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钻井岗位风险岗位风险识别可参考)

钻井岗位风险岗位风险识别可参考)
钻井岗位风险岗位风险识别可参考)

岗位主要H S E风险提示及控制措施

司钻

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

人员伤害违章操作,视线不良,操作失误,注

意力不集中,围栏及护罩缺陷,未执

行维修锁定标志制度,落物及防碰装

置失灵,猫头绳缠乱或违章操作猫头。

严格执行操作

规程、定时巡回

检查、执行维修

锁定和标志制

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

设备损坏启动过猛、超载、强行挂合、未按规

章进行保养作业。

严格执行操作

规程、定期保养

维修及作业

恢复

井下事故井塌、卡钻、井漏、溢流、缩径、落

物、断钻具、井身质量超标。

严格执行操作

规程和指令参

井下事故

处理程序

环境污染污水外溢,跑泥浆,油、气、水跑冒

滴漏,不按规定处理废弃物,严重溢

流或放喷。

严格执行环保

规定和井控管

理制度

环境污染

恢复程序

井喷失控起钻抽吸,井漏未及时发现,钻遇异

常高压地层,起钻未罐好泥浆,“四七”

动作不熟练,发现异常情况未引起重

视,发现溢流未正确处理,汇报不及

时,井控设备缺陷。

严格执行井控

管理制度和钻

开油气层申报

审批制度和坐

岗制度,定期进

行防喷演习、井

控系统试压

井喷应急

程序

顿钻刹车失灵,未按规定事使用辅助刹车,注意力不集中,意外事件,刹把操作

不当,大绳断或死活绳头抽脱,乱岗

操作。及时检查和调

整刹车,每月巡

回检查大绳,依

吨公里倒大绳

生产恢复

程序

溜钻盘刹油路、气路存有问题,液压源压力不够,注意力不集中及时调整刹带、

严守劳动纪律

及时刹车并

恢复生产

碰天车防碰装置失灵,过卷阀定位不对,起

钻前检查不到位

起钻前检查调

整防碰天车,在

防碰天车不工

作时禁止作业

生产恢复

程序

副司钻

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

高压刺漏未进行高压流动试压,蹩泵,未及时

更换高压密封垫和软管,保险销子失

作业前和维修

后进行试压、定

期更换高压密

封垫

停泵维修试

压后恢复生

蹩泵滤清器损坏,堵水眼,井塌,泥浆性能差,未及时洗井调整,下钻强行通

过缩径井段,开泵过猛。定期更换泵上

水滤子、严格遵

守操作规程

更换滤子或

处置后恢复

生产

机械伤害护罩有缺陷,检修时未锁定挂牌,无

专人监护,安全装置未装,拆、装紧

固时操作失灵,猫头绳缠乱或违章操

作猫头。

遵守巡回检查

制度,严格执行

岗位操作规程

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

泥浆腐蚀未使用防护用品,皮肤污染未及时清

洗。

使用合适的防

护用品、及时清

洗受污染的皮

医疗

触电移动电动工具绝缘不好(电动扳手、凡尔取出器、磨光机等),防水设施差,

电路有破损,未按规定接地线。加强电器管理、

保持良好绝缘

和接地,遵守用

电安全规程

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

滑跌工作区杂物多,油、水、泥浆未清理干净。及时清理杂物

和油水、泥浆,

使用防滑钻台

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

井架工

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

高空坠落高空作业未系安全带或系法不对,未

使用差速器,逃生装置使用不当,上

下二层台未使用助爬器和安全绳

严格执行岗位

操作规程,使用

防坠落设施

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

高空落物起升井架前未仔细清理杂物,二层台

工具未系安全绳,安全销脱落,起钻

时立柱未刮干净

保证二层台无

杂物,所有工具

应有

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

机械伤害二层台助力气器使用不当,和司钻配

合不当

依照岗位操作

规程使用助力

器、保持和司钻

的联络和配合

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

内外钳

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

H2S 中毒地层未压稳,自我防护意识差,未使

用监测装置,培训不到位,井口无吹

风装置,未及时发出报警

加强井控和

H2S检测、使用

钻台强制通风

装置

H2S伤害应急

程序

井口操作导致人员伤害单吊环,操作液压大钳过猛,误操作,

更换“B”型大钳牙板,未用铜榔头,

单钳蹦扣,钳尾绳断,“B”型钳卸扣

时人员未离开危险区,配合不当

严格执行岗位

操作功能

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

井下落物井口工具检查不到位,不按规定使用

井口工具,钳牙磨损严重,起钻完后

遵守巡回检查

制度,严格执行

岗位操作规程

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

单吊环起钻配合不当,影响司钻视线,错误指挥

信号

加强岗位间配

恢复作业程

滑跌钻台杂物多,污水泥浆未及时清理干净及时清理钻台

杂物和泥浆

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

机械伤害检修设备未挂牌,无专人监护,更换

易损件时误操作,护罩缺陷

严格执行岗位

操作规程

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

高空坠落钻台无围栏或围栏缺陷,钻台或梯子

滑,推钻杆配合不当,违章使用钻杆

钩子,钻杆坡道无护栏或安全链

保持围栏处于

完好状态、严格

执行岗位操作

规程

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

场地工

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

H2S 中毒地层未压稳,自我防护意识差,未使

用监测装置,培训不到位,井口无吹

风装置,未及时发出报警

加强井控和

H2S检测、发现

HS后执行限制

进入制度

H2S伤害应急

程序

触电电路破损,启动按钮不绝缘,电路接头绝缘不符合规定,设备无防水设施,

检修设备时没有断电验电,无接地装

置严格执行用电

安全规定、定期

检查绝缘和接

地情况

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

泥浆腐蚀未使用防护用品,皮肤污染未及时清

洗。

使用合适的防

护用品、及时清

洗受污染的皮

医疗

污水外溢污水利用律低,未及时回收跑泥浆合理再利用污

水、及时回收污

及时清理

小翻斗车事故启用前检查不到位,维护保养差,无

关人员乘坐,翻斗内坐人,超载,高

速行走,无证驾驶,乱岗操作,违章

上路

执行驾驶安全

规程

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

人员伤害高空落物击伤,装卸钻具及套管起重

事故

使用合理的劳

动保护用品、执

行起重安全规

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

泥浆工

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

H2S 中毒地层未压稳,没有监测装置或监测装

置失效,未佩带便携式硫化氢监测仪,

未接受培训,防护意识差,未及时发

出报警,发现硫化氢后未及时将低洼

地添平

加强井控和

H2S检测、发现

HS后执行限制

进入制度

H2S伤害应急

程序

未及时发现溢流泥浆液面监测不及时,脱岗、睡岗,

计量不准,能力及经验欠缺

严格执行坐岗

观察和泥浆液

面定时测量制

度况

井喷应急程

跑泥浆脱岗、睡岗、经验不足,未及时通知

司钻降泵排量或停泵,固控设备意外

故障

严格执行坐岗

观察制度

及时清理溢

出的泥浆

泵抽空脱岗、睡岗、巡回检查不及时严格执行巡回

检查制度

紧急停泵、恢

复生产

跌入泥浆罐罐面无盖板或盖板固定不牢,灌区照

明不够,罐面盖板结冰或有泥浆

定期检查罐面

盖板、保证罐面

照明

紧急停止搅

拌器、人员伤

亡应急程序

触电线路破损、绝缘失效,无接地装置或接地失效,戴湿手套操作设备,未使

用防爆开关和电器严格执行用电

安全规程

人员伤亡应

急程序

化学药品伤害不了解使用的泥浆材料毒性和腐蚀

性。未使用防护用品,皮肤污染未及

时清洗

使用合适的防

护用品、及时清

洗受污染的皮

医疗

跌落走道固定不牢,护栏和梯子缺陷,梯子和走道滑,罐面堆放杂物保持围栏和梯

子完好

人员伤亡应

急程序

柴油机司机

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

触电检修设备时没有断电验电,无专人监护,无接地装置,使用的工具不绝缘,

线路接错,电路接头不符合规定,无

证操作严格执行用电

安全规定、定期

检查绝缘和接

地情况

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

飞车可燃气体进入机房,供油系统失常定期检修供油

和紧急停车装

置紧急停车、恢复生产

听力伤害消声器坏,护罩固定不牢固,安装验

收不到位,造成震动,未使用听力保

护装置

使用听力保护

装置

医疗

火灾电路及闸刀下堆放易燃物,油灌区吸烟,消声器排烟出口无防火罩,电路

匹配不合理、老化、龟裂,配电箱进

水、连电、未使用防爆开关,井喷事

故严格执行岗位

操作规程和安

全用电制度

灭火程序

压缩气体伤害自动压风机管线内有杂质异物,气路

腐蚀严重,气瓶保险阀失灵,气瓶未

按规定检测

执行高压操作

规程、定期检修

设备

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

高温油水烫伤冷却装置效果差、负荷大,造成水箱

开锅,油水管线刺漏,油水加热时未

按规定进行,未使用劳动保护用品

定期检修冷却

装置和管线、使

用规定的劳动

保护用品

医疗

机械伤害工装穿戴不正规,留长发,护罩缺陷,

触摸旋转部位,检修设备不挂牌,无

专人监护,违章操作

合理穿戴劳保

用品、保证安全

事设施处于完

好状态

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

柴油发电机工

主要

风险

产生原因控制措施应急方案

触电检修设备时没有断电验电,无专人监护,无接地装置,使用的工具不绝缘,

线路接错,电路接头不符合规定,无

证操作严格执行用电

安全规定、定期

检查绝缘和接

地情况

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

飞车可燃气体进入机房,供油系统失常定期检修供油

和紧急停车装

置紧急停车、恢复生产

听力伤害消声器坏,护罩固定不牢固,安装验

收不到位,造成震动,未使用听力保

护装置

使用听力保护

装置

医疗

火灾电路及闸刀下堆放易燃物,油灌区吸烟,消声器排烟出口无防火罩,电路

匹配不合理、老化、龟裂,配电箱进

水、连电、未使用防爆开关,井喷事

故严格执行岗位

操作规程和安

全用电制度

灭火程序

压缩气体伤害自动压风机管线内有杂质异物,气路

腐蚀严重,气瓶保险阀失灵,气瓶未

按规定检测

执行高压操作

规程、定期检修

设备

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

高温油水烫伤冷却装置效果差、负荷大,造成水箱

开锅,油水管线刺漏,油水加热时未

按规定进行,未使用劳动保护用品

定期检修冷却

装置和管线、使

用规定的劳动

保护用品

医疗

机械伤害工装穿戴不正规,留长发,护罩缺陷,

触摸旋转部位,检修设备不挂牌,无

专人监护,违章操作

合理穿戴劳保

用品、保证安全

事设施处于完

好状态

依照《人员伤

亡应急程序》

进行

关于开展岗位风险辨识活动实施方案

关于开展岗位风险辨识活动实施方案为全面落实企业安全生产主体责任,加强安全生产风险监控管理,提高员工安全风险辨析与防范能力,按照我市20xx年确定的“企业安全生产主体责任落实年”活动要求,乌海德晟煤焦化有限公司决定在本公司内开展“全员岗位安全风险辨识与控制”活动,努力提高职工安全技能和现场处置能力,现根据有关要求制定以下实施方案: 一、组织机构设置: 公司成立“全员岗位安全风险辨识”活动领导小组: 组长:杜林祥 副组长:张华樊永刚 成员:郝贵宝白云飞王海风董浩王文斌 吴斌贺建东李键井振泉南磊赵斌 活动办公室设在安全环保部,联系人南磊: 二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的原则,从人、物、管理和环境四个方面查找生产过程中可能遇到的各类风险因素,进行分析、归纳和整理,从而发现各类风险的规律和控制方法。

风险辨识主要依据gb6441-86《企业职工伤亡事故分类》所列二十种至害方式的产生原因来进行,与德晟煤焦化有限公司目前从事的作业项目有关的至害方式主要有以下几种: 1、物体打击:指物体在重力或其他外力作用下产生运动,打击人体造成人员伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2、车辆伤害:指公司内机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3、机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4、触电:包括雷击伤亡事故。 5、淹溺:包括高处坠落淹溺,各储水池,排污井淹溺 6、灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 7、火灾:一切引起火灾的事故。

岗位安全风险辨识与分级管控实施指南完整版

岗位安全风险辨识与分级管控实施指南 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

晋城市危险化学品企业 岗位安全风险辨识与分级管控实施指南(试行) 一、适用范围 本指南适用于晋城市行政区域内危险化学品生产、经营(带储存)、使用企业作业活动和设备设施风险辨识、风险分析、风险评价、风险管控等过程。化工企业可参照本指南进行风险辨识、分析、评价和管控。 二、有关术语和定义 (一)风险。发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人身伤害、健康损害或财产损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 (二)危险、有害因素。可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。 (三)危险、有害因素识别。识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 (四)风险评估。运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度,对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑,以及对其是否可接受予以确定的过程。

(五)风险分级与管控。通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级,并按照风险级别采取不同管控措施。 三、岗位安全风险辨识与分级管控流程 (一)建立机制。成立企业安全风险辨识与分级管控工作领导小组。领导小组组长由公司总经理或实际控制人担任,副组长分别由分管生产、技术、安全副总担任,成员包括相关职能部门、技术部门、安全管理部门、车间相关负责人员和一线班组长。制定《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》。方案中应明确工作目标、职责分工、工作内容、进度安排、质量要求、考核奖惩以及本企业制定的《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》等,确保该项工作开展扎实有效。 (二)动员培训。企业应召开动员大会,组织全员培训,向员工普及风险管理知识、调动员工风险管理工作的积极性。培训内容包括:风险管理相关政策文件、技术标准、风险辨识与风险评估常用方法、风险控制原则及措施等。 (三)确定风险辨识范围和内容。 1.确定辨识范围。根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元,如生产区(反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等)、储罐区、办公区等。然后逐个单元分别进行辨识,对单元内所有涉及的作业活动、设备设施进行一一梳理和确认。 2.危险有害因素辨识分类。参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986) 分为20类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、煤气爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息等其他伤害。根据《生产

煤矿岗位安全风险辨识和分类

煤矿岗位安全风险辨识和分类 第一节岗位人员概况 永乐煤矿在册人数171人,其中:安全管理人员11人,特种作业人员人,特种作业人员中包括:井下爆破工13人,瓦斯检查员6人,安全检查工6人,井下电钳工11人,探放水工4人,主提升司机6人,监测监控工6人,全部持证上岗。 第二节岗位风险辨识过程 按照科学、系统、全面和预测性原则,小组深入现场收集资料,依靠掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业标准等知识,对矿井采、掘、机、运、通等生产工艺和工序认真进行分析,重点针对各岗位作业流程、操作步骤和安全操作注意事项,深入剖析其主要危险、有害因素及其存在场所进行分析,从而尽可能客观准确的辨识项目可能存在的主要危险、有害因素,为岗位安全风险辨识评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础。

第三节岗位风险辨识结果 永乐煤矿主要岗位在生产作业中通过对采煤、掘进、机电、运输、通风等部分对员工可能出现的 主要不安全行为进行梳理划分,共查找1058项安全风险,按照不安全行为发生的行为的频次、工伤 致伤原因和隐患发生中存在的人为因素重要指标进行划分,永乐煤矿将辨识出的岗位安全风险分为1、2、3级(1级最危险,依次降低)。其中:存在一级岗位作业风险582项,二级岗位作业风险457项,三级岗位安全风险19项,通过查找制定1058项。 第四节岗位安全风险划分 (一)岗位风险划分相关数据 专业工工专业隐患发生次数岗位发生三违次数岗位人员工伤致伤原因次数

作任务数量作 流 程 数 量 工作 任务 中已 造成 隐患 发生 类型 数量 工作 流程 中已 造成 隐患 发生 类型 次数 工作 任务 中易 造成 隐患 发生 类型 次数 工作 流程 中易 造成 隐患 发生 类型 次数 工作 任务 中已 造成 三违 发生 类型 数量 工作 流程 中已 造成 三违 发生 类型 次数 工作 任务 中易 造成 三违 发生 类型 次数 工作 流程 中易 造成 三违 发生 类型 次数 工作 任务 中已 造成 隐患 发生 类型 数量 工作 流程 中已 造成 隐患 发生 类型 次数 工作 任务 中易 造成 隐患 发生 类型 次数 工作 流程 中易 造成 隐患 发生 类型 次数 采掘3 3 117 8 7 2 8 15 5 5 7 3 2 4 机电运输2 8 2 925 10 70 5 292 120 170 6 179 5 8 5 115

常见岗位风险识别卡

一、维修工岗位风险识别卡 风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。5、火灾。 应急处置1、发生机械伤害,立即使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治。 3、按操作规程施工 程序与步骤 检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查工具灯、电缆是否完好。 6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠。 7、车辆要停放在指定工位。 操作1、修车拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力。 3、修车工作地点需使用易燃品时,应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 4、严禁在发动机运转时,进入车下检查底盘或从事拆装作业。 5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。 备注1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业 2、配件、工件不落地,场地清洁。 3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程。

4、熟知应急预案。  二、电工岗位风险识别卡 风险提示1、触电。接触配电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电,防止触电 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤 3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时,如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,立即断电检查,以防烧损设备或发生电气火灾 应急处置1、发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,进行现场急救;同时向上汇报,送医院继续救治 2、发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治 2、发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳、干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 程序与步骤 检 查 1、检查工用具是否齐全合格

岗位安全风险辨识及分级管控实施指南

晋城市危险化学品企业 岗位安全风险辨识与分级管控实施指南(试行) 一、适用范围 本指南适用于晋城市行政区域内危险化学品生产、经营(带储存)、使用企业作业活动和设备设施风险辨识、风险分析、风险评价、风险管控等过程。化工企业可参照本指南进行风险辨识、分析、评价和管控。 二、有关术语和定义 (一)风险。发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人身伤害、健康损害或财产损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 (二)危险、有害因素。可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。 (三)危险、有害因素识别。识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 (四)风险评估。运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度,对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑,以及对其是否可接受予以确定的过程。

(五)风险分级与管控。通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级,并按照风险级别采取不同管控措施。 三、岗位安全风险辨识与分级管控流程 (一)建立机制。成立企业安全风险辨识与分级管控工作领导小组。领导小组组长由公司总经理或实际控制人担任,副组长分别由分管生产、技术、安全副总担任,成员包括相关职能部门、技术部门、安全管理部门、车间相关负责人员和一线班组长。制定《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》。方案中应明确工作目标、职责分工、工作内容、进度安排、质量要求、考核奖惩以及本企业制定的《安全风险辨识与分级管控工作实施方案》等,确保该项工作开展扎实有效。 (二)动员培训。企业应召开动员大会,组织全员培训,向员工普及风险管理知识、调动员工风险管理工作的积极性。培训内容包括:风险管理相关政策文件、技术标准、风险辨识与风险评估常用方法、风险控制原则及措施等。 (三)确定风险辨识范围和内容。 1.确定辨识范围。根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元,如生产区(反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等)、储罐区、办公区等。

岗位安全风险清单

岗位安全风险清单 XXXXXX煤矿 二〇一九年

目录 第一部分安全生产科室岗位 (5) 生产调度值班员岗位风险评估 (5) 安全检查员岗位风险评估 (5) 运输安全员岗位风险评估 (6) 地测工岗位风险评估 (7) 电话维修工岗位风险评估 (9) 测量工岗位风险评估 (10) 井口检身工岗位风险评估 (10) 第二部分综采队各岗位 (11) 采煤机司机岗位风险评估 (11) 综采支架工岗位风险评估 (12) 端头尾维护工岗位风险评估 (14) 转载机司机岗位风险评估 (15) 综采电气工岗位风险评估 (16) 皮带机司机岗位风险评估 (17) 乳化液泵站司机岗位风险评估 (18) 刮板输送机司机岗位风险评估 (21) 破碎机司机岗位风险评估 (22) 工作面工程质量验收员岗位风险评估 (22) 第三部分综掘队各岗位 (23)

锚杆、锚索工岗位风险评估 (25) 架棚工岗位风险评估 (25) 砌碹工岗位风险评估 (26) 清巷工岗位风险评估 (26) 斜井信号工岗位风险评估 (27) 无极绳绞车工岗位风险评估 (29) 钻眼工岗位风险评估 (29) 改刮板大溜司机岗位风险评估 (31) 局扇司机岗位风险评估 (33) 放炮员岗位风险评估 (33) 小绞车司机岗位风险评估 (36) 小巷摘挂钩工、信号工岗位风险评估 (37) 掘进电钳工岗位风险评估 (38) 抬运料、装卸车工岗位风险评估 (39) 轨道工岗位风险评估 (40) 跟车工岗位风险评估 (41) 矿车维修工岗位风险评估 (42) 皮带维护工岗位风险评估 (42) (改机电队)给煤机司机岗位风险评估 (43) 摘挂钩工岗位风险评估 (44) 第四部分机电队各岗位 (45)

作业岗位安全风险识别卡

岗位名称:木工 岗位危险(有害)因风险事件或事故后果描 序号安全风险控制措施事故应急措施素描述述 模板支护过程中有东按照要求佩戴安全帽,系好安全带。在恶劣天气情况下,应停止高 停止施工、抢救伤1 西掉落,探头板断裂。高处作业。支模过程中应将支撑、搭头、探头板等固定牢靠;斜撑、 员、现场警戒处坠落拉杆剪刀撑等应符合规范要求。 加工过程中电路短路,工具本身要符合规范要求;电气设备做到“一机一闸一保护”,严断电停止施工、现 机械伤害、触电 2 漏电格执行操作规程。 场警戒、抢救伤员 安装、拆除面积较大、高处或较复杂模板前,应制定可行的操作方 停止施工、抢救伤3模板安装、拆除人身伤害 案,作业时严格按照方案进行有序安装、拆除,并且保证一次性安 员 装、拆除到位,若中间存在停歇时,不得遗留松动模板、杆件等。 本人已接受单位培训,对本岗位安全风险及其控制措施、应急措施内容已知悉。 员工签名:时间:

岗位名称:钢筋工 序号岗位危险(有害)因素描述风险事件或事故后果描述安全风险控制措施事故应急措施 断电停止施工、处理伤1手持钢筋离刀口太近人身伤害禁止用手把扶,设置防护箱笼罩 员 作业范围严禁闲杂人等进入,确保地锚结实可 2钢筋固定不牢、防护罩未盖好人身伤害 停止作业、处理伤员 靠 严格按照要求正确穿戴劳动防护用品、高空作 3未穿戴劳动防护用品及保险装置人身伤害、坠落、打击伤害 停止作业、处理伤员 业系好安全带 4高空作业工具未入袋或系牢人身伤害工具不用时必须入袋保管、使用时系好防脱落 保险绳 停止作业、处理伤员 5钢筋堆放集中、不稳当倾倒伤人钢筋应分散堆放、稳当防止倾倒或塌落停止施工、处理伤员 钢筋工作业违规或不安设计施工、严格遵守岗位操作规程上岗作业、按照设计要 6 倾倒、塌落、伤人 停止施工、处理伤员操作不当求进行施工,加强现场检查监督管理力度 本人已接受单位培训,对本岗位安全风险及其控制措施、应急措施内容已知悉。 员工签名:时间:

岗位风险辨识卡

(神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:灶台部门:梅园宾馆服务部 主要危险源: 1、个人卫生及个人防护不符合工作要求; 2、烟罩油渍清理不及时、不彻底; 3、液化气罐管理不善; 4、冷柜储存食物没有分类放置; 5、加工制作过程中,注意力不集中。 反面: (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:灶台部门:梅园宾馆服务部 预控措施: 1、严格按照饮食卫生“五四”制的要求,作好个人卫生及个人防护;发现有违反“五四”制的行为,处罚10元/次。 2、按照后厨卫生管理要求,定期对烟罩等易积聚油渍的部位进行彻底清洁;加强对员工的岗位职责教育,提高其责任意识;不定期的对后厨进行卫生检查,发现不符合卫生要求的,限期整改。 3、安排专人对气罐的安全性进行检查;开工前,要对工作场所进行通风换气;加强员工的安全培训,提高其安全意识和责任心。 4、严格按照饮食卫生“五四”制的要求,对生熟、荤素、海鲜家禽类食物分类储存,不得混放。 5、加强班前会安全教育;及时了解掌握员工的思想动态;合理安排各项工作。

(神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:维修工部门:梅园宾馆服务部 主要危险源: 1、工器具使用前未检查是否完好或使用不当; 2、检修电器设备,未设置“停电检修,禁止合闸”等警示标志; 3、登高更换照明设施或进行检修工作时,安全防范措施执行不到位。 反面: (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:维修工部门:梅园宾馆服务部 预控措施: 1、每天对所使用的工器具进行检查,确保其正常、安全使用;维修工必须熟练掌握工器具的操作方法。 2、加强维修工的安全教育,要求维修工熟知岗位安全操作规程并遵照执行;检修电器设备时,一定要断电、放电、验电,并在断电开关处设“停电检修、禁止合闸”的警戒标识;严禁一人单独作业。 3、加强班前会安全教育;登高作业前学习登高安全措施;严格执行登高作业安全监督管理办法。

煤矿岗位安全风险辨识清单

*****煤矿有限责任公司 安全风险辨识和管控措施手册 2017年7月 序言 进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》 (AQ/T/1093-2011)和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》(煤安监行管[2017]5号),按照《永乐煤矿安全生产风险管控 和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求,**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识,相应制定 管控标准和措施,2017年7月底 完成本手册。 ****煤矿有限责任公司 2017年7月 目录 第一章概述 (9)

第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (9) 第二节岗位安全风险辨识依据 (11) 第三节安全风险辩识评估的基本程序 (13) 第二章岗位安全风险辨识和分类 (14) 第二节岗位风险辨识过程 (15) 第三节岗位风险辨识结果 (15) 第四节岗位安全风险划分 (15) 第三章岗位安全风险产生原因分析 (18) 第一节知识与技能缺陷 (18) 第二节思想和情绪因素 (19)

第三节利益与管理原因 (20) 第四节生产环境影响 (20) 第四章岗位风险分级管理 (20) 第五章各工种岗位风险管控措施 (22) 采掘部分 (22) 输送机司机安全风险管控制 (22) 装、运、卸料工安全风险管控制 (25) 锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (27) 锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护 (29) 掘进机司机安全风险管控制 (33)

掘进工安全风险控制 (38) 机电运输部分 (40) 一般电气维修工安全风险控制 (40) 一般机械维修工安全风险控制 (46) 地面电工安全风险控制 (50) 电焊与氧气切割工安全风险控制 (53) 管道工安全风险控制 (57) 车工安全风险控制 (62) 钳工安全风险控制 (65) 司炉工安全风险控制 (68)

岗位风险辨识

岗位风险源辨识 采煤机司机 一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁 二、危险源 1、开机前检查煤机时,进入煤帮不设置挡矸网,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支护不完好; 2、开机前不发出开机信号; 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业; 4、采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方; 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理; 6、过断层时,不打眼放炮,强行使用煤机割岩石; 7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确; 8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号; 9、采煤机停机时,不停电闭锁,不摘除隔离手把和离合器; 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预控措施

1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,在作业上方设置挡矸网,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业; 2、开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒5米范围内严禁有人; 3、采煤机割煤时,架前严禁有人; 4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作; 5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出; 6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理; 7、采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚; 8、采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员; 9、采煤机挺及时,必须停电闭锁,并摘除隔离手把和离合器手把;交接班时,各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。 液压支架工 工作流程

岗位风险辨识工作实施方案实用版

YF-ED-J4006 可按资料类型定义编号 岗位风险辨识工作实施方 案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

岗位风险辨识工作实施方案实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的和意图 组织对危险源辨识、风险评价和风险控制 的策划,其目的在于: 1、在危险源辨识、风险评价和风险控制过 程之后,组织对其范围内的所有重大职业健康 安全危险源可以获得一个清晰的认识和总的评 价; 2、在危险源辨识、风险评价和风险控制与 职业健康安全管理体系其他要素之间建立明确 而显著的联系,为整个职业健康安全管理体系

奠定基础; 3、更好地履行组织的基本法律义务; 4、通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程,使组织能够持续地识别、评价和控制其职业健康安全风险; 5、使仍未建立职业健康安全管理体系的组织确定其当前的职业健康安全风险状况,并以此为基础建立其职业健康安全管理体系。 二、理解要点 可以从以下几个方面理解本要素: 1、在职业健康安全管理体系中的地位和作用 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划,是职业健康安全管理体系的核心内容,是主动性的职业健康安全管理的重要基础。

安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位(室内)

宝都国际新材料安全风险辨识分级管控标识牌 公司第一责任人多红星安全风险 辨识分级 机械加工— 压瓦机、C型檩条机 D 级 公司安全责任人荣猛 公司照片主要危险 因素 1.放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身 2.防护罩缺失;联锁装置失效,导致机械伤害 3.压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入伤害 主要预防 措施 1.配置一种或多种安全装置、侧面接触危险区域提供安全装置 2.上料时手动进料严禁戴手套,防止手被绞入压轮;身体部位不要接近剁刀位置和传动 链工作围,保持安全距离 3.有可能造成缠绕、吸入、或卷入等危险的运动部件和传动装置设置防护罩 4.维修保养,经常检查各紧固件有无松动,并及时紧固,传动部分有无卡阻现象,经常 检查电器部分有无异常,如有异常,及时切断电源,维修 导致后果 机械伤害 警 示 标 识 物体打击

公司第一责任人多红星安全风险 辨识分级机械加工—数控切割 C 级 公司安全责任人荣猛 公司照片 主要危险 因素1.切割机行车轨道站人或者放物品。 2.可燃气体管道保护措施不到位造成管道破裂,可燃气体泄漏。 3.数控设备控制柜积尘;控制柜操作平台或部随意放置物品;控制柜部线路老化。 4.设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接地或接地不良。 5.点火计量系统损坏,造成可燃气体释放过多,引起爆炸。 6.吊运物品时人员违反操作规程作业或设备带病作业,导致起重伤害 主要预防措施1.作业前检查行车轨道及周围环境,确保安全后再进行作业。 2.按照国家标准或行业标准设置管道识别色、识别符合和警示标识;在可燃气体管道周围设置防护措施。 3.控制柜外严禁随意堆放物品;安排专业电工定期对控制柜积尘及线路进行检查。 4.严格按照用电规敷设线路并采取相应的绝缘保护措施;定期检查设备接线是否完好。 5.定期检查点火计量系统;严格按照操作规程进行作业。 6.行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗;严格遵守行车操作规程进行作业;定期组织针对行车及其安全部件的外部、部安全检测,确保安全运行;安排专人负责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换。 导致后果 机械伤害警 示 标 识触电 起重伤害 火灾、爆炸

岗位风险辨识和安全确认制度

岗位风险辨识和安全确认制度 一、岗位风险辨识 通过对岗位风险的正确辨识,系统地诊断各种工艺过程或机械设备以及各种操作、管理和组织措施中的不安全因素,进而采取有效措施约束、控制不安全因素的发生发展,将隐患消灭在萌芽状态。从现场做起采用工作任务分析法和事故机理分析法全面、系统地辨识各项工作任务,各道工序存在的与人、机、环、管相关的不安全因素。 在风险辨识的基础上,基于管理对象、有关记录和工作任务分析并结合生产实际有针对性地制定管理标准和管理措施,能够真正达到风险预控的目的。 (一)公司属各单位应成立风险管理小组,负责本单位生产、服务活动中的危险源辨识,分级分类管理。 (二)安监处负责风险管理方法的培训,指导各基层单位制定管理标准与管理措施。 (三)安监处负责矿风险管理工作计划的制定,并负责监督指导。 (四)各专业部门负责对风险管理要素的审核。 (五)各单位技术人员负责组织本单位员工进行危险源的辨识及分级分类。 (六)各单位必须将不同类型、级别的危险源落实到相关的作业人员,制定切实可行的预防和控制措施;职能部门、安监处进行跟踪监管,使其始终处于可控状态。 (七)安监处根据各单位职责合理划分井下责任区,明确危险源管理责任。 (八)各业务部门和安监处必须熟悉本部门监管的所有危险源,并负责对危险源的监测,督促各单位对危险源进行完善和补充。

(九)安监处每年年初要组织各单位对危险源进行全面审核,负责危险源的增减和升降级管理。(十)各单位负责制定员工岗位风险辨识计划,班前会应进行本岗位危险源辨识。 二、安全确认制度 现场安全确认是及时发现和消除事故隐患最积极有效的方法,在生产过程中,任何一项工作都必须严格执行现场安全确认制。凡是已采取安全检查表的岗位,现场安全确认以相应的安全检查表的内容为主进行检查确认。各项工作或作业,在进行前都必须根据生产和工作任务对使用的设备、工具、材料以及周围环境和相关岗位的安全可靠程度作具体的检查分析,对存在的问题采取措施对策,在确认安全有保障的前提下才能投入生产或者工作,并在生产工作中作巡回检查确认。 (一)各区队负责人工作前现场安全确认评估先在班前会进行,当班管理人员负责组织现场安全确认、不放心人员的排查,并认真填写记录。 (二)区队负责人及成员在进入作业状态前,根据当班的工作任务、所使用的工器具、周围作业环境、个人体能、个人防护佩带等,评定作业过程中的安全风险。 (三)根据评估出的安全风险,要制定相应的改进防范措施,及时消除安全隐患,确保实现安全生产。 (四)保留日常安全风险评估记录,必要时及时追加到正式风险概述中。 (五)经现场安全确认有危害人员及设备运行的重大隐患,要立即向矿调度室汇报,经相关业务部门采取措施消除隐患后方可进入现场进行作业。

岗位安全风险辨识考试题(答案)

采煤专业安全风险辨识考试题 单位:姓名:得分: 一、填空题(每空3分,共60分) 1、采煤工作面重大安全风险项目有5项,分别为回采工作面顶板离层、超前支护区域顶板来压、回采工作面过地质构造带、隅角瓦斯超限、回采工作面顶板来压。 2、采煤工作面支柱初撑力必须达到18 MPa,支柱排成一条直线,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100 mm。 3、采煤工作面底板松软时,支柱必须穿鞋、戴帽,防止支柱穿底。 4、采煤工作面必须保持至少 2 个畅通的安全出口,一个通往进风巷道,一个通到回风巷道。 5、支护时,严禁使用失效和损坏支柱、梁、鞋。 6、两巷超前及端头顶板维护时,支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱,损坏、失效的支柱必须立即更换。 7、采煤工作面瓦斯积聚经常发生的地点:工作面上隅角、采空区、采煤机械附近、地质构造复杂地带。 8、回采工作面超前支护区域顶板来压时,超前支护采用的单体支柱必须有可靠的防倒措施,必要时调整超前支护间排距,增大支护强度。 9、支护工追机支护要求,工作面顶板良好时,要求前方摘柱不得超过 3 根;工作面顶板岩烂时,前方摘柱不得超过 1 根。 10、工作面来压时,不准回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待压力稳定后,经值班员检查及处理后,方可进入工作面作业。 二、判断题(每空2分,共40分) 1、超前支护20m围支柱歪斜,不属于安全风险。(×) 2、采煤机割煤后,滞后采煤机5m外进行支护,不存在安全风险。

(×) 3、采煤工作面未严格执行敲帮问顶制度,存在安全风险。(√) 4、工作面运输巷、回风巷超前支护距离不够,属于安全风险。(√) 5、回采工作面遇地质构造带时,未制定专项安全技术措施,便指挥现场正常作业,不属于安全风险。(×) 6、工作面隅角瓦斯达到2%后,仍然继续作业。(×) 7、一个采煤工作面使用2台发爆器同时放炮。(×) 8、回柱放顶时,必须每2人及更多人员一组,一人回柱放顶,一人观察顶板周围情况,严禁个人独自作业。(√) 9、采煤工作面的伞檐不得超过煤矿安全规定规定,不得任意丢失顶煤和底煤,工作面浮煤应清理干净。(√) 10、采掘工作面回风流中,瓦斯浓度不得超过1%或二氧化碳浓度不得超过1.5%,超过时,必须停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。(√) 11、工作面放炮时,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。(√) 12、回采工作面可采用一次装药,一次起爆,也可采用分组装药,分次起爆。(×) 13、采掘工作面温度超过30℃时,可根据现场实际安排进行采掘作业。(×) 14、采煤工作面爆破作业必须采取湿式打眼,使用水炮泥。(√) 15、采煤工作面必须严格制定敲帮问顶制度及围岩观测制度,开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方可人员进入工作面。(√) 16、采用皮带输送机运输物料时,无需单独制定安全技术措施。(√) 17、作业人员入井前饮酒,不存在安全风险。(×) 18、工作面刮板输送机运行时,作业人员翻越刮板输送机。(×) 19、更换采煤机截齿时,无需脱开采煤机截割部离合器。(×)

岗位风险识别卡汇总

汽车修理工风险识别卡 风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。 5、火灾。 应急处置1、发生机械伤害,立即使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治。 3、按操作规程施工 程序与步骤 检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查工具灯、电缆是否完好。 6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠。 7、车辆要停放在指定工位。 操作1、修车拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力。 3、修车工作地点需使用易燃品时,应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 4、严禁在发动机运转时,进入车下检查底盘或从事拆装作业。 5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。 1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业

备注2、配件、工件不落地,场地清洁。 3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程。 4、熟知应急预案。  维修电工岗位风险识别卡 风险提示1、触电。接触配电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电,防止触电 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤 3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时,如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,立即断电检查,以防烧损设备或发生电气火灾 1、发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,进行现场急救;同时向上汇报,送医院继续救治

岗位风险辨识工作实施方案正式样本

文件编号:TP-AR-L3353 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 岗位风险辨识工作实施 方案正式样本

岗位风险辨识工作实施方案正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、目的和意图 组织对危险源辨识、风险评价和风险控制的策 划,其目的在于: 1、在危险源辨识、风险评价和风险控制过程之 后,组织对其范围内的所有重大职业健康安全危险源 可以获得一个清晰的认识和总的评价; 2、在危险源辨识、风险评价和风险控制与职业 健康安全管理体系其他要素之间建立明确而显著的联 系,为整个职业健康安全管理体系奠定基础; 3、更好地履行组织的基本法律义务;

4、通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程,使组织能够持续地识别、评价和控制其职业健康安全风险; 5、使仍未建立职业健康安全管理体系的组织确定其当前的职业健康安全风险状况,并以此为基础建立其职业健康安全管理体系。 二、理解要点 可以从以下几个方面理解本要素: 1、在职业健康安全管理体系中的地位和作用 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划,是职业健康安全管理体系的核心内容,是主动性的职业健康安全管理的重要基础。 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划,是组织建立职业健康安全管理体系的开端,它为危险源辨识、风险评价和风险控制与其他职业健康安全管理

岗位风险辨识与安全确认制度

岗位风险辨识与安全确认制度 2019年12月12日 岗位风险辨识与安全确认制度 为了搞好本公司安全生产工作,依据上级文件要求,本公司实施岗位风险辨识与安全确认制度。力求把隐患排除在萌芽状态,从而保证安全生产。 一、具体要求: 1.通过对岗位风险的正确辨识系统地诊断车间、工艺过程或机械设备以及各种操作、管理和组织措施中的不安全因素,进而采取有效措施约束、控制不安全因素的发生发展,将隐患消灭在萌芽状态。 2.从现场做起采用工作任务分析法和事故机理分析等方法全面、系统地辨识各项工作任务、各道工序存在的与人、机、环、管相关的不安全因素。 3.在风险辨识的基础上,基于管理对象、有关记录和工作任务分析并结合生产实际有针对性地制定管理标准和管理措施,能够真正达到风险预控的目的,并定期检验控制措施的有效性。 4.当生产工艺、设备、人员等发生变化时要及时补充可能存在的岗位风险辨识,及时补充控制措施。 5.每月对本单位所有安全生产工作中可能存在的风险进行辨识,并组织相关人员进行学习。 6.对因控制措施实效而发生的生产安全事故,依据公司有关细则进行责任追究。二、安全确认制度 1.确认班次:每班确认三次,分为班前确认、班中确认、班后确认。 2.确认人员范围:岗位人员、班组管理人员、车间管理人员。 3.现场安全确认是及时发现和消除事故隐患最积极有效的方法,在生产过程中,任何一项工作都必须严格执行现场安全确认制。

4.凡是已采取安全检查表的岗位,现场安全确认以相应的安全检查表的内容为主进行检查确认。 5.各项工作或作业,在进行前都必须根据生产和工作任务对使用的设备、工具、材料以及周围环境和相关岗位的安全可靠程度作具体的检查分析,对存在的问题采取措施对策,在确认安全有保障的前提下才能投入生产或者工作,并在生产工作中作巡回检查确认

安全风险辨识工作

岗位风险辨识工作实施方案 一、目的和意图 组织对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划,其目的在于: 1、在危险源辨识、风险评价和风险控制过程之后,组织对其范围内的所有重大职业健康安全危险源可以获得一个清晰的认识和总的评价; 2、在危险源辨识、风险评价和风险控制与职业健康安全管理体系其他要素之间建立明确而显著的联系,为整个职业健康安全管理体系奠定基础; 3、更好地履行组织的基本法律义务; 4、通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程,使组织能够持续地识别、评价和控制其职业健康安全风险; 5、使仍未建立职业健康安全管理体系的组织确定其当前的职业健康安全风险状况,并以此为基础建立其职业健康安全管理体系。 二、理解要点 可以从以下几个方面理解本要素: 1、在职业健康安全管理体系中的地位和作用

安全管理体系的核心内容,是主动性的职业健康安全管理的重要基础。 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划,是组织建立职业健康安全管理体系的开端,它为危险源辨识、风险评价和风险控制与其他职业健康安全管理体系要素之间建立了明确而显著的联系。 2、与职业健康安全管理体系其他要素间的相互关系 2.1、危险源辨识、风险评价和风险控制的评审(属对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的重要内容之一)的预定时间和周期可由职业健康安全方针确定。 2.2、职业健康安全法规和其他要求是对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的重要依据,也就是说,拟定的风险控制措施必需考虑至少满足职业健康安全法规和其他要求。另外,职业健康安全法规和其他要求也是危险源辨识的重要线索和依据。对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的结果可作为识别职业健康安全法规和其他要求的重要依据。 2.3、组织在建立职业健康安全目标时,需考虑对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的结果,即风险评价的结果和风险控制的效果。 2.4、对危险源辨识、风险评价和风险控制和策划必需考虑组织内潜在的紧急情况,为应急准备和响应提供重要依据。

钻井岗位风险岗位风险识别(可参考)

钻井岗位风险岗位风险识别(可参考)

岗位主要HSE风险提示及控制措施 司钻 主要 风险 产生原因控制措施应急方案 人员伤害违章操作,视线不良,操作失误,注 意力不集中,围栏及护罩缺陷,未执 行维修锁定标志制度,落物及防碰装 置失灵,猫头绳缠乱或违章操作猫头。 严格执行操作 规程、定时巡回 检查、执行维修 锁定和标志制 度 依照《人员伤 亡应急程序》 进行 设备损坏启动过猛、超载、强行挂合、未按规 章进行保养作业。 严格执行操作 规程、定期保养 维修及作业 恢复 井下事故井塌、卡钻、井漏、溢流、缩径、落 物、断钻具、井身质量超标。 严格执行操作 规程和指令参 数 井下事故 处理程序 环境污染污水外溢,跑泥浆,油、气、水跑冒 滴漏,不按规定处理废弃物,严重溢 流或放喷。 严格执行环保 规定和井控管 理制度 环境污染 恢复程序 井喷失控起钻抽吸,井漏未及时发现,钻遇异 常高压地层,起钻未罐好泥浆,“四七” 动作不熟练,发现异常情况未引起重 视,发现溢流未正确处理,汇报不及 时,井控设备缺陷。 严格执行井控 管理制度和钻 开油气层申报 审批制度和坐 岗制度,定期进 行防喷演习、井 控系统试压 井喷应急 程序 顿钻刹车失灵,未按规定事使用辅助刹车,注意力不集中,意外事件,刹把操作 不当,大绳断或死活绳头抽脱,乱岗 操作。及时检查和调 整刹车,每月巡 回检查大绳,依 吨公里倒大绳 生产恢复 程序 溜钻盘刹油路、气路存有问题,液压源压力不够,注意力不集中及时调整刹带、 严守劳动纪律 及时刹车并 恢复生产 碰天车防碰装置失灵,过卷阀定位不对,起 钻前检查不到位 起钻前检查调 整防碰天车,在 防碰天车不工 作时禁止作业 生产恢复 程序

(风险管理)岗位风险辨识卡

正面 (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:灶台部门:梅园宾馆服务部 主要危险源: 1、个人卫生及个人防护不符合工作要求; 2、烟罩油渍清理不及时、不彻底; 3、液化气罐管理不善; 4、冷柜储存食物没有分类放置; 5、加工制作过程中,注意力不集中。 反面: (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:灶台部门:梅园宾馆服务部 预控措施: 1、严格按照饮食卫生“五四”制的要求,作好个人卫生及个人防护;发现有违反“五四”制的行为,处罚10元/次。 2、按照后厨卫生管理要求,定期对烟罩等易积聚油渍的部位进行彻底清洁;加强对员工的岗位职责教育,提高其责任意识;不定期的对后厨进行卫生检查,发现不符合卫生要求

的,限期整改。 3、安排专人对气罐的安全性进行检查;开工前,要对工作场所进行通风换气;加强员工的安全培训,提高其安全意识和责任心。 4、严格按照饮食卫生“五四”制的要求,对生熟、荤素、海鲜家禽类食物分类储存,不得混放。 5、加强班前会安全教育;及时了解掌握员工的思想动态;合理安排各项工作。 正面 (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:维修工部门:梅园宾馆服务部 主要危险源: 1、工器具使用前未检查是否完好或使用不当; 2、检修电器设备,未设置“停电检修,禁止合闸”等警示标志; 3、登高更换照明设施或进行检修工作时,安全防范措施执行不到位。 反面: (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡

工种:维修工部门:梅园宾馆服务部 预控措施: 1、每天对所使用的工器具进行检查,确保其正常、安全使用;维修工必须熟练掌握工器具的操作方法。 2、加强维修工的安全教育,要求维修工熟知岗位安全操作规程并遵照执行;检修电器设备时,一定要断电、放电、验电,并在断电开关处设“停电检修、禁止合闸”的警戒标识;严禁一人单独作业。 3、加强班前会安全教育;登高作业前学习登高安全措施;严格执行登高作业安全监督管理办法。 正面 (神宁标识)宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种:洗衣工部门:梅园宾馆服务部 主要危险源: 1、清洁剂、消毒液使用配比不当; 2、洗衣机、烘干机操作不当。

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