1.目的
使生产管理干部于现场管理时可依循此程序文件执行管理作业，让管理作业标准化。
2.X围
本作业程序文件适用于生产部门生产管理作业。
3.职责
3.1现场操作人员依本作业程序文件执行设备操作、点检、保养、维护、产品组装、检测、维修等作业。
3.2现场组长依本作业程序文件执行管理作业。
3.3生产主管依本作业程序文件执行监督、稽核之工作。
4.内容
本作业指导书将分为人、机、料、法、环等管理项目逐一说明。
4.1人员之管理
4.1.1生产人员出勤依生产需要，分正常班、夜班。生产部实行单休制，超出的工作时间按加班计算，严格按公
司的《考勤与假期管理制度》及《生产部薪酬核算规定》执行。
4.1.2生产人员进入车间，须依《生产部管理制度》中规定的穿着进行各项生产作业。
4.1.3新报到的人员，需施行相关的教育训练课程方可上岗。
4.1.3.1新员工岗前培训依生产部制定的培训文件执行,经考核合格时,发放上相关岗位上岗证。
4.1.3.2所有员工工作时需佩戴上岗证。
4.1.4新报到人员于相关训练二周后接受评定，生产组长对于不适任之人员需约谈及追踪表现状况；若未
有进步，以不适任处理。
4.1.5生产人员每日需接受生产组长对其进行绩效考评工作，考评项目依《生产部员工绩效考核规定》进行。
4.1.6 多能工训练依生产部制定的《生产部多能工培训办法》进行。
4.2 生产设备之管理
4.2.1各生产设备于使用之前需进行点检作业，并记录于相关的设备点检记录表内。
4.2.1.1 点检注意事项
4.2.1.1.1 各生产设备于点检时发现相关参数未能达标，则不能进行作业，需通知生产主管进行处理。待处
理好后，重新点检各项参数达到要求，方可继续作业。
4.2.1.1.2 点检表内若有不符合规定参数值出现时，不可填入，需待维修好后，填入正确的参数值，点检
表内各项参数必须按要求填入，不可空白，不得涂改，如有涂改需有生产主管签字。
4.2.1.1.3 点检表内的确认栏由生产组长确认，确认点检表内项目是否填写完整与正确，确认点检人员是
否如实进行点检作业。
4.2.1.1.3 不同生产设备的点检项目不一，具体点检项目参见各自设备点检表，每日点检作业由当日该设
备操作人员进行点检作业。
4.2.2生产设备异常之处理
4.2.2.1 生产设备有重大异常或无法进行正常点检作业时，需立刻通知生产主管，并由相关人员进行维修作
业，现场操作人员同时开立生产异常单，以防相同问题再次发生。
4.2.2.2测试设备维修完成后，应再进行一次点检作业，以确认各测试参数是否符合规定值。
4.2.3生产设备之保养与维护
4.2.3.1 各生产设备要参照各自的保养与维护要求，严格按规定进行保养与定期维护作业。
4.2.3.1 每日生产任务成后，各生产设备需要进行保养作业。
4.2.4生产设备管理其它项目参考《生产设备管理程序》。
4.2.5生产工装夹具管理参考《生产工装夹具管理程序》。
4.3 生产耗材、原材料之管理
4.3.1生产原材料备料需合理，物料员当天下班前只依生计划备次日生产用料。
4.3.2每批订单完成后，物料员需对当批订单的物料作结清动作，及时做补、退料动作，确保一个订单完结后
生产车间不留该订单的余料及不良物料。
4.3.3生产耗材领用需按计划进行，物料员根据车间生产计划，需在车间备用够用二天的耗材。
4.3.4 生产耗材使用需执行造册登记，签名领用之管理。
4.3.5 不同订单之物类要分开放置，同时摆放整齐且做好相应标识。
4.4 产品之管理
4.4.1 每天生产换线或设备换模具时，需做至少3PCS首件及时交由质量部门做确认，待质量部门确认OK后，方可正式投入量产。
4.4.1.1确认好的首件作以下处理：
A、半成品：在进行下一道工序生产时，投入下一道工序。
B、成品：待生产收尾时，直接同线上产品一起包装入库。
4.4.1.2若首件确认有问题，需待问题解决后方可正式批量生产。
4.4.2 产品之生产依生产计划及出货需求进行，以及达先进先出的原则。
4.4.2.1 若有新增之订单，按出货需求与原料到料情况，需在订单评审完后当天排入生产计划之中。
4.4.3生产现场产品依产品之状况用以下标示图及颜色表示，具体说明如下：
4.4.4 产品放置于周转箱内时，应该分层摆放整齐，并做好防尘工作。
4.4.5不同产品应给予区分放置，并做好相应的标示，严禁良品与不良品混放。产品标示票书写时要尽力填
完整，不可有空白或未填之现象。
4.5 作业方法之管理
4.5.1 人员作业之前确保按规定做好相应的准备工作，插簧片前在确保手指套有戴好。
4.5.2 人员在作业过程中如发现连续的异常时，需立即报告其上一级主管领导，异常情况判定依《生产异常处
理作业指导书》进行处理。
4.5.3人员在作业时，要严格按照生产作业指导书进行作业，并且需要作业现场悬挂生产作业指导书。如发现
作业时作业指导书不适用或无作业指导书可依循则需及时提出，由相关负责人员及时更新或新增。4.5.4 现场管理人员在收到各项生产作业或测试变更文件(E、TE、PN)时立即对现场生产作业人员进行宣
导后统一归档于生产现场，如文件已超过有效期限(TE、PN)应予以抽出缴回，避免人员误用或造成作业错误。
4.5.5作业人员于作业前应对“工程变更”事项与“宣导注意”等事项熟记，避免生产出错。
4.5.6作业人员在生产过程中检出不良物料，应该分区放置，作好标识，注明是来料不良还是作业自损。
4.6 生产现场之管理
4.6.1产品放置于周转箱内时，应该分层摆放整齐，并做好防尘工作。周转箱摆放时要放在斑马线以内，填
叠整齐，做好相关标识。
4.6.2作业中材料不良品可暂时放于不良品盒内，下班后再由物料员统一收集或休息时自行拿至物料不良品区，
等待订单收尾时作退仓处理。
4.6.3作业人员的作业区域为警示线（斑马线）以内。
4.6.4 作业人员之个人保管工具于下班时应全数收好，并于下班后置于个人鞋柜之中，如用餐或休息时间其个
人工具应整齐摆置工作台面。
4.6.5现场管理人员在巡检时，要对作业人员的作业环境进行检查，观察是否有不安全现象，如：走道上物品
或叉车等乱放等，尽可能避免作业人员发生安全事项。
4.6.6 人员应于作业完毕下班前进行作业现场之整洁与清扫动作，现场管理应于作业人员离开作业现场后应对
作业现场进行确认是否整理完成。
4.6.7 人员于下班时须将工作桌上之个人工具收入工具盒中，桌面应保持清洁，不可留下任何不良品或垃圾未
清理走。
4.6.8每天在开线生产前应进行桌面清洁工作，去除残留于工作桌及流水线上的灰尘，确保产品清洁度。
4.7 K3系统于生产中的使用：
4.7.1.生产主管结合业务录入K3系统中的产生任务单与评审结果，把计划状态中的生产任务单按生产计划下
达至下达状态。
4.7.2 生产物料员根据生产主管的生产计划，把第二天要生产的产品做任务单下推生产领料动作，领出该生产
任务单相应的物料。
4.7.3生产组长于生产任务单投入生产当天，在系统中执行生产任务单汇报工作，汇报当天关于该任务单的生
产情况。
4.7.4 生产任务单收尾时，物料员及时汇总该任务单生产中的不良状况，对不良的产品及物料按订单在系统中
下推生产物料报废/补料单，按要求填写相关的数据。同时填写产品不合处置单，一同交由质量部审核。
4.7.5 生产任务单完成后，物料员及时在系统中下推产品入库单，把产品实物同产品入库单一起交由质量部
OQC作抽检处理动作。OQC抽检OK后，入库单交由仓库保管员作审核处理。
4.7.6 入库单仓库保管员审核完成后，物料员确认系统中的任务单是否自动结案，如未自动结案，及时上报生
产主管，由生产主管确认未能自动结案原因
5.参考资料
5.1 《考勤与假期管理制度》
5.2 《生产部薪酬核算规定》
5.3《生产部管理制度》
5.4《生产部员工绩效考核规定》5.5《生产设备管理程序》
5.6 《生产工装夹具管理程序》5.7 《生产异常处理作业程序》
5.8《生产部多能工培训办法》
6.相关表单
6.1《生产领料单》
6.2《生产入库单》
6.3《生产报废/补料单》
6.4《产品不合格处置单》
6.5《产品标识票》
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全生产与管理三要素(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全生产与管理三要素(通用版) 【摘要】兴化市供电局为了在职工中树立安全生产意识，在多年的安全生产实践中，总结出安全生产与管理的"三要素"，如安全"三点"，警言"三句"等37个方面的"三字经"，收到了很好的效果。 【关键词】安全生产管理"三要素" 近几年来，江苏省兴化市供电公司大力开展安全文明建设，在职工中树立了"没有消除不了的隐患，没有避免不了的事故"的安全理念，在安全生产实践中，归纳出安全生产与管理"三字经"在职工中广泛宣传，从而在全系统形成了"人人事事保安全"的安全氛围。 (1)安全"三点"： ①坚决树立安全第一的思想，任何企业都要努力提高经济效益，但是必须服从安全第一的原则，要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，特别是电力部门及其企业更要重视安全。 ②认真完善安全生产的规章制度，并且坚决贯彻执行，改变那
种纪律松驰、管理不严、有章不循的情况，对责任事故要严肃追查责任者，从严处理。 ③提高政治警惕，严防政治破坏，各级政法部门要严厉打击破坏安全生产的犯罪活动，依法从严惩处。 (2)警言"三句"： ①隐患险于明火； ②防范胜于救灾； ③责任重于泰山。 (3)安全生产的"三要素"： ①人；②设备；③管理。 (4)安全管理与考核的"三级控制"： ①个人班组控制违章和异常； ②车间单位控制障碍和轻伤； ③全公司控制重伤和死亡。 (5)执行工作票中的"三种人"： ①工作票签发人；
《生产管理》作业四 教学点：__________________________________ 姓名：________________________ 学号：______________________ 成绩：_______________ . 一、填空题 1 ?企业内部的物资管理体制有 ______________________ 、____________________ 和三种基本形式。 2 . 故障发展过程可分为三个时期，分别为____________________________________ 、和_________________ 。 3 . 零件磨损的三个阶段为、和。 5 . 库存管理就其全部内容而言，可以分为两部分: 和。 6. 是从属性的，由独立需求导出的需求。 7 . 设备管理包括对设备两种运动形态的管理，即和。 8. 设备的维护保养级别有：________________________________ 、________________ _____ 。 9 ?设备的寿命按其性质划分： ________ 、、 二、选择题 1.在产品生产中产生的废品所消耗的物资，属于（） C.工艺损耗 D.非工艺损耗
A. 正常消耗 B.有效消耗 2．下列有关设备更新和改造的说法中不正确的说法是（）。 A. 设备更新是用新的设备或技术先进的设备，去更换原有在经济或技术上已不宜继续使用的设备 B. 可能一台设备刚投入使用就由于新技术的出现而被淘汰 C. 经济寿命到期的设备已无法在技术上继续维持生产 D. 设备改造投资较少3．在库存管理中，订货点是指（）。 A. 应该提出订货时的库存量 B. 应该提出订货时的需要量 C. 应该提出订货时的供应量 D. 以上都应考虑4．磨损的三个阶段中一般来讲，时间最长的是（）。 A. 初期磨损阶段 B. 正常磨损阶段 C. 急剧磨损阶段 D. 不能确定 5．下列哪一种物资管理体制下，企业的全部物资归物资供应部门统一管理（）。 A. 集中管理 B. 分散管理 C. 集中与分散相结合 D. 以上都不对 6．应由操作工作独立完成的设备维护保养是（）。 A. 日常保养 B. 一级保养 C. 二级保养 D. 以上全部 7．下列原材料消耗中属于合理的不可避免的损耗是（）。 A. 废品损失 B. 运输过程的损失 8．下列有关库存的叙述不正确的是（）
、单项选择题(只有一个选项正确，共 3道小题) 1. 设施布置时根据各单位物资运输量大小来决定其相互位置的方法是( ) (A) 物料流向图法 (B) 作业活动相关图法 (C) 物料运量图法 (D) 模拟试验法 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：C 解答参考： 2. 随着消费的个性化趋势日益明显，要求制造商有更强的适应能力。()最有 可能很好地解决产品品种、规格与设计制造周期和生产成本之间的矛盾。 (A) 模块化设计 (B) 内插式设计 (C) 外推式设计 (D) 模仿设计 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：A 解答参考: 3. 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间的计划是( ) (A) 主生产计划 (B) 生产能力计划 (C) 综合生产计划 (D) 物料需求计划 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：A 解答参考: 二、判断题(判断正误，共11道小题) 4. 一般来说，医生给病人看病属于大量生产。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法错误 解答参考：
5. 在制品定额是指在必要的时间、地点和具体的生产技术组织条件下，为了保证 有节奏地均衡生产所必需的在制品占用数量。 正确答案：说法正确 解答参考： 6. 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法正确 解答参考： 7. 组织流水生产时工艺过程应既能分解也能合并，以适应工序同期化的需要。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法正确 解答参考： 8. 在成批生产中，批量二平均日产量X生产周期。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法错误 解答参考： 9. 为了使设备得到充分利用，企业应经常保持其最大生产能力。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法错误 解答参考： 10. 产品设计方法上，外推式设计与内插式设计在本质上没有什么区别。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法错误 解答参考： 11. 为了提高企业的市场竞争能力，企业制定的产品质量指标越高越好。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法错误 解答参考： 12. 并行工程的主要目标是改善产品质量。 你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法错误 解答参考： 13. 为使平均流程时间最小，单一机床的零件加工排序应按“最短加工时间准则” 进行。你选择的答案：未选择［错误］ 正确答案：说法正确
生产管理专业术语 1．精益生产（Lean Production） 含义：精益生产起源于日本的丰田生产方式，美国学者对这种生产方式在理论上加以概括与总结，命名为“Lean Production”，中文翻译为“精益生产”。“Lean”的意思是没有脂肪。这种生产哲学将库存比喻为人体的脂肪，认为运作在良好的企业应该是没有库存的，因此命名为“Lean Production”。 2．附加价值（Value Added） 含义：附加价值是企业本身创造出的价值。附加价值愈高则获利能力愈强。附加价值＝销售额－（材料费＋委外加工费＋折旧费＋工资）。附加价值率的计算方式为：（附加价值／营业收入）×100%。比率越高则贡献越大，显示获利能力愈强，精益企业应达到30%以上。3．7种浪费（Seven Wastes） 含义：精益生产方式将所有浪费归纳成七种——（1）等待的浪费；（2）搬运的浪费；（3）不良品的浪费；（4）动作的浪费；（5）加工的浪费；（6）库存的浪费；（7）制造过多（早）的浪费。 4．价值流图（Value Stream Mapping） 含义：所谓价值流，是指一个产品/服务在流程中所必须要经过的一组特定活动（包括增值活动和非增值活动）。识别价值流，是在这组特定活动中识别浪费和寻找改善机会。识别价值流的常用工具，就是价值流图。价值流图把产品或者服务所涉及的所有物流与信息流相关内容用目视图表的方法绘制出来，作为随后即将展开的精益改造的依据。 5．丰田生产方式（Toyota Production System） 含义：一般认为，丰田生产方式的支柱有两个，一是“自动化”，二是“及时生产”。根据大野耐一的描述，丰田生产方式的现场管理，有两个特点，一是流水化制造，二是拉动式计划方法，也就是看板方式。丰田过去是将车床、铣床分车间集中在一起，后来则改善为依照生产流程将车床、铣床、钻床一台一台流水化排列布置。生产的产品则按照生产流程顺序流动。由于这种作法将原来一人负责操作一台机器的方法变成了一人负责多台机器，于是提高了生产力。这也就是单元生产最初的雏形。第二项特点是应用看板方式。这是为了实行丰田生产方式中的及时生产而采取的手段。
做好生产管理的五要素 在实施企业生产管理时，要严格执行：1)以人为本，明确职责、充分授权；2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”；3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容： 1.周密计划、统筹兼顾 企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。 在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡；2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力；3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期；4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率；5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和有效性。 在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。 2.明确目标、抓住关键 企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理https://www.doczj.com/doc/266031230.html,遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。 企业生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，企业生产管理就有了方向和考核依据。 企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。 企业在接收签订新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，具体有以下3项：1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求，国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求；2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力，是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力；3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。 在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。 3.妥善准备、周密部署 古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查，验证其有效性；2)企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种首次生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能
生产运作管理本科作业题答案 作业题（一） 一判断题 1√2×3√4×5√6√7√8√9√10×11√12√13×14√15√16×17×18×19 √20× 二概念理解 1工时定额：是产品生产过程中劳动消耗的一种数量标准，是在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品所需要的时间消耗，或者是在一定的时间内规定生产合格产品的数量。 2工时消耗:是对工人在整个轮班的工作过程中全部时间的分类. 3 工艺专业化形式：这种组织方式是以工艺为中心，组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地 4 生产设施单元化：是指企业通过小生产设施的规模及范围，在保持其柔性的同时，集中精力于优势产品或项目，以提高生产经营绩效。 5 生产运作计划: 是指在企业生产策略的指导下，根据需求预测和优化决策对其生产系统产出的品种、数量、速度、时间和劳动力的配置及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。 三填空题 1生产运作系统的三种基本职能是﹝生产﹞，﹝销售﹞和﹝理财﹞。 2按顾客的需求特征分类，可将服务业分为﹝通用性生产﹞和﹝专用型生产﹞。按运作系统的特征分类，可分为﹝技术密集型﹞和﹝人员密集型﹞。 3市场竞争的重点要素分为﹝成本﹞，﹝质量﹞，﹝时间﹞和﹝柔性﹞。 4制造业生产运作系统的竞争能力的种类可分为﹝缺乏竞争力﹞，﹝竞争对峙势﹞，﹝有竞争优﹞和﹝世界及制造系统﹞。 5顾客满意度可用顾客让渡价值来衡量，它是指顾客获得的﹝总价值﹞和顾客为之付出的﹝总成本﹞之间的差距。
6生产运作策略是用以支持企业总体经营战略的﹝长远规划﹞，使生产运作系统成为立足于市场并获得长期竞争优势的基础。 7 CIMS 有两个基本观点，一是在（功能设计）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计,经营管理到（售后服务）是一个整体，要全面考虑。二是在( 信息处理)方面，整个生产过程实质上是一个（信息采集）、传送和处理决策的过程。 8CIMS 集成的内涵，它包括五个方面：系统运行环境的集成、（信息的集成）、应用功能的集成、（技术的集成）、人和组织的集成。 9大批量定制生产是指既具有（大量生产）下的高效率，低成本，又能像（定制生产）那样满足( 特定)顾客需求的一种全新型生产模式。 10企业的生产能力是指企业全部（生产）固定资产在一定时期和一定的（技术组织）组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量或者能够加工处理一定原材料的最大数量。 11敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和( 人力资源) 四简答题 1简述工作研究的程序 选择研究对象：需注意经济因素，技术因素，人的因素。 确定研究目标：主要包括：减少作业所需时间；节约生产中的物料消耗；提高产品质量；增强职工的工作安全性，改善工作环境与条件；改善职工的操作方法，减少工人劳动疲劳程度；提高职工对工作的兴趣和积极性等 现状分析：将现在采用的操作方法详实地记录下来。 制定改进方案：包括建立新方法和评价新方法两项任务。 实施新方案：将选出的实施方案报请有关部门批准后，作为新的工作标准，用以培训职工，然后贯彻执行。2简述在产品设计阶段，大批量定制生产所采取的技术方法。
《生产管理》第一章----第八章复习重点：对照形成性考核册P28—四、（备注：P5：表示第五页） 形成性考核册对应计算题考核重点 请对应复课本复习相应部分 第一章：1、P5---三； 2、P6---一、1、2、 3、4； 3、P10-11； 4、P13-14； 5、P15-16----1、2、3、4、5、6 第二章：1、P20 2、P21-22---1、2、 3、4 第三章：1、P35----1、2、3、4、5 2、P36---1、2、 3、 4、 5、 6、 3、P49---一、二、三、四、五 第四章：1、P69 2、P73 3、P83 第五章：1、P110一、二、三 2、P118三 3、P109---1、2、3、4 第六章：1、P90-92 2、P92第二节一、二、三、四 第七章：1、P126三、1、2、3、4 2、P128 3、P132-134，P135二 第八章：1、P150 2、P154-159一、二、三、四、五 一、选择,填空: 1, 产品开发管理包括产品决策,产品设计,工艺选择与设计,新产品试制与鉴定管理等. 2, 生产计划包括长期生产计划,中期生产计划和短期生产计划三个层次. 3, 生产计划是组织和控制企业生产活动的依据. 4, 市场导向原则,就是指根据社会需要,市场的需要来安排企业的生产计划和组织生产. 5, 清洁生产的概念在1989 年由联合国环境规划署工业和环境规划活动中心提出. 6, 生产系统和组成:生产要素——生产过程——产品或服务 7, 满足社会需要,市场要求是生产系统的基本功能. 8, 企业组织结构的形式:直线制,直线-职能制,事业部制,矩阵组织结构以及虚拟组织结构. 9, 由企业的行政领导人执行,不设专门的职能管理部门,这是直线制.这种组织结构形式简单,指挥统一,职责分明.一般只适合于产品单一,工艺简单和规模较小的企业. 10, 直线-职能制是一种集权和分权相结合的组织结构形式,既能保证统一指挥,又可发挥职能管理部门的参谋指导作用,有助于提高管理效率. 12, 事业部制有利于企业适应市场的变化,及时调整生产经营策略. 15, 一般来说,生产系统的布置包括工厂选址,生产单位的配置,厂区布置和车间布置等几大方面的内容. 16, 对一个企业来说,选择工厂的位置是建立,组织和管理企业的第一部. 17, 选址的方法:分等加权法,重心法. 18, 产品的品种往往决定着企业所应配置的生产车间.
《生产管理》作业 第一章 1、试述生产系统的基本结构 答：生产系统是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础这就是生产运作系统或简称为生产系统生产系统是由人和机器构成能将一定输入转化为特定输出的有机整体使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能. 2，生产管理的基本内容包括哪些 答：生产管理又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 生产运作管理是对企业生产服务活动进行计划组织和控制的总称包括生产系统设计与运行管理两个方面 生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。 6、服务业的运作管理与制造业的运作管理有哪些不同之处 答：（1）服务型生产的生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的。（2）服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价。无形产品无法触摸，无法测量，因此没有办法建立一个标准的质量体系。（3）顾客参与是服务型生产的一个重要内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产过程难以控制，因此，这种参与往往导致效率降低。（4）制造型生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化引起的波动，但服务型生产不能通过库存来调节。服务型生产经营者通常采取的措施是尽量使需求平稳。 服务业主要是以提供服务为主与顾客打交道是服务业与制造业的最主要的区别: 1服务型生产效率难以测量因为服务型生产的输出是无形的制造业企业可以统计每天生产的产品数量; 2 服务型生产的质量标准难以建立服务质量难以评价无形产品无法触摸无法测量因此没有办法建立一个标准的质量体系;3顾客参与服务型生产是一个重要的内容有时顾客就是生产系统的一个组成部分使得生产五福过程难以控制因此这种参与往往导致效率降低;4 制造型生产可以通过增加或者将少库存来处理由于需求变化引起的波动但是服务型生产不能通过库存来调节服务型通常的措施是尽量使需求平衡;服务型的设计更侧重于消费者的感知性要素 ; 第二章 练习题： 2、运作战略与企业总体战略的区别与联系是什么 答：企业战略是从整个企业所处的市场环境、社会文化背景及政治局势出发而制定的包括企业所有职能部门在内的实现企业远景规划的方案及实施策略的长期计划。运作战略是一种职能部门的战略，它制定出实现企业战略的产品（有形产品及服务）方案，确定构造符合企业战略的生产运作系统以及实现企业战略的一系列决策规划内容和程序。具体的说，运作战略就是要决定企业在产品服务、生产过程、生产方法、制造资源、质量、成本、生产周期、生产计划、企业物流模式等方面的行动方案的选择。企业经营战略是全局性的战略，而运作战略是职能战略。生产运作战略对于有效地进行企业的生产运作活动无疑是相当重要的，但它并不等同于企业的经营战略，在采取事业部制的大企业中，这两者的区别更加明显。一般来说，企业的战略可以分为三层：公司级经营战略，事业部级战略和职能战略。生产运作属于职能级战略。很明显，即使在同一个经营战略之下，不同事业部的部级战略不同，生产运作战略的内容就有可能不同。例如，一个电器公司，分别设电视机部，洗衣机部，电熨斗部等电视机部的竞争策略可能是以高质量（例如：高清晰度，高可靠性等）取胜，而电熨斗部可能是以物美价廉，操作方便取胜，这样相应的生产运作战略的重点可能应将重点放在降低成本上。如果企业没有事业部的划分，企业战略则分为两层，作为职能级战略的生产运作战略直接负担着支持公司经营战略的任务。生产管理者的任务就是调动生产与运作管理资源为成功的战略作贡献，我们前面提到的生产与运作战略的内容就是实现这种任务的关键。支持企业使命，贯彻企业战略性和战术性生产与运作管理决策有这样一些：（1）产品战略，(2)质量战略，（3）流程战略，（4）选址战略，（5）布局战略，（6）人力资源战略，（7）采购与准时生产战略，（8）库存战略，（9）成本程战略，（10）维护与可靠性战略。制定生产运作战略时，需要考虑许多因素，主要分为两大类：企业内部因素和企业外部因素。
浙江大学远程教育学院 《生产管理》课程作业答案 第一章 简答题 1、试述生产系统的基本结构。 答：完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础，这就是生产运作系统，或简称生产系统。它是有人和机器构成的，能将一定输入转化为待定输出的有机整体。使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能。如下图： 2、生产管理的基本内容包括哪些？ 答：生产管理的基本内容包括：市场预测、需求管理、编制生产计划和能力计划、库存控制、成本控制、人员调配、作业调度、质量保证等方面。 3、服务业的运作管理与制造业的运作管理是有哪些不同？ 答：（1）服务型生产的生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的。而制造业可以统计产品数量。 （2）服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价。无形产品无法触摸，无法测量，因此没有办法建立一个标准的质量体系。 （3）顾客参与是服务业生产过程的一个重要内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产过程难以控制，因此，这种参与往往导致效率降低。 （4）制造业生产可以通过增加或减少库存来处理需求变化引起的波动，但是服务业生产不能通过库存来调节。 案例题 1、从运作管理的角度看，F公司目前的运作管理模式是如何实现生产运作管理目标的？ 2、F公司的运作管理模式还需要从哪些方面做进一步的改进？ 答：1（1）.F公司的VMI策略和模式，通过供应商库存管理模式，节约了库存成本。（2）.运用企业外包战略最大限度的降低基础投资和缩短生产准备期、共享销售网络和市场、摊销研发成本、物流成本和生产成本从而减少了企业整体运行的总成本，同时也就提高了生产效率。(3).F公司的全球性资源优化配置和战略联盟的合作意识,可以就减少了在制品的占用量。
整理 整理的含义与流程 1.整理的含义 整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。 2.整理的流程 如图3-1所示，整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。 整理的要点 整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要”的基准;第二、“场所”的基准;第三、废弃处理的原则。 1.“要与不要”的判断基准 “要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如，办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。表3-1中列出了实施6S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，通过目视管理，进行有效的标识，就能找出差距，这样才能有利于改正。 表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品 要(允许放置) 不要(不允许放置) 1.电话号码本1个 2.台历1个 3.三层文件架1个 4.电话机 5.笔筒1个 1.照片(如玻璃板下)
2.图片(如玻璃板下) 3.文件夹(工作时间除外) 4.工作服 5.工作帽 2.“场所”的基准 所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适，如表3-2所示。明确场所的标准，不应当按照个人的经验来判断，否则无法体现出6S管理的科学性。 表3-2 明确场所的基准 使用次数放置场所 一年不用一次的物品废弃或特别处理 平均2个月到1年使用1次的物品集中场所(如工具室、仓库) 平均1—2个月使用1次的物品置于工作场所 1周使用1次的物品置于使用地点附近 1周内多次使用的物品置于工作区随手可得的地方 3.“废弃处理”的原则 工作失误、市场变化等因素，是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永远存在的。对于不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行：第一、区分申请部门与判定部门;第二，由一个统一的部门来处理不要物。 例如，质检科负责不用物料的档案管理和判定;设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定;工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报;采运部、销售部负责不要物的处置;财务部负责不要物处置资金的管理。 “整理”强调使用价值，而不是原购买价值 在6S管理活动的整理过程中，需要强调的重要意识之一就是：我们看重的是物品的使用价值，而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高，如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要，那么这件物品的使用价值就不高，应该处理的就要及时处理掉。
《生产运作管理》作业计算题答案 第四章生产/服务设施选址与布置 1.一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。 解：A方案的月运输量是： （15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m）. B方案的月运输量是： （25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m）. 故B方案的月运输量最小。 2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。
（2）据上表编制A 主关系簇和X 关系簇，如下图： （3）安置所以部门如右图 第五章 工作设计与作业组织 1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分） 标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分） 2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分 （2）正常时间：1.2×95% （3）标准时间：1.2×95%×（1+10%） 5.一新达成的工会合同允许…… 解：正常工作时间：14 61+=6.35460??（）（分） 标准作业时间：24+10 6.351+= 7.2240+14 （）（分） 8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10% （2）大约需要的观测次数为： 2 4*10%*1-10%=1440.05 n =（） 第八章 库存管理 1.华海羽毛球俱乐部每天周大约丢失、损坏20打羽毛球…… 解：已知 D=20×52；P=5×12=60元/打；H=60×1.5%=0.9元/打.年; S=7元/次；LT=3周。 （1）经济订货批量： （2）订货点：RL=200+20×3=260（打） （3）由于每次对所剩的羽毛球进行清点，需要花费12元，大于订货费，故可以 X 关系簇
安全生产与管理“三要 素”参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全生产与管理“三要素”参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1) 安全"三点"： ①坚决树立安全第一的思想，任何企业都要努力提高 经济效益，但是必须服从安全第一的原则，要防止一切麻 痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，特别是电力部门及其企 业更要重视安全。 ②认真完善安全生产的规章制度，并且坚决贯彻执 行，改变那种纪律松驰、管理不严、有章不循的情况，对 责任事故要严肃追查责任者，从严处理。 ③提高政治警惕，严防政治破坏，各级政法部门要严 厉打击破坏安全生产的犯罪活动，依法从严惩处。 (2) 警言"三句"： ①隐患险于明火；
②防范胜于救灾； ③责任重于泰山。 (3) 安全生产的"三要素"： ①人；②设备；③管理。 (4) 安全管理与考核的"三级控制"： ①个人班组控制违章和异常； ②车间单位控制障碍和轻伤； ③全公司控制重伤和死亡。 (5) 执行工作票中的"三种人"： ①工作票签发人； ②工作许可人； ③工作负责人。 (6) 习惯性违章的"三违"现象： ①违章作业； ②违反劳动纪律；
单选题 1.预测： ? ? A 时间比较长的更准确 ? ? B 对单项产品的预测比整体项目的更准 ? ? C 是不完美的 ? ? D 以上都对 ? ? E 以上都不对 正确答案:C 单选题 2.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？ ? ? A 粗略能力计划 ? ? B 物料需求计划 ? ? C 能力需求计划 ? ? D 库存计划 正确答案:B 单选题 3.哪项是公司战略？ ? ? A 成本领先 ? ? B 差异化 ? ? C 集中化 ? ? D 多元化 ?
? E 以上都不是 正确答案:D 单选题 4.下列哪项不是生产运作管理的目标？ ? ? A 高效 ? ? B 灵活 ? ? C 准时 ? ? D 清洁 ? ? E 以上都不是 正确答案:E 单选题 5.哪种加工类型更适合多品种生产？ ? ? A 装配线（assembly） ? ? B 单件小批生产（job-shop） ? ? C 批量生产（batch） ? ? D 连续生产（continuous） ? ? E 项目（project） 正确答案:B 单选题 6.当供不应求时，会出现下述情况： ? ? A 供方之间竞争激化 ? ? B 价格下跌 ?
? C 出现回购现象 ? ? D 质量和服务水平下降 ? ? E 产量减少 正确答案:D 单选题 7.用于高度标准化产品的加工系统是： ? ? A 流水线式连续的 ? ? B 间断的 ? ? C 项目式的 ? ? D 批量的 ? ? E 单件的 正确答案:A 单选题 8.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是： ? ? A 长期的 ? ? B 中期的 ? ? C 短期的 ? ? D 临时的 ? ? E 以上都不是 正确答案:A 单选题 9.在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？ ?
1.目的
使生产管理干部于现场管理时可依循此程序文件执行管理作业，让管理作业标准化。 2.范围 本作业程序文件适用于生产部门生产管理作业。 3.职责 3.1 现场操作人员依本作业程序文件执行设备操作、点检、保养、维护、产品组装、检测、维修等作业。 3.2 现场组长依本作业程序文件执行管理作业。 3.3 生产主管依本作业程序文件执行监督、稽核之工作。 4.内容 本作业指导书将分为人、机、料、法、环等管理项目逐一说明。 4.1人员之管理 4.1.1 生产人员出勤依生产需要，分正常班、夜班。生产部实行单休制，超出的工作时间按加班计算，严格 按公司的《考勤与假期管理制度》及《生产部薪酬核算规定》执行。 4.1.2 生产人员进入车间，须依《生产部管理制度》中规定的穿着进行各项生产作业。 4.1.3 新报到的人员，需施行相关的教育训练课程方可上岗。 4.1.3.1新员工岗前培训依生产部制定的培训文件执行,经考核合格时,发放上相关岗位上岗证。 4.1.3.2所有员工工作时需佩戴上岗证。 4.1.4新报到人员于相关训练二周后接受评定，生产组长对于不适任之人员需约谈及追踪表现状况；若未 有进步，以不适任处理。 4.1.5 生产人员每日需接受生产组长对其进行绩效考评工作，考评项目依《生产部员工绩效考核规定》进行。 4.1.6 多能工训练依生产部制定的《生产部多能工培训办法》进行。 4.2 生产设备之管理 4.2.1 各生产设备于使用之前需进行点检作业，并记录于相关的设备点检记录表内。 4.2.1.1 点检注意事项 4.2.1.1.1 各生产设备于点检时发现相关参数未能达标，则不能进行作业，需通知生产主管进行处理。待处 理好后，重新点检各项参数达到要求，方可继续作业。 4.2.1.1.2 点检表内若有不符合规定参数值出现时，不可填入，需待维修好后，填入正确的参数值，点检 表内各项参数必须按要求填入，不可空白，不得涂改，如有涂改需有生产主管签字。 4.2.1.1.3 点检表内的确认栏由生产组长确认，确认点检表内项目是否填写完整与正确，确认点检人员是 否如实进行点检作业。
、单项选择题(只有一个选项正确，共3道小题) 1. 设施布置时根据各单位物资运输量大小来决定其相互位置的方法是（） (A) 物料流向图法 (B) 作业活动相关图法 (C) 物料运量图法 (D) 模拟试验法 你选择的答案：未选择 [错误] 正确答案：C 解答参考： 2. 随着消费的个性化趋势日益明显，要求制造商有更强的适应能力。（）最有可能很好地解决产品品种、规格与设计制造周期和生产成本之间的矛盾。 (A) 模块化设计 (B) 内插式设计 (C) 外推式设计 (D) 模仿设计 你选择的答案：未选择 [错误] 正确答案：A 解答参考： 3. 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间的计划是（） (A) 主生产计划 (B) 生产能力计划 (C) 综合生产计划 (D) 物料需求计划 正确答案：A 解答参考： 二、判断题(判断正误，共11道小题) 4.一般来说，医生给病人看病属于大量生产。 正确答案：说法错误 解答参考： 5.在制品定额是指在必要的时间、地点和具体的生产技术组织条件下，为了保证有节奏地均衡生产所必需的在制品占用数量。
正确答案：说法正确 解答参考： 6.企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。 你选择的答案：未选择 [错误] 正确答案：说法正确 解答参考： 7.组织流水生产时工艺过程应既能分解也能合并，以适应工序同期化的需要。 你选择的答案：未选择 [错误] 正确答案：说法正确 解答参考： 生产周期。 8.在成批生产中，批量＝平均日产量Х 解答参考： 9.为了使设备得到充分利用，企业应经常保持其最大生产能力。 你选择的答案：未选择 [错误] 正确答案：说法错误 解答参考： 产品设计方法上，外推式设计与内插式设计在本质上没有什么区别。 10. 解答参考： 11.为了提高企业的市场竞争能力，企业制定的产品质量指标越高越好。 你选择的答案：未选择 [错误] 正确答案：说法错误 解答参考： 并行工程的主要目标是改善产品质量。 12. 解答参考： 为使平均流程时间最小，单一机床的零件加工排序应按“最短加工时间准则” 13. 解答参考： 14.制造业选址的决策重点通常在于追求成本极小化。
工厂车间现场管理流程与内容 何谓现场： 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产厂家。 走进现场： 1、现场的“三忙”现象： 忙乱：表面上看似乎每个人都很忙，其实，大多所做的是无用功。 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫：长期盲目的工作导致人们思想和意识都变得麻木，做什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量： 分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E 人员(Man):数量，岗位，技能，资格等。 机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料(Material):纳期，品质，成本 方法(Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准
环境(Environment)：5S,安全的作业环境 现场管理的金科玉律 1.当问题(异常)发生时，要先去现场。 2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则： 1.后工程是客户： 作业的好坏由后工程的评价来定;争取做到“三不”，不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格。 2.必达生产计划： 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。 4.作业的标准化 标准化并不是指有标准作业书，作业基准书。而是作出规定，遵守并不停地改善的活动。 5.有附加价值的工作 管理的目的是求得最大化的盈利。管理者要有现场大局观，能辨别生产瓶颈，并且采取最佳策略。 6.积极应对变化
现场管理系统与三大要素 1.现场管理系统 如图3-1所示，现场管理是由人、物、场所三个要素构成的： 物料管理 其中管物的有八大管理，即工艺管理、质量管理、生产管理、设备和能源的管理、工具工装的管理、计量管理、物资管理和信息管理。 人员管理 对人的管理包括两个方面，即思想政治工作和劳动工资管理。 所管理 场所管理有两个，即安全管理和环境管理。 图3-1现场管理系统示意图 {图解}… 这十二大管理的落脚点是落到班组。班组是企业的细胞，是企业的前沿哨所和前沿阵地。只有把班组管理搞好，整个企业才能进步、才能有坚实的基础。而班组管理的核心建筑在定置管理的基础上，定置管理又是班组管理的基础。 2.现场管理的三大要素 任何生产活动都离不开人、物和场所这三个必备的条件，在通常情况下，人、物、场所各有三种状态。 人的状态 人的生理、心理、情绪会有一个周期性的变化，根据这种变化，人也分为三种状态。 科学家研究证实，人自出生开始，就存在一个自动的生理曲线。人每23天是一个体力的周期;每28天是一个情绪的周期;每33天是一个智力的周期。 物的状态 根据物的放置，也可将物的状态分为三种：
①A状态 A状态是指物的放置处于人和物立即结合的状态。换句话说就是，需要的物随手可取，不需要的可以随时转换。 ②B状态 B状态是指物的放置要想和人结合，需要经过寻找和转换。A、B两种状态是以人为界限来划分的，是以和人结合的紧密程度为衡量标准的。在现场，不可能将所有的物品都变为A 状态，需要有一些物品处于B状态，比如货架和仓库的物品就是B状态。 ③C状态 C状态是指物处于不需要和人结合的状态，人既然不要它了，那么这个东西就应该被清除掉。这里包括废弃物、垃圾、边角余料和现场不需要之物，哪怕它是有用之物，比如电风扇、封存的机床等等。 场所的状态 场所也有三种状态，它们分别是： ①A状态 场所的A状态是指有良好的作业环境。在现场工作中，工作的面积、通道、加工方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等等，所有这些都能满足人的生理和心理需要。 ②B状态 B状态是指需要改进的场所环境，比如某些环境能满足生产的要求，却不能满足人的要求，这样的场所就需要改进。 ③C状态 C状态是指现场的环境既不能满足人的生理和心理的需要，又不能满足产品加工的需要，那就应该通过彻底的改善来消除这种状态。
生产管理课后习题 Chap.1 1.服装生产制作方式及成衣化的特点 方式：①成衣化②半成衣化③定做④家庭制作 成衣化的特点：①需利用科学专业知识②高效实用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术） ③寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）④能进行工业化连续 生产⑤质量好且价格合适 2.成衣化生产流程（信息传递和反馈） 3.管理和生产管理的定义 管理：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程 生产管理：也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成 4.IT和计算机技术在服装生产中的应用 ①CAD、CAM、CIMS、MRP、ERP、SCM ②条形码、POS系统 ③电子数据交换（EDI） ④电子商务（e-Commerce） 5.生产管理模式和工具 管理模式：PDCA、5W1H、6M、QR等 5R：以合适的数量、合适的价格、合适的时间以及合适的场所向用户提供合适的商品 5S：整理（seiri）、整顿（seiton）、清洁（seiketsu）、清扫（seiso）、素养（shitsuke） 6M：①人（men）②材料（material）③加工方法（method）④机器设备（machine）⑤资金（money）⑥市场与信息（market and information） 6.我国服装企业转型升级的方向：从制造到智造 Chap.2 1.抽样检验和全数检验的定义及应用范围 抽样检验：从所需检验的批量产品中，抽取一部分样品进行检验，并将检验结果与评定标准对照，以决定产品批量合格与否。 应用范围：①破坏性检验②连续体③数量多 全数检验：对每件产品均进行检验，并将检验结果与标准做比较，然后决定产品合格与否。 应用范围：①虽然数量很少，但不合格品出厂会造成很大影响时②若不进行全数检验就不能剔除不合格品，或由于制造工序不稳定，在产品中混入若干不合格品便不能保证成品率时③全数检验