根据GB14048.1断路器标准，工业用断路器要求1.30In的2小时必须脱扣
民用的,如63A一下的微断，标准要求1.45In的一小时必须脱扣
而根据电机的线圈要求电机线圈1.2In的2小时就会烧
同时如果选择开关的电流与电机的电流一样的话，会导致电机启动过程跳闸而无法起动
很显然断路器QF选用了带长延时过载保护无法保护电机线圈的过载
热继电器是要求1.2In的2小时必须跳闸，并且能够保护电机线圈
一般主开关选用单磁的QF就足够了
但是单磁的QF价格会贵一些，并且货期也会长
所以选用的时候就直接用热磁的QF
这也是有时候在启动过程中QF跳闸的原因所在
所以在此处选择QF一定要慎重
举个例子，如果电机额定电流是40A
如果选择单磁的开关，要选择13In磁脱扣的
如果选择热磁的，选择方法13×40/10＝52A
需要选择热磁的10In的额定电流大于52A的
过载保护是长延时的，因此断路器检测到过载（其实也是双金属片发热弯曲）后要有一定的延时才能跳闸，这对于线路过载发热是没有问题的，对于电机的一般过载发热也是没有问题的。
关键是当电机发生断相时这时定子电流增加并不很多，但是转子温度很快上升，电机很快就烧毁了。这种情况经常会发生的。如果有热继电器的话，热继电器迅速检测到温度的上升迅速跳闸，可以有效保护电机（当然，也有不少时候是没法有效保护的）
电动机回路需要实现起动、过载保护、短路保护等功能。
动电动机回路配置方案：第一种为框架断路器（能实现起动、过载、短路保护）+电动机；
第二种为塑壳断路器（短路保护）+接触器（起动）+热继电器或带过载保护功能的控制保护
装置（过载保护）；第三种为塑壳断路器（短路保护和过载保护）+接触器（起动）。
正常情况下：大电机用框架断路器来实现过载保护；小电机断路器只配单磁保护+热继或控
保来实现过载，小电动机还可以用电动机启动器来实现过载。
楼主所说的情况，一般不推荐，原因是对于稍大电动机，起动时间过长情况下，电动机起动
时断路器会认为过载误动作。但这种配置并不是不可以，在这种配置下，断路器要选的稍微
大些。楼主所说的情况，在电动机厂家带控制箱，控制箱带热继，而供电回路按馈线配置时
存在。
以上大家讨论了，为什么常用热继做电动机过载保护，而少用断路器热脱扣功能做过载保护
原因。《《可参考14楼：断路器作为过载保护有其局限性。
1、带热脱扣的断路器作为过载保护时候，电机启动次数受限制，保护范围较小。
2、热继作
为过载保护，保护范围连续可调，还可带断相保护。这两点应该是最根本的区别。》》还有
主要一点，就是热继过载保护是二次控制接触器跳开，而断路器过载时断路器跳闸。
接触器用热继过载保护要优于断路器对电动机过载保护条件是断路器对于电动机过载保护
功能不完善，对于大电机就是用框架断路器来实现其过载保护的，框架断路器过载保护功能
完善。而对应用塑壳断路器时可采用其他元件实现过载保护。对于小电动机回路，ABB生产
的电动机启动器可实现过载保护，并有足够的操作次数。
在电动机回路配置方案的第三种配置就是用ABB生产的带电动机过载保护的塑壳断路器，
即电动机启动器来实现电动机过载，但这种情况仅限于小电动机，这时因为断路器厂家不断
进行技术研发完善其性能。
对于不重要的小电动机，回路可以配置热继实现过载。对于不重要的小电机，也可以采用电
动机启动器配置方案。
而对于重要的电机，一般重要工矿企业中都用控保来实现过载，对于大电机用框架断路器实
现过载功能。
ABB ，施耐德，西门子都新出了断路器，叫电机启动器断路器（也就是电机保护型断路器），这种新型的断路器既有断路器还有热继电器的过载和断相保护，并且电流整定值也可调。
在低功率电机回路中，我认为完全可以取代热继电器，这种模式在欧洲设备中普遍使用。
1、断路器也可以有过载保护，但是粗略的，不象热继电器是连续可调（更加精准）。所以
一般要求不高的场合，可以不用热继电器。
2、断路器切断的是电源，热继电器是使接触器动作断开负载的电源。有时候控制电源会从
主断路器的下端头取。断路器动作后连控制电源也切断了，信号都没有了。
3、有些情况下，出现过载时只需要发信号不需要切断电源，这时就应该采用热继电器。
热继电器和断路器的动作异性在动作时限曲线上面！
1.热继电器属于长时限动作器件，一般我们多数在运行维护工作常遇到其因工作环境温度高，或者重载持时间较组过热时执行动作的。
2.断路器属于相对短时限动作器件，它只对出端口，即出线桩头的导线参数动作采样，动作曲线较为陡直。因此转或者重载无法启动时，多是断路器保护动作而非热继动作。
3.二者配合时，若断路器选择偏大，会导故障面向上一级配电箱柜内回路扩展，常见为将上一级配电箱内的总断而本回路馈出电路断路器则不动作，造成维护寻察故障点困难；或者选择过大时，干脆将电动机在短时间内直接电器根本没反应。若断路器选择偏小，则会常因负荷转矩加载率稍高（或者说成是负荷转矩加载时间特性曲线陡则易造成误跳闸。
低压断路器与热保护的不同1,环境温度补偿(气温变化不影响原有的额正参数)2,灵活的额定
电流调节(适用性广泛,可以对电机实际状况灵活调节参数3,缺相保护(现在热继电器都有差
动工能响应速度更快4,有手/自复位工能,可以灵活选择。以上各种功能低压断路器是没有的。
还有低压断路器过载保护主要做为线路过载保护,过载容许系数大,电机过载容许系数小,请
大家说一下不同意见。
断路器的保护对象是线缆
热继电器的保护对象是电机
1、断路器级差一般较大；
2、断路器动作特性没有热继电器灵敏；
3、热继电器具有断相保护功能（通过断开接触器线圈实现）。
主要原因就是一般情况下,断路器无法对电动机进行精确保护
往往发生在,如果能躲过启动电流的峰值的话,往往过载保护实现不了对电机的精确保护(整
定值偏大).
所以一般只用断路器进行短路保护,热继电器用来对电机的过载保护.这样就可以避免上述的
二个矛盾.
我认为四楼说的只是对了一部分，一般情况下，断路器上的过载保护，是对断路器下端到电机这一段线路的过载继电器虽然是通过其辅助触点在控制电路中断开接触器的线圈，从而使接触器的主触头断开而分开电机的主电路电器的辅助触点之所以动作，也是因为线路上的过电流的时间过长产生的热量过多，而是热继电器动作。因此断保护和热继电器的功能在过载保护上功能是一样的。
断路器是跳闸
热继电器是切断2次控制回路
你说哪种比较好？
前者再启动电机需要手动去推闸，后者只需在按一次按钮。
断路器作为过载保护有其局限性。。
1、带热脱扣的断路器作为过载保护时候，电机启动次数受限制，保护范围较小。
2、热继作为过载保护，保护范围连续可调，还可带断相保护。
这两点应该是最根本的区别。
断路器的过载功能是要比较长的一段时间的，通常断路器在1.2Ie的情况下也要等到1~2小时跳闸。而热继电时候能够立刻跳闸，真正起到保护电机的作用。这是我在现场调试的时候发现的，没有理论基础，大家说说正确当然我在做空压机调试的时候，也试过因为过载断路器立刻跳闸。这个电流相差比较大，我认为这个是断路器的闸而不是过载跳闸，大家认为正确吗？
16楼认为是短路功能跳闸是正确的.其实上就是启动电流的峰值,简称全启动电流,相当于启动电流的2.2倍.他会扣器动作
用断路器过载脱扣器不好的原因就是无法精确对电动机进行整定....因为会受到电机全启动电流的约束. 热继电个约束问题.
带热脱扣的断路器的热脱扣整定值误差较大。热继电器也是热脱扣，但其热脱扣整定值误差
很小。但断路器有灭弧系统，可以安全切断电路，同时对线路进行短路保护，这配合起来
效果比较好。
TBJ路器防跳原理[内容摘要]：断路器防跳回路的作用是防止接点粘连的情况下,跳、合闸命令同时施加到断路器得跳、合闸线圈上，造成断路器反复跳闸、合闸，损坏断路器。防跳回路的设计使断路器出现跳跃时，将断路器闭锁在跳闸位置。防跳回路分为操作箱中防跳回路和断路器中防跳回路，操作箱中的防跳回路与断路器中的防跳回路一般不能同时使用，如果同时使用，断路器中的防跳继电器可能会造成因“寄生”回路而自保持，无法返回。通过跳、合闸回路二次接线的改动来实现操作箱中防跳回路和断路器中的防跳回路之间的选择。关键词：防跳；跳闸位置；合闸位置；重合闸；拒动 1.基本原理： 1.1断路器防跳回路的作用是防止接点粘连的情况下,跳、合闸命令同时施加到断路器得跳、合闸线圈上，造成断路器反复跳闸、合闸，损坏断路器。防跳回路的设计使断路器出现跳跃时，将断路器闭锁在跳闸位置。图（1）图1接线为操作箱防跳回路原理图，其中TBJ是防跳继电器，当正常分、合闸时，对操作影响不大。但一旦发生合闸于故障线路，手合继电器SHJ来不及分开或粘连，或自动装置的合闸接点ZHJ粘连时，如果没有防跳继电器时，断路器会发生反复的跳闸、合闸，短时间内多次切断故障电流，这是不允许的。这种断路器的跳跃现象轻则对系统造成多次冲击，严重时可能使
断路器爆炸。接入防跳继电器 后，当断路器手动分闸或保护装置跳闸时，都有跳闸电流流过TBJ的电流线圈，这时合闸回路TBJ的常闭TBJ1接点分开，合闸回路不通，如果合闸信号没有复归，将通过TBJ的常开接点TBJ2使TBJ的电压线圈得电，使其自保持，直到合闸信号返回。这样TBJ就起到防止断路器反复分、合闸的作用。接于分闸回路的TBJ电流线圈，要求其在分闸时造成的压降要小，规程规定不能大于控制电源额定电压的5%，TBJ继电器的动作电流则不能大于分闸电流的50%，保证TBJ 在分闸过程中可靠动作。1.2在有些断路器中已经考虑了防跳回路，它一般是由电压型继电器来完成防跳功能的。图（2）如图2所示，K1为防跳继电器，当远方或断路器就地合闸时，断路器由分闸状态变为合闸状态，断路器S1常开接点“10、12”闭合，启动K1防跳继电器，K1防跳继电器常开接点“13、14”闭合，使K1防跳继电器自保持，K1防跳继电器常闭接点“21、22”断开，合闸回路不通。合闸信号不消失，防跳继电器不返回，这样K1就起到防止断路器反复分合闸的作用。1.3操作箱中的防跳回路与断路器中的防跳回路一般不能同时使用，如果同时使用，断路器中的防跳继电器可能会造成因“寄生”回路而自保持，无法返回。至于是拆除操作箱中的防跳回路，还是拆除断路器中的防跳
目录 一、方案论证 (2) 二、方案设计 (2) 1.过流保护 (2) 2.缺相保护 (2) 三、具体内容 (3) 1.过流保护 (3) 1）电流的检测方案比较 (3) 2）方案的选择 (3) 3）信号处理 (3) 4）基准比较电压 (4) 2.缺相保护 (4) 1）缺相信号检测方法的比较 (4) 2）方案选择 (5) 3）信号处理 (5) 4）控制开关电路 (5) 5）自锁的实现 (5) 四、方法步骤 (5) 1、查找文献 (5) 2、电路的设计与仿真 (6) 五、设计结论 (9) 六、附表及元件明细 (9) 七、参考文献 (9) 八、附图一 (12) 附图二.................................................. 错误！未定义书签。
电机过流保护及三相电缺相保护 一、方案论证 随着各行业现代化步伐加快，煤矿企业如今也慢慢步入电气化时代，尤其是近几年煤矿企业加大了对矿井的设备投入，这就为保障井下的各种电器设备安全正常的运行提出了更高的要求。电器设备的正常运行直接关系到煤矿的生产和井下工人的生命安全！为此，我们提出设计相关电器设备的保护电路。 而在井下常发生的电器事故中，设备的过载运行和三相电机的缺相运行是最常见的电器事故，且井下的大部分由外因素引起的火灾都是由上述两个因素造成的。特别是缺相运行的检测，因三相负载在缺相时仍能工作，且不易被发现，例如三相电动机。如果不及时发现故障电路采取相应的措施，会严重影响井下设备的正常运行，更严重着则会引发火灾，设备永久损坏！ 所以，我们设计与这两个方面相关的电路保护——“过流保护”、“三相电缺相保护”。这两个保护电路在井下对电器设备的安全运行是必不可少的，具有很强的实用性！ 二、方案设计 1.过流保护 过流保护首先要检测井下供电电缆的电流，而检测电流有多种方案——电阻分压、电流互感器、电流继电器。然后经采集的信号进行处理，若信号本身是直流则直接接相应的保护动作电路，若是交流则要多加一级交流有效值转换电路。而后就是实现电路的电器自锁，保证电路稳定可靠工作。流程图如下： 2.缺相保护 缺相保护首先要实现的是相位缺失的检测，这里同样有多种方案可供选择，主要的常用类型为：电容中性点检测法、电阻中性点检测法（只适用于三相四线制）、二极管整流法、互感器+二极管整流法。它们都是为了实现一个开关信号的检测去实现驱动开关元件动作。流程图如下：
电动机热过负荷保护的算法与应用研究 发表时间：2017-12-18T11:30:07.683Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：窦君 [导读] 摘要：热过负荷保护是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护，它能在电动机损害前检测出故障并发出报警信号或跳闸。 （河北大唐国际唐山热电有限责任公司） 摘要：热过负荷保护是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护，它能在电动机损害前检测出故障并发出报警信号或跳闸。不同保护装置的热过负荷动作特性和算法会有很大差别，需要根据电动机的发热特性提出一种比较接近电动机实际发热曲线的热过载反时限算法及应用方案，保证电动机充分发挥过载能力的同时又免于损坏，提高电力拖动系统的可靠性。 关键词：热过负荷；发热特性；算法 0.引言 随着发电厂机组容量的不断提高，厂用系统电动机的功率也越来越大，对电动机保护也提出了更严格的要求。算法最复杂的热过负荷保护是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护，由于能对电动机发热和散热进行合理数学模拟计算而越来越受到重视。根据电动机的发热特性提出以一种比较接近电动机实际发热曲线的热过载反时限计算和实现方法，使电动机充分发挥过载能力的同时免于损坏，提高电力拖动系统的可靠性。 1.热过负荷保护动作特性 热过负荷保护是电动机在启动和运行过程中不可缺少的主保护，主要反映定子、转子绕组的平均发热状况，它能在电动机损害前检测出故障并发出报警信号或跳闸。 （1）国产保护的热过负荷特性 目前，国内电动机保护中的热过负荷是基于GB/T14598.15-1998中给出的热过负荷模型： （2）瑞士SPAM150C热过负荷特性 SPAM150C电动机热过负荷单元稳态值决定于负载电流的平方值，热元件的动作值用两种继电器设定值规定。热元件包括两根不同的热曲线，一根说明过负荷实现跳闸，另一根曲线保持热背景的轨迹。加权系数P决定两根曲线热增加的比例，一般设定在20%-100%之间[2]。对于直接启动有热点情况的电动机，加权系数P通常设定在50%，动作特性如图1-1所示： 图1-1 SPAM150C热元件跳闸曲线（热曲线P=50%） 2.热过负荷特性的算法研究 从保护的动作特性和定值算法上，不同保护装置之间会有很大差别，这就给热过负荷保护的整定和应用带来难题。针对6KV厂用电动机保护装置国产化改造中遇到的热过负荷算法和应用上的差异性，对SPAM150C保护装置和国产保护装置的热过负荷计算原则和配置问题分别进行研究探讨。 本文以560KW电动机热过负荷保护的整定计算为例，电机参数为：额定电流二次值Ie=3.45A，启动时间Ts=5s，启动倍数K=6。 （1）SPAM150C特性算法及应用 根据SPAM150C提供的热元件跳闸曲线（热曲线P=50%）可以找到不同负荷电流下的动作时间，理论计算时间和实测试验数据如表2-1所示：
三相异步电动机缺相的原因及处理方法 摘要：根据三相异步电动机因缺相运行导致烧坏的实例，详细分析了缺相运行时的现象及产生原因。提出了合理的解决方法，取得了良好的效果。 关键词：三相异步电动机；缺相；缺相保护；额定电流；过载三相异步电动机在运行过程中最常见的故障就是缺相运行，例如断一根火线或断一相绕组。此时，如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，定子电流将大大超过额定值，时间稍长电动机就会烧毁。 1 电动机缺相运行时的现象及原因分析 1.1 缺相运行时的现象 对于三相异步电动机，正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌。缺相时，原来停止的电动机，将无法启动，且发出“嗡嗡”的声音，此时，若用手拨动电机转子轴，也许能慢慢转动；原来旋转的电动机缺相时，转速下降且变慢，电流明显增大，电机温度上升，外壳烫手，并且发出异常声音，若长时间缺相运行必然导致电机过热而烧毁。 1.2 造成缺相运行的原因 造成电动机缺相运行的原因，通常分为外部原因和内部原因。外部原因主要是外网供电质量问题，其一是电源缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已经少了一相或
两相，造成电动机无法启动或启动运转异常；其二是配电变压器高端侧或低端侧一相断电造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。 内部原因主要有保护线路中的控制开关、接触器、继电器的触点氧化、烧伤、松动、接触不良等造成缺相。某相熔断器的熔体接触不良，或熔丝拧得过紧而几乎压断，或熔体电流选择过小，造成通过的电流稍大就会熔断。尤其是在电动机启动电流的冲击下，更容易发生熔体非故障性熔断。有时电动机负荷线路断线，一般是安装不当引起的断线，特别是单芯导线放线时产生的小圈扭结，接头受损等都可能使导线在运行过程中发生断线。由于电动机长期使用，使绕组的内部接头或引线松脱或局部过热将绕组烧断，导致电动机出现缺相运行。
1.脱扣器与继电器 两者的原理相同，都是通过线圈的通断电实现动作功能的。 区别在于：脱扣器的输出信号为机械动作信号；继电器的动作信号为电气信号。简单来说： 脱扣器通过动铁芯传动，用于开关跳闸或安全闭锁； 继电器通过动铁芯传动，使继电器自带的触头分合状态发生变化。 可以认为：继电器是由脱扣器和若干组继电器触头组成的。 2.断路器和隔离开关 两者都用于电路的通断控制。 区别在于：断路器既可分断额定电流，也可分断短路电流； 隔离开关只可分断空载电路，或通过配置灭弧附件分断额定电流。 两者各有好处： 断路器的电路保护功能完善，但一般不具有明显断开点，一般不能用于检修断口使用； 隔离开关对电路基本没有保护功能，但具有明显断开点，主要作为检修断口使用。 3.断路器和熔断器 两者都用于对电路的保护。 区别在于： 断路器的保护功能更全面，且跳闸后可反复使用，但跳闸速度较慢，一般为几十ms级； 熔断器只能使用一次，熔断后需更换，但其熔断速度非常快，一般为μs级。 一般情况下，断路器作为主保护，熔断器作为后备保护； 熔断器较便宜，也可用于经济水平较低场合的主保护。 4.断路器和接触器 两者都用于对电路的通断。 区别在于：断路器用于对电路的不频繁通断；接触器用于对电路的频繁通断。并且：断路器对电路具有保护作用，而接触器没有此功能，其开断短路电流能力非常差，因为其分断速度很慢，一般为几百ms级。 5.空气开关 上述其它名词均为电气元件的规范名称。而空气开关不是，仅为俗称或通称。广义上说：采用空气作为隔弧、灭弧介质的开关均可称为空气开关。在这个意义上，低压空气断路器、压气负荷开关、隔离开关都可称为空气开关。 狭义上讲：专指低压空气断路器。 另外：国外所称air circuit-breaker，专指低压框架式断路器
深圳市森树强电子科技有限公司告诉你开关电源过载保护的几种类型 开关电源过载保护的几种类型 1. 超功率延时关断保护 在延时跳闸型系统中，短时瞬变电流的要求是被容许的，只有在电流应力长时间 超过安全值时才将电源关断。短瞬变电流的提供将不会危害电源的可靠性，也不会给 电源的成本带来很大的影响。只有长期持续电流的要求才会影响电路的成本和体积。 电源输出大的瞬变电流时，其性能将会有一定的降低，可能超过规定的电压误差和纹 波值。这种易受大而短的瞬变电流影响的负载的典型实例是软盘驱动器和螺线管驱动器。 2. 逐个脉冲的超功率或过电流限制 这是个非常有用的保护技术，在附加副边限流保护中经常采用此技术。 在以前的开关设备中，输入电流是要实时监视的。如果这个电流超过了规定的限制电流值，导通脉冲就会终止。在不续反激变换器中，其最大的电流决定着电路的功率，这种类型的保护电路就变成了实实在在的功率限制保护电路。对于正激变换器的开关 电路，它的输入功率是输入功率是输入电流与输入电压的函数。这种电路采用的保护 类型提供了一个原边限流的保护技术，在输入电压恒定的情况下，这种技术也提供了 一种有效的功率限制保护的检测方法。 逐个快速脉冲限流的主要优点是为在不正常的瞬变应力如变压器的阶梯饱和效应作用下的原边开关器件提供了保护。 电流型控制规定了此原边逐个脉冲限流作为控制技术的标准功能，这也是它的一个主要优点。 3. 恒功率限制
恒定输入功率限制通过限制最大传输功率来保护原边电路。但是在反激变换器中，这种技术几乎不能保护副边输出元件。例如在不连续反激变换器中，原边峰值电流已经受到限制，也就是给出了限制的传递功率。当负载电阻减少、负载超过它的限定值时，输出电压开始下降。正是因为规定输入和相应输出的电压电流乘积，当输出电压开始下降时，输出电流将会上升。在短路时，副边电流将会变得很大，在开关电源中消耗全部的功率。这种形式的功率限制一般只作为某些限制补充形式，如副边限流这种补充限制的电路中。 4. 反激超功率限制 这种形式是上速形式的一种扩展，在这种形式中有一个电路来监视原边电流和副边电压，在输出电压降低时减少功率。通过这种方法，当负载电阻下降时使输出电流减小，防止副边元器件受到过强的应力损害，其缺点是用于非线性负载时会发生锁定现象。
JL-200型水泵电机保护器 一、概述 JL-200系列水泵电机保护器是我公司在多年研制电机保护器产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器（MCU）为核心元件，通过高精度CT检测电流，电机保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、短路、堵转、欠载、缺相、三相电流不平衡、过压、欠压、相序、接触器故障等具有可靠的保护作用；并可实现报警和事件记录。本产品具有性价比高、功能齐全、工作稳定可靠、精度高、保护动作准确、安装、参数设定简单方便等特点。可广泛适用于机械、冶金、建材、化工、纺织行业等工业三相电动机及其它电器的保护与监测。 二、产品主要特点 系统采用宽温、低功耗工业级芯片，更适合于工业现场使用。 软件、硬件及电磁兼容性三个方面协同设计，产品具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性，特别适合于工业现场使用。 电流互感器变比可设置（5A规格），用户可直接查看一次回路的电力参数，使得采样数据更直观，使用更灵活。 采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法，实现了实时数据处理和高精密性，有着卓越的可靠性，具有响应速度快、测量准确、精度高，事件记录等优点。 具有自学习过程，能自动检测电机起动过程与时间，生成起动曲线，优化保护参数；并能根据故障前电机负载率和运行时间自动调整过载保护动作时间。 事件记录功能：当保护动作时，记录保护类型、采样电流等参数，形成事件追忆数据，在失电或复位后可长久保存，便于事后分析。 采用模块化设计结构，产品体积小，结构紧凑，安装方便，在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用，提高了控制线路的可靠性和自动化水平。 结构紧凑、华丽、精湛优美的外观和卓越的设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。 完善的事故记录及自检功能，友好的人机界面,所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。 三、技术参数 1、电动机保护功能 ●过载保护●欠载保护●堵转保护●阻塞保护●温度保护●相序保护●欠压保护●过压保护●起动超时保护 ●断相保护●不平衡保护●接触器故障保护（选增功能，无此功能时仅有故障提示，无信号输出）
电动机过热过载保护器接线方法 本文主要是关于电动机过热过载保护器的相关介绍，并着重对电动机过热过载保护器的接线方法及其故障处理进行了详尽的阐述。 电动机保护器电动机保护器的作用是给电机全面的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。 主要种类 （一）热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器。它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。但存在功能少，无断相保护，对电机发生通风不畅，扫膛、堵转、长期过载；频繁启动等故障不起保护作用。这主要是因为热继电器动作曲线和电动机实际保护曲线不一致，失去了保护作用。且重复性能差，大电流过载或短路故障后不能再次使用，调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动，功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。 （二）温度继电器是采用双金属片制成的盘式或其他形式的继电器，具有结构简单、动作可靠，保护范围广泛等优点，但动作缓慢，返回时间长，3KW以上的三角形接法电动机不宜使用。如今在电风扇、电冰箱、空调压缩机等方面大量使用。 温度继电器与热继电器不同。温度继电器是装在电动机内部，靠温度变化时期动作的。而热继电器装在动力线上，靠电流热效应动作的。 （三）电子式电动机保护器已由晶体管发展到集成电路至今已发展到微处理芯片厚模电路，从功能上一般分为断相保护、综合保护（多功能保护）、温度保护和智能保护。此类保护器具有节能、动作灵敏、精确度高、耐冲击振动，重复性好、保护功能齐全、功耗小等优点。 1.电动机保护器（电机保护器）是以检测线电流的变化（包括采取、正序、负序、零序和过流）为原则，可检测断相或过载信号。除具有断相保护功能外，还具有过负荷、堵转保护功能。
电机烧掉怎样算是缺相 回答一：星接烧两组（2/3），角接烧一组（1/3）烧掉的绕组均匀的分布于整个绕组的（二级）两处。（四极）四处 回答二：如果电动机是三角形接法：只会烧掉一相绕组，可以用兆欧表（摇表）测量出一相绕组对地绝缘破坏。 如果电动机是星形接法：有两相绕组会烧掉，可以用兆欧表（摇表）测量出两相绕组对地绝缘破坏。 总之：如果电动机是因为缺相而烧掉，那么就会有绕组没有被烧掉，如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏。 回答三： 实际上根据异步电机的原理很容易理解。假设电动机无负载，摩擦力为0，转子内闭合导体电阻为0，那么定子输入功率与转子输出功率都是0，这时候转子将会与电源的旋转磁场同步，转子导体与定子旋转磁场没有相对运动。由于电动机的摩擦力不可能为0，转子内闭合导体电阻也不会为0，所以即使电动机空载，也会有能量损失，也就是转子与定子始终要保持异步状态，且是转子慢于定子的旋转磁场，这样才能保证转子不断切割定子的磁场获得能量，保持运动状态。如果有一相没有电流了，转子获得的能量就少了，转子的速度就会慢下来，与定子的相对运动就增大，定子仍通电的那两组线圈电流就比原来的大，如果电动机处于负载状态，该电流就很容易超出额定电流而烧毁线圈。 根据电机学原理。电机在缺相时．定子绕组流通的不再是三相交流电流。而是单相电流。气隙中的磁场由圆形旋转磁场变为单相脉振的磁场，一方面，电机缺相启动时，其启动转矩为零．电机实际上是处于两相短路状态。电动机绕组严重发热。破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。另外，电机在缺相运行时。过载能力已明显减低．转差率变大。定转子电流加大，势必使绕组发热，电机运行极为不利. 1．1电源缺相 三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断)，它可造成电机无法启动或启动运转异常。 1．2控制回路造成缺相 控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。这些电气元器件，当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。 1．3电动机接线盒中接线柱松脱 电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。 1．4连结头虚接或分断 供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。 1．5绝缘老化 电动机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电动机定子绕组相间或匝间短路，电动机定子绕组也会出现一相或多相
不同交流电负载类型的定义 1、交流电动机负载：AC-3、AC- 2、AC-4，启动冲击电流AC-2很大，AC-3非常大，AC-4非常巨大，例如产线中主要电动机、电机配套风机、泵站电机； 2、交流电阻性负载：AC-1，启动冲击电流非常小、很平缓，例如加热器、操作台、称重仪、数显表； 3、交流电磁铁：AC-1 4、AC-15，启动冲击电流比AC-3等小得多，但比AC-1大，例如：接触器线圈； 4、混合负载--电阻性负载与功率较小、通断不频繁的电动机负载混合：AC-22，启动冲击电流不大，例如产线中对中系统、纠偏系统、油气润滑装置。 用于保护及控制的电气元件，由于所配属的交流负载的不同，其选型类型也不同。 电气元件选型依据 一、电动机断路器：施耐德GV2ME、GV3P 、GV3ME，对应电动机功率60W~37KW，包含热脱扣保护、磁脱扣保护；属于电动机保护元件 用于电动机负载（负载类型：AC-3、AC-4、AC-2)的保护开关：在我们的产线中主要用于各类电动机、风机、液压泵站电机。 1、依据电机额定功率、额定电压AC380V（或者AC400V)选型。 小功率15KW及以下：国产GV2ME，功率选型：1-13页，辅助触点：1-15页；例如GV2ME14C,1NO：GVAE1
中等功率22~30KW：GV3P，功率选型：2-40页，辅助触点：2-46页：例如GV3P50,1NO：GVAE1 大功率37KW：进口GV3ME，功率选型：2-40页，辅助触点：2-46页；例如GV3ME80,1NO/1NC:GV3A01 2、热脱扣保护电流整定： 热脱扣保护电流是一个可设定的范围值，在现场用十字螺丝刀，按照电动机铭牌上的额定电流的1.1倍整定。 备注： 1）该系列电动机断路器都是3极的（3P)； 2）最小功率型号只选择到GV2ME04为止，不再向下选择。 3）热脱扣用于过载保护，磁脱扣用于短路保护。磁脱扣电流范围固定，无需设置。 4）带负载启动的泵站电机，需要加大一档功率选型，例如对中、纠偏泵站电机11KW，按前述原则应选择 GV2ME22C，但是按照此条款要求，最终上调一档，按照15KW选择GV2ME32C。 问题： 1）什么叫脱扣，热脱扣、磁脱扣的动作原理是什么？ 2）什么是绝缘电压Ui、耐冲击电压Uimp，GV2ME、GV3P 、GV3ME的绝缘电压、耐冲击电压各是多少？3）什么是分断能力Icu、使用分断能力Ics，GV2ME、GV3P 、GV3ME的分断能力是多少？ 4）请自行列出0.37KW、10KW、37KW的电动机断路器，要求一个辅助触点用于传动状态反馈。
开关电源适配器输出过载保护四个方法 方法一、超功率延时关断保护 超功率延时关断保护是电源适配器研发过程中，必须具备的一种输出过载保护技术。 在延时跳闸型系统中，短时瞬变电流的要求是被容许的，只有在电流应力长时间超过安全 值时才将电源关断。短瞬变电流的提供将不会危害电源的可靠性，也不会给电源的成本带 来很大的影响。只有长期持续电流的要求才会影响电路的成本和体积。电源输出大的瞬变 电流时，其性能将会有一定的降低，可能超过规定的电压误差和纹波值。这种易受大而短 的瞬变电流影响的负载的典型实例是软盘驱动器和螺线管驱动器。 方法二、逐个脉冲的超功率或过电流限制 对逐个脉冲进行超功率或过电流限制在实际应用中是非常有效的输出过载保护方法， 在附加副边限流保护中经常采用此技术。在以前的开关设备中，输入电流是要实时监视的。如果这个电流超过了规定的限制电流值，导通脉冲就会终止。在不续反激变换器中，其最 大的电流决定着电路的功率，这种类型的保护电路就变成了实实在在的功率限制保护电路。对于正激变换器的开关电路，它的输入功率是输入功率是输入电流与输入电压的函数。 这种电路采用的保护类型提供了一个原边限流的保护技术，在输入电压恒定的情况下，这种技术也提供了一种有效的功率限制保护的检测方法。逐个快速脉冲限流的主要优点是 为在不正常的瞬变应力如变压器的阶梯饱和效应作用下的原边开关器件提供了保护。电流 型控制规定了此原边逐个脉冲限流作为控制技术的标准功能，这也是它的一个主要优点。 方法三、恒功率限制保护法 恒定输入功率限制保护法是目前国际上比较通用的开关电源适配器输出保护技术之一，这种方法的保护原理在于通过限制最大传输功率来保护原边电路。但是在反激变换器中， 这种技术几乎不能保护副边输出元件。例如在不连续反激变换器中，原边峰值电流已经受 到限制，也就是给出了限制的传递功率。
电机过流保护及三相电 缺相保护 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
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电机过流保护及三相电缺相保护 一、方案论证 随着各行业现代化步伐加快，煤矿企业如今也慢慢步入电气化时代，尤其是近几年煤矿企业加大了对矿井的设备投入，这就为保障井下的各种电器设备安全正常的运行提出了更高的要求。电器设备的正常运行直接关系到煤矿的生产和井下工人的生命安全！为此，我们提出设计相关电器设备的保护电路。 而在井下常发生的电器事故中，设备的过载运行和三相电机的缺相运行是最常见的电器事故，且井下的大部分由外因素引起的火灾都是由上述两个因素造成的。特别是缺相运行的检测，因三相负载在缺相时仍能工作，且不易被发现，例如三相电动机。如果不及时发现故障电路采取相应的措施，会严重影响井下设备的正常运行，更严重着则会引发火灾，设备永久损坏！ 所以，我们设计与这两个方面相关的电路保护——“过流保护”、“三相电缺相保护”。这两个保护电路在井下对电器设备的安全运行是必不可少的，具有很强的实用性！ 二、方案设计 1.过流保护 过流保护首先要检测井下供电电缆的电流，而检测电流有多种方案——电阻分压、电流互感器、电流继电器。然后经采集的信号进行处理，若信号本身是直流则直接接相应的保护动作电路，若是交流则要多加一级交流有效值转换电路。而后就是实现电路的电器自锁，保证电路稳定可靠工作。流程图如下： 2.缺相保护 缺相保护首先要实现的是相位缺失的检测，这里同样有多种方案可供选择，主要的常用类型为：电容中性点检测法、电阻中性点检测法（只适用于三相四线制）、二极管整流法、互感器+二极管整流法。它们都是为了实现一个开关信号的检测去实现驱动开关元件动作。流程图如下：
一、电动机的过载及其保护 电动机的过载除上述原因外，还有：a.电动机周围环境温度过高，散热条件差；b.电动机在大的起动电流下缓慢起动；c.电动机长期低速运行；d.电动机频繁起动、制动、正反转运行及经常反接制动。 电动机的过载由于电流增大，发热剧增，从而使其绝缘物受到损害，缩短了其使用寿命甚至被烧毁。 从电动机的结构来看，鼠笼型电机的定子铁心置放绕组的槽内必须有良好的绝缘物，绕组(铜线)表面有绝缘漆层，绕线式电动机转子绕组与定子绕组一样，绕组与铁心槽衬以绝缘物，三个端线所接的铜滑环，环间，环与转轴之间也是彼此绝缘的。为了保证电动机的相间、带电体与外壳的绝缘，通常是使用各种耐热等级的绝缘材料的。各种绝缘都有一定的耐受工作温度的指标。IEC85规定A级(105℃)、E级(120℃)、B级(130℃)、F级(155℃)……。八十年代，IEC216提出了一个新的耐热标准，称为温度指数TI(Temperature Index)以此代替IEC85。TI是按阿尼罗乌丝(Arrhenins)公式t=10a ＋b/T计算的。式中：t—寿命[小时(h)] T—绝缘材料使用的温度(℃) a、b—与材料有关的常数 例如：某电动机使用的绝缘材料a=－2，b=1034，使用温度T=164℃ 得t=10－2＋(1034/642)=104.30=2000h 它表示此绝缘物使用于164℃时，其使用寿命为20000小时。 如果把使用温度提高8℃，则T=164＋8=172℃ t=10－2＋(1034/172)=104=10000h 它说明很早以来，电工技术工作者提出的绝缘材料的使用温度每增加8℃，其使用寿命就减半是有理论和实践依据的。 电动机的过载保护安秒(I－t)曲线(反时限) 1.电动机的过载特性 2.保护电器的保护特性 3.电动机的起动电流特性 保护器的I－t曲线在电动机过载特性之内，但两曲线间距不必拉得过大，以便做到既不使电动机因为过载造成温升增大影响寿命，又充分利用电动机本身的最大耐受过载能力。根据生产和科学实践，对电动机的保护特性已由IEC947—4《低压开关设备和控制设备。低压机电式接角器和电动机起动器》作出了新的规定(我国的GB14048.4等效于IEC标准)，对无温度补尝的保护电器： 1.0In>2h不动作 1.2In≤2h动作 7.2In：2s 三相电机过载保护继电器用户手册V1.02 1.性能指标 1.工作环境：温度0～50℃，湿度﹤85%RH的无腐蚀性气体场合； 2.电流输入：三相10A（1~10A）或1A（0.1A~1A），采用用CT隔离、直接穿芯方式； 3.输出方式：一路继电器输出（常闭接点），容量大于5A/250V AC。 4.电流设定范围：1~10A或0.1~1A。 5.工作电源：20-30V AC/DC；功耗：小于3W； 6.绿色LED：运行状态指示灯(指示灯快闪频率约为3次/秒，慢闪频率约为1次/秒)。 a运行状态指示灯常亮：表示电机未工作。b运行状态指示灯快速闪烁：表示电机 处于起动过程。c运行状态指示灯慢速闪烁：表示电机正常运行。 7.红色LED：报警指示灯 a报警指示灯快速闪烁：表示电机电流过载。b报警指示灯常亮：表示电机起动过 程中发生“启动超时”或者“缺相”脱扣，或是电机运行过程中发生“电流过载” 或“缺相”脱扣。 2.设置说明 三相电机过载保护继电器（以下简称装置）采用32位微电脑为核心芯片，配置一个带刻度的调节旋钮，通过旋钮设置电流限值，实时监测电机电流情况，并对异常情况进行脱扣保护处理。正常使用前请将旋钮调整至合适范围，整定好过载保护动作电流值，如下图所示： 图一10A型过流整定旋钮图二1A型过流整定旋钮如上图一所示，过流整定旋钮调整至5A位置。1）当电机处于正常运行状态时，电机电流超过5A且持续10秒以上，装置脱扣继电器会动作，断开电机控制回路使电机停机。2）当启动电机时，电机的启动电流超过5A且持续30秒以上，装置脱扣继电器会动作，断开电机控制回路使电机停机。 注：脱扣后需要执行复位操作，电机才能正常工作。过载保护只会在电机运行过程中才会投入。一些重载起动的设备，可根据实际情况适当调高过载保护的整定值，既保证电动机安全运行，也防止出现误动的情况。列如：现有一台正常运行额定电流值为5A的三相异步电动机，可选择AIX-10A型号的三相电机过载保护继电器，整定的过流限值为5.5A~6.5A。 3.保护功能 三相电机过载保护继电器系列产品主要分为启动超时保护，过载保护，缺相保护三大功能。 1.启动超时保护：电机启动时，启动持续大电流时间超过30S，将对电机进行脱扣停车处理；防止电机在异常启动过程中持续大电流造成的过热和绝缘降低从而烧坏电机。 2.过载保护：电机运行时，当任意相电流持续超出10S后将对电机进行脱扣停车处理；主要保护电机长期运行在额定电流以上，而造成的过热和绝缘降低从而烧坏电机。 3.缺相保护：电机启动或电机运行时，电路中任意一项电路断路后，将对电机进行脱扣停车处理；防止电机在缺相过程中持续大电流造成的过热和绝缘降低从而烧坏电机。 开关电源中几种过流保护方式的比较 时间：2005-07-12 17:22:00 来源：电源技术应用作者：杨恒 摘要：在输出短路或过载时对电源或负载进行的保护，即为过电流保护，简称过流保护。介绍了过流保护的几种型式，如フ字型、恒流型、恒功率型等，并进行了比较。 关键词：过流保护；检测；比较 引言 电源作为一切电子产品的供电设备，除了性能要满足供电产品的要求外，其自身的保护措施也非常重要，如过压、过流、过热保护等。一旦电子产品出现故障时，如电子产品输入侧短路或输出侧开路时，则电源必须关闭其输出电压，才能保护功率MOSFET和输出侧设备等不被烧毁，否则可能引起电子产品的进一步损坏，甚至引起操作人员的触电及火灾等现象，因此，开关电源的过流保护功能一定要完善。 1 开关电源中常用的过流保护方式 过电流保护有多种形式，如图1所示，可分为额定电流下垂型，即フ字型；恒流型；恒功率型，多数为电流下垂型。过电流的设定值通常为额定电流的110％～130％。一般为自动恢复型。 图1中①表示电流下垂型，②表示恒流型，③表示恒功率型。 1.1 用于变压器初级直接驱动电路中的限流电路 在变压器初级直接驱动的电路（如单端正激式变换器或反激式变换器）的设计中，实现限流是比较容易的。图2是在这样的电路中实现限流的两种方法。 图2电路可用于单端正激式变换器和反激式变换器。图2（a）与图2（b）中在MOSFET 的源极均串入一个限流电阻Rsc，在图2（a）中，Rsc提供一个电压降驱动晶体管S2导通，在图2（b）中跨接在Rsc上的限流电压比较器，当产生过流时，可以把驱动电流脉冲短路，起到保护作用。 图2（a）与图2（b）相比，图2（b）保护电路反应速度更快及准确。首先，它把比较放大器的限流驱动的门槛电压预置在一个比晶体管的门槛电压Vbe更精确的范围内；第二，它把所预置的门槛电压取得足够小，其典型值只有100mV～200mV，因此，可以把限流取样电阻Rsc的值取得较小，这样就减小了功耗，提高了电源的效率。 当AC输入电压在90～264V范围内变化，且输出同等功率时，则变压器初级的尖峰电流相差很大，导致高、低端过流保护点严重漂移，不利于过流点的一致性。在电路中增加一个取自＋VH的上拉电阻R1，其目的是使S2的基极或限流比较器的同相端有一个预值，以达到高低端的过流保护点尽量一致。 1.2 用于基极驱动电路的限流电路 在一般情况下，都是利用基极驱动电路把电源的控制电路和开关晶体管隔离开来。变换器的输出部分和控制电路共地。限流电路可以直接和输出电路相接，其电路如图3所示。在图3中，控制电路与输出电路共地。工作原理如下： 电路正常工作时，负载电流IL流过电阻Rsc产生的压降不足以使S1导通，由于S1在截止时IC1=0，电容器C1处于未充电状态，因此晶体管S2也截止。如果负载侧电流增加，使IL达到一个设定的值，使得ILRsc=Vbe1＋Ib1R1，则S1导通，使电容器C1充电，其充 断路器防跳原理 Revised as of 23 November 2020 首先你要明白一个概念，防跳回路，实际上是防合，防止断路器合上后再跳开产生“跳跃”，因此，当故障消失，保护装置没有跳令的时候，当然允许合闸，不知道你有没有做过防跳回路的测试，它的方法就是，保持跳闸指令，合令发而合不上，这就算有效。 一、防跳回路的作用： 1、防止因控制开关或自动装置的合闸接点未能及时返回(例如操作人员未松开手柄, 自动装置的合闸接点粘连) 而正好合闸在故障线路和设备上, 造成断路器连续合切现象。 2、对于电流启动、电压保持式的电气防跳回路还有一项重要功能, 就是防止因跳闸回路的断路器辅助接点调整不当(变位过慢) , 造成保护出口接点先断弧而烧毁的现象。 二、常用防跳回路有串联式防跳回路、并联式防跳回路、弹簧储能式防跳回路、跳闸线圈辅助接点式防跳回路等。国产断路器多采用串联式防跳回路 防跳回路的典型接线： 断路器多采用并联式防跳回路。其中串联式防跳回路最合理, 应用也最广泛, 它除具有防跳功能外, 还具有防止保护出口接点断弧而烧毁的优点, 这也是应用微机保护装置不可缺少的技术条件。其他防跳回路只具有防止断路器跳跃的功能, 跳闸线圈辅助接点式防跳回路在执行防跳功能时, 跳闸线圈长期带电有可能烧毁。 三、串联式防跳回路 所谓串联式防跳, 即防跳继电器TBJ 由电流启动, 该线圈串联在断路器的跳闸回路中。电压保持线圈与断路器的合闸线圈并联。当合闸到故障线路或设备上, 则继电保护动作, 保护出口接点TJ 闭合,此时防跳继电器TBJ 的电流线圈启动, 同时断路器跳闸, TBJ 的常闭接点断开合闸回路, 另一对常开接点接通电压线圈并保持。若此时SK (5—8) 或HJ 接点不能返回而继续发出合闸命令, 由于 合闸回路已被断开, 断路器不能合闸, 从而达到防跳目的。另外,当TBJ 启动后, 其并联于保护出口的常开接点闭合并自保, 直到“逼迫”断路器常开辅助接点变位为止,有效地防止了保护出口接点断弧。串联式防跳回路，如图。 四、并联式防跳回路 所谓并联式防跳, 即防跳继电器KO 的电压线圈并联在断路器的合闸回路上(如图2 所示)。例如一个持久的合闸命令存在时, 合闸整流桥输出经Y3, S2, S3, S1, KO (2—1) 接通。断路器合闸后, 并联在合闸回路的辅助接点S3′闭合, 启动防跳继电器KO , KO 接点即由2—1 位置切换到4—1 位置, 断开合闸回路并保持。若此时线路或设备故障, 继电保护动作跳闸。但由于合闸回路已可靠断开, 从而防止了开关跳跃 三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。电机在运行过程中，会因各种原因造成损坏，在这些故障中，缺相故障造成电机损坏占很大比例，由此而烧毁的电动机数量是巨大的，造成的经济损失也是极为严重的。根据电机学原理。电机在缺相时．定子绕组流通的不再是三相交流电流。而是单相电流。气隙中的磁场由圆形旋转磁场变为单相脉振的磁场，一方面，电机缺相启动时，其启动转矩为零．电机实际上是处于两相短路状态。电动机绕组严重发热。破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。另外，电机在缺相运行时。过载能力已明显减低．转差率变大。定转子电流加大，势必使绕组发热，电机运行极为不利。防止三相异步电动机缺相运行，是有很大的经济价值。于是。我们从电机的缺相机理人手，设计出几例保护电路，确保电动机的正常运转。 1电机缺相故障原因 对于三相异步电动机，正常运行的情况应该是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场，当三相电流缺掉一相后．电机将会出现不正常的运行现象，电动机造成缺相故障的原因主要有以下几种情况。 1．1电源缺相 三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断)，它可造成电机无法启动或启动运转异常。 1．2控制回路造成缺相 控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。这些电气元器件，当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。 1．3电动机接线盒中接线柱松脱 电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。 1．4连结头虚接或分断 供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。 1．5绝缘老化 电动机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电动机定子绕组相间或匝间短路，电动机定子绕组也会出现一相或多相断开。 2缺相保护电路 电动机处于缺相时无启动转矩，电机不能转动，容易被发现．而当电动机在运行中发生缺相时。常常不易被发现，以致产生过流．将电机烧坏，因而研制一种高可靠的电动机运行缺相保护装置非常必要。一台三相异步电动机，其定子绕组是Y或△连接。不论是电动机启动前还是启动后产生单相运行故障，三相定子绕组中流过的电流均比正常三相运转时大(一般均超过电动机额定电流)。利用这一特点，将增大的电流信号检测出来，经执行元件。把电动机从电源上切除或报警。 2．1热继电器兼作过载和单相运行保护(图1) 热继电器就是利用电流热效应原理，将电动机单相运行时绕组电流增大信号检测出来并作用于执行元件，切断电动机电源。其方法是把热继电器的加热元件串联到被保护电动机的主回路上。当单相运行发生时，电动机绕组电流增大，加热元件温度上升，使热继电器中双金属片受热弯曲而推动导板，使推动导板上动、静触电动作，切断电动机控制回路中接触器线圈电源，从而使电动机主回路电源切断。 目前．我国生产的热继电器动作有延时特性。即当通过加热元件上的电流等于整定电流厶(电动机的额定电流)时，不动作；当通过加热元件的电流I=1．21；v时，20min动作；当电流I=1．5厶时，2rain动作；l=6I；v时，5s动作。动作的延时特性既能满足电动机启动 低压熔断器式隔离开关的应用 路鹏松2014-03-19 低压熔断器和低压断路器都是用于短路及过负荷保护的电气装置。近些年来，我国的民用建筑电气设计较多采用断路器．而一些经济发达的国家对熔断器和断路器的采用却基本是各占一半．究其原因，笔者做了一定的研究分析和归纳．对这两种保护装置的设计选用给出了一定的指导意见。并介绍了低压熔断器式隔离开关的应用。 1 低压保护装置的任务和选用 低压配电线路的过负荷和短路是各类电气设备运行过程中最常出现的故障．因此过负荷保护和短路保护就是低压配电线路保护装置的两大任务。 在对熔断器和断路器的设计选型时，应根据外界环境影响条件来加以区分，而人的行为能力是最主要的一个影响条件，见表1。 对于小功率的终端支路。如住宅楼内每套住宅设置的电源总断路器和照明、插座的支线断路器作为短路保护和过负荷保护是应该的，没有异议。但在配电系统设计中对BA4和BA5类人员管理维护的工厂、企业和一些大型民用建筑、办公大楼、商场、超市、高层建筑的泵房、空调机房等，都采用断路器而不选用或很少选用熔断器作为电气保护装置的做法就值得讨论和商榷。为了使低压配电系统的设计更为安全、经济、合理，现将熔断器和断路器的工作原理及使用范围作一较全面的对比，以供设计人员参考，合理选用熔断器和断路器。 2 断路器 断路器结构复杂，用于短路保护的电磁式快速脱扣器和承担过负荷保护的双金属脱扣器是两个相互独立的装置。 2．1 非选择型断路器 2．1．1 主要优点 a．断路器因故障断开后，可手动复位，不必更换元件，但在切断大短路电流后需要维护。 b．有反时限特性的长延时脱扣器和瞬时电流脱扣器两段保护功能，分别作为过负荷和短路保护用。 c．带电操机构时可实现遥控。 2．1．2 主要缺点 a．上下级非选择型断路器间难以实现选择性切断，故障电流较大时，很容易导致上下级断路器均瞬时断开。 b．运行可靠性较差。 c．运行维护成本较高。 d．部分断路器分断能力较小。如额定电流较小的断路器装设在靠近大容量变压器出线位置时，会使整个系统的分断能力下降，现已有高分断能力的产品可以满足，但价格较高。 2．2 选择型断路器 2．2．1 主要优点 a．具有非选择型断路器上述各项优点。 b．具有多种保护功能，有长延时、短延时、瞬时和接地故障(包括零序电流和剩余电流)保护，分别实现过负荷、短路延时、短路瞬时动作及接地故障保护，保护灵敏度高，调节各种参数方便，容易满足配电线路各种保护要求。 c．现今产品多具有智能特点，除保护功能外，还有电量测量、故障记录，以及通信接口，实现配电装置及系统集中监控管理。 2．2．2 主要缺点 a．价格很高，因此只宜在配电线路首端和特别重要场所的分干线使用。 b．尺寸较大。 c．运行维护成本较高。 3 熔断器及熔断器组合电器 3．1 熔断器 3．1．1 主要优点 a．选择性好。上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合国标和IEC 标准规定的过电流选择比为1．6：l的要求，即上级熔断体额定电流不小于下级熔断体额定电流的1．6倍．就视为上下级能选择性切断故障电流。 b．限流特性好，分断能力高。在额定工作电压下，熔断器的分断能力可达到80—120 kA。 c．相对于断路器来说，熔断器的尺寸小，开断容量大，安装方便、使用灵活。三相电机过载保护继电器用户手册V1.02
开关电源中几种过流保护方式的比较
断路器防跳原理
相故障保护
熔断器和断路器的区别
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