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煤炭质量管理考核办法(草案)

煤炭质量管理考核办法(草案)
煤炭质量管理考核办法(草案)

煤炭质量管理考核办法

为进一步强化干部职工煤质意识,稳定我矿原煤质量,从煤质管理制度、流程、技术、考核、监督、协调等各方面入手,突出矿井煤质的现场管理和过程控制,确保完成公司下达的各项煤质指标,特修定本考核办法。

1范围

本办法涉及采煤队、煤巷掘进队、生产技术科、调度室、地质测量科、经营管理科、运输科、机电科、皮带科等单位。

2职责

2.1采煤队

按照工作面作业规程有关煤质管理措施组织生产,地质条件变化时及时制定有针对性的控制煤质措施,加强回采过程质量控制和现场管控,按措施要求控制好层位,完成旬(月)度煤质计划。

2.2煤巷掘进队

严格按作业规程有关措施组织生产,按技术要求控制好层位,加强质量信息反馈,严格控制大块矸石及杂物进入煤流系统。

2.3生产技术科

按公司要求负责预报下月煤质指标。负责编制矿旬(月、年)度煤质计划。负责监督和指导采掘队的煤质措施的编制和实施情况。负责采掘工作面及地面原煤皮带日常采制样工作。负责化验结果的统计与上报工作。负责日常煤质考核工作,对严重影响煤质事件组织追查通报。

2.4调度室

及时提供煤炭数量的统计和报送工作,牵头组织对煤流系统的检查,督促各生产作业地点完善排水系统,严禁煤流系统出现水煤现象。

严格控制大块矸石及杂物进入煤流系统,协调好七、八层煤的配采。按照灰分和硫分指标协调生产。

2.5地质测量科

提供详细的采掘工作面的地质资料,根据现场实际情况参与制定煤质计划指标,配合生产技术科做好超灰扣产等相关煤质考核工作。

2.6经营管理科

负责制定工作面生产接续计划,会同生产技术科、地质测量科、调度室制定月(年)度配采计划方案,做到七、八层煤的合理配采。负责落实生产技术科煤质考核结果。

2.7运输科

负责矿井半煤岩、脏杂煤的运输与管理工作,监管水、杂物、矸石等不得进入煤仓。

2.8机电科、皮带科

根据生产原煤的干湿度及时调整防尘喷雾,各转载点、煤仓等不得有水进入煤流系统。

3管理要求

3.1成立煤质管理领导小组

组长:生产矿长

副组长:总工程师、总会计师

组员:采煤、掘进、地测、经营副总及生产技术科、调度室、地质测量科、经营管理科科长。

生产矿长负责全面煤质管理工作,带领小组成员完善煤质管理考核办法;不定期分析各项煤质指标的完成情况及存在的问题,并制定解决办法;裁定对各单位煤质奖罚结果。总工程师、总会计师协助生产矿长负责全面煤质管理工作。采煤、掘进副总分别负责采煤队和煤巷掘进队煤质管理工作,并负责与公司生产部沟通协调煤质计划;地

测副总负责与公司地测部沟通协调煤质计划与考核;经营副总负责与公司煤炭贸易部沟通协调煤质计划与考核,并负责与选煤厂沟通协调采制化工作。矿煤质管理领导小组下设办公室,办公室设在生产技术科,刘鹏任办公室主任,唐天义任副主任。

3.2考核细则

3.2.1采煤队

3.2.1.1采煤队应建立健全内部煤质管理责任制,制定包括班队长、支架工、煤机司机、放煤工等工种的煤质考核细则并认真落实,否则罚单位主要领导200元。

3.2.1.2采煤队编制工作面作业规程时,必须根据工作面的实际情况编制煤质保障措施,否则每次罚主管技术员200元。

3.2.1.3采煤队要加强工作面层位的控制。矿煤质管理办公室如发现工作面过断层期间层位控制不合理,随意割顶底板,每次考核区队100元,并根据现场情况向前追溯考核。如层位控制正常,奖励区队50元。并且在矿分配公司每月煤质奖罚中适当考虑。

3.2.1.4综放工作面要加强放煤管理,放煤工根据顶煤厚度采取单轮或双轮由下向上放煤方式,因过断层导致全是顶矸采取先拉后溜后移架的方式。矿煤质管理办公室如发现工作面支架后插板处全是矸石,说明放煤过量,每架考核区队50元。如放煤正常,每架奖励区队10元。并且在矿分配公司每月煤质奖罚中适当考虑。

3.2.1.5采煤队要加强煤水分流工作,建立完善的排水系统,严禁水煤入仓。发现有停机未停水,或水流入煤仓时,每发现一次罚100元。各采煤队要杜绝铁料、木料等杂物混入煤流,否则每次罚100~200元。

3.2.2掘进队

3.2.2.1煤巷掘进队要严格按照技术要求控制层位,迎头见断层

等地质构造时,应及时汇报矿煤质管理办公室,制定煤质保障措施。对不按措施施工,任意挑顶、破底掘进而影响煤质的,每次对该队罚款200~500元。

3.2.2.2各掘进队要加强工作面水分的控制及文明生产的管理,杜绝水、铁料、木料等杂物进入煤流,否则每次罚该队100~200元。

3.2.3生产技术科

3.2.3.1生产技术科会同矿相关部门制定各工作面的旬(月)煤质计划,如工作面地质条件变化大,可缩短计划周期,并确保制定计划的合理性。每少一次罚生产技术科100元。

3.2.3.2矿煤质管理办公室每周不低于3次对采掘单位层位控制进行检查。每少一次罚生产技术科100元。

3.2.3.3矿煤质管理办公室每周不低于3次对放煤情况进行检查。每少一次罚生产技术科100元。

3.2.3.4矿煤质管理办公室每月召开煤质分析会,必要时召开周煤质分析会。及时通报煤质完成情况和考核结果。每少一次罚生产技术科100元。

3.2.3.5井下采样工每隔一天去一次综放工作面检查,对哪一架放煤过量都要记录清楚,以备考核。每少一次罚采样工50元。采掘工作面采样后由跟班队长或班长签字,联系单不签字,每次罚采样工50元。

3.2.3.6矿井地面生产采样工要按时到现场对原煤进行采样,如发现在各采样时间点内,矿采样工未到采样地点,由选煤厂人员采样的(以视频信号为准),每次罚当班采样工500元。采制样过程中要严格按标准要求操作,确保煤样的代表性,否则每次罚采样工100元。

3.2.3.7新、老井原煤样除留存查样外,每天早上送全水份样和

分析样到办公室。否则每次罚采样工50元。每旬最少送一次到煤炭贸易部等处抽查化验结果,并把化验结果报矿煤质管理领导小组。

3.2.3.8对每天的新、老井原煤样做全水份化验,否则每次罚采样工50元。如选煤厂化验结果超差,及时送公司煤炭贸易部,要求复查、仲裁。

3.2.4地质测量科

3.2.

4.1地质测量科要加强地质预测预报工作,如提供资料不及时或者错误的,每次罚地质测量科100元。

3.2.

4.2正常生产的采煤工作面,每周至少提供2次剖面图,工作面过断层期间,每隔1天提供1次剖面图,以便根据情况及时调整工作面层位,无特殊情况每少一次罚地质测量科100元。

3.2.5经营管理科

按本考核规定落实考核情况。

3.2.6运输科

3.2.6.1运输科要把岩巷矸石运至矸石山,严禁向主井翻卡矸石,否则每次罚运输科200~500元。

3.2.6.2运输科要按照矿调度室安排定时处理半煤岩并做好记录,否则每次罚运输科100元。

3.2.7机电科、皮带科

3.2.7.1各皮带机机头、煤仓口等处要设有可靠的排水设施,并定期进行疏通,如水进入煤流系统每次罚责任单位200元。

3.2.7.2各转载点喷雾和防尘喷雾要根据煤的湿度加以控制,皮

带无煤时一定要停喷雾。否则每次罚责任单位200元。

3.2.7.3皮带科要保证脱水溜子、振动筛、压滤机等设备效果,如水进入煤流系统每次罚200元。

3.2.8煤质计划考核

3.2.8.1对采煤队按旬计划灰分实行超灰扣产,按公式进行计算扣产量。超灰应扣产量=(Ad实际-Ad计划)×产量/( Ad矸石-Ad计划)

3.2.8.2对采煤队党政技三大员按月计划灰分考核。月度完成计划指标时,灰分比矿下达计划每降低1个百分点,各奖党政技300元,反之对等罚款,并不设上下限。

3.2.8.3矿每月对职能科室煤质考核比例为:生产技术科占70%,调度室占20%,地测科占10%,对各单位的奖罚只考核与煤质相关人员。对每月煤质考核的奖罚表由矿煤质领导小组组长签字确认。

3.2.8.4考虑各月原煤质量的不均衡性,当月原煤发热量低于4900千卡/千克,扣罚职能科室1万元,每提高100千卡/千克,少扣罚10%。当月原煤发热量高于5178千卡/千克,奖职能科室1万元。

3.2.8.5对采掘单位煤质考核,纳入矿三大员管理考核办法,并上不封顶,下不保底。

3.2.8.6对基层单位的罚款由各单位按照责任大小落实到个人,重点与单位党政技三大员和跟班班队长挂钩,并把考核落实情况报矿煤质管理办公室。各单位不得充公,否则将加倍罚款。

3.2.8.7每月6日前由生产技术科把煤质考核结果提交矿考核办

通报、考核。

质量管理体系考核管理制度模板

质量管理体系考核 管理制度

Q/JTL 山西吉天利科技实业有限公司企业标准 Q/JTL.S.Q-12- 质量管理体系考核管理制度 04月16日发布 04月19日实施 山西吉天利科技实业有限公司发布

质量管理体系考核管理制度 Q/JTL.S.Q-12- 1.目的 1.1确保质量管理体系相关过程运行的有效性; 1.2确保产品的合格。 2.适用范围 本制度适用于各个部门不符合公司质量管理体系文件( 包括手册、程序文件以及三层次文件) 的考核管理。 3.职责 3.1总经办 a)负责本制度的归口管理; b)负责本制度执行情况的监督检查, 并提出质量管理体系实施处罚决定; c)接收相关部门填写的《奖励申请单》, 报相关人员审核, 批准。 3.2研发部 a)参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b)对现场违反工艺情况作出处罚。 3.3生产部 a)参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b)对生产过程、设备验收过程的不符合作出处罚决定。 3.4品管部 a)参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定;

b)对生产过程中的不符合做出处罚决定。 3.5总工程师 a)负责对各部门提出的《奖励申请单》进行审核; b)负责批准因检验人员失职造成的重大质量事故的处理决定。 3.6管理者代表 a)审核总经办提交的部门体系运行良好的报告; b)负责确定部门提交的关于质量管理体系改进的合理化建议。 3.7总经理 a)负责对《奖励申请单》进行批准; b)负责对体系运行良好的部门以及对体系管理提出合理化建议的部门的奖励审批。 3.8各部门 各部门负责对本条例的宣传培训、贯彻执行, 并根据本条例对发生在本部门的不合格品、不符合项提出处理报告、意见; 4.全体员工承诺 4.1全体员工承诺做到三不政策: 不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品; 4.2全体员工承诺做到三检工作: 自检、互检、专检; 4.3全体员工承诺做到三现主义: 现场、现物、现策; 4.4全体员工承诺质量管理: 质量以”预防为主”和”持续改进”为原则, 以追求”零缺点”为最终目标; 4.5全体员工承诺做到五项要求: 人人守纪律、人人讲效率、人人不浪

质量管理考核办法

山东大华日鑫铝业有限公司 质量管理办法 (试行) 制订 审核 批准

一、总则 (一)本办法标准依据GB/T19001-2016 标准、《产品和服务的要求控制程序》、《外部提供的过程、产品和服务控制程序》、《生产和服务提供控制程序》、《产品检验与放行控制程序》、《不合格品控制程序》。 (二)为了确保产品质量稳定提高,维持正常的生产秩序,提高产品一次交验合格率,对各过程的不合格品进行严格的控制,使各道工序的不合格品在本过程得到处理,保证不合格产品未经处理不流入下道工序及不出厂。 (三)本办法主要适用于对产品质量有直接影响的采购、技术、车间、发运、质检部门人员。凡因不合格原材料、工艺文件制作、生产操作过程、设备原因(未定期检修和保养)、装车及运输过程、检验过程中造成的不合格均定性为质量不合格。 (四)不合格的责任部门

(五)专职质检员和班长以上人员对影响产品质量的行为有监督、检查及提出奖惩的职责。 二、不合格责任落实及奖惩 (一)生产环节 1、操作者发现不合格品认为是由上道工序质量问题引起(包括原材料、工艺文件),由本工序操作者通知当班过程质检员确认是否属上道工序产品问题引起(当质检员无法确认时,可通知车间主任及生产部经理或者有关人员确认是否属上道工序产品质量问题引起),当证实确属上道工序产品质量问题引起时,可对本工序发现问题操作者给予每次20元奖励,对上道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 2、生产车间发现原材料质量有问题时应停止继续生产,并通过过程质检员进行查验,经过车间主任和生产部经理认可可以继续生产后,方可继续生产,未经车间主任和生产部经理确定,继续进行生产,造成质量问题的,对本工序按每次60元罚款。 3、操作者自检中发现不合格品,由操作者通知当班过程质检员来证实,每次罚操作者10元。对初次出现不合格品或本工序操作工认识态度好并及时纠正不造成材料损失的可以不罚款。 4、检验和试验中发现不合格品,由质检员查明不合格品的发生原因,当质检员无法查明原因时,通知车间主任或生产部经理及有关人员查明不合格品的发生原因。确认问题工序,对本道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 5、当多班组或多名责任人对不合格品共同负责时,给予每个责

焦化厂煤、焦质量管理制度

编号:SY-AQ-07988 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焦化厂煤、焦质量管理制度 Coking system, coking plant quality management

焦化厂煤、焦质量管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 为更好地控制来煤质量,做好焦化厂配煤工作,为高炉提供优质合格焦炭,特制定本制度。 一质量标准 1关于煤及焦炭质量控制标准,按照公司有关规定执行。 表1焦化厂原料洗精煤控制指标 种类 指标 Vad(%) Aad(%) St,d(%) G Y 煤岩分析(Re)

Mt(%) 气煤31~33 ≤9 ≤0.6 ≥65 15~18 0.6~0.8 ≤10% 肥煤26~28 ≤10 ≤0.9 ≥90 ≥25 0.9~1.1

主焦煤21~23 ≤10 ≤0.9 ≥90 ≥23 1.2~1.5 瘦煤13~16 ≤9.5 ≤0.5 ≥55 / 1.7~1.9 1/3焦煤29~31

≤9.5 ≤0.5 ≥65 18~20 0.8~0.9 表2焦化厂焦炭质量控制指标项目 Aad St,d Vad M40 M10 CRI CSR 干熄率 指标,%

≤13.5 ≤0.7 ≤1.5 ≥85.0 ≤9.0 ≤26.0 ≥65.0 ≥90 月度合格率85 85 85 90 90 90 90

质量管理考核办法及实施细则

管理制度 制度编码: 质量管理考核办法及实施细则 1. 总则 1. 1 目的 为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品,通过有效运用质量管理体系标准要求,督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意,进一步提高公司的产品质量,强化员工的质量意识,打造特制定本质量管理考核细则。 1.2 适用范围 1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位; 1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核; 1.2.3 按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题,不纳入本质量管理考核范围; 1.2.4 如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。 1.3 职责 1.3.1 技术质量保证部负责本文件的制定和修订,并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核; 1.3.2 各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法,负责质量目标进行分解、实施; 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施; 1.3.4 综合办(人力资源)负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核; 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。 1.4 处理流程及要求 1.4.1 质量事故报告 1.4.1.1 重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量

保证部和公司主管领导。 1.4.1.2 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。(一级质量以下事故的,夜班微信、短信先告知) 1.4.1.3 当发生质量事故,发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告,夜间发生的质量事故发现后4小时内口头(一级质量事故以下微信、短信告知)、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。 1.4.2 质量事故分析 1.4. 2.1 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;技术质量保证部负责会议记录,编写会议纪要,跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.2 一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;技术质量保证部负责会议记录,编写会议纪要,跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会,技术质量保证部质量主管参加,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;责任部门负责会议记录,编写会议纪要;技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;责任部门负责会议记录,编写会议纪要;技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.5 质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席; 1.4. 2.6 责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定,技术质量保证部每月进行通报。 1.4.3 考核的信息来源 1.4.3.1 产品实物质量信息——主要根据产品实现过程监控、成品放行抽查、质量标准化检查、第三方监造和监督、巡检抽查、外部质量异议以及其他内外部对产品实物质量问题(部门例会、质量日报/周会/月会材料)的发现等信息; 1.4.3.2 质量体系运行信息——主要根据质量管理体系运行日常监督检查、管理体系内外审及现场体系、工艺、规程、规范等实际操作情况检查与发现、员工举报或投诉及来自用户方的顾客满意反馈等信息。 1.4.4 总要求

质量管理工作考核办法

质量管理工作考核办法 1.目的与适用范围 为落实质量职能,消除人的随意性和盲目性,确保产品质量和工作质量,维护公司信誉,从而实现产品满足顾客的要求及潜在需求。 本办法适用于公司各部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核。 2.考核范围和内容 公司对各职能部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核包括以下方面: 2.1 质量目标和指标完成业绩; 2.2 由于工作质量引起不合格品的发生; 2.3 顾客投诉; 2.4 质量事故的发生; 2.5 内、外质量监督和审核结果; 2.6 质量计划和质量管理工作指令的执行结果; 2.7 纠正和预防措施执行的有效性; 2.8 国家、省和行业对产品质量监督检查结果。 3.考核工作的基本要求 3.1 质量管理工作考核的依据: 3.1.1 公司质量管理规范; 3.1.2 内部质量监督管理办法; 3.1.3 公司质量管理体系文件; 3.1.4 公司发布有关质量管理工作的指令、决定、会议纪要等书面文件。 3.2 公司对各职能部门质量管理工作的考核由技术质量中心负责管理和组织实施,并将考核结果报送总经理批准。 3.3 按照考核范围和内容,其考核的时机规定如下: 3.3.1 每月实行考核的项目和范围: 3.3.1.1 质量目标和指标完成业绩; 3.3.1.2 不合格品的发生;

3.3.2 按计划要求实施考核的项目和范围 3.3.2.1 纠正和预防措施执行的有效性; 3.3.2.2 质量计划和质量管理工作指令的执行结果。 3.3.3 每次发生后及时进行考核的项目和范围: 3.3.3.1 顾客投诉或反馈; 3.3.3.2 质量事故的发生; 3.3.3.3 内部质量监督和审核结果; 3.3.3.4 国家、省或行业对产品质量监督检查结果。 3.4 质量管理考核要遵循以事实为准绳、实事求是的原则,一切用数据说话,严 格执行审批程序,确保考核结果的客观性和公正性。 4.考核程序 4.1 质量目标和指标完成业绩。 4.1.1 公司每年根据市场、环境和公司质量方针及顾客需求,确定可测量的质量目标并分解成可定量考核各部门的质量指标,同时规定其考核要求,以公司年度质量工作计划(公司部门经营管理目标任务书)下达各部门执行。 4.1.2 根据所确定的质量目标和质量指标分别由品技术质量中心和各职能部门按月进行统计,并以统计表形式作出月度业绩报告,同时核实其数据的正确性。 4.1.3 按照月度业绩报告和计划中所规定的目标、指标及考核要求,由技术质量中心作出考核,并将考核结果报送总办,经总办审核后执行对各部门的考核。 4.2 不合格品 4.2.1 技术质量中心每月根据不合格品评审记录,统计出公司内部发生的各种 不合格品,按职能部门分别显示让步接收、返工、返修和报废的名称、规格、型号、数量。 4.2.2 按照下表要求,确定各种不合格品的考核水平,并将考核结果填报总办,经核实后实施考核。

煤炭质量管理和考核奖惩办法

X煤矿煤炭质量管理考核办法 为进一步强化煤炭质量管理,提高企业经济效益,加强对煤质的监督管理,根据集团公司关于加强煤炭质量的要求,结合矿井实际,制定本办法。 一、组织机构 为加强生产经营各环节的组织协调,矿成立以矿长、书记为组长,生产副矿长、总工程师、经营副矿长、采煤副矿长为副组长,其他矿长助理以上领导、调度室、技术科、企管科、安全科、劳资科、财务室、煤场、皮带工区、运搬工区、洗选厂及各采掘工区等部门负责人为成员的煤质管理领导小组。领导小组下设办公室,办公室设在调度室,调度室主任兼任办公室主任。煤质管理领导小组主要职责:(一)负责制定完善煤质管理办法、制度和管理规划; (二)审定矿煤质考核指标; (三)监督检查煤质管理措施的执行情况; (四)考核煤质指标的完成情况; 二、职责分工 (一)技术科 根据现场地质情况合理布置采煤工作面;监督指导生产工区和有关单位煤质管理方案、措施的设计、实施情况;负责根据采面现场条件判定是否启动分选设备;负责回采率考核。 (二)调度室 负责协调井上、下工作和煤流各环节的煤质管理工作。对井上、下工作面和煤流各环节的煤炭含矸率、水分、灰分等指标进行定期或不定期监督检查;根据生产现场实际情况对井上、下进行合理配仓;抓好煤流系统分装、分运、分储措施制定及监督执行;对煤质考核情况提出奖惩意见。

(三)安全科 负责现场煤质管理监督工作。保证技术科制定的放煤标准的落实;现场安全员有权对不符合规定而影响煤炭质量的行为进行监督、制止和处罚,现场安全员在现场交接班期间向调度室汇报工作面生产情况及措施落实情况。 (四)洗选厂 负责做好各煤种的取样、制样工作;负责做好煤炭洗选工作,确保洗选产品的质量和洗选率达到公司规定要求。 (五)煤场 负责煤场各煤种的分类存放,按标准进行煤质化验,并做好信息的发布工作。 (六)企管科、劳资负责对考核结果进行审查,并按规定落实兑现。 (七)其它各相关区队、科室,按照业务范围做好相关工作。 三、煤质考核和奖惩 (一)煤炭质量指标 1、混煤平均发热量≥4900大卡/千克。 2、重介质精煤:灰分:8%—9%;水分:8%—8.5%。 (二)考核办法 1、混煤月加权平均发热量高于计划指标为合格,每低于计划指标100卡/克,扣减采煤工区当月工资总额的1%,以此类推。 2、精煤月加权平均灰分达到规定指标(8.00%≤灰分≤9.00%,8.00%≤水分≤8.5%)为合格,每超出0.1%扣减洗选厂当月工资的1%,以此类推。 3、洗煤考核:商品煤产率低于80%时,每降低1%,扣罚洗选厂工资总额的1%。精煤产率考核参照《原煤灰分与精煤产率关系对照表》进行考核,每降低1%,扣罚洗选厂工资总额的0.5%。

质量管理体系建立的步骤

质量管理体系建立的步骤 建立、完善质量体系一般要经历质量体系的策划与设计,质量体系文件的编制、质量体系的试运行,质量体系审核和评审四个阶段,每个阶段又可分为若干具体步骤。 质量体系的策划与设计阶段主要是做好各种准备工作,包括教育培训,统一认识;组织落实,拟定计划;确定质量方针,制订质量目标;现状调查和分析;调整组织结构,配备资源等方面。 一、质量体系的策划与设计 教育培训,统一认识 质量体系建立和完善的过程,是始于教育,终于教育的过程,也是提高认识和统一认识的过程,教育培训要分层次,循序渐进地进行。 第一层次为决策层,包括董事长、总经理等领导。主要培训: 1.通过介绍质量管理和质量保证的发展以及相关行业公司的经验教训,说明建立、完善质量体系的迫切性和重要性; 2.通过《ISO 9001:2015(GB/T 19001-2016)质量管理体系要求》、《ISO 13485:2016(YY/T 0287-2017)医疗器械质量管理体系用于法规的要求》的总体介绍,提高按国家(国际)标准建立质量体系的认识; 3.通过质量体系要素讲解(重点应讲解“管理职责”等总体要素),明确决策层领导在质量体系建设中的关键地位和主导作用。 第二层次为管理层,重点是管理、技术和生产部门的负责人,以及与建立质量体系有关的工作人员。这个层次的人员是建设、完善质量体系的骨干力量,起着承上启下的作用,要使他们全面接受《ISO 9001:2015(GB/T 19001-2016)质量管理体系要求》、《ISO 13485:2016(YY/T 0287-2017)医疗器械质量管理体系用于法规的要求》这两个标准有关的内容(培训),在方法上我觉得可以采取像今天这样——讲解与研讨相结合的方式来进行。 第三层次为执行层,与产品质量形成全过程有关的作业人员。对这一个层次人员主要培训与本岗位质量活动有关的内容,包括在生产、质量活动中应承担的任务,完成任务应赋予的权限,以及造成质量过失应承担的责任等。 组织落实,拟定计划 尽管质量体系建设涉及到一个组织的所有部门和全体职工,但对多数公司来说,成立一个精干的工作团队可能是必要的,根据一些大公司的做法,这个团队也可分三个层次。 第一层次:成立以最高管理者(总经理)为组长,管理者代表为副组长的质量体系建设领导小组。其主要任务包括: 1.体系建设的总体规划; 2.制订质量方针和目标; 3.按职能部门进行质量职能的分解。

质量管理体系考核细则

质量管理体系考核细则 医疗器械生产企业质量体系考核办法 第一条为加强医疗器械管理,强化企业质量控制,保证病患者的人身安全,根据《医疗器械监督管理条例》,制定本办法。 第二条本办法适用于申请第二类、第三类医疗器械准产注册企业的审查及对企业的定期审查。 下列情况可视同已通过企业质量体系考核: (一)企业获得国务院药品监督管理部门认可的质量认证机构颁发的GB/T19001和 YY/T0287(或GB/T19002和YY/T0288)标准的质量体系认证证书,证书在有效期内的。 (二)已实施工业产品生产许可证的产品,其证书在有效期内的。 (三)已实施产品安全认证,企业持有的产品安全认证证书在有效期内的。 第三条申请第二、三类医疗器械生产企业质量体系考核,均由所在地省、自治区、直辖市药品监督管理部门受理并组织考核。 国家规定的部分三类医疗器械,由所在地省、自治区、直辖市药品监督管理部门受理后,报国家药品监督管理局,由国家药品监督管理局组织考核。

部分三类医疗器械目录由国家药品监督管理局确定并公布。 质量体系的考核,可委托下一级药品监督管理部门或具有相应资格的第三方机构进行。质量体系考核结果由委托方负责。 第四条企业在申请产品准产注册前,应填写《医疗器械生产企业质量体系考核申请书》(见附件1),向省级以上药品监督管理部门提出企业质量体系考核申请。 国家规定的部分三类医疗器械的质量体系考核,企业提出质量体系考核申请的同时,向国家药品监督管理局提交被考核产品的《质量保证手册》和《程序文件》。 其它产品的质量体系考核,企业提出质量体系考核申请前,应按《质量体系考核企业自查表》(见附件1的附表)进行自查,填写自查表。自查表填写内容应如实、准确,以备现场考核时查验。 第五条对二类医疗器械,省、自治区、直辖市药品监督管理部门应对企业填写的《质量体系考核企业自查表》和提供的相关资料进行审核,经审核后签署意见,必要时可对申请企业进行现场查验。 对三类医疗器械,按本办法第三条执行后,质量体系考核申请和考核报告(见附件1、2)应在国家药品监督管理局备案正本(原件)一份。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 (修订版) 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量,进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平,根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)有关规定,制定本办法(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据: (一)公路工程建设的有关法律、法规和部门规章; (二)公路工程建设的有关规范、规程和技术标准; (三)项目的批复文件、设计文件和合同文件; (四)交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; (五)《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为,工程实体质量评分,原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分,考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算,各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的,考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=(质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理)/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考,考评,权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理,增处强全员质量意识、明确质量责任,提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益,为业主提供精品工程和满意服务,特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》(交通运输部令〔2005〕4号)、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号)、交

2021新版采煤工作面质量管理

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版采煤工作面质量管理 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工作进行考核,确保煤炭产品质量,提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握,为以后从事现场工作做充分准备。

评比标准 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项不低于本项总分的80%。 合格品:十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%以下。 (二)加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

ISO9000质量管理体系建立的步骤

iso9000质量管理体系认证建立得步骤 建立、完善质量体系一般要经历质量体系得策划与设计,质量体系文件得编制、质量体系得试运行,质量体系审核与评审四个阶段,每个阶段又可分为若干具体步骤。 质量体系得策划与设计 该阶段主要就是做好各种准备工作,包括教育培训,统一认识,组织落实,拟定计划;确定质量方针,制订质量目标;现状调查与分析;调整组织结构,配备资源等方面. 一、教育培训,统一认识 质量体系建立与完善得过程,就是始于教育,终于教育得过程,也就是提高认识与统一认识得过程,教育培训要分层次,循序渐进地进行。 第一层次为决策层,包括党、政、技(术)领导。主要培训: 1.通过介绍质量管理与质量保证得发展与本单位得经验教训,说明建立、完善质量体系得迫切性与重要性; 2.通过ISO9000族标准得总体介绍,提高按国家(国际)标准建立质量体系得认识。

3。通过质量体系要素讲解(重点应讲解“管理职责”等总体要素),明确决策层领导在质量体系建设中得关键地位与主导作用. 第二层次为管理层,重点就是管理、技术与生产部门得负责人,以及与建立质量体系有关得工作人员。 这二层次得人员就是建设、完善质量体系得骨干力量,起着承上启下得作用,要使她们全面接受ISO9000族标准有关内容得培训,在方法上可采取讲解与研讨结合。第三层次为执行层,即与产品质量形成全过程有关得作业人员。对这一层次人员主要培训与本岗位质量活动有关得内容,包括在质量活动中应承担得任务,完成任务应赋予得权限,以及造成质量过失应承担得责任等。 二、组织落实,拟定计划 尽管质量体系建设涉及到一个组织得所有部门与全体职工,但对多数单位来说,成立一个精干得工作班子可能就是需要得,根据一些单位得做法,这个班子也可分三个层次。 第一层次:成立以最高管理者(厂长、总经理等)为组长,质量主管领导为副组长得质量体系建设领导小组(或委员会).其主要任务包括: 1。体系建设得总体规划; 2.制订质量方针与目标;

煤炭质量管理制度

煤炭质量管理制度 为认真抓好煤炭质量,适应煤炭市场需求,增强公司煤炭产品的市场竞争力,实现产销平衡,特制定本意见。 第一条指导思想。 以市场为导向,以提高经济效益为中心,以落实管理责任制为手段,立足于从源头抓煤炭质量。通过合理配采、筛选,确保商品煤质量,开拓和占领市场,实现优质优价,产销平衡,提高公司的经济效益。 第二条主要措施。 (一)明确分工,落实责任。 煤炭质量管理是一项综合性管理工作,各级管理人员、煤炭生产区队(部),要从思想上高度重视,抓好提高煤质工作措施的落实,明确分工,落实责任。总工程师既是煤炭管理工作的第一责任人,又是井下煤炭合理配采的第一责任人,统筹煤炭质量管理工作的安排和指挥;生产副矿长,是井下采掘现场指导的第一责任人,监督检查井下煤炭管理措施落实情况;各采掘区队的区队长,是本单位落实煤质管理具体措施的第一责任人;煤质运销科科长是煤炭验收、拣选、入仓、装车、销售环节的煤质管理第一责任人;煤质运销科煤质工程师,是井下煤层煤样分析、毛煤质量分析,制定商品煤煤质管理措施,各种煤样的采样、化验、

抽检等煤质管理的第一责任人。 (二)严格管理,分口把关。 回采煤质量管理: 1、正常情况下,采煤工作面应根据煤层赋存厚度变化情况,在规定范围内适当调整采高,保证做到不割顶,不割底。 2、采煤工作面遇断层、底鼓、压梁等构造时,必须由生产副矿长组织技术、调度、安监、区队参加,根据现场实际情况确定割顶、割底范围及顺延过渡段范围,尽量做到少割岩石。 3、加强顶板管理,采煤工作面每向前推进1个循环要及时移架,支架接顶严密,支撑有力,护帮板支撑到位,防止面前冒落或架间漏矸。遇断层构造等顶板破碎时,必须停机带压移架或带压超前移架,防止顶板冒落,影响煤质。 4、加强冷却、防尘水管理,杜绝跑漏水。工作面采煤机、刮板输送机、转载机要做到开机送水,停机停水,严禁溜子皮带拉水炭。通防科对皮带的防尘喷雾要制作遮挡盖设施,防止防尘水无限量的进入原煤中。 5、严禁非煤杂质掺入煤炭,在各采掘工作面及井口设立垃圾桶,将棉纱、包装袋及食品袋等放入垃圾桶,集中回收废物料。各区队要加强对木栅栏、旧皮带、旧风筒等非煤物料的管理,防止非煤物料掺入煤炭中。 6、工作面遇断层影响煤质时,采煤队首先要制定采煤方案,通过调控产量,调整班次等措施,确保毛煤质量达到5200千卡/

公司质量管理体系过程识别(案列)

过程识别及关系

前言 1、本《过程识别及关系》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。 2、本《过程识别及关系》根据川奇光电科技(扬州)有限公司的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对TFT、EPD等产品的过程说明,也是管理过程的说明。 3、质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括: COP(Customer Oriented Process)过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。包括: C1 顾客特定要求 C2 合同评审 C3 APQP C4 生产 C5 交付 C6 客户服务 SP(Support Process)过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。包括: S1 文件控制 S2 记录控制 S3 沟通管理 S4 培训/员工激励 S5 基础设施管理 S6 设计和开发变更 S7 供应商管理 S8 采购 S9 采购产品验证 S10 控制计划

S11 设备、工治具管理维护 S12 生产计划 S13 标识和可追溯性 S14 顾客财产 S15 产品防护 S16 监视和测量设备的控制 S17 顾客满意度测量 S18 过程的监视和测量 S19 产品的监视和测量 S20 不合格品控制 MP(Management Process)过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。包括: M1 质量方针与目标的制定与监控 M2 管理评审 M3 业务计划 M4 内部审核 M5 数据分析 M6 持续改进 M7 纠正/预防 4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。 5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。 6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。 7、本《过程识别及关系》采用流程图的界面模式描述了质量管理体系过程的顺序及相互关系。

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由品管部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为,一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书,如有擅自违背标准或违背检验程序的行为,对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感,不出差错,若没有尽到验证责任,发生质量问题,无论问题发生在加工、装配工序,还是发生在用户,只要从数量上达到,或者从数量上不足但直接损失超过千元,均属于错检、漏检事故,经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时,工序检验随时检查,在报检三日内要出具检验结果,若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格,给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底,若因质量责任心不够,出现上述原因造成的质量事故,对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件,验证时必须得到分承包方的(样件

《商品煤质量管理暂行办法》

商品煤质量管理暂行办法 第一章 总则 第一条为贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》,强化商品煤全过程质量管理,提高终端用煤质量,推进煤炭高效清洁利用,改善空气质量,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国对外贸易法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》等相关法律法规,制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内从事商品煤的生产、加工、储运、销售、进口、使用等活动,适用本办法。 第三条商品煤是指作为商品出售的煤炭产品。不包括坑口自用煤以及煤泥、矸石等副产品。企业远距离运输的自用煤,同样适用本办法。 第四条煤炭管理及有关部门在各自职责范围内负责建立煤炭质量管理制度并组织实施。 第二章质量要求 第五条煤炭生产、加工、储运、销售、进口、使用企业是商品煤质量的责任主体,分别对各环节商品煤质量负责。 第六条商品煤应当满足下列基本要求: (一)灰分(A d)

褐煤≤30%,其它煤种≤40%。 (二)硫分(S t,d) 褐煤≤1.5%,其它煤种≤3%。 (三)其它指标 汞(Hg d)≤0.6μg/g,砷(As d)≤80μg/g,磷(P d)≤0.15%,氯(Cl d)≤0.3%,氟(F d)≤200μg/g。 第七条在中国境内远距离运输(运距超过600公里)的商品煤除在满足第六条要求外,还应当同时满足下列要求: (一)褐煤 发热量(Q net,ar)≥16.5MJ/kg,灰分(A d)≤20%,硫分(S t,d)≤1%。 (二)其它煤种 发热量(Q net,ar)≥18MJ/kg,灰分(A d)≤30%,硫分(S t,d)≤2%。 本条中运距是指(国产商品煤)从产地到消费地距离或(境外商品煤)从货物进境口岸到消费地距离。 第八条对于供应给具备高效脱硫、废弃物处理、硫资源回收等设施的化工、电力及炼焦等用户的商品煤,可适当放宽其商品煤供应和使用的含硫标准,具体办法由国家煤炭管理部门商有关部门制定。 第九条京津冀及周边地区、长三角、珠三角限制销售和使用灰分(A d)≥16%、硫分(S t,d)≥1%的散煤。 第十条生产、销售和进口的煤炭应按照《商品煤标识》

质量管理体系建设思路与方法

质量管理体系建设思路与方法 当前社会的竞争越来越激烈,各公司要立于不败之地。需要通过规范管理、提高工作质量来稳定和提高产品质量,使产品质量、服务质量满足顾客要求,力争超出顾客期望。下面是为大家分享质量管理体系建设思路与方法,欢迎大家阅读浏览。 第一阶段导入阶段 1.1质量体系策划 为确保工作顺利开展,每项工作的开展均应参照PDCA模式在开始前进行策划,质量管理体系建设也一样。应成立由公司高层领导参与的质量体系推进小组,小组的主要职责是:编制体系建设计划、制订质量方针和目标、体系文件的编制和评审、确定体系的范围以及是否需请咨询公司等。 1.2培训 公司在计划建立质量管理体系时,需同步调查公司各阶层员工对质量管理体系的了解及掌握程度,查看公司内审员资源能否达公司发展需求。一般在质量管理体系策划时即包含对公司中高层领导及各部门重点业务人员进行的质量管理体系标准及内审员进行的培训计划,确保各部门在编制体系文件时不与标准条款相违背。必要时可在全公司范围内进行全面质量管理知识及质量意识普及。 为避免体系文件的系统性、整体性不强,以及脱离实际等,标准条款的培训需在体系文件编制前进行。 第二阶段体系建立

2.1体系文件编制 2.2.1过程识别 质量体系推进小组根据公司发展规划、组织架构、各部门职责 等以过程的方法识别质量管理体系,过程分为COP顾客导向过程、MOP 管理过程、SOP支持过程。其中:管理导向的过程用来建立基本的管理平台确保顾客导向过程的实施;支持导向过程是支持顾客导向过程,是实现和完成顾客导向过程的关键;管理导向过程和支持导向过程均 服务于顾客导向过程,确保满足顾客需求和期望。各过程之间的关系可用矩阵图形式表述。 2.2.2体系文件编制 除质量手册是统一编制外,其他文件均由过程归口职责部门分 别编制,先编制出初稿,再由业务相关部门共同评审,有利于文件的后期执行。为确保质量体系文件的协调和统一,应形成“质量体系文件目录”,避免文件的重复和缺失。 质量体系文件编制的关键是既要满足质量管理体系标准,也要 结合公司实际情况。文件编制顺序为:质量手册、程序文件、操作文件,四阶表单则随二、三阶文件一并生效。 第三阶段实施阶段 3.1体系文件试运行 初版体系文件生效后先试运行,试运行时间一般2~3个月。 体系文件试运行期间质量部负责进行一次全面检查,检查内容 包括:文件与实际操作的一致性、实际使用表单与随文件生效表单的

黑龙江省测绘质量管理体系考核办法【模板】

黑龙江省测绘质量管理体系考核办法 第一条为了加强测绘产品质量监管,根据《中华人民共和国测绘法》、《黑龙江省测绘管理条例》和《测绘资质管理规定》,结合我省实际,制定本办法。 第二条测绘质量管理体系考核是指测绘行政主管部门对初次申请测绘资质、测绘资质升级的测绘单位进行考核。 第三条测绘单位根据测绘资质的不同等级,按下列要求建立测绘质量管理体系: 甲级测绘资质单位,应当建立完善的测绘质量管理体系,具有健全的测绘生产、技术、质量管理规定,设立专门的质量检验机构,配备专职质检人员,明确质量管理岗位职责,相应专业人员齐全,并通过载有测绘资质业务的ISO9000系列质量保证体系认证。 乙级测绘资质单位,应当建立完善的测绘质量管理体系,具有健全的测绘生产、技术、质量管理规定,设立专门的质量检验机构,配备专职质检人员,明确质量管理岗位职责,相应专业人员齐全,并通过载有测绘资质业务的ISO9000系列质量保证体系认证或测绘行政主管部门考核。 丙级测绘资质单位,按照测绘质量管理体系有关要求,建立健全的测绘质量管理制度,配备专职质检人员,并通过测绘行政主管部门考核。

丁级测绘资质单位,按照测绘质量管理体系有关要求,制定测绘质量管理措施,配备专职或兼职的质检人员,并通过测绘行政主管部门考核。 第四条初次申请成立乙级、丙级升为乙级的测绘资质单位,未通过载有测绘资质业务的ISO9000系列质量保证体系认证的,应当向省测绘行政主管部门申请测绘质量管理体系考核;初次申请成立丙(丁)级、丁级升为丙级的测绘资质单位,应当向市(县)测绘行政主管部门申请测绘质量管理体系考核。 第五条申请考核的单位,应当向测绘行政主管部门提交质量管理体系考核申请表和考核自评表(见附件),测绘行政主管部门在测绘资质单位自评的基础上,进行质量管理体系考核。 第六条测绘行政主管部门进行测绘质量管理体系考核时,应当由两名以上考核人员组成考核组,对申请单位进行实地考核。省测绘行政主管部门可委托市测绘行政主管部门进行初次申请成立乙级、丙级升为乙级的实地考核。 第七条考核组应当听取申请单位的测绘质量管理体系建设或自查情况介绍,采取查验材料、实物、证件等形式进行考核,形成考核结果,如实填写测绘质量管理体系考核表,并由两名考核员和被考核单位负责人分别签署意见。 第八条考核组应当本着公开、公平、公正的原则对被考核单位进行考核,并遵守廉洁从政各项规定。

企业质量管理规定考核办法

企业质量管理规定考核 办法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

企业质量管理制度考核办法 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1、办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一次扣5元。

4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2、生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准,发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。 4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。

7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3、操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产,并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元,并追究因操作不当引起的损失。

对质量管理体系之过程方法的指南

对质量管理体系之过程方 法的指南 Updated by Jack on December 25,2020 at 10:00 am

对质量管理体系之过程方法的指南 1)介绍 新版ISO 9000:2000标准鼓励在制定、实施和改进质量管理体系(QMS)时采用过程方法。 ISO 9000:2000条款过程方法描述到: "任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程。 为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常,一个过程的输出将直接成为下一过程的输入。系统地识别和管理组织内所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为'过程方法'"。 过程方法取代了ISO 9001:1994的"20个要素",体现在ISO 9004:2000("质量管理体系--业绩改进指南")及ISO 9001:2000("质量管理体系--要求")的新结构中。 作为新标准基础的八项质量管理原则的其中两项是"过程方法"和"管理的系统方法": 过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。

管理的系统方法:将相互联系的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 本指南旨在帮助新标准ISO 9000:2000的使用者理解"过程方法"相对于管理的概念和目的。 2)过程方法 过程方法力求实现持续改进的动态循环,使组织获得可观的收益,典型表现在产品、业绩、有效性、效率和成本方面。 过程方法还通过识别组织内的关键过程、过程的后续发展和持续改进来促使组织以顾客为关注焦点,提高顾客满意度。如ISO 9004:2000附录A所表述的自我评价方法,可用来评价过程成熟水平。 过程方法鼓励组织清楚理解其所有过程,而非局限于其质量管理体系所需过程。一个过程包含将输入转化为输出的一个或多个活动。输入和输出通常是有形和/或无形的产品。输入和输出可包括设备、材料元件、能量、信息和财务资源等。要在过程中实施活动,就应该分配适宜的资源。测量系统可用来收集信息和资料,以便分析过程绩效和/或输入及输出特点。 ISO 9001:2000要求组织识别、实施、管理和持续改进其质量管理体系所需过程的有效性,并管理这些过程的相互作用,以便实现组织的目标。这些过程包括最高管理者、产品实现和相关支持过程以及监视和测量过程。

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