选锡矿的常见方法介绍
锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大，因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移，入选矿石中锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。
目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%～65%，混合浮选一粗二扫一精；铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿；混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选；一次复洗；泥选；锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。
长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一，其选矿流程为首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级，20～4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿；混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。
近年来，在大厂查明了100号特富矿体，这是世界罕见的锡石多金属硫化矿大型特富矿体。矿石中锡、铅、锑和锌品位高，且含硫、砷、镉、铟、银和金可综合回收的伴生元素及稀贵金属元素。该矿石矿物种类多，组分复杂，选矿难度大。经过“八五”重点科技攻关，采用磁—浮—重和磁—重—浮—重两大类原则流程进行扩大试验，取得了较好的分选指标。磁—浮—重流程首先在高峰矿巴里选矿厂应用，硫化矿浮选采用两段混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率为83.72%、82.16%、73.89%和80.50%。后长坡选矿厂经改造处理100号矿石，设计流程为磁—浮—重流程，硫化矿浮选采用优先混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率分别为78.11%、85.59%、82.63%和81.65%。
新路锡矿是广西平桂矿务局所属的主要锡矿，其砂锡矿分残坡积砂锡矿和冲积砂锡矿两种类型。前者品位高、储量大，呈块状、囊状和串珠状分布；后者品位较低，分布面广，矿体比较复杂。
白面山选厂是处理该矿砂锡矿的选厂之一。由于锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的嵌布特性有一定的差异，因此以5mm为界粗细分选。+5mm的粗砂经棒磨机后进行两次跳汰选别，第一次跳汰的尾矿用摇床扫选，得到锡品位8%～9%的粗精矿进入二段磨。-5mm的细砂，用Φ600mm旋流器分级，其沉砂经两次跳汰选别，其溢流再用Φ400mm旋流器分级并用摇床选别。
广西矿产资源分布 发表时间：2008-9-5 11:09:32 来源：作者：点击数： 河池地区: 锡、锑、甸、铜、钨、金、银、铁、锰、汞、砷、碳 河池市：铅、锌、锑、锡 宜州市：煤、锰、石灰石 天峨县：锑、铁、铜、煤、水晶矿 凤山县：黄金、硫磺、大理石 南丹县：锡、锑、钨、铅、金、银、铜、铁、汞、砷、煤、锌、铟、镉 都安瑶族自治县：石灰石、黑白大理石、五彩石、煤、锰、银 罗城仡佬族自治县：石英矿岩、煤、锡、铁、镍、锑、铜 怀群镇：铁矿、铅锌矿 巴马瑶族自治县：钛、铁、锰、金、铜、锑、硅石 环江毛南族自治县：煤、铁、铅、锌、滑石 大化瑶族自治县：钛铁矿、石英矿、辉绿岩、大理石、滑石 百色地区：铝、石油、铜、锑、金、锰、大理石、煤、水晶、膨润土 百色市：褐煤、辉绿岩、锑 平果县：铝土矿 西林县：锑、磷、水晶石 德保县：金、银、大理石、铝土、铀、锰、钨、锑、铜、铁、硫铁、磷、水晶、铅锌、重晶石、冰洲石、钾、石棉 平山乡：金、铁、锑 田阳县：煤、石油、铝土 靖西县：铅、锌、锑、锰、煤、磷、汞、沙金、锡、铜、水晶、重晶、石棉、滑石 田东县：煤、石油、金、锑、铁、锰、磷、铝土、硫铁、石膏、滑石、膨润土
那坡县：钢、铁、锌、钛、锰、金、煤、石灰石、辉绿岩 隆林各族自治县：锑、煤、水晶、石英、石灰石 贺州地区：金、银、锡、钨、铅锌、铁、钛铁、镍、大理石、花岗岩 贺州市：银、铜、铁、锰、铝 钟山县：花岗岩、大理石、锡、钨、锑、铅、锌、钼、锰、铁以及煤、磷、水晶、高岭土 昭平县：金、银、铁、铅、锰、锌、大理石、重晶石 富川瑶族自治县：煤、金、锡、锰、钨、铁、大理石、花岗岩、水晶 柳州地区：重晶石、铅、锌 融安县：铅锌、铁、硫铁、石灰石、河沙 象州县：晶石矿 来宾县：锰、铁、铝、煤、石膏石 鹿寨县：铁、锰、重晶石、大理石 武宣县：大理石、重晶石、白云石 融水苗族自治县：锡、钨、锑、铜、金、铁、蛇纹石、石英、大理石、花岗岩 金秀瑶族自治县：铜、铁、铅、锌、钨、金、重晶石、彩色大理石、彩色花岩石、稀土、石灰石 三江侗族自治县：铁、铝、锌、金、铜、钒、锰、钨、铀、石煤、辉绿岩、重晶石、石英石、大理石 南宁地区：锰、钨、钠硝、金、银、膨润土、滑石 凭祥市：有金矿、硫铁矿、大理石 扶绥县：铅、锌、铜、铁、锰、煤、重晶石、陶土、大理石、石灰石 大新县：锰、铅锌、铀、磷、大理石、铜、硫铁、金、锑、白钨、重晶石、铝土、赤铁、红锑、石煤、钾、水晶、钛铁、钛土、独居石 上林县：金、煤、石煤、钡、锰、滑石、水晶石、石英石、大理石、花岗岩、铁、铜、铅锌、红锑、高岭土 天等县：锰、铁、金、磷、水晶、重晶石、大理石
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 难选锡矿选矿工艺技术 锡矿石的分选多为重选法、其工艺流程约分为原矿处理、矿砂分选和矿泥分选三部分。 原矿处理锡选厂的原理处理一般由洗矿、脱泥、破碎、筛分、分级、配矿、调浆和重介质预选等作业中的一项或几项组成。含泥量大且胶结性强的原料，在进入选矿作业之前要经过洗矿和脱泥；选矿在圆筒式或槽式洗矿机中，也可在洗矿筛上进行，或者用几种设备组成洗矿流程；脱泥常用的设备有圆锥分级机（分泥斗）和水力旋流器，脱泥用水力旋流器多为小型的，其直径为125mm、75mm、50mm 甚至＞5mm。锡矿石选矿对破碎、筛分、分级等作业都有特殊的要求：破碎（包括磨矿）要达到但不得超过起始选矿粒度，以保证锡石只实现单体分离而不发生过粉碎，为避免过粉碎，通常采用多段磨矿和多段分选的流程；筛分作业通常是为跳汰选矿做准备的；分级作业则是为摇床选矿做准备；筛分和分级也常常作为控制破碎粒度的手段。重选的调浆作业是与浮选的调浆完全不同的，重选的调浆是为了给后续作业提供所要求的浓度、细度和悬浮状态。重介质预选是20 世纪70 年代后发展起来的，中国多采用重介质旋流器作为预选设备；英国、澳大利亚等国自80 年代后开发了DWP 旋涡分选器；重介质预选的脱废率高于20%～25%，在经济上是合理的。 矿砂分选分选所用的设备主要是跳汰机和摇床。但是，随着资源的变化，入选锡石原矿的嵌布粒度越来越细。摇床便成为了最主要的设备。选锡摇床通常有四种产品，即精矿、次精矿、中矿和尾矿。选锡流程中的次精矿粒度比较粗，其中除部分单体锡石外，还有大量的铁锡结合体；通常都把全厂的次精矿集中磨矿，再单独进行分选。中国把这一流程称作“次精矿集中复洗”。 矿泥分选中国的典型流程的：离心机—皮带溜槽—刻槽矿泥摇床或悬挂式
一、地质勘查 在我国，锡矿的地质勘查和其他矿产一样分为普查、详查和勘探几个阶段。不同阶段，其在研究程度、勘查手段和网度、求得的储量等等方面的要求有所不同，目的也不一样。 矿区详细地质勘探工作，要为矿山建设设计确定矿山生产规模、产品方案、矿山开采和开拓方案、总平面布置和矿山远景规划，以及对矿床开采技术条件、矿石选冶性能等方面提供必要的基础地质资料。为此，只有在矿床评价的基础上，对矿石可选性能、水文地质、开采技术条件进行过研究，属于近期可以开发利用的矿床，方可转入详细勘探。 1984年，全国矿产储量委员会制定了“锡矿地质勘探规范(试行)”，该规范分原生锡矿和砂锡矿两部分对勘探工作提出了要求。 (一)原生锡矿 1.工业指标 规范根据我国一些已知锡矿床储量计算所使用的工业指标的一般要求，综合出锡矿床地质评价时的参考工业指标(表3.13.7)。 表3.13.7原生锡矿一般工业指标参考表 2.勘探类型和勘探工程间距 划分锡矿床勘探类型的目的是为了选择合理的勘探方法和勘探工程间距。根据矿体的规模、形状复杂程度、组分分布均匀程度，同时也考虑矿化连续性、构造破坏等地质因素，将原生锡矿床分为四个勘探类型： 1)第一勘探类型：矿体规模属特大型，形态简单，厚度稳定，主要组分分布一般不均匀，矿化连续的似
层状矿体。 2)第二勘探类型：矿体规模属大型，形态简单至较简单，厚度稳定至不稳定，矿化连续，主要组分分布一般不均匀的似层状、凸镜状矿体。 3)第三勘探类型：矿体规模属中型，组分变化一般较均匀至不均匀，矿化连续，厚度较稳定，形态简单至较简单似层状、板脉状、凸镜状矿体；或矿体规模属大型，组分变化不均匀，矿化连续，形态复杂的管条状、板脉状矿体；以及矿体规模属大型，厚度不稳定，矿石类型复杂的脉状矿体。 4)第四勘探类型：矿体规模以小型为主，组分分布一般很不均匀，矿化较连续，形态很复杂，厚度不稳定的脉状、凸镜状、层状脉状组合的矿体；以及规模属中型，形态复杂的管条状矿体。 不同勘探类型，其勘探工程间距也有所不同(表3.13.8)。 表3.13.8原生锡矿勘探工程间距表 (二)砂锡矿 1.工业指标 目前，我国已经勘探和开采的砂锡矿均属第四系现代松散沉积类型，其工业指标见表3.13.9。 表3.13.9砂锡矿一般工业指标参考表
铁矿石常用的选矿方法 The manuscript was revised on the evening of 2021
第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程 第二节 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石， 磁铁矿属强磁性产物，在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程： 1、单一弱磁选流程：选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的 易选单一磁铁 矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据 铁矿无的嵌布 粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿 石进行磁选粗 选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能再粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程：主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精 矿中SiO2等
杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。 3、弱磁选-精选流程：这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精 矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程：主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石， 分为三类： 1)弱磁选-浮选流程：主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质 进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程：主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选 首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程：主要用于处理多金属共生铁矿石。 第三节赤铁矿选矿流程 赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物 矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常呈板状； 集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。 呈红褐、钢灰至铁黑等色，条痕均为樱红色。 1、焙烧磁选流程：当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别 指标时，往往
立志当早，存高远 细粒锡石氧化锡矿选矿工艺技术 全国绝大多数锡选厂是采用重选法回收锡。重选法回收锡的有效粒级为 +40μm,而对-40μm 粒级来说回收率极低一般仅为10%左右。全国的尾矿库每年损失的锡金属达9.6 万吨，其中-40μm 粒级所损失的金属约为7.68 万吨/年，占总尾矿损失的80%。回收细泥中的锡，最有效的方法是采用浮选法。广西大厂车河选厂从1983 年至1987 年是使用混合甲苯胂酸和苄基胂酸做捕收剂，浮选指标较好，细泥中锡回收率有大幅度提高，但这两种药剂再生产过程中和使用过程中对环境和人体危害都较大。1987 年开发了水杨氧肟酸和P86 组合捕收剂在该厂浮选锡，锡精矿品位达28%，作业回收率达93%，与重选相比，细泥中的回收率可提高40-50%。 在此基础上2005 年又研制了锡矿新型捕收剂，该药剂价格较水杨氧肟酸 低，和P86 联合使用对云南都龙锡矿进行小型试验，取得了较好的试验指标。采用重-浮联合流程(粗粒重选，细粒浮选)，取得精矿品位为40.48%，回收率53.77%的指标，小型试验与原全重选指标相比，回收率提高了16 个百分点。该项试验工作正准备进行扩大试验和工业试验，试验成功后，可在都龙锡矿各选厂中推广应用。 锡石性脆，选矿过程中极易泥化损失，多年来国内外选矿工作者在致力于减少锡细泥化损失，提高锡选矿回收率的研究作了大量工作。如采用周边排矿磨机，细筛，粗粒浮选机等，而这些设备及传统台浮工艺均难以解决锡石多金属硫化矿中锡石嵌布粒度粗细不均等类型矿石的选矿问题。 后来开发的粗磨早收锡石台浮工艺是将粗磨(-1.5mm)条件下的重选精矿通过台浮作业，首先将粗粒单体锡石与硫化矿分离，及时回收已单体竭力的锡石，直接获得高质量锡石精矿，实现早收锡石之目的。从而减少了锡石过磨泥化损
广西锡矿资源 广西保有资源储量的锡矿矿产地45处，主要分布在河池市，保有资源储量占全区的77.84%。此外，桂林市、柳州市有一定分布，保有资源储量分别占全区的7.06%和6.59%。其中1988年以来勘查评价的有11处。 大厂100号矿体：位于南丹县大厂镇巴力—龙头山一带，面积1. 9平方公里。矿体处于丹池褶断带北段，出露地层为泥盆系—三叠系砂岩、泥岩、灰岩和硅质岩，有黑云母花岗岩、花岗斑岩和闪长岩隐伏岩体或出露地表。矿体赋存于泥盆系与隐伏花岗岩体接触带及其附近裂隙和层间构造带中。共有8个矿体，其中100号为主矿体。除1 00号矿体为透镜状外，其余均为板脉状。100号矿体长1240米，宽105—240米，厚0.33—33.0米。矿石中成矿元素有锡、铅、锌、锑、硫、银、砷等，均达到独立矿床的工业要求，铟、镉、铋、金可综合利用。矿石平均品位锡2.87%，锌10.58%，铅5.55%，锑4.86%，银164.22×10-6，砷3.11%，硫25.45%。成矿元素以高品位为特征，主要矿种均属罕见的特富矿。伴生元素品位铜0.04%，镉0.08%，铟0. 022%，铋0.12%，金1.91×10-6。矿石矿物种类繁多，其中金属矿物有锡石、磁黄铁矿、脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、黄铁矿、毒砂、白铁矿，少量黄铜矿、方铅矿、黝锡矿、硫锡矿、硫锑铁矿、银黝铜矿、辉锑银矿、硫锑铅矿、硫锑铜银矿、辉锑铅银矿、锑银矿和自然银等。脉石矿物有石英、方解石、萤石等，含量较少。矿石具自形、他形、填隙、固溶分离、溶蚀、反应边、压碎等结构，呈块状、细脉状、浸染
状、条带状、晶洞、生物残余、角砾状等构造。经选矿试验，选别最终回收率为锡精矿91.36%，铅锑精矿73.23—86.86%，锌精矿93.67%（附带铟精矿回收率84.13%），砷精矿93.36%，硫精矿24.07%。该矿成因属沉积热液改造充填型矿床。根据储量计算，100号矿体锡、铅、锌等均达到特大型矿床规模。已开采。 大厂105号矿体：位于大厂100号矿体的东侧下部，为沉积热液改造型硫化物矿床。控制矿体长大于500米，宽150—220米，厚0. 92—73.72米，平均厚25.91米。矿体中主要有用元素锡、锌、铅、锑、银、硫、砷等，均达到独立矿床工业要求，伴生铟、镉等可综合利用。矿石平均品位锡2.58%，锌10.57%，铅5.26%，锑4.83%，银165.54×10-6。主要有用金属含量达22%以上，属特富矿石，其主要金属矿物有锡石、毒砂、磁黄铁矿、铁闪锌矿、黄铁矿、白铁矿、胶黄铁矿、草莓状黄铁矿、脆硫锑铅矿，少量黄铜矿、黝铜矿、黝锡矿、硫锑铅矿、异辉锑铅矿等，脉石矿物有石英、萤石、方解石、石膏、炭质沥青等，含量少。矿石具自形、他形、固溶体分离、溶蚀、压碎等结构，块状、细脉状、条带状、晶洞、生物残余等构造。探明的储量，锡、锑、银为大型矿床规模，铅、锌为中型，伴生砷、铟、镉为大型，硫为小型。未利用。 亢马锡矿：位于南丹县车河镇，面积3.3平方公里，为中高温岩浆热液型矿床。矿区地处丹池褶断带南侧笼箱盖背斜东翼，出露地层为泥盆系，地下有隐伏的笼箱盖花岗岩体。矿体产于中泥盆统纳标组含钙质页岩裂隙中。有7个矿体，呈板状。主矿体长560米，宽520
选锡矿的常见方法介绍 锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大，因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移，入选矿石中锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。 目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%～65%，混合浮选一粗二扫一精；铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿；混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选；一次复洗；泥选；锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。 长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一，其选矿流程为首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级，20～4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿；混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。 近年来，在大厂查明了100号特富矿体，这是世界罕见的锡石多金属硫化矿大型特富矿体。矿石中锡、铅、锑和锌品位高，且含硫、砷、镉、铟、银和金可综合回收的伴生元素及稀贵金属元素。该矿石矿物种类多，组分复杂，选矿难度大。经过“八五”重点科技攻关，采用磁—浮—重和磁—重—浮—重两大类原则流程进行扩大试验，取得了较好的分选指标。磁—浮—重流程首先在高峰矿巴里选矿厂应用，硫化矿浮选采用两段混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率为83.72%、82.16%、73.89%和80.50%。后长坡选矿厂经改造处理100号矿石，设计流程为磁—浮—重流程，硫化矿浮选采用优先混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率分别为78.11%、85.59%、82.63%和81.65%。 新路锡矿是广西平桂矿务局所属的主要锡矿，其砂锡矿分残坡积砂锡矿和冲积砂锡矿两种类型。前者品位高、储量大，呈块状、囊状和串珠状分布；后者品位较低，分布面广，矿体比较复杂。 白面山选厂是处理该矿砂锡矿的选厂之一。由于锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的嵌布特性有一定的差异，因此以5mm为界粗细分选。+5mm的粗砂经棒磨机后进行两次跳汰选别，第一次跳汰的尾矿用摇床扫选，得到锡品位8%～9%的粗精矿进入二段磨。-5mm的细砂，用Φ600mm旋流器分级，其沉砂经两次跳汰选别，其溢流再用Φ400mm旋流器分级并用摇床选别。
湖南省成矿地质条件优越，矿产资源丰富，优势矿产多且分布相对集中，在国内外享有盛誉。 湖南省矿产资源种类较丰富，优势矿产突出。已发现各类矿产124种( 168亚种)，已探明储量85种( 112亚种)。在已探明储量的矿种中，居全国前十位的矿产有64种(含亚种)，居前5位的有41种(含亚种)，居前3位的矿产共有25种(含亚种)。其中钨、铋、细晶石、褐钇铌矿、独居石砂岩、萤石、石墨、海泡石、石榴子石、玻璃用白云岩、陶粒页岩等11种矿产的保有储量占全国首位，石煤、锰、钒、锑、铌(钶)铁矿、铷、重晶石、玻璃用砂岩等8 种矿产的保有储量居全国第2 位，锡矿、铪矿、矿、砷矿、金刚石、水泥用泥岩等6个矿产(含亚种)的保有储量居全国第3位。具有国际优势的矿产有：钨、铋、锑、萤石、隐晶质石墨、重晶石等，在国内具有优势或潜在优势的矿种有锰、锡、铅、锌、铌、钽、水泥灰岩、石膏、高岭土、芒硝，煤炭在南方地区具有比较优势。 矿床分布呈明显的区域性和相对集中性。钨、锡、钼、铋、铅、锌、石墨主要集中在郴州、衡阳地区，锑主要分布在娄底、益阳地区，汞主要集中有湘西地区，金、银主要集中在衡阳、长沙、怀化、岳阳和郴州地区，铁矿主要集中在衡阳、株洲地区，锰主要分布在永州、湘西自治州、怀化和湘潭地区，煤主要分布在娄底、郴州、衡阳、邵阳、长沙、湘潭地区；岩盐主要集中在衡阳和常德地区，石膏主要集中在常德和邵阳地区，磷矿主要集中在常德、长沙和怀化地区。 现有特大型矿床8处，大型矿床97处，中型矿床231处，小型矿床
865处，矿点5000余处。目前已开发利用矿产88种，矿山企业8000多个，其中大型矿山14个，中型矿山72个。
铁矿选矿与加工技术 一、铁矿石分类 各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为4大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同，因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。 （一）磁铁矿 主要含铁矿物为磁铁矿，其化学式为Fe3O4，其中FeO=31%，Fe2O3=69%，理论含铁量为72.4%。这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石，分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿（Fe3O4）氧化成赤铁矿（Fe2O3），但它仍保留原来磁铁矿的外形，所以叫做假象赤铁矿。磁铁矿具有强磁性，晶体常成八面体，少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状，颜色条痕为铁黑色，半金属光泽，相对密度4.9～5.2，硬度5.5～6，无解理，脉石主要是石英及硅酸盐。还原性差，一般含有害杂质硫和磷较高。 （二）赤铁矿 赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。赤铁矿含铁量一般为50%～60%，含有害杂质硫和磷比较少，还原较磁铁矿好，因此，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的，也有野生的，再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性，但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿，在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物，如褐铁矿（2Fe2O3·3H2O）。赤铁矿具有半金属光泽，结晶者硬度为5.5～6，土状赤铁矿硬度很低，无解理，相对密度4.9～5.3，仅有弱磁性，脉石为硅酸盐。 （三）褐铁矿 褐铁矿是含水氧化铁矿石，是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布得最广泛，但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1～3、m=1～4)。褐铁矿实际上是由针铁矿（Fe2O3·H2O）、水针铁矿（2Fe2O3·H2O）和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。 一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较高。褐铁矿的吸水性很强，一般都
选矿方法的一般原则 在确定选矿试验方案或推荐流程时，要对各种方法进行选择和比较。选择选矿方法必须以“鼓足干劲，力争上游，多快好省地建设社会主义”的总路线和党关于经济建设的一系列方针和政策为指导，具体分析技术和经济等各方面因素，综合考虑决定取舍，使所选择的方法符合实际，生产可靠，指标先进和经济合理。下面是考虑的一般原则。 (一)生产要求 1．采用先进的选矿工艺，大力提高选矿指标，充分利用矿石资源，满足冶炼要求。所选择的方法应该保证生产优质精矿，提高金属回收率和劳动生产率，降低生产成本和缩短建设周期。 2．对含多金属铁矿石必须全面考虑综合利用一切有用成分，对选矿生产中的尾矿和废水也要尽可能综合利用。 3．注意劳动保护和环境卫生。例如，避免采用氰化物或氟化物等有毒药剂，尽可能少采用细粒矿石的干选等。 4．选择的方法应该力求简单可靠，便于生产操作和管理；采用复杂的方法必须有明显的技术经济效果。 5．选择的方法应该与当地的建设条件相适应。例如，矿区的矿石储量丰富，选矿厂服务年限较长，应该采用完善的流程；资源分散的矿区，如砂矿，应该采用设备轻便而又高效率的方法，便于建成可移动的选矿厂；多雨地区避免采用干选；交通不便，机械加工能力较差的地区应该采用简易的方法；选矿的主要原材料，如药剂、燃料和介质应考虑当地有来源等。 6．生产选矿厂流程的改进，必须充分利用原有的生产基础，包括厂房、设备和生产经验等。 7．选择的方法应该经过生产或试验证明是有效和可靠的。 例如，新技术必须经过试验和鉴定，才能采用；采用的设备应该是定型的或暂列定型的产品。 (二)矿石性质 1．含有块状脉石的贫化矿石，应该考虑用重介质选矿、跳汰或干式磁选等方法剔除脉石。 2．含泥矿石应该考虑用洗矿方法除去矿泥。 3．强磁性矿物用弱磁选方法回收。 4．弱磁性矿物根据其物理或化学性质和嵌布粒度，用重选、焙烧磁选、浮选、强磁选或电选等方法回收。 5．硫化物和磷矿物等比较易浮的矿物，常用浮选方法回收。 6．含多金属铁矿石和难以用单一方法选别的多铁矿物铁矿石，常用几种方法联合的联合流程。
立志当早，存高远 云南省箇旧红旗锡矿选矿厂 （一）概况红旗锡矿隶属箇旧市工业局。位于云南省箇旧市东南方向老厂矿区。红旗锡矿在三面红旗的光辉照耀下，坚持自力更生、勤俭建国的方针，自1958 开始土法采矿和选矿。至1963 年国家投次70 万元，地方自筹资 金50 万元，建设100 吨/日采选厂，于1964 年10 月正式投产，目前实际生产能力可达120 吨/日。用浅孔分层崩落法采矿。原矿经两级斜坡卷扬运至选矿厂（运距约300 米）。自1958 年至1973 年该矿共向国家提供金属锡6000 多吨，上缴利润925 万元。矿山设备大修和备品配件，大部分靠本矿翻砂加工， 少部分由局属冶金修配厂协助制造。矿山供电来自开远电厂，经箇旧变电所降压至10 千伏，用5 公里线路送到选矿厂。选矿厂装有560 和180 千伏安变 压器各一台。选矿厂用水90％取自尾矿回水、水源距选矿厂高位水池200 米左右。新水来自箇旧湖。选矿厂建于20-25°的山坡上，尾矿排出均为自流。尾矿池为不占农田的天然洼地共三处，分别距选矿厂100 米和2000 米左右， 其容积较大可作长期堆存尾矿和回水用。（二）工艺流程1．原矿性质该矿处理的矿石为中低温氧化脉锡矿床。主要金属矿物为锡石、褐铁矿、赤铁矿。 脉石矿物为方解石、白云石、大理岩等。锡石呈细粒嵌布并与褐铁矿、赤铁矿 致密共生，磨至0.074 毫米锡石已大部分单体分离。原矿含泥21-25％，属难选氧化脉锡矿。2．工艺流程该厂流程基本上与云锡地区重选原则流程相同（见下图)。 [next] 其流程为一段破碎，三段磨矿，三段选别。次精矿集中复洗，复洗中矿返 回本段再选，复洗尾矿单独磨矿，磨后送入矿泥部分沉砂合并处理。分泥斗、 分级箱溢流经Ф250毫米旋流器分级，沉砂0.074-0.037 毫米入沉砂床选别，溢
采矿方法要点归纳 采矿方法要点归纳 2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法 （1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；
中国锡矿资源概况,资源特点 中国锡矿资源概况 截至1996年底，我国锡矿累计探明储量达到560.37万t，保有储量为407.41万t，其中A+B+C级储量212.17万t，占保有储量的52%。从1955年到1996年40年间锡矿保有储量增长了近4倍(表3.13.5) 表3.13.5中国锡矿保有储量(万t)增长表 据美国地质调查所和矿业局资料，1996年世界锡矿储量和储量基础分别为700万t和1000万t。锡矿储量比较丰富的国家，除了中国以外还有：巴西(储量120万t、储量基础250万t)；马来西亚(储量120万t、储量基础120万t)；泰国(储量94万t、储量基础94万t)；印度尼西亚(储量75万t、储量基础82万t)。此外，扎伊尔、玻利维亚、俄罗斯、澳大利亚等国也有一定的储量。如以储量相比较，我国居于世界首位；如以我国A+B+C级储量和这些国家的储量基础相比，我国仅次于巴西，居世界第2位。 中国锡矿资源特点 1.储量高度集中 如上所说，我国锡矿主要集中在云南、广西、广东、湖南、内蒙古、江西6个省、区。而云南又主要集中在个旧，广西集中在大厂，个旧和大厂二个地区的储量就占了全国总储量的40%左右。
2.以原生锡矿为主 中国锡矿的另一个特点是以原生锡矿为主，砂锡矿居次要地位。在全国总储量中，原生锡矿占80%，砂锡矿仅占16%。 3.共伴生组分多 我国锡矿作为单一矿产形式出现的只占12%，作为主矿产的锡矿占全国总储量的66%，作为共伴生组分的锡矿占全国总储量的22%。共生及伴生的矿产有铜、铅、锌、钨、锑、钼、铋、银、铌、钽、铍、铟、镓、锗、镉，以及铁、硫、砷、萤石，等等。 4.大、中型矿床多 我国锡矿大、中型矿床多，尤以云南个旧和广西大厂最为著名，是世界级的多金属超大型锡矿区。 5.勘探程度高 我国锡矿勘探程度是比较高的，截至1996年底，我国锡矿达勘探工作程度的保有储量占总储量的51.6%，达详查工作程度的占44.8%，二者合计占到全国总储量的95.6%。
铁矿石 对于单一磁铁矿石，通过湿式弱磁选粗选，精选或者再磨精选一般可以达到精矿要求。 对于磁铁矿赤铁矿都含有的矿石，可以通过弱磁-强磁-重选或者弱磁-强磁-反浮选流程处理。而对于单一的赤铁矿一般通过强磁-反浮选或者强磁-焙烧-弱磁选，但是由于赤铁矿本身磁性弱、嵌布粒度细等特点，通过常规物理选矿往往达不到很好的分选效果。对于含硫高的铁矿石，可以先经过浮选将其中的含硫矿物浮出再磁选。如果硫是以重晶石等状态存在，则可以通过反浮选处理。如果含磷过高，则需对磁选精矿进行脱磷，可以用稀硫酸进行浸出脱磷。铁矿反浮选捕收剂用十二胺、油酸钠、氧化石蜡皂、RA系列捕收剂等，抑制剂用淀粉。阳离子捕收时，用碳酸钠调节pH值，直接浮选。阴离子捕收剂时，一般添加石灰活化石英，NaOH辅助石灰调节pH值，然后用淀粉抑制铁矿，用阴离子捕收剂浮选硅酸盐类脉石。有时候强磁选的精矿中有用矿物和硅酸盐脉石粒度差距比较明显时，可以用高频细筛处理。或者选择性絮凝处理。 铁矿选矿通常是重磁浮联合工艺。干式磁选抛尾，抛尾后作为给矿磨矿，进行湿式弱磁选或者强磁选，甚至结合重选浮选进行处理。 铜铅锌多金属矿 对于简单的低硫铅锌矿，一般在弱碱性条件下用硫酸锌或者配合亚硫酸钠抑制闪锌矿，浮选方铅矿。分离粗选（25#黑药做捕收剂）的精矿进行多次精选后得到最终铅精矿，分离粗选尾矿经过几次扫选后的尾矿添加石灰和硫酸铜、黄药活化浮选闪锌矿。 对于高硫铅锌矿，一般在强碱条件下用石灰和硫酸锌抑制黄铁矿和闪锌矿。分离粗选（25#黑药做捕收剂）的精矿即是铅粗精矿。分离粗选的尾矿扫选几次后的尾矿添加石灰抑制黄铁矿，添加硫酸铜活化闪锌矿。选锌尾矿直接添加硫酸铜活化黄铁矿，如果活化效果弱或者矿浆pH仍然比较高，可以添加硫酸中和石灰，之后添加硫酸铜活化黄铁矿。 铜铅锌硫多金属矿的选矿与铅锌硫多金属矿的选矿流程类似。只不过粗选精矿是铜铅混合粗精矿。铜铅混合粗精矿经过几次精选后得到铜铅混合精矿。铜铅混合精矿脱药（添加活性炭效果很好）后，通过添加CMC、水玻璃、淀粉等（尽量避免使用高毒性的重铬酸钾）抑制方铅锌矿，浮选黄铜矿。铜铅分离的粗精矿精选几次得到最终铜精矿，尾矿扫选几次后最终的尾矿就是铅精矿。铜铅混合浮选时捕收剂使用捕收性能强的S-N9#，铜铅分离捕收剂用Z-200，选锌部分和选硫部分捕收剂均用丁黄药。 因为铜铅锌硫多金属矿有用成分一般比脉石矿物比重大，因此国外很多选矿厂在原矿破碎后用重选法（跳汰分选或者重介质分选，以选矿得到的黄铁矿作为重介质）预处理抛弃大量的脉石矿物，这样大大降低了浮选的处理量，而且降低了药剂用量，提高了作业效率。但是目前中国的选矿很少用重选进行预处理，这恐怕主要是因为中国的研究院进行选矿实验室直接浮选的原因吧。很多研究院对多金属硫化矿石直接进行浮选或者对原矿石进行磨矿后用摇床重选。这显然是不合理的。因为磨矿后矿石粒度很细，用摇床处理很可能因为矿石效率低下而分选效果极不理想，应该在破碎后用跳汰处理。遗憾的是，国内粗粒矿石的重选试验一般只进行重液浮沉试验，而不进行实验室跳汰试验。这就导致中绝大部分硫化矿选矿厂都采用浮选而没有重选预处理方案。真是可悲可叹。 钨锡矿 重磁浮联合工艺。 铬铁矿 重磁联合流程。如果有用矿物跟脉石矿物磁性差距比较小时，采用分级重选工艺，即粗粒跳汰，细粒摇床分选。当然在实验过程中，也要根据实际产品的特性以及粒度关系考虑是否用
锡矿选矿设备100吨工艺流程 锡矿跳汰机工作流程 锡矿跳汰机选矿属于深槽分选作业，他用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒转移动上层水流下降时，密度大的细小颗粒还通过渐紧密的床层间隙进入下层，锡矿跳汰机多属于隔膜式，冲程，和冲次根据所选矿物的比重灵活调节。该机利用水做介质，按矿物与脉石的比重（密度）差进行分选，其选矿原理基于重力选矿理论。锡矿跳汰机正常工作产生的跳汰周期曲线呈正弦波形，具有上升水流均匀的特点，该系列锡矿跳汰机具有处理量大，回收率高，连续工作等选矿优势。 锡矿跳汰机适用范围： 锡矿跳汰机广泛应用于砂金矿、赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钨矿、锡矿、铅矿、，铬铁矿、汞矿、镍矿、硫铁矿、镜铁矿、重晶石、萤石、石榴石、天青石、也可处理：铬渣、硅锰渣、镍渣、铜渣、菱铁渣、等多种冶炼矿渣。 锡矿跳汰机多少钱一台 锡矿跳汰机价格从6-100万的设备都有，主要是要适合客户的使用就行，锡矿跳汰机配 置多大的请咨询焦工，上方有电话锡矿跳汰机分类 卓功机械厂家的锡矿跳汰机粪梯型锡矿跳汰机、大颗粒锡矿跳汰机、下动式锡矿跳汰机，锯齿波锡矿跳汰机、节能复合双动锡矿跳汰 机。 锡矿跳汰机厂家介绍： 郑州卓功机械设备有公司位于河南省巩义市康店工业区 锡矿跳汰机的工作原理： 1、矿粒在锡矿跳汰机中主要是按比重分层。锡矿跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而 且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。 2、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。 3、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高锡矿跳汰机的处理量和改善分选效果。
第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石， 磁铁矿属强磁性产物，在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程： 1、单一弱磁选流程：选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易 选单一磁铁 矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据 铁矿无的嵌布 粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿 石进行磁选粗 选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能再粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程：主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精 矿中SiO2等 杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。
3、弱磁选-精选流程：这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精 矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程：主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石， 分为三类： 1)弱磁选-浮选流程：主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质 进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程：主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选 首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程：主要用于处理多金属共生铁矿石。 第二节赤铁矿选矿流程 赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物 矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常呈板状； 集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。 呈红褐、钢灰至铁黑等色，条痕均为樱红色。 1、焙烧磁选流程：当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别指 标时，往往 采用磁化焙烧宣发；对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。 2、赤铁矿浮选流程：
采矿方法适用条件要点归纳 1）、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 2）、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法
（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 3）、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体； （2）适用于任何厚度的矿体，但多用于开采2m厚度以上，以及中厚度矿体； （3）极薄矿体多脉合采； （4）要求矿石不结块，不自然。 2．极薄矿脉留矿法 （1）一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体； （2）矿石及围岩在中等稳固以上； （3）矿石无氧气、结块及自燃性。 3．无矿柱留矿采矿法 开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体，为提高矿石的回采率，可使用无矿柱留矿采矿法。 4．倾斜矿体留矿采矿法 矿体倾角较缓，矿石不能借自重在采场内搬运，此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。 （1）矿石与围岩中等稳固以上，无大的构造与破碎带。矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高； （2）矿体厚度原则上可以由极薄到极厚，但主要用于中厚以下矿体，尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利； （3）矿体倾角应大于55°，这样便于采矿运搬与放矿。当矿体倾角较小时，应用其他搬运设备相配合； （4）矿石无结块性、氧化性与自燃性，不含或少含泥质，含硫量也不宜太高； （5）矿体形态规则，埋藏要素稳定，特别是矿体下盘； （6）矿体无夹石或夹石不多； （7）地表允许陷落。
海南省矿产资源概况 海南省位于中国的最南端，全省陆地面积约3.5万平方千米，管辖的海域面积约200万平方千米，是我国陆地面积最小而行政管辖海域面积最大的海洋大省，是我国矿产资源相对丰富且种类独具特色的省份之一。全省共发现矿产88种，经评价有工业储量的矿产70种。其中，已探明列入资源储量统计的矿产有57种，矿产地435处，其中，矿产规模达到大型的69处、中型的123处、小型的243处。 海口市的矿产资源有：能源矿产的石油、天然气、褐煤、低热值油炭质页岩，泥炭；金属矿产的铝土矿、钴土矿、褐铁矿；非金属矿产的高岭土、耐火粘土、砖瓦粘土、硅藻土、膨润土、沸石、浮石、建筑用玄武岩、建筑用砂；水气矿产的饮用天然矿泉水、热矿水、地下淡水等20种。 海口市矿产资源开发利用与保护的总体布局为“北部带动、南部推进、发展中东、保护西部”；将全市布局为四大各具特色的矿产资源开发区和9个二级开发加工区。其中四大矿产资源开发区为：北部矿产开发加工区，即跨越以海府经济中心城区为核心的海口货运大道一线以北地区，包括海府-长流重要的矿产开发综合加工和西秀-文明村油气、玄武岩、砖瓦粘土等2个二级开发加工区；南部矿产开发区，即跨越文岭至仙沟一线以南的长昌、大坡等地区，包括以长昌的褐煤、油炭质页岩、耐火粘土、高岭土为重点的建材矿产综合开发加工和大坡的铝土矿、钴土矿、玄武岩等2个二级开发加工区；中部矿产开发区，即跨越海口石山火山群国家地质公园以东、南渡江东河岸以西、海口货运大道以南的永兴、龙桥、龙泉、新坡、龙塘、东山、南渡江沿线等地区；东部矿产开发区，即跨越南渡江以东的云龙、旧州、三江、红旗（土桥）、三门坡、大致坡等地区，因地制宜地适度合理布局中小型建材矿山开发。 钛铁矿砂矿主要矿床分布在海南省万宁的保定、长安、兴隆，琼海的沙老、南港，陵水的乌石-港坡、万洲坡，文昌的辅前。
复杂难选铁矿石选矿技术 我国97％的铁矿石需要选矿处理 找国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”，平均铁品位32％，比世界平均品位低11个百分点。其中97％的铁矿石需要选矿处理，并且复杂难选的红铁矿所占比例大(约占铁矿石储量的20．8%)。铁矿床成因类型多样，矿石类型复杂。我国探明的铁矿资源量为380亿~410亿吨，主要铁矿类型有：鞍山式沉积变质型铁矿，以磁铁矿石为主，品位为30％～35％，资源量为200亿吨。其中鞍本地区120亿吨，冀东地区50亿吨，山西、北京、冀西、安徽等地约30亿吨。攀枝花式岩浆分异则铁矿，以磁铁矿、钛铁矿为主，品位为30％～35%，主要分布在四川省西昌到渡口一带，资源量为70亿吨。大冶式和邯邢式接触交代型铁矿，以磁铁矿石为主，品位为35％～60%，主要分布在邯邢、莱芜和长江中下游一带，资源量为50亿吨，铁含量>45％的富矿较多。梅山式玢岩型铁矿，以磁铁矿石为主，资源量为10亿吨，品位为35％～60％。宣龙式和宁乡式沉积型铁矿，以赤铁矿石为主，品位低，含磷高，难处理，主要分布在河北宣化和湖北鄂西一带，资源量为30～50亿吨。大红山式和蒙库式海相火山沉积变质型铁矿，以
磁铁矿矿石为主，品位为35％~60%，主要分布在云南、新疆一带，资源量为20亿吨。在铁矿中共生和伴生铁矿多，约占资源量的17．9％，典型矿床有攀枝花铁矿、白云鄂博铁矿、大冶铁矿等，共(伴)生组分有钒、钛、稀土、铜等。 目前，我国菱铁矿石和褐铁矿石的利用率极低，大部分没有回收利用或根本没有开采利用。我国利用最多的矿石为鞍山式沉积变质铁矿石，但其中也有部分矿石由于嵌布粒度微细，矿物组成复杂尚未得到有效的开发利用。宣龙式和宁乡式铁矿，约占我国铁矿总储量的12％，占我国红铁矿储量的30％，由于矿石嵌布粒度微细，矿石结构为鲕状，含有害杂质磷高，目前尚未开发利用。包头白云鄂博铁矿为大型多金属共生复合铁矿，除铁外，尚有稀土、铌等多种金属，已发现有71种元素、170多种矿物。包钢目前采用弱磁-强磁-浮选回收铁和稀土的工艺流程，这种工艺获得的铁精矿品位低，其主要原因是铁精矿中含有硅酸盐类矿物，尤其是钾钠含量高，严重影响高炉冶炼效果；稀土矿物回收率低，总回收率不足20％，另外其他有价元素没有得到回收。 我国选铁矿石技术进展 菱铁矿石选矿技术