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001、基底凿毛技术交底

001、基底凿毛技术交底

施工技术交底记录

编号:01 表B2 工程名称交底时间2014年10月10日交底提要:

基底凿毛技术交底

交底内容:

一、基底凿毛范围:

除区间圆形盾构隧道外其余结构地段(含U型槽)均需进行基础凿毛处理,凿毛断面按照道床尺寸进行处理。

二、基底凿毛要求:

按照道床尺寸对基底进行凿毛,凿毛深度为5~10mm,间距100~150mm,呈梅花状布置,凿毛后应保证结构基底清理干净,确保基底无浮灰、无浮浆、无垃圾、无积水、无油垢等污染物或建筑垃圾,最终确保整体道床浇筑后和结构地板能有效连接为一体。

三、安全文明措施

1、现场用电安全要严格符合经理相关管理办法。

2、现场用电的线路接驳及走向严格执行《临时用电施工方案》的成果。

3、在隧道内施工,场地狭窄,光照度较低,要特别注意安全。严格执行经理部《施

工安全措施》。

4、施工中工具不得抛掷,不得随意乱堆乱放。工序完成后,要将作业面清理干净,

工具回收。

5、进入隧道必须佩带安全帽、穿防滑鞋。

技术负责人交底人接受交底人

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

变形缝技术交底

技术交底记录 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称装饰工程分项工程名称变形缝工程施工单位项目经理 交底人接受交底人数作业班组 交底内容: 一、材料要求 聚苯板、止水带、铝合金基座、止水胶条、1厚的铝合金(不锈钢)面板、不锈钢滑杆、Φ6塑料膨胀螺栓、油膏条等 二、主要机具 锤子、电钻机、卷尺、垂线、吊锤。 三、作业条件: 1、外架未拆除、具备施工条件 2、主体结构全部施工完成,变形缝处浮浆清理完成,具备变形缝安装施工条件 四、施工工艺 1、外墙伸缩缝建筑安装施工: (1)施工前应在伸缩缝两侧拉垂线,按照图纸标注宽度、位置进行整修,保证结构缝宽及垂直符合设计要求。 (2)外墙伸缩缝施工各楼栋严格参照规范图集施工,根据现场各楼栋外墙伸缩缝施工工艺不同,现对现场各楼栋进行施工工艺分类 1) 1#、14#、12#、11#、楼外墙伸缩缝参照14J936-AQ1-3、4,其施工工艺参照下图施工变形缝宽度W按照图纸设计确认 2)胶条可选用不同颜色,颜色选择与装饰层相匹配。 3)外保温墙体变形缝采用低密度膨胀聚苯板填塞,填缝深度按实际墙长。 2、屋面伸缩缝施工工艺: (1)各主楼屋面变形缝考虑漏水隐患同时保证伸缩变形的能力,其施工工艺较为复杂,施工工艺 12J201-A16-6: ①屋面伸缩缝盖板施工采用C20混凝土现浇,盖板配筋为单层双向Φ6@200。混凝土现浇板底部采用混凝土垫块。切勿混凝土盖板与变形缝处女儿墙连成整体,失去伸缩缝伸缩变形能力。 ②伸缩缝钢筋混凝土盖板上采取1:3水泥砂浆进行抹灰收面。

3楼地面变形缝 施工工艺做法参照14J936-AD2-1: 4’吊顶变形缝 吊顶变形缝施工工艺做法参照14J936-AN2-3、4: 5内墙及顶棚变形缝 内墙及顶棚变形缝施工工艺做法参照14J936-AN-3、4: 五、质量要求 1、首先铝板质量应符合设计要求。 2、安装要符合图纸设计。 3、铺设铝板时不得有留缝隙,或将不完整的板块铺设伸缩缝处 4、铝板与墙体之间结合应牢固、稳定、不开裂。 5、每两块之间连接时,接缝处要满涂粘结剂,且要挤压严实,并将挤出的粘结剂用刮板与板面刮平。 6、每道伸缩缝安装完毕,要进行自检,合格后方可报验,经监理、甲方验收合格后方可进行下个施工。 六、成品保护 1、保温层施工时,注意对铝盖板的保护,防止碰撞,污染铝盖板。 2、屋面伸缩缝施工完成时注意对卷材的保护,混凝土盖板施工完成后注意覆盖薄膜并浇水养护。 3、外墙伸缩缝处膨胀螺栓要采取防锈蚀措施。 六、安全文明施工 1、处理伸缩缝由于是高空作业,作业时注意安全。 2、进行临边安装时,操作人员要系好安全带。 3、所有操作人员进入现场要戴好安全帽。 交底人: 接受交底负责人: 项目技术负责人: 项目经理: 资料员签章:甘肃省工程质量监督总站编制(版权所有不准翻印)

桥梁伸缩缝安装技术交底

***高架桥 桥梁伸缩缝安装 技术交底 中铁港航局集团第二工程有限公司 ***高架桥项目经理部

桥梁伸缩缝技术交底 一、工程概况及主要工程量 1、工程概况 ***高架桥总建筑面积约5.2万平方,根据布局设计桥梁纵向分为三条轴线为:E-E轴,F-F轴,G-G轴;横向分为四条轴线,分别为A-A轴,B-B轴,C-C 轴,D-D轴;消防通道M-M轴,N-N轴;桥梁伸缩缝共计两种,分别为80mm型钢橡胶伸缩缝和40mm型钢橡胶伸缩缝;主桥80mm型的共计830m, 消防通道80mm 型的共计82m, 40mm型的共计129m;伸缩缝开槽处混凝土单独浇筑,伸缩缝两边每边35cm,使用C40聚丙烯混凝土。 二、施工人员及机械安排 1、人员安排 根据伸缩缝施工工程量及业主工期要求,计划投入施工人员为30人。技术负责人员1人,技术人员3人,施工人员20人,电工3人。 2、机械安排 为保证桥梁伸缩缝工程质量和工期,根据工程数量和工期要求, 需要如下机械设备: 桥梁伸缩缝主要施工机械表 设备名称数量(台) 空压机 3 路面切割机 3 电焊机 6 气割设备 3 振捣棒 6 运输车 3 三、伸缩缝的施工工艺 1、桥面伸缩缝施工工艺框图

伸缩缝现场检查和材料进场安排 伸缩缝安装施工准备工作 切割缝区、清理缝区 修正、补植预埋钢筋 型钢就位 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位 加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接 检验焊接点,对必要的进行加固后布设面层钢 浇注过渡段混凝土 混凝土养护、成品保护 2、施工前的准备工作 熟悉施工图纸和安装操作规程检查,验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 机械设备、小型机具配备齐全,配齐备足养护用的塑料薄膜、养护工具等。 3、切缝、清槽 按预留的槽口宽度用切缝机对沥青混凝土路面进行切缝。切缝时应注意保持路面切缝完好整齐,无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及杂物,凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要,它将影响混凝土的浇筑质量。 4、就位安装桥梁伸缩缝 下缝前应认真检查槽内预埋钢筋,若发现裂缝或折断,位置不当或间隙过大,

内墙涂料工程技术交底

内墙涂料工程技术交底 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不 得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注 意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用 砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆 刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

内墙抗裂砂浆技术交底

内墙抗裂砂浆技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

玻璃纤维网格布复合抗裂砂浆技术交底单 交底内容: 一、施工准备: 1、材料要求: 耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆、108建筑胶、水泥。 2、主要机具: 剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、电搅拌机。 3、作业条件: A:待陶粒轻质隔墙验收完成,表面清洁无突出部分,两米靠尺检查墙面误差不超过 5mm方可进行施工,柱面处理平整误差不超过5mm。 B:操作地点环境温度和基底温度不低于5度. 二、操作工艺 工艺流程:抹抗裂砂浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面砂浆→特殊部位处理→验收 1、基层墙体处理:基层墙体表面涂刷108建筑胶一遍,柱面不平整的部分应水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。 2)抗裂浆料使用电动机械搅拌,施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。 3)铺压耐碱玻纤网格布50mm*50mm 先涂抹一道抗裂砂浆,再压入网格布,再进行二次抗裂砂浆覆盖。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面不到裸露网格布为宜。直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间,通常完工后厚度为5mm。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。 网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度应为不小于50mm。网布相邻之间搭接宽度不应小于80mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,临门窗洞口应90度内折不小于80mm,阴角或相邻其他墙面应预留200mm网格。搭接处要饱满严禁干搭。 三、质量标准 (1)主控项目: 1)材料的规格和各项技术指标,抗裂的配置原料的质量,必须符合有关标准和正常使用要求。 2)抗裂砂浆搅拌禁止任何添加物,搅拌后2小内施工完毕。 (2)一般项目 1)抗裂砂浆应平整严密,符合施工要求。 2)墙体容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。 3)网格布压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。 (3)允许偏差项目

内墙涂料工程技术交底

内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。

内墙抗裂砂浆技术交底

玻璃纤维网格布复合抗裂砂浆技术交底单 交底内容: 一、施工准备: 1、材料要求: 耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆、108建筑胶、水泥。 2、主要机具: 剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、电搅拌机。 3、作业条件: A:待陶粒轻质隔墙验收完成,表面清洁无突出部分,两米靠尺检查墙面误差不超过 5mm方可进行施工,柱面处理平整误差不超过5mm。 B:操作地点环境温度和基底温度不低于5度. 二、操作工艺 工艺流程:抹抗裂砂浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面砂浆→特殊部位处理→验收 1、基层墙体处理:基层墙体表面涂刷108建筑胶一遍,柱面不平整的部分应水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。 2)抗裂浆料使用电动机械搅拌,施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。 3)铺压耐碱玻纤网格布50mm*50mm 先涂抹一道抗裂砂浆,再压入网格布,再进行二次抗裂砂浆覆盖。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面不到裸露网格布为宜。直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间,通常完工后厚度为5mm。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。 网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度应为不小于50mm。网布相邻之间搭接宽度不应小于80mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,临门窗洞口应90度内折不小于80mm,阴角或相邻其他墙面应预留200mm网格。搭接处要饱满严禁干搭。 三、质量标准 (1)主控项目: 1)材料的规格和各项技术指标,抗裂的配置原料的质量,必须符合有关标准和正常使用要求。2)抗裂砂浆搅拌禁止任何添加物,搅拌后2小内施工完毕。 (2)一般项目 1)抗裂砂浆应平整严密,符合施工要求。 2)墙体容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。 3)网格布压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。 (3)允许偏差项目 1 表面平整 4mm 2 立面垂直 4mm 3 阴、阳角垂直 4mm 4 阳角方正 4mm 四、安全注意事项: 1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带施工。 2、在移动脚手架子上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔。

涵洞通道沉降缝施工技术交底

涵洞通道沉降缝施工技术交底 一、作业内容 炼制沥青,浸制沥青麻絮(布),油毡剪裁,涂沥青及张贴木板制作,涂沥青及安装,嵌塞沉降缝,砂浆拌制,抹铺砂浆,填塞粘土。 二、机具材料 主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。 三、沉降缝设置 设置沉降缝的目的,为防止结构物不均匀沉降,产生不规则裂缝,故预先设置规则的沉降缝,是使缝两边的构造能自由沉降,满足结构物变形要求,又能防止水分渗漏。故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。涵洞及浆砌防护工程基础施工前,应测量确定沉降缝在基底面上的位置,在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工。沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。 沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层,涵顶浇筑20cm 厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。 四、填塞材料的制备 填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1:3砂浆及粘土。 1、沥青的熬制: 沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制。铁桶装的沥青,应打开桶口小盖,将桶横倒搁置在火炉上,以文火使沥青溶化后,从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。熬制用的铁锅或铁桶必须有盖,以便在沥青飞溅或着火时.用以覆盖。熬制处应设在工地下风方向,与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离,锅内沥青不得超过锅容积的2/3。熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。溶化后的沥青应继续加温至175℃(不得超过190℃)。熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。使用是热沥青的温度不低于150℃,涂敷工作应在干燥温暖(温度不低于+5℃)的天气下进行。 2、沥青麻絮(布)浸制:

桥梁伸缩缝施工技术交底

技术交底内容: 1、技术交底范围 本交底适用于伸缩缝安装施工。 2、设计情况 本项目桥梁伸缩缝采用耐候型钢伸缩缝,由耐候型钢与防水橡胶条组合的伸缩缝结构形式,根据设计文件要求主要选用TSSF-100型和TSSF-160型两种伸缩缝进行安装,根据桥梁所处曲、直线和有无声屏障以及设计图纸中梁缝宽度,选取正确的伸缩缝进行安装就位。 3、开始施工的条件及施工准备工作 施工机械、材料、人员进场的检查、试验和上岗培训工作。 4、施工工艺 安装前的准备工作→凿除砼→清理槽→伸缩缝就位→对中整平→临时固定→检查自检→焊接一边→调整缝隙→焊接另一边→检查自检→清洗→报验→浇捣砼→养护→安装橡胶密封袋→涂刷防水涂料→报验→铺设档砟盖板→焊接就位→放行 (1)在桥面原有铺装层上,每侧保证两端边25cm以上的混凝土浇筑范围进行预留,要求切缝整齐、顺直,对槽内混凝土面凿毛,预埋钢板进行清理。 (2)将横向锚固钢筋按照设计位置与梁缝预埋钢板进行焊接;然后将伸缩缝装置和梁缝中线基本重合放置,型钢顶面低于梁面保护层10mm,利用支撑钢筋对耐候型钢进行焊接支撑定位,并焊接横穿钢筋和波纹钢筋,按照图纸和梁体预埋钢板位置平行于型钢排布焊接定位钢管,焊缝饱满、焊接牢固。 将定位钢筋配合定位钢管和档砟盖板焊接牢固后,移开档砟盖板,基本保证档砟盖板顶面与梁面保护层顶面平齐。 (3)在两孔梁端桥面间隙塞满泡沫板,防止在混凝土浇筑过程中漏浆;自检合格后,报监理工程师检验符合标准,方可浇筑保护层混凝土,混凝土浇筑初凝后及时采用土工布覆盖洒水养生。 浇筑保护层混凝土,锚固伸缩装置,电缆槽内距离梁端200mm的距离内,保护层高度与跨中方向保护层进行顺接。 (4)待混凝土强度满足设计强度80%以上时,清理耐候型钢槽道内杂物,按照梁缝形式进行防水橡胶条的镶嵌施工。 (5)清理混凝土梁缝保护层面上杂物,采用聚氨酯防水涂料,将档砟盖板与梁缝保护层范围混凝土梁面进行防水涂刷处理,保证涂刷均匀,而且不污染防水橡胶条;最后将档砟盖板与侧板按照先盖板后侧板的顺序,分别放置于梁缝设计位置,并进行焊接固定。 5、质量标准 按《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的有关规定对以下质量指标进行检验。 (1)桥梁伸缩装置和梁端挡水台所用原材料和部件的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察、尺量,检查质量证明文件。 (2)桥梁伸缩装置和挡水台的位置和范围应符合设计要求。 检验数量:全部检查。 检验方法:测量、观察。 (3)桥梁伸缩装置的部件应齐全完整,且连接可靠。

内墙涂料施工技术交底

内墙涂料施工技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要 刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质 量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀 性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施

施工技术交底(变形缝橡胶止水带)

工程名称宝龙仕家小区一期交底日期2018年9月3日施工单位南通五建控股集团有限公司分项工程名称防水工程 交底提要沉降后浇带橡胶止水带施工(车库) 交底内容: 1.设计要求: 车库部分基础底板及墙体沉降后浇带中的橡胶止水带,设计要求为外贴式止不带300X6。具体如下图: 2.施工条件: 1)防水保护层施工完成; 2)止水条位置边线测量放线,并经监理工程师验收合格; 3.施工准备 1)止水胶带经试验合格; 2)基层清扫干净; 3)工具及附料工具主要有专用卡具、磨毛机、木锉、专用锯、热熔机及同型号 的模具(热连接专用)、毛刷等。主要附料有氯丁胶水、401 防水胶、密封胶腻子,同材质的胶板、胶片、汽油、生胶等。 审核人交底人接受交底人

工程名称宝龙仕家小区一期交底日期2018年9月3日施工单位南通五建控股集团有限公司分项工程名称防水工程 交底提要沉降后浇带橡胶止水带施工(车库) 交底内容: 4)确定安装位置 按设计要求在需安装止水带的位置放出安装线,止水带的接槎不得设在拐角处。 5)施工人员安排就位。 4.底板止水带安装方法 1)在混凝土垫层上沿止水带两侧向外扩展各200mm ,其间粘贴3mm 厚的三元 乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固),然后再将橡胶止水带与其用401 防水胶粘贴牢固。如下图: 底板止水带的安装 审核人交底人接受交底人

工程名称宝龙仕家小区一期交底日期2018年9月3日施工单位南通五建控股集团有限公司分项工程名称防水工程 交底提要沉降后浇带橡胶止水带施工(车库) 交底内容: 5.地下室外墙止水带的安装方法 地下室外墙需安装止水带的部位,应在止水带背面配30mm 厚木模板,木模板的宽度和长度应满足止水带安装的要求,木模板应与地下室外墙整体模板(钢模、竹模等)连接成一体,以防浇筑混凝土时木模板移位、漏浆,失去止水作用。同时用1寸长双帽钉将外贴式橡胶止水带与木模板固定(将双帽钉钉在止水带两侧最边缘部位,每隔200mm 钉双帽钉一个)。安装好的止水带应平整,无下垂现象。此部位在浇筑混凝土后,混凝土强度达到设计强度的80%以上方可拆模,拆摸后再粘贴卷材防水层。 6.橡胶止水带纵横交接处处理方法 橡胶止水带纵横交接处,在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固)。然后将横向止水带两边沿45°角断开,并与纵向止水带拼接严密。最后用401 防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固,并在接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实。 审核人交底人接受交底人

伸缩缝技术交底大全

单位:西环路高新区段工程项目部编号: 编制:复核:签收:年月日 注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

单位:西环路高新区段工程项目部编号: 主送单位桥梁伸缩缝队页数第 2 页共 5 页工程名称乐平大桥、后五龙沟大桥工程部位桥梁伸缩缝交底容: 四、施工工艺 1、施工工艺流程图 2、施工工艺 (1)开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。 编制:复核:签收:年月日

ZT1101JL11-02 单位:西环路高新区段工程项目部编号: 交底容: ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。 (2)缝体安装 ①安装伸缩装置时,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装,应在伸缩装置制造商提供的夹具控制(将伸缩装置预置)下进行。伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。 表1. 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。 ③伸缩缝的标高控制与固定:采用10×10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2~3mm,同时控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,可进行临时固定,固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位。

内墙涂料安全技术交底

内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容: 1、对工人做好进场安全教育,让工人掌握本工种的安全操作技术规程, 凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。严禁酒后作业,严格按照操作规程作业,严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽,凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带,严禁在架子上打闹、嬉戏,使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时,要搭设马櫈或操作平台,并在施工前检查 是否牢固,脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳,不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定,有无松动、缺挡、开裂、腐朽等,架 板有无裂痕,腐朽,铺设时严禁有翘头板,杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时,作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设,严禁私拉乱接,使用合格线材,电动工 具必须安装漏电保护装置,使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作,刷檐边时应利用外脚手架,作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有 害,需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除, 需要拆动的要经责任工长同意,并同专业人员加固后拆动。 10.涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11.操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍不舒服,应去保健站治疗。 12.在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有盖金属容器内及时处理。 13.使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,

伸缩缝盖缝铁皮安装技术交底

伸缩缝盖缝铁皮安装技术交底(重要部分) 1、工具与材料:电锤、锯、涨塞螺丝、锤子、盖缝铁皮、保温板均已进场具备 条件; 2、工序安排:清理墙面清理缝内材料吊线安装保温板钉铁皮板 检查验收涂油漆; 3、操作要点: 1)首先对墙面突出物、混凝土突出物、缝内的剩余材料、碍事的钢筋清理,每三层一个均压环对安装盖缝板有影响的进行调整,使安装能够顺利进行;2)吊垂直线:由上向下用18#铁丝在拟安装盖缝板的板角挂线并将挂线的两端固定好线;能在墙上打墨线用墨线控制。 3)缝内安装保温板,可以从上到下一次性安装完毕后再按盖缝板,保温板就用50厚挤塑板,截板时板的宽度大于缝宽5-20mm,使板弯曲后放到缝内,板与两边墙体有一定的内力才能保证保温板不会掉下来,保温接缝要严密,安装位置不妨碍上盖缝板; 4)安装盖缝板:由下向上逐块安装,并按线安装。先在盖缝板上打安装孔,然后进行试板,并将打孔的位置在墙上做好标记,用电锤按标记打Φ5的孔,安装涨塞螺丝,螺丝刀旋紧,螺栓得到牢固,盖缝板的上下板块搭接长度不少于30mm,螺钉间距不大于300mm,打孔时尽量靠里一点,防止打孔时把墙角混凝土打掉,造成无法安装的事实,板块搭接要上边压下边的板,顺流水方向搭接;

5)检查验收安装的盖缝板,阳角是否在一条线上,如有问题及时进行调整后进行涂刷防锈漆; 4、注意施工安全: 1)操作电锤要戴好绝缘手套,并检查电线的绝缘层是否有漏电现象; 2)上吊篮要系好安全带,并将安全钩挂在安全绳上; 3)上吊篮要懂吊篮的操作规程; 4)工具材料要随时放在工具袋内,不可向下抛投任何东西,以免伤人; 5)如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! 6) 7) 8)

抗裂砂浆技术交底

工程名称桃花三村安置房交底部位外墙保温 施工单位江西省三建日期 交底内容: 保温层与面层应粘结牢固,严禁空鼓、裂缝。 抗裂层施工: 待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。 一、网格布的铺设 (1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即 用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为 l00%。 (2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。 (3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omm,宽为200mm的45度斜向网格布。 (4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 (5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路,若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。 (6)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 二、抹抗裂砂浆:

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。 (3)在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面层耐碱网格布。 (4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接,随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工,铺贴方法与前述相同。 三、质量措施: ①抹面层抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定,外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网,抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆的中部。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;窗角、阴阳角等部位应设加强网格布,网格布搭接宽度不应小于50mm,边缘严禁干搭接。 ②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子,外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性,腻子与涂料应相容匹配。 ③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2~2.5mm胶浆,再贴耐碱网格布,然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度,防止耐碱网格布漏放现象,薄抹灰控制在4~5mm,薄抹灰不得过厚。 ④薄抹灰常温施工后,应进行洒水养护不少于3d。

伸缩缝技术交底(0001)

伸缩缝技术交底

技术交底记录 2016年3月22日编号:施表31

交底内容: 一、伸缩缝施工 1.1施工工艺 施工准备f测量放线f切割沥青砼f清理切缝内填充物f伸缩缝安装及绑扎钢筋f 浇筑砼f 砼养生 1.2测量及放样 在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复,并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。 1.3材料准备 1.3.1伸缩缝:进场后进行自检、监理抽检、见证取样,试验检测合格后方可使用。 1.3.2砼:伸缩缝槽充填C50补偿收缩钢纤维砼,使用前对其所用材料进行试验,对配合比进行验证试验,验证合格后方可使用。 1.4施工准备 1.4.1施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 1.4.2在施工现场根据要求设置交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。 1.5切缝 1.5.1根据设计要求,在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置,并画出缝区的切割线。 1.5.2画线时,如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸,应按图纸尺寸画线;如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸,应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。 1.5.3根据上述的切割线进行切割缝区,切割时应保证槽口顺直。切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。 1.5.4切割前,应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度,要求控制在1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂,起拱或塌陷现象。如发现缝区边缘处沥青路面不平一应延伸至平整处画线切割。

内墙抹灰技术交底

东都丽苑3#内墙抹灰技术交底 交底内容: 一、施工准备 (一)主要材料:干混抹灰砂浆 (二)主要机具:砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰灰板、塑料抺子、阴阳角抺子、钢丝刷、笤帚、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、工具袋等。 二、作业条件: 1、.经主体结构工程验收合格后方可进行抺灰工程。并弹好50cm水平线。 2、将过梁、圈梁及构造柱、混凝土墙板表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐。 4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。 5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。 6、根据室内高度和抺灰现场的具体情况,提前准备好抺灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。 7、室内大面积施工前先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。 二、施工工艺 (一):工艺流程:基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。 (二):施工工艺: 1、基层处理:基层表面要保持平整、发现如有缺钉缺网等应及时报补齐,洁净,无浮浆、油污。表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,脚手架眼要用砼填堵密实,水暖、电器管道通过的墙洞,剔凿墙后按装的管道必须用1:3水泥沙浆堵严。结构施工中使用脱模剂,脱模剂未脱落的部位(混凝土墙面)需用10%火碱溶液清洗。 2、钉钢丝网(钢板网):基层处理完成后,在加气砼砌体与剪力墙、柱、梁、等交接处订钢丝网,钢丝网用射钉每200mm—300mm加铁片固定,钢丝网的宽度不小于300mm,与不同基体的搭接每边不小于150mm,挂网要做到均匀、牢固。砌体上不得用射钉固定。配电箱、消防栓、水表箱等留通洞处的背面均做钢板网粉刷,钢板网规格为0.8mm(厚)×9mm(网眼宽)×25mm(网眼长),钢板网覆盖洞口四周300mm。 3、喷水湿润:提前一天用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面吸水深度在20mm左右。楼地面上的积水及时清理干净。 4、喷浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥浆做喷浆液,喷浆要使墙面布点均匀,不应有遗漏,浇水养护24h,待喷浆点达到一定强度后再抹底灰。抹灰前如有强度达不到或界面剂掉皮脱粉或喷不到位要重新处理. 5、找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条200mm控制线,然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线,相邻控制线之间要相互垂直。 6、放线:根据地面200mm控制线将垂直线、控制线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上,并悬挂水平通线控制水平方向抹灰。 7、贴饼、冲筋:根据所放垂直线和水平线确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼,灰饼厚度即底层抹灰厚度,尺寸5cm见方,水平距离控制在1.2~1.5m左右,竖向距离不宜大于1.6m。然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度、厚度与灰饼相同应用与抹灰层相同标号的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度确定,筋宽控制在5cm左右。抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 8、基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后(喷浆后48小时为宜)开始抹底灰,室内墙面、柱面、门窗洞口的阳角均应抹出水泥护角(采用1:2水泥砂浆做高度2米、每侧宽度不小于50mm的暗护角),底灰应分层涂抹,每层厚度宜在7-9mm,抹灰时应将钢丝网垫起,起到订钢丝网的加强措施.。必须待前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰总厚度大于35mm时,要采取用

桥梁伸缩缝-施工技术交底 - 制度大全

桥梁伸缩缝:施工技术交底-制度大全 桥梁伸缩缝:施工技术交底之相关制度和职责,单位工程名称:桥梁工程编号:工程项目杭州至瑞丽国家高速公路江西九江至瑞昌段工程部位K24+694.272~K33+025接受班组及有关人员桥梁伸缩缝施工队工程数量伸缩缝255.34m进度要求2010.9.26~200... 单位工程名称: 桥梁工程编号:工程项目杭州至瑞丽国家高速公路江西九江至瑞昌段工程部位K24+694.272~K33+025接受班组及有关人员桥梁伸缩缝施工队工程数量伸缩缝255.34m进度要求2010.9.26~2009.10.20施工程序及操作要点一、工程概况江西九江至瑞昌段公路项目是江西省“三纵四横”公路主骨架网中第一横的一部分。项目建设全长48.144km,途经九江市庐山区、九江县、瑞昌市三个县(市、区)。本项目的建设对完善江西高速公路网,拉动江西西北部地区的经济发展,促进江西的整体协调发展具有重要作用。我分部负责K24+694.272~K33+025段的桥梁伸缩缝施工,本合同段有大桥1座,中桥4座,需安装伸缩缝装置10道,共计255.34米。二、施工机具发电机、空压机、路面切割机、气割设备、钢筋切割机、电焊机、振捣棒三、施工准备、伸缩缝的进场与存放情况(1)按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。(2)伸缩装置预先在工厂组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时,经监理工程师批准,在工厂试组装后,可以分段组装运输,但模数式伸缩装置必须在工厂组装。(3)用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场,伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好,确保其不受损坏,现已满足开工的要求。2、施工现场准备情况施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。1、施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排↓ 伸缩装置安装施工准备工作↓ 切割缝区,清理缝区↓ 对预埋钢筋修正↓ 型钢就位↓ 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位,要求0~2mm ↓ 对直线度、平整度复查后加入分布筋,锚筋钢筋与预埋钢筋焊接↓检验焊接点,对必要的点进行加固后布设面层钢筋↓ 浇灌过渡段混凝土平整度-0.5~-1.5mm ↓ 混凝土养护2、施工工艺(1)施工前期准备工作① 熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。② 机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。③ 配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。(2)开槽①在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧

外墙涂料技术交底记录

外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备: 脚手架及挑板; 主要涂装用工具:搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒; 辅助涂装用工具:靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护:脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。 人员准备:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求: 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。 基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天,抹灰基层养护14-20天以上。

涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%,阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直射。 雨天不宜施工,若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍,养护半天,自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1)基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 2)基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 5)基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补; 6)基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理; 7)基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理; 8)基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平; 9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强; 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。 1)材料配置:柔性耐水型外墙腻子; 2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色; 3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用; 4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;

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