当前位置:文档之家› 激光导光板与丝印导光板的区别

激光导光板与丝印导光板的区别

激光导光板与丝印导光板的区别
激光导光板与丝印导光板的区别

导光板加工工艺之激光打点与丝印对比

?浏览:278

?|

?更新:2014-10-11 11:04

激光打点与丝网工艺对比

激光网点导光板特点具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。

1、可以使用较薄的材料,节约成本;

2、发光效率高;

3、光线均匀,三工光电自主研发设计的导光板光学软件柔和了国内外最先进的光学成像技术,可自由排布网点,解决了大幅面导光板亮度不均匀、亮度不够等难题,使亮度均匀度达到最大化,基本均匀度能达到90%以上;

4、耐用、不易黄化,寿命长,室内可正常使用8年以上;

5、不受水与潮气的影响,而印刷型的只要一碰水就会暗淡无光;

6、工艺简单,灵活性强。可以根据客户要求改变背光板的尺寸规格;样品制作快、成本低。改变了传统的丝印、开模中工艺复杂、耐用性差、等缺点;

7、对板材的平整度要求底,我们对板材平面不超过5毫米的误差,可以忽略不计。这是印刷所不能接受的;

导光板的详细介绍

导光板(Light Guide)简介和制作流程 2010-12-16 08:59 导光板的介绍和制作工艺 导光板(Light Guide)这个词是从英语翻译过来的,其产生是为了应用于LCD,为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现,在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。 导光板的功能和要求 导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向,而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要,最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后: 1、按照形状分为:平板和楔形板(斜板) 平板:导光板从入光处来看为长方形。 楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。 2、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式 印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR 和UV两种。 非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。 3、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。 侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。 直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。 4、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。 射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。 导光板制造过程 在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材 1、所需要之部材和工具 a.射出成形:光学级PMMA颗粒、油墨 b.裁切:光学级PMMA平板、油墨 2、光学级PMMA颗粒、平板: 无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA(POLYMETHYL METHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃,其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒(已可提供射出成形所始用),再将光学级PMMA颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制

导光问题解决办法

导光问题解决办法 灯光效果要均匀漂亮, 要从以下几个方面着手: A. 光源的选择: B. 导光材料的选择: C. 光源的空间布置: D. 光的颜色及分配: E. 光的反射和折射处理: 1.导光材料的选择:一般有PC,PMMA,PS,半透明ABS等,导光效果最好的是PMMA和 PC,效率能达到92%以上, 2.导光结构:一般最简单的电源类指示灯结构,就是在导光柱底部加一LED灯形成。但是 对大面积的透光指示效果就比较难处理,常用的方式有以下几种: (1)在背部加多LED,比如常见的光圈效果,在背部做咬花或磨砂效果,表面也可做 0.3*0.3锯齿面防止透光,电火花规格为粗电火花纹建议用VDI27,材料最好选用半透 明的,注意导光柱与LED间的距离,不可太靠近,否则散光效果不好,LED灯要选用散射角度大点的, (2)在导光柱背面做咬花、磨砂、或雾面处理和凸点结构,然后从侧面照LED结构方式,注意点与上面一样, (3)在导光柱和光源之间加一块半透明的矽胶垫可得到较均匀的导光效果 (4)CD机导光板常用PMMA,厚度为3~5MM,背部有圆弧,光从侧面打入,表面贴散光纸,固定导光板的支架用白色,表面光滑,防止漏光, (5)距离LED较近。用反光就行,PCB上贴白纸,或用白油,导光柱设计与前面一样,(6)手机上的发光件:PC+色粉,做成半透明的即可, 发的光均匀,又不刺眼 3.导光结构实例说明: 市场上的导光材料都是PMMA,光学的东西理论性很强,导光原理一般都是利用全反射原理,一般要效果好的话,利用45度斜角效果是最好的,另外也有弧形,和角度较小的情况先上图说明一种导光柱,发光部分有一定的长度,要求发光部分发光比较均匀,见下图。除了表面光洁度比较重要之外,各个面之间的角度也比较重要,另外要选择发光亮度和角度合适的LED,当然模具结构也要考虑,因为PMMA必须留较大的脱模斜度,如果光学方面不允许留斜度的地方,只有走行位了。

How to Design Light Pipes(导光柱设计实例精讲-外文资料)

Learn by Example: How to Design Light Pipes Light plays an important role in the design of many hardware products. Often, they are both decorative and functional. Indicator lights are the most minimal user interface: They tell you whether the device is turned on, low on battery, or “thinking” really hard. On modern electronics, the light’s source is almost always an LED. However, you rarely see exposed LED components on the exterior of a device. What you do see is the exit surface of a light pipe (also known as a light guide). Light pipes can focus, diffuse, or redirect light; most light pipes do some combination of these. Design considerations include: ?Minimizing loss during transmission ?Minimizing the number of LEDs needed (they are power-hungry components that destroy battery life) ?Maximizing color mixing for RGB LEDs In our teardowns, we’ve seen many light pipes—they’re one of our favorite types of components because each one is so unique. Today, we want to dig deeper into some unique light pipe applications and explain the principles behind each design. Application 1: Extending Light’s Reach As I mentioned, LEDs are power-hungry components. So for portable electronics, you should only use the light when the user is actively interacting with the device, and you’ll want to minimize the number of LEDs needed. Light pipes can be used to extend the reach of LEDs so you can use fewer to achieve the same illumination effect. Here are two examples of how light pipes illuminate logos and thumb pads.

LCD厂家名称

一全球各地区TFT-LCD产业概况及厂商研究1、日本 1.1、日本TFT-LCD产业概况 1.2、日本重点TFT-LCD厂商研究 1.2.1、夏普 1.2.2、东芝松下 1.2.3、日立 1.2.4、NEC 1.2.5、索尼 2、韩国 2.1、韩国TFT-LCD产业概况 2.2、韩国重点TFT-LCD厂商研究 2.2.1、三星电子 2.2.2、LG.PHILIPS LCD 3、台湾地区 3.1、台湾地区TFT-LCD产业概况 3.2、台湾地区重点TFT-LCD厂商研究 3.2.1、友达 3.2.2、奇美 3.2.3、中华映管 3.2.4、瀚宇彩晶 4、中国大陆 4.1、中国大陆重点TFT-LCD厂商研究 4.1.1、上海广电 4.1.2、京东方 二/中国大陆LCD/LCM企业介绍(含子公司) 1、华南地区 1.1、奥玛仕佳宝液晶有限公司 1.2、潮州蓓蕾电子有限公司 1.2、东莞贝纳化电科技有限公司 1.3、东莞创显科技有限公司 1.4、东莞华鼎电子有限公司 1.5、东莞技研新阳有限公司 1.6、东莞精士电子有限公司 1.7、东莞励成电子有限公司 1.8、日本HOSIDEN(星电)公司 1.9、韩国三星SDI有限公司 1.10、台湾晶采光电科技股份有限公司 1.11、RCL显示有限公司 1.12、东莞矽谷电子有限公司 1.13、东莞新林电子有限公司 1.14、福建德信液晶科技有限公司 1.15、福建新威国际控股公司

1.17、广茂科技(广州)有限公司 1.18、广州精工电子有限公司 1.19、广州市番禺区旧水坑卡西欧电子厂1.20、广州市龙宇电子有限公司 1.21、广州铜华电子有限公司 1.22、Elec & Eltek依利安达国际有限公司1.23、海南清华显示器科技开发有限公司1.24、LG伊诺特(惠州)有限公司 1.25、TCL显示科技(惠州)有限公司 1.26、康惠(惠州)半导体有限公司 1.27、江门天华电子科技有限公司 1.28、晋江光华液晶科技有限公司 1.29、科威液晶科技有限公司 1.30、莆田市莆辉光电科技有限公司 1.31、汕头超声显示器有限公司 1.32、信利半导体(中国)有限公司 1.33、深圳安的利光电科技有限公司 1.34、比亚迪股份有限公司液晶显示器部1.35、深圳昶福光电有限公司 1.36、深圳迪创电子科技有限公司 1.37、深圳东显微电子有限公司 1.38、美国国际显示技术集团(IDW) 1.39、深圳航通科技有限公司 1.40、吉创科技(深圳)股份有限公司 1.41、深圳晶彩显示技术有限公司 1.42、深圳市宇顺电子有限公司 1.43、深圳晶华显示器材有限公司 1.44、深圳市晶辉达电子有限公司 1.45、深圳晶讯电子有限公司 1.46、晶英达微电子有限公司 1.47、精锐通实业(深圳)有限公司 1.48、深圳科德电子有限公司 1.49、CITIZEN(西铁城)集团公司 1.50、深圳立德器材有限公司 1.51、深圳市联达华液晶显示有限公司1.52、深圳奈立科技有限公司 1.53、南太电子(深圳)有限公司 1.54、深圳深辉技术有限公司 1.55、深圳市秋田视佳实业有限公司 1.56、深圳松山电子有限公司 1.57、深圳天马微电子股份有限公司 1.58、深圳威跃电子有限公司 1.59、唯冠科技(深圳)有限公司

导光柱设计指南

导光柱设计指南 1、何为导光柱 导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。 光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的。 导光柱通常是采用光学材料制成,如:丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。 导光柱可以用来将PCB 上LED 的光传输到产品面板上来显示相关的状态,也可以聚集和指引光线用做LCD 显示屏的背光,同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。 (1) 选定合适的导光柱材料 原则上尽量选用透光率高的材料,从下表1 可以看出:透明ABS 、AS 、PC 的透光率相当,对遥控距离和角度的影响相差不大,实验A 的结果也验证了这一结论。在注塑特性上,AS 易粘模,脆性大,如选用此材料,要留意出模角度和顶出位置。目前我公司使用的导光柱大部分为性能较好的PMMA 材料。 22.1、光线的反射和折射 2.1.1、光的折射定律(菲涅耳定律) 光线入射到不同介质的界面上会发生反射和折射。必然会产生一束反射光线,光线也会在通过这个交界面时产生折射,如图所示。其中入射光;折射光和法线位于同一个平面上,并且与界面法线的夹角满足如下关系。光线射入这个交界面的角度叫做入射角θi ,光线离开交界面的角度叫折射角θf 。 斯涅尔定律:nisin θi= nfsin θf 其中: ni 和nf 分别是两个介质的折射率; θi 和θf 斯涅尔定律规定:nf 乘以折射角θf 的正弦值。 2.1.2、光的反射定律 光线的入射角θi 2.1.3、菲涅耳损耗 当光线通过交界面从一种介质进入另一种介质时,光线会因为在交界面上产生反射而产生损耗,如图所示。这种损耗称作菲涅耳损耗,可以用下面的公式进行计算:

lighttools导光板网点设计

网点设计 编制部门:研发部 适用区域:□全公司 ■其它:研发部 发布范围:研发部 培训岗位:研发部 执行负责人: 流程Owner: 文件批准人: 生效日期:年 月 日 填写说明: 1、“执行负责人”由起草人手签姓名,“流程Owner”由编制部门负责人手签姓名,“文件批准人”需要编制部门上 级领导手签姓名。 2、适用区域、发布范围、培训岗位、生效日期需要执行负责人进行勾选或者填写。

所属部门 研发部 流程Owner 页码 2 / 13 1、 目的 规范导光板网点设计作业流程。 2、 范围 适用于研发部导光板网点设计。 3、 职责 研发部结构工程师导光板设计参考文件, 4、 管理条例 4.1 流程图: 4.2 作业流程说明: 4.2.1 建模: 1) 直接利用LightTools 的3D 建模功能建模 光学元件建模 结构元件建模

所属部门 研发部 流程Owner 页码 3 / 13 2) 使用其他CAD 软件建模 (如AutoCAD ,Pro/E,CATIA,UG 等),再以IGS,STEP ,SAT 格式导入。 4.2.2 导光板texture 建立: 4.2.3 导光板及2D/3D Texture 表面特性设置.依次点开菜单。 2D Texture 建立: 3D Texture 建立: 1 2 3

所属部门 研发部 流程Owner 页码 4 / 13 4.2.4 Texture特性设置,依次点开菜单。1 2

所属部门 研发部 流程Owner 页码 5 / 13 4.2.5 反射片表面特性设置

【CN209946434U】一种导光柱安装装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920481802.7 (22)申请日 2019.04.10 (73)专利权人 青岛德利通精密机械有限公司 地址 266109 山东省青岛市城阳区流亭街 道空港工业园金刚山路17号 (72)发明人 戚永基 陈都奎  (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 32331 代理人 陆晓鹰 (51)Int.Cl. G02B 6/00(2006.01) F21V 8/00(2006.01) F21V 17/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种导光柱安装装置 (57)摘要 本实用新型提出了一种导光柱安装装置,包 括:安装板和与安装板进行固定连接的导光柱, 所述安装板上设置有若干凹陷,所述凹陷内部固 定设置有卡扣,所述卡扣的两端分别与凹陷的侧 壁进行固定连接,所述卡扣与凹陷的底部形成卡 槽,所述导光柱固定设置在所述卡槽内部,所述 卡扣的宽度小于凹陷的深度,所述卡扣本体上设 置有贯穿的通孔,所述通孔内转动连接有调节 柱,所述卡扣内部设置有调节板,所述调节柱的 一端穿过通孔与调节板进行固定连接,所述调节 柱的另一端固定连接有拨动板,所述拨动板的最 小宽度大于通孔的最大宽度,借此,本实用新型 具有增加导光柱和安装板之间连接的紧固性的 优点。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209946434 U 2020.01.14 C N 209946434 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209946434 U 1.一种导光柱安装装置,包括:安装板和与安装板进行固定连接的导光柱,其特征在于,所述安装板上设置有若干凹陷,所述凹陷内部固定设置有卡扣,所述卡扣的两端分别与凹陷的侧壁进行固定连接,所述卡扣与凹陷的底部形成卡槽,所述导光柱固定设置在所述卡槽内部,所述卡扣的宽度小于凹陷的深度,所述卡扣本体上设置有贯穿的通孔,所述通孔内转动连接有调节柱,所述卡扣内部设置有调节板,所述调节柱的一端穿过通孔与调节板进行固定连接,所述调节柱的另一端固定连接有拨动板,所述拨动板的最小宽度大于通孔的最大宽度。 2.根据权利要求1所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述通孔内表面设置有螺纹,所述调节柱上设置有与螺纹相适配的螺牙,所述螺纹和螺牙进行螺接固定。 3.根据权利要求2所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述调节板的宽度小于卡槽的宽度,所述调节板的宽度大于通孔的最大宽度,所述调节板的厚度小于卡槽的高度。 4.根据权利要求3所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述调节板背离调节柱的一侧设置有防滑凸起,卡槽的转角设置为弧形转角。 5.根据权利要求4所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述调节板背离调节柱的一侧宽度大于调节板靠近调节柱一侧的宽度,所述调节板的横截面设置为梯形。 6.根据权利要求5所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述凹陷内设置有插槽,所述卡扣的两端分别插入到插槽内,所述卡扣通过螺接与插槽进行固定。 7.根据权利要求6所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述插槽的深度小于卡扣两端的长度。 8.根据权利要求7所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述防滑凸起采用柔性材质制成,所述卡扣采用塑料材质。 9.根据权利要求8所述的一种导光柱安装装置,其特征在于,所述调节柱的长度和卡扣的长度之和小于凹陷的深度。 2

导光板设计资料0416

印刷型超薄导光膜(LGF)介绍 1.导光板原理、特性 1.1 一般来说,光在自由空间中,其强度与距离的平方成反比例地扩散,所以不能传播得很远。 波导管是指将光围在一定的空间里,使之不扩散,引导它只向特定的方向行进的,光通过的通路.就象电通过电线流通一样,光通过波导管传播。 1.2从折射率高的物质向折射率低的物质入射时,入射角超过一定角度则不会产生投射,而只 会发生100% 反射(折射角达到90度),这叫做全反射(total internal reflection),而该一定角度称做临界角. 1.3 折射率高的部分使之行进,如同电沿着电阻值小的地方流动一样,光也沿着折射率高的通 2.超薄导光板的设计要求及注意事项 2.1 超薄导光膜的材质: PC(较硬,适用于手感要求不严格产品) PU(较软,适用于手感要求严格的产品) 2.2 导光膜厚度: PC: 0.125MM PU: 0.2MM 2.3 LED的选用要求:侧发光,亮度 100 – 200mcd,通常选用两颗。若要达到较高亮度,可 以选用亮度为800-1000mcd的白色侧发光LED。

2.4 发光LED通常使用有三种放置位置: 2.5 LED灯的位置的选择: 备注:a. LED灯正前方位置的导光膜应与PCB粘紧,不能翘起。 b. LED灯正前方的发光区域最好距离LED灯 >3.5mm的距离。 示意图如下:

c. 由于导光板的边缘相对比较亮,导光板的面积要大于按键区域。 d. 背胶的要求:靠近LED正前方必须有背胶,背胶宽度0.6-1.5MM;由于背胶区域会较亮,背 胶一般不能在按键透光区域,特别是LED正前方的背胶不能靠近按键透光区,距离约 1.5MM。 e. 如何防止靠近LED的地方太亮? LED灯头与按键透光区的距离约为3.5—4.5MM;LED正前方的背胶不能靠近按键透光区,距离约1.5MM。 3.导光膜品质要求 超薄导光板的测试项目: 1. 导光板亮度将导光板置于测试架上,再放上按键,检查按键透光的亮度 及均匀性测试及均匀性。与样板进行比较,变暗或透光不均匀。 2. 寿命测试将导光板放于薄膜开关与按键之间,下重300±50g,30次/ 分的速度反复按压,50万次。 3. 盐雾试验 试验后样品没有变形和破损等不良现象。 温度35℃,盐水浓度5%,时间24h,试验后自然风干。 4. 高温高温 试验后样品有变形、变色等不良现象。 在55±2℃、R.H93%±2%的条件下存放96H,取出后在常温 下恢复2H. 试验后样品有变形、变色等不良现象。 4.优点和缺点 4.1按键整体透光均匀一致。 4.2厚度很薄,只有0.125mm(PC)/0.2mm(PU),适合用于超薄机型。 4.3价格较8粒正发光LED要低。

电子烟设计手册

想他人之不想为他人之不为

电子烟-壳料篇 烟弹:PCTG(透明塑料),缩水通常放千分之五,较PC易成型,附着力更好,较高的耐 冲击性,机械性能良好,通常料通溶温在240-260度,在料桶停留时间不能超过4 分钟,否则容易降解. 设计壁厚最少0.6以上.检测方法是用300g的钢球在距离1米的 高度自由冲击材料,材料允许有变形,不允许有裂口视为OK,重点关注熔接痕处, 有问题需要开排料口.材料主要有美国伊士曼和韩国SK生产,美国产伊士曼产的好. 密度是1.18. 烟嘴:PEI(透明琥珀色,如果低端用ABS),PEI缩水通常放千分之五,密度1.28-1.42g/CM(立 方),较好的阻燃性和低烟性,防火等级V0级,具有优越的热稳定性,有优越的 机械性,电绝缘性,耐辐照性,耐高低温及耐磨性等. 电池仓:ABS是最常用的工程塑料,缩水通常放千分之五,密度1.05,具有较好的附着力, 良好的流动性,抗冲击性,易加工性,易成型及着色,低气味性,耐腐蚀性等优 异特点.ABS 757具有高刚性,高光性中冲击强度特点,ABS 727具有优异的挂镀性, 电镀不起皮,不起泡, 电镀牢固不脱落,ABS 777,高耐高温性,耐高温105度,价 格适中,流动性好,ABS 765具有高抗冲,防火等级V0. 导光柱及其他:PC(有透明和不透明),缩水率通常千分之五,密度1.2,具有高强度, 耐疲劳性,耐老化性,高透明性,耐绝缘性,耐高温性等优点,缺点是流动性较 ABS差,PC 6557(德 国拜耳)阻燃级抗紫外线,PC3108,3208耐冲击性FDA食品级 高粘,PC 1225,1250高透明 FDA阻燃,V2级日本帝人,PC 3215泰国三菱光学级材 料,PC1414常用基础牌号,流动性中 等,耐低温-40度,高温135度.

LED导光板简易教程

原理概述 这一课我们来学习利用tracepro软件建立LED导光板。首先我们简单了解一下导光板的原理。 导光板(如图1-1所示)基本工作原理是在下表面设置有具有一定排布规律的微结构阵列,当光线从侧面进入导光板内后,通过微结构的散射作用,破坏导光板上表面的全反射现象,使光线改变原有几何光学路径,从上表面射出。为了使光线的均匀出射,必须对微结构进行优化设计。 图1-1 导光板结构示意图 选取不同折射率的材料制作导光板时,材料的折射率决定了光线在导光板内的全反射时的临界焦,也就是说可以对出射光线的角度进行选择。如图1-2。 图1-2 导光板内光线的传播 由此可知,大部分耦合进导光板的入射光都以全反射的形式向前传播,没 有光线从上表面折射出去。为了让光线从导光板的上表面射出,必须在导光板 的底面布置散射网点,破坏光的全反射。现在在进行网点设计时都采用非均匀 分布。目前比较成熟的网点分布理论有超均匀分布理论,斥力缓和法,动态分 子法,但这些方法都只停留在理论设计方面。具体采用何种方法设计网点,到 目前为止还没有确切可行的方法,大部分都是靠光学模拟软件进行模拟并根据 模拟效果,调整网点的间隔以及大小。一般的设计原则是靠近光源部分的网点 尺寸要小一些,且稀疏一些;而远离光源的地方网点尺寸大一些,且要密一 些。此外网点的形状对出光的均匀效果也会有一定的影响。而综上所述易得,网

点倾斜角越大反射效果越明显,网点越密反射效果越明显。由于模型中光源在两侧,因而应在设计时使导光板远离光源处的网点尺寸大间距小,靠近光源处的网点尺寸小间距大。考虑到实际加工及模型模拟方面的问题,网点的尺寸设计应处理成等半径变深度网点,间距设计应处理成渐变形式。相关研究表明网点间距变化采用多项式多次方程变化可达到设计要求。在实际网点设计中,多项式方式是一种较为合理的微结构布局方式,它具有较多的可调参数.改变这些参数能够精确控制导光板表面的微结构设计,无论是表面微结构的整体疏密分布还是疏密的渐变程度都能够得到精确的调整,按照多项式方式捧列导光板表面微结构可以使导光板的各项性能达到最佳值。确定导光板网点结构按照多项式方式进行排布后需要对多项式的各个参数进行设置,多项式的形式如式(1-2-1)所示: 2 3 4 x + = + + f+ (ex a dx ) cx bx 式1-1其中a、b、c、d、e为可变参数,通过调整其数值即可改变导光扳表面微结构分布的疏密以及渐变程度等设计情况。由现有理论可知在多项式的五个参数中,参数a和参数c为影响导光板性能的主要参数,在导光板的设计中起着决定性的作用。参数b、参数d和参数P用于导光板微结构的细节调整,其中参数b 主要受到导光板的几何尺寸等外界客观因素影响。在实际设计时,可令b=d=e=0,进一步简化方程,在达到性能要求的情况下使设计更加简洁高效。 建立步骤 Tracepro中任何光学模型的建立步骤都分为以下几步:建立模型-设定材质-应用材质-光线追击-分析改善。1、2、3三步可同时完成。 1.建立模型 模型如下图所示,主要包括三部分:LED灯条,导光板,观察板。 首先打开tracepro,新建文件并保存在指定的目录下,注意在建立模型时养成随时保存的习惯,防止出错时丢失文件。 选择插入-几何物件-方块(insert-primitive solid-block)建立一个导光板主体300*10*300,修改名称,然后点击插入。

激光加工导光板网点形状对光学特性的影响研究

Optoelectronics 光电子, 2019, 9(1), 20-27 Published Online March 2019 in Hans. https://www.doczj.com/doc/2718882975.html,/journal/oe https://https://www.doczj.com/doc/2718882975.html,/10.12677/oe.2019.91004 Study on the Influence of Laser Machining Screen Dot Shape of Light Guide Plate on Optical Properties Yongwu Wang1, Shufeng Sun1*, Jing Shao1, Qingyu Liu1, Jin Wang1, Huafeng Zhang1, Mingyu Wang1, Qiang Zhang1, Xiao Wang2, Shunqi Ke3, Honghua Shen3 1School of Mechanical & Automotive Engineering, Qingdao University of Technology, Qingdao Shandong 2Qingdao Guoqi Photoelectric Technology Co., Ltd., Qingdao Shandong 3Qingdao Hailei Laser Technology Co., Ltd., Qingdao Shandong Received: Feb. 14th, 2019; accepted: Feb. 28th, 2019; published: Mar. 7th, 2019 Abstract Lightguide plate is the core component of the light source of liquid crystal display (LCD), and its performance directly affects the imaging quality of LCD. At present, the research of scattering dot is mostly based on the hemispherical dot. In actual production, the shapes of scattered dot ma-chined by two-dimensional parallel mechanism laser are semi ellipsoid with different sizes in or-der to improve the processing efficiency. Therefore, the existing research results are not accurate enough. In this paper, optical properties of scattering dot with difference shapes were analyzed; the simulation model of light guide plate was established based on Trace Pro Software; and the in-fluences of different dot shapes on the uniformity and luminous flux were researched. The results indicate that when the dot shape is prism, cone, hemisphere and semi-ellipsoid, the optical flux of the guide plate is 1829.1 W/m2, 2799.6 W/m2, 3120.4 W/m2 and 3505.5 W/m2, respectively, which increases successively. According to the optimized dot distribution design, the uniformity is the largest when the scattered dots are semi-ellipsoid, which can reach 91% and can be well adapted to the existing production platform. The results of this study have certain guiding significance for the actual production, which is helpful to improve the yield and reduce the production cost of guide plate. Keywords Laser Machining, Screen Dot Shape, Light Guide Plate, Luminous Efficiency, Uniformity, 290.0290, 220.0220, 230.0230 激光加工导光板网点形状对光学特性的影响研究 王永武1,孙树峰1*,邵晶1,刘庆玉1,王津1,张华峰1,王铭禹1,张强1,王晓2, 柯顺琦3,沈宏华3 *通讯作者。

结构设计规范

结构设计规范 1.PCB LAYOUT规范 1.1.设计输入:PCB厚度、相关器件SPEC、后行为器件排序、 灯数量及种类、天线数量及种类、模具信息 1.2.设计输出:PCB尺寸、定位孔、限位孔、正反面限高、 禁布区域、后行为器件具体LAYOUT、灯位信息、天线位置、相关器件有过孔的必须加上,以方便EDA定位。 1.3.设计规范: 1.3.1.PCB定位孔做到对称并尽量分布在稍靠边一些,已节 省EDA LAYOUT空间 1.3. 2.为组装方便及限位,需要在PCB上增加限位孔,位置 位于靠近灯位一边的定位孔旁边,开孔尺寸为1.6MM,对应底壳定位柱直径为1.5MM 1.3.3.正面限高参考器件SPEC最高高度,通常限高16MM;底 面限高通常3.0MM,极限2.5MM(主要针对单面贴片PCB,双面贴片需要按照器件SPEC定义限高区域) 1.3.4.禁布区域:定位孔周边直径7MM区域、 1.3.5.后行为I/O接口 .外观面与外壳齐平;RESET按键内陷,壳体开孔尺寸统一为 2.4MM;WPS按键外凸,壳体开孔尺寸统一为4.2MM;ON/OFF 按键开孔尺寸按照通用按键(料号:)统一为9.0MM;若WAN+4LAN口,则尽量连在一起,以节省后行为空间;PCB端

面距离器件外表面或后行位外表面距离统一为:3MM 1.3.6.灯分为插件灯及贴片灯,其中插件灯又分为单色及双色灯。常用单色插件灯。插件灯间距统一为:MM;注意双色灯定位孔与双色灯得差异!插件灯距离PCB板边距离统一为:MM。贴片灯可以结合ID或硬件LAYOUT适当调节间距及位置。 1.3.7.天线位置:外置天线1T1R通常放在后行为的右侧(正对灯位看过去);2T2R分立后行为两侧。 内置天线:通常位于PCB两侧,要求距离PCB板边5MM 以上,空间位置位于PCB平面之上,此状态RF功能影响最小。小结及建议:统一标准化设计,针对PCB分为3个尺寸:大、中、小板;不同项目根据功能及后行为器件多少,选取3种中的1款尺寸,节省结构及硬件PCB LAYOUT时间,缩短开发周期。大中小板建议参考尺寸如下: 小板:长X宽X厚=114X104MM;主要接口: 适用机种及场合: 中板:长X宽X厚=148X105MM;主要接口: 适用机种及场合: 大板:长X宽X厚=153X105MM;主要接口: 适用机种及场合: 1.4 PCB LAYOUT标准图档参考--OK

TV背光模组之导光板简介

TV背光模组之导光板简介 ◆导光材料概述 导光材料目前主要有PS (Polystyrene) 聚苯乙烯、PC (Polycarbonate )聚碳酸酯、PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)聚甲基丙烯酸甲三种,在TV模组中应用最为广泛的是PMMA。下面分别给大家介绍一下此三种导光材料的物理特性。 PS (Polystyrene) 聚苯乙烯 ?为苯乙烯均聚物,系由苯乙烯在引发剂存在下进行自由基聚合得到。工业生产均用 连续本体聚合法。系无色透明、高光泽。加工性、着色性、刚性和电绝缘性良好, 但低温时质脆易裂。耐酸碱、氧化还原剂、醇类和洗涤剂,不耐烃类和氯烃类溶剂。 ?通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用 温度0~70℃。但脆,低温易开裂。 ?物性参数 ?晶体密度:1.06~1.12克/CM3 ?拉伸强度:36~52MPa; ?玻璃化温度:90~95℃ ?熔融温度:240℃ ?热变形温度:高温76~94℃; ?导热系数:30℃时0.116瓦/(米·开) ?吸水率(ASTM):0.03~0.1 ?体积电阻率:1017~1019Ω·cm; ?介电强度:19.7kV/mm; ?透光率(2mm): PC (Polycarbonate )聚碳酸酯 ?聚碳酸酯(双酚A型)化学名称2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯,是由酯交换法 和光气化法制得。平均分子量3.57×104。无定形透明颗粒.无味、天臭、无毒。 ?聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。 同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性 能好。 ?耐稀酸、耐油、不耐碱。溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烯、四氯乙烷、 四氢呋喃、三甲酚、磷酸三甲酯等。疲劳强度较低,容易产生应力开裂。具有优良 的高温电性能,具有耐燃自熄性。 ?物性参数 ?晶体密度:1.20~1.43克/CM3 ?拉伸强度:>60MPa ?玻璃化温度:148~150℃

导光板原理

导光板原理 导光板的设计原理 目前广泛使用的导光板其设计原理源于我们日常所见的笔记本液晶显示屏。它采用光谱分析原理与激光雕刻或数码印刷技术相结合,并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。它具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。目前导光板的最大宽度可达1500mm,长度最高达到3000mm,而最薄厚度久为2mm。尺寸越大,为了保证亮度,厚度也要相应的增加,且导光的效果也相应的较差,最厚的导光板也不超过20mm。 导光板的散光原理 导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块,然后在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料,在板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点,以此来扩散光线。当光线射到扩散点时,光会往各个方向反射,然后破坏反射条件由导光板正面射出。为使均匀发光,必须利用各种疏密、大小不一的扩散点(疏密、大小不一才能保证光往各个方向反射的几率大致相同)。反射板在导光板中的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,以此来提高光的使用率,增加亮度。虽然目前各种导光板的制作工艺不一,但都是利用了光反射、光散射的原理。 哪种导光板的性价比最高 很多客户都向我们问起这个问题。从亮度方面来说,印刷版和雕刻板的亮度都可以达到广告主满意的效果。但是由于印刷板导光网点的材料配方不但对光有折射作用,还有高反射作用,而雕刻板的线槽或凹孔点阵只有单一的折射作用,因此,雕刻导光板要达到和印刷板一样的亮度,就必须要求更好的材料质量和更好的工艺。第二,雕刻板制作的工艺本身就比印刷板复杂、更难以掌握,生产效益低,因此它比印刷板成本高。综合考虑,印刷板的性价比是最高的。纳米导光板利用均匀分散在导光板中的纳米粒子的光散射效应,将线光源或点光源转变为面光一种散光技术。但是纳米导光板的亮度不及印刷导光板和雕刻板。它之所以具有市场,主要是由于纳米导光板具有以下特点: 1、可以任意裁切成所需要的尺寸,也可以拼接使用,工艺简单、制作方便; 2、光转换率较高、光线均匀、安全环保; 3、户内户外皆可适用; 4、自然、双面导光,但亮度较雕刻导光板和印刷导光板差; 5、同等亮度情况下,可以使用厚度较薄的产品,节约成本; 6、可以使用任何点光源、线光源做面光源转换,光源包括 LED 、CCFL (冷阴极灯管)、荧光灯管等等。 导光板简介—

Light-Guideing导光柱设计的指南

Light Guide Techniques导光技术Using LED Lamps使用LED光源Application Brief I-003 导光柱是什么? 导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。 光线是依靠全反射在导光柱部传输的。 导光柱通常是采用光学材料制成,如:丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。 导光柱可以用来将PCB上LED的光传输到产品面板上来显示相关的状态,也可以聚集和指引光线用做LCD显示屏的背光,同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。 这篇文章论述了简单的导光柱的设计方法以适应这样或那样的应用。 基本原理 Snell定律:当光线入射到两种不同的介质的交界面时,例如塑料和空气,光线会在通过这个交界面时产生折射,如图1所示。光线射入这个交界面的角度叫做入射角φi,光线离开交界面的角度叫折射角φf Snell定律:ni*sinφi = nf*sinφf 图1 Snell定律规定: 第一种介质的折射率ni乘以入射角φi的 正弦值,等于第二种介质的折射率nf乘以 折射角φf的正弦值。 镜面反射定律:镜面反射定律是这样定 义的,光线的入射角与反射角相等,如 图2所示,镜面反射光线是没有损耗的。 Fresnel Loss 菲涅耳损耗: 当光线通过 交界面从一种介质进入另一种介质时,光 线会因为在交界面上产生反射而产生损 耗,如图2所示。这种损耗称作菲涅耳损耗, 可以用下面的公式进行计算: 对于光线从塑料射入空气和从玻璃射入空 气这两种情况下菲涅耳损耗都是4% 当光线从折射率低的介质进入折射率高的 介质时,折射角φf会小于入射角φi,相反, 折射角φf会大于入射角φi,如图3所示光线 穿过一个表面平行的塑料(玻璃)板。

手机制作流程

完整的手机制作流程 一、主板方案的确定 在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称MKT)、外形设计部(以下简称ID)、结构设计部(以下简称MD)。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的3D图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。当设计公司的MKT和客户签下协议,拿到客户给的主板的3D图,项目正式启动,MD的工作就开始了。 二、设计指引的制作 拿到主板的3D图,ID并不能直接调用,还要MD把主板的3D图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是MD的基本功,东莞铭讯电子周九顺先生的朋友把它作为公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答得不对即使简历说得再有经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上2.5,整机长度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板宽度37.6,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上2.5,整机宽度可做到37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1。0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙),整机厚度可做到13.3+1.2+1.1= 15.6,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行。 还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。 三、手机外形的确定 ID拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持,如工艺上能否实现,结构上可否再做薄一点,ID完成的整机效果图经客户调整和筛选,最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。 四、结构建模 1、资料的收集 MD开始建模需要ID提供线框,线框是ID根据工艺图上的轮廓描出的,能够比较真实的反映ID的设计意图,输出的文件可以是DXF和IGS格式,如果是DXF格式,MD要把不同视角的线框在CAD中按六视图的方位摆好,以便调入PROE中描线(直接在PROE中旋转不同视角的线框可是个麻烦事)。也有负责任的ID在犀牛中就帮MD把不同视角的线框按六视图的方位摆好了存成IGS格式文件,MD只需要在ROE中描线就可以了。有人也许会问,说来说去都是要描线,ID提供的线框直接用来画曲面不是更省事吗?不是,ID提供的线框不是参数化的,不能进行修改和编辑,限制了后续的结构调整,所以不建议MD直接用ID提供的线框。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档