座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范
GB23525-2009
目次
前言 1
1 范围 2
2 规范性引用文件 3
3 术语与定义 3
4 设计原则 5
5 技术要求 6
6 试验方法9
7 安全规程13
8 安全管理要求 14
附录A（资料性附录）座板式单人吊具下降
前言
本标准全部技术内容为强制性。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288归口）。局起本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国蓝星（集团）总公司、北京市质量技术监督局、北京市劳保所科技发展有限公司、江苏申锯建筑机械有限公司、上海新民劳防用品有限公司、天津南华劳保皮件有限公司、乐清市华东安全防护器材厂、昆明市高层建筑清洗公司、北京市金誉喜劳保用品有限公司、泰洲市明辉高空安全设备有限公司、深圳市清洁卫生协会。
本标准主要起草人：刘宁、赵留根、高哲宇、肖义庆、宋国建、吴杰、喻惠业。
座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范
1 范围
本标准规定了座板式单人吊具的设计原则、技术要求、测试方法、安全规程及悬吊作业安全管理等要求。
本标准适用于使用座板式单人吊具对建筑物清洗、粉饰、养护悬吊作业。
本标准不适用于高处安装和吊运作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽
GB 3608 -2008 高处作业分级
GB 6095 安全带
GB/T 6096-2009 安全带测试方法
GB14866 个人用眼护具技术要求
3 术语与定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 座板式单人吊具personal board-type sling equipment
个体使用的具有防坠功能沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人用具。
注：由挂点装置、悬吊下降系统和坠落保护系统组成。
3.2
挂点装置 anchor device
固定工作绳和柔性导轨的装置。
注：有屋面固定架、固定（屋面、地面）栓固点、锚固点、配重物、配重水袋等
形式。
3.3
悬吊下降系统 suspend decline system
可通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统。
注：由工作绳、下降器、连接器、座板装置组成。
3.3.1
工作绳suspend rope
固定在挂点装置上，沿作业面敷设、下降器安装其上，工作时承担人体及携带物重量的长绳。
3.3.2
下降器 descender
安装在工作绳上、以工作载重量为动力、通过手控下降的装置。
注：有棒式、多板式、八字环式等多种形式。见附录A。
3.3.3
连接器 connector
将系统内零部件连接在一起、具有常闭活门的环类零件。亦称为“安全钩”。3.3.4
座板装置 board device
承载作业人员的装置。
注：由吊带、衬带拦腰带和座板组成。3
3.3.5
吊带 suspend belt
将座板悬吊在下降器上的带。
3.3.6
衬带lining belt
为防止磨损衬在吊带与座板底面之间的带，
3.3.7。
拦腰带protecr beli
为防止作业人员从坐板滑脱，在两吊带之间安装的横带，
3.4
坠落保护系统 fall protection system
发生坠落时保护作业人员安全的系统。
注：由柔性导轨、自锁器、安全短绳、安全带组成。
3.4.1
柔性导轨 anchor line
固定在挂点装置上，沿作业面敷设、带自锁器的长绳，发生坠落时承担人体冲击力的长绳，亦称“生命绳’
3.4.2。
自锁器 guided type fall arrester
可重复使用，具有导向和自锁功能的器具。沿柔性导轨，随作业人员位置的改变而调节移动，发生坠落时，能立即自动锁定在柔性导轨上
3.4.3
坠落悬挂安全带 fall arrest system
当高处作业或登高人员发生坠落时，将作业人悬挂在空中的安全带。
3.4.4
安全短绳 lanyard
连接自锁器与坠落悬挂安全带的绳，有吸收冲击能量的作用。
3.5
工作载重量 working weight
工作绳或柔性导轨上承担的人体及携带物的质量。不包括工作绳或柔性导轨本身的质量。
3.6
总载重量 total weight
挂点装置上承担的人体、携带物、工作绳和柔性导轨的总质量。
4 设计原则
4.1挂点装置
4.1.1 座板式单人吊具的总载重量不大于165kg。
4.1.2 挂点装置静负荷承载能力至少为全部负载的2倍。
4.1.3 屋面钢筋混凝土结构件的静负荷承载能力大于总载重量的2倍时，允许将屋面钢筋混凝土结构件作为挂点装置的固定栓固点。在栓固前应按建筑资料核实静负荷承载能力，无建筑资料的应由经过专业培训的，有5年以上高空作业经验的项目负责人检查通过后签字确认。
4.1.4 利用屋面钢筋混凝土结构件作为挂点装置时，固定栓固点应为封闭型结构，防止工作绳、柔性导轨从栓固点脱出。
4.1.5 严禁利用屋面砖混砌筑结构件、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。4.1.6 无女儿墙的屋面不准采用配重物型式作为挂点装置。
4.1.7 每个挂点装置只供一人使用。
4.1.8 工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。
4.2悬吊下降系统
4.2.1 悬吊下降系统工作总载重量应不大于100kg。
4.2.2 当作业人员发生坠落悬挂时，悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。
4.2.3 工作绳、柔性导轨、安全短绳必须同时配套使用。
4.3坠落保护系统
4.3.1 每个作业人员应单独配置坠落保护系统。
4.3.2 自锁器在发生坠落锁止后，应借助人工明确动作才能打开。
1 技术要求
1.1 一般要求
1.1.1 座板材料表面应具有防滑功能，无裂痕、糟朽。并应进行防水处理。
1.1.2 金属件表面应光洁，无裂纹、麻点及能够损伤绳索的缺陷，并应进行防锈处理。
1.1.3 屋面固定架的表面应进行防腐处理。所有焊缝外观应连续、平整，无气孔、夹渣等缺陷。
1.2 结构要求
1.2.1 座板上应有挂清洗工具的装置。
1.2.2 吊带应为一根整带。
1.2.3 工作绳、柔性导轨、安全短绳不允许有接头。
5.2.4工作绳、柔性导轨和安全短绳不应使用丙纶纤维材料制作。
5.2.5工作绳、柔性导轨和安全短绳应采用插接或压接的环梗。插接时每股绳应插接4道花，尾端整理成锥形
5.2.6工作绳、柔性导轨和安全短绳的环眼内应装有塑料或金属支架
5.2.7下降器、金属圆环、半圆环不应焊接金属边缘应加工R4以上的光滑弧形。
5.2.8工作绳、柔性导轨的制造商应在其产品上标明有效试用期及使用条件。
5.2.9工作绳、柔性导轨的使用者应产品上标明的有效试用期及使用条件使用。超
过使用期应报废。
5.2.10工作绳、柔性导轨出现下列情况之一时，应立即报废。
—-被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损：
—-表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股三分之一;
—-内部绳股出现破断，有残存碎纤维颗粒
—-发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦;
—-表面过多点疏松，腐蚀;
—-插接处破损，绳股拉出;
—-编织绳的外皮磨破;
1.3 尺寸要求
1.3.1 座板要求：
——长度600mm；±20mm
——宽度170 mm；±10mm
——厚度介15mm～20mm
——开孔间距450mm；±20mm
——开孔长度90mm；±5mm
——开孔宽度25mm。±3mm
1.3.2 吊带要求：
——整体长度1600mm；±50mm
——宽度50 mm。±2mm
5.3.3 衬带要求：
——长度600 mm；±20mm
——宽度80 mm。±3mm
5.3.4 安全短绳长度为600mm 0
-10mm
1.4 整体静态力学性能
1.4.1 悬吊下降系统按本标准6.4条款规定的方法测试，应满足下列要求：
——工作绳不应断裂；
——吊带不应撕裂、开线；
——金属件不应碎裂，变形；
——连接器不应自动开启；
——下降器在手控操作时应能顺利下滑；
——下降器在非手控时，应有处于悬停状态的控制方法。
1.4.2 坠落保护系统按6.4.2规定的方法测试，应满足下列要求：
——整体静拉力不低于15kN；
——坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱、不
得有任何部件压迫人的喉部或外生殖器。腋下或大腿内侧不应有金属件；
——金属件不应碎裂，变形；
连接器不应自动开启。
1.1 整体动态力学性能
坠落保护系统按6.5.规定的方法测试，应满足下列要求：
——冲击作用力峰值不应大于6kN；
——坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线，不得有任何部件
压迫人的喉部或外生殖器，人的腋下或大腿内侧不应有金属件；
——金属件不应碎裂，变形；
——连接器不应自动开启；
——坠落停止，安全短绳与安全带连接点应保持在后背或后腰，不应滑到腋下或腰两侧；
——自锁器在柔性导轨上的运动锁止距离不大于0.5m。
1.2 零部件静态力学性能
零部件测试负荷见表1。按6.6.1、6.6.2、6.6.3规定的方法测试，零部件在表内的测试负荷下保持3min，应不发生破坏。
表一、零部件测试负荷表
5.6.2 滑板按6.6.4规定的方法测试，应无裂纹或损坏
5.6.3 自锁器按6.7规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试，应能正常锁止，解锁后应能在柔性导轨上顺畅滑动，正常工作。
5.6.4 坠落悬挂安全带按6.8规定方法测试，应符合GB6095的要求
5.7屋面固定架
5.7.1承载结构应为塑性金属材料，按
6.9规定的方法测试依据材料的屈服点计算，其安全系数应不小于2。
5.7.2按
6.10规定的方法产测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不小于2。
5.7.3屋面固定架整机自重（不含配重）不大于70kg。其中最大构件重量不大于20kg。
5.7.4配重应有固定锁紧装置。
5.7.5应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。
5.7.6主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度10%时，应报废。
5.7.7主要构件产生永久变形后不得修复，应报废。
5.7.8整体失稳后不得修复，应报废。
2 试验方法
2.1 外观
目视、感官检查。
2.2 结构
目视、感官检查。
2.3 尺寸
2.3.1 测量量具
使用钢直尺或钢卷尺。精确到1mm。
2.3.2 测量方法
将所测部件自然平放在工作台上，用6.3.1要求的量具测量。
2.4 整体静态负荷测试
2.4.1 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试
6.4.1.1 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见图1。
1.座板；
2.吊带；
3.砂包；
4.半圆环；
5.连接器；
6.下降器；
7.工作绳。
图1 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示意图
6.4.1.2测试装置
——测试架，顶部有安装工作绳的刚性挂点装置。
——砂包。
质量100kg±2 kg
外型尺寸：长940mm,横截面周长850mm。
填充物：沙土和锯末的均匀混合物。
6.4.1.3测试步骤
——步骤1：将工作绳安装在测试架顶部的挂点装置上；
——步骤2：将砂包放置在座板装置上；
——步骤3：将下降器和座板装置按作业状态安装在工作绳上；
——步骤4：用100mm/min的速度提升工作绳，使座板装置离
开地面，至下降器达到测试人员胸部时停止。静置5min；
——步骤5: 观察悬吊下降系统情况；
——步骤6：按照下降器的操作方法使下降器向下运动200mm，
静置5min；
——步骤7：观察下降器的运动情况，卸载。
6.4.2 坠落保护系统整体静态负荷测试按GB/T6096中4.7条款规定的方法进行。
1.1 整体动态负荷测试
坠落保护系统整体动态负荷测试按GB/T6096中4.8条款规定的方法进行。
1.2 零部件静态负荷测试
1.2.1 工作绳、柔性导轨和安全短绳按GB/T6096中4.3规定的方法进行测试。6.6.2
吊带、衬带按GB/T6096中4.3条款规定的方法进行测试。
6.6.3金属件（包含自锁器、下降器）按GB/T6096中4.9条款规定的方法进行测试。
6.6.4座板强度测试方法
6.6.4.1测试装置：量程小于50kn，精度1级的压力试验机，测试安装方法见图2
1——加载头
2———座板
6.6.4.2测试步骤
步骤1：将座板按图2所示方法安装在压力试验机上；
步骤2;用1kn/min的速度均匀加压至4400n，持续1min:
步骤3观察座板情况，卸载
6.7自锁器周期性锁止测试
按制造商的所明书将柔性导轨固定，装好自锁器，在安全短绳另一端系上
5kg±0.1kg的测试块，提升测试块至自锁器能够自由滑动，释放测试块，观察测试块情况
6.8坠落悬挂安全带按gb/t6096-2009规定的方法进行测试。
6.9
3屋面固定架应力测试
1.1.1 本条款是以屋面固定架形式为例，进行应力测试，其他形式可参照本例进行测试。
1.1.2 测试步骤：
将固定架安装于平整场地，在固定架吊点加载设计承重量。加载稳定后，测量危险断面处的应力，记录应力值。重复测量三次。取三次应力值的平均值为最终测量结果。根据最终测量结果和塑性金属材料屈服点计算安全系数。
1.1.3 数据处理：
固定架的安全系数应按公式（1）计算：
S=σ/（σj.f1.f2） (1)
式中： S—固定架的安全系数；
σ—塑性金属材料屈服点MPa；
σj—固定架危险断面处的应力平均值MPa；
f1—应力集中系数；f1≥1.10；
f2—动载荷系数；f2≥1.25。
1.2 屋面固定架抗倾覆性测试
本条款是以屋面固定架形式为例，进行抗倾覆性测试，其他形式可参照本例进行测试。
测试步骤：
将固定架安装于平整场地，在固定架吊点加载2倍的设计承重量，静置10min。固定架应保持平衡。后支点不得离地。
1 安全规程
安全检查
7.1.1安装前应检查挂点装置、座板装置、绳、带的零部件是否齐全，连接部位是否灵活可靠，有无磨损、锈蚀、裂纹等情况，发现问题应及时处理，不准带故障安装或作业。
7.1.2安装应由经过专业培训合格的人员按产品说明书的安装要求进行。安装完毕应经安全检查员检查通过签字认可方可投入使用。
7.1.3每次作业前应检查的项目见表2. 检查应有记录，每项检查应有检查责任人签字确认。
表2 安全检查项目表
7.2使用要求
7.2.1悬吊作业时屋面应有经过专业培训的安全员监护。
7.2.2悬吊作业区域下方应设警戒区，其宽度应符合GB3608——2008附录A中可能坠落范围半径R的要求，在醒目设警示标志并有专人监控。悬吊作业时警戒区内不得有人、车辆和堆积物。
7.2.3悬吊作业前应制定发生事故时的应急和救援预案。
7.2.4工作绳、柔性导轨应注意预防磨损，在建筑物的凸缘或转角处应垫有防止
绳索损伤的衬垫，或采用马架。
7.2.5作业人员应按先穿安全带，再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上，
扣好保险，最后上座板装置。检查无误后方可悬吊作业。
7.2.6工具应带连接绳，避免作业时失手脱落。悬吊作业时严禁作业人员间传递
工具或物品。
7.2.7作业时应佩戴符合GB2811要求的安全帽
7.2.8根据作业需要穿用符合要求的抗油拒水清洗作业服
7.2.9根据作业需要佩戴符合GB 14866要求的眼护具或面罩。
7.2.10作业时穿用的清洗作业靴，靴底应有防滑功能，靴面应抗油拒水，耐酸
碱腐蚀。
7.2.11根据作业需要佩戴防护手套。
7.2.12在垂放绳索时，作业人员应系好安全带。绳索应先在工作挂点装置上固
定，然后顺序缓慢下放，严禁整体抛下。
7.2.13无安全措施时，严禁在女儿墙上作任何活动。
7.2.14 停工期间应将工作绳、柔性导轨下端固定好，防止行人或大风等因素造成人员伤害及财产损失。
7.2.15 每天作业结束后应将悬吊下降系统、坠落防护系统收起，整理好。
7.2.16工作绳、柔性导轨应放在干燥通风处，并应盘整好悬吊保存，不准堆积踩压。7.2.17严禁将已经报废的工作绳作为柔性导轨使用。
7.2.18 严禁使用含氢氟酸的清洗剂。
2 安全管理要求
2.1 资质要求
2.1.1 采用座板式单人吊具悬吊作业的企业应取得座板式单人吊具悬吊作业安全资质。
2.1.2 作业人员应接受高处悬吊作业的岗位培训，取得座板式单人吊具悬吊作业证后，持证上岗作业。
2.2 作业人员要求
2.2.1 年龄18周岁以上。初中以上文化程度。
2.2.2 就业前应体检合格，无不适应高处特种作业的疾病和生理缺陷。
2.2.3 酒后、过度疲劳、情绪异常者不得进行悬吊作业。
2.3 作业环境要求
2.3.1 作业环境气温35℃。
2.3.2 悬吊作业地点风力大于4级时，严禁悬吊作业。
2.3.3 大雾、大雪、凝冻、雷电、暴雨等恶劣气候，严禁悬吊作业。
附录A（资料性附录）
座板式单人吊具下降器种类。
吊具安全操作规程 1，宗旨确保吊装作业的安全。 2，范围区域内作用的吊链、吊带和和吊钩检查。 3，程序 3.1吊具的维护与保养使用的吊具要定期（每月）进行维护和保养。链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。吊具一般存放在干燥、通风的地方，吊带应尽量悬挂存放，要防止和腐蚀物接触。 3.2吊具的使用 3.2.1新吊钩的使用 1）吊钩负荷试验： 对新投入使用的吊钩应做负荷试验，以额定载荷的l.25倍作为试验载荷（可与起重机动静负荷试验同时进行），试验时间不应少于10min。当负荷卸去后，吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形，如有则应报废。国际标准规定，在挂上和撤掉试验载荷后，吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下，不应超过0．25％。 2）表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊。 3.2.2吊具使用的注意事项 1)链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；
2)注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置； 3)捆绑吊装注意棱角，棱角处要采取措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤吊具； 4)严禁随意缩短或加长吊具； 5)严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁超载使用； 6)起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走； 7)起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊具上； 8)因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度升高，强度等级逐步下降），所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用； 9)链条之间禁止采用非正规连接件连接； 10)不要强行从重物下拉出吊具，或让重物在吊具上滚动； 山东锦丽雅石英石制造有限公司 2018年8月16日
司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载，多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下： 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面，应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混
. 起重设备吊索工具安全管理制度 第一条目的 为规范厂区起重吊具工具的科学管理，做到使用有序管理、过程有效点验，报废有序审批，达到起重设备吊具工具安全使用的目的。 第二条范围 本制度适用于吊索工具的采购、使用、检查、维修保养以及报废处理的安全管理。 第三条概念 本制度规定的吊索工具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和 提升系统(目前公司有钢丝绳、吊钩、吊链、吊钳、吊带等)。 第四条采购、领取与使用中的存放管理 1、采购：由需求分厂填写吊索具申请单向公司提出申请，采购部严 格按照国家有关技术标准和要求，向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书。 2、钢丝绳和吊带等由仓库统一管理存放。吊索具发放前，必须建立 吊索具档案，由采购部统一编号、登记入册后由使用部门领取，分厂车间需要时填写材料申领单，到仓库领取。 3、各分厂车间根据厂区跨度，放置吊索具的专用放置架，编写各种 吊索具的编号（见附表1）、辨识颜色（附表2）附在放置架上。
4、各分厂车间、部门对起重吊索具要按照新旧分开、种类分开、质量分开等进行分类管理使用。 5、使用吊索具时要根据所吊物品的质量、物理形状、化学成份、温度高低、产品要求等选择合适的吊具，冷轧厂在吊成品钢管时原则上使用吊带。 6、建立起重吊索具管理台帐（见附表3），定期对起重吊索具进行点检，每月一次（见附表4）。 7、起重吊索具达到报废标准时要填写《起重吊索具报废通知单》（见附表5），报废后的吊索具一律由采购物资供应部回收集中处理，杜绝报废后的吊索具再生使用。 第五条吊带的安全管理使用 1、使用吊带前，必须进行点检，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。 2、吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。 3、吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。 . . 4、吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。
吊索具安全技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带 JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是： （1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业
的吊索具安全标志； （2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收； （3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。 各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。 各使用单位的特种作业人员（含吊装指挥人员）在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求，确保正确安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技术特性 本公司所使用的吊具有：吊钩、（永磁）吸吊器等；索具有：绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有：合成纤维吊装带（W型扁平吊装带和R型圆形吊装带）和卸扣等端部附件。 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带简称吊装带（吊带），是采用高强度聚酯工业长丝（100%PES）为原料加工而成，其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带，两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形；圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯，多股集束强力纱起承载作用，其外部织成的保护套包住，此保护套只起保护作用，而不起承载作用，能使吊装带使用寿命延长。 吊装带的特点是：①能很好地保护被吊物品，使其表面不被损坏；②使用过程中有减震、不腐蚀，不导电，在易燃易爆的环境下不产生火花；③重量只有金属吊具的20%，便于携带及进行吊装准备工作；④弹性伸长率较小，能减少了反弹伤人的危险。 吊装带以颜色来区分额定载荷： 紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 常用吊具安全操作规程(通用版)
常用吊具安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、吊钩（环眼吊钩） (1)吊钩必须是整体锻造的，表面应光滑，不得有裂纹，刻痕、剥裂、锐角等缺陷。 (2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 (3)吊钩上应注有载重能力，如无标记，在使用前应以计算确认合格，试验中经检查无变形、裂纹等现象。 (4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 2、卸扣（卡环） (1)卡环必须是锻造的，且用合格材料锻造后经过热处理而制成的，不能使用铸造的和补焊的卡环。 (2)使用时不得超过额定载荷，应使卡环销子与环底受力，不得横向受力，防止卡环变形，销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。 3、绳卡 (1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距一般应大
于钢丝绳索直径1-3mm，防止净距太大，卡不住绳子。 (2)使用时要拧紧螺栓，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止，绳卡使用受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。 (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列，应将U型环卡在绳索头的一面，压板放在主绳的一面。 (4)为防止绳卡滑动，可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放弯再与主绳卡紧。 4、钢板起重钳 钢板起重钳使用的注意事项： (1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外，不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。 (3)竖吊钢板起重钳，钳口只能夹持一块钢板，禁止叠层（包括垫层）吊运。 (4)不管任何起重钳，必须看懂、领会说明书，按说明书规程装夹到位，避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。 (5)钢板起重钳必须按功能使用，禁止移做它用，主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。
PVC软吊具安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0811
PVC软吊具安全操作规程(最新版) 为规范操作，制定本操作规程，操作人员必须了解电气和机械相关知识，取得操作资格证后，方可上岗操作。 1、前生产，检查交接班记录，对设备进行点检，填写点检卡，检查整条线路是否通畅，如有问题，应排除一切问题后方能启动； 2、生产时先启动系统，首先将控制柜侧面的总电源开关旋转到“on”位置；再合上控制柜里的各个空气开关，给上件1、喷胶室 2-4、下件5、停车6-10、检修段工位送动力电；最后合上各个断路器开关给PLC和整个电柜送控制电；然后检查控制柜门上的各指示灯和控制柜顶上柱灯是否有故障指示，如柱灯红灯闪烁表示有急停指示，应先到现场拔出急停，再分别按“控制电压通”和“总起动”按钮给滑触线供电；注意：启动系统时必须注意操作顺序，先按下“控制电压通”按钮，再按下“总起动”按钮。关机操作与开机操
作的顺序相反，应先按下“总停止”按钮，再按下“控制电压断”按钮。 3、PVC葫芦上件1工位、喷胶2-4工位、下件5工位需要手动操作，具体如下： 3.1、上件1工位操作时，首先按下上件操纵盒上“放车”按钮，将停车10工位的自行小车放至上件1工位，待自行小车及工艺台车停稳后，并确定自行小车推杆完全处于打开状态时，按下“快下”按钮，当吊具横梁离车顶距离约300mm时，松开“快下”按钮，转按“慢下”按钮，降至吊具横梁离车顶约200mm时，松开“慢下”按钮，此时需用吊装带将车身挂好，吊装过程按照不同车型需要分为S22、A18、A11和A12三种方案： 3.1.1当吊具下方车型为A11（A12属于A11种类）时，将吊具脚上红色钓钩与吊装带红色标记吊环吊装，再进行操作； 3.1.2当吊具下方车型为A18时，将吊具脚上兰色钓钩与吊装带兰色标记吊环吊装，再进行操作。 3.1.3当吊具下方车型为S22时，将吊具脚上黑色钓钩与吊装带
坐板式单人吊具悬吊作 业方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
坐板式单人吊具悬吊作业方案 编制： 审核： 批准： 版次：第A/1版 目录
1编制依据： 《坐板式单人吊具悬吊作业安全技术规程》（GB23525-2009） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991） 《高处作业安全管理规范》（Q/SY1236-2009） 《高处悬吊作业安全技术规程》（DB12 440-2011） 2工程概况 xx工程，其中有48台储罐需要进行标识，储罐标识牌宝石花位于储罐罐壁高度 3/4处，根据现场实际情况，由于罐区内交叉作业较多，为确保储罐标识牌安装工作能够重安全、高质量的按期完成，特编制坐板式单人吊具悬吊作业专项施工方案。 3施工准备 天气情况 施工前，现场管理人员时刻关注天气预报，掌握天气情况，合理安排施工。大雾、大雨等恶劣天气及风力大于4级时，严禁悬吊作业。 工具准备 坐板式单人吊具悬吊作业需备工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、工作桶等施工用具。 人员准备 作业人员应穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，顶部一个地下一人。放置高空作业指示牌，做到严格规范，万无一失。
4施工方法措施 施工工具简介及使用 工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。 吊板：又称坐板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。 安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。 自锁器：材质为不锈钢制成。连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。
管理制度编号：YTO-FS-PD526 起重吊索具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
起重吊索具安全使用规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
起重司索人员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重司索人员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。 2．根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索 具。 3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使 用。 4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。 5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分 支）不得超过安全工作载荷（含高低温，腐蚀等特殊工 况）。 6．作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊 件与吊索的接触处加保护衬垫。 7．起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线
上使吊重处于稳定平衡状态。 8．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。 9．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。 10.应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。 11.听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。 12.经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。 13.在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。 14.捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。 15.吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器
座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范 GB23525-2009 目次 前言 1 1 范围 2 2 规范性引用文件 3 3 术语与定义 3 4 设计原则 5 5 技术要求 6 6 试验方法9 7 安全规程13 8 安全管理要求 14 附录A（资料性附录）座板式单人吊具下降 前言 本标准全部技术内容为强制性。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288归口）。局起本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国蓝星（集团）总公司、北京市质量技术监督局、北京市劳保所科技发展有限公司、江苏申锯建筑机械有限公司、上海新民劳防用品有限公司、天津南华劳保皮件有限公司、乐清市华东安全防护器材厂、昆明市高层建筑清洗公司、北京市金誉喜劳保用品有限公司、泰洲市明辉高空安全设备有限公司、深圳市清洁卫生协会。 本标准主要起草人：刘宁、赵留根、高哲宇、肖义庆、宋国建、吴杰、喻惠业。
座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范 1 范围 本标准规定了座板式单人吊具的设计原则、技术要求、测试方法、安全规程及悬吊作业安全管理等要求。 本标准适用于使用座板式单人吊具对建筑物清洗、粉饰、养护悬吊作业。 本标准不适用于高处安装和吊运作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2811 安全帽 GB 3608 -2008 高处作业分级 GB 6095 安全带 GB/T 6096-2009 安全带测试方法 GB14866 个人用眼护具技术要求 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 座板式单人吊具personal board-type sling equipment 个体使用的具有防坠功能沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人用具。 注：由挂点装置、悬吊下降系统和坠落保护系统组成。 3.2 挂点装置 anchor device 固定工作绳和柔性导轨的装置。 注：有屋面固定架、固定（屋面、地面）栓固点、锚固点、配重物、配重水袋等 形式。 3.3 悬吊下降系统 suspend decline system
楚雄滇中有色金属有限公司 吊索具报废标准 编制： 审核： 批准： 吊索具报废标准 第一章总则 一、为加强公司吊索具的安全管理工作，规范吊索具的使用、检查和报废管理程序，防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生伤害事故，特制定本标准。 二、适用范围 1、本标准规定了起重吊索具安全使用和报废标准。 2、本标准适用于公司各单位作业场所作业过程中使用的吊索具。 三、引用标准文件 1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》 2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》 3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》 4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》 四、本标准规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。 第二章报废标准 一、凡是国家有统一报废标准的，要严格执行国家标准，自制吊具索具中，国家未制定标准的，则由相关部门根据起重吊索具性能情况制定报废标准。 二、吊索具报废标准细则 1、钢丝绳报废标准 1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废； 1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废； 1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废； 1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废； 1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废； 1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废； 1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；
1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。 2、卸扣报废标准 2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如； 2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%； 2.3 卸扣任何一处发生裂纹； 2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。 3、吊带的报废标准 3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色； 3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断； 3.3 承载接缝绽开、缝线磨断； 3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱； 3.5 纤维表面粗糙易于剥落； 3.6 吊带出现死结； 3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦； 3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 4、纤维吊绳的报废标准 4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂； 4.2 吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股 1/3； 4.3 绳索捻距增大； 4.4 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒； 4.5 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱； 4.6 严重折弯或扭曲； 4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦； 4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀； 4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏； 4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。 5、吊环的报废标准 5.1 从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%； 5.2 长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上； 5.3 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%； 5.4 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。 6、吊链的报废标准
第三节常用索具、吊具的安全使用 一、索具、吊具的常用端部配件 环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件）或连接件。选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。 作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。端配件选择： 端部配件＝实际起重量×4 式中实际起重量应是吊索的额定起重量. 1．卸扣 卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3），可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取.表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数. 图5—2 D型卸扣 表5-8 D型卸扣G210技术参数
图5—3 弓型卸扣 表5-9 弓型卸扣G2130技术参数
2．端部吊钩 端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索.如图5—4、图5—5、图5-6所示，表5—10、表5-11、表5-12为常用端部吊钩基本参数。 (1)环眼吊钩参数
图5-4 环眼吊钩 (2）鼻型钩参数 图5—5 鼻型钩
图5—6 羊角滑沟 （3）羊角滑钩参数 图5—7 吊环 3．吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7).根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。 （1）端部吊环
（2)中间环 4．索具套环 钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时,为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏,应镶嵌相应规格的索具套环。索具套环如图5—8所示,其技术参数见表5-15。 图5—8 索具套环 5．钢丝绳夹
1.吊索具安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项 吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废： 4.1.6.1钩体表面有裂纹； 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%； 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；
4.1.6.4扭转变形超过10度； 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。 钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求： 4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低：
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常用吊具安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
常用吊具安全操作规程(新版) 1、吊钩（环眼吊钩） (1)吊钩必须是整体锻造的，表面应光滑，不得有裂纹，刻痕、剥裂、锐角等缺陷。 (2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 (3)吊钩上应注有载重能力，如无标记，在使用前应以计算确认合格，试验中经检查无变形、裂纹等现象。 (4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 2、卸扣（卡环） (1)卡环必须是锻造的，且用合格材料锻造后经过热处理而制成的，不能使用铸造的和补焊的卡环。 (2)使用时不得超过额定载荷，应使卡环销子与环底受力，不得横向受力，防止卡环变形，销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。
3、绳卡 (1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm，防止净距太大，卡不住绳子。 (2)使用时要拧紧螺栓，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止，绳卡使用受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。 (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列，应将U型环卡在绳索头的一面，压板放在主绳的一面。 (4)为防止绳卡滑动，可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放弯再与主绳卡紧。 4、钢板起重钳 钢板起重钳使用的注意事项： (1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外，不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。 (3)竖吊钢板起重钳，钳口只能夹持一块钢板，禁止叠层（包括垫层）吊运。
吊具索具使用安全 具索具的安全使用 概述 一、吊具、索具通用安全规定 二、绳索 三、常用吊具、索具 四、吊具的安全使用 概述 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具通用安全规定 1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。 静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍
● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法： 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时， 判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。 3、吊具、索具的安全使用 （1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 （2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。 （3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、 （4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。 （5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 二、绳索 绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。 1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。 （1）合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力＝S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。K――安全系数（一般绑扎取≧3） 三股聚酯复丝绳索最低断裂强力直径m参考 m 牛顿)10 14 16 18 20 22 拉力N(破断2230 （2）、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。 2、钢丝绳 具有： ●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。 （1）构造和种类： 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。 1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润
吊索具使用及管理规程编号页号 修订状态 1 实施日期2017-5-2 为了加强吊索具的安全使用管理，强化员工使用吊索具的安全意识，规范正确的使用方法，特制订本制度。 2.范围 所有在克莱特菲尔风机股份有限公司范围内使用的各类吊索具均适用于本规程。 3.定义 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索具的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 4.职责 生产部 负责对公司各部门使用的吊索具建立使用档案； 负责对吊索具的使用情况、日常检查及状态检查的监督管理工作； 负责批准各部门吊索具购买计划及发放； 有权对不符合标准的吊索具提出报废； 负责审核吊索具供应商的资质。 负责对吊索具使用及管理规程的起草与修订。 负责处理已报废的吊索具； 4．2采购部 负责按计划采购符合安全标准要求的吊索具； 负责提供供应商的资质。 物流部仓库 负责常规吊索具的库存管理及按领用计划进行吊索具的发放。 各使用部门 负责根据本部门生产特点提出吊索具采购要求； 按吊索具的使用规范正确使用吊索具； 负责对吊索具的日常维护保养及保管； 负责在用吊索具的日常安全检查做日常点检； 负责在部门内建立本部门的吊索具管理台帐并报安全环境部备案；
新城西区商务中心二期 座板式单人吊具悬吊作业 专项施工方案 编制人： 审核人： 江苏省金陵建工集团有限公司 二零一四年十二月二十四日
目录 一、工程概况........................................ - 3 - 二、编制依据........................................ - 3 - 三、施工目标........................................ - 3 - 四、施工准备........................................ - 3 - 六、技术要求........................................ - 6 - 七、材质要求........................................ - 7 - 八、滑板系统安装要点................................ - 7 - 九、施工条件........................................ - 7 - 十、安全保证措施.................................... - 8 - 十一、安全管理...................................... - 8 - 十二、安全措施及安全操作规程 ........................ - 9 -
一、工程概况 扬州新城西区商务中心项目，根据设计要求对外墙装饰涂料进行施工，现各栋楼外墙脚手架已拆除，为了确保各栋楼能够安全、保质保量完成涂料涂刷，我公司凭着多年施工实践经验编制具有针对性施工方案。结合我项目部的施工能力，技术装备编制了吊板施工方案。根据以往我公司施工经验，认为本方案切实可行。 二、编制依据 1）扬州新城西区商务中心目现场的具体情况 2）《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》（GB23525-2009） 3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4）现行国家有关质量安全规范、规程标准 5）扬州市相关质量安全地方标准与规定等 三、施工目标 1、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，工亡率为零，杜绝重大安全事故。 2、文明施工：佩戴好安全“三宝”安全帽、安全带、安全生命绳，配备齐全劳动保护。施工现场做到活完、料净、场地清，严格遵守区文明工地的规定和要求。 四、施工准备 1、天气情况 因本工程作业特殊性，管理人员应精确掌握在施工期间天气变化情况 2、现场勘察 A、B、C、D、E外墙线条复杂，管理人员应熟悉现场状况并合理安排施工流程。 3、工具准备 此项特殊作业需备工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、工作桶等施工用具。 4、工作人员 作业人员应穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，顶部一个地下一人。放置高空作业指示牌，做到严格规范，万无一失。 五、主要施工工艺 施工平台--------全部采用高空吊绳进行施工。 高空吊绳系统有以下几个部分组成： 1）施工工具简介及使用 1、工作绳：材质为锦纶，直径为18mm，拉力为负荷500 kg ，主要用于吊板式座板下吊、登高作业。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。工作绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 2、生命绳：材质为锦纶，规格：直径为18mm，拉力为负荷500 kg ，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 3、安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm，作拉力为负荷500 kg ，用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1 目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2 一般要求 2.1 证书 2.1.1 出厂合格证。 2.1.2 质量检验合格证书。 2.1.3 产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2 检查周期 2.2.1 日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2 定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3 管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。
3 钢丝绳类 3.1 使用与维护保养 3.1.1 吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2 滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英 里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记