非标准层模板项目施工方案

目录

.概述

.模板设计

.模板工程施工前的准备工作.模板支设安装的有关要求.模板的支设方法

.模板安装的质量要求及验收.模板的拆除

.对混凝土浇筑的要求

附图

.概述

金融职工住宅楼工程非标准层为框架剪力墙结构，柱主要为圆柱，断面有Φ、Φ两种，另外有×的附墙方柱和×的独立方柱。剪力墙厚度主要为、等。较大断面梁主要有×、×、×等。考虑到混凝土的浇筑质量和定型圆柱钢模板的一次性投入，在非标准层每层施工时，采取先施工墙柱后施工梁板的方法施工，墙柱混凝土施工缝留在梁底。对于一个工程来说，模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量，尤其是外观质量。为了确保工程质量，对模板工程的设计和施工各个环节均应引起足够的重视。特编制此施工方案，在施工中应认真执行。本方案适用于除基础底板、转换层厚板、标准层墙之外的本工程所有柱、墙、梁、板模板。

.模板设计

．柱模设计

．．独立方柱采用组合钢模板。柱四个阳角均利用阳角模板。用形销连接牢固。

方柱围檩的选用。本工程独立方柱截面为×采用Ф×钢管，围檩竖向间距均不大于。用直角扣件连接。

．．附墙方柱模板采用厚的竹夹板。背楞采用×木方，围檩采用Ф×的钢管。加固采用Ф的对拉螺栓。

．．本工程圆柱有Φ、Φ两种规格。采用定型钢模，委托专业厂家设计制作，设计为两个半圆，螺杆连接，不需围檩。

．．梁柱接头模板设计。采用木胶板和木方对每个梁头配制定型木模。外用Φ钢筋圆箍加固。示意图附后。

．．方柱支撑示意图、围檩加工图、梁柱接头定型木模示意图附后。

．墙模设计

．．本工程墙模全部采用厚竹夹板模板，内楞采用×木方，外楞采用Φ×.钢管。对拉螺栓采用Φ圆钢制作。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套内径Φ的硬质塑料管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，埋于砼中不再拔出。

．．墙板支模图，电梯井支模图，对拉螺杆加工图附后。．．平台模板设计

．．梁模全部采用厚竹夹板和×木方制作。梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度梁高－板厚－平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。

．．梁侧用Φ×竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于°，斜撑钢管的间距不大于；梁净高（梁高板厚）大于时，梁中设Φ对拉螺栓拉结，Φ×钢管，型扣件紧固，

间距不大于。

．．平台板模全部采用厚竹夹板模板，长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。

．．平台模板次龙骨采用×的木方，间距不大于、主龙骨采用Φ×钢管或×木方。主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托加上，不得支撑于支撑架的横杆上。梁板模板中的镶补模板应放于跨中，不得放于端头接点处，以保证接点质量。．．平台模板支撑架采用普通钢管支架，楼板厚度不超过时，立杆间距在平台板下不大于×，立杆可以采用搭接连接；楼板厚度超过时，立杆间距应不大于×，否则，立杆必须采用对接连接，且立柱间距不大于×。平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑纵横向间距现场不大于。梁下立杆应加密，间距不大于。横杆沿高度方向间距不大于。

．．平台支模示意图附后。

.模板工程施工前的准备工作

钢筋工程验收合格，为保证圆柱竖向钢筋位置准确和施工方便，圆柱增加定位箍，具体形式见后附图。

模板的定位基准工作

模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

（）进行中心线和位置线的放线

模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹

出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（）做好标高测量工作

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（）进行找平工作

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用：水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙，外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。见附图。

（）设置模板定位基准

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。见附图。

．模板与配件的检查

按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，不合格的材料不得使用。

．安装前的准备工作

模板安装前，应做好下列准备工作：

（）向施工班组进行技术交底。

（）支承柱的地面，应事先整实整平，并做好防水、排水，准备好支柱底垫木或底座。

（）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。

（）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

.模板支设安装的有关要求

．模板支设安装的规定

（）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（）配件必须拼装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。

（）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。

（）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点和剪刀撑，其平直度应进行校正。

（）支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

（）多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。．模板安装的要求

模板安装时，应符合下列要求：

（）同一条拼缝上形卡，不宜向同一方向卡紧。

（）墙模板上的对拉螺栓孔应平行相对，穿插螺栓不得斜拉

硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。

（）钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于。

安全要求：

模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：（）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用三相五线制并安装漏电保护器。

（）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

（）架子工、电工等特殊工种应持证上岗。

（）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

（）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具，高度超过时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带，站在脚手板上，不得直接站在钢管或木方上。

（）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。（）本方案考虑混凝土的最大压力为，在墙柱一次浇筑高度超过时，应控制浇筑速度在以内。

.模板的支设方法

本工程的支设方法，均采用单块就位组拼法。

柱模板

独立方柱模板组拼方法。先将柱子第一节四面模板就位，用连接柱模板的角模组拼好，角模宜高出平模，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼时，其水平接头和竖向接头要用形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，进行支撑或拉结，以防倾倒，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。安装顺序如下：搭设安装架子第一节钢模板安装就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍第二、三等节模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。

．．附墙方柱与相连墙同时协调支设，支设方法与墙的支设方法相同。

柱模安装时，要注意以下事项：

（）柱模板支设完后，要与满堂承重架牢固连接，防止混凝土浇筑时模板整体移位。

（）支设的柱模，其标高位置要准确，支设应牢固。高度在及以上时，一般应四面支撑。当柱高超过时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成整体。

（）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

（）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。（）梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，

最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

（）柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕立即封闭。

．梁板模板

．．梁模板的组拼方法。复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设和垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）。固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。梁模有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复核检查梁模尺寸，并加设支撑。

梁板模板安装，应注意以下事项：

（）梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。

（）底层模板支架下的地面，应整实平整，并按要求设置垫木或底座，要求排水通畅。多层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上。

（）梁模支柱的设置，由模板设计规定。

（）模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。

（）采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的力矩。

（）由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预

留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部梁高范围内。以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。

．墙模板

．．墙模板的组装方法

（）按位置线安装门洞口模板，放预埋件或木砖。

（）先把一侧模板按位置线就位。然后安装拉杆或斜撑。安装穿墙螺栓套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距，由模板设计规定。

（）清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

．．墙模板安装注意事项

（）单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

（）模板就位后，可安装内楞，内楞与模板用铁钉钉紧，其间距不大于，当内楞长度不够需接长时，接头处要增加同样数量的楞木。

（）在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

（）上下层模板接槎的处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上

层模板的支撑面。

（）预留门窗洞的模板应按照附图所示制作加固，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

（）通长对拉螺栓，要套硬塑料管，以确保螺栓回收使用。塑料管长度应比墙厚小。穿墙螺杆的做法严禁先封模后钻孔。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。要特别注意斜向支柱的固定防止浇筑砼时模板移动。

门、窗、予留洞洞口模板应预先做好定型模板框，施工时一次支设完成。定型模板框示意图附后。

．预埋件和预留洞的设置，见附图。

．．竖向构件预埋件，采用焊接固定或绑扎固定。

．．水平构件预埋件。

（）梁顶埋件可用铁钉固定。

（）板面预埋件与楼板钢筋焊接，改变锚脚角度来调整预埋件标高。

．．预留孔洞的留置。

（）梁、柱侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊接。

（）板面留洞将孔模直接钉在底模上。

.模板安装的质量要求及验收

模板工程的质量要求详见模板分项工程质量检验评定表，并应符合和该方案的有关规定。

.模板的拆除

．拆模强度应符合的规定。梁板的支柱应待上部砼浇筑三层后方可拆除。模板拆除前，工长应填写拆模申请，经技术负责人同意后方可拆除模板。

．拆除顺序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上向下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

．拆模时，周围应设警戒区护拦，并设专人看守，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。平台模板上严禁集中堆放大量模板、钢筋、钢管扣件等，平台模板上的施工荷载不得大于。

.对混凝土浇筑的要求

在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在范围

内水平移动布料。

混凝土浇筑时应派专人盯模板、支撑架，及时处理隐患险情。

模板施工计算书

1、墙模板计算

模板采用厚的竹夹板，次楞为×的木方，围檩为××的钢管，对拉螺栓采用×，混凝土的最大侧压力按照设计。在墙混凝土一次浇筑高度超过时，应控制浇筑速度在以内。

次楞的计算

强度验算（按三跨及三跨以上连续的次楞计算）

故次楞满足要求

而计值

次楞木方的抗弯强度设2

2max 2

2232max max 2

2max /11/64.8/11/64.8/1064.81.005.06

172.072.010

6.04.05010mm N f mm N mm N f mm N m kN W M m kN b a q M m m m =<===?=??==?=??=??=δδ挠度验算

允许挠度：

3344max 1.005.012

11090001506.04.050150???????=??=EI b a q m ω ×

故次楞满足要求。

围檩的验算

强度验算（按二跨连续梁计算，按最不利荷载布置） 2

2256/215/188/1088.110

08.529.19.18.012203.0126.04.050mm N mm N m kN W M m kN Fl K M kN

F M <=?=??==?=??===??=-δ 所以满足要求。

挠度验算

[]mm 4.2250

600==ω[]

ωω

[][]ωωωω?=?????????=====

max 454

33max 47.110

19.122101.2384108.0100012538456.1500

800500mm EI Fl mm l 故围檩按挠度控制满足要求。

验算混凝土一次性浇筑高度和浇筑速度

根据式 21210V t c ββγ推得：

221022.0???? ??ββγt F c

215.12.142422.050??? ??????

满足要求

根据式

h c ?γ c F

γ 满足要求

.梁模板及支承计算

取断面最大的×梁计算

次楞的计算

荷载情况：

模板及支架自重 ×

新浇混凝土自重 ××

钢筋自重 ××

振捣混凝土产生的荷载 ×

总竖向荷载

每根次楞承受的荷载

强度验算

按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置。

×× σ2235max /58.5/1058.510

33.8465.0m N m kN W M =?=?=- σ〈

挠度计算

按强度验算荷载组合，进行挠度验算时，不考虑振动荷载 所以：

mm m EI ql K f 51.01051.010

17.410900010075.036.6967.01003634

4=?=??????=?=--ω ω〈[]mm 875.1400

750==ω 满足要求。

顶撑计算

顶撑实际承受的荷载×

根据《简明施工手册》（江正荣、朱国梁著）表

立杆容许荷载[]（梁下立杆采用对接连接）

〈[] 故满足要求。

梁侧模对拉螺栓的计算

底部侧压力×

对拉螺栓承受的力kN F 3.1005.175.025.2621=???= 的螺栓容许拉力为

故满足要求。

.平台板的模板支承计算

板厚以下的平台板（按厚的板进行验算）立杆间距小于×，可以采用搭接连接。

荷载计算：

模板及支架自重×

新浇混凝土自重××

钢筋自重标准值××

施工人员及设备荷载×

∑=kN

10

N7.

根据《简明施工手册》（江正荣、朱国梁著）表取立杆容许荷载[]

∑=

]

11

10

7.

[

kN

N6.

=kN

<

N

故满足要求。

板厚的平台板（按厚的板进行验算）

立杆间距×，采用对接连接。

荷载计算：

模板及支架自重×

新浇混凝土自重××

钢筋自重标准值××

施工人员及设备荷载×

∑=kN

26

N5.

根据《简明施工手册》（江正荣、朱国梁著）表

取立杆容许荷载[]

∑=

]

[

5.

26

27

N2.

<

kN

=kN

N

故满足要求。

模板方案编制大纲

模板方案编制大纲

一、编制依据 序 号 项目内容 1 ×××工程图纸 2 ×××工程施工组织设计 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 5 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 6 《扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 7 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 8 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 9 《混凝土结构工程及验收规范》GB50204-2002（2011版） 10 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2013年 11 《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-2009 12 《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）

13 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令77号） 14 根据该工程的创杯要求，可增加相应的规范或者验收标准 二、工程概况 1.设计概况 1 建筑规模总建筑 面积 地下每 层面积占地面 积 标准层 面积 2 层数地下地上 3 建筑层高B1 B3 B2 B4 非标层标准层 4 结构形式基础类型结构类型 5 地下防水结构自防水材料防水构造防水 6 结构断面 尺寸 基础底板厚度 外墙厚度 内墙厚度

主要柱断面基础梁断面楼板厚度 7 楼梯结构形式 8 坡道结构形式 9 结构转换 层 设置位置 结构形式 1 0 施工缝设置 1 1 钢筋类型 预应力 非预应力 1 2 水电设备情况 1 3 其他 2.模板工程概况 2.1本工程为结构。结合工程特点、质量要求，遵循“安全性、经济性、实用性”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模板及支撑体系。 2.2模板类型的选择：根据不同结构部位的特点确定相应的模板类型。 序施工部模板选型加固及支撑体系

铝模板施工方案

铝合金模板施工方案 一、工程概述 结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。 二、铝合金体系介绍 1、体系特点如下: 图9.7.1铝合金模板体系特点图 2、体系组成： 铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。

体系组成的三维图如下： 图9.7.2铝合金模板体系组成图

图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图 铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。 图9.7.4快装拆设计图

图9.7.5现场铝模安装完后效果图 三、铝合金体系优点 1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用； 2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便； 3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装； 4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；

某建筑工程冬季施工方案正式样本

文件编号：TP-AR-L2357 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 某建筑工程冬季施工方 案正式样本

某建筑工程冬季施工方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。 工程进入冬季施工。冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案。 一、编制原则 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

二、冬季施工特点 1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 三、冬季施工准备 1、为确保冬季施工顺利进行，成立以项目经理为核心的冬施管理小组，项目总工为组长，技术员、安全员、材料员、施工队班组长为组员，接受管理小

地下室及标准层模板施工补充方案

模板工程补充方案 一、工程概况： 佛山奥园首期小高层洋房建筑面积共计68700M2，由A、B、C、D、E、F六幢楼组成，其中地上十二层，框架剪力墙结构，标准层层高3.1M；地下一层，基础为管桩承台基础，无粘结予应力混凝土结构，层高3.6M。 二、编制依据：根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）、《混 凝土结构工程施工及验收规范》进行编制 结合施工现场实际需要，将原施工组织设计和模板专项施工方案中的钢管满堂脚手架支撑系统改用门架满堂脚手架支撑系统。工程中层高超过5.0M的转换层、客厅、屋面层以及剪力墙柱的模板支撑系统还是按照原模板专项方案执行。 三、门架构造搭设要求：门架搭设间距及跨距因楼层层高不高，所以按照构造要求进行搭设。 1）门架搭设间距为：梁下间距900;楼板下门架间距为1000 (不得大于1200),跨距为1200。 2）门架交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 3）门架底托与混凝土接触处须平整，并加设垫木，且用钉子将木方与底托固定不得移位。 4）两品门架组合使用时，须确保上下门架的轴心重合。 四、门架稳定性验算： 1、梁下门架稳定性验算（框架梁尺寸：400*1100，层高4.6M） 1

1）荷载组合： ①门架构配件自重产生的轴向力标准值： N GK1=0.224/1.9*3.35=0.395KN ②门架附件重产生的轴向力标准值： N GK1=0.385*9.8/1000*2+0.072*0.8*103*9.8/1000=0.046KN ③混凝土自重： N G1K1=0.4*1.1*0.9*2.5*103*9.8/1000=9.702KN ④施工活荷栽取5KN/M2 N G1K2=5*1.08=5.4KN 2）作用于一榀门架的轴向力设计值 N=1.2*（0.395+0.046）+1.4*（9.702+5.4）=21.672KN 3)门架的稳定承载力设计值: 查表得N d=40.16KN N=21.672KN≤N d=40.16KN 稳定 2、楼板门架稳定性验算（楼板厚度250） 1）荷载组合： ①、②项同上 ③混凝土自重： N G1K1=1.2*2.4*0.18*2.5*103*9.8/1000=12.7KN ④施工活荷栽取5KN/M2 N G1K2=5*1.08=5.4KN 2）作用于一榀门架的轴向力设计值 2

钢模板施工方案

钢模板施工方案 1. 标准层框架剪力墙模板 标准层剪力墙模板采用定制组合钢制大模板，包括平模、角模、操作平台、护身栏、外挂架以及配套连接件和支撑结构等。 为达到清水混凝土墙体的外观效果，本工程采用86系列整体式全钢大模板。 大模板所使用的钢材型材要求面板为δ=6mm平板；主肋为[8#（80×8）槽钢；次肋和边肋为-6×80扁钢。背楞为2×[10#（100×8）的成对槽钢，纵向共设置3道。内、外墙模板纵向与背楞配合相应设置3排对拉螺栓，横向间距不大于1000mm。 大模板单榀重量满足现场起吊能力要求。 2 .大模板安装： 2.1 大模板安装顺序：先内墙再外墙、先横墙再纵墙、先角模再大模。 2.2 按施工顺序将一个流水段的正负号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用靠尺测垂直标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 2.3 大模板就位时，必须按编号进行。临时就位时，大模板必须

倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证在6级风力作用下模板不倾倒。 2.4 外模板最后进行安装，安装前必须挂好三角外挂架并装好安全网。 2.5 施工缝处大模板安装前应绑好密目钢板网或多层板堵好，防止砼外流。 2.6 大模板安装完后，检查角模与墙模、模板与楼板、楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象，检查每道墙上口是否平直，办完模板工程预检验收后，方准浇筑砼。 3.柱子模板安装 3.1 施工程序： 弹柱位置线→抹找平层→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办理予检 3.2 安装工艺 1）柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 2）弹好柱控制线，按标高抹好水泥湛沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

标准层模板工程施工方案

标准层模板工程施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章模板支架的材料选用及搭设方法： (1) 第四章模板支撑系统计算 (5) 第五章模板的拆除 (6) 第六章模板安装质量要求 (22) 第七章模板验收 (23) 第八章安全措施 (24) 第九章应急事故处理措施： (25) 第十章施工要点 (25)

第一章工程概况 本工程拟建项目为XX?国际公馆-泉城首府工程，占地面积：161481㎡，总建筑面积：148945.89㎡，其中地下室建筑面积：21301.1m2，裙楼商业建筑面积：26911.9m2，主楼分为A#、B#、C#、D#、楼4栋高层。其中A#、B#楼：地上34层，转换层1层，建筑层高：1层4.4m，2～34层标准层：2.9m，机房层：2.5m，建筑总高度99.800m，单层建筑面积为：861.72㎡；C#、D#楼：地上34层，转换层1层，建筑层高：1层4.4m，2～34层标准层：2.9m，机房层：2.5m，建筑总高度：99.8m，单层建筑面积为：610.72㎡；采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，按6度抗震设防，抗震设防类别为丙类，安全结构等级为二级。本方案针对标准层模板施工。 第二章编制依据 1、本工程合同及设计图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 506666－2011 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3—2002 4、《混凝土模板用胶合板》GB／T 17656─1999 5、《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74—2003 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2011 第三章模板支架的材料选用及搭设方法 （一）、材料选用及保证措施 1、支撑系统：本工程梁板支撑系统使用承插型盘扣式钢管快拆满堂脚手架，顶部采用UQ50可调式钢顶托，柱墙采用扣件式钢管脚手架。在材料质量保证方面，对本工程

桩基冬季施工方案模板

辽河二号特大桥冬期施工组织 哈大客运专线J T-4标2工区 编制人: 曹柳 审批人: 易干明 编制日期: 11月11日 中国建筑第五工程局 冬期施工措施

一: 铁岭市气候概况 铁岭市冬季时间长, 主要是集中在12月-3月份, 年平均气温4.4～8.4℃, 极端最高温度36.1～39.8℃, 极端最低温度-39.9～-32.8℃, 最大积雪厚度17～30cm, 最大季节冻土深度1.37～2.05m。最大月平均日温差11.6℃～14.3℃。全年平均降水量481.8～682.7mm, 年平均蒸发量1226.0～1781.5mm, 平均相对湿度62%～65%。年平均风速 2.8～3.9m/s, 最大定时风速12.0～34.0m/s。年平均八级以上大风日数4～40.5天。 二: 冬期施工主要项目 主要施工项目为辽河2#特大桥的钻孔灌注桩工程 三: 灌注桩混凝土施工规范要求: 灌注桩混凝土的冬期施工, 主要是保证混凝土在灌注时不冻结, 能顺利 灌注, 一般情况不需要养护, 只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面, 但在冰冻范围之内时, 才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。灌注桩混凝土冬期施工的要求如下: 1: 灌注桩混凝土, 灌注时混凝土的温度要求≥10℃。 2: 尽量缩短运距和加强运输过程中的保温 3: 混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。 4: 混凝土灌注的其它要求同桩基水下混凝土灌注 四: 冬季施工准备 1、根据冬期施工特点, 与常温施工相比需增设机构, 并适当增加人员, 成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组, 制定相应岗位责任。 2、根据施工规范和现场实际情况, 编制冬期施工方案, 报监理、业主审批后逐级进行技术交底; 3、与气象部门取得联系, 对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。在天气突变时及时通知现场施工负责人, 以便采取相应防护措施。

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。

标准层施工方案

标准层（米)模板工程安全专项施工方案工程名称: 揽景华庭 总承包单位(公章）: 广东兆达建工集团有限公司 编制人 : 年月日 审核人 : 年月日 审批人 : 年月日(企业技术负责人)

安全专项施工方案报审表

第一节工程概况 工程名称：揽景华庭 工程地点：化州市体育东路东侧橘洲山庄旁 建设单位：广东百汇房地产开发有限公司 设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司 勘察单位：湛江市规划勘测设计院 监理单位：广东安邦建设监理有限公司 施工单位：广东兆达建工集团有限公司 建筑概况 本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁，南为密集民居，层数4-5层，东为：高约14米高山岭，山岭已建橘洲山庄，层数2-3层，西、北为市政小区街坊路。 在红线内拟建地下室至二层商铺联合后分A、B、C、D四栋标准层商品房建设，地上27层，地下一层建筑。总建筑面积为㎡，其中地下建筑面积为㎡，地上建筑面积为㎡工程采用剪力墙结构，工程采用旋挖桩基础。 地下室层高米；首层、二层为商铺，首层层高为6米，二层层高米，三层层高米，四层以上标准层层高3米。建筑面积为㎡，建筑高度为米。，基础、底板混凝土强度为C35；墙柱：地下室~6层混凝土强度为C50，7~10层混凝土强度为C45，11~14层混凝土强度为C40，15~18层混凝土强度为C35，19~23层混凝土强度为C30，24~屋面层混凝土强度为C25；梁板：-1~1层混凝土强度为C35，2层混凝土强度为C30，3层混凝土强度为C40，4~22层混凝土强度为C30，23~屋面层混凝土强度为C25 本工程标准层梁截面分别为200*450、200*500、150*500、200*600、300*600、200*700、200*800、200*1200；4~5层板厚为120mm 、150mm;6~27层板厚为100mm 、150mm；屋面层板厚为120mm 、150mm; 计划总工期730天。 二、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

机电安装工程冬季施工方案正式样本

文件编号：TP-AR-L9041 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电安装工程冬季施工 方案正式样本

机电安装工程冬季施工方案正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.编制依据： 1.1《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 2.工程概况 本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程， 建设地点为安康市岚皋县城2km处，建筑总面积 19176m2。夏季空调室外计算干球温度：35.6℃；夏 季空调室外计算湿球温度：26.8℃；冬季空调室外计 算温度：-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空 调室内计算温度25℃；冬季空调室内计算温度： 20℃。酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、

通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等，空调设备采用变频多联机设备，设备数量较多。 3.冬期施工准备工作 3.1技术准备 3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。 3.1.2冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。 3.2现场准备 3.2.1项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建

筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。

非标准层模板项目施工方案

目录 .概述 .模板设计 .模板工程施工前的准备工作.模板支设安装的有关要求.模板的支设方法 .模板安装的质量要求及验收.模板的拆除 .对混凝土浇筑的要求 附图

.概述 金融职工住宅楼工程非标准层为框架剪力墙结构，柱主要为圆柱，断面有Φ、Φ两种，另外有×的附墙方柱和×的独立方柱。剪力墙厚度主要为、等。较大断面梁主要有×、×、×等。考虑到混凝土的浇筑质量和定型圆柱钢模板的一次性投入，在非标准层每层施工时，采取先施工墙柱后施工梁板的方法施工，墙柱混凝土施工缝留在梁底。对于一个工程来说，模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量，尤其是外观质量。为了确保工程质量，对模板工程的设计和施工各个环节均应引起足够的重视。特编制此施工方案，在施工中应认真执行。本方案适用于除基础底板、转换层厚板、标准层墙之外的本工程所有柱、墙、梁、板模板。 .模板设计 ．柱模设计 ．．独立方柱采用组合钢模板。柱四个阳角均利用阳角模板。用形销连接牢固。 方柱围檩的选用。本工程独立方柱截面为×采用Ф×钢管，围檩竖向间距均不大于。用直角扣件连接。 ．．附墙方柱模板采用厚的竹夹板。背楞采用×木方，围檩采用Ф×的钢管。加固采用Ф的对拉螺栓。

．．本工程圆柱有Φ、Φ两种规格。采用定型钢模，委托专业厂家设计制作，设计为两个半圆，螺杆连接，不需围檩。 ．．梁柱接头模板设计。采用木胶板和木方对每个梁头配制定型木模。外用Φ钢筋圆箍加固。示意图附后。 ．．方柱支撑示意图、围檩加工图、梁柱接头定型木模示意图附后。 ．墙模设计 ．．本工程墙模全部采用厚竹夹板模板，内楞采用×木方，外楞采用Φ×.钢管。对拉螺栓采用Φ圆钢制作。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套内径Φ的硬质塑料管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，埋于砼中不再拔出。 ．．墙板支模图，电梯井支模图，对拉螺杆加工图附后。．．平台模板设计 ．．梁模全部采用厚竹夹板和×木方制作。梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度梁高－板厚－平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。 ．．梁侧用Φ×竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于°，斜撑钢管的间距不大于；梁净高（梁高板厚）大于时，梁中设Φ对拉螺栓拉结，Φ×钢管，型扣件紧固，

装饰装修工程冬季施工方案范本

整体解决方案系列 装饰装修工程冬季施工方 案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-40893装饰装修工程冬季施工方案 Winter construction plan for decoration works 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、编制依据 1、编制本冬施方案，参考标准及规范 (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (3)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (4)中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》] 二、工程概况 1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5

天高于5℃施解除冬期施工，进入正常施工阶段。 2、冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石地面墙面施工、墙地砖铺贴及玻璃木挂板施工等。 三、施工安排 1、冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。 2、必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。 四、冬施准备工作 1、组织措施 ①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。 ②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准

模板工程施工方案范文

模板工程施工方案 范文

模板工程施工方案 一、工程概况 该工程为八层框架结构，基础为独立柱基。柱有方柱和圆柱、异形柱三种。 二、模板材料选用 根据本工程特点进行模板材料选用。 独立柱基、基础梁、柱、梁采用组合钢模板，现浇板采用12厚高强复合胶合板配50×10木枋，圆柱模板采用木模板。 二、模板安拆基本要求 ⒈模板及支架必须安装牢固，保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。 ⒉模板及支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 ⒊构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。 ⒋模板的接缝应严密，不漏浆。

⒌模板与砼的接触面刷成品脱模剂。 ⒍模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，碰坏砼。 三、独立柱基模板 ⒈独立柱基模板采用钢模板，模板加固采用钢管、管卡和木楔。 ⒉独立柱基支模图如下图示 三、框架柱模安拆 ⒈工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除 ⒉施工要点 ⑴矩形柱采用钢模板拼装，柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板，不合模数处在柱中间用50厚木板拼装，柱箍采用钢管夹牢，间距为600mm。当柱截面边长≧800时，设对拉片拉接模板。

⑵圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模，木模内包一层白铁皮，以保证柱模脱模顺利。柱箍采用Φ16圆钢制作定型柱箍，间距500mm，同时设钢管柱箍夹牢。 ⑶柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口，浇筑砼前封闭。 ⑷模板支好后，在柱脚周圈用水泥砂浆将底缝封闭，防止接头处出现漏浆，造成烂柱脚的现象。 ⑸保证框架柱顺直的方法：①模板支好后加强班组自检和质量员检查，保证模板的垂直度。②脚手架斜撑按规范要求搭设，防止砼浇筑时造成模板移位造成柱不顺直。③柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直，柱模可经过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。④柱子混凝土浇筑后，混凝土初凝前，必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度，如有偏差，立即调整。 ⑹柱砼达一定强度后可拆除模板，但柱顶段模板应暂不拆除，以利于与上部模板更好地接茬。 ⑺柱模安装如附图所示。 四、框架梁板模板安拆 ⒈工艺流程 搭设满堂脚手架（支模架）→梁底模安装→梁侧模和板底模安装→板侧模安装→砼浇筑→模板拆除 ⒉施工要点 ⑴框架梁底模和侧模采用钢模板拼装，梁、柱接头处用钢模板

模板施工方案(有计算书)演示教学

[转帖]模板施工方案（有计算书） 工作交底 为了争创优质工程，保证工程质量，对于混凝土的成型是关键，而砼的成型关键在模板。本工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板采用竹胶板、多层板，标准层以上剪力墙、电梯井采用定型组合钢模板（9号楼）；平板模板采用竹胶板、多层板模板，柱模板、短肢剪力墙采用定型竹胶板及多层板。模板的采购定货统一由项目材料设备部进行调研考察，确保材料质量，模板的具体规格尺寸由项目技术部负责提供。 一、模板的加工 1、模板的组配原则 （1）、保证工程结构和构件各部分开间尺寸和相互位置的正确； （2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； （3）、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求； （4）、模板接缝应严密、不得漏浆。 2、模板的现场堆放及标识 本工程模板的规格较多，做好现场堆放和标识工作尤为重要，整个施工过程应处于受控状态，针对本项目的特点，特设专人负责模板的现场堆放和标识工作。模板的堆放根据施工现场总平面图布置分规格、分类型进行，模板的标识，用红色油漆在模板背面显目位置标注施工部位（注明轴线位置及标高）。 3、模板的现场运输和吊装 （1）、模板从堆放场地运输到使用部位的现场过程应处于受控状态，在模板堆放场地由模板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放，发放前检查模板的刚度强度及几何尺寸、隔离措施、核准标识与所要发放的是否吻合方可发放。

（2）、模板现场运输过程中，由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范围内，故模板的现场运输由塔吊进行，当模板吊运到工程使用部位时，由模板安装负责人核准模板的规格及质量方可进行安装。 （3）、当砼强度达到可拆模时，进行模板拆除工作，拆模时，不得硬撬乱捣，须保持模板原状，拆卸后，应及时将模板组织吊运到模板堆放场地，堆放时须按模板的标识分类堆放，堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修正、刷油，对于模板标识不清的应重新描绘。 4、模板的维修与保管 （1）、拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸；（2）、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂； （3）、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补； （4）、模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。 5、柱、墙模板的支设 （1）、柱模板 A、地下室部分柱采用多层板，标准层以上柱（异形短肢剪力墙）模板采用竹胶合板配合60*90木方制成定型模板，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。 B、柱模板采用钢管配合Ф12钢筋柱箍进行控制尺寸，最后用花篮进行加固控制垂直度。 C、柱根部按柱宽在柱竖向钢筋上焊Ф14钢筋保证柱模下部位置，具体如图1所示。 图—1 D、柱中间采用Ф12钢筋螺杆固定模板，具体如图2所示。

工程冬季施工方案标准范本

方案编号：LX-FS-A80603 工程冬季施工方案标准范本 The Objectives, Policies, T ask Allocation, Steps T o Be T aken And Other Factors Needed T o Complete The Established Action Guideline Are Formulated And Implemented According T o The Plan. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工程冬季施工方案标准范本 使用说明：本方案资料适用于工作生活中把目标、政策、程序、规则、任务分配、要采取的步骤，使用的资源以及为完成既定行动方针所需要的其他因素全部按计划制定成文本，并付诸实施。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 工程冬季施工方案 一、本工程计划冬季施工的分部、分项工程 根据本工程的施工实际进度，和本工程的总体施工安排，结合本地气候的实际情况，本着安全生产，质量第一的原则，目前施工已进入冬季施工，确保工程实体不受影响，从本日起实施冬季施工方案。本工程计划在冬季进行屋面砼结构层施工和养护，内外墙面的抹灰工作，如果视本地气候情况允许和方案实施的情况，拟完成以上工作。 二、方案实施的保障机制 1、机构组成：

进入冬季施工建立以项目经理为总负责，施工员实施冬季方案的施工技术措施落实人，质量员为工程实体的质量检查的责任人，安全员为冬季施工的安全责任落实人，材料员为冬季施工物资的及时保障人，建立健全的冬季施工项目机构。 项目经理：xxx 冬季施工方案总体协调负责人 施工员: xxx 冬季施工技术、措施落实责任人 质量员: xxx 冬季施工质量检查、控制的责任人 安全员: xxx 冬季施工的安全责任人 材料员: xxx 冬季施工物资材料保障责任人 2、物质保障：本工程冬季施工已到场的物资： 电热保温棉毡100 条

冬期施工方案(5)模板

冬期施工方案 工程名称: 高德花园7小区1#、12#住宅楼 建设单位: 阜新鼎鑫房地产开发有限公司 监理单位: 总监理工程师: 监理工程师: 施工单位: 阜新海天建筑工程有限责任公司 总工程师: 项目经理: 技术负责人: 11月2日

当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时, 混凝土及砖砌体分项工程应采取冬期施工措施。当前, 冬期施工的工程越来越多, 因此对于冬期施工中如何选用外加剂以及对冬期施工的技术质量要求必须提到工程技术管理的议事日程上来。在混凝土冬期施工前, 要有一个的预防突然降温的措施, 要保证在冬季条件下养护的混凝土在冻结前其强度不低于其设计强度的40%, 也不得低于 4.9MPa。 一、冬施准备工作 1、搭设搅拌机棚, 搭设砂炕25*15平方米, 将水箱架起设专人烧水和砂炕, 砂子随用随运进砂炕, 并将砂冻块融化后在投入搅拌机中。 2、预备两支温度计, 一支比重计进行测量温度及比重。 3、备用5吨JL112砼防冻剂, 塑料布1400平方米, 28 00个草袋子, 5吨煤。 二、施工部位及形象进度 现浇砼基础 施工措施及工艺标准 1、投料顺序要先将砂、石、水泥均匀搅拌后再加水, 以防水泥假凝, 搅拌时间比正常增加0.5-1倍。

2、为保证砼出罐温度, 为保证砼出罐温度, 必须将水加热, 但水加热温度不得超过80度, 砼出机温度不得低于10度, 3、砼中掺入的外加剂必须是省推荐产品, 掺量根据说明书而定, 并根据实验确定掺量。要设专人按计量掺用。 4、砼配合比按重量配合比, 并做好计量工作。 5、提高一级砼标号, 使砼早强得以提高。 6、搅拌机设专人管理, 掌握好砼配合比, 外加剂及水的温度。 7、加强测温工作, 每天要做好天气预报及气温记录, 设专人测量水的温度, 砼及砂浆的出罐温度, 每两小时测量一次, 并写在记录本上作为技术档案备查工作。 8、加强砼及砖砌体强度监测工作, 每台班留置两组试块, 一组做强度复核的依据, 一组做强度验收的依据, 同条件试块要与构件同条件下养护。 9、砌体施工中, 采用掺入抗冻剂及将水加热的方法施工。 10、砼第二次浇罐时, 要注意接好施工缝, 先清楚霜雪杂物, 先铺素灰浆10mm左右, 再浇罐砼, 并要震捣严密。 11、浇罐砼柱基或柱, 每个要一次浇罐完, 中间不准停止。 12、对浇罐完的砼及时封闭覆盖, 用两层或三层草袋子覆盖上面再用一层塑料布包严。 三、负温外加剂的选择: 防冻剂: 其作用是提供负温条件下的液态水, 因此在最低共溶温度较低的物质中选择。

标准层模板方案

标准层模板施工方案 一、工程概况 1、本工程标准层层高3.0米，板厚最大为140mm，梁最大截面 尺寸为200×910mm，一般柱截面尺寸为700×400mm。 2、模板采用七夹板配制模板，木枋采用50×100㎜。 3、模板支撑用Ф48×3.5㎜钢管，Ф12对拉螺杆。 二、模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 4、模板接缝应严密，不得漏浆,所有模板拼缝处均采用双面胶带， 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 7、预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

8、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 9、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 10、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴； 11、现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 三、模板工程施工方法 （一）柱模 柱模拟采用七夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250～350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置；施工要结合实际情况做到上疏下密。 木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向Φ12对拉螺杆，间距按400-500mm设置。矩形柱支模示意见下图所示。

标准层墙模板加固方案变更

标准层墙模板加固方法变更方案标准层墙模采用15mn厚木模板，38mrK 88mn方木做竖楞，外横楞用2 X①48X 3.0 钢管，墙采用①14普通螺杆，螺杆长度按墙厚+500,每边丝加工长度至少为150mm标准层层高3m,计划采用4道外横楞。模板水平螺杆行间距(既外横楞间距)第一道距地 (底)200-250mm第一道与第二道墙板模板螺杆行间距为 5000mm第二道与第三道及第三道与第四道墙板模板螺杆行间距为 700mm墙板模板螺杆水平间距均为 600mm所有墙体模板背楞中心线间距为 200?250。 墙模板计算书： 墙模板的计算参照《建筑结构荷载规》 (GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规》(GB50010-2002)、《钢结构设计规》(GB 50017-2003)等规。 墙模板的背部支撑由两层龙骨(方木和钢管)组成：直接支撑模板的为次龙骨，即龙骨(方木)；用以支撑层龙骨的为主龙骨，即外龙骨(钢管)。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。 根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标 准值为 2.00kN/m2； 墙模板的总计算高度(m):H = 3.00;模板在高度方向分2段进行设计计算。 第1段(墙底至墙身高度1.00米位置；分段高度为1.00米) : 一、参数信息 1.基本参数 次楞间距(mm):200;穿墙螺栓水平间距(mm):600; 主楞间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500; 对拉螺栓直径 (mm):M14; 2.主楞信息 主楞材料 :圆钢管;主楞合并根数 :2; 直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.00; 3.次楞信息 次楞材料 :木方;次楞合并根数 :2;