B13新浦化学工业（泰兴）有限公司VCM项目工程
监理实施细则
（低温乙烯贮罐）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
一、工程概况：
1、工程名称：新浦化工氯乙烯项目乙烯低温贮罐制作及安装工程；
2、建设单位：新浦化学（泰兴）有限公司；
3、设计单位：上海工程化学设计院有限公司
4、施工单位：上海石化安装检修工程公司
5、监理单位：上海申峰工程建设监理有限公司
6、工程概况：
本工程为新浦化学（泰兴）有限公司乙烯低温贮罐，该
贮罐为双层钢结构立式贮罐，主要技术参数如下：
6.1 外罐（直径×高度）?35000×27600 外罐主体材料16MnR
内罐(直径×高度) ?33000×26400 内罐主体材料X12Ni5
6.2 物料名称：乙烯比重：568kg/m3。
6.3 贮罐工作温度：外罐－20～500C；
内罐－104～500C
该双层钢结构贮罐罐底板设计为搭接焊，罐壁板为对接焊，顶板为搭接焊。
贮罐制作安装工作特点是工作量大，室外作业，施工条件差，影响因素多，随机因素多，投入人力物力多等不利于焊接施工的特点。
二、目标分解
1、质量目标
2、HSE管理目标
三、设计要求适用规范及质量标准
1、低温乙烯贮罐设计施工图及技术文件
2、《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98
3、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-98
4、《电器无损检测》JB4730-94
5、《钢制化工室焊接规范》JB4709-2000
6、《钢制焊接常压电器》JB/T4735-97
7、《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T4735—2002
8、《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3022-1999
9、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防腐等级》GB8923-88
10、《管道与钢结构的现场涂漆规定》SP-74-V11-MS-0002
11、《钢板验收规范》GB/T3274-1988
12、《大型焊接、低压贮罐的设计和建造》API620标准
13、经审批的监理规划、施工组织设计
14、设计交底、图纸会审及设计变更单
四、专业监理工作流程
根据施工流程专业监理工程师应按下列监理工作流程开展：
五、专业监理工作的控制要点
本安装工程的工程划分如下表
1、事前控制：
1.1工程开工前项目监理机构审查施工单位的施工组织设
计、施工方案、安全保证方案、施工用电方案、焊接工艺评定。
1.2检查进场机械完好情况。
1.3检查质量保证体系和安全保证体系的建立和人员落实情
况，焊接工艺的评定。审查进场人员安全教育情况，特殊工
种（焊工、电工、起重工、机械操作人员的持证上岗情况）。
1.4进场材料及附件的是否符合设计和规范要求（检查合格证、材质单、进场数量、低温钢板应标有低温冲击韧性值等）。
1.5检查施工现场作业环境是否满足施工要求和安全要求。1.6参加罐基础的复验和交接，复测基础的方位及沉降观测，制定和审查质量控制点。
1.7组织人员重点审查施工方案中的排版图、罐底板焊接排版图，管口方位等内容。
1.8检查施工单位焊接材料管理制度的建立和落实情况。
1.9检查安全措施的落实情况。
2.0做好监理人员职责的落实工作。
2、事中控制：
2.1贮罐预制的质量控制
2.1.1贮罐壁板预制的质量控制
●下料后矩形板的宽度允许误差为2mm，两个对角线允许
误差为3mm；长边的不直度2mm，并作好下料标记和下
料记录。
●下料后按施工图规定的焊接材料接头形式开坡口，坡口
角度的允许误差为≤2.50。内罐用机械加工的形式开坡
口。
●滚圆外委托加工时作好标识。
●加工好的壁板应放在与壁板弧形相符的堆放架上。为防
止成型后的壁板变形，坚持先使用的先加工。
2.1.2拱顶板预制的质量控制
●按设计图纸下料尺寸划线复核，当复核无误后方可切割
下料。
●拱顶板是由许多扇形零件组装而成的，零件与椽子相互
连接的方式为搭接。为保证搭接的宽度，在下料时应取
正公差。
●下料后应及时清除氧化物，并将切口打磨干净。
●拱顶板是由多圈组成的，在划线下料时应做好标记，以
免安装时出错。
2.1.3抗压环预制的质量控制
●抗压环是一个锥形部件，其展开的1/16是一个扇形。在划线
下料前应核对图纸所给予的展开尺寸的正确与否。
●扇形的两个径向边为对接边，下料后应按图纸规定开坡口。
●扇形的两个周向边为弧形。在下料切割时应制作与之曲率相
适应的弧形轨道，并使用半自动下料切割机下料，以保证坡
口有一定光洁度。
●下料后应及时清除切口处的氧化物，并对切口处的严重缺陷
进行焊接修补，修补时的焊接工艺和所使用的焊条与正式施
工焊接的要求相同。修补后的焊接点打磨平滑。
●成型后的抗压环应妥善保存，防止变形，不许强力组对。
2.1.4底板预制的质量控制
●按设计图纸尺寸划线并复核无误后方可切割下料。
●底板环形板在划线下料时应将底板外径按设计规定放大（或
扩大直径的1%）。
●扇形零件的直边和弧形的边均采用半自动切割机结合气割下
料。
●下料后应及时清除氧化物，并将切口打磨干净。
●中幅板下料时将底板直径放大30mm。
●底板外表面刷环氧煤沥青漆3遍，漆膜厚度不小于250um。
2.1.5拱形梁、椽子和加强圈预制的质量控制
●拱梁预制下料时，其曲率一定要符合设计规定。
●在焊接时要采取二氧化碳气体保护焊以防变形，当产生超过
规定的变形时，一定要进行矫正。
●连接板应使用切割机下料，需要钻孔的零件应在预制平台上
加工。
2.1.6其他附件预制的质量控制
●除特殊法兰预制外，其余法兰应采用标准件。
●接管的长度应放样确定或按设计确定。
●接管的轴线应与法兰面垂直，垂直度应满足“AP1-620”中的
有关规定。
●法兰密封面上应无划痕、焊瘤等缺陷。
●施焊时，法兰密封面不得接地，并且用胶带将密封面封闭，
以防止焊渣飞溅落到密封面上而损伤密封面，不得在法兰面
上打火、引弧。
●对于有探伤要求的焊缝，应按规定的比例进行探伤检查。
●扶梯（包括中间休息平台）在预制平台上预制成成品并经检
验合格。
2.2贮罐安装及焊接的质量控制
2.2.1基础检验、划线的质量控制
●组织业主、管理公司、施工单位对土建施工的承台进行表面
平整度、轴线方位、中位位置、预埋锚件和预留位置等进行
复检。
●基础梁环的水平度、罐底环形板部分的基础，沿圆周方向每
10m高差不得大于6mm,整个圆周长度内在任意两点的高度
差不得大于12mm。
●锚固件的检查，沿半径方向不能超过±6mm，沿垂直方向不
能超过±3mm，在混凝土上面部分的高度允许差为±6mm，
两相临的锚固件距离差不能超过±6mm。
●检查并复合基础的方位线是否正确。
2.2.2外罐底板安装的质量控制
●按施工方案图示方位铺设底板的环行板，并将底板直径放大
30mm。
●按施工方案图示方位铺设底板的中幅板。铺设时先铺设中心
位置的中幅板，然后向两侧依次铺设，铺设完毕将安装基准
线移到底板的表面上。
●按施工工艺和图纸要求焊接中幅板搭接焊缝。
●对焊缝进行真空检验，检验压力为－0.025Mpa。
●中幅板和环行板之间的搭接焊缝作为补偿焊缝，在第一圈壁
板与环形板之间的角焊缝焊接完毕后施焊及真空检验，以减
少底板变形。
2.2.3外罐抗压环安装的质量控制
●按焊接工艺和图纸要求，焊接抗压环之间的对接焊缝，并进
行100%的RT。
●按焊接工艺和图纸要求，焊接抗压环与抗压圈之间的角焊缝，
并目测焊缝高度。
●焊接完毕，必须拆除临时支架，并将焊点打磨平滑，有凹陷
之处应焊平后再打磨，并进行PT的检查。
2.2.4拱顶的控制
●在安装拱顶之前先安装拱顶用的临时支架。
●按焊接工艺规定的焊接方法和图纸要求施焊抗压环和拱顶，
拱顶扣椽子的焊缝。待拱顶焊接全部结束PT检查后，方可拆
除临时支撑。
●中心板的加工，必须采用机械加工，以保证成型质量
2.2.5吊顶板安装的质量控制
●必须对采用的方法—进行计算审核，以确保吊顶吊装不变形。
●待吊装方案审批后细化。
2.2.6壁板安装的质量控制
●顺装最上圈壁板和抗压圈、壁板纵焊缝的安装方位符合设计
规定。
●拱顶吊装安装完成后采用液压顶升发安装壁板。
●编制安装质量检查表，逐一检查各项工装的安装质量。检查
一项，确认一项，只有当全部工装的安装质量确认无误后，
方可进行下一步的工序。
●壁板与环形板之间的角焊缝，焊后进行PT或真空检查
2.2.7内罐安装的质量控制
●将边缘板垫起，先焊接边缘板对接缝的反面焊逢，后焊正面
焊逢，RT检查合格后将底板放下。
●内罐壁板的施工程序与外罐相同。由于内罐材质是X12Ni5,
焊缝焊接前加热到100℃，用测温笔测试温度达到后方可施
焊。
●接AP1620中规定调整各圈壁板的垂直度，正圆度、水平度
和焊缝的棱角度，直到符合要求。
2.2.8内罐底部保温的控制
●外罐底板做完真空试漏试验并检验合格。
●砌筑泡沫玻璃砖，每一层，每一排玻璃砖的接缝均应相互错
开。
●在进行泡沫玻璃砖砌筑十时，接设计规定进行底层涂料、热
沥青、沥青毡的涂刷、浇注、铺设。
●按设计要求铺设干砂找平层。
2.2.9内罐壁板安装的质量控制
●内罐底板保温结束后，铺设内罐底板。
●首先铺设中间的一条中幅板，然后向两侧依次铺设。
●底板三层搭接处的处理方法按施工图的规定。
●底板的搭接焊缝最少焊接二层且层间接头处要相互错开。
●底板焊缝焊接完毕进行真空检验，检验压力参照AP1620R附
录Q的规定。
●底板焊接顺序按照WPS的规定。
2.2.10附件安装的质量控制
●开孔处的坡口可用气焊切割的方法加工，切割后及时清除氧
化物，并用磨光机将切口及热影响区打磨干净。
●装配人孔、接管及接管附件时注意使法兰面保持水平，其误
差不超过1/100D并不大于3㎜。
●各种工艺接管、人孔、安全阀、呼吸阀等组装完毕，经检查
确认无误后施焊。
●梯子、平台、顶部钢结构安装基础完毕后检查垂直度、水平
度、当检查合格后方准施焊。
●贮罐的附属设备主要有管道泵、阀门、压力安全阀、真空安
全阀。
●在安装管道泵前，参加设备安装的人员都应详细了解设备的
安装工艺及要求，并由专业的技术人员进行技术交底。
●确定安装方位后进行安装。
2.2.11储罐焊接的质量控制
●材质外罐为16MnR，内罐为X12Ni5。
●焊接方法：全部采用手工电弧焊。
●焊工资格：接AXSMIX规定进行培训考试，经TGE人员现
场审核，合格者方可进行现场预制和施工。
●焊接工艺：接AXSMIX规定进行焊接工艺评定，焊工应严格
执行相应的工艺评定规程。
焊接的一般要求：
●焊材的领用、发放、使用、烘烤、回收严格执行焊材管理程
序。
●焊工施焊时严格执行焊接工艺评定规程。
●定位焊的工艺与正式施焊的工艺一致。
●用碳弧气刨清根的焊缝，清根后应使用砂轮机除氧化层后才
能施焊。
●不得在焊缝处的母材上引弧、熄弧和试验电流。装配工具折
口钳的残留疤痕应用砂轮机磨平并进行测厚，满足最小设计
厚度，严重的用焊接方法修补。各层焊缝间的引弧、熄弧处
要错开；收弧、熄弧时，弧坑要填满。
●焊缝返修要经技术主管批准，先找到缺陷位置，并将其清除
干净，然后用与原焊缝相同的焊材和工艺进行修复，同一处
返修最多不得超过二次。
●在以下环境下，没有防范措施，不得施焊
a、正在下雨或下雪
b、风速大于7m/s
●焊接质量检验按照无损检测方案进行。
底板焊缝划分为A、B、C三类；
环形板的焊接：
●外罐底板环形板焊缝（C类）为对接形式，采用双面焊。反
面开坡口，正面清根，施焊时用由数名焊工隔缝、对称由外向中心方向施焊。
●内罐底板环形板焊缝为对接形式，采用双面施焊。为便于清
根，先焊背面，再对正面清根施焊，焊接时由数名焊工隔缝对称由外向中心方向施焊。
环形板与边缘板的焊接：
●先焊A的焊缝，后焊B的焊缝
●对B类焊缝，至少有两名焊工对称由中心向两边采用分段退
焊方法施焊。
●B类焊缝至少焊两道。
●环行板与边缘板焊接时，由数名焊工沿圆周均布，沿同一方
向同时施焊，且必须焊两层。
壁板的焊接：
●采用间隙片控制焊缝的间隙、焊缝间隙大小按设计规定。
●环形缝装配完毕后，应由数名焊工均匀分部，向同一方向施
焊，且采取分段施焊的方法进行焊接。
●壁板与底板环形板的焊接，在底板环形板与中幅边缘板之间
的角焊缝焊接以前施工，焊接时由数名焊工均匀分布，向同
一方向施焊。
●壁板与加强圈的焊接，先焊接加强圈的纵向或径向焊缝，在
焊壁板与加强圈之间的环焊缝。焊接加强圈时，由数名焊工
沿圆周均匀分布、对称、隔缝同时施焊。
●壁板与加强圈间的角焊缝焊接时，由数名焊工沿圆周均匀分
布，向同一方向同时施焊。
吊顶和拱顶的焊接：吊装的结构形式与外罐底板相似，焊接要求相同，拱顶的焊接要求与底板中幅板的要求相同。
接管及附件的焊接：接施工图要求施焊。
2.3盛水试验的控制
待盛水试验的方案审批后细化。
2.4气密性试验的质量控制
2.4.1试验前的工装准备控制
●内罐的注水试验完成，并已冲洗内壁干净。
●内罐壁板外部的保温玻璃纤维已挂安完毕，并已用麻绳捆扎，
包覆完毕。
●试压前拱顶接管口除试压进气口和排气管口处全部用临时盲
法兰封闭，人孔法兰已加垫片紧固，并已关闭了所有仪表管
道排气阀。
●内罐门洞板人孔已封堵焊接完毕，并检测合格。
●外罐门洞板已封堵焊接完毕，人孔封堵完毕并检测合格。
●罐体拱顶上的压力安全释放阀已试验检测合格，并安装就位
完成。
●罐体拱顶上的真空负压阀已试验检测合格，并安装就位完成。
●试压用的工装已安装就位。
●外罐壁板内侧的构件已焊接完毕，并冲洗内壁干净。
●外罐拱顶与抗压板角缝，拱顶接管角缝均已焊接完成并检测
合格。
2.4.2气压试验过程的控制
●进气升压速度用缓慢平放，在升压过程中必须仔细观察压力
表和压力计的变化；当表计显示气体压力升至1/2得3824㎜
水柱（0.375㎏f/㎝2）时，观察外罐体有异常变化，并对拱
顶抗压板和外罐壁板角缝和拱顶板过渡坡口焊缝进行皂液喷
涂检查是否有气泡产生。
●继续进行升压缓慢平放升压至3/4的3824㎜水柱（0.375㎏
f/㎝2）后，开启阀门升至3824㎜水柱（0.375㎏f/㎝2），当
进气压力表与排气压力表平放后，关闭进气阀门进行稳压检
查；
此时用目视检查罐体有无异常变化，并对拱顶抗压板和外罐壁板角缝拱顶抗压板过渡坡口焊缝进行皂液检查；对
外罐壁人孔及接管和补强板角缝进行皂液检查。
●慢慢开启排气阀排气，使罐内气压缓慢降至设计压力3059㎜
水柱即0.3㎏f/㎝2）关闭排气阀门，对人孔和其他已安装完
成的接管、法兰、垫片进行皂液检查。
●气压试验过程中一旦发现有异常和漏气现象，应立即停止进
气并打开排气阀将罐内气压排到压力表计为零后，才能进行
修补焊工作，然后在重新进行升压。
●气压升压的过程的控制必须是缓慢平稳的，升压过程中严禁
用锤敲击罐体的任何部位，严禁在罐壁上焊接或火焰切割开
孔。
●人员在顶部试验的站立点要牢固可靠，人员必须带好安全带，
在固定点工作时要系挂牢固。
2.4.3真空试验的控制
●当气压试验检查完成后，撒除进气，打开排气阀缓慢释放罐
内压力至表计显示为零，并关闭排气阀。
●用空气压缩机的压缩空气阀门慢慢开启真空阀抽出罐内气
体，使罐内慢慢形成真空负压，仔细观察U型水压计的水面
液位落差，当真空压力达到22㎜水柱（真空排放设定压力）
时，注意观察真空负压阀此时必须启动，如果此时不动作，
要及时校正处理。
●试压后拆除试压用盲板和堵板、管线。
●试压后检查罐内情况，清除罐内可能滞留的水分。
2.5喷砂、油漆的质量控制
2.5.1喷砂工序的质量控制
●在进行喷砂处理之前，要去除喷砂表面的污染物。
●在喷漆之前，对于潮湿的表面或可能会发潮的表面，不要进
行喷砂处理。
●喷砂处理过的表面，应在当天或在表面发生氧化变质前喷上
底漆，如果处理过的表面出现锈霜、发潮、污染、应重新进
行处理，如果当天没有进行喷漆，应重新进行喷砂处理。
●在喷涂表面油漆前，底漆或中间层油漆表面的污染，在喷涂
下一道油漆，应用溶剂清除（对油或油脂类污染）掉或吹干
（对水蒸气或水的污染），
●喷砂处理之后，表面应进行清扫。
2.5.2现场喷漆施工的质量控制
●防腐材料到货后，待材料报验合格后方可使用，施工中应严
格按照施工规范及涂料生产厂家提供的技术要求施工。
●所有油漆容器应在使用前保持封闭，且应在5℃~40℃温度条
件下封盖保存。
●油漆材料在存放过程中，如发生凝结或氧化变质，则不应使
用。
●所有油漆材料在使用前应充分混合达到均匀一致，在喷涂富
锌漆时，应进行充分机械搅拌，使颜料充分溶解。
●每道工序完成经检查合格后方可进行下一道工序的施工，并
填写涂装前表面处理检查表和漆装工程质量检查表。
●涂装表面的温度应比露点温度高3℃；相对湿度大于80%或
雨、雪、雾天及大风天气不得在室外进行喷砂和涂装施工。
3、事后控制：
3.1分项、分部工程完成后，在施工单位自评的基础上，项目
监理机构对分项、分部工程质量进行复核，签署符合意见，
并做好质量评估意见。
3.2单位工程基本完成后，参加由业主组织“三查四定”，工
作，对查处的问题逐项落实整改情况。
3.3单位工程完工后，施工单位提交验收申请，监理单位组织
初验，施工单位、设计单位参加。存在问题监理单位提出
书面意见，监理单位复验合格后填写初验报告。
3.4整理有关项目的质量的文件资料归档。
4、安全监理要点
●进入施工现场必须配戴安全帽、现场准入证，带好安全
帽，扣好帽带并按规定进行着装。
●登高作业不许穿硬底鞋、拖鞋，必须带好安全带，必须
沿梯子或人行通道登高，严禁利用吊车、管道、设备攀
登爬高，不准从高处往下仍材料、工具和杂物。用电设
备应完好，绝缘良好、接地可靠，施工现场和宿舍不许
乱拉、乱接电线，不准私接电炉，严禁非电工拆装电气
设备。
●氧气瓶和乙炔瓶安全距离不得小于6m，离动火点不得小
于10m，皮管两头应用皮管专用插头插紧，不得有泄露。
潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安 全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外 供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数
二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装 2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
钢铁渣“零排放”XX项目X期160万吨/年 钢铁渣复合粉生产线 设备安装工程 监理实施细则 批准：总监理工程师 编制：监理工程师
监理单位（章）XXXX建设监理 二0一一年三月十二日 设备安装工程监理实施细则 项目基本情况： 钢铁渣“零排放”XX项目（二期）160万吨/年钢铁渣复合粉生产线为XxXXXX 资源开发50万吨/年钢渣生产线一期项目的后续深加工项目，位于XXXXxxxxxxx工业园区，紧邻XX公司XXXX东侧，北距XX口岸约200m。工程容主要包括40万吨/年钢渣粉生产线一条， 60万吨/年矿渣粉生产线2条及相应配套辅助设施。 1. 专业工程的特点： 1.1工程概况 工程名称；钢铁渣“零排放”XX项目二期160万吨/年钢铁渣复合粉生产线 建设地点；XX省XXXXXX工业园 设计单位； 建设单位； 施工单位； 分包单位： 工程规模；160万吨/年钢铁渣复合粉生产线 1.2专业工程组成： 1.2.1设备(以下简称“设备”)总台数；（因为而删除） 1.2.2设备的种类和特点（因为而删除） 1.3编写依据 ①建设工程监理规GB50319-2000； ②机械设备安装工程施工及验收通用规GB50231-98；
③压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规GB50275-98； ④起重设备安装工程施工及验收规GB50278-98； ⑤现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-98； ⑥连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98； ⑦破碎粉磨设备安装工程施工及验收规GB50276-98； ⑧起重设备安装工程施工及验收规GB50278-98； 11工业设备及管道绝热工程施工及验收规GBJ126-89 ○ 12大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-90； ○ 15本项目监理规划； ○ 16设计文件和技术资料。 ○ 1.4本专业监理服务目标 a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程； b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标； c)监管防控，全面达到业主要求，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零； d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用； e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。 2. 监理工作流程：
德纳(南京 6万吨 /年环氧乙烷装置项目部 德纳(南京化工有限公司 6万吨 /年环氧乙烷装置工程 工艺管道安装 监理实施细则 项目监理部(章 : 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 目录 一、工程概况、特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、监理工作的流程 (3) 四、监理工作的控制要点及目标值………………… 10 、 五、监理工作的方法和措施 (11) 六、工程竣工和验收 (13) 一 . 工程概况、特点 : 1.1 工程名称; 德纳 (南京化工有限公司 6万吨 /年环氧乙烷装置 1.2 工程概况:工艺管道共有米、工艺介质有二十二种、管道材质有三种,碳钢、不锈钢、低合金钢。
1.3 工程特点: 1.3.1 场地狭窄,作业空间小,交叉作业多,需要加大管线预制深度。 1.3.2 工艺介质为易燃、易爆、高温 ; 高压, 工艺管道错纵复杂, 工作量大, 施工难度大,施工技术要求水平高,工期紧。 1.3.3 高空作业多,交叉作业多,安全条件差,脚手架搭接的多。 二、编制依据: 2.1 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 2.2 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SH/T3523-1999 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 2.5 SH3022-2000 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 2. 5 GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 2. 6 JB/T4730-2005 《压力容器无损检测》 2. 7 HGJ229-91 《工业设备、工业管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2. 8 GB50184-1997 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 2. 9 SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验用验收》 2.10设计图纸及相关技术资料 2.11 监理合同、监理规划、《石化建设工程项目监理规范》 三、监理工作流程
储罐区安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
储罐区安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前，必须在指定的地方给 该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好 安全帽后，将车辆带到卸货区，并且检查司机及随车人员 携带烟火、手机，确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后，仓管检查是否符合卸车条件，并上 报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最 前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之 后，按照仓管的指示，将该车原料的编号与卸料口的编号 管道对接好，上好静电夹，用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服，敲打地
面等一些不安全的行为，同时要多次察看储罐内的空间，以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间，不宜超过该储罐最大储存量的80％。 七、在确定卸货完毕后，将连接管摘下，盖好卸料口，等车辆离开储罐区域以后，操作人员方可清理地面然后离开储罐区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
金科空港城 电梯安装工程监理实施细则 编制人： 批准人：
批准时间： 电梯安装工程监理实施细则 1 工程概况 工程名称： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 建设地点： 工程概况：本工程共设计安装电梯37台（其中观光电梯17台），额定速度1m/s，载重量1000kg:自动扶梯8台，额定速度0.5m/s，提升高度5米。 2 专业工程特点 1．目前国内对电梯的制造、安装及维修实行生产企业全面责任负责的“一条龙”管理制度，电梯的终身质量责任主要落实在生产企业。国家对电梯的生产、安装维修实行了“生产许可证”、“电梯准用证”、“委托代理制”、“进户许可证”及“安全认可证”等认证制度。在此主要介绍本工程电梯安装的直接责任方及委托代理方式。 2．电梯安装工程始终处于同一垂直空间（井道）内的立体交叉施工作业过程。在此，从安全施工角度重点介绍本工程井道及电梯机房设置（有无机房、地上或地下机房）施工中的难点及安全重点。 3．简介本工程电梯工程采用的新型（控制、调速、传动等）技术及新型（断相、错相、过载保护及安全钳等）设备应用。 3 执行标准、法规 1．《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003 2．《电梯技术条件》GB/T10058-2009 3．《电梯试验方法》GB/T10059-2009 4．《电梯安装验收规范》GB10060-93 5．《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 6．《电梯用钢丝绳》GB8903-2005 7．《电梯曳引机》GB/T13435-92 JG/T507201-1996 型导轨》T《电梯．8． 9．《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011 11．设计施工图文件
一、工程概况和特点 南京市铁北污水处理系统一期工程服务范围北至长江，东至绕城公路，西南方向至紫金山山脉、经五路、迈化路及和燕路围合的区域，服务范围约为26.3平方公里。太新路污水管道工程总长2260米，1+004~1+154以及1+600~1+925段穿越铁路污水管不在本合同范围内。污水主干管管径为DN1000~DN1500,设计纵坡0.001。d1000污水管道设计充满度0.75，d1200污水管道设计充满度0.65。太新路支管管径为d800钢筋混凝土管顶管，管材为钢筋混凝土III级管，接口采用“F-B”型接口。W32～W36段顶管长度为285米，W36～W39段顶管长度为176米, W39～W40段顶管长度为150米。 为DN1200钢筋砼管，管道埋深13.97～17.00米，管顶覆土12.65～15.68米。管道外径为1.44m，爆破开挖管道直径为1.5m，W36为管道进口，W36至W32爆破开挖长度约240m，W36至W39爆破开挖长度约40m，W39至W40爆破开挖长度约40m,爆破方量约500方。爆破岩石为中风化细砂岩、粉砂岩：灰黄色，岩体比较完整，局部胶结较差，微裂隙发育，主要为较软岩和较硬岩，部分为软岩，岩体基本质量等级为III～IV，强度高（饱和单轴抗压强度最大为61.9MPa）。 二、监理工作的流程 一、监理工作依据 （一）、本细则适用于有关监理人员实施爆破顶管施工工艺施工监理，细则中各条款为顶管施工监理常用条款，未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。 （二）、给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。 （三）、本细则根据以下有关规范，规程与标准制定。 参考标准： 1、GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、GB50141-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 5、JGJ 79-2002 《建筑地基处理技术规范》 6、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 7、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 8、JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 低温液体贮罐充装操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1165-64 低温液体贮罐充装操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 预充装（暖贮罐）程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8)阀以外，所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装
阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(A-4)。 10.关闭顶部充装阀(A-2)。 11.通过排放阀(A-7)排放充装关内的残留液体。 12.拧松充装接头(CZ-1)上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。 13.若需要供气，则打开(A-14、A-3、A-11、A-13)使装置处于使用状态。 操作准备： 贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀，打开阀门启动环路。使液体自动蒸发，输送被充装置所
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
电气安装工程监理实施细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
电气安装工程监理实施细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章、电气安装工程概况 1、低压配电系统 防排烟风机、消防泵、电梯、给水设备、潜污泵、应急照明用电为一级负荷, 其他用电为三级负荷。住宅分户计量。一级负荷用电设备采用两回线路供电, 消防设备两回线路末端切换。 供电：正常和设备均从分变配电所及发电机低压配电柜引来, 供电电源电压220/380V,引入电缆桥架敷设, 线穿动力明敷配电线路采用WDZ（N）-YJ （F）E型电力电缆沿桥架敷设, 出桥架穿钢管沿顶板明敷, 其余配电分支钢管沿墙沿地（板）暗敷设。 配电方式：照明系统树干式配电, 电力系统采用放射式配电。 2、电气照明系统 ⑴应急照明: ①、在疏散走道、安全出口等处设置疏散指示标志灯及安全出口标志灯。地下层走廊、楼梯间、电梯前室、门厅、地下车库等公共场所设置疏散用的应急照明, 其地面最低水平照度不应低于0.5LX, 且楼梯间不应低于5LX。 ②、在配电室、防排烟机房、消防电梯机房等场所设置备用应急照明,
工艺管道安装工程监理细则
XX市万基天然气有限责任公司 XX分公司30x104Nm3/d LNG项目 工艺管道安装工程监理细则
编制人 总监理工程师 XX工程监理有限公司 XX市万基天然气有限责任公司 XX分公司30x104Nm3/d LNG项目监理部 日期： 20 年月 目录 1编制依据………………………………………………………………… 0 3 2工程概况………………………………………………………………… 0 6 3管道专业监理范围与专业间配合 (07) 4管道工程质量控制点及检查频度 (09) 5管道安装施工准备阶段监理细
则………………………………………1 3 6管道安装工程施工阶段监理细则………………………………………1 3 6.1管道工程开工审 查 (13) 6.2管线定位测量报 验 (14) 6.3管道及管件材料质量监 控 (15) 6.4管道及管件加工质量监 控 (15) 6.5管道组对及安装质量监 控 (17) 6.6管道焊接及无损检测监 控 (20) 6.7管道吹扫、强度及严密性试验监 控………………………………2 6 6.8管道防腐、绝热及外保温质量监 控 (29) 6.9关键部位、关键工序旁站监理检 查………………………………3 1 7管道工程交工验收阶段监理细则………………………………………3 2
1 编制依据 1.1 XX市万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程委托监理合同 1.3万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程监理规划 1.4 国家和内蒙古地方有关化工石油建设工程和安全生产的法律法规与规定 1.5 国家工程建设标准强制性条文（房建、石油化工、电力等部分） 1.6 工业管道和建筑管道工程设计、 1.6 本项目施工及监理应执行的现行标准、规程、规范与规定，主要有： GB 50319-2000 建设工程监理规范 GB/T 26429-2010 设备工程监理规范 SH/T 3903-2004 石油化工建设工程项目监理规范 SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范 GB/T 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T 50502-2009 建筑施工组织设计规范
工艺管道安装监理实施细则
1.专业工程的特点 工程概况 1.1.1工程名称； 1.1.2建设地点； 1.1.3设计单位； 1.1.4建设单位； 1.1.5施工单位； 1.1.6工程规模。 1.2 专业工程组成 1.2.1本工程安装的管道总工程量（一般以km数表示）、总造价（如设计文件中有）； 1.2.2管道的种类和特点，应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示，应突出本工程安装的管道特点，如特种合金钢管道（包括低温管道/高温管道/高压管道等）不锈钢管道、耐腐蚀管道（包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道）、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。 1.3 编写依据 1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2000、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004； 1.3.2监理规划，施工组织设计，设计文件和技术资料； 1.3.3有关标准、规范、规程： 1） SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 2）SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 3）SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4）SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 5）SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》 6） SH/T3040-2002《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》 7）HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 8）GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 9）GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 10）GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
众源绿能天然气有限责任公司 定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程监理细则 编制人 总监理工程师 威仕工程监理有限公司 定边L N G工程项目监理部
2010年10月10日 目录 1、管道安装工程概况及特点 (03) 2、本监理细则编制主要依据 (04) 3、管道施工监理工作围与相关配合 (07) 4、管道安装质量控制点及其检查频度 (08) 5、管道施工准备阶段的监理工作细则 (12) 6、管道工程施工阶段的监理工作细则 (13) 7、管道竣工验收阶段的监理工作细则 (30)
1. 管道安装工程概况及特点 众源绿能天然气有限责任公司·定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程主要容： 1.1 化工工艺系统管道：有冷剂压缩机厂房、工艺装置区、LNG罐区、空压制氮站、导热油炉、火炬等设施的工艺和公用工程各种管道安装，主要有天然气管道、冷剂管道、LNG管道、放空气和排液管道、冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、公用工程软管站；厂区管网（外管网）主要有工艺物料系统管道、压缩空气和氮气系统管道、热水采暖供热管道、导热油热媒系统管道等四个系统，连接空压制氮站、一期压缩机厂房、工艺装置、LNG罐区、锅炉房等设施的管。另有理化在线分析采样送样管共8路。工艺和公辅管道均采取架空敷设。 1.2 工业与民用建筑给排水及消防、采暖通风及热力管道工程：主要有工厂大门采暖通风、生活楼采暖通风、综合办公楼采暖通风、货运大门采暖、货运大门通风、中控楼采暖通风、综合仓库/维修间采暖通风、导热油系统燃气热媒炉房、燃气锅炉房管道的安装等。 给排水及消防管道主要有深井泵房（（1#、2#）、工厂大门给排水及消防设施安装、货运大门给排水及消防设施安装、办公楼给排水及消防设施安装、生活楼给排水及消防设施安装、中控楼给排水及消防设施安装、综合仓库/维修间给排水及消防设施安装、消防设施安装水池配置及安装、LNG储罐给排水及消防设施安装、罐区围堰排水、总变电所给排水及消防设施安装、装置变电所给排水及消防设施安装、循环泵房/水池/冷却塔给排水安装、消防泵房/水池配置及安装、原料气压缩机厂房给排水及消防设施安装、制冷剂压缩机厂房给排水及消防设施安装、空压制氮站给排水及消防设施安装、燃气锅炉房给排水及消防设施安装、厂区地下管网（外网）等。 颁发《压力管道安全管理与监察规定》规定压力管道为受监察的管道。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用
低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。 2).使阀门处于充液管线吹除操作状态，?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀，由上部缓慢向储罐内充液，当少量充液时，缓慢打开V15组合差压计阀，当V7稳定排气后，可加速充液速度。待液位计有显示后，打开V2、V2＇下进液组合阀，此时可关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时，充液即结束。首先关闭液源排液阀，关闭V1、V2上、下进排液阀，关闭V9充满指示阀，打开V4残液阀，残液排净后，关闭V4残液阀，然后拆除充液管线。 增压 1)利用增压器可增加罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，工作压力为0.8MPa的产品，调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品，调节压力为0.8-1.6MPa，增压操作程序如下： 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。 4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀，以免罐内压力升高。 排液 罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度，并减少下次充填时介质液体的损耗，一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时，可打开V2、V2＇下进液阀，V4残液阀，余留液体即可从残液阀排出。排净后，关闭V4残液阀，拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失，并缩短下次取液的时间，是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时，要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外 温差很大，贮罐会自增压，密切注意罐内压力的变化，压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭，在积累经验以后， 可以微开排气阀，以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态，对装置的某些部件必须定期进行检查，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定期校验压力表，安全阀。 2）.定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍，须做全面检查，判断故障原因。 3）.有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真
大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目 机电安装工程监理细则 编制： 审核： 山西省煤炭建设监理有限公司 圣厚源煤矿项目监理部
目录 前言................................................... - 2 - 一、机电安装施工特点....................................... - 3 - 二、编制依据............................................... - 3 - 三、工程质量控制程序....................................... - 3 - 四、安装工程监理重点....................................... - 5 - 五、监理的工作方法及措施.................................. - 12 -
前言 监理实施细则是在项目监理规划的基础上，由专业监理工程师负责编写的，根据监理规划的要求，结合本专业项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。监理实施细则编写时间上滞后于监理规划，根据项目的具体需要编写；在内容上有局部性，主要是围绕着具体的工作来编写；其作用是指导具体监理业务的开展。 在监理工作中，监理工程师不仅应掌握专业理论，还要熟悉设计、施工的规范，熟悉标准，对进度、质量、造价进行控制，进行合同信息管理，做好参建各方协调工作。对这几方面的工作而言，专业性最强、涉及工作内容最多的是质量控制。
一、机电安装施工特点 本工程机电设备非常多而且复杂，要求技术力量较强、专业素质较高的机电安装队伍才能够保质保量的完成任务。且工程的工期比较紧张，要求按时把所有保证简易工作面投产的机电设备安装完毕。因此，时间紧，任务重，设备多，技术难度大等是该机电安装工程的突出特点。 二、编制依据 1、《大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目监理规划》 2、《煤矿安全规程》 3、《煤矿安全工程质量检验评定标准》 4、《矿山机电安装施工及验收规范》 5、机电安装工程施工图设计及有关设计图纸文件 6、机电安装工程施工组织设计 三、工程质量控制程序 机电安装工程是贯穿整个矿井正常投产的核心工程，机电安装工程直接影响全井安全生产的关键所在。所以工程一开始就要纳入程序化、规范化管理的轨道，严格执行《施工监理质量控制流程》，对全井机电安装施工的全过程进行全方位的监督检查控制。 （一）、施工前的质量控制程序 在每个分部、分项工程开工以前，施工单位要做好充分的准备工作。 1、进场的设备、构配件必须有质保书、出厂合格证、有关检验报告，自制加工的零部件必须经验收合格方可进场，并填写《工程材料/构配件/
项目名称 工艺管道安装 监理实施细则 (范本) 批准:总监理工程师 编制:专业监理工程师 长沙xx建设监理有限公司 ×××项目监理部 2020年月日
工艺管道安装监理实施细则(范本) 1.专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1工程名称； 1.1.2建设地点； 1.1.3设计单位； 1.1.4建设单位； 1.1.5施工单位； 1.1.6工程规模。 1.2 专业工程组成 1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有)； 1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。 1.3 编写依据 1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2020、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2020； 1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料； 1.3.3有关标准、规范、规程: 1) SH3501-2020《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 2)SH3010-2020《石油化工设备和管道隔热技术规范》 3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》 6) SH/T3040-2020《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》 7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查； 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全； 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2、收发物料操作； 2.1车间主任编制作业计划书，经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2车间主任下达工作指令，班长根据作业指令，完成相应罐的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4流程正确开通后，通知卸车人员； 2.5.收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s，内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒；收料高度不能超过安全高度； 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中，班长要及时掌握液面动态，与卸车人员相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行； 2.6.2 、浮盘在低位（1.5-2.2米左右）升降时，班长在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储
天津湾D地块工程 模板安装工程监理实施细则 编制： 审批： 北京铁城建设监理有限责任公司 天津湾D地块项目监理部 年月日
目录 目录 (2) 1．工程项目概况 (3) 2.专业工程特点 (3) 3.监理工作依据 (3) 4.监理工作的流程： (4) 5.监理工作的控制要点及目标值 (4) 5.1控制要点： (4) 5.2模板的目标值（允许偏差项目） (5) 6.监理工作的措施和方法 (6) 6.1质量控制措施： (6) 6.1.1模板安装前的质量控制（即事前预控）： (6) 6.1.2模板安装过程中的质量控制（即事中控制）： (6) 6.1.3 模板支设过程的控制： (7) 6.1.4模板拆除的质量控制（即事后控制） (9) 6.2模板工程的质量缺陷及防治方法 (10) 6.2.1梁模板 (10) 6.2.2柱模板 (11) 6.2.3 墙模板 (11) 6.2.4楼板模板 (12) 7.1工作要求 (12)
1．工程项目概况 工程名称：天津湾D地块（津都湾广场）工程 建设单位：天津海景实业有限责任公司 勘察单位：天津市地质勘察院 设计单位：天津市建筑设计院 施工单位：北京住总集团、北京建工集团 监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司 建筑面积：总面积453601.18平方米，其中地上295201.18平方米，地下158400平方米（我公司监理面积为18340.33平方米）。 结构类型:混凝土框架核心筒结构。 场地位置及环境特点：位于天津市河西区海河西岸南至大沽南路， 北至台儿庄路，西至规划洪泽路，东至规划通海路。 2.专业工程特点 本工程墙、柱、梁、板均采用木质大模板，模板工程的质量（包括 制作安装）对于钢筋、砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确 以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的 质量，特编制模板工程的监理实施细则。 3.监理工作依据 3.1《建设工程监理规范（GB50319—2013）》； 3.2经监理公司批准的监理规划； 3.3经监理批准的施工组织设计； 3.4业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件； 3.5图纸会审纪要、设计变更、相关标准图集； 3.6国家现行的施工质量验收规范。
YF-ED-J9862 可按资料类型定义编号 低温液体贮罐充装操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
低温液体贮罐充装操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 预充装（暖贮罐）程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的 物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介 质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8) 阀以外，所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头 (FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接
头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.储罐区安全操作规程正式 版
储罐区安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前，必须在指定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好安全帽后，将车辆带到卸货区，并且检查司机及随车人员携带烟火、手机，确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后，仓管检查是否符合卸车条件，并上报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡
板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之后，按照仓管的指示，将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好，上好静电夹，用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服，敲打地面等一些不安全的行为，同时要多次察看储罐内的空间，以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间，不宜超过该储罐最大储存量的80％。 七、在确定卸货完毕后，将连接管摘下，盖好卸料口，等车辆离开储罐区域以
B13 工程 监理实施细则 （安装工程） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制 工程概况
******工程，位于***，总建筑面积 **万平方米，其中配套房产建筑面积**平方米，地下车库层**平方米，地下商铺建筑面积**平方米。地下部分为车库及商铺，地上为住宅。 本工程安装施工阶段涉及的内容较多。本细则包括质量控制依据、质量控制的主要工作及方法、质量控制的重点内容及部位、质量控制的操作程序及方法。 主要分部工程有消防自动报警系统、通风空调系统、给排水系统、电气安装、电梯安装。其中地下车库及商铺主要有通风、空调、消防自动报警、消防广播、闭路监视电视系统、喷淋系统、消火栓系统、给排水系统、供配电系统、照明及事故照明、接地装置等；地上住宅部分主要暖通、给排水、照明等；屋面避雷装置。因此监理部针对安装工程将采取有效措施确保质量好、投资省、速度快、安全、节能的监理工作总体目标。 目录 第一章消防工程施工质量监理控制要点 (4) 第二章通风与空调工程施工监理实施细则 (11) 第三章给排水工程施工监理实施细则 (31) 第四章电气工程施工监理实施细则 (48) 第五章电梯安装施工质量监理控制要点 (62) 第一章消防工程施工质量监理控制要点 随着建筑工程规模的扩大，功能的多元化，消防工程的地位愈显其重要性，为确保国家财产和人们生命的安全，国家有关部门先后制颁布相应的法规和条例，在各地区均设有政府监督管理机构，对消防工程实施宏观控制。
消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置，因此，消防工程的施工监理也应针对不同的项目、不同的设计、制订相应的监理细则，根据我们以往对各类消防工程监理的经验、教训，在本工程监理中应注意以下几点： 1、协助业主选择具有消防施工资质的单位承担施工。 2、及时提醒、协助业主办理有关消防审批手续。 3、根据消防设计规范要求，核算、审核设计，提出合理化建议。 4、审核施工组织设计，督促施工单位完善质保体系，要求施工人员持证上岗。 5、对施工用材实行进场验收，检查其是否符合消防要求，质保资料是否齐全。 6、施工过程中，严格按消防施工规范要求进行检查、验收。 7、协调有关各专业施工单位，及时做好各项监理资料，并督促施工单位工程与资料同步进行。 8、督促施工单位及时做好消防系统性能检测工作。 9、协助业主布置、组织消防工程的验收。 10、督促施工单位对遗留的质量问题进行整改，直至完成。 11、火灾自动报警系统及联动控制设备要求。（详见附表一） 12、自动喷水灭火系统要求。（详见附表二） 13、消防栓给水系统要求。（详见附表三）