凿毛技术交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底
承台与墩身接缝位置
一、剔凿准备 剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。 项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。 二、现场条件及剔凿标准 墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）： 1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。 2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。 3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。 4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。 5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于（一米线上反大于的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。 6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。 7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。 三、剔凿方法及质量要求 1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。 2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。
3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。 四、注意事项 1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。 2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。 3、不得随意使用电锤，造成剔凿过深，对主体结构造成破坏。电锤剔凿后的松散渣子必须用手锤进行二次剔凿，保证剔凿平整度及剔凿表面混凝土质量。 4、严禁吸烟，严禁酒后作业。 5、使用临电必须提前通知电工，由临电管理人员进行操作，杜绝私拉乱接。 6、剔凿人员使用电动工具必须使用绝缘手套。
混凝土浇筑现场技术交底 一、施工准备 1、人员准备：有实际经验的振捣棒手工4名，辅助振捣工4名，普工3名，技工3名，罐车放灰指挥工1名，抱泵管工1名。值班钢筋工2名，值班模板看护工3名。 2、施工机具准备：振捣电机4台；8米插入式振捣棒4条（同时配备足够的备用电机和振捣棒），铁锹3把，铁耙或平灰板3把，木抹子3把。 3、泵管铺设：泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）。 泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。在转向弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm。 4、布料杆检查 布料杆每次使用前都要对其进行检查，合格后方可使用。检查的内容包括：1）布料杆机具结构的检查： 布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断；检查输送管的磨损量，壁厚小于3.1mm时，应及时更换；检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力；布料杆的配重是否符合要求。 2）布料杆机具安全装置的检查：布料杆每次使用前要对其安全装置进行检
查，四跟揽风绳及配件是否齐全有效。 3）检查脚手板使用50厚松木板，选无枯节、无腐朽、韧性好的木板，不得有劈裂，并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查，不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯，锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。 4）即将安放布料杆的作业面是否清理完毕，支架不得倾斜。 5、布料杆吊装： （1）吊装工人上布料杆上挂钩，要用卡环固定布料杆的起吊点上，要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持垂直。 （2）待吊装工人从布料杆上挂钩完成下来后，才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。 （3）布料杆的固定装置全部解除后，塔吊才可以起吊布料杆。 二、混凝土浇筑 1、混凝土罐车出料： 每罐混凝土出料前必须高速运转搅拌2分钟，使混凝土搅拌均匀后再放灰。 第一车混凝土运至现场后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。 混凝土运至浇筑地点严禁加水，混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。 混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。 2、混凝土浇筑顺序： 同一区域的混凝土应由远及近浇筑，按先竖向结构后水平结构的顺序，分
工程名称工种剔凿工 施工部位梁、板、柱、墙面等部位混凝土剔凿作业交底时间年月日交底内容： 一、施工作业特点和危险源： 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 剔凿作业未设置警戒区，无专人监控物体打击 手持式电动工具使用使用拖线板、接线不规范、电线缺少绝 缘保护 触电 登高作业登高设备不符合要求（如人字梯不稳 固，没有包角、没有安全绳、角锁） 高处坠落 高处、临边作业违章作业（不戴安全帽，不系安全带）高处坠落 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场。 2、必须接受安全技术交底后方可进行剔凿作业； 3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；剔凿时要戴防护眼镜及防护口罩； 4、作业时应两人一组，一人进行剔凿作业，另一人负责警戒及监控； 临时用电 1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱； 2、使用的电锤等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；作业前先试机检查 3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接； 4、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施； 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯时，马登必须牢固，人字梯必须有安全绳； 3、剔凿过程中，应时刻注意剔下的混凝土块；若剔凿部位临边，除自身必须扣好安全带以外，必须注意剔下的混凝土块，条件允许在下一层搭设水平网兜住混凝土块，或在下一层或地面混凝土块可能坠落的范围设置警戒并有专人监控；若剔下的混凝土块坠落范围内有洞口，应提前将洞口封堵严实； 手持电动工具安全使用要求 1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。 2、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行燥处理。 3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。 4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则，微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具使用2t左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用，
（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：
(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
墙体砌筑技术交底
4 外墙上、下窗口偏移10 用经纬仪或吊线检查 3）砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象。 五、应注意问题 1 涉及防渗漏的导墙，必须凿毛，不允许用铁丝或通墙螺杆加固。 2 外墙砂浆灰缝饱满，碰头缝满刀灰，所有墙体必须双面勾缝。 3 风井其他管道井等后期抹灰不好施工的墙体砌筑时应随砌随抹灰。 4 砂浆不允许直接落地，必须用木板钉盒盛装。砌筑时必须有水平线和垂直线悬挂。 5 构造柱支模必须留置簸箕口，高于梁底5cm。 6 门窗边混凝土留置块必须满足融创门窗管理办法要求。 7 水电洞口预制过梁。 8 外墙石材埋件圈梁高度必须满足300. 9 柱边墙小于300，用砼墙优化处理。 10 构造柱螺杆不允许穿砖墙，严禁钻孔、大刀片施工。 11 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 12 被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。 13 构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应严格按配合比施工。 14 过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。 15 墙体顶部均留置30~50mm高缝隙，用微膨胀细石混凝土填实。 16 砌块砌筑时适当洒水湿润。 17 马牙槎上下必须顺直。 18 导墙、腰梁、窗台、过梁浇筑时必须用振动机振捣密实，表面进行压光。 窗台部位收光内高外低，详图： 19 洞口大于600mm的过梁压顶：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。 20 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天； 21 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
分部分项技术交底 单位工程名称芜湖兆通·大观花园一期交底 时间 年月日 交底部 位 砼施工
4、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。预防措施：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。 5、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。处理措施：先凿除清理杂物、泥沙、木屑再用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 6、柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。 7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8、楼板表面平整度差 产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。 10、混凝土表面不规则裂缝 产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时 应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。 15、有台阶的构件 应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 交底人 接交人
交底部位 工程编号 日期 交底内容： 砌砖墙 本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 1．材料要求 （1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 （2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。 2．主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3．作业条件 （1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。 （3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 （5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 （6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 4．操作工艺 工艺流程： 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 （1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。 （2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。 （3）砌砖墙： 1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左
墙面粉刷技术交底 一、施工准备 1、材料要求 ①、水泥:采用强度等级为 32.5 普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告, 并应复试合格后方可使用。 ②、砂:中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质,并应复试合格后方可使用。 ③、石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化颗粒和杂质。 2、作业条件 ①抹灰工程必须在砼结构工程、砌体工程全部完成,并经有关部门验收后施工。 ②抹灰面上预埋设铁件、管道等应提前安装好, 结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密, 将墙、柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 二、施工工艺 1、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对混凝土基层用水湿润,即将表面灰浆、尘土、污垢等清刷干净。 2、吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼, 灰饼一般为 50 ㎜见方, 灰饼间距不宜大于 1.5m。 3、抹底层砂浆:每遍厚度为 5~7 ㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子
槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于 35 ㎜时,应按要求采用加强网进行加强处理, 以保证抹灰层与基体粘结牢固。 4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰抹完后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。 5、抹面层砂浆:先将墙面洒水湿润采用水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄地 刮一层灰与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杆横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍, 以保证面层抹面的颜色均匀一致, 避免和减少收缩裂缝。如抹灰工序的 安排是从上而下打底, 底灰抹完后, 架子再反上去, 再从上往下抹面层砂浆时, 应注意先检查底层灰是否有空裂现象, 如有空裂现象应剔凿后再做面层。加外加剂应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净, 浇水湿润后, 方可进行面层抹灰。 6、养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于 5℃, 养护时间不少 于 7 天。 7、内、外墙面,顶棚,阳台的做法:严格按各单体建筑设计图及相关施工图集施工,不得随便更改图纸施工。 三、质量标准 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无裂缝 . 4、抹灰层表面应光滑、洁净、平整。 5、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道等后面 的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
墙面剔凿技术交底a -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、剔凿准备 剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。 项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。 二、现场条件及剔凿标准 墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）： 1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。 2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。 3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。 4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。 5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于1.515m（一米线上反大于0.515m 的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。 6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。 7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。 三、剔凿方法及质量要求
1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。 2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。 3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。 四、注意事项 1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。 2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。 3、不得随意使用电锤，造成剔凿过深，对主体结构造成破坏。电锤剔凿后的松散渣子必须用手锤进行二次剔凿，保证剔凿平整度及剔凿表面混凝土质量。 4、严禁吸烟，严禁酒后作业。 5、使用临电必须提前通知电工，由临电管理人员进行操作，杜绝私拉乱接。 6、剔凿人员使用电动工具必须使用绝缘手套。
技术交底书 表格编号技术交底书 1005 项目名称杭州地铁4号线5标南星桥站第 1 页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 附件及附图： 编制人（签字）复核人（签字）交底人（签字） 接受交底人（签字）：
杭州地铁4号线5标南星桥站（原凤凰城站）土建工程 盖板位置桩头凿除技术交底 一、设计情况 南星桥站为4号线与5号线的换乘车站，南星桥站4号线车站总长199.996m，标准段宽20.3m，地下双层岛式站台车站，站台宽度12m，共设4个出入口和2个风道；5号线车站总长160.15m，标准段宽20.7m，地下三层岛式站台车站，站台宽度12m，共设2个出入口和2个风道。 二、作业范围 南星桥站处于杭州市上城区，为4号线与5号线的换乘车站，车站位于钱江路与飞云江路的交叉口，4号线车站大体沿钱江路东西走向布置，5号线车站大体沿飞云江路南北向布置。 施工范围为南星桥站4、5号线的地墙共158幅，冠梁826 m，钻孔桩77根，钢支撑735根，砼围檩136根, 需凿除的位置有地墙、钻孔桩超灌混凝土，压顶梁及砼围檩预埋的接驳器，钢支撑预埋钢板。 冠梁及结构底板施工前需对地下连续墙及钻孔灌注桩超灌部分进行凿除，人工采用风镐凿除到冠梁设计底标高；压顶梁及砼围檩施工前，需将地墙中预埋的接驳器进行凿除，在开挖出的地墙面采用风镐凿出接驳器即可；钢支撑钢板预埋件凿除施工时，在开挖的地墙面采用风镐凿出钢板即可。 三、施工顺序 为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求，制定以下两种施工方法。 破桩头施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头，剥离钢筋→吊离桩头，人工修整→校直桩头钢筋。 ①测量放线：测量班根据桩基预留高度（深入承台内10cm），确定桩顶标高。现场施工人员根据测量人员测量结果，在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。 ②环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上10cm处）环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。切割时严格控制切割深度，
三级技术交底记录（填充墙砌体）
12、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内；拉结钢筋的规格、数量、间 距、长度应符合设计要求；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满；设计要求的预埋件、预留洞口等构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确，构造合理。 13、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空缝，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后， 采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为 60 度左右，砌筑砂浆应饱满。 14、门窗、腰线砌筑工艺： （1）窗台出砖檐磺法，在窗台标讥下一层砖，根据分口线把两头砖砌过分口线 6cm，挑出 墙面 6cm，砌时把线挂在两头挑出的砖角上，砌出檐砖时，立缝要打碰头灰。 （2）窗台出砖檐砌法由于上部是空口容易使砖碰掉，成品保护比较困难，因此可采取只砌 窗间墙下压住的挑砖，窗口处的砖可以等到抹灰以前再砌。 （3）腰线砌法：必须按图纸尺寸施工，一般多用顶砖逐皮挑出，每皮挑出一般为 1/4 砖长，最多不得超过 1/3 砖长。 15、砌筑砂浆的摸压工艺施工： （1）施工程序：湿砖→砌筑→抹压（第二次抹压）→养护 （2）灰缝砂浆抹压的控制时间，气温在 30度以下的水泥混合砂浆必须在 4-5 小时内用完。（3）质量要求：抹压砂浆应密实平整，表面无明显浮浆，缝隙 0-2mm，砂浆凝固后缩缝 隙不超过 5mm，横平竖直，深浅一致，不得有开裂和粘接不牢现象，砌体养护时间 不宜过早，以凝结后养护砂浆不被冲掉为准。 16、构造柱做法： （1）凡设有钢筋砼构造柱的结构工程在砌筑前，先根据设计图纸要求按构造柱位置进行弹 线，并把构造成柱插筋调整顺直，钢筋的搭接长度不应小于 40d。
墙体剔槽施工技术 交底
交底内容: 墙体剔槽施工技术交底 1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303- 1.2 业主及监理提出的有关要求 2.施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC 胶水等。 2.2 主要机具: 2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。 2.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯
等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和线盒。 2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。 3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定盒 箱修补扫管穿带线 3.2弹线定位: 3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。 3.3 墙体开槽: 3.3.1 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米，宽度确定为管直径+2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》《管直径》+3.0
中国建筑 剔凿修补技术交底编号 项目名称及编码第1页共4页 楼栋号分项工程名 称 修补工程工程量 分包单位 交底内容 一．客厅： 天棚施工做法： 1、外露的钉子、钢筋头。施工做法：切除、防锈； 2、吊模不合格的部分。施工做法：剔除不合格混凝土，重新植筋吊模施工，浇筑C35微膨胀细石混凝土。 墙面木饰面施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平，最厚抹灰不超过10mm； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面软包施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑；
3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面壁纸施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 地面地砖施工做法： 1、地采暖地面开裂严重。施工做法：地面开裂严重的刷一层聚合物砂浆； 2、连接窗口散热器部位留槎不齐。施工做法：使用C20细石混凝土补齐。 门窗洞口施工做法： 洞口尺寸偏差太大。施工做法：抹灰找方。 二．卧室 天棚施工做法： 外露的钉子、钢筋头。施工做法：切除、防锈； 墙面木饰面施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:2水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面软包施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找
技术交底 2017 年 4 月 10 日工程名称盛世新天地分部工程主体 分项工程名称：填充墙砌体结构
交底内容 1、技术要求： 1.1、本工程主楼为框剪结构。 1.2、1#、3#、5#楼一层建筑标高层高为4.2米，二层建筑标高层高为3.9米，标准层（3-17层）建筑标高层高为 2.9米。4#楼1-17层建筑标高层高为2.9米。 1.3、填充墙为加气砼砌块，墙厚200㎜。厨房和卫生间的隔墙同剪力墙厚度，无剪力墙的墙厚200/100㎜(详见施工图纸) 1.4、墙剁未特殊注明处，均为150mm宽，小于等于150mm宽的墙剁用素砼浇注。 1.5、砌筑砂浆采用强度≥M5的混合砂浆砌筑。现浇过梁、圈梁、构造柱、抱框立柱、窗台压顶混凝土强度C25。 1.6、填充墙内构造柱除各层平面表示出外，墙长超过层高2倍及≧5米的墙中、悬墙端头和填充墙转角墙及电梯井均设构造柱。 1、7、在电梯井道导轨支架预埋处设置（墙厚×300高）砼圈梁。当填充墙高度大于4.0m 时，在墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。截面为墙厚× 100，配筋 26，联系钢筋6@300。 2、材料准备 加气砼砌块、蒸压砖、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件等 3、操作工艺 3.1、把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆应立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。皮数杆立面用记号笔清晰刻画出砌体灰缝位置、门窗洞口及压顶、过梁、圈梁等构件的标高位置 砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近剪力墙(柱子)处），砌体施工时，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意。 3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高蒸压灰砂砖。蒸压加气混凝土砌块墙体的底部施工： 3.2.1 卫生间墙根部应浇筑200mm高（由楼层标高处算起） 反梁设置大样图 C25细石混凝土,厚度同上部墙体（门洞口除外）。 有防水要求的房间底部做法示意图1
郑州市轨道交通土建工程质量技术资料统一用表
工程名称 施工单位 交底提要
技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
郑州市轨道交通 2 号线一期工程土建施 工北环路站
交底日期
中国中铁隧道集团有限公司
分项工程名称
2014 年 7 月 3 日
第一道混凝土支撑凿 除与吊装施工
北环路站第一道混凝土支撑凿除与吊装施工技术交底
交底内容：
该交底适用于北环路站第一道混凝土支撑凿除与吊装施工。
1、施工准备
1.1 人员准备 本工程施工主要人员需求详见表 1-1-1 所示。
现场劳动力需求表
表 1-1-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工种(岗位名称) 站点主任
站点技术负责人 站点副主任 安全负责人 值班工程师 专职质检员 专职安全员 测量 专业技工 普工
合计(人)
人员配备 1 1 1 1 2 2 1 4 4 4 21
备注 负责整个工程的管理和控制工作
负责质量和技术的总体工作 负责现场施工生产管理工作 负责现场施工安全管理工作 负责现场施工技术指导和质量控制 负责现场施工检验和质量控制 负责监督管理施工现场的安全工作
负责现场测量放线 负责混凝土支撑凿除与吊装的具体实
施 现场零碎杂活、文明施工等
1.2 机具准备 本工程施工所需的主要机械及工具详见表 1-2-1。
1
郑州市轨道交通土建工程质量技术资料统一用表
序号 1 2 3 4
设备名称 空压机
风镐 氧气、乙炔 履带吊（50t）
机具及工具准备表
单位
数量
台
3
把
6
组
1
台
1
1-2-1 备注 砼支撑混凝土破除 砼支撑混凝土破除 支撑钢筋切割 砼支撑吊出
2、施工工艺
2.1 工艺流程
确定支撑凿除和吊运方案 成品保护与支架搭设
工程部检查合格
安质部检查合格
人工风镐凿除并绑好吊索
工程部检查合格
安质部检查合格
试吊合格
吊出外运再次破碎
图 2.1.1 混凝土支撑凿除与吊装施工工艺流程图
2
第一章工程概况 建设规模：本工程总用地面积为24252 ㎡，建筑占地面积为10016 ㎡，总建筑面积138375.1㎡，地上总建筑面积82077.1㎡，地下总建筑面积54921㎡，由地下室和酒店及住宅等二幢高层组成。其中地下室为3层，局部4层，地下室埋深为17.1米，局部19.3米；北侧地上29层,建筑高度:89.50米；南侧地上19层,建筑高度:89.10米。地下三层设平战结合甲六级、常六级二等人员掩蔽部10091平方米，平时为停车库。 一、建筑概况 1、设计标准 本工程±0.000相当于黄海高程为6.15米，室内外高差0.30m。建筑耐火等级:本工程为一类高层,地上地下耐火等级均为一级。屋面防水等级为二级,地下室防水等级为一级。 2、地下室防水做法 地下室底板防水做法：素土夯实→150厚C20基础垫层(原浆收光)→2厚单组份PU聚氨酯防水涂料→40厚C20细石混凝土保护层→现浇抗渗钢筋砼防水底板→50厚C20钢筋混凝土垫层,内配Ф8@150双向钢筋。 地下室顶板防水做法：现浇抗渗钢筋砼顶板(原浆收光)→1.5厚单组份PU聚氨酯水涂膜→轻集料砼找坡层→20厚1:2水泥砂浆找平→4厚自粘性改性沥青防水卷材(聚酯胎基)→60厚挤塑聚苯板→50厚C30混凝土保护层,内配Ф10@150,上下排,双向,每6000设一道分仓缝→装饰面层； 地下室外墙防水做法：现浇抗渗钢筋砼墙板(补平修整)→20厚防水砂浆→防霉乳胶漆一底二面； 3、屋面做法 屋面一：上人屋面(二级防水屋面)：现浇钢筋砼屋面板→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯板保温→50厚C20细石混凝土内配Ф6@150双向钢筋刚性防水层； 屋面二：（屋面天沟、沿沟）：钢筋砼屋面板找坡→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯保温板（保温层）→50厚C20细石混凝土内配Φ6@150双向钢筋刚性防水层。 4、顶棚做法
墙体配管技术交底 1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。不通 的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。 2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止 水带，并做好防护工作。 3、止水带内的水暖套管及时预留放置。 4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁 体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。 5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱 体位置的预留工作。 6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体 完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。 7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软 线，严禁使用护刀线。电源线要有漏电防护装置。 8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘 鞋。 9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过 40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm . 10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽， 避免影响墙体结构。 11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标 高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。
12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。（未粉刷） 13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。 14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。 15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。 16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。 17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。 18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。 19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。 20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。 21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。 22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。
室内墙面抹灰工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要予埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。 3、将混泥土墙面等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5的水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 （二）施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、泥桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、扫帚、墨斗、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 基层处理吊直、套方、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护 四、操作工艺 1、基层处理：吊直，套方、打墩、墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时相同，但底灰和中层灰1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆
涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8㎜。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6M的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 五、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：墙面抹灰最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿度不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施：可采用掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混泥土墙面抹灰空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过充筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8㎜，应在一遍灰终凝厚后再抹第二遍，切记一遍成活。 3、门窗边缝不塞灰不实，预埋木砖间距大，木块松动，反复开关震动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混泥土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混泥土墙体的门框周边宜做成钢筋混泥土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
安全技术交底记录编号 工程名称通辽弘石湾住宅小区交底日期2016.5.31 施工单位中机建工有限公司分项工程名称混凝土剔凿及清运 交底提要外墙剔凿安全技术交底 交底内容： 一、安全作业部位 1、7#楼电梯机房顶混凝土剔凿； 2、7#、8#楼临街外立面装饰挑檐、挑板； 二、作业前的准备 1、进入现场安全人员进行实名登记，办理相关入场手续； 2、进行安全培训，考试合格后方可上岗作业； 3、检查、维修进场相关机具、作业设备，严禁带病作业； 4、施工之前进行班前技术交底。 三、施工作业要求 1、施工人员必须带好安全帽、系好帽带，脚穿劳保鞋，严禁短衣短裤上班， 2、剔凿时不得用力过猛，不得使用空压机具剔凿； 3、不得随意拆改脚手架，如必须进行拆改，必须经项目部同意方可进行； 4、剔凿人员必须戴好安全帽、安全带等防护用品； 5、如脚手架安全防护未设置到位，不得上架进行作业； 6、施工人员不得在现场吸烟、不得穿拖鞋进行作业； 7、施工中，周围必须拉设警戒线，并有专人进行监控； 8、如发现架体有晃动现象，施工人员立即停止作业，到安全地带，经整改到位后方可继续施工； 9、不得交叉作业，不得破坏梁、柱钢筋，如需切割必须经项目部同意，方可进行 10、必须认真遵守作规程，禁止交叉作业、禁止往下抛建筑垃圾，下班后把吊篮放回底层固定、拉闸断电。 11、剔凿人员使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套,搭接电线时注意用电安全，配有专业工具，严禁乱搭乱用审核人交底人接受交底人
安全技术交底记录编号 工程名称通辽弘石湾住宅小区交底日期2016.5.31 施工单位分项工程名称混凝土剔凿及清运 交底提要外墙剔凿安全技术交底 交底内容： 12、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 13、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 14、脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。阳台通廓部位，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 15、剔凿作业时，遇到预留洞口及洞口通道作业应注意安全，预先检查洞口通道的两侧安全防护是否齐全、牢固，不得向洞口内探头张望。，在外架施工要带好安全带，检查外架是否牢固，是否具有有效的防护措施以免坠落。严禁无防护措施施工。 16、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐，在工地行走注意周围环境，确认安全方可通过。 17、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。 18、在剔凿作业时，使用工具时正确操作，严禁违规使用工具。 19、高温天气下，缩短一次性持续接触高温时间,工作中应多次轮换作业,执行国家有关标准的规定，应为露天作业的职工设置防阳光暴晒的休息场所。 审核人交底人接受交底人