1穿刺线夹的特点1、安装简单方便，无需剥去电缆皮
2、需要截断线缆
3、适应于各种环境，防水防腐蚀抗老化
4、电气性能稳定
5、安装省时省工，连接可靠
6、可在线缆的任意位置做分支。
2穿刺线夹的安装要求■剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。
■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。
■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。
■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。
■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持3倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装体积。
■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母，遇到较硬电缆绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，以不压裂线夹壳体为准（通常3圈以内）。
■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时，对两个螺母应交替拧紧，尽量保持压力的平衡。
■ 支电缆应留有一定余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。
■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准，严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。
■ 支电缆的外护套也应剥除，剥除断口主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。
■ 支电缆应完全穿过线夹，并露出足够余量以套紧支线端帽。对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹，应
使支线完全触到端帽底面。
■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围，在此前提下选用较大型号的。
■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置，目测不得偏高。
■ 在潮湿的电缆井道内，要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽，在极端潮湿环境下，用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后，再戴紧端帽。
■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时，严禁其承受径向拉力。建议一个连续点使用两个穿刺线夹，以承受电径向拉力。注意这时一个穿刺线夹要使用两个端帽。
■ 选用一个穿刺线夹做U形分支时，以两条分支的额定电流之和小于穿刺线夹的额定电流为准。
■ 铠装电缆安装穿刺线夹时，外护套剥除后，两端要做等电位连接，其绝缘防潮处理参照国家或电力部门规范，分支处需要灌注绝缘防护胶时，应计算散热。
■ 原则上不许重复使用穿刺线夹，也就是不能安装力矩螺母已脱落的穿刺线夹。
■ 安装完毕穿刺线夹后又要调整电缆摆放位置时，要注意不能使穿刺线夹的紧固螺栓直接顶触电缆，如有直接顶触，应采取缠裹交代的或套戴帽等隔离措施，防止电缆电动力振动线夹螺栓截破电缆绝缘层。
■ 分支电缆与主电缆等线径时，不用加装保护；相差系数很大时，原则上分支线长度超过3米即要设保护；相差系数0.35以下时，8米内可不设保护，相差系数0.55以下时，11米内可设保护；或参照相应标准经严谨论证后是否加装支线保护。
******************************************************************************* 绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说，人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重，认为这么几个小刺，能承受这么大的电流吗？尤其在当今我国经济飞速发展的年代，用电容量的急剧增加，绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗？ 下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。 一、导体的机械接触面积 从微观上看，导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的，导体表面越光洁，峰谷之间的高度差就越小。当受外力作用使两个导体接触时，其接触主要以峰——峰相触的形式存在。所以，实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积，据文献分析，真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。 二、导体间电流传导途径 1．在外压力作用下，两个导体的铝－铝界面上活性三氧化二铝（Al2O3）层受挤压或摩擦而使其局部破裂，使铝电子在表面峰－峰间自由流动，形成一定的导电能力。压力越大，接触的峰－峰点就越多，接触电阻就越小。 2．活性三氧化二铝（Al2O3）本身具有的导电能力，使未破损的区域也具有一定的导电能力。 3．由于铝的塑性较好，当两个界面受压接触后，线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形，进入导线外层的绞制空隙中，使有效接触面积增大，分子间的相互渗透更加活跃，随着氧化层中铝原子数量进一步增多，电界面上的导电性能得以改善。 因导线的蠕变，使导线略微变细，直径减小，有效接触面积减少，并沟线夹电阻增加。而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。 因此，为提高并沟线夹的供电可靠性，现场常采用多个并沟线夹。 所以，我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触，而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线，犹如手指插入水中，据有关文献介绍，其接触面积比并沟线夹大1倍以上。况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。 经绝缘穿刺线夹刺过的导线，应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95％，导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。 *******************************************************************************
绝缘穿刺线夹使用说明 一、组成 穿刺线夹由上下绝缘壳体、上下穿刺导体、扭矩螺栓、密封胶垫、弹力垫片和防护帽组成。 二、结构特点 1、单体双排锯齿触头，触点多、横截面积大、电阻小、承载电流能力强。 2、结构紧凑、科学合理、机械强度高、绝缘性能好、寿命长，（如欧卡姆绝缘穿刺线夹）专为中国电缆结构设计和制造。 3、整体式结构，采用超声波焊接，防潮、防水性能卓越。 4、塑料和金属螺栓采用注塑合成，避免紧固过程中塑料帽与金属螺栓滑脱；圆形设计，有效防止误操作。 5、蝶形结构，弹性持久，防锈、防氧化，碳素钢材质。 6、滑道式结构，装配灵活，左右可调，密封和绝缘性能优良。 三、工作原理 主线和分支线卡进穿刺线夹后，拧紧扭矩螺栓，随着扭矩螺栓被拧紧，
上下绝缘壳体逐渐合拢，弹性密封胶垫被压缩，穿刺导体开始穿刺电线绝缘层和接触电线导体，当弹性密封胶垫与电线绝缘层的密封和穿刺导体与电线导体的接触压力达到最佳效果时，扭矩螺栓的外六角帽断落,主线和分支线在弹力垫片的作用下持久可靠连接。 四、性能 防火：用高温火焰燃烧，离火即熄灭； 绝缘电阻：带电导体与绝缘壳体和外露金属件之间绝缘电阻>500M Ω； 防护：防潮、防水和防固体进入； 温升：<18K； 载流量：是相同规格电线载流量的1.5-2倍； 适用硬质电线导体材质：铜&铜、铜&铝、铜&铝合金、铝& 铝、铝合金&铝合金。 五、施工顺序 1、根据穿刺分支位置剥除主干电缆外护套。 2、剥除分支电缆外护套。 3、安装穿刺线夹。 4、电缆外护套剥除长度 单芯电缆外护套剥除长度（穿刺线夹壳体宽度=穿刺线夹密封胶垫宽度，欧卡姆穿刺线夹图6-3-1所示）。
绝缘穿刺线夹的使用方法和 工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说，人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重，认为这么几个小刺，能承受这么大的电流吗尤其在当今我国经济飞速发展的年代，用电容量的急剧增加，绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗 下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。 一、导体的机械接触面积 从微观上看，导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的，导体表面越光洁，峰谷之间的高度差就越小。当受外力作用使两个导体接触时，其接触主要以峰——峰相触的形式存在。所以，实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积，据文献分析，真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。 二、导体间电流传导途径 1．在外压力作用下，两个导体的铝－铝界面上活性三氧化二铝（Al2O3）层受挤压或摩擦而使其局部破裂，使铝电子在表面峰－峰间自由流动，形成一定的导电能力。压力越大，接触的峰－峰点就越多，接触电阻就越小。 2．活性三氧化二铝（Al2O3）本身具有的导电能力，使未破损的区域也具有一定的导电能力。 3．由于铝的塑性较好，当两个界面受压接触后，线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形，进入导线外层的绞制空隙中，使有效接触面积增大，分子间的相互渗透更加活跃，随着氧化层中铝原子数量进一步增多，电界面上的导电性能得以改善。 因导线的蠕变，使导线略微变细，直径减小，有效接触面积减少，并沟线夹电阻增加。而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。 因此，为提高并沟线夹的供电可靠性，现场常采用多个并沟线夹。 所以，我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触，而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线，犹如手指插入水中，据有关文献介绍，其接触面积比并沟线夹大1倍以上。况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。 经绝缘穿刺线夹刺过的导线，应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95％，导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。 2
1穿刺线夹的特点1、安装简单方便，无需剥去电缆皮 2、需要截断线缆 3、适应于各种环境，防水防腐蚀抗老化 4、电气性能稳定 5、安装省时省工，连接可靠 6、可在线缆的任意位置做分支。 2穿刺线夹的安装要求■剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。 ■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。 ■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。 ■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。 ■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持3倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装体积。 ■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母，遇到较硬电缆绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，以不压裂线夹壳体为准（通常3圈以内）。
■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时，对两个螺母应交替拧紧，尽量保持压力的平衡。 ■ 支电缆应留有一定余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。 ■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准，严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。 ■ 支电缆的外护套也应剥除，剥除断口主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。 ■ 支电缆应完全穿过线夹，并露出足够余量以套紧支线端帽。对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹，应 使支线完全触到端帽底面。 ■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围，在此前提下选用较大型号的。 ■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置，目测不得偏高。 ■ 在潮湿的电缆井道内，要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽，在极端潮湿环境下，用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后，再戴紧端帽。 ■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时，严禁其承受径向拉力。建议一个连续点使用两个穿刺线夹，以承受电径向拉力。注意这时一个穿刺线夹要使用两个端帽。 ■ 选用一个穿刺线夹做U形分支时，以两条分支的额定电流之和小于穿刺线夹的额定电流为准。
电力金具技术规范书 一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件 二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定： a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定： 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。 表2
2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。 三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定： a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ； b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。 四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷
名称规格型号 悬垂线夹 XGU-1 、2、3、4 悬垂线夹（带碗头挂板） XGU-5A XGU-6A? 悬垂线夹（带U型挂板） XGU-5B XGU-6B 悬垂线夹（加强型） XGJ-2 XGJ-25 悬垂线夹（双线夹垂直排列） XCS-4 XCS-5 XCS-6 悬垂线夹（500KV线路用） XGF-5X XGF-5K XGF-300 XGF-1400 铝合金悬垂线夹（提包式） XGH-3 XGH-4 XGH-5 二、耐张线夹上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号 耐张线夹（螺栓型） NLD-1、2、3、4 ND-201 ND-202 ND-203 ND-204 铝合金耐张线夹（螺栓型） NLL-1 NLL-2 NLL-3 NLL-4 NLL-5 耐张线夹（压缩型、避雷线用） NY-35G～NY-135G 系列耐张线夹（液压型、用于GB1179-83钢芯铝绞 线） NY-150/20～NY-800/100 系列 耐张线夹（爆压型、用于GB1179-83钢芯铝绞 线） NB-3OO/40A、B NB-40095/AB
三、联接金具上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号 球头环 Q-7 QP-7 QP-10 QP-16 QP-21 QP-30 QH-7 碗头挂板 W-7A W-7B W1-10 WS-7 WS-10 WS-16 WS-21R WS-30R U 型环 U-7 U-10 U-12 U-16 U-21 U-25 U-30 U-50 挂环（延长环） PH-7 PH-10 PH-12 PH-1 PH-21 PH-25 PH-30 挂环（直角环） ZH-7 拉杆 YL-1040 YL-1243 YL-1643 YL-2543 YL-3043 直角挂板（Z型） Z-7 Z-10 Z-12 Z-16 Z-21 Z-25 直角挂板（ZS型） ZS-7 ZS-10 ZS-665 挂板（PS型） PS-7 挂板（P型） P-7 P-10 P-12 P-16? P-21 系列P-30系列P-50 系列 挂板（UB型） UB-7 UB-10 UB-12 UB-16 UB-21 UB-30 UB-12T UB-16T UB-21T UB-30T U型螺丝 U-1870 U-1880 U-2080 U-2280 UJ-1880 UJ-2080 UJ-2280
穿刺线夹安装规范 穿刺线夹安装规范 ■ 严格参照华北标准图集《内线工程92DQ5-1》和建筑部标准图集《电气竖井设备安装04D701-1》有关穿刺线夹的要求实施安装。■ 剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。 ■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。 ■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。 ■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。 ■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持3倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装体积。 ■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母，遇到较硬电缆绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，以不压裂线夹壳体为准（通常3圈以内）。 ■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时，对两个螺母应交替拧紧，尽量保持压力的平衡。 ■ 支电缆应留有一定余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。 ■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准，严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。 ■ 支电缆的外护套也应剥除，剥除断口主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。 ■ 支电缆应完全穿过线夹，并露出足够余量以套紧支线端帽。对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹，应使支线完全触到端帽底面。■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围，在此前提下选用较大型号的。
■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置，目测不得偏高。 ■ 在潮湿的电缆井道内，要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽，在极端潮湿环境下，用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后，再戴紧端帽。 ■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时，严禁其承受径向拉力。建议一个连续点使用两个穿刺线夹，以承受电缆径向拉力。注意这时一个穿刺线夹要使用两个端帽。 ■ 选用一个穿刺线夹做U形分支时，以两条分支的额定电流之和小于穿刺线夹的额定电流为准。 ■ 铠装电缆安装穿刺线夹时，外护套剥除后，两端要做等电位连接，其绝缘防潮处理参照国家或电力部门规范，分支处需要灌注绝缘防护胶时，应计算散热。 ■ 原则上不许重复使用穿刺线夹，也就是不能安装力矩螺母已脱落的穿刺线夹。 ■ 安装完毕穿刺线夹后又要调整电缆摆放位置时，要注意不能使穿刺线夹的紧固螺栓直接顶触电缆，如有直接顶触，应采取缠裹交代的或套戴帽等隔离措施，防止电缆电动力振动线夹螺栓截破电缆绝缘层。 ■ 分支电缆与主电缆等线径时，不用加装保护；相差系数很大时，原则上分支线长度超过3米即要设保护；相差系数0.35以下时，8米内可不设保护，相差系数0.55以下时，11米内可设保护；或参照相应标准经严谨论证后是否加装支线保护。 绝缘穿刺线夹 绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。当做电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下
伊法拉电气有限公司提供 1.电缆分支器俗称：绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、 穿刺刀片、防水胶垫、防水硅脂、力矩螺栓组成。 2.绝缘穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、密封垫、防水硅脂、高强度螺栓、力矩螺母 和电缆终端帽套组成。当电缆需做分支或接续时，将电缆分支线终端插入防水终端帽套，确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母，过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层，与导体接触，密封垫环压电缆被穿刺位置的周围，壳体内硅脂溢出，当力矩达到设定值时，螺母力矩机构脱落，主线和支线被接通，且防水性能和电气效果达到了标准要求的参数。 3.为了保证线夹长期稳定的电气性能和机械性能，安徽伊法拉电气有限公司采用高品质的 材料制成，线夹结构经过精心设计。接触刀片由特制高导电材料制成，保证在导线上有最佳接触面，并且适于铜铝过渡。壳体采用加强工程塑料，不仅能在常温下保持弹性，而且在高温下也能保持弹性和极高强度。防水密封用优质橡胶和硅胶制成。壳体与密封能够抵挡紫外线，潮湿和温度变化及侵蚀。 4.经过精确力度计算所设计的线夹紧固力矩螺母，当拧至最佳穿刺力度时，力矩螺母便会 自动脱落。从而避免了因用力过度而损伤导线或用力过轻导致接触不良的弊端。确保每个线夹的安装达到最佳状态，保证最小的接触电阻和最好热循环状态，克服了传统连接方式的不稳定性。 5.极具弹性的加强工程绝缘材料制成的壳体，即使在高温下也能长期保持良好的弹性和强 度。防腐蚀耐老化优质橡胶的防水密封圈和具双层防水功能的支线帽，完全杜绝水的侵入。高导电材料制成的穿刺接触刀片，具有良好的导电性能。恒定穿刺力矩螺母，使连接达到最佳电气性能的同时不损伤导线。热浸镀锌螺栓，具有极强的防锈和抗腐蚀性能。电缆分支器性能： 早已有专用穿刺线夹国家标准GB13140.4-1998及对应的IEC标准.其技术要求远高于其它分支技术的部标.如要求水下可用水中耐压2.5KV-15KV.通电循环发热低于同径导线等. 电缆绝缘穿刺线夹早已在发达国家大量使用，并已有37年安全运行的历史，大量应用于建筑物内配电、室外架空线路和电缆直埋线路，电气性能产品符合IEC及欧洲电气标准。采用电缆做为中小型高层建筑的竖向大容量供电干线，使用电缆绝缘穿刺技术做为新型电缆分支，使供电线路具有最佳性能价格比，使供电方式多样化，满足各种建筑物和不同环境的配电需求，达到最佳的社会效益、经济效益和环境效益。 在大电流情况下,线夹的温度低于连接导线的温度，电缆拉断后线夹无损伤，在潮湿的环境下能有效保护连接点不腐蚀、不氧化、保证线路正常运行。线夹分接线时无需断电，无需剥开绝缘外皮可以直接分出导线，安装方便快捷，无需维护，使用寿命长于电缆的使用寿命。 1.机械性能：在导线拉断力作用下，线夹无破裂。 2.防水绝缘性能：水下绝缘强度高达15KV (中压) / 6KV (低压)。 3.温升性能：在大电流通过时，线夹温升低于连接导线温升。 4.电气性能：特制力矩螺栓保证了恒定穿刺压力，不破坏绝缘层，确保良好的电气接触。 5.安全性能：全绝缘封闭，高防水等级（IPX7），无安全隐患。 6.操作简易：穿刺结构，无需截断电缆，绝缘导线无需剥皮。 7.适用范围广：适用于铜-铜对接、铝-铝对接、铜-铝过渡，以及异径导线连接（1.5mm2～400mm2）。
绝缘穿刺线夹在建筑工程中的施工控制要点 发表时间：2019-07-10T14:06:53.783Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年6期作者：王晓青 [导读] 是现阶段发展起来的，应用非常广泛。与其他电缆分支技术相比有很多优点及可行性。 山西省工业设备安装集团有限公司山西太原 030032 摘要：我国建筑工程电气系统中，电缆电线起着非常重要的作用。目前一般的电缆分支技术施工方法有插接式母线、电缆分线箱、预分支电缆等，绝缘穿刺线夹一种新型电缆分支绝缘穿刺钳技术，是现阶段发展起来的，应用非常广泛。与其他电缆分支技术相比有很多优点及可行性。 关键词：插接式母线；预分支电缆；电缆分线箱；穿刺线夹；绝缘 前言：插接式母线，在大电流输送时充分体现出它的优越性。但价格昂贵，接头点多易发热产生故障，耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，维护保养工作量大；预分支电缆相比插接式母线虽然经济、气密性、防水性、耐腐蚀性好一点，但是其造价仍然较高，同时需根据分支高度，位置，干线电缆截面，供电容量等数据定做，不具有通用性，一旦数据出错或者功能发生改变导致电容量增加时，定做的若无法使用，会造成较大的经济损失。电缆分线箱施工时需截断主电缆，破坏绝缘层，增加了故障点，破坏了电缆的机电性（机械性和电气性），由于导线裸露，所以防水，防触电要求高，故不能被广泛应用。 绝缘穿刺线夹具有安装特别简便，成本非常低，非常可靠的安全性，零维护的特点。不需要截断主电缆、不需要剥去电缆的绝缘层，便可将电缆分好多支，而且接头还可以做到完全绝缘不导电，也可以带电工作，并且可以在电缆的随意的一个位置上作为分支节点。不需要使用其它箱体，如终端箱、分线箱，并且具有接头耐扭曲、防震、防水、防腐蚀老化等功能。在电缆分支采用绝缘穿刺线夹安装过程中，要充分考虑安装控制要点，保证施工质量和安全稳定运行。 1施工前技术控制 1.1图纸会审 图纸会审是施工前所必须的步骤，审查穿刺线夹的安装位置和施工图中有没有误差。位置、标高、电缆截面等是否存在错误和相互矛盾的地方；对照供电负荷和电缆截面的要求，确定穿刺线夹的选型、电压等级完全无误后按图施工。 1.2编制施工计划 按照施工图纸的要求，编制的穿刺线夹施工方案并通过审核，将施工时所用到的材料及机具安排到位并符合规定要求，主要的施工材料机具有绝缘摇表、套筒扳手、手钳、穿刺线夹等。 1.3技术交底 施工前，依据施工方案及施工图纸对施工操作人员进将穿刺线夹的安装原理、施工步骤和施工要点做好详细的书面技术及安全交底，上岗人员必须经过培训，操作熟练后方可上岗。 1.4 电缆检查验收 在穿刺线夹安装前，检查电缆是否表面清洁，若有污秽，必须将电缆表面的污秽清楚干净，而且电缆绝缘层的表面必须平整，质量不合格的电缆严禁使用。 2工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1 绝缘遥测→剥除电缆外护层→安装固定穿刺线夹→通电运行 绝缘穿刺线夹施工工艺主要由绝缘外壳、穿刺刀片、防水橡胶圈、力矩螺栓等构成。从电缆上引出电，也不用剥开电缆，绝缘穿刺线夹便可穿刺电缆的绝缘体，与电缆导线有非常好的接触，从而将电力引出，而且在穿刺夹的位置处具有非常好的保护性和绝缘性。在电缆分支制作过程中，将电缆分支插入分支螺帽内，固定在电缆主线的要分支的位置上。然后拧紧螺母时，金属穿刺刀片的就能上下闭合，密封垫粘附在电缆绝缘层上，使穿刺刀片能够刺穿电缆绝缘层。当密封垫的密封程度最佳效果时，螺母脱落，此时连接效果是最佳的。 2.2操作要点 2.2.1 绝缘遥测：1000V振荡器应用于遥测电缆。电缆的绝缘电阻应大于10毫欧。经过测试后，线芯应排放到地面。 2.2.2 剥电缆护套：剥主电缆护套长度应以电缆总直径d，长度<50d为准。线芯的绝缘层在外套剥落时一旦被刮伤，用正常的绝缘修复，并再次进行试验绝缘性能。 2.2.3 接电试运行：穿孔夹安装后，应按相关施工规范，要进行试验运行，而且必须进行24小时空载试运行。 3安装验收要点 3.1导线绝缘层应无破损，如果剥除多芯电缆的外护套时，万一损伤了电缆的绝缘层，应采用热焊形式进行补救，并且采用绝缘胶带或者是自粘胶带对修补处进行重叠缠绕，缠绕必须平整光滑；如果是截面较小的话，可以采用热缩管进行修补，热缩管修补完成后，再用绝缘胶带缠绕，为了保证修补后的绝缘层能满足标准要求，必须接受绝缘测试。 3.2支线应插入支线帽低端，保证了穿刺刀片与电缆绝缘层及金属导体的接触达到最佳，电气接触电阻小，安装完成且接触点密封、电气效果达到最佳 3.3 线夹选用应与导线截面积相符，线夹的选型要根据主电缆的截面大小、电压等级、和环境要求进行选择，截面选小了，容易造成短路电流，选大了又容易造成浪费，只有与导线截面选择合适了，才能保证使用功能和性能的要求 3.4 力矩螺母应已经脱落，这是穿刺线夹安装最直观的的体现，螺母脱落，说明穿刺线夹与连接的主电缆已紧密接触，符合穿刺线夹安装的规范要求， 3.5 穿刺线夹应安装牢固、整齐、美观，不应有松动，倾斜。 3.6 外层护套剥除处段应剪掉多余电缆敷料，同时两端已用绝缘胶布封闭包裹，以不露出电缆内充辅料为原则，既要保证其防水、防
正普穿刺线夹安装规范 穿刺线夹安装规范 ■ 严格参照华北标准图集《内线工程92DQ5-1》和建筑部标准图集《电气竖井设备安装04D701-1》有关穿刺线夹的要求实施安装。 ■ 剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。 ■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。 ■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。 ■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。 ■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持3倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占 用的安装体积。 ■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母，遇到较硬电缆绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，以不压裂线夹壳体为准（通常3圈以内）。 ■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时，对两个螺母应交替拧紧，尽量保持压力的平衡。 ■ 支电缆应留有一定余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。 ■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准，严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。 ■ 支电缆的外护套也应剥除，剥除断口主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。 ■ 支电缆应完全穿过线夹，并露出足够余量以套紧支线端帽。对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹，应使支线完全触到端帽底面。 ■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围，在此前提下选用较大型号的。 ■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置，目测不得偏高。 ■ 在潮湿的电缆井道内，要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽，在极端潮湿环境下，用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后，再戴紧端帽。 ■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时，严禁其承受径向拉力。建议一个连续点使用两个穿刺线夹，以承受电缆径向拉力。注意这时一个穿刺线夹要使用两个 端帽。
穿刺线夹技术规范书 2012年3月
目录 1 总则 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 2 采用标准 (1) 3 主要技术参数 (1) 4 订货范围 (4) 5 标志与包装 (4)
1、总则 本技术规范书适用于揭阳供电局进行材料采购的额定电压0.4kV及以下架空电力线路的穿刺线夹。主要用于架空低压绝缘线（缆）连接、低压绝缘进户线T接、路灯及隧道照明系统、大楼配电系统电缆支接和地下低压绝缘线（缆）连接。 2、采用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 NFC33020法国国家标准，用于绝缘穿刺连接器 NFC33004法国国家标准，用于绝缘穿刺连接器 GB/T2317.1《电力金具机械试验方法》 GB/T2317.3《电力金具热循环试验方法》 GB/T2317.4《电力金具验收规则、标志与包装》 GB13140《家用和类似用途低压电路用的连接器件》 GB/T5169《电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法》 GB9327.5《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 DL/T765.3《额定电压10KV及以下架空绝缘导线金具》 GB12527《额定电压1KV及以下架空绝缘电缆》 3、主要技术参数 环境条件： 防污等级：IV 防护性能：IP67
安装地点：户内、户外、电缆沟。 电气额定参数： 额定频率：50Hz 额定电压：0.4kV 技术性能： 1）温升性能： 在大电流情况下，绝缘穿刺线夹的温升小于连接导线的温升。 2）热循环性能： 经历100次试验，每次循环包括一个加热和冷却的周期，温升130度，连接器电阻不大于等长参考导 线电阻的2.5倍，且接触电阻的变化率小于5%。 3）防水、绝缘性能： 绝缘穿刺线夹安装在导线上后，浸泡在水中30分钟，然后置于水下30cm处，施加6kV试验电压持 续1分钟，无击穿现象发生。 4）握力性能： 对导线施加导线计算拉断力的95%，导线和线夹间无相对滑移，且两者无损伤。 5）耐冲击电流（短路电流试验）性能： 短路引起的机械连接接头电阻比率变化率≤0.3。 耐电痕性能： 在4kV电压下，经101次喷水后，表面无烧焦，泄露电流≤0.5A。
绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说，人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重，认为这么几个小刺，能承受这么大的电流吗？尤其在当今我国经济飞速发展的年代，用电容量的急剧增加，绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗？ 下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。 一、导体的机械接触面积 从微观上看，导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的，导体表面越光洁，峰谷之间的高度差就越小。当受外力作用使两个导体接触时，其接触主要以峰——峰相触的形式存在。所以，实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积，据文献分析，真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。 二、导体间电流传导途径 1．在外压力作用下，两个导体的铝－铝界面上活性三氧化二铝（Al2O3）层受挤压或摩擦而使其局部破裂，使铝电子在表面峰－峰间自由流动，形成一定的导电能力。压力越大，接触的峰－峰点就越多，接触电阻就越小。 2．活性三氧化二铝（Al2O3）本身具有的导电能力，使未破损的区域也具有一定的导电能力。 3．由于铝的塑性较好，当两个界面受压接触后，线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形，进入导线外层的绞制空隙中，使有效接触面积增大，分子间的相互渗透更加活跃，随着氧化层中铝原子数量进一步增多，电界面上的导电性能得以改善。 因导线的蠕变，使导线略微变细，直径减小，有效接触面积减少，并沟线夹电阻增加。而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。 因此，为提高并沟线夹的供电可靠性，现场常采用多个并沟线夹。 所以，我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触，而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线，犹如手指插入水中，据有关文献介绍，其接触面积比并沟线夹大1倍以上。况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。 经绝缘穿刺线夹刺过的导线，应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95％，导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。
住宅工程绝缘穿刺线夹施工工法 江苏扬安集团股份有限公司 丁惠亮杭春明梁鹤中周友全 1.前言 在住宅工程中，供电主干线路的安装方法有母线槽连接、T接箱连接及预分支电缆连接，而采用绝缘穿刺线夹连接与上述几种方法比较不仅简便快捷，提高工作效率、节约成本，而且能满足供电的可靠性、安全性。采用本工艺施工的三个住宅楼质量得到建设方、监理的认可，验收一次性通过。论文《绝缘穿刺线夹在建设工程中的应用》获扬州市论文交流三等奖。 2.特点 住宅楼供电主干线与进表箱支线采用绝缘穿刺线夹连接和传统连接方式比较主要有以下特点： 2.1安装简便快捷，只需采用专用套筒扳手即可； 2.2不破坏电缆绝缘层，保证供电安全可靠； 2.3安装位置可调节，不受空间限制，甚至可以带电作业； 2.4安装质量受施工人员技术水平影响较小； 2.5材料成本低、工作效率高。 3.适用范围 住宅楼主干线与层表箱之间的线缆连接。 4.工艺原理 绝缘穿刺线夹施工的连接原理是通过把干线与支线的相线与相线、零线与零线、保护线与保护线分别可靠连接，从而起有效的连接过渡作用，其适用于同（异）径线缆连接（1.5mm2~240mm2）及铜与铜、铝与铝、铜与铝的连接过渡。将干线与支线的放入相应型号的线夹内，采用专用套筒扳手拧紧力矩螺母的螺帽，直至螺母顶端断裂脱落，以使刀片与线缆铜芯深入交叉多点接触，保证电气可靠连接（图5.2.7）。 5.施工工艺流程及操作要点： 在竖井桥架及层表箱体安装完毕的情况下，穿刺线夹安装的程序如下
5.1准备工作 5.1.1将电缆主干线直接引入本条电缆所对应的最高层，电缆末端采用热缩绝缘套管进行封堵。 5.1.2将支线引入相应的层表箱。 5.1.3剥开主干线及支线的电缆外皮并在各层采用相对应型号的电缆卡进行两点固定，使得电缆在各层受力均匀。 5.2安装步骤 5.2.1将线夹打开一定的角度，根据电缆管径。 5.2.2。 5.2.3插入主线（在此之前将主线电缆外层绝缘皮剥去30㎝～70㎝便于分开连接。 5.2.4 5.2.5。 5.2.6 把线夹螺母调至合适位置图5.2.1 将支线完全插入到电缆帽套中图5.2.2 插入主线图5.2.3 先用受旋紧螺母，把线夹固定在合适位置图5.2.4 用尺寸相应的套筒扳手旋紧螺母图5.2.5 继续用力旋紧螺母知道顶端断裂脱落图5.2.6 图 5.2.7 住宅供电主干线通常采用三相五线制电缆，支线采用单相三芯电缆，主干线每三层为一个供电回路，首层采用L1-相线、N-零线、PE-保护线，二层采用L2-相线、N-零线、PE-保护线，三层采用L3-相线、N-零线、PE-保护线，与支线三芯电缆通过穿刺线夹分别连接，依次类推。 6.材料与设备 6.1根据具体工程的主干、分支线缆截面，对应选择绝缘穿刺线夹 型号主线截面（㎜2）支线截面（㎜2）WEX041 6~10 1.5~6 WEXEP 16~95 1.5~10 WEX2-95 16~95 4~35(50)
绝缘防水穿刺线夹施工方法 由于绝缘防水穿刺线夹在高速公路机电施工项目中属于一道工序，而且施工方法简便，故以贴图的形式进行工法讲解。 1.将支线插入支线帽。 2.将连接器固定在主线连接位置。 3.顺时针拧连接器上端力矩螺母。
4.拧至力矩螺母脱落即可。 绝缘穿刺线夹近年来在高速公路机电施工项目中，尤其是隧道供配电系统中应用十分普遍，因为其施工简便、接触牢固特点以及该工艺杜绝了传统烫锡干包工艺因工人技能参差不齐而造成的缺陷点，所以得以大面积推广。 值得一提的是，绝缘穿刺线夹虽然有诸多优点，但是其也有缺点：一是由于穿刺线夹连接导线时，由于其接触点较小，当发生故障电流时，往往会引起发热烧坏，因此过载能力差，而且发热后不容易被发现、不利于快速查找故障点；二是绝缘穿刺线夹价格昂贵，尤其是国
际国内名牌厂家生产的（如：西卡姆、斯麦尔等），且设计院在设计中为了防止缺点一的出现，通常在选择线夹额定电流的时候就要比线路的额定电流大，所以导致该材料采购费用较高，不利于建设单位的费用控制。 总而言之，对于施工单位，尤其是福建高速公路机电施工单位，应该大力推广这项技术，不仅因为其施工简便，杜绝了传统接线工艺的很多缺陷问题，而且因为一般的机电工程其数量需求大，单价高，易形成利润点。最关键的一点，福建高速公路机电系统未大面积推广使用，所以一旦推广成功，后续的机会非常多。 绝缘穿刺线夹特性知识： 1 安装简单方便，无需剥去电缆皮，不需要截断线缆，可在任意位置做分支，安装时只需要套筒扳手； 2 全绝缘壳体，密封结构，防潮、防水、防腐蚀、抗老化，可延长绝缘导线及线夹的使用寿命，无需维护； 3 耐火阻燃性能，采用高等级耐火阻燃材料，提高有防火要求环境使用的安全性； 4 内部导电刀片直接从国外进口，电气性能稳定，适用于铜（铝）对接及铜铝过渡 5 电气接触电阻小，在大电流通过时，连接器温升低于连接导线温升； 6 力矩螺母经过精确力度计算，穿刺压力恒定，确保良好的电气连接而不损伤导线； 7 弧面设计，使用同（异）径导线连接，连接范围广（1.5mm2~400mm2）； 8 随购随用，安装空间极小，节省桥架和土建费用，无需终端箱，分线箱，无需电缆返线，节约电缆投资，性价比高于传统连接方式。
绝缘金具技术规范书 Xx xx公司 2016年06月
1 适用范围 1.1 本标准适用于符合DT/L1190《额定电压10KV及以下绝缘穿刺线夹》要求的额定电压10kV及以下架空绝缘电线的非承力接续与分支的绝缘穿刺线夹。 1.2 本标准必须与DL/T 757-2009《耐张线夹》要求的额定电压10kV及以下架空绝缘电线的固定和拉紧作用的耐张线夹。 2 引用标准 GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件 GB1173-1995 铸造铝合金技术条件 GB/T 2317.4-2008 电力金具验收规则、标志和包装 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法机械试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具热循环试验方法 GB5075-2001 电力金具名词术语 GB2315-2008 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸 DL/T 764.1-2001 电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓 DL/T 764.2-2001 电力金具专用紧固件闭口销 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 GB14049-1993 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆 GB12527-1990 额定电压10kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2317.4-2000 电力金具验收规则、试验方法、标志和包装 DL/T683-2012 电力金具产品型号命名方法 DL/T765.2-2004 额定电压10KV及以下架空绝缘导线金具 DL/T1190-2012 额定电压10KV及以下绝缘穿刺线夹 DL/T 757-2009 耐张线夹 3 使用场合 3.1穿刺线夹适用于10kV及以下架空绝缘线路中导线的非承力接续与分支。 3.2穿刺接地线夹适用于10kV及以下架空绝缘线路中电力线路的接地装置。 3.3楔型绝缘耐张线夹适用于10kV及以下架空绝缘铝芯线的终端或耐张段两端和绝缘子串一起，将架空绝缘导线固定和拉紧。 3.4楔型铝合金耐张线夹适用于10kV及以下架空绝缘铝芯线的终端或耐张段两端和绝缘子串一起，将架空绝缘导线固定和拉紧，绝缘罩与耐张线夹配套使用，起绝缘防护作用。 4 通用技术要求 4.1 穿刺线夹通用技术要求 主要适用于架空绝缘导线的接续、分支连接，适用于电压等级为10/1kV，其主要性能和特点： 4.1.1 安装简便。安装时无需剥去导线的绝缘层，只要按规定位置在线夹中放入主线和支线，用套筒扳手均匀拧断力矩螺母即可； 4.1.2 接触电阻小，线夹温升低。特制力矩螺栓确保恒定的穿刺压力，使线夹与导线达到良好的电气接触而不过分损伤导线，保证架空绝缘导线的正常使用寿命；
1、穿刺线夹 穿刺线夹有两个夹口，一个是夹在主干电线电缆上，一个是夹在分支电线电缆上。夹口中有铜穿刺导体。多芯电缆须剥开电缆外层护套，露出里面的芯线（芯线的的绝缘层不需剥开）。将穿刺夹的一个夹口夹在主干线上，将分支线穿进另一个夹口里。用力紧固螺丝收紧夹口，夹口中的铜穿刺导体刺入芯线的绝缘层与芯线的导体接触。 分支可以用电缆也可以用电线，完全取决你想怎么引。 2、电缆穿刺线夹与T接端子有什么区别？ 穿刺线夹和T接端子都需要剥除电缆外护套，但穿刺线夹不用剥除电缆各芯的绝缘层，T接端子需要剥除电缆各芯的绝缘层。 穿刺线夹接触面小，牢固程度较差，施工简单快捷。 T接端子接触面大，安装牢固可靠，但施工相对困难。 3、直埋电缆可以用穿刺线夹吗| 绝缘穿刺线夹主要用于架空线路、低压进户线电缆分支，以及用于路灯、隧道配电系统电缆分支，虽然厂家说能防水，估计是指空中使用防水，但可能不能耐受长期水下浸泡。对于地下直埋电缆分支用途防水是个问题，尤其是受到长期地下水的浸泡就会有问题，肯定没有预分支电缆可靠。实在要采用，必须要做加强性防水处理，确保不得进水，否则可靠性、安全性无法保证。 4、户外照明灯具的埋地电缆在每个灯的位置是不是需要电缆中间头？还有什么可以代替电缆中间头？分线盒？ 用绝缘穿刺线夹吧，不过要带防水接头盒！ 用绝缘穿刺线夹，不过，要用好的，国产的质量是不过关的。用绝缘穿刺线夹是不需要电缆终端头或分线盒的。地埋的话，绝缘穿刺线夹要加防水盒，更安全。其实，在照明系统，用绝缘穿刺线夹配合铝芯电缆是很经济的也很安全实用的。第一：可以用铝芯电缆，过去，我们不用铝芯电缆，一方面是考虑铝芯电缆的导电性，这个其实不是问题，用铝芯电缆的话，只要加大1-2个规格就可以了；另一方面，主要考虑到铜铝连接问题，因为灯具和其他设备都是按铜电缆设计的，现在，用绝缘穿刺线夹完全解决铜铝过度这个问题。第二：用铝芯电缆既符合国情，也符合产业政策，毕竟我们是一个铜资源缺乏而铝资源丰富的国家，而且国外铝电缆使用是非常多的，象加铝公司，过去几十年一直给北美、欧洲提供大量的铝电缆（后来他们发明了铝合金电缆，性能更好）关键是用铝芯电缆，在照明系统，既可以防盗（铝芯电缆一般没人偷），又可以大大降低投资成本。 5、缺点 目前穿刺线夹的最大线径是400mm2