厨房通风系统施工方案
1.风管制作
采用I5mm普通钢板，咬口拼接，法兰连接。风管制作前将钢板清理干净，刷两遍防火漆。质量要求：
(1)风管表面平整，弯管圆孤均匀，咬口严密，宽度一致，不得有十字交叉拼接缝
(2)风管边大于800mm，长度大于1200mm时，应采用角钢加固。
(3)风管偏差要求：小于或等于30Omm：－1～0mm；大于或等于300mm：－2～0mm。
(4)风管法兰采用L40*4角钢，风管与法兰采用翻边、铆接，翻边应平整，宽度一致且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。其法兰内边尺寸偏差：＋1～+3mm，平面度允许偏差2mm，对角线偏差小了3mm.
(5)弯管的弯曲半径不小于1.5倍边长，边长大于500mm的弯管内应设导流叶片。
2.风管、及其部件安装
（1）风管安装
靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架或有靠山撑支架；不靠墙、柱的水平风管采用托吊架。法兰连接的密封材采用4mm厚的石棉橡胶板，连接螺栓穿法兰方向一致，外露2一3扣、明装风管的水平度要求：每米不大于3mm，总偏差不超过20mm；垂直度要求：每米不大于2mm，总偏差不超过20mm。
（2）吊杆安装
吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁，支架安装前刷好防锈漆，支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得使用气割开孔。
水平风管支吊间距：风管边长大于或等于400mm不大于3m，小于400mm时，不大于4m，其位置合理，受力均匀，不得设置在风口、阀门、检查口及控制机构等处，吊杆不得固定在法兰上。为防上晃动，悬吊风管应设置固定支架。
风管与风机连接处设置防火帆布软接，软接与风管、风机的连接不得有扭曲现象。
（3）防火阀、排烟口的安装
防火阀的感温溶片位于进风一侧，阀体安装位置必须便于操作、维护，控制机构的手柄一侧或柱必须有600mm以上的净空间，检查孔位于下方或便于观测的一侧，安装完后检查阀板启动是否灵活、动作是否可靠。
（4）楼梯前室正压送风口安装
安装前将面板拆下，先将阀体固定土建风道上，预埋好控制装置导管，导管引到控制装置的确切位置导管的弯度不小于90度，并且每根导管不超过二个，其弯曲半径不小于6倍导管直径。
等土建将风道外表面处理完后将阀体内杂物清理干净确认阀片的动作可靠后再固定面板、最后穿钢丝拉绳安装手控装置，全部安装完后，试一下阀门的启闭及远控装置是否灵活可靠。
（5）风机安装
屋顶加压风机安装，先在风机基础上作好预埋件，将基础找平后固定风机，注意检查风机内有无杂物及风机的进出口方向，在风机进风口安装45度弯头并加防护罩，弯头朝下，防护罩用2O*20*3mm镀锌钢丝网制作。
（6）吊顶排烟风机安装
直径小于1000mm的风机用∮12元钢作吊筋，直径大于或等于10O0mm的风机用∮16元钢作吊筋，吊筋穿过楼层顶板用100＊100mm10mm厚钢板作垫块上加一个弹簧垫、两个螺母固定，直径小了1000mm的风机的托架用L50*5的角钢，直径大于或等于1000mm的风机的托架用10＊10槽钢，吊筋穿插过托架用双螺母固定.吊杆及托架必须平直，垫块及托架必须用机械开孔，螺纹必完整，安装之前刷好防锈漆。为防止风机晃动在支架上安装防震装置。
厨房设备及管道安装施工方案 工程名称：延安市新区（北区）市级行政中心及市民服务中心 建设单位：延安市市直机关事务管理局 施工单位：西安新赛德厨具工程有限公司 编制日期：2015年7月12日
1．施工组织 1.1 劳动组织准备：本工程的为延安市新区市级行政中心厨房设备及管道安装工程，总包方为中国建筑第三工程局，在总包方统一领导下开展工作，针对我方新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 1.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。 1.3 施工现场准备：施工用电和生产、加工场地由总包方统一规划。 1.4 本工程排烟、排风、新风系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表Ⅰ 表Ⅰ劳动力计划表 1.5 施工机具准备 具体施工用机具见下表Ⅱ。 表Ⅱ施工机具计划表 龙门剪板机
2．主要项目施工方法及要求 2.1管道做法 2.2施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的材质制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002）。 2.3管道工程制作工艺流程： 下料剪切咬口制作风管折方成型 法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆 铆法兰翻边检验安装 2.4法兰制作本工程所有管道采用角钢法兰连接方式，四周要求打高分子密封胶。管道使用法兰连接方式及用料如下表Ⅲ。 表Ⅲ矩形风管法兰用料表 2.5排烟、排风、新风管道及部件加工和连接 2.6法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 2.7管道加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。 2.8矩形管道的弯头采用内外弧形制作，当边长大于300mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 2.9风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在
********* 地块安装工程 通风工程专项施工方案 编制单位：___________________________________ 编制人：_____________________________________ 审核人： _____________________________________ 审批人： _____________________________________ 编制时间： __________________________________
目录 第一章编制依据与暖通工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2通风空调工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2劳动力准备 (2) 2.3材料准备 (2) 2.4施工机具准备 (3) 第三章施工工艺 (4) 3.1风管及阀部件安装 (4) 3.1.1风管安装 (4) 3.1.2风管配件的制作 (5) 3.1.3风口的安装工艺 (7) 3.1.4风阀安装 (9) 3.2设备的安装 (9) 3.2.1落地式风机的安装 (9) 3.2.2吊装式风机的安装 (10) 3.3水管保温 (10) 第四章质量保证措施 (10) 4.1质量保证措施 (10) 4.2常见质量缺陷及控制措施 (11)
4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物 (11) 422通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (12) 423通病3:薄钢板矩形弯头角度不准确 (12) 4.2.4通病4:法兰互换性差 (13) 4.2.5通病5:风管翻边宽度不一致 (14) 4.2.6通病6:法兰铆接后风管不严密 (14) 4.2.7通病7:风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (14) 第五章安全保证措施 (15)
人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况
1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。
防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件： (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行，应有明确的标高线。 2.工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测： 管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试： 系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
*********地块安装工程通风工程专项施工方案
编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：
目录 第一章编制依据与暖通工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 通风空调工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 劳动力准备 (2) 2.3 材料准备 (3) 2.4 施工机具准备 (3) 第三章施工工艺 (5) 3.1 风管及阀部件安装 (5) 3.1.1 风管安装 (5) 3.1.2 风管配件的制作 (5) 3.1.3 风口的安装工艺 (7) 3.1.4 风阀安装 (9) 3.2 设备的安装 (9) 3.2.1 落地式风机的安装 (10)
3.2.2 吊装式风机的安装 (10) 3.3 水管保温 (11) 第四章质量保证措施 (11) 4.1质量保证措施 (11) 4.2常见质量缺陷及控制措施 (12) 4.2.1通病1：风管安装前未清除内部杂物 (13) 4.2.2通病2：薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (13) 4.2.3通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确 (14) 4.2.4通病4：法兰互换性差 (14) 4.2.5通病5：风管翻边宽度不一致 (15) 4.2.6通病6：法兰铆接后风管不严密 (16) 4.2.7通病7：风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (16) 第五章安全保证措施 (17)
第一章编制依据与暖通工程概况 1.1 编制依据 为了确保工程质量目标，发扬“艰苦创新、以质量求生存，以管理出效益”的精神，强化施工质量管理，结合工程实际情况，按如下技术标准、操作规程、规范编制专项施工方案。 1）、工程设计施工图 2）、施工图纸会审纪要 3）、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》 4）、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002 5）、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2016 6）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 7）、《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号） 8）、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 9）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 10）、《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号） 11）、《建筑安装工程质量评定标准》（GBJ310-88） 12）、国家现行其他的法律法规 1.2 通风空调工程概况
天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日
一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
空调通风系统施工方案和施工方法 （1）空调通风系统 空调通风系统分布较广，施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行，根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为： 1）风管制作在测量准确的基础上，绘制风管加工草图。风管预制：采用全自动风管加工流水线加工，并配套预制风管支、托、吊架。风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行； 2）设备安装利用施工电梯或自制吊篮将空调机逐台吊入各施工层面；冷冻机房的冷水机组、循环泵厂家运输至施工现场后,利用卷扬机拖至设备基础定位安装。施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的运输方案,报建设单位与现场监理批准后实施。 3）制冷管道系统制冷管道施工先各大楼平行施工，然后进行机房、外管施工。具体按照各楼管道井→各楼楼层→机房→外管顺序施工。机房和外管的施工结合土建可及时调整其开工时间或顺序。4）施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度，按照从下至上的作业原则，与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层：通风空调设备安装；风管设备安装；水管系统安装；保温安装施工。多专业施工时，风管安装在前（风管设计中末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置），水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边，靠角，以保证其他专业的各类管线敷设井然有
（2）主要施工方法 1）空调通风系统设备运输安装地下层设备材料运输：用自制拖排将冷冻机房设备、空调机组、排风机组等大型设备从卸车地运至机房和设备基础旁。 楼层的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输，利用施工电梯或自制吊篮逐台运至各施工层面。 2）设备安装 通风空调系统的设备安装均采用隔振处理：设备进出口接管应安装 软管接头，以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施，隔振后的振动传递率不应大于2%，设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。（A）冷水机组安装 A）开箱检查 在设备厂家服务人员到达后，会同建设单位或监理现场代表一道进行设备开箱，（进口设备开箱需商检部门参加），检查设备装箱清单说明书，合格证、设备图纸和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具； 开箱检查后填写设备开箱记录，及时办理签证，设备应采取保护措施，防止设备受损。 B）设备电气、机械性能检测 设备开箱检查合格后，立即对设备进行电气、机械性能的必要检测，检测时，有关单位的相关人员均应参加，检测结果与设备提供的技术
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通风防及排烟系统施工方案 一、 总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经一个雨季和一个冬季，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。 1. 工艺部署 按照先地下，后地上；先干管，后支管；先设备，后连管的施工顺序原则进行部署。 2. 资源部署 由于施工场地限制，材料按施工计划进场，避免材料积压现象。 3. 其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求，施工时间严格按照北京市有关规定执行，即早6：30—晚10：00。
二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步，业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前，由项目工程部牵头，组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段，现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小，风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理， 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定：
防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
4. 咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风，且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度< 1.5mm ，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm
厨房排烟系统: 本文根据厨房排烟净化设备的设计、制造、安装和管理的实践经验，对油烟排风系统的设计计算原则及其与油烟净化器的匹配关系进行了初步的研究探讨。 1 厨房排烟系统的构成 厨房的排烟系统主要由集烟罩、排烟管道、油烟净化器、排烟风机（含消音器）和厨房整体补风装置构成，见下图。 厨房排烟系统的构成图 油烟净化器的类型和运行方式可以根据实际情况进行选择。在油烟净化器安装之前，首先要对排烟系统中各部分的实际运行参数，包括运行阻力和排风量进行核算。如果是新建项目，在设计时要充分考虑安装了油烟净化器后对排风系统的影响；如果是改造项目，在加装油烟净化器时需要对排风系统重新进行核算，必要时要对集烟罩、排烟管道和厨房整体补风装置进行改造并更换排烟风机。 2 厨房油烟排风量的确定 为了保证净化效果，在实际设计时排烟风量要求严格按照排风罩的吸入风速计算，罩口的吸风速度通常不低于0.5m/s。最小排风量通常用下式计算：L=1000PH 式中：L —排风罩排风量，m3/h； P —罩口的周边长（靠墙的边不计），m； H —罩口至灶面的距离，m。 用上述公式计算出排风量后再按罩口面积核算罩口吸风速度，保证罩口吸风速度不低于0.5m/s。
在实际的工程设计中，往往采用估算的方法，根据《民用建筑暖通空调设计技术措施》中对厨房通风量的规定，厨房通风量也可按如下换气次数确定： 中餐厨房：L = 40～50（次/h）； 西餐厨房：L = 30～40（次/h）； 职工餐厅：L = 25～35（次/h）。 3 厨房补风 由于厨房所在建筑物的格局以及厨房在建筑物中的位置不同，有条件的厨房应由建筑物的集中空调系统进行有序送风。但目前所遇到的大部分情况是建筑物没有设置厨房的送风系统。许多带餐厅、厨房等的建筑物，仅设计了集中采暖系统而无集中空调系统。当厨房处于工作状态时，排风系统投入运行，厨房内处于负压状态，新风来源包括室外新风渗透和餐厅的空气大量补入厨房。 3.1 无序送风 无序送风会造成厨房的工作环境恶劣。特别是在夏季，虽然餐厅内通常会安装一些局部柜式空调机以降低餐厅的室内温度，但室内空气补入厨房，并不能消除厨房的热负荷并降低厨房温度。由于厨房油烟较大，如果在厨房内设局部柜式空调机以降低厨房内的温度，柜式空调机的回风过滤则应定期清理。 3.2 有序送风 对于设置集中空调系统的建筑来说，厨房的工作环境能够保证，其补风多为有序送风，灵活性也较大，在目前厨房的通风系统中，多为以下三种补风方式： （1）餐厅空调为全新风直流式空调系统，空调新风首先送入餐厅，然后流入厨房经排风系统排出室外。此种方式投资较少，餐厅内采暖通风效果好。不足之处是大量空调风会被直接排出，新风能耗大，不利于节能。 （2）将组合式空调机组的新风一部分直接补入厨房，一部分送入餐厅，并通过回风机回到空调机。这样可以部分解决新风能耗大的问题，同时使用的灵活性也较大。可在厨房设置测压装置，当厨房排风机全部工作时，负压增大，则回风电动阀关闭，回风机停，餐厅送风大量补入厨房；当少部分排风机开启或排风机不工作时，负压不是很大，则回风电动阀打开，回风机启动，避免空调送风全部被排出。
通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况
1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关 三、施工总体部署 1.施工组织机构 如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子 项目组织管理体系及职责范围见下表：
防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁
安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
厨房排烟系统: 本文根据厨房排烟净化设备得设计、制造、安装与管理得实践经验,对油烟排风系统得设计计算原则及其与油烟净化器得匹配关系进行了初步得研究探讨。 1厨房排烟系统得构成 厨房得排烟系统主要由集烟罩、排烟管道、油烟净化器、排烟风机(含消音器)与厨房整体补风装置构成,见下图。 厨房排烟系统得构成图 油烟净化器得类型与运行方式可以根据实际情况进行选择。在油烟净化器安装之前,首先要对排烟系统中各部分得实际运行参数,包括运行阻力与排风量进行核算。如果就是新建项目,在设计时要充分考虑安装了油烟净化器后对排风系统得影响;如果就是改造项目,在加装油烟净化器时需要对排风系统重新进行核算,必要时要对集烟罩、排烟管道与厨房整体补风装置进行改造并更换排烟风机、 2 厨房油烟排风量得确定 为了保证净化效果,在实际设计时排烟风量要求严格按照排风罩得吸入风速计算,罩口得吸风速度通常不低于０、５m／s。最小排风量通常用下式计算: L=１0０0ＰＨ 式中:L —排风罩排风量,m３／h; P —罩口得周边长(靠墙得边不计),m; H —罩口至灶面得距离,m、 用上述公式计算出排风量后再按罩口面积核算罩口吸风速度,保证罩口吸风速度不低于０.5m/s。
在实际得工程设计中,往往采用估算得方法,根据《民用建筑暖通空调设计技术措施》中对厨房通风量得规定,厨房通风量也可按如下换气次数确定: 中餐厨房:Ｌ= ４0～50(次/h); 西餐厨房:L ＝３０~4０(次／h); 职工餐厅:L= 25~35(次/h)、 ３厨房补风 由于厨房所在建筑物得格局以及厨房在建筑物中得位置不同,有条件得厨房应由建筑物得集中空调系统进行有序送风。但目前所遇到得大部分情况就是建筑物没有设置厨房得送风系统。许多带餐厅、厨房等得建筑物,仅设计了集中采暖系统而无集中空调系统、当厨房处于工作状态时,排风系统投入运行,厨房内处于负压状态,新风来源包括室外新风渗透与餐厅得空气大量补入厨房。 3、1 无序送风 无序送风会造成厨房得工作环境恶劣。特别就是在夏季,虽然餐厅内通常会安装一些局部柜式空调机以降低餐厅得室内温度,但室内空气补入厨房,并不能消除厨房得热负荷并降低厨房温度、由于厨房油烟较大,如果在厨房内设局部柜式空调机以降低厨房内得温度,柜式空调机得回风过滤则应定期清理、 3。2 有序送风 对于设置集中空调系统得建筑来说,厨房得工作环境能够保证,其补风多为有序送风,灵活性也较大,在目前厨房得通风系统中,多为以下三种补风方式: (1)餐厅空调为全新风直流式空调系统,空调新风首先送入餐厅,然后流入厨房经排风系统排出室外。此种方式投资较少,餐厅内采暖通风效果好。不足之处就是大量空调风会被直接排出,新风能耗大,不利于节能。 (2)将组合式空调机组得新风一部分直接补入厨房,一部分送入餐厅,并通过回风机回到空调机。这样可以部分解决新风能耗大得问题,同时使用得灵活性也较大。可在厨房设置测压装置,当厨房排风机全部工作时,负压增大,则回风电动阀关闭,回风机停,餐厅送风大量补入厨房;当少部分排风机开启或排风机不工作时,负压不就是很大,则回风电动阀打开,回风机启动,避免空调送风全部被排出。 (3)用两台机组分别为餐厅、厨房服务,其中厨房为全新风直流系统,直接补充厨房炉灶得排风,而餐厅为一次回风全新空气系统,这个方案能保证餐厅与厨房得空调效果,而且厨房与餐厅系统互不干扰,缺点就是初投资较大、
通风施工组织设计 1 2020年4月19日
鞍山东亚第一城四、五期 1～39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 2 2020年4月19日
江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明： 1.本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期。 2．编制依据如下： （1）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- （2）《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》( ) （3）《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日
2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散，能够同时施工，但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施，保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。 组织机构职责划分 （1）项目经理 受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 （2）项目技术负责人 协助项目经理管理工程，实施过程中的技术、质量工作，协助项目 5 2020年4月19日
实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表
（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差， 比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输
厨房通风系统施工方案 1.风管制作 采用I5mm普通钢板，咬口拼接，法兰连接。风管制作前将钢板清理干净，刷两遍防火漆。质量要求： (1)风管表面平整，弯管圆孤均匀，咬口严密，宽度一致，不得有十字交叉拼接缝 (2)风管边大于800mm，长度大于1200mm时，应采用角钢加固。 (3)风管偏差要求：小于或等于30Omm：－1～0mm；大于或等于300mm：－2～0mm。 (4)风管法兰采用L40*4角钢，风管与法兰采用翻边、铆接，翻边应平整，宽度一致且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。其法兰内边尺寸偏差：＋1～+3mm，平面度允许偏差2mm，对角线偏差小了3mm. (5)弯管的弯曲半径不小于1.5倍边长，边长大于500mm的弯管内应设导流叶片。 2.风管、及其部件安装 （1）风管安装 靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架或有靠山撑支架；不靠墙、柱的水平风管采用托吊架。法兰连接的密封材采用4mm厚的石棉橡胶板，连接螺栓穿法兰方向一致，外露2一3扣、明装风管的水平度要求：每米不大于3mm，总偏差不超过20mm；垂直度要求：每米不大于2mm，总偏差不超过20mm。 （2）吊杆安装 吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁，支架安装前刷好防锈漆，支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得使用气割开孔。 水平风管支吊间距：风管边长大于或等于400mm不大于3m，小于400mm时，不大于4m，其位置合理，受力均匀，不得设置在风口、阀门、检查口及控制机构等处，吊杆不得固定在法兰上。为防上晃动，悬吊风管应设置固定支架。 风管与风机连接处设置防火帆布软接，软接与风管、风机的连接不得有扭曲现象。
（3）防火阀、排烟口的安装 防火阀的感温溶片位于进风一侧，阀体安装位置必须便于操作、维护，控制机构的手柄一侧或柱必须有600mm以上的净空间，检查孔位于下方或便于观测的一侧，安装完后检查阀板启动是否灵活、动作是否可靠。 （4）楼梯前室正压送风口安装 安装前将面板拆下，先将阀体固定土建风道上，预埋好控制装置导管，导管引到控制装置的确切位置导管的弯度不小于90度，并且每根导管不超过二个，其弯曲半径不小于6倍导管直径。 等土建将风道外表面处理完后将阀体内杂物清理干净确认阀片的动作可靠后再固定面板、最后穿钢丝拉绳安装手控装置，全部安装完后，试一下阀门的启闭及远控装置是否灵活可靠。 （5）风机安装 屋顶加压风机安装，先在风机基础上作好预埋件，将基础找平后固定风机，注意检查风机内有无杂物及风机的进出口方向，在风机进风口安装45度弯头并加防护罩，弯头朝下，防护罩用2O*20*3mm镀锌钢丝网制作。 （6）吊顶排烟风机安装 直径小于1000mm的风机用∮12元钢作吊筋，直径大于或等于10O0mm的风机用∮16元钢作吊筋，吊筋穿过楼层顶板用100＊100mm10mm厚钢板作垫块上加一个弹簧垫、两个螺母固定，直径小了1000mm的风机的托架用L50*5的角钢，直径大于或等于1000mm的风机的托架用10＊10槽钢，吊筋穿插过托架用双螺母固定.吊杆及托架必须平直，垫块及托架必须用机械开孔，螺纹必完整，安装之前刷好防锈漆。为防止风机晃动在支架上安装防震装置。