东莞市霸声电子有限公司
蓝牙音响设计实验报告 姓名：崔秩 学号：16216031 班级：通信一班
目录 1文献综述 (2) 1.1蓝牙技术 (2) 1.1.1[蓝牙简介] (2) 1.1.2[蓝牙的发展趋势] (3) 1.2蓝牙音箱的国外研究进展 (4) 1.3蓝牙音箱的国内研究进展 (5) 2蓝牙音箱的研究背景及开展研究的意义 (6) 2.1 蓝牙音箱的研究背景 (6) 2.2 蓝牙音箱的研究意义 (7) 3蓝牙音箱的研究方法、内容及预期目的 (7) 3.1 蓝牙音箱的研究方法及内容 (7) 3.1.1[蓝牙音箱的研究方法] (7) 3.1.2[蓝牙音箱的研究内容] (12) 3.2 蓝牙音箱研究的预期目标 (13) 4进度安排 (13) 参考文献 (14) 指导教师意见 (15)
1文献综述 1.1蓝牙技术 1.1.1[蓝牙简介] 蓝牙是一种低成本大容量的短距离无线通信规范，旨在取代便携式和固定设备之间的电缆，并保证高度安全性。。蓝牙技术的特点是功耗小、价格低、采用全球开放的2.4GHZ频段。蓝牙硬件的功耗非常小，对于传输距离为10米的Class 2的蓝牙硬件，功耗为0.25毫瓦到2.5毫瓦；而传输距离可达100米的Class 1的蓝牙硬件，功耗最小为1毫瓦，最大为100毫瓦。所以蓝牙的电磁波辐射对人体基本上不会造成伤害。蓝牙硬件的价格一般比较低廉，且蓝牙技术的协议和应用规范都是SIG制定和拥有的，所以不存在版权费的问题。蓝牙工作在全球开放的2.4GHZ频段，这是全球开放的不需要付费。蓝牙采用调频方式进行通信，蓝牙通过跳频方式将能量扩散到起始于 2.402GHz，终止于2.408GHz的ISM频段中，并将其划分为79个跳频信道，每个信道1MHz，大大增加和通信的可靠性和安全性。 蓝牙协议结构简单，使用重传等机制保证链路的可靠性，实现多层可分级的多种安全认证机制。遵循蓝牙协议的设备将能够用微波取代传统网络中错综复杂的电缆，非常方便地实现快速灵活、安全、低代价、低功耗的数据和语音通信。 在安全方面，在链路层中，蓝牙系统提供了认证、加密和密钥管理等功能。每个用户都有一个个人标识码（PIN），它会被译成128bit的链路密钥（Link Key）来进行单双向认证。一旦认证完毕，链路就会以不同长度的密码（Encryption Key）来加密（此密码以8bit为单位增减，最大128bit）链路层安全机制提供了大量的认证方案和一个灵活的加密方案（即允许协商密码长度）。当来自不同国家的设备互相通信时，这种机制是极其重要的，因为某些国家会指定最大密码长度。蓝牙系统会选取Piconet网中各个设备的最小的最大允许密码长度。蓝牙系统也支持高层协议栈的不同应用体内的特殊的安全机制。比如两台计算机在进行商业卡信息交流时，一台计算机就只能访问另一台计算机的该项业务，而无权访问其它业务。蓝牙安全机制依赖PIN码在设备间建立信任关系，一旦这种关系建立起来了，这些PIN码就可以存储在设备中以便将来更便捷的连接。 蓝牙技术不仅仅运用于电脑，像移动电话、数字相机、摄像机、打印机、传真机、家电等许许多多电子设备都可以采用蓝牙技术，实现无线连通，而不必拖一条尾巴（连接线）。随着蓝牙技术的普及，家庭装修时不再为电器的布线而烦恼；使用家电时，不
深圳市XXXXX有限公司 Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD 文件编号:XXXX 版本/版次：A/0 页码: Page 1 of 5生效日期：2015-06-27 XXXXX智能音箱成品检验标准 规格书编号：XXXXX 拟制审核批准 日期日期日期 更改记录 受控日期版本版次更改内容更改人审核人批准人
版本A/0 文件名称XXXXXX智能音箱成品检验标准 页码Page 2 of 5 生效日期2015-6-27 1.0 目的 1.1 为品检人员在进行检验工作时提供检测依据 1.2 确保XXXXXX智能音箱质量满足客户要求及符合相应安规要求 1.3 使公司各部门对产品品质标准达成共识 2.0 范围 适用于品质工作人员对XXXXXX智能音箱成品的检验 3.0 参考文件 3.1 产品规格 3.2 产品的包装规格 3.3产品物料的明细表（BOM） 4.0 产品说明 本产品是可连接WIFI带感LCD屏显示触摸操作与感应操作（声控及光控）的智能音箱，高低音喇叭，DC-JACK 电源插头，电源适配器18V 1.5A DC 规格为CCC 5.0 抽样水准 5.1采用MIL-STD-105E正常一次抽样 5.2 接受水准 致命缺陷(Critical＝C )：0 主要缺陷( Major＝M )：1.5 次要缺陷( minor＝m )：4.0 5.3抽样时尽量从不同的区域，不同的卡板抽取，以保证抽样的随机性和代表性 6.0 检验条件 6. 1 照明设备： 40W日光灯照（2m-4m）或宽敞环境中的自然光射下 6.2 视角方向： 6.2.1 视线与部品成45°角或同一水平方向 6.2.2 检验员以30cm的距离检验待检品 6.2.3检查某部位的时间不超过10秒 7.0 检测项目及内容见3-5页 7.1产品包装检查 7.2产品外观检查 7.3 产品功率测试 7.4产品的功能检查 7.5电源适配器规格及装配检查 7.6螺丝扭力测试 7.7拆机内检 8.0 记录和保存 7.1 检验的结果记录在《成品检验报告》 7.2 品质记录报告需保存二年以上
一．目的： 为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。二．适用范围 适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。 三．职责 检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 四．检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。 4.3 合格质量水平：A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 4.4 缺陷分类和判据 4.4.1、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。 Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。 A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。 B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。 4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷 分类判据见附录A 和附 录 B 4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不 合格数为单位进行判定。 4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每 类不合格品总数。其中： 有一个或一个以上Z 类不合格，也可能还有A 类和（或）B 类不合格的一台产品， 统计为一个Z 类不合格品。 有一个或一个以上A 类不合格，也可能有B 类不合格，但不含Z 类不合格的一台产 品，统计为一个A类不合格品。 有一个或一个以上B 类不合格，但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品，统计 为一个B 类不合格品。 没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。 4.4.4 样质量记录及处理 检验员必须认真做好原始记录，填写TFT L CD-TV/MONITOR 检验报表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。 4.5 正常检验条件：在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合
蓝牙音响成品检验判定标准 （ISO9001-2015） 1.0目的 1.1建立成品检验判定标准，作为产品检验的判定之依据。 1.2确保成品品质符合客户要求。 1.3找出潜在的质量问题，作为改正制程及改善品质之依据。 2.0适用范围： 本标准适用于本公司生产的所有蓝牙音箱成品的检验判定。 3.0定义 3.1装配缺陷的定义 3.1.1.产品塑胶件及喷漆的缺陷描述：色差、杂点、断裂、批锋、脏污、有感刮伤、无感刮伤、翘曲、顶白∕顶凸、气泡、气纹、积油、桔纹、掉漆、剥落、光泽度、指印 3.1.2.产品表面印刷的缺陷描述：图案不全、印偏、重影、断线、图案间距不符、多印、色差、错印、反印、倒印、漏印 3.1.3.产品装配的缺陷描述：间隙、段差、缺件、部件装错、部件装反、部件不对称、螺丝打滑牙、螺丝打花、螺丝镀层脱落、压痕、活动部位力度不符、异响、头带夹持力不符 3.2.功能缺陷的定义 3.2.1喇叭缺陷的描述：无音、杂音、变音、大小音、单边音、声道不分、电流声、极性反、INT 3.2.2麦克风缺陷的描述：无咪、咪小、咪大、咪杂、咪啸叫、咪电流、INT
3.2.3调音键缺陷的描述：按键调音有杂音、按键失控、开关失控、LED不亮、INT 3.2.4无线功能缺陷的描述：干扰杂音，不能复位、距离不够、无法配对、INT 3.2.5声道功能缺陷的描述：前置无音、中置无音、后置无音、串音、极性反、无振动、振动小 3.3包装缺陷的定义 3.3.1吸塑∕折盒缺陷的描述：变形、刮花、毛边、厚度不均、色差、脏污、有感刮伤、无感刮伤。 3.3.2彩盒∕彩卡缺陷的描述：印刷不良、色差、脱胶、变形、粉尘、粘屑、脏污、不能粘合 3.3.3附件缺陷的描述：附件错漏反、 3.3.4贴纸缺陷的描述：印刷不良、不能扫描、印刷错误 3.3.5外箱缺陷的描述：印刷不良，印刷错误、外箱贴纸错∕漏、尺寸不符、破损 4.0检验及判定标准 4.1缺陷类别： 4.1.1.致命缺陷（CR）：对使用者、保养者有人身安全伤害者之缺陷。 4.1.2.主要缺陷（MA）：无法正常使用、产品功能故障或其它有关客户规定之品质要求。 4.1.3次要缺陷（MI）：指不影响产品的使用之功能，但在外观上有碍观瞻外观有瑕疵。 4.1.4.制程警告（WA）：未影响到产品的外观、装配与功能，既不能完全满足可
文件编号： 喇叭网检验规范 适用于：全机种 修改履历： 审核：确认：编成：
文件编号： 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司所有烤漆抽类喇叭网。 三、相关文件： 参照公司发行的相关产品资料。 四、定义： 4.1缺陷定义： 4.1.1 CR（Critical）：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2．MAJ（Major）：主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； 4.1.3. MIN（Minor）：次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机 构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 刀片、磁铁、3M胶、Nacl、蒸馏水、容器、电子称、烤箱、1H、2H、3H、6H……等铅笔。 六、检验水准： 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为：MA=0.65；次要缺陷AQL为：MI=1.5。 七、检验项目： 7.1包装检验： 外包装以能承受搬运振动的纸箱为主,不允许有受潮或破损现象，每个包装袋须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。 7.2外观检验项目定义： 砂点：由于被喷涂面不清洁，使经喷后表面产生细小颗粒状凸点。
文件编号： 砂眼;经喷涂后表面产生细小的凹坑。 杂色：喷涂环境不稳定（如温度或工具不清洁，使喷出的颜色部分有差异）。 聚油：喷漆后由于油漆的流动导致边缘处聚集部分油漆。 哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈雾气状。 漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。 薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。 气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。 堵孔：喷涂时由于油漆将喇叭网孔堵住。 弯脚：喇叭网定位脚弯曲，在装配时容易断掉。 金属刮手：喇叭网金属部分凸出或切割不良。 A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方。 B面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方。 C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方。 D面指的是产品的里面,直接看不到的地方。 7.3材质检验： 参考样品以及相关要求，来料材质应与之相符（金属网应用磁铁靠近看是否吸引判定材质是否是钢铁）。 7.4可靠性测试： 7.4.1附着力测试： a:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上，横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格，每个方格1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地入复刷5次，然后检查，方格底漆脱落不超过三个方格，面漆脱落不超过六个方格为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。 b: 3M胶带测试：取实验样品5PCS，将3M胶带完全的粘贴在烤漆，用1.5±0.5Kg·f的力在3M胶带 上往返3个来回（约2SEC）。以45度角的方向迅速拉起胶带,烤漆不能脱落。 7.4.2硬度测试：用1H、2H、3H、6H……等铅笔，呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅笔痕即为油漆硬度不得低于3H（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.4.3盐水测试：取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时，用白布擦去试验样本上的水样本不 允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.4.4耐温测试：在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹，不泡、裂纹、剥落及明显失光等即为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.5装配检验：
Sungworld Electronics Co.,Ltd 深圳市星王电子有限公司文件编号SW-xxxx 版本号A0 文件类型三级文件 文件名 称 喇叭检验标准页码第1页/ 共4页 会签记录 部门会签人会签日期部门会签人会签日期总经办制造部 研发部采购部 品质部PMC部 人事行政部财务部 技术服务部产品部 销售部 版本修订历史记录 版本号修订内容修订者修订时间生效时间A0 新修订
2 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有喇叭类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有喇叭类材料的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正 本标准。 3. 缺陷类别定义 A 类严重缺陷（Critical Defect ）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B 类重缺陷（Major Defect ）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 1) 功能缺陷影响正常使用； 2) 性能参数超出规格标准； 3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C 类次要缺陷（Minor Defect ）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境 1) 在自然光或40W-60W （照度达600～800Lux ）冷白荧光灯照明条件下检验； 2) 观察距离:30-40mm ； 3) 观察角度:水平方位45°±15°； 4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S ±5S ； 5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。 AQL ：A 类缺陷为0 B 类缺陷为0.4 C 类缺陷为1.0 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验 序号 缺陷名称 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 7．外观检验 序号 缺陷名称 标准要求 缺陷类别 检验工具 B 类 C 类 1 结构 结构、形状、颜色是否与样品或规格书上要求的一致 ● 目视 2 引线 引线颜色、结构与样品规格一致 ● 3 防尘网 防尘网无破损那，脏污，灰尘等不良 ● 4 破损 本体、线材是否有破损,卷边等外观不良 ● 5 生锈 裸露金属不允许有生锈现象 ● 6 脏污 本体表面不能有脏污、毛丝等不良 ●
文件编号YPK-PZ01 深圳市云普科科技有限公司 保密级□绝密□保密■一般 版本号 A 第0次修改 三级文件第1页共4 发布日期：2019.07.27 音 响 检 验 标 准 核定审核：制订：李志方
1目的 规范音响类产品的检验要求，为检验提供检验依据，以控制产品的质量。 2适用范围 适用于产品来料.制程.出货生产音箱类产品的检验。 3 检验环境 3.1 检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％ 3.2 光照条件：在冷白荧光照射下，光源500-800Lux，距物品1米 3.3 视角：视线与工件平齐，正负旋转45° 3.4 视力要求：视力要求:≧0.8 (裸视或经矫正后) 3.5检视时间和距离： 等级面AA级面A级面B级面 检验距离30cm 30cm 30cm 检验时间5-8秒4-6秒2-4秒 4 缺陷等级定义 4.1致命缺陷(CR)：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷。 4.2严重缺陷(MA)：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严 重降低，或严重影响产品形象之缺陷。 4.3轻微缺陷(MI)：外观性缺陷，不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能。 5 表面等级划分： AA面----公司LOGO及丝印区域。 A级面----正常使用时可以看到的面，如产品正面。 B级面----正常使用时看不到的表面及产品背面、底面及侧面。
6外观判定标准 6.1常见外观缺陷判定表 等级面缺陷AA级面A级面B级面特记事项 缺陷等级 CR MA MI 有感划伤不允许不允许长L≤2mm,宽度W≤0.1mm, 允收2个 目视不明显√ 轻划伤不允许长L≤3mm,宽度W≤0.1mm,允 收2个 长L≤4mm,宽度W≤0.1mm, 允收3个， 每条间隔30mm 以上√ 异色点不允许d≤0.2,每个面允收2个， d≤0.25,每个面允收3个，目视不明显，间 隔30mm以上 √ 凹凸点不允许d≤0.2,允收2个d≤0.25,允收3个不允许有手感， 间隔30mm以上 √ 碰伤不允许S≤0.1,深度小于0.1mm允收 2个 S≤0.3,深度小于0.1mm允 收3个 电镀件不允许有 镀层破坏现象， 喷油件不允许露 底 √ 缩水不允许参照限度样板参照限度样板√ 色差不允许对比样品或色板,不允许超出 上/下限 对比样品或色板,不允许超 出上/下限 √ 凹坑不允许 d≤0.20,深度≤0.1,允收2 个 d≤0.25,允收3个间隔30mm以上√ 起泡不允许不允许不允许√ 间隙≤0.1mm ≤0.15mm ≤0.20mm 间隙必须匀称， 平均小于0.1mm √ 断差不适用≤0.1mm≤0.15mm不可刮手√ 6.2 通用外观要求： 6.2.1产品Logo区或丝印周边20mm以内不允许有任何明显的缺陷，不允许有印刷模糊、缺少笔画、漏印、印偏及色泽 不均匀等现象。 6.2.2所有结构部品一律去锐边，锐角。毛边、披锋控制在0.1mm以内。 6.2.3布网内音箱布网上不允许有纹路歪斜、断线及超过0.2mm的线头。
喇叭组件
文件编号：HBS—PZ ---WI—008 更改记录
目录 1.0............................................................................................................................................................................. 目的 2.0............................................................................................................................................................................. 范围 3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划 4.0............................................................................................................................................................................. 定义 4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件 4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准 5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级 5.2 ........................................................................................................................................................ 喇叭不良缺陷定义 6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容 6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准 6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准 7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准 8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求 9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告
ShenZhen Rapoo Technology Co.,Ltd. 【三阶文件】 成品检验规范 征求意见稿 文件编号： 版本号：A. 0 核准：审核：编制：日期：日期：日期：分发号：
目录 项目页次 1.0 前言……………………………………………… 2.0 适用范围…………………………………………. 3.0 引用的标准………………………………………. 4.0 定义 5.0 总体要求 6.0 检验的一般条件 7.0 检验水平 8.0 “雷柏”产品的级别划分 9.0 OEM客户级别划分 10.0 检验项目重要程度划分 11.0 产品检验的样本抽取方式 12.0 质量控制点的设置 13.0 检验用设备、测试软件、工具 14.0 质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检验水平对应表 15.0 检验方法 16.0 判定的标准 17.0 不良项目代码规定 18.0 不良项目代码、检验方法、判定标准与检验水平对应表 19.0 键盘成品检验判定标准总表 20.0 鼠标成品检验判定标准总表 21.0 无线耳机成品检验判定标准总表 22.0 无线音响成品检验判定标准总表 23.0 修订
1.0 前言 本检验规范中所有的检验项目及判定结果，是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准，检验的方法为实际工作中的经验的总结，部分可追溯到国际或国家标准。 公司的实际情况、市场、客户、产品等方面在不断的变化，因而需要对本检验规范的要求进行调整，分定期修订和不定期修订。定期修订为6个月，由品保部负责收集本标准实施后客户质量信息的反馈、生产实际能力、检验方法及标准的可行性等信息，综合评估后对本标准不适宜的部分进行修订；当本检验规范在实际使用过程中出现了严重的质量问题被客户投诉、按本规范的要求执行后被客户退货、公司发生重大改变等因素出现时需要立即修订本检验规范。 本标准为公司产品检验的通用规范，在对每种产品进行检验时，需要结合SIP的要求来进行实际操作，以本标准的要求为主，如果SIP上的要求与本标准有冲突，以本标准的要求为准，由品保部评估SIP与本标准差异之处进行调整。 执行本规范的人员必须要经过品保部的培训，经考核后才可上岗作业，所有对产品质量进行判定的人员必须要能够对同一缺陷的判定结果做到基本一致。 本标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格，完全能够测量出产品的实际功能及性能。在每次使用前由操作员进行点检，每月由检测设备管理工程师和测试软件开发工程师对检验设备、测试软件、测试用工具和治具进行MSA，及时发现和解决测量系统失效的问题； 所有作为本标准中判定依据的限度样品，必须要保证其唯一性，同一种缺陷，只允许一个限度样品，由品保部统一对限度样品进行签发、登记、回收、报废等工作； 因生产现场的限制及产能的需求，本标准中有一部分的检验项目无法在产线进行检验，需要按要求在线外、实验室或半成品进进行检验，但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。 2.0 适用范围 本规范适用于雷柏公司生产的有线键盘、鼠标，无线键盘、鼠标，无线耳机，无线音响等产品的检验与质量控制；同时也适用于雷柏公司外发给协力厂商制造的相关产品成品的检验与质量控制。 3.0 引用标准和法律法规 3.1本规范引用了IEC标准和GB标准中一些要求和测试方法，所引用的这些标准都是有效的最新版本。所有的IEC、GB标准都要修订，本规范也会随着最新版本的颁布而做出相应的修订。 3.1.1 IEC 60950 信息技术设备.安全性.第1部分:一般要求(IEC 60950-1:2005,修 改)Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements (IEC 60950-1:2005, modified) 3.1.2 GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全第一部分:通用要求 3.1.3 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 3.1.4 GB/T 6378.1-2002计量抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的对单一质量特性和
DongGuan Cyberblue Electronic co., LTD 1.0目的
为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。 2.0 适用范围 蓝牙音箱(BSK03E 系列产品)成品检验规范 –WOOX Innovations(DSE C1640/C1641/C1642/C1643） 3.0 定义 3.1严重缺点 (Critical Defect): 此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。 3.2主要缺点 ( Major Defect ): 产品功能故障, 降低其使用效能或其它客户规定的缺点。 3.3次要缺点 ( Minor Defect ) : 指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不 会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。 3.4 抽样计划 抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=0.4,MI=1.5， ISO2859 单次常规抽验 I级水准。 3.5 限度样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以提 供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之 参考。 3.6 本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参 考现状、客户或业界标准进行判定。 3.7 当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或 潜在合理需求"为原则,进行分析和判定。 3.8 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情 况,对部分检查项目实行放宽处理。 3.9 检验设备/工具： 卡尺，塞规，对照卡，样品，洒精，电脑，蓝牙测试设备，手机
蓝牙音响验货规范(Pro-QC)
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东莞市超蓝电子有限公司 D ｏｎgGu ａn Cy ｂerb ｌue Ele ｃtronic c ｏ.， L ＴD PROCESS ＷORK ＩＮS ＴR ＵＣT ＩＯＮS 程序工作指导书 ＤOCU ＭＥNT NO ．： 文 件 编 号 ＷI －Q Ｃ-0２8 EFF ＥCTIVE DA ＴE ： 生 效 日 期 ２014.10.08 VERSION: 版 次 Ａ１ PA ＧＥ: 页 次 1 O Ｆ1１ SUB ＪECT: 主 题 蓝牙音箱(BSK0３E 系列)成品检验规范- WOO Ｘ(D ＳE C1640/C1641/C1642/C1６4３） ORI ＧI ＮATOR ： 起 草 人 熊小林 ＜DAT Ｅ> AP ＰROVED ＢY: 核 准 人 魏翠平 <ＤATE> D ＣN 版次 新版生效日期 内容(变更叙 述） Ａ1 20１4.１0.08 新版发行 ＰＡG Ｅ NO. 1 2 3 ４ ５ 6 7 8 ９ 10 11 12 ＶＥR ＳIO Ｎ A1 A1 A1 A1 A1 A1 Ａ1 A １ A1 Ａ１ A1 Ａ1
DATE １0．8. 10.８10.８10.810.810.810.81０.810．81０.８10.８１0．8 1.0目的 为确保产品的外观及功能在标准范围内，符合公司和客户所需的质量 要求，参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标 准,以资引用。 2．0 适用范围 蓝牙音箱(BSＫ0３Ｅ系列产品)成品检验规范 –ＷOOX Inｎoｖａｔｉonｓ(DＳE Ｃ1６4０/C1641／ C1６42／Ｃ1６43） 3.０定义 3.1严重缺点 (CrｉｔｉcaｌＤeｆect): 此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。 3．2主要缺点( Mａjor Dｅfｅct )： 产品功能故障, 降低其使用效能或其它客户规定的缺点。 ３．3次要缺点 ( Mｉnor Dｅfect ) : 指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。 3.4 抽样计划 抽样计划及质量判定标准按量产采用AQＬ:ＣR=0,MA= １．5,MI=4.0，IＳO2859 单次常规抽验II级水准。 ３.５限度样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以 提供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判 定之参考。 3.6 本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷，由品质部 参考现状、客户或业界标准进行判定。 3．7 当检验判定不可量化且存在争议时,以＂是否满足最终用户的明确或潜在合理需求"为原则，进行分析和判定。 3．8 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查，故可根据实际情况，对部分检查项目实行放宽处理。 3.９检验设备／工具: 卡尺,塞规，对照卡,样品，洒精,电脑，蓝牙测试设备,手机 等.
1.0 目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。 2.0适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 3.0检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度：500±50Lux。 检验距离：30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据： 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷
9.0 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：
耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉 到发热 ◎ 充电功能不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过2.5小时红灯仍然常亮(表示电没有 充满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显 感觉到发热 ◎ 备注： 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3．本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区：产品下面及其它可视部分。
东莞市超蓝电子有限公司DongGuan Cyberblue Electronic co., LTD PROCESS WORK INSTRUCTIONS 程序工作指导书DOCUMENT NO.： 文件编号 WI-QC-028 EFFECTIVE DATE： 生效日期 2014.10.08 VERSION： 版次 A1 PAGE： 页次 1 OF11 SUBJECT：主题 蓝牙音箱(BSK03E 系列)成品检验规范- WOOX(DSE C1640/C1641/C1642/C1643）ORIGINATOR： 起草人 熊小林
蓝牙音箱成品检验规范FOR-WOOX （DSE C1640/C1641/C1642/C1643）BSK03E 系列VERSION A1 DATE 2014.10.08 为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参和业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。 2.0 适用范围 蓝牙音箱(BSK03E 系列产品)成品检验规范 –WOOX Innovations(DSE C1640/C1641/C1642/C1643） 3.0 定义 3.1严重缺点 (Critical Defect): 此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。 3.2主要缺点 ( Major Defect ): 产品功能故障, 降低其使用效能或其它客户规定的缺点。 3.3次要缺点 ( Minor Defect ) : 指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不 会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。 3.4 抽样计划 抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=1.5,MI=4.0， ISO2859 单次常规抽验II级水准。 3.5 限度样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格和否之外观缺点, 则以提 供良品和不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之 参考。 3.6 本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参 考现状、客户或业界标准进行判定。 3.7 当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或 潜在合理需求"为原则,进行分析和判定。 3.8 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情 况,对部分检查项目实行放宽处理。 3.9 检验设备/工具：
深圳市 XXX 有限公司 文件类别： 作业规范 制订单位： 品质部 发行日期： 2014-11-10 保管单位：
为确保产品的外观及功能在标准范围内, 符合公司和客户所需的质量要求, 参与业界, 客户及各方技术资料 制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。 2. 适用范围 适用于蓝牙耳机、音响系列产品。 3. 定义 致命缺点( Critical Defect ) : 此种 缺点将导致装配者或使用者受到严 重伤害或造成产品不能执行其功能 之缺点。 主要缺点( Major Defect ) : 将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其它有关客户主要规定之质量偏差的缺点, 或可能造成使用者抱怨者, 均属于主要缺点. 次要缺点( Minor Defect ) : 指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点, 对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点, 均 属于次要缺点. 抽样标准 抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=,MI=试产时采用全检，之规定进行实施
MIL-STD-105E, 取一般检验水平Ⅱ 抽样计划 限度样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片, 供作出货检验时判定之参考. 本标准由品质部负责解释, 标准中未能涵盖的质量缺陷, 由品质部参考现状，客户或业界标准进行判定; 后需定期纳入标准. 当检验判定不可量化且存在争议时, 以" 是否满足最终用户的明确或潜在合理需求" 为原则, 进行分析和判定. 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查, 故可根据实际情况, 对部分检查项目实行放宽处理. 检验设备/ 工具卡尺，塞规，样品，洒精，电脑，蓝牙测试设备，手机等. 4. 相关文件. 《抽样计划》标准作业程序 《成品检验》标准作业程序 5. 责任. 本检验规范由品质部订定, 由品质部成品检验人员依据执行, 并依实际作业需要随时修订, 以维持系统运作顺畅. 6. 程序 注意事项: 作业前请戴静电手套, 防止造成外观不良. 检验中的各种产品须明确标示检验状态. 作业检验前请先阅读检验WI. 产品所有附件的版本以<<承认书>>为准. 检验时注意5S.
成品检验规范 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
一．目的： 为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。 二．适用范围 适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。 三．职责 检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 四．检验 检验方式：抽样检验。 抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。 合格质量水平：A 类不合格 AQL= B 类不合格 AQL= 缺陷分类和判据 4.4.1、本规范中将缺陷分为 Z 类、A 类、B 类不合格。 Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害 或不安全的缺陷。 A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店 都不能接受的缺陷。 B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺 陷。 4.4.2、判定缺陷的标准 检验缺陷分类判 据见附录 A 和附 录 B 4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判 定，而不是以不合格数为单位进行判定。 4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别 累计样品中每类不合格品总数。其中： 有一个或一个以上 Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或）B 类不合格 的一台产品，统计为一个 Z 类不合格品。 有一个或一个以上 A 类不合格，也可能有 B 类不合格，但不含 Z 类不 合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。 有一个或一个以上 B 类不合格，但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的 一台产品，统计为一个 B 类不合格品。 没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。 4.4.4 样质量记录及处理