采光天棚施工工艺
一、材料要求：
天棚选用的玻璃应符合现行的国家标准及合同要求，并必须选用安全玻璃，选用钢化夹胶玻璃。各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，如钢质件其表面应热镀锌。
二、工艺流程
依据图纸及制作安装工艺的要求进行框架所有的节点焊接→满焊→立焊→平焊→角焊→缝焊等完成后→在钢架上进行驳接件底座位置放线，确定焊接位置→焊接驳接件底座→按图纸布置的位置一一焊接完成。钢结构框架结构防腐除锈→现场手工除锈或喷砂除锈完成→焊接找补，若有焊结未有达到要求的、需要进行补焊→补焊完成后→开始结构油漆喷涂→防锈底漆一度→防锈底漆2度→面漆喷涂→面漆找补喷涂→面漆干燥完成。玻璃尺寸放样→定做玻璃→安装玻璃→玻璃缝隙的密封结构防水胶→适胶→清扫去除玻璃面杂物→玻璃面清洗干净→工程竣工，交付验收。
三、采光天棚安装工序
1、在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定；
2、测定各支承点（预埋件处）中心位置，并确定构件安装位置；
3、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等；
4、测定确立对角线位置；
5、安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。在涂第二层防锈漆时，应确定第一层涂层已经固化，涂漆表面须均匀；
6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置，要特别
注意安装时钢爪长腰眼须向上；
7、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行；
8、安装第一块玻璃，并校准定位；
9、安装第二块玻璃，重复上述程序。
10、此项工作需利用内外脚手架配合进行。
11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致；
12、检查调整所有玻璃板块的平整度；
13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准；
14、清洁玻璃板块间的缝道；
15、对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求；
16、清除所有硅胶残留痕迹。
四、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法
1、玻璃安装及控制
2 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行100%检测。玻璃安装顺序是先上后下，逐层安装调整。
3 玻璃垂直运输：采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±2mm。
五、打胶工艺
1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。
2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。
高淳碧桂园一期A标段地库采光井施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 中太建设集团股份有限公司 2015年4月4日
采光井施工方案 一．编制依据： 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.2《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001 1.3《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 1.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.5《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 1.6地库施工图纸。 二．施工准备 2.1技术准备 地库采光井图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。玻璃采光顶在施工前还得考虑：强度、抗震性能、防雷要求、防火要求，气密性、水密性、保温性能、隔声性能等。 2.2材料要求 2.2.1玻璃采用6厚的双层夹丝夹胶玻璃，胶片厚度大于0.76mm，结合部位采 用结构胶密封。 2.2.2 采光井骨架采用6*10*2.0镀锌方管，在现场依据施工图纸连接，玻璃粘 接玻璃副框现场安装。 2.3主要机具： 手提切割机、电动螺丝刀，电锤、电钻、玻璃刀、直尺、手动吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、螺丝刀，内六角扳手、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、交流弧焊机等。
2.4 作业条件： 2.4.1 安装合金构架前，先检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件 的还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 2.4.2按图纸要求尺寸弹好水平线。 2.4.3安装前，应检查到场的型材材质，依据设计图纸及明细对其进行品种、 规格、数量、制作质量以及有无损伤，变形等进行检验。如发现数量、规格不符要求，制作质量粗劣或开裂等损坏，应及时提出并设法修整或更换。如有翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 三、玻璃采光井安装工艺 安装工艺流程： 施工测量放线→预埋件安装→方管安装→玻璃安装→密封→清扫 3.1施工测量放线 复查由土建方移交的基准线，弹好水平线。 3.2预埋件安装 3.2.1按照设计分格尺寸进行分格定位 3.2.2检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 3.2.3安装埋件时要控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。 3.2.4检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求 进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3.3方管安装： 3.3.1将加工完成的钢管按分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块
软膜天花是一种新型的环保性天花产品，集成吊顶板材软膜天花又称为柔性天花，拉展天花，拉膜天花与拉蓬天花等，具有防火、防菌、防水、安装方便、抗老化等特点。透光膜天花可配合各种灯光系统（如霓虹灯、荧光灯）营造梦幻般、无影的室内灯光效果。同时摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重，危险以及小块拼装的缺点，已逐步成为新的装饰亮点。 透光膜天花施工方法： 1.基层处理：软膜天花需在做好底架基础上进行安装，底架可采用木方，方管等材料，底架要求同特制龙骨接触面的宽度> 2.5公分,其他要求底架安装牢固,无松动。天花灯具，消防等处理完毕。如条件允许，可在原天花层面刷一层乳胶漆，以防灰尘掉落。 2.软膜材料前期加工：严格安装图纸要求，对软膜材料进行剪裁，焊接等，要求软膜整体颜色，批次一致，焊接无缝隙。 3.安装软膜特制龙骨：在已做好的底架基础上，严格按图纸要求固定软膜特制龙骨，龙骨固定方式随底架材料改变，可采用枪钉，拉钉等。龙骨安装要求平整，两条龙骨之间接缝小于2mm。 4.软膜安装：在已做好的特制龙骨基础上，安装软膜，严格按照图纸要求，软膜安装平整，颜色一致，所有软膜安装要拉紧。对于规格超过1米之处应采用热吹风将膜吹软，之后再拉紧，这样可保证安装后软膜平整一致。灯与膜的距离应保证在25-30公分，所有消防，筒灯等需要空孔位置需预先开好孔。 透光膜天花操作要点： 1.作业环境 应连续进行，尽快完成。周边环境应干燥、无尘。室内基本处于工程后期。 2.软膜起皱、不平 （1）底架不平； （2）未将软膜完全拉伸至伸平，大面积施工没将软膜用电吹风加热。 3.软膜不洁净 （1）安装时应保证软膜材料，原天花，底架等干净； （2）软膜安装完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 4.接缝明显
采光天棚施工方案 1、材料要求： 天棚选用的玻璃应符合现行的国家标准及合同要求，并必须选用安全玻璃，选用6low-e+12A+6+1.14+6中空钢化夹胶玻璃。各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，如钢质件其表面应热镀锌。 2、工艺流程 依据图纸及制作安装工艺的要求进行框架所有的节点焊接→满焊→立焊→平焊→角焊→缝焊等完成后→在钢架上进行驳接件底座位置放线，确定焊接位置→焊接驳接件底座→按图纸布置的位置一一焊接完成。钢结构框架结构防腐除锈→现场手工除锈或喷砂除锈完成→焊接找补，若有焊结未有达到要求的、需要进行补焊→补焊完成后→开始结构油漆喷涂→防锈底漆一度→防锈底漆2度→面漆喷涂→面漆找补喷涂→面漆干燥完成。玻璃尺寸放样→定做玻璃→安装玻璃→玻璃缝隙的密封结构防水胶→适胶→清扫去除玻璃面杂物→玻璃面清洗干净→工程竣工，交付验收。 3、采光天棚安装工序 （1）、在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定； （2）、测定各支承点（预埋件处）中心位置，并确定构件安装位置； （3）、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等； （4）、测定确立对角线位置； （5）、安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。在涂第二层防锈漆时，应确定第一层涂层已经固化，涂漆表面须均匀； （6）、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置，要特别注意安装时钢爪长腰眼须向上； （7）、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行；（8）、安装第一块玻璃，并校准定位； （9）、安装第二块玻璃，重复上述程序。 （10）、此项工作需利用内外脚手架配合进行。 （11）、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致； （12）、检查调整所有玻璃板块的平整度；
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案
1.1.1.1.材料要求： （1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。 （2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》，承载龙骨不低于要求，双面镀锌 量不少于120g/m2。 （3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 1.1.1. 2.主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、 钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1.1.1.3.施工的相关条件： （1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。 （2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 （3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高 是否影响。 （4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 （5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并 经鉴定后方可大面积施工。 1.1.1.4.施工工艺图：
基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工 →清理验收→成品保护 1.1.1.5.操作工艺： （1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 （2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线 上划好龙骨分档间距位置线。 （3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小 于4cm 并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安 装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨 架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶 板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900～ 1000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或 者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要 求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的 吊杆端头外露长度不小于3mm。 （4）安装主龙骨：吊顶可采用U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。 端头距墙200mm 以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接
采光井顶棚施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、采光井玻璃顶棚施工工艺 本工程钢方管采用氟碳喷涂钢方管，材质为Q235B。玻璃采用8mm++8mm 防火钢化夹胶玻璃。 1、施工工艺流程 测量放线及结构检查→预埋件安装处理→骨架焊接安装→玻璃板块安装→注胶及清理。 2、操作方法 1、测量放线及结构检查 按土建提供的基准轴线，标高线进行复检，明确偏差后，定出安装基准线，以此作为预埋板安装的基准。确保骨架安装符合设计规范要求。 2、预埋件安装处理 根据放线定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、骨架焊接安装 将纵向钢方管与主体结构上的埋板进行可靠的焊接，焊接在后置埋板上。再将横向钢放管按放线要求与纵向钢方管焊接。所有接头满焊，去渣打磨，刷防锈漆。 4、骨架氟碳喷涂 采光井骨架安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢方管（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水
和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 1、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃板块需用汽车吊将玻璃吊运至安装位置，由2人掌控玻璃，防止碰撞破碎。为了提高吊机使用效率，临时把玻璃对上位置，拧上螺丝，作临时固定，待全部吊装完毕，在依次进行顺序调整安装。 3、玻璃安装 4、1）玻璃安装顺序为先安装顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 5、2）玻璃板块在现场粘副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，运送并放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 6、3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 7、4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 8、6、注胶及清理
长兴岛凤凰镇CX01单元07-04地块住宅项目电梯井、采光井内脚手架施工方案 施工单位：中城建设有限责任公司 2017 年10月30日
目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 0 三、电梯井、天井、采光井道脚手架方案选择 (2) 四、脚手架搭设技术与工艺 (3) 五、电梯井、采光井、天井平网设置 (5) 六、脚手架拆除 (5) 七、安全管理 (6) 八、计算书 (6) 一.编制依据 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》建设部建质［2003］82号 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《建筑施工安全手册》（杜荣军主编）等编制 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》 二.工程概况 表2.1
本工程位于上海市崇明区长兴镇，长橘路北侧、凤凰公路西侧，先进河东侧。本工程拟建建筑物由7幢高层住宅、8栋5层叠加、5栋3层联排、21栋3层合院、2层公建配套用房、1层地下车库等组成。用地面积89802.1平方米，总建筑面积186704.05平方米，其中地下室建筑面积83015平方米。1#～7#楼17层高度55.37米；8#～11#、27#～30#楼5层高度17.4米；12#～23#、31#～39#楼3层高度11.5米；24#、25#、40#、41#、26#楼3层高度11米；42#楼2层公建高度12.05米；43#楼1层公建高度3.2米.
甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目 屋面玻璃采光顶施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司 二零一五年八月
目录 一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 (1) 二、施工顺序及总体组织部署 (3) 三、安全生产、文明施工保证措施 (7) 四、形象进度计划安排及保证措施 (18) 五、施工质量保证措施 (22) 六、施工方案及工艺方法 (30) 七、满堂红脚手架搭设 (36) 附表一~附表四
一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 1、编制总说明 我公司就大连汇泉房地产开发有限公司甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工、达到规定的环保要求等各项控制和协调管理要求，积极落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计单位共同完成该工程的施工任务。 针对本工程的施工，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司钢结构施工及管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件。 2.2 业主提供的工程施工图纸及有关工程技术条件。 2.3 国家有关建筑安装工程施工及验收规范、标准。 2.4 我公司有关作业指导书。 3、项目简介 3.1工程名称：甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程 建设单位：大连汇泉房地产开发有限公司 承包方式：包工包料 4、本项目达到目标： 4.1工期目标：40日历天 4.2工程质量：工程合格率100%。 4.3安全目标：无机械设备、重大人身伤害事故；重伤率：0%；负伤率：﹤1?。4.4环保目标：噪音、粉尘达到排放标准，废弃物分类堆放以利于回收、外运。
亚克力板透光天花吊顶施工工法 1前言 现代社会对建筑物内部空间的装饰装修越来越重视，对空间环保、安全性能及舒适度的要求日益提高，天花装饰及灯光处理对于空间至关重要，设计师们为了营造不同寻常的、光源柔和的、感觉温馨的空间，常常采用透光天花的设计，然而目前透光材料的选择空间并不大，无外乎玻璃、透光软膜等，玻璃作为透光天花的罩面需要钢化夹胶处理才能满足安全要求，并且自重大，安装与拆卸维护均不方便，已渐渐被淘汰；透光软膜倒是一种新兴的材料，但是施工工艺复杂，拆卸维护不方便，其昂贵的造价及繁复的后期维护更是不被大多数人所能接受。 亚克力透光板是近来新兴的一种装饰装修材料，亚克力由英文Acrylics音译而来,化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），具有高透明度，低价格，易于机械加工，质轻，完全可以回收再生利用等优点。青岛建安建设集团有限公司在青岛市地方税务局装修工程、中华人民共和国青岛海关办公楼装饰工程、青岛大剧院装饰工程的天花吊顶施工中采用了亚克力透光板施工工艺，经过提炼总结形成了本工法。 2工法特点 2.0.1本工法无需进行罩面层的涂饰等再次处理，减少施工工序，安装方便，施工速度快。 2.0.2本工法能够有效解决装饰装修工程中天花裂缝的质量通病，检修方便，减少了装饰工程使用过程中维修成本。 2.0.3本工法照明灯管全部内置，灯光经过亚克力透光板的过滤，变得柔和，有效降低了由灯光刺眼造成的眩晕的感觉。 2.0.4亚克力透光板透光率达到92％，所需的灯光强度较小，节省电能。 2.0.5亚克力透光板废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行，绿色环保。 3适用范围 本工法适用所有装饰装修天花吊顶工程，不受建筑顶面布置、空间尺寸等限制，具有价廉、质轻、安全、透光好及美观等优势，公共建筑大空间平面吊顶工程效果尤佳。 4工艺原理 4.0.1天花罩面选用的优质乳白色亚克力透光板具有优良的物理性能： 1密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3;，只是玻璃(2400-2800 kg/m3;)的一半。 2机械强度较高：PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。 3透光率较高：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高，所需的灯光强度较小，节省电能。 4优良的耐候性：对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。
xxxxx采光顶钢结构安装及装饰工程 安全项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： xxxxx有限公司
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3安全文明施工目标及承诺 (1) 4安全生产组织架构 (2) 5我单位的施工安全责任 (2) 6对相关人员的安全文明施工的教育培训措施 (4) 6.1三级教育培训 (4) 6.2平常施工安全培训教育 (5) 7安全施工保证体系 (5) 7.1组织保证体系 (5) 7.2安全生产管理制度 (6) 7.3消防保卫制度 (8) 7.4卫生管理制度 (8) 7.5本工程建设安全防护、文明施工措施项目 (9) 8安全施工 (11) 8.1施工危险性分析 (11) 8.1.1钢结构施工过程中的主要安全伤害形式 (11) 8.1.2起重作业的安全风险 (12) 8.1.3使用电气设备的安全风险 (13) 8.1.4动火作业的安全风险 (14) 8.1.5高处坠物的安全风险 (15) 8.2安全施工保证措施 (15) 8.2.1施工现场消防设施布置 (15) 8.2.2施工期间防雷措施 (17) 8.2.3个人防护措施 (19) 8.2.4高处作业 (20) 8.2.5悬空作业 (20) 8.2.6夜间作业 (21) 8.2.7交叉作业 (21) 8.2.8雨季作业 (21) 8.2.9防止高空坠落和物体落下伤人 (22) 8.2.10施工电器安全技术内容 (22) 8.2.11防止氧乙炔瓶爆炸 (25)
9安全措施 (26) 9.1上人通道 (26) 9.2安全网设置 (26) 9.3劳保用品使用 (27) 9.4玻璃幕墙安装措施 (28) 10汽车吊吊装安全方案 (28) 11生产安全事故的应急救援和调查处理 (31)
xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案 编制人：___________________________ 审核人：___________________________
xx市文化中心项目采光顶施工方案 审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________ 目录 一、编制依 据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概 况 (2) 三、施工总体部 署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采 购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运 输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方 案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计 划 (7) 八、质量保证体 系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计 划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案
10.5.5 透光膜吊顶施工 10.5.5.1 技术要求 （1）对吊顶与楼板间空间内的各种机电设备及管道分布情形有充分认识了解。完成后的吊顶系统能容纳所有设备如消防喷淋头、广播扬声器，温感/烟感探测器、防火、防盗卷帘装置、灯具、恒温器、监察摄录机等等。吊顶板材按安装上述所有设备的需要预留洞口或修剪裁口。我公司施工人员与机电施工人员密切配合，完成前期工程。 （2）吊顶工程的物料质量符合本设计要求的产品。 10.5.5.2 工艺流程 弹线、安装吊杆→造型底架制作与安装→龙骨安装→软膜订货图纸→安装软膜。 10.5.5.3 施工做法与技术措施 （1）弹线、安装吊杆 1）施工人员要根据现场的水平线弹出龙骨安装线。弹线应清楚，位置准确。其水平允许偏差为±5mm。 2）天棚上弹出吊杆安装线，行距按图纸龙骨确定；间距一般在600mm-1200mm 内。吊杆长度按天花平面在现场确定，一般吊杆长度可在±50mm内调解，按弹线位置固定吊杆。 （2）造型底架的制作与安装 1）施工员根据图纸要求制作造型底架，制作时要考虑底架的强度是否符合软膜安装拉力，安装软膜后以底架不会变形为原则。 2）安装底架时要注意天花上的其它设备是否有足够的安装位置。如灯具、风口、投影仪等。与相关工种的人员协商确定安装高度。 3）安装底架时还要注意，吊件是否会对软膜造成阴影，如果有应尽量减少，透光膜，绝不能有阴影。在施工中为减少软膜上的阴影，必要时可用有机玻璃条。反光纸避免透光膜有阴影。 （3）龙骨的安装，包括三部分，按图纸造型确定拼接方法、龙骨切割钻孔、固定龙骨： 1）拼接：柔性天花龙骨有四种型号，在安装中有多种拼接方法，要根据具
1、工艺流程：定位测量→立柱安装→钢梁安装→防腐、防锈处理→防火涂料→铝合金附框安装→玻璃安装→打胶、收口处理→验收 2、施工工艺： 1）、测量放线: 在进行施工前，对操作面进行实地测量，并与图纸对照是否存在差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与设计方联系处理，并做好更改有关手续。在结构无偏差的情况下，按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁立柱的位置线及控制线，经验线合格后即可进行下道工序的施工。 2）、立柱安装：将立柱与预埋件焊接，然后再与钢梁桁架焊接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸的准确和连接的牢固。立柱属于竖向构件，立柱安装的准确和质量，直接影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施工的关键，所以要严格控制立柱的垂直度和焊接质量。 3）、钢梁安装、焊接： （1）钢梁桁架组拼： 桁架在现场进行组装，拼装场地应平整。组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。吊装要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。 （2）屋架安装：
1）吊点必须设在桁架三汇交节点上。屋架起吊时离地 50时暂停，检查无误后再继续起吊。在塔吊的起重荷载范围内，为防止吊装时钢丝绳滑动，吊装时吊点选择构件1/3位置处。 2）钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定，钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别站在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在立柱上，在 确保安全后才能卸掉吊钩。 3）安装第一道桁架梁时，在松开吊钩前先初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。 4）第二道桁架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用钢管或方木临时与第一道桁架固定，跟着安装支撑系统及部分次梁， 最后校正固定，使第一道桁架与第二道桁架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 5）从第三道桁架开始，在屋脊点及上弦中点装上次梁即可将桁架固定，同时将桁架校正好。 （3）焊接: 钢结构焊接采用二氧化碳保护焊。 1）焊丝： 焊丝直径选择 1.0-1.6。焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。
玻璃采光顶施工工艺 本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。 一、材料 （一）钢材 1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。 3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 （二）铝合金材料 1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3．阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。 4．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 5．玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 （三）紧固件 1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。 4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。 （四）密封材料 1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。 5．硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。 6．同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
一、采光井玻璃顶棚施工工艺 本工程钢方管采用氟碳喷涂钢方管，材质为Q235B。玻璃采用8mm+1.52PVB+8mm防火钢化夹胶玻璃。 1、施工工艺流程 测量放线及结构检查→预埋件安装处理→骨架焊接安装→玻璃板块安装→注胶及清理。 2、操作方法 1、测量放线及结构检查 按土建提供的基准轴线，标高线进行复检，明确偏差后，定出安装基准线，以此作为预埋板安装的基准。确保骨架安装符合设计规范要求。 2、预埋件安装处理 根据放线定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、骨架焊接安装 将纵向钢方管与主体结构上的埋板进行可靠的焊接，焊接在后置埋板上。再将横向钢放管按放线要求与纵向钢方管焊接。所有接头满焊，去渣打磨，刷防锈漆。 4、骨架氟碳喷涂 采光井骨架安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢方管（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设
计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 1、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃板块需用汽车吊将玻璃吊运至安装位置，由2人掌控玻璃，防止碰撞破碎。为了提高吊机使用效率，临时把玻璃对上位置，拧上螺丝，作临时固定，待全部吊装完毕，在依次进行顺序调整安装。 3、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块在现场粘副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，运送并放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色
顶棚装修施工方案 （1）水泥石膏板、矿棉板吊顶： 1）作业条件：安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。 2）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。 ３）根据楼层＋50线，用尺竖向量出顶棚设计标高，并沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。 ４）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。 ５）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和水平，安装洞口附加大龙骨，设置及连接卡固、采用射钉固定，钉固靠边龙骨，射钉间距为1m。 ６）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500-600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。 ７）安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500-600mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 ８）罩面板的安装应从顶棚中间向两个方向对称布置，对尺寸不是整块的模
钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁，而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构，按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成，并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式；第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形，且要求美观，有一定难度；第四，因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装，因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的。 底板安装是非常重要的环节之一，所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求，安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧，再按设计要求加力至符合要求为止。过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低，左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节，整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位，按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点，要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆，同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位，另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力，为设计所需的该阶段的内力，同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆，调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面
采光天棚施工工艺 一、材料要求： 天棚选用的玻璃应符合现行的国家标准及合同要求，并必须选用安全玻璃，选用钢化夹胶玻璃。各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，如钢质件其表面应热镀锌。 二、工艺流程 依据图纸及制作安装工艺的要求进行框架所有的节点焊接→满焊→立焊→平焊→角焊→缝焊等完成后→在钢架上进行驳接件底座位置放线，确定焊接位置→焊接驳接件底座→按图纸布置的位置一一焊接完成。钢结构框架结构防腐除锈→现场手工除锈或喷砂除锈完成→焊接找补，若有焊结未有达到要求的、需要进行补焊→补焊完成后→开始结构油漆喷涂→防锈底漆一度→防锈底漆2度→面漆喷涂→面漆找补喷涂→面漆干燥完成。玻璃尺寸放样→定做玻璃→安装玻璃→玻璃缝隙的密封结构防水胶→适胶→清扫去除玻璃面杂物→玻璃面清洗干净→工程竣工，交付验收。 三、采光天棚安装工序 1、在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定； 2、测定各支承点（预埋件处）中心位置，并确定构件安装位置； 3、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等； 4、测定确立对角线位置； 5、安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。在涂第二层防锈漆时，应确定第一层涂层已经固化，涂漆表面须均匀； 6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置，要特别
注意安装时钢爪长腰眼须向上； 7、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行； 8、安装第一块玻璃，并校准定位； 9、安装第二块玻璃，重复上述程序。 10、此项工作需利用内外脚手架配合进行。 11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致； 12、检查调整所有玻璃板块的平整度； 13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准； 14、清洁玻璃板块间的缝道； 15、对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求； 16、清除所有硅胶残留痕迹。 四、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法 1、玻璃安装及控制 2 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行100%检测。玻璃安装顺序是先上后下，逐层安装调整。 3 玻璃垂直运输：采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±2mm。 五、打胶工艺 1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。 2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。
钢结构采光顶 施 工 方 案 日期：2012-5-23
施工方案目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、总体部署 １. 组织机构、职责及技术管理人员配置 ２. 生产、安装部署 ３. 进度安排 ４. 质量控制 四、材料供应 五、厂内生产制作 １. 翻样和出图控制 ２. 材料进厂控制 ３. 生产制作的次序及进度安排 ４. 生产制作过程及质量控制 ５. 生产制作的质量保证措施 ６. 厂内生产进度保证措施 六、包装、运输、装卸、堆放 七、现场安装施工 １. 准备工作 ２. 安装总体部署 ３. 主要工序安装施工方法及质量要求 ４. 安装施工质量保证措施 ５. 工期保证措施 ６. 现场安全及文明施工措施 八、附现场施工进度计划表
一、工程概况及特点 1．本工程为钢结构采光顶工程 2．工程特点 ⑵钢结构安装工程按业主要求15天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构设计规范》（GB50017） 《碳素结构钢》（GB699-99） 《合金钢技术条件》（GB3077-88） 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93） 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）
第一步：软膜天花龙骨安装 1.根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(有些地方面积比较大时要求分块安装,以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子)。 2. 当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。 第二步软膜天花安装：1、当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。先把软膜打开用专用的加热风炮充分加热均匀，然后用专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。2、安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。 软膜天花施工注意事项：1、安装前先到工地现场检查是否有条件安装龙骨，现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成，特别注意木工部分一定要按照要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。2、现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。3、注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。 4、烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。 5、安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。 6、安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，注意焊接缝要直最后做角位,注意要平整光滑。四周做好后把多出的天花修剪去除。达到完美的收边效果。 7、开灯孔要在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。 8、开风口、光管盘口处理就是找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。做好后把多出的天花切除即可。 9、最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。软膜天花具有具有防火、防菌、防水、节能、环保、抗老化、安装方便等多种优点，所以越来越成为室内吊顶材料的首选，喜欢这种新型独特的吊顶天花的考验多了解下。 First step: soft film ceiling keel installation 1. According to the drawings design requirements, the need to install the level height of soft membrane smallpox location surrounded by a circle fixed 4 x4cm support keel (block installation requirement when some local area is larger, in order to achieve good results. This requires intermediate position plus one root (cop). 2. When all the required wood square blade fixed, and then in support of bottom, fixed installation of the keel soft membrane smallpox aluminum alloy keel. The second step of soft membrane smallpox installation: 1, when all the installation of soft membrane smallpox aluminum alloy keel fixed, then install the soft membrane. First turn on the soft membrane with dedicated full uniform heating, heating wind gun and knife inserted with special soft membrane tension into the aluminum alloy keel, finally put the extra soft film clip can be complete. 2, after the installation, with a clean towel to clean soft membrane smallpox. Soft membrane smallpox construction matters needing attention: 1, before installation to the site to check whether there are conditions for installation of the keel, the wall body is complete, carpentry parts processing whether qualified, need part plaster finish, pay special attention to carpentry part must be https://www.doczj.com/doc/2814017098.html, https://www.doczj.com/doc/2814017098.html, in accordance with the requirements, lamp, tuyere in advance such as the size of holes machining well. 2, licensor in the construction site conditions, first of all, according to the drawings design requirements of carpentry do part fixed keel, aluminium alloy keel attention will be given to right Angle level off is smooth, barge to flat, dense. 3, pay attention to the lamp, tuyere, light tube plate with surrounding keel level, smooth and firm can't swing before. 4, smoke, absorb dome light,