尽快恢复供电，减少停电给生活和生产带来的不便。 一、电气设备养护 电气设备的养护目的是，消除事故隐患，防止电气设备出现较大故障，以减少不必要的经济损失。电气设备的养护由电工负责实施。按照规定，定时对设备设施进行养护。 1.低压配电柜的养护 低压配电柜的养护，每半年一次。养护的顺序是：先做好养护前的准备，然后分段进行配电柜的保养。 (1)养护前的准备 低压配电柜养护前一天，将养护所需使用工具和安全工具准备好。
由电工组的组长负责指挥，要求全体人员思想一致，分工合作，高效率完 成养护工作。 (2)配电柜的分段养护 当配电柜较多时，一般采用双列方式排列。两列之间由柜顶的母线隔离开关相连。为缩减停电范围，对配电柜进行分段养护。先停掉一段母线上的全部负荷，打开母线隔离开关。检查确认无电后，挂上接地线和标示牌即可开始养护。 ①检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固连接螺栓确保连 接紧密。母线接头处有脏物时应清除，螺母有锈蚀现象应更换。 ②检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，看触头是否有损坏。紧固进出线的螺栓，清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。 ③检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。 ④检查熔断器的容体和插座是否接触良好，有无烧损。在检查 中发现的问题，视其情况进行处理。该段母线上的配电柜检查完毕后，用同样的办法检查另一段。全部养护工作完成后恢复供电。 2.变压器的养护 委托外部人员进行养护。 二、设备的维护保养管理 1、电气设备和设施的修理是指对供电设备中出现的故障进行的 修复。较大的维修项目如变压器的内部故障和试验、高压断路器的调 整和试验等，一般采用外委维修的方式。，根据维修保养计划委托供电公司对辖区内的变压器和高压断路器进行检修和试验。此项工作的程序是：电气设备管理员填写《外委维修申请表》，与供电公司签署维修协议。维修时由配电室值班电工负责监督，并将结果记录在《变压器维修记录》和
设备检修维护方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
电力设备检修维护规程 电力设备维护规程 电气设备维护有两方面的含义，一方面是搞好供电设备的维护，使设备设施在最佳运行状态下工作；另一方面是当电气设备在出现故障时，及时修复尽快恢复供电，减少停电给生活和生产带来的不便。 一、电气设备养护 电气设备的养护目的是，消除事故隐患，防止电气设备出现较大故障，以减少不必要的经济损失。电气设备的养护由电工负责实施。按照规定，定时对设备设施进行养护。 1.低压配电柜的养护 低压配电柜的养护，每半年一次。养护的顺序是：先做好养护前的准备，然后分段进行配电柜的保养。 (1)养护前的准备 低压配电柜养护前一天，将养护所需使用工具和安全工具准备好。由电工组的组长负责指挥，要求全体人员思想一致，分工合作，高效率完成养护工作。 (2)配电柜的分段养护 当配电柜较多时，一般采用双列方式排列。两列之间由柜顶的母线隔离开关相连。为缩减停电范围，对配电柜进行分段养护。先停掉一段母线上的全部负荷，打开母线隔离开关。检查确认无电后，挂上接地线和标示牌即可开始养护。
①检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固连接螺栓确保连接紧密。母线接头处有脏物时应清除，螺母有锈蚀现象应更换。 ②检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，看触头是否有损坏。紧固进出线的螺栓，清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。 ③检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。 ④检查熔断器的容体和插座是否接触良好，有无烧损。在检查中发现的问题，视其情况进行处理。该段母线上的配电柜检查完毕后，用同样的办法检查另一段。全部养护工作完成后恢复供电。 2.变压器的养护 委托外部人员进行养护。 二、设备的维护保养管理 1、电气设备和设施的修理是指对供电设备中出现的故障进行的修复。较大的维修项目如变压器的内部故障和试验、高压断路器的调整和试验等，一般采用外委维修的方式。，根据维修保养计划委托供电公司对辖区内的变压器和高压断路器进行检修和试验。此项工作的程序是：电气设备管理员填写《外委维修申请表》，与供电公司签署维修协议。维修时由配电室值班电工负责监督，并将结果记录在《变压器维修记录》和《配电设施维修记录》内。大修后的试验结果由供电公司填写试验报告，交供电设备管理员并进行财务结算。若在供电设备运行中，由于雷击或其他原因出现严重的故障时，首先由值班电工填写《事故报告》经过主管部门审批后再按上述程序处理。 2、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项。
电力设备检修维护规程
电力设备维护规程 电气设备维护有两方面的含义，一方面是搞好供电设备的维护，使设备设施在最佳运行状态下工作；另一方面是当电气设备在出现故障时，及时修复尽快恢复供电，减少停电给生活和生产带来的不便。 一、电气设备养护 电气设备的养护目的是，消除事故隐患，防止电气设备出现较大故障，以减少不必要的经济损失。电气设备的养护由电工负责实施。按照规定，定时对设备设施进行养护。 1.低压配电柜的养护 低压配电柜的养护，每半年一次。养护的顺序是：先做好养护前的准备，然后分段进行配电柜的保养。 (1)养护前的准备 低压配电柜养护前一天，将养护所需使用工具和安全工具准备好。由电工组的组长负责指挥，要求全体人员思想一致，分工合作，高效率完成养护工作。 (2)配电柜的分段养护 当配电柜较多时，一般采用双列方式排列。两列之间由柜顶的母线隔离开关相连。为缩减停电范围，对配电柜进行分段养护。先停掉一段母线上的全部负荷，打开母线隔离开关。检查确认无电后，挂上接地线和标示牌即可开始养护。 ①检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固连接螺栓确保连接紧密。母线接头处有脏物时应清除，螺母有锈蚀现象应更换。
②检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，看触头是否有损坏。紧固进出线的螺栓，清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。 ③检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。 ④检查熔断器的容体和插座是否接触良好，有无烧损。在检查中发现的问题，视其情况进行处理。该段母线上的配电柜检查完毕后，用同样的办法检查另一段。全部养护工作完成后恢复供电。 2.变压器的养护 委托外部人员进行养护。 二、设备的维护保养管理 1、电气设备和设施的修理是指对供电设备中出现的故障进行的修复。较大的维修项目如变压器的内部故障和试验、高压断路器的调整和试验等，一般采用外委维修的方式。，根据维修保养计划委托供电公司对辖区内的变压器和高压断路器进行检修和试验。此项工作的程序是：电气设备管理员填写《外委维修申请表》，与供电公司签署维修协议。维修时由配电室值班电工负责监督，并将结果记录在《变压器维修记录》和《配电设施维修记录》内。大修后的试验结果由供电公司填写试验报告，交供电设备管理员并进行财务结算。若在供电设备运行中，由于雷击或其他原因出现严重的故障时，首先由值班电工填写《事故报告》经过主管部门审批后再按上述程序处理。 2、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项。 （1）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备设施检维修方案(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6781-79 设备设施检维修方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目
企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容 1.纺纱工艺设备的清理 （1）清花联合机械； （2）梳棉机（3）并条机、粗纱机； （4）细纱机（5）络筒机 2.辅助机械设备的清理 （1）打包机（2）打粗纱头机 （3）磨皮辊机（4）包刺辊机 （5）空压机 3.安全装置、设施 （1）监控系统、应急灯 （2）消防器材及消防供水系统、 （3）防雷、防静电装置； （4）安全标志标识 四、检维修要求
设备维修保养方案 一．设备维修保养质量标准的原则 1．以出厂标准为基础。 2．修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度，可以不列入修理标准或修后免检；如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足，在确认可通过采取技术措施（如局部改造、采取提高精度、修理工艺）解决的情况下，可在修理质量标准中提高性能和精度指标。 3．对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备，如由于某种原因需大修时，可按出厂标准适当降低精度，但仍应满足修后加工产品和工艺要求。 4．达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。 二．目的。 1．保证设备处于良好的技术状态，随时可投入生产，减少故障停机提高机械完好率，利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械使用维修成本。 三．范围 公司所属生产设备。 四．程序。 1．设备保养的原则。 1．1 设备保养制度由设备部制定。 1．2 设备保养根据公司设备情况由一级保养，二级保养，和年终大修3部分组成。 2．一级保养 2．1以操作工为主，每日对设备进行局部检查，清洗，疏通水路、管道，检 查和紧固松动的螺栓，检查各电机的温度，并认真记载,在交接班记录中应有 所体现。 3．二级保养: 3.1以设备维修人员为主来进行,设备主操手辅助参与。对公司所有生产设备 和公用水气设施进行涵盖一级保养的所有内容以调整、检查为中心。保持机械 各总成、机构、零件具有良好的工作性能和完整性；保证电器元件的绝缘性能 和设备整体的安全性能；调整器件保证设备生产参数的可靠性。 4设备大修，（设备在正常情况下应每三年进行大修一次） 4．1机械部分 a. 紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。 3、弹簧垫圈应有足够的弹性。 4、同一部位的紧固件规格必须一致，螺栓不得弯曲。 b、键和键槽 1、键不能松旷，键和键槽之间不能加垫。键装入键槽处，其工作面应紧密结合，接触 均匀。 2、矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键齿厚的磨损量不能超过原齿厚
设备维保服务方案 北京凌技通信技术有限公司2012年7月1日
目录 目录 (2) 一、服务概述 (5) 1. 硬件保修服务 (5) 2. 远程技术支持服务 (5) 3. 现场技术支持服务 (6) 4. 电话回访服务 (6) 5. 现场巡检服务 (6) 二、公司简介 (7) 1. 公司简介 (7) 三、服务器设备维保服务 (8) 1. 切实有效的服务保障方案概述 (9) 2. 服务方案设计原则 (10) 2.1 业务为中心： (10) 2.2 重在措施： (10) 2.3 追求最佳性价比： (11) 3. 保修服务内容及标准 (11) 3.1 故障排除 (11) 3.2 定期巡检 (11) 3.3 培训 (11) 3.4 增值服务 (12) 3.4.1 咨询服务： (12) 3.4.1.1 系统升级、扩充 (12) 3.4.1.2 协调工作 (12) 3.5 服务标准 (13)
3.5.1 服务工作时间 (13) 3.5.2 响应时间 (13) 3.5.3 故障恢复时间 (13) 3.5.4 保密条款 (13) 4. 服务实施细则 (13) 4.1 前期工作 (13) 4.2 故障预防建议 (14) 4.3 故障排除 (14) 4.4 巡检 (15) 4.4.1 巡查内容 (15) 4.4.2 巡查周期 (16) 4.5 备份与恢复策略 (16) 4.6 项目实施计划 (17) 4.7 工作结果与工作报告 (17) 4.7.1 现场服务报告 (17) 4.7.2 巡检报告 (17) 4.7.3 健康报告 (17) 4.7.4 维护工作总结 (18) 4.7.5 总结报告 (18) 5. 服务保障措施 (18) 5.1 备件保障 (18) 5.2 组织及人员保障 (18) 5.3 全条款 (19) 5.4 巡检 (20) 5.5 服务监督 (20)
设备设施的检修、维护、保养管理制度 1. 目的 为使各类设备设施（含安全设施,下同按照安全生产标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司设备设施检修、维护、保养管理。 3. 职责 3.1 工程业务部负责设备设施维护、保养工作,负责《设备设施检（维修计划》 的制定,并负责《设备设施维护、保养记录》的管理,并对实施情况进行监督检查。 3.2 总经理负责设备设施检（维修计划的审批。 3.3各部门保障对设备设施的管理中执行本制度。 4. 内容与要求 4.1设备检修、维护、保养原则 要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,搞好群众性维护保养的意识。 4.2 检修计划制定 1、为了保证维护保养公司固定资产,年度维修计划最迟应当于年前一个月编制完成。 2、年度维修计划应当包括:年度维修计划（包括专用设备、通用设备的局部
维修、保养预防等部分。
3、工程业务部根据公司设备的普查情况提出申请维修设备技术鉴定,上述各项 制度为依据,统筹兼顾、全面安排,提出下一年度的 设备维修计划意见。 4、年度维修、保养计划编制后,分发各部门征求意见。各部门应当根据下年度 的工作任务以及各方面情况对计划提出修改意见。 5、工程业务部根据各部门的意见和要求进行综合平衡,编制正式的年度设备维 修、保养计划,并分各专业组、分季度编制计划明细项目和各季度的检修事项及要 求。 4.3维修计划的审批和下达 年度设备维修计划编制后,报总经理审批,计划批准后,由工程业务部发送各有关 部门执行。 4.4 维修后验收 1、设备维修后由工程业务部组织人员,进行验收,验收合格后方能恢复使用。 2、验收后由设备组将有关的修理资料存档。 4.5设备设施日常维护、保养 1、设备的维护保养要求 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是