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大型循环流化床锅炉投入石灰石系统后出现的问题及其分析

大型循环流化床锅炉投入石灰石系统后出现的问题及其分析
大型循环流化床锅炉投入石灰石系统后出现的问题及其分析

大型循环流化床锅炉投入石灰石系统后出现的问题及其分析

文章摘要:

摘要:大型循环流化床锅炉最大的优势在于炉内脱硫,但石灰石系统投入后对流化床锅炉运行产生一些影响。本文针对投入石灰石系统后流化床锅炉出现的一些问题进行分析,并提出了一些防范措施。

关键词:循环流化床锅炉脱硫石灰石系统

0前言

中国华电集团有限公司石家庄热电厂八期技改工程配套采用了四台410t/h循环流化床锅炉,每台锅炉配备一套炉内石灰石脱硫系统。石灰石的4个给料口独立布置在炉膛前墙,同时由2台BK8011型石灰石罗茨风机(1台运行,1台备用)进行送粉,石灰石粉从粉仓经旋转给料阀(上)进入中间缓冲仓,从缓冲仓再经旋转给料阀(下)被石灰石输送粉风机通过输送管道送入炉膛密相区。(见图1)

1-日用仓2-暖冲仓3-压缩空气4-石灰石粉

5-石灰石风机6-检修压缩空气7-二次风8-炉膛

图1石灰石输送系统图

1石灰石系统投运后出现的问题

为了缓解石家庄市区内的环保压力,我厂四台流化床锅炉的石灰石系统都进行了试运行,总体上达到了环保要求,但在系统长期稳定运行上仍存在一些问题:

(1) 石灰石粉仓上料系统,由于检修压缩空气系统供气量有限,常常因为压缩空气低致使石灰石上料系统无法正常向粉仓上粉。

(2) 检修用压缩空气带水,使石灰石粉受潮,结块。石灰石粉仓内板结,造成下粉不畅。

(3) 石灰石系统送粉管路较细较长,中途弯头处极易发生堵塞。

(4) 石灰石粉质量问题,粒度不合理,运行时石灰石量加的很大,但脱硫效果不甚明显。

(5) 石灰石罐车内有杂物伴随石灰石进入粉仓或石灰石粉仓上部观察孔落下杂物造成旋转给料阀卡涩,造成不下粉,或下粉不畅。

(6) 投入石灰石后,造成炉膛床温降低。

(7) 炉膛床压迅速上涨,严重时需要投油助燃,降低床压。

(8) 运行中的冷渣器排渣量增大,并且容易结低温焦块,造成冷渣器堵塞。

2原因分析

(1) 修压缩空气压力正常维持在0.6Mpa左右,而石灰石罐车所需要的内部上粉压力最低为0.3Mpa,因此单一台炉上粉时完全可以满足要求,如果两台炉或是多台炉同时上粉时便会造成检修压缩空气储气罐压力降低,上粉速度减慢,加之运行中如果再有其他用气点(如落渣管引渣用吹扫压缩空气等),将造成储气罐压力进一步降低,致使无法正常上粉。

(2) 氧门排出大量的潮湿蒸汽,造成石灰石粉罐长期处在潮湿的环境中。石灰石细粉具有极强的吸湿性,长期处于潮湿的环境中,极易板结成块。此外如果长期停运石灰石系统,而粉仓及送粉管路中仍存有大量石灰石粉,便很容易造成石灰石的板结,为再次投运带来不便,甚至需将管路解体逐段疏通,无形中增大了工作量。

(3) 石灰石送粉系统在运行中,送粉中途的管路不易堵塞,可是当加粉量短时内突然增大时,尤其是在弯头处,单凭输送风无法将石灰石粉送入炉膛,直接造成输送管路堵塞。

(4) 脱硫使用的石灰石粉要求,CaCO3≥94.06%,MgCO3≥1.8%,水分≤0.08%其他≤40.6%,石灰石粉粒度≤1.5mm(d50=0.45)。脱硫剂粒度与燃煤粒度及其粒度分布对循环流化床锅炉的脱硫效率都有较大的影响:

a. 采用粒度较小的石灰石粉,可以有效的提高循环流化床锅炉的脱硫效率;但过小的脱硫剂粒度会造成脱硫剂在炉膛内未能完全反应就被高速的烟气带走,影响脱硫效率,造成不必要的浪费。

b. 采用粒度较大的石灰石粉就会减少反应生成的CaO与烟气中SO2的接触面积,一样影响脱硫效率。合理的钙硫摩尔比也是影响脱硫效率的主要因素。

我厂四台循环流化床锅炉设计钙硫摩尔比为2.3;石灰石粉消耗量 4.8t/h。随着石灰石粉量(钙硫摩尔比)的增大,二氧化硫的排放量明显降低,脱硫效果十分显著。但当石灰石粉量高于设计值,仍继续加大给料量时,脱硫效率提高的很少;同时造成一些负面的影响,如:

由于石灰石给料量过大造成床温下降;床压上升;从而影响锅炉负荷,使得NOx排放升高。在实际运行过程中我们通过对石灰石下粉量与旋转给料阀转速的计算,发现在80%以上额定负荷时,燃烧实际煤种,投入石灰石量应较大于设计值,为5~7t/h。投石灰石前,SO2排放量约为2000 mg/m3以上;投石灰石后,SO2排放量低于设计值404 mg/m3,脱硫效率达到了90%。

(5) 送入炉膛的石灰石质量不过关或没有严格的成分化验通知单,使得运行人员无法及时了解石灰石的成分。

(6) 由于石灰石自锅炉燃烧室前墙送入,从DCS床温测点显示,前墙一侧的床温降低较多,但总体平均床温变化不大,基本能够保持最佳的脱硫反应床温在850℃左右。

投运前床温(℃)

达到要求后床温(℃)

870

859

(7) 投入石灰石后,对床压的影响很大。通过上面的计算,当燃用实际煤种,使得SO2排放达到环保要求时,石灰石用量约为5~7t/h。通过4台炉一年的运行情况来看,燃用的实际煤种带额定负荷,已经比设计煤种多3~4t/h,灰份极大,如果再加入5~7t/h的石灰石,就大大的加大了底渣量,若要保证炉膛床压在规定范围内,必须加大底渣排放量。以22炉为例(2004年2月29日石灰石系统投运状况):

负荷

t/h

煤量

t/h

石灰石风机电流A

给料阀转速r/m

二氧化硫

Mg/m3

床压

kpa

A

B

右407 50.8 0

0 2046

5.8 408 51.2 60 55 57 1250

5.9

6.1

51.1 75 205 208 393 6.5 6.7 411 50.7 82

253 255 264 7.3 7.4 401 49.1 67

93

94

1624

7.8

8.0 385 47.9 62 60 64 1990 8.1 8.4

表中阴影的数据显示,随着给料阀转速的提高,SO2呈下降趋势,而床压则呈上升趋势。

(8) 流化床锅炉带额定负荷,床温在890℃,投入石灰石粉之后床温下降7~10℃,同时冷渣器排渣量增多,炉膛内部分未燃尽煤粒随同石灰石粉从落渣管排入冷渣器,未燃尽的煤粒在冷渣器富氧环境下继续燃烧,造成选择室床温升高,严重时,选择室床温会高于炉膛床温;在高温下石灰石于高温渣粒粘结成块儿,渣块儿在选择室内形成堆积,床温测点不能准确的反应选择室床温,选择室床压逐渐增高,最终造成冷渣器堵塞。在实际的冷渣器清扫过程中,选择室内掏出大量的含石灰质的渣块儿,这是造成投入石灰石系统后冷渣器发生频繁堵塞的主要原因。

3防范措施

(1) 保证检修空压机稳定运行和储气罐压力的稳定,注意检查各个用气点,防止漏气。合理安排各炉的上粉时间,尽量避免两台炉同时上粉,并保持压缩空气干燥,以免石灰石受潮,形成板结。

(2) 将高脱排氧门移至汽机侧或延伸至锅炉顶棚以上,避免石灰石粉仓长期处在潮湿的环境中。

(3) 在石灰石送粉管炉的弯头处加装压缩空气吹堵装置。

(4) 投运石灰石系统时应逐渐加大石灰石粉的给料量,并注意监视石灰石送粉风机电流及出口风压与石灰石粉量的对应关系。如发现系统管路堵塞,及时打开吹堵阀吹扫;吹扫无效,敲打管路,使之通畅。另外,保证检修压缩空气储气罐压力,定时对石灰石送粉管路进行吹扫(间隔30 min~40min)。石灰石系统停运或机组停运时,应尽量将石灰石粉罐内的石灰石粉排净,避免石灰石粉板结;如果在短时间内停炉或停石灰石送粉系统,应对送粉管道进行吹扫,确认系统送粉管路确实通畅,再停运石灰石系统。目前,风机电流和管道压力能较准确的反映石灰石下粉情况(见下表):

参数

空载

达到脱硫效果

风机电流A

60

80

管道风压kpa

16~17

26~29

二氧化硫mg/m3 2000以上

350

(5) 对石灰石粉成分及粒度进行严格审核,石灰石厂接到石灰石合格通知单,方能将石灰石粉装车,进行对粉仓上粉。

(6) 投入石灰石后,排渣量增大。在运行中应加大冷渣器的监视力度,严格将冷渣器的选择室床温控制在750℃以下,同时严格执行冷渣器的定期切换制度,确保冷渣器的稳定运行。

4结论

随着城市环保标准的日趋严格,对大型发电企业的环保要求也越来越严格,创优秀发电企业需要大家的努力,以上的防范措施对循环流化床锅炉加装石灰石后稳定运行起到了一定的作用,但是随着机组的运行工况的不断变化,新的问题仍在出现,还需要我们的不断摸索和总结。希望大家能多提宝贵意见,不足之处给预修正。

参考文献:

岑可法,倪明江,骆仲泱等著,循环流化床锅炉理论设计与运行,北京:中国电力出版社,1997。

刘德昌主编,流化床燃烧技术的工业应用,北京:中国电力出版社,1998.9。

作者简介:

吕毅,男,1977年生,助理工程师,中国华电集团公司石家庄热电厂,从事CFB锅炉专业方面的理论与技术研究。

东莞石灰石项目立项申请报告

东莞石灰石项目 立项申请报告 规划设计/投资分析/产业运营

东莞石灰石项目立项申请报告说明 石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源。石灰石是 以石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上,以其在自然 界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠 久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广 泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、 抛光等产品的制造中。据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。 该石灰石项目计划总投资14513.57万元,其中:固定资产投资 10479.60万元,占项目总投资的72.21%;流动资金4033.97万元,占项目 总投资的27.79%。 达产年营业收入27829.00万元,总成本费用21188.44万元,税金及 附加281.12万元,利润总额6640.56万元,利税总额7837.62万元,税后 净利润4980.42万元,达产年纳税总额2857.20万元;达产年投资利润率45.75%,投资利税率54.00%,投资回报率34.32%,全部投资回收期4.41年,提供就业职位488个。

报告根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营 管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ...... 报告主要内容:概述、项目基本情况、市场研究分析、项目投资建设 方案、选址可行性研究、土建方案、工艺可行性分析、环境保护、清洁生产、安全管理、项目风险情况、项目节能分析、实施安排方案、项目投资 方案、经济效益评估、项目评价结论等。 当前,我国经济正处于增长速度换档期、结构调整阵痛期、前期刺激 政策消化期“三期叠加”的特殊时期,资源能源、安全环保对经济发展的 约束作用日渐加强。虽然我国许多行业不是太景气,国民经济步入“L”型,但是全国各地上马石灰的项目确不少而且持续火爆,与当前许多行业正在 在化解产能过剩相比,有一枝独秀的感觉。从“十二五”到“十三五”期间,我国石灰产量已连续多年居世界第一位,产值高速增长,已经可以称 为世界石灰业老大,我国石灰行业已经开始显现由大向强的发展走向。

建筑垃圾资源化项目建议书(可研报告)

建筑垃圾资源化可研报告 一.建筑垃圾的定义 根据建设部的《城市建筑垃圾管理规定》,建筑垃圾是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其他废弃物 二.什么是建筑垃圾循环再利用 是指将建筑垃圾废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用,或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。再利用是循环经济的重要内容。 三.建筑垃圾的产生情况 (1)国内 中国建筑平均寿命仅30年,年产数亿垃圾。年中国消耗全球一半的钢铁和水泥用于建筑业,产生了巨大建筑废物,现在政府号召房地产开发企业提高建筑质量,将目前30年的建筑平均寿命延长至100年。我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%~40%。据对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计,在每万平米建筑的施工过程中,仅建筑垃圾就会产生500~600吨;而每万平方米拆除的旧建筑,将产生7000~12000吨建筑垃圾而中国每年拆毁的老建筑占建筑总量的40%。

(2)国外 总体来讲,国外大多施行的是“建筑垃圾源头削减策略”,即在建筑垃圾形成之前,就通过科学管理和有效的控制措施将其减量化;对于产生的建筑垃圾则采用科学手段,使其具有再生资源的功能,如美国的CYCLEAN公司采用微波技术,可以100%的回收利用再生旧沥青路面料,其质量与新拌沥青路面料相同,而成本可降低1/3,同时节约了垃圾清运和处理等费用,大大减轻了城市的环境污染。 对于已经过预处理的建筑垃圾,则运往“再资源化处理中心”,采用焚烧法进行集中处理,如德国西门子公司开发的干馏燃烧垃圾处理工艺,可使垃圾中的各种可再生材料十分干净地分离出来,再回收利用,对于处理过程中产生的燃气则用于发电,每t垃圾经干馏燃烧处理后仅剩下2~3kg的有害重金属物质,有效地解决了垃圾占用大片耕地的问题。日本:建筑垃圾要首先控制源头 通常建筑材料的原料价格要比再循环的材料价廉,由于国土面积小、资源相对匮乏,日本的构造原料价格要比欧洲高。因此日本人将建筑垃圾视为“建筑副产品”,十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用。比如港埠设施,以及其他改造工程的基础设施配件可以利用再循环的建筑垃圾,代替相当量的自然采石场砾石材料。 1977年日本政府制定了《再生骨料和再生混凝土使用规

制浆系统(脱硫调试方案)

1.工艺系统描述 石灰石浆液制备系统为一、二期公用系统,由制浆系统、石灰石接收系统、给浆系统组成。制浆系统设有3套湿式球磨机系统,对应有3套石灰石接收系统,每套系统的出力为一期FGD用量的100%。3套系统制出的浆液输送至两个石灰石浆液箱,#1箱供一期,#2箱供二期。 汽车运来的石灰石颗粒由卸料斗经振动给料机、斗式提升机、石灰石皮带输送机输送至石灰石仓储存。 石灰石仓中石灰石颗粒经称重皮带给料机计量后与工艺水泵来的工艺水一起进入球磨机内碾磨。从球磨机出来的浆液进入循环箱,通过浆液循环泵送至旋流器。浆液在旋流器中进行水力旋流,通过分离不合格的浆液返回磨机再次进行碾磨,溢流稀浆既为合格浆液进入石灰石浆液箱。石灰石浆液箱中的浆液通过石灰石浆液泵,根据工艺需求送入吸收塔内。 2.石灰石浆液制备系统调试前应达到的条件: 2.1所有热工测点位置安装正确,布置合理,信号传输正常; 2.2所有电动门、气动门、手动门等进行了开、关试验,并有记录可 查; 2.3所有管道系统已联接并安装完毕; 2.4所有箱、罐、池、坑、设备及系统等完成了冲洗、冲管和试压工 作; 2.5所有就地控制盘已实现就地/远方控制;

2.6电气系统各设备、系统调试试验工作结束,能保证正常供电;2.7仪控系统安装完毕,接线正确,各项报警值、保护跳闸值已设定; 2.8各设备单机试运转工作结束,川电二公司已提供出单体调试即以 下设备、系统的调试质量检验及评定验收签证: 2.8.1石灰石接收系统空负荷试转正常; 2.8.2给料机单转正常; 2.8.3润滑油系统试转正常; 2.8.4球磨机已进行了第一次加钢球的空负荷试运转; 2.8.5石灰石浆液循环泵及旋流装置试转正常; 2.8.6 石灰石浆液泵试转正常; 2.8.7 系统内各箱、罐、坑搅拌器试转正常; 2.8.8 制浆区域排水坑泵试转正常。 2.9 .川电二公司已提供未完项目清单,并确定未完项目不影响本系 统的分部调试工作。 3.石灰石接收系统调试 3.1石灰石接收系统整定点试验: 石灰石仓顶皮带接收机速度低开关动作 L:跳闸 石灰石仓顶皮带接收机跑偏开关动作跳闸 石灰石仓顶皮带接收机拉线开关动作跳闸 斗式提升机速度低开关动作 L:跳闸

竖炉造球岗位主操作规程

1.目的 本规程规定了烧结竖炉球团造球主操作岗位职责,工艺技术操作要求和开停机操作方法。 2. 适用范围 适用于竖炉球团造球操作岗位作业及生球质量的控制。 3. 术语、定义 4. 岗位职责 岗位操作人员负责本岗位设备在手动状态下的开、停机操作,进行设备的点检与维护,负责作业标准的执行,工艺参数的控制及信息反馈。 5. 管理内容及要求 5.1 对主要设备资源参数的要求 5.1.1圆盘造球机设备性能 圆盘造球机直径:φ6000mm 圆盘边高: 600mm 造球盘倾角:43°~53°造球盘转速:6.2、6.8、6.9r/min 处理能力:56t/h 主电机功率:90KW 主减速机型号:Ngw112i=25 三角带窄V带型号:SPB3550 6根 底刮刀传动型号:XLED5.5—95—1/187 功率:5.5kW 输出转速 8r/min 5.1.2造球盘稀油站设备性能 型号:XYZ-6.3 公称流量:63L/min 3

油泵电机(1备1用)功率:3 kw 润滑油品:N150#机械油 5.2 开机操作 5.2.1开机顺序 5.2.1.1 1#炉系统生球1A皮带→1#主刮刀→1#副刮刀→1#造球盘→1#给料皮带; 5.2.2开机前检查确认设备符合使用维护规程要求,作业环境符合安全规程的要 求,工艺参数符合本规程规定,确认可以开机,并现场提前20分钟启动造球盘的稀油泵,反馈信息给主控室,合好事故开关,集中控制室发出启动信号,设备联锁启动,待设备运转平稳后,然后根据主控室的要求,调整电位器控制合适的给料量和加水量; 5.2.3手动开机:当设备处于检修或故障状态下,处理完毕试车时,开机前检查 确认现场符合安全要求、设备符合使用维护规程要求,确认可以启动设 备,合好事故开关。一、可以通过电磁站对设备操作置于手动位置,按 下现场控制箱上启动按钮,进行试车、检查;二、也可以将开机信息反 馈给主控室,由主控室通过计算机操作画面启动设备,进行试车、检查。 5.3 停机操作 5.3.1停机顺序 5.3.1.1 1#炉系统:;1#给料皮带→1#造球盘→1#副刮刀→1#主刮刀→生球1A 皮带 5.3.2系统集中联锁停机:接到停机指令后,做好停机前的准备工作,由竖炉集 中控制室进行系统停机操作,待给料皮带停后,关闭各加水阀门;待造 球盘停稳后,手动停稀油泵;

济南石灰石项目立项申请报告(申报材料)

济南石灰石项目立项申请报告 仅供参考

承诺书 申请人郑重承诺如下: “济南石灰石项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx科技发展公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源。石灰石是 以石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上,以其在自然 界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠 久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广 泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、 抛光等产品的制造中。据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。 当前,我国经济正处于增长速度换档期、结构调整阵痛期、前期刺激 政策消化期“三期叠加”的特殊时期,资源能源、安全环保对经济发展的 约束作用日渐加强。虽然我国许多行业不是太景气,国民经济步入“L”型,但是全国各地上马石灰的项目确不少而且持续火爆,与当前许多行业正在 在化解产能过剩相比,有一枝独秀的感觉。从“十二五”到“十三五”期间,我国石灰产量已连续多年居世界第一位,产值高速增长,已经可以称 为世界石灰业老大,我国石灰行业已经开始显现由大向强的发展走向。 该石灰石项目计划总投资9552.44万元,其中:固定资产投资7505.64万元,占项目总投资的78.57%;流动资金2046.80万元,占 项目总投资的21.43%。

2017 给水工程项目建议书

第一章总论 1.1 编制的依据和原则 1.1.1 项目概述 项目名称:xxx给水工程建设 项目建设性质:给水厂新建、给水管网重建 项目建设期限:2007年9月20日至2009年9月20日,建设工期2年。 项目法人:xxx人民政府 项目地点:xxx 项目建设规模:重新埋设给水管道6699.2m、新建一座出水量5000m3/d给水厂及给水厂的附属设施。 项目投资估算:总投资约415.07万元,其中申请国家小城镇供水专项资金200万元,申请银行贷款215.07万元(贷款187.78万元,建设期贷款利息27.29万元)。 1.1.2 编制依据 1.《xxx总体规划》(2003-2020) 2.《xxx南溪河桥建设项目建议书》 3.《xxx政府提供的地下水水质分析报告》 4.《城市给水工程规划规范》(GB50282-98) 5.《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 6.《供水管井技术规范》(GB50296-99) 7.《城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002) 8.《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006) 9.《城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ41-91) 1.1.3 编制原则 1.给水系统的选择应根据当地地形、水源情况、城镇规划、供水规模、水质及水压要求,以及原有给水工程设施条件,从全局出发,通过经济技术比较后综合考虑确定。 2.因地制宜采用先进的给水工艺,确保给水的水质。

3.充分利用现有给水构筑物、设备及管道,尽量节省给水工程的投资费用。 4.当地下水作为供水水源时,应有确切的说文资料,取水量必须小于允许允许开采量,严禁盲目开采。 5. 尽量缩短管线的长度,尽量避开不良地质构造处,尽量沿现有或规划道路铺设。减少拆迁,少毁植被,保护环境。 6. 确保供水安全,使供水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)及满足环保要求。 1.2 项目建设的背景 1.2.1社会经济概况 xxx位于xxx的西南部。辖24个行政村,1个街道,383个村民组,13377户,50840人。总面积205平方公里,山场23.8万亩,耕地18955万亩。2002年,xxx共完成工农业总产值2.8635亿元,其中工业总产值为2.4778亿元,实现财政收入761.4万元。乡镇企业营业收入3.9816亿元,农民人均纯收入1568元。2005年,xxx全镇工农业总产值37301万元,其中工业总产值为28610万元,农业总产值8691万元,农民人均纯收入1863元,实现财政收入257万元。 xxx产业结构是第一产业为基础、以第二产业为主导进行发展,工业以丝绸企业为主。第三产业发展迅速,三大产业比例为1:8.52:2.28。2002年,全镇共有注册企业914个,从业人数8131人。其中规模以上企业三家,实现企业营业收入1539万元。 1.3 项目建设的必要性 1.3.1 饮用水安全问题是当前的重要任务 饮用水是人类生存的基本需求。水质的好坏是直接关系到千家万户每个人的身体健康的大事,而xxx现阶段地表水水质较差,多种对人体有害物质含量超标,不宜作为饮用水源直接饮用。在部分落后村落,由于资金条件有限,饮用前不能对有害的水体进行处理,出现了饮用不达标的地表水导致身体的疾病的问题。建设安全合格的饮用水系统,改善农民的生产生活的条件,使xxx的每一个老百姓都喝上达标的饮用水,是xxx迫在眉睫重要任务。因此,xxx的给水管网和给水设施的修建和完善工作,是当前镇政府亟需解决的大事。 1.3.2 xxx饮用水安全问题是可持续发展的大事 解决好xxx饮用水的问题,是关系到xxx现在和未来的经济发展的大事。

石灰石卸料及浆液制备系统

石灰石卸料及浆液制备系统 我公司共安装三套FGD系统,设计工况下,每套系统石灰石粉耗量为7.32t/h,石灰石储运系统及石灰石浆液制备系统为单系列,三炉公用。石灰石储运系统出力按8小时考虑,即65t/h。石灰石浆液制备系统额定总出力为三台锅炉B—MCR工况的150%石灰石耗量,即33t/h,共设计3套。整个系统包括1个石灰石卸料斗、3个石灰石碎石仓、1台斗式提升机、1台皮带输送机及3套给料设备、3台皮带称重给料机、3台湿式球磨机,3个球磨机配套的浆液再循环箱、6台球磨机浆液再循环泵、3个石灰石旋流器站、1个石灰石浆液箱、6台石灰石浆液给料泵、以及与其配套的球磨机高压润滑油系统、管道、阀门等。 1.1系统流程 粒径小于20mm的石灰石块由卡车卸入卸料斗(储存能力34t),卸料斗内的石灰石经振动给料机送至斗式提升机,经皮带输送机由犁式卸料器卸至石灰石碎石仓,皮带输送机上配有用于分离大金属的电磁除铁器。石灰石从石灰石贮仓经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨。FGD补给水或滤液水将按与送入石灰石成定比的量而加入湿式球磨机的入口,经过湿式球磨机的强力研磨,旋流器的分离,最后得到细度为90%<60μm、浓度为30%的石灰石浆液。 石灰石在湿式球磨机中被磨成浆液并自流至浆液再循环箱,然后再由球磨机浆液再循环泵打至石灰石旋流分离器。旋流分离器底流再循环至湿式球磨机入口,进入球磨机内重磨;而溢流则自流入石灰石浆液箱中,再由石灰石浆液输送泵送至3台机组的吸收塔。 1.2系统设备 1.2.1卸料斗 石灰石块由自卸卡车或其他方式送入钢制卸料斗,料斗上部有振动钢蓖,防止大粒径的石灰石进入。用给料机将卸料斗内的石灰石送入斗式提升机,再通过带金属分离器的胶带输送机, 把石灰石送入石灰石贮仓。 1.2.2石灰石贮仓 石灰石贮仓容量按三台炉BMCR工况3天所需石灰石耗量设计,共三个,为碳钢组合制做,有效容积为400m3 /个。贮仓底部成“锥形”, 在石灰石贮仓出料口上部使用空气炮破拱系统,防止下料堵塞。贮仓的顶部设有密封的人孔门,该门设计成能用铰链和把手迅速打开,并且顶部还设有紧急排气阀门。贮仓的通风除尘器为布袋除尘器,布袋鼓吹气体为压缩空气,除尘后的洁净气体中最大含尘量小于50mg/Nm3。贮仓上配有用来确定容积的料位计,同时也能用于远方指示。 1.2.3石灰石输送机 石灰石输送机用于输送石灰石块至贮仓。石灰石输送机采用斗式提升机及胶带输送机。斗式提升机的特点是横断面尺寸较小,占地面积少,布置紧凑,提升高度大。整个石灰石浆液制备系统只设一台Q=50t/h,B=400mm的环链式斗式提升机,提升高度约35m。皮带输送机水平布置,配有电磁金属分离器。 斗式提升机禁止人员乘坐。 1.2.4湿式球磨机 石灰石球磨机是一种低速球磨机,它的转速为15---25r/min。它利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球运动,通过钢球对石灰石块的撞击、挤压、研磨,实现石灰石块的破碎并且磨制成细度为90%<60μm的细小粉末。它的磨碎部分是一个圆筒。筒内用锰钢护甲做内衬,护甲与筒壁间有一层石棉衬垫,起隔音作用。球磨机筒体内装载了一定数量直径30—60mm的钢球(其中中球50%、大、小球各25%)和被磨物料

高炉安全操作规程完整

炼铁分厂各岗位安全操作规程

1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任,各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度,对查出的问题提出整改措施,并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂,首先接受分厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月,熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应首先进行岗位安全培训,并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员,要接受必要的安全教育,并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员,均经专门的安全教育和培训,并经考试合格,取得操作,方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备,应制定相应的安全技术措施;对有关生产人员,进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫,要害岗位的设备,实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案,并配备必要的器材与设施,定期演练。 2.13安全装置和防护设施,不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时,厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救,并采取有效措施,防止事故扩大。 发生伤亡事故,应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后,应及时调查分析,查清事故原因,并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品; 更换风、渣口时未戴好面罩; 接触高温工器具未戴手套; 风口镜片缺损; 监视出铁热辐射; 监视出铁渣铁喷溅、站位不当; 值班室操作配电盘和操作开关漏电; 在运行的电葫芦下走动; 高空擦玻璃; 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源

广西石灰石项目立项申请报告(申报材料)

广西石灰石项目立项申请报告 规划设计/投资方案/产业运营

承诺书 申请人郑重承诺如下: “广西石灰石项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx(集团)有限公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 改革开放以来,我国石灰产量已连续多年居世界第一位,产值高速增长。作为冶金、化工、建材、医药、农业及环保等行业的基础原料,我国 石灰行业具有应用范围广、使用量大的特点,2015年1月1日新环保法开 始实施,对石灰下游应用行业产生较大影响,淘汰落后石灰产能的步伐必 将加快。同时,随着下游行业产业结构调整以及节能环保工作的不断推进,石灰及其精深加工领域的需求将持续增长,行业发展面临新的机遇。 石灰是世界上的重要矿产资源之一。每年世界对石灰的需求都在不断 增加。特别是我国这样的发展中国家由于基础建设项目从多,对石灰的需 求就更为明显。 该石灰石项目计划总投资10098.67万元,其中:固定资产投资7135.55万元,占项目总投资的70.66%;流动资金2963.12万元,占 项目总投资的29.34%。 达产年营业收入21523.00万元,总成本费用16517.25万元,税 金及附加195.23万元,利润总额5005.75万元,利税总额5891.43万元,税后净利润3754.31万元,达产年纳税总额2137.12万元;达产 年投资利润率49.57%,投资利税率58.34%,投资回报率37.18%,全部投资回收期4.19年,提供就业职位462个。

石灰石矿市场调研报告

石灰石矿市场调研 报告

石灰石矿市场调研报告 第一章前言 攀枝花市位于川滇交界部位,其东面及东南面与凉山州会理县相接,西面及西南与云南省的楚雄州和丽江地区接壤,北面与凉山州的盐源县及德昌县相邻。全市幅员面积7440.40平方千米,总人口103.91万人。攀枝花市北距成都749公里,南接昆明351公里,成昆铁路和川云西线108国道纵贯全境,其中成都~雅安高速公路已开通,攀枝花~西昌高速公路今年也将开通,是四川通往华南、东南亚沿边、沿海口岸的最近点。全市公路通车

里程1704.1公里,乡、镇及绝大部分自然村已通公路。矿产资源种类多:截至底,全市已发现矿种76种,已查明具有一定资源储量的39种,其中上四川省矿产资源储量简表的18种(煤、铁、钒、钛、铜、铝、镍、钴、金、熔剂灰岩、冶金用白云岩、耐火粘土、石墨、水泥灰岩、水泥砂岩、硅藻土、水泥粘土、花岗石)。其中大型矿床42处(铁14处、钒5处、钛15处、镍1处、铝2处、石墨1处、熔剂灰岩3处、水泥粘土1处),中型矿床51处(煤3处、铁8处、钒15处、钛7处、镍1处、熔剂灰岩1处、冶金用白云岩2处、耐火粘土3处、水泥灰岩2处、水泥用砂岩3处、硅藻土4处、水泥粘土2处),小型矿床34处(煤18处、铁2处、铜1处、铝1处、镍1处、金1处、水泥灰岩4处、水泥粘土1处、花岗石1处)。矿产地490余处(含矿点、矿化点)。主要矿种有:能源3种(煤、泥岩、油页岩),黑色金属4种(铁矿、钒矿、钛矿、锰矿),有色金属7种(铝、铜、铜镍、铅锌、锡、钴),稀有和稀土金矿属4种(铌、钽、锆、铍),放射性矿产1种(铀),贵金属2种(金、铂),冶金辅助矿产3种(耐火粘土、白云石、石灰岩),化工原料矿产1种(重晶石),建筑材料矿产13种(粘土矿、砂岩矿、石膏、砂、砾、花岗石、大理岩、高岭土、长石、硅藻土、蛭石、白云岩、石灰岩),其它非金属矿产5种(石墨、石英岩、脉石英、粉石英、天然油石、)以及宝玉石和观赏石等(水晶冰州石、绿柱石、蔷薇辉石、苴却砚石等)。

石灰石技术规范书(最终版)

脱硫石灰石采购 技术规范书批准 复审 审核 初审 编制 二〇一四年十月二十四日

脱硫石灰石采购技术规范 1.总则 本技术规范书适用于大唐贵州发耳发电有限公司600MW火力发电机组烟气脱硫装置,石灰石浆液制备系统提出了石灰石的品质等方面的技术要求。 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 所有计量单位应采用国际单位制基本单位。 本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 2.湿式制浆系统及湿式球磨机概况 湿式制浆系统概况 粒径为5~10mm的石灰石送至湿式球磨机内磨成浆液,供脱硫吸收塔使用。 湿式球磨机型号:MQS-T3675,由沈阳重型机械集团有限责任公司生产。 3.设计和运行条件

设计性能条件 湿式石灰石球磨机数量: 4台 湿式石灰石球磨机入口石灰石粒径按照≤10mm选型 出口石灰石粒度要求:≤44μm(90%通过325目)浆液浓度: 30%(wt,石灰石) 单台球磨机额定出力: 31t/h(干态石灰石原料量)单台球磨机最大出力: h(干态石灰石原料量) 设计介质参数 供方保证所提供的石灰石需满足湿式球磨机有关粒度及其他性能的下列各项要求: 4.资信及资质要求 供方应提供营业执照、税务登记证、组织机构代码等相关资信及资质证明。 本次采购的石灰石适用于沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MQS-T3675型湿式球磨机。 石灰石检验成分由需方指定的单位进行检验,出具检验报告,检验发生的费用由供方付费。 5.供货地点:需方指定的地点。 6.供货进度要求

球团竖炉烘干安全技术操作规程

吉林恒联编号: 精密铸造科技有限公司技术操作规程生效日期: 年月 编制: 审核: 竖炉烘干机岗位操作规程批准: 一、适用范围:本规程适用于竖炉烘干岗位的操作。 二、主要设备参数 1、干燥机 3、运输皮带机 三、技术操作要求 ①烘干炉操 1、首次引煤气烘炉操作 (1)新建或大修后的烘干炉在点火之前应进行烘炉。 (2)烘炉前首先将煤气引至烘干混合机前煤气管道盲板处。打开烘干混合机前煤气管道盲板前煤气放散阀,向厂内通往烘干混合机的高炉煤气主管道中通氮气吹扫,待煤气放散阀冒氮气10分钟后,关闭厂内高炉煤气主管道手动蝶阀,打开手动盲板阀,然后,再打开手动蝶阀,引煤气至烘干混合机前煤气管道盲板处,关闭烘干混合机前煤气管道盲板前煤气放散阀。(3)烘炉操作 烘炉的作用主要是蒸发耐火砌体内的物理水和结晶水,并提高砌砖泥浆的强度和加热砌体,使炉体达到要求的一定温度,以便投入生产。 烘炉应严格按烘炉曲线进行,一般可分为三个阶段: a低温阶段:烘烤温度从常温(20℃)至300℃。 这时主要是蒸发烘干炉砌体中的物理水。升温要求缓慢(10℃/h),以防止急骤升温而造成耐火砖及砖缝开裂,并在300℃时需要有一定的保温时间(一般为24小时)。这阶段一般用木

柴。 b中温阶段:烘烤温度在300℃~600℃。 主要是脱去砌体耐火泥浆生料粉中的结晶水。升到500℃时须要保温8~10小时,到600℃时为彻底使砌体泥浆发生相变,使其强度提高,因此要保温8~10小时,中温阶段升温可稍快(15℃~20℃/h)。这阶段一般用低压煤气。 c高温阶段:烘烤温度600℃~900℃ 主要是加热砌体,升温速度可快些(20℃/h),为了使砌体的温度达到均匀,也可进行保温(一般为8小时)。这阶段可使用高压煤气。 烘烤温度再往上升,升温速度可以加快到30-50℃/h,直到生产所需要的温度。 900℃ 20℃30 54 68 78 85 95 105小时 竖炉烘炉曲线图 2、正常生产中的引煤气点火操作 (1)引煤气前通知作业长到现场,得到中控同意后通知煤气加压站做好送气准备; (2)检查煤气放散阀是否在开位,煤气烧咀前阀门是否关闭,盲板前电动煤气蝶阀关闭;(3)向烘干混合机前煤气管道内通氮气吹扫,待煤气放散阀冒氮气十分钟后,倒盲板引煤气至烧咀前阀门处; (4)然后进行煤气检验,合格后方可进行点火; (5)点火时煤气压力要大于10000Pa;在炉膛温度大于750℃可直接引煤气点火,否则要用明火点燃。点火时要缓缓开启烧咀阀门,待煤气点着后,将煤气放散阀关死,并调节煤气与空气比例,使燃烧正常进行。 点火时要注意:

无锡石灰石项目立项申请报告

无锡石灰石项目 立项申请报告 规划设计/投资分析/实施方案

无锡石灰石项目立项申请报告说明 石灰是世界上的重要矿产资源之一。每年世界对石灰的需求都在不断 增加。特别是我国这样的发展中国家由于基础建设项目从多,对石灰的需 求就更为明显。 该石灰石项目计划总投资5107.89万元,其中:固定资产投资3808.45万元,占项目总投资的74.56%;流动资金1299.44万元,占项目总投资的25.44%。 达产年营业收入10521.00万元,总成本费用8311.48万元,税金及附 加98.39万元,利润总额2209.52万元,利税总额2612.67万元,税后净 利润1657.14万元,达产年纳税总额955.53万元;达产年投资利润率 43.26%,投资利税率51.15%,投资回报率32.44%,全部投资回收期4.58年,提供就业职位186个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即:高起点、高水平、高投资回报率;“三少”即:少占地、少能耗、少排放。 ...... 报告主要内容:项目基本信息、背景和必要性研究、产业分析预测、 建设规划、项目选址方案、项目建设设计方案、工艺可行性、清洁生产和

环境保护、企业卫生、项目风险说明、节能可行性分析、实施安排方案、 项目投资计划方案、项目经济效益可行性、总结说明等。 石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源。石灰石是 以石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上,以其在自然 界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠 久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广 泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、 抛光等产品的制造中。据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。

石灰石造纸项目可行性研究报告

石灰石造纸项目可行性研究报告 核心提示:石灰石造纸项目投资环境分析,石灰石造纸项目背景和发展概况,石灰石造纸项目建设的必要性,石灰石造纸行业竞争格局分析,石灰石造纸行业财务指标分析参考,石灰石造纸行业市场分析与建设规模,石灰石造纸项目建设条件与选址方案,石灰石造纸项目不确定性及风险分析,石灰石造纸行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写: 石灰石造纸项目建议书 石灰石造纸项目申请报告 石灰石造纸项目环评报告 石灰石造纸项目商业计划书 石灰石造纸项目资金申请报告 石灰石造纸项目节能评估报告 石灰石造纸项目规划设计咨询 石灰石造纸项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】石灰石造纸项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式;PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整) 为客户提供国家发委甲级资质 第一章石灰石造纸项目总论 第一节石灰石造纸项目背景 一、石灰石造纸项目名称 二、石灰石造纸项目承办单位 三、石灰石造纸项目主管部门 四、石灰石造纸项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

石灰石项目申请报告

石灰石项目申请报告 xxx有限公司

承诺书 申请人郑重承诺如下: “石灰石项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、 隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由 此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx科技公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源。石灰石是 以石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上,以其在自然 界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠 久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广 泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、 抛光等产品的制造中。据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。 当前,我国经济正处于增长速度换档期、结构调整阵痛期、前期刺激 政策消化期“三期叠加”的特殊时期,资源能源、安全环保对经济发展的 约束作用日渐加强。虽然我国许多行业不是太景气,国民经济步入“L”型,但是全国各地上马石灰的项目确不少而且持续火爆,与当前许多行业正在 在化解产能过剩相比,有一枝独秀的感觉。从“十二五”到“十三五”期间,我国石灰产量已连续多年居世界第一位,产值高速增长,已经可以称 为世界石灰业老大,我国石灰行业已经开始显现由大向强的发展走向。 该石灰石项目计划总投资11986.90万元,其中:固定资产投资9550.45万元,占项目总投资的79.67%;流动资金2436.45万元,占 项目总投资的20.33%。

桥梁项目建议书

桥梁项目建设可行性建议书 第一章项目概述 改革开放的20多年来,我国的交通建设发生了翻天覆 地的变化,极大地推动着国民经济的发展。在新农村建设过程中,乡村建设道路桥梁往往是硬件建设的重要内容。在基础设施建设方面,我国公路的通车里程达176万公里,其中乡村公路为127.8万公里,占整个公路通车里程的72%。到目前,我国共有公路、铁路各式桥梁284万余座,总长1100万米。其中,特大型桥梁1580余座,大桥14400余座。中小桥梁280万余座,在小桥梁中,农村乡村公路的桥梁就有近260万余座一座座乡村小桥,实现了中国农村相互间物流的沟通、跨越的愿望,缩短了时间和空间的距离,美化了秀美山川,为我国公路铁路交通实现四通八达,天崭变通途打开了重要通道,与此同时,也为我国农村经济的腾飞插上了翅膀。过去的五年,农村公路建设遍及全国133个地区,1099个县级单位,使99.3%乡镇、91.8%的村通了公路。交通部张春贤部长承诺:在今后的五年,交通部至少拿出300至400亿元专项资金,用于县级和农村公路的建设,提出“修好农村路,服务城镇化,使农民兄弟走上油路和水泥路”的农村公路建设总目标。 乡村危桥建设将是我县村村通建设的重点之一,是关 系农村经济发展命脉的一件大事,是推动国民经济和社会发 展的重要工程,具有极其重要而特殊的意义。在此背景下,xx交通局提出了对xxy001新西线西李庄危桥进行改建的要求。 1.2项目所在地经济特征 xx位于河南省东北部,黄河下游北岸,南临黄河与山 东省鄄城县相望,北依金提和山东省莘县接壤,东毗台前县,西接xx县,该县距xx市53公里,距山东聊城80公里,山东荷泽距我县90公里。该县属地势低洼平坦,局部略有起伏,自西南向东北倾斜。临黄提和金提将全境分割为三大块,临黄提以南为黄河滩区,临黄提以北至金提为洪区,金提以北为老城区。现辖11乡2镇,有587个行政村,总人口48.23万人,其中农业人口43.53万人,非农业人口4.7万人。全县国土面积588.69平方公里,人口密度为819人/平方公里。 近几年来,xx坚持“两厂、三区、四产业、一经济带”的发展思路,通过推进农业产业化进程,深化国有企业改革和工业结构调整,大力发展非公有制经济,加快培植新的经济增长点,全县国民经济和社会各项事业保持了持续、适度、健康发展的态势。2001年全县实现国内生产总值16.5亿元,人均国内生产总值3421元,其中第一产业增加值4.8亿元,第二产业增加值6.5亿元,第三产业增加值5.2亿元。三次产业结构比例为29.3:39.3:31.4,呈现出二、三、一的经济发展格局。农业生产稳定发展,2001年全年粮食总产量达到24.6万吨,人均粮食产量510公斤,农业牧渔业总产值 8.48亿元。工业以贝利石化集团、光石化公司为龙头,在结构调整中快速发展,规模以上工业企业实现销售收入8.12亿元,规模以下工业企业实现销售收入3.36亿元。全年全社会固定资产投资完成4.23亿元,完成财政收入5218万元。在经济发展的同时,城乡居民生活继续改善,2001年城镇居民人均可支配收入2529元,农村居民人均纯收入1620元。 从纵向上看,我县经济得到长足发展,取得了一定的 成绩,但是经济发展过程中还存在着篇二:桥梁新建工程项目建议书 **村**桥新建工程项目建议书 一、项目概况 1、项目名称:**村**桥新建工程 2、项目所在地:**村**组 3、建设性质:新建

石灰石卸料和制浆系统

第四讲石灰石卸料和制浆系统 1、吸收剂制备系统工艺流程简述 五台吸收塔共设一套石灰石浆液制备系统。石灰石的组成为: 检测项目符号单位数据备注哈氏可磨指数HGI 46 水分M % 0.08 灼烧减量L.O.I % 43.33 二氧化硅SiO2 % 0.41 三氧化二铝Al2O3 % 0.36 三氧化二铁Fe2O3% 0.29 氧化钙CaO % 54.43 *

氧化镁MgO % 0.71 氧化钠Na2O % 0.04 氧化钾K2O % 0.05 二氧化钛TiO2% <0.01 三氧化硫SO3% <0.01 二氧化锰MnO2% 0.003 活性(石灰石溶解50%所需时间)min 27 pH5.50 石灰石块(粒径≤20mm)由自卸卡车直接卸入地下料斗,经振动给料器、 皮带输送机(带有金属分离器)、斗式提升机送至石灰石仓内,再由振动给料机、计量皮带给料机送到湿式球磨机内加水湿磨制成粗浆液送至石灰石浆液 循环箱中,粗浆液由石灰石浆液循环泵输送到石灰石浆液旋流站进行粗细颗 粒的分离,将石灰石浆液分成底流和溢流两部分。粗颗粒存在于底流中回湿 式球磨机再循环磨制满足粒度要求(325目90%通过)。细颗粒存在于溢流中为 成品石灰石浆液,粒度满足粒度要求(325目90%通过),含固量约30%。成品石灰石浆液自流并储存于石灰石浆液箱中,然后经石灰石浆液泵送至1、2号、3号、4号、五号机组FGD装置的吸收塔中。为使石灰石浆液混合均匀、防止沉淀,在石灰石浆液箱和石灰石浆液循环箱内装设浆液搅拌器。 系统设置两台湿式球磨机及石灰石浆液旋流站。每台球磨机的额定出力 工况时)的浆液耗量设计。 按五台锅炉75%BMCR 设置一个卸料斗及配套的除尘通风系统、两套皮带输送机设备(带有金 属分离器)和斗式提升机,将石灰石块送入石灰石仓。石灰石仓的有效容积 工况运行3天的石灰石耗量要求。 可以满足5台吸收塔在75%BMCR 石灰石仓设计两个出料口分别供给每台湿式球磨机,每台湿式球磨机入 口的计量皮带给料机具有称重功能。 设置一个石灰石浆液箱、每台吸收塔设两台石灰石浆液泵,一台运行, 一台备用。吸收塔内石灰石浆液的添加量根据FGD( 进、出口烟气的)SO2浓度、烟气量及吸收塔循环浆液中的PH值进行调节。石灰石制浆系统用水由工艺水 泵出口母管供给。 2、石灰石研磨和浆液制备系统设备 (1)石灰石卸料斗 (2)振动给料器 (3)皮带输送机 (4)斗式提升机 (5)石灰石贮仓 (6)振动给料器

竖炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD442 竖炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

竖炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳保用品,严格按标准化作业。 b.扳动开关按钮时要确认方向后,方可操作。 c.人员进入炉内修炉前,须先清理完水冷烟道内水冷盘管上的粘结物,以免落下砸伤人。 d.挖补炉衬时砌砖可能倒下,应采取恰当的防护措施。 e.加料口对侧炉门正常生产时应关好,以免人员落入炉内。 f.烧嘴回火时,须及时处理。 g.定期检查天然气管道和连接处是否漏气,若有泄漏,一定要处理好后再作业。 h.定期检查天然气及助燃风压和流量是否达到要求。 i.检查出铜口及溜槽是否堵塞,如果堵塞须及时清除。 j.更换天然气金属软管时一定要关闭阀门。 k.更换冷却水金属软管时,要适当降低炉膛温度。 l.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施,防止水流入炉内。 m.仪表或计算机报警后,要认真进行检查并及时处

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