铁路路基工程施工安全技术规程
目录
1 总则 (1)
2 基本规定 (3)
3 地基处理 (6)
3.1 一般规定 (6)
3.2 原地面处理和换填 (7)
3.3 强夯和强夯置换 (8)
3.4 钢筋混凝土打（压）入桩 (10)
3.5 混凝土灌注桩 (12)
3.6 砂桩、碎石桩 (14)
3.7 挤密桩 (15)
3.8 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩） (16)
3.9 柱锤冲扩桩 (187)
3.10 高压旋喷桩 (19)
3.11 粉（浆）体喷射搅拌桩 (20)
3.12 袋装砂井 (20)
3.13 塑料排水板 (21)
3.14 堆载预压及真空预压 (22)
4 路堤...... (24)
4.1 一般规定 (24)
4.2 填筑作业 (25)
4.3 取土场（坑） (27)
5 路堑 (28)
5.1 一般规定 (28)
5.2 开挖作业 (28)
5.3 爆破施工 (31)
5.4 装运和弃土 (32)
6 过渡段 (35)
7 特殊路基 (37)
7.1 一般规定 (37)
7.2 特殊土地区路基 (37)
7.3 风沙地区路基 (40)
7.4 滑坡地段路基 (41)
7.5 危岩、落石、岩堆与崩塌地段路基 (42)
7.6 岩溶及其他坑洞地段路基 (43)
7.7 泥石流地区路基 (44)
7.8 雪害地区路基 (45)
8 支挡防护及防排水工程 (46)
8.1 一般规定 (46)
8.2 重力式挡土墙 (47)
8.3 悬臂式和扶臂式挡土墙 (48)
8.4 预应力锚杆（索） (49)
8.5 抗滑桩 (50)
8.6 土钉墙 (52)
8.7 桩板式挡土墙 (53)
8.8 喷锚及防护工程 (54)
8.9 防排水工程 (55)
9 营业线路基施工 (57)
9.1 一般规定 (57)
9.2 路堤帮宽 (59)
9.3 路堑拓宽 (60)
9.4 路基加固 (61)
10 相关工程施工 (63)
本规程用词说明 (64)
《铁路工程路基施工安全技术规程》条文说明 (65)
1 总则
1.0.1 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，体现以人为本的理念，落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的铁路建设管理要求，规范铁路工程施工安全管理和施工作业行为，保障人身、设备、设施及行车安全，预防事故发生，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建铁路路基工程施工。
1.0.3 铁路工程施工应建立健全质量、环境、职业健康安全管理体系，对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业进行全过程、全方位管理与控制。
1.0.4 铁路工程施工应严格按设计文件进行，全面贯彻设计意图，达到设计要求的安全使用功能，保障铁路运营安全。
1.0.5 建设、勘察设计、施工和监理单位等建设各方应坚持“管生产必须管安全”的原则，设置安全管理机构，配备安全管理人员，制定安全生产规章制度，落实安全生产责任制。
1.0.6 建设各方人员必须熟悉和遵守有关安全生产法律法规和本规程的规定，经培训合格方准上岗。特种作业人员必须经专业培训并考核合格后持证上岗。
1.0.7 建设各方必须采用合格的机械设备、仪器仪表、材料和安全防护用品等。
1.0.8 施工组织设计应包含安全保障措施。危险性较大的工程应编制专项施工方案，并按有关规定经审批后实施。
1.0.9 建设各方应根据工程特点和施工环境进行危险源辨识，对重大危险源应编制应急预案，成立应急组织，配备应急物资，并按规定组织培训和演练。
1.0.10 安全生产费用应及时足额拨付并专项管理使用。
1.0.11 铁路工程施工必须遵守国家有关劳动保护的法规，积极改善施工条件，降低作业人员劳动强度，按规定配备劳动保护和安全防护等用品。
1.0.12 同一工点有多个单位同时施工或不同专业交叉作业时，应共同拟定现场安全技术管理办法，做好协调，共同执行。
1.0.13 施工过程中应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关信息，做好防范和应急工作。
1.0.14 建设各方应按规定进行安全生产检查，对事故隐患必须及时采取整改措施。
1.0.15 铁路路基工程施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，并对有关施工人员进行安全生产教育培训。
1.0.16 联调联试应纳入施工组织设计，保证必要的人员、机具及测试仪器的配备，并必须严格做到试车不施工，施工不试车。
1.0.17 营业线施工及有可能影响营业线运行安全的施工，必须严格执行现行国家及铁路有关安全生产及施工安全的规定。
1.0.18 本规程应与《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301配套使用。
1.0.19铁路工程路基工程施工安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 基本规定
2.0.1 建设各方应按《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第2.1节的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加强施工安全管理，有效预防事故发生。
2.0.2 建设各方应按《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第2.2节的规定做好施工安全管理工作。施工安全管理工作应按表2.0.2进行检查并做好记录。
表2.0.2 施工安全管理检查表
2.0.3 建设各方应按《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第2.3节的规定做好施工安全技术工作。施工安全技术工作应按表2.0.3进行检查并做好记录。
表2.0.3 施工安全技术检查表
2.0.4作业班组每班应按本规程各章节中“施工作业安全检查表”进行检查并做好记录。
2.0.5 对安全检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.0.5签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表2.0.5 安全检查整改通知单
2.0.6建设各方应按《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第2.5节的规定对参建人员进行有针对性的培训，未经培训或培训不合格者不得上岗。
2.0.7作业班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
2.0.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动保护用品。
3 地基处理
3.1 一般规定
3.1.1 地基处理工程应结合现场环境、施工方法、机械设备等情况进行危险源辨识和风险评估，制定应急预案并采取相应的安全措施。
3.1.2 地基处理应考虑下列主要危险源、危害因素：
1 机械作业时倾覆；
2 施工影响毗邻的既有建（构）筑物和设备、管线；
3 机械现场组装和操作、机械作业用电及防雷；
4 大风等恶劣气候条件下人员和机械安全；
5 施工噪声、排放泥浆等环境因素。
3.1.3 施工现场应按规定设置防护设施和安全警示标志，并由专人管理，如图3.1.3所示。图3.1.3 施工现场应设安全警示标志和专人管理
3.1.4 机械设备的管理与防护除应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第8章的规定外，尚应符合下列规定：
1 机械进场前，应调查行驶道路和作业现场的情况，了解影响范围内既有建（构）筑物和设备的分布，探明地下和空中的管线并制定相应的安全措施。
2 作业场地及行走范围应保持平整并满足相应的承载力等要求。
3 机械系统的能力应与施工要求相匹配，现场装配应由专业人员负责。作业时应严格按照操作规程操作。
4 大型机械作业或多机配合作业时，应设专人统一协调指挥。
5 作业人员登高检查或维修时应系安全带并防止坠物伤人。
6 大雾、暴雨、大风等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止作业。
3.1.5 施工用电和高耸设备防雷应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第4章的规定。
3.1.6 施工前应做好临时防、排水系统。
3.1.7 使用有腐蚀性、有害的材料或掺和剂时，作业人员应按规定佩戴防护用品。
3.1.8 施工时产生的噪声应符合现行《建筑施工场界噪声标准》GB12523的有关规定，对有可能造成其他环境污染的施工应进行相应的处理。
3.1.9地基处理时，应对影响范围内的既有建（构）筑物和设备进行监测，发现异常及时采取措施。
3.2 原地面处理和换填
3.2.1 严禁火烧杂草、树木等。砍伐树木时应设置防护和警示标志，严禁在山坡上重叠伐树作业，如图3.2.1所示。
图3.2.1 严禁重叠伐树和烧荒
3.2.2 清除淤泥或处理空穴时，应查明地质情况，采取保证人员和机械安全的防护措施。3.2.3 换填施工时，应符合下列规定：
1 清淤作业应防止人员陷入，软土地段机械作业应考虑地基承载力能否满足机械作业要求，
不能满足应采取必要的安全措施。
2 开挖、运输装卸、填筑碾压应符合本规程第4章、第5章的相关规定。
3 重锤夯实时，应符合本规程3.1.4的规定。
4 接触灰土的作业人员，应佩戴口罩和手套等防护用品并在上风口作业。
3.2.4 原地面处理和换填施工作业应按表3.2.4进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.0.5签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表3.2.4原地面处理和换填施工作业安全检查表
3.3 强夯和强夯置换
3.3.1 强夯机械的性能应满足施工的要求，并根据计算结果设置必要的辅助门架或采取其他稳固措施。
3.3.2 施工防护应符合下列规定：
1 施工现场应封闭管理并按规定设置安全警示标志，由专人负责统一指挥。
2 当强夯施工产生的振动对临近建（构）筑物和设备产生影响时，应设置相应的监测点，必要时应挖设防振沟。
3 应在吊锤机械驾驶室前不影响司机视线的情况下设防护网，司机应佩戴防护镜，防止弹石。
3.3.3 强夯施工时应符合下列规定：
1 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机触地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高并保持稳定。
2 施工前应检查机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况并试夯。
3 起吊夯锤速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，并在适当位置挂轮胎等进行防护。严禁锤上站人随锤提升。
4 夯锤下落后，应在吊钩降至夯锤吊环附近时，操作人员方可下坑挂钩。
5 在夯锤起吊及下落过程中，填筑及清土人员，应撤离至安全地点。
6作业完成后，夯锤应放实在地面。
3.3.4 变换夯位后，应重新检查门架支腿，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后方可作业。
3.3.5 强夯和强夯置换施工作业应按表3.3.5进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.0.5签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表3.3.5强夯和强夯置换施工作业安全检查表
3.4 钢筋混凝土打（压）入桩
3.4.1 桩身强度达到设计强度时方可运输。桩的堆放场地应平整、坚实并有防止桩滚动的措施。吊运作业应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009第11章的规定。
3.4.2 机械作业时，安全防护人员必须距桩锤中心5m以外监视，发现异常及时预警并采取相应的措施。
3.4.3 打入桩作业应符合下列规定：
1 作业前应检查所有紧固螺栓，不得在松动及缺件情况下启动。
2 严禁吊桩、吊锤、回转与行走等动作同时进行。