有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。
小型猪粪有机肥生产线，加工需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。当然，配置标准不同，所需要的机器种类也是不同的。
高配置：猪粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
郑州数源重工机械有限公司是专业生产有机肥设备、复合肥设备、污泥处理设备、烘干设备，环保设备、有机肥造粒设备为主，集科研、销售为一体的高新技术企业。产品规格齐全，检测手段完善，设计新颖，性能可靠，操作方便等。
2万吨粉碎有机肥料生产线、技术参数、电机型号、单机构成方法、材质、样机照片 1.2皮带输送机 B800 型皮带输送机 3.1 技术参数： 型号：B800 皮带宽度：800mm 输送能力：20～25m3/h 带速：0.8m/s 皮带机工作倾角：≦22° 3.2 部件说明： 皮带为衬布橡胶，四层线 架体为[12# 托辊为铁托辊支承
3.3传动方式：皮带机采用链条式滚筒传动， 电机功率：3KW 参考附图： 输送带参考照片
6．自清粉碎机 6.1技术参数： 规格：FQ800 用途：用于复混肥返料的粉碎 进料水分：﹤14% 进料粒度：﹤30mm 筒体内径：φ800mm 电机型号：Y180L—4 N=22kw 主轴转速：N=1260r.p.m 生产效率：4—6/h 外形尺寸：1340mm×800×890mm 整机质量：690kg 6.2材质说明：粉碎机壳体为Q235-A钢板 内筒体：橡胶 6.3供货说明： 6.3.1粉碎机主机，含进料口、箱体、内筒体、电动机、轴承室6.3.2设备使用说明书、合格证
参考附图 参考图片
布袋除尘器
11.滚动筛分机 11.1技术参数： 规格：GS1600×6000 筛体直径：φ1600mm 筛体长度：6000mm 筛体结构：组合式 筛体转速；n=14r/min 筛体倾角：2度 电机型号：Y160M-6 N=7.5kw 减速机型号：ZQ400-40.17-Ⅰ 筛分能力：12~15t/h 外型尺寸：7200×1900×2500单位：mm 整机质量：3400kg 11.2材质说明： 传动轴G45；联轴器ZG45#；轴承座HT250；其余部分碳钢材质11.3供货范围： 11.3.1筛分机主机，包含筛体，料斗，架体、电动机、减速机 11.3.2设备使用说明书、合格证。 附图
综合利用禽畜粪便和农作物秸秆 年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微生物有机肥项目可行性研究报告 承担单位：浙江XXXX有限公司 法定代表人：XXX 建设地点：XXX 编制时间：2017/3/23 （初稿）
目录 一、总论 (3) 1.1 概论 (4) 1.2 项目的主办单位 (3) 1.3 项目建设主要内容 (3) 二、项目定位 (4) 2.1 项目提出的背景和建设的必要性 (4) 2.2 国内外相关技术与产品现状、问题、趋势和本项目的意义 .. 5 2.3 优惠政策 (6) 三、效益分析 (7) 四、工程技术方案 (7) 4.2生产工艺 (8) 4.3 产品品种： (9) 4.4 技术经济指标 (9) 五、项目资金 (12) 2、资金的使用范围、贷款偿还估算 (12) 5.2 项目申报单位的财务状况 (13) 2、年产值预测 (13) 3、生产成本核算 (14)
5、销售利润预测 (14) 六、技术支持 (15) 七、肥料特点 (15) 八、实验效果 (17) 九、发展前景 (17) 十、厂址条件及厂址位置 (17) 十一、环境影响分析 (18) 1、废气 (18) 2、废水 (19) 3、噪声 (19) 4、固体废物 (19) 十二、公司风险分析 (20) 十三、项目投资风险规避对策 (21) 13.1 、系统性风险对策： (221) 13.3 、市场风险规避： (222) 十四、结论与建议 (23)
一、总论 1.1 概论 项目名称：年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微微生物有机肥项目可行性研究报告 建设单位：浙江XXXX有限公司 建设地点：XX市XXX镇 法人代表：XXX 1.2 项目的主办单位 浙江XXXX有限公司创立于2002年，位于杭州湾跨海大桥南岸的浙江省XX市，注册资本4217.9万元，是一家集科研、生产、流通、服务为一体的农资生产流通企业，专业从事化肥、农药、农膜、农机等生产、批发、零售业务。 公司下辖5000多家各级经销商，销售网络遍布省内外农村市场，建有25000平米的仓库，拥有30多辆物流配送车辆，在省内建立区域配送中心、市域配送中心、直销库、农资超市和直营店，实施统一采购配送、统一经营管理、统一品牌标识、统一质量标准、统一供应价格和统一服务规范的营销策略、经营区域覆盖浙江全省。公司全资子公司宁波致富宝生物科技有限公司，立足于生物化学技术研究推广，公司的秸秆综合利用技术及生产的新型微生物有机肥、水溶肥等不仅实现了公司多元化发展，还为国家的生态农业、绿色农村事业做出了自己的一份贡献。 1.3 项目建设主要内容 计划占地100-150亩，新建厂房、餐厅、宿舍、办公室等79800平方米，新建10万吨有机无机复混肥生产线和年产10万吨微生物有机肥生产线。
1至5万吨有机肥生产的工艺流程加工有机肥原料如下： 1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。 2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪； 3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等； 4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等； 5、污泥； 有机肥原料发酵工艺： 机肥全套生产线产品是以鲜鸡粪、猪粪，秸秆，污泥等为主要原料制造成有机肥料，不含任何化学成份。那么该如何操作有机肥生产线生产肥料呢? 下面为大家介绍有机肥生产线 一、设施：地面堆放 二、设备：铁锹、粪钩、脸盆、称等。 三、操作方法 1、准备工作：将需处理的畜禽粪便(含水量在70%左右)称量分份。准备BM菌剂。 2、生产工艺 (1)将畜禽粪便和BM菌种按1：10000的重量比例进行混合，然后进行搅拌，搅拌2-3遍即可。 (2)搅拌好的发酵物水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手既散的效果即可。 (3)把搅拌好的发酵物堆放到平地上面，高度不小于1m，宽度不小于1.5m。长度不限。 (4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，最高达70℃以上，三天可达到除臭效果。 (5)堆放发酵10—15天后达到无公害和国家有机肥规范，可作基肥和专用肥使用。 步骤一：拌匀发酵剂。 1～1.5吨干鸡粪（鲜鸡粪约2.5～3.5吨）加一公斤鸡粪发酵剂，每公斤的发酵剂平均加5～10公斤M糠或玉M、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的物料中，效果最佳。 步骤二：调剂碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。 步骤三：调节鸡粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。 步骤四：鸡粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5M左右，宽度2M左右，长度在2～4M以上的堆发酵效果较好。 步骤五：拌匀通气。发酵助剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。 步骤六： 发酵完成。一般在鸡粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。鸡粪发酵有机肥技术鸡粪经鸡粪发酵剂发酵之后，肥效更好，使用更安全方便，还可提高化肥利用率等。不仅鸡粪可以发酵有机肥，各种动物粪便、秸秆、落叶垃圾、树皮、锯末等均可发酵有机肥，发酵方法基本一样。最后还要提醒大家，无论用什么物料发酵有机肥，都要把握好水分含量，否则会功亏一篑。 5万吨有机肥生产工艺： 1、生产工艺发酵池投放发酵物--均匀撒入菌剂--翻堆发酵--发酵12-15天--出池--分筛--粉碎--予混--（造粒）--烘干--冷却--筛分--包装--出售． 2、生产设备工艺流程 1)、槽式翻堆机采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9M宽45M长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三M，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，
目录 1. 总论 (1) 1.1项目背景 (3) 1.2项目概况 (6) 2. 市场预测 (9) 2.1 生物有机肥的特点 (9) 2.2生物有机肥的生产应用现状及发展趋势 (10) 3. 建设规模与产品方案 (12) 3.1建设规模 (12) 3.2产品方案 (12) 4. 场址及建设条件 (12) 4.1场址 (12) 4.2建设条件 (13) 5. 技术方案、设备方案和工程方案 (14) 5.1技术方案 (14) 5.2设备方案 (15) 5.3工程方案 (17) 6. 主要原材料、燃料供应 (19) 7. 节能 (20) 7.1设计依据 (20) 7.2节能措施 (20) 7.3能耗指标分析 (20) 8．组织机构与人力资源配置 (21) 8.1组织机构 (21) 8.2人力资源配置 (21)
9. 项目组织管理及实施进度 (22) 9.1项目管理 (22) 9.2项目实施进度 (23) 10. 投资估算及融资方案 (23) 10.1投资估算 (23) 10.2 融资方案 (25) 11. 财务评价 (27) 11.1项目概况 (27) 11.2基础数据说明 (27) 11.3销售收入估算 (28) 11.4成本费用估算 (28) 11.5盈利能力分析 (29) 11.6偿债能力分析 (30)
1. 总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目 1.1.2承办企业概况 承办企业名称：辽宁生物技术有限公司 辽宁生物技术有限公司地处辽宁省阜新市郊区，是集肥料生产、畜禽饲养、农产品开发于一体的专业生产企业，是阜新市农业产业化重点龙头企业。公司注册资金1100万元，固定资产5000万元。公司占地10余万平方米，建筑面积1.5万平方米。现有员工210人，其中高级技术人员4人、中级技术人员22人、初级技术人员31人。公司2003年开始投资建设大型复合肥生产基地，现主要产品包括有机-无机复混肥、有机肥、复合肥、BB肥及畜禽养殖等，年肥料生产能力20万吨。肥料产品主要销往阜新及阜新周边地区，占销售量的80%，其余销往国内其他省区。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，所生产的有机-无机复混肥是企业自主研发的高含量复混肥，已经申报国家发明专利，专利申请号为2.9，2007年农业部全国肥料专家年会上，该产品被评为全国十大行业品牌之首。 辽宁生物技术有限公司为辽宁省测土配方施肥定点生产企业、辽宁省守信用重合同企业、被省政府确定为农业企业循环经济试点单位，公司的“”商标被评为辽宁省及阜新市著名商标。
有机肥生产线成套设备配置介绍 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州鑫盛机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘
干冷却。 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。有机肥生产线大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。而复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。
年产10000吨生物有机肥项目 可 行 性 研 究 报 告 浠水县畜牧兽医局 二〇一二年五月 畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告 第一章项目概述 为了促进浠水县生态农业发展，尽快形成：“生物有机肥---无公害、绿色、有机基地 ----无公害、绿色、有机农
产品---无公害、绿色、有机肉（食品）----畜禽（农产品加工）废弃物---生物有机肥”的绿色生态农业循环产业链条，形成一个大的循环经济，实现农业增效、农民增收。我们结合实际，研究编制了《畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告》。现将项目报告内容概述如下： 1 项目提要 1.1 项目名称 畜禽粪便加工生产有机肥项目 1.2 建设性质 新建 1.3 建设期限、建设内容 建设时间： 建设内容： 建设发酵车间（含发酵池）：480㎡ 建设包装车间：120㎡ 建设成品库房：480㎡ 建设配套房： 120㎡ 建设生产线： 2条 1.4 项目申报单位及法人代表 申报单位： 法人代表： 1.5 投资规模及资金构成 总投资：120万元
资金投向：固定资产投资70万元 流动资金：50万元 1.6 资金筹措 申请上级专项扶持资金：30万元。 企业自筹： 90万元 1.7 主要技术经济指标 1．建设年生产5000吨生物有机肥生产线1 条。 2．解决50000 万头标准猪粪便环境污染问题 1.8 项目辐射范围及带动能力 1.8.1项目实现年产值1200万元，可创利税500万元，年净利润150万元，直接带动农民100人增收，农户年均增收500元以上（以每头猪节约环境治理费5元计算）。农户使用生物有机肥产品增产10-15%，实现增收100元/亩，种植增收200万元，带动农户1000户。 1.8.3 企业每年吸纳30个农村劳动力，月均工资1600元。 2、综合评价和论证结论 经过几年的结构调整，目前畜禽养殖业是浠水县农业经济的支柱产业，是农民增收的主渠道之一，以生猪、蛋鸡为主的生产基地已经形成，同时所带来的生态环境问题也越来越严重。利用畜禽粪便生产生物有机肥，不仅可以缓解我县化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业
2万吨/年有机肥生产项目 技术方案 目录 一、概述 二、工艺流程图 三、生产工艺说明 四、生产设备清单 五、工程投资估算 六、施工说明事项 七、产品品质保证 摘要 1、生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。 2、产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》（NY/T XXXX-2001） 3、生产流程： 固体有机复合肥：见图1 液态有机肥：见图2
4、总投资：460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元。 5、工程占地：32亩。 6、运行成本：0.918元/吨（含折旧：1.150元/m3） 7、劳动定员：3人。 8、建设工期：6个月。 一、概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮—肥—粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为发展生态家业的新肥源和新兴的肥料产业。 近十几年来，虽然许多科研单位和有关部门合作开发研制多种有机废弃物处理利用设备与设施，当时不同程度起到一定作用，但都有局限性，远不能满足当前环境保护和资源再利用产业化的农业可持续发展要求。目前，急需建立一批能使畜
秸秆有机肥生产设备 秸秆有机肥生产设备青岛永正化工机械有限公司研发的有机肥生产线成套设备，填补了国内空白，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，广泛适用于畜禽粪便等有机废弃物的发酵造粒生产纯有机肥、有机无机肥和生物有机肥。有机肥设备视频 一、秸秆有机肥生产设备工艺流程 有机肥发酵翻堆机 1、秸秆发酵翻堆机 主要是将含水份低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，经筛选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥。有机肥设备案例 如图1所示，本项目供需3个发酵池（或4个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台发酵翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。有机肥设备推介
在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的位移。每天从发酵池尾端（一天的处理量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。有机肥设备推介 发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥， 或作为圆球型颗粒有机肥造粒的原料肥。 图1永正机械链板式翻堆机发酵工艺流程图 2、有机肥对撞造粒 如图2所示，将发酵好的有机物料进行筛选后，与需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料由调速皮带机均匀连续的喂入对撞造粒机中造粒，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于15％）可生产有机无机肥。有机肥造粒设备 永正机械有机肥对撞造粒生产线产品展示
有机肥生产工艺流程 楷瑞农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式,结合沼气生态模式,建立有机肥厂,利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料,运用生物发酵技术,经科学加工处理(生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥),制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂,届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中,达到无污染排除,循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿与少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池(还需要加入一定比例的粪便),为有机复合肥厂与牲畜集中养殖场提供热能与燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用,达到畜禽养殖效益与环境保护生态效益的双赢。 一、工艺流程 整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。 前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。 一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)与养分,控制发酵温度在500C～650C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。 后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。 生物有机肥、有机-无机复混肥料、复合肥工艺流程图见图6-3、图6-4、图6-5。 二、工程方案 1、主料为畜禽粪便,对配料(秸秆、废弃烟叶、芒果种植加工废弃物等)进行粉碎,可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分与碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含
辽宁冈毅机械制造有限公司 有机肥生产工艺流程图 有机肥生产工艺流程 备注： 一、原料区建发酵池四个，每个长40m、宽3m、深1.2m，共用地面积700m2； 二、原料区需购轻轨320m； 三、生产区用地面积1400m2； 四、原料区需用生产人员3人，生产区需用人员20人； 五、原料区需购三吨铲车一台。 鸡粪有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 一般的，有机肥生产工艺流程设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术； 2、先进的原料调配技术与生物发酵系统； 3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方）； 4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术； 5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据冈毅的经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州昌威重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有昌威重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机肥。 其中，粉状有机肥工艺比较简单： 一、检测你的原材料（比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等）成分，知道每
2万吨/年有机肥生产项目技术方案
目录 一、概述 二、工艺流程图 三、生产工艺说明 四、生产设备清单 五、工程投资估算 六、施工说明事项 七、产品品质保证
摘要 1、生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。 2、产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》 （NY/T XXXX-2001） 3、生产流程： 固体有机复合肥：见图1 液态有机肥：见图2 4、总投资：460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元。 5、工程占地：32亩。 6、运行成本：0.918元/吨（含折旧：1.150元/m3） 7、劳动定员：3人。 8、建设工期：6个月。
一、概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮—肥—粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为发展生态家业的新肥源 近十几年来，虽然许多科研单位和有关部门合作开发研制多种有机废弃物处理利用设备与设施，当时不同程度起到一定作用，但都有局限性，远不能满足当前环境保护和资源再利用产业化的农业可持续发展要求。目前，急需建立一批能使畜禽粪便、秸秆、垃圾中的有机物快速发酵干燥、无二次污染、环保节能、产量大、能满足环境保护和产业化生产要求的有机肥生产企业。
年产1万-10万吨有机肥生产线项目 详解 方案目录 一、概述 二、工艺流程图 三、生产工艺说明 四、生产设备清单 五、工程投资估算 六、施工说明事项 七、产品品质保证
方案摘要 1、有机肥厂生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。 2、有机肥产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》（NY/T XXXX-2001） 3、有机肥生产流程： 固体有机复合肥：见图1 液态有机肥：见图2 4、有机肥建厂总投资：460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元。 5、工程占地：32亩。 6、运行成本：0.918元/吨（含折旧：1.150元/m3） 7、劳动定员：3人。 8、建设工期：6个月。 备注：本文内项目图表、设备清单等图片仅作案例讲解，实际方案制作时依据不同场地，规模，投资成本计划不同而不同，根据最终配置的生产工艺流程，会做出最终设备详细清单。
一、项目概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类
整套有机肥生产设备与生产流程 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州鑫盛机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；
冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 如果您还有任何技术上的问题有疑问，可直接致电海经理，海经理会为您做出解答。
猪粪腐化有机肥及应用 兰州天择物华生物科技有限公司 2014年1月24日 编制人：魏存强
目录 1.项目概述 (3) 2.项目建设的必要性 (3) 2.1 养殖业的规模发展对环境的污染 (3) 2.2 种植业对环境的污染 (5) 2.3 本项目对减少养殖业污染的作用 (6) 2.4 本项目对减少种植业污染的作用 (8) 3.市场前景 (8) 3.1 肥料市场的发展动态及发展趋势 (8) 3.2 畜禽有机肥的未来市场需求 (9) 3.3 国家对畜禽有机肥的需求 (9) 3.4 畜禽有机肥的推广 (10) 3.5 该项目产品的优点 (11) 3.6化学肥料、有机肥料、复合肥料、畜禽有机肥优缺点比较 (12) 4.猪粪腐化生产有机肥工艺方案及特点 (14) 4.1猪粪腐化生产有机肥工艺方案 (14) 4.2猪粪腐化有机肥生产工艺特点 (19) 5.猪粪腐化有机肥肥效 (21) 5.1猪粪腐化有机肥肥效 (22) 6效益分析 (23) 6.1社会效益 (23) 6.2环保效益 (25)
6.3经济效益 (25) 7.结论与建议 (28)
1.项目概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮—肥—粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为发展生态家业的新肥源和新兴的肥 近十几年来，虽然许多科研单位和有关部门合作开发研制多种有机废弃物处理利用设备与设施，当时不同程度起到一定作用，但都有局限性，远不能满足当前环境保护和资源再利用产业化的农业可持续发展要求。目前，急需建立一批能使畜禽
发酵猪粪制作有机肥 大家都知道,没有用发酵床养猪技术的养殖户,总是为猪粪处理而发愁。其实,你完全可以发酵猪粪有机肥,实现种养结合。这样不仅处理了猪粪,而且经过发酵后的猪粪施肥到蔬菜水果,植株高产丰收。那么怎么样才能把猪粪发酵成有机肥呢? 1、备料加菌:准备好需要发酵的猪粪,最好是新鲜猪粪(新鲜粪便发酵效果优于老粪便,鲜猪粪约1吨加0.25公斤金宝贝有机肥发酵剂。要先将猪粪发酵剂以 1:5~10的比例与米糠(或玉米粉、麦麸混匀备用。 2、猪粪建堆:将备好的猪粪边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,宽2米,长度不限 3、调节水分。发酵猪粪的水分含量应控制在40~65%。水分判断:手紧抓一把猪粪,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味,因此,一定要把握好水分含量。 4、启动温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵,发酵升温控制在70-75℃以下为宜。 5、拌匀通气。苏柯汉猪粪发酵剂是需要好(耗氧发酵,因此,在操作过程中故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响肥料效果。 6、发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃以上的高温,翻倒两次既可完成发酵,正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。 通过结合市场上发酵效果做好的金宝贝有机肥发酵剂,发酵猪粪有机肥通过以上步骤就算成功了,更多发酵猪粪有机肥问题请咨询北京金宝贝发酵剂,免费热 线:400-666-4728
弘景环保
牛粪有机生产线设备组成 一：发酵把牛粪牛尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。132 **** ****现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。 二：配料粉碎混合使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。 三：制粒采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。 四：筛分及回料系统从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置，建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。 五：烘干使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。 六：冷却用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。 七：包装冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。
牛粪有机肥生产线工艺： 将牛粪与适量秸秆粉混合，掺入多少视鸡粪的含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，用手测试以手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一触即散为宜。添加玉米面和菌种。玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，它可以让duowei复合酶很快占有绝对优势。
工艺流程图 鸡粪有机肥生产线加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
有机肥生产设备 年产5000吨生物有机肥所需要的生产设备 LP系列链式破碎机 有机肥生产设备所产产品是以鲜鸡、牛粪、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪、牛、消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。 挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线 LP系列链式破碎机 LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。 当前价格：2100元/台
CH-V型系列高效混合机 混合筒结构独特，混合功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作，内外
斗式提升机 HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。 HL型斗式提升机的特点： 1.运行平稳、输送效率高。 2.料斗形式多，应优先选用。 3.适应性强、安装维修方便、寿命长。 4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 斗式提升机单价：13000/台 畜禽粪便处理系统成套设备
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------目录 1. 总论 (1) 1.1项目背景 (3) 1.2项目概况 (6) 2. 市场预测 (9) 2.1 生物有机肥的特点 (9) 2.2生物有机肥的生产应用现状及发展趋势 (10) 3. 建设规模与产品方案 (12) 3.1建设规模 (12) 3.2产品方案 (12) 4. 场址及建设条件 (12) 4.1场址 (12) 4.2建设条件 (13) 5. 技术方案、设备方案和工程方案 (14) 5.1技术方案 (14) 5.2设备方案 (15) 5.3工程方案 (17)
6. 主要原材料、燃料供应 (19) 7. 节能 (20) 7.1设计依据 (20) 7.2节能措施 (20) 7.3能耗指标分析 (20) 8．组织机构与人力资源配置 (21) 8.1组织机构 (21) 8.2人力资源配置 (21) 9. 项目组织管理及实施进度 (22) 9.1项目管理 (22) 9.2项目实施进度 (23) 10. 投资估算及融资方案 (23) 10.1投资估算 (23) 10.2 融资方案 (25) 11. 财务评价 (27) 11.1项目概况 (27) 11.2基础数据说明 (27) 11.3销售收入估算 (28) 11.4成本费用估算 (28)
11.5盈利能力分析 (29) 11.6偿债能力分析 (30) 1. 总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目 1.1.2承办企业概况 承办企业名称：辽宁生物技术有限公司 辽宁生物技术有限公司地处辽宁省阜新市郊区，是集肥料生产、畜禽饲养、农产品开发于一体的专业生产企业，是阜新市农业产业化重点龙头企业。公司注册资金1100万元，固定资产5000万元。公司占地10余万平方米，建筑面积1.5万平方米。现有员工210人，其中高级技术人员4人、中级技术人员22人、初级技术人员31人。公司2003年开始投资建设大型复合肥生产基地，现主要产品包括有机-无机复混肥、有机肥、复合肥、BB肥及畜禽养殖等，年肥料生产能力20万吨。肥料产品主要销往阜新及阜新周边地区，占销售量的80%，其余销往国内其他省区。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，所生产的有机-无机复混肥是企业自主研发的高含量复混肥，已经申报国家发明专利，专利申请号为
有机肥加工生产工艺流程 有机肥加工生产工艺流程：畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）→发酵处理→配料混合→造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。 有机肥最新标准：粉状或颗粒状（Φ3—Φ4毫米） 质量标准：参照有机肥料国家执行标准NY525—2011执行。 含水分≤30%，有机质≤45%，总养分（氮磷钾）≥5%， 酸碱度PH值为5.8-8.5
鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥4%，有机质≥30%）