数码印花机在纺织品行业的应用及工艺
随着数码彩印使用的墨水日渐成熟，数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。主要工艺分热升华转印、热升华直喷、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。不同的工艺应用于不同的纺织品材质，星河联汇具体介绍如下：
一、热升华转印
1、就是将需要打印的图片经过计算机处理，通过打印机打印在特制的纸张上，再用热压烫画机烫压，将纸上的图片转印到涤纶，尼龙和化纤（浅色）材质上。
2、热升华转印工艺适合涤纶，尼龙化纤材质的纺织品。
3、我们公司适用的机器有YC1604,YC1800,YC3200,都是卷装机,使用的墨水叫热升华墨水。
二、热升华直喷
1、就是将特制的涂层喷涂在涤纶，尼龙，化纤（浅色）材质上自然干。
2、将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上，再经过设备附加烤箱进行烘烤（烘烤目的在于让图像呈现更鲜艳色牢度更强）
3、热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜色，使得材料呈现图案更细腻
4、主要适合的材料是网状鞋材，毛毯，针织衫。
5、适合的机型有平板机，卷装机，使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。也叫直喷热升华墨水。
三、涂料直喷
1. 涂料直喷工艺主要适用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接喷印，再经过烤箱烘烤固色
2. 适用于服装行业居多，裁片主要用平板打印机，匹布用导带机或者用（YC-1972）
3. 目前市场上服装底色各异，国产的墨水主要适用于浅色材料直喷，深色材料需要用进口墨水（杜邦墨水或者韩国墨水）再者可以用拔染好的白低材料再用国产的涂料墨水直喷
4. 使用涂料覆盖在面料上面形成的印花
5. 适合的机型是平板机和纺织品导带机。使用的墨水叫涂料直喷墨水。
四、活性打印
1. 活性打印行业上统称为活性工艺，活性工艺制作流程非常复杂，具体流程如下：上浆—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干
2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印，因活性墨水最小颗粒较大，所以要用工业级喷头（柯尼卡，理光）来打印，才能使供墨流畅性好。
3. 活性工艺是让活性墨水与纤维分子发生反应达到最佳的色牢度和色彩鲜艳度，活性工艺做出来的样品色泽度，和色彩饱和度都非常饱满是面料防尘性能优良，洁净度高，久洗不退色
4. 活性印染适用于各类棉质，纱织品，混纱纺织品，家纺产品等等。家纺类材质分别有：涤纶，尼龙，化纤，真丝，丝绸，亚麻，纯棉，TC布，色丁布，动物皮毛等。根据客人不同的需求和产品市场附加值有针对性营销。
5. 适合的机器是大型平板机和导带机。使用工业头能使颜色更加鲜艳。使用的墨水叫活性纺织墨水。
五．酸性打印
1.酸性打印主要适用于丝绸，动物皮毛，羊毛衫，尼龙印刷
2.酸性印染工艺等同于活性印染工艺其制作流程跟活性印刷一致印前半制品上浆打底→烘干→数码印花→烘干→蒸化→水洗（固色）→皂洗→烘干→后整理
3.酸性打印主要应用于羊毛衫，水貂，兔毛，丝绸，高档皮毛服饰。
4.酸性打印样品色泽度非常高，手感柔软。
5. 适合的机器是大型平板机和导带机。使用工业头能使颜色更加鲜艳。使用的墨水叫酸性纺织墨水。
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数码印花机在纺织品行业的应用及工艺 随着数码彩印使用的墨水日渐成熟，数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。主要工艺分热升华转印、热升华直喷、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。不同的工艺应用于不同的纺织品材质，星河联汇具体介绍如下： 一、热升华转印 1、就是将需要打印的图片经过计算机处理，通过打印机打印在特制的纸张上，再用热压烫画机烫压，将纸上的图片转印到涤纶，尼龙和化纤（浅色）材质上。 2、热升华转印工艺适合涤纶，尼龙化纤材质的纺织品。 3、我们公司适用的机器有YC1604,YC1800,YC3200,都是卷装机,使用的墨水叫热升华墨水。 二、热升华直喷 1、就是将特制的涂层喷涂在涤纶，尼龙，化纤（浅色）材质上自然干。 2、将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上，再经过设备附加烤箱进行烘烤（烘烤目的在于让图像呈现更鲜艳色牢度更强） 3、热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜色，使得材料呈现图案更细腻 4、主要适合的材料是网状鞋材，毛毯，针织衫。 5、适合的机型有平板机，卷装机，使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。也叫直喷热升华墨水。 三、涂料直喷 1. 涂料直喷工艺主要适用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接喷印，再经过烤箱烘烤固色 2. 适用于服装行业居多，裁片主要用平板打印机，匹布用导带机或者用（YC-1972）
3. 目前市场上服装底色各异，国产的墨水主要适用于浅色材料直喷，深色材料需要用进口墨水（杜邦墨水或者韩国墨水）再者可以用拔染好的白低材料再用国产的涂料墨水直喷 4. 使用涂料覆盖在面料上面形成的印花 5. 适合的机型是平板机和纺织品导带机。使用的墨水叫涂料直喷墨水。 四、活性打印 1. 活性打印行业上统称为活性工艺，活性工艺制作流程非常复杂，具体流程如下：上浆—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干 2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印，因活性墨水最小颗粒较大，所以要用工业级喷头（柯尼卡，理光）来打印，才能使供墨流畅性好。 3. 活性工艺是让活性墨水与纤维分子发生反应达到最佳的色牢度和色彩鲜艳度，活性工艺做出来的样品色泽度，和色彩饱和度都非常饱满是面料防尘性能优良，洁净度高，久洗不退色 4. 活性印染适用于各类棉质，纱织品，混纱纺织品，家纺产品等等。家纺类材质分别有：涤纶，尼龙，化纤，真丝，丝绸，亚麻，纯棉，TC布，色丁布，动物皮毛等。根据客人不同的需求和产品市场附加值有针对性营销。 5. 适合的机器是大型平板机和导带机。使用工业头能使颜色更加鲜艳。使用的墨水叫活性纺织墨水。 五．酸性打印 1.酸性打印主要适用于丝绸，动物皮毛，羊毛衫，尼龙印刷 2.酸性印染工艺等同于活性印染工艺其制作流程跟活性印刷一致印前半制品上浆打底→烘干→数码印花→烘干→蒸化→水洗（固色）→皂洗→烘干→后整理 3.酸性打印主要应用于羊毛衫，水貂，兔毛，丝绸，高档皮毛服饰。 4.酸性打印样品色泽度非常高，手感柔软。
1.纺织品分类（按最终用途分）：服装用、装饰用、产业用 2.产业用纺织品定义：是指用于许多非纺织行业的产品、制造过程和配套服务的经过专门设计的工程类纺织结构材料。 3.产业用纺织品也叫做：技术纺织品、高性能纺织品、高技术纺织品、工程纺织品、产业织物、技术织物 4.产业用纺织品与用于服装和装饰的普通纺织品不同，它通常由非纺织行业的专业人员用于各种性能要求高或耐用的场合 5.产业用纺织品与非产业用纺织品的区别。（9个方面）： （1）产业用纺织品的应用领域和使用对象不同：产业用纺织品属于生产资料领域，服装和装饰用纺织品属于消费领域；服装和装饰用纺织品的购买和使用对象是消费者，产业用纺织品的使用对象通常不是个体户 （2）外观形态不同：产业用纺织品的外观形态有纤维形态、线绳结构、片状形态、三维形态；服装和装饰用纺织品的外观形态为片状形态 （3）性能要求不同：产业用纺织品的性能要求比服装和装饰用纺织品的性能要求高 （4）所用材料不同：产业用纺织品所用原料比服装和装饰用纺织品要广泛，会大量使用一些高性能和高功能的特殊原料，所用原料强度很高，抵抗各种外部环境的能力较强，性能优异；服装和装饰用纺织品对物理机械性能要求较低，对外观以及穿着舒适性要求较高。 （5）加工方法和使用设备不同：产业用纺织品所用材料比较刚硬，加工难度大；由于性能方面的要求，加工方法和使用设备也与服装和装饰用纺织品不同 （6）最终产品的处理不同：产业用纺织品最终产品绝大部分都要经过涂层、层压或复合处理，使其更好的发挥产品特性，弥补中间产品的各种缺陷 （7）测试方法不同：产业用纺织品的测试具有一定难度，实验室不能完全模拟实际使用情况，所以实验结果必须具有足够的精度和可靠性 （8）使用寿命不同：产业用纺织品的使用寿命比服装和装饰用纺织品要长得多，流行趋势对于产业用纺织品的使用寿命没有影响 （9）价格不同：产业用纺织品的价格比传统纺织品高 6.产业用纺织品按最终用途分类。（中、欧、美） 中国：农业栽培用纺织品；渔业和水产养殖用纺织品；土工织物；传动、传送、通风等带管的骨架材料；蓬盖、帐篷用帆布；工业用呢、毡、垫等；产业用线、带、绳、缆，革、毡、瓦等的基布；过滤材料及筛网；隔层材料及绝缘材料；包装材料；各类劳保、防护用材料；文娱、体育用品的基布；医疗卫生及妇婴保健材料；国防、航空、航天及尖端工业用纺织品；其他类产业用纺织品 欧洲：农业用纺织品；土木工程用纺织品；建筑用纺织品；环保用纺织品；交通运输用纺织品；工业用纺织品；防护用纺织品；医疗卫生用纺织品；功能性服装用纺织品； 包装用纺织品；体育与休闲用纺织品；其他产业用纺织品 美国：农用纺织品；建筑结构用纺织品；纺织结构复合材料；过滤用纺织品；土工织物； 医疗纺织品；军事国防用纺织品；造纸机用织物；安全防护用纺织品；运动及娱乐用纺织品；交通运输用纺织品；其他产业用纺织品
中国纺织业产业结构及外贸现状 摘要：纺织行业作为我国传统的劳动密集型产业，是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化进展等方面发挥着重要作用。我国的纺织业行业的生产能力居于世界首位，纺织品出口量在世界纺织品出口总量中占据第一的位置。然而，纺织业外贸依旧面临着一定的问题。在那个背景下，本文从宏观的角度动身，对我国纺织业进展历程进行回忆，就我国纺织业外贸进行分析，找出我国纺织业外贸方面出现的问题，并提出一定的建议。 关键词：纺织业外贸现状分析问题 一、中国纺织业产业结构 （一）中国纺织业的进展
1.全面建设时期（1950～1979年） 新中国成立之初，纺织产业的首要目标确实是尽快解决我国宽敞城乡人民的穿衣问题。为此，党中央提出依靠农业提供的天热纺织原材料，重点进展棉纺织业，同时兼顾毛、麻、丝纺织、针织以及化纤工业的纺织进展战略方针。到20世纪70年代末我国纺织产业进展成为一个品种丰富、工业门类齐全的产业。这一时期的纺织产业进展属于典型的自给自足模式。纺织品服装的出口专门少，用以换取一定的外汇以进口国民经济建设所需的其他必要的物资。 2.快速进展时期（1980～2001年） 20世纪80年代以后的改革开放，使我国纺织产业的进展驶入了一个新的快车道，纺织产业的进展模式开始从内需导向型向出口导向型转变。这一时期的纺织产业抓住我国改革开放的历史机遇，对内不断深化企业改革，对外以出口创汇为突破口，接着扩大对外开放，进展外向型经济。通过内外并举的进展思路，不仅纺织产业的工业基础有了专门大的提高，同时纺织产业的外贸出口能力也持续增强。 3.全面提升时期(2002年以来) 2002年以后我国正式以世界贸易组织（WTO）成员国的身份参与
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 纺织业发展现状调研报告 正式版
纺织业发展现状调研报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、全市纺织工业发展现状及运行特点 纺织工业是的传统产业，也是的4大支柱产业之一。经过多年发展，纺织业（含服装工业、下同）已成为拥有最初的化纤原料织造到最终的后整理和服装加工等门类齐全的产业群体，其内容已涵盖化纤、织造、针织、脱漂、服装五个重要的纺织领域。 截至年，全市拥有规模以上纺织服装企业29家，占全市规模工业总数的 18.1%，单位个数居市县市区之首，主导产
品有棉纱、药纱坯布、医用纱布片、服装、涤纶短纤维、防护口罩等若干个品种，全市纺织行业已涉及纺纱（6家）、医用纱布（5家）、棉布（12家）、化纤（2家）、服装（3家）等6大门类，现有纺纱能力30万锭（其中：朝阳纺织5万锭、凯达纺织5万锭，中冠纺织11万锭），资产总额91408万元，从业人员7099人，占市属规模工业从业人员数的30%。年底，全行业实现销售收入186697万元，其中：奥美、朝阳公司分别突破亿元大关；实现利税总额13000万元，入库税收3000万元以上。主导产品产量大幅增长，年产混支纱3万吨，药纱坯布2.75亿米，医用纱布片7033万包，各类服装500万件，涤纶短纤
数码印花的优势 数码印花的优势主要表现为三点： 一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上； 二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。 三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。 数码印花色彩更艳丽 1.智能调色：从色彩来说，数码印花通过微电脑精确控制流量，染料的色彩丰富、鲜艳，数码印花只要做好配套专用的ICC曲线，色彩展现即可达到极致。 2.纳米色浆：数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出，其细腻程度是传统印花无法达到的。 数码印花精度更高 数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。 数码印花手感更好 数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。 数码印花更环保 传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。 而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。 反应速度快 对流行元素做出快速反应：服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。 数码印花机以其快速的打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位，加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 对顾客的需求做出快速反应：与传统印花不可变的花型相比，数码印花可通过自己想法任意改花式，图案，颜色，直到满意为止。可以说，数码印花的灵活度非常高，也非常契合许多
中国纺织业发展历史 在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。之所以纺织业能成为中国经济的大块头之一，和纺织业在中国悠久的历史是分不开的。 中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。早在原始社会，人们已经采集野生的葛、麻、蚕丝等，并且利用猎获的鸟兽毛羽,搓、绩、编、织成为粗陋的衣服,以取代蔽体的草叶和兽皮。原始社会后期，随着农、牧业的发展，逐步学会了种麻索缕、养羊取毛和育蚕抽丝等人工生产纺织原料的方法，并且利用了较多的工具。有的工具已是由若干零件组成，有的则是一个零件有几种用途，使劳动生产率有了较大的提高。那时的纺织品已出现花纹，并施以色彩。但是，所有的工具都由人手直接赋予动作，因此称作原始手工纺织。 浙江余姚河姆渡遗址(距今约7000年)发现有苘麻的双股线，在出土的牙雕盅上刻划着4条蚕纹，同时出土了纺车和纺机零件。江苏吴县草鞋山遗址（距今约6000年）出土了编织的双股经线的罗（两经绞、圈绕起菱纹）地葛布，经线密度为10根／厘米，纬线密度地部为13～14根／厘米，纹部为26～28根／厘米，是最早的葛纤维纺织品。河南郑州青台遗址（距今约5500年）发现了粘附在红陶片上的苎麻和大麻布纹、粘在头盖骨上的丝帛残片，以及10余枚红陶纺轮，这是最早的丝织品实物。浙江吴兴钱山漾遗址（距今5000年左右）出土了精制的丝织品残片，丝帛的经纬密度各为48根／厘米，丝的拈向为Z拈；丝带宽5毫米，用16根粗细丝线交编而成；丝绳的投影宽度约为3毫米，用3根丝束合股加拈而成，拈向为S拈，拈度为35个／10厘米。这表明当时的缫丝、合股、加拈等丝织技术已有一定的水平。同时出土的多块苎麻布残片，经密24～31根／厘米，纬密16～20根／厘米，比草鞋山葛布的麻纺织技术更进一步。 新疆罗布泊遗址出土的古尸身上裹着粗毛织品，新疆哈密五堡遗址(距今3200年)出土了精美的毛织品，组织有平纹和斜纹两种，且用色线织成彩色条纹的罽，说明毛纺织技术已有进一步发展。福建崇安武夷山船棺（距今3200年）内出土了青灰色棉（联核木棉）布，经纬密度各为14根／厘米，经纬纱的拈向均为S拈。同时还出土了丝麻织品。上述的以麻、丝、毛、棉的天然纤维为原料的纺织品实物，表明中国新石器时代纺织工艺技术已相当进步。 夏代以后直到春秋战国，纺织生产无论在数量上还是在质量上都有很大的发展。原料培育质量进一步提高；纺织组合工具经过长期改进演变成原始的缫车、纺车、织机等手工纺织机器。劳动生产率大幅度提高。有一部分纺织品生产者逐渐专业化，因此，手艺日益精湛，缫、纺、织、染工艺逐步配套。纺织品则大量成为交易物品，有时甚至成为交换的媒介，起货币的作用。产品规格也逐步有了从粗陋到细致的标准。商、周两代，丝织技术突出发展。到春秋战国，丝织物已经十分精美。多样化的织纹加上丰富的色彩，使丝织物成为远近闻名的高贵衣料。这是手工机器纺织从萌芽到形成的阶段。 这个时期社会经济进一步发展，宫廷王室对于纺织品的需求量日益增加。周的统治者设立与纺织品有关的官职，掌握纺织品的生产和征收事宜。商周的丝织品品种较多，河北藁城台西遗址出土粘附在青铜器上的织物，已有平纹的纨、皱纹的縠、绞经的罗、三枚(2/1) 的菱纹绮。河南安阳殷墟的妇好墓铜器上所附的
随着近几年的发展，数码印花工艺已经进入了我们所熟悉的很多行业，尤其是纺织品印花以及工艺品印花方面。由于经验不足或者技术上的缺陷，很多客户都出现生产效率低，次品率高等不良现象，究其原因也令不少的客户很烦恼。经过这些年的实际操作与研究，我们在控制次品率，提高生产效率方面得出了很多丰富的经验和技术。在图像设计、输出软件、打印设备、转印机等各个环节上我们都要未雨绸缪，这样才能处事不惊。下面我们将逐一对各个环节加以介绍。 一：图像设计，我们常用的图像平面设计软件如：Photoshop；CorelDRAW；Illustraror；FreeHand等，根据我们客户提供的资料和所要设计的图片，来选择我们所用的软件，如：1：客户提供的是位图原稿，并且要做很多的修改，建议用Photoshop来做；以上的版本，在图像修方面他的工具非常方便。2：当客户需要做一些文字，细线条等稿件，建议用矢量图制作软件CorelDRAW；Illustraror；FreeHand，这几款软件的功能都相差不大，就要看用户用的是什么打印软件，能否支持所选软件的保存矢量图格式就可以了。但是不管你用什么软件设计，都要注意以下几个方面的事项； 二：输出软件：现在世面上的输出软件很多，常见的打印软件如：Wasatch；ColorPrint；PhotoPrint；，蒙泰软件；ColorGate；PosterShop，EFI和GMG等；这几款软件之中，每款软件都有自己的优点的缺陷。相对来说PosterShop，EFI 和GMG软件，在色域、过渡等方面有一定的优势，但是价格也相对比较昂贵，有的高达10万人民币以上。在打印软件方面客户可以根据自己公司或者工厂的实际情况来选择。就目前国内企业的生产状况而言，Wasatch和蒙泰基本能满足广大客户的要求。因此我们也积极向广大客户推广这两款打印软件。 三：打印设备：在设备方面常用的有以下几款： 1：罗兰FJ-740 武藤系列MUTOH-RJ-8100 MUTOHRJ-900系列 MUTOHVJ-1604W系列 MimakiJV4 MimakiJV5 MimakiJV22-160
国际产业用纺织品及非织造布技术和装备的最新进展 5月4 ―7日，两年一届的法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会（Techtextil）将再度开幕。自上届展会以来，产业用纺织品及非织造布行业展示出广阔的发展前 景，产品、技术和服务的革新推动着行业的快速发展，并满 足不断扩大的各个应用领域（例如汽车、功能性纺织品和建筑）的需求。 继2013年与Texporcess展会同期举办取得良好效果后，Techtextil 2015将再次携手Texporcess。这两个展会分别是技术纺织品和非织造布领域及纺织品和柔性材料加工领域的 主要专业展会，而同期办展将充分发挥这两个相关产业的合 力效应，为参展商和观众了解熟悉产业用纺织品行业提供便利，使参展商和观众获得双赢。 据悉，Techtextil 2015上将有来自48个国家和地区，超过1 300名展商亮相。展会将为技术纺织品、非织造布以及 纺织和软材料――尤其是汽车内饰加工领域提供一个国 际化创新平台。大约600家参展商将展出针对汽车行业的技术。 UCMTF：法国纺机制造商 ――创新工业解决方案和前沿技术供应商
技术纺织品生产商面临一系列挑战：开拓新市场、设计 新产品并以可靠的方式和良好的成本效益比来生产这些产 品。要想在快速变化的市场环境中找到方向，他们需要创新 工业解决方案和前沿技术供应商这样的战略合作伙伴。 法国纺机制造商在为关键项目找到解决方案方面具有 公认的专长。这些项目超越专业领域和地理位置的限制。一 些法国纺机制造商将参加今年的Techtextil，并展出大量机器，他们将为那些寻找新的解决方案的客户提供专业咨询。 法国纺机制造商协会（UCMTF）主席Bruno AMELINE 先生说：“我们是技术纺织品产业链的一部分，长期致力于 通过理解、甚至是预见客户需求来为客户提供服务。因此， 我们不是卖现成的设备，而是为客户找到新的、有效的解决 方案，帮助他们实现市场驱动创新。” UCMTF秘书长Evelyne CHOLET女士补充道：“我们有专业知识和国际化组织为客户提供支持，向他们提供所需的 技术来提高他们的实力，通过提高附加值来提高他们的销售 业绩，乐观向前看。我们的良好客户关系还源于我们团队的 高度稳定性，这使客户能够得到单纯技术之外的效益。” ACIMIT：意大利纺机行业以强大的阵容参展Techtextil 2015 近几年来，技术纺织品在全球范围的发展势头超过了传 统纺织业。仅在欧洲，该行业的规模就达300亿欧元，占欧
中国纺织行业发展现状与特征 对于这门课程，在进入贸易的学习前，我们必须先对中国纺织行业有所了解，这是最基本的要求，那么中国纺织行业发展究竟如何呢？它的现状与特征又是怎样呢？ 我国经济发展进入结构调整，动力转换的新常态，消费以投资需求，生产组织方式，要求比较优势，市场竞争格局，资源环境因素等方面呈现出新的阶段性的变化。纺织行业当前正处于深化转型升级，加快强国建设的重要时期，新形势使发展的任务更显得紧迫和艰巨。全行业必须正确的把握宏观经济新常态下自身所面临的外部形势特征和内在特点。进一步明确行业转型升级的方向和任务，更好的适应新常态要求，谋求实现更高水平的新的发展。 新常态简单的说，就是按照经济规律办事，因此我认为认识和把握纺织经济发 展新常态，可以从整个行业与外部环境形势和自身发展变化的本质联系上去研究 和探讨。从外部形势看，纺织行业主要面临4个方面的新常态的趋势。 一是内需消费结构升级加快。随着我国城市居民消费水平提高，纺织服装作 为生活必需品已经得到基本满足的条件下，个性化、多元化取代数量扩张，日益 成为新的消费趋势特征。更好满足消费者对衣着产品时尚性、功能性、生态按照 性等方面高品质的要求，成为纺织行业在新时期的重要使命。纺织的内需潜力随 着国民经济发展不断转化为现实的市场机遇，积极加强跨产业链、跨部门合作， 促进市场机遇为现实生产力，也是纺织行业重要发展任务。 二是国际竞争格局调整重构。国际市场长期处于缓慢复苏周期。发达经济体 进入了理性消费常态，市场需求端增长平缓，而且供给端，发达国家重启工业化 进程，加强控制纺织产业链高端，新型经济体深入参与国际产业布局调整。纺织 制造能力快速提升，逐步加强纺织产业体系建设，促进国际竞争。我国纺织行业 成本比较优势显著下降，参与国际竞争的压力凸显。需要通过资本输出拉动跨国 研发设计，品牌渠道和原料以及加工基地建设，以及技术、人才、高水平的引进 等方式，深度参与国际产业体系分工合作，创造新的国际竞争优势，稳定国际市 场份额。 三是生产要素比较优势改变。我国劳动人口增长进入拐点，大众就业偏好改 变，使纺织行业人力资源结构短缺成为常态，用工成本快速提升，比较优势基本 不负存在，天然性的短缺矛盾，随着消费需求增长日益凸显。国内棉花流通体制 市场化改革尚未完成。纤维原料供给的素质、品质、价格等仍是纺织行业面临的 重要挑战。行业发展必须更多的依靠人力资源质量提升和技术、支持、管理等非 物质要求投入，才能有效地破解要素制约和成本压力。
我国纺织业发展趋势分析 在《纺织工业“十一五”发展纲要》中，我们读到了这样的关键词——“纺织产业梯度转移”，中国纺织工业协会新闻发言人孙淮滨这样阐释这一概念：“纺织产业向中西部转移已经成为一种趋势，这是纺织产业结构调整的重要一步。” 区域互补优化产业结构 孙淮滨表示，纺织业向中西部转移的诱因是沿海产业的成本升高，包括原料、能源、用工、环保压力等等，但“转移并不意味着放弃”，大部分企业把产业中的劳动密集型的加工基地转移到了中西部，而在东部转做高端产品。在“中部崛起，西部开发”的大政策背景下，中西部也正在建设纺织业的工业园区，在投资政策、投资环境等各个方面做好承接东部产业转移的准备。 孙淮滨特别强调了“梯度”二字，转移是出于比较成本优势的考虑，并不是生产能力的简单迁移，而是“升级型”的转移。他对记者说，梯度转移的目的，就是在东部和中西部形成“区域互补”优势，实现纺织产业的结构调整和优化。 国家发改委有关负责人表示，东部沿海地区纺织工业聚集了配套完善的上下游产业体系和较发达的市场体系，竞争优势明显，在“十一五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流，形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品，促进产业升级。通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段，限制和淘汰低水平初加工能力，减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。 中部地区目前成为承接东部纺织业转移的重点区域。国家提倡以产业集群的形式，加快结构调整，实现规模效益，形成产业链结构，发挥资源优势，稳定棉花种植，发展麻类等其它天然纤维。 国家发改委负责人表示，西部地区可以突出发挥天然纤维、石油等原料和劳动力资源优势，加快培育和发展纺织要素市场，融入东中部纺织产业链体系，建设特色纺织工业体系，大力发展比较优势明显的天然纤维加工业，如棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、驼绒等特色型纺织产品加工，营造西部绿色纺织基地，将资源优势转化为产业优势，为西部开发发挥积极作用。 多管齐下建设庞大工程 “中西部地区的产业转移承接能力目前还有不尽完善的地方，还有待开发。”孙淮滨表示，产业转移归根结底是企业的市场化行为，纺织工业协会将在这方面为企业提供服务，其中包括信息服务，即为企业提供投资等各个方面的信息；技术服务，即帮助企业完成设备更新甚至包括上下游的设备配套；另外，协会告诉企业，在建设加工基地的过程中，要注意与当地的资源
数码印花的工艺技术 1 2 数码喷射印花技术在织物印花上的工艺 3 一、数码印花技术的特点 4 数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与 5 应用。数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术：（1）计算机辅 6 助设计（CAD）技术；（2）数字制造技术；（3）计算机网络技术。 7 运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理，使印 8 花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效 率，提高产品质量，大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时9 10 代。如前篇所述，数码喷射印花机是20世纪90年代国际上出现的最新 11 印花设备，是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花，转移印 12 花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。 13 数码喷射印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或 14 因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系 统（CAD）编辑处理后，再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液15 16 （如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上，从而获得 17 所需的精美印花产品。数码印花技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、 制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。 18 19 数码喷射技术是通过对染液施加外力，使染液通过喷嘴喷到织物 20 上形成一个个色点。数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种 喷射技术，数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及XY方向的移动，可在 21 22 所印的介质上形成相应的准确的图像。
对于数码喷射印花而言，由于整个图像均是由细小的色点组成， 23 24 因而需要较高的喷射点密度，喷射密度是指每英寸有多少点 25 （DotPerInch）简称DPI，这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指 标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一26 27 般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所 28 限，分辨率并不是越高越好，（1440dpi已视无点状态）在分辨率提高 29 后，对喷嘴的喷射频率，定位精度就提出了更高要求，数码喷射印花机 30 是数码喷射技术发展到高级阶段的产物，它需要高精度的喷嘴技术，高 31 精度的机械控制技术，高度的稳定性，可靠性和相应喷射的染液。 32 数码喷射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需 33 求得到真正的体现。变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。使 34 得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。极大的满足现 35 代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。 36 二、数码喷射印花技术在织物印花上的应用以及与传统印花的比 37 较 38 1、印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不仅能 39 快速反应其订单需求，而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产。 40 例如：客户来定单（10m2）装饰布，只需3.5小时就可交付，真正做到 立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配 41 42 色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客 户还不一定满意。 43 44 2、设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的设计理念、审美 45 观念完全、充分的发挥表现出来。例如：不久前为某大学艺术系制作展 46 示用长丝巾，打印出来的小样客户不太满意。于是设计者马上在计算机 47 里面进行重新修改，经过几次的颜色配制、花型改变，即可使用户当即 48 拍板，认可设计方案，进行批量加工。传统印花中，一旦设计师的样品
摘要 2007年美国次贷危机爆发以来,造成世界经济低迷,外部市场需求疲软, 经济危机所引起的就业压力、流动性不足、居民消费价格指数下跌等, 使我国纺织品行业在这轮危机中一度面临十分困难的局面。国际金融危机不仅充分暴露了中国纺织业长期以来依靠低成本扩张的粗放型发展模式,也给中国纺织业带来了一些新的困难。据海关统计,2008 年我国出口纺织服装幅度较上年回落10.7个百分点。2009年我国出口1670亿美元, 比上年下降10.1%。这次国际金融危机也为中国纺织工业抢占新的制高点提供了难得的历史机遇。随着哥本哈根气候会议的召开,低碳经济受到了人们的广泛关注, 碳排放指标成为欧美限制我国纺织品出口的另一借口。我国纺织行业必须尽快进行结构调整,加快产业的转型和升级,以适应经济形势的发展。 关键词:后危机时代;中国纺织业现状，问题，策略；转型和升级 I
Abstract In 2007 the U.S. subprime mortgage crisis, causing the world economic downturn, the external market demand weak, the economic crisis caused the pressure of employment, lack of liquidity, the consumer price index fell, so that our textile industry in this round of crisis was faced with very difficult situation. International financial crisis not only fully exposed the Chinese textile industry have long relied on low-cost expansion of the extensive development mode, but also to the Chinese textile industry has brought new difficulties. According to customs statistics, China's textile and garment exports in 2008 over the previous year rate down 10.7 percentage points. 2009 China's export 167 billion U.S. dollars, down 10.1% over the previous year. The international financial crisis for China's textile industry to seize the commanding heights of the new provides a rare historical opportunity. With the climate conference held in Copenhagen, low-carbon economy has been widespread concern about carbon emissions targets or restrict China's textile exports to Europe and America to become another excuse. China's textile industry must restructure as soon as possible to speed up industrial restructuring and upgrading in order to adapt to the economic development of the situation. Key words: Post-crisis era; Status of the China's textile industry ,problems, strategies; Transformation and upgrading II
纺织行业概况及发展环境 第一节行业范围界定 一、行业定义 纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品的原料的工业行业。按原料性质的不同，可分为棉纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、麻纺织工业、化学纤维工业等。 按照国民经济分类标准（GB/T 4754-2017），纺织行业包括棉、毛、麻、丝绢纺织及印染精加工、化纤织造及印染精加工、针织或钩编织物及其制品制造、 家用纺织制成品制造和产业用纺织制成品制造7个子行业。 表1纺织行业子行业分类 17 纺织业 171 棉纺织及印染精加工 172 毛纺织及染整精加工 173 麻纺织及染整精加工 174 丝绢纺织及印染精加工 175 化纤织造及印染精加工 176 针织或钩针编织物及其制品制造 177 家用纺织制成品制造 178 产业用纺织制成品制造 数据来源：国家统计局 二、行业产业链 （一）行业产业链分析 纺织产业链，是从石化工业、天然纤维原料生产到化学纤维生产、纺织加工、服装制造直至最终消费者的一个整体功能网链结构模式。纺织行业产业链涵盖纤维、纺、织、染整、辅助材料、服装加工等任何一个环节。 资料来源：世经未来
图1纺织行业产业链 （二）行业内各子行业关系分析 纺织行业由于上游棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织原料及工序不同，大致分 为八个子行业，分别为棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、化纤织造及印染精 加工、针织或钩针编织物及其制品制造、家用纺织制成品制造。八个子行业互有差异、互有互补。 纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，纺织是纺纱与织布机织物，即由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物；针织是纺织品的分类，即利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。纺织各子行业之间有针织工序的不同，纺织用的原材料主要是棉花、棉纱，而编织用的原材料主要为纱线等。 第二节行业主要产品分析 纺织产品主要包括棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织材料以及相关初级、印染 等工序加工下的产品。 一、按照原料类别划分 根据纺织原材料来划分，纺织产品可分以棉、麻、毛、化学纤维、丝等为原 料的纺织产品。 二、按照织造方法划分 根据织造方法的不同，纺织产品可分为线类、带类、绳类、机织物、针织及 无纺等六类，其中机织又可划分为纯纺织物、混纺织物和交织物。 按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、针织物以及无纺布。 表2纺织行业产品按照生产方式不同分类 列表内涵 线类纺织纤维经纺纱加工而成纱，两根以上的纱捻合成线 带类窄幅或管状织物，称为带类 绳类多股线捻合而成绳 机织物采用经纬相交织造的织物称为机织物 针织物由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物 无纺布不经传统纺织工艺，而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织，称为无纺织布数据来源：世经未来
数码印花的知识 刚进入数码印花行业有些不知所措？你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗？不用着急，下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机？ 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态，可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷工艺面料适用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，但需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对投资较大，直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高，投资小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料，一般采用爱普生喷头，但打印速度不是很快，目前还有一种单张非连续印花方式可供选择，即胶印单张热转印，用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上，速度极快，可一小时七千平方，缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择：纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用，是纺织印花机上最重要的部件，所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟，与进口的机器差距已经越来越小，企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素：第一，成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高，在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二，关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头，国产的纺织印花机使用的也是进口喷头，部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的，在设备技术方面国产进口相差无几。第三，售后服务。良好的售后服务支持是关键之一，好的售后服务是有问题能及时上门解决问题，并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择：设备占地面积和所需环境条件，环境条件主要体现在：温度和湿度方面。印花的成本：厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件：了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器，只有对自己最好的机器，适合自己的才最重要，在纺织印花机的选择上，应结合自己的实际情况和需求进行选择，不选贵的，只选对的。 二、如何选择墨水？
中国纺织的现状与未来 学习2007-10-28 20:27:01 阅读424 评论1 字号：大中小订阅 中国纺织的现状与未来 中国纺织业的发展 一、现代纺织工业，或称现代纤维加工产业，关乎人们的穿衣和美化生活问题，始终是国计民生的大事之一。从世界范围看，纺织行业往往是一个国家工业化加速时期的主导产业之一，但在经过一段时间的高速扩张后，又可能成为重点调整的产业之一。西欧、美国等主要工业化国家的纺织业都有过这种调整经历，其原因是国内市场需求结构的变化和国际市场环境的变化。就国内需求变化而言，在工业化初级阶段后，棉纺织品在消费总额中的比重下降，生产扩张随即减缓。从国际市场结构看，随着出口量的增加，贸易磨擦将不断加剧；同时由于纺织业是典型的劳动密集型产业，随着经济发展水平的提高，一个国家在纺织品生产方面的比较优势会逐渐减弱，后起国家往往更有竞争力。因此，纺织行业的困境和调整，是一 个国家产业结构升级的标志和必经阶段。 纺织业在一些国家曾经或正在衰退，但同时又在另一些国家正在或将要兴起；随着经济发展、人口增加，纺织产品的需求会不断增加。所以纺织业作为一产业，并不存在什么"夕阳工业"（尤其对发展中国家而言），存在的倒是“夕阳技术”。真正的“夕阳工业”应是那些对其产品不在有市场需求，生产技术、手段落后，耗竭资源、污染环境、破坏生态的传统生产方式和行业、部门。现代纤维工业不断开发各种新型的材料，其应用已广泛深入地渗透到国民经济的各个部门。由此，在相当长的时期，纺织业不是也不会是“夕 阳产业”。 二、在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。近年来高科技产业的发展和国民经济结构的调整特别是国有企业的改革，使纺织业面临的问题进一步凸现，如企业的重组，劳动生产率的低下，设备的陈旧和技术的落后，等等。然而，纺织工业仍然是一 个大产业并在整个经济结构中占据重要的地位。 三、中国纺织业想再创辉煌的关键首先在于不断创新，不断吸收新知识，应用新技术。面对新一轮的产业革命和新兴产业技术（如IT产业，新材料产业和纳米技术）的快速发展，纺织业要不断地及时地更新其生产技术，拓宽产品领域；要把握“知识经济”年代新机遇，以技术创新推动产业的发展和振兴。 四、中国纺织业的发展在于做好市场，即以全球市场现实需求为目标，开发新产品。纺织新产品的开发方向既决定市场空间，又决定产品生命周期；新产品的定位，随着地域和市场的不同也会呈现出不同的产品类别。因此要在产品开发的过程中，外看市场，内看企业，要根据国际时尚潮流动向来确立企业市场定位。中国纺织产品质量、档次、品种与国际先进水平存在明显的差距，一些高水平、新技术产品的开发迟缓，不能适应国内外市场的需求，部分中低档产品出现过度竞争。在出口产品中，仍以中档为主，高附加值产品比重低。服装出口以加工贸易方式为主，大都没有自己独立的品牌，纺织面料水平低、品种少，不能满足服装生产需要，导致出口服装大量使用进口面料。国际上流行的多组分纤维、复合纤维、改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维等新产品，在国内化纤企业尚未形成自己的研究开发机制、专有技术和一定的生产规模。这些导致了在西方国家对纺织品需求持续上升的有利形势下，中国纺织产品在某些国家和地区（如英国和欧洲）市场上的扩张速度却明显落后于巴基斯坦、印尼等一些纺织大国。
纺织行业的发展现状与趋势分析 【摘要】纺织行业是传统支柱产业，对我国经济拉动作用十分显著，是我国经济发展的重要组成部分。本文分析了我国纺织行业的发展现状，并对其发展趋势进行了预测分析。 【关键词】纺织行业；现状；趋势 2008年以来，由于受到国际金融危机和欧洲债务危机的冲击，国际国内纺织产业的发展遇到了前所未有的严峻挑战。在我国众多产业当中，纺织产业一直被认为是重要的民族支柱产业之一，对国民经济的发展作出了重要贡献。随着纺织产业的多次结构调整和发展壮大，我国逐步成为世界上最大的纺织品生产国，被誉为”世界纺织巨人”。纺织产业的不断发展壮大不但成功地解决了我国十三亿多人口的穿衣问题，还向世界各地源源不断地供应着物美价廉的纺织品，对我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定以及提升国家综合国力等方面都起着非常重要的作用；同时，也为我国解决就业问题、稳定社会治安以及保障低收入家庭的基本生活问题等方面都起到了不可替代的作用。 1.纺织行业的发展现状 （1）随着经济社会的发展，世界人口急剧增长，联合国今年预测全球人口在2050年将达到90亿，加上人民生活水平的不断提高，纺织服装产品的市场需求日益增多，纺织服装行业的前景较为乐观。同时，我国是纺织服装的生产大国和贸易大国，纺织工业在国际市场上占有举足轻重的地位，加上我国在原料、劳动力成本和产品数量规模等方面的优势，使我国纺织服装产品在国际市场具有相当的竞争力。据统计，我国纺织服装出口占世界的比重由2000年的15.1%增长到2011年的超过30%。可见，纺织服装产业在未来具有更加广阔的需求空间。（2）国家为了支持纺织行业结构调整，专门设立了“纺织行业结构调整转变增长方式专项资金”，围绕“纺织关键技术和装备的研发创新、环境保护和节能降耗、纺织新纤维的研发及产业化、行业创新公共服务平台建设、应用基础研究及共性技术研究”等领域推进经济增长方式转变给予资金支持。为了振兴纺织工业，国务院于2009年出台了《纺织工业调整和振兴规划》，《规划》明确指出，要加大财税金融支持，将纺织品服装出口退税率由14%提高至15%，后在2009年4月再次提高至16%。 目前，我国纺织行业面临着一些挑战：（1）全球一体化导致了国际贸易的盛行，尤其在我国成功加入世贸组织后，贸易、投资领域的全方位开放，使我国经济更大程度地融入了全球竞争体系，从而影响了我国纺织服装出口在国际贸易市场所占的份额，市场竞争越来越激烈。（2）伴随着金融危机和欧洲债务危机的正面冲击，美国和欧洲经济衰退，纺织品作为这些地区一个重要的消费部分，自然受到影响。此外，在国际贸易中，还有发达国家制定的标准往往因发展中国家难以达到而产生实质性技术壁垒。（3）天然纤维原料和化纤产品价格的大幅上升使纺织产品水涨船高，面临着生产成本提高的问题。同时，随着规模的扩大，土地