模块四、入库
学习目标
学生能够详细叙述单证交接和货物交接时的核对内容； 学生会办理单证和货物的交接；
学生能够清楚说明商品数量和质量验收的重要性； 学生会根据货物的特点选用合适的方法进行质量验收；
学生能够正确地叙述入库的概念，应用的单证、入库流程及操作规范要点； 学生会签填入库单据，办理入库手续； 学生会采用规范化的操作进行入库作业。
4.1 入库作业的基本流程
入库流程图如图4-1所示。
④审核单据 齐全
存入暂存库通知相关部门及时解决
⑤初步验收
⑧办理入库手续 ⑦详细验收 ⑨分配货位
是
否
③货物接运 合格
不合格
图4-1 入库流程图
发出接货通知
①制订入库计划
②入库准备 ⑥货物交接
4.1.1制定入库计划
存货人在储存货物之前，会以仓储合同或保管合同的形式将其存放货物的种类、规格、数量、性质、入库时间、保管时间、保管条件等信息明确的告知仓储部门。这时，仓库计划人员就可以对其进行分析，编制具体的入库作业计划，说明作业程序与内容，并及时通知各部门做好相应的准备工作，以保证入库的顺利进行。通常，入库作业计划包括以下内容：
1.了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格；
2.计划货物所需占用的仓容大小；
3.预测车辆到达的时间及送货车型；
4.为了方便装卸搬运，计划车辆的停放位置；
5.计划货物的临时存放地点；
6.确定入库作业的相关部门。
可以看出，计划人员负责将信息进行分解，把相应信息下发到各个部门，再由各部门做好入库的具体准备内容。
4.1.2入库准备
仓库各部门根据入库计划及时地做好入库前的准备工作，是确保货物准确迅速入库的重要环节，也是避免差错、减少浪费的有效措施，这需要由仓库各业务部门、管理部门、设备部门分工协作，相互配合，做好以下工作内容。
1.信息准备
在接到入库作业计划后，仓库业务员要及时获得货物信息，包括：发货时间、发货地点、运输方式、在途天数、预计到货时间、到货地点、联系电话、货物名称、规格、数量、包装、形状、单件体积、理化性质、保管要求、自提还是送货上门、是否需要与货站结算货款等内容，必要时要向存货人进行询问核实，确保准确无误，便于后续工作的顺利开展。
2.场地准备
根据货物的入库时间、数量、性质、保管要求等信息，结合货物的堆码要求，计算货位面积，确定所需的存储空间和仓库条件，并对该仓库进行清查，整理剩余货物，腾出仓容，清扫消毒，准备好存货场所。
3.设备准备
在货物到库之前，根据其种类、包装、规格、数量等情况，确定装卸搬运及检验的方法，并准备相应的车辆、检验器材度量衡、秤、尺、移动照明、撬棍、锤子、堆码的工具，以及危险品需要的必要防护用品。
4.人员准备
根据作业量的大小及专业化程度的高低，安排数量相符、技能娴熟的搬运、堆码、检验等相关作业人员，如遇特殊货物，还须对人员进行作业前培训及安全教育，保证货物到达后，人员及时到位，安全高效地完成工作任务。
5.货位准备
根据货位的使用原则，妥善安排货位，并进行彻底清扫，清除残留物，检查照明、通风等设
备，发现问题及时解决。
6.作业工艺设定
综合考虑货物、货位、设备、人员、场地、时间等多方面因素，科学合理的确定装卸搬运的工艺方案，尤其是对于超长、超宽、超高、不能拆分的大型物件，在保证安全型的前提下，尽可能的提高作业效率。
7.单证准备
仓库管理员需根据入库计划将作业时所需的入库记录单、验收单、货卡等各种单据、凭证、报表事先准备好，并预填妥善，以备使用。
8.苫垫用品准备
根据货物的性质、数量、保管要求、堆码形式、储存场所等因素，确定货垛的苫垫形式，并准确计算出所需苫垫材料的数量和种类，预先准备充足，做到堆码的同时就完成苫垫工作，以提高工作效率，降低成本。
4.1.3货物接运
货物的接运是入库业务流程的第一道作业环节，也是仓库直接与外部发生的经济联系。它的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。因为接运工作是仓库业务活动的开始，如果接收了损坏的或错误的货物，那将直接导致货物出库装运时出现差错。接运工作完成的质量直接影响货物的验收和入库后的保管保养。因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。
4.1.4审核单证
货物到库后，首先要核对入库凭证，然后要核查供货单位提供的发票、产品说明书、质量合格证书、装箱单、磅码单、发货明细等，最后还要核查承运部门提供的运单。如果在入库时货物已经发生货损货差现象，还须索取货运记录或普通记录。在核对证件时，要注意检查它们的真实性、合法性、有效性以及是否与实物相符。
小贴士：
货运记录是指由承运部门负责装、运、施封、卸载，发生问题由承运部门负责赔偿的货物运输事故记录。它是作为分析责任和请求赔偿的一种基本文件。凡在运输过程中发生以下事故时，运输部门应及时查明原因，按批编制货运记录：（1）货物的实际品名、件数、质量与货物运单记录不符；（2）货物被盗、丢失或损坏；（3）有货物票或有票无货；（4）发货件数短少、玷污、进水、变质、霉变、货损货差。记录必须反映事故的隐患的真实情况，书写清楚、字体清晰，如有涂改正式项由记录编制人在改正处盖章。
普通记录是指已由托运方自装施封，承运部门承运，图中车船施封完好，到港站卸货时发现异状，需收货人向发货人办理交涉而承运部门出具的货状记录。它是一般的证明文件，不作为赔偿依据。在遇到下列问题时运输部门于当日编制普通记录：（1）铅封破损、失效、不符、印文不清或没按规定施封；（2）施封的货车门窗关闭不严、发现货物损坏；（3）苫盖货物的篷布顶
部有异味或苫盖不良，有漏水；（4）货物在运输途中发现包装损坏，但货物未发生损失；（5）事故的责任判明由供方负责。普通记录除应按照规定的各栏逐一填记清楚外，特别要注意详细记载发生问题的时间、地点和情况。
4.1.5初步验收
单证审核完毕后，货物交接前需要对其进行初步验收，主要是进行数量检验和包装检验。这时的数量检验属于大数验收，只清点货物大包装的数量是否与单证相符，一般采用逐渐清点或是堆码点数的方法。在清点数量是，还须检查货物的外包装是否出现破损、浸湿、油污、渗漏、变形等异常情况。如发现异常情况，须做出相应记录，再打开货物的外包装，检查货物是否发生破损。在验收无误的情况下，再与仓库业务人员办理货物的交接手续。
4.1.6货物交接
完成以上各项作业内容后,就可以办理货物的交接手续。收货人员以送货单为依据，接受数量相符、质量合格的货物，同时接受送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等，以及随货同行的相应证明文件。最后由双方在送货单、交接清单上签署和批注，并留存相应凭证。
4.1.7货物验收
办理完交接手续后，需要对货物进行详细的验收才能办理入库手续。通过初步验收确定的只是大件货物的数量和包装状况，要想确认货物的具体数量、质量是否合乎标准还须进一步验收。在入库作业流程中，货物验收不仅是严格控制入库商品质量的关键，还是决定入库作业效率的重要环节。验收工作要求及时、准确，在规定的验收期限内完成，并且采用科学的验收方法，合理的验收工具，认真仔细的完成。若果在验收时发现数量短少、质量却显得异常问题，要及时填写验收报告，划分清楚责任归属，妥善处理。
4.1.8办理入库手续
验收无误后，就可以办理入库手续。包括入库货物的信息录入、建立物料明细卡、货物登帐、建立仓库工作档案和签单。信息录入是将入库货物的相关数据通过手工或条码扫描的形式录入到仓储管理系统中，以便查询、管理。根据《入库通知单》所列的内容填写物料明细卡，要反映出该多货物的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数，要做到入库后立即建卡，一垛一卡。然后在仓库实务保管明细帐上登记货物的入库、出库、结存等详细情况，并要经常核对，保证帐、卡、货相符。建立仓库工作档案的目的是为了便于货物管理和客户联系，作为发生争议时的凭证，同时也有助于总结和积累仓储管理的经验，更好的提供仓储服务。在货物验收入库后，还要按照《仓库商品验收记录》的要求准确签回单据，以便向供货单位表明收到货物的情况。
4.1.9分配货位
根据仓库内货位的分配原则和货物的属性特征，为其安排合理的存放位置。在安排货位时，还要考虑货物的储入库频率、搬运的省力性、操作的安全性、管理的方便性、养护的简便性、设备的可操作性、空间的利用率等多方面因素。
以上环节是入库作业的基本作业内容，在实际中，由于储存场所的条件不同，仓库的性质不同，货物的种类特性不同，以及储存的时间不同，会增加或减少一些其他的作业内容，比如有的仓库需要对货物在入库时进行拆包，将大包装变为小包装，就会增加流通加工这一环节；再如危险品或是紧急物资，在入库时就会尽量减少环节，缩短作业时间。因此，做组织货物入库时，需要结合实际的作业特点，设计合理的入库流程。
4.2入库操作与技术
4.2.1入库原则
1．按照订单入库，没有订单拒绝入库，避免占用仓储空间和管理费用。
2．一定要将不合格品分离出来，及时处理，管理不合格品是无效劳动。
3．如实入库，多于或少于到货清单数量，都要准确及时地反映出来，对于弄虚作假的行为要严厉打击。
4．按照流程一条龙连续作业，提高效率，缩短时间，降低入库成本。
4.2.2货物接运
随着第三方物流业务范围的不断扩展，已经很少有供货商自己开展运输将货物送到仓库，绝大多数都是将这一部分业务转交给专门从事运输业务的物流公司完成，这样既可以将企业的精力都集中到核心竞争力上去，又可以充分利用运输的规模经济原理来降低运输成本。
做好货物接运业务管理的主要意义在于，防止把在运输过程中或运输之前已经发生的货物损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收和保管、保养创造良好的条件。
商品接运可以在车站、码头、专用线或仓库进行，因此可以分为到货和提货两种。
1．到货
到货是指仓库不需要自己组织车辆开展库外运输，而使用供货单位直接将货物送到仓库的一种形式。在这种形式下，又可以分为供货单位直接送货到库和铁路专用线到货接运两种形式。
（1）供货单位直接送货到库接货
这种接货方式通常是托运单位与仓库在同一城市或附近地区，不需要长途运输时被采用。其作业内容和程序是，当托运方送货到仓库后，根据托运单（需要现场办理托运手续先办理托运手续）当场办理接货验收手续，检查外包装，清点数量，做好验收记录。如果在以上工序中无异常情况出现，收货人员在送货回单上盖章表示货物收讫。若发现有异常情况，必须在送货单上详细注明并由送货人员签字，或由送货人员出具差错、异常情况记录等书面材料，作为事后处理的依据。
（2）铁路专用线到货接运
这是指仓库备有铁路专用线，大批整车或零担到货接运的形式。一般铁路专线都与公路干线联合。在这种联合运输形式下，铁路承担主干线长距离的货物运输，汽车承担直线部分的直接面向收货方的短距离的运输。
接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离；组织好卸车所需要的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。
车皮到达后，引导对位，进行检查。看车皮封闭情况是否良好（即卡车、车窗、铅封、苫布等有无异状）；根据运单和有关资料核对到货品名、规格、标志和清点件数；检查包装是否有损坏或有无散包；检查是否有进水、受潮或其他损坏现象。在检查中发现异常情况，应请铁路部门派员复查，做出普通或商务记录，记录内容应与实际情况相符，以便交涉。
卸车时要注意为货物验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压伤，更不得自行打开包装。应根据货物的性质合理堆放，以免混淆。卸车后在货物上应标明车号和卸车日期。
编制卸车记录，记明卸车货位规格、数量，连同有关证件和资料，尽快向保管员交代清楚，办好内部交接手续。
2．提货
提货是指由仓库组织车辆、选择路线，自行将货物运会的一种接货形式，在回库途中，尤其要注意运输安全。提货接运可以分为到车站、码头提货接运和到供货单位提货接运两种形式。
（1）到车站、码头提货
这是由外地托运单位委托铁路、水运、民航等运输部门或邮局代运或邮递货物到达本埠车站、码头、民航站、邮局后，仓库依据货物通知单派车提运货物的作业活动。此外，在接受货主的委托，代理完成提货、末端送货的活动的情况下也会发生到车站、码头提货的作业活动。这种到货提运形式大多是零担托运、到货批量较小的货物。
提货人员对所提取的商品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识以及装卸搬运注意事项等，在提货前应做好接运货物的准备工作，例如装卸运输工具，腾出存放商品的场地等。提货人员在到货前，应主动了解到货时间和交货情况，根据到货多少，组织装卸人员、机具和车辆，按时前往提货。
提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量，并要注意商品外观，查看包装、封印是否完好，有无玷污、受潮、水渍、油渍等异状。若有疑点或不符，应当场要求运输部门检查。对短缺损坏情况，凡属铁路方面责任的，应做出商务记录，属于其他方面责任需要铁路部门证明的应做出普通记录，由铁路运输员签字。注意记录内容与实际情况要相符。
在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。
货物到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码成一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。
（2）到供货单位提货。
这是仓库受托运方的委托，直接到供货单位提货的一种形式。其作业内容和程序主要是当货栈接到托运通知单后，做好一切提货准备，并将提货与物资的初步验收工作结合在一起进行。最好在供货人员在场的情况下，当场进行验收。因此，接运人员要按照验收注意事项提货，必要时可由验收人员参与提货。
4.2.3货物验收
货物的验收主要包括数量验收、质量验收和包装验收，其中包装验收的目的是通过检查包装的异常状况来判断内部商品是否发生破损丢失，因此，货物验收工作实际上就是“数量的清点”和“质量的检验”两项任务。在实际工作时，一种做法是数量清点无误后，通知检验部门进行质
量检验；另一种做法是先由检验部门检查完质量，认为完全合格后，再通知仓库作业部门办理接收手续，填写收货单。
1.货物验收的内容和标准
货物验收的内容包括数量检验、质量检验和包装检验。
数量检验：根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20％者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。
质量检验：仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。
包装检验：是在初步验收时进行的，主要查看包装有无浸湿、油污、破损、变形等异常情况。其次是查看包装是否符合相关标准要求，包括选用的材料、规格、制作工艺、标志、填充方式等。另外对于包装物的干湿度也要检验，以免由于过干或过潮对货物造成影响。包装物安全含水量见表4-1。当需要开箱拆包检验时，应由两人以上在场同时操作，以明确责任。
表4-1
了确保入库货物的质量，在验收前需要对验收的标准予以确认。通常根据以下几项标准进行检验：
（1）依据采购合同或订购单所规定的条件进行验收；
（2）以比价或议价时的合格样品作为验收的标准；
（3）依据采购合同中的规格或图纸作为验收标准；
（4）根据各种产品的国家质量标准作为验收标准。
2.货物验收的方式
由于货物的种类、性质、价值等因素各不相同，在入库验收时可以结合需求选用全检或抽检的方式。
（1）全检
即全部检验，主要是针对于数量验收，或是对于批量小、种类杂、型号多、价值高的货物所采用的验收方法。全检是一项耗费人力、物力、财力、时间的作业，在组织时要注意做好充分的准备以及各环节的比例性和均衡性。
（2）抽检
即抽样检验，是借助于统计学的原理，从总体中抽选出一定量的样本作为检验的对象，并以样本的检验结果作为评价总体质量水平的依据。抽检结果会受到选取样本的直接影响，在确定抽
样方法和抽样数量时，首先要结合货物的性质、特点、价值、生产条件、包装情况、运输工具、气候条件等综合因素的具体情况，利用统计学假设检验的方法确定在不同期望水平下缩影抽取样本的数量和方法。在检验结果时，还要避免出现“弃真”和“取伪”的现象。弃真是指本来货物的质量达到了验收标准，但由于随机选取样本的质量偏低，没有达到标准，就拒绝接收全部货物；取伪是指本来货物总体的质量是不合格的，但由于随机抽取的样本质量合格就认为货物全部合格，同意接收。下表（表4-2，表4-3）给出部分货物的入库抽检比例进行参考。
表4-2
表4-3货物质量验收的抽检比例
3.验收的方法
（1）视觉检验
在充足的光线下，利用视力观察货物的状态、颜色、结构等表面状况，检查有无变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况以判定质量。
（2）听觉检验
通过摇动、搬运操作、轻度敲击，听取声音，以判定货物的质量。
（3）触觉检验
利用手感鉴定货物的细度、光滑度、粘度、柔软程度等，判定质量。
（4）嗅觉、味觉检验
通过货物所特有的气味、滋味测定，判定质量；或者感觉到串味损害。
（5）测试仪器检验
利用各种专用测试仪器进行货物性质测定。如含水量、密度、粘度、成分、光谱等测试。
（6）运行检验
对货物进行运行操作，如电器、车辆等，检查操作功能是否正常。
4.验收结果的处理
（1）合格货物的处理。
验收合格的货物，应在外包装上贴“合格”标签，以示区别，仓库业务人员可根据货物标识办理合格品入库定位手续，并在每日工作结束时，对处理的货物数量进行汇总记录。
（2）不合格货物的处理。
不符合验收标准的货物，应在外包装上贴“不合格”标签，并在验收报告上注明不良原因，报相关主管请示处理方法，妥善处置。
（3）数量超额的处理。
经验收，若发现交货数量超过“订购量”部分，原则上应予以退回。但对于以重量或长度计算的货物，其超交量在3%以下时，可在验收单上备注栏内注明超交数量，经请示相关负责人同意后予以接收。
（4）数量短缺的处理。
经验收，若发向数量为达到“订购量”时，原则上应要求供应商予以补足，经采购部门负责人同意后，可采用财务方式解决。
对于验收不合格的货物，可能采取退货、维修或折扣的方式予以处理，为了方便迅速做出处理决定，可以参考表4-4进行决策。
表
○＝是●＝否√＝采取此项行动
4.2.4登记建卡
1.建立货物明细卡
货物明细卡（货卡、货牌）是一张卡片，上面记载着所悬挂处货物的名称、型号、规格、数量、单位及进出库动态和积存数。对于货卡的管理通常有两种方式：一种是由专人负责，集中保存管理；另一种是将货卡直接挂在货物下方的货架支架上或是在货垛正面的明显位置，便于随时与实物核对，能够准确地掌握货物的结存数。
2.登帐
仓库中的实物保管明细帐，用来登记货物入库、出库、结存的详细情况。要严格按照货物的出入库凭证及时登记，填写清楚、准确。记错时要划红线进行更正，并妥善保管，按货物的重了和编号顺序排列，注明货物的货位号和档案号，便于查对。仓库管理人员要经常进行核对，保证帐、卡、货相符。
3.建立仓库工作档案
仓库建档工作是将货物入库作业全过程的有关资料证件进行整理、核对，建立成资料档案，便于查阅和管理。建立档案时要做到“一物一档、统一编号、妥善保管”，并由专人负责保管。档案资料主要包括货物到达仓库前的各种凭证、运输资料；入库验收是的各种能够凭证、资料；保管期间的各种业务技术资料；出库和托运时的各种业务凭证、资料。
4.2.5货位分配
合理的分配和使用货位可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。这也是仓储企业工作的重点。货位分配包含有两层意义，一是为入库的货物分配最佳货位，因为在仓库内可能同时存在多个空闲的货位，即入库货位分配；二是要选择待出库货物的货位，因为同种货物可能同时存放在多个货位里。
货位分配考虑的原则有很多，包括：
1.货架受力均匀，上轻下重
重的物品存在下面的货位，较轻的物品存放在高处的货位，使货架受力稳定。若是以人手进行搬运作业时，从人类工效学的角度考虑，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰
部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。在搬动过程中，此原则有利于保证货架之安全性及人手搬运之作业安全性，避免对货架的损坏和对操作人员的伤害。分散存放，物料分散存放在仓库的不同位置。避免因集中存放造成货格受力不均匀。
2.加快周转，先入先出。
同种物料出库时，先入库者，先提取出库。以加快物料周转。避免因物料长期积压产生锈蚀、变形、变质及其他损坏造成的损失。
3.提高可靠性，分巷道存放。
仓库有多个巷道时，同种物品分散在不同的巷道进行存放。以防止因某巷道堵塞影响某种物料的出库，造成生产中断。
4.提高效率，就近进出库。
为保证快速响应出库请求，一般将物料就近放置在出库台附近。
4.2.6入库单证
入库作业的很多环节都需要填写相应的单据和凭证，下面给出各环节中的一些基本的单证格式作为参考。
1.货物接运
表4-5到货交接单
提货人：经办人：接收人：
2.货物验收
表4-6货物验收单
订单编号：验收单编号：填写日期：
表4-7
表4-8入库验收报告单
3.入库手续
表4-9物品入库日报表
编号：入库日期：年月日
表4-10入库通知表
汽车零件入库管理程序
1.当送货车辆进入卸车位时，首先要检查车辆的封闭与清洁状态，车辆要封闭完好，起到防尘、防雨的作用。车外不得有积尘，车内不得有木削、废纸等杂物。
2.车辆查验合格后，开始卸车。带条形码或供货清单的一侧要朝向检查人员，卸车时要轻叉轻放，避免损坏车辆、工位器具及地面。
3.检查物料的品名、数量与实物是否相符，包装、标识是否完好，零件外观是否清洁完好，有保质期的是否在保质期内。表面质量100％目视，数量抽查2％以上。
4.工位器具要清洁没有损坏，检验按计划科出具的检验标准执行。遇有不合格工位器具，应退货或立即更换合格的工位器具，并将不合格的工位器具挂红卡，送到指定维修地点。入口接收人员要立即提出报修申请，并通知工厂服务科。
5.检查合格后，将条形码的第三联撕下，盖印章确认。若是供货清单，则在供货单上签字确认。《供货清单》有涂改，储运科入口接收人员不得签收。
6.出现异常，必须填写异常问题记录，并请质保确认，同时责成相关责任部门采取纠正措施，制定整改计划，并进行跟踪以确保措施的有效落实。对异常问题要进行跟踪，对自身存在的问题，要有分析、措施计划、实施、跟踪并请相关领导人员或专家验证。对问题分类汇总。
7.对接收后暂存的零件，接收人员要对其工位器具的整洁完好、标识的完整、准确、清晰及定置定位、先进先出、帐实相符负责。
【思考题】
1.简述入库作业的基本流程。
2.结合货物和仓库的实际特点，请你谈一下冷冻品在入库时要遵循哪些原则？
3.简述四种商品接运方式的适用条件？
4.请列举常用的验收方法有哪些？
5.分析建立仓库档案有什么作业？
6.请阐述在安排货位时，应遵循哪些原则。
仓储作业管理之出入库作业流程 一程序 商品入库一般经过?验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账、立卡、建档等流程。 1.编制入库作业计划。其根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。主要包括：品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析，再编制具体的入库工作进度计划。 2.入库前的准备。 1）储位准备。据预计到货的商品特性、体积、质量、数量、到货时间等信息，结合商品分区、分类、储位管理的要求，预计储位，预先确定商品的拣货场所和储存位置。 2）人员准备。根据商品的入库时间和到货数量、预计并安排好接运、卸货、检验、搬运货物的工作人员。 3）设备准备。据到货的包装、重量、体积、数量等确定、检验、计量、卸货、搬运的方法，准备好相应工具设备，安排卸货站台、空间 3.单据核对 4.初步检查验收。包括：数量、包装、外观检查，包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常，出现异常时，可打开包装详细检查，有无短缺、破损、变质等 5.办理交接手续 6.商品验收（质量）。商品内包装、理化指标、物理特征、发现问题填写质量报告表 7. 信息处理验收确定之后，填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确输入管理信息
系统，更新库存商品有关数据。 （二）入库作业原则目的：及时安全、准确地组织货物入库。原则：集中作业、保持顺畅、合理安排。 （三 .影响入库作业的因素 1.供应商的送货方式： 1）每天平均及最多送货的供应商数量 2）送货到达的高峰时间 3）撞车方式 4）中转运输的转运方式 5）送货车型及数量 6）每台车平均卸货时间 2.商品的种类、特性、数量每天平均送达商品的品种数、尺寸及重量、包装形态、保质期、装卸搬运方式 3.人力资源。员工的技术素质、工作时间的合理调配、高峰期作业组织等 4.设备及存活方式设备：叉车、传送带、货架储位可用性等存货：在库期间的工作状态、是否拆箱、再包装等 二.入库常见问题 1.数量不符。由收货人在凭证上做好详细的记录，按实际数量签收，并通知发货方。 2.质量问题。会同承运方或送货人清查点验并确认，作为索赔依据，如确认责任不在承运方，也应做出记录，由承运人签字，以便作为向供货方联系处理的依据。 3.单货不符，拒收。 4.单证不全，接货不入库。
入库管理 一、业务说明： 库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下，按照库房实物管理制度，清点货物，按照要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。 入库验收单的来源存在多种情况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的情况，如报溢。在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应该将所有入库单据统一。 二、流程图：
入库流程如下： 三、流程图说明 库房管理员随时查询未记账的入库单，根据实货在库房的存放情况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后， 销售开票员
入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。 四、单据说明 入库单：库房管理员入库记账依据（一般情况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。 单据样式： 数据项说明： 五、报表说明 无 六、岗位职责 库房管理员：确保单据同入库实物一致，在系统中将入库单入库记账。若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。 七、岗位操作规范 A、复核修改入库单 B、入库记保管帐 八、可以简化的业务流程 在人员较少，业务流程实际也不复杂的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在所有业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，
《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作 九、可能遇到的特殊问题 1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。 2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必须使用符合修 改入库单功能。 3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必须是原始单据，并 要签字；原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用，如打印入库单号等。 4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管 帐，为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程 十、配置说明 若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。 出库管理 一、业务说明 库房管理员按照公司的出库原则（先进先出、批次管理、后进先出等），根据库房综合员传来的销售发票、增值税发票清单、
仓库工作流程及出入库管理流程图
仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 二、（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。三、（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。 四、（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 五、（四）物品验收合格后，应及时入库。 六、（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。 七、（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 八、（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 九、（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
十、（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。 十一、二、物料或成品出库 十二、（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。 十三、（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 十四、（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保 十五、 十六、
仓库货物入库操作流程 一、仓库货物入库操作流程目的： 明确和规定仓库货物入库工作业务的操作步骤、标准及任务；规范仓库人员操作动作，提高仓库人员的工作效率，提升仓库入库管理水平。
二、仓库货物入库操作流程图 三、仓库货物开箱验收流程
四、仓库物料（辅料、皮料等原材料）收货操作流程图
五、仓库货物入库操作注意事项 1、仓库的收货人员、盘数人员、数据员，由仓库主管指定的仓管员担任，专门负责仓库货物入库 中的收货、盘数和数据处理等专项工作任务。 2、收货时首先要查看货物的包装是否完整；箱唛是否清晰；封箱胶纸是否为公司专用胶纸，有无 虚贴、换贴、他人重新粘贴等异常情况； 3、仓库收货人员在收货时对所有的货物均应与送货方一同现场开箱检查货物： ①对鞋类货物必须打开包装箱一个个抽出，并摇动检查是否为空盒； ②对有包装盒的皮具类必须打开包装箱一个个查看点数； ③对服装类的必须打开包装箱一件件点数； ④对散件及工程品等货物，必须与发货方确认哪些货物是成套的，必须按套收货；哪些货物是配 附件、零件，不能单独算数量等等特殊货物的情况，确认之后方可清点货物数量。 ⑤对不同计量单位计算的货物（如；皮料、PVC料、布料等），仓库收货人员必须与公司采购等 相关部门确定货物计量单位，并按确定的计量单位清点货物数量；
⑥收货时发现不能确定的事项应及时与供应商、发货方、公司采购、物流等相关部门人员沟通确 认。 4、仓库收货人员在收货时发现货物的包装、品质、数量、规格、品名、型号、尺码等存有异常或 不符的情况必须按以下步骤执行： ①与送货人当场仔细确认异常情况； ②采取拍照、交接双方人员签字确认等手段详细记录保存异常情况； ③当即反馈供应商、运输公司、发货方及公司相关部门，进行核实确认，协商处理； ④待处理完毕得到确切结果后（处理结果如；拒收、封存待处理、修改并确认送货单、采购订 单等），方可按处理结果执行 5、仓库收货人员签收货品时，应在签收单据上注明“实收多少，明细未核“、收货人姓名、收货 日期；如发生过货物异常情况，并及时处理了，还应在签收单据上写明货物的异常情况、与谁协商确认过、最后的处理结果。 六、仓库货物入库操作流程中必需的附件 1、采购预来货通报 2、货品质量检验报告 3、送货单 4、签收了的送货单 5、仓库货物进库登记 6、系统采购订单 7、系统入库单 8、仓库进库台帐 9、物料质检报告 10、回传给供应商的货物进库明细单及公司仓库收货确认签章
产品入库作业流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号：业务名称：产品入库业务流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域编制日期：审核日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品入库单 生产部门生产完工后,要将生产好发成品入库,入库时生产部门需提供此产品的生产任务号,仓库关联生产任务单号建立产品入库单,由入库人员和仓库收货人进行核对后,由仓库做账人员打印出入库单单由现场入库人员签字确认。(打印一式三份：一联仓库留底，一联财务记账，一联现场留底。)
进入产品入库方式：进入物流管量?仓存?验收入库?产品入库单录入产品入库单录入方式 1、生产任务单号：关联后，生产任务单字段显示被关联的生产任 务单编码；同时将生产任务单的物料、数量等信息传递到单据 体上； 2、交货单位：则部门代码取自所选的生产任务单源单据部门信息， 用户不能修改用户； 3、物料，物料是自动关联源单据相关分录而生成的，用户也可以 进行修改； 4、计量单位：单位是自动关联源单据生成的，用户可以根据实际 计量情况进行修改； 5、数量：数量是自动关联源单据生成的，用户可以根据实际计量 情况进行修改。
仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。 （三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。 二、物料或成品出库 （一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 （三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保
【仓储配送仓库入库操作流程】目录 1概况 (2) 2正文 (3) 2.1术语定义 (3) 2.2职责分工 (3) 2.3管理内容 (3) 2.3.1原则 (3) 2.3.2条例 (3) 2.3.3正常入库流程 (4) 2.3.3.1 流程概况 (4) 2.3.3.2 流程图 (5) 2.3.3.3 流程说明 (6) 2.3.4 退货入库流程 (8) 2.3.4.1流程概况 (8) 2.3.4.2 流程图 (9) 2.3.4.3 流程说明 (10) 2.3.5 快件退回接收 (11) 3检查计划 (11) 4解释 ..................................................................................................................... 115 附录 (11)
1 概况
2 正文 2.1 术语定义 ●货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者； ●货品：存放于仓库所有状态下商品的统称； ●LSCM：顺丰供应链管理平台； ●WMS：顺丰仓库管理系统； ●RF：顺丰仓库操作终端无线设备； ●上位系统：客户端管理系统； 2.2 职责分工（组织职责） 仓储经理；安排入库全面工作，完善入库流程；仓储主管：现场工作协调，跟进异常货物处理；仓库管理员：实施入库操作，异常反馈； 订单管理员：系统数据维护、入库订单处理、单据管理、信息反馈。 2.3 管理内容 2.3.1原则 数量准确、质检合格、上架及时。 2.3.2条例 ●入库单据签收以仓库提供给客户的《收货授权书》（见附录）相应人员为准； ●未经授权的仓储工作人员，不得擅自接收、签署任何入库货品、单据；
成品出入库管理流程图 - 一、目的: 规范成品仓库管理，完善公司配送，优化公司管理机制，使公司的仓库作业及管理到据可依，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责： 仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。 物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任：公司仓储物流部对本流程施行，财务部对本管理流程的实施审核。
外购到货收货管理 1.1 接到物流人员收货通知时，送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货，仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称，规格，数量，与供应商《送货单》核实并签字（仓管、物流），并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成，仓管员根据《收货通知单》填写实收数量，打印《外购入库单》，由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品，按实际数量录入系统 1.4 仓库入库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》，由仓库主管审核，通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印，仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。 2.2将货品备好后准备出库时，再核实单据上货品名称，规格，数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后，通知司机接收货品，清点货品名
模块四、入库 学习目标 学生能够详细叙述单证交接和货物交接时的核对内容； 学生会办理单证和货物的交接； 学生能够清楚说明商品数量和质量验收的重要性； 学生会根据货物的特点选用合适的方法进行质量验收； 学生能够正确地叙述入库的概念，应用的单证、入库流程及操作规范要点； 学生会签填入库单据，办理入库手续； 学生会采用规范化的操作进行入库作业。 4.1 入库作业的基本流程 入库流程图如图4-1所示。 ④审核单据 齐全 存入暂存库通知相关部门及时解决 ⑤初步验收 ⑧办理入库手续 ⑦详细验收 ⑨分配货位 是 否 ③货物接运 合格 不合格 图4-1 入库流程图 发出接货通知 ①制订入库计划 ②入库准备 ⑥货物交接
4.1.1制定入库计划 存货人在储存货物之前，会以仓储合同或保管合同的形式将其存放货物的种类、规格、数量、性质、入库时间、保管时间、保管条件等信息明确的告知仓储部门。这时，仓库计划人员就可以对其进行分析，编制具体的入库作业计划，说明作业程序与内容，并及时通知各部门做好相应的准备工作，以保证入库的顺利进行。通常，入库作业计划包括以下内容： 1.了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格； 2.计划货物所需占用的仓容大小； 3.预测车辆到达的时间及送货车型； 4.为了方便装卸搬运，计划车辆的停放位置； 5.计划货物的临时存放地点； 6.确定入库作业的相关部门。 可以看出，计划人员负责将信息进行分解，把相应信息下发到各个部门，再由各部门做好入库的具体准备内容。 4.1.2入库准备 仓库各部门根据入库计划及时地做好入库前的准备工作，是确保货物准确迅速入库的重要环节，也是避免差错、减少浪费的有效措施，这需要由仓库各业务部门、管理部门、设备部门分工协作，相互配合，做好以下工作内容。 1.信息准备 在接到入库作业计划后，仓库业务员要及时获得货物信息，包括：发货时间、发货地点、运输方式、在途天数、预计到货时间、到货地点、联系电话、货物名称、规格、数量、包装、形状、单件体积、理化性质、保管要求、自提还是送货上门、是否需要与货站结算货款等内容，必要时要向存货人进行询问核实，确保准确无误，便于后续工作的顺利开展。 2.场地准备 根据货物的入库时间、数量、性质、保管要求等信息，结合货物的堆码要求，计算货位面积，确定所需的存储空间和仓库条件，并对该仓库进行清查，整理剩余货物，腾出仓容，清扫消毒，准备好存货场所。 3.设备准备 在货物到库之前，根据其种类、包装、规格、数量等情况，确定装卸搬运及检验的方法，并准备相应的车辆、检验器材度量衡、秤、尺、移动照明、撬棍、锤子、堆码的工具，以及危险品需要的必要防护用品。 4.人员准备 根据作业量的大小及专业化程度的高低，安排数量相符、技能娴熟的搬运、堆码、检验等相关作业人员，如遇特殊货物，还须对人员进行作业前培训及安全教育，保证货物到达后，人员及时到位，安全高效地完成工作任务。 5.货位准备 根据货位的使用原则，妥善安排货位，并进行彻底清扫，清除残留物，检查照明、通风等设
物品申购、出入库管理制度及流程 一、采购管理制度 1、一般流程：各部门将需要采购的物品填写《请购单》，部门负责人签字后交由综合督查部审核，综合督查部采购员汇总所需购买的物品，形成采购周计划单，物业服务部副经理批准后实施购买。特殊情况下，急需购买的维修物品，可先购买后补《请购单》，但是相关手续必须完善。采购员将每周购买的物品形成周报表，上报总经理。 2、请购物品金额在2000元以上的（含2000元），须写申请并报由总经理批准后，方可购买。 3、各部门严格遵守采购制度，按流程办事，在每周一对部门必需购买的各种物品提出计划，交综合督查部审核； 4、综合督查部应建立常用物品（低值易耗品）价格信息档案，货比三家，尽量做到固定供应商，做好所需物品和供应商相关资料的存档工作，在满足质量需求的基础上最大限度降低采购成本。 二、物品入库有关规定 1、物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员 逐件交接。仓库管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全。
2、对收存入库的物品核对清点后，由仓库管理员填写入库单，并和采购员共同签字确认。入库单一式三联，仓库留存一联作为登记仓库账用，交由采购员一联作为报销凭证，交由财务一联作为付款记账用。 3、仓库管理员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库； 1）未经审批的采购； 2）与申购单不相符的采购物品； 4、仓库管理员需按所购物品名称、供应商、数量、质量、规格、品种等做好入库登记，并定期核查帐实情况，财务部每月底进行库存盘点。 4、常用办公用品库存不足时，仓库管理员应该及时填写《请购单》，交由综合督查部审批购买。 三、物品出库或领用有关规定： 1、物品出库，领取人应当填写出库单，经部门负责人批准后找仓库管理员领取。仓库管理人员要做好出库记录（记载项目与入库登记相同）。 2、物品出库实行“先进先出”的原则，本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到物尽其用。 3、任何人不办理领用手续，不得以任何名义从仓库领走物品。 4、综合督查部定期对物品出库情况进行检查核实，对出库物品使用情况进行监督检查。 四、此制度自下发之日起开始实施，有不完善之处在实施过程中逐步修改，最终解释权归综合督查部。 流程图：
成品入库作业流程 1. 目的 为规范公司成品的入库行为，确保成品入库行为规范、有效、快捷，保证公司财产不受损失。 2. 适用范围 2.1 依据生产部下达正式的生产计划所生产的产成品。 2.2 经生产重新测试、返工、返修后并经品质检验合格的招回品、客户退货产品或库存品。 2.3 未经包装的产成品，视为在制品，不适用于本流程。 3. 职责 3.1 各生产班组（模组包装组、光条包装组、卡槽组、硅胶组等）负责对检验合格的成品办理入库手续。 3.2 品质部OQC负责对成品入库前的检验（检验可以是抽样检验、也可以是全数检验）。 3.3 成品仓负责对符合入库条件的产成品办理入库手续、入库和登帐。 3.4 财务部负责对有关成品的入库账目等进行稽核。 4. 作业流程 4.1 入库条件 4.1.1 所有欲入库的产成品必须是经品质OQC检验合格，其标签上加盖有类似“QC PASSED”或“合格”印章。 4.1.2 入成品库的必须是合格成品，半成品或在制品不入成品仓。紧急或让步放行的成品必须有相应授权人员的签字。 4.2 入库单的填写 4.2.1 “入库单”上应正确、完整、清晰的填写好入库产品名称、型号规格、档位、数量、生产日期、入库单位、入库人、入库日期。 4.2.2 “入库单”不得涂改、乱划。如有书写错误，在该“入库单”对角用红色圆珠笔划“×”，该联作废。 4.2.3 “入库单”填写使用蓝色圆珠笔，一式三联。 4.2.4 “入库单”上必须有入库人、OQC、成品仓库员签字，否则不得入库。财务会计稽核。 4.3 入库验收 4.3.1 成品仓库收货员验收时必须仔细核对产品型号规格、档位、数量、质量状态是否与“入库单”一致，“入库单”填写是否符合4.2条要求。若符合，办理入库。否则，拒绝办理入库。 4.3.2 入库前核对产品的包装是否符合要求，符合要求办理入库。不符合要求，要求整改或重新包装OK后办理入库。
加强商品入库作业管理 商品入库作业管理是指仓储部门按照存货单位的要求合理组织人力、物力等资源，按照入库作业程序，认真履行入库作业各环节的职责，及时完成入库任务的工作过程。 要做好入库作业的管理，首先要做好入库作业的流程，找出存在的问题分析原因并及时找出解决的方法。以下是我们针对如何加强入库作业管理做出的相关的方案。 一、存在的问题 1.数量不符：接受货物时发现数量与通知单所列不符。 2.包装异常：是指在检验货物时是否发现货物有缺损或短少情况。 3.货物串库：收货人员在点收本地入库货物时，有部分货物错送到其他库位的情况。 4.货物异状损失：是指接收货物时发现货物异状或损失的问题。 二、存在问题的原因 1.数量不符是因为仓管员在点货入库时由于没有多次点清或在下达通知单时登记有误。 2.包装异常是因为在运输货物的途中由于相撞导致破损。 3.货物串库是因为搬运工在搬运过程中没有注意到入仓单，或是入仓单填写有误。 4.货物异状损失时因为搬运工在搬货是由于野蛮操作导致货物破损。 三、解决方法 四、做好商品入库前的准备 1、熟悉入库货物：仓库业务、管理人员应该认真查阅入库货物资料，掌握 入库货物的品种、规格、数量、包装状态、单件体积、盗库确切时间、货物存期、货物的物理化学性质、保管要求等，根据这些信息做好库场安排和准备。 2、掌握仓库库场情况：要了解货物入库期间、保管期间仓库的库容、设备
和人员的变动，以便安排工作。必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出仓容。 3. 制定仓储计划：仓库业务部门根据货物情况、仓库情况、设备情况，制 定仓储计划，并将任务下达到相应的作业单位和管理部门。 4. 妥善安排仓库库位：仓库部门应根据入库货物的性能、数量、类别，结 合仓库分区分类保管的要求，核算货位的大小，根据货位使用原则，妥善安排货位、验收场地，确定堆垛方法、苫垫方案等准备工作。 5. 准备货位：仓管员要及时进行货位准备，彻底清洁货位。 6. 准备苫垫材料、作业用具：在货物入库前，根据所确定的苫垫方案，准 备相应的材料，并组织衬垫铺设作业。对作业所需的用具，准备妥当，以便能及时使用。 7. 验收准备：仓库理货人员根据货物情况和仓库管理制度，确定验收方 法，准备验收所需要的点数、称量、开箱、装箱、丈量、移动照明等工具。 8. 准备文件单证：仓管员对货物入库所需的各种报表、单证、帐簿要准备 好，以备使用。 五、做好商品入库交接和验收工作 1、，根据商品入库凭证，清点商品数量； 2、对入库商品进行接收检验； 3、按照规定程序办理各种入库手续和凭证； 4、做好人员、资料、货位、设备的验收准备 5、对货物进行核对 6、做出验收报告（保管员根据商品入库单所列内容对实物进行验收后，对商品的型号，规格是否相符，数量是否准确，配套是否齐全，证件及资料是否齐备，质量是否合格等，都要做好详细记录，认真填写仓库商品验收码单及仓库商品验收记录并作出书面总结报告，及时向主管部门及存货单位反映，以便查询处理。） 六、商品入库交接和登记手续的办理 1．交接手续 2．登账
21世纪以来，物流配送在企业发展进程中起到至关重要的作用，特别是对于连锁超市而言，物流配送直接影响到其连锁销售以及经营成本，其中，入库作业环节是物流配送流程中重要一环，因而，入库作业管理直接关系到企业的经营生存。本文结合华润万家（杭州）配送中心的实际情况，切实提出目前在入库环节普遍存在的问题，并据此提出针对性的建议。 引言 配送是现代物流系统所具备的基本功能要素之一。近几年，随着电商行业的快速发展以及科学技术的不断进步，物流行业已经成为我国重要的基础行业之一，绝大多数的行业运转都离不开物流行业的支持，其中连锁超市是依赖于物流支持的典型行业，而入库环节又是物流运转过程中的重要一环，本文以华润万家（杭州）配送中心为例，对企业的入库作业管理进行调查，发现存在：入库作业流程缺乏规范化；仓库布局不规范，影响作业效率；员工缺乏必要的岗位技能，影响作业效率；无叉车作业通道，安全隐患较大等问题，并根据以上问题提出了具有针对性的建议，通过以上措施，切实提升企业的入库作业效率，进而降低企业的运营成本。 一、入库作业概述 入库作业是指企业仓储部门根据货物的特点科学有效的组织人力、物力等资源，按照入库作业规范守则的要求，认真落实各个环节的职责，切实保障入库作业的科学有效进行。 目前，普遍认为影响入库作业的因素主要分为有三大类： 1、入库商品的特性以及数量等 2、货物的运输方式以及储存方式 3、入库作业的整体组织协调管理能力。 科学地入库作业，应当根据入库商品的特性、数量、货物的运输方式以及商品的存储情况，结合入库作业的组织管理能力，进行科学的货物堆放位置以及顺序安排，从而最大化地利用仓库容量，切实提高作业效率，减少成本。 二、华润万家杭州配送中心现状概述 (一)华润万家杭州配送中心现状
仓库管理的基本任务 1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰 2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送。并及时记账，做到日清日结 3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向PMC 部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况 4．对仓库的安全,防火,防潮等定期检查记录 5. 每月仓库盘点,盘亏报表，出货对账等 6．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作 7. 完成上级交代的临时任务 仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识 4. 电脑操作熟练 入库 所有入仓库的货物（含采购入库，生产成品，素材，客户提供原料素材等）必须核对订单号,数量,货号.再经品质检验OK 后才能入库，除客户退货外仓库不能接受不良品,未加工品 出库发货 所有从仓库出去的货物，都必须经过仓库，仓管员必须严格执行见单发料原则，必须严格依据生产指令单发放，辅料类领用必须有部门主管签字方可发放，成品出货的必须接到PMC 部开出的有效送货单方可办理出库! 库存管理 所有库存货品分类必须保证不同型号分类摆放，出货率高的货品摆放位置位于接 近库房门口，便于搬运，货品出入库的控制须遵循“先进先出”原则, 库房货品实行货卡制管理，在每个货品货位明显处设置货卡，与货品编号一致， 实时记录货品进出状况，并须保持库区的整洁、有序，利于盘点 杜绝一切以事情紧急为由（后补）无单据提货的原因所造成的失误 货仓每周经行小盘,每月经行大盘,修正库存并制作盘亏报表 防火,防潮,防盗等.各种单据归类整理,协助财务对账等 拟制:________ 审核:________ 批准:________ 文件名 仓库工作流程与职责 文件编号： 版本/次：A/0 第1页 ， 共 3页
1目的： 规范物料的出入库流程，加强物料的管理与控制 2适用范围： 仓库及各车间的日常出入库操作 3内容： 3．1物料出入库管理规定及K3系统操作 3．1．1入库管理规定及K3系统操作： （1）外购入库：包括外购原材料、易\辅料及办公用品的入库 ○1原材料及需要检测的易\辅料应凭进料检测单及进料标识卡办理入库，手册物料、非环保物料需按相关规定进行标识，仓管员应认真核对相关信息，确认无误后制作外购入库单； ○2对于K3系统中无进料归属部门的办公用品、易\辅料，仓库凭收料通知单办理入库手续。 ○3K3系统操作：在供应链—仓存管理----验收入库---外购入库单录入界面，源单类型选择收料通知单号；选单号可以点表头的查看按钮（或F7）选择，或根据委托送检单上的收料通知单直接录入。然后将进料检测单上的批号及等级录到批号栏、辅助属性栏；将实际收到数量录入到实收数量栏,同时需核查收料仓库的正确性。最后将打印出来的外购入库单与实物一起放入存货区。 （2）产品入库:包括合格与不合格级半成品、产成品的入库。 ○1仓库根据品保部门出具的检测单来验证实物标识卡上的各项信息，并清点实物数量（个别产品因特殊工艺要求无法清点时，可要求入库部门进行封口处理），无误后制作产品入库单证； ○2K3系统操作：在供应链—仓存管理----验收入库---产品入库单录入界面，源单类型选择生产任务单，选单号栏输入生产任务单号，然后将检测单上的批号及等级录入到批号栏、辅助属性栏，将实际收到数量录入到实收数量栏，最后将打印出来的产品入库单与实物一起放入存货区。 （3）委外加工入库：发外加工后的产品入库 ○1仓库根据品保部门出具的检测单来验证实物标识卡上的各项信息,并清点实物数量,无误后制做委外加工入库单证； ○2K3系统操作：在供应链---仓存管理--- 验收入库---委外加工入库单录入界面，源单类型选择委外加工生产任务单，选单号栏输入委外加工生产任务单号，然后将检测单上的批号及等级录入到批号栏、辅助属性栏，将实际收到数量录入到实收数量栏，最后将打印出来的委外加工入库单与实物一起放入存货区。 （４）其他入库：北辰物料的导入、生产过程不合格品的入库、编码调整、车间回收物料入库、物料重检入库
入库作业流程图
作业流程图 责任岗位 采购员 采购 采购员 按物料需求计划采购物料 来料通知单 备 注 相关单据 物料需求计划
按物料需求计划采购物料
来料通知单
收料 否
来料一致？
仓库保管员
根据业务分类，负责分管 物料的收货工作
物料需求计划
仓库保管员 是 否
与物料需求计划是否一致
物料需求计划
数量相符？
仓库保管员
实际到货数量与需求数量 是否一致
物料需求计划
是 报检 仓库保管员 在核对好的来料通知单上 签字，填报检单报检 来料通知单、报检单
行为检验
质量检验
质检员、仓库 保管员
根据报检单与相关技术资 料检验
报检单
合格？ 是
否
让步？ 是
质检主任、生 产主任、计划 主管
如果是合格直接入库，如 果是不合格需要判定退 货、补货或者让步接受
《来料质量报告》
入库
仓库保管员
根据核检单实际合格数量 入库 根据入库单入手工台帐、 物料卡
《入库单》
入电脑帐、物料卡、手工台帐
仓库保管员
手工台帐、物料卡
出库作业流程图
作业流程图 责任岗位 备 注 相关单据
领料人 领料人 根据领料单领取物料 领料单
领料单
物料配送清单 领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
不相符
与 单 机 计 划 清 单 核 对
核对配送清单 仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清单 （BOM 清单）
相 符
清点数量
仓库保管员
实际发货数量与需求数量是否一 致
物料配送清单
发料 仓库保管员 按物料配送清单发料 物料配送清单
相 符
领料 领料人 在核对正确的领料单、物料配送 清单上签字 物料配送清单、领 料单
登记物料卡、 电脑帐、手工台帐
仓库保管员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、 手工台帐
出入库作业管理方案设计 仓储作业管理的仓储作业流程 程序 货物入库的通常方式是什么？验单、收货、卸货、分类、商品检验、签发入库凭证、商品入库和堆放、登记和过账、卡片归档、归档等程序。 1.准备仓储操作计划。根据仓储合同和商品供应合同，编制商品的入库数量计划和入库时间表。主要包括:名称、类型、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、入库条件等。仓库计划人员将分析每个仓储操作计划，然后制定具体的仓储时间表。 2.入库前的准备。 1)储存位置的准备。根据商品的预期到货特性、数量、质量、数量、到货时间等信息，结合商品区划、分类、仓储管理的要求，确定预期的储存地点、预定的商品拣货地点和储存地点。2)人员准备。根据货物的入库时间和数量，预计并安排收货、卸货、检验和搬运人员。3)设备准备。根据到货的包装、重量、体积、数量的确定、检验、测量、卸载和搬运方法，准备相应的工具和设备，安排卸载平台和空间。检查文件 4.初步检查和验收。包括:数量、包装、外观检查、包装是否破损、水湿、渗漏、污染等异常情况。如有异常，可打开包装进行详细检查，是否有短缺、损坏、变质等情况。办理交接手续 6.商品验收(质量)。对内部包装、理化指标、物理特性和发现的问题
填写质量报告表7。信息处理和验收确认后，填写验收记录表，及时准确地将相关入库信息输入管理信息 系统，更新库存商品的相关数据。 (2)仓储经营宗旨原则:及时、安全、准确地储存货物。原则:集中运作，安排顺畅合理。 (3)影响入库的因素1。供应商交货方式: 1)每天交付的平均和最大供应商数量2)高峰交付时间3)崩溃模式 4)过境运输的过境方式5)运输车辆类型和数量6)每辆车的平均卸货时间 2.商品的种类、特征和数量；每天交付的商品品种、大小和重量的平均数量；包装形式、保质期和处理方法 3.人力资源。员工的技术素质、工作时间的合理分配、高峰运行组织等。 4.设备和生存方法:叉车、传送带、货架储存可用性和其他库存:储存期间的工作状态、拆包与否、重新包装等。2.存储中的常见问题 1.数量差异。收货人应在凭证上做详细记录，根据实际数量在收据上签字，并通知发货人。 2.质量问题。与承运人或交货人一起检查并确认各点，作为索赔的依据，如果确认责任不在承运人，还应由承运人记录并签字，作为联系供应商处理的依据。 3.单件货物不一致，将被拒收。 4.文件不完整，货物没有入库。 三。仓库管理员的职责 1.负责客房部顾客用品、饮料、洗涤剂和其他材料的申请、储存和分
立体仓库运营作业流程 Prepared on 22 November 2020
立体仓库运营流程方案●立体仓库说明： ●作业标准： 1、出库最大作业量板／天：约540板 2、入库最大作业量板／天：约540板 3、出库板/小时：30板（分两组、按每小时15个托盘测算） 4、入库板/小时：30板（分两组、按每小时15个托盘测算） ●人员安排： 1、仓库主管：1人 2、高位叉车4人；普叉4人： 3、核算人员：4人； 4、操作员：6-8人 此人员安排主要按满库作业测算，具体安排将按实际业务进度； （一）入库流程说明 1、指令接收：接收客户下达入库通知，主要通过两种方式：系统接收及现场接收：A．通过系统了解：核算人员通过系统了解客户入库具体情况（车号、货物种类、数量、堆码方式、托盘数量等），打印安得入库明细单，为第二天的收货作准备。 B．现场接收：司机到达后，交客户入库通知单到核算处，核算换安得入库明细单，司机交单仓库员； 2、堆码放置：仓管员接入库明细表，指引入库车辆到适合的装卸平台，安排托盘并按不同货物要求规范堆码、存放。
3、货物检查：检查对照收货单检查货物的型号、种类、数量及是否为合格品等事项。实际情况如与入库通知单有差异，即时同司机确认，与客户沟通、处理。 4、扫码、系统接收入库：仓管员通过RF进行入库系统作业 A货物如有条码，先扫货物条码，再扫托盘标签。 B货物如无条码，先手工录入货物数量、批次等信息，再扫托盘标签。 C完成后交单至核算员。 D核算员作入库确认。 5、移货入库：签收完毕后，由平叉将货物移至货架巷道前暂存区；注意托盘标签的方位，便于高架叉车司机读取。 6、货物上架：高位叉车从巷道暂存区接收货物，自行选择合适库位；高架叉车操作者先扫一次托盘上的仓库条码，然后将托盘放入货架，再扫一次所放库位的库位条码（系统以此将托盘数据与库位链接起来）车载终端读取托盘信息及放入库位信息，系统将二者建立关联。 7、系统确认：入架后检查相关信息，做入架确认，若货物在操作过程中出现货损，冲单后再做入库处理； 入库流程图：
出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程相关部门所需凭证 仓库供应商送货单 到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按采购员申请所购物品条款内容（申购单）、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（三）物品验收合格后（质检员检验合格），应及时入库并及时做好相关手续，做好台帐（手工和电脑）。 （四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 （六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。 （七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。 三、物品出库有关规定： （一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。 （二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。 （四）保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报表（进销存报表），以供参考。对于账物不实的情况，仓管查明原因，追究责任人。（五）对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司领导处理。
仓库出入库流程图说明 1.入库流程 1.1送货人是指工厂或者中心仓指定的承运单位(以下简称送货人) 。 1.2送货人将生产的货品运送到仓库的指定区域，并且按照外箱信息整齐堆放，并提供相应货品的送货单据。 1.3仓库员按照送货人所送的货品与相应的送货单据明细，进行核对，其中核对的基本信息，包括客户名、货号、颜色与数量等，做到信息的一致性。 1.4.1核对完毕后，再次清点货品的件数与送货单的数量一致，后将单据交至仓库主管。 1.4.2若发现送货单信息错误，则上报仓库主管处理。 1.4. 2.1送货单据不全或数据不清楚，而送货人又不能及时提供正确数据的，拒绝签收并直接退回。 1.4. 2.2送货人能及时提供正确送货单据的，等送货人提供正确的送货单据，确认数据无误后签收。 1.5仓库主管根据仓库人员所提交的并且经核对准确的送货单据，再结合实际数量的再次确认一致后，在送货单据的右下方签收数量、签字与日期信息，仓库保存客户联。 1.6检验人员对货物进行检验，具体项目包括检钉、商标、大小码、色差、皮纹等几道检验工序。 1.7.1检验合格的货物，发放相应的合格证明，有仓库人员搬入成品仓。 1.7.2根据质量验收人员提供的、已记录验收完毕的送货单，确认质量有问题的货物是无法返修好的，由检验负责人开具退货单并通知厂家。 1.7. 2.1送货人在退货单据上签字，提取退鞋，出门前由仓库主管确认数量。1.7.3根据质量验收人员提供的、已记录验收完毕的送货单，确认质量有问题的货物是可以返修好的，由检验负责人开具返修单并通知厂家。 1.7.3.1送货人在返修单据上签字，提取返修鞋，出门前由仓库主管确认数量。 1.8于次日8：00AM开单员到仓库取走单据，并及时打入库单据，按照客户的订单收取厂家送货单据的货品，并生成ERP数据。 1.9仓库主管根据开单员打印的入库单据，与原始送货单进行再次核实，确保信