热管、转轮、板式换热器热回收的比较
随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境，人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境，特别是经历了SARS的袭击，人们越来越注重室内空气品质，对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气必然会带来能量的损失，引入新风需要消耗更多的能量，因此需要考虑一种有效的节能方法，通过热回收装置使新风和排风进行热交换。热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。
一、各类热交换器的性能与利用分析
目前的热交换器有显热和全热回收两种形式。不同形式的性能、效率和利用方式，设备费的高低、维护保养的难易也各不相同，它们的综合比较如下表所示：
下面介绍几种常用的热交换器。
1. 转轮式全热换热器
转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。将转轮置于风道之间,使其分成两部分。来自空调房间的排风从一侧排出，室外空气以相反的方向从另一侧进入。为加大换热面积，轮子缓慢旋转（10~12转/分）。轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到另一侧时，释放热量,使热量发生转移。附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。转轮芯片用特殊的纸或铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换的载体，它以10-12r/min 的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-3.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。所以，既能回收显热，又能回收潜热。
1）转轮换热器的功能与适用范围
2）转轮换热器的主要优缺点：
3) 影响转轮换热器效率的因素：
a. 空气流速：空气流过转轮时的迎风面流速越大，效率越低，反之效率则高，推荐风速2~4m/s。
b. 转轮两侧气流入口处，需要加装空气过滤器。
c. 设计时，必须计算校核转轮上是否会出现结霜、结冰现象；必要时应在新风管上设空气预热器，或在热回收器后设温度自控装置，当温度达霜点，就发出信号关闭新风阀门或开启预热器。
d. 由于全热交换器转轮需要动力，并且增加了阻力，从而增加输送动力和增加投资，因此，必须计算回收效应，当总能耗节约显著时，方可选用。
e. 适用于排风不带有害物或有毒物质的场所。
2. 低温热管换热器
1942年，美国工程师提出了热管原理，20世纪60年代初，开始研究和试制，最早被用于航天器与核反应堆，20世纪70年代，热管换热器作为全新风系统中的热能回收装置而最终在暖通行业中体现出卓越的优越性。热管是靠自身内部液体的相变来实现热量传递的传热元件，它有以下特点：⑴每根热管都是永久性密封的，传热时没有额外的能量损耗，无运行部件，运行可靠性高。⑵热管换热器的结构决定了它是典型的逆流换热，热管又几乎是等温运行，因此热管换热器具有很高的效率。⑶因冷热气体的换热在热管的外表面进行容易扩展受热面积。⑷冷热气体中间用隔板隔开，没有泄漏，因此没有交叉污染问题。⑸由于流体流动通道宽敞，阻力损失小。⑹每根热管完全独立，维修方便。⑺从环境的适应性，余热回收效率、压力损失、防止堵塞、清洗、寿命等综合指标看，热管换热器占据优势。
工作原理：热管由管壳、吸液芯和端盖组成，在抽成真空的管子里充以适当的工作液，再将其两端密封。热管既是蒸发器又是冷凝器。热流吸热的一端是蒸发段，工质吸收热后蒸发汽化，流动至另一端即冷凝段放热液化，并依靠毛细力作用流回蒸发段，自动完成循环。
热管换热器由单根热管集装在一起，中间用隔板将蒸发段与冷凝段分开，热管换热器靠热管内工质的相变完成热量传递。每一根热管就是一个无动力的制冷循环系统，传热速度是相同金属的数千倍至万倍，0.1℃的温差即有热响应，它最初用于人造卫星上解决向阳面和背阴面的受热不均匀，是人造卫星上必备设备之一。现在，越来越广泛的用于空气调节和余热回收领域，日本早稻田大学的一位专家说：“日本特别重视节能和环保，而热管技术以其高效的传热性，为节能环保找到了一条新路”。热管换热器在暖通空调设计手册中均有介绍和选用方法。
1）低温热管换热器的主要优缺点：
2）设计注意事项：
a. 低温热管适用于温度-40℃~80℃，全年可使用，回收冷量时，角度与热量相反。
b. 迎面风速宜采用1.5~3.5 m/s。
c. 冷、热端之间的间隔板，采用双层结构，可杜绝因漏风而造成交叉污染。
d. 换热器可垂直或水平安装，既可以几个并联，也可以几个串联。
e. 当气流的含湿量较大时，（此时有潜热回收，可作为余量）
f. 应设计凝水排除装置。
g. 启动换热器时，应使冷、热气流同时流动，或使冷气流先流动，停止时，应使冷、热气流同时停止，或先停止热气流。
辽宁省能源论证会对于热管换热器的结论为："该装置是二级加热设备，第一级用KLS系列低温热管换热器回收排风余热来预热新风。第二级选用通风工程常用的SRZ型空气加热器，二级串联一体，结构新颖，工程实用，是集中供暖、通风于一体的新型节能补风加热机组。该产品使用的排风余热回收装置是KLS 型热管换热器，这种热管换热器经国家机械委和北京市科委鉴定认为该产品结构紧凑，性能稳定，运行维护方便，该产品已生产300多台，用户反映良好，
所以该机组的核心设备是可靠的。该产品节能效果显著，可回收排风余热60﹪，投资回收期1-2年。同时还可以减少环境的污染。与会专家一致认为，该产品应在我省企业中积极推广使用，在使用过程中积累经验，继续完善提高，有利于我省节能工作的开展”
二、低温热管换热器节能与经济效益分析：
按沈阳地区冬季室外-19℃，室内20℃计算如果排风量为30 000立方米/时，能量损失为37万Kal/h,相当于0.7吨的锅炉每小时产生的热量。热管换热器每小时可回收的的热量按效率60%计算为22.2万Kal/h。
1. 板式热交换器的工作原理：
利用特殊的纸质材料或铝泊装配成上下各层间隔而成的通道，进风通过单数层通道，排风通过双数层通道，通过空气与层板的接触传递热量，送风与排风逆流时效率最高，但逆流运动时，材料受力最大，容易吹破交换器，所以常采用叉流结构，作成全热时，表面应涂上吸湿性材料。
板式换热器的优缺点：
板式换热器设计选用时应注意：
i. 仅适用一般空调工程，当排风中含有有害成份时，不宜选用。
ii. 因阻力损失较大，为了在过渡季节能利用新风，减少能耗，在换热器旁应设计旁通风管，以便让新风从旁通通过。
iii. 与换热器连接的风管和旁通风管上，必须安装密闭性较好的风阀。
ⅳ.安装的位置应便于芯体更换
本文来源：中国热回收网
转轮热回收与乙二醇热回收对比分析 一、转轮热回收和乙二醇热回收工作原理 转轮热回收：以轮芯作为换热媒介，转轮使用定制的蜂窝状金属材料，表面涂有一层特殊等级的吸附材料分子筛干燥剂。将转轮置于风道之间,从而使其分成两部分。来自空调房间不新鲜空气从一半转轮排出，室外空气以相反的方向从另一半转轮进入。同时，轮子缓慢旋转（约20RPM）。金属层从较热（冷）空气流吸收存储热量（冷量），并释放到较冷（较热）部分,显热发生转移。附着干燥剂的金属片将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收（同时释放热量），再蒸发（吸热），将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。 乙二醇热回收：以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的温度，然后通过循环泵将被冷却（加热）的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中，降低（提高）新风温度，减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。 二、关键部件外形图 转轮热回收转轮：乙二醇热回收换热器 三、关键部件材质 转轮热回收转轮： 可选用进口优质产品美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮为能量回收领域的领先品牌。 其特点如下： 1、独有分子筛技术：百瑞热回收转轮的基材采用铝箔材料，在铝箔表面覆盖不可移动式
分子筛干燥剂；相比采用其他材料覆盖在铝箔上的其他热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮在铝箔表面覆盖低微孔尺寸佛石干燥剂，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污染物，其结果是污染物只留在排风中。 2、百瑞转轮内置净化装置：消除了交叉污染，做到新风和排风气流的隔离，防止新风排风的交叉污染；净化装置具备严格的空气流隔离功能，以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧携带到新风侧，净化装置和迷宫式密封系统把交叉污染的排风浓度限制在0.04%。 3、清洁扇：转轮采用可调整式内置清洁扇清洗部件；免除清洁烦恼，降低运行成本。 乙二醇热回收换热器： 排风侧的换热器和新风侧的换热器组成，两换热器直接通过乙二醇管道相连，通过循环泵循环。由于有载冷剂乙二醇的存在，乙二醇有一定的挥发性及有毒性，且是可燃性液体，存在泄露隐患。 四、与空调系统配套情况 转轮热回收： 由于转轮热回收整体结构简单，无连接件。则与空调系统配套较为方便，可作为空调箱的一个功能段可以上下安装也可以左右安装。可以承收5.5m/s的面风速，占用空间小。 乙二醇热回收： 由于连接部件较多，结构复杂，连接件较多。则与空调系统配套较复杂，连通管道的泄漏，换热媒介的质量，换热器的质量，管道循环泵的质量，均可形成空调整套系统隐患。可作为空调箱的一个功能段可以上下安装也可以左右安装。比较适用于送排风须完全隔离的（甚至是远距离的末端处理）送排风系统。可承受的最大面风速为2.8m/s，占用空间大。 五、换热效率 转轮热回收： 中间换热媒介单一，换热效率高，在高温高湿条件下显热效率和潜热效率到均可达到70％以上，最高可达90％（焓换效率）。 乙二醇热回收： 间接能量回收（显热）型,中间换热媒介较多，换热效率低，显热效率一般仅为30－40％，最高仅能达到45％基本上无潜热回收（温度交换效率）。 下面就本工程单台机组冬季运行时作经济分析： 转轮热回收换热效率按70%，乙二醇热回收换热效率按40%，其他参数暂定如下：
洛阳X X有限公司 空压机热水机回收60% 可产55℃热水40吨 132KW空压机 方 案 设 计 公司名称：东莞启邦机电设备有限公司 日期： 2016年06月23日
目录 一：空压机热水机节能效果统计表 (3) 二：空压机热水机10大技术特点 (5) 三：空压机散热及热水机回收原理 (8) 四：空压机热水机热水方案设计 (10) 五：热水工艺流程图.... . (13) 六：空压机热水系统运行描述 (14) 七：经济效益和运行费用计算. (15) 八：各种供热方式运行费用比较. (16) 九：输送热水系统工程 (17) 十：质量保证标准程序和维护保养. ............ (19) 十一：空压机热水机电控原理 (21) 十二：报价单 . (23) 十三：客户案例 . (23) 十四：现场设备和水垢照片 . ... . (24) 十五：专利证书和公司资料 ... . (30)
1、全方位除垢技术：全自动干烧除垢、酸洗除垢，可彻底清除水垢，还有除 垢提醒功能，解决你的后顾之忧。 干烧除垢是通过压缩气体把换热器的水吹出机体，在水和气混合时，有冲涮旋转功能，能有效的剥离附着在管路表面的水垢，之后没有水的机体受热后，由于金属和水垢的膨胀系数不一样，水垢会膨胀开裂脱离，再冲水进去，水垢就会被带走，可以设定除垢时间和间隔时间，水垢更多的原因是长时间不清洗越积越多，到最后无法清洗。本系统自动除垢，正常设置为每天清洗一次，每次5分钟，根据各地的水质情况可调整。 经过多年的实验总结，水垢即使采用以上除垢，时间久了，在水质硬度较高的地区特别是东北、华北、西北、西南、山东等地区，水垢还是会产生，会影响的换热器的换热效果，水垢的最终解决方案只有一个，就是酸洗除垢，所有锅炉系统除垢都是酸洗除垢，因此选择特殊的换热器，采用某种特殊酸性材料，其酸性不会腐蚀换热器，而只对水垢进行反应，这可以有效的保护换热器同时又把水垢清除。 通过PLC自控技术和参考各种参数进行复杂运算，可达成除垢提醒功能，热水机的水垢达到一定程度，触摸屏有水垢报警提醒，提示需酸洗除垢，此时酸性除垢，可以很简单清洗换热器内的水垢，而不至于等到结垢很严重时才发现，影响换热效果。 只有通过以上方式的除垢，才能保护换热器，使其寿命延长，使换热寿命达到8～10年。
转轮热回收原理及应用 ?https://www.doczj.com/doc/1c13313329.html, ?https://www.doczj.com/doc/1c13313329.html,/EEB/heat_recovery.html 转轮式全热交换器的心脏是一个以１０转/分钟的速度不断转动的蜂窝状转轮.转 芯用特殊金属箔作载体，将无毒、无味、环保型蓄热、吸湿材料，用高科技方法合成，制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮，装配在一个左右或上下分隔区的金属箔箱体内由传动装置通过皮带驱动轮子转动。冬季运动时，室内排风经过过滤后再通过热回收转轮处理时，转芯温度升高，水分含量增加，当转芯转过清洗扇后与室外新鲜空气接触，转轮向低温的新鲜空气放出热量和水分，使新鲜空气升温增湿。夏季与之相反，降低新风温湿度。通过换热从而使空调系统达到节能的目的。 这种蜂窝式转轮的设计构成了一个吸湿、蓄热、传质、传热的巨大接触面积，蕴藏了超级能量，具备了回收显热和潜热的优异特性。 在空调系统中，为了人员舒适和通风顺畅，必须考虑引入外界新鲜空气，同时排出部分室内浑浊空气。由于新风为高温高湿状态，因此冷负荷大部分要被新风负荷所占有，能耗惊人。 工作原理 转轮式能量回收换热器有两种型式，即全热回收和显热回收。 转轮作为蓄热芯体，新风通过轮转的一个半圆，而同时排风逆向通过转轮的另一个半圆,新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮。 在冬季，转轮蓄热芯体吸收排风中的热(湿)量，当转到新风侧时，由于存在温(湿)差的原因，蓄热芯体就会释放其中的热(湿)量，当再转到排风侧时，又继续吸收排风中的热(湿)量。如此往复循环实现能量的回收，其工作原理如图。 在夏季则是一个相反的处理过程。
结构特点 高热回收效率：蜂窝状的蓄热芯体设计，构成了一个蓄热、吸湿、传热、传质的巨大接触面积具备了回收显热和潜热的优异特性。 自清洁功能：通过转轮的气流方向不断的交替改变以及设置双清洁扇面，保证了自清洁能达到最佳的效果。 低运行费用：转轮的结构特点，决定了其运行费用较低。 便于控制：可以根据室内外温湿度变化控制转轮转速，以达到最佳运行效果。 热回收效率 寿命周期成本 标准的转轮能量回收换热器装有双清洁扇面，其工作原理如图。这种结构不仅防止了气体、细菌、灰尘颗粒等在转轮中从排风混流到新风中，也确保了气流的充分分开和气流的交叉污染，这在某些场合显的优为重要。
空调系统热回收技术简介 陈振乾施明恒 （东南大学能源与环境学院南京210096） 摘要：中央空调系统的热回收技术在建筑节能中具有重大的意义。本文分析了中央空调热回收技术原理和建筑中央空调排风及空气处理中的能量回收系统。 Brief Introduction to Heat Recovery in Air Conditioning System Chen Zhenqian and Shi Mingheng (School of Energy and Environment, Southeast University, Nanjing 210096) Abstract: Heat recovery technology in central air conditioning system is very important in building energy saving. The principle of heat recovery technology in central air conditioning system is analyzed. The energy recovery in exhaust air and air handling of building is introduced. 一、前言 随着我国空调普及率的逐年提高，其能耗不断增加，建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大。在一些欧美国家，建筑能耗中的采暖、通风和空调的耗能占全国总能耗的30％；在我国也达到20％左右，而且在迅速增加。高级民用建筑的中央空调耗能占建筑总耗能的30％～60％。能源的高消耗对我国发展造成了很大的压力，根据发改委能源组提供的材料，从1980年到1985年我们国家GDP的年增长率是10.7%，能源消费的增长率是10.9%，1986—1990年GDP年增长是7.9%，能源消费的增长率9.2%。1991—1995年GDP的年增长率是12%，能源消费的增长率是5.9%。1995—2000 年，GDP开始时8.3%，后来调整为8.6%，能源消费增长率是0.6%。2001—2005年GDP年增长率是9.47%，能源的消费增长是9.93%。其中2003年GDP的增长率是10%，能源是15.3%，2004年GDP是10.1%，能源增长率是16.1%。从这个数字可以看出，我们国家从1980—2005年GDP的增长一直在7.8—12%之前，基本上是这个范围内波动，而能源消耗的波动很大，特别是2003、2004年，能源的消费增长远远高于GDP的增长。和发展国家相比我国每平方米的能耗是他们的3倍，这说明在能源的高消费上必须要引起全社会的重视。目前中国每年竣工建筑面积约为20亿m2，其中公共建筑约有4亿m2。在公共建筑（特别是大型商场、高档旅馆酒店、高档办公楼等）的全年能耗中，大约50%～60%消耗于空调制冷与采暖系统，20%～30%用于照明。而在空调采暖这部分能耗中，大约20%～50%由外围护结构传热所消耗（夏热冬暖地区大约20%，夏热冬冷地区大约35%，寒冷地区大约40%，严寒地区大约50%）。从目前情况分析，这些建筑在围护结构、采暖空调系统，以及照明方面，共有节约能源50%的潜力。采暖空调节能潜力最大，在暖通空调设计方面加以控制就能够有效的节能能源。而新风带来的潜热负荷可以占到空调总负荷的20％－40％，开发节能的新风系统是建筑节能领域的一项重大课题。因此降低空调系统的能耗对降低建筑物耗能、节约能源有重要意义。本文主要对空调系统的热回收技术原理进行分析介绍。 二、空调冷水机组余热回收 中央空调的冷水机组在夏天制冷时，一般机组的排热是通过冷却塔将热量排出。在夏天，利用热回收技术，将该排出的低品位热量有效地利用起来，结合蓄能技术，为用户提供生活热水，达到节约能源的目的。目前，酒店、医院、办公大楼的主要能耗是中央空调系统的耗电及热水锅炉的耗油消耗。利用中央空调的余热回收装置全部或部分取代锅炉供应热水，将会使中央空调系统能源得到全面的综合利用，从而使用户的能耗大幅下降。通常，该热回收一般有部分热回收和全部热回收。 1、部分热回收 部分热回收将中央空调在冷凝（水冷或风冷）时排放到大气中的热量，采用一套高效的热交换装置对热量进行回收，制成热水供需要使用热水的地方使用，如图1所示。由于回收的热量较大，它可以完全替
新风热回收设备及其应用 摘 要：介绍了目前常用的各种新风热回收方式的原理、优缺点及适用场合，并对各种方式做了技术分析与经济比较，为实际工程应用和设计提供了一般指导。 关键词：热回收 建筑节能 显热或全热交换 回收效率 1、概述 随着社会经济的不断发展，人们不再满足于室内温度舒适性的要求，越来越多的人们已经意识到改善室内空气环境的必要性和紧迫性。有关室内空气品质的研究，可以追溯到20世纪初，当时，人们已经开始采用通风的方法来改善室内空气环境。空调系统的出现，为人们创造了舒适的空调环境。70年代的全球能源危机，使空调系统这一能源消耗大户面临严重考验，节能降耗成为空调系统设计的关键环节。节能措施之一就是减少入室新风量，但是这一措施引起了室内空气环境恶化，再加上现代建筑中密闭空间的增多以及各种装饰材料的使用，出现了“病态建筑综合症”。80年代以来，空调步入一个新的发展阶段，新阶段的标志之一就是由舒适性空调向健康空调的变革。新风热回收装置以其独特的优势已在市场上逐步普及开来。 空气热回收装置是使进风和排风之间产生显热或全热交换，回收冷 （热）量的装置。国家标准《室内空气质量标准》GB/T1883-2002于2002年开始施行，此标准规定了每个人的新风量为30CMH ，新风量的大小不仅关系到保证人体的健康，也与能耗、初投资和运行费用密切相关。2005年国家建设部又颁布了《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005，进一步划分不同场合的新风量标准。新风热回收装置的运用使得平衡式通风得以实现，在空调房间引进新风的同时排出房间的空气；新风热回收装置的运用可以调节空调房间的压力，不同的压力状况的实现只需要调节新风与排风的比例即可；新风热回收装置的运用使得新风处 2各不相同。2.1
空调换热器热管、转轮、板式回收的比较一、各种热回收装置的图解分析与比较 1，转轮式热交换器与热回收系统。(图1为转轮式热交换器与热回收系统。) (a)转轮式全热交换器结构示意图；(b)热回收系统 1.1 图1中1净化扇形区； 2.新风风机； 3.排风风机 1.2、排风与新风交替逆向流过转轮，具有自净作用 1.3、通过转速控制，能适应不同的室外空气参数 1.4、回收效率高，可达到70%~90% 1.5、能应用于较高温度（≯80℃）的排风系统 （1）装置较大，占用建筑面积和空间多 （2）接管位置固定，配管灵活性差 （3）有传动设备，自身需要消耗动力 （4）压力损失较大
（5）有少量渗漏，无法完全避免交叉污染 转轮式热交换器由转轮蓄热体、驱动电动机、控制器及外壳等部分组成。外壳分隔成两部分，分别与进风和排风管相连。电动机功率小于1Kw，装在边角通过三角皮带带动转轮蓄热体以10r/min左右的速度缓慢旋转。从而把排风中热量（或冷量）贮蓄起来，然后再传递到进风中。一般情况下，进、排风均应装设过滤器。 转轮式热交换器由于转轮蓄热体的材料不同，可分为四种类型：(1)ET型：由覆有吸湿性涂层的抗腐蚀铝合金箔制成，有优良的吸湿性能，可同时回收显热与潜热。全热效率可达70%~90%。(2)RT型：由纯铝箔制成，无吸湿量，主要回收显热。(3)PT型：由耐腐蚀铝合金箔制成，能耐较高的温度，进行显热交换。适用于厨房、印染厂及特殊的工业通风系统。(4)KT 型：由耐腐蚀铝合金箔制成，外涂塑料层，有较强的耐腐蚀性，主要回收显热。适用于电镀车间、电机试验室、动物饲养房等。对RT型、PT型，当转轮温度低于排风露点温度时，则能对新风起加湿作用。 2，板翅式全热交换器与热回收系统。(图2为板翅式全热交换器与热回收系统) (a)板翅式全热交换器结构示意图；(b)热回收系统 2.1、图片中1.翅片；2.隔板； 3.板翅式热交换器； 4.排风机； 5.过滤器； 6.新风机 2.2、没有转动设备，不消耗电力 2.3、不需要中间热媒，没有温差损失
热管、转轮、板式换热器热回收的比较 随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境，人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境，特别是经历了SARS的袭击，人们越来越注重室内空气品质，对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气必然会带来能量的损失，引入新风需要消耗更多的能量，因此需要考虑一种有效的节能方法，通过热回收装置使新风和排风进行热交换。热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。 一、各类热交换器的性能与利用分析 目前的热交换器有显热和全热回收两种形式。不同形式的性能、效率和利用方式，设备费的高低、维护保养的难易也各不相同，它们的综合比较如下表所示： 下面介绍几种常用的热交换器。 1. 转轮式全热换热器 转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。将转轮置于风道之间,使其分成两部分。来自空调房间的排风从一侧排出，室外空气以相反的方向从另一侧进入。为加大换热面积，轮子缓慢旋转（10~12转/分）。轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到另一侧时，释放热量,使热量发生转移。附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。转轮芯片用特殊的纸或铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换的载体，它以10-12r/min 的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-3.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。所以，既能回收显热，又能回收潜热。 1）转轮换热器的功能与适用范围 2）转轮换热器的主要优缺点： 3) 影响转轮换热器效率的因素： a. 空气流速：空气流过转轮时的迎风面流速越大，效率越低，反之效率则高，推荐风速2~4m/s。 b. 转轮两侧气流入口处，需要加装空气过滤器。 c. 设计时，必须计算校核转轮上是否会出现结霜、结冰现象；必要时应在新风管上设空气预热器，或在热回收器后设温度自控装置，当温度达霜点，就发出信号关闭新风阀门或开启预热器。
新风热回收设备及其应用 摘要：介绍了目前常用的各种新风热回收方式的原理、优缺点及适用场合，并对各种方式做了技术分析与经济比较，为实际工程应用和设计提供了一般指导。 关键词：热回收建筑节能显热或全热交换回收效率 1、概述 随着社会经济的不断发展，人们不再满足于室内温度舒适性的要求，越来越多的人们已经意识到改善室内空气环境的必要性和紧迫性。有关室内空气品质的研究，可以追溯到20世纪初，当时，人们已经开始采用通风的方法来改善室内空气环境。空调系统的出现，为人们创造了舒适的空调环境。70年代的全球能源危机，使空调系统这一能源消耗大户面临严重考验，节能降耗成为空调系统设计的关键环节。节能措施之一就是减少入室新风量，但是这一措施引起了室内空气环境恶化，再加上现代建筑中密闭空间的增多以及各种装饰材料的使用，出现了“病态建筑综合症”。80年代以来，空调步入一个新的发展阶段，新阶段的标志之一就是由舒适性空调向健康空调的变革。新风热回收装置以其独特的优势已在市场上逐步普及开来。 空气热回收装置是使进风和排风之间产生显热或全热交换，回收冷（热）量的装置。国家标准《室内空气质量标准》GB/T1883-2002于2002年开始施行，此标准规定了每个人的新风量为30CMH，新风量的大小不仅关系到保证人体的健康，也与能耗、初投资和运行费用密切相关。2005年国家建设部又颁布了《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005，进一步划分不同场合的新风量标准。新风热回收装置的运用使得平衡式通风得以实现，在空调房间引进新风的同时排出房间的空气；新风热回收装置的运用可以调节空调房间的压力，不同的压力状况的实现只需要调节新风与排风的比例即可；新风热回收装置的运用使得新风处理的能耗减少而节能并降低运行了运行费用。 2、新风热回收方式的类型及其应用 新风热回收的方式很多，各种不同方式的效率高低、设备费的大小、维护保养的繁简也各不相同。热回收装置有板式热回收机、转轮式热回收机、热管式热回收机、中间热媒式热回收机、热泵式热回收机、溶液喷淋式热回收机等。以下介绍几种常用的新风热回收方式。 2.1、板式新风热回收装置 板式热回收机分为显热热回收机和全热热回收机。板式 显热热回收机的基材为铝箔等导热性能好的金属使排风与新 风之间进行热交换。板式全热热回收机是采用金属平板膜片与 高分子平板膜片组合而成，当隔板两侧气流之间存在温度差和 水蒸汽分压力差时，两气流之间就产生传热和传质的过程，进 行全热交换。芯体结构示意图见图2.1-1。其特点是构造简单，过滤除尘，双向换气，无互串气，效率高，机体内没有运动部件运行，安全、可靠，各出入口接管便利，安装方便，设备费用较低，适用于一般民用空调工程。 在选用板式显热热回收机时，新风温度不宜低于-10℃，否则排风侧出现结霜；当新风温度低于-10℃时，应在热交换器前加新风预热器；新风进入热回收机之前，必须先经过过滤器净化，排风进入热回收机之前，一般也装过滤器，但当排风较干净时，可不装。在选用板式全热热回收机时，当排风中含有有害成分时，不宜选用。
新型溶液热回收新风机性能分析 清华大学建筑技术科学系刘晓华李震江亿摘要为了解决提高室内空气品质与降低新风处理能耗的矛盾，提出了由溶液全热回收装置和带板式换热器的单级喷淋模块组成的溶液全热回收型新风机。采用全热回收装置，明显降低了新风处理能耗；利用板式换热器调节溶液的温度，有效的改善了溶液的除湿或加湿能力。通过北京市全年逐时性能模拟分析，以及与常规新风机和其它两种不同形式的溶液热回收型新风机运行能耗的比较，进一步证实了该新风机具有明显的节能效果。溶液具有杀菌、除尘作用，能够避免新风和室内排风的交叉污染；而且新风处理能耗的降低，为新风量的增加提供了条件，能够进一步提高室内空气品质。 关键词除湿溶液全热回收室内空气品质节能运行费用 1 简介 在空调领域中，除了热湿环境外，室内空气品质也受到越来越多的关注[1-2]。室外新风在排除室内CO2和VOC以及稀释室内可能存在的病菌方面，明显优于室内回风。但考虑到新风机的运行能耗，使得增加新风量受到制约。采用全热回收方法是降低新风处理能耗的有效方法，但转轮式、板翅式等全热回收装置不能避免新风和室内排风的交叉污染。为了解决提高室内空气品质与降低新风处理能耗的矛盾，提出了溶液热回收型新风机，该形式的新风机有较高的全热回收效率，而且溶液具有杀菌除尘作用[2-3]，能够避免新风和室内排风的交叉污染。 以溶液为循环介质的热回收型新风机可以有多种方式：文献[4]提出了由溶液全热回收器和一个小容量的制冷循环组成的电能驱动的新风机，夏季，制冷循环中蒸发器的制冷量用于冷却溶液以增强其除湿能力，冷凝器的排热量用于溶液的浓缩再生；冬季运行时，可采用四通阀实现蒸发器和冷凝器的相互转换，使冷机工作在热泵工况下，新风被加热加湿。文献[5]提出了由90oC热水驱动的溶液热回收型新风机，夏季，通过板式换热器回收室内排风蒸发冷却的冷量来冷却溶液增强其除湿能力，除湿后的新风由15~18oC冷水进一步降温冷却后送入室内；冬季，通过新风机工况的转换，可以使其按照全热回收模式运行，加湿后的新风再由高温热水进一步加热后送入室内。本文提出的溶液热回收型新风机是由溶液全热回收装置和带板式换热器调温的单级喷淋模块组成，以热水作为主要的驱动源，夏季，15~18oC的冷水用于调节进入单级喷淋模块的溶液温度，增强其除湿能力，与文献[5]相比
清洁型热回收焦炉技术特点及发展现状 1.1发展历程 清洁型热回收焦炉是在上世纪末山西省“七五”型无回收焦炉的基础上，作为山西省重点科技攻关项目，由沈为清先生与山西化工设计院共同研发的一种具有知识产权的炼焦新工艺。 该工艺的专利号为ZL 2005 2 0024701.5。热回收焦炉专利技术其第一专利人沈为清先生是山西汾渭能源咨询有限公司与山西森特洁净煤技术设计研究有限公司的首席焦化顾问，原太钢焦化厂和太原煤气化公司总工程师。 该焦炉的成功研发，大大拓宽了炼焦煤的应用范围。在汾渭公司推广与应用该工艺的过程中，开创了配入48%的无烟煤和配入35%的动力煤的的成功案例，并使其产品达到国内一级冶金焦或铸造焦的标准。 同时，也从根本上解决了焦化产业长期存在的环境污染问题。其代表性企业兴高能源股份有限公司成为目前中国唯一一家被世界银行全球环境基金、联合国开发计划署、联合国工业发展组织等机构共同授予“中国节能与温室气体减排项目示范企业”的炼焦企业。 该工艺投资少，流程简单，易操作，生产成本低，自投产以来得到了迅速推广。山西森特设计研究院作为焦炉首席设计建造单位，承担了国外清洁型热回收焦炉80%以上工程项目。到目前为止，我国热回收焦炉已遍布山西、山东、内蒙古、河北、浙江、江苏、辽宁和新疆等地，有炼焦企业50余家，生产能力约3000万吨。其中，山西建成投产36座（含未审批企业）。随着我国新型热回收焦炉技术的进步与发展，在国际上也引起了一些国家的关注，特别是在2009年国家发展与改革委员会将该工艺列为中国合格的炼焦新型工艺后，该焦炉引起了国内外的高度重视，该技术已在印度、巴西、越南等地得到了推广和应用，国外新建和拟建项目约20余座。
热回收空调机组技术要求 1.招标范围 热回收空调机组本体（变频风机、电热式蒸汽加湿器、蜂巢式高压静电灭菌除尘过滤器应包括控制柜）及其配套零部件的供应和设备的调试及维保。高压微雾加湿只需按照我司已确定的高压微雾加湿品牌规格选配高压管路及热回收空调机组内的高压微雾加湿部件。加湿主机及软水装置已包括在空调机组标段内。 2.环境条件： 电源：1、三相交流：380V 50Hz 2、单相交流：220V 50Hz 3、波动范围：电压±10％频率±5％ 3、整体技术要求 3.1投标人提供的热回收空调机组技术参数应满足凯悦工程标准、《供货需求表》要求。 3.1.1、冷、热量应不低于设计要求 3.1.2转轮热回收效率应≥70％，板式热回收效率应≥60％。 3.2热回收机组生产厂家须有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产的设备须具有 三年以上成功运行的经验。招标方在评标时有权考证。 3.3 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织和中国有关政府机关所制订的条例 和规范。 3.4 热回收机组要求为通过欧洲TUV检测和EUROVENT一体化认证的机型。 3.5 机组冷/热盘管的空气阻力不能超过125Pa，而流过盘管的风速不能2.7m/s。 3.6机组外壳箱体须为双层金属板结构，内外层分别采用厚度不小于0.8mm及1.3mm 的镀锌钢板，中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上，形成坚固、耐用及气密的机组。面板及框架表面须经防锈处理。 3.7外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机和盘管的检修。 3.8机组在正常运行时所产生的震动及噪音必须不能超过指定的标准。 3.9须采用40mm厚不含CFC、抗腐烂的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑件的保 温，导热系数不能大于0.02w/m.℃，须保证机组表面不含产生凝结水。 3.10所有由厂方提供及安装的保温及消音材料，必须为当地消防部门批准使用的耐火材 料。 3.11热回收空调机组各组件必须为不含石棉物质产品。
转轮热回收原理 转轮式全热交换器的心脏是一个以１０转/分钟的速度不断转动的蜂窝状转轮.转芯用特殊金属箔作载体，将无毒、无味、环保型蓄热、吸湿材料，用高科技方法合成，制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮，装配在一个左右或上下分隔区的金属箔箱体内由传动装置通过皮带驱动轮子转动。冬季运动时，室内排风经过过滤后再通过热回收转轮处理时，转芯温度升高，水分含量增加，当转芯转过清洗扇后与室外新鲜空气接触，转轮向低温的新鲜空气放出热量和水分，使新鲜空气升温增湿。夏季与之相反，降低新风温湿度。通过换热从而使空调系统达到节能的目的。 这种蜂窝式转轮的设计构成了一个吸湿、蓄热、传质、传热的巨大接触面积，蕴藏了超级能量，具备了回收显热和潜热的优异特性。 在空调系统中，为了人员舒适和通风顺畅，必须考虑引入外界新鲜空气，同时排出部分室内浑浊空气。由于新风为高温高湿状态，因此冷负荷大部分要被新风负荷所占有，能耗惊人。 工作原理 转轮式能量回收换热器有两种型式，即全热回收和显热回收。 转轮作为蓄热芯体，新风通过轮转的一个半圆，而同时排风逆向通过转轮的另一个半圆,新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮。 在冬季，转轮蓄热芯体吸收排风中的热(湿)量，当转到新风侧时，由于存在温(湿)差的原因，蓄热芯体就会释放其中的热(湿)量，当再转到排风侧时，又继续吸收排风中的热(湿)量。如此往复循环实现能量的回收，其工作原理如图。 在夏季则是一个相反的处理过程。
结构特点 高热回收效率：蜂窝状的蓄热芯体设计，构成了一个蓄热、吸湿、传热、传质的巨大接触面积具备了回收显热和潜热的优异特性。 自清洁功能：通过转轮的气流方向不断的交替改变以及设置双清洁扇面，保证了自清洁能达到最佳的效果。 低运行费用：转轮的结构特点，决定了其运行费用较低。 便于控制：可以根据室内外温湿度变化控制转轮转速，以达到最佳运行效果。 热回收效率 寿命周期成本
热回收型风冷冷热水机组 设计安装培训手册 广州哈思空调有限公司技术部 二零零六年八月 第2 页共22页 一、概述 中央空调是一个系统工程，它从前期的立项规划、设计选型、工程组织安装、系统调试、运行维护等几个方面决定最终使用效果。任何一方面出现问题都会影响最终的使用效果。所以说中央空调效果的好坏，决非空调主机性能单一方面的因素，它和工程方案设计、安装、调试等都有很大关联，一个好的中央空调产品，需要以上因素同时具备。 行话说：中央空调项目“三分制造，七分安装”，可见安装方面所占的重要性。目前的国内市场，由于安装不规范造成中央空调系统影响使用的案例举不胜举，造成的纠纷更是司空惯见。所以说，规范安装，提高工程人员的技术水平，非常必要。 为了进一步拓展“哈思”空调的销售市场，树立“哈思”企业的良好市场形象，加强杜绝因安装过程不规范，造成对哈思品牌的不良影响，规范安装程序，为顾客提供优良的产品，制定本规范。 第3 页共22页
二、中央热水空调系统的原理和组成 （一）、热回收风冷冷热水机组的工作原理 室外空调主机在消耗一定的电能的基础上，通过冷媒系统的逆卡诺循环，把载冷媒（水）的温度降低（制冷）或增高（供热），载冷媒（水）的温度降低或升高后，经水泵增压达到一定的流动速度后，携带冷、热量进入空调室内机组；再通过室内机组的风机循环室内空气，吸收空气中的热量或向室内空气传递热量，达到降低或升高室内空气的温度，实现制冷或供热的目的。同时，把室内空气中的热量或冷量通过载冷、热媒（水）带到室外机组中，通过冷媒系统的卡诺循环，散发到室外空气中或卫生热水中（带热回收功能机组）。至此实现整个循环过程。 1、制冷热回收工作原理图： 此制冷（含制冷+热水模式）模式中，四通阀不给电，空调按图示方向循环流动：①、制冷模式：热水水泵不运行，无制造热水功能；只是空调水泵运行，向室内风盘管供给 冷水，空调正常制冷； ②、制冷+热水模式：热水水泵运行，机组制造热水；同时空调水泵运行，室内风盘管工作， 空调正常制冷；此模式在热回收上可实现半回收和全回收，半回收程序只能实 现40-50%的免费热回收，全回收程序可实现100%的免费热回收。 四通阀 热水换热器
热回收设备应用调研及合作建议 一．产品在国内发展情况及趋势 节能和环保既是我国的长期国策，也是公众关心的问题。随着经济快速发展，现有的土地、水、能源等资源紧缺已成为制约我国经济发展的瓶颈。传统的以资源和环境为代价的粗放型经济增长模式将难以支撑我国经济与社会的可持续发展。全世界范围内的能源危机引发了各个行业对节能的思考, 在中国，其中空调用电负荷占全国耗电量的15%左右,首先在各个工业行业的用户提出了空调排风能量回收的概念, 直接催生了气—气能量热回收器制造行业的发展。空调系统的节能是节能一个非常重要方面，为解决这一问题，原建设部，住房和城乡建设部于近年先后颁布一系列节能要求，在《公共建筑节能设计标准》中明确提出, 大于4000m3/h 的空调排风系统宜设置能量回收装置。在空调系统中, 为了人员舒适和通风顺畅, 必须考虑引入外界新鲜空气, 同时排出室内浑浊空气, 新风负荷在冷负荷中所占比重较大。故在排风侧和新风侧之间增一个合适的能量回收器是必需的, 这直接导致了热回收行业在中国快速发展。 二．国内主要生产商情况 这几年里，热回收转轮在我国发展非常快，很多国外的知名品牌进入中国市场，如:德国的克林根堡（KLINGENBURG），日本的西部技研（Seibu Giken）,印度的百瑞（Bry-Air）,加拿大的轮通（Arotor）,德国的豪森维尔（Housewell）,瑞典的奥斯博格（Ostberg）等。其目前在高端市场上，主要是被德国的克林根堡（KLINGENBURG），日本的西部技研（Seibu Giken）,
印度的百瑞（Bry-Air）这三家企业所占有，其中日本的企业80%以上都使用西部技研的转轮，这三家企业的产品热回收率基本上能达70%左右，其它的可能只能达到50%左右。国内企业的品质更差，只能达到20% 左右，有的只能做做样子，没有一点效果。由于这类产品现阶段还没有一具体的性能指标，国内很多企业为了应付环保部门的检查，使用一些价格低，品质差的低档的设备，导致人们对这类产品不信任。 三．成功进入中国市场主要因素 1．品牌：在中国市场上，品牌效应是非常明显，国内人们消费观点是：凡是品牌好的，其质量一定很好，售后服务一定好。国内大的项目都是进行招标采购，很多招标文件上也都明确规定选用合资品牌的产品，这样好品牌的产品中标机会就高很多。高端的用户一般都选用名牌产品，希望其质量能得到保障。 2．价格成本: 产品价格的高低也是非常重要，它是决定其产品的市场占有率。所以有很多外资企业都纷纷到中国设立工厂，如日本的西部技研（Seibu Giken）在江苏常熟设了工厂，瑞典的奥斯博格（Ostberg）江苏昆山工厂生产，这样他们就大大降低了生产及运输成本,也成功实施了避税，在中国本土生产的成本将大大低于直接从国外进口的成本。 3.供货周期：供货周期也是产品销售的一个重要要素，国内一个中等的项目，从立项到工程完工一般是三、四个月，设备采购只有一个月左右。据调查，德国的克林根堡（KLINGENBURG）的质量比西部技研（Seibu Giken）要好，其价格相当，但西部技研（Seibu Giken）的销量远远超过克林根堡,其原因是克林根堡的供货周期比较长，在国内也没有生产工厂。
转轮式全热交换器的热回收原理 转轮型全热交换器的基本构造,在一个被分隔成上、下两个区的壳体中，具有蜂窝状结构的热交换器转轮在电机的驱动下，以大约l0～20 rpm的回转速度在壳体中转动。由于全热交换器转轮的芯材是由带有吸湿性涂层、导热性很高的铝箔等材料加工而成。来自室内被污染的排风空气从装置的上半部通过转轮向室外排风时，排风空气中所含热量和水分(显热和潜热)的绝大部分将蓄积在转轮中。随着转轮的转动，新风空气从装置下半部通过转轮时吸收蓄积在转轮中的全热能，实现热能回收。 譬如在冬季，室外新风在通过蜂窝状转轮时由于温度差、水蒸气分压力差的存在，蓄积在转轮里的显热和潜热(水分)会放出，使新风被预热和加湿变为温暖、湿润的空气后供给到室内。同样原理，在夏季可以实现连续地向室内供给经过预冷和被除湿后的凉爽干燥的新风。因此，使用全热交换器可以降低新风热负荷，实现节能。
全热换热器应用于空调系统节能的研究进展 摘要：空调系统的大量使用导致了空调能耗所占社会总能耗的比重越来越大。因此，降低空调系统的能耗对降低建筑物耗能、节约能源有重要意义。全热交换器是一种可以降低空调负荷、节约系统能耗、提高系统效率的高效节能产品。它有效地解决了改善室内空气品质与空调节能之间的矛盾，在空调系统节能领域中是不可替代的。 关键词：空调节能全热换热器 1.我国空调节能的背景和意义 近年来，民用空调普及率极大提高。以上海为例，在1978---1996年间，高层建筑增加了十几倍。在这些新建建筑中，一般都安装大型集中式空调系统，而在大多数的改建项目中，增加或改造集中式空调系统也成了改造计划中的重要内容。建筑空调已经成为现代社会所必需的，可显著改善人们生活环境，提高生活质量。 但是从总体上看，我国目前的经济增长模式还是粗放型的，主要表现为资源利用率较低。空调作为耗能大户，与能源供应紧张特别是当前电力供应紧张有着密切的关系。随着空调的迅速普及，空调用电负荷逐年猛增，至2003年底，空调能耗已占全国耗电量的15%左右。在夏季用电高峰时段，空调用电负荷甚至高达城镇总体用电负荷的40%左右，大大增加了电网的负担。到2020年我国空调高峰负荷节电空间约9000万KW，相当于5个三峡电站的满负荷容量，相应可减少电力建设投资4000亿元以上。 降低空调系统的能耗对于减少建筑系统的能耗、缓解当前电力供应紧张状况、优化能源结构、提高能源利用效率等方面都有着非常重要的意义。 2.全热换热器在我国应用现状 众所周知，增大新风量稀释室内空气中有害气体的浓度是改善室内空气品质最直接，最有效的方法之一。因此，国内相关规范和标准均规定了室内最小新风量，并逐年有所提高。2003年颁布执行的《室内空气质量标准》，对室内新风量做出了明确的规定。2003年出版的《全国民用建筑工程设计技术措施（暖通空调·动力）》分册也对各类建筑物的最小新风量标准做出了重大调整。新风量的增大虽然显著地改善了室内空气品质，但也导致新风负荷相应增加，使提高室内空气品质与空调节能之间的矛盾更加突出。 全热换热器是一种高效节能产品，它可以利用排风中的能量来预冷（预热）引入室内的新风，在新风进入室内或空调机组的表冷器进行热湿处理之前，
空调系统中的排风热回收 摘要：本文详细介绍了目前常用换热器的形式、特点、及对它们之间的优缺点进行了多角度的对比，并针对具体应用中的一些实际问题提出了建议，这对合理设计和应用热回收系统有着重要的参考价值。 关键词：热回收；热交换器；节能；合理化设计； 0引言 建筑能耗是国家总能耗的重要组成部分,在欧美一些国家,建筑能耗约占全国总能耗的30%左右，我国建筑物能耗约占全国总能耗的18%～25%,并且这一比例还将随着人们生活水平不断提高而增加。建筑耗能中,建筑物采暖、通风和空调的能耗约占建筑总能耗的20%～40%,而空调系统中新风负荷又占总负荷的20%～30%,所以新风耗能占建筑总能耗的4%～12%。由此可见，有效降低空调系统的能耗对降低建筑物耗能、节约能源有重要意义。又空调系统能耗特点之一是系统同时存在需冷(热、湿)和排冷（热、湿）的处理过程，夏季室外空气需经过冷却干操处理，而排风正是低温较干燥的空气；冬季室外空气需加热加湿处理，而排风是温湿度较高的空气。从有效利用能源的角度来考虑，应当将建筑物内(包括空调系统中)需排掉的余热(冷)移向需要热(冷)的地方去即热能回收。 1热回收系统概述 空调系统的节能方式很多，冷量和热量回收就是众多方法中的一种。空调系统中可供回收的余热、余冷主要分布在排风，冷凝热和室内冷凝水中。所谓热（冷）回收系统就是回收建筑物内外的余热（冷）或废热（冷）并把回收的热（冷）量作为供热（冷）或其他加热设备的热源而加以利用的系统。 《公共建筑节能设计标准》中明文规定;“建筑物内设有集中排风系统且符合下列条件之一时,宜设置排风热回收装置;排风热回收装置(全热和显热)的额定热回收效率不应低于60%:1)送风量大于或等于3000m3/h的直流式空气调节系统,且新风与排风的温度差大于或等于8℃;2)设计新风量大于或等于4000m3/h 的空气调节系统,且新风与排风的温度差大于或等于8℃;3)设有独立新风和排风的系统。”《民用空调建筑节约用电的若干规定》中也规定:“凡是空调面积在300m2以上的建筑物,空调系统应选用匹配的热回收设备,利用空调排风中的热量或冷量,总的热回收效率应达到40%～50%。
转轮式全热交换器 ——一种高效的热回收装置 Ro tary To tal2H eat Exchanger ——A n Efficien t H eat R ecovery U n it 秦伶俐 李洪芳 (上海水产大学 200090) 〔摘要〕 本文通过计算,对采用转轮式全热交换器与未采用的空调系统的耗 能量、一次性投资及运行费用等方面进行了比较。从计算结果可知,空调系统中采 用转轮式全热交换器不仅可以节省能耗和一次性投资,并且可以节省运行费用;是 一种非常经济高效的空调节能装置,值得大力推广使用。 〔关键词〕 转轮式全热交换器 温度效率 焓效率 新风负荷 自从本世纪七十年代世界性能源危机以来,节能成为国内外暖通界关注的焦点问题之一。采用热回收装置就是目前较成熟的一种节能措施。热回收装置的种类很多,有转轮式热交换器、板式热交换器、热管式热交换器、盘管闭路式热交换器、间接蒸发式热交换器等。它们又可分为显热型和全热型;回转型和静止型等各种不同形式。而全热交换器是当今世界公认的暧通空调领域的最佳能量回收装置。在欧美发达国家,从1970年至今,在暖通空调系统中安装该装置的总装机容量已达3000万千瓦,每年可节省一次能源(燃烧油)约400万吨,价值5亿美元以上。 图1 热回收设备的种类
1 转轮式全热交换器的工作原理 全热交换器主要是由转芯、传动装置、自控调速装置及机体构成。转芯是转轮式全热交换器的主体,它可以采用各种不同材料和工艺制成。目前成熟的做法是采用铝箔或合金钢作为基本原料,添加N a2SO4、N aC l和L i C l等吸热剂和吸湿剂以及增加强度的胶料加工而成;也有采用硅酸盐类物质烧结而成的复合材料制作的。转轮式全热交换器是利用转轮转芯的蓄热和吸收水分的作用来回收排风中的冷量(或热量),并将其回收的冷量(或热量)直接传给新风,在夏季和冬季分别使新风获得降温去湿和升温加湿处理,从而降低空调系统中处理新风用能。其工作原理和处理过程的焓湿图如图2、图3。 图2 工作原理图 图3 空气状态变化的I—D图 该设备可以同时回收显热和潜热。其显热和全热回收效率分别为: 显热交换效率(温度效率)=(新风送风温差新风回风温差)×100%; 全热交换效率(焓效率)=(新风送风焓差新风回风焓差)×100%; 对于成熟产品(如进口产品),其热回收效率全年可达到70～90%。使用转轮式全热交换器后的空调系统较之未使用的系统,既可减少系统投资,又可节省运行费用,其经济性非常可观。 2 全热交换器回收能量及经济性计算 下面通过一个实例来对采用转轮式全热交换器的空调系统进行经济分析。系统图见图4。 按上海市气象条件查得: 室外计算温度:干球温度34℃,相对湿度70%, 焓95kJ kg,密度1113kg m3; 室内设计温度:干球温度27℃,相对湿度50%, 焓55kJ kg,密度1117kg m3;