XX设备维修方案
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作业分公司
20xx-x-x
目录
一、维修项目概况及目的
二、维修进度计划
三、设备参数
3.1 主要机械参数（需要维修的子设备）
3.2 主要电气参数
（设备总功率、动力系统用电多少伏）
四、维修内容
4.1 某某部分（如熟化罐、电气系统、外观部分、结构部分、等等，有多少部分需要维修，就列出多少子目录）
需要维修的详细内容
4.2 某某部分（同上）
需要维修的相信内容
4.3 ……
五、工作量划分
5.1甲方工作量、甲方工具物料准备清单
5.2 乙方工作量、乙方工具物料准备清单
六、组织机构及人员分工
6.1组织机构图
6.2人员职责及分工
七、安全注意事项
八、环保注意事项
九、应急预案
附件1：会议纪要
附件2：维修日报
附件3：JSA风险分析表
附件4：环境风险分析表
附件5：维修过程出现的问题及解决过程文件（维修后）附件6：维修申请表、调试验收表（开工前和维修验收后）
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；
3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；
2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法
在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具
园林设施维护工程 施 工 方 案 编制人：XXX XXXXXXXXXXX有限公司 2017年8月21日
目录一）、编制依据及说明 二）、工程概况 三）、主要施工方法 四）、质量保证措施 五）、安全文明施工措施 六）、环境保护措施
一、编制依据及说明 第一节编制依据 1.1《工程招标文件》 1.2 设计图纸 1.3现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.4适用于本工程的各种施工规范； 第二节编制原则 2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 第三节工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000） 《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）
《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；《建筑装饰工程施工及验收范》（JGJ73-91） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
15分钟生活圈智慧社区方案 通过信息化手段，通过统一身份认证、统一支付平台为基础，将社区公共服务、政务服务、社会组织、商业服务、物业管理等资源进行整合，实现社区衣食住行等日常生活和医疗、养老、娱乐休闲、购物、维修等商业服务的有机结合，并最终实现将基层社区资源进行信息化、智能化、精准化的协调，为基层社区居民打造15分钟生活圈。 二、功能需求 2.1基本生活 提供涉及居民基本生活所需的服务如菜市场、便利店、小超市、杂货店、水果店、餐饮店、理发店、药店等资源的登记、信息发布、预约等功能。 比如 2.1配套设施 提供社区范围内垃圾点、维修点、公共厕所、诊所、快递、酒店旅馆、洗衣店等日常配套资源的登记、信息发布、服务预约、网上购物等功能。 2.3公共服务 提供社区警务室、法律服务中心、健康小屋、社区便民服务中心、党员活动室、养老中心、托儿所、幼儿园、学校、水电气缴费点、银行营业网点等公共设施的登记、信息发布、服务预约等功能。 2.4政务服务 结合政务服务平台将各职能部门下放到社区的公共服务和行政审批事项进行一窗受理服务，可以对接政务服务平台，不再重复建设。 2.5交通出行 提供社区周边道路地图、公交站点定位，小区公交线路查询、共享单位停放点的查询，提供社区内停车场和公共停车位统计。
2.6娱乐休闲 提供社区健身设备、运动场、社区医疗中心、老人活动中心、图书馆、娱乐场所、公园绿地、游乐场等资源的登记、信息发布、服务预约等功能。 三、应用层面 4.1智慧生活网页版 智慧生活网页版是在PC端面向社区公众的门户网站，能够让公众进行注册，通过入口申请办理社区公共服务和行政审批事项，查看社区各类服务和资源提供商信息，进行网上预约、购买和网上支付，并查看个人活动的记录。主要功能板块如下： 1 、政务服务 针对社区办理的各类公共服务和行政审批的政务事项，提供政务服务事项的办事指南，网上预约和表格下载等功能，查看社区便民服务中心介绍。 2 、生活服务 此模块提供社区周边基本生活服务和配套设施的详细信息查询，提供相关服务提供商信息发布和查看。用户可以通过此版块实现对日常生活所需的商品、服务进行预约或网上购买，通过统一支付平台进行付款后，所购买的商品和服务由服务提供商进行上门服务。 3 、公共服务 此模块提供与公共服务相关的社区警务室、法律服务中心、健康小屋、社区便民服务中心、党员活动室、养老中心、托儿所、幼儿园、学校、水电气缴费点、银行营业网点等公共设施的信息查询，并可通过此模块直接联系相应的公共服务设施进行咨询、预约和联动报警、水电气缴纳等功能。 4 、交通出行 此模块实现对社区周边道路的查询，实现对社区周边公交站点、共享单车停放点、停车场的查询和路线导航，并可查询相关的公交、地铁、轻轨等公共交通
一般动设备施工方案目次 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收及处理 5设备就位、找平、找正 6基础二次灌浆 7设备拆检、组装 8附属设备安装及配管要求 9单机试车 9.1单机试车应具备的条件 9.2泵单机试车 9.3风机单机试车 9.4其他机械设备单机试车
1施工基本程序 一般动设备施工基本程序见图1-1。 2施工准备 （1）根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算； （2）根据机组的技术要求及安装工程量，调配班组，进行技术力量的搭配； （3）施工人员熟悉机械设备安装技术资料，包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等； （4）按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料； （5）进行各项技术交底及安全交底。 （6）施工场地的准备： ①施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好； ②压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净； ③施工用水、电、气和照明具备使用条件； ④厂房内桥式起重机安装调试完； ⑤施工现场配备必要的消防设施。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下： ——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；——按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；——对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷； ——对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除； ——机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动； ——对设备检查和验收后，应作好检验记录。 ⑸验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。 ⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。
智慧人社项目规划方案 目录 一、项目概述2 二、智慧人社项目整体规划2 三、智慧人社功能2 3.1内部业务子系统2 3.2微信平台基础功能15 四、整体项目功能列表（标准版+定制版）16 五、技术实现18 5.1 聚门户产品概念18 5.2 产品技术优势19 5.3 产品模块和系统结构19 5.4server侧功能组件20 5.5客户端功能组件-微门户APP20 5.6客户端功能组件-微网站21 5.7聚门户系统22 六、客户案例26
一、项目概述 智慧人社是基于"互联网“+”社保“+”就业“+“服务”面向全省市民和企业的人力资源和社会保障公共服务平台，为广大使用者提供了社保、求职、招聘、业务咨询等全方位、一体化的公共服务。 二、智慧人社项目整体规划 三、智慧人社功能 3.1内部业务子系统 1、劳动就业：单位招聘、个人求职、下岗培训 ——需要与省级集中的“公共就业人才服务信息管理系统”通过聚合引擎实现
数据交互；设计图如下：
2、社会保险：实现职工居民各项社会保险业务 ● 市县级社保服务中心 ◆ 需要与市级的社会保险核心平台，通过聚合引擎实现数据交互用于企业职工 养老、医疗、工伤、剩余、失业各项社会保险的收缴及待遇拨付业务。 ◆ 需要与省级的机关事业养老保险管理系统，通过聚合引擎实现数据交互用于 办理机关事业单位养老保险收缴、拨付管理。 ● 基层人力保障服务所（站） ◆ 通过”基层服务平台系统“办理居民养老、医疗保险收缴。 ◆ 社保服务模块，实现与上述各系统的数据查询。
3、人事人才 办理机关事业单位人员管理、工资管理、大学生报到、紧缺人才管理、档案管理等业务。目前使用分散的系统管理，需要整合。
施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位：××××××× 编制： 审批： Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION
检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章：编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章：概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章：施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章：质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系
二、质量检验 第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章：编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范： 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007
智慧人社项目整体规划方案0321V1.0(总30页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
智慧人社项目规划方案 目录 一、项目概述........................................ 错误!未定义书签。 二、智慧人社项目整体规划............................ 错误!未定义书签。 三、智慧人社功能.................................... 错误!未定义书签。内部业务子系统...................................... 错误!未定义书签。微信平台基础功能.................................... 错误!未定义书签。 四、整体项目功能列表（标准版+定制版）............... 错误!未定义书签。 五、技术实现........................................ 错误!未定义书签。聚门户产品概念..................................... 错误!未定义书签。产品技术优势....................................... 错误!未定义书签。产品模块和系统结构................................. 错误!未定义书签。侧功能组件.......................................... 错误!未定义书签。客户端功能组件-微门户APP ........................... 错误!未定义书签。客户端功能组件-微网站............................... 错误!未定义书签。聚门户系统.......................................... 错误!未定义书签。 六、客户案例........................................ 错误!未定义书签。
绩效考核试验暂行方案 一.目的：推进绩效考核，先在小范围/部门试验，做好试点，提高效率和针对性。 二.关联部门： 1.被考核部门：机修岗位，现有员工9名。 2.考核部门：设备报修部门与人力资源部，由人力资源部统筹。 三.考核周期：以月为单位，对机修部门工作成效进行考核。 四.考核工具：《机修岗位月份考核单》《设备维修单》《设备点检表》，考核总分为100分。 五.考核内容：针对设备维修及时性、效果、对生产影响、设备点检/保养、维修现场5S、报修部门评价等6个KPI点量化进行。 六.考核流程 1.考核数据来源：《设备维修单》《设备点检表》，每月最后1天，设备报修部门将《设备维修单》、机修部门将《设备点检表》汇总至人力资源部。 2.数据汇总：人力资源部每月5号前依据以上表单内容，以《机修岗位月份考核单》为工具，换算成每个员工上月考核得分，并将每人得分进行部门公示，具体规则见《机修岗位月份考核单》。 3.考核得分转换：机修岗位工资由：基本工资+绩效工资+福利（全勤奖、公休补贴等），其中绩效工资为每人500元，机修岗位每月考核得分与绩效工资的转换关系为： （1）得分≥95分，绩效工资500×1.2 （2）85≤得分＜95，绩效工资为500×1.0 （3）75≤得分＜85，绩效工资为500×0.8 （4）60≤得分＜75，绩效工资为500×0.6 （5）得分＜60，绩效工资为0 4.每月10号前，人力资源部将上月考核得分及绩效工资汇总至总经理处，一并反馈给设备维修部门，根据每月工作重点适时调整考核内容。 设备维修单 报修联 报修部 门 报修人 故障设 备 报修时 间 月日时分故障表现：
精品文档，放心下载，放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类
① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；
1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合 理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间， 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
检修方案 （范本） 编制： 审核： 审定： 批准： 山西天泽集团永丰化肥有限公司 二○一年月日 检修方案 鉴于原因，经永丰公司调度会研究决定：于年月日对进行检修。为确保检修质量及
进度，使本次检修工作能够安全顺利有序进行，本方案本着“一安全、二环保、三质量、四进度”的检修工作原则，切实做到分工明确、责任到人、措施落实、监督到位，特制定方案如下： 一、检修质量及安全工作领导组 组长： 副组长： 成员： 二、领导组成员和职能科室职责分工 1、组长某某某，为本次检修工作的总指挥，全面负责本次检修过程的安全、质量及进度工作，对本“检修方案”进行审批，并监督方案的落实执行情况。 副组长某某某，为本次检修工作的主要安全负责人，对本次检修过程中现场安全及自己分管业务内的安全工作负监督管理责任，制定本方案中安全措施并监督安全措施的落实执行情况，协助组长做好本检修过程的安全管理工作，对本次检修方案进行审阅、提出要求，对方案的落实情况进行监督，负责相应等级特殊危险作业的办理审批工作。 2、副组长某某某，为本次检修质量及进度的主要负责人。在检修前参与并制定本方案，组织相关人员学习本方案并做好记录；在检修过程中主要负责质量、进度把关及技术指导，同时按照“一岗双责”和“管业务必须管安全”的要求，对本次检修过程中及自己分管业务内的安全工作全面负责。 3、领导组成员为本次检修工作的具体实施者，负责自己所负检修项目的质量、进度，同时也是本次检修的安全工作第一责任人，对本次检修过程的安全工作全面负责，对分管业务内的安全工作全面负责。在检修前对本方案进行认真学习讨论，做到心中有数。 4、安检科负责本次检修工作的综合安全监管，负责主管业务动火、登高、受限空间作业票证的审核办理和现场监管，对废液、废气、废渣排放和噪音情况进行现场监管，负责停车、检修、开车相关分析工作，负责牵头生产科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。 5、生产科负责本次检修前停车及检修后开车过程的安全管理工作，对停开车全程统一指挥，负责停开过程生产系统的置换
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
第一章工程概况 1.1工程简介 本工程为锅炉单元设备设施检修；汽机单元设备设备设施检修 1.2承包方简介 我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+G压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。 第二章施工组织机构 2.1组织机构 _________________ 项目经理 施工负责人 施工人员 1）项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工, 作好自已的工作, 相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求，精心组织作好自已的工作。 2）精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素，即：人员、机器、材料、方法、环
境和测量检查。 第三章主要项目施工内容及施工方案 月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵 类日常检修、维护，同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。 阀门所施工内容为法兰阀门，焊接阀门（做热处理、探伤的除外）。 3.1管道检修流程 施工顺序：管道漏点确认------- 管道补漏前准备------- 管道补漏------ 管道水压试验 ---- 交付生产 3.2、管道检修基本要求： 确定管道漏点，做好补漏准备工作，把漏点处理干净，进行补漏。 3.3、阀门更换 对需要更换的阀门进行确认，然后根据需要将阀门进行更换，保证法兰阀门密封良好，焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验，外观检验应包括对各种管道组成件，管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅，并将表面清理干净，便于进行外观检验。 3.5、焊材选用
抓斗机电气设备检修方案 一、检修原因 从2009年8月至2009年9月期间的生产操作中，抓斗机电气设备主要器件运行基本稳定。但也出现了多次大车偷停故障，行走电机散热风扇有烧毁现象，以及部分控制元器件老化和绝缘性能降低的情况，都对安全生产造成了一定的影响。按照厂9月份设备停车大检修要求，结合车间申报的检修计划，维修工段对抓斗机必须进行一次认真的故障排查、隐患消除工作，特编写该设备的检修方案。 二、检修时间 2009年9月15日15：00至9月15日18：00 三、检修内容 3.1、对抓斗机外围电机进行小修，更换主行走散热风机，走形减速机中修。 3.2、检查抓斗机A3柜内PLC、变频器等主要元器件，控制回路进行检查、清扫，移出柜内控制变压器。 3.3、检查抓斗机A4柜内各接触器、中间继电器、空气开关、热元件、接线端子等元器件，对性能降低的电气元件进行更换，清扫、检查、端子紧固。 3.4、检查A1柜、A2柜内电气元件、紧固端子，更换老化的按钮、信号指示灯。抓斗机控制电缆滑环检查，。 3.5、检查外围各急停开关、松绳开关、限位开关、极限开关等电气元件。抓斗机左右行走、升降、撞绳及扇型放大器上限位清扫、
润滑、紧固。 四、组织与职责分工 项目总负责人和安全、质量、工艺、设备、职能部室和施工负责人等人员名单和相应的职责进行描述。 五、作业方案与技术要求 5. 1 施工前确认抓斗机已停在检修区，办理工作票后在308#柜停抓斗机主电源开关，并挂标示牌。 5. 2 分别对主电源的两个250A的空气开关（抓斗机上、配电室各一个）进行清扫检查，确保内部机构动作可靠，主触头无过电流现象，紧固主电源接线，分线箱内无大量粉尘堆积。 5.3 分别打开就地5个急停限位接线盒，紧固线路、确认通断良好，密封牢靠。打开抓斗机左、右行限位、急限开关；检查抓斗机松绳、撞绳开关。进行线路紧固、清扫润滑密封处理，确认动作无误。 5.4 在就地控制柜内用万用表确认每一个限位动作准确无误，同时更换KA0/KA1接触器。更换与A4KA2同型号的接触器A4KA3。 5.5 分别对A3/A4柜内主回路端子检查紧固，更换绝缘不良的端子；更换动作机构不良的空开。紧固PLC上的连接线路，进行重新绑扎处理，更换PLC内部的电池。 5.6 打开抓斗机控制电缆滑环，检查内部接线是否牢靠，紧固电缆两端的连接端子，遥控台内通讯线路接点紧固。 5.7 打开行走变频器前面板，观察BOP板插针有无弯曲，主端子线路紧固，内部灰尘清洁。
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔 副组长：马子良 副组长：腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检 维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
设备名称： 检维修内容： 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。
目录 1、编制说明及大修概况 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2 工程概况 (1) 2、大修目标 (2) 3、大修指挥体系 (3) 4、大修施工协调会制度 (3) 5、大修项目综合进度计划表 (3) 6、大修劳动力负荷表 (4) 7、施工平面示意图 (4) 8、主要项目施工方案 (4) 8.1 3#、4#磨机热风管道更换施工方案 (4) 8.2 入库斗提皮带、斗子更换施工方案 (5) 8.3 磨盘衬板更换施工方案 (7) 8.4 入磨溜子更换施工方案 (8) 9、施工技术质量保证措施 (10) 10、安全、环保、消防保证措施 (11) 10.1 安全管理保证体系 (11) 10.2 落实安全施工生产责任制 (12) 10.3 安全、环境保证措施 (12) 11、工期保证措施 (15)
12、施工消耗材料一览表 (16) 13、施工机具一览表 (17)
1、编制说明及大修概况 1.1编制说明 （1）本方案根据我们对磨机设备检修所取得的丰富经验、进行现场调查及业主的交底而编制。 （2）本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。（3）本方案执行以下国家标准： 《冶金机械设备安装工程质量检验评定规范》 《冶金机械设备安装工程施工及技术规范》 《现场设备焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 1.2 工程概况 根据水钢渣厂计划要求，本工程从2012年1月9日—2012年1月17日实施，历时8天。是日钢水渣处理厂投产以来第一次大修，对大修的各项工作提出更高的要求，故本次大修必须提前准备、合理策划、制定详细可行预案。 本次大修的主要工作量如下： （1）1#、2#、3#、4#磨机内部设备大修； （2）3#、4#磨机热风炉设备大修； （3）1#、2#、3#、4#磨机入库系统设备大修； 本次大修的工程难度及施工特点： （1）热风炉区域，作业温度偏高，作业环境恶劣； （2）工期短，施工任务量大，作业面相对集中；
服务内容： 1.计算机设备（仅包括台式计算机、笔记本计算机）的所有硬件和软件故障，委托方使用的公司系统内的专用软件不在本合同服务范围。 2.打印机设备（包括打印机、复印机、扫描仪、多功能一体机（打印/复印/ 扫描））的所有硬件和软件故障。 3.传真机设备（包括传真机、多功能一体传真机（打印/复印/扫描/传真）、电话机）的所有硬件和软件故障。 4.视频会议设备（包括视频会议终端、投影机、电动幕布、电动升降支架）的所有硬件和软件故障。 5.音响设备（包括音响调音台、功放、播放机、音箱、麦克风、点唱机）的所有硬件和软件故障。 6.以上设备若不在厂家保修期内，我方负责维修，并负责维修产生的交通费和运输费等相关费用。 7.以上设备若在厂家保修期内，委托方提供设备的保修凭证，我方负责送至厂家保修或更换。 以上设备的日常维护工作：相关外设安装、每月对设备进行除尘及保养等。 维修服务满足办公设备和家电正常运行的性能，达到采购人的要求。维修服务中 使用和销售的配件和耗材，其质量、规格符合国家有关产品质量安全规定和标准，不使用和销售假冒伪劣产品。 提供数据备份服务，并提供数据备份介质（包括优盘、移动硬盘、固态移动 硬盘等）。
1.1 本项目的组织机构图
1.2 具体维护方案 1.2.1 维护重点、难点分析
1计算机 1.1计算机应放置在干燥、通风的地方。 1.2计算机的表面清洁由主要使用人负责，每天上班前清洁。 1.3严禁使用外来磁盘，每周进行一次病毒检查并对其内存资料进行整理归
档。 1.4未经部门负责人同意，不得跨部门使用，严禁删减资料及安装软件。 2复印机 2.1检查外部使用环境，避免人为因素造成对设备的损坏。 2.2进行定期的（每月一次）维护保养，延长复印机使用寿命及复印质量。 3传真机 3.1传真机应当放置在室内的工作平台上，左右两边应和其它物品保持一定的距离，以免造成干扰；在遇有闪电、雷雨时，传真机应暂停使用，并且要拔去电源及电话线，以免雷击造成传真机的损坏。 3.2每天要用柔软的干布清洁传真机，保持传真机外部的清洁。 3.3传真机内部原稿滚筒经过一段时间使用后会逐渐累积灰尘，每半月清洁保养一次；如有传真机的电路部分损坏，严禁私自拆卸机器。 4打印机/条码打印机 4.1打印机放置的地方必须是水平面，倾斜会影响打印效果，而且会损害内部的机械结构。 4.2除检查需要，尽量不要打开前面板，注意防尘，每日进行一次外部清洁。 4.3每周对打印机进行一次打印测试，发现打印不清晰应及时处理（如:加墨粉或换墨盒等），确保打印质量。 4.4条码打印机每打印完一卷碳带或者一卷热敏标签，都应该进行打印头和滚筒的清洁；这样可以保持打印的质量，延长打印头的使用寿命。 4.4.1 打印头的清洁：每周 2 次，关掉条码打印机的电源，将打印头翻起，移去色带、标签纸，轻擦打印头直至干净，然后用干净的棉签轻轻擦干打印头。 4.4.2滚筒的清洁：每周2次，方法是一边用手转动滚筒，一边擦洗，待干净后，擦干。 5扫描仪为延长扫描仪使用寿命，摆放位置应避免灰尘较多及被阳光直射的地方，
设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态, 以保证使用过程效能, 确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况, 负责建立管理档案, 制订《设备操作规程》, 对设施、设备实施全过程的管理。3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中, 随着运行工时的增加, 各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响, 技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为: 清洁, 检查, 紧固, 润滑, 调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行, 或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备
操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主, 定运行工时进行保养的原则, 分为例行保养, 一级保养, 二级保养, 三级保养, 季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化; 设备的结构; 使用的条件; 环境条件等确定。是根据零件磨损规律, 老化规律, 把程度相近的项目集中起来, 在达到正常磨损, 老化将被破坏前进行保养, 保持设备整洁, 发现和消除故障隐患, 防止设备早期损坏, 达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础, 直接关系到运行安全, 能源的消耗, 机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行, 其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主, 坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性, 维护整机和各总成部位的清洁, 润滑必须润滑到位, 紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备, 清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器, 仪表, 操作按钮和手柄以及紧急停止按钮
设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。