实 用 文 档 1
图1.23 抹灰工程质量控制程序
熟习图纸和技术资料
熟习操作规程和质量标准 检查基层平面、垂直情况 基层清理、剃打干净 脚手架搭设
分部分项工程书面交底
操作人员参加
准备工作
作 样 板 间
技术交底
抹 灰
质量评定
防止室内空气对流 认真执行配合比（重量比） 克服上道工序弊病的 中间抽查，严格跟样
自 检
资料管理
执行验评标准
按自然间抽10％，但不少于
施 工 记 录 材料合格证
事故处理记录
自 检 记 录
质量评定记录 清理现场文明施工
制定质量保证措施
严格执行操作规程，涂料、
墙面按“企标”增加三道
不合格的处理( 返工)
工期及保证措施 为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务，特制定以下措施确保工期： (1)加强施工前期资金的投入 为了确保工程如期完工，我公司进场后立即抽调资金作为对本工程前期周转奖金，随着工程的进展，考虑到业主支付周期与我公司对本工程施工计划进展情况，我们还准备好足够的流动周转资金，随时投入本工程的资金运转，确保工程顺利进行。 (2)充分做好施工前期准备工作 组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查，充分掌握第一手资料，对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析，对工程所需地方材料的供应以及机械设备，人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实，并与沿线地方单位或政府建立联系，以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持，从而确保本工程开工后，即可迅速投入现场的前期准备工作，及早建立和开辟施工场区。 (3)加强人员、机械设各的投入 我们保证按投标书的承诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。 (4)在创造施工条件方面给予必要的投入
如修建畅通的临时道路、配备足够的设备，创造个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。 (5)加强工程科学计划管理 1)充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制季、月度各分项工程施工进度计划，提出年、季、月生产指标，全面逐级落实生产任务，树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖惩制度，关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计划，对自然的突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物资、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。 2)在施工总体安排上，考虑雨季等的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。 3)合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天，合理安排不利季节的施工项目，变不利施工日为有效施工日提高工作效率，促进工程施工顺利进展。 4)采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。 5)充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。 6)尊重科学，依靠科学进步，快筑路、筑好路。 施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服
工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
2016年04月
工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为：日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据：现行国家及地方或行业规范标准，有效的设计资料、工程合同及相关补充协议，批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准：每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点，按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据：各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点，并按子分部工程、分项分类要求，制定检查计划。检查部位必须随机选定，并按工程进度所涉及的分项均衡分布，以使检查结果趋向正态分布，减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容，按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中，质量监督部按照发现质量问题的严重程度，分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》（附件二）、《恒大地产集团质量安全问题整改函》（附件三）、
《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》（附件四）等形式进行处理，对于重大质量问题、事故，必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后，应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》，经现场责任工程师确认归档，并在整改期限内对整改情况进行复查；对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后，还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后，应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》，并由责任工程师签字确认后，对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理，需砸掉的不合格实体,由保安负责实施，返工完成后，工程部需通知质量监督部进行复查；对于重大质量问题或质量事故，质量监督部应及时上报集团公司领导，经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益，当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证，取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》，并分发各相关部门及抄报公司领导；对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总，报请主管工程的公司领导批示，按公司的问责处理程序进行处理。
工程质量管理 工程生产质量管理总目标 工程合格率100%，一年内无严重质量缺陷，十年内无重大质量事故，售后质量 投诉率小于5%。 第一条材料、设备进场报验时必须附产品合格证、检验证明、产品使用说明书等质保资料； 第二条材料、设备必须符合施工合同中材料、设备清单的要求，装饰材料必须与设计提供的样板相符； 第三条主要结构材料、装饰材料、砼、砂浆必须实行见证取样、试验送检制度； 第四条第一批主要材料进场，地区工程设计中心参加验收； 第五条原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，由项目工程（监理）部通知限期退出现场； 第六条砼、砂浆、钢筋焊接必须在施工现场制作试件，项目工程（监理）部管理人员必须旁站监督。 第七条所有分项工程、工序（包括主体结构、装饰、景观、市政管线等）全面施工前，施工单位必须做“施工样板”，经验收合格后，方可大面积施工； 第八条施工样板在施工过程中实行旁站监督，项目工程（监理）部管理人员必须严格按照《集团工艺标准》对施工工艺过程进行验收； 第九条施工样板未经验收或验收不合格，禁止大面积施工； 第十条室内装饰工程大面积施工前，施工单位应在楼层内不同户型做有厅、室、厨房、卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过
施工样板间确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象； 第十一条项目设计代表、项目装饰设计师必须参加施工样板间的验收； 第十二条项目工程（监理）部管理人员必须对施工现场进行巡视，每天不少于两次。发现质量问题必须及时下达《工程质量整改通知单》，要求施工单位限期整改； 第十三条项目工程（监理）部应按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》对有关部位进行旁站监督； 第十四条隐蔽工程验收应在分项工程验收的基础上按有关规定做好现场签证，严禁事后补签。分项工程的工序如防水分项的找平层、防水层、隔离层、保护层等必须办理分层隐蔽验收； 第十五条重要的分项、分部工程验收，地区工程设计中心必须参加； 第十六条分项（部）工程未经验收或验收不合格，不允许进入下一道工序施工； 第十七条工程管理部门必须严格执行集团《建筑施工成品保护管理规定》，对违反管理规定的行为及时进行处罚； 第十八条集团工程管理中心对各项目的工程验收情况进行抽查，核定地区、项目工程管理人员的验收资格； 第十九条出现质量问题（事故），各级工程管理部门必须按规定程序上报，隐瞒不报的必须追究有关人员责任； 第二十条工程质量问题（事故）处理完成，必须经工程管理部门验收；
抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。． 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。
XXXXXXXXXX工程 质量控制程序 编制人： 审核人： 批准人： XXXXX项目经理部 二0一0年八月 材料的控制与储存 1. 范围 本文件适合在项目合同的整个执行期间进行现场材料质量控制。 2. 参考文件 XXXXX工程施工及验收规范和有关材料验收标准。 3. 概述 3.1应由材料质量检验员检查全部发往现场的材料，以确保材料没有受损并符合有关材料验收标准，其数量应与定货单和包装清单标出的数量相符。如果发现了破损，应通过现场
采办人员向材料主管及现场监理报告，并做好记录，后者应转而通知业主。 认为可接收的材料应根据材料的专业类别或按照制造商及（或）供应者的建议以妥善的方式储存。材料部门应随时以方便检索的方式保存存货卡片。损毁材料或不能接收的材料的接收文件应列入材料接收报告和质量控制接收检查报告。 以上准则应由材料质量检验员及仓保管员实施。 3.2储存的物资应通过间隔或分散负载的支撑来防止受损，并做出安全防护。在存放时物品不应受到额外的应力，并且不能损坏它的保护性封装。 3.3电器和管道装备应存放在上锁的仓库中，而且应合理存放并附上标签，以便于提取。 3.4所有储存在室外可能会变质或可能因直接暴露在大气中而受到损害的材料，都应被适当覆盖或按照制造商的建议加以保护。 3.5仓库及储放场地应限制没有保管员陪同的人员出入。 3.6收货的负责人有责任根据质量控制、安全、建设或销售商及制造商的要求决定新物资的储存等级，即按要求干燥、通风、易爆易燃物资分别存放。 3.7所有的开关装置、电器、附件、仪表等敏感性物资应封闭存放。在某些情况下应实施空气调节式储存，以使温度、湿度与周围环境无关。 4.质量控制 4.1除经材料主管另行专门规定外，所有的发送货物都应检查发货报告以证实所装的货物运往正确的地点。 4.2全部的装备和器材应经彻底的目测或采用其它方法进行检测，以判断是否有明显的损伤或缺陷。 以木箱或纸板箱包装运到仓库的装备或器材应经开箱检查。使用照像机摄取有关损坏情况的照片。
抹灰工程质量控制点 1.【控制点】 (1)空鼓、开裂。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。 (4)接槎不平，颜色不一致。 (5)阳角做护角。 (6)滴水线（槽） (7)避免抹灰开裂 (8)抹灰厚度不对 2.【预防措施】 (1)空鼓、开裂 基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。 (4)接槎不平，颜色不一致 要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。 (5)阳角做护角 柱墙采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度至板底，每侧宽度不应小于50mm，保证阳角平顺。
(6)滴水线（槽） 有排水要求的部位应做滴水线(槽)或采用成品滴水线（槽）。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 线(槽)直线度宜控制在3mm。 (7)避免抹灰开裂 抹灰总厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网等加强措施，以保证抹灰层与基层粘接牢固，室内抹灰加强钢丝网可采用 0.7X12.7X12.7，采用无机保温砂浆或者胶粉聚苯颗粒时加强钢丝网可 采用0.9X12.7X12.7。不同材料基体交接处表面的抹灰，应在材料交界面铺设钢丝网，内墙可采用0.7X12.7X12.7，外墙可采用 0.9X12.7X12.7，每边搭接不少于150mm，端部延伸长度不少于100mm。 钢丝网要铺贴平整，固定牢靠，固定用钉距不大于200mm。 (8)抹灰厚度不对 顶棚：内外墙按照《建筑构造做法汇总表》执行，其余抹灰按照设计要求进行;
1目的 1.1规范项目管理过程中影响工程质量的关键动作，实现质量管理目标。 2适用范围 2.1适用于本公司开发的所有项目。 3术语和定义 4职责 4.1工程管理中心 4.1.1负责项目质量控制，实现质量管理目标； 4.1.2负责制定工程管理技术标准并推行； 4.1.3审核工程管理策划； 4.1.4参与强制审图及会审交底； 4.1.5参与施工专项方案审核/审批； 4.1.6参与工序样板验收； 4.1.7组织开展工程巡查和质量评估、实测实量； 4.1.8参与工程验收； 4.1.9协助开展工程质量事故处理； 4.1.10适时进行工程拉闸； 4.1.11负责提供工程技术支持。 4.2项目部 4.2.1负责项目质量管理，实现质量管理目标。 4.2.2负责项目施工过程中工程质量控制，包括但不限于：组织工程管理策划；组织施工 图审图及会审交底；材料设备封样；参与合同交底；编制专项施工方案并报审或报 备；组织工序样板验收；组织材料设备验收；组织各项工程验收；组织施工界面移 交；配合开展工程巡查和质量评估、实测实量；适时进行工程拉闸等。 4.3采购管理部 4.3.1组织实施工程采购； 4.3.2负责进行合同交底； 4.3.3负责抽查部分材料设备验收； 4.3.4参与供方履约过程中重大质量问题的协调工作。 4.4设计管理中心 4.4.1及时提供项目开发过程中所需的设计图纸，参与图纸审核及交底； 4.4.2参与材料设备封样； 4.4.3参与部分工序验收。
5工作程序 5.1强制审图 5.1.1施工图设计期间，项目部组织采购、工程、成本、营销、客服、物业等专业人员对 图纸进行联合审查。具体参照【关于实行强制审图的通知】和【设计图纸评审作业 指引】。 5.1.2设计负责按计划提供施工图纸，项目部织按图施工。 5.1.3对于需要深化设计的施工图纸（如：铝合金门窗、幕墙、大型基坑支护、智能化、 钢结构（栏杆、雨篷、庭院门、保温等），由专业施工单位或专业设计单位负责图纸 深化，并由项目部组织相关单位、部门进行图纸会审、交底。 5.2材料封样 5.2.1采购负责对甲供材料设备进行封样并移交项目部； 5.2.2项目部建立现场材料设备样板库，对所有甲供、甲指乙供及主要乙供材料进行封样 保管； 5.2.3需封样的主要乙供材料由总承包在【施工组织总设计】中列明清单并提供材料样板， 并由项目部审核并进行材料封样。 5.2.4以上封样形成【材料设备封样清单】。 5.3合同交底 5.3.1采购管理部负责总包、装修总包、监理、景观、门窗、基础、消防、机电及合同金 额超过1000万以上的合同向项目部进行交底，具体参见【工程合同管理程序】。 5.4专项方案报备 5.4.1专项方案按照下表进行报备：
质量管理流程 一、质量策划 1、建立质量管理目标 根据公司的质量管理目标，结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队，并提出控制措施，层层签订目标管理包保责任状。 项目质量管理目标是：全标段杜绝一切质量事故，整体质量全面达到国家及地铁工程质量验收标准，一次合格、全面创优、确保局优和市优、争创国优。 依据是：公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》 证据是：项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系 （1）、成立质量管理领导小组 项目部成立以项目经理为组长、副经理（总工程师、安全总监、现场经理）为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组（2）、建立纵向从上到下直接指导，从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。 （3）、明确全员的质量职责 见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是：公司《质量监督管理办法》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》证据：项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查 为了掌握工程项目的综合情况，选择正确的施工方法，确定合理的施工部署。由项目经理组织，工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加，对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告，报告容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。 依据：CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据：施工调查报告 4、设计文件审核与复查 （1）项目部审核：由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件
ZS/CX/GC02 施工过程控制程序，2003年9月26日生效 0 目的 对集团公司工程项目进行有效管理，确保产品满足顾客期望和规定要求。 1 适用围 适用于集团公司工程项目。 2 术语和定义 2.1本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。 3 职责 3.1 总工程师批准实施性施组； 3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”； 3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告; 3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”，并报工程部; 3.5 项目部工区负责工程项目的实施; 3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”，并负责签定工程分包合同； 3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。 4 工作程序 4.1 组建项目经理部 4.1.1经营部根据中标通知书，提出组建项目经理部的初步意见； 4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行文公布； 4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。 4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。 4.3 项目部工区/劳务协作方管理 4.3.1项目部工区评价执行《项目评价办法》。 4.3.2工程分包方评价 a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况，确定工程分包项目，并填写“工程分包报告”送项目经理部； b)项目经理部经理审批“工程分包报告”； c)批准后的工程分包项目，由项目部工区对参与投标的工程分包方进行调查、评价，填写“工程分包方调查及评定记录”，报项目经理部； d)项目经理部核实确认后，项目部工区实施； e)项目经理部每季度收集整理管辖围相关合格工程分包方名录，送工程部； f)工程部于每年元月和七月公布集团公司“合格工程分包方名录”，并发至各项目经理部。 4.3.3 工程分包合同的签订及实施 a) 项目部工区依据《合同法》等有关法律、法规与合格工程分包方签订工程分包合同，并实施有效控制； b)项目部工区每季度对签订合同的工程分包方进行跟踪考核，并形成“工程分包方履约情况跟踪报告”。 c)项目部工区依据“工程分包方履约情况跟踪报告”对工程分包方进行验证评价： 1)重合同、讲信誉的工程分包方将继续保持其合格资格； 2)不讲信誉和施工能力不满足要求的工程分包方，则报项目经理部取消其合格工程分包方资格，并由项目经理部将其纳入“不合格工程分包方名录”，送工程部。 4.3.4 项目经理部每半年对管辖围工程分包管理进行一次监督检查,并形成“工程分包管理检查记录”，通报检查结果，并送工程部。
砌筑、抹灰工程质量控制措施 编制依据：《砌体填充墙结构构造》12G614-1 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/Ｔ220-2010 《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/Ｔ98-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 一、砌体施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1、混凝土加气块：1）强度等级不低于A3.5，容重符合设计要求；2）强 度、收缩率专项见证取样试验必须符合规范要求；3）龄期48天以上，要求必须 于砌筑工程开始前2个月预定。 2、水泥：1）水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应 小于32.5； 2）不同品种不同标号的水泥不得混合使用；3）水泥应有产品合格证书。 3、砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且 含泥量不得大于3%。 4、砌筑砂浆：1）严格按设计要求进行配置，强度等级不低于M5.0; 2） 可利用干混砌筑砂浆做试验；3）监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。（二）工艺质量控制： 1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置：提前看图，认真深化，严格按照构造图集 与图纸设置，符合设计及规范要求，同时有利于抗裂； 2、墙体压强筋：1）可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置；2）试验墙体在 无压筋灰缝内增设一道￠4冷拔低碳钢丝网片（15cm宽，网孔尺寸2×2cm）。 3、墙体砌筑：1）竖向、横向按设计要求排砖，骑缝布置合理，搭接不小于1/3； 2）每天砌筑高度不得超过1.2米，灰缝密实度不得低于90%； 4、斜砖砌筑：1）严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm，斜顶砖角度 在45°~60°之间，且必须为双向倒八字方式砌筑；2）斜顶砖砌筑需建立施工档案，每天做好施工记录，墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。 5、植筋：1）按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存 在受力钢筋，钻孔位置可适当调整；2）钻孔直径d+4mm，钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°，钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值；3）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3--5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；4）要求为盘制螺纹钢￠6.5mm钢筋，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；5）植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 二、抹灰施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1）水泥：水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5； 不同品种不同标号的水泥不得混合使用；水泥应有产品合格证书。 2）砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含
工程项目质量的全过程控制 工程项目质量是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量主要包含了功能和使用价值质量、工程实体质量。从功能和使用价值来看，工程项目质量体现在适用性、可靠性、耐久性、外观质量、环境协调性等方面，它是相对于业主的需要而言的，没有固定统一的标准。从工程实体质量来看，工程项目质量包含工序质量、分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量。 我国多年来的工程建设实践和发达国家成功的建设项目管理经 验都证明，工程项目质量是按照项目建设程序，经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程项目质量问题贯穿于建筑项目的整个寿命进程，从工程建设的可行性研究、投资决策、勘察设计、建筑施工、竣工验收直至使用维修阶段，任何一个环节出了问题，都会给工程质量留下隐患，影响工程项目功能和使用价值质量，甚至可能会酿成严重的工程质量事故，这就是所谓的“99+1=0”。只有切实遵循客观规律，重视各个环节的质量监督与控制，才能保证工程建设质量的全面实现，从根本上铲除工程质量的诸多缺陷与隐患。
1 投资决策阶段质量控制 工程项目质量是工程建设三大控制目标之一，应当受到工程建设各方的高度重视。当前，工程项目质量控制主要集中在项目建设实施阶段，主要重视对工程实体质量形成的控制，国家已颁布实施了大量的工程建设标准、法规、规范等，实行了监理制、招标投标制、项目经理负责制、质量监督制、检测制、质量保修制等项制度，对工程实体质量的形成进行控制。这使得我国工程建设领域较为严重的质量现状正在得到逐渐的改善，工程实体质量正在不断提高。 然而，当前我国对投资决策阶段的质量控制却重视不足，对投资决策阶段质量控制的必要性认识不足。我们重视施工阶段的质量控制，认为质量控制主要是项目实施中的工作，我们忽视投资决策阶段的质量控制，主要体现在忽视对项目功能和使用价值质量的控制。因此，我国当前工程项目功能和使用价值质量问题较为严重。大量的工程建设项目自决策开始就存在质量定位不准，质量目标难以满足业主的需要，质量目标与业主投资目标失衡，项目功能和使用价值不能适应社会、经济发展，功能折旧快等现象，这对国家、对项目业主均带来了巨大的损失。 工程项目的投资决策阶段是进行可行性研究与投资决策，以决定
建设监理对工程质量控制的方法和程序 一、质量控制的过程 任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程。 二、质量控制的原则 对施工项目而言，质量控制就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则： （一）坚持“质量第一、用户至上” 建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。 （二）以人为核心 人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量、保工程质量。 （三）以预防为主 “以预防为主”，就是要从对质量做事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。这是确保施工项目的有效措施。 （四）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话 质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 （五）贯彻科学、公正、守法的职业规范 各级质量管理人员，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪、守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求，秉公办事，又要谦虚谨慎，实事求是，以理服人，热情帮助。 三、质量控制的方法 （一）审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告或报表的审核，是对工程项目质量进行全面控制的主要手段，其具体内容如下： 1 审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件。
砌体及抹灰工程施工质量 控制点 It was last revised on January 2, 2021
砌体及抹灰工程施工质量控制点 一、砌体结构 1、技术要求 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。 2、材料要求 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、施工准备工作要求 测量放线 按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线 植筋 砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。 孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果； 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 锚固长度要求 植筋
清孔抗拔试验 构造柱、圈梁、飘窗板 严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋示意图 卫生间返梁 卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
施工过程质量控制措施和方法 第一节质量措施 1、贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。 2、现场成立由项目经理任组长包括工程技术组、质量安全组、物资设备组、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。 3、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。确定防水工程、装饰细部为施工的重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。 4、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
5、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。 6、赋予质量检查员质量否决权。 7、实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。 8、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。 9、路基土方施工前必须清除表层草皮、树根、杂物；对不良地基应制订切实可行的处理措施。所有地基验槽、隐蔽工程必须有相应记录，经监理工程师、设计、质量站等有关人员查验签证后方可进入下道工序施工。 10、严格把好材料质量关。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，水泥、钢筋等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。 11、认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土最佳含水量、路基路面的密实度、回弹模量、抗压强度、沥青砼压实度、机动车道表层设计弯沉值、接地电阻测试、试通电等施工技术质量指标必须符
抹灰工程的质量控制办法 1、项目技术负责人,要认真贯彻执行国家有关抹灰工程的规范与操作规程,按设计要求,结合工程实际情况与特点编制抹灰工程专项施工方案,并向班组工人做好技术交底。 2、抹灰使用的砂子、水泥等材料必须经过试验室复试合格。(水泥要有出厂合格证),每次砂子进场时,项目部相关人员必须认真进行检查,严格控制砂子的含泥量,严禁使用风砂与细砂。 3、抹灰过程中,在搅拌砂浆时,必须掌握好砂子与水泥的比例,严禁在砂浆中掺入盐砂精等外加剂。如果发现有人往砂浆中掺加外加剂,一次罚款200元。 4、内、外墙抹灰前,墙面要提前浇水湿润,把基层清理干净(包括粘在混凝土墙、柱表面上的模板表皮模)。在外墙易渗漏的部位,将支模时留下的孔眼用胶封堵严实,用砖块与砂浆堵好脚手眼(严禁使用苯板堵塞孔洞),如果有人用苯板堵脚手眼等孔洞,发现一次罚款200元。 5、外墙抹灰时,抹到大檐子处,下面必须返一板,抹外窗台时必须控制好坡度,抹外墙大角与阳台外角等阳角处时,要挂通长立线,控制好大角的垂直度。所有装饰线条必须平直,宽度要符合设计要求。 6、内墙抹灰前必须将需要抹灰的混凝土墙、柱、梁的表面涂刷好界面剂,界面剂必须涂刷均匀,未经涂刷的部位严禁
抹灰。如果发现有人在未涂刷界面剂的部位进行抹灰,发现一处罚款200元。 7、内墙抹灰时,必须两遍成活,抹完头遍底子灰不要急于抹二遍砂浆,必须待底层砂浆6、7成干时,再抹二遍面层砂浆。发现一遍成活的部位,罚责任人200元。 8、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,要粘贴尼龙网格布,网格布最好放置在砂浆的面层上,用铁抹子将网格布抹压至不外露为宜,以防止该部位墙面产生裂缝。 9、抹灰时要严格控制内墙墙面的垂直度与平整度。墙面的垂直度控制在3mm以内,平整度控制在4mm以内。表面搓成细麻面,无抹纹。阴阳角必须方正,阴角、阳角线要顺直,墙面上、下必须抹到位,不留萝卜根。不符合要求的部位,发现一处罚款200元。 10、内墙抹灰时必须及时将墙面上的电表箱、电气开关、插座盒等周边切割方正、清理干净,盒内严禁有垃圾灰存在。 11、窗洞口处严禁抹成里八字、外八字的现象,门口的阳角处要做水泥护角。(用水泥砂浆抹内墙时,当抹到门口两侧的阳角处时,适当在砂浆里多掺加些水泥),抹完后的门洞口要做好成品保护,防止碰撞。不符合要求的部位,发现一处罚责任人100元。 12、抹灰层与基层必须粘结牢固。墙面不得出现空鼓、裂缝的现象。发现空鼓、裂缝的部位,必须及时处理好,如不及
建设工程质量控制常用流程图 5、建设工程质量控制常用流程图 建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解，围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。见下图： 监理工作总程序 工作要求： ⑴ 委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程师担任项目总 监，并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组成强有力的监理班子。 ⑵ 派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。 ⑶ 配备必要的检测设备和工具，满足现场检验工作需要。 ⑷ 按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理工作，控制工程 质量，管理建设工程合同，协调建设单位与工程建设有关各方关系。 ⑸ 在监理项目部建立完善质量管理体系，保证我公司质量方针和质量目标实 现。
⑹ 按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》，并分阶段编制监理实施细则。 加大主动控制、事前控制力度，保障项目目标的实现。 ⑺ 根据竣工备案制要求，严格执行质量检查和验收制度，分阶段及时对工程进 行总结和评估。 施工准备阶段监理工作程序 1、施工准备阶段监理工作程序 工作要求： ⑴ 施工准备阶段监理工作以预控为主，各项工作根据工程特点、工程承发包模 式、业主管理方式。 ⑵ 审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地 拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。 ⑶ 总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍监理项目部的组 织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。 ⑷
天合光能(北京)系统集成有限公司项目质量控制程序 主导部门：工程部 支持部门：质量部、采购部、技术部 审批： 文档编号： SDS BU-SD-018
生效日期：
项目质量控制程序 1. 目的 使项目的工程质量符合国家、项目所在地等有关规范、技术标准及达到合同要求。 2. 范围 本能制度适用于SDS项目实施阶段的工程质量管理和控制。 3. 定义 N/A 4. 职责和权限 4.1施工单位 4.1.1施工组织设计、人员资质、专项施工方案、施工机具等申报 4.1.2施工材料申报 4.1.3分部分项工程施工 4.1.4申请工程验收 4.2监理单位 4.2.1、监督管理施工过程 4.2.2、过程资料审核管理 4.3工程部 4.3.1参与审核设计图纸 4.3.2支持监理工作。督促分包商认真履行合同，实现质量目标 4.3.3组织分部分项工程的验收 4.3.4处理施工质量问题 4.4技术部 4.4.1确定材料、设备的技术规范和质量标准 4.4.2施工过程中的技术支持 4.5采购部
4.5.1成本目标控制 4.5.2按时供应合格产品 4.6质量部 4.6.1落实质量控制计划 4.6.2处理产品、工程质量问题 5. 内容 5.1施工准备 5.1.1工程部向建设单位递交开工报告 5.1.2分（承）包商将企业资质、项目现场负责人（或联系人）、人员资质、用工人数、施工组织 设计、专项施工方案等资料报工程部、监理单位审核 5.1.3分（承）包商进场材料经质量部、工程部、监理组织抽样审查 5.1.4 项目组组织监理单位、建设单位、技术部、分（承）包商，进行图纸会审和技术交底 5.2施工管理 5.2.1在施工过程，项目管理人员和监理工程师应跟踪监控分（承）包商的工序作业过程，确保 及时掌握现场的质量情况，对结果形成结论并反馈给分（承）包商 5.2.2项目管理人员和监理工程师管理整个施工过程质量；对重要材料设备要检查按合同和有关 规范的要求进行进场验收、抽样、取样复试。运输到工地的设备、材料均需要检查其准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料 5.2.3项目管理人员参加监理组织的分部分项过程、焊接、混凝土浇注、隐蔽工程验收 5.2.4项目实施过程中遇到专项工程，按照其相关验收标准进行管理验收 5.2.5项目经理、监理单位不定期召开会议，及时协调现场出现的问题，对不合格的项目发出整改 通知单 5.2.6项目管理人员、监理单位应检查整改结果，直至合格 5.2.7督促分（承）包商加强成品保护的管理工作 5.3质量管理 5.3.1对于出现的质量问题要进行归纳总结，分析产生问题的原因，提出采取预防的办法 5.3.2 施工过程中出现不可预见的质量事故时，分（承）包商及时采取有效措施进行紧急处理，
内墙抹灰工程经验总结 经过两个月的紧张进行抹灰工程基本结束，在冒失中前进总会得到不少教训，下面简单的总结几点： 1、首先应该准备工作充分，确保主体及二次结构的准确 性，因为正式开始抹灰时进度会很快，抽不出太多时间 再去补那些主体及二次结构 2、材料选用上黄沙最为关键，中砂，粒径不能太大，否则 面层麻面那是肯定的，太细则以后裂缝空鼓的几率会大 很多，含泥量一定要控制，必须要水洗砂。水泥也是关 键，正规厂家一般能够保质保量，否则就又可能拉过来 的水泥还冒着热气，要么就是一车发黄一车发黑的，至 于白灰膏则不赞成使用，石灰粉可以尝试使用，砂浆王 也可以尝试使用，但绝不可多放，砂浆配比在1:3-1:4 之间。 3、护角千万不可以先做，即使甲方要求也要据理力争，先 做护角既费时费力又不好控制接茬，做口则注意进户门 的尺寸，一般都做成2070mm，其他门窗尺寸则不做限 制，但一定要做的统一，做窗子时一定要在外口挂通线，否则很难保证外口上下一条线，容易忽略的地方便是可 能保温要贴进来，所以这样洞口尺寸就不好控制，应在 保温做好后再统一做
4、做灰饼最好是在墙两面都弹上控制线，一是能保证净 空，二是可以校方，费些功夫但是还是值得的，灰饼一般做的都是刮杠长度范围内即可，个人感觉没必要非按技术交底上做那么多，上下高度应尽量在1.5米以上，总之越长越好控制，要重点注意是否有保温厚度要求 的，严格按图纸要求做。 5、喷浆只要是负点责任的师傅都不敢胡来，拉毛点不能太 大，浆不能过稀，要保证手感摸起来扎手，这样才能保证基层与底层很好的结合在一起，减少空鼓。 6、挂网一般来说用抗裂砂浆带网格布在主体与二次结构 交接处挂一遍即可，铁丝网容易鼓起来，且在抹灰过程中容易被工人撕掉。 7、内墙抹灰要先观察墙面平整度及灰饼厚薄情况，用靠尺 检查是否有局部抹灰通不过，若通不过则提前剔凿，不可甩下后补，难看的要死，抹灰厚度超过1.5cm则一定要先打底刮糙，并保证大致平整，这是抹灰中最重要的一点，刮糙用铁丝网横向均匀刮一遍，然后等到干后再抹面层（这种做法看似有点要求严格，其实不然，横向刮糙并不仅仅是为了保证与面层粘接牢固，更重要的是横向刮糙后再浇水后水珠都会存到这些槽里，这样抹面层后就不用担心很快干掉，等到面层用手都快摁不动时再用滚子滚水收面，用铁抹子横向收面），面层抹灰时